特開 2022-167076 クランプセンサおよび測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022167076

(43)【公開日】2022-11-04

(54)【発明の名称】クランプセンサおよび測定装置

(51)【国際特許分類】

   G01R 1/22 20060101AFI20221027BHJP

【ＦＩ】

G01R1/22 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021072611

(22)【出願日】2021-04-22

(71)【出願人】

【識別番号】000227180

【氏名又は名称】日置電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104787

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 伸司

(72)【発明者】

【氏名】小宮山 哲也

(57)【要約】

【課題】製造コストの低減を図りつつ、保持や開閉操作を確実かつ容易に行う。
【解決手段】閉状態において環状のセンサ部１０を構成するクランプアーム１１，１２を備えると共に、両クランプアーム１１，１２における端部１１ｂ，１２ｂの近傍に配設された回動軸３０を中心として端部１１ａ，１２ａ同士を接離させるようにして両クランプアーム１１，１２を回動可能に構成され、両クランプアーム１１，１２の端部１１ｂ，１２ｂにそれぞれ延設されると共に互いに近接させるように回動軸３０を中心として回動させることによって両クランプアーム１１，１２を開状態に移行可能に構成された操作用アーム２１，２２を備え、操作用アーム２１，２２が、回動軸３０の軸線方向に沿って見たときに操作用アーム２１における外縁部Ｅ２１ｏおよび操作用アーム２２における外縁部Ｅ２２ｏの双方が同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弧状に形成されると共に先端部同士が当接させられた閉状態において環状のセンサ部を構成する一対のクランプアームを備えると共に、当該両クランプアームにおける基端部の近傍に配設された回動軸を中心として前記先端部同士を接離させるようにして当該両クランプアームを回動可能に構成されたクランプセンサであって、
前記両クランプアームの前記基端部にそれぞれ延設されると共に互いに近接させるように前記回動軸を中心として回動させることによって当該両クランプアームを前記先端部同士が離間させられた開状態に移行可能に構成された一対の操作用アームを備え、
前記両操作用アームは、前記回動軸の軸線方向に沿って見たときに一方の当該操作用アームにおける他方の当該操作用アーム側とは逆側の第１の外縁部および当該他方の操作用アームにおける当該一方の操作用アーム側とは逆側の第２の外縁部の双方が同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されているクランプセンサ。

【請求項2】

前記両操作用アームは、前記一方の操作用アームにおける前記クランプアーム側とは逆側の端部と前記回動軸との間の第１の距離が前記他方の操作用アームにおける前記クランプアーム側とは逆側の端部と前記回動軸との間の第２の距離よりも短くなるように形成されている請求項１記載のクランプセンサ。

【請求項3】

前記両操作用アームは、前記軸線方向に沿って見たときに前記第１の外縁部および前記第２の外縁部が前記一方の操作用アームから前記他方の操作用アームに向かう向きに湾曲した湾曲形状に形成されている請求項２記載のクランプセンサ。

【請求項4】

当該クランプセンサを外部に接続するための接続用ケーブルが前記他方の操作用アームにおける前記クランプアーム側とは逆側の前記端部から引き出されている請求項２または３記載のクランプセンサ。

【請求項5】

前記両操作用アームは、前記軸線方向に沿って見たときに一方の当該操作用アームにおける他方の当該操作用アーム側の第３の外縁部および当該他方の操作用アームにおける当該一方の操作用アーム側の第４の外縁部の双方が前記第１の外縁部および前記第２の外縁部と同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されている請求項１から４のいずれかに記載のクランプセンサ。

【請求項6】

前記両操作用アームは、前記軸線方向に沿って見たときに前記第３の外縁部において前記第４の外縁部と対向する部位、および当該第４の外縁部において当該第３の外縁部と対向する部位が同じ形状となるように形成されている請求項５記載のクランプセンサ。

【請求項7】

請求項１から６のいずれかに記載のクランプセンサと、
前記クランプセンサによってクランプしたクランプ対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、先端部同士が近接させられた閉状態において環状のセンサ部を構成する一対のクランプアームを備えると共に、先端部同士を接離させるようにして両クランプアームを回動可能に構成されたクランプセンサ、およびそのようなクランプセンサを備えて構成された測定装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種のクランプセンサとして、出願人は、開閉自在な一対のクランプ部を備えたクランプセンサを下記の特許文献に開示している。

【0003】

出願人が開示しているクランプセンサでは、両クランプ部の基端部が外ケース部（本体部）内の一対の支軸によって回動可能に軸支されると共に、先端部同士が当接した状態（閉状態）となるようにコイルスプリングによって両クランプ部が常時付勢されている。また、出願人が開示しているクランプセンサは、両クランプ部の先端部同士を離間させた状態（開状態）に移行させるための一対の操作レバーを備えている。この場合、このクランプセンサにおける両操作レバーは、外ケース部（本体部）の左右両側部に配設されて外ケース部内の一対の支軸によって軸支されると共に、支軸によって軸支されている側とは逆側の端部（以下、「操作側端部」ともいう）を互いに接近させるようにして外ケース部に対して回動させられることで両クランプ部を開状態に移行させることができるように構成されている。

【0004】

さらに、出願人が開示しているクランプセンサは、閉状態の両クランプ部が意図せずに開状態に移行するのを阻止するためのロック機構を備えている。この場合、このクランプセンサにおけるロック機構は、操作片および開口阻止片等を備えている。このロック機構では、外ケース部に対する操作片のスライド操作に伴って閉状態の両クランプ部における基端部の間に開口阻止片が移動させられることで両クランプ部の回動（すなわち、閉状態から開状態への移行）が規制される。また、外ケース部に対する操作片の逆向きへのスライド操作に伴って両クランプ部における基端部の間から開口阻止片が待避させられることで両クランプ部の回動（開状態への移行）が許容される。

【0005】

このクランプセンサの使用に際しては、閉状態に移行させられている両クランプ部を開状態に移行させる。この際に、ロック機構によって開状態への移行が規制されているときには、操作片をスライド操作して開口阻止片を両クランプ部の間から待避させることで規制を解除する。次いで、操作側端部を互いに接近させるようにして両操作レバーを外ケース部に対して回動させる。この際には、両クランプ部の基端部が両操作レバーによって押圧されることで両クランプ部がコイルスプリングの付勢力に抗して回動させられて開状態に移行させられる。この状態で、両クランプ部の先端部間を通過させるようにして両クランプ部の間にクランプ対象（被測定導体）を位置させる。

【0006】

続いて、両操作レバーに加えている操作力を弱める。この際には、コイルスプリングの付勢力によって両クランプ部が回動させられて閉状態に移行させられる。次いで、操作片をスライド操作して開口阻止片を両クランプ部の間に移動させる。これにより、ロック機構（開口阻止片）によって両クランプ部の回動が規制されて閉状態から開状態への移行が規制された状態となる。以上により、クランプセンサを保持している手が両操作レバーに触れたとしても、両クランプ部が閉状態に維持される。この後、クランプセンサを介して検出した信号に基づき、クランプ対象についての被測定量を測定する。また、測定作業を終了したときには、上記の操作方法と同様にして両クランプ部を開状態に移行させてクランプ対象からクランプセンサを離脱させる。これにより、一連の作業が完了する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００４－１２５４１０号公報（第３－６頁、第１－５図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところが、出願人が開示しているクランプセンサには、以下のような改善すべき課題が存在する。

【0009】

具体的には、出願人が開示しているクランプセンサでは、両クランプ部が外ケース部内において別個の支軸によって軸支されると共に、両操作レバーが外ケース部内において別個の支軸によって軸支されている。つまり、このクランプセンサでは、両クランプ部を開閉可能とするために、両クランプ部とは別個に形成された一対の操作レバーや、両クランプ部および両操作レバーをそれぞれ軸支するための４つの支軸が必要となっている。このため、このクランプセンサでは、構成部品の数が多く、製造時の組立て作業も煩雑となっており、これに起因して、製造コストの低減が困難となっている現状がある。

【0010】

また、出願人が開示しているクランプセンサでは、一例として、両操作レバーの一方に親指の腹を添え、かつ両操作レバーの他方に人差指（または、人差指および中指）の腹を添えた状態でクランプセンサを片手で保持すると共に、親指の腹と、人差指（または、人差指および中指）の腹とを互いに接近させるようにして両操作レバーを操作することで両クランプ部を閉状態から開状態に移行させることができるように構成されている。また、このクランプセンサでは、前述の各支軸の軸線方向に沿って見たときに、両操作レバーの外縁部（親指および人差指（または、親指、人差指および中指）の腹が添えられる部位）や、外ケース部の側方外縁部（小指、薬指および中指（または、小指および薬指）の腹、並びに親指の母指球（親指の付け根）が添えられる部位）がそれぞれ直線状となるように形成されている。

【0011】

この場合、出願人が開示しているクランプセンサでは、両操作レバーの外縁部や、外ケーブ部の側方外縁部に滑り止め用の凹凸加工が施されている。しかしながら、使用する者の手の大きさや、使用時の保持の仕方によっては、両操作レバーの操作時に力を加えた際に、両操作レバーに対して親指および人差指（または、親指、人差指および中指）の滑りが生じたり、外ケース部に対して小指、薬指および中指（または、小指および薬指）、並びに親指の母指球の滑りが生じたりするおそれがある。このため、この点を改善するのが好ましい。

【0012】

本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、製造コストの低減を図りつつ、保持や開閉操作を確実かつ容易に行うことが可能なクランプセンサおよび測定装置を提供することを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

請求項１記載のクランプセンサは、弧状に形成されると共に先端部同士が当接させられた閉状態において環状のセンサ部を構成する一対のクランプアームを備えると共に、当該両クランプアームにおける基端部の近傍に配設された回動軸を中心として前記先端部同士を接離させるようにして当該両クランプアームを回動可能に構成されたクランプセンサであって、前記両クランプアームの前記基端部にそれぞれ延設されると共に互いに近接させるように前記回動軸を中心として回動させることによって当該両クランプアームを前記先端部同士が離間させられた開状態に移行可能に構成された一対の操作用アームを備え、前記両操作用アームは、前記回動軸の軸線方向に沿って見たときに一方の当該操作用アームにおける他方の当該操作用アーム側とは逆側の第１の外縁部および当該他方の操作用アームにおける当該一方の操作用アーム側とは逆側の第２の外縁部の双方が同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されている。

【0014】

請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記両操作用アームは、前記一方の操作用アームにおける前記クランプアーム側とは逆側の端部と前記回動軸との間の第１の距離が前記他方の操作用アームにおける前記クランプアーム側とは逆側の端部と前記回動軸との間の第２の距離よりも短くなるように形成されている。

【0015】

請求項３記載のクランプセンサ２は、請求項２記載のクランプセンサにおいて、前記両操作用アームは、前記軸線方向に沿って見たときに前記第１の外縁部および前記第２の外縁部が前記一方の操作用アームから前記他方の操作用アームに向かう向きに湾曲した湾曲形状に形成されている。

【0016】

請求項４記載のクランプセンサは、請求項２または３記載のクランプセンサにおいて、当該クランプセンサを外部に接続するための接続用ケーブルが前記他方の操作用アームにおける前記クランプアーム側とは逆側の前記端部から引き出されている。

【0017】

請求項５記載のクランプセンサ２は、請求項１から４のいずれかに記載のクランプセンサにおいて、前記両操作用アームは、前記軸線方向に沿って見たときに一方の当該操作用アームにおける他方の当該操作用アーム側の第３の外縁部および当該他方の操作用アームにおける当該一方の操作用アーム側の第４の外縁部の双方が前記第１の外縁部および前記第２の外縁部と同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されている。

【0018】

請求項６記載のクランプセンサは、請求項５記載のクランプセンサにおいて、前記両操作用アームは、前記軸線方向に沿って見たときに前記第３の外縁部において前記第４の外縁部と対向する部位、および当該第４の外縁部において当該第３の外縁部と対向する部位が同じ形状となるように形成されている。

【0019】

請求項７記載の測定装置は、請求項１から６のいずれかに記載のクランプセンサと、前記クランプセンサによってクランプしたクランプ対象についての被測定量を測定する測定部とを備えている。

【発明の効果】

【0020】

請求項１記載のクランプセンサでは、両クランプアームの基端部にそれぞれ延設されると共に互いに近接させるように回動軸を中心として回動させることによって両クランプアームを先端部同士が離間させられた開状態に移行可能に構成された一対の操作用アームを備え、両操作用アームが、回動軸の軸線方向に沿って見たときに一方の操作用アームにおける他方の操作用アーム側とは逆側の第１の外縁部および他方の操作用アームにおける一方の操作用アーム側とは逆側の第２の外縁部の双方が同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されている。また、請求項７記載の測定装置では、上記のクランプセンサと測定部とを備えて構成されている。

【0021】

したがって、請求項１記載のクランプセンサ、および請求項７記載の測定装置によれば、一方のクランプアームおよび一方の操作用アームを一体形成し、かつ他方のクランプアームおよび他方の操作用アームを一体形成したことでクランプセンサの構成部品の数を十分に減少させることができるため、部品の製作コストや組立てコストを十分に低減できる結果、クランプセンサの製造コストを十分に低減することができる。また、一方の操作用アームの第１の外縁部、および他方の操作用アームの第２の外縁部が同じ向きに湾曲した湾曲形状であることで、クランプセンサを片手（例えば５本の指）で保持したときに、第１の外縁部および第２の外縁部に各指を自然な姿勢で添えた状態とすることができるため、クランプセンサを確実かつ容易に保持することができ、意図しない落下を回避することができる。また、両操作用アームの操作時にも第１の外縁部および第２の外縁部に対する各指の滑りを好適に回避できる結果、両クランプアームの開閉作業を確実かつ容易に行うことができる。さらに、両操作用アームを互いに接近させて両クランプアームを開状態に移行させたときに、両操作用アームの長手方向における全体において第１の外縁部と第２の外縁部との間の距離が十分に短くなるため、両操作用アームを接近させた状態（両クランプアームの開状態）を小さな手でも確実かつ容易に維持することができる。これにより、クランプ対象のクランプ（クランプ対象へのクランプセンサの装着）およびクランプ対象からのクランプセンサの取外しを確実かつ容易に行うことができる。また、第１の外縁部と第２の外縁部との間の距離が十分に短いことで、両操作用アームを親指と人差し指とで摘まむ（または、親指と、人差し指および中指とで摘まむ）ようにしてクランプセンサを確実かつ容易に保持することができ、その状態でクランプアームを確実かつ容易に開閉することができる。これにより、両操作用アームに５本の指を添えるようにしてクランプセンサを片手で保持する場合と比較して、クランプ対象のクランプ時やクランプ対象からの取外し時に手首や肘などを無理に曲げ伸ばしすることなく、クランプセンサを様々な姿勢で保持して開閉することができる。したがって、狭い所に存在するクランプ対象や、高所または低所に存在するクランプ対象についても確実かつ容易にクランプしたり取り外したりすることができる。また、両操作用アームの長手方向における中央部において大きく離間するように第１の外縁部および第２の外縁部が逆向きに湾曲させられた構成や、第１の外縁部および第２の外縁部が両操作用アームの長手方向に沿った直線状となっている構成とは異なり、第１の外縁部および第２の外縁部が同じ向きに湾曲した湾曲形状であることで、２本、または３本の指だけでクランプセンサを保持したときにも、湾曲形状の内側に添えた指の操作用アームに対する滑りが生じ難いため、結果として、湾曲形状の外側に添えた指の操作用アームに対する滑りも生じ難くなる。これにより、２本、または３本の指だけでクランプセンサを確実に保持することができるため、クランプセンサの意図しない落下を好適に回避することができる。

【0022】

また、請求項２記載のクランプセンサ、およびそのクランプセンサを備えた測定装置によれば、一方の操作用アームにおけるクランプアーム側とは逆側の端部と回動軸との間の第１の距離が他方の操作用アームにおけるクランプアーム側とは逆側の端部と回動軸との間の第２の距離よりも短くなるように両操作用アームを形成したことにより、クランプセンサを片手で保持する際に、人差し指、中指、薬指および小指を他方の操作用アームの第２の外縁部に添えた状態において、親指を一方の操作用アームの第１の外縁部におけるクランプアーム側とは逆側の端部に自然な姿勢で添えることができる。これにより、両クランプアームの開閉作業を一層確実かつ一層容易に行うことができる。

【0023】

また、請求項３記載のクランプセンサ、およびそのクランプセンサを備えた測定装置によれば、軸線方向に沿って見たときに第１の外縁部および第２の外縁部が一方の操作用アームから他方の操作用アームに向かう向きに湾曲した湾曲形状となるように両操作用アームを形成したことにより、クランプセンサを片手で保持する際に、一方の操作用アームの第１の外縁部に親指を自然な姿勢で添えることができ、かつ他方の操作用アームの第２の外縁部に人差し指、中指、薬指および小指を自然な姿勢で添えることができる。これにより、両クランプアームの開閉作業を一層確実かつ一層容易に行うことができる。

【0024】

また、請求項４記載のクランプセンサ、およびそのクランプセンサを備えた測定装置によれば、クランプセンサを外部に接続するための接続用ケーブルを他方の操作用アームにおけるクランプアーム側とは逆側の端部から引き出したことにより、短尺の一方の操作用アームにおけるクランプアーム側とは逆側の端部から接続用ケーブルを引き出した構成とは異なり、長尺の他方の操作用アームにおけるクランプアーム側とは逆側の端部から引き出されている接続用ケーブルが両操作用アームの操作の妨げとならないため、両クランプアームの開閉作業を一層確実かつ一層容易に行うことができる。

【0025】

また、請求項５記載のクランプセンサ、およびそのクランプセンサを備えた測定装置によれば、軸線方向に沿って見たときに一方の操作用アームにおける他方の操作用アーム側の第３の外縁部および他方の操作用アームにおける一方の操作用アーム側の第４の外縁部の双方が第１の外縁部および第２の外縁部と同じ向きに湾曲した湾曲形状となるように両操作用アームを形成したことにより、一方の操作用アームの長手方向の全体に亘って第１の外縁部および第３の外縁部間の幅を十分に大きくすることができ、かつ他方の操作用アームの長手方向の全体に亘って第２の外縁部および第４の外縁部間の幅を十分に大きくすることができると共に、第１の外縁部、第２の外縁部、第３の外縁部および第４の外縁部のすべてが同じ向きに湾曲している美観に優れたクランプセンサを提供することができる。

【0026】

また、請求項６記載のクランプセンサ、およびそのクランプセンサを備えた測定装置によれば、軸線方向に沿って見たときに第３の外縁部において第４の外縁部と対向する部位、および第４の外縁部において第３の外縁部と対向する部位が同じ形状となるように両操作用アームを形成したことにより、両操作用アームを互いに接近させる向きに操作したときに、第３の外縁部および第４の外縁部の十分に広い領域において両操作用アームが当接した状態となるため、過剰に強い力が加えられたとしても、両操作用アームおよび回動軸の破損や変形を好適に回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】測定装置１を正面側から見た構成図である。

【図2】センサ部１０の開状態への移行が規制された状態のクランプセンサ２の外観斜視図である。

【図3】センサ部１０の開状態への移行が許容された状態のクランプセンサ２の外観斜視図である。

【図4】センサ部１０が開状態に移行させられた状態のクランプセンサ２の外観斜視図である。

【図5】センサ部１０の開状態への移行が許容された状態のクランプセンサ２における操作部２０の断面図である。

【図6】センサ部１０の開状態への移行が規制された状態のクランプセンサ２における操作部２０の断面図である。

【図7】センサ部１０の開状態への移行が許容された状態のクランプセンサ２を回動軸３０の軸線方向に沿って見た外観図である。

【図8】センサ部１０が開状態に移行させられた状態のクランプセンサ２を回動軸３０の軸線方向に沿って見た外観図である。

【図9】センサ部１０の開状態への移行が規制された状態のクランプセンサ２を回動軸３０の軸線方向に沿って見た外観図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、クランプセンサおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

【0029】

図１に示す測定装置１は、「測定装置」の一例である非接触型電流測定装置であって、クランプ対象Ｘ（電線等）に電流が流れることでクランプ対象Ｘの周囲に生じる磁界を検出し、検出した磁界の大きさに基づいてクランプ対象Ｘに流れている電流の電流値（「被測定量」の一例）を測定可能に構成されている。具体的には、この測定装置１は、クランプセンサ２および測定装置本体３を備えて構成されている。

【0030】

クランプセンサ２は、「クランプセンサ」の一例であって、図２～４に示すように、センサ部１０、操作部２０、回動軸３０（図５～９参照）および信号ケーブル４０を備えている。センサ部１０は、弧状に形成されたクランプアーム１１，１２（「一対のクランプアーム」の一例）を備え、図２，３に示すように、端部１１ａ，１２ａ同士が当接させられ、かつ端部１１ｂ，１２ｂ同士が当接させられた閉状態において環状の磁気検出回路（図示せず）が形成されるように構成されている。この場合、本例のクランプセンサ２では、端部１１ａ，１２ａが「先端部」に相当すると共に、端部１１ｂ，１２ｂが「基端部」に相当する。

【0031】

操作部２０は、クランプアーム１１の端部１１ｂに延設された（クランプアーム１１と一体形成された）操作用アーム２１、およびクランプアーム１２の端部１２ｂに延設された（クランプアーム１２と一体形成された）操作用アーム２２（「一対の操作用アーム」の一例）を備えている。つまり、本例のクランプセンサ２では、クランプアーム１１の端部１１ｂと操作用アーム２１の端部２１ａとが連続するようにして１つの棒状の部材が構成されると共に、クランプアーム１２の端部１２ｂと操作用アーム２２の端部２２ａとが連続するようにして他の１つの棒状の部材が構成されている。

【0032】

この場合、本例のクランプセンサ２では、図７～９に示すように、操作用アーム２１の端部２１ａおよび操作用アーム２２の端部２２ａ（「両クランプアームにおける基端部の近傍」の一例）に配設された回動軸３０（「回動軸」の一例）を中心として両クランプアーム１１，１２および操作用アーム２１，２２を回動させることができるように構成されている。また、このクランプセンサ２では、図４，８に示すように、操作用アーム２１，２２（操作用アーム２１の端部２１ｂおよび操作用アーム２２の端部２２ｂ同士）を互いに接近させるように回動軸３０を中心として操作用アーム２１，２２を回動させることにより、両クランプアーム１１，１２を、端部１１ａ，１２ａ同士が離間させられ、かつ端部１１ｂ，１２ｂ同士が離間させられた開状態に移行させることができるように構成されている。

【0033】

なお、本例のクランプセンサ２では、端部２１ｂ，２２ｂが「クランプアーム側とは逆側の端部」に相当する。また、実際のクランプセンサ２には、両操作用アーム２１，２２を互いに離間する向きに付勢する付勢部材が操作用アーム２１，２２内に収容されると共に、センサ部１０における磁気検出回路と信号ケーブル４０との間に設けられるセンサ基板が操作用アーム２２内に収容されているが、クランプセンサ２の構成に関する理解を容易とするために、これらについての図示および詳細な説明を省略する。

【0034】

また、このクランプセンサ２では、図７に示すように、操作用アーム２１（「一方の操作用アーム」の一例）における端部２１ｂと回動軸３０との間の距離Ｌ２１（「第１の距離」の一例）が、操作用アーム２２（「他方の操作用アーム」の一例）における端部２２ｂと回動軸３０との間の距離Ｌ２２（「第２の距離」の一例）よりも短くなるように両操作用アーム２１，２２が形成されている。

【0035】

この場合、本例のクランプセンサ２における操作用アーム２１，２２は、図７～９に示すように、回動軸３０の軸線方向に沿って見たときに、操作用アーム２１における操作用アーム２２側とは逆側の外縁部Ｅ２１ｏ（「第１の外縁部」の一例）、および操作用アーム２２における操作用アーム２１側とは逆側の外縁部Ｅ２２ｏ（「第２の外縁部」の一例）の双方が同じ向きに湾曲した湾曲形状となるように形成されている。具体的には、操作用アーム２１，２２は、軸線方向に沿って見たときに、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが操作用アーム２１から操作用アーム２２に向かう向き（図７～９における下向き）に湾曲した湾曲形状に形成されている。

【0036】

この場合、本例のクランプセンサ２では、成人が片手でクランプセンサ２を保持したときに、その人差し指、中指、薬指および小指の４本の指における中節骨の部位が位置する弧状の位置に応じた緩やかな曲率で操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏが湾曲させられている。また、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏは、操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏとほぼ同じ形状（ほぼ同じ曲率）で緩やかに湾曲させられている。

【0037】

また、本例のクランプセンサ２における操作用アーム２１，２２は、軸線方向に沿って見たときに、操作用アーム２１における操作用アーム２２側の外縁部Ｅ２１ｉ（「第３の外縁部」の一例）、および操作用アーム２２における操作用アーム２１側の外縁部Ｅ２２ｉ（「第４の外縁部」の一例）の双方が、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏおよび操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏと同じ向き（本例では、操作用アーム２１から操作用アーム２２に向かう向き）に湾曲した湾曲形状に形成されている。

【0038】

さらに、本例の操作用アーム２１，２２は、軸線方向に沿って見たときに、外縁部Ｅ２１ｉにおいて外縁部Ｅ２２ｉと対向する部位、および外縁部Ｅ２２ｉにおいて外縁部Ｅ２１ｉと対向する部位が同じ形状となっており、両クランプアーム１１，１２が相補的な形状となっている。これにより、本例のクランプセンサ２では、図８に示すように、両クランプアーム１１，１２を開状態に移行させる操作時（両操作用アーム２１，２を互いに接近させる操作時）に、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｉと操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉとがほぼ密着して両操作用アーム２１，２２の間に隙間が生じない状態となっている。

【0039】

また、図２～４に示すように、本例のクランプセンサ２では、回動規制部材２３が操作用アーム２１に取り付けられている。具体的には、回動規制部材２３は、一例として、操作用アーム２１に対して回動可能に端部２３ａが操作用アーム２１の両端部２１ａ，２１ｂの中間部に軸支されている。

【0040】

この回動規制部材２３は、図７，８に示すように、端部２３ｂが操作用アーム２２に当接しないように操作用アーム２１に対して回動させられた状態（非ロック状態：一例として、端部２３ｂが操作用アーム２１における端部２１ｂ側に位置するように回動させられた状態）においてクランプアーム１１，１２を閉状態から開状態に移行させる向きへの操作用アーム２２に対する操作用アーム２１の相対的な回動を許容する。

【0041】

この場合、本例のクランプセンサ２では、非ロック状態において端部２３ｂが操作用アーム２１の端部２１ｂに位置するように回動規制部材２３が操作用アーム２１に軸支されている。また、本例のクランプセンサ２では、図５に示すように、非ロック状態において回動規制部材２３が操作用アーム２１と一体化して１本の棒体のようになり、かつ操作用アーム２１，２２の間に回動規制部材２３が存在しない状態となるように、操作用アーム２１に対する回動規制部材２３の軸支の位置、回動規制部材２３の長さ、および回動規制部材２３の形状等が規定されている。これにより、本例のクランプセンサ２では、両クランプアーム１１，１２を開状態に移行させる操作時に操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｉと操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉとを十分に接近させる（両外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉを密着させる）ことが可能となっている。

【0042】

さらに、回動規制部材２３は、図９に示すように、端部２３ｂが操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉに当接するように操作用アーム２１に対して回動させられた状態（ロック状態）においてクランプアーム１１，１２を閉状態から開状態に移行させる向きへの操作用アーム２２に対する操作用アーム２１の相対的な回動を規制する。

【0043】

この場合、本例のクランプセンサ２では、図６に示すように、回動軸３０の軸線方向に沿って見たときに、ロック状態における回動規制部材２３の両端部２３ａ，２３ｂを通過する仮想直線（同図に示す一点鎖線Ｌ１）と、操作用アーム２２において回動規制部材２３の端部２３ｂ（当接面Ｆ２３）が当接する被当接面Ｆ２２（同図に示す二点鎖線Ｌ２に沿った面）とが直交（または、ほぼ直交）するように回動規制部材２３および操作用アーム２２が形成されている。

【0044】

また、本例のクランプセンサ２では、図５に示すように、操作用アーム２１の端部２１ｂにマグネットＭ２１が配設されると共に、回動規制部材２３の端部２３ｂにマグネットＭ２３が配設されている。これにより、本例のクランプセンサ２では、回動規制部材２３を非ロック状態に移行させたときに、両マグネットＭ２１，Ｍ２３の吸着力によって回動規制部材２３の端部２３ｂが操作用アーム２１の端部２１ｂに引き寄せられた状態が維持され、操作用アーム２１に対する回動規制部材２３の回動が規制される構成が採用されている。

【0045】

また、本例のクランプセンサ２では、図６に示すように、操作用アーム２２における両端部２２ａ，２２ｂの中間部にマグネットＭ２２が配設されている。これにより、本例のクランプセンサ２では、回動規制部材２３をロック状態に移行させたときに、このマグネットＭ２２と回動規制部材２３のマグネットＭ２３との吸着力によって回動規制部材２３の端部２３ｂが操作用アーム２２のＥ２２ｉに引き寄せられた状態が維持され、操作用アーム２１に対する回動規制部材２３の回動（すなわち、ロック状態の解除）が規制される構成が採用されている。

【0046】

また、本例のクランプセンサ２では、図７，９に示すように、閉状態におけるセンサ部１０の最大の幅Ｗ１０の範囲内に操作部２０が存在するように（操作部２０の最大の幅Ｗ２０がセンサ部１０の最大の幅Ｗ１０以下となるように）、両クランプアーム１１，１２や両操作用アーム２１，２２のそれぞれの長さおよび形状が規定されている。

【0047】

また、本例のクランプセンサ２では、クランプセンサ２を測定装置本体３に接続するための信号ケーブル４０（「接続用ケーブル」の一例）が操作用アーム２２内において前述のセンサ基板に接続されると共に、図２～４に示すように、操作用アーム２２における端部２２ｂから操作用アーム２２の外部に引き出されている。さらに、信号ケーブル４０の先端部には、測定装置本体３に接続するための接続用コネクタ（図示せず）が接続されている。

【0048】

一方、測定装置本体３は、一例として、「外部」および「測定部」に相当する構成要素、並びに、測定条件等を設定するための複数の操作スイッチを有する「操作部」、および測定結果を表示するための「表示部」などが一体的に構成されると共に、クランプセンサ２の信号ケーブル４０を接続／取外しすることができるように構成されている。この測定装置本体３には、信号ケーブル４０や、前述のセンサ基板を介してクランプセンサ２のセンサ部１０（磁気検出回路）に接続される測定回路が収容されている。なお、このような測定装置本体３の構成に代えて、「外部」および「測定部」に相当する構成要素と、「操作部」や「表示部」などとを別体に構成することもできる。

【0049】

この測定装置１では、保管時や搬送時に、一例として、クランプセンサ２（信号ケーブル４０）を測定装置本体３から取り外すと共に、図２，９に示すように、回動規制部材２３をロック状態に移行させる。これにより、前述のように閉状態のセンサ部１０における最大の幅Ｗ１０の範囲内に操作部２０が存在するスマートな状態でクランプセンサ２を保管・搬送することができると共に、センサ部１０の開状態への意図しない移行が規制されることで、両クランプアーム１１，１２における端部１１ａ，１２ｂの間に異物が挟み込まれて両クランプアーム１１，１２が変形したり破損したりするのを好適に回避することができる。

【0050】

一方、この測定装置１によってクランプ対象Ｘに流れている電流の電流値を測定する際には、まず、測定装置本体３にクランプセンサ２（信号ケーブル４０）を接続する。次いで、上記のように回動規制部材２３がロック状態に移行させられているときには、操作用アーム２１に対して回動規制部材２３を回動させて、図３，７に示すように、非ロック状態に移行させる。これにより、両クランプアーム１１，１２を閉状態から開状態に移行させる操作が許容される。

【0051】

この場合、本例のクランプセンサ２では、回動規制部材２３の端部２３ｂが操作用アーム２１の端部２１ｂに位置するまで操作用アーム２１に対して回動規制部材２３を回動させることにより、端部２１ｂに配設されているマグネットＭ２１と端部２３ｂに配設されているマグネットＭ２３との吸着力によって操作用アーム２１に対する回動規制部材２３の意図しない回動が規制される。これにより、非ロック状態の回動規制部材２３が操作用アーム２１に対して意図せずに回動して両操作用アーム２１，２２を互いに接近させる後述の操作が妨げられる事態を回避することが可能となっている。

【0052】

続いて、一例として、クランプセンサ２の操作部２０に掌に添えると共に、人差し指、中指、薬指および小指を折り曲げて各指の中節骨の部位を操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏに添え、かつ親指の腹を操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏに添えるようにしてクランプセンサ２を片手で保持する。次いで、親指を人差し指に近づけるようにして操作用アーム２１を操作する。この際には、図示しない付勢部材の付勢力に抗して操作用アーム２１が回動軸３０を中心として回動させられて操作用アーム２２に対して操作用アーム２１が接近させられる。また、操作用アーム２２に対する操作用アーム２１の回動に伴い、操作用アーム２２と一体形成されているクランプアーム１２に対して操作用アーム２１と一体形成されているクランプアーム１１が回動させられる。これにより、図４，８に示すように、センサ部１０が閉状態から開状態に移行させられて、クランプアーム１１の端部１１ａとクランプアーム１２の端部１２ａとが互いに離間すると共に、クランプアーム１１の端部１１ｂとクランプアーム１２の端部１２ｂとが互いに離間した状態となる。

【0053】

この場合、本例のクランプセンサ２では、人差し指、中指、薬指および小指の４本の指における中節骨の部位が位置する弧状の位置に応じた緩やかな曲率で操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏが湾曲させられている。したがって、操作用アーム２２に対する操作用アーム２１の回動に際して操作用アーム２２に加わる力（上記の付勢部材の復元力）を４本の指でほぼ均等に受け止めることができるため、握力が弱い者であっても、操作用アーム２１を十分に支えることができると共に、４本の指を操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏに添えた状態を好適に維持する（操作用アーム２２に対する４本の指の滑りを好適に回避する）ことができる。

【0054】

また、本例のクランプセンサ２では、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏが、操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏとほぼ同じ形状（ほぼ同じ曲率）で同じ向きに緩やかに湾曲させられている。したがって、操作用アーム２２に対する操作用アーム２１の回動に際して操作用アーム２１に加わる力（上記の付勢部材の復元力）を親指の腹の十分に広い領域内でほぼ均等に受け止めることができるため、親指の腹に痛みを覚えることなく、操作用アーム２１を好適に支えることができると共に、親指を操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏに添えた状態を好適に維持する（操作用アーム２１に対する親指の滑りを好適に回避する）ことができる。また、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが同じ向きに同様に湾曲させられていることで、両操作用アーム２１，２２を互いに接近させたときに、両操作用アーム２１，２２の長手方向における全体において外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏの間の距離が十分に短くなる。これにより、両操作用アーム２１，２２を接近させた状態を小さな手でも確実かつ容易に維持することができる。

【0055】

さらに、クランプセンサ２では、前述したように、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｉにおいて操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉと対向する部位、および外縁部Ｅ２２ｉにおいて外縁部Ｅ２１ｉと対向する部位が同じ形状となっており、センサ部１０を開状態に移行させる操作時に、両外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉがほぼ密着して両操作用アーム２１，２２の間に隙間が生じない状態となるように構成されている。したがって、両操作用アーム２１，２２に対して互いに接近させる向きに不要に強い力が加えられたとしても、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｉおよび操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉにおける十分に広い領域が接した状態となって外縁部Ｅ２１ｉと外縁部Ｅ２２ｉとの接触部位に加わる力が分散されるため、操作用アーム２１，２２の破損や変形を好適に回避することができる。

【0056】

この場合、本例のクランプセンサ２とは異なり、外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉの対向する部位の形状が相違する構成、すなわち、両操作用アーム２１，２２を互いに接近させたときに操作用アーム２１，２２の長手方向におけるいずれかの部位において外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉが点的に接する状態となる構成（図示せず）では、外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉにおいて点的に接する部位を支点として、両操作用アーム２１，２２の回動軸３０による軸支部位を引き離そうとする力が加わり、回動軸３０の変形や破損を招くおそれがある。これに対して、本例のクランプセンサ２では、外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉの対向する部位が同じ形状となっており、両操作用アーム２１，２２を互いに接近させたときに、上記の「支点」に相当する部位が生じることがなく、外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉが面的に接する状態となるため、回動軸３０の変形や破損を好適に回避することができる。

【0057】

次いで、両クランプアーム１１，１２における端部１１ａ，１２ａの間を通過させるようにしてクランプ対象Ｘをクランプアーム１１，１２の間に位置させる（クランプアーム１１，１２の間にクランプ対象Ｘが位置するようにクランプセンサ２を移動させる）。続いて、操作用アーム２１を操作している親指の力を弱める。

【0058】

この際には、図示しない付勢部材の付勢力によって操作用アーム２１が回動軸３０を中心として上記の開状態への移行を目的とした操作時とは逆向きに回動させられて操作用アーム２２に対して操作用アーム２１が離間させられる。また、操作用アーム２２に対する操作用アーム２１の逆向きへの回動に伴い、操作用アーム２２と一体形成されているクランプアーム１２に対して操作用アーム２１と一体形成されているクランプアーム１１が開状態への移行を目的とした操作時とは逆向きに回動させられる。これにより、図３，７に示すように、センサ部１０が開状態から閉状態に移行させられて、クランプアーム１１の端部１１ａとクランプアーム１２の端部１２ａとが互いに接すると共に、クランプアーム１１の端部１１ｂとクランプアーム１２の端部１２ｂとが互いに接した状態となり、センサ部１０に環状の磁気検出回路が形成される。

【0059】

次いで、マグネットＭ２１，Ｍ２３の吸着力に抗して回動規制部材２３を操作用アーム２１に対して回動させて、図２，９に示すように、ロック状態に移行させる。具体的には、回動規制部材２３の端部２３ｂ（当接面Ｆ２３）が操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉにおける被当接面Ｆ２２に当接するように操作用アーム２１に対して回動規制部材２３を回動させる。これにより、両操作用アーム２１，２２を互いに接近させる向きでの操作が規制され、センサ部１０が閉状態に維持される。この場合、本例のクランプセンサ２では、操作用アーム２２に配設されているマグネットＭ２２と回動規制部材２３に配設されているマグネットＭ２３との吸着力によって回動規制部材２３の端部２３ｂが操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉに当接した状態が維持される。

【0060】

また、本例のクランプセンサ２では、回動規制部材２３をロック状態に移行させたクランプセンサ２を回動軸３０の軸線方向に沿って見たときに、回動規制部材２３の両端部２３ａ，２３ｂを通過する仮想直線（回動規制部材２３の延在方向に沿った仮想直線：図６に示す一点鎖線Ｌ１）と、操作用アーム２２において回動規制部材２３の端部２３ｂが当接する被当接面Ｆ２２（図６に示す二点鎖線Ｌ２）とが直交（または、ほぼ直交）している。このため、両操作用アーム２１，２２を相対的に接近させる向きの力が加わったときに、回動規制部材２３の当接面Ｆ２３が操作用アーム２２の被当接面Ｆ２２に対して垂直に（または、ほぼ垂直に）押し付けられるため、被当接面Ｆ２２に沿った当接面Ｆ２３の滑り（すなわち、操作用アーム２２に対する端部２３ｂの滑り）が生じ難くなっている。この結果、回動規制部材２３の端部２３ｂが操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｉに当接した状態が一層好適に維持される。

【0061】

したがって、本例のクランプセンサ２では、ロック状態に移行させた回動規制部材２３が操作用アーム２１に対して意図せずに回動して両操作用アーム２１，２２を互いに接近させる向きでの操作が行われる事態が好適に回避される。これにより、両クランプアーム１１，１２を閉状態から開状態に移行させる操作が規制されてセンサ部１０が閉状態に維持される。以上により、クランプセンサ２によるクランプ対象Ｘのクランプが完了する。

【0062】

この後、測定装置本体３の操作部を操作して測定処理を開始させる。この際には、クランプ対象Ｘ（電線等）に電流が流れることでクランプ対象Ｘの周囲に生じる磁界がクランプセンサ２によって検出され、検出された磁界の大きさに基づいて測定装置本体３がクランプ対象Ｘに流れている電流の電流値を演算（測定）する。これにより、測定結果としての電流値が測定装置本体３の表示部に表示されて、一連の測定作業が完了する。

【0063】

また、測定作業を完了したときには、上記のクランプの作業時と逆の手順でクランプ対象Ｘを両クランプアーム１１，１２の間から移動させる（クランプ対象Ｘからクランプセンサ２を取り外す）。さらに、搬送や保管に際しては、前述したように、回動規制部材２３をロック状態に移行させると共に、測定装置本体３からクランプセンサ２を取り外す。以上により、一連の作業が完了する。

【0064】

なお、本例のクランプセンサ２では、上記のように、両操作用アーム２１，２２に対して５本の指を添えるようにして片手で保持する操作方法に代えて、両操作用アーム２１，２２を親指と人差し指とで摘まむ（または、親指と、人差し指および中指とで摘まむ）ようにして保持することもできる。この場合、本例のクランプセンサ２では、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏの間の距離が十分に短いため、両操作用アーム２１，２２を２本または２本の指で摘まむようにしてクランプセンサ２を確実かつ容易に保持してクランプアーム１１，１２を確実かつ容易に開閉することができる。これにより、両操作用アーム２１，２２に５本の指を添えるようにしてクランプセンサ２を片手で保持する場合と比較して、クランプ対象Ｘのクランプ時やクランプ対象Ｘからの取外し時に手首や肘などを無理に曲げ伸ばしすることなく、クランプセンサ２を様々な姿勢で保持して開閉することができる。したがって、狭い所に存在するクランプ対象Ｘや、高所または低所に存在するクランプ対象Ｘについても、クランプセンサ２を様々な姿勢で接近／離間させることができ、様々な姿勢で開閉することができるため、各種のクランプ対象Ｘについて、確実かつ容易にクランプしたり取り外したりすることができる。

【0065】

また、本例のクランプセンサ２では、両操作用アーム２１，２２の長手方向における中央部において大きく離間するように外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが逆向きに湾曲させられた構成や、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが両操作用アーム２１，２２の長手方向に沿った直線状となっている構成とは異なり、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが同じ向きに湾曲した湾曲形状であることで、２本、または３本の指だけでクランプセンサ２を保持したときにも、湾曲形状の内側に添えた指の操作用アーム（本例では、操作用アーム２１）に対する滑りが生じ難くなる。したがって、湾曲形状の外側に添えた指の操作用アーム（本例では、操作用アーム２２）に対する滑りも生じ難くなる。これにより、２本、または３本の指だけでクランプセンサ２を確実に保持することができるため、クランプセンサ２の意図しない落下を好適に回避することができる。

【0066】

このように、このクランプセンサ２では、両クランプアーム１１，１２の端部１１ｂ，１２ｂにそれぞれ延設されると共に互いに近接させるように回動軸３０を中心として回動させることによって両クランプアーム１１，１２を端部１１ａ，１２ａ同士が離間させられた開状態に移行可能に構成された一対の操作用アーム２１，２２を備え、両操作用アーム２１，２２が、回動軸３０の軸線方向に沿って見たときに操作用アーム２１における操作用アーム２２側とは逆側の外縁部Ｅ２１ｏおよび操作用アーム２２における操作用アーム２１側とは逆側の外縁部Ｅ２２ｏの双方が同じ向きに湾曲した湾曲形状に形成されている。また、この測定装置１では、上記のクランプセンサ２と測定装置本体３とを備えて構成されている。

【0067】

したがって、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、クランプアーム１１および操作用アーム２１を一体形成し、かつクランプアーム１２および操作用アーム２２を一体形成したことでクランプセンサ２の構成部品の数を十分に減少させることができるため、部品の製作コストや組立てコストを十分に低減できる結果、クランプセンサ２の製造コストを十分に低減することができる。また、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏ、および操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏが同じ向きに湾曲した湾曲形状であることで、クランプセンサ２を片手（例えば５本の指）で保持したときに、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏに各指を自然な姿勢で添えた状態とすることができるため、クランプセンサ２を確実かつ容易に保持することができ、意図しない落下を回避することができる。また、両操作用アーム２１，２２の操作時にも外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏに対する指の滑りを好適に回避できる結果、両クランプアーム１１，１２の開閉作業を確実かつ容易に行うことができる。さらに、両操作用アームを互いに接近させて両クランプアームを開状態に移行させたときに、両操作用アーム２１，２２の長手方向における全体において外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏの間の距離が十分に短くなるため、両操作用アーム２１，２２を接近させた状態（両クランプアーム１１，１２の開状態）を小さな手でも確実かつ容易に維持することができる。これにより、クランプ対象Ｘのクランプ（クランプ対象へのクランプセンサ２の装着）およびクランプ対象Ｘからのクランプセンサ２の取外しを確実かつ容易に行うことができる。また、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏの間の距離が十分に短いことで、両操作用アーム２１，２２を親指と人差し指とで摘まむ（または、親指と、人差し指および中指とで摘まむ）ようにしてクランプセンサ２を確実かつ容易に保持することができ、その状態でクランプアーム１１，１２を確実かつ容易に開閉することができる。これにより、両操作用アーム２１，２２に５本の指を添えるようにしてクランプセンサ２を片手で保持する場合と比較して、クランプ対象Ｘのクランプ時やクランプ対象Ｘからの取外し時に手首や肘などを無理に曲げ伸ばしすることなく、クランプセンサ２を様々な姿勢で保持して開閉することができる。したがって、狭い所に存在するクランプ対象Ｘや、高所または低所に存在するクランプ対象Ｘについても確実かつ容易にクランプしたり取り外したりすることができる。また、両操作用アーム２１，２２の長手方向における中央部において大きく離間するように外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが逆向きに湾曲させられた構成や、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが両操作用アーム２１，２２の長手方向に沿った直線状となっている構成とは異なり、外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏが同じ向きに湾曲した湾曲形状であることで、２本、または３本の指だけでクランプセンサ２を保持したときにも、湾曲形状の内側に添えた指の操作用アーム（本例では、操作用アーム２１）に対する滑りが生じ難いため、結果として、湾曲形状の外側に添えた指の操作用アーム（本例では、操作用アーム２２）に対する滑りも生じ難くなる。これにより、２本、または３本の指だけでクランプセンサ２を確実に保持することができるため、クランプセンサ２の意図しない落下を好適に回避することができる。

【0068】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、操作用アーム２１におけるクランプアーム１１側とは逆側の端部２１ｂと回動軸３０との間の「第１の距離」（図７における距離Ｌ２１）が操作用アーム２２におけるクランプアーム１２側とは逆側の端部２２ｂと回動軸３０との間の「第２の距離」（距離Ｌ２２）よりも短くなるように両操作用アーム２１，２２を形成したことにより、クランプセンサ２を片手で保持する際に、人差し指、中指、薬指および小指を操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏに添えた状態において、親指を操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏにおける端部２１ｂ側に自然な姿勢で添えることができる。これにより、両クランプアーム１１，１２の開閉作業を一層確実かつ一層容易に行うことができる。

【0069】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、軸線方向に沿って見たときに外縁部Ｅ２１ｏおよび外縁部Ｅ２２ｏが操作用アーム２１から操作用アーム２２に向かう向きに湾曲した湾曲形状となるように両操作用アーム２１，２２を形成したことにより、クランプセンサ２を片手で保持する際に、操作用アーム２１の外縁部Ｅ２１ｏに親指を自然な姿勢で添えることができ、かつ操作用アーム２２の外縁部Ｅ２２ｏに人差し指、中指、薬指および小指を自然な姿勢で添えることができる。これにより、両クランプアーム１１，１２の開閉作業を一層確実かつ一層容易に行うことができる。

【0070】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、クランプセンサ２を測定装置本体３（外部）に接続するための信号ケーブル４０を操作用アーム２２におけるクランプアーム１２側とは逆側の端部２２ｂから引き出したことにより、短尺の操作用アーム２１における端部２１ｂから信号ケーブル４０を引き出した構成とは異なり、長尺の操作用アーム２２における端部２２ｂから引き出されている信号ケーブル４０が両操作用アーム２１，２２の操作の妨げとならないため、両クランプアーム１１，１２の開閉作業を一層確実かつ一層容易に行うことができる。

【0071】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、軸線方向に沿って見たときに操作用アーム２１における操作用アーム２２側の外縁部Ｅ２１ｉおよび操作用アーム２２における操作用アーム２１側の外縁部Ｅ２２ｉの双方が外縁部Ｅ２１ｏおよび外縁部Ｅ２２ｏと同じ向きに湾曲した湾曲形状となるように両操作用アーム２１，２２を形成したことにより、操作用アーム２１の長手方向の全体に亘って外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２１ｉ間の幅を十分に大きくすることができ、かつ操作用アーム２２の長手方向の全体に亘って外縁部Ｅ２２ｏ，Ｅ２２ｉ間の幅を十分に大きくすることができると共に、各外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｏ，Ｅ２２ｉのすべてが同じ向きに湾曲している美観に優れたクランプセンサ２を提供することができる。

【0072】

また、このクランプセンサ２および測定装置１によれば、軸線方向に沿って見たときに外縁部Ｅ２１ｉにおいて外縁部Ｅ２２位と対向する部位、および外縁部Ｅ２２ｉにおいて外縁部Ｅ２１ｉと対向する部位が同じ形状となるように両操作用アーム２１，２２を形成したことにより、両操作用アーム２１，２２を互いに接近させる向きに操作したときに、外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉの十分に広い領域において両操作用アーム２１，２２が当接した状態となるため、過剰に強い力が加えられたとしても、両操作用アーム２１，２２および回動軸３０の破損や変形を好適に回避することができる。

【0073】

なお、「クランプセンサ」および「測定装置」の構成は、上記のクランプセンサ２および測定装置１の構成の例に限定されない。

【0074】

例えば、回動軸３０の軸線方向に沿って見たときに操作用アーム２１，２２における外縁部Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｉが外縁部Ｅ２１ｏ，Ｅ２２ｏと同じ向きに湾曲する湾曲形状となるように両操作用アーム２１，２２を形成したクランプセンサ２の構成を例に挙げて説明したが、「第３の外縁部」および「「第４の外縁部」のいずれか一方、または双方について、「第１の外縁部」および「「第２の外縁部」とは逆向きに湾曲する湾曲形状としたり、非湾曲形状（直線状や角形状など）としたりすることができる（図示せず）。

【0075】

また、操作用アーム２１における端部２１ｂと回動軸３０との間の距離Ｌ２１が、操作用アーム２２における端部２２ｂと回動軸３０との間の距離Ｌ２２よりも短くなるように両操作用アーム２１，２２を形成したクランプセンサ２の構成を例に挙げて説明したが、「一方の操作用アーム」における「第１の距離」と、「他方の操作用アーム」における「第２の距離」とが等しくなるように両「操作用アーム」を形成することもできる（図示せず）。また、両操作用アーム２１，２２が互いに接近する向きへの操作を規制可能な回動規制部材２３を備えたクランプセンサ２の構成を例に挙げて説明したが、回動規制部材２３を備えずに「クランプセンサ」を構成することもできる。

【0076】

さらに、「外部」としての測定装置本体３に信号ケーブル４０を接続して使用する例について説明したが、延長ケーブル、信号増幅器およびノイズフィルタ等を「外部」として信号ケーブル４０を接続して使用することもできる。加えて、クランプ対象Ｘに流れている電流の電流値を「被測定量」として測定可能な測定装置１およびクランプセンサ２の構成を例に挙げて説明したが、電流値以外の各種電気的パラメータを「被測定量」として測定可能な「測定装置」および「クランプセンサ」において上記の測定装置１やクランプセンサ２と同様の構成を採用することもできる。

【符号の説明】

【0077】

１ 測定装置
２ クランプセンサ
３ 測定装置本体
１０ センサ部
１１，１２ クランプアーム
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ 端部
２０ 操作部
２１，２２ 操作用アーム
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ 端部
２３ 回動規制部材
２３ａ，２３ｂ 端部
３０ 回動軸
４０ 信号ケーブル
Ｅ２１ｏ，Ｅ２１ｉ，Ｅ２２ｏ，Ｅ２２ｉ 外縁部
Ｆ２２ 被当接面
Ｆ２３ 当接面
Ｌ１ 一点鎖線
Ｌ２ 二点鎖線
Ｌ２１，Ｌ２２ 距離
Ｍ２１～Ｍ２３ マグネット
Ｗ１０，Ｗ２０ 幅
Ｘ クランプ対象

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】