特開 2022-168507 床タイル張り工法および高さ調整具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022168507

(43)【公開日】2022-11-08

(54)【発明の名称】床タイル張り工法および高さ調整具

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/08 20060101AFI20221031BHJP

   E04G 21/20 20060101ALI20221031BHJP

【ＦＩ】

E04F15/08 G

E04G21/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021074020

(22)【出願日】2021-04-26

(71)【出願人】

【識別番号】595073007

【氏名又は名称】矢橋大理石株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】田中 純二

【テーマコード（参考）】

2E174

2E220

【Ｆターム（参考）】

2E174AA05

2E174BA01

2E174DA17

2E174DA34

2E174DA57

2E174DA64

2E220AA51

2E220AC01

2E220BA01

2E220DA01

2E220DB09

2E220DB10

2E220FA14

(57)【要約】

【課題】床タイル張り工法における工期短縮が可能となる。
【解決手段】床タイル４をコンクリート下地２に張り付ける床タイル張り工法であって、コンクリート下地２上に貼代モルタル３を設けるとともに、貼代モルタル３に床タイル４の高さを調整する高さ調整具１０を配置する工程と、床タイル４を貼代モルタル３上に設置する工程と、床タイル４の高さを揃える工程とを備える。高さ調整具１０は、細長い薄板を折曲して構成され、床タイル裏面に接する接触部と１２、コンクリート下地２に接触する支持部１３と、接触部１２と支持部１３とを繋ぎ間隔を調整する調整部１４とを備える。高さ調整具１０は、周回方向に非連続の環状体であって、第１端部１５と第２端部１６とが離間している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

床タイルをコンクリート下地に張り付ける床タイル張り工法であって、
コンクリート下地上に貼代モルタルを塗るとともに、前記貼代モルタルに前記床タイルの高さを調整する高さ調整具を配置する工程と、
前記床タイルを前記貼代モルタル上に設置する工程と、
前記床タイルの高さを揃える工程とを備え、
前記高さ調整具は、細長い金属薄板を折曲して構成されている
床タイル張り工法。

【請求項2】

前記コンクリート下地上に前記貼代モルタルを塗る工程では、前記貼代モルタルに櫛目を設ける
請求項１に記載の床タイル張り工法。

【請求項3】

前記高さ調整具は、各床タイルの角部と対応する位置に配置される
請求項１または２記載の床タイル張り工法。

【請求項4】

請求項１ないし請求項３のうち何れか１項に記載の床タイル張り工法に使用する高さ調整具であって、
前記床タイルの裏面に接する接触部と、
前記コンクリート下地に接触する支持部と、
前記接触部と前記支持部とを繋ぎ間隔を調整する調整部とを備える
高さ調整具。

【請求項5】

前記高さ調整具は、前記金属薄板を渦巻き状に巻回して構成された巻回体であり、
前記巻回体の中で、上部が前記接触部であって、下部が前記支持部であって、前記上部と前記下部との間が前記調整部である
請求項４に記載の高さ調整具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、床タイル張り工法およびこの工法に用いる床タイルの高さ調整具に関する。

【背景技術】

【0002】

床タイル張り工法では、特許文献１などに示すように、コンクリート下地の上に不陸調整のためタイル用下地を設け、タイル用下地に貼代モルタルで床タイルが張り付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４５３５２１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この種の床タイル張り工法は、タイル用下地をコンクリート下地に設けた後、貼代モルタルで床タイルを貼り付けるようにしている。このため、タイル用下地を養生する期間などが必要で、さらなる工期短縮が困難である。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための床タイル張り工法は、床タイルをコンクリート下地に張り付ける床タイル張り工法であって、コンクリート下地上に貼代モルタルを塗るとともに、前記貼代モルタルに前記床タイルの高さを調整する高さ調整具を配置する工程と、前記床タイルを前記貼代モルタル上に設置する工程と、前記床タイルの高さを揃える工程とを備える。前記高さ調整具は、細長い金属薄板を折曲して構成されている。上記構成によれば、高さ調整具が変形することによって床タイルの高さが揃えられ、さらに沈み込みも抑えられる。したがって、従来におけるコンクリート下地上の床タイル下地の層を省くことができる。これにより、工期を短縮ができる。

【0006】

上記床タイル張り工法において、前記コンクリート下地上に前記貼代モルタルを塗る工程では、前記貼代モルタルに櫛目を設けるようにしてもよい。上記構成によれば、床タイルの浮きを抑えるため貼代モルタルに櫛目が設けられるが、この櫛目を構成する山部の背高化を抑えることができる。これにより、貼代モルタルに汎用のモルタルを使用でき、また、汎用の櫛目コテを用いることができる。したがって、床タイルの張り付けが容易となる。

【0007】

上記床タイル張り工法において、前記高さ調整具は、各床タイルの角部と対応する位置に配置されるようにしてもよい。上記構成によれば、床タイルを高さ調整具で安定支持できる。

【0008】

記課題を解決するための、上記床タイル張り工法に使用する高さ調整具は、前記床タイルの裏面に接する接触部と、前記コンクリート下地に接触する支持部と、前記接触部と前記支持部とを繋ぎ間隔を調整する調整部とを備える。上記構成によれば、接触部と支持部とが近づくように変位することで、不陸が調整される。

【0009】

上記高さ調整具において、前記高さ調整具は、前記金属薄板を渦巻き状に巻回して構成された巻回体であり、前記巻回体の中で、上部が前記接触部であって、下部が前記支持部であって、前記上部と前記下部との間が前記調整部であることが好ましい。上記構成によれば、容易に製造することができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、工期短縮が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】床タイル張り工法を説明する図。

【図2】床タイル張りの断面図。

【図3】台形型の床タイル高さ調整具の斜視図。

【図4】細長い板体の第１端部と第２端部を上方に折曲して構成した支持部を備える床タイル高さ調整具の斜視図。

【図5】図４の変形例としての床タイル高さ調整具の斜視図。

【図6】Ｗ型の床タイル高さ調整具の斜視図。

【図7】渦巻き型の床タイル高さ調整具の斜視図。

【図8】中心側の端部に返しを設けた渦巻き型の床タイル高さ調整具の変形例を示す斜視図。

【図9】高さ調整具の配置例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明が適用された床タイル張り工法について図面を参照して説明する。
本発明が適用された床タイル張り工法は、ショッピングセンター、ホテル、施設エントランスなどの構造物において、セラミックタイルなどの床タイルの床張りする際に用いられる。

【0013】

図１および図２に示すように、床タイル４の張付対象物であるコンクリート下地２上に、床タイル４を貼り付けるための貼代モルタル３によって貼代層が形成される。その後、貼代モルタル３上に、床タイル４が設置される。

【0014】

先ず、コンクリート下地２は、レイタンスなどの汚れが存在するため、これらを除去するための清掃が行われる。その後、コンクリート下地２には、床タイル４の配列に合わせて糸張りがされる。

【0015】

次いで、コンクリート下地２上には、貼代モルタル３によって貼代層が形成される。貼代モルタル３は、一例として、樹脂モルタルによって設けられる。貼代モルタル３は、櫛目コテを用いて、コンクリート下地２上に塗布される。ここで使用される櫛コテは、汎用の櫛コテである。コンクリート下地２上に設けられる櫛目は、一例として、ストライプ形状のパターンを有する。すなわち、櫛目は、互いに平行な山部３ａが一方向に直線状に延び、山部３ａの両側には、谷部３ｂが設けられる。床タイル４が配置されたとき、山部３ａの潰れた部分は、谷部３ｂに移動することで、床タイル４の浮き上がりが抑えられる。

【0016】

山部３ａは、貼代としての厚さを有している。不陸調整がされたタイル下地上に床タイル４を貼り付ける場合、貼代モルタル３の谷部３ｂの厚さ（一例としてコンクリート下地２の表面からの高さ）は２ｍｍ～５ｍｍ程度で良い。これに対して、ここの山部３ａの高さは、貼代としての厚さを確保しつつ、高さ調整具１０を固定できるように、これよりも厚く設定される。一例として、貼代となる山部３ａの厚さ（高さ）は、８ｍｍ以上が好ましい。また、山部３ａの厚さ（高さ）は、汎用のモルタルであって、かつ、汎用の櫛目コマを使用して成形できる寸法であり、一例として２０ｍｍ未満、好ましくは１５ｍｍ未満が好ましい。例えば、厚さが２０ｍｍを超える山部では、背高な状態で自立させるために、専用のモルタルや専用の櫛目コマが必要となるからである。なお、山部３ａの厚さは、コンクリート下地２の表面から山部３ａの頂部までの高さである。

【0017】

貼代モルタル３は、一例として、樹脂モルタルが使用される。樹脂モルタルは、エポキシ樹脂モルタルなど有機質材料を用いたモルタルである。樹脂モルタルは、一般に、接着剤よりも粘性が高く、櫛目を形成しやすい。樹脂モルタルは、セメントモルタルよりも硬化するまでの時間も短い。なお、貼代モルタル３は、セメントモルタルを使用することもできる。

【0018】

なお、床タイル４の裏面にも、接着層として、接着モルタル４ａを設けてもよい。接着モルタル４ａとしては、貼代モルタル３の材料との兼ね合いで決められるが、貼代モルタル３と同じ樹脂モルタルやセメントモルタルが使用される。

【0019】

貼代モルタル３には、次工程で設置される床タイル４の高さを揃えるための高さ調整具１０が配置される。高さ調整具１０は、一例として、各床タイル４の各角部に対応する位置に配置される。床タイル４が正方形または長方形であれば、一例として、４つの角部に対応する位置に配置される。これにより、各床タイル４は、高さ調整具１０によって高さを揃えることができ、さらに沈み込みが抑えられる。

【0020】

図３に示すように、高さ調整具１０は、アルミニウム、ステンレスなどの金属薄板１１により所定の環状形状を有するように成形されている。一例として、細長い矩形形状を有した金属薄板１１を折曲して、側面視が台形形状を有するように成形される。好ましくは、高さ調整具１０は、側面視が等脚台形である。高さ調整具１０は、床タイル４の裏面に接する接触部１２と、貼代モルタル３に埋められる支持部１３と、接触部１２と支持部１３とを繋ぐ調整部１４とを備えている。接触部１２は、台形形状のなかの上底部に構成され、支持部１３は、下底部に構成され、調整部１４は、脚部に構成される。

【0021】

金属薄板１１は、一例として、０．３ｍｍ～０．５ｍｍ程度の厚さ、好ましくは０．４８ｍｍである。金属薄板１１は、機械加工によって所定形状に加工できることは勿論のこと、作業者が手動工具を使って容易に所定形状に加工できる程度の強度のものが使用される。金属薄板１１は、相対する短辺部が第１端部１５および第２端部１６であって、第１端部１５および第２端部１６は、下底部に位置し、互いに離間し間隙部１７を構成している。高さ調整具１０は、床タイル４の大きさや重量などに応じて、その変位し易さなどが設定されるものであり、一例として、金属薄板１１の長さや厚さや材質や形状などが設定される。高さ調整具１０は、床タイル４を設置する前に、貼代モルタル３に支持部１３が埋められる。好ましくは、コンクリート下地２に接するまで貼代モルタル３に埋められる。そして、接触部１２が貼代モルタル３から露出した状態とされる。高さ調整具１０は、両側面の開口や間隙部１７から貼代モルタル３が入り込み、容易に埋められる。

【0022】

床タイル４は、一例として、セラミックタイルである。床タイル４は、一例として、大判タイルである。大判タイルの場合、１枚の面積が０．３ｍ^２以上、または、２辺の合計が０．９ｍ以上であることが好ましい。また、床タイル４は、一例として、その厚さが１０ｍｍであることが好ましいが、２０ｍｍのものであっても、３０ｍｍのものであってもよい。このような床タイル４は、高さ調整具１０が配置された貼代モルタル３上に設置される。床タイル４は、糸張りに合わせて順次並べられる。床タイル４は、角部に高さ調整具１０の接触部１２が位置するように配置される。

【0023】

すると、山部３ａは、頂部近くが床タイル４の重さで潰れ、床タイル４は、高さ調整具１０および山部３ａで支持される。山部３ａの潰れた部分は、山部３ａに隣接する谷部３ｂに広がる。次いで、コンクリート下地２の不陸２ａに合わせて、床タイル４の高さを揃えるため、床タイル４は、ゴムハンマーなどでタイル叩きがされ、高さが揃えられる。具体的に、不陸２ａによって高く位置している床タイル４が叩かれる。これにより、接触部１２の両側の上角θ１が開き、支持部１３の底角θ２が狭くなるように調整部１４が変位する。すなわち、間隙部１７が広がり、接触部１２が支持部１３に近づくように変位する。このように正常に変位している間、高さ調整具１０は、変位量に略比例して強度が高くなっていく。高さ調整具１０では、１０ｍｍ～２０ｍｍといった大きな不陸２ａがあっても調整可能である。間隙部１７が広がろうとするとき、貼代モルタル３がその抵抗力となる。これにより、床タイル４の高さが揃えられ、その状態が維持され、沈み込みが抑えられる。そして、貼代モルタル３が硬化することで、その状態が維持される。その後、目地入れが行われる。

【0024】

例えば、図１に示すように、（Ｐ＋２）位置において、貼代モルタル３を塗る工程を行っているとき、その一つ前の（Ｐ＋１）位置では、床タイル４を配置する工程が行われ、さらにそのひとつ前の（Ｐ）位置では、タイル叩きの工程が行われる。このように、複数の工程が同時に行われるため、床タイル張り工法が効率的なものとなる。

【0025】

以上のような床タイル張り工法は、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１－１）床タイル４をコンクリート下地２上に張り付ける場合、従来、コンクリート下地２上に、不陸調整のため、タイル用下地を設け、タイル用下地に貼代モルタルで床タイル４が張り付けられる。このような従来工法に比べ、本実施形態の工法は、高さ調整具１０で床タイル４が支持されることで、タイル用下地を省くことができる。これにより、工期短縮を実現できる。

【0026】

（１－２）床タイル４が大判であっても、高さ調整具１０は、床タイル４の沈み込みを抑えることができる。
（１－３）高さ調整具１０は、互いに離間する第１端部１５と第２端部１６の間から内側に貼代モルタル３が入り込み易くなる。

【0027】

（１－４）参考例として、コンクリート下地２上に、貼代層を設け、高さ調整具１０を用いることなく、床タイル４を張り付ける工法がある。この工法では、貼代モルタル３に波線形状の山部を成形するが、この工法では、山部が不陸調整のため背高となる。このため、山部を成形するため、粘性の高い専用モルタルや専用櫛目コテが必要となり、汎用性に乏しい。これに対して、本実施形態では、参考例の山部ほど背高とならないことから、貼代モルタル３に汎用のモルタルを使用することができ、また、汎用の櫛目コテを使用できる。したがって、床タイル張り工法が容易なものとなる。

【0028】

（１－５）各床タイル４は、高さ調整具１０によって各角部が支持されることで、コンクリート下地２に安定支持される。
（１－６）高さ調整具１０における接触部１２が支持部１３に近づくように変位することによって不陸２ａを調整することができる。そして、タイル用下地を設けなくても、大きな不陸２ａも調整することができる。

【0029】

（１－７）高さ調整具１０は、台形形状を有しているので、床タイル４の荷重によって、接触部１２が支持部１３に近づく方向に変位し易くなる。また、床タイル４の沈み込みが抑えられる。

【0030】

（１－８）高さ調整具１０は、金属薄板１１を折曲するだけで容易に製造することができる。
なお、上記実施形態は、さらに、以下のように適宜変更して実施することもできる。

【0031】

・高さ調整具１０は、側面視が台形形状に限定されるものではなく、楕円形状、三角形状、五角形状、六角形状などの多角形であってもよい。また、側面視が台形形状の場合において、上下を逆にして、接触部１２を、台形形状のなかの下底部とし、支持部１３は、上底部としてもよい。この場合、床タイル４が配置されると、その荷重で第１端部１５および第２端部１６が近接する方向に変位する。

【0032】

・さらに、高さ調整具１０は、以下のように構成してもよい。
図４は、高さ調整具１０の変形例である。この高さ調整具３０も、細長い金属薄板を折曲して構成されるものであって、接触部３２と、支持部３３と、調整部３４とを備えている。高さ調整具３０も、高さ調整具１０と同様、側面視が等脚台形形状を有しているが、接触部３２となる上底部が高さ調整具１０より短い。また、支持部３３を構成する下底部は、第１端部３５を上方に折曲し第２端部３６も上方に折曲して構成されている。２つの支持部３３の間は、間隙部３７が設けられている。これにより、２つの支持部３３は、頂部に間隙が設けられた三角形状を有している。すなわち、各支持部３３は、第１端部３５と調整部３４を構成する傾斜辺との間、および、第２端部３６と調整部３４を構成する傾斜辺との間に間隙が設けられる。このような高さ調整具３０は、細長い金属薄板を金型を使って折曲だけで簡単に製造することができる。

【0033】

このような構成を有した高さ調整具３０も、高さ調整具１０と同様に、コンクリート下地２に接するまで貼代モルタル３に埋められる。そして、接触部３２が貼代モルタル３から露出した状態とされる。高さ調整具３０は、両側面の開口や間隙部３７から貼代モルタル３が入り込み、容易に埋められる。床タイル４が配置されると、床タイル４の高さを揃えるため、床タイル４は、ゴムハンマーなどでタイル叩きがされ、高さが揃えられる。このとき、間隙部３７が広がり、接触部３２が支持部３３に近づくように変位する。ここで、第１端部３５および第２端部３６は、調整部３４の裏面に突き当たるまで変位可能となる。このように正常に変位している間、変位量に略比例して強度が高くなっていく。

【0034】

なお、図５は、図４の更なる変形例であって、側面視が二等辺三角形形状を有している。ここでの接触部３２は、上部に位置する頂点が接触部３２となる。このような図５に示す高さ調整具３０によっても、図４の高さ調整具と同様な作用効果を得ることができる。

【0035】

図６は、さらに高さ調整具１０の変形例である。この高さ調整具４０も、細長い薄板を折曲して構成されるものであって、接触部４２と、支持部４３と、調整部４４とを備えている。高さ調整具４０は、側面視がＷ形状を有している。そして、接触部４２は、Ｗ形状の中の上側の３つの頂部である。このうち外側の２つの接触部４２は、第１端部４５と第２端部４６である。支持部４３は、Ｗ形状の中の下側の２つの頂部である。そして、調整部４４は、接触部４２と支持部４３とを繋ぐ４つの傾斜辺である。ここで、各支持部４３を構成する２つの傾斜辺で構成される開き角θ３は、６０°～９０°が好ましい。６０°より小さい開き角（例えば４５°）では、左右外側の傾斜辺が床タイル４を叩いたときに、その荷重で内側に折曲してしまうことがあるからである。また、９０°より大きい開き角では、床タイル４からの荷重に対して開き易くなり過ぎるからである。このような高さ調整具４０は、細長い薄板を金型を使って折曲だけで簡単に製造することができる。

【0036】

このような構成を有した高さ調整具４０も、高さ調整具１０と同様に、コンクリート下地２に接するまで貼代モルタル３に埋められる。そして、接触部３２が貼代モルタル３から露出した状態とされる。高さ調整具３０は、両側面の開口や間隙部４７から貼代モルタル３が入り込み、容易に埋められる。床タイル４が配置されると、床タイル４の高さを揃えるため、床タイル４は、ゴムハンマーなどでタイル叩きがされ、高さが揃えられる。このように正常に変位している間、２つの支持部４３の間である間隙部４７が広がり、接触部４２が支持部４３に近づくように変位する。そして、変位量に略比例して強度が高くなっていく。

【0037】

図７は、さらに高さ調整具１０の変形例である。この高さ調整具５０も、細長い板体を折曲して構成した巻回体であって、接触部５２と、支持部５３と、調整部５４とを備えている。高さ調整具５０は、側面視が渦巻き形状を有している。ここでの渦巻き形状は、上下方向に若干潰れた渦巻き形状である。渦巻き形状は、細長い板体において、第１端部５５が渦の中心側に位置し、第２端部５６が渦の外周側に位置している。接触部５２は、渦巻き上部の湾曲面であり、支持部５３は、渦巻き下部の湾曲面である。調整部５４は、接触部５２と支持部５３の間であって、内周部における渦巻き部分である。ここでは、支持部５３には、第２端部５６が位置する。

【0038】

このような構成を有した高さ調整具５０も、高さ調整具１０と同様に、コンクリート下地２に接するまで貼代モルタル３に埋められる。そして、接触部５２が貼代モルタル３から露出した状態とされる。高さ調整具５０は、両側面の開口から貼代モルタル３が入り込み、容易に埋められる。床タイル４が配置されると、床タイル４の高さを揃えるため、床タイル４は、ゴムハンマーなどでタイル叩きがされ、高さが揃えられる。このとき、調整部５４の渦巻きの上下が潰れ、接触部５２が支持部５３に近づくように変位する。このように正常に変位している間、変位量に略比例して強度が高くなっていく。

【0039】

このような高さ調整具５０は、細長い板体を渦巻き状に巻回して構成されるものであるから、現場で容易に製造することができる。高さ調整具５０は、巻き数を多くするほど、外径が大きくでき、また、巻回時の巻きの強さを調整することで、潰れやすさを調整することができる。

【0040】

ところで、高さ調整具５０は、外形が楕円形上であることから、貼代モルタル３に埋められているといっても、床タイル４から加わる荷重の大きさや方向によっては位置がずれてしまうおそれがある。そこで、渦巻き状に巻回される細長い金属薄板において、第２端部５６の周辺には、複数の貫通孔を形成するようにしてもよい。これにより、貫通孔には、貼代モルタル３が食い込み、高さ調整具５０は、床タイル４からの荷重に対して位置がずれにくくなる。

【0041】

高さ調整具５０に設ける貫通孔は、細長い金属薄板の全体に設けてもよいし、外周面を構成する部分にだけ設けるようにしてもよい。すなわち、少なくとも外周に位置する第２端部５６から１周分設けるようにしてもよい。

【0042】

また、図８に示すように、渦巻き型の高さ調整具５０において、渦巻きの中心側に位置する第１端部５５を内側、すなわち中心方向に折曲し返し５７を設けるようにしてもよい。例えば、返し５７は、内角θ４が９０°または９０°弱程度となるように折曲する。このような構成の場合、床タイル４がゴムハンマーなどで叩かれると、調整部５４の渦巻きの上下が潰れ、返し５７の直ぐ上の薄板が返し５７に接触するまで、接触部５２が支持部５３に近づくように変位する。その後、返し５７は、返し５７の上側に位置する薄板に押されることで徐々に鋭角に折曲していく。返し５７は、上側の薄板を支持して強度を補強する補強片として機能する。

【0043】

なお、高さ調整具５０としては、貫通孔を備える構成と図８に示す返し５７を備える構成とを組み合わせてもよい。
図９に示すように、高さ調整具５０は、床タイル４の角部に配置される。この場合において、隣り合う角部において、高さ調整具５０の向きを変えて配置するようにしてもよい。すなわち、互いに隣り合う２つの角部のうちの１つの角部である第１角部では、中心軸線５９が一方の対角線方向となる第１方向に延びるように配置する。第１角部に隣接する第２角部では、中心軸線５９が他方の対角線方向、すなわち第１方向に対して直交する第２方向に延びるように配置する。これにより、床タイル４は、高さ調整具５０の位置ずれによって配置位置をずれにくくできる。また、床タイル４の荷重を分散させることができる。

【0044】

なお、図３～図６に示す高さ調整具１０，３０，４０も図９のような配置にしてもよい。この場合、高さ調整具１０，３０，４０は、細長い金属薄板における、短辺の中央を通り長手方向に延びる中心線が中心軸線５９のように位置するように配置される。

【0045】

また、１つの施工現場では、図３～図８に示した高さ調整具１０，３０，４０，５０の何れか１種類を使ってもよいし、複数種類を組み合わせて使うようにしてもよい。また、高さ調整具１０，３０，４０，５０は、工場において、複数の高さのものを製造しておき、不陸２ａに合わせて適用な高さの高さ調整具１０，３０，４０，５０を使用するようにしてもよい。さらに、適当な高さ調整具１０，３０，４０，５０がないとき、適当な高さのものを現場で製造するようにしてもよい。

【0046】

高さ調整具５０の位置ずれは、不陸２ａの大きい箇所で生じやすいので、位置ずれのための構成（図７～図１０）は、不陸２ａの大きいところで適用することが特に好ましい。
・床タイル４は、高さ調整具１０で床タイル４の角部を支持するだけでなく、その他の位置、例えば中央部も高さ調整具１０で支持されるようにしてもよい。床タイル４は、少なくとも３カ所を高さ調整具１０で支持されればよい。

【0047】

・貼代モルタル３で設けられる櫛目は、ストライプ形状のパターンの代わりに波形状の山部３ａが平行に設けられたパターンであってもよい。
・貼代モルタル３で設けられる貼代層において、櫛目を省略してもよい。

【0048】

・床タイル４の形状は、正方形に限定されるものではなく、三角形、五角形、六角形などの多角形であってもよい。
・床タイル４は、セラミックタイルの他、セラミックタイルよりも質量が高く、重い大理石や御影石などの石材を使用した石材タイルであってもよい。

【0049】

・床タイル４は、大判タイルに限定されるものではない。床タイル４は、屋内床、屋外床の何れであってもよい。

【符号の説明】

【0050】

２…コンクリート下地
２ａ…不陸
３…貼代モルタル
３ａ…山部
３ｂ…谷部
４…床タイル
４ａ…接着モルタル
１０…高さ調整具
１１…金属薄板
１２…接触部
１３…支持部
１４…調整部
１５…第１端部
１６…第２端部
１７…間隙部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】