特開 2022-169065 外付耐震補強装置、及び、外付耐震補強装置の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022169065

(43)【公開日】2022-11-09

(54)【発明の名称】外付耐震補強装置、及び、外付耐震補強装置の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/02 20060101AFI20221101BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20221101BHJP

【ＦＩ】

E04G23/02 E

E04H9/02 311

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021074863

(22)【出願日】2021-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】521182582

【氏名又は名称】ケアンズ・イノベーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100125265

【弁理士】

【氏名又は名称】貝塚 亮平

(72)【発明者】

【氏名】小口 悦夫

【テーマコード（参考）】

2E139

2E176

【Ｆターム（参考）】

2E139AA01

2E139AC23

2E139AD04

2E176AA07

2E176AA09

2E176BB28

(57)【要約】

【課題】建築物の軸組に影響を来すことがなく、また、従来技術に比べて基本フレームの運搬時や基本フレームの取り付け施工時における作業性を良好にすることができる外付耐震補強装置、及び、この外付耐震補強装置の施工方法を提供する。
【解決手段】外付耐震補強装置は、竪枠５、上枠６及び下枠７を有する枠体３と、筋交い４とを備える基本フレーム１を２つ連結させるものである。筋交い４は、一端１４及び他端１５が、本体部１３に比べ細く形成されている。竪枠５、上枠６及び下枠７には、互いに分離された取付部１０、１１が形成されている。一方の筋交い４は、一端１４が一方の竪枠５の上端側に接合され他端１５が他方の竪枠５の下端側に接合され、他方の筋交い４は、一端１４が一方の竪枠５の下端側に接合され他端１５が他方の竪枠５の上端側に接合されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建築物の土台と梁との間に接合される柱の高さ方向に延在する一対の竪枠と、該竪枠それぞれの一端側同士に連結する上枠と、前記竪枠それぞれの他端側同士に連結する下枠と、を有する枠体と、該枠体の内側に互いに交差するように配置される一対の筋交いと、を備える基本フレームを複数連結させ且つ前記建築物の壁の外側に取り付けられるものであり、
前記筋交いは、それぞれの長手方向の一端側及び他端側が、それぞれの長手方向の略中間部に比べ細く形成される
ことを特徴とする外付耐震補強装置。

【請求項2】

前記竪枠と前記上枠と前記下枠それぞれの内側には、前記基本フレームを前記壁に取り付けるための取付部が形成され、
該取付部は、それぞれ互いに分離されて形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の外付耐震補強装置。

【請求項3】

一方の前記筋交いは、該筋交いの長手方向の一端が一方の前記竪枠の一端側に接合されるとともに前記筋交いの長手方向の他端が他方の前記竪枠の他端側に接合され、
他方の前記筋交いは、該筋交いの長手方向の一端が一方の前記竪枠の他端側に接合されるとともに前記筋交いの長手方向の他端が他方の前記竪枠の一端側に接合される
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の外付耐震補強装置。

【請求項4】

前記基本フレーム同士を連結する部材であり、前記基本フレーム同士を連結したときの前記基本フレームの高さが前記土台から前記梁までの高さに達しない場合、前記基本フレームの高さと前記土台から前記梁までの高さとの差を補うことが可能な連結部材を備える
ことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の外付耐震補強装置。

【請求項5】

建築物の壁に、土台、梁、柱の劣化状況を確認可能、且つ、前記土台と前記柱との接合箇所及び前記梁と前記柱との接合箇所に補強金具を取り付け可能な作業孔を開口形成する工程と、
前記土台と前記柱との接合箇所及び前記梁と前記柱との接合箇所に補強金具を取り付ける工程と、
請求項１、２、３又は４に記載の外付耐震補強装置を前記壁に取り付ける工程と、
を含む
ことを特徴とする外付耐震補強装置の施工方法。

【請求項6】

前記外付耐震補強装置を前記壁に取り付けた後、前記外付耐震補強装置に仕上用下地材、防水シート、仕上材、水切り役物及び側面役物を順次取り付ける工程と、
前記外付耐震補強装置の上部及び側部にコーキング処理を施す工程と、
をさらに含む
ことを特徴とする請求項５に記載の外付耐震補強装置の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外付耐震補強装置、及び、この外付耐震補強装置の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建築基準法が昭和５６年（１９８１年）に改正され、この新建築基準法の施行以降に建築された建築物は、その後に発生した大地震（例えば、平成７年（１９９５年）兵庫県南部地震等）においても比較的被害が少なかったことが報告されている。しかしながら、新建築基準法施行前に建築された耐震性の劣る建築物は、現在も多数存在しており、これら耐震性に劣る建築物の耐震性を高めるために、耐震補強に係る技術が考案されている。

【0003】

従来より、建築物の耐震補強に係る技術としては、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。特許文献１に開示された外付耐震補強装置（以下、「従来技術」という）は、複数（２つ）の基本フレームにて構成されている（特許文献１の図４参照）。基本フレームは、この長手方向の長さが、建築物の土台から梁までの高さに相当する長さの略約２分の１に形成されている。基本フレームには、筋交いが設けられているため（特許文献１の図１参照）、大型のフレームに比べて耐震強度が、より強化されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３１３５１１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、従来技術のような堅牢な構成の基本フレームを備える場合、剛性が強くなるため、建築物の軸組（土台、梁、柱等）に影響を来すというようなことを防止する必要があった。

【0006】

また、従来技術では、基本フレームが複数必要になることが通常であることから、耐震補強に係る施工現場へ複数の基本フレームを運搬し易くするため、また、施工時における作業性を良好にするため、さらなる軽量化が求められている。

【0007】

さらに、新建築基準法の施行前に建築された建築物の柱の高さが新建築基準法に準拠した柱の高さよりも若干高いものとなっているため、新建築基準法に準拠して製造した従来技術では、高さが不足する場合があり得た。したがって、従来技術では、耐震補強に係る施工作業の作業性に影響を来す虞があった。

【0008】

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、建築物の軸組（土台、梁、柱等）に影響を来すことがなく、また、従来技術に比べて基本フレームの運搬時や基本フレームの取り付け施工時における作業性を良好にすることができる外付耐震補強装置、及び、この外付耐震補強装置の施工方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

（１）上記課題を解決するためになされた本発明の外付耐震補強装置は、建築物の土台と梁との間に接合される柱の高さ方向に延在する一対の竪枠と、該竪枠それぞれの一端側同士に連結する上枠と、前記竪枠それぞれの他端側同士に連結する下枠と、を有する枠体と、該枠体の内側に互いに交差するように配置される一対の筋交いと、を備える基本フレームを複数連結させ且つ前記建築物の壁の外側に取り付けられるものであり、前記筋交いは、それぞれの長手方向の一端側及び他端側が、それぞれの長手方向の略中間部に比べ細く形成されることを特徴とする。

【0010】

上記（１）のような特徴を有する本発明によれば、筋交いは、この長手方向の一端側及び他端側が、それぞれの長手方向の略中間部に比べ細く形成されることから、従来技術ににおける筋交いに比べ剛性が小さくなる。このため、例えば、木造の建築物における軸組（土台、梁、柱等）に影響を来さないようになる。また、本発明によれば、筋交いは、上記の通り、この長手方向の一端側及び他端側が、それぞれの長手方向の略中間部に比べ細く形成されることから、従来技術における筋交いに比べ小型になる。このため、従来技術に比べ、基本フレームを軽量なものとすることができる。

【0011】

（２）また、本発明の外付耐震補強装置は、上記（１）に記載の発明において、前記竪枠と前記上枠と前記下枠それぞれの内側には、前記基本フレームを前記壁に取り付けるための取付部が形成され、該取付部は、それぞれ互いに分離されて形成されるようにしてもよい。

【0012】

上記（２）のような特徴を有する本発明によれば、竪枠と上枠と下枠それぞれの取付部が、互いに分離されて形成されることから、従来技術のように、それぞれの取付部が連続している構成に比べ、当該部分における剛性が小さくなる。このため、例えば、木造の建築物における軸組（土台、梁、柱等）に影響を来さないようになる。また、本発明によれば、上記の通り、それぞれの取付部が、互いに分離されて形成されることから、従来技術のように、それぞれの取付部が連続している構成に比べ、基本フレームを軽量なものとすることができる。

【0013】

（３）また、本発明の外付耐震補強装置は、上記（１）又は（２）に記載の発明において、一方の前記筋交いは、該筋交いの長手方向の一端が一方の前記竪枠の一端側に接合されるとともに前記筋交いの長手方向の他端が他方の前記竪枠の他端側に接合され、他方の前記筋交いは、該筋交いの長手方向の一端が一方の前記竪枠の他端側に接合されるとともに前記筋交いの長手方向の他端が他方の前記竪枠の一端側に接合されるようにしてもよい。

【0014】

上記（３）のような特徴を有する本発明によれば、竪枠のみに筋交いが接合されることから、従来技術のように、竪枠と上枠とが連続する箇所、及び、竪枠と下枠とが連続する箇所に接合される場合に比べ、当該部分における剛性が小さくなる。このため、例えば、木造の建築物における軸組（土台、梁、柱等）に影響を来さないようになる。

【0015】

（４）また、本発明の外付耐震補強装置は、上記（１）、（２）又は（３）に記載の発明において、前記基本フレーム同士を連結する部材であり、前記基本フレーム同士を連結したときの前記基本フレームの高さが前記土台から前記梁までの高さに達しない場合、前記基本フレームの高さと前記土台から前記梁までの高さとの差を補うことが可能な連結部材を備えるようにしてもよい。

【0016】

上記（４）のような特徴を有する本発明によれば、基本フレーム同士の間に連結部材を配置することにより、基本フレーム同士を連結したときの基本フレームの高さが土台から梁までの高さに達しないような場合であっても、基本フレームの高さと土台から梁までの高さとの差（基本フレームの高さの不足分）を補うことができる。

【0017】

（５）本発明の外付耐震補強装置の施工方法は、建築物の壁に、土台、梁、柱の劣化状況を確認可能、且つ、前記土台と前記柱との接合箇所及び前記梁と前記柱との接合箇所に補強金具を取り付け可能な作業孔を開口形成する工程と、前記土台と前記柱との接合箇所及び前記梁と前記柱との接合箇所に補強金具を取り付ける工程と、上記（１）、（２）、（３）又は（４）に記載の外付耐震補強装置を前記壁に取り付ける工程と、を含むことを特徴とする。

【0018】

上記（５）のような特徴を有する本発明によれば、建築物の壁に作業孔が開口形成されることから、土台、梁、柱の劣化状況の確認や、土台と柱との接合箇所及び梁と柱との接合箇所への補強金具の取り付けを容易に行うことができる。また、上記（１）、（２）、（３）又は（４）に記載の発明に係る外付耐震補強装置を用いることから、容易に取り付けを行うことができる。

【0019】

（６）また、本発明の外付耐震補強装置の施工方法は、上記（５）に記載の発明において、前記外付耐震補強装置を前記壁に取り付けた後、前記外付耐震補強装置に仕上用下地材、防水シート、仕上材、水切り役物及び側面役物を順次取り付ける工程と、前記外付耐震補強装置の上部及び側部にコーキング処理を施す工程と、をさらに含んでいてもよい。

【0020】

上記（６）のような特徴を有する本発明によれば、外付耐震補強装置に仕上用下地材、防水シート、仕上材、水切り役物及び側面役物を順次取り付け、さらに、外付耐震補強装置の上部及び側部にコーキング処理を施すことにより、意匠性、及び、防水性に配慮しつつ、耐震補強に係る施工が可能となる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、建築物の軸組（土台、梁、柱等）に影響を来すことがなく、また、従来技術に比べて基本フレームの運搬時や基本フレームの取り付け施工時における作業性を良好にすることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態１における基本フレームを示す図であり、（ａ）は基本フレームの正面図、（ｂ）は基本フレームの側面図、（ｃ）は基本フレームの上面（下面）図である。

【図2】本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態１における連結部材を示す斜視図である。

【図3】本発明に係る外付耐震補強装置の施工方法を説明するための図であり、壁に作業孔を開口形成した状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図4】図３に続く図であり、壁にコーキング溝を形成した状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図5】図４におけるコーキング溝を示す図であり、（ａ）は図４における矢印Ｂの指示する部分の拡大正面図、（ｂ）は図４における矢印Ｃの指示する部分の拡大正面図である。

【図6】図４に続く図であり、図４における外付耐震補強装置の設置範囲の下側に基本フレームを取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図7】図６に続く図であり、基本フレームに連結部材を接続した状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図8】図７に続く図であり、外付耐震補強装置の設置範囲の上側に基本フレームを取り付け、且つ、この基本フレームと連結部材とを接続した状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図9】図８に続く図であり、外付耐震補強装置に仕上用下地材を取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図10】図９に続く図であり、外付耐震補強装置に防水シート及び仕上材を取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図11】図１０に続く図であり、外付耐震補強装置に水切り役物及び側面役物を取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図である。

【図12】本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態２を示す斜視図である。

【図13】図１２における連結部材を示す斜視図である。

【図14】本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態３を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、図１－図１１を参照しながら、本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態１について、また、図１２及び図１３を参照しながら、本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態２について、また、図１４を参照しながら、本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態３について、それぞれ説明する。
＜実施形態１＞

【0024】

図１は本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態１における基本フレームを示す図であり、（ａ）は基本フレームの正面図、（ｂ）は基本フレームの側面図、（ｃ）は基本フレームの上面（下面）図、図２は本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態１における連結部材を示す斜視図、図３は本発明に係る外付耐震補強装置の施工方法を説明するための図であり、壁に作業孔を開口形成した状態を示す建築物の部分斜視図、図４は図３に続く図であり、壁にコーキング溝を形成した状態を示す建築物の部分斜視図、図５は図４におけるコーキング溝を示す図であり、（ａ）は図４における矢印Ｂの指示する部分の拡大正面図、（ｂ）は図４における矢印Ｃの指示する部分の拡大正面図、図６は図４に続く図であり、図４における外付耐震補強装置の設置範囲の下側に基本フレームを取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図、図７は図６に続く図であり、基本フレームに連結部材を接続した状態を示す建築物の部分斜視図、図８は図７に続く図であり、外付耐震補強装置の設置範囲の上側に基本フレームを取り付け、且つ、この基本フレームと連結部材とを接続した状態を示す建築物の部分斜視図、図９は図８に続く図であり、外付耐震補強装置に仕上用下地材を取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図、図１０は図９に続く図であり、外付耐震補強装置に防水シート及び仕上材を取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図、図１１は図１０に続く図であり、外付耐震補強装置に水切り役物及び側面役物を取り付けた状態を示す建築物の部分斜視図である。なお、図中の矢印は、上下方向及び左右方向を、それぞれ示している（矢印の方向は一例であるものとする）。

【0025】

図１において、引用符号１は、本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態１における基本フレームを示している。本実施形態における外付耐震補強装置は、建築物の耐震補強を目的として建築物の壁１０４（図８参照）の外面に取り付けられ、固定されるものであり、複数（本実施形態では２つ）の基本フレーム１と、基本フレーム１同士を連結する複数（本実施形態では２つ）の連結部材２と、を備えている。以下、外付耐震補強装置の各構成について説明する。

【0026】

まず、基本フレーム１について説明する。
基本フレーム１は、図１（ａ）に図示するように、正面視長方形に形成される枠体３と、枠体３の内側に互いに交差するように配置される一対の筋交い４と、を備えている。枠体３は、一対の竪枠５と、竪枠５それぞれの一端（図１（ａ）における上端）側同士に連結する上枠６と、竪枠５それぞれの他端（図１（ａ）における下端）側同士に連結する下枠７と、を有している。

【0027】

竪枠５は、図８に図示するように、建築物の土台１０１と梁１０２との間に接合される柱１０３の高さ方向に延在する部分である。竪枠５には、図１（ｂ）に図示するように、複数（５つ）のビス孔８が貫通形成されている。ビス孔８は、竪枠５の長手方向に沿って所定の間隔をあけて設けられている。上枠６と下枠７それぞれには、複数（３つ）のビス孔８と、複数（６つ）のボルト孔９と、が貫通形成されている。

【0028】

図１（ａ）に図示するように、竪枠５の内側には、取付部１０が形成され、上枠６と下枠７それぞれの内側には、取付部１１が形成されている。取付部１０、１１は、基本フレーム１を建築物の壁１０４（図８参照）に取る付けるための部分である。取付部１０、１１は、図１（ａ）に図示するように、それぞれ互いに分離されて（互いに連続しないように）形成されている。取付部１０、１１には、それぞれ、複数（５つ）のラグスクリュー孔１２が貫通形成されている。

【0029】

筋交い４は、筋交い４の長手方向の略中間部に相当する本体部１３と、筋交い４の長手方向の一端１４及び他端１５と、を備えている。一端１４及び他端１５は、図１（ａ）に図示するように、本体部１３に比べ細く形成されている。

【0030】

図１（ａ）において、一方の筋交い４は、筋交い４の長手方向の一端１４が一方の竪枠５（図１（ａ）における紙面左側の竪枠５）の一端（図１（ａ）における上端）側に連続するプレート１６に接合されるとともに、筋交い４の長手方向の他端１５が他方の竪枠５（図１（ａ）における紙面右側の竪枠５）の他端側（図１（ａ）における紙面下側の端部）に連続するプレート１６に接合されている。また、他方の筋交い４は、筋交い４の長手方向の一端１４が一方の竪枠５（図１（ａ）における紙面左側の竪枠５）の他端（図１（ａ）における下端）側に連続するプレート１６に接合されるとともに筋交い４の長手方向の他端１５が他方の竪枠５（図１（ａ）における紙面右側の竪枠５）の一端（図１（ａ）における上端）側に連続するプレート１６に接合されている。

【0031】

つぎに、連結部材２について説明する。
図２に図示する連結部材２は、基本フレーム１同士を連結するものであり、基本フレーム１同士を連結したときの基本フレーム１の高さが土台１０１から梁１０２までの高さに達しない場合、基本フレーム１の高さと土台１０１から梁１０２までの高さとの差（基本フレーム１の高さの不足分）を補うことが可能な部材である。連結部材２は、正面が開口され上壁１７と、下壁１８と、一対の側壁１９と、背面壁２０とを有する箱状に形成されている。上壁１７と下壁１８それぞれには、複数（３つ）のボルト孔２１が貫通形成されている。

【0032】

つぎに、本実施形態に係る外付耐震補強装置の施工方法について説明する。
まず、図３に図示するように、建築物の壁１０４に作業孔１０５を開口形成する。作業孔１０５は、作業者が、土台１０１、梁１０２、柱１０３等の劣化状況を確認可能であり、且つ、土台１０１と柱１０３との接合箇所及び梁１０２と柱１０３との接合箇所に補強金具１０６（図４参照）を取り付け可能に形成されている。なお、図３において、引用符号１００は、建築物の基礎を示している。図３において、矢印Ａの指示する仮想線は、本実施形態に係る外付耐震補強装置の設置範囲を示している。

【0033】

土台１０１、梁１０２、柱１０３等の劣化状況の確認の結果、土台１０１、梁１０２、柱１０３が劣化しており、補強を必要とする場合は、図４に図示するように、土台１０１と柱１０３との接合箇所及び梁１０２と柱１０３との接合箇所に補強金具１０６を取り付ける。また、図４に図示するように、壁１０４における外付耐震補強装置の設置範囲（図３及び図４に図示する矢印Ａの指示する仮想線参照）の外周にコーキング溝１０７を形成する。

【0034】

コーキング溝１０７は、所定の幅及び深さ（例えば、幅が８ｍｍ以上、１０ｍｍ以下、深さが１０ｍｍ以上、１２ｍｍ以下）にて形成される。梁１０２（土台１０１）に沿って形成されるコーキング溝１０７は、外付耐震補強装置の設置範囲（図５（ａ）に図示する矢印Ａの指示する仮想線参照）の上端から所定の間隔（例えば３０ｍｍ）をあけて形成される。図５（ａ）に図示する梁１０２に沿って形成されるコーキング溝１０７と、柱１０３に沿って形成されるコーキング溝１０７とが交差する箇所には、コーキング溝１０７を所定の長さ（例えば３０ｍｍ）延ばした延在部１０８が形成されている。柱１０３に沿って形成されるコーキング溝１０７と、外付耐震補強装置の設置範囲（図５（ｂ）に図示する矢印Ａの指示する仮想線参照）とが交差する箇所には、コーキング溝１０７を所定の長さ（例えば３０ｍｍ）延ばした延在部１０８が形成されている。なお、上記各数値は、一例であるものとする。

【0035】

しかる後、外付耐震補強装置の設置範囲（図６に図示する矢印Ａの指示する仮想線参照）の下側に基本フレーム１を取り付け、ラグスクリュー２２にて固定する。ラグスクリュー２２は、竪枠５と下枠７それぞれのラグスクリュー孔１２（図１（ａ）参照）に挿通し、土台１０１及び柱１０３に締結する。

【0036】

しかる後、固定した基本フレーム１の上枠６に連結部材２を取り付ける。具体的には、上枠６のボルト孔９と、連結部材２の下壁１８のボルト孔２１とを一致させ、ボルト孔９、２１に挿通したボルト２８をナット２９と締結させる。しかる後、外付耐震補強装置の設置範囲（図７に図示する矢印Ａの指示する仮想線参照）の上側に基本フレーム１を取り付ける。図８に図示するように、具体的には、下枠７のボルト孔９と、連結部材２の上壁１７のボルト孔２１とを一致させ、ボルト孔９、２１に挿通したボルト２８をナット２９と締結させる。しかる後、基本フレーム１をラグスクリュー２２にて固定する。ラグスクリュー２２は、竪枠５と上枠６それぞれのラグスクリュー孔１２（図１（ａ）参照）に挿通し、梁１０２及び柱１０３に締結する。

【0037】

しかる後、基本フレーム１に仕上用下地材２３（図９参照）、防水シート２４及び仕上材２５（図１０参照）を順次取り付ける。さらに、図１１に図示するように、外付耐震補強装置の上端に水切り役物２６を取り付けるとともに、外付耐震補強装置の両側部に側面役物２７を取り付ける。水切り役物２６と側面役物２７とは、それぞれの一部をコーキング溝１０７に差し込んだ後、ビスにて固定する。しかる後、コーキング溝１０７を形成した箇所及び上記ビスの頭部には、コーキング処理を施すものとする。以上により、外付耐震補強装置の施工が完了する。

【0038】

上記の通り説明した本実施形態に係る外付耐震補強装置によれば、筋交い４は、この長手方向の一端１４側及び他端１５側が、それぞれの長手方向の本体部１３に比べ細く形成されることから、従来技術ににおける筋交いに比べ剛性が小さくなる。このため、例えば、木造の建築物における軸組（土台１０１、梁１０２、柱１０３等）に影響を来さないようになる。また、本実施形態に係る外付耐震補強装置によれば、筋交い４は、上記の通り、この長手方向の一端１４側及び他端１５側が、それぞれの長手方向の本体部１３に比べ細く形成されることから、従来技術における筋交いに比べ小型になる。このため、従来技術に比べ、基本フレーム１を軽量なものとすることができる。

【0039】

また、本実施形態に係る外付耐震補強装置によれば、竪枠５と上枠６と下枠７それぞれの取付部１０、１１が、互いに分離されて形成されることから、従来技術のように、それぞれの取付部１０、１１が連続している構成に比べ、当該部分における剛性が小さくなる。このため、例えば、木造の建築物における軸組（土台１０１、梁１０２、柱１０３等）に影響を来さないようになる。また、本実施形態に係る外付耐震補強装置によれば、上記の通り、それぞれの取付部１０、１１が、互いに分離されて形成されることから、従来技術のように、それぞれの取付部が連続している構成に比べ、基本フレーム１を軽量なものとすることができる。

【0040】

また、本実施形態に係る外付耐震補強装置によれば、竪枠５のみに筋交い４が接合されることから、従来技術のように、竪枠５と上枠６とが連続する箇所、及び、竪枠５と下枠７とが連続する箇所に接合される場合に比べ、当該部分における剛性が小さくなる。このため、例えば、木造の建築物における軸組（土台１０１、梁１０２、柱１０３等）に影響を来さないようになる。

【0041】

また、本実施形態に係る外付耐震補強装置によれば、基本フレーム１同士の間に連結部材２を配置することにより、基本フレーム１同士を連結したときの基本フレーム１の高さが土台１０１から梁１０２までの高さに達しないような場合であっても、基本フレーム１の高さと土台１０１から梁１０２までの高さとの差（基本フレーム１の高さの不足分）を補うことができる。

【0042】

また、上記の通り説明した本実施形態に係る外付耐震補強装置の施工方法によれば、建築物の壁１０４に作業孔１０５が開口形成されることから、土台１０１、梁１０２、柱１０３の劣化状況の確認や、土台１０１と柱１０３との接合箇所及び梁１０２と柱１０３との接合箇所への補強金具１０６の取り付けを容易に行うことができる。また、本実施形態に係る外付耐震補強装置を用いることから、容易に取り付けを行うことができる。

【0043】

また、上記の通り説明した本実施形態に係る外付耐震補強装置の施工方法によれば、外付耐震補強装置に仕上用下地材２３、防水シート２４、仕上材２５、水切り役物２６及び側面役物２７を順次取り付け、さらに、外付耐震補強装置の上部及び側部にコーキング処理を施すことにより、意匠性、及び、防水性に配慮しつつ、耐震補強に係る施工が可能となる。

【0044】

つぎに、本実施形態の効果について説明する。
以上、図１－図１１を参照しながら説明してきたように、本実施形態によれば、建築物の軸組（土台１０１、梁１０２、柱１０３等）に影響を来すことがなく、また、従来技術に比べて基本フレーム１の運搬時や基本フレーム１の取り付け施工時における作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
＜実施形態２＞

【0045】

本発明に係る外付耐震補強装置は、実施形態１の他、下記の実施形態２を用いてもよいものとする。以下、図１２及び図１３を参照しながら、実施形態２について説明する。
図１２は本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態２を示す斜視図、図１３は図１２における連結部材を示す斜視図である。なお、実施形態１と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

【0046】

図１２及び図１３において、引用符号３２は、本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態２における連結部材を示している。本実施形態における連結部材３２は、この高さが、実施形態１における連結部材２（図２参照）に比べて高く形成されている点以外は、同一の構成を備えている。連結部材３２は、例えば、実施形態１における連結部材２によって基本フレーム１の高さと土台１０１から梁１０２までの高さとの差（基本フレーム１の高さの不足分）を補うことができない場合等に用いられる。

【0047】

つぎに、本実施形態の効果について説明する。
以上、図１２及び図１３を参照しながら説明してきたように、本実施形態によれば、実施形態１と同様の効果を奏する。
＜実施形態３＞

【0048】

本発明に係る外付耐震補強装置は、実施形態１及び実施形態２の他、下記の実施形態３を用いてもよいものとする。以下、図１４を参照しながら、実施形態３について説明する。
図１４は本発明に係る外付耐震補強装置の実施形態３を示す斜視図である。なお、実施形態１と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

【0049】

本発明に係る外付耐震補強装置は、図１４に図示するように、実施形態１における連結部材２や実施形態２における連結部材３２を用いることなく、基本フレーム１同士を直接連結させるような構成であってもよいものとする。本実施形態は、例えば、基本フレーム１の高さと土台１０１から梁１０２までの高さとの間に高さの不足分が生じていない場合等に用いられる。

【0050】

つぎに、本実施形態の効果について説明する。
以上、図１４を参照しながら説明してきたように、本実施形態によれば、実施形態１と同様の効果を奏する。

【0051】

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

【符号の説明】

【0052】

１…基本フレーム
２、３２…連結部材
３…枠体
４…筋交い
５…竪枠
６…上枠
７…下枠
８…ビス孔
９、２１…ボルト孔
１０、１１…取付部
１２…ラグスクリュー孔
１３…本体部
１４…一端
１５…他端
１６…プレート
１７…上壁
１８…下壁
１９…側壁
２０…背面壁
２２…ラグスクリュー
２３…仕上用下地材
２４…防水シート
２５…仕上材
２６…水切り役物
２７…側面役物
２８…ボルト
２９…ナット
１００…基礎
１０１…土台
１０２…梁
１０３…柱
１０４…壁
１０５…作業孔
１０６…補強金具
１０７…コーキング溝
１０８…延在部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】