特開 2022-169074 端子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022169074

(43)【公開日】2022-11-09

(54)【発明の名称】端子

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/115 20060101AFI20221101BHJP

   H01R 13/11 20060101ALN20221101BHJP

【ＦＩ】

H01R13/115 Z

H01R13/11 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021074890

(22)【出願日】2021-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】592028846

【氏名又は名称】Ｉ－ＰＥＸ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100162259

【弁理士】

【氏名又は名称】末富 孝典

(74)【代理人】

【識別番号】100165489

【弁理士】

【氏名又は名称】榊原 靖

(74)【代理人】

【識別番号】100146916

【弁理士】

【氏名又は名称】廣石 雅紀

(72)【発明者】

【氏名】川部 英二

(72)【発明者】

【氏名】▲濱▼地 尚

(57)【要約】

【課題】接続対象物の破損を抑制することができる端子を提供する。
【解決手段】端子１は、本体部１０と、弾性板２０と、基部３０と、押圧部４０と、規制部としての第１突出部５０とを備える。本体部１０は、接続対象物９０が挿入される開口部１０ａが形成され、開口部１０ａから接続対象物９０が挿入方向Ｄ１に挿入可能な形状に形成されている。弾性板２０は、本体部１０の内部に配置されていると共に接続対象物９０に接触する接触部２１を有する。基部３０は、接触部２１との間において、接続対象物９０を接触部２１とで挟む。押圧部４０は、挿入方向Ｄ１の奥寄りに位置する弾性板２０の先端２０ａを基部３０へ押し付ける。第１突出部５０は、押圧部４０から押し付けられる弾性板２０の先端２０ａに対応する位置において、基部３０に対して先端２０ａを非接触状態に保持するために、先端２０ａの押付け方向Ｄ２の移動を規制する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

接続対象物が挿入される開口部が形成され、前記開口部から前記接続対象物が挿入方向に挿入可能な形状に形成されていると共に、前記挿入方向に延設された本体部と、
前記本体部の内部に配置されていると共に、前記接続対象物に接触する接触部を有し、前記挿入方向に延設された弾性板と、
前記接触部との間において、前記接続対象物を前記接触部とで挟む基部と、
前記挿入方向の奥寄りに位置する前記弾性板の先端を前記基部へ押し付ける押圧部と、
前記押圧部から押し付けられる前記弾性板の前記先端に対応する位置において、前記基部に対して前記先端を非接触状態に保持するために、前記先端の押付け方向の移動を規制する規制部と、
を備える、端子。

【請求項2】

前記規制部は、前記弾性板の前記先端に向かって前記基部から突出する第１突出部として構成されている、請求項１に記載の端子。

【請求項3】

前記第１突出部の突出量は、前記接続対象物の前記押付け方向における長さよりも大きい、請求項２に記載の端子。

【請求項4】

前記挿入方向の手前寄りに位置する前記弾性板の基端に設けられると共に、前記開口部に向くように折り返される折返し部分を備え、
前記弾性板は、前記折返し部分を介して前記本体部に接続されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の端子。

【請求項5】

前記折返し部分は、丸みを帯びたアーチ部分として構成されている、請求項４に記載の端子。

【請求項6】

前記接触部は、前記弾性板にスリットが形成されることにより、片持ち状に形成されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の端子。

【請求項7】

前記押圧部は、前記挿入方向における前記スリットの形成位置と重複していない位置に設けられている、請求項６に記載の端子。

【請求項8】

前記接続対象物の幅方向に対応する前記弾性板の幅方向の両端には、前記本体部に挿入されている前記接続対象物に向かって突出する第２突出部が形成されている、請求項１から７のいずれか一項に記載の端子。

【請求項9】

前記基部には、前記接続対象物に係止し、前記基部に対する前記接続対象物の前記挿入方向における位置を規定する係止部が形成されている、請求項１から８のいずれか一項に記載の端子。

【請求項10】

前記本体部には、前記接触部が接触した前記接続対象物が、前記接触部と前記基部とで挟まれつつ配置される底壁部分が形成され、
前記底壁部分は、前記基部の一部として形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載の端子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、接続対象物としてのフラットケーブルが接続されている端子が開示されている。特許文献１に開示の端子は、介在部を介しつつ押付力を付与して、フラットケーブルの位置ずれを規制する押付部を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１９４６２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の端子において、押付部は、アンビル、クリンパなどの治具を用いて曲げられ、先端が介在部の上面に突き当てられることによりフラットケーブルに押付力を付与している。フラットケーブルは、導体と、絶縁樹脂製の被覆部とを有しているが、絶縁樹脂は加水分解により劣化することがある。また、加水分解による劣化の速度は、絶縁樹脂に付与される圧力や周囲の温度により変化することがある。それゆえ、押付部がフラットケーブルに押付力を付与し続けることにより、フラットケーブルは、例えば、長時間の高温・高湿環境下に曝されると破損するおそれがある。

【0005】

本発明は、上述の事情の下になされたもので、接続対象物の破損を抑制することができる端子を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述の目的を達成するために、本発明に係る端子は、
接続対象物が挿入される開口部が形成され、前記開口部から前記接続対象物が挿入方向に挿入可能な形状に形成されていると共に、前記挿入方向に延設された本体部と、
前記本体部の内部に配置されていると共に、前記接続対象物に接触する接触部を有し、前記挿入方向に延設された弾性板と、
前記接触部との間において、前記接続対象物を前記接触部とで挟む基部と、
前記挿入方向の奥寄りに位置する前記弾性板の先端を前記基部へ押し付ける押圧部と、
前記押圧部から押し付けられる前記弾性板の前記先端に対応する位置において、前記基部に対して前記先端を非接触状態に保持するために、前記先端の押付け方向の移動を規制する規制部と、
を備える。

【0007】

前記規制部は、前記弾性板の前記先端に向かって前記基部から突出する第１突出部として構成されていてもよい。

【0008】

前記第１突出部の突出量は、前記接続対象物の前記押付け方向における長さよりも大きくてもよい。

【0009】

前記挿入方向の手前寄りに位置する前記弾性板の基端に設けられると共に、前記開口部に向くように折り返される折返し部分を備え、
前記弾性板は、前記折返し部分を介して前記本体部に接続されていてもよい。

【0010】

前記折返し部分は、丸みを帯びたアーチ部分として構成されていてもよい。

【0011】

前記接触部は、前記弾性板にスリットが形成されることにより、片持ち状に形成されていてもよい。

【0012】

前記押圧部は、前記挿入方向における前記スリットの形成位置と重複していない位置に設けられていてもよい。

【0013】

前記接続対象物の幅方向に対応する前記弾性板の幅方向の両端には、前記本体部に挿入されている前記接続対象物に向かって突出する第２突出部が形成されていてもよい。

【0014】

前記基部には、前記接続対象物に係止し、前記基部に対する前記接続対象物の前記挿入方向における位置を規定する係止部が形成されていてもよい。

【0015】

前記本体部には、前記接触部が接触した前記接続対象物が、前記接触部と前記基部とで挟まれつつ配置される底壁部分が形成され、
前記底壁部分は、前記基部の一部として形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0016】

本発明に係る端子において、規制部は、押圧部から押し付けられる弾性板の先端に対応する位置において、基部に対して先端を非接触状態に保持するために、先端の押付け方向の移動を規制する。このため、規制部は、基部と接触部とで挟まれている接続対象物に対して、弾性板の先端を介して、押圧部から押付け力が加わることを抑制する。これにより、本発明に係る端子は、接続対象物の破損を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施の形態に係る端子の斜視図である。

【図2】本発明の実施の形態に係る端子の平面図である。

【図3】（Ａ）は、図２のＡ－Ａ断面図である。（Ｂ）は、図２のＡ－Ａ断面で端子の内部を示した斜視図である。

【図4】図３（Ａ）のＤ－Ｄ断面で端子の内部を示した斜視図である。

【図5】接続対象物を本体部に挿入する前の端子の断面図である。

【図6】第２突出部を説明するために、端子の一部を断面で示した斜視図である。

【図7】図２のＥ－Ｅ断面図である。

【図8】（Ａ）は、図２のＢ－Ｂ断面図である。（Ｂ）は、図２のＢ－Ｂ断面で端子の内部を示した斜視図である。

【図9】（Ａ）は、図２のＣ－Ｃ断面図である。（Ｂ）は、図２のＣ－Ｃ断面で端子の内部を示した斜視図である。

【図10】本発明の実施の形態に係る端子の別の使用例を説明するための斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態に係る端子１について、図を用いて説明する。なお、理解を容易にするために、相互に直交するＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。ＸＹＺ座標のＹ軸方向における＋Ｙ方向は、図１に示すように、端子１の本体部１０に対して接続対象物９０が挿入される挿入方向Ｄ１と同一の方向である。Ｘ軸方向は、端子１又はその接続対象物９０の幅方向Ｄ３と同一の方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに直交する方向である。

【0019】

端子１は、例えば、自動車部品に装備される電子回路部品として用いられ、図１に示すように、接続対象物９０とケーブル８０との接続に用いられる。端子１は、導電性の素材からなる一枚の板状部材が折り曲げられて形成されている。この板状部材は、銅、銅合金等の導電性の素材からなる。ただし、これに限らず、端子１は、複数枚の板状部材が組み合わされて形成されていてもよい。

【0020】

接続対象物９０は、本実施の形態においては、例えば、平坦な形状に形成されているフラットケーブルである。接続対象物９０は、樹脂素材からなるフィルム状の基部９０ａと、基部９０ａの＋Ｚ寄りの表面に導電性の素材が印刷されたペースト部９１とを有する。基部９０ａは、例えば、ポリカーボネート材から形成されている。ペースト部９１は、例えば、銀から形成されている。また、ペースト部９１は、基部９０ａの＋Ｚ寄りの表面において、幅方向Ｄ３の両側寄りの側端部（＋Ｘ寄りの端部及び－Ｘ寄りの端部）近傍には印刷されていない。当該部分においては、基部９０ａの表面が＋Ｚ方向に露出している。これにより、基部９０ａの＋Ｚ寄りの表面は、導電性の素材が印刷されたペースト部９１と、導電性の素材が印刷されていない非印刷部９２とが形成される。なお、基部９０ａ及びペースト部９１の素材は任意である。基部９０ａは、ポリカーボネート材以外の素材から形成されていてもよいし、ペースト部９１は、銀以外の素材から形成されていてもよい。また、接続対象物９０は、本実施の形態においてはフラットケーブルとして構成されている。しかしながら、これに限られない。接続対象物９０は、フラットケーブル以外のものから構成されていてもよい。例えば、接続対象物９０は、フレキシブルプリント回路基板や、その他一般的なケーブルであってもよい。

【0021】

端子１は、図１及び図２に示すように、本体部１０と、弾性板２０と、基部３０と、押圧部４０と、第１突出部５０（規制部）と、折返し部分６０とを備える。

【0022】

本体部１０には、接続対象物９０が挿入される開口部１０ａが－Ｙ方向に開口されて形成されている。そして、本体部１０は、接続対象物９０がこの開口部１０ａから挿入方向Ｄ１（＋Ｙ方向）に挿入可能な筒形状に形成されていると共に、挿入方向Ｄ１又はＹ軸方向に延設されている。本実施の形態においては、本体部１０は、幅方向Ｄ３を長手方向とする長方形のＸＺ断面を有する四角筒形状に形成されている。また、本体部１０には、図３に示すように、接続対象物９０が配置される底壁部分１１が形成されている。

【0023】

弾性板２０は、図３及び図４に示すように、少なくとも一部が本体部１０の内部に配置され、挿入方向Ｄ１又はＹ軸方向に延設されている。具体的には、弾性板２０の先端２０ａ及び基端２０ｂが、本体部１０から露出しつつ、弾性板２０は、本体部１０の内部に配置されている。したがって、弾性板２０の先端２０ａは、本体部１０の内部よりも挿入方向Ｄ１の奥寄りに配置されると共に、弾性板２０の基端２０ｂは、本体部１０の内部よりも挿入方向Ｄ１の手前寄りに配置される。この弾性板２０は、接続対象物９０に接触する接触部２１を有する。弾性板２０と底壁部分１１との間には、この接触部２１によって－Ｚ方向に押さえられつつ接続対象物９０が配置される。

【0024】

接触部２１は、図４、５に示すように、弾性板２０にスリット２２が設けられることにより形成されている。例えば、弾性板２０には、スリット２２を形成するための切込みが入れられている。そして、その切り込まれた弾性板２０の一部が、曲げ方向Ｄ５に起こされることにより、接触部２１が、＋Ｙ寄りの端部を自由端とする片持ち状に形成される。この接触部２１は、－Ｚ方向に突出するアーチ形状を有する。接触部２１のアーチ部分の頂点は、本体部１０に接続対象物９０が挿入された場合、接続対象物９０と電気的に接触する接点として構成される。また、本実施の形態においては、図４に示すように、弾性板２０には、２つの接触部２１が設けられている。ただし、これに限らず、弾性板２０が有する接触部２１の数は、端子１の用途や本体部１０の形状に応じて、適宜、変更されてもよい。例えば、接触部２１は、弾性板２０に１つ設けられていてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。

【0025】

また、図６及び図７に示すように、弾性板２０には、第２突出部２３Ｒ、２３Ｌと、線状突出部２４とが形成されている。

【0026】

第２突出部２３Ｒ、２３Ｌは、接続対象物９０の幅方向Ｄ３に対応する弾性板２０の幅方向Ｄ３における両端（＋Ｘ寄りの端部及び－Ｘ寄りの端部）に形成されている。この第２突出部２３Ｒ、２３Ｌは、弾性板２０の幅方向Ｄ３の両端から突出してから、Ｙ軸を中心軸として湾曲することで、本体部１０に挿入されている接続対象物９０に向かって突出して設けられている。詳しくは、第２突出部２３Ｒ、２３Ｌは、本体部１０に挿入されている接続対象物９０の非印刷部９２に向かって突出して設けられている。また、第２突出部２３Ｒ、２３Ｌは、弾性板２０の幅方向Ｄ３の両端に沿って、Ｙ軸方向に延設されている。

【0027】

線状突出部２４は、幅方向Ｄ３に沿って比較的長く形成されている弾性板２０の剛性を高めるために形成されている。線状突出部２４は、弾性板２０の＋Ｚ寄りの面において＋Ｚ方向に突出すると共に、弾性板２０の幅方向Ｄ３の中央においてＹ軸方向に延設されている。この線状突出部２４は、一対の接触部２１の間に形成されている。

【0028】

基部３０は、図３及び図４に示すように、接触部２１との間において、接続対象物９０を接触部２１とで挟む部分である。また、本実施の形態においては、上述した本体部１０の底壁部分１１が、この基部３０の一部として形成されている。ただし、これに限られない。本体部１０の底壁部分１１は、この基部３０の一部ではなく、別体であってもよい。基部３０は、図２及び図４に示すように、＋Ｙ方向に幅方向Ｄ３の寸法が徐々に小さくなる先細り形状に形成されている。基部３０の＋Ｙ寄りの端部には、導体かしめ部３２と被覆固定部３３とが形成されている。導体かしめ部３２は、かしめにより、ケーブル８０の導電性の芯線に圧着され、電気的に接続される。被覆固定部３３は、かしめにより、ケーブル８０の絶縁性の被覆部の端部を押さえて、導体かしめ部３２と芯線との接続を引抜き力から保護する。

【0029】

また、基部３０には、導体かしめ部３２及び被覆固定部３３に加えて、図８に示すように、係止部３１が形成されている。

【0030】

係止部３１は、接続対象物９０に係止し、基部３０に対する接続対象物９０の挿入方向Ｄ１又はＹ軸方向における位置を規定されるために設けられている。係止部３１は、例えば、係止部３１の形状に対応したスリットが基部３０に切り込まれて形成されて、切り込まれた部分がスリットから引き起こされることにより、片持ち状に形成されている。本実施の形態において、係止部３１は、接続対象物９０に形成されているＺ軸方向に貫通する被係止孔９３の縁に係止する。係止部３１が被係止孔９３の縁に係止することにより、基部３０に対する接続対象物９０の位置を規定できるため、端子１に対する接続対象物９０の接続作業の効率を向上させることができる。

【0031】

押圧部４０は、図１及び図３に示すように、治具などによって折り曲げられることで、弾性板２０の先端２０ａを基部３０の方向へ押し付ける。これにより、押圧部４０は、基端２０ｂを基点に弾性板２０を撓ませて、その結果、弾性板２０の接触部２１を接続対象物９０に接触させて、弾性板２０と接続対象物９０とを電気的に接続させる。本実施の形態においては、押圧部４０は、基部３０の幅方向Ｄ３の両側の端部（＋Ｘ寄りの端部及び－Ｘ寄りの端部）に１つずつ、計２つ設けられている。しかしながら、これに限られない。押圧部４０は、１つのみ設けられていてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。ただし、本実施の形態では、接続対象物９０がフラットケーブルであり、接続対象物９０を基部３０に安定して固定できる観点から、押圧部４０は、基部３０の幅方向Ｄ３の両側の端部（＋Ｘ寄りの端部及び－Ｘ寄りの端部）に１つずつ設けられていることが好ましい。また、押圧部４０は、挿入方向Ｄ１におけるスリット２２の形成位置と重複していない位置に設けられている。具体的には、押圧部４０は、弾性板２０におけるスリット２２の形成位置よりも挿入方向Ｄ１の奥寄り（＋Ｙ寄り）に設けられている。

【0032】

第１突出部５０は、押圧部４０から押し付けられる弾性板２０の先端２０ａに対応する位置において、基部３０に対して先端２０ａを非接触状態に保持するためのものである。これにより、第１突出部５０は、先端２０ａの押付け方向Ｄ２の移動を規制する規制部として機能する。第１突出部５０は、本実施の形態においては、第１突出部５０の形状に対応したスリット５０ａが基部３０に切り込まれて形成されている。そして、第１突出部５０は、切り込まれた部分がスリット５０ａから、図９の折曲げ方向Ｄ４に概ね直角に折り曲げられることで、＋Ｚ方向に突出して形成されている。しかしながら、これに限られない。第１突出部５０は、例えば、基部３０とは別体に形成し、基部３０に接着などにより固定するようにしてもよい。ただし、端子１の製造において、製造コストを抑制する観点からは、第１突出部５０は、基部３０の一部が切り起こされて形成されている方が好ましい。また、第１突出部５０は、図９に示すように、そのＺ軸方向の長さである突出量が、接続対象物９０の押付け方向Ｄ２における長さである厚みよりも大きく形成されている。

【0033】

折返し部分６０は、図１及び図３に示すように、挿入方向Ｄ１の手前寄り（－Ｙ寄り）に位置する弾性板２０の基端２０ｂに設けられると共に、開口部１０ａを向くように折り返されている。折返し部分６０は、本体部１０と弾性板２０とを接続する部分である。これにより、弾性板２０は、折返し部分６０を介して、本体部１０に接続されている。本実施の形態においては、折返し部分６０は、丸みを帯びたアーチ部分を有する。しかしながら、これに限られない。折返し部分６０は、丸みを帯びた形状を有していなくてもよい。また、折返し部分６０には、折返し部分６０を形成するために折り曲げやすくするための間隙６１が部分的に形成されている。

【0034】

以上、説明したように、本実施の形態に係る端子１では、図１及び図３に示すように、第１突出部５０が、押圧部４０から押し付けられる弾性板２０の先端２０ａに対応する位置において、基部３０に対して先端２０ａを非接触状態に保持する。そして、第１突出部５０は、先端２０ａの押付け方向Ｄ２の所定以上の移動を規制する規制部として機能する。このため、第１突出部５０は、基部３０と接触部２１とで挟まれている接続対象物９０に対して、弾性板２０の先端２０ａを介して、押圧部４０から押付け力が加わることを抑制できる。これにより、本実施の形態に係る端子１は、接続対象物９０に対して押付け力が加えられた場合と比較して加水分解による基部９０ａの劣化を抑制することができる。また、本実施の形態に係る端子１は、接続対象物９０に対して押付け力が継続して加わることによる基部９０ａの破損を抑制することができる。以上により、本実施の形態に係る端子１は、接続対象物９０の破損を抑制することができる。

【0035】

また、本実施の形態においては、第１突出部５０は、図３及び図９に示すように、そのＺ軸方向の長さである突出量が、接続対象物９０の押付け方向Ｄ２における長さである厚みよりも大きく形成されている。このため、第１突出部５０は、弾性板２０の先端２０ａへの押圧部４０の押付けを確実に規制することができる。ひいては、第１突出部５０は、基部３０と接触部２１とで挟まれている接続対象物９０に対して、弾性板２０の先端２０ａを介して、押圧部４０から押付け力が加わることを抑制できる。これにより、本実施の形態に係る端子１は、接続対象物９０の破損を抑制することができる。

【0036】

また、本実施の形態に係る端子１は、図１及び図３に示すように、丸みを帯びたアーチ部分を有する折返し部分６０を備える。このため、例えば、外部からの力が加わり、接続対象物９０が基部３０から捲れた場合において、この捲れた部分が、端子１に干渉することを抑制することができる。具体的には、折返し部分６０を備えない端子の場合、基部３０から捲れた部分は、端子１の本体部１０の天壁部分１２に干渉することが懸念される。そして、基部３０から捲れた部分が、天壁部分１２に干渉すると、天壁部分１２の角部分によって、接続対象物９０のペースト部９１が剥がれたり、摩耗したりし、この結果、接続対象物９０が破損するおそれがある。これに対して、端子１は、アーチ部分を有する折返し部分６０を備える。これにより、端子１は、接続対象物９０が基部３０から捲れた場合においてもアーチ部分の丸みにより、接続対象物９０のペースト部９１が剥がれたり、摩耗したりするなどの接続対象物９０の破損を抑制することができる。

【0037】

また、本実施の形態に係る端子１では、図３に示すように、押圧部４０は、挿入方向Ｄ１におけるスリット２２の形成位置と重複していない位置に設けられている。このため、押圧部４０は、弾性板２０においてスリット２２が形成されていない部分である先端２０ａを確実に押さえることができる。これにより、第１突出部５０は、弾性板２０の先端２０ａへの押圧部４０の押付けを確実に規制することができる。ひいては、第１突出部５０は、基部３０と接触部２１とで挟まれている接続対象物９０に対して、弾性板２０の先端２０ａを介して、押圧部４０から押付け力が加わることを抑制できる。結果として、本実施の形態に係る端子１は、接続対象物９０の破損を抑制することができる。

【0038】

また、本実施の形態に係る端子１において、接続対象物９０の幅方向Ｄ３に対応する弾性板２０の幅方向Ｄ３における両端には、図６及び図７に示すように、本体部１０に挿入されている接続対象物９０の非印刷部９２に向かって突出する第２突出部２３Ｒ、２３Ｌが形成されている。このため、接続対象物９０が基部３０から捲れることを防止できる。また、接続対象物９０が基部３０から捲れた場合であっても、第２突出部２３Ｒ、２３Ｌは、接続対象物９０の非印刷部９２に干渉し、ペースト部９１には干渉しないため、接続対象物９０の破損を抑制することができる。

【0039】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態によって限定されるものではない。

【0040】

例えば、本発明の実施の形態では、図３に示すように、規制部として機能する第１突出部５０は、弾性板２０の先端２０ａに向かって基部３０から突出している。しかしながら、これに限られない。第１突出部５０は、弾性板２０の先端２０ａを基部３０に対して非接触状態に保持できれば、突出する形状以外のものであってもよい。

【0041】

また、本発明の実施の形態では、第１突出部５０の突出量は、図３及び図９に示すように、接続対象物９０の押付け方向Ｄ２における長さよりも大きい。しかしながら、これに限られない。例えば、第１突出部５０の突出量は、接続対象物９０の押付け方向Ｄ２における長さと同等であってもよい。この場合においても、第１突出部５０は、基部３０と接触部２１とで挟まれている接続対象物９０に対して、押圧部４０から押付け力が加わることを抑制できる。これにより、本実施の形態に係る端子１は、接続対象物９０の破損を抑制することができる。しかしながら、接続対象物９０に対して押圧部４０から押付け力が加わることを確実に抑制できる観点からは、発明の実施の形態のように、第１突出部５０の突出量は、接続対象物９０の押付け方向Ｄ２における長さよりも大きい方が好ましい。

【0042】

また、本発明の実施の形態に係る端子１は、図１及び図３に示すように、折返し部分６０を有し、弾性板２０は、この折返し部分６０を介して本体部１０に接続されている。これにより、弾性板２０は本体部１０に対して一体的に形成されている。しかしながら、これに限られない。例えば折返し部分６０を有さずに、弾性板２０は本体部１０とは別体に形成されていてもよい。

【0043】

また、本発明の実施の形態では、図３及び図４に示すように、接触部２１は、弾性板２０にスリット２２が切り込まれ、この切り込まれた部分がスリット２２から引き起こされることにより、片持ち状に形成されている。しかしながら、これに限られない。接触部２１は、両持ち状に形成されていてもよい。しかしながら、製造の容易さの観点から、接触部２１は、片持ち状に形成されている方が好ましい。また、接触部２１の弾性力や撓みやすさを確保して、接続対象物９０への電気的接続能力の観点からも、接触部２１は、片持ち状に形成されている方が好ましい。

【0044】

また、本発明の実施の形態では、図１に示すように、端子１が接続する接続対象物９０は、幅方向Ｄ３の両側寄りの側端部近傍に、導電性の素材が印刷されていない非印刷部９２が形成され、それらの間にペースト部９１が形成されているものである。しかしながら、端子１の接続の対象は、接続対象物９０の形状、仕様に限定されるものではない。例えば、図１０に示す接続対象物９０－２のように、２つのペースト部９１の間に、非印刷部９４が形成され、接続対象物９０よりもさらに幅方向Ｄ３に長いフラットケーブルであってもよい。この接続対象物９０－２には、２つの端子１が接続される。

【0045】

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

【符号の説明】

【0046】

１：端子、１０：本体部、１０ａ：開口部、１１：底壁部分、１２：天壁部分、２０：弾性板、２０ａ：先端、２０ｂ：基端、２１：接触部、２２：スリット、２３Ｒ，２３Ｌ：第２突出部、２４：線状突出部、３０：基部、３１：係止部、３２：導体かしめ部、３３：被覆固定部、４０：押圧部、５０：第１突出部、５０ａ：スリット、６０：折返し部分、６１：間隙、８０：ケーブル、９０，９０－２：接続対象物、９０ａ：基部、９１：ペースト部、９２，９４：非印刷部、９３：被係止孔、Ｄ１：挿入方向、Ｄ２：押付け方向、Ｄ３：幅方向、Ｄ４：折曲げ方向、Ｄ５：曲げ方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】