特開 2022-169209 フォロア軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022169209

(43)【公開日】2022-11-09

(54)【発明の名称】フォロア軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 19/46 20060101AFI20221101BHJP

   F16C 33/58 20060101ALI20221101BHJP

   F16C 33/46 20060101ALI20221101BHJP

【ＦＩ】

F16C19/46

F16C33/58

F16C33/46

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021075088

(22)【出願日】2021-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】000229335

【氏名又は名称】日本トムソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136098

【弁理士】

【氏名又は名称】北野 修平

(74)【代理人】

【識別番号】100137246

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 勝也

(74)【代理人】

【識別番号】100158861

【弁理士】

【氏名又は名称】南部 史

(74)【代理人】

【識別番号】100194674

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 覚史

(72)【発明者】

【氏名】中村 智昭

(72)【発明者】

【氏名】川島 孝文

【テーマコード（参考）】

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J701AA12

3J701AA14

3J701AA24

3J701AA32

3J701AA42

3J701AA52

3J701AA62

3J701BA21

3J701BA35

3J701BA51

3J701BA54

3J701BA56

3J701DA03

3J701DA09

3J701DA14

3J701EA02

3J701EA03

3J701EA31

3J701EA34

3J701EA36

3J701EA37

3J701EA49

3J701FA01

3J701FA60

3J701GA60

(57)【要約】

【課題】動作音の抑制および他の部材への攻撃性の抑制を図ると共に、軸受の安定した動作を確保することができるフォロア軸受を提供する。
【解決手段】フォロア軸受１Ａは、外輪６０と、複数の転動体７０と、複数の転動体７０を保持する保持器８０と、を備える。外輪６０は、鋼からなり、円環状の第１部材４０と、樹脂からなり、第１部材４０の外周面を覆う円環状の第２部材５０と、を含む。第１部材４０は、筒状部４２を含む。第２部材５０は、軸方向において筒状部４２の一方側に配置され、径方向において保持器８０の外周面８２Ａと対向する第１対向面５４Ｃを有する第１部分５４Ａと、軸方向において筒状部４２の他方側に配置され、径方向において保持器８０の外周面８２Ｂと対向する第２対向面５４Ｄを有する第２部分５４Ｂと、を含む。径方向において、第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｃはそれぞれ、第２軌道面４１よりも外周側に配置される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

円環状の第１軌道面を外周面に有する内方部材と、
前記第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、
前記第１軌道面および前記第２軌道面に沿う円環状の軌道上に前記第１軌道面および前記第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、
前記複数の転動体を保持する保持器と、を備え、
前記外輪は、
鋼からなり、円環状の第１部材と、
樹脂からなり、前記第１部材の外周面を覆う円環状の第２部材と、を含み、
前記第１部材は、中空円筒状の形状を有し、前記第２軌道面を含む筒状部を含み、
前記第２部材は、
軸方向において前記筒状部の一方側に配置され、径方向において前記保持器の外周面と対向する第１対向面を有する第１部分と、
軸方向において前記筒状部の他方側に配置され、径方向において前記保持器の外周面と対向する第２対向面を有する第２部分と、を含み、
径方向において、前記第１対向面および前記第２対向面はそれぞれ、前記第２軌道面よりも外周側に配置される、フォロア軸受。

【請求項2】

前記フォロア軸受の回転軸を含む平面で切断した断面において、
前記保持器の外周面は、軸方向に沿って真っ直ぐに延びており、
前記第１対向面および前記第２対向面は、軸方向に沿って真っ直ぐに延びている、請求項１に記載のフォロア軸受。

【請求項3】

前記フォロア軸受の回転軸を含む平面で切断した断面において、
前記第１対向面および前記第２対向面のうちの少なくともいずれか一方は、前記保持器の外周面との間隔が、前記筒状部に近い側から前記筒状部に遠い側に向かって大きくなるよう、前記軸方向に対して傾斜している、請求項１に記載のフォロア軸受。

【請求項4】

前記第１部分および前記第２部分のうちの少なくともいずれか一方は、前記保持器と前記筒状部との間の領域に至るまで延びる舌状部を含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項5】

前記筒状部は、径方向において前記保持器の外周面と対向する対向領域を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項6】

前記筒状部の外周面は、軸方向に沿って真っ直ぐに延びている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項7】

前記第１部材は、前記筒状部から径方向外側に延びる突部を含む、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項8】

前記第２部材に対する前記第１部材の周方向の相対的な回転を抑制する回転抑制機構をさらに備える、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項9】

前記回転抑制機構は、前記筒状部の外周面から丸穴状に凹む凹部を含み、
前記第２部材の一部は、前記凹部内に進入する、請求項８に記載のフォロア軸受。

【請求項10】

前記保持器は、溶接保持器である、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項11】

前記第２部材を構成する樹脂は、エラストマーから構成されている、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【請求項12】

前記エラストマーは、熱可塑性エラストマーである、請求項１１に記載のフォロア軸受。

【請求項13】

前記転動体は、ころである、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載のフォロア軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、フォロア軸受に関するものである。

【背景技術】

【0002】

外輪と樹脂製のプーリとが一体化された転がり軸受が知られている（たとえば特許文献１参照）。特許文献１によると、外輪は、一端部に径方向外向きのフランジを有する。特許文献１では、フランジの軸方向の一方側の端面を樹脂製のプーリから露出させて、外輪の放熱性を向上しているとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－１９１９００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

フォロア軸受においては、動作音の抑制、さらには、外輪と接触する他の部材への攻撃性の抑制が求められる場合がある。外輪の外周面を樹脂で覆う構成とすると、動作音の抑制および他の部材への攻撃性を抑制することができる。また、フォロア軸受においては、動作時に外輪に外周側から負荷を加えられる場合がある。そうすると、外輪の外周面が樹脂で覆われているため、軸受に変形が生じる場合がある。このような状況においても、軸受が安定した動作することが求められる。

【0005】

そこで、動作音の抑制および他の部材への攻撃性の抑制を図ると共に、軸受の安定した動作を確保することができるフォロア軸受を提供することを目的の１つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に従ったフォロア軸受は、円環状の第１軌道面を外周面に有する内方部材と、第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、第１軌道面および第２軌道面に沿う円環状の軌道上に第１軌道面および第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、複数の転動体を保持する保持器と、を備える。外輪は、鋼からなり、円環状の第１部材と、樹脂からなり、第１部材の外周面を覆う円環状の第２部材と、を含む。第１部材は、中空円筒状の形状を有し、第２軌道面を含む筒状部を含む。第２部材は、軸方向において筒状部の一方側に配置され、径方向において保持器の外周面と対向する第１対向面を有する第１部分と、軸方向において筒状部の他方側に配置され、径方向において保持器の外周面と対向する第２対向面を有する第２部分と、を含む。径方向において、第１対向面および第２対向面はそれぞれ、第２軌道面よりも外周側に配置される。

【発明の効果】

【0007】

上記フォロア軸受によれば、動作音の抑制および他の部材への攻撃性の抑制を図ると共に、軸受の安定した動作を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本開示の一実施の形態におけるフォロア軸受の構造を示す概略斜視図である。

【図2】図２は、フォロア軸受の構造を示す概略断面図である。

【図3】図３は、外輪の第１部材の構造を示す概略斜視図である。

【図4】図４は、図２に示すフォロア軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。

【図5】図５は、図２の領域Ｖを拡大して示す概略断面図である。

【図6】図６は、外輪の外周側から負荷が加えられた場合のフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。

【図7】図７は、外輪の外周側から負荷が加えられた場合のフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。

【図8】図８は、フォロア軸受の外周の寸法を変更した場合の負荷と変形量との関係を示すグラフである。

【図9】図９は、実施の形態２に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。

【図10】図１０は、図９に示すフォロア軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。

【図11】図１１は、実施の形態３に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。

【図12】図１２は、実施の形態４に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。

【図13】図１３は、実施の形態５に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。

【図14】図１４は、実施の形態５に係るフォロア軸受において、第２部材の図示を省略した場合の概略斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［実施形態の概要］
本開示のフォロア軸受は、円環状の第１軌道面を外周面に有する内方部材と、第１軌道面に対向する円環状の第２軌道面を内周面に有する外輪と、第１軌道面および第２軌道面に沿う円環状の軌道上に第１軌道面および第２軌道面に接触するように配置される複数の転動体と、複数の転動体を保持する保持器と、を備える。外輪は、鋼からなり、円環状の第１部材と、樹脂からなり、第１部材の外周面を覆う円環状の第２部材と、を含む。第１部材は、中空円筒状の形状を有し、第２軌道面を含む筒状部を含む。第２部材は、軸方向において筒状部の一方側に配置され、径方向において保持器の外周面と対向する第１対向面を有する第１部分と、軸方向において筒状部の他方側に配置され、径方向において保持器の外周面と対向する第２対向面を有する第２部分と、を含む。径方向において、第１対向面および第２対向面はそれぞれ、第２軌道面よりも外周側に配置される。

【0010】

本開示のフォロア軸受において、外輪は、樹脂からなる第２部材を含む。これにより、外輪と接触する他の部材への攻撃性の抑制や、動作音の抑制が達成される。また、本開示のフォロア軸受は、複数の転動体を保持する保持器を含む。したがって、軸受の動作中の転動体の姿勢の安定した保持等を確保することができる。軸受の動作中に、保持器は、転動体と共に回転する。フォロア軸受においては、外輪の外周側から負荷が加えられる場合がある。外輪に負荷が加えられた場合、樹脂からなる第２部材が内周側に変形することが考えられる。そうすると、転動体を保持する保持器と第２部材とが接触して、保持器の回転を阻害するおそれがある。

【0011】

本開示のフォロア軸受において、樹脂からなる第２部材は、軸方向において筒状部の一方側に配置される第１部分と、筒状部の他方側に配置される第２部分と、を含む。そして、径方向において、第１部分に含まれる第１対向面および第２部分に含まれる第２対向面はそれぞれ、第２軌道面よりも外周側に配置される。そうすると、第１部分の第１対向面と保持器の外周面との間および第２部分の第２対向面と保持器の外周面との間において、それぞれ隙間が形成されることになる。したがって、フォロア軸受の外輪が外周側から負荷を加えられ、樹脂からなる第２部材が内周側に変形した場合でも、第１部分の第１対向面と保持器の外周面および第２部分の第２対向面と保持器の外周面とが接触するおそれを低減することができる。その結果、外輪の第２部材と保持器とが接触して、保持器の安定した回転を阻害するおそれを低減することができる。このように、上記フォロア軸受によれば、動作音の抑制および他の部材への攻撃性の抑制を図ると共に、軸受の安定した動作を確保することができる。

【0012】

なお、本開示において、「樹脂」はゴムを含む。すなわち、第２部材はゴムからなっていてもよい。また、本開示において、「樹脂からなる第２部材」は繊維強化樹脂からなる第２部材を含む。すなわち、第２部材を構成する樹脂は強化繊維を含んでいてもよい。強化繊維としては、たとえばガラス繊維、炭素繊維などを採用することができる。

【0013】

上記フォロア軸受について、フォロア軸受の回転軸を含む平面で切断した断面において、保持器の外周面は、軸方向に沿って真っ直ぐに延びていてもよい。第１対向面および第２対向面は、軸方向に沿って真っ直ぐに延びていてもよい。このようにすることにより、第１部分および第２部分の軸方向に回転軸に設けられる鍔部が配置されていた場合に、軸方向において、この鍔部と第１部分および第２部分との接触面積を大きく確保することができる。したがって、軸受の動作時における外輪の動作を安定させると共に、スラスト荷重が発生した場合の負荷の分散を図ることができる。その結果、より軸受の安定した動作を確保することができる。なお、真っ直ぐに延びるとは、回転軸を含む断面において、回転軸を示す仮想の線と、外周面、第１対向面および第２対向面を表す直線が平行であることをいう。ここで、平行とは、幾何学的に厳密に平行であることを示すのではなく、一方に対する他方の角度が３°以下のものも含むものである。

【0014】

また、上記フォロア軸受について、フォロア軸受の回転軸を含む平面で切断した断面において、第１対向面および第２対向面のうちの少なくともいずれか一方は、保持器の外周面との間隔が、筒状部に近い側から筒状部に遠い側に向かって大きくなるよう、軸方向に対して傾斜していてもよい。このようにすることにより、外輪の外周側から負荷が加わった場合に、変形した第１対向面および第２対向面と回転軸、引いては保持器の外周面との配置関係を平行に近くなるようにすることができる。したがって、第２部材と保持器とが接触するおそれを低減することができ、軸受の安定した動作をより確保することができる。

【0015】

上記フォロア軸受において、第１部分および第２部分のうちの少なくともいずれか一方は、保持器と筒状部との間の領域に至るまで延びる舌状部を含んでもよい。このようにすることにより、この舌状部により、保持器と筒状部とが接触するおそれを大きく低減することができる。そうすると、筒状部との接触による保持器の摩耗を抑制することができる。したがって、より確実に軸受の安定した動作を確保することができる。

【0016】

上記フォロア軸受において、筒状部は、径方向において保持器の外周面と対向する対向領域を有してもよい。このようにすることにより、外輪が外周側から与えられた負荷等により内周側に変形したとしても、筒状部の対向領域で保持器と接触することになる。そうすると、保持器と第２部材とが接触するおそれを低減することができる。したがって、保持器の円滑な回転を確保することが容易となる。

【0017】

上記フォロア軸受において、筒状部の外周面は、軸方向に沿って真っ直ぐに延びていてもよい。このようにすることにより、筒状部の形状を比較的単純にすることができ、生産性を良好にすることができる。

【0018】

また、上記フォロア軸受において、第１部材は、筒状部から径方向外側に延びる突部を含んでもよい。このような構成の突部により、第１部材と第２部材とが軸方向に分離するおそれをより低減することができる。

【0019】

上記フォロア軸受において、第１部材に対する第２部材の周方向の相対的な回転を抑制する回転抑制機構をさらに備えてもよい。このようにすることにより、第１部材に対する第２部材の相対的な回転を規制することができ、より確実に軸受の安定した動作を確保することができる。

【0020】

上記フォロア軸受においては、回転抑制機構は、筒状部の外周面から丸穴状に凹む凹部を含んでもよい。第２部材の一部は、凹部内に進入してもよい。このようにすることにより、凹部および凹部内に進入する第２部材により、第１部材に対する第２部材の相対的な回転を抑制することができる。また、第１部材に対する第２部材の軸方向の移動も規制することができる。このような構成は、筒状部に上記構成の凹部を設けた後、第１部材の外周側に第２部材を設ける際に、凹部内に樹脂を流し込んで形成することができるため、容易に上記構成を形成することができる。

【0021】

上記フォロア軸受において、保持器は、溶接保持器であってもよい。溶接保持器（溶接リテーナ（ｒｅｔａｉｎｅｒ））は、生産性が良好であるため、このようにすることにより、生産性の向上を図ることができる。

【0022】

上記フォロア軸受において、第２部材を構成する樹脂は、エラストマーから構成されていてもよい。このようにすることにより、フォロア軸受に負荷される振動や衝撃を効率的に吸収することができる。したがって、より軸受の安定した動作を確保することができる。

【0023】

上記フォロア軸受において、エラストマーは、熱可塑性エラストマーであってもよい。このようにすることにより、例えば射出成型を利用して、生産性の向上を図ることができる。熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリスチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマーおよびポリ塩化ビニル系エラストマーのうちの少なくとも一つが選択されてもよい。さらに、熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマーおよびポリエステル系エラストマーのうちの少なくとも一つが選択されてもよい。

【0024】

上記フォロア軸受において、上記転動体は、ころであってもよい。このようにすることにより、フォロア軸受の断面高さを抑制しつつ、十分な耐荷重を達成することが容易となる。

【0025】

［実施形態の具体例］
次に、本開示のフォロア軸受の具体的な実施の形態の一例を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。

【0026】

（実施の形態１）
図１は、本開示の一実施の形態である実施の形態１に係るフォロア軸受の構造を示す概略斜視図である。図２は、図１に示すフォロア軸受の構造を示す概略断面図である。図２は、フォロア軸受の回転軸を含む平面で切断した場合の断面図である。図３は、図１に示す外輪の第１部材の構造を示す概略斜視図である。図４は、図２に示すフォロア軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。図５は、図２の領域Ｖを拡大して示す概略断面図である。

【0027】

図１～図５を参照して、本実施の形態におけるフォロア軸受１Ａは、内方部材としての軸部材３０と、外輪６０と、転動体としての複数のころ７０と、ころ７０を保持する保持器８０と、を備えている。なお、図２において、軸部材３０の中心軸である回転軸３１は、一点鎖線で図示されている。

【0028】

軸部材３０は、棒状（中実円筒状）の本体部１０と、本体部１０の一方の端部に形成され、本体部１０よりも径の大きい鍔部１２と、本体部１０の外周面の一部を周方向に取り囲むように本体部１０に同軸に設置されたリングである側板２０と、を含んでいる。本体部１０は、軸方向において一方の端部である第１端面１３と、第１端面１３とは反対側の他方の端部である第２端面１５とを有している。第１端面１３および第２端面１５は、いずれも円形の平面形状を有している。

【0029】

第１端面１３の、軸部材３０の中心軸である回転軸３１と交差する領域を含む領域には、正六角柱状の形状を有する六角穴１３Ａが形成されている。本体部１０の、第２端面１５側の端部（他方の端部）を含む領域には、らせん状のねじ溝が形成されたねじ部１４が配置されている。このような構造を有することにより、フォロア軸受１Ａの設置に際しては、たとえばハウジング穴に軸部材３０を通してねじ部１４にナットを螺合することにより、保持部材に対してフォロア軸受１Ａを固定することができる。

【0030】

本体部１０は、ねじ部１４を含む中実円筒状の軸部１７と、軸方向において軸部１７と鍔部１２が位置する領域との間に配置され、軸部１７よりも径が大きい大径部１６とを含む。大径部１６の径は、鍔部１２の径よりも小さい。大径部１６の外周面には、円筒面状の形状を有する第１軌道面１１が形成されている。すなわち、軸部材３０は、円環状の第１軌道面１１を外周面に有している。本実施の形態において、第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、第１軌道面１１に対して軸方向の一方側に配置され、本体部１０の外周から径方向外側に突出する第１凸部は、鍔部１２である。鍔部１２が位置する領域における本体部１０の外周は、図２、図４および図５において破線で図示されている。

【0031】

円環状の側板２０は、一方の端面である第１端面２３と、他方の端面である第２端面２４と、外周面２１と、内周面２２とを有する。第１端面２３と第２端面２４とは平行である。外周面２１と内周面２２とは、同心の円筒面である。軸方向における大径部１６の軸部１７側の端面（段差部）である段差面１６Ａ（図２および図４参照）に第１端面２３において接触するように、側板２０が配置されている。側板２０は、軸部１７の外周に対応する内周（内周面２２の直径）を有している。側板２０は、軸部１７に圧入されて、軸部１７に対して固定されている。本実施の形態において、第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、第１軌道面１１に対して軸方向の他方側に配置され、本体部１０の外周から径方向外側に突出する第２凸部は、側板２０である。軸部材３０は、機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、軸受鋼などの鋼からなる。軸部材３０のうち、本体部１０の少なくとも第１軌道面１１を含む領域は、焼入硬化されていてもよい。また、側板２０の一部または全体が焼入硬化されていてもよい。

【0032】

外輪６０は、第１軌道面１１に対向する円環状の第２軌道面４１を内周面に有している。外輪６０は、第１部材４０と、第２部材５０と、を含む。第１部材４０は、中空円筒状の形状を有し、第２軌道面４１を含む筒状部４２と、筒状部４２から径方向外側に延びる突部４３と、を含む。第１部材４０は、鋼からなっている。第１部材４０を構成する鋼としては、たとえば軟鋼、機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼などを採用することができる。また、第１部材４０は焼入硬化されていてもよい。第１部材４０は、たとえば軟鋼からなる鋼板を利用して、プレス加工や絞り加工により成形したものであってもよい。

【0033】

筒状部４２は、内周面である第２軌道面４１と、外周面４４Ａと、軸方向の一方の端面である第１端面４５Ａと、軸方向の他方の端部４６と、を有している。第１部材４０は、第２軌道面４１を含む。第１部材４０の第１端面４５Ａと鍔部１２とは向かい合っている。すなわち、鍔部１２と第１部材４０とは軸方向において向かい合っている。

【0034】

筒状部４２の厚さと突部４３の厚さとは、同じである。本実施形態においては、外周面４４Ａは、軸方向に沿って真っ直ぐに延びる形状である。すなわち、外周面４４Ａには、肉厚を減ずるような凹部は設けられていない。このようにすることにより、筒状部４２の形状を比較的単純にすることができ、生産性を良好にすることができる。第１部材４０は、例えば、円環状の部材を準備し、一方の端部を外周側に折り曲げて鍔状に突部４３を形成し、それ以外の部分をそのまま維持して筒状部４２とすることにより製造される。

【0035】

突部４３は、筒状部４２の軸方向の他方の端部４６に接続されている。突部４３は、板状である。突部４３は、第１部材４０の周方向の全域にわたって連続する円環状の形状を有する。突部４３は、軸方向の他方の端面である第２端面４５Ｂと、外周面４４Ｂと、第２端面４５Ｂと軸方向の反対側に位置する側面４５Ｃと、を有している。端部４６と突部４３との境界は、図２および図４において破線で図示されている。第２端面４５Ｂと側板２０の第１端面２３とは向かい合っている。すなわち、側板２０と第１部材４０とは軸方向において向かい合っている。

【0036】

突部４３には、径方向内側に凹む切り欠き４７が形成されている（特に図３参照）。切り欠き４７は、周方向に間隔をおいて複数形成されている。切り欠き４７は、板状の突部４３の厚み方向に貫通するように形成されている。

【0037】

第２部材５０は、円環状の形状を有する。第２部材５０は、樹脂からなっている。具体的には、第２部材５０は、ウレタンゴムから構成されている。第２部材５０を構成する樹脂は、たとえばポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリエステル、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトンおよびポリウレタン群から選択される少なくとも１つの樹脂であってもよい。また、第２部材５０を構成する樹脂は、エラストマーから構成されていてもよい。このようにすることにより、フォロア軸受１Ａに負荷される振動や衝撃を効率的に吸収することができる。したがって、より軸受の安定した動作を確保することができる。エラストマーは、熱可塑性エラストマーであってもよい。このようにすることにより、例えば射出成型を利用して、生産性の向上を図ることができる。熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリスチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマーおよびポリ塩化ビニル系エラストマーのうちの少なくとも一つが選択されてもよい。さらに、熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマーおよびポリエステル系エラストマーのうちの少なくとも一つが選択されてもよい。以下の実施の形態に示す場合も同様である。第２部材５０は、第１部材４０と同軸に配置されている。第２部材５０は、第１部材４０の外周面４４Ａ，４４Ｂを全域にわたって覆っている。第２部材５０は、第１部材４０の第１端面４５Ａ、第２端面４５Ｂおよび側面４５Ｃをも覆っている。すなわち、軸方向において突部４３の両側は、第２部材５０によって充填されている。

【0038】

第２部材５０は、内周面５１と、外周面５２と、第１端面５３Ａと、第２端面５３Ｂと、を有している。第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、第１凸部である鍔部１２と第１部材４０との間に進入する第１部分５４Ａを、第２部材５０は含む。第１部分５４Ａは、軸方向において筒状部４２の一方側に配置される。第１部分５４Ａは、内周面５１の全周にわたって形成されている。また、第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、第２凸部である側板２０と第１部材４０との間に進入する第２部分５４Ｂを、第２部材５０は含む。第２部分５４Ｂは、軸方向において筒状部４２の他方側に配置される。第２部分５４Ｂは、内周面５１の全周にわたって形成されている。さらに、図示はしないが、第２部材５０は、上記した切り欠き４７内にも進入する。なお、この切り欠き４７および切り欠き４７内に侵入した第２部材５０は、第１部材４０に対する第２部材５０の周方向の相対的な回転を抑制する回転抑制機構として機能する。

【0039】

第２部材５０の外周面５２は、軸方向の中央が最も突出するよう凸状となるように構成されている。第２部材の外周面５２は、軸方向の中央から軸方向の両端部に向かって徐々にその径が小さくなるように構成されている。すなわち、外輪６０の外周Ｄ_１は、軸方向の中央が最も大きく構成されている。

【0040】

保持器８０は、円環状の形状を有する。本実施の形態において、保持器８０は、溶接保持器である。保持器８０として溶接保持器を用いることにより、生産性の向上を図ることができる。保持器８０は鋼からなるが、樹脂製の保持器を採用することもできる。保持器８０は、軸部材３０と外輪６０とに挟まれる空間に、軸部材３０および外輪６０と同心に配置されている。保持器８０には、周方向において等間隔に複数のポケット８１が配置されている。複数のポケット８１の各々には、ころ７０が１つずつ配置されている。このように保持器８０によって保持されることにより、複数のころ７０は、第１軌道面１１および第２軌道面４１に沿う円環状の軌道上に第１軌道面１１および第２軌道面４１に接触するように配置されている。ころ７０は、中実円筒状の形状を有している。ころ７０は、円筒面状の外周面７１と、球面状の一対の端面７２とを有している。ころ７０の端面７２は、平坦状でもよい。ころ７０は、外周面７１において第１軌道面１１および第２軌道面４１に接触している。ころ７０は、たとえば軸受鋼などの鋼からなっている。ころ７０は、焼入硬化されていてもよい。

【0041】

第１部分５４Ａは、径方向において保持器８０の外周面８２Ａと対向する第１対向面５４Ｃを有する。径方向において、第１対向面５４Ｃは、第２軌道面４１よりも外周側に配置される。また、第２部分５４Ｂは、径方向において保持器８０の外周面８２Ｂと対向する第２対向面５４Ｄを有する。径方向において、第２対向面５４Ｄは、第２軌道面４１よりも外周側に配置される。すなわち、径方向において、第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｄはそれぞれ、第２軌道面４１よりも外周側に配置される。このように構成することにより、保持器８０の外周面８２Ａと第１対向面５４Ｃとの間に、径方向の隙間９１Ａを形成することができる。また、保持器８０の外周面８２Ｂと第２対向面５４Ｄとの間に、径方向の隙間９１Ｂを形成することができる。また、フォロア軸受１Ａの回転軸３１を含む平面で切断した断面において、保持器８０の外周面８２Ａ，８２Ｂはそれぞれ、軸方向に沿って真っ直ぐに延びている。第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｄは、軸方向に沿って真っ直ぐに延びている。すなわち、保持器８０の外周面８２Ａを表す線と第１対向面５４Ｃを表す線とは、平行となっている。また、保持器８０の外周面８２Ｂを表す線と第２対向面５４Ｄを表す線とは、平行となっている。

【0042】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａは、軸部材３０、外輪６０、保持器８０および複数のころ７０が上記のように配置されることにより、軸部材３０に対して外輪６０が相対的に周方向に回転可能となっている。

【0043】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいては、外輪６０は、樹脂からなる第２部材５０を含んでいる。これにより、外輪６０と接触する他の部材への攻撃性の抑制や、動作音の抑制が達成される。また、本開示のフォロア軸受１Ａは、複数の転動体としてのころ７０を保持する保持器８０を含む。したがって、軸受の動作中のころ７０の姿勢の安定した保持等を確保することができる。軸受の動作中に、保持器８０は、ころ７０と共に回転する。

【0044】

ここで、フォロア軸受１Ａにおいては、外輪６０の外周側から負荷が加えられる場合がある。外輪６０に負荷が加えられた場合、樹脂からなる第２部材５０が内周側に変形することが考えられる。そうすると、ころ７０を保持する保持器８０と第２部材５０とが接触して、保持器の回転を阻害するおそれがある。

【0045】

これについて説明する。図６および図７は、外輪の外周側から負荷が加えられた場合のフォロア軸受１Ａの一部を示す概略断面図である。図７は、図２の領域ＶＩＩを拡大して示す概略断面図である。

【0046】

図６および図７を参照して、外輪６０の外周側、この場合、第２部材５０の外周側から矢印で示す負荷９２が加えられる場合がある。そうすると、第２部材５０は、ウレタンゴムから構成されているため、変形する。具体的には、第２部材５０の外周面５２は、軸方向の中央が最も突出した形状であるため、外周面５２は、平らに押しつぶされた形状となる。そして、第２部材５０の内周側においても、加えられた負荷９２により変形する。この場合、筒状部４２は、鋼からなっているため、第１対向面５４Ｃのうち、筒状部４２に近い側は、内周側への変形量は小さく、軸方向の外側、すなわち、軸方向において筒状部４２から遠ざかるにつれ、内周側への変形量が大きくなっていく。すなわち、軸方向において筒状部４２から遠ざかるにつれ、第１対向面５４Ｃの内周が小さくなっていく。第２対向面５４Ｄについても同様の傾向である。

【0047】

ここで、本開示のフォロア軸受１Ａにおいて、径方向において、第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｄはそれぞれ、第２軌道面４１よりも外周側に配置される。そして、保持器８０の外周面８２Ａと第１対向面５４Ｃとの間には、径方向の隙間９１Ａが形成されている。また、保持器８０の外周面８２Ｂと第２対向面５４Ｄとの間に、径方向の隙間９１Ｂが形成されている。したがって、フォロア軸受１Ａの外輪６０が外周側から負荷９２を加えられ、樹脂からなる第２部材５０が内周側に変形した場合でも、第１部分５４Ａの第１対向面５４Ｃと保持器８０の外周面８２Ａおよび第２部分５４Ｂの第２対向面５４Ｄと保持器８０の外周面８２Ｂとが接触するおそれを低減することができる。その結果、外輪６０の第２部材５０と保持器８０とが接触して、保持器８０の安定した回転を阻害するおそれを低減することができる。このように、上記フォロア軸受１Ａによれば、動作音の抑制および他の部材への攻撃性の抑制を図ると共に、軸受の安定した動作を確保することができる。

【0048】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａについては、フォロア軸受１Ａの回転軸３１を含む平面で切断した断面において、保持器８０の外周面８２Ａ，８２Ｂは、軸方向に沿って真っ直ぐに延びている。また、第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｄは、軸方向に沿って真っ直ぐに延びている。よって、軸方向において、鍔部１２と第１部分５４Ａおよび側板２０と第２部分５４Ｂとの接触面積を大きく確保することができる。したがって、軸受の動作時における外輪６０の鍔部１２および側板２０への乗り上げの抑制等、動作を安定させると共に、ミスアライメント等に起因してスラスト荷重が発生した場合の負荷の分散を図ることができる。その結果、このような構成のフォロア軸受１Ａは、より軸受の安定した動作を確保することができるフォロア軸受となっている。なお、例えば、鍔部１２および側板２０の径方向の寸法やフォロア軸受の使用される環境等に応じて、上記した実施の形態１の構成を採用するか、実施の形態２の構成を採用するかが定められる。

【0049】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、第１部材４０は、中空円筒状の形状を有し、第２軌道面４１を含む筒状部４２と、筒状部４２から径方向外側に延びる突部４３と、を含む。軸方向において突部４３の両側は、第２部材５０によって充填されている。よって、第１部材４０と第２部材５０とが軸方向に分離するおそれを低減することができる。したがって、このようなフォロア軸受１Ａは、信頼性の向上を図ることができるフォロア軸受となっている。

【0050】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、突部４３は、筒状部４２の軸方向の端部４６に接続されている。よって、このような構成の突部４３を有する第１部材４０は、プレス加工や絞り加工等を利用して、容易に製造することができる。なお、突部４３の形状は上記実施の形態に限定されず、たとえば径方向外側に折り曲げられた後に筒状部４２の外周面４４Ａ側に向けて突部４３を折り返した形状等を適宜選択できる。なお、突部４３は、筒状部４２の軸方向の両端部に形成されていてもよい。

【0051】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、突部４３は、第１部材４０の周方向の全域にわたって連続する円環状の形状を有する。このような構成の第１部材４０を含むフォロア軸受１Ａは、第１部材４０と第２部材５０とが軸方向に分離するおそれをより低減することができるフォロア軸受となっている。

【0052】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、突部４３には、径方向内側に凹む切り欠き４７が形成されている。よって、第２部材５０を切り欠き４７の内部に進入させることができる。したがって、このようなフォロア軸受１Ａは、第２部材５０に対する第１部材４０の相対的な回転を規制することができるフォロア軸受となっている。

【0053】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、切り欠き４７は、周方向に間隔をおいて複数形成されている。よって、このようなフォロア軸受１Ａは、第２部材５０に対する第１部材４０の相対的な回転をより規制することができるフォロア軸受となっている。

【0054】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、軸部材３０は、第１軌道面１１を含む本体部１０と、第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、第１軌道面１１に対して軸方向の一方側に配置され、本体部１０の外周から径方向外側に突出する第１凸部としての鍔部１２を含む。そして、第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、鍔部１２と第１部材４０との間に進入する第１部分５４Ａを、第２部材５０は含む。よって、このようなフォロア軸受１Ａは、鍔部１２と第１部材４０とが軸方向において接触することを回避することができるフォロア軸受となっている。

【0055】

上記実施の形態のフォロア軸受１Ａにおいて、第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、第１軌道面１１に対して軸方向の他方側に配置され、本体部１０の外周から径方向外側に突出する第２凸部としての側板２０を、軸部材３０は含む。第１軌道面１１と中心軸が一致する円環状の形状を有し、側板２０と第１部材４０との間に進入する第２部分５４Ｂを、第２部材５０は含む。よって、このようなフォロア軸受１Ａは、側板２０と第１部材４０とが軸方向において接触することを回避することができるフォロア軸受となっている。

【0056】

ここで、隙間９１Ａ，９１Ｂの径方向の長さについては、変位量と想定される負荷に応じて調整するとよい。図８は、フォロア軸受１Ａの外周の寸法を変更した場合の負荷と変形量との関係を示すグラフである。図８において、縦軸は、変形量（ｍｍ）を示し、横軸は、負荷（Ｎ）を示す。外周Ｄ_１の寸法をそれぞれ、１６ｍｍ、１９ｍｍ、２２ｍｍ、３０ｍｍとした場合について示している。図８を参照して、例えば、外周Ｄ_１の寸法が１６ｍｍであって、１００Ｎの負荷が想定される場合、変形量は、０．３ｍｍよりも若干小さい値を示す。また、外周Ｄ_１の寸法が３０ｍｍであって、１００Ｎの負荷が想定される場合、変形量は、０．１ｍｍよりも若干大きい値を示す。これらの値を考慮して、隙間９１Ａ，９１Ｂの径方向の寸法、すなわち、第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｄの径方向の位置を規定するとよい。

【0057】

（実施の形態２）
次に、他の実施の形態である実施の形態２について説明する。図９は、実施の形態２に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。図１０は、図９に示すフォロア軸受の一部を拡大して示す概略断面図である。実施の形態２のフォロア軸受は、第１対向面および第２対向面の形状が異なる点において、実施の形態１の場合と異なっている。

【0058】

図９および図１０を参照して、実施の形態２に係るフォロア軸受１Ｂの回転軸を含む平面で切断した断面において、第１対向面５４Ｃは、保持器８０の外周面８２Ａとの間隔が、筒状部４２に近い側から筒状部４２に遠い側に向かって大きくなるよう、軸方向に対して傾斜している。また、上記フォロア軸受１Ｂにおいて、第１部分５４Ａは、保持器８０と筒状部４２との間の領域に至るまで延びる舌状部５４Ｅを含む。舌状部５４Ｅは、径方向内側に延びるように形成されている。また、舌状部５４Ｅは、環状に連なって形成されている。

【0059】

ここで、外輪６０の外周側から負荷が加わった場合に、第２部材５０、具体的には第２部材５０の第１部分５４Ａにおいては、鍔部１２に近い軸受外側の領域の方が、鍔部１２から遠い軸受内側の領域よりも内周側へ凹む変形量が大きくなる。本実施形態においては、第１対向面５４Ｃは、上記したように筒状部４２に近い側から筒状部４２に遠い側に向かって大きくなるよう軸方向に対して傾斜しているため、外輪６０の外周側から負荷が加わった場合に、変形した第１対向面５４Ｃと回転軸３１、引いては保持器８０の外周面８２Ａとの配置関係を平行に近くなるようにすることができる。したがって、第２部材５０と保持器８０とが接触するおそれを低減することができ、軸受の安定した動作をより確保することができる。

【0060】

また、本実施形態によると、舌状部５４Ｅにより、保持器８０と筒状部４２とが接触するおそれを大きく低減することができる。そうすると、筒状部４２との接触による保持器８０の摩耗を抑制することができる。したがって、より確実に軸受の安定した動作を確保することができる。

【0061】

なお、上記の実施の形態においては、第１対向面５４Ｃは、保持器８０の外周面８２Ａとの間隔が、筒状部４２に近い側から筒状部４２に遠い側に向かって大きくなるよう構成したが、これに限らず、第１対向面５４Ｃおよび第２対向面５４Ｄのうちの少なくともいずれか一方は、保持器８０の外周面８２Ａ，８２Ｂとの間隔が、筒状部４２に近い側から筒状部４２に遠い側に向かって大きくなるよう、軸方向に対して傾斜していてもよい。

【0062】

また、上記の実施の形態において、第１部分５４Ａは、保持器８０と筒状部４２との間の領域に至るまで延びる舌状部５４Ｅを含むこととしたが、これに限らず、第１部分５４Ａおよび第２部分５４Ｂのうちの少なくともいずれか一方は、保持器８０と筒状部４２との間の領域に至るまで延びる舌状部を含んでもよい。舌状部は、周方向に間隔をあけて複数設けられていてもよく、周方向に一か所だけ設けられていてもよい。

【0063】

（実施の形態３）
次に、さらに他の実施の形態である実施の形態３について説明する。図１１は、実施の形態３に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。実施の形態３のフォロア軸受は、筒状部が径方向において保持器の外周面と対向する対向領域を有する点において、実施の形態１の場合と異なっている。

【0064】

図１１を参照して、実施の形態３に係るフォロア軸受１Ｃの回転軸を含む平面で切断した断面において、筒状部４２の軸方向の長さは、実施の形態１の筒状部４２の軸方向の長さよりも長く構成されている。そして、筒状部４２は、径方向において、保持器８０の外周面８２Ａと対向する対向領域４８を有する。対向領域４８は、第２軌道面４１に連なって形成されている。

【0065】

本実施形態によると、外輪６０が外周側から与えられた負荷等により内周側に変形したとしても、筒状部４２の対向領域４８で保持器８０と接触することになる。そうすると、保持器８０と第２部材５０とが接触するおそれを低減することができる。したがって、保持器８０の円滑な回転を確保することが容易となる。

【0066】

（実施の形態４）
次に、さらに他の実施の形態である実施の形態４について説明する。図１２は、実施の形態４に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。実施の形態４のフォロア軸受は、保持器が鋼製の打ち抜き保持器となっている点において、実施の形態１の場合と異なっている。

【0067】

図１２を参照して、実施の形態４に係るフォロア軸受１Ｄに含まれる保持器８０は、鋼製の打ち抜き保持器である。このように構成することによっても、軸受の安定した動作を確保することができる。

【0068】

（実施の形態５）
次に、さらに他の実施の形態である実施の形態５について説明する。図１３は、実施の形態５に係るフォロア軸受の一部を示す概略断面図である。図１４は、実施の形態５に係るフォロア軸受において、第２部材の図示を省略した場合の概略斜視図である。実施の形態５のフォロア軸受は、第１部材に対する第２部材の周方向の相対的な回転を抑制する回転抑制機構として、第１部材に凹部が設けられている点において、実施の形態１の場合と異なっている。

【0069】

図１３および図１４を参照して、実施の形態４に係るフォロア軸受１Ｅは、第１部材４０に対する第２部材５０の周方向の相対的な回転を抑制する回転抑制機構としての凹部４９Ａ，４９Ｂおよび凹部４９Ｂ，４９Ｂ内に侵入する第２部材５９を含む。凹部４９Ａ，４９Ｂは、筒状部４２の外周面４４Ａから丸穴状に凹んでいる。凹部４９Ａ，４９Ｂは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。

【0070】

本実施形態によると、凹部４９Ａ，４９Ｂおよび凹部４９Ａ，４９Ｂ内に進入する第２部材５９により、第１部材４０に対する第２部材５０の相対的な回転を抑制することができる。また、第１部材４０に対する第２部材５０の軸方向の移動も規制することができる。このような構成は、筒状部４２に上記構成の凹部４９Ａ，４９Ｂを設けた後、第１部材４０の外周側に第２部材５０を設ける際に、凹部４９Ａ，４９Ｂ内に樹脂を流し込んで形成することができるため、容易に上記構成を形成することができる。

【0071】

（他の実施の形態）
上記フォロア軸受において、第２部材５０を構成する樹脂は強化繊維を含んでいてもよい。強化繊維としては、たとえばガラス繊維、炭素繊維などを採用することができる。

【0072】

なお、上記実施の形態においては、フォロア軸受の転動体としてころ７０が採用される場合について説明したが、転動体として玉が採用されてもよい。また、上記実施の形態においては、転動体が単列に配置される場合について説明したが、複列に配置されてもよい。また、上記実施の形態においては、内方部材として中実の軸部材３０が採用される場合について説明したが、内方部材として、たとえば軌道輪（内輪）が採用されてもよい。さらに第２部材５０は、中空円筒状に形成されるものや、外周面が球面状に形成されるもの等、適宜選択できる。

【0073】

本開示において、フォロア軸受とは、軸部材が固定された状態で外輪が他の部材と接触しつつ周方向に軸部材に対して相対的に回転する軸受をいう。上記他の部材は、特に限定されるものではなく、たとえばカムであってもよいし、レールであってもよいし、ベルトであってもよい。

【0074】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって規定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【産業上の利用可能性】

【0075】

この発明に係るフォロア軸受は、軸受の安定した動作の確保が要求される場合に、特に有効に利用される。

【符号の説明】

【0076】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ フォロア軸受，１０ 本体部、１１ 第１軌道面、１２ 鍔部、１３，２３，４５Ａ，５３Ａ 第１端面、１３Ａ 六角穴、１４ ねじ部、１５，２４，４５Ｂ，５３Ｂ 第２端面、１６ 大径部、１６Ａ 段差面、１７ 軸部、２０ 側板、２１，４４Ａ，４４Ｂ，５２，７１，８２Ａ，８２Ｂ 外周面、２２，５１ 内周面、３０ 軸部材、３１ 回転軸、４０ 第１部材、４１ 第２軌道面、４２ 筒状部、４３ 突部、４５Ｃ 側面、４６ 端部、４８ 対向領域、４９Ａ，４９Ｂ 凹部、５０，５９ 第２部材、５４Ａ 第１部分、５４Ｂ 第２部分、５４Ｃ 第１対向面、５４Ｄ 第２対向面、５４Ｅ 舌状部、６０ 外輪、７０ ころ、７２ 端面、８０ 保持器、８１ ポケット、９１Ａ，９１Ｂ 隙間、９２ 負荷。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】