特開 2022-169309 輻射パネル及び輻射パネルの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022169309

(43)【公開日】2022-11-09

(54)【発明の名称】輻射パネル及び輻射パネルの製造方法

(51)【国際特許分類】

   F24D 19/00 20060101AFI20221101BHJP

   F28F 9/02 20060101ALI20221101BHJP

【ＦＩ】

F24D19/00 C

F28F9/02 301D

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021075264

(22)【出願日】2021-04-27

(71)【出願人】

【識別番号】502444733

【氏名又は名称】日軽金アクト株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】516093541

【氏名又は名称】株式会社エース・ウォーター

(74)【代理人】

【識別番号】100096644

【弁理士】

【氏名又は名称】中本 菊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100083998

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邉 丈夫

(72)【発明者】

【氏名】石川 博光

(72)【発明者】

【氏名】斎藤 栄徳

(72)【発明者】

【氏名】朴 王丹

(72)【発明者】

【氏名】樋上 博幸

(72)【発明者】

【氏名】川島 潤一郎

【テーマコード（参考）】

3L073

【Ｆターム（参考）】

3L073BB03

3L073BB05

3L073BB06

(57)【要約】

【課題】ヘッダー内への仕切り部材の取付を容易かつ水密性を確実にすると共に、製造コストの削減が図れる、輻射パネル及び輻射パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】上下に対峙する上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂと、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ（中空部）に接続される複数の水管１１とを具備する輻射パネルにおいて、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内に、水流を規定するための端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂを設ける。端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂは、連通路６ｃに密接する水密用パッキン７ｅを有すると共に、連通路６ｃに対して摺動可能に形成され、連通路６ｃ（中空部）内に加圧される水圧によって所定位置に配置される。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下に対峙する上部ヘッダー及び下部ヘッダーと、上記両ヘッダーの中空部に接続される複数の水管とを具備する輻射パネルであって、
上記両ヘッダーの上記中空部には水流を規定するための仕切り部材が設けられており、
上記仕切り部材は、上記中空部に密接する水密用パッキンを有すると共に、上記中空部に対して摺動可能に形成されている、
ことを特徴とする輻射パネル。

【請求項2】

請求項１に記載の輻射パネルにおいて、
上記両ヘッダーは、上記中空部と外部とを仕切る端部用の仕切り部材を有し、
上記両ヘッダーの少なくとも一方のヘッダーには、上記中空部の中間部を仕切る中間用の仕切り部材を有し、
上記端部用の仕切り部材は、上記両ヘッダーの端部同士を連結する縦枠によって摺動が規制され、
上記中間用の仕切り部材は、上記中空部に接続される際に上記中空部内に突出する上記水管の端部によって摺動が規制されている、
ことを特徴とする輻射パネル。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の輻射パネルにおいて、
上記仕切り部材は、上記両ヘッダーの上記中空部の長手方向に沿って前部材と後部材に分割されていると共に、上記前部材及び上記後部材は締結部材によって連結され、
上記水密用パッキンは、上記前部材と上記後部材によって挟持されている、
ことを特徴とする輻射パネル。

【請求項4】

請求項１ないし３のいずれかに記載の輻射パネルにおいて、
上記両ヘッダーの対向面にそれぞれ設けられた水管挿入用孔内に挿入されるヘッダー用パッキンと、上記ヘッダー用パッキンを上記両ヘッダーに保持するパッキン押えとを具備し、
上記パッキン押えは、上記両ヘッダーの長手方向の両側設けられた係止溝に係合されている、
ことを特徴とする輻射パネル。

【請求項5】

請求項４に記載の輻射パネルにおいて、
上記パッキン押えは、上記水管挿入用孔を残して上記両ヘッダーの対向面を覆う水平片と、上記水平片の両側縁から折曲されて上記対向面に隣接する側面を覆う脚片とを具備し、上記脚片の先端に設けられた係止爪が、上記両ヘッダーに設けられた外側係止溝に係合されている、ことを特徴とする輻射パネル。

【請求項6】

請求項４に記載の輻射パネルにおいて、
上記パッキン押えは、上記水管挿入用孔に連通する貫通孔を有する板部材にて形成され、上記板部材の長手方向の両側縁が、上記両ヘッダーの上記対向面に設けられた狭隘開口部の内側係止溝に係合されている、ことを特徴とする輻射パネル。

【請求項7】

上下に対峙する上部ヘッダー及び下部ヘッダーと、上記両ヘッダーの中空部に接続される複数の水管とを具備する輻射パネルの製造方法であって、
上記両ヘッダーの上記中空部内に水密用パッキンを有する仕切り部材を摺動可能に挿入する工程と、
上記両ヘッダーの対向面に設けられた水管挿入用孔に上記水管の上下端部を挿入する工程と、
上記両ヘッダーの上記中空部を塞いだ状態で、上記両ヘッダーの両端部を縦枠によって連結する工程と、
上記両ヘッダーの上記中空部内に水圧を加えて、上記仕切り部材を所定の位置に配置する工程と、
を備えることを特徴とする輻射パネルの製造方法。

【請求項8】

請求項７に記載の輻射パネルの製造方法において、
上記仕切り部材を規定の位置に配置する工程は、上記仕切り部材の摺動を上記縦枠によって規制して配置する工程と、上記仕切り部材の摺動を上記中空部に接続される際に上記中空部内に突出する上記水管の端部によって規制して配置する工程とを含む、ことを特徴とする輻射パネルの製造方法。

【請求項9】

請求項７に記載の輻射パネルの製造方法において、
上記水管の上下端部を上記両ヘッダーの上記水管挿入用孔内に挿入する前に、上記水管挿入用孔内にヘッダー用パッキンを挿入し、上記ヘッダー用パッキンをパッキン押えによって保持する工程を備える、ことを特徴とする輻射パネルの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、輻射パネル及び輻射パネルの製造方法に関するもので、更に詳細には、上下に対峙する上部ヘッダー及び下部ヘッダーと、上記両ヘッダーに接続される複数の水管とを具備する輻射パネル及び輻射パネルの製造方法に関するものある。

【背景技術】

【0002】

従来、輻射パネルとして、上下に対峙する上部ヘッダーと下部ヘッダーと、両ヘッダーに接続される複数の水管とを具備する冷暖房用輻射パネルが知られている。

【0003】

この種の輻射パネルにおいては、水管内を流れる冷温水による輻射熱（放射熱）を効率よくパネル前面に放熱するために、ヘッダーに仕切り板を設けて、冷温水の流れを均一にして輻射熱（放射熱）の温度分布の乱れを抑制する工夫がなされている(例えば、特許文献１、２参照)。

【0004】

特許文献１に記載のものは、仕切り板をヘッダーの中央に嵌め込む構造が開示されており、また、特許文献２に記載のものは、ヘッダー内仕切り板を固着する構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１０－１０７１５１号公報（特に、図１０参照）

【特許文献2】登録実用新案第３０２５８０１号公報(特に、図１参照)

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１，２に記載のものは、いずれもパイプ状あるいは角筒状のヘッダー内に仕切り板を設ける構造であるため、長尺のヘッダーの中空部内の規定の位置に水密性を持たせた仕切り板を設けるには困難が伴い、輻射パネル自体の製造コストが嵩む懸念がある。

【0007】

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ヘッダー内への仕切り部材の取付を容易かつ水密性を確実にすると共に、製造コストの削減が図れる、輻射パネル及び輻射パネルの製造方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を達成するために、第１の発明は、上下に対峙する上部ヘッダー及び下部ヘッダーと、上記両ヘッダーの中空部に接続される複数の水管とを具備する輻射パネルであって、上記両ヘッダーの上記中空部には水流を規定するための仕切り部材が設けられており、上記仕切り部材は、上記中空部に密接する水密用パッキンを有すると共に、上記中空部に対して摺動可能に形成されている、ことを特徴とする(請求項１)。

【0009】

このように構成することにより、ヘッダーの中空部内に水密用パッキンを有する仕切り部材を摺動させて配置することができる。

【0010】

この発明において、上記両ヘッダーは、上記中空部と外部とを仕切る端部用の仕切り部材を有し、上記両ヘッダーの少なくとも一方のヘッダーには、上記中空部の中間部を仕切る中間用の仕切り部材を有し、上記端部用の仕切り部材は、上記両ヘッダーの端部同士を連結する縦枠によって摺動が規制され、上記中間用の仕切り部材は、上記中空部に接続される際に上記中空部内に突出する上記水管の端部によって摺動が規制されているのが好ましい(請求項２)。

【0011】

このように構成することにより、端部用の仕切り部材によって両ヘッダーの中空部と外部とを遮断してヘッダーの中空部を密閉し、少なくとも一方のヘッダーの中空部の中間部を中間用の仕切り部材によって水密性を持たせて仕切ることができる。

【0012】

また、この発明において、上記仕切り部材は、上記両ヘッダーの上記中空部の長手方向に沿って前部材と後部材に分割されていると共に、上記前部材及び上記後部材は締結部材によって連結され、上記水密用パッキンは、上記前部材と上記後部材によって挟持されているのが好ましい（請求項３）。

【0013】

このように構成することにより、仕切り部材に水密用パッキンを容易かつ強固に取り付けることができ、仕切り部材の水密性の維持を図ることができる。

【0014】

また、この発明において、上記両ヘッダーの対向面にそれぞれ設けられた水管挿入用孔内に挿入されるヘッダー用パッキンと、上記ヘッダー用パッキンを上記両ヘッダーに保持するパッキン押えとを具備し、上記パッキン押えは、上記両ヘッダーの長手方向の両側設けられた係止溝に係合されているのが好ましい(請求項４)。

【0015】

この場合、上記パッキン押えは、上記水管挿入用孔を残して上記両ヘッダーの対向面を覆う水平片と、上記水平片の両側縁から折曲されて上記対向面に隣接する側面を覆う脚片とを具備し、上記脚片の先端に設けられた係止爪が、上記両ヘッダーに設けられた外側係止溝に係合されている(請求項５)。これに代えて、上記パッキン押えは、上記水管挿入用孔に連通する貫通孔を有する板部材にて形成され、上記板部材の長手方向の両側縁が、上記両ヘッダーの上記対向面に設けられた狭隘開口部の内側係止溝に係合されている（請求項６）。

【0016】

上記のように構成することにより、固定部材を用いることなく、水管挿入用孔内に挿入されたヘッダー用パッキンを容易かつ確実に保持することができる。

【0017】

上記課題を達成する第２の発明は、上下に対峙する上部ヘッダー及び下部ヘッダーと、上記両ヘッダーの中空部に接続される複数の水管とを具備する輻射パネルの製造方法であって、上記両ヘッダーの上記中空部内に水密用パッキンを有する仕切り部材を摺動可能に挿入する工程と、上記両ヘッダーの対向面に設けられた水管挿入用孔に上記水管の上下端部を挿入する工程と、上記両ヘッダーの上記中空部を塞いだ状態で、上記両ヘッダーの両端部を縦枠によって連結する工程と、上記両ヘッダーの上記中空部内に水圧を加えて、上記仕切り部材を所定の位置に配置する工程と、を備えることを特徴とする（請求項７）。

【0018】

この場合、上記仕切り部材を規定の位置に配置する工程は、上記仕切り部材の摺動を上記縦枠によって規制して配置する工程と、上記仕切り部材の摺動を上記中空部に接続される際に上記中空部内に突出する上記水管の端部によって規制して配置する工程とを含むのが好ましい（請求項８）。

【0019】

このように構成することにより、両ヘッダーの中空部内に水密用パッキンを有する仕切り部材を摺動可能に挿入した後、両ヘッダーの対向面に設けられた水管挿入用孔に水管の上下端部を挿入し、両ヘッダーの中空部を塞いだ状態で、両ヘッダーの両端部を縦枠によって連結して輻射パネルを組み立てることができる。そして、両ヘッダーの中空部内に水圧を加えることで、水圧によって仕切り部材は中空部内を摺動して所定の位置に配置される。この場合、ヘッダーの中空部の両端側の端部用の仕切り部材は、両ヘッダーの端部同士を連結する縦枠によって摺動が規制されてヘッダーの両端部に配置され、中空部の中間部の中間用の仕切り部材は、中空部に接続される際に中空部内に突出する水管の端部によって摺動が規制されてヘッダーの中間部に配置される（請求項８）。

【0020】

また、第２の発明において、上記水管の上下端部を上記両ヘッダーの上記水管挿入用孔内に挿入する前に、上記水管挿入用孔内にヘッダー用パッキンを挿入し、上記ヘッダー用パッキンをパッキン押えによって保持する工程を備えるのが好ましい(請求項９)。

【0021】

このように構成することにより、水管挿入用孔内にヘッダー用パッキンを挿入し、パッキン押えによってヘッダー用パッキンを保持した状態で、ヘッダーの水管挿入用孔内に水管の端部を挿入することができる。

【発明の効果】

【0022】

この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような顕著な効果が得られる。

【0023】

（１）請求項１，２に記載の発明によれば、ヘッダーの中空部内に水密用パッキンを有する仕切り部材を摺動させて配置することができるので、水密性を維持した状態で、ヘッダー内への仕切り部材の取付を容易かつ確実にすることができると共に、製造コストの削減が図れる。

【0024】

（２）請求項３に記載の発明によれば、上記（１）に加えて、仕切り部材に水密用パッキンを容易かつ強固に取り付けることができ、仕切り部材の水密性の維持を図ることができる。

【0025】

（３）請求項４～６に記載の発明によれば、固定部材を用いることなく、水管挿入用孔内に挿入されたヘッダー用パッキンを容易かつ確実に保持することができるので、上記（１），（２）に加えて、更に輻射パネル自体の水密性の向上が図れる。

【0026】

（４）請求項７，８に記載の発明によれば、両ヘッダーの中空部内に水密用パッキンを有する仕切り部材を摺動可能に挿入し、両ヘッダーに設けられた水管挿入用孔に水管の上下端部を挿入し、両ヘッダーの両端部を縦枠によって連結して輻射パネルを組み立てることができる。そして、両ヘッダーの中空部内に水圧を加えて仕切り部材を中空部内を摺動して所定の位置に配置することができので、水密性を維持した状態で、ヘッダー内への仕切り部材の取付を容易かつ確実にすることができると共に、製造コストの削減が図れる。

【0027】

（５）請求項９に記載の発明によれば、水管挿入用孔内にヘッダー用パッキンを挿入し、パッキン押えによってヘッダー用パッキンを保持した状態で、ヘッダーの水管挿入用孔内に水管の端部を挿入することができるので、上記（４）に加えて、更に輻射パネル自体の水密性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】この発明に係る輻射パネルの第１実施形態の一部を断面で示す概略正面図（ａ）、（ａ）のII部拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のIII部拡大断面図（ｃ）である。

【図2】図１のＩ－Ｉ線に沿う断面図である。

【図3A】この発明における端部仕切り部材の取付状態を示す断面図である。

【図3B】図３ＡのIV－IVに沿う断面図である。

【図4A】この発明における中間用仕切り部材の取付状態を示す断面図である。

【図4B】図４ＡのＶ－Ｖ線に沿う断面図である。

【図5】この発明における上部ヘッダー及び下部ヘッダーと水管の取付状態を示す断面図である。

【図6】図５のIV－IV線に沿う断面図である。

【図7】この発明における仕切り部材と水密用パッキンを示す分解斜視図である。

【図8】この発明における下部ヘッダー、ヘッダー用パッキン及びパッキン押えを示す分解斜視図である。

【図9】この発明におけるヘッダーとパッキン押えの別の係止状態を示す断面図である。

【図10】この発明における放熱体を示す側面図である。

【図11】上記放熱体の拡大断面図である。

【図12】上記放熱体の上端部を示す要部斜視図である。

【図13】この発明における両ヘッダー、仕切り部材及び水管の組立状態を示す概略正面図（ａ）、（ａ）のVII部拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のVIII部拡大断面図である。

【図14】この発明に係る輻射パネルの第２実施形態の一例を示す概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る輻射パネル１は、体育館を含む屋内施設内の壁面に沿って配設され、熱源（図示せず）から供給される熱媒体である冷温水を内部に循環させて冷気や暖気を輻射させることにより屋内施設内の冷暖房に使用される場合について説明する。

【0030】

＜第１実施形態＞
輻射パネル１は、図１及び図２に示すように、左右一対の縦枠２と、両縦枠２の上端に架設される上枠３と、両縦枠２の下部に架設される下枠４で形成された矩形状のパネル枠体５と、パネル枠体５内において、上下に対峙する一対の上部ヘッダー６ａ，下部ヘッダー６ｂと、上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの中空部すなわち連通路６ｃに水管１１を介して接続される互いに平行な複数、例えば１２列の放熱体１０と、放熱体１０に装着される防球部２０とを具備する。放熱体１０の背面部の上端部、下端部及び中間部は、両縦枠２に固定された断面中空矩形状の横桟（図示せず）によって保持されている。また、複数の放熱体１０の上下端は保持板（図示せず）によって連結・保持されている。なお、縦枠２、上枠３、下枠４は、アルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。
ここでは、放熱体１０が１２列配置される場合について説明したが、放熱体１０の数は輻射パネル１の幅寸法に合わせて任意に設定される。

【0031】

パネル枠体５の背面部には、表面に熱反射板８を有する断熱材９が取り付けられている。また、パネル枠体５内の背面側の放熱体１０の下方位置に両縦枠２と断熱材９に固定される樋状のドレン７０が配置されている。ドレン７０の中央部の２箇所にはドレン管７１が接続されている（図１参照）。

【0032】

上部ヘッダー６ａの連通路６ｃ内には上部ヘッダー６ａ内と外部とを仕切る一対の端部用の仕切り部材７Ａ（以下に、端部仕切り部材７Ａという）が配置されている。端部仕切り部材７Ａは水密用パッキン７ｅを有しており、水密用パッキン７ｅによって上部ヘッダー６ａ内と外部とが水密状態に仕切られている。なお、上部ヘッダー６ａの長手方向の２箇所にはエアー抜き弁５３が取り付けられている。

【0033】

下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内には下部ヘッダー６ｂと外部とを仕切る一対の端部仕切り部材７Ａと連通路６ｃの中間部を仕切る中間用の仕切り部材７Ｂ（以下に中間仕切り部材７Ｂという）が配置されている。端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂは、上記と同様に水密用パッキン７ｅを有しており、水密用パッキン７ｅによって下部ヘッダー６ｂ内と外部とが水密状態に仕切られると共に、下部ヘッダー６ｂの中間部が水密状態に仕切られている。この場合、中間仕切り部材７Ｂによって、下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃは、供給配管５１に接続する流入側空間６ｄと排水配管５２に接続する流出側空間６ｅに仕切られている。なお、供給配管５１及び排出配管５２にはそれぞれエアー抜き弁５３が取り付けられている。

【0034】

端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂは同様の構造に形成されている。すなわち、端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂは、図３Ａ、図４Ａ及び図７に示すように、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの中空部すなわち連通路６ｃの長手方向に沿って前部材７ａと後部材７ｂに分割されていると共に、前部材７ａ及び後部材７ｂは締結部材である締結ねじ７ｃによって連結され、水密用パッキン７ｅは、前部材７ａと後部材７ｂによって挟持されている。

【0035】

この場合、前部材７ａは、円柱状基部７ａ1の後端側に水密用パッキン７ｅの挿入用の周溝７ａ2が設けられ、周溝７ａ2を設けた後端面に締結ねじ７ｃが螺合するねじ孔７ｄが設けられている。後部材７ｂは、前部材７ａの円柱状基部７ａ1の外周径と略同径の円板にて形成されており、中心部に締結ねじ７ｃが貫通可能な取付孔７ｇが穿設されている。なお、前部材７ａと後部材７ｂはいずれもアルミニウム製部材にて形成されている。

【0036】

周溝７ａ2内に挿入され、前部材７ａと後部材７ｂによって挟持される水密用パッキン７ｅは、例えば、ポリウレタンゴム，ニトリルゴム，フッ素ゴム等の合成ゴム製の断面Ｕ字状のＵパッキンにて形成されている。なお、水密用パッキン７ｅをＵパッキンに代えてＯリング７ｆにて形成してもよい(図７参照)。

【0037】

放熱体１０は、図１０～図１２に示すように、上部ヘッダー６ａ，下部ヘッダー６ｂに連通する水管１１と、水管１１の長手方向の側面から水管１１に対して略直交状に延在する直状基部１２と、直状基部１２の両側面からそれぞれ互いに平行に突出する複数例えば左右にそれぞれ８個の放熱フィン１３とを一体にしたアルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。なお、放熱フィン１３の数は左右に８個である必要はなく、任意の複数であってもよい。

【0038】

この場合、水管１１の熱媒体の流通路には直状基部１２の延長線上から流通路内に突出する一対のリブ１１ａ，１１ｂと、これと直交する方向に流通路内に突出する一対のリブ１１ｃ，１１ｄが設けられている。このように、水管１１の流通路内に互いに直交状に位置する二対のリブ１１ａ，１１ｂ；１１ｃ，１１ｄを設けることによって水管１１の流通路内を流れる熱媒体の伝熱性能の向上が図れる。

【0039】

また、直状基部１２の先端部には凸円弧状の膨隆突起１２ａが設けられている。放熱フィン１３は直状基部１２の肉厚より若干肉薄に形成されており、各放熱フィン１３の先端部は肉厚に形成されている。また、管部１１に直近の放熱フィン１３と直状基部１２との連結部１４は肉厚となっており、直状基部１２から放熱フィン１３に向かって狭小のテーパーが設けられている。このように、管部１１に直近の放熱フィン１３と直状基部１２の連結部１４をその他の放熱フィン１３と直状基部１２の連結部より肉厚にし、放熱フィン１３に向かって狭小のテーパーを設けることにより、管部１１に直近の放熱フィン１３の水管側面が他の放熱フィン１３より解放空間があるため、対流熱伝達率が他より大きくなり、バランス上連結部１４を肉厚にして熱伝導をよくすることができる。また、各放熱フィン１３の先端部を肉厚にすることにより、他の部分より対流熱伝達率がよい先端部からより多く熱移動させることができる。

【0040】

なお、先端側の放熱フィン１３と水管１１側の２番目の放熱フィン１３と直状基部１２との２箇所の連結部には断面狭隘円弧状のビスポケット１５ａ，１５ｂが直状基部１２に関して点対称の位置に設けられている。ビスポケット１５ａ，１５ｂに螺合するビス（図示せず）によって放熱体１０の上下端を連結・保持する保持板（図示せず）が固定されるようになっている。

【0041】

また、直状基部１２の先端部に形成された膨隆突起１２ａに断熱部材である断熱ゴム２１が嵌合されており、断熱ゴム２１に防球部２０が嵌合されている。この場合、断熱ゴム２１は、図１１に示すように、凸円弧状の膨隆突起１２ａに嵌合可能な狭隘円弧状に形成されている。

【0042】

防球部２０は、断熱ゴム２１の凸円弧状外周面に嵌合可能な凹円弧状嵌合部２０ａと、放熱体１０の直状基部１２の延長線上に位置する補強リブ２０ｂを有する中空円筒状に形成されている。なお、補強リブ２０ｂは少なくとも直状基部１２の延長線上に設けられていればよく、更に補強リブを増やしてもよい。この防球部２０は、アルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。このように、防球部２０を補強リブ２０ｂを有する中空円筒状に形成することにより、防球部２０を軽量にすると共に強度を持たせることができる。

【0043】

また、放熱体１０の水管１１の上下端には、上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂがそれぞれ収まるように切欠き段部１６が設けられており、切欠き段部１６の水平部に水管１１が突出した状態に形成されている。この場合、切欠き段部１６は、水管１１に連結する直状基部１２の水管１１から離れた位置に設けられている。また、水管１１の上下端は、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに設けられた連通路６ｃ内に突出する長さに切断され、開口端に狭小テーパーが設けられている。

【0044】

上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂは、断面円形の連通路６ｃを有し、上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂと対向する側面が平坦状の断面矩形状のアルミニウム製押出形材にて形成されており、上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの対向面、すなわち上部ヘッダー６ａの底部及び下部ヘッダー６ｂの頂部には放熱体１０の水管１１が挿入可能な水管挿入用孔６０が設けられている。

【0045】

水管挿入用孔６０は、環状のヘッダー用パッキン４０の寸法に合わせた形成されており、図８に示すように、ヘッダー用パッキン４０が嵌入される大径孔部６１と、水管１１が貫入される小径孔部６２とを有する段状に形成されている。また、上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの対向面に隣接する両側面は対向面側に向かって狭小テーパー状に形成されており、この狭小テーパーの基端部に外側係止溝６ｆが設けられている(図６及び図８参照)。なお、外側係止溝６ｆは、対向面側に凹みを有する狭隘開口状に形成されている。この外側係止溝６ｆに後述するパッキン押え３０が係合される。

【0046】

パッキン押え３０は、図６及び図８に示すように、水管挿入用孔６０を残して上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの対向面を覆う水平片３１と、水平片３１の両側縁から折曲されて対向面に隣接する側面を覆う脚片３２とを具備し、脚片３２の先端に設けられた係止爪３３が、外側係止溝６ｆに係合可能に形成されている。なお、パッキン押え３０は、アルミニウム製の押出形材にて形成されており、水平片３１には水管挿入用孔６０に連通する貫通孔３４が設けられ、脚片３２は、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの狭小テーパー状の側面に対応した拡開テーパー状に形成されている。また、脚片３２の先端に形成される係止爪３３は外側係止溝６ｆの凹みに確実に係合するようにかぎ形に屈曲されている。

【0047】

ヘッダー用パッキン４０は、水密用パッキン７ｅと同じ材質のＵパッキンにて形成されている。ヘッダー用パッキン４０の取付は、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの水管挿入用孔６０の大径孔部６１内にヘッダー用パッキン４０を挿入した状態で、ヘッダー用パッキン４０の外面を覆うようにしてパッキン押え３０の係止爪３３を上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆに係合することによってヘッダー用パッキン４０が水管挿入用孔６０の大径孔部６１に固定される。これにより、ヘッダー用パッキン４０の位置ずれが抑制される。したがって、固定部材を用いることなく、水管挿入用孔６０内に挿入されたヘッダー用パッキン４０を容易かつ確実に保持することができるので、輻射パネル自体の水密性の向上が図れる。

【0048】

上記のようにして上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの水管挿入用孔６０にヘッダー用パッキン４０を挿入し、パッキン押え３０によってヘッダー用パッキン４０を水管挿入用孔６０の大径孔部６１に固定した後、放熱体１０の水管１１を、パッキン押え３０の貫通孔３４を貫通して上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに設けられた水管挿入用孔６０に挿入することで、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂと水管１１の上下端部とを水密性を持たせた状態で接続（接合）することができる。

【0049】

上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに水管１１の上下端部を接続（接合）した後、輻射パネル１を構成する縦枠２で上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃの両端を塞いだ状態で、縦枠２を貫通する固定ねじ２ａを上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに螺合して上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂを連結する。

【0050】

なお、上記説明では、パッキン押え３０の脚片３２が拡開テーパー状に形成される場合について説明したが、パッキン押え３０と上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆとの係合形態は必ずしもこの構造に限定されるものではない。例えば、図９（ａ）に示すように水平片３１の両側縁から直交状に屈曲された脚片３２Ａを有するパッキン押え３０Ａを、上記と同様の上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆに係合させてもよい。また、図９（ｂ）に示すように、パッキン押え３０Ａの係止爪３３を、対向面と隣接する側面が対向面と直交状の側面を有する上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆに係合させてもよい。あるいは、図９（ｃ）に示すように、水平片３１の両側縁から直交状に屈曲された短脚片３２Ｂを有するパッキン押え３０Ｂを、対向面と隣接する側面が対向面と直交状の側面を有する上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆに係合させてもよい。

【0051】

上記説明では、パッキン押え３０，３０Ａ，３０Ｂが上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆに係合する場合について説明したが、板状のパッキン押え３０Ｃを上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに設けられた内側係止溝６ｇに係合させてもよい。すなわち、図９（ｄ）に示すように、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの対向面に設けられた狭隘開口部６ｈの内側係止溝６ｇに板状のパッキン押え３０Ｃの両側縁を係合させてもよい。なお、パッキン押え３０Ｃはアルミニウム製の押出形材にて形成されており、水管挿入用孔６０に連通する貫通孔３４が設けられている。

【0052】

次に、輻射パネルの製造手順について説明する。ここでは、パッキン押え３０を用いた場合について説明する。
予め、水密用パッキンを有する４つの端部仕切り部材７Ａと水密用パッキン７ｅを有する中間仕切り部材７Ｂを用意する。まず、上部ヘッダー６ａの中空部すなわち連通路６ｃ内の長手方向の両端側に２つの端部仕切り部材７Ａを摺動可能に挿入し、下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内の中間部に中間仕切り部材７Ｂを摺動可能に挿入し、下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内の長手方向の両端側に２つの端部仕切り部材７Ａを摺動可能に挿入する。

【0053】

なお、連通路６ｃ内の中間部に中間仕切り部材７Ｂを挿入する場合は、下部ヘッダー６ｂの一方の開口端に挿入された中間仕切り部材７Ｂを所定の長さに鍔等のストッパを設けた押し棒等によって連通路６ｃの所定の位置にセットすることができる。

【0054】

上記のようにして上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内に端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂを挿入した後、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの対向面に設けられた水管挿入用孔６０内にヘッダー用パッキン４０を挿入し、ヘッダー用パッキン４０の外面を覆うようにしてパッキン押え３０の係止爪３３を上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの外側係止溝６ｆに係合してヘッダー用パッキン４０を水管挿入用孔６０の大径孔部６１に固定する。

【0055】

水管挿入用孔６０にヘッダー用パッキン４０を固定した状態で、放熱体１０の水管１１を、パッキン押え３０の貫通孔３４を貫通して上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに設けられた水管挿入用孔６０に挿入して、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂと水管１１の上下端部とを接続（接合）する。

【0056】

次に、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃを塞いだ状態で、縦枠２を貫通する固定ねじ２ａを上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂに螺合して上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂを連結した状態に輻射パネル１を組み立てる（図１３（ａ）参照）。この状態では、端部仕切り部材７Ａは縦枠２との間に若干隙間S1があり（図１３（ｂ）参照）、中間仕切り部材７Ｂと連通路６ｃ内に突出する水管１１との間には隙間S2がある（図１３（ｃ）参照）。

【0057】

上記のようにして輻射パネル１を組み立てた状態で、下部ヘッダー６ｂび流入側空間６ｄに接続する供給配管５１から下部ヘッダー６ｂの流入側空間６ｄ内に流入される水の水圧によって端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂを所定位置に配置する。具体的には、流入側空間６ｄ内に流入した水は流入側空間６ｄに連通する６列の放熱体１０の水管１１を流れて上部ヘッダー６ａ内に流れる。上部ヘッダー６ａ内に流れた水は流出側空間６ｅに連通する６列の放熱体１０の水管１１を流れて下部ヘッダー６ｂの流出側空間６ｅ内に流れる。このようにして、上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内に水圧を加えて、端部仕切り部材７Ａの摺動を縦枠２によって規制して配置し、中間仕切り部材７Ｂの摺動を連通路６ｃ内に突出する水管１１の端部によって規制して配置する（図１参照）。なお、輻射パネル１を組み立てた後に、下部ヘッダー６ｂに水を流入するタイミングを、輻射パネル１の稼働時に行うようにしてもよい。

【0058】

上記のようにして製造された輻射パネル１を冷暖房システム使用した場合の一例について説明する。冷暖房システムにおいて、冷房時には、熱源から供給される、例えば不凍液（主成分がエチレングリコールで、防錆剤が含有され、水で薄めた２３～４０％の濃度の不凍液）あるいは純水からなる、例えば、１２℃±５℃の冷温水が輻射パネル１の下部ヘッダー６ｂの流入側空間６ｄ内に流入し、流入側空間６ｄに連通する６列の放熱体１０の水管１１を流れて上部ヘッダー６ａ内に流れる。上部ヘッダー６ａ内に流れた冷温水は流出側空間６ｅに連通する６列の放熱体１０の水管１１を流れて下部ヘッダー６ｂの流出側空間６ｅ内に流れる。

【0059】

冷温水が輻射パネル１の下部ヘッダー６ｂの流入側空間６ｄを介して放熱体１０の水管１１内を流れる際、供給配管５１に設けられたエアー抜き弁５３によって水中のエアーが除去され、上部ヘッダー６ａ内に流れた水中のエアーは上部ヘッダー６ａに設けられたのエアー抜き弁５３によって除去され、そして下部ヘッダー６ｂの流出側空間６ｅから排出配管５２に流れる水中のエアーは排出配管５２に設けられたエアー抜き弁５３によって除去される。

【0060】

したがって、エアーが除去された冷温水が流れる水管１１から直状基部１２及び複数の放熱フィン１３によって輻射熱移動に対流を増幅させて輻射パネル１前面に放熱させることができる。なお、背面側に位置する水管１１から背面側に放熱される輻射熱の熱損失を熱反射板８によって抑制することができる。これにより、床面から輻射パネル１の高さ、例えば２．５ｍの間に低温空気層が形成される。

【0061】

なお、輻射パネル１を暖房用として使用する場合は、熱源から供給される不凍液あるいは純水を熱交換器（図示せず）によって所定温度例えば４０℃に加熱して生成した温水を上記と同様に、輻射パネル１の下部ヘッダー６ｂに流入することによって輻射パネル１を暖房用に使用することができる。

【0062】

＜第２実施形態＞
上記第１実施形態では中間仕切り部材７Ｂを下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内に１個配置した場合であるが、この発明に係る輻射パネルはこれに限定されるものではない。中間仕切り部材７Ｂを上部ヘッダー６ａと下部ヘッダー６ｂに複数個配置して、全体の流路長さを変えるようにしてもよい。

【0063】

例えば、図１４に示すように、上部ヘッダー６ａの連通路６ｃ内の中央部、すなわち図１４において、右から７列目の放熱体１０の水管１１によって記載される１個の中間仕切り部材７Ｂを配置して、上部ヘッダー６ａの連通路６ｃを右側空間６ｉと左側空間６ｊに仕切る。一方、下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内には、図１４において、右から４列目と１０列目の放熱体１０の水管１１によって規制される２個の中間仕切り部材７Ｂを配置して、下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃを流入側空間６ｄと流出側空間６ｅの間に中間空間６ｋを仕切る。

【0064】

上記のように構成することにより、例えば、冷温水が供給配管５１によって流入側空間６ｄ内に流入し、流入側空間６ｄに連通する１列～３列の放熱体１０の水管１１を流れて上部ヘッダー６ａ内の右側空間６ｉ内に流れる。右側空間６ｉ内に流れた冷温水は、４列～６列の放熱体１０の水管１１を流れて下部ヘッダー６ｂ内の中間空間６ｋ内に流れる。中間空間６ｋ内に流れた冷温水は、７列～９列の放熱体１０の水管１１を流れて上部ヘッダー６ａ内の左側空間６ｊ内に流れる。そして、上部ヘッダー６ａの左側空間６ｊ内に流れた冷温水は、流出側空間６ｅに連通する１０列～１２列の放熱体１０の水管１１を流れて下部ヘッダー６ｂの流出側空間６ｅ内に流れる。

【0065】

上記のように、冷温水の流れを蛇行させることによって、冷温水の流路長さを変えることができる。なお、冷温水が輻射パネル１の下部ヘッダー６ｂと上部ヘッダー６ａを流れる際、供給配管５１、排出配管５２及び上部ヘッダー６ａに設けられたエアー抜き弁５３によって水中のエアーが除去される。

【0066】

なお、第２実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。また、上記第２実施形態は中間仕切り部材７Ｂを複数個使用した場合の一例であって、中間仕切り部材７Ｂの個数や放熱体１０の列数の任意の組合せによって上記と異なる流路長さを任意に変えることができる。

【0067】

上記のように構成される実施形態の輻射パネル１によれば、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの中空部である連通路６ｃ内に水密用パッキン７ｅを有する端部仕切り部材７Ａ、中間仕切り部材７Ｂを摺動させて配置することができるので、水密性を維持した状態で、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂ内への端部仕切り部材７Ａ、中間仕切り部材７Ｂの取付を容易かつ確実にすることができると共に、製造コストの削減が図れる。

【0068】

また、水密用パッキン７ｅは、前部材７ａと後部材７ｂによって挟持した状態で取り付けられるので、端部仕切り部材７Ａ、中間仕切り部材７Ｂに水密用パッキン７ｅを容易かつ強固に取り付けることができ、端部仕切り部材７Ａ、中間仕切り部材７Ｂの水密性の維持を図ることができる。

【0069】

また、上記実施形態の輻射パネルの製造方法によれば、上部ヘッダー６ａ及び下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内に端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂを摺動可能に挿入し、両ヘッダー６ａ，６ｂに設けられた水管挿入用孔６０にヘッダー用パッキン４０を介して水管１１の上下端部を挿入し、両ヘッダー６ａ，６ｂの両端部を縦枠２によって連結して輻射パネルを組み立てることができる。そして、両ヘッダー６ａ，６ｂの連通路６ｃ内に水圧を加えて端部仕切り部材７Ａを縦枠２によって規制された位置に配置し、中間仕切り部材７Ｂを連通路６ｃ内に突出する水管１１によって規制された所定の位置に配置することができる。したがって、水密性を維持した状態で、両ヘッダー６ａ，６ｂ内への端部仕切り部材７Ａと中間仕切り部材７Ｂの取付を容易かつ確実にすることができると共に、製造コストの削減が図れる。

【0070】

なお、上記実施形態では、下部ヘッダー６ｂの連通路６ｃ内に中間仕切り部材７Ｂを配置した場合について説明したが、上部ヘッダー６ａの連通路６ｃ内に中間仕切り部材７Ｂを配置し、中間仕切り部材７Ｂによって仕切られた流入側空間６ｄに供給配管５１を接続し、流出側空間６ｅに排出配管５２を接続した構造としてもよい。

【符号の説明】

【0071】

１ 輻射パネル
２ 縦枠
６ａ 上部ヘッダー
６ｂ 下部ヘッダー
６ｃ 連通路（中空部）
６ｆ 外側係止溝
６ｇ 内側係止溝
６ｈ 狭隘開口部
７Ａ 端部用仕切り部材
７Ｂ 中間用仕切り部材
７ａ 前部材
７ｂ 後部材
７ｃ 締結ねじ（締結部材）
７ｅ，７ｆ 水密用パッキン
１０ 放熱体
１１ 水管
３０，３０Ａ，３０Ｂ パッキン押え
３０Ｃ 板状パッキン押え
４０ ヘッダー用パッキン
６０ 水管挿入用孔

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】