特開 2022-170007 ロータリースイッチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022170007

(43)【公開日】2022-11-10

(54)【発明の名称】ロータリースイッチ

(51)【国際特許分類】

   H01H 19/10 20060101AFI20221102BHJP

   H01H 19/08 20060101ALI20221102BHJP

【ＦＩ】

H01H19/10 A

H01H19/10 C

H01H19/08 A

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021075821

(22)【出願日】2021-04-28

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-06-17

(71)【出願人】

【識別番号】000120489

【氏名又は名称】栄通信工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000925

【氏名又は名称】特許業務法人信友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】下田 達郎

(72)【発明者】

【氏名】増子 淳

【テーマコード（参考）】

5G219

【Ｆターム（参考）】

5G219HT02

5G219KS03

(57)【要約】

【課題】コンパクトな形状でありながら、接点数を多く設けることが可能なロータリースイッチを提供する。
【解決手段】ロータリースイッチの第１コンタクト４は、回転可能なシャフト３に取り付けられ、ＣＯＭ端子に導通している。固定基板６は、シャフト３の回転方向に沿って並ぶ所定数の出力用端子８を有する。可動基板７は、所定数の出力用端子よりも少ない特定数の第２コンタクト５を有し、シャフト３の軸周りに回転することにより、特定数の第２コンタクト５を所定数の出力用端子８と導通させる。間欠歯車機構は、シャフト３を１回転させると、その回転を伝えて可動基板７を所定の角度分回転させる。そして、シャフト３を回転させると、第１コンタクト４は、特定数の第２コンタクト５と順に接触する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転可能なシャフトと、
前記シャフトに取り付けられ、ＣＯＭ端子に導通した第１コンタクトと、
前記シャフトの回転方向に沿って並ぶ所定数の出力用端子を有する固定基板と、
前記所定数の出力用端子よりも少ない特定数の第２コンタクトを有し、前記シャフトの軸周りに回転することにより、前記特定数の第２コンタクトを前記所定数の出力用端子と導通させる可動基板と、
前記シャフトを１回転させると、その回転を伝えて前記可動基板を所定の角度分回転させる間欠歯車機構と、を備え、
前記シャフトを回転させると、前記第１コンタクトは、前記特定数の第２コンタクトと順に接触する
ロータリースイッチ。

【請求項2】

前記所定数を前記特定数で除算することによって得られる商は、整数である
請求項１に記載のロータリースイッチ。

【請求項3】

前記固定基板は、開口部を有し、
前記可動基板は、前記固定基板の開口部内に配置されている
請求項１又は２に記載のロータリースイッチ。

【請求項4】

前記可動基板は、開口部を有し、
前記シャフトは、前記可動基板の開口部を貫通している
請求項１～３のいずれか１項に記載のロータリースイッチ。

【請求項5】

前記固定基板は、所定数の固定基板側接点ホールと、前記所定数の固定基板側接点ホールと前記所定数の出力用端子を導通させる回路パターンを有し、
前記特定数の第２コンタクトは、前記所定数の固定基板側接点ホールに係合するドーム状の凸部を有する
請求項１～４のいずれか１項に記載のロータリースイッチ。

【請求項6】

前記可動基板は、特定数の可動基板側接点ホールと、前記特定数の可動基板側接点ホールと前記特定数の第２コンタクトを導通させる回路パターンを有し、
前記第１コンタクトは、前記特定数の可動基板側接点ホールに係合するドーム状の凸部を有する
請求項１～５のいずれか１項に記載のロータリースイッチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、１回路のロータリースイッチに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、１回路のロータリースイッチは、基板の円周上に接点を配置する。そのため、接点数を多く設けようとした場合は、隣接する接点同士の間隔、すなわちスイッチ切り替え角度が狭くなり、スイッチの切り替え時に接点が短絡してしまう可能性がある。したがって、１枚の基板に配置できる接点数には限界がある。ロータリースイッチとしては、例えば、特許文献１に記載されている。

【0003】

１回路のロータリースイッチにおいて、スイッチの切り替え角度を確保しながら接点数を増やしたものとしては、例えば、図１０に示すような、多回転ロータリースイッチ１０１がある。多回転ロータリースイッチ１０１は、シャフト１０２と、螺旋形状の基板１０３と、コンタクト１０４と、ＣＯＭ端子１０５を備える。

【0004】

コンタクト１０４は、シャフト１０２に移動可能に取り付けられており、シャフト１０２の軸方向に移動可能である。ＣＯＭ端子１０５は、シャフト１０２を回転可能に支持する支持ベース１０７に固定されている。基板１０３上には、複数の接点１０８が周方向に沿って等間隔に配置されている。シャフト１０２を回転させると、コンタクト１０４は、基板１０３上を摺動して、複数の接点１０８に順番に接触する。これにより、接点１０８とＣＯＭ端子１０５との導通が次々と切り替わり、１回路における多接点化を実現している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１６－２１９２６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、図１０に示すような多回転ロータリースイッチ１０１は、基板１０３が螺旋形状をしているため、シャフト１０２の軸方向に広いスペースを確保する必要がある。その結果、接点数を多くするにつれて、ロータリースイッチが大型化してしまうという問題があった。

【0007】

本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、コンパクトな形状でありながら、接点数を多く設けることが可能なロータリースイッチを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のロータリースイッチは、回転可能なシャフトと、第１コンタクトと、固定基板と、可動基板と、間欠歯車機構とを備える。第１コンタクトは、シャフトに取り付けられ、ＣＯＭ端子に導通している。固定基板は、シャフトの回転方向に沿って並ぶ所定数の出力用端子を有する。可動基板は、所定数の出力用端子よりも少ない特定数の第２コンタクトを有し、シャフトの軸周りに回転することにより、特定数の第２コンタクトを所定数の出力用端子と導通させる。間欠歯車機構は、シャフトを１回転させると、その回転を伝えて可動基板を所定の角度分回転させる。そして、シャフトを回転させると、第１コンタクトは、特定数の第２コンタクトと順に接触する。

【発明の効果】

【0009】

上記構成のロータリースイッチによれば、コンパクトな形状でありながら、接点数を多く設けることができる。
なお、上述した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチの外観斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチの上面図である。

【図3】図２に示すＡ－Ａ線に沿う断面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチの分解斜視図である。

【図5】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチから筐体ケースを取り除いた状態を下方から見た斜視図である。

【図6】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチの第１コンタクトを示す斜視図である。

【図7】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチにおける可動基板の動作を説明する図である。

【図8】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチにおける可動基板の動作を説明する図である。

【図9】本発明の一実施形態に係るロータリースイッチにダイアルを組み合わせる例を説明する図である。

【図10】従来の多回転ロータリースイッチの外観斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

１.ロータリースイッチの構成
以下、本発明の一実施形態に係るロータリースイッチの構成について、図１～図６を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。

【0012】

図１は、ロータリースイッチの外観斜視図である。図２は、ロータリースイッチの上面図である。図３は、図２に示すＡ－Ａ線に沿う断面図である。

【0013】

図１に示すロータリースイッチ１は、１回路３０接点のロータリースイッチである。なお、本発明に係るロータリースイッチとしては、３０接点に限定されず、接点数を適宜設定することができる。

【0014】

図１～図３に示すように、ロータリースイッチ１は、筐体２と、シャフト３と、第１コンタクト４と、１０個の第２コンタクト５（図４参照）と、固定基板６と、可動基板７と、３０個の出力用端子８と、ＣＯＭ（common）端子９とを備える。なお、出力用端子８の個数である「３０」は、本発明に係る所定数に対応し、第２コンタクト５の個数である「１０」は、本発明に係る特定数に対応する。

【0015】

また、ロータリースイッチ１は、間欠歯車機構１０を備えている。間欠歯車機構１０は、シャフト３の回転を可動基板７に伝えて、可動基板７を間欠的に回転させる。間欠歯車機構１０は、駆動フェースギア１１と、中間ギア１２と、従動フェースギア１３とを有する（図３参照）。

【0016】

筐体２は、固定基板６が固定されるケース２１と、ＣＯＭ端子９が固定される裏蓋２２から構成されている。ケース２１は、適当な厚みを有する円板状のベース部２４と、ベース部２４の下面に連続するシャフト受け部２５を有する。ベース部２４の中心には、シャフト３が貫通する貫通孔が設けられている。シャフト受け部２５は、シャフト３が貫通する筒孔を有する筒状に形成されている。シャフト受け部２５の筒孔とベース部の貫通孔は、シャフト用軸受孔２１ｃ（図４参照）を形成する。

【0017】

裏蓋２２は、有底の筒状に形成されている。裏蓋２２は、上端が閉じられている。裏蓋２２における下端の開口は、ケース２１におけるベース部２４の上面に対向する。裏蓋２２の上面には、複数の裏蓋固定用ねじ２７が貫通する複数の貫通孔が形成されている。裏蓋２２は、複数の裏蓋固定用ねじ２７を用いてケース２１と締結されている。

【0018】

筐体２の内部には、第１コンタクト４、第２コンタクト５（図４参照）、固定基板６、可動基板７、３０個の出力用端子８、ＣＯＭ端子９、及び間欠歯車機構１０が配置されている。図１に示すように、ケース２１の上端と裏蓋２２の下端との間には、所定の間隙２ａが形成されている。３０個の出力用端子８とＣＯＭ端子９の一部は、間隙２ａからケース２１の径方向にそれぞれ突出している。

【0019】

図４は、ロータリースイッチの分解斜視図である。図５は、ロータリースイッチから筐体ケースを取り除いた状態を下方から見た斜視図である。図６は、ロータリースイッチの第１コンタクトを示す斜視図である。

【0020】

図４に示すように、ケース２１の上面には、円形の第１の凹部２１ａが形成されている。また、第１の凹部２１ａには、円形の第２の凹部２１ｂが形成されている。そして、第２の凹部２１ｂには、上述したシャフト用軸受孔２１ｃと、中間ギア組付け用溝２１ｄが形成されている。

【0021】

中間ギア組付け用溝２１ｄには、間欠歯車機構１０の中間ギア１２が回転可能に組み込まれる。中間ギア１２の回転軸は、ケース２１の径方向に延びている。また、第２の凹部２１ｂには、間欠歯車機構１０の従動フェースギア１３が回転可能に配置される。従動フェースギア１３の回転中心は、シャフト３の回転軸と一致する。

【0022】

第１の凹部２１ａには、固定基板６が配置されている。第１の凹部２１ａには、複数の位置だしピン２１ｅが設けられている。固定基板６には、位置だしピン２１ｅが嵌合する位置出し孔が設けられている。また、固定基板６には、複数の裏蓋固定用ねじ２７が貫通する複数の貫通孔が形成されている。

【0023】

図４及び図５に示すように、固定基板６は、所定の幅を有する円環状に形成されている。固定基板６の内周側には、３０個の接点ホール６１が設けられている。なお、接点ホール６１は、本発明に係る固定基板側接点ホールに対応する。３０個の接点ホール６１は、周方向に沿って等間隔で並んでいる。すなわち、隣り合う接点ホール６１は、１２°ずれている（３６０°÷３０個＝１２°）。

【0024】

図４に示すように、固定基板６の上面には、３０個の出力用端子８が取り付けられている。３０個の出力用端子８は、３０個の接点ホール６１と一対一の関係である。各出力用端子８と各接点ホール６１は、固定基板６の径方向で対向している。そして、各出力用端子８と各接点ホール６１は、固定基板６の径方向に延びる回路パターン６２によって導通している。

【0025】

間欠歯車機構１０の駆動フェースギア１１は、円環状に形成されており、シャフト３に嵌合固定されている。シャフト３は、略円柱状に形成されている。駆動フェースギア１１は、シャフト３の軸方向の中間部に配置されている。駆動フェースギア１１の外径は、シャフト用軸受孔２１ｃの直径よりも大きい。また、駆動フェースギア１１の下面には、中間ギア１２に噛み合う複数の突起１１ａ（本実施形態では２個）が形成されている。

【0026】

間欠歯車機構１０の従動フェースギア１３は、円環状に形成されている。従動フェースギア１３は、第２の凹部２１ｂに配置された状態で、固定基板６における中央の開口部に挿入される（図３参照）。したがって、従動フェースギア１３の外径は、固定基板６の内径よりも小さい。また、従動フェースギア１３における中央の開口部には、駆動フェースギア１１が挿入される（図３参照）。したがって、従動フェースギア１３の内径は、駆動フェースギア１１の外径よりも大きい。

【0027】

従動フェースギア１３の上面には、可動基板用凹部１３ａが形成されている。可動基板用凹部１３ａには、可動基板７が固定されている。可動基板用凹部１３ａには、複数の位置だしピン１３ｂが設けられている。可動基板７には、位置だしピン１３ｂが嵌合する位置出し孔が設けられている。また、可動基板７には、複数の可動基板固定用ねじ７７が貫通する複数の貫通孔が形成されている。可動基板７は、複数の可動基板固定用ねじ７７を用いて従動フェースギア１３と締結されている。

【0028】

図５に示すように、従動フェースギア１３の下面には、複数の歯部１３ｃが設けられている。複数の歯部１３ｃは、従動フェースギア１３の周方向に並んでおり、従動フェースギア１３の孔の周りを一周している。複数の歯部１３ｃは、中間ギア１２に噛み合う。駆動フェースギア１１の複数の突起１１ａが中間ギア１２に噛み合うとき、駆動フェースギア１１の回転が中間ギア１２を介して従動フェースギア１３に伝わる。その結果、従動フェースギア１３は、間欠的に回転する。本実施形態では、駆動フェースギア１１（シャフト３）が３６０°回転する度に、従動フェースギア１３が１２°回転する。

【0029】

図４に示すように、可動基板７は、所定の幅を有する円環状に形成されている。可動基板７は、従動フェースギア１３に取り付けられた状態で固定基板６における中央の開口部に配置されている（図３参照）。可動基板７には、１０個の接点ホール７１が設けられている。なお、接点ホール７１は、本発明に係る可動基板側接点ホールに対応する。１０個の接点ホール７１は、周方向に沿って等間隔で並んでいる。すなわち、隣り合う接点ホール７１は、３６°ずれている（３６０°÷１０個＝３６°）。

【0030】

可動基板７の上面には、１０個の第２コンタクト５が取り付けられている。１０個の第２コンタクト５は、１０個の接点ホール７１と一対一の関係である。各第２コンタクト５と各接点ホール７１は、可動基板７の径方向で対向している。そして、各第２コンタクト５と各接点ホール７１は、可動基板７の径方向に延びる回路パターン７２によって導通している。

【0031】

１０個の第２コンタクト５は、ばね性を有する金属部材である。各第２コンタクト５の先端部は、適度なばね力で固定基板６の上面に付勢されている。従動フェースギア１３と一緒に可動基板７が回転すると、各第２コンタクト５の先端部は、固定基板６の上面において、３０個の接点ホール６１を結ぶ円上を摺動する。これにより、各第２コンタクト５の先端部は、３０個の接点ホール６１に順番に係合する。

【0032】

シャフト３は、止め輪溝３ａを有している。シャフト３がケース２１のシャフト用軸受孔２１ｃを貫通した状態において、止め輪溝３ａは、シャフト受け部２５（図３参照）の下方に配置される。止め輪溝３ａには、止め輪３１が係合する。これにより、シャフト３は、ケース２１に回転可能に取り付けられる。なお、シャフト３が軸方向にガタつく場合は、止め輪３１とケース２１との間に介在させる調整ワッシャの厚さや枚数を調整して、ガタツキを無くすとよい。

【0033】

シャフト３の軸方向の上端部には、スライド絶縁部３２を介して第１コンタクト４が取り付けられている。シャフト３の軸方向の上端部は、上方から見た形状が略楕円形に形成されている。スライド絶縁部３２は、シャフト３の軸方向の上端部に嵌合する筒孔を有する略円筒状に形成されている。スライド絶縁部３２の筒孔は、シャフト３の軸方向の上端部に見合った略楕円形に形成されている。これにより、シャフト３に対してスライド絶縁部３２が回転しないようにすることができる。

【0034】

スライド絶縁部３２は、シャフト３と共に可動基板７における中央の開口部を貫通する（図３参照）。したがって、スライド絶縁部３２の外径は、可動基板７の内径よりも小さい。スライド絶縁部３２には、外周面から内周面まで到達する複数のねじ貫通孔が形成されている。スライド絶縁部３２の複数のねじ貫通孔には、複数の絶縁部取付用ねじ３７がそれぞれ貫通する。スライド絶縁部３２は、複数の絶縁部取付用ねじ３７を用いてシャフト３と締結されている。

【0035】

第１コンタクト４は、スライド絶縁部３２の上部に熱カシメにより取付けられている。なお、第１コンタクト４のスライド絶縁部３２への固定方法は、熱カシメに限定されず、例えば、ねじを用いた固定や、その他の固定方法を採用することができる。

【0036】

第１コンタクト４は、ばね性を有する金属部材である。図６に示すように、第１コンタクト４は、円環状の固定部４１と、固定部４１の内周面に連続する第１接点４２と、固定部４１の外周面に連続する第２接点４３とを有している。固定部４１は、スライド絶縁部３２の上部に固定される。固定部４１には、カシメ部材が貫通する複数の貫通孔が形成されている。

【0037】

第１接点４２は、略Ｕ字状の板体からなり、湾曲部分が固定部４１の内周面に連続している。第１接点４２は、固定部４１から斜め上方に突出している。上方から見ると、第１接点４２は、固定部４１の中央の孔と重なる。第１接点４２の２つの先端部は、上に凸となるようなドーム状に形成されている。第１接点４２の２つの先端部は、適度なばね力でＣＯＭ端子９に付勢されている。

【0038】

第２接点４３は、略Ｉ字状の板体からなり、長手方向の一端部が固定部４１の外周面に連続している。第２接点４３は、固定部４１から斜め下方に突出している。第２接点４３の長手方向の他端部は、下に凸となるようなドーム状に形成されている。

【0039】

第２接点４３の他端部は、適度なばね力で可動基板７の上面に付勢されている。第２接点４３の他端部は、可動基板７が回転した際の１０個の接点ホール７１が描く軌跡（円）上に配置されている。したがって、可動基板７が回転すると、第２接点４３の他端部は、１０個の接点ホール７１に順番に係合する。すなわち、シャフト３が回転すると、第１コンタクト４の第２接点４３と可動基板７上の１０個の接点ホール７１との接触が順番に切り替わる。

【0040】

図４に示すように、ＣＯＭ端子９は、略Ｉ字状の板体からなる。ＣＯＭ端子９の長手方向の一端部は、ＣＯＭ端子取付用ピン９７を用いて裏蓋２２の内面（上面と反対側の面）に固定されている。ＣＯＭ端子９の長手方向の一端部は、裏蓋２２の側周面に設けられた切欠き２２ａから裏蓋２２の外側へ突出している（図１参照）。

【0041】

ＣＯＭ端子９の長手方向の一端部には、円環状の接触部９１が形成されている。ＣＯＭ端子９の接触部９１には、第１コンタクト４における第１接点４２の２つの先端部が常に接触している。すなわち、第１コンタクト４とＣＯＭ端子９は、常に電気的導通がとれている状態になる。

【0042】

２.ロータリースイッチの動作
次に、ロータリースイッチ１の動作について、図７及び図８を参照して説明する。
図７及び図８は、ロータリースイッチ１における可動基板７の動作を説明する図である。

【0043】

図７は、シャフト３を操作する前の固定基板６及び可動基板７を示している。ここで、シャフト３の軸まわりの回転方向の一方をＣＷ方向とし、他方をＣＣＷ方向とする。また、１０個の第２コンタクト５を、第２コンタクト５（１）～５（１０）とする。１０個の接点ホール７１を、接点ホール７１（１）～７１（１０）とする。３０個の出力用端子８を、出力用端子８（１）～８（３０）とする。そして、３０個の接点ホール６１を、接点ホール６１（１）～６１（３０）とする。第２コンタクト５、接点ホール７１、出力用端子８、及び接点ホール６１は、（）内の番号が小さい方から順にＣＷ方向に並んでいる。

【0044】

図７に示す状態おいて、第１コンタクト４の第２接点４３は、可動基板７上の接点ホール７１（１）～７１（１０）の何れにも接触していない。一方、第２コンタクト５（１）～５（１０）は、出力用端子８（１）、８（４）、８（７）、８（１０）、８（１３）、８（１６）、８（１９）、８（２２）、８（２５）、８（２８）と接触している。

【0045】

図７に示す状態からシャフト３をＣＷ方向に回転させて、第１コンタクト４の第２接点４３を、可動基板７上の接点ホール７１（１）に接触させると、出力用端子８（１）がＣＯＭ端子９と導通する。このとき、シャフト３と一緒に回転する駆動フェースギア１１の複数の突起１１ａ（図５参照）は、中間ギア１２に噛み合わない。したがって、従動フェースギア１３及び可動基板７は、回転しない。

【0046】

シャフト３をＣＷ方向にさらに回転させると、第１コンタクト４の第２接点４３が、可動基板７上の接点ホール７１（２）に接触する。これにより、出力用端子８（４）が、ＣＯＭ端子９と導通する。このとき、駆動フェースギア１１の複数の突起１１ａ（図５参照）は、中間ギア１２に噛み合わない。

【0047】

このように、シャフト３をＣＷ方向に回転させて、第１コンタクト４の第２接点４３を、可動基板７上の接点ホール７１（１）～７１（１０）に順に接触させていくと、出力用端子８（１）、８（４）、８（７）、８（１０）、８（１３）、８（１６）、８（１９）、８（２２）、８（２５）、８（２８）が順にＣＯＭ端子９と導通する。すなわち、ＣＯＭ端子９と導通する出力用端子は、８（１）、８（４）、８（７）、８（１０）、８（１３）、８（１６）、８（１９）、８（２２）、８（２５）、８（２８）の順に切り替えられる。

【0048】

シャフト３をＣＷ方向に１回転させると、駆動フェースギア１１の複数の突起１１ａ（図５参照）は、中間ギア１２に噛み合って、シャフト３の回転が中間ギア１２を介して従動フェースギア１３に伝わる。その結果、従動フェースギア１３と一体になった可動基板７は、ＣＣＷ方向に１２°（出力用端子１個分）回転する。これにより、固定基板６と可動基板７の位置関係は、図８に示す状態になる。

【0049】

図８に示す状態おいて、第２コンタクト５（１）～５（１０）は、出力用端子８（３０）、８（３）、８（６）、８（９）、８（１２）、８（１５）、８（１８）、８（２１）、８（２４）、８（２７）と接触している。そして、第１コンタクト４の第２接点４３は、可動基板７上の接点ホール７１（１）に接触する。これにより、出力用端子８（３０）が、ＣＯＭ端子９と導通している。

【0050】

図８に示す状態からシャフト３をＣＷ方向に回転させると、第１コンタクト４の第２接点４３が、可動基板７上の接点ホール７１（２）に接触する。これにより、出力用端子８（３）が、ＣＯＭ端子９と導通する。

【0051】

このように、シャフト３をＣＷ方向に回転させて、第１コンタクト４の第２接点４３を、可動基板７上の接点ホール７１（１）～７１（１０）に順に接触させていくと、ＣＯＭ端子９と導通する出力用端子は、８（３０）、８（３）、８（６）、８（９）、８（１２）、８（１５）、８（１８）、８（２１）、８（２４）、８（２７）の順に切り替えられる。そして、図８に示す状態から、シャフト３をさらに１回転させると、上述した駆動フェースギア１１等を含む間欠歯車機構１０が作動し、ＣＯＭ端子９と導通する出力用端子が、ＣＣＷ方向に１つずつずれる。

【0052】

全ての出力用端子８を順にＣＯＭ端子９と導通させるまでのシャフト３の回転数は、（出力用端子の数）÷（可動基板の接点ホール数（第２コンタクト数））により算出できる。なお、可動基板の接点ホール数は、出力用端子数を整数で割り切れる数となる。本実施形態では、出力用端子８が３０個であり、可動基板７の接点ホール７１が１０個である。したがって、本実施形態では、シャフト３が３（３０÷１０）回転する度に、図７に示す状態に戻る。

【0053】

一般的なロータリースイッチでは、スイッチの切り替え角度を３６°に設定すると、接点数を１０個設けることができる。一方、本実施形態のロータリースイッチ１では、スイッチの切り替え角度を３６°に設定した場合に、３０個の接点数を設けることが可能となる。したがって、本実施形態のロータリースイッチ１は、コンパクトな形状でありながら、接点数を多く設けることができる。

【0054】

なお、本実施形態では、可動基板７がシャフト３と反対方向（ＣＣＷ方向）に回転する構造である。そのため、可動基板７がＣＣＷ方向へ回転した直後の接点切り替わり角度は、その他の切替わり角度よりも小さくなるが、実用上の問題はない。なお、本発明に係る間欠歯車機構としては、可動基板の回転方向を、シャフトの回転方向と同じにするものであってもよい。

【0055】

本実施形態では、第１コンタクト４における第２接点４３の接触部分をドーム状に形成し、第２接点４３が接触する可動基板７の接点ホール７１をスルーホール形状にした。これにより、第１コンタクト４が接点ホール７１に係合する際に、クリック感を生じさせることができる。また、第１コンタクト４が接点ホール７１に係合した状態（導通した状態）を適当な抵抗感で維持することができる。

【0056】

また、本実施形態では、第２コンタクト５の接触部分をドーム状に形成し、第２コンタクト５が接触する固定基板６の接点ホール６１をスルーホール形状にした。これにより、第２コンタクト５が接点ホール６１に係合する際に、クリック感を生じさせることができる。また、第２コンタクト５が接点ホール６１に係合した状態（導通した状態）を適当な抵抗感で維持することができる。

【0057】

３．使用例
次に、ロータリースイッチ１の使用例について、図９を参照して説明する。
図９は、ロータリースイッチにダイアルを組み合わせる例を説明する図である。

【0058】

ロータリースイッチ１は、シャフト３の回転数及び回転角度を認識しづらい。そこで、ロータリースイッチ１は、シャフト３に接続するダイアル３０を備えていてもよい。図９に示すように、ダイアル３０は、ベース３４と、ベース３４に回転可能に支持された操作摘み３５とを有する。

【0059】

ベース３４は、有底の筒状に形成されており、ケース２１に固定される。操作摘み３５は、シャフト３に接続される。ベース３４には、シャフト３の回転角度を示す目盛り３６と、シャフト３の回転数を表示する回転数表示部３７を有している。回転数表示部３７は、例えば、操作摘み３５の回転が伝わる間欠歯車機構を用いることで実現することができる。

【0060】

このように、ダイアル３０を備えることにより、使用者にシャフト３の回転数と回転角度を容易に認識させることができる。可動基板７の固定基板６に対する位置は、シャフト３の回転数から判別できる。また、第１コンタクト４の第２接点４３の位置は、シャフト３の回転角度から判別できる。そして、可動基板７の固定基板６に対する位置と、第１コンタクト４の第２接点４３の位置が分かると、ＣＯＭ端子９に導通している出力用端子８を判別することができる。

【0061】

本実施形態では、ダイアル３０がシャフト３の回転数と回転角度を表示する構成にした。しかし、本発明に係るダイアルとしては、例えば、ＣＯＭ端子９に導通している出力用端子８を表示するものであってもよい。導通している出力用端子８の表示としては、例えば、各出力用端子８に固有の番号、記号、文字等を割り当てて、その固有の番号、記号、文字等を表示するようにしてもよい。

【0062】

４.まとめ
以上説明したように、上述した実施形態に係るロータリースイッチ１は、回転可能なシャフト３と、第１コンタクト４と、固定基板６と、可動基板７と、間欠歯車機構１０とを備える。第１コンタクト４は、シャフト３に取り付けられ、ＣＯＭ端子９に導通している。固定基板６は、シャフト３の回転方向に沿って並ぶ所定数（例えば、３０個）の出力用端子８を有する。可動基板７は、所定数の出力用端子８よりも少ない特定数（例えば、１０個）の第２コンタクト５を有し、シャフト３の軸周りに回転することにより、特定数の第２コンタクト５を所定数の出力用端子８と導通させる。間欠歯車機構１０は、シャフト３を１回転させると、その回転を伝えて可動基板７を所定の角度（例えば、１２°）分回転させる。そして、シャフト３を回転させると、第１コンタクト４は、特定数の第２コンタクトと順に接触する。これにより、スイッチの切り替え角度を確保しながら、接点数を増やすことができる。その結果、コンパクトな形状でありながら、接点数を多く設けることができる。

【0063】

また、上述した実施形態に係る所定数（例えば、３０個）を特定数（例えば、１０個）で除算することによって得られる商は、整数である。これにより、シャフト３の回転数から可動基板７の固定基板６に対する位置を判別することができる。

【0064】

また、上述した実施形態に係る固定基板６は、開口部を有し、可動基板７は、固定基板６の開口部内に配置されている。これにより、ロータリースイッチ１の厚み方向の長さ（シャフト３の軸方向と平行な方向の長さ）を短くすることができる。その結果、ロータリースイッチ１を小型化することができる。

【0065】

また、上述した実施形態に係る可動基板７は、開口部を有し、シャフト３は、可動基板７の開口部を貫通している。これにより、第１コンタクト４を可動基板７の上方に配置し、間欠歯車機構１０を可動基板７の下方に配置することができる。その結果、第１コンタクト４と間欠歯車機構１０が干渉しないようにしながら、ロータリースイッチ１の小型化を図ることができる。

【0066】

また、上述した実施形態に係る固定基板６は、所定数の接点ホール（固定基板側接点ホール）６１と、所定数の接点ホール６１と所定数の出力用端子８を導通させる回路パターン６２を有する。そして、特定数の第２コンタクト５は、所定数の接点ホール６１に係合するドーム状の凸部を有する。これにより、第２コンタクト５が接点ホール６１に係合する際に、クリック感を生じさせることができる。また、第２コンタクト５が接点ホール６１に係合した状態（導通した状態）を適当な抵抗感で維持することができる。

【0067】

また、上述した実施形態に係る可動基板７は、特定数の接点ホール（可動基板側接点ホール）７１と、特定数の接点ホール７１と特定数の第２コンタクト５を導通させる回路パターン７２を有する。そして、第１コンタクト４は、特定数の接点ホール７１に係合するドーム状の凸部を有する。これにより、第１コンタクト４が接点ホール７１に係合する際に、クリック感を生じさせることができる。また、第１コンタクト４が接点ホール７１に係合した状態（導通した状態）を適当な抵抗感で維持することができる。

【0068】

以上、本発明のロータリースイッチについて、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明のロータリースイッチは、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。

【0069】

例えば、本発明に係る間欠歯車機構の駆動フェースギア、従動フェースギア、及び中間ギアは、固定基板の出力用端子数及び可動基板の接点ホール数に合せた適切なサイズ及び歯数にすることができる。また、上述した実施形態では、固定基板６及び可動基板７を円環状に形成した。しかし、本発明に係る固定基板及び可動基板の形状は、適宜設定することができる。なお、固定基板は、可動基板が配置される開口部を有することが好ましい。また、可動基板は、シャフトが貫通する開口部を有することが好ましい。

【0070】

また、上述した実施形態では、出力用端子８を３０個に設定し、第２コンタクト５を１０個に設定した。しかし、本発明に係る出力用端子の個数（所定数）及び第２コンタクトの個数（特定数）は、所定数を特定数で除算した場合の商が整数になれば、適宜設定することができる。

【符号の説明】

【0071】

１…ロータリースイッチ、 ２…筐体、 ３…シャフト、 ４…第１コンタクト、 ５…第２コンタクト、 ６…固定基板、 ７…可動基板、 ８…出力用端子、 ９…ＣＯＭ端子、 １０…間欠歯車機構、 １１…駆動フェースギア、 １２…中間ギア、 １３…従動フェースギア、 ２１…ケース、 ２２…裏蓋、 ３０…ダイアル、 ３１…止め輪、 ３２…スライド絶縁部、 ３４…ベース、 ３５…操作摘み、 ３６…目盛り、 ３７…回転数表示部、 ４１…固定部、 ４２…第１接点、 ４３…第２接点、 ６１，７１…接点ホール、 ６２，７２…回路パターン、 ９１…接触部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】