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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022170103
(43)【公開日】2022-11-10
(54)【発明の名称】コイル部品
(51)【国際特許分類】
H01F 27/29 20060101AFI20221102BHJP
H01F 17/04 20060101ALI20221102BHJP
H01F 27/30 20060101ALI20221102BHJP
H01F 30/10 20060101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
H01F27/29 125
H01F27/29 N
H01F17/04 A
H01F27/30 160
H01F30/10 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021075996
(22)【出願日】2021-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000107804
【氏名又は名称】スミダコーポレーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137589
【弁理士】
【氏名又は名称】右田 俊介
(72)【発明者】
【氏名】藤巻 孝成
【テーマコード（参考）】
5E043
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E043AA01
5E043FA05
5E043FA06
5E043FA07
5E070AA11
5E070AB01
5E070BA08
5E070CA12
5E070EA02
5E070EB02
(57)【要約】
【課題】より確実に、端子部材の形状及びコイル部品１００の性能を維持することが可能な構造のコイル部品を提供する。
【解決手段】コイル部品１００は、ボビン部３０と端子保持部５０とを有する樹脂製のベース部材２０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、端子保持部５０に一部分が埋設されることにより端子保持部５０に保持されているとともに、それぞれコイル７０が電気的に接続されている金属製の複数の端子部材６０と、を備え、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、実装端子部６５と、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７と、を含む。
【選択図】図３
【解決手段】コイル部品１００は、ボビン部３０と端子保持部５０とを有する樹脂製のベース部材２０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、端子保持部５０に一部分が埋設されることにより端子保持部５０に保持されているとともに、それぞれコイル７０が電気的に接続されている金属製の複数の端子部材６０と、を備え、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、実装端子部６５と、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７と、を含む。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボビン部と端子保持部とを有する樹脂製のベース部材と、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、
実装端子部と、
底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品の下面側に露出しているスタンドオフ部と、
を含むコイル部品。
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、
実装端子部と、
底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品の下面側に露出しているスタンドオフ部と、
を含むコイル部品。
【請求項2】
前記スタンドオフ部の下面は、前記実装端子部の下面よりも高い位置に配置されている請求項１に記載のコイル部品。
【請求項3】
前記スタンドオフ部の下面は、水平に配置されている請求項１又は２に記載のコイル部品。
【請求項4】
前記スタンドオフ部の下面は、水平方向における一方向に長尺に形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載のコイル部品。
【請求項5】
前記端子部材は、
実装面に対して起立している起立板部を含み、
前記起立板部において、底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されている部分の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部を構成しており、
前記起立板部の下端面の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部の下面を構成している請求項４に記載のコイル部品。
実装面に対して起立している起立板部を含み、
前記起立板部において、底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されている部分の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部を構成しており、
前記起立板部の下端面の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部の下面を構成している請求項４に記載のコイル部品。
【請求項6】
前記端子部材は、
前記起立板部から下方に延出している下方延出部と、前記下方延出部の下端部から略水平に延出している水平延出部と、を含むＬ字状の部位を有し、
前記水平延出部が前記実装端子部を構成している請求項５に記載のコイル部品。
前記起立板部から下方に延出している下方延出部と、前記下方延出部の下端部から略水平に延出している水平延出部と、を含むＬ字状の部位を有し、
前記水平延出部が前記実装端子部を構成している請求項５に記載のコイル部品。
【請求項7】
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、前記コイルの端部が絡げられるとともに電気的に接続されている絡げ端子部を含み、
前記絡げ端子部と前記実装端子部とは、平面視において互いに異なる位置に配置されている請求項１から６のいずれか一項に記載のコイル部品。
前記絡げ端子部と前記実装端子部とは、平面視において互いに異なる位置に配置されている請求項１から６のいずれか一項に記載のコイル部品。
【請求項8】
前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部どうしが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている請求項１から７のいずれか一項に記載のコイル部品。
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部どうしが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている請求項１から７のいずれか一項に記載のコイル部品。
【請求項9】
前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部と前記ボビン部とが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている請求項１から８のいずれか一項に記載のコイル部品。
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部と前記ボビン部とが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている請求項１から８のいずれか一項に記載のコイル部品。
【請求項10】
平面視において、前記スタンドオフ部は、前記実装端子部と比べて、当該コイル部品の角部から遠くに配置されている請求項１から９のいずれか一項に記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コイル部品に関する。
【背景技術】
【0002】
コイル部品としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１のコイル部品は、ボビン部（同文献にはボビンと記載）と、ボビン部に巻回されているコイルと、ボビン部に挿通されている磁性コア（同文献にはコア部材と記載）と、コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材（同文献には端子ピンと記載）と、を備えて構成されている。
特許文献１のコイル部品は、ボビン部（同文献にはボビンと記載）と、ボビン部に巻回されているコイルと、ボビン部に挿通されている磁性コア（同文献にはコア部材と記載）と、コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材（同文献には端子ピンと記載）と、を備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－１８８５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本願発明者の検討によれば、特許文献１のコイル部品は、端子部材の形状やコイル部品の性能を維持する観点で、なお改善の余地がある。
【0005】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、より確実に、端子部材の形状やコイル部品の性能を維持することが可能な構造のコイル部品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明によれば、ボビン部と端子保持部とを有する樹脂製のベース部材と、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、
実装端子部と、
底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品の下面側に露出しているスタンドオフ部と、
を含むコイル部品が提供される。
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、
実装端子部と、
底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品の下面側に露出しているスタンドオフ部と、
を含むコイル部品が提供される。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、より確実に、端子部材の形状やコイル部品の性能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施形態に係るコイル部品の斜視図である。
【図2】実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。
【図3】実施形態に係るコイル部品の正面図である。
【図4】実施形態に係るコイル部品の側面図である。
【図5】実施形態に係るコイル部品の平面図である。
【図7】図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）及び図７（ｄ）は実施形態における端子部材（第１端子部材）を示しており、このうち図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は正面図、図７（ｃ）は平面図、図７（ｄ）は底面図である。
【図8】実施形態における端子部材とその周辺構造を示す正面図であり、スタンドオフ部にコンタクトプローブを突き当てた状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【0009】
【0010】
図１から図７（ｄ）のいずれかに示すように、本実施形態に係るコイル部品１００は、ボビン部３０と端子保持部５０とを有する樹脂製のベース部材２０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、端子保持部５０に一部分が埋設されることにより端子保持部５０に保持されているとともに、それぞれコイル７０が電気的に接続されている金属製の複数の端子部材６０と、を備える。
図７（ｄ）に示すように、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、実装端子部６５と、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７と、を含む。
図７（ｄ）に示すように、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、実装端子部６５と、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７と、を含む。
【0011】
コイル部品１００の電気的特性の検査の際は、この検査において、図８に示すように、一例として、コンタクトプローブ３１０の先端を端子部材６０に突き当てることにより、端子部材６０を介してコイル部品１００に電流を印加する。
【0012】
本実施形態によれば、端子部材６０は、実装端子部６５と、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７と、を含む。
これにより、電気的特性の検査を行う際に、スタンドオフ部６７に対してコンタクトプローブ３１０を接触させることにより、コイル部品１００に電流を印加することができる。よって、コンタクトプローブ３１０が実装端子部６５に対して強く押圧されることにより実装端子部６５が変形してしまうことなどを抑制できる。
更には、実装端子部６５の外表面には、例えば、錫などによるメッキ層（不図示）が形成されているが、実装端子部６５にコンタクトプローブ３１０を接触させずにコイル部品１００に電流を印加することができるので、当該メッキ層を良好に維持することができる。よって、実装端子部６５において、露銅などによる腐食や緑青が生じることを抑制できるので、コイル部品１００の性能を良好に維持することができる。
このように、本実施形態によれば、より確実に、実装端子部６５ひいては端子部材６０の形状や、コイル部品の性能を良好に維持することができる。
これにより、電気的特性の検査を行う際に、スタンドオフ部６７に対してコンタクトプローブ３１０を接触させることにより、コイル部品１００に電流を印加することができる。よって、コンタクトプローブ３１０が実装端子部６５に対して強く押圧されることにより実装端子部６５が変形してしまうことなどを抑制できる。
更には、実装端子部６５の外表面には、例えば、錫などによるメッキ層（不図示）が形成されているが、実装端子部６５にコンタクトプローブ３１０を接触させずにコイル部品１００に電流を印加することができるので、当該メッキ層を良好に維持することができる。よって、実装端子部６５において、露銅などによる腐食や緑青が生じることを抑制できるので、コイル部品１００の性能を良好に維持することができる。
このように、本実施形態によれば、より確実に、実装端子部６５ひいては端子部材６０の形状や、コイル部品の性能を良好に維持することができる。
【0013】
以下の説明では、上下方向をＺ方向と称する。下（下方）は、実装端子部６５（図１等）が配置されている側、すなわちコイル部品１００が実装される実装面側である。ただし、コイル部品１００の製造時や使用時における各部の位置関係（特に上下の位置関係）は、本明細書で説明する位置関係に限らない。
挿通孔３６の軸方向は、Ｚ方向に対して直交する方向に延在している。挿通孔３６の軸方向をＹ方向と称し、Ｙ方向における一方を前（前方）と称し、他方を後（後方）と称する。
また、Ｙ方向とＺ方向との双方に対して直交する方向をＸ方向と称し、Ｘ方向における一方を右（右方）と称し、他方を左（左方）と称する。
これらの方向については、各図に示している。
更に、Ｙ方向において、コイル７０の軸方向における中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。同様に、Ｘ方向において、コイル７０の左右方向における中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。
また、Ｚ方向に対して直交する向き（方向）を水平（水平方向）と称し、Ｚ方向に沿う向き（方向）を鉛直（鉛直方向）と称する。
挿通孔３６の軸方向は、Ｚ方向に対して直交する方向に延在している。挿通孔３６の軸方向をＹ方向と称し、Ｙ方向における一方を前（前方）と称し、他方を後（後方）と称する。
また、Ｙ方向とＺ方向との双方に対して直交する方向をＸ方向と称し、Ｘ方向における一方を右（右方）と称し、他方を左（左方）と称する。
これらの方向については、各図に示している。
更に、Ｙ方向において、コイル７０の軸方向における中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。同様に、Ｘ方向において、コイル７０の左右方向における中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。
また、Ｚ方向に対して直交する向き（方向）を水平（水平方向）と称し、Ｚ方向に沿う向き（方向）を鉛直（鉛直方向）と称する。
【0014】
コイル部品１００は、例えば、ボビン部３０に挿通されている磁性コア１０を備えている。
本実施形態の場合、磁性コア１０は、例えば、前後一対のコア部材、すなわち前側に配置されている第１磁性コア１１ａと、後側に配置されている第２磁性コア１１ｂと、を備えている。
より詳細には、第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々は、例えば、いわゆるＥコアであり、平面形状がＥ字状に形成されている（図２参照）。
第１磁性コア１１ａは、左右方向に延在している基部１２と、基部１２の両端部からそれぞれ後方に突出している一対の外脚部１３と、基部１２の中間部から後方に突出している挿入部１５と、を備えている。なお、基部１２からの外脚部１３及び挿入部１５の突出方向は、コイル７０の軸方向と同方向となっている。
基部１２は、例えば、左右に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方（以下、内面）はボビン部３０側を向いており、他方（以下、外面）はボビン部３０の反対側を向いている。本実施形態の場合、基部１２の内面が第１磁性コア１１ａの内側面を構成しており、基部１２の外側面１２ｄが第１磁性コア１１ａの外側面を構成している。
各外脚部１３及び挿入部１５は、例えば、前後に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方は右方を向いており、他方は左方を向いている。
基部１２、各外脚部１３及び挿入部１５は、例えば、互いに同一の上下寸法に設定されている。第１磁性コア１１ａにおいて、基部１２の上面と、外脚部１３の上面及び挿入部１５の上面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１磁性コア１１ａにおける全体の上面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。同様に、第１磁性コア１１ａにおいて、基部１２の下面と、外脚部１３の下面及び挿入部１５の下面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１磁性コア１１ａにおける全体の下面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。
本実施形態の場合、磁性コア１０は、例えば、前後一対のコア部材、すなわち前側に配置されている第１磁性コア１１ａと、後側に配置されている第２磁性コア１１ｂと、を備えている。
より詳細には、第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々は、例えば、いわゆるＥコアであり、平面形状がＥ字状に形成されている（図２参照）。
第１磁性コア１１ａは、左右方向に延在している基部１２と、基部１２の両端部からそれぞれ後方に突出している一対の外脚部１３と、基部１２の中間部から後方に突出している挿入部１５と、を備えている。なお、基部１２からの外脚部１３及び挿入部１５の突出方向は、コイル７０の軸方向と同方向となっている。
基部１２は、例えば、左右に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方（以下、内面）はボビン部３０側を向いており、他方（以下、外面）はボビン部３０の反対側を向いている。本実施形態の場合、基部１２の内面が第１磁性コア１１ａの内側面を構成しており、基部１２の外側面１２ｄが第１磁性コア１１ａの外側面を構成している。
各外脚部１３及び挿入部１５は、例えば、前後に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方は右方を向いており、他方は左方を向いている。
基部１２、各外脚部１３及び挿入部１５は、例えば、互いに同一の上下寸法に設定されている。第１磁性コア１１ａにおいて、基部１２の上面と、外脚部１３の上面及び挿入部１５の上面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１磁性コア１１ａにおける全体の上面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。同様に、第１磁性コア１１ａにおいて、基部１２の下面と、外脚部１３の下面及び挿入部１５の下面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１磁性コア１１ａにおける全体の下面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。
【0015】
本実施形態の場合、図２に示すように、第２磁性コア１１ｂは、例えば、第１磁性コア１１ａと同一の形状に形成されている。すなわち、第２磁性コア１１ｂは、基部１２と、一対の外脚部１３と、挿入部１５と、を備えている。基部１２は、上面と、下面と、内面及び外面と、を有する。
第２磁性コア１１ｂは、第１磁性コア１１ａとは前後対称に配置されている。
第２磁性コア１１ｂは、第１磁性コア１１ａとは前後対称に配置されている。
【0016】
第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々の各外脚部１３の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
同様に、第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々の挿入部１５の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
基部１２の内面並びに外面も、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。第１磁性コア１１ａの内面と第２磁性コア１１ｂの内側面とは互いに対向しており、第１磁性コア１１ａの外側面と第２磁性コア１１ｂの外側面とは互いに反対方向を向いている。
同様に、第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々の挿入部１５の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
基部１２の内面並びに外面も、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。第１磁性コア１１ａの内面と第２磁性コア１１ｂの内側面とは互いに対向しており、第１磁性コア１１ａの外側面と第２磁性コア１１ｂの外側面とは互いに反対方向を向いている。
【0017】
図２に示すように、ボビン部３０は、例えば、筒部３１と、筒部３１の軸方向における両端部にそれぞれ設けられている一対の鍔部４０と、を備えている。
筒部３１には、軸方向に貫通する挿通孔３６を有する角筒形状に形成されている。
筒部３１は、例えば、図２に示すように、それぞれ水平に配置されている上壁部及び下壁部と、それぞれ鉛直に配置されている右側壁部及び左側壁部と、を備えて構成されている。
例えば、挿通孔３６の内部空間は角柱形状となっている。挿通孔３６の内周面の底面（内周底面）及び天面はそれぞれ水平面となっており、挿通孔３６の内周面における左側面及び右側面はそれぞれ鉛直面となっている。
筒部３１には、軸方向に貫通する挿通孔３６を有する角筒形状に形成されている。
筒部３１は、例えば、図２に示すように、それぞれ水平に配置されている上壁部及び下壁部と、それぞれ鉛直に配置されている右側壁部及び左側壁部と、を備えて構成されている。
例えば、挿通孔３６の内部空間は角柱形状となっている。挿通孔３６の内周面の底面（内周底面）及び天面はそれぞれ水平面となっており、挿通孔３６の内周面における左側面及び右側面はそれぞれ鉛直面となっている。
【0018】
図２、図３及び図４に示すように、ボビン部３０は、例えば、前後一対の鍔部４０、すなわち前側に配置されている第１鍔部４１と、後側に配置されている第２鍔部４２と、を有する。
第１鍔部４１及び第２鍔部４２の各々は、例えば、筒部３１の両端部から筒部３１の左方及び右方に向けて張り出している。
より詳細には、第１鍔部４１及び第２鍔部４２の各々は、例えば、筒部３１の軸方向に対して直交する平板状に形成されている。
第１鍔部４１の前後寸法（厚み寸法）は、第２鍔部４２の前後寸法（厚み寸法）と同等である。第１鍔部４１の左右寸法は、第２鍔部４２の左右寸法と同等であり、第１鍔部４１の上下寸法は、第２鍔部４２の上下寸法と同等である。
また、第１鍔部４１の右端面と第２鍔部４２の右端面とは互いに面一に配置されており、第１鍔部４１の左端面と第２鍔部４２の左端面とは互いに面一に配置されている。
第１鍔部４１及び第２鍔部４２の各々は、例えば、筒部３１の両端部から筒部３１の左方及び右方に向けて張り出している。
より詳細には、第１鍔部４１及び第２鍔部４２の各々は、例えば、筒部３１の軸方向に対して直交する平板状に形成されている。
第１鍔部４１の前後寸法（厚み寸法）は、第２鍔部４２の前後寸法（厚み寸法）と同等である。第１鍔部４１の左右寸法は、第２鍔部４２の左右寸法と同等であり、第１鍔部４１の上下寸法は、第２鍔部４２の上下寸法と同等である。
また、第１鍔部４１の右端面と第２鍔部４２の右端面とは互いに面一に配置されており、第１鍔部４１の左端面と第２鍔部４２の左端面とは互いに面一に配置されている。
【0019】
図２に示すように、更に、ボビン部３０は、第１鍔部４１の上縁から前方及び左右方向に張り出している第１張出部４６を有する。
第１張出部４６は、例えば、左右一対の角状部４６ａと、角状部４６ａどうしを連結している連結部４６ｂと、を含む。
左右一対の角状部４６ａの各々は、略直方体形状に形成されている。図５に示すように、右側の角状部４６ａは、第１鍔部４１の右端面よりも右方に張り出しており、左側の角状部４６ａは、第１鍔部４１よりも左端面よりも左方に張り出している。
左右一対の角状部４６ａの各々の前面は、第１鍔部４１の前面よりも前方に配置されている。左右一対の角状部４６ａの各々の後面は、第１鍔部４１の後面と面一に配置されている。
連結部４６ｂは、例えば、左右方向に長尺な略直方体形状に形成されている。連結部４６ｂの右側端は、右側の角状部４６ａと接続されており、連結部４６ｂの左側端は、左側の角状部４６ａと接続されている。
連結部４６ｂの前面は、第１鍔部４１の前面よりも前方、且つ、左右一対の角状部４６ａの前面よりも後方に配置されている。連結部４６ｂの後面は、第１鍔部４１の後面と面一に配置されている。
連結部４６ｂの上面は、左右一対の角状部４６ａの各々上面よりも僅かに下方に配置されている。
第１張出部４６は、例えば、左右一対の角状部４６ａと、角状部４６ａどうしを連結している連結部４６ｂと、を含む。
左右一対の角状部４６ａの各々は、略直方体形状に形成されている。図５に示すように、右側の角状部４６ａは、第１鍔部４１の右端面よりも右方に張り出しており、左側の角状部４６ａは、第１鍔部４１よりも左端面よりも左方に張り出している。
左右一対の角状部４６ａの各々の前面は、第１鍔部４１の前面よりも前方に配置されている。左右一対の角状部４６ａの各々の後面は、第１鍔部４１の後面と面一に配置されている。
連結部４６ｂは、例えば、左右方向に長尺な略直方体形状に形成されている。連結部４６ｂの右側端は、右側の角状部４６ａと接続されており、連結部４６ｂの左側端は、左側の角状部４６ａと接続されている。
連結部４６ｂの前面は、第１鍔部４１の前面よりも前方、且つ、左右一対の角状部４６ａの前面よりも後方に配置されている。連結部４６ｂの後面は、第１鍔部４１の後面と面一に配置されている。
連結部４６ｂの上面は、左右一対の角状部４６ａの各々上面よりも僅かに下方に配置されている。
【0020】
同様に、図２及び図５に示すように、ボビン部３０は、第２鍔部４２の上縁から前方及び左右方向に張り出している。第２張出部４７を有する。
第２張出部４７は、例えば、第１張出部４６と同様に、左右一対の角状部４６ａと、角状部４６ａどうしを連結している連結部４６ｂと、を含む。
ただし、図５に示すように、左右方向において、第２張出部４７の連結部４６ｂの寸法は、第１張出部４６の連結部４６ｂの寸法よりも大きい寸法に設定されている。また、左右方向において、第２張出部４７の各角状部４６ａの寸法は、第１張出部４６の各角状部４６ａの寸法よりも小さい寸法に設定されている。また、第２張出部４７の各角状部４６ａの上面は、第２張出部４７の連結部４６ｂの上面と面一に配置されている。
第２張出部４７の右側の角状部４６ａの右端面は、第１張出部４６の右側の角状部４６ａの右端面と面一に配置されている。同様に、第２張出部４７の左側の角状部４６ａの左端面は、第１張出部４６の左側の角状部４６ａの左端面と面一に配置されている。
第２張出部４７は、例えば、第１張出部４６と同様に、左右一対の角状部４６ａと、角状部４６ａどうしを連結している連結部４６ｂと、を含む。
ただし、図５に示すように、左右方向において、第２張出部４７の連結部４６ｂの寸法は、第１張出部４６の連結部４６ｂの寸法よりも大きい寸法に設定されている。また、左右方向において、第２張出部４７の各角状部４６ａの寸法は、第１張出部４６の各角状部４６ａの寸法よりも小さい寸法に設定されている。また、第２張出部４７の各角状部４６ａの上面は、第２張出部４７の連結部４６ｂの上面と面一に配置されている。
第２張出部４７の右側の角状部４６ａの右端面は、第１張出部４６の右側の角状部４６ａの右端面と面一に配置されている。同様に、第２張出部４７の左側の角状部４６ａの左端面は、第１張出部４６の左側の角状部４６ａの左端面と面一に配置されている。
【0021】
図２、図３及び図４に示すように、ベース部材２０は、端子保持部５０として、前側に配置されている第１端子保持部５２と、後側に配置されている第２端子保持部５５と、を備えている。
第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々は、例えば、左右に長尺で、且つ、上下寸法よりも前後寸法が小さい扁平形状の略角柱状に形成されている。
第１端子保持部５２は、第１鍔部４１の下縁から前方及び左右方向に張り出している。第２端子保持部５５は、第２鍔部４２の下縁から後方及び左右方向に張り出している。
第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々の上面には、下方に向けて窪んでいる凹部５７が形成されている。第１端子保持部５２の凹部５７は、前方に向けて開放しており、第２端子保持部５５の凹部５７は、後方に向けて開放している。
本実施形態の場合、第１端子保持部５２の前後寸法は、第２端子保持部５５の前後寸法と同等である。第１端子保持部５２の上下寸法は、第２端子保持部５５と同等である。第１端子保持部５２の左右寸法は、第２端子保持部５５の左右寸法と同等である。
ただし、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５との互いの寸法関係は、特に限定されず、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５とは互いに異なる寸法であってもよい。
第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々は、例えば、左右に長尺で、且つ、上下寸法よりも前後寸法が小さい扁平形状の略角柱状に形成されている。
第１端子保持部５２は、第１鍔部４１の下縁から前方及び左右方向に張り出している。第２端子保持部５５は、第２鍔部４２の下縁から後方及び左右方向に張り出している。
第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々の上面には、下方に向けて窪んでいる凹部５７が形成されている。第１端子保持部５２の凹部５７は、前方に向けて開放しており、第２端子保持部５５の凹部５７は、後方に向けて開放している。
本実施形態の場合、第１端子保持部５２の前後寸法は、第２端子保持部５５の前後寸法と同等である。第１端子保持部５２の上下寸法は、第２端子保持部５５と同等である。第１端子保持部５２の左右寸法は、第２端子保持部５５の左右寸法と同等である。
ただし、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５との互いの寸法関係は、特に限定されず、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５とは互いに異なる寸法であってもよい。
【0022】
更に、本実施形態の場合、端子保持部５０は、左右方向における第１端子保持部５２の中央部から下方に向けて延出している第１延出部５３と、左右方向における第２端子保持部５５の中央部から下方に向けて延出している第２延出部５６と、を有する。
より詳細には、左右方向における第１端子保持部５２の中央部には、下方及び前後方向に向けて開放している切欠形状部５４が形成されている。第１延出部５３は、第１端子保持部５２における切欠形状部５４の形成領域に形成されている。
同様に、左右方向における第２端子保持部５５の中央部には、下方及び前後方向に向けて開放している切欠形状部５４が形成されている。第２延出部５６は、第２端子保持部５５における切欠形状部５４の形成領域に形成されている。
第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面は、平坦に形成されているとともに、水平に配置されている。
第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面は、上下方向において、互いに同等の高さ位置に配置されている。
第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面は、第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々の下面よりも下方に配置されている。より詳細には、本実施形態の場合、端子保持部５０の下面は、第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面によって構成されている。
より詳細には、左右方向における第１端子保持部５２の中央部には、下方及び前後方向に向けて開放している切欠形状部５４が形成されている。第１延出部５３は、第１端子保持部５２における切欠形状部５４の形成領域に形成されている。
同様に、左右方向における第２端子保持部５５の中央部には、下方及び前後方向に向けて開放している切欠形状部５４が形成されている。第２延出部５６は、第２端子保持部５５における切欠形状部５４の形成領域に形成されている。
第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面は、平坦に形成されているとともに、水平に配置されている。
第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面は、上下方向において、互いに同等の高さ位置に配置されている。
第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面は、第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々の下面よりも下方に配置されている。より詳細には、本実施形態の場合、端子保持部５０の下面は、第１延出部５３及び第２延出部５６の各々の下面によって構成されている。
【0023】
上述のように、コイル部品１００は、コイル７０に対して電気的に接続されている金属製の複数（例えば、４つ）の端子部材６０を備えている。
各端子部材６０は、例えば、板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。各端子部材６０は、例えば、互いに同一の形状に形成されている。
より詳細には、端子部材６０は、例えば、実装面に対して起立している起立板部６８を含む。
本実施形態の場合、起立板部６８において、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されている部分の少なくとも一部分が、スタンドオフ部６７を構成している。起立板部６８の下端面の少なくとも一部分が、スタンドオフ部６７の下面６７ａを構成している。
このため、コイル７０に電流を印加する際に、実装端子部６５とスタンドオフ部６７とのうちスタンドオフ部６７に対して選択的にコンタクトプローブ３１０を接触させることができる。よって、実装端子部６５の形状やコイル部品１００の性能を良好に保つことができる。
各端子部材６０は、例えば、板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。各端子部材６０は、例えば、互いに同一の形状に形成されている。
より詳細には、端子部材６０は、例えば、実装面に対して起立している起立板部６８を含む。
本実施形態の場合、起立板部６８において、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されている部分の少なくとも一部分が、スタンドオフ部６７を構成している。起立板部６８の下端面の少なくとも一部分が、スタンドオフ部６７の下面６７ａを構成している。
このため、コイル７０に電流を印加する際に、実装端子部６５とスタンドオフ部６７とのうちスタンドオフ部６７に対して選択的にコンタクトプローブ３１０を接触させることができる。よって、実装端子部６５の形状やコイル部品１００の性能を良好に保つことができる。
【0024】
更に、端子部材６０は、例えば、起立板部６８から下方に延出している下方延出部６８ａと、下方延出部６８ａの下端部から略水平に延出している水平延出部６８ｂと、を含むＬ字状の部位を有し、水平延出部６８ｂが実装端子部６５を構成している。
これにより、コイル７０に電流を印加する際に、より確実に、実装端子部６５とスタンドオフ部６７とのうちスタンドオフ部６７に対して選択的にコンタクトプローブ３１０を接触させることができる。
これにより、コイル７０に電流を印加する際に、より確実に、実装端子部６５とスタンドオフ部６７とのうちスタンドオフ部６７に対して選択的にコンタクトプローブ３１０を接触させることができる。
【0025】
ここで、スタンドオフ部６７の下面６７ａは、実装端子部６５の下面６５ａよりも高い位置に配置されていることが好ましい。
このようにすることにより、コイル７０に電流を印加する際に、更に確実に、実装端子部６５とスタンドオフ部６７とのうちスタンドオフ部６７に対して選択的にコンタクトプローブ３１０を接触させることができる。
このようにすることにより、コイル７０に電流を印加する際に、更に確実に、実装端子部６５とスタンドオフ部６７とのうちスタンドオフ部６７に対して選択的にコンタクトプローブ３１０を接触させることができる。
【0026】
また、スタンドオフ部６７の下面６７ａは、水平に配置されていることが好ましい。
より詳細には、図８に示すように、コンタクトプローブ３１０は鉛直に延在している。このため、このような構成によれば、コイル７０に電流を印加する際に、コンタクトプローブ３１０の先端部を、スタンドオフ部６７の下面６７ａに対して均等に接触させることができる。よって、コンタクトプローブ３１０の先端部を、スタンドオフ部６７の下面６７ａに対して強く押し当てたとしても、スタンドオフ部６７の形状を良好に維持することができる。このため、例えば、電気的特性の検査を再現性良く繰り返し行うことができる。
より詳細には、図８に示すように、コンタクトプローブ３１０は鉛直に延在している。このため、このような構成によれば、コイル７０に電流を印加する際に、コンタクトプローブ３１０の先端部を、スタンドオフ部６７の下面６７ａに対して均等に接触させることができる。よって、コンタクトプローブ３１０の先端部を、スタンドオフ部６７の下面６７ａに対して強く押し当てたとしても、スタンドオフ部６７の形状を良好に維持することができる。このため、例えば、電気的特性の検査を再現性良く繰り返し行うことができる。
【0027】
更に、スタンドオフ部６７の下面６７ａは、水平方向における一方向に長尺に形成されている。
このようにすることにより、水平方向におけるスタンドオフ部６７の下面６７ａの寸法を十分に確保できるので、コンタクトプローブ３１０の先端部を、スタンドオフ部６７の下面６７ａに対して良好に接触させることができる。
更には、より先端部の外径が大きいコンタクトプローブ３１０を用いることができるので、より大きな電流を長時間に亘ってコイル部品１００に印加することができる。これにより、カレントトランスでの実動作試験、エージング試験及びドロップ電圧を測定することでの端子部材６０の接合不良の検出などを行うことができる。
このようにすることにより、水平方向におけるスタンドオフ部６７の下面６７ａの寸法を十分に確保できるので、コンタクトプローブ３１０の先端部を、スタンドオフ部６７の下面６７ａに対して良好に接触させることができる。
更には、より先端部の外径が大きいコンタクトプローブ３１０を用いることができるので、より大きな電流を長時間に亘ってコイル部品１００に印加することができる。これにより、カレントトランスでの実動作試験、エージング試験及びドロップ電圧を測定することでの端子部材６０の接合不良の検出などを行うことができる。
【0028】
図４に示すように、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、コイル７０の端部が絡げられるとともに電気的に接続されている絡げ端子部６６を含む。
絡げ端子部６６と実装端子部６５とは、平面視において互いに異なる位置に配置されている。
これにより、コイル７０の端部を絡げ端子部６６に対して固定する際に、半田処理に使用するフラックスやレーザー溶接により生じるスス等が実装端子部６５に付着してしまうことを抑制できる。よって、より確実に、コイル部品１００の性能を良好に保つことができる。
図１、図４及び図５等に示すように、端子部材６０は、例えば、起立板部６８から上方に延出している上方延出部と、上方延出部の上端部から略水平に延出している第２水平延出部と、を含むＬ字状の部位を有し、第２水平延出部が絡げ端子部６６を構成している。
本実施形態の場合、図４及び図５に示すように、絡げ端子部６６の突出方向と実装端子部６５の突出方向とは、互いに同方向である。また、図７（ｂ）に示すように、絡げ端子部６６及び実装端子部６５の突出方向における先端側から視て、絡げ端子部６６と実装端子部６５とは、水平方向において互いにオフセットされた位置に配置されている。
絡げ端子部６６と実装端子部６５とは、平面視において互いに異なる位置に配置されている。
これにより、コイル７０の端部を絡げ端子部６６に対して固定する際に、半田処理に使用するフラックスやレーザー溶接により生じるスス等が実装端子部６５に付着してしまうことを抑制できる。よって、より確実に、コイル部品１００の性能を良好に保つことができる。
図１、図４及び図５等に示すように、端子部材６０は、例えば、起立板部６８から上方に延出している上方延出部と、上方延出部の上端部から略水平に延出している第２水平延出部と、を含むＬ字状の部位を有し、第２水平延出部が絡げ端子部６６を構成している。
本実施形態の場合、図４及び図５に示すように、絡げ端子部６６の突出方向と実装端子部６５の突出方向とは、互いに同方向である。また、図７（ｂ）に示すように、絡げ端子部６６及び実装端子部６５の突出方向における先端側から視て、絡げ端子部６６と実装端子部６５とは、水平方向において互いにオフセットされた位置に配置されている。
【0029】
より詳細には、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、起立板部６８は、例えば、略矩形状の平板状に形成されている。起立板部６８は、例えば、鉛直に配置されている。起立板部６８の上端面及び下端面の各々は、例えば、水平に配置されている。起立板部６８の板面は、例えば、前後方向を向いている。
下方延出部６８ａは、例えば、左右方向における起立板部６８の下端面の一端部に形成されている。実装端子部６５（水平延出部６８ｂ）は、例えば、起立板部６８の板面に対して直交する方向における一方に突出している。実装端子部６５の下面６５ａは、起立板部６８の下端面よりも下方に配置されている。
ただし、下方延出部６８ａは、例えば、左右方向における起立板部６８の下端面の中央部に形成されていてもよい。
上方延出部は、例えば、起立板部６８の上端面において、左右方向における下方延出部６８ａが形成されている側とは反対側の端部に形成されている。絡げ端子部６６（第２水平延出部）は、例えば、絡げ端子部６６は、実装端子部６５の突出方向と同方向に突出している。絡げ端子部６６の上面は、起立板部６８の上端面よりも上方に配置されている。
図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、実装端子部６５の先端面（突出方向における先端）と、絡げ端子部６６の先端面（突出方向における先端）とは、例えば、互いに面一に配置されている。
下方延出部６８ａは、例えば、左右方向における起立板部６８の下端面の一端部に形成されている。実装端子部６５（水平延出部６８ｂ）は、例えば、起立板部６８の板面に対して直交する方向における一方に突出している。実装端子部６５の下面６５ａは、起立板部６８の下端面よりも下方に配置されている。
ただし、下方延出部６８ａは、例えば、左右方向における起立板部６８の下端面の中央部に形成されていてもよい。
上方延出部は、例えば、起立板部６８の上端面において、左右方向における下方延出部６８ａが形成されている側とは反対側の端部に形成されている。絡げ端子部６６（第２水平延出部）は、例えば、絡げ端子部６６は、実装端子部６５の突出方向と同方向に突出している。絡げ端子部６６の上面は、起立板部６８の上端面よりも上方に配置されている。
図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、実装端子部６５の先端面（突出方向における先端）と、絡げ端子部６６の先端面（突出方向における先端）とは、例えば、互いに面一に配置されている。
【0030】
また、各端子部材６０は、例えば、端子保持部５０に埋設されている部分と、埋設されていない部分と、を含み、埋設されている部分は、起立板部６８の上部と、起立板部６８から上方に延出している上方延出部と、絡げ端子部６６の基端部（突出方向とは反対側の端部）とである。各端子部材６０の起立板部６８の下部は、端子保持部５０の下面から下方に露出している。
本実施形態の場合、スタンドオフ部６７は、例えば、起立板部６８における端子保持部５０から下方に露出している部分（下部）である。また、スタンドオフ部６７の下面（下端面）６７ａは、例えば、起立板部６８の下端面における下方延出部６８ａの非形成領域である。このように、起立板部６８が端子保持部５０に埋設されており、起立板部６８の一部分がスタンドオフ部６７となっているので、スタンドオフ部６７は下方からの力による変形が抑制された構造である。したがって、スタンドオフ部６７の下面６７ａにコンタクトプローブ３１０を強く押し当てたとしても、スタンドオフ部６７の形状を良好に維持することができる。
本実施形態の場合、スタンドオフ部６７は、例えば、起立板部６８における端子保持部５０から下方に露出している部分（下部）である。また、スタンドオフ部６７の下面（下端面）６７ａは、例えば、起立板部６８の下端面における下方延出部６８ａの非形成領域である。このように、起立板部６８が端子保持部５０に埋設されており、起立板部６８の一部分がスタンドオフ部６７となっているので、スタンドオフ部６７は下方からの力による変形が抑制された構造である。したがって、スタンドオフ部６７の下面６７ａにコンタクトプローブ３１０を強く押し当てたとしても、スタンドオフ部６７の形状を良好に維持することができる。
【0031】
図７（ｃ）に示すように、実装端子部６５の長さ寸法（突出方向における寸法）は、例えば、絡げ端子部６６の長さ寸法（突出方向における寸法）と略同等の寸法に設定されている。また、実装端子部６５の幅寸法（左右方向における寸法）は、例えば、絡げ端子部６６の幅寸法（左右方向における寸法）よりも大きい寸法に設定されている。
また、図７（ｂ）、図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、左右方向における起立板部６８の寸法は、例えば、実装端子部６５の幅寸法（左右方向における寸法）よりも大きい寸法に設定されている。
これにより、起立板部６８の構造的強度を十分に確保できるので、コンタクトプローブ３１０をスタンドオフ部６７に強く突き当てたとしても、スタンドオフ部６７の形状を良好に維持することができる。また、コイル部品１００に対して衝撃や振動が加わったとしても、スタンドオフ部６７と実装端子部６５との境界部（下方延出部６８ａ）に応力が集中してしまうことを抑制できる。よって、より確実に端子部材６０の形状を維持することができる。
更に、スタンドオフ部６７の下面６７ａと実装端子部６５の下面６５ａとの高低差は、例えば、実装端子部６５の突出長よりも短い。
これにより、実装端子部６５によって、コイル部品１００における実装端子部６５よりも上側の部分を安定的に支持することができるので、振動に対するコイル部品１００の耐久性を向上させることができる。
また、図７（ｂ）、図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示すように、左右方向における起立板部６８の寸法は、例えば、実装端子部６５の幅寸法（左右方向における寸法）よりも大きい寸法に設定されている。
これにより、起立板部６８の構造的強度を十分に確保できるので、コンタクトプローブ３１０をスタンドオフ部６７に強く突き当てたとしても、スタンドオフ部６７の形状を良好に維持することができる。また、コイル部品１００に対して衝撃や振動が加わったとしても、スタンドオフ部６７と実装端子部６５との境界部（下方延出部６８ａ）に応力が集中してしまうことを抑制できる。よって、より確実に端子部材６０の形状を維持することができる。
更に、スタンドオフ部６７の下面６７ａと実装端子部６５の下面６５ａとの高低差は、例えば、実装端子部６５の突出長よりも短い。
これにより、実装端子部６５によって、コイル部品１００における実装端子部６５よりも上側の部分を安定的に支持することができるので、振動に対するコイル部品１００の耐久性を向上させることができる。
【0032】
一例として、４つの端子部材６０のうち、２つの端子部材６０（以下、一対の第１端子部材６１）が第１端子保持部５２によって保持されており、残りの２つの端子部材６０（以下、一対の第２端子部材６２）が第２端子保持部５５によって保持されている。
より詳細には、コイル部品１００は、一対の第１端子部材６１として、コイル７０の軸心を基準として、右側に配置されている第１端子部材６１と、左側に配置されている第１端子部材６１と、を有する。同様に、コイル部品１００は、一対の第２端子部材６２として、コイル７０の軸心を基準として、右側に配置されている第２端子部材６２と、左側に配置されている第２端子部材６２と、を有する。
より詳細には、コイル部品１００は、一対の第１端子部材６１として、コイル７０の軸心を基準として、右側に配置されている第１端子部材６１と、左側に配置されている第１端子部材６１と、を有する。同様に、コイル部品１００は、一対の第２端子部材６２として、コイル７０の軸心を基準として、右側に配置されている第２端子部材６２と、左側に配置されている第２端子部材６２と、を有する。
【0033】
ここで、図５に示すように、平面視において、スタンドオフ部６７は、実装端子部６５と比べて、コイル部品１００の角部８０ａから遠くに配置されていることが好ましい。
このようにすることにより、実装端子部６５がスタンドオフ部６７よりも外側に配置された構成となるので、実装端子部６５によって、コイル部品１００における実装端子部６５よりも上側の部分を安定的に支持することができる。
より詳細には、本実施形態、各端子部材６０は、左右方向において、スタンドオフ部６７の少なくとも一部分が、実装端子部６５よりもコイル７０の軸心側に位置した状態で、端子保持部５０（第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５）によって保持されている。
また、図５に示すように、本実施形態の場合、コイル部品１００は、右前、左前、右後及び左後に配置されている４つの角部８０ａを備えている。そして、各スタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、４つの角部８０ａうち最も近傍に配置されている角部８０ａから遠くに配置されている。すなわち、右側の第１端子部材６１のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、右前の角部８０ａから遠くに配置されている。同様に、左側の第１端子部材６１のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、左前の角部８０ａから遠くに配置されており、右側の第２端子部材６２のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、右後の角部８０ａから遠くに配置されており、左側の第２端子部材６２のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、左後の角部８０ａから遠くに配置されている。
このようにすることにより、実装端子部６５がスタンドオフ部６７よりも外側に配置された構成となるので、実装端子部６５によって、コイル部品１００における実装端子部６５よりも上側の部分を安定的に支持することができる。
より詳細には、本実施形態、各端子部材６０は、左右方向において、スタンドオフ部６７の少なくとも一部分が、実装端子部６５よりもコイル７０の軸心側に位置した状態で、端子保持部５０（第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５）によって保持されている。
また、図５に示すように、本実施形態の場合、コイル部品１００は、右前、左前、右後及び左後に配置されている４つの角部８０ａを備えている。そして、各スタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、４つの角部８０ａうち最も近傍に配置されている角部８０ａから遠くに配置されている。すなわち、右側の第１端子部材６１のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、右前の角部８０ａから遠くに配置されている。同様に、左側の第１端子部材６１のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、左前の角部８０ａから遠くに配置されており、右側の第２端子部材６２のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、右後の角部８０ａから遠くに配置されており、左側の第２端子部材６２のスタンドオフ部６７は、対応する実装端子部６５と比べて、左後の角部８０ａから遠くに配置されている。
【0034】
図５に示すように、右側の第１端子部材６１の実装端子部６５及び絡げ端子部６６は、例えば、それぞれ前方に向けて突出している。また、起立板部６８の下端面における右側端部に下方延出部６８ａが形成されている。したがって、実装端子部６５は、起立板部６８の右側に配置されている。起立板部６８の上端面における左側端部に上方延出部が形成されている。したがって、絡げ端子部６６は、起立板部６８の左側に配置されている。
【0035】
図７（ａ）及び図７（ｂ）等に示すように、左側の第１端子部材６１は、右側の第１端子部材６１と左右対称の位置に配置されている。よって、左側の第１端子部材６１の実装端子部６５は、起立板部６８の左側に配置されており、絡げ端子部６６は、起立板部６８の右側に配置されている。
【0036】
例えば、一対の第２端子部材６２は、一対の第１端子部材６１と前後対称の位置に配置されている。よって、各第２端子部材６２の実装端子部６５及び絡げ端子部６６は、例えば、それぞれ後方に向けて突出している。
【0037】
また、上下方向において、端子保持部５０からの起立板部６８（スタンドオフ部６７）の突出長（図３に示す寸法Ｌ１）は、特に限定されないが、０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．６ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。このようにすることにより、振動に対するコイル部品１００の耐久性を向上させることができる。
また、上下方向において、起立板部６８における、端子保持部５０に埋設されている部分の寸法（図３に示す寸法Ｌ２）は、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ以上１．１ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．６ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。このようにすることにより、起立板部６８にひいてはスタンドオフ部６７を端子保持部５０によって安定的に保持できる。よって、スタンドオフ部６７の変形を抑制できるので、例えば、電気的特性の検査を、再現性良く繰り返し行うことができる。
また、上下方向において、起立板部６８における、端子保持部５０に埋設されている部分の寸法（図３に示す寸法Ｌ２）は、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ以上１．１ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．６ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。このようにすることにより、起立板部６８にひいてはスタンドオフ部６７を端子保持部５０によって安定的に保持できる。よって、スタンドオフ部６７の変形を抑制できるので、例えば、電気的特性の検査を、再現性良く繰り返し行うことができる。
【0038】
図３、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、コイル７０は、例えば、樹脂被覆７２を有する被覆線７１により構成されており、コイル７０は、ボビン部３０に巻回されている複数の巻回部７５を有する。
本実施形態の場合、第１鍔部４１及び第１張出部４６の後面によって、巻回部７５の前端の位置が規定されており、第２鍔部４２及び第２張出部４７の前面によって、巻回部７５の後端が規定されている。
より詳細には、本実施形態の場合、コイル部品１００は、例えば、コイル７０として、第１コイルと、第２コイルと、を有する。
第１コイル及び第２コイルは、それぞれ被覆線７１によって構成されている。コイル７０の被覆線７１は、ボビン部３０の筒部３１の周囲に巻回されている。筒部３１の周囲に巻回された被覆線７１によって、複数の巻回部７５（図２参照）が構成されている。図３に示すように、各被覆線７１の両端部において、金属線材７３が樹脂被覆７２から外部に露出している。そして、各被覆線７１の両端部の金属線材７３が、それぞれ巻回部７５から引き出され対応する絡げ端子部６６に対して絡げられることで、当該端子部材６０に対して電気的に接続されている。本実施形態の場合、各被覆線７１の両端部は、半田６６ａによって実装端子部６５に対して固定されている。
なお、例えば、被覆線７１において、巻回部７５から絡げ端子部６６に向けて引き出されている部分の樹脂被覆７２がベース部材２０に対して融着していてもよい。これにより、振動に対するコイル部品１００の強度を向上させることができる。
図６（ｂ）に示すように、被覆線７１は、例えば、金属線材７３を含む。樹脂被覆７２は、金属線材７３の外表面に対してコーティングされている。
本実施形態の場合、第１鍔部４１及び第１張出部４６の後面によって、巻回部７５の前端の位置が規定されており、第２鍔部４２及び第２張出部４７の前面によって、巻回部７５の後端が規定されている。
より詳細には、本実施形態の場合、コイル部品１００は、例えば、コイル７０として、第１コイルと、第２コイルと、を有する。
第１コイル及び第２コイルは、それぞれ被覆線７１によって構成されている。コイル７０の被覆線７１は、ボビン部３０の筒部３１の周囲に巻回されている。筒部３１の周囲に巻回された被覆線７１によって、複数の巻回部７５（図２参照）が構成されている。図３に示すように、各被覆線７１の両端部において、金属線材７３が樹脂被覆７２から外部に露出している。そして、各被覆線７１の両端部の金属線材７３が、それぞれ巻回部７５から引き出され対応する絡げ端子部６６に対して絡げられることで、当該端子部材６０に対して電気的に接続されている。本実施形態の場合、各被覆線７１の両端部は、半田６６ａによって実装端子部６５に対して固定されている。
なお、例えば、被覆線７１において、巻回部７５から絡げ端子部６６に向けて引き出されている部分の樹脂被覆７２がベース部材２０に対して融着していてもよい。これにより、振動に対するコイル部品１００の強度を向上させることができる。
図６（ｂ）に示すように、被覆線７１は、例えば、金属線材７３を含む。樹脂被覆７２は、金属線材７３の外表面に対してコーティングされている。
【0039】
ここで、図６（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、複数の巻回部７５どうしが樹脂被覆７２を介して相互に融着されている。
これにより、巻回部７５の形状、すなわち被覆線７１が巻回された状態を良好に維持することができる。
より詳細には、図６（ｂ）に示すように、互いに隣接している巻回部７５の樹脂被覆７２どうしが融着されている。なお、各巻回部７５において、金属線材７３の全体が樹脂被覆７２によって覆われていることが好ましい。換言すると、巻回部７５において、金属線材７３は樹脂被覆７２の外部に露出していないことが好ましい。
これにより、巻回部７５の形状、すなわち被覆線７１が巻回された状態を良好に維持することができる。
より詳細には、図６（ｂ）に示すように、互いに隣接している巻回部７５の樹脂被覆７２どうしが融着されている。なお、各巻回部７５において、金属線材７３の全体が樹脂被覆７２によって覆われていることが好ましい。換言すると、巻回部７５において、金属線材７３は樹脂被覆７２の外部に露出していないことが好ましい。
【0040】
更に、図６（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、複数の巻回部７５とボビン部３０とが樹脂被覆７２を介して相互に融着されている。
これにより、ボビン部３０に対する各巻回部７５の相対的な変位を規制することができる。
より詳細には、筒部３１の外周面に沿って巻回されている巻回部７５の樹脂被覆７２が、当該外周面に対して融着されている。
これにより、ボビン部３０に対する各巻回部７５の相対的な変位を規制することができる。
より詳細には、筒部３１の外周面に沿って巻回されている巻回部７５の樹脂被覆７２が、当該外周面に対して融着されている。
【0041】
図１、図２及び図６等に示すように、カバー部材８０は、例えば、ボビン部３０の上方を覆う天面部８１を備えている。より詳細には、カバー部材８０は、天面部８１の周縁部からそれぞれ下方に延出している第１側壁部８２ａ及び第２側壁部８２ｂと、天面部８１の周縁部から下方に延出している下方延出部８４と、を有する。
天面部８１は、例えば、平坦な平板状に形成されており、水平に配置されている。図５に示すように、天面部８１の平面形状は、例えば、略矩形状となっている。天面部８１における前左側の部分は、角部が一部切除された切欠形状部となっている。この切欠形状部によって、カバー部材８０の向きを容易に判別することができる。
カバー部材８０が天面部８１を有することによって、コイル部品１００を基板に実装する際に、マウンタによって天面部８１を吸着することができ、コイル部品１００を基板に実装する作業を容易に行うことができる。なお、天面部８１は、例えば、平坦に形成されていなくてもよい。
第１側壁部８２ａ及び第２側壁部８２ｂの各々は、平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。
第１側壁部８２ａは、例えば、天面部８１の右側端部の下面から下方に延出しており、第２側壁部８２ｂは、例えば、天面部８１の左側端部の下面から下方に延出している。図５に示すように、例えば、左右方向において、第１側壁部８２ａと第２側壁部８２ｂとは互いに対向している。
第１側壁部８２ａの右側面は、天面部８１の右側面と面一に配置されており、第２側壁部８２ｂの左側面は、天面部８１の左側面と面一に配置されている。
下方延出部８４は、例えば、平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。下方延出部８４は、例えば、前後方向おいて、天面部８１の後端部の中央部から下方に延出している。下方延出部８４の後面は、天面部８１の後端面と面一に配置されている。
天面部８１は、例えば、平坦な平板状に形成されており、水平に配置されている。図５に示すように、天面部８１の平面形状は、例えば、略矩形状となっている。天面部８１における前左側の部分は、角部が一部切除された切欠形状部となっている。この切欠形状部によって、カバー部材８０の向きを容易に判別することができる。
カバー部材８０が天面部８１を有することによって、コイル部品１００を基板に実装する際に、マウンタによって天面部８１を吸着することができ、コイル部品１００を基板に実装する作業を容易に行うことができる。なお、天面部８１は、例えば、平坦に形成されていなくてもよい。
第１側壁部８２ａ及び第２側壁部８２ｂの各々は、平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。
第１側壁部８２ａは、例えば、天面部８１の右側端部の下面から下方に延出しており、第２側壁部８２ｂは、例えば、天面部８１の左側端部の下面から下方に延出している。図５に示すように、例えば、左右方向において、第１側壁部８２ａと第２側壁部８２ｂとは互いに対向している。
第１側壁部８２ａの右側面は、天面部８１の右側面と面一に配置されており、第２側壁部８２ｂの左側面は、天面部８１の左側面と面一に配置されている。
下方延出部８４は、例えば、平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。下方延出部８４は、例えば、前後方向おいて、天面部８１の後端部の中央部から下方に延出している。下方延出部８４の後面は、天面部８１の後端面と面一に配置されている。
【0042】
第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々は、それらの全体が磁性材料によって一体成形されている。
ベース部材２０（ボビン部３０及び端子保持部５０）は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料により一体成形されている。
カバー部材８０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。
ベース部材２０（ボビン部３０及び端子保持部５０）は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料により一体成形されている。
カバー部材８０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。
【0043】
本実施形態の場合、カバー部材８０は、例えば、ボビン部３０の上端部を覆うよう当該ボビン部３０に対して装着されている。より詳細には、図２、図３及び図６（ａ）等に示すように、天面部８１は、ボビン部３０の上方を覆っており、第１側壁部８２ａはボビン部３０の上端部の右方を覆っており、第２側壁部８２ｂはボビン部３０の上端部の左方を覆っている。
【0044】
図６（ａ）に示すように、天面部８１の内面（下面）と、第１張出部４６の上端面及び第２張出部４７の上端面の各々とは、例えば、互いに面接触している。ただし、天面部８１の内面と、第１張出部４６の上端面及び第２張出部４７の上端面の各々とは、互いに近接した状態で対向していてもよい。
図３に示すように、第１側壁部８２ａの内面は、第１鍔部４１の右側面及び第２鍔部４２の右側面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第２側壁部８２ｂの内面は、第１鍔部４１の左側面及び第２鍔部４２の左側面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。
図３に示すように、第１側壁部８２ａの内面は、第１鍔部４１の右側面及び第２鍔部４２の右側面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第２側壁部８２ｂの内面は、第１鍔部４１の左側面及び第２鍔部４２の左側面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。
【0045】
第１磁性コア１１ａの挿入部１５は、ボビン部３０の挿通孔３６の前側の開口を介して、当該挿通孔３６に挿入されている（図６（ａ）参照）。同様に、第２磁性コア１１ｂの挿入部１５は、ボビン部３０の挿通孔３６の後側の開口を介して、当該挿通孔３６に挿入されている。
第１磁性コア１１ａの挿入部１５の先端面と第２磁性コア１１ｂの挿入部１５の先端面とは、挿通孔３６の内部において互いに突き合わされている。すなわち、第１磁性コア１１ａの挿入部１５の先端面と第２磁性コア１１ｂの挿入部１５の先端面とは、互いに面接触している。
第１磁性コア１１ａと第２磁性コア１１ｂとによって、閉磁路が構成されている。
なお、図６に示すように、ボビン部３０にはコイル７０が巻回されており、ボビン部３０に挿入部１５が挿通されているため、コイル７０は、磁性コア１０の周囲に巻回されていることになる。
第１磁性コア１１ａの挿入部１５の先端面と第２磁性コア１１ｂの挿入部１５の先端面とは、挿通孔３６の内部において互いに突き合わされている。すなわち、第１磁性コア１１ａの挿入部１５の先端面と第２磁性コア１１ｂの挿入部１５の先端面とは、互いに面接触している。
第１磁性コア１１ａと第２磁性コア１１ｂとによって、閉磁路が構成されている。
なお、図６に示すように、ボビン部３０にはコイル７０が巻回されており、ボビン部３０に挿入部１５が挿通されているため、コイル７０は、磁性コア１０の周囲に巻回されていることになる。
【0046】
図３及び図４に示すように、第１磁性コア１１ａの左右の外脚部１３は、ボビン部３０の外側に配置されている。右側の外脚部１３の内面は、第１鍔部４１の右側面及び第２鍔部４２の右側面の各々と対向しており、左側の外脚部１３の内面は、第１鍔部４１の左側面及び第２鍔部４２の左側面の各々と対向している。第１磁性コア１１ａの基部１２は、ボビン部３０の前側に配置されており、当該基部１２の内面は、第１鍔部４１の前面と対向している。
より詳細には、第２磁性コア１１ｂの左右の外脚部１３は、ボビン部３０の外側に配置されている。右側の外脚部１３の内面は、第１鍔部４１の右側面及び第２鍔部４２の右側面の各々と対向しており、左側の外脚部１３の内面は、第１鍔部４１の左側面及び第２鍔部４２の左側面の各々と対向している。第２磁性コア１１ｂの基部１２は、ボビン部３０の後側に配置されており、当該基部１２の内面は、第２鍔部４２の後面と対向している。
第１磁性コア１１ａの右側の外脚部１３の先端面と、第２磁性コア１１ｂの右側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされている。すなわち、第１磁性コア１１ａの右側の外脚部１３の先端面と、第２磁性コア１１ｂの右側の外脚部１３の先端面とは、互いに面接触している。同様に、第１磁性コア１１ａの左側の外脚部１３の先端面と、第２磁性コア１１ｂの左側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされている。
挿入部１５の下面は、挿通孔３６の内周の底面に沿って配置されている。
より詳細には、第２磁性コア１１ｂの左右の外脚部１３は、ボビン部３０の外側に配置されている。右側の外脚部１３の内面は、第１鍔部４１の右側面及び第２鍔部４２の右側面の各々と対向しており、左側の外脚部１３の内面は、第１鍔部４１の左側面及び第２鍔部４２の左側面の各々と対向している。第２磁性コア１１ｂの基部１２は、ボビン部３０の後側に配置されており、当該基部１２の内面は、第２鍔部４２の後面と対向している。
第１磁性コア１１ａの右側の外脚部１３の先端面と、第２磁性コア１１ｂの右側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされている。すなわち、第１磁性コア１１ａの右側の外脚部１３の先端面と、第２磁性コア１１ｂの右側の外脚部１３の先端面とは、互いに面接触している。同様に、第１磁性コア１１ａの左側の外脚部１３の先端面と、第２磁性コア１１ｂの左側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされている。
挿入部１５の下面は、挿通孔３６の内周の底面に沿って配置されている。
【0047】
図６（ａ）に示すように、第１磁性コア１１ａと第２磁性コア１１ｂの下面どうしは、互いに同一平面上に配置されている。
第１磁性コア１１ａの基部１２は、第１端子保持部５２の上側に配置されており、当該第１端子保持部５２の上面に沿って配置されている。
第２磁性コア１１ｂの基部１２は、第２端子保持部５５の上側に配置されており、当該第２端子保持部５５の上面に沿って配置されている。第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの下面と、端子保持部５０（第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５）の上面とは、互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。
第１磁性コア１１ａの基部１２は、第１端子保持部５２の上側に配置されており、当該第１端子保持部５２の上面に沿って配置されている。
第２磁性コア１１ｂの基部１２は、第２端子保持部５５の上側に配置されており、当該第２端子保持部５５の上面に沿って配置されている。第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの下面と、端子保持部５０（第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５）の上面とは、互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。
【0048】
ここで、本実施形態の場合、カバー部材８０は、天面部８１の周縁部から下方に延出している第２下方延出部８７を有し、第２下方延出部８７は、係合爪８８を有する。図７に示すように、係合爪８８がボビン部３０に対して係合している。
これにより、カバー部材８０がボビン部３０に対して装着されている状態を良好に維持することができる。
より詳細には、カバー部材８０は、ボビン部３０を基準として前側に配置されている左右一対の第２下方延出部８７ａ（図２参照）と、ボビン部３０を基準として後側に配置されている左右一対の第２下方延出部８７ｂ（図２参照）と、を有する。
図６（ａ）に示すように、前側の一対の第２下方延出部８７ａは、天面部８１の下面における前縁部から下方に向けて延出している。前側の一対の第２下方延出部８７ａは、例えば、ボビン部３０の第１張出部４６に対して係合している。
後側の一対の第２下方延出部８７ｂは、天面部８１の下面における後縁部から下方に向けて延出している。後側の一対の第２下方延出部８７ａは、例えば、ボビン部３０の第２張出部４７に対して係合している。
このような構成によれば、前側の第２下方延出部８７ａと後側の第２下方延出部８７ｂとの双方が、係合構造によってボビン部３０に対して係合しているため、前後方向において、ボビン部３０に対するカバー部材８０の相対的な変位を規制することができる。
更に、２つの第２下方延出部８７（第２下方延出部８７ａ及び第２下方延出部８７ｂ）が、左右方向において、互いに並んで形成されていることによって、ボビン部３０に対するカバー部材８０のＺ軸周りにおける相対的な変位を規制することができる。
これにより、カバー部材８０がボビン部３０に対して装着されている状態を良好に維持することができる。
より詳細には、カバー部材８０は、ボビン部３０を基準として前側に配置されている左右一対の第２下方延出部８７ａ（図２参照）と、ボビン部３０を基準として後側に配置されている左右一対の第２下方延出部８７ｂ（図２参照）と、を有する。
図６（ａ）に示すように、前側の一対の第２下方延出部８７ａは、天面部８１の下面における前縁部から下方に向けて延出している。前側の一対の第２下方延出部８７ａは、例えば、ボビン部３０の第１張出部４６に対して係合している。
後側の一対の第２下方延出部８７ｂは、天面部８１の下面における後縁部から下方に向けて延出している。後側の一対の第２下方延出部８７ａは、例えば、ボビン部３０の第２張出部４７に対して係合している。
このような構成によれば、前側の第２下方延出部８７ａと後側の第２下方延出部８７ｂとの双方が、係合構造によってボビン部３０に対して係合しているため、前後方向において、ボビン部３０に対するカバー部材８０の相対的な変位を規制することができる。
更に、２つの第２下方延出部８７（第２下方延出部８７ａ及び第２下方延出部８７ｂ）が、左右方向において、互いに並んで形成されていることによって、ボビン部３０に対するカバー部材８０のＺ軸周りにおける相対的な変位を規制することができる。
【0049】
一対の第２下方延出部８７ａの各々は、例えば、平板状に形成されている平板部を有し、当該平板部の板面は前後方向を向いている。一対の第２下方延出部８７ａの各々の平板部の前端面は、例えば、天面部８１の前端面と面一に配置されている。
図５及び図６（ａ）に示すように、一対の第２下方延出部８７ａの各々の係合爪８８は、例えば、平板部の後端面からボビン部３０側（後方）に突出している。係合爪８８の上面は、平坦に形成されており、水平に配置されている。一方、係合爪８８の下端部の一部分は、面取形状となっている。また、係合爪８８の先端面８８ａ（突出方向における先端）は、平坦に形成されており、鉛直に配置されている。
また、図５に示すように、天面部８１には、当該天面部８１を上下方向に貫通している第１スリット部８９ａが形成されている。第１スリット部８９ａは、左右方向において略直線状に延在している。第１スリット部８９ａは、前後方向において一対の第２下方延出部８７ａの平板部と隣接しており、当該平板部よりも前側に配置されている。
図５及び図６（ａ）に示すように、一対の第２下方延出部８７ａの各々の係合爪８８は、例えば、平板部の後端面からボビン部３０側（後方）に突出している。係合爪８８の上面は、平坦に形成されており、水平に配置されている。一方、係合爪８８の下端部の一部分は、面取形状となっている。また、係合爪８８の先端面８８ａ（突出方向における先端）は、平坦に形成されており、鉛直に配置されている。
また、図５に示すように、天面部８１には、当該天面部８１を上下方向に貫通している第１スリット部８９ａが形成されている。第１スリット部８９ａは、左右方向において略直線状に延在している。第１スリット部８９ａは、前後方向において一対の第２下方延出部８７ａの平板部と隣接しており、当該平板部よりも前側に配置されている。
【0050】
図１及び図２等に示すように、左右一対の第２下方延出部８７ｂの各々は、例えば、左右一対の第２下方延出部８７ａと前後対称の形状に形成されている。すなわち、一対の第２下方延出部８７ｂの各々は、平板部と、平板部の前端面から前方に突出している係合爪８８と、を有する。一対の第２下方延出部８７ｂの各々の平板部の後端面は、天面部８１の後端面と面一に配置されている。
ただし、図２に示すように、後側の第２下方延出部８７ｂは、例えば、左右方向において、下方延出部８４を間に挟むようにして、天面部８１の前縁部の右側と左側とのそれぞれに形成されている。換言すると、下方延出部８４は、右側の第２下方延出部８７ｂと左側の第２下方延出部８７ｂとの間に配置されている。
また、図１、図２及び図５に示すように、天面部８１には、当該天面部８１を上下方向に貫通している左右一対の第２スリット部８９ｂが形成されている。一対の第２スリット部８９ｂは、それぞれ左右方向において略直線状に延在している。右側の第２スリット部８９ｂは、前後方向において右側の第２下方延出部８７ｂの平板部と隣接しており、当該平板部よりも後側に配置されている。同様に、左側の第２スリット部８９ｂは、前後方向において左側の第２下方延出部８７ｂの平板部と隣接しており、当該平板部よりも後側に配置されている。
ただし、図２に示すように、後側の第２下方延出部８７ｂは、例えば、左右方向において、下方延出部８４を間に挟むようにして、天面部８１の前縁部の右側と左側とのそれぞれに形成されている。換言すると、下方延出部８４は、右側の第２下方延出部８７ｂと左側の第２下方延出部８７ｂとの間に配置されている。
また、図１、図２及び図５に示すように、天面部８１には、当該天面部８１を上下方向に貫通している左右一対の第２スリット部８９ｂが形成されている。一対の第２スリット部８９ｂは、それぞれ左右方向において略直線状に延在している。右側の第２スリット部８９ｂは、前後方向において右側の第２下方延出部８７ｂの平板部と隣接しており、当該平板部よりも後側に配置されている。同様に、左側の第２スリット部８９ｂは、前後方向において左側の第２下方延出部８７ｂの平板部と隣接しており、当該平板部よりも後側に配置されている。
【0051】
ここで、図２、図５、図６（ａ）に示すように、第１張出部４６の連結部４６ｂには、前側の一対の第２下方延出部８７ａがそれぞれ係合している左右一対の被係合部４８が形成されている。
右側の被係合部４８は、連結部４６ｂの前面における右側端部に形成されており、左側の被係合部４８は、連結部４６ｂの前面における左側端部に形成されている。
各被係合部４８は、例えば、連結部４６ｂの前面から前方に向けて突出している。より詳細には、各被係合部４８の上部は、連結部４６ｂの前面からの突出量が下方に向けてテーパー状に増大しており、各被係合部４８の下部は、連結部４６ｂの前面からの突出量が一定となっている。
各被係合部４８の下部の下面は、例えば、平坦に形成されており、水平に配置されている。
右側の被係合部４８は、連結部４６ｂの前面における右側端部に形成されており、左側の被係合部４８は、連結部４６ｂの前面における左側端部に形成されている。
各被係合部４８は、例えば、連結部４６ｂの前面から前方に向けて突出している。より詳細には、各被係合部４８の上部は、連結部４６ｂの前面からの突出量が下方に向けてテーパー状に増大しており、各被係合部４８の下部は、連結部４６ｂの前面からの突出量が一定となっている。
各被係合部４８の下部の下面は、例えば、平坦に形成されており、水平に配置されている。
【0052】
図３に示すように、各被係合部４８に対して、１つずつの第２下方延出部８７ａの係合爪８８が係合している。カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、一対の第２下方延出部８７ａは、対応する被係合部４８の上部に沿って当該被係合部４８の下部に向けて案内される。
被係合部４８の下部の突出長（前後寸法）は、例えば、係合爪８８の突出長（前後寸法）よりも僅かに小さい寸法に設定されている。上下方向において、被係合部４８の下部の下面の高さ位置は、係合爪８８の上面の高さ位置と略同等の高さ位置に設定されている。また、前後方向において、被係合部４８の下部の前端面は、第２下方延出部８７ａの平板部の後端面の一部分と対向している。
また、図５に示すように、左右方向において、右側の角状部４６ａの左側面と、右側の第２下方延出部８７ａの右側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、右側の第２下方延出部８７ａが対応する角状部４６ａよりも右側に移動してしまうことを規制できる。同様に、左右方向において、左側の角状部４６ａの右側面と、左側の第２下方延出部８７ａの左側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、左側の第２下方延出部８７ａが対応する角状部４６ａよりも左側に移動してしまうことを規制できる。すなわち、被係合部４８に対する係合爪８８の係合を良好に維持することができる。
被係合部４８の下部の突出長（前後寸法）は、例えば、係合爪８８の突出長（前後寸法）よりも僅かに小さい寸法に設定されている。上下方向において、被係合部４８の下部の下面の高さ位置は、係合爪８８の上面の高さ位置と略同等の高さ位置に設定されている。また、前後方向において、被係合部４８の下部の前端面は、第２下方延出部８７ａの平板部の後端面の一部分と対向している。
また、図５に示すように、左右方向において、右側の角状部４６ａの左側面と、右側の第２下方延出部８７ａの右側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、右側の第２下方延出部８７ａが対応する角状部４６ａよりも右側に移動してしまうことを規制できる。同様に、左右方向において、左側の角状部４６ａの右側面と、左側の第２下方延出部８７ａの左側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、左側の第２下方延出部８７ａが対応する角状部４６ａよりも左側に移動してしまうことを規制できる。すなわち、被係合部４８に対する係合爪８８の係合を良好に維持することができる。
【0053】
同様に、図２、図５、図６及び図７に示すように、第２張出部４７の連結部４６ｂの前面には、左右一対の第２下方延出部８７ｂがそれぞれ係合している左右一対の被係合部４８が形成されている。
第２張出部４７側の各被係合部４８は、例えば、第１張出部４６側の各被係合部４８と略前後対称形状に形成されている。したがって、第２張出部４７側の各被係合部４８は、第２張出部４７の連結部４６ｂの後面から後方に向けて突出している。
各被係合部４８に対して、１つずつの第２下方延出部８７ｂの係合爪８８が係合している。カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、一対の第２下方延出部８７ｂは、対応する被係合部４８の上部に沿って当該被係合部４８の下部に向けて案内される。被係合部４８の下部の下面は、係合爪８８の上面に対して面接触している。係合爪８８の先端面８８ａは、第２側面４２ａに対して面接触している。
また、図４に示すように、左右方向において、右側の角状部４６ａの左側面と、右側の第２下方延出部８７ｂの右側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、右側の第２下方延出部８７ｂが対応する角状部４６ａよりも右側に移動してしまうことを規制できる。同様に、左右方向において、左側の角状部４６ａの右側面と、左側の第２下方延出部８７ｂの左側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、左側の第２下方延出部８７ｂが対応する角状部４６ａよりも左側に移動してしまうことを規制できる。すなわち、被係合部４８に対する係合爪８８の係合状態を良好に維持することができる。
第２張出部４７側の各被係合部４８は、例えば、第１張出部４６側の各被係合部４８と略前後対称形状に形成されている。したがって、第２張出部４７側の各被係合部４８は、第２張出部４７の連結部４６ｂの後面から後方に向けて突出している。
各被係合部４８に対して、１つずつの第２下方延出部８７ｂの係合爪８８が係合している。カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、一対の第２下方延出部８７ｂは、対応する被係合部４８の上部に沿って当該被係合部４８の下部に向けて案内される。被係合部４８の下部の下面は、係合爪８８の上面に対して面接触している。係合爪８８の先端面８８ａは、第２側面４２ａに対して面接触している。
また、図４に示すように、左右方向において、右側の角状部４６ａの左側面と、右側の第２下方延出部８７ｂの右側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、右側の第２下方延出部８７ｂが対応する角状部４６ａよりも右側に移動してしまうことを規制できる。同様に、左右方向において、左側の角状部４６ａの右側面と、左側の第２下方延出部８７ｂの左側面とは、互いに対向している。これにより、左右方向において、左側の第２下方延出部８７ｂが対応する角状部４６ａよりも左側に移動してしまうことを規制できる。すなわち、被係合部４８に対する係合爪８８の係合状態を良好に維持することができる。
【0054】
ここで、本実施形態の場合、コイル部品１００は、磁性コア１０の周囲に巻き付けられている第１固定テープ９４（図１及び図５参照）を備えている。第１固定テープ９４によって、第１磁性コア１１ａ及び第２磁性コア１１ｂの各々の挿入部１５がボビン部３０の挿通孔３６に挿入されている状態が良好に維持されている。なお、図２、図３、図４においては、第１固定テープ９４の図示を省略している。
より詳細には、図４に示すように、第１固定テープ９４は、例えば、第２磁性コア１１ｂの基部１２の外側面、第２磁性コア１１ｂの前側の外脚部１３の外面、第１磁性コア１１ａの前側の外脚部１３の外面、第１磁性コア１１ａの基部１２の外側面、第１磁性コア１１ａの後側の外脚部１３の外面、第２磁性コア１１ｂの後側の外脚部１３の外面、及び、再び第２磁性コア１１ｂの基部１２の外側面に沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第１固定テープ９４は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第１固定テープ９４は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。
より詳細には、図４に示すように、第１固定テープ９４は、例えば、第２磁性コア１１ｂの基部１２の外側面、第２磁性コア１１ｂの前側の外脚部１３の外面、第１磁性コア１１ａの前側の外脚部１３の外面、第１磁性コア１１ａの基部１２の外側面、第１磁性コア１１ａの後側の外脚部１３の外面、第２磁性コア１１ｂの後側の外脚部１３の外面、及び、再び第２磁性コア１１ｂの基部１２の外側面に沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第１固定テープ９４は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第１固定テープ９４は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。
【0055】
更に、本実施形態の場合、コイル部品１００は、磁性コア１０及びカバー部材８０の各々の巻き付けられている第２固定テープ９２（図１及び図５参照）を備えている。第２固定テープ９２によって、磁性コア１０はボビン部３０及びカバー部材８０の各々に対して良好に固定されている。なお、図２、図３、図４においては、第２固定テープ９２の図示を省略している。
より詳細には、図４及び図６に示すように、第２固定テープ９２は、例えば、第１固定テープ９４の外面の全周、及び第１張出部４６の外面、第２張出部４７の外面、第１側壁部８２ａの外面、第２側壁部８２ｂの外面に沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第２固定テープ９２は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第２固定テープ９２は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。図６に示すように、第２固定テープ９２の下部が、第１固定テープ９４の周囲に巻き付けられている。
より詳細には、図４及び図６に示すように、第２固定テープ９２は、例えば、第１固定テープ９４の外面の全周、及び第１張出部４６の外面、第２張出部４７の外面、第１側壁部８２ａの外面、第２側壁部８２ｂの外面に沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第２固定テープ９２は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第２固定テープ９２は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。図６に示すように、第２固定テープ９２の下部が、第１固定テープ９４の周囲に巻き付けられている。
【0056】
第１固定テープ９４の上下寸法は、例えば、磁性コア１０の上下寸法と略同等に設定されている。第２固定テープ９２の上下寸法は、例えば、磁性コア１０の上下寸法より大きく、カバー部材８０の上下寸法より小さい。
【0057】
本実施形態に係るコイル部品１００は、以上のように構成されている。このようなコイル部品１００は、一例として、高耐圧のパルストランスとして用いることができる。ただし、コイル部品１００の用途はこの例に限らない。
【0058】
コイル部品１００の組み立ては、例えば、以下のようにして行うことができる。
先ず、ボビン部３０の筒部３１の周囲にコイル７０（第１コイル及び第２コイル）の被覆線７１を巻回する。被覆線７１の端部の各々は、対応する端子部材６０の絡げ端子部６６に絡げ、溶接固定又は半田による固定を行う。
次に、第１磁性コア１１ａの挿入部１５を挿通孔３６の前側の開口から当該挿通孔３６に挿入する一方で、第２磁性コア１１ｂの挿入部１５を挿通孔３６の後側の開口から当該挿通孔３６に挿入する。
次に、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せる。この際に、例えば、各第２下方延出部８７の係合爪８８は、先ず、対応する被係合部４８の上部に沿って配置される。そして、各第２下方延出部８７の係合爪８８が対応する被係合部４８と係合している状態となるまで、カバー部材８０をベース部材２０に対して下方に押し込む。この際に、第２下方延出部８７の係合爪８８は、対応する被係合部４８の上部の傾斜面に沿って下方に向けて摺動し、当該被係合部４８の下部の下面に到達する。
このようにして、カバー部材８０はボビン部３０に対して外挿される。
次に、第１固定テープ９４を、磁性コア１０の周囲に、少なくとも１周以上巻き付ける。これにより、磁性コア１０をボビン部３０に対して固定することができる。更に、第２固定テープ９２を、第１固定テープ９４の周囲及びカバー部材８０の周囲の各々に対して、少なくとも１周以上巻き付ける。これにより、磁性コア１０をカバー部材８０及びボビン部３０に対してより確実に固定することができる。
次に、コイル部品１００に電流を流すことにより、コイル７０を発熱させる。これにより、コイル７０からの熱によって被覆線７１の樹脂被覆７２が融解し、互いに隣接している巻回部７５の樹脂被覆７２どうしを融着させることができる。更には、筒部３１の外周面に沿って巻回されている巻回部７５の樹脂被覆７２を、当該外周面に対して融着させることができる。すなわち、コイル７０とボビン部３０とを互いに融着させることができる。
ここで、上述のように、本実施形態の場合、コイル部品１００は、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７を備えている。このため、図８に示すように、コンタクトプローブ３１０の先端を、対応するスタンドオフ部６７の下面６７ａに対して接触させることにより、コイル部品１００に電流を印加することができる。
これにより、実装端子部６５を介してコイル部品１００に電流を印加する場合と比較して、実装端子部６５の形状やコイル部品１００の性能を損なう虞がないので、より長時間に亘ってコイル部品１００に電流を印加することができる。また、より大きい電流をコイル部品１００に印加することができる。よって、コイル７０を十分に発熱させることができるので、より確実に、コイル７０とボビン部３０とを互いに融着させることができる。
なお、コイル７０を発熱させるタイミングは、特に限定されず、少なくともボビン部３０に被覆線７１を巻回した後であればよい。また、電気的特性の検査の際に、コイル７０を発熱させ、樹脂被覆７２を融解させてもよい。
こうして、コイル部品１００が得られる。
先ず、ボビン部３０の筒部３１の周囲にコイル７０（第１コイル及び第２コイル）の被覆線７１を巻回する。被覆線７１の端部の各々は、対応する端子部材６０の絡げ端子部６６に絡げ、溶接固定又は半田による固定を行う。
次に、第１磁性コア１１ａの挿入部１５を挿通孔３６の前側の開口から当該挿通孔３６に挿入する一方で、第２磁性コア１１ｂの挿入部１５を挿通孔３６の後側の開口から当該挿通孔３６に挿入する。
次に、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せる。この際に、例えば、各第２下方延出部８７の係合爪８８は、先ず、対応する被係合部４８の上部に沿って配置される。そして、各第２下方延出部８７の係合爪８８が対応する被係合部４８と係合している状態となるまで、カバー部材８０をベース部材２０に対して下方に押し込む。この際に、第２下方延出部８７の係合爪８８は、対応する被係合部４８の上部の傾斜面に沿って下方に向けて摺動し、当該被係合部４８の下部の下面に到達する。
このようにして、カバー部材８０はボビン部３０に対して外挿される。
次に、第１固定テープ９４を、磁性コア１０の周囲に、少なくとも１周以上巻き付ける。これにより、磁性コア１０をボビン部３０に対して固定することができる。更に、第２固定テープ９２を、第１固定テープ９４の周囲及びカバー部材８０の周囲の各々に対して、少なくとも１周以上巻き付ける。これにより、磁性コア１０をカバー部材８０及びボビン部３０に対してより確実に固定することができる。
次に、コイル部品１００に電流を流すことにより、コイル７０を発熱させる。これにより、コイル７０からの熱によって被覆線７１の樹脂被覆７２が融解し、互いに隣接している巻回部７５の樹脂被覆７２どうしを融着させることができる。更には、筒部３１の外周面に沿って巻回されている巻回部７５の樹脂被覆７２を、当該外周面に対して融着させることができる。すなわち、コイル７０とボビン部３０とを互いに融着させることができる。
ここで、上述のように、本実施形態の場合、コイル部品１００は、底面視において実装端子部６５とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品１００の下面側に露出しているスタンドオフ部６７を備えている。このため、図８に示すように、コンタクトプローブ３１０の先端を、対応するスタンドオフ部６７の下面６７ａに対して接触させることにより、コイル部品１００に電流を印加することができる。
これにより、実装端子部６５を介してコイル部品１００に電流を印加する場合と比較して、実装端子部６５の形状やコイル部品１００の性能を損なう虞がないので、より長時間に亘ってコイル部品１００に電流を印加することができる。また、より大きい電流をコイル部品１００に印加することができる。よって、コイル７０を十分に発熱させることができるので、より確実に、コイル７０とボビン部３０とを互いに融着させることができる。
なお、コイル７０を発熱させるタイミングは、特に限定されず、少なくともボビン部３０に被覆線７１を巻回した後であればよい。また、電気的特性の検査の際に、コイル７０を発熱させ、樹脂被覆７２を融解させてもよい。
こうして、コイル部品１００が得られる。
【0059】
以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【0060】
例えば、上記においては、磁性コア１０が２つのＥコアを備えて構成されている例を説明したが、本発明はこの例に限らず、磁性コア１０はＥコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。
更に、磁性コア１０は、２つのＴコアを備えて構成されていたり、ＴコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。この場合、平面視において、磁性コア１０の全体形状がＨ字状となっている。
更に、磁性コア１０は、２つのＴコアを備えて構成されていたり、ＴコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。この場合、平面視において、磁性コア１０の全体形状がＨ字状となっている。
【0061】
また、上記においては、磁性コア１０が２つの部材（第１磁性コア１１ａと第２磁性コア１１ｂ）を備える例を説明したが、磁性コア１０は全体が一体のものであってもよいし、３つ以上の部材を備えて構成されていてもよい。
【0062】
ところで、上記においては、コイル部品１００がスタンドオフ部６７を備えている例を説明した。ただし、本発明はこの例に限らず、コイル部品１００が、スタンドオフ部６７を有していなくてもよい。この場合においても、複数の巻回部７５どうしが樹脂被覆７２を介して相互に融着されているので、巻回部７５の形状、すなわち被覆線７１が巻回された状態を良好に維持することができる。
すなわち、本発明は、ボビン部３０と端子保持部５０とを有する樹脂製のベース部材２０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、端子保持部５０に一部分が埋設されることにより端子保持部５０に保持されているとともに、それぞれコイル７０が電気的に接続されている金属製の複数の端子部材６０と、を備えるコイル部品であって、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、実装端子部６５を含み、コイル７０は、樹脂被覆７２を有する被覆線７１により構成されており、コイル７０は、ボビン部３０に巻回されている複数の巻回部７５を有し、複数の巻回部７５どうしが樹脂被覆７２を介して相互に融着されているコイル部品であってもよい。
また、この場合も、コイル部品１００は、複数の巻回部７５とボビン部３０とが樹脂被覆７２を介して相互に融着されていてもよい。
すなわち、本発明は、ボビン部３０と端子保持部５０とを有する樹脂製のベース部材２０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、端子保持部５０に一部分が埋設されることにより端子保持部５０に保持されているとともに、それぞれコイル７０が電気的に接続されている金属製の複数の端子部材６０と、を備えるコイル部品であって、端子部材６０において、端子保持部５０から突出している部分は、実装端子部６５を含み、コイル７０は、樹脂被覆７２を有する被覆線７１により構成されており、コイル７０は、ボビン部３０に巻回されている複数の巻回部７５を有し、複数の巻回部７５どうしが樹脂被覆７２を介して相互に融着されているコイル部品であってもよい。
また、この場合も、コイル部品１００は、複数の巻回部７５とボビン部３０とが樹脂被覆７２を介して相互に融着されていてもよい。
【0063】
本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）ボビン部と端子保持部とを有する樹脂製のベース部材と、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、
実装端子部と、
底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品の下面側に露出しているスタンドオフ部と、
を含むコイル部品。
（２）前記スタンドオフ部の下面は、前記実装端子部の下面よりも高い位置に配置されている（１）に記載のコイル部品。
（３）前記スタンドオフ部の下面は、水平に配置されている（１）又は（２）に記載のコイル部品。
（４）前記スタンドオフ部の下面は、水平方向における一方向に長尺に形成されている（１）から（３）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（５）前記端子部材は、
実装面に対して起立している起立板部を含み、
前記起立板部において、底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されている部分の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部を構成しており、
前記起立板部の下端面の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部の下面を構成している（４）に記載のコイル部品。
（６）前記端子部材は、
前記起立板部から下方に延出している下方延出部と、前記下方延出部の下端部から略水平に延出している水平延出部と、を含むＬ字状の部位を有し、
前記水平延出部が前記実装端子部を構成している（５）に記載のコイル部品。
（７）前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、前記コイルの端部が絡げられるとともに電気的に接続されている絡げ端子部を含み、
前記絡げ端子部と前記実装端子部とは、平面視において互いに異なる位置に配置されている（１）から（６）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（８）前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部どうしが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている（１）から（７）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（９）前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部と前記ボビン部とが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている（１）から（８）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（１０）平面視において、前記スタンドオフ部は、前記実装端子部と比べて、当該コイル部品の角部から遠くに配置されている（１）から（９）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（１１）ボビン部と端子保持部とを有する樹脂製のベース部材と、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、実装端子部を含み、
前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部どうしが前記樹脂被覆を介して相互に融着されているコイル部品。
（１２）前記複数の巻回部と前記ボビン部とが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている（１１）に記載のコイル部品。
（１）ボビン部と端子保持部とを有する樹脂製のベース部材と、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、
実装端子部と、
底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されているとともに、当該コイル部品の下面側に露出しているスタンドオフ部と、
を含むコイル部品。
（２）前記スタンドオフ部の下面は、前記実装端子部の下面よりも高い位置に配置されている（１）に記載のコイル部品。
（３）前記スタンドオフ部の下面は、水平に配置されている（１）又は（２）に記載のコイル部品。
（４）前記スタンドオフ部の下面は、水平方向における一方向に長尺に形成されている（１）から（３）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（５）前記端子部材は、
実装面に対して起立している起立板部を含み、
前記起立板部において、底面視において前記実装端子部とは異なる位置に配置されている部分の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部を構成しており、
前記起立板部の下端面の少なくとも一部分が、前記スタンドオフ部の下面を構成している（４）に記載のコイル部品。
（６）前記端子部材は、
前記起立板部から下方に延出している下方延出部と、前記下方延出部の下端部から略水平に延出している水平延出部と、を含むＬ字状の部位を有し、
前記水平延出部が前記実装端子部を構成している（５）に記載のコイル部品。
（７）前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、前記コイルの端部が絡げられるとともに電気的に接続されている絡げ端子部を含み、
前記絡げ端子部と前記実装端子部とは、平面視において互いに異なる位置に配置されている（１）から（６）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（８）前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部どうしが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている（１）から（７）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（９）前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部と前記ボビン部とが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている（１）から（８）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（１０）平面視において、前記スタンドオフ部は、前記実装端子部と比べて、当該コイル部品の角部から遠くに配置されている（１）から（９）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（１１）ボビン部と端子保持部とを有する樹脂製のベース部材と、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記端子保持部に一部分が埋設されることにより前記端子保持部に保持されているとともに、それぞれ前記コイルが電気的に接続されている金属製の複数の端子部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記端子部材において、前記端子保持部から突出している部分は、実装端子部を含み、
前記コイルは、樹脂被覆を有する被覆線により構成されており、
前記コイルは、前記ボビン部に巻回されている複数の巻回部を有し、
前記複数の巻回部どうしが前記樹脂被覆を介して相互に融着されているコイル部品。
（１２）前記複数の巻回部と前記ボビン部とが前記樹脂被覆を介して相互に融着されている（１１）に記載のコイル部品。
【符号の説明】
【0064】
１０ 磁性コア
１１ａ 第１磁性コア
１１ｂ 第２磁性コア
１２ 基部
１３ 外脚部
１５ 挿入部
２０ ベース部材
３０ ボビン部
３１ 筒部
３６ 挿通孔
４０ 鍔部
４１ 第１鍔部
４１ａ 第１側面
４２ 第２鍔部
４２ａ 第１側面
４６ 第１張出部
４６ａ 角状部
４６ｂ 連結部
４７ 第２張出部
４８ 被係合部
５０ 端子保持部
５２ 第１端子保持部
５３ 第１延出部
５４ 切欠形状部
５５ 第２端子保持部
５６ 第２延出部
５７ 凹部
６０ 端子部
６１ 第１端子部
６２ 第２端子部
６５ 実装端子部
６６ 絡げ端子部
６６ａ 半田部
６７ スタンドオフ部
６８ 起立板部
６８ａ 下方延出部
６８ｂ 水平延出部
７０ コイル
７１ 被覆線
７２ 樹脂被覆
７３ 金属線材
７５ 巻回部
８０ カバー部材
８１ 天面部
８２ａ 第１側壁部
８２ｂ 第２側壁部
８４ 下方延出部
８７ 第２下方延出部
８８ 係合爪
８９ａ 第１スリット部
８９ｂ 第２スリット部
９２ 第２固定テープ
９４ 第１固定テープ
１００ コイル部品
３１０ コンタクトプローブ
１１ａ 第１磁性コア
１１ｂ 第２磁性コア
１２ 基部
１３ 外脚部
１５ 挿入部
２０ ベース部材
３０ ボビン部
３１ 筒部
３６ 挿通孔
４０ 鍔部
４１ 第１鍔部
４１ａ 第１側面
４２ 第２鍔部
４２ａ 第１側面
４６ 第１張出部
４６ａ 角状部
４６ｂ 連結部
４７ 第２張出部
４８ 被係合部
５０ 端子保持部
５２ 第１端子保持部
５３ 第１延出部
５４ 切欠形状部
５５ 第２端子保持部
５６ 第２延出部
５７ 凹部
６０ 端子部
６１ 第１端子部
６２ 第２端子部
６５ 実装端子部
６６ 絡げ端子部
６６ａ 半田部
６７ スタンドオフ部
６８ 起立板部
６８ａ 下方延出部
６８ｂ 水平延出部
７０ コイル
７１ 被覆線
７２ 樹脂被覆
７３ 金属線材
７５ 巻回部
８０ カバー部材
８１ 天面部
８２ａ 第１側壁部
８２ｂ 第２側壁部
８４ 下方延出部
８７ 第２下方延出部
８８ 係合爪
８９ａ 第１スリット部
８９ｂ 第２スリット部
９２ 第２固定テープ
９４ 第１固定テープ
１００ コイル部品
３１０ コンタクトプローブ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】