(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022170237
(43)【公開日】2022-11-10
(54)【発明の名称】蓄電装置
(51)【国際特許分類】
H01M 50/271 20210101AFI20221102BHJP
H01M 50/209 20210101ALI20221102BHJP
H01M 50/249 20210101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
H01M50/271 S
H01M50/209
H01M50/249
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021076238
(22)【出願日】2021-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】507151526
【氏名又は名称】株式会社ＧＳユアサ
(74)【代理人】
【識別番号】100153224
【弁理士】
【氏名又は名称】中原 正樹
(72)【発明者】
【氏名】柴田 延言
【テーマコード（参考）】
5H040
【Ｆターム（参考）】
5H040AA07
5H040AS07
5H040AY06
5H040AY08
5H040CC01
5H040CC32
5H040CC36
(57)【要約】
【課題】外装体を備える蓄電装置であって、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置を提供すること。
【解決手段】蓄電装置１は、蓄電素子２０を収容する外装体１０を備える。外装体１０は、外装体本体１１０と、外装体本体１１０に接合された蓋体１２０とを有する。外装体本体１１０は、蓋体１２０及び外装体本体１１０の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された第一壁部１１５を有する。蓋体１２０は、第一壁部１１５が第一方向に挿入され、かつ、第一壁部１１５と接着剤１８０で接合された溝部１２７を有する。第一壁部１１５及び溝部１２７の一方の、第一壁部１１５の厚み方向である第二方向において他方と対向する側面である対向面には、当該対向面からＹ軸方向に陥凹状に形成された、接着剤１８０を収容するための収容部１１６が設けられている。
【選択図】図６
【解決手段】蓄電装置１は、蓄電素子２０を収容する外装体１０を備える。外装体１０は、外装体本体１１０と、外装体本体１１０に接合された蓋体１２０とを有する。外装体本体１１０は、蓋体１２０及び外装体本体１１０の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された第一壁部１１５を有する。蓋体１２０は、第一壁部１１５が第一方向に挿入され、かつ、第一壁部１１５と接着剤１８０で接合された溝部１２７を有する。第一壁部１１５及び溝部１２７の一方の、第一壁部１１５の厚み方向である第二方向において他方と対向する側面である対向面には、当該対向面からＹ軸方向に陥凹状に形成された、接着剤１８０を収容するための収容部１１６が設けられている。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、
前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、
前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、
前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、
前記壁部及び前記溝部の一方の、前記壁部の厚み方向である第二方向において他方と対向する側面である対向面には、前記対向面から前記第二方向に陥凹状に形成された、前記接着剤を収容するための収容部が設けられている、
蓄電装置。
前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、
前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、
前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、
前記壁部及び前記溝部の一方の、前記壁部の厚み方向である第二方向において他方と対向する側面である対向面には、前記対向面から前記第二方向に陥凹状に形成された、前記接着剤を収容するための収容部が設けられている、
蓄電装置。
【請求項2】
前記収容部は、前記接着剤の収容空間を形成する複数の内側面の内の１つ内側面であって、前記収容部が設けられた前記壁部及び前記溝部の一方の、他方からの取り外し方向に向けられた内側面を有し、
前記接着剤は、前記内側面に密着した状態で前記収容部に収容されている、
請求項１記載の蓄電装置。
前記接着剤は、前記内側面に密着した状態で前記収容部に収容されている、
請求項１記載の蓄電装置。
【請求項3】
前記第一部材及び前記第二部材は、前記外装体の内部と外部とを仕切る部材であり、
前記収容部は、前記壁部の、前記外装体の前記外部に向けられた前記対向面、または、前記溝部の、前記壁部よりも前記外装体の前記外部に近い位置にある前記対向面に設けられている、
請求項１または２記載の蓄電装置。
前記収容部は、前記壁部の、前記外装体の前記外部に向けられた前記対向面、または、前記溝部の、前記壁部よりも前記外装体の前記外部に近い位置にある前記対向面に設けられている、
請求項１または２記載の蓄電装置。
【請求項4】
前記収容部は、前記壁部及び前記溝部の前記一方の前記対向面において、前記第一方向に複数並んで配置されている、
請求項１～３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
請求項１～３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項5】
前記壁部は、前記壁部の前記溝部への挿入方向の先端部に設けられた傾斜面を有し、
前記傾斜面は、前記壁部における、前記第二方向の一端から他端に行くに従って、前記溝部の内底面から離れるように傾けられている、
請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
前記傾斜面は、前記壁部における、前記第二方向の一端から他端に行くに従って、前記溝部の内底面から離れるように傾けられている、
請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項6】
蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、
前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、
前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、
前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、
前記壁部は、前記壁部の前記溝部への挿入方向の先端部に設けられた傾斜面を有し、
前記傾斜面は、前記壁部における、前記壁部の厚み方向である第二方向の一端から他端に行くに従って、前記溝部の内底面から離れるように傾けられている、
蓄電装置。
前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、
前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、
前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、
前記壁部は、前記壁部の前記溝部への挿入方向の先端部に設けられた傾斜面を有し、
前記傾斜面は、前記壁部における、前記壁部の厚み方向である第二方向の一端から他端に行くに従って、前記溝部の内底面から離れるように傾けられている、
蓄電装置。
【請求項7】
蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、
前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、
前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、
前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、
前記壁部には、前記溝部の内底面に対向する先端部から切欠き状に形成された、前記接着剤を収容するための収容部が設けられている、
蓄電装置。
前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、
前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、
前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、
前記壁部には、前記溝部の内底面に対向する先端部から切欠き状に形成された、前記接着剤を収容するための収容部が設けられている、
蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、外装体を備える蓄電装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、筐体（外装体）を備える蓄電装置が開示されている。外装体は、開口を有する第１部材と、第２部材とを有し、第１及び第２部材は、開口の周縁に設けられた接合部分において接合されている。接合部分は、第１及び第２部材のうち一方に設けられた周溝部と、他方に設けられた凸縁部と、接着剤層とを有する。凸縁部の先端は、周溝部中に配置されかつ接着剤層により周溝部の内壁に接着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開第２０１７／１１５４０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
蓄電装置の外装体は、一般的に、本体部及び蓋体等の２つの部材が接合された部分（接合部分）を有している。例えば、上記従来の蓄電装置が備える外装体における接合部分では、２つの部材の一方の溝部に他方の凸部が挿入された状態で、接着剤によって凸部が溝部に固定される。このように形成された接合部分は、例えば外装体の気密性、水密性、または強度に大きく関与する。従って、蓄電装置の信頼性の向上のためには、接合部分には高い接合強度が求められる。そのため、上記従来の蓄電装置では、凸部に設けられた爪を、溝部の内面に形成された受け口に挿入する構造が採用されている。しかし、この場合、凸部及び溝部の形状が複雑になるという問題があり、また、爪及び受け口それぞれの位置及び形状についての高い精度も必要である。そこで、接着剤の量を増やすことで、接合部分の強度を向上させることが考えられるが、この場合は、接着剤の溝部からの溢れ出しが生じやすくなるという問題が生じる。接着剤が溝部から溢れ出した場合、その蓄電装置が不良品として扱われないために、接着剤のふき取り工程が必要となる。または、接着剤の溢れ出しを防ぐために、接着剤の量の厳密な管理及び制御が必要となる。つまり、蓄電装置の製造工程が煩雑化する。
【0005】
本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、外装体を備える蓄電装置であって、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、前記壁部及び前記溝部の一方の、前記壁部の厚み方向である第二方向において他方と対向する側面である対向面には、前記対向面から前記第二方向に陥凹状に形成された、前記接着剤を収容するための収容部が設けられている。
【0007】
この構成によれば、第一部材と第二部材とが、第一部材の壁部が第二部材の溝部に挿入された状態で、接着剤によって接合される。この接合構造において、第一部材及び第二部材の少なくとも一方には、陥凹状に形成された収容部が設けられている。従って、収容部がない場合よりも、当該一方における接着面積（接着剤に密着する面積）が増加し、その結果、第一部材と第二部材との接合強度が向上する。また、比較的に多い量の接着剤を溝部に流し入れた状態で、溝部に壁部を挿入した場合であっても、収容部に接着剤が収容されることで、溝部からの接着剤の溢れ出しが抑制される。そのため、例えば、比較的に多い量の接着剤によって第一部材と第二部材との接合強度を向上させることができ、かつ、接着剤の量の厳密な管理、及び、溢れ出した接着剤のふき取り作業等は不要である。このように、本態様に係る蓄電装置は、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置である。
【0008】
前記収容部は、前記接着剤の収容空間を形成する複数の内側面の内の１つ内側面であって、前記収容部が設けられた前記壁部及び前記溝部の一方の、他方からの取り外し方向に向けられた内側面を有し、前記接着剤は、前記内側面に密着した状態で前記収容部に収容されている、としてもよい。
【0009】
この構成によれば、溝部の中で固化した接着剤は、その一部が収容部に収容され、かつ、当該一部は、収容部の内側面の一つであって、収容部を有する壁部及び溝部の一方の、他方からの取り外し方向に向けられた内側面と密着している。つまり、例えば、壁部に収容部が設けられている場合において、壁部を溝部から抜き出そうとした場合、固化した接着剤における収容部に収容されている部分は、取り外し（抜き出し）方向における壁部の移動規制部として機能する。これにより、接着剤による第一部材と第二部材との接合強度がさらに向上する。
【0010】
前記第一部材及び前記第二部材は、前記外装体の内部と外部とを仕切る部材であり、前記収容部は、前記壁部の、前記外装体の前記外部に向けられた前記対向面、または、前記溝部の、前記壁部よりも前記外装体の前記外部に近い位置にある前記対向面に設けられている、としてもよい。
【0011】
この構成によれば、溝部に壁部を挿入する際に、溝部の中で壁部に押し出されて外装体の外部側に移動する接着剤を、その移動方向に位置する収容部に収容することができる。これにより、接着剤の外装体の外部側への溢れ出しをより確実に抑制することができる。
【0012】
前記収容部は、前記壁部及び前記溝部の前記一方の前記対向面において、前記第一方向に複数並んで配置されている、としてもよい。
【0013】
この構成によれば、陥凹状の収容部が、対向面において取付方向（第一方向）に複数並んで配置されていることで、対向面に凹凸形状が形成される。従って、接着剤がこの凹凸形状に密着した状態で固化することで、接着剤による第一部材と第二部材との接合強度がさらに向上する。
【0014】
前記壁部は、前記壁部の前記溝部への挿入方向の先端部に設けられた傾斜面を有し、前記傾斜面は、前記壁部における、前記第二方向の一端から他端に行くに従って、前記溝部の内底面から離れるように傾けられている、としてもよい。
【0015】
本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、前記壁部は、前記壁部の前記溝部への挿入方向の先端部に設けられた傾斜面を有し、前記傾斜面は、前記壁部における、前記壁部の厚み方向である第二方向の一端から他端に行くに従って、前記溝部の内底面から離れるように傾けられている、としてもよい。
【0016】
これらの、傾斜面を備える構成によれば、溝部に壁部を挿入する際に、溝部の中で壁部に押し出されて移動する接着剤の主たる移動方向を、傾斜面によって制御することができる。例えば、壁部の厚み方向（第二方向）の一方への接着剤の溢れ出しを防止したい場合を想定する。この場合、壁部の先端部に、厚み方向の当該一方から他方に行くに従って、溝部の内底面から離れるように傾いた傾斜面を形成する。この場合、傾斜面によって、接着剤は主として当該他方に押しやられる。その結果、第一部材及び第二部材の接合部分から当該一方側への接着剤の溢れ出しがより確実に抑制される。
【0017】
本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、前記外装体は、第一部材と、前記第一部材に接合された第二部材とを有し、前記第一部材は、前記第二部材及び前記第一部材の一方に対する他方の取付方向である第一方向に沿って立設された壁部を有し、前記第二部材は、前記壁部が前記第一方向に挿入され、かつ、前記壁部と接着剤で接合された溝部を有し、前記壁部には、前記溝部の内底面に対向する先端部から切欠き状に形成された、前記接着剤を収容するための収容部が設けられている、としてもよい。
【0018】
この構成によれば、第一部材と第二部材とが、第一部材の壁部が第二部材の溝部に挿入された状態で、接着剤によって接合される。この接合構造において、第一部材の壁部に、先端部から切欠き状に形成された収容部が設けられている。従って、収容部がない場合よりも、壁部における接着面積（接着剤に密着する面積）が増加し、その結果、第一部材と第二部材との接合強度が向上する。また、比較的に多い量の接着剤を溝部に流し入れた状態で、溝部に壁部を挿入した場合であっても、収容部に接着剤が収容されることで、溝部からの接着剤の溢れ出しが抑制される。そのため、例えば、比較的に多い量の接着剤によって第一部材と第二部材との接合強度を向上させることができ、かつ、接着剤の量の厳密な管理、及び、溢れ出した接着剤のふき取り作業等は不要である。このように、本態様に係る蓄電装置は、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置である。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、外装体を備える蓄電装置であって、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。
【図2】実施の形態に係る蓄電装置の分解斜視図である。
【図3】実施の形態に係る外装体本体の斜視図である。
【図4】実施の形態に係る蓋体の斜視断面図である。
【図5】実施の形態に係る外装体本体と蓋体との構造上の関係を示す斜視断面図である。
【図6】実施の形態に係る外装体本体及び蓋体が組み合わされた状態を示す斜視断面図である。
【図7】実施の形態の変形例１に係る外装体における外装体本体及び蓋体の接合部分を示す斜視断面図である。
【図8】実施の形態の変形例２に係る外装体本体の斜視図である。
【図9】実施の形態の変形例２に係る外装体における外装体本体及び蓋体の接合部分を示す斜視断面図である。
【図10】実施の形態の変形例３に係る外装体本体の斜視図である。
【図11】実施の形態の変形例３に係る外装体における外装体本体及び蓋体の接合部分を示す斜視断面図である。
【図12】実施の形態の変形例４に係る外装体における外装体本体及び蓋体の接合部分を示す斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。さらに、各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。
【0022】
以下の説明及び図面中において、蓄電装置の外装体の長手方向、または、蓄電素子の短側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。蓄電装置の外装体の短手方向、または、複数の蓄電素子の並び方向を、Ｙ軸方向と定義する。蓄電装置の外装体の本体と蓋体との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。
【0023】
また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。また、単に、「Ｘ軸方向」という場合は、Ｘ軸に平行な双方向またはいずれか一方の方向を意味する。Ｙ軸及びＺ軸に関する用語についても同様である。
【0024】
さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。さらに、単に、「Ｘ軸方向」という場合は、Ｘ軸に平行な双方向またはいずれか一方の方向を意味する。Ｙ軸及びＺ軸に関する用語についても同様である。以下の説明において、「絶縁」と表現する場合、「電気的な絶縁」を意味する。
【0025】
（実施の形態）
［１．蓄電装置の全般的な説明］
まず、図１及び図２を用いて、実施の形態に係る蓄電装置１の全般的な説明を行う。図１は、実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電装置１の分解斜視図である。図２では、外装体１０の蓋体１２０を、外装体本体１１０から分離して、複数の蓄電素子２０（蓄電素子ユニット２４）を露出させた状態が図示されている。
［１．蓄電装置の全般的な説明］
まず、図１及び図２を用いて、実施の形態に係る蓄電装置１の全般的な説明を行う。図１は、実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電装置１の分解斜視図である。図２では、外装体１０の蓋体１２０を、外装体本体１１０から分離して、複数の蓄電素子２０（蓄電素子ユニット２４）を露出させた状態が図示されている。
【0026】
蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。蓄電装置１は、例えば、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及び化石燃料（ガソリン、軽油、液化天然ガス等）自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール、リニアモーターカー、並びに、ディーゼル機関及び電気モーターの両方を備えるハイブリッド電車が例示される。蓄電装置１は、家庭用または事業用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いることができる。
【0027】
図１及び図２に示すように、蓄電装置１は、蓄電素子２０と、蓄電素子２０を収容する外装体１０とを備える。本実施の形態では、外装体１０には４個の蓄電素子２０が収容されている。なお、蓄電装置１が備える蓄電素子２０の数は４には限定されない。蓄電装置１は、１以上の蓄電素子２０を備えればよい。本実施の形態では、Ｙ軸方向に並べられた４個の蓄電素子２０により１つの蓄電素子ユニット２４が構成されている。蓄電素子ユニット２４は、図示しないスペーサ及び絶縁フィルム等を有してもよい。
【0028】
外装体１０は、蓄電素子ユニット２４を収容する外装体本体１１０と、外装体本体１１０の開口部（本体開口部１１１）を塞ぐ蓋体１２０とを有する。本実施の形態において、外装体本体１１０は第一部材の一例であり、蓋体１２０は第二部材の一例である。外装体１０の内部において、蓄電素子ユニット２４の上方には、複数の蓄電素子２０に電気的に接続されるバスバー、バスバーを保持するバスバープレート、及び、制御回路等が配置されるが、これらの部材の図示及びその説明は省略する。
【0029】
外装体１０は、蓄電装置１の外殻を構成する略直方体状（箱状）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１０は、蓄電素子ユニット２４及びバスバープレート等を所定の位置に固定し、これらを衝撃などから保護する部材である。外装体１０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の絶縁部材、または、絶縁塗装をした金属等により形成されている。
【0030】
外装体１０が有する外装体本体１１０は、蓄電素子ユニット２４を収容するための本体開口部１１１が形成された有底矩形筒状のハウジングである。蓋体１２０は、外装体本体１１０の本体開口部１１１を閉塞する矩形状の部材であり、正極側の外部端子９１及び負極側の外部端子９２を有している。外部端子９１及び９２は、複数の蓄電素子２０と電気的に接続されており、蓄電装置１は、この外部端子９１及び９２を介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。外部端子９１及び９２は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製の導電部材で形成されている。
【0031】
蓄電素子２０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子２０は、扁平な直方体形状（角形）の形状を有しており、本実施の形態では、上述のように、４個の蓄電素子２０がＹ軸方向に配列されている。
【0032】
なお、蓄電素子２０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子２０は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。蓄電素子２０は、パウチタイプの蓄電素子であってもよい。また、蓄電素子２０の形状は、上記角形には限定されず、それ以外の多角柱形状、円柱形状、楕円柱形状、長円柱形状等であってもよい。
【0033】
本実施の形態では、蓄電素子２０は、金属製の容器２１を備える。容器２１は、互いに対向する一対の長側面２１ａと、互いに対向する一対の短側面２１ｂとを有する角形のケースである。容器２１の内部には、電極体、集電体、及び電解液等が収容されている。本実施の形態では、複数の蓄電素子２０のそれぞれは長側面２１ａがＹ軸方向に向く姿勢（短側面２１ｂがＹ軸方向に平行な姿勢）で、Ｙ軸方向に一列に並べられている。
【0034】
容器２１の蓋板２１ｃには、容器２１の内部の電極体と電気的に接続された金属製の電極端子２２（正極端子及び負極端子）が設けられている。電極端子２２は、容器２１の蓋板２１ｃから、上方（Ｚ軸プラス方向）に向けて突出して配置されている。容器２１の蓋板２１ｃにはさらに、容器２１の内圧が過度に上昇した場合に内部のガスを外部に排出するためのガス排出弁２３が設けられている。本実施の形態では、図２に示すように、複数の蓄電素子２０のそれぞれは、ガス排出弁２３がＺ軸プラス方向に向く姿勢で配置されている。
【0035】
このような基本構成を有する蓄電装置１において、外装体本体１１０の本体開口部１１１は、蓋体１２０によって密閉されている。具体的には、蓄電素子２０のガス排出弁２３が開放してガスが噴出した場合、例えば、蓄電素子２０の使用者の安全確保のために、外装体１０に設けられた排気口（図示せず）から所定の場所までガスを導く必要がある。しかし、仮に、外装体本体１１０と、蓋体１２０との接合部分に隙間がある場合、または、ガスの圧力で隙間ができた場合、予期せぬ位置からガスが漏れ出すことになり、このことは不安全事象の発生の要因となる。さらに、蓄電装置１は、例えば、風雨にさらされる状況で使用される場合、及び、自然災害などにより水没する場合等もある。そのため、外装体本体１１０と蓋体１２０との接合部分には高い気密性または水密性が求められる場合もある。
【0036】
従って、外装体本体１１０と蓋体１２０との接合部分は、蓄電装置１の信頼性の維持または向上の観点から重要な部分である。一方で、当該接合部分に複雑な構造を採用すること、及び、煩雑な作業を要する接合手法を採用すること等は、蓄電装置１の時間的または経済的な製造効率の観点からは採用し難い。
【0037】
そこで、本実施の形態では、簡易な構成であって、かつ、外装体本体１１０と蓋体１２０とをより確実に接合するための構成が採用されている。以下、図３～図６を参照しながら、本実施の形態に係る外装体本体１１０と蓋体１２０との接合部分の詳細について説明する。
【0038】
［２．外装体本体と蓋体との接合部分について］
図３は、実施の形態に係る外装体本体１１０の斜視図である。図３では、本体開口部１１１の周縁に配置された第一壁部１１５の一部が拡大して図示されている。図４は、実施の形態に係る蓋体１２０の斜視断面図である。図４では、図２のＩＶ－ＩＶ線を通るＹＺ平面における蓋体１２０の断面が表されている。図５は、実施の形態に係る外装体本体１１０と蓋体１２０との構造上の関係を示す斜視断面図である。図６は、実施の形態に係る外装体本体１１０及び蓋体１２０が組み合わされた状態を示す斜視断面図である。図５及び図６における断面の位置は、図４における断面の位置に準じている。
図３は、実施の形態に係る外装体本体１１０の斜視図である。図３では、本体開口部１１１の周縁に配置された第一壁部１１５の一部が拡大して図示されている。図４は、実施の形態に係る蓋体１２０の斜視断面図である。図４では、図２のＩＶ－ＩＶ線を通るＹＺ平面における蓋体１２０の断面が表されている。図５は、実施の形態に係る外装体本体１１０と蓋体１２０との構造上の関係を示す斜視断面図である。図６は、実施の形態に係る外装体本体１１０及び蓋体１２０が組み合わされた状態を示す斜視断面図である。図５及び図６における断面の位置は、図４における断面の位置に準じている。
【0039】
上述の図２、及び、図３～図６に示されるように、蓋体１２０は、外装体本体１１０の本体開口部１１１の開口方向（Ｚ軸プラス方向）から外装体本体１１０に向けて取り付けられる部材である。外装体本体１１０は、本体開口部１１１の周縁に設けられた第一壁部１１５を有している。蓋体１２０は、外装体本体１１０の第一壁部１１５が挿入される溝部１２７を有している。具体的には、図４～図６に示すように、蓋体１２０に設けられた一対の第二壁部１２５及び１２８の間に溝部１２７が形成されている。
【0040】
外装体本体１１０の第一壁部１１５及び蓋体１２０の一対の第二壁部１２５及び１２８は、ともに、蓋体１２０及び外装体本体１１０の一方に対する他方の取付方向（Ｚ軸方向）に沿って立設されている。この取付方向（Ｚ軸方向）は第一方向の一例であり、当該取付方向と直交する、第一壁部１１５の厚み方向（図５及び図６におけるＹ軸方向）は第二方向の一例である。
【0041】
つまり、本実施の形態では、溝部１２７に第一壁部１１５が挿入された状態（図６参照）では、第一壁部１１５は、第二方向において、溝部１２７の側面（内側面）である対向面１２７ａ及び１２７ｂの間に位置する。具体的には、第一壁部１１５の第二方向における一方の側面である対向面１１５ａは、溝部１２７の対向面１２７ａに対向する。第一壁部１１５の第二方向における他方の側面である対向面１１５ｂは、溝部１２７の対向面１２７ｂに対向する。すなわち、溝部１２７と第一壁部１１５との接合部分には、第二方向で対向する二組の対向面（対向面１２７ａ及び対向面１１５ａ、並びに、対向面１２７ｂ及び対向面１１５ｂ）が存在する。
【0042】
このように構成された蓋体１２０と外装体本体１１０とは、図６に示すように、接着剤１８０によって接合されている。例えば、蓋体１２０の上下を反転させることで溝部１２７の開口を上向きにした状態で、溝部１２７に接着剤１８０を流し込む。さらに、溝部１２７の上方から、外装体本体１１０の第一壁部１１５を、蓋体１２０の溝部１２７に挿入する（図５参照）。その後、接着剤１８０が固化することで、蓋体１２０と外装体本体１１０とが接合される。このような接合作業において、溝部１２７に第一壁部１１５が挿入された場合、固化する前の流動性を有する接着剤１８０が溝部１２７から溢れ出す場合がある。このとき、例えば外装体１０の外部側（蓋体１２０の第二壁部１２５の外側）に接着剤１８０が溢れ出した場合、溶剤等を用いて接着剤１８０をふき取る必要が生じる。つまり、溢れ出した接着剤１８０をそのまま放置した場合、その接着剤１８０は外観上の不良等の要因となる。従って、溝部１２７からの接着剤１８０の溢れ出しを抑制することは必要である。もちろん、溝部１２７に収容する接着剤１８０の量を少なくすることで、接着剤１８０の溢れ出しの可能性は低減するが、この場合は、溝部１２７と第一壁部１１５との接合強度の低下の問題が生じる。また、溝部１２７に収容される接着剤１８０の量を厳密に管理及び制御することは蓄電装置１の製造工程の煩雑さを生じさせる。
【0043】
そこで、本実施の形態に係る外装体１０には、蓋体１２０と外装体本体１１０との接合に比較的に多い量の接着剤１８０を用いつつ、接着剤１８０の溝部１２７からの溢れ出しを抑制するための収容部１１６が設けられている。より具体的には、第一壁部１１５及び溝部１２７において第二方向で対向する二組の対向面のうちの少なくとも１つ対向面に、第二方向に陥凹状に形成された収容部１１６が配置される。この収容部１１６に、溝部１２７に流し込まれた接着剤１８０の一部が収容されることで、接着剤１８０の溝部１２７からの溢れ出しが抑制される。
【0044】
このように、本実施の形態に係る蓄電装置１は、蓄電素子２０を収容する外装体１０を備える。外装体１０は、第一部材の一例である外装体本体１１０と、外装体本体１１０に接合された、第二部材の一例である蓋体１２０とを有する。外装体本体１１０は、蓋体１２０及び外装体本体１１０の一方に対する他方の取付方向である第一方向（本実施の形態ではＺ軸方向）に沿って立設された第一壁部１１５を有する。蓋体１２０は、第一壁部１１５がＺ軸方向に挿入され、かつ、第一壁部１１５と接着剤１８０で接合された溝部１２７を有する。第一壁部１１５及び溝部１２７の一方の、第一壁部１１５の厚み方向である第二方向（図６におけるＹ軸方向）において他方と対向する側面である対向面には、当該対向面からＹ軸方向に陥凹状に形成された、接着剤１８０を収容するための収容部１１６が設けられている。具体的には、本実施の形態に係る収容部１１６は、図５及び図６に示すように、第一壁部１１５の対向面１１５ａに、対向面１１５ａからＹ軸方向（図６におけるＹ軸プラス方向）に陥凹状に形成されている。
【0045】
この構成によれば、外装体本体１１０と蓋体１２０とが、外装体本体１１０の第一壁部１１５が蓋体１２０の溝部１２７に挿入された状態で、接着剤１８０によって接合される。この接合構造において、外装体本体１１０及び蓋体１２０の少なくとも一方には、陥凹状に形成された収容部１１６が設けられている。従って、収容部１１６がない場合よりも、第一壁部１１５における接着面積（接着剤１８０に密着する面積）が増加し、その結果、外装体本体１１０と蓋体１２０との接合強度が向上する。また、比較的に多い量の接着剤１８０を溝部１２７に流し入れた状態で、溝部１２７に第一壁部１１５を挿入した場合であっても、収容部１１６に接着剤１８０が収容されることで、溝部１２７からの接着剤１８０の溢れ出しが抑制される。そのため、例えば、比較的に多い量の接着剤１８０によって外装体本体１１０と蓋体１２０との接合強度を向上させることができ、かつ、接着剤１８０の量の厳密な管理、及び、溢れ出した接着剤１８０のふき取り作業等は不要である。このように、本態様に係る蓄電装置１は、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置である。
【0046】
また、本実施の形態において、収容部１１６は、接着剤１８０の収容空間を形成する複数の内側面の内の１つ内側面であって、収容部１１６が設けられた第一壁部１１５及び溝部１２７の一方の、他方からの取り外し方向に向けられた内側面１１６ａを有する。具体的には、収容部１１６が設けられた第一壁部１１５の、溝部１２７からの取り外し（抜き出し）方向は、Ｚ軸マイナス方向である。収容部１１６は、例えば図６に示すように、Ｚ軸マイナス方向に向けられた内側面１１６ａを有している。接着剤１８０は、内側面１１６ａに密着した状態で収容部１１６に収容されている。
【0047】
この構成によれば、溝部１２７の中で固化した接着剤１８０は、その一部が収容部１１６に収容され、かつ、当該一部は、収容部１１６を有する第一壁部１１５及び溝部１２７の一方の、他方からの取り外し方向に向けられた内側面１１６ａと密着している。つまり、第一壁部１１５に収容部１１６が設けられている場合において、第一壁部１１５を溝部１２７から抜き出そうとした場合、固化した接着剤１８０における収容部１１６に収容されている部分は、取り外し（抜き出し）方向における第一壁部１１５の移動規制部として機能する。これにより、接着剤１８０による外装体本体１１０と蓋体１２０との接合強度がさらに向上する。
【0048】
また、本実施の形態において外装体１０が有する第一部材及び第二部材は、外装体本体１１０及び蓋体１２０であり、つまり、外装体１０の内部と外部とを仕切る部材である。収容部１１６は、第一壁部１１５の、外装体１０の外部に向けられた対向面１１５ａに設けられている。
【0049】
この構成によれば、溝部１２７に第一壁部１１５を挿入する際に、溝部１２７の中で第一壁部１１５に押し出されて外装体１０の外部側に移動する接着剤１８０を、その移動方向に位置する収容部１１６に収容することができる。つまり、溝部１２７から外装体１０の外部側（図６のＹ軸マイナス方向側）に溢れ出そうとする接着剤１８０を、効率よく収容部１１６に収容することができる。これにより、接着剤１８０の外装体１０の外部側への溢れ出しをより確実に抑制することができる。
【0050】
以上、実施の形態に係る蓄電装置１について、外装体本体１１０と蓋体１２０との接合部分を中心に説明した。しかし、当該接合部分の構造は、図３～図６とは異なる構造であってもよい。そこで、以下に、外装体本体１１０と蓋体１２０との接合部分についての変形例を、上記実施の形態との差分を中心に説明する。
【0051】
［３－１．変形例１］
図７は、実施の形態の変形例１に係る外装体１０ａにおける外装体本体１１０及び蓋体１２０ａの接合部分を示す斜視断面図である。図７、並びに、後述する図９、図１１、及び図１２における断面の位置は、図４における断面の位置に準じている。
図７は、実施の形態の変形例１に係る外装体１０ａにおける外装体本体１１０及び蓋体１２０ａの接合部分を示す斜視断面図である。図７、並びに、後述する図９、図１１、及び図１２における断面の位置は、図４における断面の位置に準じている。
【0052】
図７に示すように、本変形例に係る外装体１０ａは、外装体本体１１０及び蓋体１２０ａを有し、外装体本体１１０の第一壁部１１５が、蓋体１２０ａの溝部１２７に挿入された状態で、第一壁部１１５と溝部１２７とが接着剤１８０によって接合されている。この構成において、本変形例に係る外装体１０ａと実施の形態に係る外装体１０とは共通する。
【0053】
本変形例では、溝部１２７に収容部１２９が設けられている点で、上記実施の形態とは異なる。具体的には、溝部１２７の、第一壁部１１５よりも外装体１０ａの外部に近い位置にある対向面１２７ａに、対向面１２７ａから第二方向（Ｙ軸方向）に陥凹状に形成された収容部１２９が設けられている。
【0054】
つまり、溝部１２７の内部空間を、第一壁部１１５によって外装体１０ａの内部側と外部側とで分けた場合、収容部１２９は、実施の形態に係る収容部１１６と同じく、外装体１０ａの外部側に位置する。従って、本変形例に係る外装体１０ａによれば、溝部１２７に第一壁部１１５を挿入する際に、溝部１２７の中で第一壁部１１５に押し出されて外装体１０ａの外部側に移動する接着剤１８０を、その移動方向に位置する収容部１２９に収容することができる。つまり、溝部１２７から外装体１０ａの外部側に溢れ出そうとする接着剤１８０を、効率よく収容部１２９に収容することができる。これにより、接着剤１８０の外装体１０ａの外部側への溢れ出しをより確実に抑制することができる。
【0055】
なお、本変形例では、図７に示すように、外装体本体１１０及び蓋体１２０ａの接合部分には、第一壁部１１５に設けられた収容部１１６に加え、溝部１２７（第二壁部１２５）に設けられた収容部１２９も配置されている。これにより、当該接合部分における、外装体本体１１０及び蓋体１２０ａそれぞれの接着面積（接着剤１８０に密着する面積）が増加し、その結果、外装体本体１１０と蓋体１２０ａとの接合強度が向上する。しかし、当該接合部分に、２つの収容部（収容部１１６及び１２９）が配置されることは必須ではなく、溝部１２７に収容部１２９が配置される場合、第一壁部１１５に収容部１１６が配置されなくてもよい。
【0056】
［３－２．変形例２］
図８は、実施の形態の変形例２に係る外装体本体１１０ｂの斜視図である。図８では、本体開口部１１１の周縁に配置された第一壁部１１５の一部が拡大して図示されている。図９は、実施の形態の変形例２に係る外装体１０ｂにおける外装体本体１１０ｂ及び蓋体１２０の接合部分を示す斜視断面図である。
図８は、実施の形態の変形例２に係る外装体本体１１０ｂの斜視図である。図８では、本体開口部１１１の周縁に配置された第一壁部１１５の一部が拡大して図示されている。図９は、実施の形態の変形例２に係る外装体１０ｂにおける外装体本体１１０ｂ及び蓋体１２０の接合部分を示す斜視断面図である。
【0057】
図８及び図９に示すように、本変形例に係る外装体１０ｂは、外装体本体１１０ｂ及び蓋体１２０を有し、外装体本体１１０ｂの第一壁部１１５が、蓋体１２０の溝部１２７に挿入された状態で、第一壁部１１５と溝部１２７とが接着剤１８０によって接合されている。この構成において、本変形例に係る外装体１０ｂと実施の形態に係る外装体１０とは共通する。
【0058】
本変形例では、第一壁部１１５に複数の収容部２１６が設けられている点で、上記実施の形態とは異なる。具体的には、収容部２１６は、第一壁部１１５の対向面１１５ａにおいて、第一方向（Ｚ軸方向）に複数並んで配置されている。
【0059】
この構成によれば、対向面１１５ａにおいて、外装体本体１１０ｂ及び蓋体１２０の一方に対する他方の取付方向（第一方向、Ｚ軸方向）に、陥凹状の収容部２１６が複数並んで配置されていることで、対向面１１５ａに凹凸形状が形成される。従って、図９に示すように、接着剤１８０がこの凹凸形状に密着した状態で固化することで、接着剤１８０による外装体本体１１０ｂと蓋体１２０との接合強度がさらに向上する。
【0060】
なお、本変形例では、図９に示すように、第一壁部１１５の対向面１１５ａに、３つの陥凹状の収容部２１６がＺ軸方向に並んで配置されているが、Ｚ軸方向に並んで配置される収容部２１６の数は、２であってもよく、４以上であってもよい。また、Ｚ軸方向に並ぶ複数の収容部２１６は、対向面１１５ａに換えてまたは加えて、他の対向面（対向面１１５ｂ、１２７ａ、１２７ｂ）に設けられてもよい。
【0061】
［３－３．変形例３］
図１０は、実施の形態の変形例３に係る外装体本体１１０ｃの斜視図である。図１０では、本体開口部１１１の周縁に配置された第一壁部１１５の一部が拡大して図示されている。図１１は、実施の形態の変形例３に係る外装体１０ｃにおける外装体本体１１０ｃ及び蓋体１２０の接合部分を示す斜視断面図である。
図１０は、実施の形態の変形例３に係る外装体本体１１０ｃの斜視図である。図１０では、本体開口部１１１の周縁に配置された第一壁部１１５の一部が拡大して図示されている。図１１は、実施の形態の変形例３に係る外装体１０ｃにおける外装体本体１１０ｃ及び蓋体１２０の接合部分を示す斜視断面図である。
【0062】
図１０及び図１１に示すように、本変形例に係る外装体１０ｃは、外装体本体１１０ｃ及び蓋体１２０を有し、外装体本体１１０ｃの第一壁部１１５が、蓋体１２０の溝部１２７に挿入された状態で、第一壁部１１５と溝部１２７とが接着剤１８０によって接合されている。この構成において、本変形例に係る外装体１０ｃと実施の形態に係る外装体１０とは共通する。
【0063】
本変形例では、第一壁部１１５に、Ｚ軸プラス方向の先端部から切欠き状に形成された収容部２１７が設けられている点で、上記実施の形態とは異なる。つまり、本変形例に係る蓄電装置１は、以下のように説明される。
【0064】
蓄電装置１は、蓄電素子２０を収容する外装体１０ｃを備える。外装体１０ｃは、外装体本体１１０ｃと、外装体本体１１０ｃに接合された蓋体１２０とを有する。外装体本体１１０ｃは、蓋体１２０及び外装体本体１１０ｃの一方に対する他方の取付方向である第一方向（本変形例ではＺ軸方向）に沿って立設された第一壁部１１５を有する。蓋体１２０は、第一壁部１１５がＺ軸方向に挿入され、かつ、第一壁部１１５と接着剤１８０で接合された溝部１２７を有する。第一壁部１１５には、溝部１２７の内底面１２７ｃに対向する先端部から切欠き状に形成された、接着剤１８０を収容するための収容部２１７が設けられている。
【0065】
この構成によれば、外装体本体１１０ｃと蓋体１２０とが、外装体本体１１０ｃの第一壁部１１５が蓋体１２０の溝部１２７に挿入された状態で、接着剤１８０によって接合される。この接合構造において、外装体本体１１０ｃの第一壁部１１５に、先端部から切欠き状に形成された収容部２１７が設けられている。従って、収容部２１７がない場合よりも、第一壁部１１５における接着面積（接着剤１８０に密着する面積）が増加し、その結果、外装体本体１１０ｃと蓋体１２０との接合強度が向上する。また、比較的に多い量の接着剤１８０を溝部１２７に流し入れた状態で、溝部１２７に第一壁部１１５を挿入した場合であっても、収容部２１７に接着剤１８０が収容されることで、溝部１２７からの接着剤１８０の溢れ出しが抑制される。そのため、例えば、比較的に多い量の接着剤１８０によって外装体本体１１０ｃと蓋体１２０との接合強度を向上させることができ、かつ、接着剤１８０の量の厳密な管理、及び、溢れ出した接着剤１８０のふき取り作業等は不要である。さらに、収容部２１７が、第一壁部１１５の溝部１２７への挿入方向（Ｚ軸プラス方向）の先端部から切欠き状に設けられていることで、接着剤１８０は、収容部２１７に収容されやすい。つまり、第一壁部１１５の溝部１２７への挿入時に、収容部２１７は接着剤１８０を効率よく収容することができる。このことも、接着剤１８０の溝部１２７からの溢れ出しの抑制に寄与する。このように、本変形例に係る蓄電装置１は、簡易な構成で信頼性が向上された蓄電装置である。
【0066】
また、収容部２１７は、第一壁部１１５の先端部から切欠き状に設けられているため、例えば、外装体本体１１０ｃの成形に用いる金型によって、外装体本体１１０ｃの全体とともに、収容部２１７を有する第一壁部１１５を成形することができる。
【0067】
なお、図１０及び図１１では、収容部２１７の、第二方向（図１１におけるＹ軸方向）から見た場合の形状は、Ｚ軸方向に長尺状の単純な矩形状である。しかし、収容部２１７は、第二方向から見た場合の形状として、Ｕ字状またはＶ字状など各種の形状を採用し得る。また、収容部２１７は、第一壁部１１５を、厚み方向（第二方向）に貫通せずに設けられてもよい。例えば、収容部２１７は、対向面１１５ａから陥凹状に設けられ、かつ、第一壁部１１５のＺ軸プラス方向の先端部に開口する溝として設けられてもよい。
【0068】
［３－４．変形例４］
図１２は、実施の形態の変形例４に係る外装体１０ｄにおける外装体本体１１０ｄ及び蓋体１２０の接合部分を示す斜視断面図である。図１２に示すように、本変形例に係る外装体１０ｄは、外装体本体１１０ｄ及び蓋体１２０を有し、外装体本体１１０ｄの第一壁部１１５が、蓋体１２０の溝部１２７に挿入された状態で、第一壁部１１５と溝部１２７とが接着剤１８０によって接合されている。この構成において、本変形例に係る外装体１０ｄと実施の形態に係る外装体１０とは共通する。
図１２は、実施の形態の変形例４に係る外装体１０ｄにおける外装体本体１１０ｄ及び蓋体１２０の接合部分を示す斜視断面図である。図１２に示すように、本変形例に係る外装体１０ｄは、外装体本体１１０ｄ及び蓋体１２０を有し、外装体本体１１０ｄの第一壁部１１５が、蓋体１２０の溝部１２７に挿入された状態で、第一壁部１１５と溝部１２７とが接着剤１８０によって接合されている。この構成において、本変形例に係る外装体１０ｄと実施の形態に係る外装体１０とは共通する。
【0069】
本変形例では、第一壁部１１５の、Ｚ軸プラス方向の先端部に傾斜面１１８が形成されている点で、上記実施の形態とは異なる。具体的には、本変形例に係る蓄電装置１は、以下のように説明される。
【0070】
蓄電装置１は、蓄電素子２０を収容する外装体１０ｄを備える。外装体１０ｄは、外装体本体１１０ｄと、外装体本体１１０ｄに接合された蓋体１２０とを有する。外装体本体１１０ｄは、蓋体１２０及び外装体本体１１０ｄの一方に対する他方の取付方向である第一方向（本変形例ではＺ軸方向）に沿って立設された第一壁部１１５を有する。蓋体１２０は、第一壁部１１５がＺ軸方向に挿入され、かつ、第一壁部１１５と接着剤１８０で接合された溝部１２７を有する。第一壁部１１５は、第一壁部１１５の溝部１２７への挿入方向（Ｚ軸プラス方向）の先端部に設けられた傾斜面１１８を有する。傾斜面１１８は、第一壁部１１５における、第一壁部１１５の厚み方向である第二方向（図１２におけるＹ軸方向）の一端から他端に行くに従って、溝部１２７の内底面１２７ｃから離れるように傾けられている。
【0071】
この構成によれば、溝部１２７に第一壁部１１５を挿入する際に、溝部１２７の中で第一壁部１１５に押し出されて移動する接着剤１８０の主たる移動方向を、傾斜面１１８によって制御することができる。本変形例では、外装体１０ｄの外部側、つまり、第一壁部１１５の厚み方向（第二方向）の一方である、Ｙ軸マイナス方向への接着剤１８０の溢れ出しを抑制する必要がある。この場合、図１２に示すように、第一壁部１１５の先端部に、Ｙ軸マイナス方向からＹ軸プラス方向に行くに従って、溝部１２７の内底面１２７ｃから離れるように傾いた傾斜面１１８を形成する。この場合、傾斜面１１８によって、接着剤１８０は主としてＹ軸プラス方向側、つまり、外装体１０ｄの内部側に押しやられる。その結果、外装体本体１１０ｄ及び蓋体１２０の接合部分から外装体１０ｄの外部側への接着剤１８０の溢れ出しがより確実に抑制される。
【0072】
なお、傾斜面１１８は、平坦な面である必要はなく、湾曲面であってもよい。また、本変形例に係る外装体１０ｄは、さらに、第一壁部１１５の対向面１１５ａ及び１１５ｂ、並びに、溝部１２７の対向面１２７ａ及び１２７ｂの内の少なくとも１つの対向面に、当該対向面から陥凹状に形成された収容部（収容部１１６、１２９、２１６等）を備えてもよい。例えば、外装体１０ｄの外部に近い、対向面１２７ａ及び１１５ａの少なくとも一方に収容部が設けられていることで、溝部１２７内において外装体１０ｄの外部側に向かう接着剤１８０を収容部に収容することができる。そのため、外装体１０ｄの外部への接着剤１８０の溢れ出しをより確実に抑制することができる。また、例えば、外装体１０ｄの内部に近い、対向面１１５ｂ及び１２７ｂの少なくとも一方に収容部が設けられていることで、傾斜面１１８によって溝部１２７内における外装体１０ｄの内部側に案内された接着剤１８０を、収容部に収容することができる。つまり、傾斜面１１８によって、外装体１０ｄの外部への接着剤１８０の溢れ出しを抑制しつつ、収容部によって、外装体１０ｄの内部への接着剤１８０の溢れ出しも抑制することができる。
【0073】
（他の実施の形態）
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、この実施の形態及び変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、この実施の形態及び変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
【0074】
例えば、実施の形態に係る外装体本体１１０では、図３に示すように、第一壁部１１５の延在方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）の全域に連続して収容部１１６が設けられているが、収容部１１６は、当該延在方向に断続的に形成されてもよい。つまり、収容部１１６は、第一方向及び第二方向に直交する第三方向（例えば図６におけるＸ軸方向）に、分散して複数配置されていてもよい。この場合、例えば、収容部１１６の１つあたりの収容可能な接着剤１８０の容積等に応じて、収容部１１６の数及び位置等が決定されてもよい。
【0075】
【0076】
また、図６等に示される接合構造で接合される第一部材及び第二部材は、外装体本体１１０と蓋体１２０との組み合わせには限定されない。例えば、外装体本体１１０が、蓄電素子ユニット２４（図２参照）が収容される空間と、他の空間とを隔てる部材（例えば「中蓋」という。）を備える場合、第一部材である外装体本体１１０と、第二部材である中蓋との接合に例えば、図６等に示される接合構造が採用されてもよい。
【0077】
また、外装体１０の形状は略直方体状（箱状）である必要はない。例えば、一端が閉じられた円筒状の外装体本体と、円形の開口部を塞ぐ、平面視で円形状の蓋体で構成された外装体との接合に、例えば図６等に示される接合構造が採用されてもよい。
【0078】
また、上記説明された複数の構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。例えば、図９に示す、Ｚ軸方向に並ぶ複数の収容部２１６が、図７に示す収容部１１６に換えて、第一壁部１１５に配置されてもよい。また、図１１に示す、第一壁部１１５の先端部から切欠き状に形成された収容部２１７が、図１２に示す、傾斜面１１８を有する第一壁部１１５に設けられてもよい。つまり、実施の形態および変形例１～４のそれぞれで説明された収容部等の構成が２以上選択されて組み合わされてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0079】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置に適用できる。
【符号の説明】
【0080】
１ 蓄電装置
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ 外装体
２０ 蓄電素子
１１０、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ 外装体本体
１１１ 本体開口部
１１５ 第一壁部
１１５ａ、１１５ｂ、１２７ａ、１２７ｂ 対向面
１１６、１２９、２１６、２１７ 収容部
１１６ａ 内側面
１１８ 傾斜面
１２０、１２０ａ 蓋体
１２５、１２８ 第二壁部
１２７ 溝部
１２７ｃ 内底面
１８０ 接着剤
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ 外装体
２０ 蓄電素子
１１０、１１０ｂ、１１０ｃ、１１０ｄ 外装体本体
１１１ 本体開口部
１１５ 第一壁部
１１５ａ、１１５ｂ、１２７ａ、１２７ｂ 対向面
１１６、１２９、２１６、２１７ 収容部
１１６ａ 内側面
１１８ 傾斜面
１２０、１２０ａ 蓋体
１２５、１２８ 第二壁部
１２７ 溝部
１２７ｃ 内底面
１８０ 接着剤
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】