特開 2022-170423 コーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022170423

(43)【公開日】2022-11-10

(54)【発明の名称】コーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/26 20060101AFI20221102BHJP

【ＦＩ】

B65D81/26 E

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021076533

(22)【出願日】2021-04-28

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-01-21

(71)【出願人】

【識別番号】516340342

【氏名又は名称】株式会社Ｗ

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 博子

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 徹

【テーマコード（参考）】

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E067AA11

3E067AB23

3E067AB24

3E067AC01

3E067BA12A

3E067BB11A

3E067BB15A

3E067BB16A

3E067BB25A

3E067CA06

3E067CA24

3E067EA06

3E067FA01

3E067FB07

3E067FC01

3E067GA19

3E067GB02

3E067GB05

3E067GD01

3E067GD02

3E067GD07

(57)【要約】

【課題】外部からの酸素の侵入を防止しながら、内部で発生した二酸化炭素を排出できるコーヒー保存用袋体等を提供すること。
【解決手段】本発明によれば、500g以下のコーヒーをコーヒー保存用袋体10であって、フィルム１の２つの端部が接合さている袋体の縁にほぼ平行に延びる幅５ｍｍ以上15ｍｍ以下の帯状シール部12を備え、帯状シール部がフィルムの２つの端部同士が接合されていない１本の非接合部20を含み、非接合部が袋体の内部と外部を連通させる１本の通気路20を形成し、通気路は、長さ100ｍｍ以上400ｍｍ以下、幅が0.5ｍｍ以上３ｍｍ以下であるコーヒー保存用袋体が提供される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

500g以下のコーヒーを保存するためのコーヒー保存用袋体であって、
フィルムの２つの端部が接合されている前記袋体の縁にほぼ平行に延びる幅5ｍｍ以上15ｍｍ以下の帯状シール部を備え、
前記帯状シール部が前記フィルムの２つの端部同士が接合されていない１本の非接合部を含み、
前記非接合部が前記袋体の内部と外部を連通させる１本の通気路を形成し、
前記通気路は、長さ100ｍｍ以上400ｍｍ以下、幅が0.5ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、
ことを特徴とするコーヒー保存用袋体。

【請求項2】

前記フィルムがバリアフィルムである、
請求項１に記載のコーヒー保存用袋体。

【請求項3】

前記通気路の面積と前記帯状シール部の面積の比が0.05以上0.50以下である、
請求項１または２に記載のコーヒー保存用袋体。

【請求項4】

前記帯状シール部が、超音波接合によりフィルムを接合することによって形成された超音波接合部である、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコーヒー保存用袋体。

【請求項5】

請求項１ないし４のいずれか１項に記載の袋体内で60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーを保存するステップを備えている、
ことを特徴とするコーヒー保存方法。

【請求項6】

前記保存ステップが、前記袋体内に窒素ガスを充填した状態で行なわれる、
請求項５に記載のコーヒー保存方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はコーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法に関し、詳細には、袋体内で発生する二酸化炭素を袋体外に排出し袋体内のコーヒーの劣化を防止しながら保存するコーヒー保存用袋体およびコーヒー保存方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コーヒーは、保存中に酸素が触れると品質が劣化するため、保存袋内に外部から酸素が侵入することを防止する必要がある。一方、保存中にコーヒーが発生させた二酸化炭素輸送用容器によって袋体が膨張し、場合によっては破裂するおそれがあるので、保存中に袋内でコーヒーが発生させた二酸化炭素を袋外に排出する必要がある。

【0003】

上記２つの相反する要求を満たすため、コーヒーを保存する袋に逆止弁を取付ける方法も実施されているが、逆止弁はコストが高く、逆止弁を取付けた袋体は製造工程が煩雑となるという問題がある。

【0004】

このように問題に対処すべく、不織布で覆われた小孔を有するコーヒー豆等用袋が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】登録実用新案第３０７４９８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１のコーヒー豆等用袋では、袋の内部から二酸化酸素を排出することは可能であるが、外部からの酸素の侵入を充分に防止することはできない。このため、コーヒーを劣化させずに長期間にわたり保存することはできなかった。

【0007】

本発明はこのような点に鑑みなされたものであり、外部からの酸素の侵入を防止しながら、内部で発生した二酸化炭素を排出できるコーヒー保存用袋体を提供することを目的とする。

【0008】

さらに、本発明は、外部から侵入した酸素による品質の低下および内部で発生した二酸化炭素に袋体の破損を回避できるコーヒー保存方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明によれば、
500g以下のコーヒーを保存するためのコーヒー保存用袋体であって、
フィルムの２つの端部が接合されている前記袋体の縁にほぼ平行に延びる幅５ｍｍ以上15ｍｍ以下の帯状シール部を備え、
前記帯状シール部が前記フィルムの２つの端部同士が接合されていない１本の非接合部を備え、
前記非接合部が前記袋体の内部と外部を連通させる１本の通気路を形成し、
前記通気路は、長さ100ｍｍ以上400ｍｍ以下、幅が0.5ｍｍ以上３ｍｍ以下である、
ことを特徴とするコーヒー保存用袋体が提供される。

【0010】

尚、本明細書において「コーヒー」とは、焙煎された豆の状態のコーヒー(コーヒー豆)の他、焙煎された豆が粉砕された粉状あるいは粒状のコーヒーを含む。

【0011】

このような構成によれば、袋体の外部からの酸素の侵入を防止しながら、袋体の内部でコーヒーが発生させた二酸化炭素を外部に排出できるのでコーヒーを劣化させずに長期間保存することが可能となる。

【0012】

本発明の他の好ましい態様によれば、前記フィルムがバリアフィルムである。

【0013】

このような構成によれば、
袋体の表面を通しての酸素の進入も防止することができる。

【0014】

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記通気路の面積と前記帯状シール部の面積の比が0.05以上0.50以下である。
この面積比とは、平面視における面積の比率である。

【0015】

このような構成によれば、
帯状シール部における接合強度の確保と二酸化炭素の排出とを両立させることができる。

【0016】

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記帯状シール部が、超音波接合によりフィルムを接合することによって形成された超音波接合部である。

【0017】

このような構成によれば、
通気路の寸法形状が正確なものとなる。

【0018】

本発明の好ましい態様によれば、
上記いずれかの袋体内で60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーを保存するステップを備えているコーヒーの保存方法が提供される。

【0019】

上記コーヒー保存用袋体の通気路によれば、60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーが発生させる二酸化炭素を外部に適切に排気できるので、コーヒーを劣化させずに長期間に亘り保存することが可能となる。

【0020】

本発明の好ましい態様によれば、
前記保存ステップが、前記袋体内に窒素ガスを充填した状態で行なわれる。

【0021】

このような構成によれば、
内部に充填された窒素ガスによって、コーヒーの劣化をより効果的に防止することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明のコーヒー保存用袋体によれば、外部からの酸素の侵入を防止しながら、内部で発生した二酸化炭素を排出することができる。

【0023】

さらに、本発明のコーヒー保存方法によれば、60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーを劣化させずに長期間に亘り保存することができる。

【0024】

上述のように、本発明のコーヒー保存用袋体を用いることにより、内容物から発生する二酸化炭素の脱気と外部からの酸素侵入の低減を両立することができる。この結果、コーヒーの品質劣化を抑えて長期間保存することが可能である。このメカニズムは以下のようなものと推定される。

【0025】

袋体内にコーヒーを保存すると、保存初期には、コーヒーから多量の二酸化炭素が発生する。その結果、袋体の内部圧力は、増大し、外気より高くなる。そして、この圧力差により袋体内の気体は、通気路を通じて外部に排出される。この気体は、いわゆる「流体」としてふるまい、圧力差に応じて速やかに排出される。この結果、袋体が大きく膨らむことはない。
ここで、袋体内では二酸化炭素が発生したので、袋体内の気体中の酸素濃度が低下し、二酸化炭素濃度は上昇している。このため、袋体内のコーヒーは、酸素濃度が低い気体中で保存されることになり、その劣化(酸化)が抑制される。

【0026】

一方、時間が経過するにつれ、コーヒーからの二酸化炭素発生量は次第に減少していく。すると袋体の内部と外部との圧力差は減少していき、最終的に圧力差は無くなる。この状態で、通気路を通じて酸素が袋体内に浸入すると、コーヒーの劣化が進行するが、本発明の袋体では、酸素の侵入速度は、以下の理由で、非常に小さい。

【0027】

圧力差が無くなった状態では、通気路も二酸化炭素の割合が大きい気体で満たされているが、本発明の通気路は幅が狭い為、通気路内で気体の対流は、ほとんど起こらない。従って、対流による酸素の侵入は、ほとんど生じない。

【0028】

このため、外部から袋体内へ侵入する酸素は、「通気路内部の酸素分子の拡散」によるもののみとなるが、拡散による酸素の侵入速度は極めて遅いため、酸素は袋体の内部に侵入しにくくなる。

【0029】

この結果、袋体の内部への酸素の侵入は極めて少なくなり、袋体の内部の酸素濃度は低く保たれ、コーヒーの劣化を抑えた保存が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明の好ましい実施形態の袋体の模式的な平面図である。

【図2】本実施形態の袋体の製造に使用される溶着装置(超音波接合機)の構成を模式的に示す図面である。

【図3】図２の超音波接合機で使用されるアンビルの構成を示す模式的な斜視図である。

【図4】本発明の他の実施形態の袋体の模式的な平面図である。

【図5】本発明の他の実施形態の袋体の模式的な平面図である。

【図6】本発明の他の実施形態の袋体の模式的な平面図である。

【図7】本発明の実施例の袋体を使ってコーヒーを保存した結果を示す表である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

以下、本発明の好ましい実施形態の袋体１０の構成を図面に沿って詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態の袋体１０の模式的な平面図である。本願では、図面中、明確化のため、各要素の寸法の比率は正確に表わされていない。

【0032】

本実施形態の袋体１０は、500ｇ以下、例えば、60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーを収容して保存するコーヒー保存用の袋体である。本実施形態の袋体１０の寸法には特に制限はないが、例えば縦が10cmないし60cm、横が10cmないし40cm程度のものが好ましい。

【0033】

本実施形態の袋体１０は、１枚の矩形状のフィルムの両側端部および上下端部が重なるように２つに折り曲げられた形状を有している。重ねられた両側端部は、超音波溶接によって互いに接合されて帯状のサイドシール部(帯状シール部)１２とされている。一方、重ねられた上下の端部も、例えばヒートシールで、それぞれ接合されて、トップシール部１４およびボトムシール部１６とされている。

【0034】

したがって、袋体１０は、折り曲げ部１８と、サイドシール部１２、トップシール部１４およびボトムシール部１６によって４辺が囲まれ、内部にコーヒーを収容する空間が形成される。

【0035】

袋体１０では、サイドシール部１２とボトムシール部１６とが形成された状態でコーヒーが内部に投入され、その後、トップシール部１４が形成されることにより、袋体１０が閉鎖される。

【0036】

本実施形態の袋体１０を形成するフィルムの種類に特に制限はなく、超音波溶接によって接合可能なフィルムであればどのようなフィルムでも使用可能であり、公知のものを使用できる。具体的な例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル樹脂、塩化ビニルやこれらの共重合体などを挙げることができる。また、異なる素材が積層された積層フィルムでもよい。

【0037】

また、本実施形態の袋体１０を構成するフィルムとしては酸素バリアフィルムが好ましい。具体的にはビニルアルコールまたは塩化ビニリデンを構成成分として含むポリマーからなるフィルム、シリカ、アルミナ、アルミニウムのいずれかを蒸着したポリマーフィルム、金属箔層などの公知のものを用いることができる。

【0038】

さらに、基材フィルムと酸素バリアフィルムを積層した積層フィルム、基材フィルムに酸素バリアコートを設けたフィルムを用いることもできる。基材フィルムとしては、紙にバリアコート層、シーラント層を設けたフィルム、例えば、「シルビオ バリア:SILBIO BARRIER」(登録商標)を使用してもよい。

【0039】

本実施形態の袋体１０に使用されるフィルムの厚みは15μｍ以上150μｍ以下、より好ましくは20μｍ以上100μｍ以下であることが好ましい。フィルムの厚みが15μｍ未満の場合、袋体の強度が不充分になる場合があり、150μｍを超えるとコスト上、不利になる場合がある。

【0040】

本実施形態の袋体１０に使用されるフィルムは透明であっても不透明であってもよい。しかしながら、内容物が日光による劣化を防止するため、不透明な包装フィルムを用いることが好ましい。また、意匠性を高めるために表面に印刷をしたフィルムを使用してもよい。

【0041】

本実施形態の袋体１０では、トップシール部１４およびボトムシール部１６の幅は、例えば５ｍｍ以上20ｍｍ以下に設定されるのが好ましいが、７ｍｍ以上15ｍｍ以下がより好ましい。トップシール部１４の幅を５ｍｍ以上とすることで、シール強度を保つことが可能になり、20ｍｍ以下とすることで均一な接合が可能になる。

【0042】

トップシール部１４とボトムシール部１６は、重ねあわされたフィルム１の全面が、例えばヒートシールによって接合され、気密構造となっている。

【0043】

一方、サイドシール部（帯状シール部）１２には、重ね合わされたフィルム１を非接合状態とした非接合部によって構成された１本の通気路２０が設けられている。帯状シール部の幅は５ｍｍ以上15ｍｍ以下が好ましいが、７ｍｍ以上12ｍｍ以下がより好ましい。帯状シール部の幅を５ｍｍ以上とすることで、必要な通気路の長さを確保し易くなる。また、帯状シール部の幅を15ｍｍ以下とすることで、意匠上好ましい袋体を得ることができる。通気路の形状には特に制限がなく、図１のような直線形状を折曲部で接続した形状、図４に示すような曲線形状、または他の形状でもよい。

【0044】

通気路２０は、一端２０ａが袋体１０の内部空間に、他端２０ｂが袋体１０の外部空間に開口し、袋体１０の内部空間と外部空間とを連通するように構成されている。したがって、袋体１０は、閉鎖状態において、通気路２０のみによって内部空間が外部空間と連通状態にされている。

【0045】

本実施形態の袋体１０では、通気路２０の長さは100ｍｍ以上400ｍｍ以下に設定されている。この長さは、120ｍｍ以上350ｍｍ以下がより好ましく、135ｍｍ以上300ｍｍ以下が更に好ましい。通気路２０の長さを100ｍｍ以上とすることで酸素の侵入を充分に抑制することが可能になり、400ｍｍ以下とすることで、サイドシール部１２の接合強度を確保することが可能になる。

【0046】

また、本実施形態の袋体１０では、通気路２０の幅は、0.5ｍｍ以上３ｍｍ以下に設定されている。この幅は、0.8ｍｍ以上2.5ｍｍ以下がより好ましく、１ｍｍ以上2.0ｍｍ以下が更に好ましい。通気路２０の幅が0.5ｍｍ未満の場合、均一な幅の通気路を形成することが困難になる場合がある。また通気路２０の幅を３ｍｍ以下とすることで、酸素の侵入を防止し、且つ二酸化炭素を十分に排出できるので、コーヒー豆の品質劣化を抑制することができる。
さらに、上記寸法の通気路を１本とすることでコーヒーの劣化を充分に抑制できる。

【0047】

本実施形態の袋体１０では、平面視における通気路２０の面積ｓと平面視における帯状シール部１２の面積Ｓの比率は、0.05以上0.50以下に設定されている。この比率は、0.07以上0.45以下がより好ましく、0.10以上0.40以下が更に好ましい。

【0048】

この比率を0.05以上とすることで、充分な長さの通気路を形成することが可能になり、コーヒーの品質劣化を充分に抑制できる。また、0.50以下とすることで、接合の強度を保ちながら、超音波溶接によって帯状シール部１２を高速で形成することが可能になり、効率よく袋体を製造することができる。

【0049】

尚、帯状シール部１２の面積Ｓとは、図１に示すように、帯状シール部１２の縦方向の長さＸと帯状シール部１２の横方向の長さＹの積である。後述の例のように、通気路を構成しない非接合部の面積は、帯状シール部１２の面積Ｓから除外する。長さＸは、図１に示されているように、トップシール部１４とボトムシール部１６との重複部分を含めた長さである。

【0050】

次に、袋体１０の製造方法について説明する。
まず、この製造方法の超音波溶着法に用いる溶着装置の構成について説明する。図２は、本実施形態の袋体の製造に使用される溶着装置(超音波接合機)３０の構成を模式的に示す図面である。

【0051】

図２に示されているように、超音波接合機３０は、50Ｈｚまたは60Ｈｚの商用電気を15～70ＫＨｚ程度の高周波信号に変換する超音波発振機３２と、この信号を機械的振動に変換するコンバータ３４と、この機械的振動を増幅するブースター３６と、増幅された振動を溶着対象に伝える円板型ホーン３８、ホーン３８との間でフィルム１の２つの端部１ａ、１ａを挟持する円板型アンビル４０を備えている。

【0052】

超音波接合機３０では、ホーン３８とアンビル４０は、いずれも円板状であり、フィルム１の２つの端部１ａ、１ａを挟持しながら回転し、袋体１０の帯状シール部１２を連続的に形成する。袋体１０の帯状シール部１２中の通気路２０に対応する溝部４０ａが設けられている。

【0053】

図３は、超音波接合機３０で使用されるアンビル４０の構成を示す模式的な斜視図である。アンビル４０は、円板状であり、外周面４２には、袋体１０の帯状シール部１２中の通気路２０の平面形状に対応する溝部４４が形成されている。一方、同様に円板状のホーン３８の外周面は、平坦な形状である。
尚、溝部をホーンの外周面に設けてもよい。この場合、アンビルの外周面が平坦な形状となる。

【0054】

溝部４４の深さは0.2ｍｍ以上1.0ｍｍ以下に設定されている。この深さは、0.25ｍｍ以上0.8ｍｍ以下がより好ましく、0.3ｍｍ以上0.5ｍｍ以下が更に好ましい。溝部の深さが0.2ｍｍ未満であると帯状シール部の接合強度が不充分になる場合があり、1.0ｍｍを超えると溝部の縁部でフィルムが切れて、うまく接合できない場合がある。

【0055】

溝部４４の断面形状は、縁部でフィルムが切れてしまうことを防止できるので、三角形状が特に好ましい。しかしながら、矩形状、半円状などの他の任意の断面形状でもよい。

【0056】

超音波接合機３０では、ホーン３８とアンビル４０の直径は、50ｍｍないし150ｍｍ程度である、また、ホーン３８とアンビル４０の外周面の幅は、帯状シール部の幅に対応して５ｍｍないし20ｍｍ程度である。ホーン３８、アンビル４０の素材については公知のものが使用できるが、特にステンレスやチタン合金が好ましい。

【0057】

アンビル４０の外周面の縁部を面取りしてもよい。面取りをすることでこの部分でフィルムが切れてしまうことを防止することができる。また、アンビル４０の側面には軽量化のための孔(肉抜き)が形成されていてもよい。

【0058】

ホーン３８とアンビル４０は、図示しない駆動装置により回転駆動される。駆動速度すなわちフィルムの送り速度には特に制約はないが、５ｍｍ／秒以上50ｍｍ／秒程度が好ましい。この回転駆動の速度が、帯状シール部１２の形成速度となる。

【0059】

この接合速度(駆動速度)は、５ｍ／分以上50ｍ／分以下に設定され、15ｍ／分以上45ｍ／分以下がより好ましく、20ｍ／分以上40ｍ／分以下が更に好ましい。接合速度を５ｍ／分以上とすることで、効率よい製造が可能になる。また接合速度を５ｍ／分未満の場合、接合部分に過剰な熱がかかり、均一な幅の通気路を形成できないことがある。一方、接合速度を50ｍ／分以下とすることで充分な接合強度を得ることが可能になる。

【0060】

また、フィルム１の端部１ａ、１ａを挟持する際、ホーン３８とアンビル４０の間には図示しない加圧装置により20Ｎから500Ｎ程度の圧力がかけられる。

【0061】

袋体１０の製造において、帯状シール部１２を形成する工程では、重ね合わされたフィルム１の側端部１ａ、１ａをホーン３８とアンビル４０の間に挟持し、ホーン３８とアンビル４０を回転駆動させながらホーン３８からの超音波で、帯状シール部１２が形成される。

【0062】

上記のように側縁に帯状シール部１２が形成され、更に下端にボトムシール部１６が形成された袋体１０の内部に60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーを収容し、トップシール部１４を形成することにより袋体１０を閉鎖し、コーヒーを保存する。
収容するコーヒーの量は80ｇ以上450ｇ以下が好ましく、100ｇ以上400ｇ以下が更に好ましい。コーヒーの量が60ｇ以上とすることで、コーヒー豆の量に対する気体の量の割合が大きくなり過ぎることを防止できて、コーヒーの品質低下を抑制することが可能になる。また、500ｇ以下とすることで、保存中に袋体が膨らんでしまうことを防止できる。

【0063】

本発明では、トップシール部１４を形成する前に、袋体１０の内部に窒素ガスを充填することが好ましい。窒素ガスを充填した後に、袋体内に多少の空気が残存していてもよい。袋体１０に窒素ガスを充填することで、コーヒーの品質低下をより抑制することが可能になる。

【0064】

本発明の前記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内で種々の変更、変形が可能である。

【0065】

通気路の平面形状に特に制限はなく、例えば図４に示されているような波形の形状の通気路４２でもよい。

【0066】

また、図５に示されているように、帯状シール部５０には、通気路５２を構成しない非接合部５４を設けた構成でもよい。なお、この通気路５２を構成しない非接合部５４の面積は、通気路の面積の100％以下とすることが好ましい。

【0067】

このような通気路５２を構成しない非接合部５４は、例えば、アンビルの外周面に通気路の対応する溝部に加えて、このような非接合部５４に対応した形状の凹部を設けることによって形成される。

【0068】

さらに、図６に示されているように、帯状シール部６０に、波形の通気路６２と、通気路を構成しない複数の非接合部６４を設けた構成でもよい。

【0069】

また、図１の実施形態では袋体１０のサイドシール部を、通気路を有する帯状シール部としているが、トップシール部、ボトムシール部、背シールなどの他のシール部に通気路を有する帯状シール部１２の構成を適用してもよい。例えば、円筒状のフィルムを用いて、トップシール部に通気路を有する帯状シール部を適用してもよい。

【実施例0070】

次に本発明の実施例を説明する。
（実施例１）
幅30ｃｍ、長さ25ｃｍ、厚さ85μｍのバリアフィルム(バリア層付きナイロンフィルム/低密度ポリエチレンの積層フィルム )を二つに折り、縦25ｃｍ、横15ｃｍの袋体を形成した。ボトムシール部は、10ｍｍ幅のヒートシール部とした。

【0071】

袋体のサイドシール部に本発明の帯状シール部を形成した。具体的には、深さ0.4ｍｍの溝部を有するアンビルを使用して、接合速度は30ｍ／分で、図４に示される形状の通気路を有する帯状シール部を形成した。帯状シール部、通気路の詳細は以下の通りである。

【0072】

・帯状シール部の長さ：230ｍｍ
・帯状シール部の幅：10ｍｍ (フィルムの端から内方側約２ｍｍの位置に形成)
・通気路の幅：１ｍｍ
・通気路の長さ：140ｍｍ
・通気路の数：１本

【0073】

以上のように製造した袋体にコーヒー豆（グァテマラ ピーベリー)を100ｇ入れ、チッ素ボンベから袋体内部をチッ素ガスで充填し、直後に、ヒートシールにより幅10ｍｍのトップシール部を形成し、袋体を閉鎖した。その状態で、コーヒーの保存を行なった。

【0074】

保存方法：充填した袋を15～18℃の温度で保管し、保管後に袋体の状態を評価した。
評価は以下の方法で行った。

【0075】

<袋体の膨らみ具合>
充填後７日目に袋体の膨らみ具合を目視で観察した。
〇 : 袋体の膨らみがない
△ : 袋体が若干膨らんでいるが袋体どうしを重ねて置くことができる
× : 袋体が膨らんでいて、袋体を重ねて置くことができない
××: 袋体が著しく膨らんでいる
実用上、△以上が許容レベルである。

【0076】

<袋体内の酸素濃度>
重点後28日目に袋体内の酸素濃度を測定した。
酸素濃度
Ａ 酸素濃度３体積％未満
Ｂ 酸素濃度３体積％以上、６体積％未満
Ｃ 酸素濃度６体積％以上、10体積％未満
Ｄ 酸素濃度10体積％以上

【0077】

酸素濃度については実用上Ｃレベル以上が許容レベルである。

【0078】

（実施例２～１３）
通気路の位置、通気路の形状、通気路の数、通気路の幅、通気路の長さを表１のように変更したこと以外は実施例１と同様にして、実施例２～13の保管を実施した。

【0079】

上記実施例によってコーヒーを保存し、その結果を図７の表に示す。
通気路の長さが100mm以上400mm以下、幅が0.5mm以上３mm以下を有する袋体に関して、酸素濃度の値および袋体の膨らみは、すべて実用レベルであることがわかった。また、窒素充填を行うことで更に低い酸素濃度の値を示した。

【符号の説明】

【0080】

１：フィルム
１０：袋体
１２：サイドシール部(帯状シール部)
１４：トップシール部
１６：ボトムシール部
１８：折り曲げ部
２０：通気路
２０ａ：(通気路の)一端
３０：溶着装置(超音波接合機)
２０ｂ：(通気路の)他端
Ｓ：帯状シール部の面積
ｓ：通気路の面積

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【手続補正書】

【提出日】2021-09-30

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【請求項1】

60ｇ以上500g以下のコーヒーを保存するためのコーヒー保存用袋体であって、
縦方向の長さが10cmないし60cm、横方向の長さが10cmないし40cmであり、
フィルムの２つの端部が接合されている前記袋体の縁にほぼ平行に延びる幅5ｍｍ以上15ｍｍ以下の帯状シール部を備え、
前記帯状シール部が前記フィルムの２つの端部同士が接合されていない１本の非接合部を含み、
前記非接合部が前記袋体の内部と外部を連通させる１本の通気路を形成し、
前記通気路は、長さ100ｍｍ以上400ｍｍ以下、幅が0.5ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、
ことを特徴とするコーヒー保存用袋体。

【請求項2】

前記フィルムがバリアフィルムである、
請求項１に記載のコーヒー保存用袋体。

【請求項3】

前記通気路の面積と前記帯状シール部の面積の比が0.05以上0.50以下である、
請求項１または２に記載のコーヒー保存用袋体。

【請求項4】

前記帯状シール部が、超音波接合によりフィルムを接合することによって形成された超音波接合部である、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコーヒー保存用袋体。

【請求項5】

請求項１ないし４のいずれか１項に記載の袋体内で60ｇ以上500ｇ以下のコーヒーを保存するステップを備えている、
ことを特徴とするコーヒー保存方法。

【請求項6】

前記保存ステップが、前記袋体内に窒素ガスを充填した状態で行なわれる、
請求項５に記載のコーヒー保存方法。