(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022170513
(43)【公開日】2022-11-10
(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/34 20060101AFI20221102BHJP
B05B 11/00 20060101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
B65D47/34 100
B05B11/00 102Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021076689
(22)【出願日】2021-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】早川 茂
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AA24
3E084AB01
3E084BA01
3E084CC03
3E084DB08
3E084DB12
3E084DC03
3E084EA02
3E084EB02
3E084EC03
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084HB08
3E084HD01
3E084KB01
3E084LA17
3E084LB02
3E084LB07
3E084LC01
3E084LD22
(57)【要約】
【課題】ピストン及びシリンダそれぞれの中心軸線が傾くのを抑えることができるトリガー式液体噴出器を提供する。
【解決手段】本発明に係る態様のトリガー式液体噴出器１において、噴出器本体１０は、上下方向に延びる縦供給筒部２０と、縦供給筒部２０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部４５を有するトリガー機構２４と、を備えている。トリガー機構２４は、前方に向けて開口するシリンダ５１と、シリンダ５１に対して前後方向に移動するピストン５２と、を備えている。ピストン５２には、ピストン５２とともに前後方向に移動可能に構成されるとともに、前後方向に交差する交差方向でシリンダ５１に当接することで、シリンダ５１に対するピストン５２の交差方向への移動を規制する規制部材６０が設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】本発明に係る態様のトリガー式液体噴出器１において、噴出器本体１０は、上下方向に延びる縦供給筒部２０と、縦供給筒部２０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部４５を有するトリガー機構２４と、を備えている。トリガー機構２４は、前方に向けて開口するシリンダ５１と、シリンダ５１に対して前後方向に移動するピストン５２と、を備えている。ピストン５２には、ピストン５２とともに前後方向に移動可能に構成されるとともに、前後方向に交差する交差方向でシリンダ５１に当接することで、シリンダ５１に対するピストン５２の交差方向への移動を規制する規制部材６０が設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延びる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記トリガー機構は、
前記縦供給筒部内に連通するとともに、前方に向けて開口するシリンダと、
前記シリンダの内周面上を摺動可能な摺動部を有し、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、
前記ピストンには、前記ピストンとともに前後方向に移動可能に構成されるとともに、前後方向に交差する交差方向で前記シリンダに当接することで、前記シリンダに対する前記ピストンの前記交差方向への移動を規制する規制部材が設けられているトリガー式液体噴出器。
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延びる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記トリガー機構は、
前記縦供給筒部内に連通するとともに、前方に向けて開口するシリンダと、
前記シリンダの内周面上を摺動可能な摺動部を有し、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、
前記ピストンには、前記ピストンとともに前後方向に移動可能に構成されるとともに、前後方向に交差する交差方向で前記シリンダに当接することで、前記シリンダに対する前記ピストンの前記交差方向への移動を規制する規制部材が設けられているトリガー式液体噴出器。
【請求項2】
前記規制部材は、前記ピストンのうち前記摺動部よりも前方に位置する部分に設けられている請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項3】
前記規制部材は、前記トリガー部が最前端位置にあるとき、前記シリンダ内に位置している請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項4】
前記規制部材は、前記ピストンよりも硬質な材料により形成されている請求項１から請求項３の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項5】
前記規制部材は、前記交差方向において前記シリンダの内周面と向かい合う対向面を備え、
前記対向面には、前記交差方向において前記シリンダの内周面に向けて突出する突起部が設けられている請求項１から請求項４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
前記対向面には、前記交差方向において前記シリンダの内周面に向けて突出する突起部が設けられている請求項１から請求項４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【0002】
トリガー式液体噴出器は、上下方向に延びる縦供給筒部と、縦供給筒部内に連通するシリンダと、トリガー部の前後動に伴いシリンダの内周面上を前後方向に摺動するピストンと、噴出孔を有するノズル部材と、を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。
この構成によれば、トリガー部を後方に引くと、シリンダ内に収容されていた液体が縦供給筒部内を噴出孔に向けて流れる。これにより、液体が噴出孔を通じて噴出される。一方、トリガー部から手を離し、トリガー部が前方に復帰すると、容器体内の液体が縦供給筒部内に吸い上げられる。縦供給筒部内に吸い上げられた液体は、シリンダ内に流入する。
この構成によれば、トリガー部を後方に引くと、シリンダ内に収容されていた液体が縦供給筒部内を噴出孔に向けて流れる。これにより、液体が噴出孔を通じて噴出される。一方、トリガー部から手を離し、トリガー部が前方に復帰すると、容器体内の液体が縦供給筒部内に吸い上げられる。縦供給筒部内に吸い上げられた液体は、シリンダ内に流入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－１７７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器では、トリガー部を後方に引く際に、例えばトリガー部への使用者の指のかかり具合等により、トリガー部に対して前後方向に対して交差した向き（例えば、左右方向等）の外力が加えられることがあった。また、使用者が製品を購入して持ち帰る際に、トリガー部が例えば他の製品と干渉等することで、トリガー部に対して左右方向の外力が加えられることがあった。これらの場合、トリガー部を介してピストンが左右方向に押し込まれることで、ピストンの中心軸線がシリンダの中心軸線に対して傾き、ピストンとシリンダとの間のシール性の維持が困難になるおそれがあった。
【0005】
本発明は、ピストン及びシリンダそれぞれの中心軸線が傾くのを抑えることができるトリガー式液体噴出器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延びる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記トリガー機構は、前記縦供給筒部内に連通するとともに、前方に向けて開口するシリンダと、前記シリンダの内周面上を摺動可能な摺動部を有し、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、前記ピストンには、前記ピストンとともに前後方向に移動可能に構成されるとともに、前後方向に交差する交差方向で前記シリンダに当接することで、前記シリンダに対する前記ピストンの前記交差方向への移動を規制する規制部材が設けられている。
本発明の一態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延びる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記トリガー機構は、前記縦供給筒部内に連通するとともに、前方に向けて開口するシリンダと、前記シリンダの内周面上を摺動可能な摺動部を有し、前記トリガー部の前後方向への移動に伴い前記シリンダに対して前後方向に移動するピストンと、を備え、前記ピストンには、前記ピストンとともに前後方向に移動可能に構成されるとともに、前後方向に交差する交差方向で前記シリンダに当接することで、前記シリンダに対する前記ピストンの前記交差方向への移動を規制する規制部材が設けられている。
【0007】
本態様によれば、例えばトリガー部の牽引操作の際等、ピストンが交差方向に倒れ込もうとした場合に、規制部材がシリンダに交差方向で当接することで、ピストンがシリンダに対して交差方向に変位するのを規制できる。そのため、トリガー部に作用する交差方向の外力によって、シリンダの中心軸線に対してピストンの中心軸線が傾くのを抑制できる。その結果、シリンダとピストンとの間のシール性を維持することができる。
この場合、例えば摺動部における前後方向の寸法を大きくすることで、シリンダとピストンとの間のシール性を確保する場合に比べ、ポンプ部（シリンダ及びピストン）の大型化を抑制した上で、ピストンのストロークを確保できる。
また、例えばシリンダ側にトリガー部の交差方向の移動を規制するための構成を設ける場合と異なり、ピストンに対して規制部材を直接設けることで、ピストンの変位をより効果的に抑制できる。
この場合、例えば摺動部における前後方向の寸法を大きくすることで、シリンダとピストンとの間のシール性を確保する場合に比べ、ポンプ部（シリンダ及びピストン）の大型化を抑制した上で、ピストンのストロークを確保できる。
また、例えばシリンダ側にトリガー部の交差方向の移動を規制するための構成を設ける場合と異なり、ピストンに対して規制部材を直接設けることで、ピストンの変位をより効果的に抑制できる。
【0008】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記規制部材は、前記ピストンのうち前記摺動部よりも前方に位置する部分に設けられていることが好ましい。
本態様によれば、トリガー部を介したピストンの交差方向の変位が、摺動部まで伝わる前に規制部材によって規制できる。これにより、シリンダとピストンとの間のシール性を維持し易い。
本態様によれば、トリガー部を介したピストンの交差方向の変位が、摺動部まで伝わる前に規制部材によって規制できる。これにより、シリンダとピストンとの間のシール性を維持し易い。
【0009】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記規制部材は、前記トリガー部が最前端位置にあるとき、前記シリンダ内に位置していることが好ましい。
本態様によれば、トリガー部が最前端位置から最後端位置に至るストロークの全範囲において、規制部材がシリンダ内を移動する。これにより、トリガー部のストロークの全範囲において、シリンダに対するピストンの交差方向への変位を規制できる。
また、トリガー部が例えば他の製品と干渉する場合等、牽引操作以外のときにトリガー部が交差方向のみに移動した場合等であっても、規制部材がシリンダに交差方向で当接することで、ピストンがシリンダに対して交差方向に変位するのを規制できる。これにより、トリガー部の位置に関わらず、シリンダの中心軸線に対してピストンの中心軸線が傾くのを抑制でき、シリンダとピストンとの間のシール性を維持することができる。
本態様によれば、トリガー部が最前端位置から最後端位置に至るストロークの全範囲において、規制部材がシリンダ内を移動する。これにより、トリガー部のストロークの全範囲において、シリンダに対するピストンの交差方向への変位を規制できる。
また、トリガー部が例えば他の製品と干渉する場合等、牽引操作以外のときにトリガー部が交差方向のみに移動した場合等であっても、規制部材がシリンダに交差方向で当接することで、ピストンがシリンダに対して交差方向に変位するのを規制できる。これにより、トリガー部の位置に関わらず、シリンダの中心軸線に対してピストンの中心軸線が傾くのを抑制でき、シリンダとピストンとの間のシール性を維持することができる。
【0010】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記規制部材は、前記ピストンよりも硬質な材料により形成されていることが好ましい。
本態様によれば、規制部材の剛性を高くすることができるので、トリガー部を介して規制部材がシリンダの内周面に押し付けられた際の規制部材の変形を抑制できる。その結果、シリンダに対するピストンの交差方向への変位をより効果的に抑制できる。
本態様によれば、規制部材の剛性を高くすることができるので、トリガー部を介して規制部材がシリンダの内周面に押し付けられた際の規制部材の変形を抑制できる。その結果、シリンダに対するピストンの交差方向への変位をより効果的に抑制できる。
【0011】
上記態様のトリガー式液体噴出器において、前記規制部材は、前記交差方向において前記シリンダの内周面と向かい合う対向面を備え、前記対向面には、前記交差方向において前記シリンダの内周面に向けて突出する突起部が設けられていることが好ましい。
本態様によれば、規制部材の対向面がシリンダ筒の内周面に直接接触する場合に比べ、規制部材とシリンダの内周面との接触面積を減少させることができる。これにより、規制部材がシリンダの内周面上を摺動する際の摺動抵抗を軽減できる。その結果、規制部材の追加に伴う操作性の低下を抑制できる。
本態様によれば、規制部材の対向面がシリンダ筒の内周面に直接接触する場合に比べ、規制部材とシリンダの内周面との接触面積を減少させることができる。これにより、規制部材がシリンダの内周面上を摺動する際の摺動抵抗を軽減できる。その結果、規制部材の追加に伴う操作性の低下を抑制できる。
【発明の効果】
【0012】
本発明の態様によれば、ピストン及びシリンダそれぞれの中心軸線が傾くのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図2】第１実施形態に係る規制部材を前後方向から見た背面図である。
【図4】第２実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図5】第２実施形態に係る規制部材を前後方向から見た背面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【0015】
（第１実施形態）
図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内に収容される液体を噴出可能とするものである。トリガー式液体噴出器１は、噴出器本体１０と、ノズル部材１１と、カバー１３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
図１に示されるように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内に収容される液体を噴出可能とするものである。トリガー式液体噴出器１は、噴出器本体１０と、ノズル部材１１と、カバー１３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
【0016】
噴出器本体１０は、縦供給筒部２０と、装着キャップ２１と、パイプ２２と、ポンプ部２３を有するトリガー機構２４と、射出筒部２５と、中継部材２６と、上板部材２７と、を備えている。
【0017】
以下、縦供給筒部２０の軸線Ｏ１に沿う方向（軸方向）を上下方向とし、上下方向に沿って容器体Ａの底部（不図示）側を下側、その反対側を上側とする。上下方向から見て、軸線Ｏ１に交差する方向を径方向とする。径方向のうち、縦供給筒部２０とノズル部材１１とが並ぶ方向を前後方向とする。前後方向のうち、縦供給筒部２０に対してノズル部材１１側を前側、その逆側を後側とする。また、径方向のうち、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向とする。
【0018】
縦供給筒部２０は、容器体Ａの口部Ａ１内を通じて容器体Ａ内の液体を吸上げる。縦供給筒部２０は、上方に位置するものほど径が縮小する多段筒状に形成されている。具体的に、縦供給筒部２０は、上方に位置する小径部２０ａと、段差部２０ｂを介して小径部２０ａの下方に連なる大径部２０ｃと、を備えている。なお、図示の例において、縦供給筒部２０は、外筒と、外筒の内側に配設された内筒と、を備える二重筒構造になっている。
【0019】
大径部２０ｃには、径方向の外側に張り出すフランジ部２０ｄが設けられている。
小径部２０ａ内における上下方向の中間部分には、ボール弁２８が設けられている。ボール弁２８は、小径部２０ａ内に突出する下弁座部２０ｅに上方から接離する。ボール弁２８は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じた容器体Ａ内とポンプ部２３との連通及び遮断を切り替える。具体的に、ボール弁２８は、下弁座部２０ｅから上方に離れた状態において容器体Ａ内からポンプ部２３への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。ボール弁２８は、下弁座部２０ｅに着座した状態において、ポンプ部２３から容器体Ａ内への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。なお、ボール弁２８は、金属や合成樹脂等によって形成されている。
小径部２０ａ内における上下方向の中間部分には、ボール弁２８が設けられている。ボール弁２８は、小径部２０ａ内に突出する下弁座部２０ｅに上方から接離する。ボール弁２８は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じた容器体Ａ内とポンプ部２３との連通及び遮断を切り替える。具体的に、ボール弁２８は、下弁座部２０ｅから上方に離れた状態において容器体Ａ内からポンプ部２３への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。ボール弁２８は、下弁座部２０ｅに着座した状態において、ポンプ部２３から容器体Ａ内への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。なお、ボール弁２８は、金属や合成樹脂等によって形成されている。
【0020】
小径部２０ａ内の上端部（ボール弁２８よりも上方に位置する部分）には、切替弁２９が設けられている。切替弁２９は、ゴム等の弾性変形可能な材料によって一体に形成されている。切替弁２９は、下方付勢状態で上方移動可能に小径部２０ａ内に嵌め込まれている。切替弁２９は、小径部２０ａ内に突出する上弁座部２０ｆに上方から接離する。切替弁２９は、小径部２０ａ内において、縦供給筒部２０を通じたポンプ部２３と射出筒部２５内との連通及び遮断を切り替える。具体的に、切替弁２９は、上弁座部２０ｆから上方に離れた状態においてポンプ部２３から射出筒部２５への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を許容する。切替弁２９は、上弁座部２０ｆに着座した状態において、射出筒部２５からポンプ部２３への縦供給筒部２０を通じた液体の流通を規制する。
【0021】
装着キャップ２１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。装着キャップ２１は、容器体Ａのうち口部Ａ１の上端開口縁との間にフランジ部２０ｄを挟み込んだ状態で、口部Ａ１に着脱可能に締め付けられる。なお、装着キャップ２１と口部Ａ１との固定方法は、ねじ以外の方法（例えば、嵌合等）であってもよい。図示の例において、縦供給筒部２０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸に対して後方に位置している。
【0022】
パイプ２２は、大径部２０ｃの内側を通じて縦供給筒部２０内に挿入され、小径部２０ａ内に下方から嵌め込まれている。パイプ２２は、トリガー式液体噴出器１が容器体Ａに装着された状態において、容器体Ａ内を下方に延びている。
【0023】
射出筒部２５は、縦供給筒部２０内の液体を、ノズル部材１１に向けて導く。射出筒部２５は、縦供給筒部２０の上端部において、上弁座部２０ｆよりも上方に位置する部分から前方に向けて延びている。
中継部材２６は、射出筒部２５とノズル部材１１との間を接続する。中継部材２６は、射出筒部２５に前方から組み付けられている。
中継部材２６は、射出筒部２５とノズル部材１１との間を接続する。中継部材２６は、射出筒部２５に前方から組み付けられている。
【0024】
上板部材２７は、射出筒部２５及び中継部材２６を上方及び側方から取り囲むように、射出筒部２５に装着されている。上板部材２７は、前方から見た正面視で下向きのＵ字状に形成されている。上板部材２７は、連結部４０と、弾性部材４１と、軸受部４２と、を備えている。
連結部４０は、射出筒部２５及び中継部材２６の上方に前後方向に沿って設けられている。連結部４０は、射出筒部２５及び中継部材２６間を連結している。
連結部４０は、射出筒部２５及び中継部材２６の上方に前後方向に沿って設けられている。連結部４０は、射出筒部２５及び中継部材２６間を連結している。
【0025】
弾性部材４１は、連結部４０の前端部において、左右方向の両端縁から下方に延びている。弾性部材４１は、前方に向けて突の湾曲形状で、連結部４０との境界部分（上端部）を起点にして前後方向に弾性変形可能に構成されている。
軸受部４２は、連結部４０の後端部において、左右方向の両端縁から下方に延びている。軸受部４２は、前後方向に突の湾曲形状で、後方に向けて開口している。
軸受部４２は、連結部４０の後端部において、左右方向の両端縁から下方に延びている。軸受部４２は、前後方向に突の湾曲形状で、後方に向けて開口している。
【0026】
トリガー機構２４は、ポンプ部２３と、トリガー部４５と、を備えている。
ポンプ部２３は、トリガー部４５の牽引操作（後方に引く操作）に応じて容器体Ａ内の液体の貯留及び圧送を行う。ポンプ部２３は、シリンダ５１と、ピストン５２と、を備えている。
シリンダ５１は、縦供給筒部２０のうち小径部２０ａの前方に設けられている。シリンダ５１は、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。具体的に、シリンダ５１は、シリンダ筒５１ａと、後壁部５１ｂと、ピストンガイド５１ｃと、連通筒５１ｄと、を備えている。
ポンプ部２３は、トリガー部４５の牽引操作（後方に引く操作）に応じて容器体Ａ内の液体の貯留及び圧送を行う。ポンプ部２３は、シリンダ５１と、ピストン５２と、を備えている。
シリンダ５１は、縦供給筒部２０のうち小径部２０ａの前方に設けられている。シリンダ５１は、前方に向けて開口する有底筒状に形成されている。具体的に、シリンダ５１は、シリンダ筒５１ａと、後壁部５１ｂと、ピストンガイド５１ｃと、連通筒５１ｄと、を備えている。
【0027】
シリンダ筒５１ａは、前後方向に沿うシリンダ軸線Ｏ２を中心とする筒状に形成されている。シリンダ筒５１ａは、縦供給筒部２０から前方に向けて延びる取付筒５５に前方から嵌め込まれている。なお、取付筒５５は、シリンダ軸線Ｏ２と同軸に配置され、前後方向に延びている。以下の説明において、前後方向から見てシリンダ軸線Ｏ２に交差する方向をポンプ径方向という場合がある。
【0028】
後壁部５１ｂは、シリンダ筒５１ａの後端開口部を閉塞している。
ピストンガイド５１ｃは、後壁部５１ｂのうちシリンダ軸線Ｏ２上に位置する部分から前方に突出している。ピストンガイド５１ｃは、シリンダ軸線Ｏ２と同軸に配置された有頂筒状に形成されている。
連通筒５１ｄは、後壁部５１ｂの外周部分（ピストンガイド５１ｃよりも上方に位置する部分）から後方に向けて突出している。連通筒５１ｄの後端部は、小径部２０ａのうち、ボール弁２８よりも上方に位置する部分に差し込まれている。連通筒５１ｄの後端開口部は、縦供給筒部２０内で開放されている。すなわち、シリンダ５１内と縦供給筒部２０内とは、連通筒５１ｄを通じて連通している。
ピストンガイド５１ｃは、後壁部５１ｂのうちシリンダ軸線Ｏ２上に位置する部分から前方に突出している。ピストンガイド５１ｃは、シリンダ軸線Ｏ２と同軸に配置された有頂筒状に形成されている。
連通筒５１ｄは、後壁部５１ｂの外周部分（ピストンガイド５１ｃよりも上方に位置する部分）から後方に向けて突出している。連通筒５１ｄの後端部は、小径部２０ａのうち、ボール弁２８よりも上方に位置する部分に差し込まれている。連通筒５１ｄの後端開口部は、縦供給筒部２０内で開放されている。すなわち、シリンダ５１内と縦供給筒部２０内とは、連通筒５１ｄを通じて連通している。
【0029】
ピストン５２は、前後方向に移動可能にシリンダ５１内に設けられている。ピストン５２は、ピストン本体部５２ａと、ピストンフランジ５２ｂと、摺動筒部（摺動部）５２ｃと、を備えている。
ピストン本体部５２ａは、前後方向に沿うピストン軸線Ｏ３を中心とする有頂筒状に形成されている。本実施形態において、シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３とは同軸に配置されている。ピストン本体部５２ａ内には、ピストンガイド５１ｃが後方から挿入されている。ピストン本体部５２ａは、ピストンガイド５１ｃに案内された状態で、前後方向に移動可能に構成されている。
ピストン本体部５２ａは、前後方向に沿うピストン軸線Ｏ３を中心とする有頂筒状に形成されている。本実施形態において、シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３とは同軸に配置されている。ピストン本体部５２ａ内には、ピストンガイド５１ｃが後方から挿入されている。ピストン本体部５２ａは、ピストンガイド５１ｃに案内された状態で、前後方向に移動可能に構成されている。
【0030】
ピストンフランジ５２ｂは、ピストン本体部５２ａの後端部からポンプ径方向の外側に張り出している。
摺動筒部５２ｃは、ピストンフランジ５２ｂの外周縁に連なっている。摺動筒部５２ｃは、ピストン軸線Ｏ３と同軸に配置された筒状に形成されている。摺動筒部５２ｃは、ピストン本体部５２ａをポンプ径方向の外側から取り囲んでいる。摺動筒部５２ｃは、前後方向の両端縁において、シリンダ筒５１ａの内周面に密接している。摺動筒部５２ｃは、シリンダ５１に対するピストン５２の前後動に伴い、シリンダ筒５１ａの内周面上を摺動する。なお、摺動筒部５２ｃは、シリンダ筒５１ａの内周面形状に倣った板状等であってもよい。
摺動筒部５２ｃは、ピストンフランジ５２ｂの外周縁に連なっている。摺動筒部５２ｃは、ピストン軸線Ｏ３と同軸に配置された筒状に形成されている。摺動筒部５２ｃは、ピストン本体部５２ａをポンプ径方向の外側から取り囲んでいる。摺動筒部５２ｃは、前後方向の両端縁において、シリンダ筒５１ａの内周面に密接している。摺動筒部５２ｃは、シリンダ５１に対するピストン５２の前後動に伴い、シリンダ筒５１ａの内周面上を摺動する。なお、摺動筒部５２ｃは、シリンダ筒５１ａの内周面形状に倣った板状等であってもよい。
【0031】
トリガー部４５は、上板部材２７から下方に向けて延びている。具体的に、トリガー部４５は、トリガー本体部４５ａと、縦リブ４５ｂと、横リブ４５ｃと、を備えている。
トリガー本体部４５ａは、前後方向に沿う断面視において、後方に向けて開口するＣ字状に形成されている。トリガー本体部４５ａは、縦供給筒部２０の前方において、下方に向かうに従い前方に湾曲しながら延びている。本実施形態において、トリガー本体部４５ａの下端は、装着キャップ２１よりも下方であって、ノズル部材１１よりも前方に位置している。
トリガー本体部４５ａは、前後方向に沿う断面視において、後方に向けて開口するＣ字状に形成されている。トリガー本体部４５ａは、縦供給筒部２０の前方において、下方に向かうに従い前方に湾曲しながら延びている。本実施形態において、トリガー本体部４５ａの下端は、装着キャップ２１よりも下方であって、ノズル部材１１よりも前方に位置している。
【0032】
トリガー本体部４５ａの上端部には、上方に向けて一対の支持片４５ｄが突出している。支持片４５ｄは、中継部材２６に対して左右方向の両側において軸受部４２に支持されている。これにより、トリガー部４５は、左右方向に沿う軸線回りに回転可能に構成されている。
トリガー本体部４５ａのうち、上下方向の中間部分には、ばね保持部４５ｅが設けられている。ばね保持部４５ｅは、トリガー本体部４５ａから左右方向の両側に突出している。ばね保持部４５ｅは、軸受部４２よりも下方に位置する部分で弾性部材４１に接続されている。これにより、トリガー部４５は、軸受部４２に回動可能に支持された状態で、弾性部材４１によって前方付勢状態で後方移動可能に構成されている。
トリガー本体部４５ａのうち、上下方向の中間部分には、ばね保持部４５ｅが設けられている。ばね保持部４５ｅは、トリガー本体部４５ａから左右方向の両側に突出している。ばね保持部４５ｅは、軸受部４２よりも下方に位置する部分で弾性部材４１に接続されている。これにより、トリガー部４５は、軸受部４２に回動可能に支持された状態で、弾性部材４１によって前方付勢状態で後方移動可能に構成されている。
【0033】
トリガー本体部４５ａのうち、ばね保持部４５ｅよりも上方に位置する部分には、ピストン本体部５２ａの前端部が接続されている。したがって、ピストン５２は、トリガー部４５の後方への移動に伴い、シリンダ５１に対して後方に移動する。
【0034】
縦リブ４５ｂは、トリガー本体部４５ａの前壁部から後方に向けて突出している。縦リブ４５ｂは、トリガー本体部４５ａに倣って上下方向に延びている。
横リブ４５ｃは、トリガー本体部４５ａの前壁部から後方に向けて突出している。横リブ４５ｃは、縦リブ４５ｂを左右方向に横断した状態で、トリガー本体部４５ａにおける左右方向の両側壁間を架け渡している。図示の例において、横リブ４５ｃは、上下方向に間隔をあけて複数設けられている。
横リブ４５ｃは、トリガー本体部４５ａの前壁部から後方に向けて突出している。横リブ４５ｃは、縦リブ４５ｂを左右方向に横断した状態で、トリガー本体部４５ａにおける左右方向の両側壁間を架け渡している。図示の例において、横リブ４５ｃは、上下方向に間隔をあけて複数設けられている。
【0035】
ノズル部材１１は、中継部材２６に対して前方から装着されている。ノズル部材１１は、後方に開口する有底筒状に形成されている。ノズル部材１１の頂壁部（前壁部）には、前後方向に延びる噴出孔１１ａが形成されている。噴出孔１１ａは、ノズル部材１１内及び中継部材２６内を通じて射出筒部２５内に連通している。
【0036】
カバー１３は、噴出器本体１０のうち、装着キャップ２１よりも上方に位置する部分を上方、後方及び側方から取り囲んでいる。カバー１３は、噴出器本体１０が前方に向けて挿入されることで、噴出器本体１０に装着される。
【0037】
ここで、ピストン５２には、ピストン５２とは別体の規制部材６０が設けられている。規制部材６０は、ピストン５２に装着されて、ピストン５２とともに前後方向に移動可能に構成されている。規制部材６０は、ピストン５２を構成する材料よりも硬質な材料（例えば、ポリプロピレン等）により一体形成されている。
【0038】
図１、図２に示すように、規制部材６０は、基筒６０ａと、連結環６０ｂと、ガイド筒６０ｃと、リブ６０ｄと、を備えている。
基筒６０ａは、ピストン軸線Ｏ３（シリンダ軸線Ｏ２）と同軸に配置された筒状に形成されている。基筒６０ａの内側には、ピストン本体部５２ａが嵌め込まれている。基筒６０ａの前端縁は、ピストンフランジ５２ｂに前方から近接又は当接している。
基筒６０ａは、ピストン軸線Ｏ３（シリンダ軸線Ｏ２）と同軸に配置された筒状に形成されている。基筒６０ａの内側には、ピストン本体部５２ａが嵌め込まれている。基筒６０ａの前端縁は、ピストンフランジ５２ｂに前方から近接又は当接している。
【0039】
連結環６０ｂは、基筒６０ａの前端開口縁からポンプ径方向の外側に張り出している。連結環６０ｂの外径は、シリンダ筒５１ａの内径以下に設定されている。
ガイド筒６０ｃは、連結環６０ｂの外周縁から後方に向けて延びている。ガイド筒６０ｃは、ピストン軸線Ｏ３（シリンダ軸線Ｏ２）と同軸に配置された筒状に形成されている。ガイド筒６０ｃは、基筒６０ａの周囲を取り囲んでいる。ガイド筒６０ｃにおける前後方向の寸法は、基筒６０ａにおける前後方向の寸法よりも短くなっている。ガイド筒６０ｃの前端部は、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、シリンダ筒５１ａ内に進入し、シリンダ筒５１ａの内周面にポンプ径方向で向かい合っている。図示の例において、ガイド筒６０ｃの外径は、ピストンフランジ５２ｂの外径よりも大きく、摺動筒部５２ｃの最大外径部よりも小さくなっている。
ガイド筒６０ｃは、連結環６０ｂの外周縁から後方に向けて延びている。ガイド筒６０ｃは、ピストン軸線Ｏ３（シリンダ軸線Ｏ２）と同軸に配置された筒状に形成されている。ガイド筒６０ｃは、基筒６０ａの周囲を取り囲んでいる。ガイド筒６０ｃにおける前後方向の寸法は、基筒６０ａにおける前後方向の寸法よりも短くなっている。ガイド筒６０ｃの前端部は、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、シリンダ筒５１ａ内に進入し、シリンダ筒５１ａの内周面にポンプ径方向で向かい合っている。図示の例において、ガイド筒６０ｃの外径は、ピストンフランジ５２ｂの外径よりも大きく、摺動筒部５２ｃの最大外径部よりも小さくなっている。
【0040】
ガイド筒６０ｃの外周面は、シリンダ筒５１ａの内周面にポンプ径方向で向かい合う対向面を構成する。ガイド筒６０ｃの外周面（対向面）には、突起部６０ｆが形成されている。突起部６０ｆは、ガイド筒６０ｃからポンプ径方向の外側に向けて突出するとともに、ピストン軸線Ｏ３回りの全周に亘って延びている。突起部６０ｆは、前後方向に間隔をあけて複数形成されている。なお、突起部６０ｆは、ピストン軸線Ｏ３回りに間欠的に設けられていてもよく、前後方向に沿って延びていてもよい。
【0041】
ポンプ径方向において、突起部６０ｆの先端部は、ピストンフランジ５２ｂよりも外側であって、摺動筒部５２ｃの最大外径部と同等若しくは内側に位置している。規制部材６０は、ピストン５２が後方に移動する際に、突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に摺動可能に構成されている。すなわち、規制部材６０は、突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に接触することで、シリンダ５１に対するピストン５２のポンプ径方向の移動を規制する。
【0042】
リブ６０ｄは、ピストン軸線Ｏ３に対して放射状に延びる板状に形成されている。リブ６０ｄは、基筒６０ａ及びガイド筒６０ｃの間を架け渡している。本実施形態において、リブ６０ｄの前端縁は、連結環６０ｂに接続されている。
【0043】
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部４５の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部２０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
なお、トリガー部４５の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部２０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
【0044】
まず、図１、図３に示すように、トリガー部４５を後方に引くと、弾性部材４１の付勢力に抗してピストン５２が規制部材６０とともに、シリンダ５１に対して後方に移動する。すると、摺動筒部５２ｃがシリンダ筒５１ａの内周面上を摺動することで、シリンダ５１内が加圧される。これにより、シリンダ５１内の液体が、連通筒５１ｄ内を通じて縦供給筒部２０（小径部２０ａ）内に供給される。すると、小径部２０ａに供給された液体の圧力により、ボール弁２８が下弁座部２０ｅに向けて押し付けられることで、容器体Ａ内と縦供給筒部２０内との連通が遮断される。その結果、小径部２０ａ内の液体は、縦供給筒部２０を上方に向けて流通する。
【0045】
小径部２０ａ内に液体が流入することで、小径部２０ａ内のうちボール弁２８と切替弁２９とで囲まれた空間が加圧される。すると、切替弁２９が上方に押し上げられることで、切替弁２９が上弁座部２０ｆから離間する。これにより、小径部２０ａ内と射出筒部２５内とが連通することで、小径部２０ａ内の液体が射出筒部２５に向けて流通する。射出筒部２５内を流通する液体は、中継部材２６を通じてノズル部材１１に到達し、噴出孔１１ａを通じて噴出される。
【0046】
トリガー部４５の牽引操作を解除すると、弾性部材４１の復元力によってトリガー部４５が前方に移動する。これに伴い、ピストン５２が規制部材６０とともに、シリンダ５１に対して前方に復元移動する。これにより、ピストン５２内が減圧される。これにより、ボール弁２８が下弁座部２０ｅから浮き上がり、容器体Ａ内とシリンダ５１と小径部２０ａ内を通じて連通する。一方、切替弁２９は、上弁座部２０ｆに着座した状態を維持することで、小径部２０ａ内を通じたシリンダ５１内と射出筒部２５内との連通が遮断される。その結果、容器体Ａ内の液体が縦供給筒部２０内に吸い上げられる。縦供給筒部２０内に流入した液体は、連通筒５１ｄを通じてシリンダ５１内に導入されることで、次の噴出操作に備えることができる。
【0047】
ところで、上述したように規制部材６０は、ピストン５２と一体になって前後方向に移動可能に構成されている。そのため、シリンダ５１内をピストン５２が前後方向に移動する過程において、規制部材６０もシリンダ５１内を前後方向に移動する。この際、規制部材６０は、突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に近接又は当接した状態でシリンダ５１内を移動する。
【0048】
ここで、例えばトリガー部４５の牽引操作の際、トリガー部４５に作用する荷重のうち、前後方向に交差する向き（例えば、左右方向）の成分が大きい場合には、ピストン５２が後斜め方向に押し込まれることで、ピストン５２がポンプ径方向に倒れ込もうとする。この際、規制部材６０が突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に当接することで、ピストン５２がシリンダ５１に対してポンプ径方向に変位するのを規制できる。
【0049】
このように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１において、ピストン５２には、ピストン５２とともに前後方向に移動可能な規制部材６０が設けられた構成とした。
この構成によれば、規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面に当接することで、シリンダ５１に対するピストン５２の前後方向に交差する交差方向（ポンプ径方向）への移動が規制される。そのため、トリガー部４５に作用するポンプ径方向の外力によって、シリンダ軸線Ｏ２に対してピストン軸線Ｏ３が傾くのを抑制できる。その結果、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を維持することができる。
この場合、例えば摺動筒部５２ｃにおける前後方向の寸法を大きくすることで、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を確保する場合に比べ、ポンプ部２３の大型化を抑制した上で、ピストン５２のストロークを確保できる。
また、例えばシリンダ５１側にトリガー部４５のポンプ径方向の移動を規制するための構成を設ける場合と異なり、ピストン５２に対して規制部材６０を直接設けることで、ピストン５２の変位をより効果的に抑制できる。
この構成によれば、規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面に当接することで、シリンダ５１に対するピストン５２の前後方向に交差する交差方向（ポンプ径方向）への移動が規制される。そのため、トリガー部４５に作用するポンプ径方向の外力によって、シリンダ軸線Ｏ２に対してピストン軸線Ｏ３が傾くのを抑制できる。その結果、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を維持することができる。
この場合、例えば摺動筒部５２ｃにおける前後方向の寸法を大きくすることで、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を確保する場合に比べ、ポンプ部２３の大型化を抑制した上で、ピストン５２のストロークを確保できる。
また、例えばシリンダ５１側にトリガー部４５のポンプ径方向の移動を規制するための構成を設ける場合と異なり、ピストン５２に対して規制部材６０を直接設けることで、ピストン５２の変位をより効果的に抑制できる。
【0050】
本実施形態では、ピストン本体部５２ａのうち、摺動筒部５２ｃに対してトリガー部４５側（前方）に位置する部分に規制部材６０が設けられている構成とした。
この構成によれば、トリガー部４５を介したピストン５２のポンプ径方向の変位が、摺動筒部５２ｃまで伝わる前に規制部材６０によって規制できる。これにより、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を維持し易い。
この構成によれば、トリガー部４５を介したピストン５２のポンプ径方向の変位が、摺動筒部５２ｃまで伝わる前に規制部材６０によって規制できる。これにより、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を維持し易い。
【0051】
本実施形態では、規制部材６０は、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、シリンダ５１内に位置している構成とした。
この構成によれば、トリガー部４５が最前端位置から最後端位置に至るストロークの全範囲において、規制部材６０がシリンダ５１内を移動する。これにより、トリガー部４５のストロークの全範囲において、シリンダ５１に対するピストン５２のポンプ径方向への変位を規制できる。
また、トリガー部４５が例えば他の製品と干渉する場合等、牽引操作以外のときにトリガー部４５がポンプ径方向のみに移動した場合等であっても、規制部材６０がシリンダ５１にポンプ径方向で当接することで、ピストン５２がシリンダ５１に対してポンプ径方向に変位するのを規制できる。これにより、トリガー部４５の位置に関わらず、シリンダ軸線Ｏ２に対してピストン軸線Ｏ３が傾くのを抑制でき、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を維持することができる。
この構成によれば、トリガー部４５が最前端位置から最後端位置に至るストロークの全範囲において、規制部材６０がシリンダ５１内を移動する。これにより、トリガー部４５のストロークの全範囲において、シリンダ５１に対するピストン５２のポンプ径方向への変位を規制できる。
また、トリガー部４５が例えば他の製品と干渉する場合等、牽引操作以外のときにトリガー部４５がポンプ径方向のみに移動した場合等であっても、規制部材６０がシリンダ５１にポンプ径方向で当接することで、ピストン５２がシリンダ５１に対してポンプ径方向に変位するのを規制できる。これにより、トリガー部４５の位置に関わらず、シリンダ軸線Ｏ２に対してピストン軸線Ｏ３が傾くのを抑制でき、シリンダ５１とピストン５２との間のシール性を維持することができる。
【0052】
本実施形態において、規制部材６０は、ピストン５２よりも硬質な材料により形成されている構成とした。
この構成によれば、規制部材６０の剛性を高くすることができるので、トリガー部４５を介して規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面に押し付けられた際の規制部材６０の変形を抑制できる。その結果、シリンダ５１に対するピストン５２のポンプ径方向への変位をより効果的に抑制できる。
この構成によれば、規制部材６０の剛性を高くすることができるので、トリガー部４５を介して規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面に押し付けられた際の規制部材６０の変形を抑制できる。その結果、シリンダ５１に対するピストン５２のポンプ径方向への変位をより効果的に抑制できる。
【0053】
本実施形態において、ガイド筒６０ｃには、シリンダ筒５１ａの内周面に向けて突出する突起部６０ｆが形成された構成とした。
この構成によれば、ガイド筒６０ｃの外周面（対向面）がシリンダ筒５１ａの内周面に直接接触する場合に比べ、規制部材６０とシリンダ筒５１ａの内周面との接触面積を減少させることができる。これにより、規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面上を摺動する際の摺動抵抗を軽減できる。その結果、規制部材６０の追加に伴う操作性の低下を抑制できる。
この構成によれば、ガイド筒６０ｃの外周面（対向面）がシリンダ筒５１ａの内周面に直接接触する場合に比べ、規制部材６０とシリンダ筒５１ａの内周面との接触面積を減少させることができる。これにより、規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面上を摺動する際の摺動抵抗を軽減できる。その結果、規制部材６０の追加に伴う操作性の低下を抑制できる。
【0054】
本実施形態では、規制部材６０が、ピストン軸線Ｏ３と同軸に配置されたガイド筒６０ｃを備えている構成とした。
この構成によれば、シリンダ筒５１ａの内周面の全周に亘ってガイド筒６０ｃがポンプ径方向に向き合うことで、ピストン５２を安定して支持することができる。
この構成によれば、シリンダ筒５１ａの内周面の全周に亘ってガイド筒６０ｃがポンプ径方向に向き合うことで、ピストン５２を安定して支持することができる。
【0055】
（第２実施形態）
本実施形態では、規制部材６０が連結環６０ｂやガイド筒６０ｃ等を備えない点で、上述した第１実施形態と相違している。
図４、図５に示すトリガー式液体噴出器１において、規制部材６０は、基筒６０ａと、張出部１０１と、を備えている。
本実施形態では、規制部材６０が連結環６０ｂやガイド筒６０ｃ等を備えない点で、上述した第１実施形態と相違している。
図４、図５に示すトリガー式液体噴出器１において、規制部材６０は、基筒６０ａと、張出部１０１と、を備えている。
【0056】
張出部１０１は、ピストン軸線Ｏ３に対して放射状に延びる板状に形成されている。張出部１０１の前端部は、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、シリンダ筒５１ａ内に進入し、シリンダ筒５１ａの内周面にポンプ径方向で向かい合っている。各張出部１０１の外周面（対向面）には、複数の突起部６０ｆが前後方向に間隔をあけて設けられている。規制部材６０は、突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に近接又は当接した状態で、ピストン５２とともにシリンダ５１内を移動する。
【0057】
本実施形態では、上述した第１実施形態と同様の作用効果を奏することに加え、以下の作用効果を奏する。
すなわち、本実施形態によれば、張出部１０１が突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に接触することで、規制部材６０のうちシリンダ筒５１ａの内周面との対向面を筒状に形成する場合に比べ、シリンダ筒５１ａの内周面との接触面積を減少させることができる。これにより、規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面上を摺動する際の摺動抵抗を軽減し、規制部材６０の追加に伴う操作性の低下を抑制できる。
すなわち、本実施形態によれば、張出部１０１が突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に接触することで、規制部材６０のうちシリンダ筒５１ａの内周面との対向面を筒状に形成する場合に比べ、シリンダ筒５１ａの内周面との接触面積を減少させることができる。これにより、規制部材６０がシリンダ筒５１ａの内周面上を摺動する際の摺動抵抗を軽減し、規制部材６０の追加に伴う操作性の低下を抑制できる。
【0058】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、トリガー部４５を前方に付勢する部材として、上板部材２７が弾性部材４１を備える構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、シリンダ５１とピストン５２との間にコイルばね等を設け、ピストン５２を介してトリガー部４５を前方に付勢してもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０がピストン５２と別体で形成された構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、ピストン５２と一体に形成されていてもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０がピストン５２よりも硬質な材料により形成された構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、ピストン５２と同様の材料や、ピストン５２よりも軟質な材料により形成されていてもよい。
上述した実施形態では、トリガー部４５を前方に付勢する部材として、上板部材２７が弾性部材４１を備える構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、シリンダ５１とピストン５２との間にコイルばね等を設け、ピストン５２を介してトリガー部４５を前方に付勢してもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０がピストン５２と別体で形成された構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、ピストン５２と一体に形成されていてもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０がピストン５２よりも硬質な材料により形成された構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、ピストン５２と同様の材料や、ピストン５２よりも軟質な材料により形成されていてもよい。
【0059】
規制部材６０は、少なくともピストン５２とともに前後方向に移動する際にシリンダ５１の内周面に近接又は当接することで、シリンダ５１に対するピストン５２のポンプ径方向への移動を規制できればよく、例えば以下のように種々の構成を採用できる。
上述した実施形態では、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、規制部材６０の一部がシリンダ５１内に位置している構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、トリガー部４５が最前端位置と最後端位置との間を移動する際に、何れかの区間でシリンダ５１内を移動可能であればよい。この場合、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、規制部材６０の全体がシリンダ５１の外部に位置していても、シリンダ５１の内部に位置していてもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０がシリンダ５１に対してポンプ径方向の内側から接触することで、シリンダ５１に対するピストン５２の変位を規制する構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、シリンダ５１に対してポンプ径方向の外側から接触してもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０が突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に接触する構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、例えばガイド筒６０ｃや張出部１０１が直接シリンダ筒５１ａの内周面に接触する構成であってもよい。
上述した実施形態では、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、規制部材６０の一部がシリンダ５１内に位置している構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、トリガー部４５が最前端位置と最後端位置との間を移動する際に、何れかの区間でシリンダ５１内を移動可能であればよい。この場合、トリガー部４５が最前端位置にあるとき、規制部材６０の全体がシリンダ５１の外部に位置していても、シリンダ５１の内部に位置していてもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０がシリンダ５１に対してポンプ径方向の内側から接触することで、シリンダ５１に対するピストン５２の変位を規制する構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、シリンダ５１に対してポンプ径方向の外側から接触してもよい。
上述した実施形態では、規制部材６０が突起部６０ｆを介してシリンダ筒５１ａの内周面に接触する構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、例えばガイド筒６０ｃや張出部１０１が直接シリンダ筒５１ａの内周面に接触する構成であってもよい。
【0060】
上述した実施形態では、規制部材６０が摺動筒部５２ｃよりも前方に位置する部分に設けられた構成について説明したが、この構成に限られない。規制部材６０は、摺動筒部５２ｃよりも後方に位置する部分に設けられていてもよい。
上述した実施形態では、シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３とが一致する構成について説明したが、この構成に限られない。シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３は、互いに平行に配置されていてもよい。
上述した実施形態では、トリガー部４５が回動可能な構成について説明したが、この格子柄に限られない。トリガー部４５は、前後方向に移動可能な構成であれば、スライド可能に構成されていてもよい。
上述した実施形態では、シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３とが一致する構成について説明したが、この構成に限られない。シリンダ軸線Ｏ２とピストン軸線Ｏ３は、互いに平行に配置されていてもよい。
上述した実施形態では、トリガー部４５が回動可能な構成について説明したが、この格子柄に限られない。トリガー部４５は、前後方向に移動可能な構成であれば、スライド可能に構成されていてもよい。
【0061】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0062】
１：トリガー式液体噴出器
１０：噴出器本体
１１：ノズル部材
１１ａ：噴出孔
２０：縦供給筒部
２４：トリガー機構
４５：トリガー部
５１：シリンダ
５２：ピストン
５２ｃ：摺動筒部（摺動部）
６０：規制部材
６０ｆ：突起部
Ａ：容器体
１０：噴出器本体
１１：ノズル部材
１１ａ：噴出孔
２０：縦供給筒部
２４：トリガー機構
４５：トリガー部
５１：シリンダ
５２：ピストン
５２ｃ：摺動筒部（摺動部）
６０：規制部材
６０ｆ：突起部
Ａ：容器体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】