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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022170579
(43)【公開日】2022-11-10
(54)【発明の名称】調理容器及び電子レンジ
(51)【国際特許分類】
A47J 27/08 20060101AFI20221102BHJP
A47J 27/088 20060101ALI20221102BHJP
A47J 27/00 20060101ALI20221102BHJP
F24C 7/02 20060101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
A47J27/08 G
A47J27/088
A47J27/00 107
F24C7/02 320Z
F24C7/02 360A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021076819
(22)【出願日】2021-04-28
(71)【出願人】
【識別番号】391001457
【氏名又は名称】アイリスオーヤマ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100167438
【弁理士】
【氏名又は名称】原田 淳司
(74)【代理人】
【識別番号】100166800
【弁理士】
【氏名又は名称】奥山 裕治
(72)【発明者】
【氏名】今井 いつか
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 彩香
【テーマコード（参考）】
3L086
4B055
【Ｆターム（参考）】
3L086AA01
3L086AA13
3L086BF04
3L086CC08
3L086CC25
3L086DA22
4B055AA01
4B055AA10
4B055BA07
4B055CA21
4B055CA69
4B055CB08
4B055CC28
4B055DB15
4B055GA04
4B055GD02
4B055GD03
(57)【要約】
【課題】通常料理では容器内の圧力が上昇し難く、圧力料理では高圧状態を維持しやすい調理容器を提供する。
【解決手段】調理容器Ｘは、容器本体１と蓋本体５とを備え、容器内と容器外とを連通させる連通口６１が容器本体１と蓋本体５との一方に設けられ、連通口６１を塞ぐ閉塞部が容器本体１と前記蓋本体５との他方に設けられている。
【選択図】図２
【解決手段】調理容器Ｘは、容器本体１と蓋本体５とを備え、容器内と容器外とを連通させる連通口６１が容器本体１と蓋本体５との一方に設けられ、連通口６１を塞ぐ閉塞部が容器本体１と前記蓋本体５との他方に設けられている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体と蓋本体とを備える調理容器において、
容器内と容器外とを連通させる連通口が前記容器本体と前記蓋本体との一方に設けられ、
前記連通口を塞ぐ閉塞部が前記容器本体と前記蓋本体との他方に設けられている
調理容器。
容器内と容器外とを連通させる連通口が前記容器本体と前記蓋本体との一方に設けられ、
前記連通口を塞ぐ閉塞部が前記容器本体と前記蓋本体との他方に設けられている
調理容器。
【請求項2】
前記連通口は前記蓋本体に設けられ、
前記閉塞部は前記容器本体に設けられ、
前記閉塞部は、前記蓋本体が前記容器本体に対して閉位置で装着された状態で、前記連通口を塞ぐ
請求項１に記載の調理容器。
前記閉塞部は前記容器本体に設けられ、
前記閉塞部は、前記蓋本体が前記容器本体に対して閉位置で装着された状態で、前記連通口を塞ぐ
請求項１に記載の調理容器。
【請求項3】
前記容器本体は、底壁部と、当該底壁部の周縁から上方に延伸する周壁部とを有し、
前記閉塞部は、前記周壁部の上端部から当該周壁部の中央側に張り出す
請求項２に記載の調理容器。
前記閉塞部は、前記周壁部の上端部から当該周壁部の中央側に張り出す
請求項２に記載の調理容器。
【請求項4】
前記閉塞部の上面は、上方へ膨らむ形状をしている
請求項２又は３に記載の調理容器。
請求項２又は３に記載の調理容器。
【請求項5】
前記連通口は、前記蓋本体の天壁部に装着された開閉部材の上下方向の貫通孔により構成され、
前記開閉部材の下面は、下方に膨らむ形状をしている
請求項２～４の何れか１項に記載の調理容器。
前記開閉部材の下面は、下方に膨らむ形状をしている
請求項２～４の何れか１項に記載の調理容器。
【請求項6】
請求項１～５の何れか１項に記載の調理容器を使って自動調理する調理モードを有する電子レンジにおいて、
前記調理モードには圧力調理モードを含み、
前記圧力調理モードは、
第１出力以上で運転する第１ステップと、
前記第１出力以下の第２出力と、当該第２出力よりも小さい第３出力とで間欠運転する第２ステップとをこの順で行う
電子レンジ。
前記調理モードには圧力調理モードを含み、
前記圧力調理モードは、
第１出力以上で運転する第１ステップと、
前記第１出力以下の第２出力と、当該第２出力よりも小さい第３出力とで間欠運転する第２ステップとをこの順で行う
電子レンジ。
【請求項7】
前記圧力調理モードは、
前記第２ステップの後に、前記第３出力よりも低い第４出力で運転する第３ステップを行う
請求項６に記載の電子レンジ。
前記第２ステップの後に、前記第３出力よりも低い第４出力で運転する第３ステップを行う
請求項６に記載の電子レンジ。
【請求項8】
扉体の開閉のロック及び解除を行うロック機構と、前記ロック機構を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記圧力調理モードの終了に合わせて前記ロックを解除する
請求項６又は７に記載の電子レンジ。
前記制御部は、前記圧力調理モードの終了に合わせて前記ロックを解除する
請求項６又は７に記載の電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電子レンジで圧力調理可能な調理容器と、当該調理容器用の制御プログラムを有する電子レンジに関する。
【背景技術】
【0002】
電子レンジ用の圧力調理容器として、例えば、特許文献１には、過大な圧力を外部に排出するための第１及び第２弁手段１６，１８と、内部圧力が上昇したときにその状態を外部から視認可能な圧力表示手段２０とを蓋体２に備えた圧力鍋が開示されている。
当該圧力鍋を電子レンジにより加熱させると、鍋内の圧力は上昇していく。鍋内が低圧状態では、第２弁手段１８の弁球１９が蒸気孔を塞いで蒸気が外に逃がされない。その後、鍋内が高圧状態になると蒸気により第２弁手段１８の弁球１９が押し上げられ、第２弁手段１８と弁球１９の隙間から蒸気が抜け、それに伴って鍋内の圧力も低下する。
当該圧力鍋を電子レンジにより加熱させると、鍋内の圧力は上昇していく。鍋内が低圧状態では、第２弁手段１８の弁球１９が蒸気孔を塞いで蒸気が外に逃がされない。その後、鍋内が高圧状態になると蒸気により第２弁手段１８の弁球１９が押し上げられ、第２弁手段１８と弁球１９の隙間から蒸気が抜け、それに伴って鍋内の圧力も低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－０７７３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記圧力鍋では、通常の料理の際にも、弁球１９により鍋内の圧力が上昇する。一方で、圧力調理の際には、弁球１９が押し上げられ、鍋内の圧力が低下してしまい、高圧状態を維持できない。
本発明は、通常料理では容器内の圧力が上昇し難く、圧力料理では高圧状態を維持しやすい調理容器を提供することを目的とする。
本発明は、通常料理では容器内の圧力が上昇し難く、圧力料理では高圧状態を維持しやすい調理容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る調理容器は、容器本体と蓋本体とを備える調理容器において、容器内と容器外とを連通させる連通口が前記容器本体と前記蓋本体との一方に設けられ、前記連通口を塞ぐ閉塞部が前記容器本体と前記蓋本体との他方に設けられている。
【発明の効果】
【0006】
上記構成によれば、連通口が閉塞部で塞がれないようにすると通常調理が可能となり、連通口が閉塞部で塞がれるようにすると高圧状態が維持されて圧力調理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】第１実施形態に係る調理容器の斜視図であり、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。
【図2】調理容器の分解状態を、蓋本体を下方から、容器本体を上方から見た斜視図である。
【図3】調理容器の断面図である。
【図4】圧力表示部のピンの斜視図であり、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。
【図5】開閉部材の斜視図であり、（ａ）は上方から見た図であり、（ｂ）は下方から見た図である。
【図6】第２実施形態に係る電子レンジの斜視図である。
【図7】電子レンジの構成図である。
【図8】電子レンジの圧力調理を行う制御部のフローチャートである。
【図9】圧力調理時の出力のタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0008】
＜概要＞
実施形態の一態様に係る第１の調理容器は、容器本体と蓋本体とを備える調理容器において、容器内と容器外とを連通させる連通口が前記容器本体と前記蓋本体との一方に設けられ、前記連通口を塞ぐ閉塞部が前記容器本体と前記蓋本体との他方に設けられている。
実施形態の一態様に係る第２の調理容器は、第１の調理容器において、前記連通口は前記蓋本体に設けられ、前記閉塞部は前記容器本体に設けられ、前記閉塞部は、前記蓋本体が前記容器本体に対して閉位置で装着された状態で、前記連通口を塞ぐ。これにより、蓋本体の容器本体への装着により連通口の開閉を容易に行える。
実施形態の一態様に係る第３調理容器は、第２の調理容器において、前記容器本体は、底壁部と、当該底壁部の周縁から上方に延伸する周壁部とを有し、前記閉塞部は、前記周壁部の上端部から当該周壁部の中央側に張り出す。これにより、容易に閉塞部を設けることができる。
実施形態の一態様に係る第４の調理容器は、第２又は３の調理容器において、前記閉塞部の上面は、上方へ膨らむ形状をしている。これにより、高い密閉性で連通口を塞ぐことができる。
実施形態の一態様に係る第５の調理容器は、第２～４の何れかの調理容器において、前記連通口は、前記蓋本体の天壁部に装着された開閉部材の上下方向の貫通孔により構成され、前記開閉部材の下面は、下方に膨らむ形状をしている。これにより、容易に連通口を設けることができると共に高い密閉性で連通口を塞ぐことができる。
実施形態の一態様に係る第１の調理容器は、容器本体と蓋本体とを備える調理容器において、容器内と容器外とを連通させる連通口が前記容器本体と前記蓋本体との一方に設けられ、前記連通口を塞ぐ閉塞部が前記容器本体と前記蓋本体との他方に設けられている。
実施形態の一態様に係る第２の調理容器は、第１の調理容器において、前記連通口は前記蓋本体に設けられ、前記閉塞部は前記容器本体に設けられ、前記閉塞部は、前記蓋本体が前記容器本体に対して閉位置で装着された状態で、前記連通口を塞ぐ。これにより、蓋本体の容器本体への装着により連通口の開閉を容易に行える。
実施形態の一態様に係る第３調理容器は、第２の調理容器において、前記容器本体は、底壁部と、当該底壁部の周縁から上方に延伸する周壁部とを有し、前記閉塞部は、前記周壁部の上端部から当該周壁部の中央側に張り出す。これにより、容易に閉塞部を設けることができる。
実施形態の一態様に係る第４の調理容器は、第２又は３の調理容器において、前記閉塞部の上面は、上方へ膨らむ形状をしている。これにより、高い密閉性で連通口を塞ぐことができる。
実施形態の一態様に係る第５の調理容器は、第２～４の何れかの調理容器において、前記連通口は、前記蓋本体の天壁部に装着された開閉部材の上下方向の貫通孔により構成され、前記開閉部材の下面は、下方に膨らむ形状をしている。これにより、容易に連通口を設けることができると共に高い密閉性で連通口を塞ぐことができる。
【0009】
実施形態の一態様に係る第１の電子レンジは、第１～５の何れかの調理容器を使って自動調理する調理モードを有する電子レンジにおいて、前記調理モードには圧力調理モードを含み、前記圧力調理モードは、第１出力以上で運転する第１ステップと、前記第１出力以下の第２出力と、当該第２出力よりも小さい第３出力とで間欠運転する第２ステップとをこの順で行う。これにより、安全に圧力調理をできる。
実施形態の一態様に係る第２の電子レンジは、第１の電子レンジにおいて、前記圧力調理モードは、前記第２ステップの後に、前記第３出力よりも低い第４出力で運転する第３ステップを行う。これにより、圧力調理が終了する際には容器内が減圧されており、安全性を向上できる。
実施形態の一態様に係る第３の電子レンジは、第１又は２の電子レンジにおいて、扉体の開閉のロック及び解除を行うロック機構と、前記ロック機構を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記圧力調理モードの終了に合わせて前記ロックを解除する。これにより、圧力調理中に調理容器が取り出されることがなくなり、安全性を高めることができる。
実施形態の一態様に係る第２の電子レンジは、第１の電子レンジにおいて、前記圧力調理モードは、前記第２ステップの後に、前記第３出力よりも低い第４出力で運転する第３ステップを行う。これにより、圧力調理が終了する際には容器内が減圧されており、安全性を向上できる。
実施形態の一態様に係る第３の電子レンジは、第１又は２の電子レンジにおいて、扉体の開閉のロック及び解除を行うロック機構と、前記ロック機構を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記圧力調理モードの終了に合わせて前記ロックを解除する。これにより、圧力調理中に調理容器が取り出されることがなくなり、安全性を高めることができる。
【0010】
＜第１実施形態＞
１．全体構成
調理容器（以下、単に「容器」とする）Ｘは電子レンジ用の容器である。容器Ｘは、図１に示すように、容器本体１と蓋本体５とを備える。容器Ｘを使って、容器内を高圧で維持する加圧料理や、容器内を高圧で維持しない通常料理を行うことができる。
ここでは、図２に示すように、容器内と容器外とを連通させる連通口６１が蓋本体５に設けられ、連通口６１を塞ぐ閉塞部１９が容器本体１に設けられている容器Ｘについて説明する。
蓋本体５は、容器本体１に対して、加圧料理の際には第１の位置に配され、通常調理の際には第２の位置に配される。なお、第２の位置は、正確には、一点でなく、ある程度の範囲を含んでいる。なお、第１の位置は、本発明における「閉位置」の一例に相当する。
閉塞部１９は、蓋本体５が容器本体１に対して第１の位置に配された状態で、連通口６１を塞ぎ、蓋本体５が容器本体１に対して第２の位置に配された状態で、連通口６１を開ける。これにより、蓋本体５を容器本体１に対して第１の位置に配することで圧力調理が可能となり、蓋本体５を容器本体１に対して第２の位置に配することで通常調理が可能となり、使用者の蓋本体５の位置の選択により、圧力調理と通常調理とを選択でき、使い勝手が向上する。
１．全体構成
調理容器（以下、単に「容器」とする）Ｘは電子レンジ用の容器である。容器Ｘは、図１に示すように、容器本体１と蓋本体５とを備える。容器Ｘを使って、容器内を高圧で維持する加圧料理や、容器内を高圧で維持しない通常料理を行うことができる。
ここでは、図２に示すように、容器内と容器外とを連通させる連通口６１が蓋本体５に設けられ、連通口６１を塞ぐ閉塞部１９が容器本体１に設けられている容器Ｘについて説明する。
蓋本体５は、容器本体１に対して、加圧料理の際には第１の位置に配され、通常調理の際には第２の位置に配される。なお、第２の位置は、正確には、一点でなく、ある程度の範囲を含んでいる。なお、第１の位置は、本発明における「閉位置」の一例に相当する。
閉塞部１９は、蓋本体５が容器本体１に対して第１の位置に配された状態で、連通口６１を塞ぎ、蓋本体５が容器本体１に対して第２の位置に配された状態で、連通口６１を開ける。これにより、蓋本体５を容器本体１に対して第１の位置に配することで圧力調理が可能となり、蓋本体５を容器本体１に対して第２の位置に配することで通常調理が可能となり、使用者の蓋本体５の位置の選択により、圧力調理と通常調理とを選択でき、使い勝手が向上する。
【0011】
２．容器本体
主に、図２及び図３を用いて説明する。
容器本体１は、底壁部１１、周壁部１３、容器側装着機構１５、容器側ロック機構１７、閉塞部１９を少なくとも有している。容器本体１は、底壁部１１等以外に、例えば、取手２１やハンドル等の持ち手を備えてもよく、ここでは取手２１を備えている。容器本体１は耐熱性樹脂材料により構成され、底壁部１１、周壁部１３、容器側装着機構１５、容器側ロック機構１７、閉塞部１９、取手２１を一体で有している。つまり、容器本体１は一体成型品である。
主に、図２及び図３を用いて説明する。
容器本体１は、底壁部１１、周壁部１３、容器側装着機構１５、容器側ロック機構１７、閉塞部１９を少なくとも有している。容器本体１は、底壁部１１等以外に、例えば、取手２１やハンドル等の持ち手を備えてもよく、ここでは取手２１を備えている。容器本体１は耐熱性樹脂材料により構成され、底壁部１１、周壁部１３、容器側装着機構１５、容器側ロック機構１７、閉塞部１９、取手２１を一体で有している。つまり、容器本体１は一体成型品である。
【0012】
（１）底壁部
底壁部１１は、上方から見ると、円形状をしているが、この形状に限定するものでなく、矩形状、長円形状等であってもよい。
底壁部１１は、上方から見ると、円形状をしているが、この形状に限定するものでなく、矩形状、長円形状等であってもよい。
【0013】
（２）周壁部
周壁部１３は、底壁部１１の周縁からの上方に延伸する。ここでの周壁部１３は、円筒状をしているが、この形状に限定するものでなはく、矩形筒状、長円筒状等であってもよい。ここで、周壁部１３の筒軸は、容器本体１や容器Ｘの中心軸でもあり、以下、単に、中心軸ともいう。
周壁部１３の上端は、被調理物を投入したり、取り出したりするための開口２３を構成する。周壁部１３の外周面の上部には取手２１が設けられている。
周壁部１３は、底壁部１１の周縁からの上方に延伸する。ここでの周壁部１３は、円筒状をしているが、この形状に限定するものでなはく、矩形筒状、長円筒状等であってもよい。ここで、周壁部１３の筒軸は、容器本体１や容器Ｘの中心軸でもあり、以下、単に、中心軸ともいう。
周壁部１３の上端は、被調理物を投入したり、取り出したりするための開口２３を構成する。周壁部１３の外周面の上部には取手２１が設けられている。
【0014】
（３）容器側装着機構
容器側装着機構１５は、蓋側装着機構５５とで装着機構を構成し、容器本体１に蓋本体５を着脱可能に装着する。
装着機構は、容器本体１に対して蓋本体５を中心軸周りに回転させると、蓋側装着機構５５が容器側装着機構１５に係合する。容器側装着機構１５は、周壁部１３の上端から径方向の外方へ張り出す外張出部２５により構成される。ここでの外張出部２５は図２に示すように、周方向に等間隔をおいて複数個（例えば、６個）ある。
容器側装着機構１５は、蓋側装着機構５５とで装着機構を構成し、容器本体１に蓋本体５を着脱可能に装着する。
装着機構は、容器本体１に対して蓋本体５を中心軸周りに回転させると、蓋側装着機構５５が容器側装着機構１５に係合する。容器側装着機構１５は、周壁部１３の上端から径方向の外方へ張り出す外張出部２５により構成される。ここでの外張出部２５は図２に示すように、周方向に等間隔をおいて複数個（例えば、６個）ある。
【0015】
（４）容器側ロック機構
容器側ロック機構１７は、蓋側ロック機構５７とでロック機構を構成し、蓋本体５の装着状態をロック（外れ難く）したり、ロックを解除したりする。ここでは、蓋本体５の中心軸周りへの回転を規制する（回転をさせ難くする）ことで、装着状態をロックする。
ロック機構は、容器本体１に蓋本体５を装着した装着状態で蓋本体５を中心軸周りに回転させると、蓋側ロック機構５７が容器側ロック機構１７に嵌合する。容器側ロック機構１７は、外張出部２５の下面に設けられた凹部２７により構成される。凹部２７には、蓋側ロック機構５７の凸部７３が嵌合する。なお、ロック機構は、装着機構の複数の外張出部２５及び内張出部７１の内、中心軸を挟んで対向する２つの外張出部２５と内張出部７１とに設けられている。
容器側ロック機構１７は、蓋側ロック機構５７とでロック機構を構成し、蓋本体５の装着状態をロック（外れ難く）したり、ロックを解除したりする。ここでは、蓋本体５の中心軸周りへの回転を規制する（回転をさせ難くする）ことで、装着状態をロックする。
ロック機構は、容器本体１に蓋本体５を装着した装着状態で蓋本体５を中心軸周りに回転させると、蓋側ロック機構５７が容器側ロック機構１７に嵌合する。容器側ロック機構１７は、外張出部２５の下面に設けられた凹部２７により構成される。凹部２７には、蓋側ロック機構５７の凸部７３が嵌合する。なお、ロック機構は、装着機構の複数の外張出部２５及び内張出部７１の内、中心軸を挟んで対向する２つの外張出部２５と内張出部７１とに設けられている。
【0016】
（５）閉塞部
閉塞部１９は周壁部１３の上端部に設けられている。閉塞部１９は、周壁部１３から中央側（中心軸）に向かって張り出す。ここでの閉塞部１９は、上方から見たとき、三角形状、台形状に張り出す。閉塞部１９は、ここでは、中心軸を挟んで対向する２部位に設けられている。閉塞部１９は、周壁部１３に対して取手２１における周方向の中央と反対側に位置する。
閉塞部１９は、その上面は上方へ膨らむ形状をしている。閉塞部１９は、その上面が直線状に膨らんでもよいし、上側の凸の曲線状に膨らんでもよいし、直線と曲線とを組みわせた形状で膨らんでもよい。蓋本体５を容器本体１にロック状態で装着したときに、閉塞部１９の膨らんだ部分の中心位置と、連通口６１の中心位置とが一致するように構成されている。これにより、閉塞部１９による密閉性を向上できる。閉塞部１９の上面における最も高い位置（最も膨らんだ位置）は、連通口６１よりも大きい平坦状をしている。これにより、連通口６１に対して当該連通口６１を塞ぐことができる面積を大きくでき、蓋本体５を容器本体１にロック状態で装着するだけで、容易に容器内を密閉できる。
閉塞部１９は周壁部１３の上端部に設けられている。閉塞部１９は、周壁部１３から中央側（中心軸）に向かって張り出す。ここでの閉塞部１９は、上方から見たとき、三角形状、台形状に張り出す。閉塞部１９は、ここでは、中心軸を挟んで対向する２部位に設けられている。閉塞部１９は、周壁部１３に対して取手２１における周方向の中央と反対側に位置する。
閉塞部１９は、その上面は上方へ膨らむ形状をしている。閉塞部１９は、その上面が直線状に膨らんでもよいし、上側の凸の曲線状に膨らんでもよいし、直線と曲線とを組みわせた形状で膨らんでもよい。蓋本体５を容器本体１にロック状態で装着したときに、閉塞部１９の膨らんだ部分の中心位置と、連通口６１の中心位置とが一致するように構成されている。これにより、閉塞部１９による密閉性を向上できる。閉塞部１９の上面における最も高い位置（最も膨らんだ位置）は、連通口６１よりも大きい平坦状をしている。これにより、連通口６１に対して当該連通口６１を塞ぐことができる面積を大きくでき、蓋本体５を容器本体１にロック状態で装着するだけで、容易に容器内を密閉できる。
【0017】
（６）取手
取手２１は、中心軸を挟んで対向する部位に設けられ、合計で２個ある。取手２１は、径方向の外方へ張り出す。取手２１は、蓋本体５の装着状態が容器本体１に対して第１の位置であること、第１の位置で蓋本体５を装着させるための目印となる容器側目印２９を有する。
取手２１は、中心軸を挟んで対向する部位に設けられ、合計で２個ある。取手２１は、径方向の外方へ張り出す。取手２１は、蓋本体５の装着状態が容器本体１に対して第１の位置であること、第１の位置で蓋本体５を装着させるための目印となる容器側目印２９を有する。
【0018】
３．蓋本体
主に、図２及び図３を用いて説明する。
蓋本体５は、容器本体１の開口２３を覆うように、容器本体１に着脱可能に装着される。蓋本体５は、天壁部５１、周壁部５３、蓋側装着機構５５、蓋側ロック機構５７、調圧ユニット５９を少なくとも有し、天壁部５１に１個又は複数個（ここでは１個である）の連通口６１が設けられている。蓋本体５は、天壁部５１等以外に、例えば、取手２１やハンドル等の持ち手や、圧力表示部６５等を備えてもよく、ここでは取手６３と圧力表示部６５を備えている。
蓋本体５は耐熱性樹脂材料により構成され、天壁部５１、周壁部５３、蓋側装着機構５５、蓋側ロック機構５７、取手６３を一体で有している。つまり、蓋本体５は一体成型品を利用している。
主に、図２及び図３を用いて説明する。
蓋本体５は、容器本体１の開口２３を覆うように、容器本体１に着脱可能に装着される。蓋本体５は、天壁部５１、周壁部５３、蓋側装着機構５５、蓋側ロック機構５７、調圧ユニット５９を少なくとも有し、天壁部５１に１個又は複数個（ここでは１個である）の連通口６１が設けられている。蓋本体５は、天壁部５１等以外に、例えば、取手２１やハンドル等の持ち手や、圧力表示部６５等を備えてもよく、ここでは取手６３と圧力表示部６５を備えている。
蓋本体５は耐熱性樹脂材料により構成され、天壁部５１、周壁部５３、蓋側装着機構５５、蓋側ロック機構５７、取手６３を一体で有している。つまり、蓋本体５は一体成型品を利用している。
【0019】
（１）天壁部
天壁部５１は、容器本体１の開口２３に対応した形状をし、ここでは、円形状をしている。天壁部５１には、調圧ユニット５９、圧力表示部６５、連通口６１を構成するための開閉部材６７が設けられている。
天壁部５１は、容器本体１の開口２３に対応した形状をし、ここでは、円形状をしている。天壁部５１には、調圧ユニット５９、圧力表示部６５、連通口６１を構成するための開閉部材６７が設けられている。
【0020】
（２）周壁部
周壁部５３は、天壁部５１の周縁から下方に延伸する。周壁部５３の上端部と天壁部５１の周縁部との間には、環状のパッキン６９が設けられている。
周壁部５３の外周面には取手６３が設けられている。周壁部５３の内周面には、蓋側装着機構５５や蓋側ロック機構５７が設けられている。
周壁部５３は、天壁部５１の周縁から下方に延伸する。周壁部５３の上端部と天壁部５１の周縁部との間には、環状のパッキン６９が設けられている。
周壁部５３の外周面には取手６３が設けられている。周壁部５３の内周面には、蓋側装着機構５５や蓋側ロック機構５７が設けられている。
【0021】
（３）蓋側装着機構
蓋側装着機構５５は容器側装着機構１５と係合可能に構成されている。蓋側装着機構５５は、周壁部５３の下端から径方向の内方へ張り出す内張出部７１により構成される。ここでの内張出部７１は図２に示すように、周方向に等間隔をおいて複数個（例えば、６個）ある。内張出部７１の周方向の長さは、周方向に隣接する２つの外張出部２５の間隔よりも小さい。
なお、複数の内張出部７１の内、少なくとも１個（ここでは、２個である）の内張出部７１には、蓋本体５を容器本体１に装着する際に、容器本体１に対する蓋本体５の回転を止める回転止め部７１ａが設けられている。なお、回転止め部７１ａは、装着する際に回転させる方向と反対側の端部に設けられている。
蓋側装着機構５５は容器側装着機構１５と係合可能に構成されている。蓋側装着機構５５は、周壁部５３の下端から径方向の内方へ張り出す内張出部７１により構成される。ここでの内張出部７１は図２に示すように、周方向に等間隔をおいて複数個（例えば、６個）ある。内張出部７１の周方向の長さは、周方向に隣接する２つの外張出部２５の間隔よりも小さい。
なお、複数の内張出部７１の内、少なくとも１個（ここでは、２個である）の内張出部７１には、蓋本体５を容器本体１に装着する際に、容器本体１に対する蓋本体５の回転を止める回転止め部７１ａが設けられている。なお、回転止め部７１ａは、装着する際に回転させる方向と反対側の端部に設けられている。
【0022】
（４）蓋側ロック機構
蓋側ロック機構５７は容器側ロック機構１７と嵌合可能に構成されている。蓋側ロック機構５７は、内張出部７１の上面に設けられた凸部７３により構成される。なお、凸部７３は凹部２７に嵌合する。なお、凹部２７及び凸部７３の凹凸関係は、容器本体１と蓋本体５とで反対であってもよい。
蓋側ロック機構５７は容器側ロック機構１７と嵌合可能に構成されている。蓋側ロック機構５７は、内張出部７１の上面に設けられた凸部７３により構成される。なお、凸部７３は凹部２７に嵌合する。なお、凹部２７及び凸部７３の凹凸関係は、容器本体１と蓋本体５とで反対であってもよい。
【0023】
（５）調圧ユニット
調圧ユニット５９は、圧力調理の際に、容器内の圧力を一定に保つためのものである。ここでの調圧ユニット５９は、重錘式であり、図３に示すように、容器内と連通するパイプ８１と、パイプ８１の上端口を塞ぐ錘付きのレバー体８３と、天壁部５１の下面に設けられたキャップ８５とを備える。
レバー体８３は、パイプ８１の中心軸の周りに回転自在に支持されている。レバー体８３は、天壁部５１に対して第３の位置に設定されると、上下方向に移動可能となり、パイプ８１の上端を塞ぐ。この状態で容器内の圧力が一定以上になると、錘（レバー体８３）を押し上げて蒸気を排出する。
レバー体８３が、第３の位置から第４の位置へと回転させると、錘（レバー体８３）が、パイプ８１の上方に移動して、パイプ８１の上端から離れる。これにより、容器内が常時開状態となる。
調圧ユニット５９は、圧力調理の際に、容器内の圧力を一定に保つためのものである。ここでの調圧ユニット５９は、重錘式であり、図３に示すように、容器内と連通するパイプ８１と、パイプ８１の上端口を塞ぐ錘付きのレバー体８３と、天壁部５１の下面に設けられたキャップ８５とを備える。
レバー体８３は、パイプ８１の中心軸の周りに回転自在に支持されている。レバー体８３は、天壁部５１に対して第３の位置に設定されると、上下方向に移動可能となり、パイプ８１の上端を塞ぐ。この状態で容器内の圧力が一定以上になると、錘（レバー体８３）を押し上げて蒸気を排出する。
レバー体８３が、第３の位置から第４の位置へと回転させると、錘（レバー体８３）が、パイプ８１の上方に移動して、パイプ８１の上端から離れる。これにより、容器内が常時開状態となる。
【0024】
（６）圧力表示部
圧力表示部６５は、下端が容器内に位置するピン８７を天壁部５１に上下動可能に有し、容器内が高圧になると、ピン８７が上がり、容器内が常圧になると、ピン８７が下がる。これにより、容器内の圧力状態を表示できる。
ピン８７は、弾性変形可能な樹脂材料、例えば、シリコン樹脂材料により構成されている。ピン８７は、図４に示すように、有蓋筒状をし、筒状部８７１と、筒状部８７１の上端を塞ぎ且つ筒状部８７１よりも大径な上大径部８７３と、筒状部８７１の下端に設けられ且つ筒状部８７１よりも大径な下大径部８７５とを有している。ピン８７は、天壁部５１の貫通孔５１ａ（図３参照）に筒状部８７１が挿入される。筒状部８７１の上下方向の寸法は、天壁部５１の厚みよりも大きく、ピン８７が上下動可能に支持される。
ピン８７の下大径部８７５は、容器内の圧力が一定以上になると、弾性変形して、貫通孔５１ａを通過する。すなわち、圧力が一定以上になると、圧力表示部６５が天壁部５１から上方へ抜け、内部の圧力が開放される。つまり、圧力表示部６５は、安全弁として機能する。なお、ピン８７の下大径部８７５の厚み、直径等は、ピン８７が抜けるタイミング（容器内の圧力）に合わせて設定されている。
圧力表示部６５は、下端が容器内に位置するピン８７を天壁部５１に上下動可能に有し、容器内が高圧になると、ピン８７が上がり、容器内が常圧になると、ピン８７が下がる。これにより、容器内の圧力状態を表示できる。
ピン８７は、弾性変形可能な樹脂材料、例えば、シリコン樹脂材料により構成されている。ピン８７は、図４に示すように、有蓋筒状をし、筒状部８７１と、筒状部８７１の上端を塞ぎ且つ筒状部８７１よりも大径な上大径部８７３と、筒状部８７１の下端に設けられ且つ筒状部８７１よりも大径な下大径部８７５とを有している。ピン８７は、天壁部５１の貫通孔５１ａ（図３参照）に筒状部８７１が挿入される。筒状部８７１の上下方向の寸法は、天壁部５１の厚みよりも大きく、ピン８７が上下動可能に支持される。
ピン８７の下大径部８７５は、容器内の圧力が一定以上になると、弾性変形して、貫通孔５１ａを通過する。すなわち、圧力が一定以上になると、圧力表示部６５が天壁部５１から上方へ抜け、内部の圧力が開放される。つまり、圧力表示部６５は、安全弁として機能する。なお、ピン８７の下大径部８７５の厚み、直径等は、ピン８７が抜けるタイミング（容器内の圧力）に合わせて設定されている。
【0025】
（７）取手
取手６３は、周壁部５３の筒軸を挟んで対向する部位に設けられ、合計で２個ある。取手６３は径方向の外方へ張り出す。取手６３は、蓋本体５の装着状態が容器本体１に対して第１の位置であること、第１の位置で蓋本体５を装着させるための目印となる蓋側目印７５を有する。なお、圧力表示部６５及び連通口６１は、１個の取手６３を結ぶ仮想線上に位置する。
取手６３は、図１に示すように、蓋本体５が第１の位置で容器本体１に装着（ロック）された状態を上方から見ると、容器本体１の取手２１と一致する。換言すると、取手２１，６３が重なる位置が、「第１の位置」であり、ロック状態である。
取手６３は、周壁部５３の筒軸を挟んで対向する部位に設けられ、合計で２個ある。取手６３は径方向の外方へ張り出す。取手６３は、蓋本体５の装着状態が容器本体１に対して第１の位置であること、第１の位置で蓋本体５を装着させるための目印となる蓋側目印７５を有する。なお、圧力表示部６５及び連通口６１は、１個の取手６３を結ぶ仮想線上に位置する。
取手６３は、図１に示すように、蓋本体５が第１の位置で容器本体１に装着（ロック）された状態を上方から見ると、容器本体１の取手２１と一致する。換言すると、取手２１，６３が重なる位置が、「第１の位置」であり、ロック状態である。
【0026】
（８）連通口
連通口６１は、蓋本体５の天壁部５１に装着された開閉部材６７の上下方向の貫通孔６７１により構成されている。開閉部材６７は、図５に示すように、筒状をし、筒軸方向の中間部分に周方向に延伸する溝部６７３が外周面に形成されている。溝部６７３が天壁部５１の貫通孔５１ｂ（図３参照）に嵌合する。
開閉部材６７の底部分６７５の外周面（下面）は、下方に膨らむ形状をしている。開閉部材６７は、その下面が直線状に膨らんでもよいし、下側の凸の曲線状に膨らんでもよいし、直線と曲線とを組みわせた形状で膨らんでもよい。具体的には、ドーム状に膨らんでいる。貫通孔６７１（連通口６１）は、下方に最も膨らんだ部分に形成されている。これにより、閉塞部１９との密閉性を高めることができる。開閉部材６７の下面の最も膨らんだ位置は、開閉部材６７の中心であり、貫通孔６７１の中心である。これにより、閉塞部１９により閉塞された際に、開閉部材６７の底部が均等に変形し、密閉性を向上できる。
連通口６１は、蓋本体５の天壁部５１に装着された開閉部材６７の上下方向の貫通孔６７１により構成されている。開閉部材６７は、図５に示すように、筒状をし、筒軸方向の中間部分に周方向に延伸する溝部６７３が外周面に形成されている。溝部６７３が天壁部５１の貫通孔５１ｂ（図３参照）に嵌合する。
開閉部材６７の底部分６７５の外周面（下面）は、下方に膨らむ形状をしている。開閉部材６７は、その下面が直線状に膨らんでもよいし、下側の凸の曲線状に膨らんでもよいし、直線と曲線とを組みわせた形状で膨らんでもよい。具体的には、ドーム状に膨らんでいる。貫通孔６７１（連通口６１）は、下方に最も膨らんだ部分に形成されている。これにより、閉塞部１９との密閉性を高めることができる。開閉部材６７の下面の最も膨らんだ位置は、開閉部材６７の中心であり、貫通孔６７１の中心である。これにより、閉塞部１９により閉塞された際に、開閉部材６７の底部が均等に変形し、密閉性を向上できる。
【0027】
４．使用
（１）蓋本体の装着
蓋本体５の内張出部７１が容器本体１の外張出部２５の間に嵌るように、蓋本体５を容器本体１に載置する。なお、これにより、容器本体１の周壁部１３の上端とパッキン６９とが当接する。
蓋本体５を載置した状態で、蓋本体５を容器本体１に対して中心軸周りに相対的に回転させることで、蓋側装着機構５５が容器側装着機構１５に係合する。これにより、蓋本体５が容器本体１に装着される。
（１）蓋本体の装着
蓋本体５の内張出部７１が容器本体１の外張出部２５の間に嵌るように、蓋本体５を容器本体１に載置する。なお、これにより、容器本体１の周壁部１３の上端とパッキン６９とが当接する。
蓋本体５を載置した状態で、蓋本体５を容器本体１に対して中心軸周りに相対的に回転させることで、蓋側装着機構５５が容器側装着機構１５に係合する。これにより、蓋本体５が容器本体１に装着される。
【0028】
（２）圧力調理
圧力調理する際には、上記の「（１）蓋本体の装着」での係合状態から、蓋側目印７５と容器側目印２９とが一致するように、さらに蓋本体５を容器本体１に対して回転させる。これにより、ロック機構が作用し、蓋本体５が容器本体１にロック状態で装着されると共に連通口６１が閉塞部１９により塞がれる。これにより、内部が密閉され、圧力調理が可能となる。また、連通口６１が塞がれることで、内部の圧力は、調圧ユニット５９により調整されることとなり、内部の高圧状態が維持され易くなる。
閉塞部１９は周壁部１３から張り出す構造であるため、容易に設けることができる。また、閉塞部１９の上面が上方に膨らんでいるため、蓋本体５をスムーズに回転させることができる。一方、開閉部材６７の下面も下方に膨らんでいるため、蓋本体５をスムーズに回転させることができる。
回転に際し、閉塞部１９と開閉部材６７とが相手側に向かって膨らんでいるため、開閉部材６７と閉塞部１９とが正規の位置（設計した位置）から外れていたとしても、密閉性を高めることができる。つまり、高い密閉性を維持できる範囲（回転範囲）を広げることができる。
圧力調理する際には、上記の「（１）蓋本体の装着」での係合状態から、蓋側目印７５と容器側目印２９とが一致するように、さらに蓋本体５を容器本体１に対して回転させる。これにより、ロック機構が作用し、蓋本体５が容器本体１にロック状態で装着されると共に連通口６１が閉塞部１９により塞がれる。これにより、内部が密閉され、圧力調理が可能となる。また、連通口６１が塞がれることで、内部の圧力は、調圧ユニット５９により調整されることとなり、内部の高圧状態が維持され易くなる。
閉塞部１９は周壁部１３から張り出す構造であるため、容易に設けることができる。また、閉塞部１９の上面が上方に膨らんでいるため、蓋本体５をスムーズに回転させることができる。一方、開閉部材６７の下面も下方に膨らんでいるため、蓋本体５をスムーズに回転させることができる。
回転に際し、閉塞部１９と開閉部材６７とが相手側に向かって膨らんでいるため、開閉部材６７と閉塞部１９とが正規の位置（設計した位置）から外れていたとしても、密閉性を高めることができる。つまり、高い密閉性を維持できる範囲（回転範囲）を広げることができる。
【0029】
（３）通常調理
圧力調理する際には、上記の「（１）蓋本体の装着」での係合状態では、連通口６１が閉塞部１９により塞がれていない。これにより、容器内部と外部とが連通口６１により連通し、通常調理が可能となる。
このように、蓋本体５の容器本体１への装着位置により、圧力調理と通常調理とを簡単に選択できる。
圧力調理する際には、上記の「（１）蓋本体の装着」での係合状態では、連通口６１が閉塞部１９により塞がれていない。これにより、容器内部と外部とが連通口６１により連通し、通常調理が可能となる。
このように、蓋本体５の容器本体１への装着位置により、圧力調理と通常調理とを簡単に選択できる。
【0030】
＜第２実施形態＞
第１実施形態で説明した容器Ｘを使って自動調理する調理モードを有する電子レンジについて説明する。なお、圧力調理する圧力調理モードは、調理モードに含まれる。
１．電子レンジ
電子レンジＹは、図６及び図７に示すように、開口を有する筐体１０３、筐体１０３に取り付けられ且つ開口を開閉可能とする扉体１０５、使用者が調理内容を選択するための操作部１０７、使用者の調理内容の選択のサポートや調理内容の運転状況を表示する表示部１０９、被調理材を加熱する加熱部１１１、加熱に合わせて点灯する庫内灯１１３、加熱に合わせて換気を行うファン部１１５、使用者の選択内容にしたがって加熱部１１１や表示部１０９や庫内灯１１３やファン部１１５を制御する制御部１１７等を備える。
また、電子レンジＹは、圧力調理モードのプログラムが開始すると扉体１０５の開閉をロックするロック部１１９を備え、当該ロック部１１９は制御部１１７によりロック及び解除が制御される。なお、ロック部１１９として、例えば、ソレノイド等の電磁弁を利用できる。
第１実施形態で説明した容器Ｘを使って自動調理する調理モードを有する電子レンジについて説明する。なお、圧力調理する圧力調理モードは、調理モードに含まれる。
１．電子レンジ
電子レンジＹは、図６及び図７に示すように、開口を有する筐体１０３、筐体１０３に取り付けられ且つ開口を開閉可能とする扉体１０５、使用者が調理内容を選択するための操作部１０７、使用者の調理内容の選択のサポートや調理内容の運転状況を表示する表示部１０９、被調理材を加熱する加熱部１１１、加熱に合わせて点灯する庫内灯１１３、加熱に合わせて換気を行うファン部１１５、使用者の選択内容にしたがって加熱部１１１や表示部１０９や庫内灯１１３やファン部１１５を制御する制御部１１７等を備える。
また、電子レンジＹは、圧力調理モードのプログラムが開始すると扉体１０５の開閉をロックするロック部１１９を備え、当該ロック部１１９は制御部１１７によりロック及び解除が制御される。なお、ロック部１１９として、例えば、ソレノイド等の電磁弁を利用できる。
【0031】
操作部１０７は複数の操作ボタンを有している。使用者は、これらの操作ボタンを操作することで、加熱に関する出力や時間を設定したり、複数ある自動調理メニューの中から所望のメニューを指定したりできる。なお、自動調理メニューとして、容器Ｘを利用した圧力調理モード等が含まれる。
制御部１１７は、マイクロコンピュータとその周辺回路から構成され、メモリ１２１とタイマ１２３とを備える。メモリ１２１は、自動調理メニューに応じた複数の制御プログラムを記憶している。なお、当該複数プログラムには、圧力調理モードを実行するためのプログラムが含まれている。
制御部１１７は、マイクロコンピュータとその周辺回路から構成され、メモリ１２１とタイマ１２３とを備える。メモリ１２１は、自動調理メニューに応じた複数の制御プログラムを記憶している。なお、当該複数プログラムには、圧力調理モードを実行するためのプログラムが含まれている。
【0032】
制御部１１７は、圧力調理モードが選択されると、第１出力で運転する第１ステップと、第１出力以下の第２出力と当該第２出力よりも低い第３出力とで間欠運転する第２ステップとをこの順で行う。ここでは、制御部１１７は、さらに、第２ステップの後に、第３出力よりも低い第４出力で運転する第３ステップを行う。
【0033】
２．制御部
圧力調理モードが選択された場合の制御部１１７の処理について、図７及び図８を用いて説明する。
制御部１１７は、操作部１０７が使用者により操作れ、圧力調理モードが選択されることにより処理を開始する。
処理を開始すると、０クリア等を行った後にタイマ１２３をスタートさせ（Ｓ１）、庫内灯１１３、ファン部１１５、ロック部１１９を駆動させ（Ｓ２）、図８に示すように、第１時間（Ｔ１）が経過するまで第１出力（高出力運転：Ｐ１）で加熱部１１１を駆動させる（Ｓ３，Ｓ４）。
ここでの第１出力（Ｐ１）は、各調理コースに対応してあらかじめメモリ１２１に記憶されている。また、第１時間（Ｔ１）は、容器Ｘ内の圧力が圧力調理に必要な圧力になるまでの時間であり、各調理コースに対応してあらかじめメモリ１２１に記憶されている。
圧力調理モードが選択された場合の制御部１１７の処理について、図７及び図８を用いて説明する。
制御部１１７は、操作部１０７が使用者により操作れ、圧力調理モードが選択されることにより処理を開始する。
処理を開始すると、０クリア等を行った後にタイマ１２３をスタートさせ（Ｓ１）、庫内灯１１３、ファン部１１５、ロック部１１９を駆動させ（Ｓ２）、図８に示すように、第１時間（Ｔ１）が経過するまで第１出力（高出力運転：Ｐ１）で加熱部１１１を駆動させる（Ｓ３，Ｓ４）。
ここでの第１出力（Ｐ１）は、各調理コースに対応してあらかじめメモリ１２１に記憶されている。また、第１時間（Ｔ１）は、容器Ｘ内の圧力が圧力調理に必要な圧力になるまでの時間であり、各調理コースに対応してあらかじめメモリ１２１に記憶されている。
【0034】
第１時間（Ｔ１）が経過すると（Ｓ４で「Ｙｅｓ」である）、第２時間（Ｔ２）が経過するまで、第１出力（Ｐ１）と第３出力（Ｐ３）との間欠運転で加熱部１１１を駆動する（Ｓ５，Ｓ６）。ここでの間欠運転は、図８に示すように、第１出力（Ｐ１）を間欠で運転し、第１出力（Ｐ１）で運転しないときに、第１出力（Ｐ１）よりも低い第３出力（Ｐ３）で運転する。これにより、容器Ｘ内の加圧状態を維持できる。なお、間欠運転の第１出力（Ｐ１）と第３出力（Ｐ３）とのデューティ比等はあらかじめメモリ１２１に記憶されている。
なお、ここでの第１出力（Ｐ１）は、第１出力（Ｐ１）以下の第２出力（Ｐ２）の一例に相当する。また、第３出力（Ｐ３）は、第２出力（Ｐ２）でもある第１出力（Ｐ１）よりも低ければよく、「０」の出力も含む。また、第３出力（Ｐ３）及び第２時間（Ｔ２）は、各調理コースに対応してあらかじめメモリ１２１に記憶されている。第３出力（Ｐ３）は、間欠運転のデューティ比や調理内容によって適宜設定されている。
なお、ここでの第１出力（Ｐ１）は、第１出力（Ｐ１）以下の第２出力（Ｐ２）の一例に相当する。また、第３出力（Ｐ３）は、第２出力（Ｐ２）でもある第１出力（Ｐ１）よりも低ければよく、「０」の出力も含む。また、第３出力（Ｐ３）及び第２時間（Ｔ２）は、各調理コースに対応してあらかじめメモリ１２１に記憶されている。第３出力（Ｐ３）は、間欠運転のデューティ比や調理内容によって適宜設定されている。
【0035】
第２時間（Ｔ２）が経過すると（Ｓ６で「Ｙｅｓ」である）、第３時間（Ｔ３）が経過するまで、第４出力（低出力運転：Ｐ４）で加熱部１１１を駆動する（Ｓ７，Ｓ８）。これにより、容器Ｘ内を減圧させることができ、安全性を向上できる。
なお、第４出力（Ｐ４）は、出力が「０」の状態を含み、「０」の状態に相当する低出力も含む。
第３時間（Ｔ３）が経過すると（Ｓ８で「Ｙｅｓ」である）、加熱部１１１の駆動を停止すると共にタイマ１２３をストップし（Ｓ９，Ｓ１０）、庫内灯１１３とファン部１１５とロック部１１９の駆動を停止させ（Ｓ１１）て、処理を終了する。
これにより、加熱調理中に使用者が扉体１０５を開けることを防ぐことができ、安全性を高めることができる。
なお、容器Ｘを利用して電子レンジＹで通常調理モードが選択された場合、図８及び図９に示す、経過時間が第１時間（Ｔ１）から第２時間（Ｔ２）までに行う間欠運転を行うようにしてよい。
なお、第４出力（Ｐ４）は、出力が「０」の状態を含み、「０」の状態に相当する低出力も含む。
第３時間（Ｔ３）が経過すると（Ｓ８で「Ｙｅｓ」である）、加熱部１１１の駆動を停止すると共にタイマ１２３をストップし（Ｓ９，Ｓ１０）、庫内灯１１３とファン部１１５とロック部１１９の駆動を停止させ（Ｓ１１）て、処理を終了する。
これにより、加熱調理中に使用者が扉体１０５を開けることを防ぐことができ、安全性を高めることができる。
なお、容器Ｘを利用して電子レンジＹで通常調理モードが選択された場合、図８及び図９に示す、経過時間が第１時間（Ｔ１）から第２時間（Ｔ２）までに行う間欠運転を行うようにしてよい。
【0036】
（３）その他
第２実施形態では、第１出力（Ｐ１）と第３出力（Ｐ３）とで間欠運転を行っているが、第１出力（Ｐ１）の代わりに、第１出力（Ｐ１）よりも低く且つ第３出力（Ｐ３）よりも高い第２出力（Ｐ２）で間欠運転してもよい。
第２実施形態では、第１時間（Ｔ１）から第２時間（Ｔ２）まで間欠運転を行っているが、当該間欠運転のエネルギ（出力×時間）と同じエネルギとなる第５出力（Ｐ５）で連続運転するようにしてもよい。
図８におけるステップＳ３，Ｓ５，Ｓ７では、出力が一定であったが、例えば、変動させてもよい。具体的には、ステップＳ３では、時間の経過と共に出力を徐々に高めるようにしてもよい。ステップＳ５，Ｓ７では、時間の経過と共に出力を徐々に低くするようにしてもよい。
扉体１０５のロックのタイミングは、プログラム開始時でもよいし、容器内の圧力がある程度（圧力表示部６５が動作する前）になったときでもよいし、プログラムの開始から所定時間経過後であってもよい。
扉体１０５のロック解除のタイミングは、プログラム終了時でもよいし、容器内の圧力がある程度（動作していた圧力表示部６５が動作を終了した後）になったときでもよいし、ステップＳ７をスタートしてから所定時間経過後であってもよい。
第２実施形態では、第１出力（Ｐ１）と第３出力（Ｐ３）とで間欠運転を行っているが、第１出力（Ｐ１）の代わりに、第１出力（Ｐ１）よりも低く且つ第３出力（Ｐ３）よりも高い第２出力（Ｐ２）で間欠運転してもよい。
第２実施形態では、第１時間（Ｔ１）から第２時間（Ｔ２）まで間欠運転を行っているが、当該間欠運転のエネルギ（出力×時間）と同じエネルギとなる第５出力（Ｐ５）で連続運転するようにしてもよい。
図８におけるステップＳ３，Ｓ５，Ｓ７では、出力が一定であったが、例えば、変動させてもよい。具体的には、ステップＳ３では、時間の経過と共に出力を徐々に高めるようにしてもよい。ステップＳ５，Ｓ７では、時間の経過と共に出力を徐々に低くするようにしてもよい。
扉体１０５のロックのタイミングは、プログラム開始時でもよいし、容器内の圧力がある程度（圧力表示部６５が動作する前）になったときでもよいし、プログラムの開始から所定時間経過後であってもよい。
扉体１０５のロック解除のタイミングは、プログラム終了時でもよいし、容器内の圧力がある程度（動作していた圧力表示部６５が動作を終了した後）になったときでもよいし、ステップＳ７をスタートしてから所定時間経過後であってもよい。
【0037】
以上、実施形態を説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、変形例同士を組み合わせたものであってもよい。
また、実施形態や変形例に記載していていない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。
また、実施形態や変形例に記載していていない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。
【0038】
＜変形例＞
１．容器
（１）容器Ｘは、耐熱性樹脂材料により構成していたが、少なくとも電子レンジで使用可能な材料、例えば、耐熱性樹脂材料、耐熱ガラス材料等により構成してもよい。
（２）容器Ｘは、連通口６１を蓋本体５に、閉塞部１９を容器本体１にそれぞれ備えていたが、連通口を容器本体に、閉塞部を蓋本体にそれぞれ備えてもよい。
（３）連通口６１は１個であったが、２個以上であってもよい。
（４）閉塞部１９は、取手２１の内側に設けられていたが、周壁部１３の上端の一部を除いた広い範囲で内側（中心軸）に向かって張り出してもよい。広い範囲で張り出す場合、張り出していない部分に、通常調理時に連通口が位置するように構成される。
（５）連通口６１及び閉塞部１９は、取手２１，６３に対し、その中心軸側に設けられていたが、他の位置、例えば、一対の取手の間に設けられてもよい。
１．容器
（１）容器Ｘは、耐熱性樹脂材料により構成していたが、少なくとも電子レンジで使用可能な材料、例えば、耐熱性樹脂材料、耐熱ガラス材料等により構成してもよい。
（２）容器Ｘは、連通口６１を蓋本体５に、閉塞部１９を容器本体１にそれぞれ備えていたが、連通口を容器本体に、閉塞部を蓋本体にそれぞれ備えてもよい。
（３）連通口６１は１個であったが、２個以上であってもよい。
（４）閉塞部１９は、取手２１の内側に設けられていたが、周壁部１３の上端の一部を除いた広い範囲で内側（中心軸）に向かって張り出してもよい。広い範囲で張り出す場合、張り出していない部分に、通常調理時に連通口が位置するように構成される。
（５）連通口６１及び閉塞部１９は、取手２１，６３に対し、その中心軸側に設けられていたが、他の位置、例えば、一対の取手の間に設けられてもよい。
【0039】
＜その他＞
（１）容器Ｘは、耐熱性樹脂材料により構成していたが、金属材料で構成し、ガス、電気、磁気等を利用した調理器、つまり、電子レンジ以外の調理器により調理可能としてもよい。この場合でも、連通口を設けることで、通常料理では容器内の圧力が上昇し難く、圧力料理では高圧状態を維持しやすい調理容器を提供できる。この際、圧力表示部や取手を備えてもよいし、備えなくてもよい。
（２）蓋本体５は、安全弁として機能を有する圧力表示部６５を有している。これにより、蓋本体の構造を簡単にできる。つまり、従来の圧力鍋は、第２弁手段１８として、一定圧力以上になると蓋体２から外れる弁球１９を有しているため、構造が複雑になるという課題がある。なお、蓋本体５の構造を簡単にする観点からは、圧力表示部を少なくとも有する蓋本体であればよく、連通口６１を有していなくてもよく、調圧ユニットの構造も特に限定するものではない。
（１）容器Ｘは、耐熱性樹脂材料により構成していたが、金属材料で構成し、ガス、電気、磁気等を利用した調理器、つまり、電子レンジ以外の調理器により調理可能としてもよい。この場合でも、連通口を設けることで、通常料理では容器内の圧力が上昇し難く、圧力料理では高圧状態を維持しやすい調理容器を提供できる。この際、圧力表示部や取手を備えてもよいし、備えなくてもよい。
（２）蓋本体５は、安全弁として機能を有する圧力表示部６５を有している。これにより、蓋本体の構造を簡単にできる。つまり、従来の圧力鍋は、第２弁手段１８として、一定圧力以上になると蓋体２から外れる弁球１９を有しているため、構造が複雑になるという課題がある。なお、蓋本体５の構造を簡単にする観点からは、圧力表示部を少なくとも有する蓋本体であればよく、連通口６１を有していなくてもよく、調圧ユニットの構造も特に限定するものではない。
【符号の説明】
【0040】
１ 容器本体
５ 蓋本体
１１ 底壁部
１３ 周壁部
１９ 閉塞部
６１ 連通口
５ 蓋本体
１１ 底壁部
１３ 周壁部
１９ 閉塞部
６１ 連通口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】