特開 2022-171167 電子ペン用芯体及び電子ペン本体部

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022171167

(43)【公開日】2022-11-11

(54)【発明の名称】電子ペン用芯体及び電子ペン本体部

(51)【国際特許分類】

   G06F 3/03 20060101AFI20221104BHJP

   G06F 3/046 20060101ALI20221104BHJP

【ＦＩ】

G06F3/03 400F

G06F3/03 400A

G06F3/046 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021077639

(22)【出願日】2021-04-30

(71)【出願人】

【識別番号】000139403

【氏名又は名称】株式会社ワコム

(74)【代理人】

【識別番号】100091546

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 正美

(74)【代理人】

【識別番号】100206379

【弁理士】

【氏名又は名称】丸山 正

(72)【発明者】

【氏名】神山 良二

(57)【要約】

【課題】 強度が高く、ハードな使用にも対応でき、ペン先部分の交換が容易で、装着される電子ペンに対しても親和性の高い電子ペン用芯体を実現する。
【解決手段】 接続部材７２の先端側孔部７２ｆには、先端部材７１の後端延伸部７１２が挿入されるが、当該先端側孔部７２ｆｔ内には、先端部材７１を着脱可能であって所定の保持強度で保持するための先端保持部７１２ｃ、７１２ｄが設けられる。同様に、接続部材２の後端側孔部７２ｂｋには、後端部材７３の前端延伸部７３３が挿入されるが、当該後端側孔部７２ｂｋ内には、後端部材７３を着脱可能であって所定の保持強度で保持するための後端保持部が設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ペン先部と、前記ペン先部の後端面から前記ペン先部と反対方向に延伸された後端延伸部とを備えた棒状体の先端部材と、
電子ペン内部に着脱可能に装着するための装着部と、前記装着部の前端面から前記装着部と反対方向に延伸された前端延伸部とを備えた棒状体の後端部材と、
棒状体であって、一方の端部側には前記先端部材の前記後端延伸部が挿入される先端側孔部が設けられ、他方の端部側には、前記後端部材の前記前端延伸部が挿入される後端側孔部が設けられた接続部材と
を備え、
前記先端部材の前記後端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記先端部材の前記後端延伸部を、着脱可能に所定の保持強度で保持するための先端保持部が設けられ、
前記後端部材の前記前端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記後端部材の前記前端延伸部を、所定の保持強度で保持するための後端保持部が設けられ、
前記後端側孔部と前記前端延伸部との保持強度が、前記先端側孔部と前記後端側延伸部との保持強度よりも、強くなるようにされている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項2】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端保持部は、前記先端側孔部の内壁面に設けられた突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項3】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端保持部は、前記先端側孔部の内壁面に設けられた１以上のリング状突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項4】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端保持部は、前記先端部材の前記後端延伸部の側面に設けられた突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項5】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記後端保持部は、接続部材に設けられた嵌合孔と、前記嵌合孔に対応するように、前記後端部材の前端延伸部に設けられた突起部とで構成される
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項6】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記後端保持部は、前記接続部材の内壁面に設けられた突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項7】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記後端保持部は、前記後端部材の前記前端延伸部の側面に設けられた突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項8】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記後端側孔部と前記前端延伸部との保持強度が一番強く、電子ペン内部の芯体保持部と前記後端部材の前記装着部との保持強度が２番目に強く、前記先端側孔部と前記後端延伸部との保持強度が３番目に強くなるようにされている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項9】

請求項１に記載に電子ペン用芯体であって、
前記接続部材は、金属材料により形成されている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項10】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端部材は、樹脂材料により形成されている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項11】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端部材は、フェルト材料により形成されている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項12】

請求項１に記載の電子ペン用芯体であって、
前記後端部材は、樹脂材料により形成されている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項13】

ペン先部と、前記ペン先部の後端面から前記ペン先部と反対方向に延伸された後端延伸部とを備えた棒状体の先端部材と、
棒状体であって、一方の端部側には前記先端部材の前記後端延伸部が挿入される先端側孔部が設けられ、他方の端部側には、電子ペン内部に着脱可能に装着するための装着部が設けられた接続部材と
を備え、
前記先端部材の前記後端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記先端部材の前記後端延伸部を、着脱可能に所定の保持強度で保持するための先端保持部が設けられる
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項14】

請求項１３に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端保持部は、前記先端側孔部の内壁面に設けられた突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項15】

請求項１３に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端保持部は、前記先端側孔部の内壁面に設けられた１以上のリング状突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項16】

請求項１３に記載の電子ペン用芯体であって、
前記先端保持部は、前記先端部材の前記後端延伸部の側面に設けられた突起である
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項17】

請求項１３に記載の電子ペン用芯体であって、
電子ペン内部の芯体保持部と前記接続部材の前記装着部との保持強度が一番強く、前記先端側孔部と前記後端延伸部との保持強度が２番目に強くなるようにされている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項18】

筒状の筐体と、
前記筒状の筐体の一方の開口から先端が突出可能に配設される芯体と、
前記筒状の筐体内に設けられ、前記芯体に印加される筆圧を検出する筆圧検出部と、
を備え、
前記芯体は、
ペン先部と、前記ペン先部の後端面から前記ペン先部と反対方向に延伸された後端延伸部とを備えた棒状体の先端部材と、
電子ペン内部に着脱可能に装着するための装着部と、前記装着部の前端面から前記装着部と反対方向に延伸された前端延伸部とを備えた棒状体の後端部材と、
棒状体であって、一方の端部側には前記先端部材の前記後端延伸部が挿入される先端側孔部が設けられ、他方の端部側には、前記後端部材の前記前端延伸部が挿入される後端側孔部が設けられた接続部材と
を備え、
前記先端部材の前記後端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記先端部材の前記後端延伸部を、着脱可能に所定の保持強度で保持するための先端保持部が設けられ、
前記後端部材の前記前端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記後端部材の前記前端延伸部を、所定の保持強度で保持するための後端保持部が設けられ、
前記後端側孔部と前記前端延伸部との保持強度が、前記先端側孔部と前記後端側延伸部との保持強度よりも、強くなるようにされている
ことを特徴とする電子ペン本体部。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、電子ペン用芯体及び当該電子ペン用芯体が用いられて構成される電子ペン本体部に関する。

【背景技術】

【0002】

スマートフォンやタブレットＰＣ（Personal Computer）などの電子機器においては、位置検出センサと位置検出回路とからなる位置検出装置が搭載され、操作子としての電子ペンを用いて指示入力が可能なものが提供され、広く利用されている。このような電子機器においては小型化や薄型化が進んでおり、電子ペンについても、小型化や細型化が進められている。電子ペンの小型化、細型化に際しては、電子ペン用芯体についても小型化、細型化をする必要があるため、電子ペン用芯体の強度が低下する心配がある。

【0003】

後に記す特許文献１には、金属製のパイプ部の一方の端部に樹脂製のペン先部を圧入挿入することにより係止させ、他方の端部に樹脂製の筆圧伝達部を圧入挿入することにより係止させて構成する電子ペン用芯体が開示されている。また、後に記す特許文献２には、金属製の軸心構成部（パイプ部）一方の端部にはフェルト製の先端構成部を挿入して接合し、他方の端部には硬質樹脂製の嵌合部を挿入して接合することにより構成する電子ペン用芯体が開示されている。

【0004】

いずれの電子ペン用芯体の場合にも、金属製のパイプ部を用いることによって、折れにくい強度の高い電子ペン用芯体が実現できる。なお、特許文献２に開示された電子ペン用芯体の場合には、金属性の軸心構成部（パイプ部）と先端構成部、嵌合部と接合方法は、接着剤により接着させる方法が用いられている。なお、軸心構成部が硬質樹脂製の場合には、融解接合を用いることも説明されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】国際公開第２０１６／１８５９１５号

【特許文献2】国際公開第２０２０／２３５３４２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に開示された電子ペン用芯体の場合、ペン先部も筆圧伝達部もパイプ部に対して圧入挿入されるが、両者の結合の強度が弱く、ペン先部を操作面に対して強く押し付けて使用した場合などにおいては、ペン先部が外れてしまう可能性がある。しかし、特許文献２に開示された電子ペン用芯体のように、パイプ部に対して、先端構成部と嵌合部とを接着材により接着したのでは、パイプ部から先端構成部だけを取り外して交換することができなくなる。また、電子ペン用芯体の製造に手間がかかることにもなる。

【0007】

このように、電子ペン用芯体の場合、小型化、細型化に際しては、全体的な強度を確保することが求められると共に、その製造上においてもできるだけ簡単に製造可能にすることが求められる。更に、ペン先部（先端構成部）の交換を容易にしたり、電子ペン用芯体と電子ペンとの取り付け部分にかかる負荷を軽減させたりすることにより、使い勝手を向上させることも期待される。すなわち、筆圧検出が可能な電子ペンの場合、電子ペン用芯体が筆圧検出部を押圧する構成となるが、筆圧検出部と電子ペン用芯体の接続部分が頻繁に着脱される場合には、接続部分が摩耗、変形するなどして筆圧検出に影響を及ぼす可能性がある。

【0008】

以上のことに鑑み、強度が高く、ハードな使用にも対応でき、ペン先部分の交換が容易で、装着される電子ペンに対しても親和性の高い電子ペン用芯体を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するため、
ペン先部と、前記ペン先部の後端面から前記ペン先部と反対方向に延伸された後端延伸部とを備えた棒状体の先端部材と、
電子ペン内部に着脱可能に装着するための装着部と、前記装着部の前端面から前記装着部と反対方向に延伸された前端延伸部とを備えた棒状体の後端部材と、
棒状体であって、一方の端部側には前記先端部材の前記後端延伸部が挿入される先端側孔部が設けられ、他方の端部側には、前記後端部材の前記前端延伸部が挿入される後端側孔部が設けられた接続部材と
を備え、
前記先端部材の前記後端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記先端部材の前記後端延伸部を、着脱可能に所定の保持強度で保持するための先端保持部が設けられ、
前記後端部材の前記前端延伸部と前記接続部材との係合部分には、挿入された前記後端部材の前記前端延伸部を、所定の保持強度で保持するための後端保持部が設けられ、
前記後端側孔部と前記前端延伸部との保持強度が、前記先端側孔部と前記後端側延伸部との保持強度よりも、強くなるようにされている
ことを特徴とする電子ペン用芯体を提供する。

【0010】

この電子ペン用芯体によれば、先端部材の後端延伸部と接続部材とが係合する部分には、先端側孔部から接続部材に挿入された先端部材の後端延伸部を、着脱可能に所定の保持強度で保持するための先端保持部が設けられる。また、後端部材の前端延伸部と接続部材とが係合する部分には、後端側孔部から接続部材に挿入された後端部材の前端延伸部を、所定の保持強度で保持するための後端保持部が設けられる。この場合、後端側孔部と前端延伸部との保持強度が、先端側孔部と後端側延伸部との保持強度よりも、強くなるようにされる。

【0011】

これにより、先端部材と後端部材との両方を、接続部材に対して、所定の保持強度で保持されるように取り付けることができ、強度が高く、安定して機能する電子ペン用芯体が実現される。また、先端部材の交換も容易で、後端部材を介しての電子ペンに対する着脱も適切に行うことができる電子ペン用芯体が実現される。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】この発明による電子ペンの実施形態を説明するための図である。

【図2】この発明による電子ペン用芯体を備える電子ペン本体部の構成例を説明するための拡大図である。

【図3】この発明による電子ペン用芯体の構成例を説明するための図である。

【図4】この発明による電子ペン用芯体の他の構成例を説明するための図である。

【図5】この発明による電子ペン用芯体の他の構成例を説明するための図である。

【図6】この発明による電子ペン用芯体の他の構成例を説明するための図である。

【図7】この発明による電子ペン用芯体の他の構成例を説明するための図である。

【図8】この発明による電子ペン用芯体の接続部材の他の構成例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、この発明による電子ペン用芯体の実施形態を、この実施形態の電子ペン用芯体を用いて構成するこの発明による電子ペンの実施形態と共に、図を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態の電子ペンは、電磁誘導方式により、位置検出装置と結合することで位置指示をする場合の例である。

【0014】

［電子ペン１の構成例］
図１は、この発明による電子ペン用芯体の実施形態を用いた電子ペンの実施形態の構成例を示す図である。この実施形態の電子ペン１は、筒状の筐体２の中空部２ａ内に、電子ペン本体部３が収納され、ノックカム機構部４により、電子ペン本体部３のペン先側が、筐体２の長手方向の一端の開口部２ｂ側から出し入れされるノック式の構成を備える。この実施形態では、電子ペン本体部３は、カートリッジ式の構成とされ、筐体２に対して着脱可能とされている。電子ペン本体部３は、実施形態の電子ペン用芯体（以下、芯体と略称する。）７を備える。芯体７は、電子ペン本体部３に対して着脱可能とされている。なお、図１の例では、電子ペン１の筐体２が透明の合成樹脂で構成されていて、その内部が透けて見える状態として示している。

【0015】

この実施形態の電子ペン１は、市販のノック式ボールペンと互換性が取れる構成とされており、筐体２及び当該筐体２内に設けられるノックカム機構部４は、周知の市販のノック式ボールペンの筐体及びノックカム機構と同一の構成とされると共に、寸法関係も同一に構成される。ノックカム機構部４は、図１に示すように、カム本体４１と、ノック棒４２と、回転子４３とが組み合わされた周知の構成とされている。

【0016】

図１（Ａ）の状態において、ノック棒４２の端部４２ａが押下されると、ノックカム機構部４により、電子ペン本体部３は、筐体２内において図１（Ｂ）の状態にロックされ、電子ペン本体部３のペン先側が、筐体２の開口部２ｂから突出する状態になる。この図１（Ｂ）の状態から、ノック棒４２の端部４２ａが再度押下されると、ノックカム機構部４によりロック状態が解除され、復帰用バネ５により、電子ペン本体部３の筐体２内の位置は、図１（Ａ）の状態に戻る。ノックカム機構部４の詳細な構成及びその動作は、周知であるので、ここでは、その説明を省略する。

【0017】

［電子ペン本体部３の構成例］
図１（Ｃ）は、電子ペン本体部３の構成例を示す図である。また、図２は、電子ペン本体部３のペン先側の構成を説明するための部分拡大図である。この実施形態の電子ペン本体部３においては、図１（Ｃ）に示すように、コイル３１が巻回された磁性体コア、この例ではフェライトコア３２が筒状体部３３と結合されている。芯体７は、フェライトコア３２の貫通孔（図１（Ｃ）では図示を省略）を通じて挿通されて、後述するように、筒状体部３３内に設けられている筆圧検出部６（図１では図示を省略、図２参照）に着脱自在に嵌合されて電子ペン本体部３の一部として設けられる。図１（Ｃ）及び２（Ｂ）に示すように、芯体７は、ペン先側の端部が、フェライトコア３２から突出する。

【0018】

図２（Ａ）に示すように、この例のフェライトコア３２は、例えば円柱状形状のフェライト材料に、芯体７を挿通するための所定の径ｒ１（例えばｒ１＝１ｍｍ）の軸心方向の貫通孔３２ａが形成されたものとされている。このフェライトコア３２の、ペン先側には、徐々に先細りとなるテーパー部３２ｂが形成されており、位置検出装置のセンサとの間の磁気的な結合を、テーパー部３２ｂがない場合に比して、より強くなるように構成されている。芯体７は、詳しくは後述するが、先端部材７１、接続部材７２、後端部材７３からなるものである。

【0019】

この実施形態では、図２（Ａ）に示すように、コイル３１のフェライトコア３２における巻回位置は、ペン先側とは反対側に偏った、フェライトコア３２の全長の約１／２の長さの部分位置とされ、フェライトコア３２のペン先側の端部から、コイル巻回部の一方の端までの部分は、コイルが巻回されない非巻回部とされている。

【0020】

筒状体部３３のフェライトコア３２との結合部の近傍には、筆圧検出部６が設けられている。この筆圧検出部６は、この例では、例えば、特開２０１３－１６１３０７号公報に開示されているような筆圧に応じて静電容量を可変とする半導体素子を用いた構成としている。なお、筆圧検出部６は、例えば特許文献：特開２０１１－１８６８０３号公報に記載されている周知の機構的な構成の筆圧検出手段を使用した、筆圧に応じて静電容量が変化する可変容量キャパシタの構成とすることもできる。

【0021】

筆圧検出部６は、芯体７の後端部材７３が装着される圧力伝達部材３６により押圧される構成となっている。圧力伝達部材３６は、嵌合凹部３６ａが設けられており、これに芯体７の後端部材７３がはめ込まれることにより、芯体７が圧力伝達部材３６に装着される。圧力伝達部材３６は、電子ペン本体部３内から外れることがないように設けられたものであるが、芯体７に加えられる筆圧に応じて電子ペン本体部３の長手方向に所定の距離分だけ押し込まれたり、押し戻されたりするように摺動移動が可能になっている。このように、圧力伝達部材３６を介して、芯体７を電子ペン本体部３に対して着脱可能にする機能を実現すると共に、芯体７に加わる筆圧を筆圧検出部６に伝達する機能を実現する。

【0022】

筒状体部３３内には、さらにプリント基板３４が収納されている。このプリント基板３４には、コイル３１に並列に接続されて共振回路を構成するキャパシタ３５が設けられている。そして、筆圧検出部６で構成される可変容量キャパシタは、このプリント基板３４に形成されているキャパシタ３５に並列に接続されて、前記共振回路の一部を構成するようにされている。

【0023】

この実施形態の電子ペン１は、共振回路により、位置検出装置の位置検出センサのループコイルとの間で電磁誘導により結合して信号をインタラクションする。位置検出装置では、電子ペン１から受信する信号の位置検出センサ上での位置を検出することにより、電子ペン１による指示位置を検出すると共に、電子ペン１から受信した信号の周波数あるいは位相の変化を検出することにより、電子ペン１に印加されている筆圧を検出する。

【0024】

図２（Ｂ）に示すように、フェライトコア３２の、ペン先側とは反対側のコイル非巻回部が、筒状体部３３に設けられている凹部３３ａに嵌合されることで、フェライトコア３２が筒状体部３３と結合される。図示は省略するが、このフェライトコア３２の筒状体部３３との結合の際に、コイル３１の一端３１ａ及び３１ｂが、筒状体部３３のプリント基板３４に設けられているキャパシタ３５と並列に接続されるように電気的に接続される。

【0025】

［電子ペン用芯体７の構成例１］
図３は、電子ペン本体部３に装着される芯体７の構成例を説明するための図である。図３（Ａ）の外観図に示すように、芯体７は、先端部材７１と、接続部材７２と、後端部材７３とによって構成される。先端部材７１と後端部材７３とは、樹脂、合成ゴム、天然ゴム、などにより形成されるものであり、この実施形態ではポリアセタール樹脂（いわゆるＰＯＭ）による形成されたものである。なお、先端部材７１については、例えば書き味をソフトなものとするため、フェルト（不織布）等の繊維材料により形成することも可能である。また、接続部材７２は、芯体７の強度を強くするため、金属材料、硬質樹脂等の硬度の高い材料により形成されるものであり、この実施形態では、ステンレス鋼（いわゆるＳＵＳ）によって形成されたものである。

【0026】

接続部材７２は、図３（Ｂ）に示すように、内部が中空（貫通孔）となった筒状（パイプ状）の部材であり、内径がＲ１で、外径はＲ２のものである。図２（Ａ）を用いて説明したように、芯体７を挿通するフェライトコア３２の貫通孔３２ａの径ｒ１が例えば１ｍｍであるので、外径Ｒ２は、貫通孔３２ａに挿通可能な１ｍｍ以下となる。この例の場合、接続部材７２の先端部材７１側（図３（Ｂ）の左端側）が、先端部材７１が装着される先端側孔部ＦＨとなり、接続部材７２の後端部材７３側（図３（Ｂ）の右端側）が、後端部材７３が装着される後端側孔部ＢＨとなる。

【0027】

更に、接続部材７２の先端部材７１側（図３（Ｂ）の左端側）には、外周に沿って押圧することによりリング状凹部７２１ａ、７２１ｂが設けられている。これに伴い、接続部材７２のリング状凹部７２１ａ、７２１ｂに対応する内壁面（内側側面）の位置には、内側に張り出したリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄが形成され、こられリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄが先端保持部として機能する。

【0028】

また、接続部材７２の後端部材７３側（図３（Ｂ）の右端側）の側面（側壁）には、軸心方向と交差する方向に貫通孔７２２ａ、７２２ｂが設けられている。更に、図３（Ａ）、（Ｂ）には表れていないが、接続部材７２の内部の中空を挟んで、貫通孔７２２ａ、７２２ｂに対向する側面（側壁）の位置には、軸心方向と交差する方向に貫通孔７２２ｃ、７２２ｄが設けられている。すなわち、接続部材７２の側面には、内部の中空を挟んで、貫通孔７２２ａに対向する位置には貫通孔７２２ｃ設けられ、貫通孔７２２ｂに対向する位置には貫通孔７２２ｄが設けられることにより、４つの貫通孔７２２ａ、７２２ｂ、７２２ｃ、７２２ｄが設けられている。これら４つの貫通孔７２２ａ、７２２ｂ、７２２ｃ、７２２ｄが、後述する後端部材７３に設けられる突起部と共に、後端保持部として機能する。

【0029】

先端部材７１は、図３（Ｃ）に示すように、外観がドーム状に形成されたペン先部７１１と、ペン先部７１１の後端面７１１ａからペン先部７１１とは反対方向に延伸された後端延伸部７１２とを備えた棒状体である。ペン先部７１１の後端面７１１ａの直径は、接続部材７２の外径Ｒ２よりもやや長くなるようにされている。また、この実施形態の先端部材７１の後端延伸部７１２は、円柱形状とされ、その直径は長さＲ１とされている。

【0030】

このような形状の先端部材７１は、図３（Ｅ）の芯体７の断面図に示すように、後端延伸部７１２の後端側から接続部材７２の左端側の開口から接続部材７２の先端側孔部ＦＨに押し込むようにして挿入することにより、接続部材７２に取り付けられる。この場合、先端部材７１のペン先部７１１の後端面と、接続部材７２の先端面（左端面）とが突合し、先端部材７１が必要以上に接続部材７２内に入り込むことを防止する。更に、接続部材７２の内壁面に形成されたリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄが先端保持部として機能し、先端部材７１の後端延伸部７１２の側面を抑え込む状態となり、接続部材７２に対して一定の保持強度で先端部材７１を取り付けることができる。なお、後端延伸部７１２の直径は、接続部材７２の左端側の開口から挿入可能であれば、長さＲ１の近傍の長さとすることができる。但し、必要以上に長さＲ１より短くすることは、外れやすくなるため好ましくない。

【0031】

後端部材７３は、図３（Ｄ）に示すように、電子ペン本体部３に対して着脱可能に装着するための装着部７３１と、係合部７３２と、係合部７３２の前端面７３２ａから装着部７３１と反対方向に延伸された前端延伸部７３３とを備えた棒状体である。後端部材７３の装着部７３１と前端延伸部７３３とは、係合部７３２を挟んで共に円柱形状とされたものである。また、係合部７３２は、装着部７３１と前端延伸部７３３とを分けるもので、所定の厚みを有する円形平板状のものである。後端部材７３の装着部７３１は、図３（Ｄ）に示すように、嵌合突起７３１ａ、７３１ｂを備える。

【0032】

一方、前端延伸部７３３は、図３（Ｄ）に示すように、突起部７３３ａ、７３３ｂと、突起部７３３ｃ、７３３ｄとが、前端延伸部７３３の本体部分を挟んで対向する位置に設けられている。前端延伸部７３３の突起部７３３ａ、７３３ｂは、接続部材７２の貫通孔７２２ａ、７２２ｂに対して対応する位置に設けられており、また、突起部７３３ｃ、７３３ｄは、接続部材７２の貫通孔７２２ｃ、７２２ｄに対して対応する位置に設けられている。また、前端延伸部７３３の本体部分の直径は、図３（Ｄ）に示したようにＲ１とされている。

【0033】

後端部材７３は、図３（Ｅ）の芯体７の断面図に示すように、前端延伸部７３３の前端側から接続部材７２の右端側の開口から接続部材７２の後端側孔部ＢＨに押し込むようにして挿入することにより、接続部材７２に取り付けられる。この場合、前端延伸部７３３の突起部７３３ａ、７３３ｂが、接続部材７２の貫通孔７２２ａ、７２２ｂに嵌合し、前端延伸部７３３の突起部７３３ｃ、７３３ｄが、接続部材７２の貫通孔７２２ｃ、７２２ｄに嵌合するように位置調整して取り付けられる。これにより、接続部材７２に対して、後端部材７３を強固に取り付けることができる。また、係合部７３２の先端面が接続部材７２の後端面と突合し、後端部材７３が必要以上に接続部材７２内に入り込むことを防止する。

【0034】

なお、ここでは説明を簡単するため、突起部７３３ａ～７３３ｄと貫通孔７２２ａ～７２２ｄの対応を特定した。しかし、突起部７３３ａ、７３３ｂと突起部７３３ｃ、７３３ｄとは対向して設けられており、同様に、貫通孔７２２ａ、７２２ｂと突起部７３３ｃ、７３３ｄとは対向して設けられている。このため、突起部７３３ａ、７３３ｂを貫通孔７２２ｃ、７２２ｄに嵌合させ、突起部７３３ｃ、７３３ｄを貫通孔７２２ａ、７２２ｂに嵌合させても、同様に取り付け可能である。

【0035】

また、後端部材７３を接続部材７２から取り外すことももちろん可能である。この場合には、接続部材７２に対して後端部材７３を、軸心を中心して回転させるか、強く引き出すようにし、突起部７３３ａ、７３３ｂ、７３３ｃ、７３３ｄを、接続部材７２の貫通孔７２２ａ、７２２ｂ、７２２ｃ、７２２ｄから外すようにすればよい。また、前端延伸部７３３の直径は、接続部材７２の右端側の開口から挿入可能であれば、長さＲ１の近傍の長さとすることができる。但し、必要以上に長さＲ１より短くすることは、外れやすくなるため好ましくない。

【0036】

一方、後端部材７３の装着部７３１は、図２を用いて説明したように、電子ペン本体部３内に設けられる圧力伝達部材３６の嵌合凹部３６ａに嵌合する部分であり、嵌合突起７３１ａ、７３１ｂは、嵌合凹部３６ａの内壁面と強く接触する。すなわち、図３（Ｆ）の後端部材７３及び圧力伝達部材３６の断面図に示すように、装着部７３１の嵌合突起７３１ａ、７３１ｂ以外の部分の直径は、長さＲ３とされ、圧力伝達部材３６の嵌合凹部３６ａの直径と同じとされる。

【0037】

このため、圧力伝達部材３６の嵌合凹部３６ａに対して、後端部材７３の装着部７３１をその先端から押し込むようにして挿入して嵌合させる。この場合、嵌合突起７３１ａ、７３１ｂが、嵌合凹部３６ａの内壁面と強く接触し、所定の保持強度で係合して、圧力伝達部材３６に対して、芯体７が装着できる。これにより、芯体７が圧力伝達部材３６に装着され、芯体７に筆圧が加わることにより、圧力伝達部材３６が押し上げられ、圧力伝達部材３６の押圧部３６ｂが、筆圧検出部６を押圧することになる。芯体７への筆圧が解除されれば、圧力伝達部材３６及び芯体７は押し戻されて、元の位置に復帰する。

【0038】

この実施形態においては、接続部材７２と後端部材７３の前端延伸部７３３との接続部分は、貫通孔７２２ａ等と突起部７３３ａ等とが嵌合することにより保持強度が一番強く、接続部材７２と後端部材７３との接続が容易に外れることはない。後端部材７３の装着部７３１と圧力伝達部材３６との接続部分は、嵌合突起７３１ａ、７３１ｂと、圧力伝達部材３６の嵌合凹部３６ａの内壁面との接触面積が広く、保持強度が２番目に強い。接続部材７２と先端部材７１の後端延伸部７１２との接続部分は、接続部材７２の内壁面のリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄと後端延伸部７１２との接触部分は比較的に小さいため、保持強度は３番目の強さとなる。

【0039】

なお、保持強度は、接続部材７２が先端部材７１の後端延伸部７１２を保持する強さ、接続部材７２が後端部材７３の前端延伸部７３３を保持する強さ、圧力伝達部材３６が後端部材７３の装着部７３１を保持する強さを意味する。具体的に保持強度は、部材同士の接続部分の摩擦力や接続部分に設けられた貫通孔や突起部などの凹凸の係合力（係り合う力）により、部材同士が接続状態を維持できる場合の強度（強さ）を意味する。

【0040】

この実施の形態において。接続部材７２と後端部材７３の前端延伸部７３３との接続部分の保持強度を値Ａとし、後端部材の装着部７３１と圧力伝達部材３６との接続部分の保持強度を値Ｂとし、接続部材７２と先端部材７１の後端延伸部７１２との接続部分の保持強度を値Ｃとする。図３に示す芯体７を使用する場合には、保持強度の関係は、Ａ＞Ｂ＞Ｃとなる。すなわち、接続部材７２と後端部材７３の前端延伸部７３３との接続部分の保持強度が一番強く、後端部材７３の装着部７３１と圧力伝達部材３６との接続部分の保持強度が２番目となり、接続部材７２と先端部材７１の後端延伸部７１２との接続部分の保持強度が３番目となる。

【0041】

これにより、電子ペン本体部３に対して芯体７が装着されている状態で、先端部材７１のペン先部７１１を爪先等で挟み込んで、保持強度Ｂよりは小さいが、保持強度Ｃよりは大きな力で芯体７を引き抜くようにする。この時、芯体７の後端部材７３の装着部７３１は、圧力伝達部材３６に対して取り付けられた状態を維持しつつ、接続部材７２から先端部材７１を引き抜くことができる。すなわち、芯体７を電子ペン本体部３に対して装着された状態で、先端部材７１だけを交換することができる。また、先端部材７１の後端延伸部７１２の長さは比較的に長いため、保持強度Ｃより強い力で、短時間だけ複数回に分けて芯体７を引き抜くようにしても、先端部材７１だけを接続部材７２から引き抜くことができる。

【0042】

なお、電子ペン本体部３に対して芯体７が装着されている状態で、先端部材７１のペン先部７１１を例えば使用者が爪先等で挟み込んで、保持強度Ａよりは小さいが、保持強度Ｂよりは大きな力で芯体７を引き抜くようにする。この時、先端部材７１の後端延伸部７１２の長さは長いので、先端部材７１が接続部材７２から抜ける前に、電子ペン本体部３から芯体７の全体を引き抜くことができる。すなわち、芯体７の全体の交換も必要に応じて行うことができる。

【0043】

なお、図３（Ｅ）に示したように、先端部材７１の後端延伸部７１２の後端面と、後端部材７３の前端延伸部７３３の前端面との間には空隙７４が設けられているが、この空隙７４は必ずしも必要ではない。先端部材７１の後端延伸部７１２と、後端部材７３の前端延伸部７３３との一方または両方をより長くして、空隙７４をできるだけ狭くすることにより、芯体７の強度をより高くすることができる。

【0044】

［電子ペン用芯体７の構成例２］
図４は、電子ペン本体部３に装着される芯体７の他の構成例である芯体７Ａについて説明するための図である。なお、図４に示す芯体７Ａおいても、図３に示した芯体７と同様に構成される部分には、同じ参照符号を付している。図４（Ａ）の外観図に示すように、この例の芯体７Ａは、先端部材７１と、接続部材７２Ａと、後端部材７３Ａとによって構成される。すなわち、芯体７Ａを構成する部材は、図３を用いて説明した芯体７の場合と同じ３種類であるが、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａの構成が、図３に示した芯体７の接続部材７２、後端部材７３とは異なっている。この例の芯体７Ａにおいても、先端部材７１、接続部材７２Ａ、後端部材７３Ａのそれぞれは、図３を用いて説明した芯体７の対応する部材と同様の材料によって形成される。

【0045】

この例の芯体７Ａにおいても、接続部材７２Ａは、図４（Ｂ）に示すように、内部が中空となったパイプ状（筒状）の部材であり、内径がＲ１で、外径はＲ２のものである点は、図３（Ｂ）に示した接続部材７２と同様である。また、この例においても、接続部材７２Ａの先端部材７１側（図４（Ｂ）の左端側）が、先端部材７１が装着される先端側孔部ＦＨとなり、接続部材７２Ａの後端部材７３Ａ側（図４（Ｂ）の右端側）が、後端部材７３Ａが装着される後端側孔部ＢＨとなる。

【0046】

また、図４（Ｂ）に示す接続部材７２Ａにおいても、接続部材７２Ａの先端部材７１側（図４（Ｂ）の左端側）には、外周に沿って押圧することによりリング状凹部７２１ａ、７２１ｂが設けられている。これに伴い、接続部材７２Ａのリング状凹部７２１ａ、７２１ｂに対応する内壁面（内側側面）の位置には、内側に張り出したリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄが形成され、こられリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄが先端保持部として機能する。

【0047】

また、この例の接続部材７２Ａの後端部材７３Ａ側（図４（Ｂ）の右端側）には、外周に沿って押圧することによりリング状凹部７２３ａ、７２３ｂが設けられている。これに伴い、接続部材７２Ａのリング状凹部７２３ａ、７２３ｂに対応する内壁面（内側側面）の位置には、内側に張り出したリング状凸部７２３ｃ、７２３ｄが形成され、こられリング状凸部７２３ｃ、７２３ｄが後端保持部として機能する。なお、図４（Ｂ）に示したように、後端部材７３Ａ側のリング状凹部７２３ａ、７２３ｂは、先端部材７１側のリング状凹部７２１ａ、７２１ｂよりも長手方向の幅が広くなっている。これに応じて、後端部材７３Ａ側のリング状凹部７２３ａ、７２３ｂは、先端部材７１側のリング状凹部７２１ａ、７２１ｂよりも長手方向の幅が広くなっている。

【0048】

図４（Ｃ）に示すように、先端部材７１は、図３（Ｃ）を用いて説明した先端部材７１と同様に構成されるものであり、先端部材７１についての詳細な説明は、重複するため省略する。先端部材７１は、図４（Ｅ）の芯体７Ａの断面図に示すように、後端延伸部７１２の後端側から接続部材７２Ａの左端側の開口から接続部材７２Ａの先端側孔部ＦＨに押し込むようにして挿入する。これにより、図３を用いて説明した芯体７の場合と同様にして、先端部材７１が接続部材７２Ａに取り付けられる。すなわち、接続部材７２Ａの内壁面に形成されたリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄが先端保持部として機能し、先端部材７１の後端延伸部７１２の側面を抑え込む状態となり、接続部材７２Ａに対して一定の保持強度で先端部材７１を取り付けることができる。

【0049】

この場合、先端部材７１のペン先部７１１の後端面と、接続部材７２Ａの先端面（左端面）とが突合し、先端部材７１が必要以上に接続部材７２内に入り込むことを防止する。なお、図３に示した芯体７の場合と同様に、先端部材７１の後端延伸部７１２の直径は、接続部材７２Ａの左端側の開口から挿入可能であれば、長さＲ１の近傍の長さとすることができる。但し、必要以上に長さＲ１より短くすることは、外れやすくなるため好ましくない。

【0050】

後端部材７３Ａは、図４（Ｄ）に示すように、電子ペン本体部３に対して着脱可能に装着するための装着部７３１Ａと、係合部７３２と、係合部７３２の前端面７３２ａから装着部７３１と反対方向に延伸された前端延伸部７３３Ａとを備えた棒状体である。後端部材７３Ａの装着部７３１Ａと前端延伸部７３３Ａとは、係合部７３２を挟んで共に円柱形状とされたものである。また、係合部７３２は、装着部７３１と前端延伸部７３３とを分けるもので、所定の厚みを有する円形平板状のものである。後端部材７３Ａの装着部７３１Ａは、図４（Ｄ）に示すように、嵌合突起７３１ｃ、７３１ｂを備える。嵌合突起７３１ｃの形状が、図３に示した後端部材７３の装着部７３１の嵌合突起７３１ａとは異なっている。

【0051】

一方、前端延伸部７３３Ａは、図３（Ｄ）に示した芯体７の後端部材７３の前端延伸部７３３とは異なり、図４（Ｄ）に示したように、突起部は設けられていない単に円柱形状のものである。この例においても、後端部材７３Ａの前端延伸部７３３Ａの直径は、図４（Ｄ）に示したようにＲ１とされている。後端部材７３Ａは、図４（Ｅ）の芯体７Ａの断面図に示すように、前端延伸部７３３の前端側から接続部材７２Ａの右端側の開口から接続部材７２Ａの後端側孔部ＢＨに押し込むようにして挿入することにより、接続部材７２に取り付けられる。この場合、後端部材７３Ａの係合部７３２の前端面と、接続部材７２Ａの後端面（右端面）とが突合し、後端部材７３Ａが必要以上に接続部材７２Ａ内に入り込むことを防止する。

【0052】

更に、接続部材７２Ａの内壁面に形成されたリング状凸部７２３ｃ、７２３ｄが後端保持部として機能し、後端部材７３Ａの前端延伸部７３３Ａの側面を抑え込む状態となり、接続部材７２Ａに対して一定の保持強度で後端部材７３Ａを取り付けることができる。この場合、図４（Ｅ）を見るとわかるように、接続部材７２Ａの後端部材７３Ａ側のリング状凸部７２３ｃ、７２３ｄの長手方向の幅は、接続部材７２Ａの先端部材７１側のリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄの長手方向の幅よりも長い。このため、接続部材７２Ａは、先端部材７１よりも後端部材７３Ａをより強い保持強度で保持することができる。また、この例においても、係合部７３２の先端面が接続部材７２Ａの後端面と突合し、後端部材７３Ａが必要以上に接続部材７２Ａ内に入り込むことを防止する。

【0053】

一方、後端部材７３Ａの装着部７３１Ａは、電子ペン本体部３内に設けられる圧力伝達部材３６Ａの嵌合凹部３６ｃに嵌合する部分であり、嵌合突起７３１ｃ、７３１ｂが設けられている。また、この例の圧力伝達部材３６Ａの嵌合凹部３６ｃは、図３を用いて説明した圧力伝達部材３６の嵌合凹部３６ａとは異なり、図４（Ｆ）に示すように、後端部材７３Ａの装着部７３１Ａの嵌合突起７３１ｃと係合する係合部３６ｃｘが設けられたものである。

【0054】

すなわち、図４（Ｆ）の後端部材７３Ａ及び圧力伝達部材３６Ａの断面図に示すように、装着部７３１Ａの嵌合突起７３１ｃ、７３１ｂ以外の部分の直径は、長さＲ３とされ、圧力伝達部材３６Ａの嵌合凹部３６ｃの直径と同じとされる。このため、圧力伝達部材３６Ａの嵌合凹部３６ｃに対して、後端部材７３Ａの装着部７３１Ａをその先端から押し込むようにして挿入して嵌合させる。

【0055】

この例においては、後端部材７３Ａの装着部７３１Ａの嵌合突起７３１ｃが、圧力伝達部材３６Ａの嵌合凹部３６ｃの係合部３６ｃｘに係合し、装着部７３１Ａの嵌合突起７３１ｂが、嵌合凹部３６ｃの内壁面と強く接触する。これにより、圧力伝達部材３６Ａが装着部７３１Ａを所定の保持強度で保持される。これにより、圧力伝達部材３６Ａに対して、芯体７Ａを所定の保持強度で装着できる。

【0056】

この例においても、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａの前端延伸部７３３Ａとの接続部分は、接続部材７２Ａのリング状凸部７２３ｃ、７２３ｄが前端延伸部７３３Ａの周囲を強く抑え込む。これにより、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａとの接続が容易に外れることはない。後端部材７３Ａの装着部７３１Ａと圧力伝達部材３６Ａとの接続部分は、嵌合突起７３１ｃと係合部３６ｃｘが係合すると共に、嵌合突起７３１ｂと圧力伝達部材３６Ａの嵌合凹部３６ｃの内壁面とが広い面積で接触して保持する。接続部材７２Ａと先端部材７１の後端延伸部７１２との接続部分は、接続部材７２Ａの内壁面のリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄと後端延伸部７１２との接触部分は比較的に小さいが、所定の保持強度で保持される。

【0057】

上述もしたように、保持強度は、部材同士の接続部分の摩擦力や接続部分に設けられた貫通孔や突起部などの凹凸の係合力（係り合う力）により、部材同士が接続状態を維持できる場合の強度（強さ）を意味する。この例においても、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａの前端延伸部７３３Ａとの接続部分の保持強度を値Ａとし、後端部材７３Ａの装着部７３１Ａと圧力伝達部材３６Ａとの接続部分の保持強度を値Ｂとする。また、接続部材７２Ａと先端部材７１の後端延伸部７１２との接続部分の保持強度を値Ｃとする。

【0058】

図４に示す芯体７Ａを使用する場合においても、保持強度の関係は、Ａ＞Ｂ＞Ｃとなる。すなわち、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａの前端延伸部７３３Ａとの接続部分の保持強度が一番強く、後端部材７３Ａの装着部７３１Ａと圧力伝達部材３６Ａとの接続部分の保持強度が２番目となり、接続部材７２Ａと先端部材７１の後端延伸部７１２との接続部分の保持強度が３番目となる。

【0059】

これにより、電子ペン本体部３に対して芯体７Ａが装着されており、先端部材７１のペン先部７１１を爪先で挟み込んで、保持強度Ｂよりは小さいが、保持強度Ｃよりは大きな力で芯体７を引き抜くようにしたとする。この場合、芯体７Ａの後端部材７３Ａの装着部７３１Ａは、圧力伝達部材３６Ａに対して取り付けられた状態を維持しつつ、接続部材７２Ａから先端部材７１を引き抜くことができる。すなわち、芯体７Ａを電子ペン本体部３に対して装着された状態で、先端部材７１だけを交換することができる。また、先端部材７１の後端延伸部７１２の長さは比較的に長いため、保持強度Ｃより強い力で、短時間だけ複数回に分けて芯体７を引き抜くようにした場合にも、先端部材７１を接続部材７２Ａから引き抜くことができる。

【0060】

同様に、電子ペン本体部３に対して、この例の芯体７Ａが装着されているとする。この場合に、先端部材７１のペン先部７１１を例えば使用者が爪先等で挟み込んで、保持強度Ａよりは小さいが、保持強度Ｂよりは大きな力で芯体７Ａを引き抜くようにすると、電子ペン本体部３から芯体７Ａの全体を引き抜くことができる。すなわち、電子ペン本体部３に装着された、芯体７Ａ全体の交換もできる。

【0061】

なお、先端部材７１の後端延伸部７１２と、後端部材７３Ａの前端延伸部７３３Ａとの一方または両方をより長くして、図４（Ｅ）に示した空隙７４をできるだけ狭くすることにより、芯体７Ａの強度をより高くすることができる。

【0062】

［実施の形態の効果］
この実施の形態の芯体７、７Ａによれば、ステンレス製の接続部材７２、７２Ａを用いることにより、強度の高い芯体を実現できる。また、接続部材７２に対しては先端部材７１と後端部材７３とを圧入挿入することにより強固に装着でき、接続部材７２Ａに対しては先端部材７１と後端部材７３Ａとを圧入挿入することにより強固に装着できる。これにより、例えば、長時間の筆記、強い筆圧をかけての筆記など、いわゆるハードな使用にも対応できる。

【0063】

また、接続部材７２に対して先端部材７１や後端部材７３を接着していないし、接続部材７２Ａに対して先端部材７１や後端部材７３Ａを接着していない。このため、製造が容易であると共に、ペン先部分となる先端部材７１の交換が容易な芯体７、７Ａを実現できる。

【0064】

また、芯体７の場合には、接続部材７２と後端部材７３との接続部分→後端部材７３と圧力伝達部材３６との接続部分→接続部材７２と先端部材７１の接続部分の順で保持強度が低くなる。同様に、芯体７Ａの場合には、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａとの接続部分→後端部材７３Ａと圧力伝達部材３６Ａとの接続部分→接続部材７２Ａと先端部材７１の接続部分の順で保持強度が低くなる。これにより、芯体７、７Ａを圧力伝達部材３６、３６Ａを介して電子ペン本体部３に装着している状態で、接続部材７２、７２Ａに保持されている先端部材７１だけを引き抜いて交換することができる。

【0065】

従って、いちいち圧力伝達部材３６、３６Ａから芯体７、７Ａを引き抜くことなく、先端部材７１を交換することができるので、圧力伝達部材３６、３６Ａの嵌合凹部３６ａ、３６ｃ部分に大きな負荷をかけることもない。これにより、圧力伝達部材３６、３６Ａを介して、芯体７、７Ａが着脱可能に装着される電子ペン本体部３にとって、親和性の高い芯体を実現できる。

【0066】

［変形例］
なお、図３を用いて説明した芯体７の場合には、接続部材７２の先端部材７１側の内壁面にリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄを設けるようにしたが、リング状凸部７２１ｃ、７２１ｄの幅は必要な保持強度を得られるように適宜の幅とすることができる。また、２本のリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄを設けたが、必要な保持強度が得られればリング状凸部は１本でもよいし、２本以上の複数本でもよい。すなわち、必要な保持強度が得られるように、接続部材７２の先端部材側の内壁面に設けるリング状凸部の幅と本数は変更可能である。同様に、図４を用いて説明した芯体７Ａの接続部材７２Ａの内壁面に設けるリング状凸部（図４（Ｅ）ではリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄ、７２３ｃ、７２３ｄ）についても、必要な保持強度が得られるように、幅と本数は変更可能である。

【0067】

また、接続部材７２、７２Ａの内壁面に設ける凸部はリング状のものに限るものではない。図５は、芯体７、７Ａの変形例について説明するための図である。図５（Ａ）は、接続部材７２Ｂを長手方向の半分に切断した前側部分を取り除いた場合の図である。図５（Ａ）に示すように、リング状凸部７２１ｃ、７２１ｄ、７２３ｃ、７２３ｄに替えて、図所定の形状、大きさの凸部を、所定の数、接続部材７２Ｂの内壁面に設けるようにしてもよい。すなわち、凸部の形状、大きさ、配置位置は、種々の態様が考えられる。この場合でも、先端部材７１、後端部材７３Ａの構成を変更する必要はない。

【0068】

また、接続部材７２、７２Ａの内壁面に形成される凸部に対応して、先端部材７１、後端部材７３Ａの側面に凹部を設けて、両者を嵌合させる構成することもできる。この場合には、先端部材７１、後端部材７３Ａの強度が低下することないように、先端部材７１、後端部材７３Ａの直径がある程度ある場合に有効である。すなわち、芯体７、７Ａを構成する部材の直径や全長などは、これらが用いられる電子ペン本体部のサイズに合わせて調整可能である。

【0069】

また、図３を用いて説明した芯体７の場合には、接続部材７２の後端部材７３側の側面には、軸心方向と交差する方向に貫通孔７２２ａ、７２２ｂ、７２２ｃ、７２２ｄを設けるようにした。これに対応して、後端部材７３の前端延伸部７３３には、突起部７３３ａ、７３３ｂ、７３３ｃ、７３３ｄを設けるようにした。しかし、これに限るものではない。接続部材７２の後端部材７３側において、適宜の位置に、適宜の大きさ、適宜の数の貫通孔を設けることができる。これに応じて、後端部材７３の前端延伸部７３３には、接続部材７２の後端部材７３側に設けられる貫通孔に対応する大きさ、数の嵌合突起を設ければよい。

【0070】

また、図３に示した芯体７では、接続部材７２の先端部材７１側にリング状凸部７２１ｃ、７２１ｄを設け、図４に示した芯体７Ａでは、接続部材７２Ａの後端部材７３Ａ側にリング状凸部７２３ｃ、７２３ｄを設けたが、これに限るものではない。凸部を設ける部材を逆にしてもよい。図６は、芯体７、７Aの変形例を説明するための図である。まず、図６（Ａ）に示すように、接続部材７２Ｃは、内壁面には凸部のない筒状（パイプ状）の部材とする。

【0071】

これに対して、図６（Ｂ）に示すように、先端部材７１の後端延伸部７１２Ａには、リング状凸部７１２ａ、７１２ｂを設ける。また、図６（Ｃ）に示すように、後端部材７３Ｂの前端延伸部７３３Ｂには、リング状凸部７３３ｅ、７３３ｆを設ける。これにより、接続部材７２Ｃに対して、先端部材７１Ａ、後端部材７３Ｂを圧入挿入した場合に、接続部材７２Ｃは、先端部材７１Ａ、後端部材７３Ｂのそれぞれを所定の保持強度で保持できる。

【0072】

この場合においても、先端部材７１Ａ、後端部材７３Ｂに設けるリング状凸部の幅や数は、所定の保持強度を実現できるように、適宜の幅、本数とすることが可能である。また、先端部材７１Ａ、後端部材７３Ｂに設けるのはリング状凸部に限るものではない。図５を用いて説明した場合と同様にして、先端部材７１Ａの後端延伸部７１２Ａの側面、後端部材７３Ｂの前端延伸部７３３Ｂの側面に、目的とする形状、大きさ、数の凸部を設けるようにすることもできる。また、図６に示した変形例の場合、先端部材７１Ａの後端延伸部７１２Ａの側面、後端部材７３Ｂの前端延伸部７３３Ｂの側面に設ける凸部に対応して、接続部材７２Ｃの内壁面に凹部を設けるようにしてもよい。

【0073】

また、後端部材と圧力伝達部の関係についても、図３、図４に示した場合とは逆の態様にすることもできる。図７は、芯体７、７Aの変形例を説明するための図である。この例の場合、後端部材７３Ｃの装着部７３１Ｂには、突起（凸部）や溝（凹部）は設けない構成する。これに対して、圧力伝達部材３６の嵌合凹部３６ｄの内壁面にはリング状凸部３６ｄｘを設ける。これにより、後端部材７３Ｃを圧力伝達部材３６Ｂに対して、所定の保持強度で保持されるように取り付けることができる。リング状凸部３６ｄｘの幅、高さは、目的とする保持強度を実現するように種々の値とすることができる。

【0074】

また、接続部材７２と後端部材７３、接続部材７２Ａと後端部材７３Ａ、接続部材７２Ｃと後端部材７３Ｂなどの接続部材と後端部材とを着脱可能にしておく必要は必ずしもない。図８は、接続部材の他の構成を説明するための図である。図８に示す接続部材７２Ｄは、接続部材と後端部材とを一体に形成したものである。図８に示すように、接続部材７２Ｄは、先端側パイプ部７２ＦＴと後端側装着部７２ＢＫとが一体に形成されたものである。この場合、後端側装着部７２ＢＫが、上述した実施の形態の後端部材７３、７３Ａ、７３Ｂの機能を実現する。

【0075】

また、接続部材７２Ｄに対しては、図３、図４を用いて説明した先端部材７１を装着することができる。また、接続部材７２Ｄについても、先端側を図５に示した態様の突起を設けた構成としてもよい。また、接続部材７２Ｄについても、先端側パイプ部７２ＦＴについて、図６（Ａ）を用いて説明したように、内壁面に何も設けない構成とすることもできる。この場合には、図６（Ｂ）に示した先端部材７１Ａを装着することになる。また、後端側装着部７２ＢＫについても、図４に示した構成としたり、図７に示した構成としたりすることも可能である。

【0076】

また、上述した実施の形態においては、芯体７、７Ａは、圧力伝達部材３６、３６Ａを介して、筆圧検出部６を押圧する構成としたが、これに限るものではない。筆圧検出部６が、芯体を保持する機構を備えるものである場合には、芯体７、７Ａを直接に筆圧検出部に装着し、装着部７３１、７３１Ａが、筆圧検出部を押圧する部材（押し子）となるようにしてもよい。

【0077】

＜静電容量方式の電子ペンへの適用＞
上述した実施の形態の電子ペンは、電磁誘導方式のものに適用した場合を例にして説明した。しかし、この発明の電子ペン用芯体は、静電容量方式の電子ペン用芯体にも適用できる。この場合には、先端部材、接続部材、後端部材のいずれもが、導電性を備えることにより、芯体全体として導電性を備えるようにすればよい。導電性を備えるためには、金属を素材に用いたり、また、金属紛を含む樹脂などを材料として用いたりすればよい。

【符号の説明】

【0078】

１…電子ペン、２…筐体、３…電子ペン本体部、３１…コイル、３２…フェライトコア、３３…筒状体部、３３ａ…凹部、３４…プリント基板、３５…キャパシタ、３６、３６Ａ、３６Ｂ…圧力伝達部材、３６ａ、３６ｃ、３６ｄ…嵌合凹部、３６ｂ…押圧部、３６ｃｘ…係合部、３６ｄｘ…リング状凸部、４…ノックカム機構部、５…復帰用バネ、６…筆圧検出部、７、７Ａ…芯体、７１、７１Ａ…先端部材、７１１…ペン先部、７１１ａ…後端面、７１２、７１２Ａ…後端延伸部、７１２ａ、７１２ｂ…リング状凸部、７２、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃ、７２Ｄ…接続部材、７２１ａ、７２１ｂ…リング状凹部、７２１ｃ、７２１ｄ…リング状凸部、７２２ａ、７２２ｂ、７２２ｃ、７２２ｄ…貫通孔、７２３ａ、７２３ｂ…リング状凹部、７２３ｃ、７２３ｄ…リング状凸部、ＦＨ…先端側孔部、ＢＨ…後端側孔部、７２ＦＴ…先端側パイプ部、７２ＢＫ…後端側装着部、７３、７３Ａ、７３Ｂ、７３Ｃ…後端部材、７３１、７３１Ａ、７３１Ｂ…装着部、７３１ａ、７３１ｂ、７３１ｃ…嵌合突起、７３２…係合部、７３３、７３３Ａ、７３３Ｂ…前端延伸部、７３３ａ、７３３ｂ、７３３ｃ、７３３ｄ…突起部、７３３ｅ、７３３ｆ…リング状突起、７４…空隙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】