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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022171260
(43)【公開日】2022-11-11
(54)【発明の名称】ＬＥＤ照明器具
(51)【国際特許分類】
F21S 8/04 20060101AFI20221104BHJP
F21V 17/00 20060101ALI20221104BHJP
F21V 17/12 20060101ALI20221104BHJP
F21V 19/00 20060101ALI20221104BHJP
F21V 23/00 20150101ALI20221104BHJP
F21V 21/03 20060101ALI20221104BHJP
F21Y 105/18 20160101ALN20221104BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20221104BHJP
【ＦＩ】
F21S8/04 110
F21S8/04 130
F21V17/00 150
F21V17/12
F21V19/00 450
F21V23/00 140
F21V21/03 456
F21Y105:18
F21Y115:10
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021077814
(22)【出願日】2021-04-30
(71)【出願人】
【識別番号】393001372
【氏名又は名称】瀧住電機工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100086346
【弁理士】
【氏名又は名称】鮫島 武信
(72)【発明者】
【氏名】小林 英明
(72)【発明者】
【氏名】大津 良樹
【テーマコード（参考）】
3K011
3K013
3K014
【Ｆターム（参考）】
3K011AA03
3K011EC01
3K011GA02
3K013BA01
3K013EA01
3K014AA01
(57)【要約】
【課題】本発明は、組立ラインをフレキシブルに構成できて生産対応を柔軟にする。
【解決手段】本発明は、上面側にて開口し環状に形成された開口部の外周にベース部材５の平面部１７の下面または下面近傍のベース部材５まで伸設した複数の脚部３１を設けた保護カバー２５と、ＬＥＤ基板２８で保護カバー２５の前記開口部を塞いで形成するＬＥＤユニット２３とを備え、ベース部材５は中央に取付部材へ係止される貫通孔１０を有するとともに、先端中央に貫通孔１０を備え平面部１７から下方に環状に突出する先端が平坦な突出部１５を有し、前記ＬＥＤユニット２３を構成する前記保護カバー２５の複数の前記脚部３１をベース部材５の前記平面部１７に固定または突出部１５より上方でベース部材５に固定することを特徴とするＬＥＤ照明器具を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】本発明は、上面側にて開口し環状に形成された開口部の外周にベース部材５の平面部１７の下面または下面近傍のベース部材５まで伸設した複数の脚部３１を設けた保護カバー２５と、ＬＥＤ基板２８で保護カバー２５の前記開口部を塞いで形成するＬＥＤユニット２３とを備え、ベース部材５は中央に取付部材へ係止される貫通孔１０を有するとともに、先端中央に貫通孔１０を備え平面部１７から下方に環状に突出する先端が平坦な突出部１５を有し、前記ＬＥＤユニット２３を構成する前記保護カバー２５の複数の前記脚部３１をベース部材５の前記平面部１７に固定または突出部１５より上方でベース部材５に固定することを特徴とするＬＥＤ照明器具を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
平板状の平面部が賦形されたベース部材と、
複数のＬＥＤ発光素子が下面に実装された平板状の少なくとも１つのＬＥＤ基板と、
前記ＬＥＤ基板に電源を供給する点灯基板と、
被取付部材に取り付けられる少なくとも一対の引掛刃を有する取付部材と、
前記ベース部材の平面視における前記ベース部材の下面中央へ賦形されて前記平面部よりも下方へ突出する突出部と、
前記平面視における前記突出部の先端中央へ形成されて前記ベース部材を上下に貫通し且つ前記取付部材へ係止される貫通孔と、
前記平面視における前記貫通孔の径外側へ、前記貫通孔を中心として前記突出部の先端へ配置される環状のＬＥＤユニットとを備え、
前記点灯基板は、前記平面部からの前記平面視における前記突出部の径外側へ配置され、
前記ＬＥＤユニットは、少なくとも、透光性を有する環状の保護カバーと、前記保護カバーに固定されて前記保護カバーに覆われた前記ＬＥＤ基板とを構成要素として備え、
前記保護カバーは、前記平面部へ向けて伸びる複数の脚部を備え、
前記脚部が前記平面部へ固定されることにて、前記ＬＥＤユニットは、前記貫通孔を環状の中心として、前記突出部の先端へ配置されたものであるＬＥＤ照明器具。
複数のＬＥＤ発光素子が下面に実装された平板状の少なくとも１つのＬＥＤ基板と、
前記ＬＥＤ基板に電源を供給する点灯基板と、
被取付部材に取り付けられる少なくとも一対の引掛刃を有する取付部材と、
前記ベース部材の平面視における前記ベース部材の下面中央へ賦形されて前記平面部よりも下方へ突出する突出部と、
前記平面視における前記突出部の先端中央へ形成されて前記ベース部材を上下に貫通し且つ前記取付部材へ係止される貫通孔と、
前記平面視における前記貫通孔の径外側へ、前記貫通孔を中心として前記突出部の先端へ配置される環状のＬＥＤユニットとを備え、
前記点灯基板は、前記平面部からの前記平面視における前記突出部の径外側へ配置され、
前記ＬＥＤユニットは、少なくとも、透光性を有する環状の保護カバーと、前記保護カバーに固定されて前記保護カバーに覆われた前記ＬＥＤ基板とを構成要素として備え、
前記保護カバーは、前記平面部へ向けて伸びる複数の脚部を備え、
前記脚部が前記平面部へ固定されることにて、前記ＬＥＤユニットは、前記貫通孔を環状の中心として、前記突出部の先端へ配置されたものであるＬＥＤ照明器具。
【請求項2】
前記取付部材は、前記引掛刃との間を絶縁する電気絶縁物で形成された部位を備え、
前記平面視環状の前記保護カバーは、環状の前記保護カバーの周方向へ沿って環状に開口する開口部を上面に備え、１つ又は複数の前記ＬＥＤ基板が前記開口部を塞ぐように前記保護カバーへ固定されて前記ＬＥＤユニットが構成され、
前記突出部先端にあって前記平面視における前記貫通孔の径外側は、平坦に賦形された平坦部であり、
前記ＬＥＤユニットは、前記平坦部へ前記ＬＥＤ基板を向けて配置されるものであり、
複数の前記脚部は、環状の前記保護カバーの周方向について、互いの間隔を開けて配されたものである請求項１記載のＬＥＤ照明器具。
前記平面視環状の前記保護カバーは、環状の前記保護カバーの周方向へ沿って環状に開口する開口部を上面に備え、１つ又は複数の前記ＬＥＤ基板が前記開口部を塞ぐように前記保護カバーへ固定されて前記ＬＥＤユニットが構成され、
前記突出部先端にあって前記平面視における前記貫通孔の径外側は、平坦に賦形された平坦部であり、
前記ＬＥＤユニットは、前記平坦部へ前記ＬＥＤ基板を向けて配置されるものであり、
複数の前記脚部は、環状の前記保護カバーの周方向について、互いの間隔を開けて配されたものである請求項１記載のＬＥＤ照明器具。
【請求項3】
脚部取付ネジを備え、
前記ベース部材の前記平面部には、固定用ネジ穴が設けられ、
脚部の夫々は、前記保護カバーの外縁から上方へ向け突出部の側面に沿って伸びる脚本体と、脚本体の先端に設けられて前記保護カバーの径外方向へ伸びる固定用部とを備え、
前記固定用部は、前記固定用部を上下に貫通する脚部ネジ穴を備え、
前記脚部取付ネジは、前記脚部ネジ穴を通じて少なくとも前記固定用ネジ穴へねじ込まれたものであり、
前記光源ユニットは、前記脚部取付ネジの前記ねじ込みにて、前記ベース部材へ固定されたものであり、
前記ベース部材は金属製であり且つ前記保護カバーは樹脂製であり、前記脚部取付ネジで前記固定をする前、前記ベース部材の下面を上に向けて前記ＬＥＤユニットを前記ベース部材の上に載置した状態において、前記固定用部と前記ベース部材の間の距離を、前記突出部と前記平面部の段差寸法の０．５％から３％とするものである請求項１または請求項２のＬＥＤ照明器具。
前記ベース部材の前記平面部には、固定用ネジ穴が設けられ、
脚部の夫々は、前記保護カバーの外縁から上方へ向け突出部の側面に沿って伸びる脚本体と、脚本体の先端に設けられて前記保護カバーの径外方向へ伸びる固定用部とを備え、
前記固定用部は、前記固定用部を上下に貫通する脚部ネジ穴を備え、
前記脚部取付ネジは、前記脚部ネジ穴を通じて少なくとも前記固定用ネジ穴へねじ込まれたものであり、
前記光源ユニットは、前記脚部取付ネジの前記ねじ込みにて、前記ベース部材へ固定されたものであり、
前記ベース部材は金属製であり且つ前記保護カバーは樹脂製であり、前記脚部取付ネジで前記固定をする前、前記ベース部材の下面を上に向けて前記ＬＥＤユニットを前記ベース部材の上に載置した状態において、前記固定用部と前記ベース部材の間の距離を、前記突出部と前記平面部の段差寸法の０．５％から３％とするものである請求項１または請求項２のＬＥＤ照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願発明は、ＬＥＤ照明器具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、下記特許文献１に開示されるように、ＬＥＤ発光素子をプリント配線板に取り付けたＬＥＤ基板をベース部材にネジ止めした構成のものが知られている。この従来技術は、ベース部材にＬＥＤ基板をネジ止めし、ねじ止めしたＬＥＤ基板を保護カバーで覆うとともに保護カバーをベース部材にネジ止めする構成であった。しかし、この組立工程ではベース部材にＬＥＤ基板を取り付けて、次に保護カバーをネジ止めする必要がり、組立ラインの構成が直列的に固定されてしまい加工工程を変えることが困難である。工程の一部を分離したり別工程でのユニット化などのフレキシブルな編成ができないといった不具合があった。
【0003】
また。ＬＥＤ基板をベース部材に複数本のネジで固定する構成であるが、ＬＥＤ基板のネジ止め部に締め付け応力が集中して変形や割れの要因が内在し、さらに温度変化によってベース部材とＬＥＤ基板の熱膨張係数の差により、熱膨張と熱収縮が発生するたびに内部応力による圧縮と伸長が繰り返されて、材料の疲労劣化が発生し耐久性や品質上の不具合要因を内在していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６０２９７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、組立ライン構成をフレキシブルに編成できて、さらにＬＥＤ基板に応力が集中することなくＬＥＤ基板をベース部材に接触することができ、更にはＬＥＤ基板が発出する光を遮断する部位を低減し光を均一に放散することができ、さらには組立ラインでの部品の締結等を同一平面上で簡便に作業できるＬＥＤ照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、平板状の平面部が賦形されたベース部材と、複数のＬＥＤ発光素子が下面に実装された平板状の少なくとも１つのＬＥＤ基板と、前記ＬＥＤ基板に電源を供給する点灯基板と、被取付部材に取り付けられる少なくとも一対の引掛刃を有する取付部材と、前記ベース部材の平面視における前記ベース部材の下面中央へ賦形されて前記平面部よりも下方へ突出する突出部と、前記平面視における前記突出部の先端中央へ形成されて前記ベース部材を上下に貫通し且つ前記取付部材へ係止される貫通孔と、前記平面視における前記貫通孔の径外側へ、前記貫通孔を中心として前記突出部の先端へ配置される環状のＬＥＤユニットとを備え、前記点灯基板は、前記平面部の前記平面視における前記突出部の径外側へ配置され、前記ＬＥＤユニットは、少なくとも、透光性を有する環状の保護カバーと、前記保護カバーに固定されて前記保護カバーに覆われた前記ＬＥＤ基板とを構成要素として備え、前記保護カバーは、前記平面部へ向けて伸びる複数の脚部を備え、
前記脚部が前記平面部へ固定されることにて、前記ＬＥＤユニットは、前記貫通孔を環状の中心として、前記突出部の先端へ配置されたＬＥＤ照明器具を提供する。
また本発明では、前記取付部材は、前記引掛刃との間を絶縁する電気絶縁物で形成された部位を備え、前記平面視環状の前記保護カバーは、環状の前記保護カバーの周方向へ沿って環状に開口する開口部を上面に備え、１つ又は複数の前記ＬＥＤ基板が前記開口部を塞ぐように前記保護カバーへ固定されて前記ＬＥＤユニットが構成され、前記突出部先端にあって前記平面視における前記貫通孔の径外側は、平坦に賦形された平坦部であり、前記ＬＥＤユニットは、前記平坦部へ前記ＬＥＤ基板の裏面を向けて配置されるものであり、複数の前記脚部は、環状の前記保護カバーの周方向について、互いの間隔を開けて配されたＬＥＤ照明器具を提供できた。
更に本発明では、脚部取付ネジを備え、前記ベース部材の前記平面部には、固定用ネジ穴が設けられ、脚部の夫々は、前記保護カバーの外縁から上方へ向け突出部の側面に沿って伸びる脚本体と、脚本体の先端に設けられて前記保護カバーの径外方向へ伸びる固定用部とを備え、前記固定用部は、前記固定用部を上下に貫通する脚部ネジ穴を備え、前記脚部取付ネジは、前記脚部ネジ穴を通じて少なくとも前記固定用ネジ穴へねじ込まれたものであり、前記光源ユニットは、前記脚部取付ネジの前記ねじ込みにて、前記ベース部材へ固定されたものであり、前記ベース部材は金属製であり且つ前記保護カバーは樹脂製であり、前記脚部取付ネジで前記固定をする前、前記ベース部材の下面を上に向けて前記ＬＥＤユニットを前記ベース部材の上に載置した状態において、前記固定用部と前記ベース部材の間の距離を、前記突出部と前記平面部の段差寸法の０．５％から３％とするものであるＬＥＤ照明器具を提供できた。
前記脚部が前記平面部へ固定されることにて、前記ＬＥＤユニットは、前記貫通孔を環状の中心として、前記突出部の先端へ配置されたＬＥＤ照明器具を提供する。
また本発明では、前記取付部材は、前記引掛刃との間を絶縁する電気絶縁物で形成された部位を備え、前記平面視環状の前記保護カバーは、環状の前記保護カバーの周方向へ沿って環状に開口する開口部を上面に備え、１つ又は複数の前記ＬＥＤ基板が前記開口部を塞ぐように前記保護カバーへ固定されて前記ＬＥＤユニットが構成され、前記突出部先端にあって前記平面視における前記貫通孔の径外側は、平坦に賦形された平坦部であり、前記ＬＥＤユニットは、前記平坦部へ前記ＬＥＤ基板の裏面を向けて配置されるものであり、複数の前記脚部は、環状の前記保護カバーの周方向について、互いの間隔を開けて配されたＬＥＤ照明器具を提供できた。
更に本発明では、脚部取付ネジを備え、前記ベース部材の前記平面部には、固定用ネジ穴が設けられ、脚部の夫々は、前記保護カバーの外縁から上方へ向け突出部の側面に沿って伸びる脚本体と、脚本体の先端に設けられて前記保護カバーの径外方向へ伸びる固定用部とを備え、前記固定用部は、前記固定用部を上下に貫通する脚部ネジ穴を備え、前記脚部取付ネジは、前記脚部ネジ穴を通じて少なくとも前記固定用ネジ穴へねじ込まれたものであり、前記光源ユニットは、前記脚部取付ネジの前記ねじ込みにて、前記ベース部材へ固定されたものであり、前記ベース部材は金属製であり且つ前記保護カバーは樹脂製であり、前記脚部取付ネジで前記固定をする前、前記ベース部材の下面を上に向けて前記ＬＥＤユニットを前記ベース部材の上に載置した状態において、前記固定用部と前記ベース部材の間の距離を、前記突出部と前記平面部の段差寸法の０．５％から３％とするものであるＬＥＤ照明器具を提供できた。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、組立ラインをフレキシブルに構成できて生産対応が柔軟に出来る。また、ＬＥＤ基板とベース部材の接触面で発生する応力集中を分散させることができる。また、ＬＥＤ基板が発出する光を遮断する部位を低減し光を均一に放散することで照明効率を改善することができ、さらには組立ラインでの部品の締結等を同一平面上で簡便に作業できるＬＥＤ照明器具を提供することが出来る。
詳しくは、ＬＥＤ基板を保護カバーと一体にしたＬＥＤユニットとして取り扱え、複数のＬＥＤ基板の夫々を順次ベース部材へネジ留めしてゆくという直列的な製造ラインの工程を排除することができる。このため、ＬＥＤ基板のベース部材への取付けを待って行われていた加工工程等の他工程を、ＬＥＤ基板の当該取付工程と平行して行うなど、フレキシブルな製造工程のレイアウトが可能となった。
突出部へＬＥＤユニットを配置することにより、点灯基板よりも下方へＬＥＤ基板を配置することができ、上記の通り、点灯基板の構成部品によって、ＬＥＤ素子の発する光を遮るという事態を抑制できた。
特に、ＬＥＤ基板をベース部材へ直接ネジ留めするのではなく、ＬＥＤ基板を固定した保護カバーの脚部を利用して、ＬＥＤユニットをベース部材へ固定するものであるため、ＬＥＤ基板のネジ止め部分に締め付け応力が集中して変形や割れを誘発するといった事態や、更に温度変化によってベース部材とＬＥＤ基板の熱膨張係数の差により、熱膨張と熱収縮が発生するたびに内部応力による圧縮と伸長が繰り返されて、材料の疲労劣化が発生し耐久性や品質上の不具合を生じるといった事態を抑制した。
また本発明の実施の形態レベルでは、複数のＬＥＤ基板は互いにリード線で電気的に接続されていて、持ち運びする場合には上記信号リード線そのものの引張強度や接続部の強度に注意しながら運搬する必要があるので、加工上は出来るだけ前工程で保護カバーに固定して信号リード線の破損を防止することが品質向上につながる。
詳しくは、ＬＥＤ基板を保護カバーと一体にしたＬＥＤユニットとして取り扱え、複数のＬＥＤ基板の夫々を順次ベース部材へネジ留めしてゆくという直列的な製造ラインの工程を排除することができる。このため、ＬＥＤ基板のベース部材への取付けを待って行われていた加工工程等の他工程を、ＬＥＤ基板の当該取付工程と平行して行うなど、フレキシブルな製造工程のレイアウトが可能となった。
突出部へＬＥＤユニットを配置することにより、点灯基板よりも下方へＬＥＤ基板を配置することができ、上記の通り、点灯基板の構成部品によって、ＬＥＤ素子の発する光を遮るという事態を抑制できた。
特に、ＬＥＤ基板をベース部材へ直接ネジ留めするのではなく、ＬＥＤ基板を固定した保護カバーの脚部を利用して、ＬＥＤユニットをベース部材へ固定するものであるため、ＬＥＤ基板のネジ止め部分に締め付け応力が集中して変形や割れを誘発するといった事態や、更に温度変化によってベース部材とＬＥＤ基板の熱膨張係数の差により、熱膨張と熱収縮が発生するたびに内部応力による圧縮と伸長が繰り返されて、材料の疲労劣化が発生し耐久性や品質上の不具合を生じるといった事態を抑制した。
また本発明の実施の形態レベルでは、複数のＬＥＤ基板は互いにリード線で電気的に接続されていて、持ち運びする場合には上記信号リード線そのものの引張強度や接続部の強度に注意しながら運搬する必要があるので、加工上は出来るだけ前工程で保護カバーに固定して信号リード線の破損を防止することが品質向上につながる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具に関する分解斜視図である。
【図2】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具のＬＥＤユニットに関する要部分解斜視図である。
【図3】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具を示す断面図である。
【図5】（Ａ）は本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の保護カバーへのＬＥＤ基板の固定の過程を示すＬＥＤユニットの要部拡大斜視図であり、（Ｂ）は当該保護カバーへのＬＥＤ基板の固定完了の状態を示すＬＥＤユニットの要部拡大斜視図である。
【図7】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の主としてベース部材を示す斜視図である。
【図8】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の使用状態を示す全体断面図である。
【図9】比較例とするＬＥＤ照明器具に関しＬＥＤユニットのベース部材への固定の過程を示す斜視図である。
【図10】比較例とするＬＥＤ照明器具の保護カバーの固定の状態を示す要部断面図である。
【図11】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具のＬＥＤユニットとベース部材の隙間を示す断面拡大図である。
【図12】（Ａ）は本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の保護カバーの脚部を示す要部斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の脚部を（Ａ）の裏側から眺めた要部斜視図である。
【図13】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の保護カバーの脚部と周辺部材を示す要部斜視図である。
【図14】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の保護カバーと電源カバーを示す一部切欠斜視図である。
【図15】比較例とするＬＥＤ照明器具を示すＬＥＤ基板の平面図である。
【図16】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の天井取付け構造を示す分解斜視図である。
【図17】本発明の実施例１のＬＥＤ照明器具の接続アダプタを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本実施例のＬＥＤ照明器具は、平板状の平面部が賦形されたベース部材と、複数のＬＥＤ発光素子が下面に実装された平板状のＬＥＤ基板と、前記ＬＥＤ基板に電源を供給する点灯基板と、被取付部材に取り付けられる少なくとも一対の引掛刃を有する取付部材と、前記ベース部材の平面視における前記ベース部材の下面中央へ賦形されて前記平面部よりも下方へ突出する突出部と、前記平面視における前記突出部の先端中央へ形成されて前記ベース部を上下に貫通し且つ前記取付部材へ係止される貫通孔と、前記平面視における前記貫通孔の径外側へ、前記貫通孔を中心として前記突出部の先端へ配置される環状のＬＥＤユニットとを備え、前記点灯部は前記平面部へ配置され、前記ＬＥＤユニットは、少なくとも、透光性を有する環状の保護カバーと、前記保護カバーに固定されて前記保護カバーに覆われた前記ＬＥＤ基板とを構成要素として備え、前記保護カバーは、前記平面部へ向けて伸びる複数の脚部を備え、前記脚部が前記平面部へ固定されることにて、前記ＬＥＤユニットは、前記貫通孔を環状の中心として、前記突出部の先端へ配置されたことを特徴とするＬＥＤ照明器具である。
【実施例0010】
図１から図８および図１１から図１５は、本発明の実施例1のＬＥＤ照明器具を示す。図面を参照しながら詳細を説明する。なお、本実施例は実施形態の一例であり、これに限定されるものではない。
また、各図においてＬＥＤ照明器具は、使用時とは上下逆に描かれている（特許請求の範囲でいう上下と上下逆に描かれている）。
図１から図８および図１１から図１５は、本発明の実施形態の一つを示し、この本実施形態にかかわるＬＥＤ照明器具は、ＬＥＤ照明器具本体１と、ＬＥＤ照明器具本体１に取り付けられてＬＥＤ照明器具本体１の下方を覆う透光性カバー２とから成る。このＬＥＤ照明器具は天井面から予め設置されている被取付部材であるフル丸型ローゼット３などの配線器具に電気的かつ機械的に接続される取付部材である接続アダプタ４を介してＬＥＤ照明器具本体１が着脱自在に装着される。
また、各図においてＬＥＤ照明器具は、使用時とは上下逆に描かれている（特許請求の範囲でいう上下と上下逆に描かれている）。
図１から図８および図１１から図１５は、本発明の実施形態の一つを示し、この本実施形態にかかわるＬＥＤ照明器具は、ＬＥＤ照明器具本体１と、ＬＥＤ照明器具本体１に取り付けられてＬＥＤ照明器具本体１の下方を覆う透光性カバー２とから成る。このＬＥＤ照明器具は天井面から予め設置されている被取付部材であるフル丸型ローゼット３などの配線器具に電気的かつ機械的に接続される取付部材である接続アダプタ４を介してＬＥＤ照明器具本体１が着脱自在に装着される。
【0011】
このＬＥＤ照明器具を天井面に装着する場合、図３に示す後述するＬＥＤ照明器具本体１のベース部材５の天井面側に取り付けられている略円筒状を成しプラスチック等で形成された取付部材である接続アダプタ４の引掛保持部６の一対の引掛刃７をフル丸型ローゼット３の一対の電源穴８に差し込んで回動させる（図１７及び図１６）。機械的にも電気的にも接続アダプタ４はフル丸型ローゼット３に接続された状態になる。接続アダプタ４の爪部９にＬＥＤ照明器具本体１の貫通孔１０を係止してＬＥＤ照明器具本体１と接続アダプタ４を電気的に接続してＬＥＤ照明器具はフル丸型ローゼット３に接続された状態になる。その後、ＬＥＤ照明器具の下面側から透光性カバー２を嵌合係止して、ＬＥＤ照明器具はシーリングライトとして使用可能となる（図１及び図８）。
【0012】
１．ＬＥＤ照明器具
ＬＥＤ照明器具本体１は、図３、図８及び図１６に示すような構成となる。天井の上記既設のフル丸型ローゼット３に、概略円筒形状で上部に一対の上記引掛刃７を備えた上記接続アダプタ４を引掛けて機械的に係止するとともに電気的にも接続する。接続アダプタ４の側面には伸縮自在な一対の上記爪部９が備えてあり、上記ベース部材５の略中央に設けられた上記貫通孔１０を接続アダプタ４の概略円筒状側面を上方向に挿通させながら爪部９を収縮させる。やがて爪部９が接続アダプタ４の略直径に近い寸法まで収縮すると、爪部９は貫通孔１０を下方に通過して収縮した爪部９が再び伸延する。このとき爪部上面１４に貫通孔１０の縁部１１が係止される。同時にベース部材５の上側面にほぼ均等に配置されて接着された弾力性のある発泡ゴム（ＥＰＤＭなど）で形成された厚さ約１０ｍｍ～２０ｍｍのクッション材１２（図８及び図１４）が天井に押し付けられることとなり、その反発力でベース部材５を下方に押し下げる。そして爪部上面１４に貫通孔１０の縁部１１が上方から下方へ押し付けられることとなる。
ＬＥＤ照明器具本体１は、図３、図８及び図１６に示すような構成となる。天井の上記既設のフル丸型ローゼット３に、概略円筒形状で上部に一対の上記引掛刃７を備えた上記接続アダプタ４を引掛けて機械的に係止するとともに電気的にも接続する。接続アダプタ４の側面には伸縮自在な一対の上記爪部９が備えてあり、上記ベース部材５の略中央に設けられた上記貫通孔１０を接続アダプタ４の概略円筒状側面を上方向に挿通させながら爪部９を収縮させる。やがて爪部９が接続アダプタ４の略直径に近い寸法まで収縮すると、爪部９は貫通孔１０を下方に通過して収縮した爪部９が再び伸延する。このとき爪部上面１４に貫通孔１０の縁部１１が係止される。同時にベース部材５の上側面にほぼ均等に配置されて接着された弾力性のある発泡ゴム（ＥＰＤＭなど）で形成された厚さ約１０ｍｍ～２０ｍｍのクッション材１２（図８及び図１４）が天井に押し付けられることとなり、その反発力でベース部材５を下方に押し下げる。そして爪部上面１４に貫通孔１０の縁部１１が上方から下方へ押し付けられることとなる。
【0013】
具体的には約５ｍｍ～１５ｍｍ程度の圧縮で適度な反発力が発生する。前述の爪部上面１４に係止された貫通孔１０の縁部１１が爪部上面１４に押し付けられてＬＥＤ照明器具本体１は天井に対してぐらつくことなく保持されることとなる。接続アダプタ４のつまみ部１３を時計方向に回動すると爪部９が連動して径方向に収縮するので、クッション材１２に押されて爪部上面１４に押し付けられていたベース部材５の縁部１１と爪部上面１４の係止が外れてクッション材１２の弾性力でベース部材５が下に押し下げられてＬＥＤ照明器具本体１が接続アダプタ４から離脱する。つまり、ＬＥＤ照明器具本体１を取り外す時はつまみ部１３を回動操作することで簡便に接続アダプタ４から取り外すことができる。
【0014】
２．ベース部材
ＬＥＤ照明器具本体１のベース部材５は冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）等の金属材料を使用して、プレス加工等により形成される。ベース部材５は図３、図７及び図８に示すように形成される。即ち、ベース部材５について、外形は略円盤状を成し、中央に貫通孔１０が開口している。
ベース部材５には、平板状の平面部１７が賦形されている。
ベース部材５は、ベース部材５の平面視における、ベース部材５の下面中央へ賦形されて平面部１７よりも下方へ突出する突出部１５と、上記平面視における突出部１５の先端中央へ形成されてベース部材５を上下に貫通し且つ取付部材である接続アダプタ４へ係止される貫通孔１０とを備える。
この例では、平面部１７は、平面部１７の一部として後述する絞り部２０を備える。この例では平坦部１７の上記絞り部２０に後述する点灯基板２４が配置される。
上記平面視における貫通孔１０の径外側へ、貫通孔１０を中心として突出部１５の先端へ略環状のＬＥＤユニット２３が配置される。
ＬＥＤユニット２３は、後に詳述するが主として、透光性を有する略環状の保護カバー２５と、保護カバー２５に固定されて保護カバー２５に覆われた上記ＬＥＤ基板２８とにて構成される。
突出部１５の先端である下端は平坦な形状（平坦面）に賦形されている。突出部１５がベース部材５半径方向の中央付近で下方に突出することにより相対的に突出部１５より外周の周縁部１６は突出部１５より上方に位置する平面部１７となる。
保護カバー２５は、後述する、上記平面部１７へ向けて伸びる複数の脚部３１を備え、脚部３１が平面部１７へ固定されることにて、ＬＥＤユニット２３は、貫通孔１０を環状の中心として、ベース部材５の上記突出部１５の先端へ配置される。
ベース部材５の最外周は円形の立壁１８が下方向に延びており、立壁１８の先端はカーリングされていて手指で触っても怪我をすることはない。
ＬＥＤ照明器具本体１のベース部材５は冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）等の金属材料を使用して、プレス加工等により形成される。ベース部材５は図３、図７及び図８に示すように形成される。即ち、ベース部材５について、外形は略円盤状を成し、中央に貫通孔１０が開口している。
ベース部材５には、平板状の平面部１７が賦形されている。
ベース部材５は、ベース部材５の平面視における、ベース部材５の下面中央へ賦形されて平面部１７よりも下方へ突出する突出部１５と、上記平面視における突出部１５の先端中央へ形成されてベース部材５を上下に貫通し且つ取付部材である接続アダプタ４へ係止される貫通孔１０とを備える。
この例では、平面部１７は、平面部１７の一部として後述する絞り部２０を備える。この例では平坦部１７の上記絞り部２０に後述する点灯基板２４が配置される。
上記平面視における貫通孔１０の径外側へ、貫通孔１０を中心として突出部１５の先端へ略環状のＬＥＤユニット２３が配置される。
ＬＥＤユニット２３は、後に詳述するが主として、透光性を有する略環状の保護カバー２５と、保護カバー２５に固定されて保護カバー２５に覆われた上記ＬＥＤ基板２８とにて構成される。
突出部１５の先端である下端は平坦な形状（平坦面）に賦形されている。突出部１５がベース部材５半径方向の中央付近で下方に突出することにより相対的に突出部１５より外周の周縁部１６は突出部１５より上方に位置する平面部１７となる。
保護カバー２５は、後述する、上記平面部１７へ向けて伸びる複数の脚部３１を備え、脚部３１が平面部１７へ固定されることにて、ＬＥＤユニット２３は、貫通孔１０を環状の中心として、ベース部材５の上記突出部１５の先端へ配置される。
ベース部材５の最外周は円形の立壁１８が下方向に延びており、立壁１８の先端はカーリングされていて手指で触っても怪我をすることはない。
【0015】
ベース部材５の略中央に形成された貫通孔１０の縁部は、ベース部材５をプレス加工で突出部１５を形成するときに突出部１５とともに下方向に移動して突出部１５近傍の高さまで突出することとなる。更に上記縁部は突出部１５より約１ｍｍ～５ｍｍ程度下方に突出して位置させる。後述するように上記縁部は天井から一定寸法離隔した位置に配置する必要があるためである。
具体的には、ベース部材５には、上記突出部１５の先端において、ベース部材５の平面視における中央に、当該先端より更に下方へ突出する小突出部１１が賦形されている。上記の貫通孔１０は、ベース部材５の平面視において、小突出部１１の先端中央にて、ベース部材５を上下に貫通する。即ち、小突出部１１が上記貫通孔１０の縁部（縁部１１）として形成されているのである。
ベース部材５の各面の上下方向と内外周の位置関係について以下の通りである。ベース部材５の周円部である平面部１７が天井側に位置し、ベース部材５の平面視において平面部１７の内側に突出部１５が下向きに突出し、上記小突出部１１の形成により、更に突出部１５の内側に位置する貫通孔１０が突出部１５から更に下方に突出する形状となる。貫通孔１０周辺の小突出部（縁部）１１の下面即ち小突出部１１の先端面は幅約３ｍｍ～１０ｍｍ程度の環状平面部１９で高さ約１ｍｍ～５ｍｍのリング状に突出部１５から下方に突出することとなる。平面部１７の一部には、平面を安定させるためとベース部材５の強度を増すために、平面部１７の一部を天井方向に絞り加工した前述の絞り部２０が複数個形成されている。即ち平面部１７は、平板状の平坦な非絞り部２１と、非絞り部２１より上方（上段）に位置する平板状の平坦な絞り部２０とをベース部材５の周方向について交互に備えている。
絞り部２０は、ベース部材５の平面視において、貫通孔１０の中心から放射状にほぼ均等に略三方向へ夫々約２ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは３ｍｍ～１０ｍｍ、より好ましくは４ｍｍ～６ｍｍの深さで設けてある。ベース部材５の周縁部１６において絞り部２０は、周辺部１６である平面部１７の他の領域即ち非絞り部２１よりも天井寄りに位置するため、絞り部２０はベース部材５の中で一番天井の近くに位置するものとなる。
具体的には、ベース部材５には、上記突出部１５の先端において、ベース部材５の平面視における中央に、当該先端より更に下方へ突出する小突出部１１が賦形されている。上記の貫通孔１０は、ベース部材５の平面視において、小突出部１１の先端中央にて、ベース部材５を上下に貫通する。即ち、小突出部１１が上記貫通孔１０の縁部（縁部１１）として形成されているのである。
ベース部材５の各面の上下方向と内外周の位置関係について以下の通りである。ベース部材５の周円部である平面部１７が天井側に位置し、ベース部材５の平面視において平面部１７の内側に突出部１５が下向きに突出し、上記小突出部１１の形成により、更に突出部１５の内側に位置する貫通孔１０が突出部１５から更に下方に突出する形状となる。貫通孔１０周辺の小突出部（縁部）１１の下面即ち小突出部１１の先端面は幅約３ｍｍ～１０ｍｍ程度の環状平面部１９で高さ約１ｍｍ～５ｍｍのリング状に突出部１５から下方に突出することとなる。平面部１７の一部には、平面を安定させるためとベース部材５の強度を増すために、平面部１７の一部を天井方向に絞り加工した前述の絞り部２０が複数個形成されている。即ち平面部１７は、平板状の平坦な非絞り部２１と、非絞り部２１より上方（上段）に位置する平板状の平坦な絞り部２０とをベース部材５の周方向について交互に備えている。
絞り部２０は、ベース部材５の平面視において、貫通孔１０の中心から放射状にほぼ均等に略三方向へ夫々約２ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは３ｍｍ～１０ｍｍ、より好ましくは４ｍｍ～６ｍｍの深さで設けてある。ベース部材５の周縁部１６において絞り部２０は、周辺部１６である平面部１７の他の領域即ち非絞り部２１よりも天井寄りに位置するため、絞り部２０はベース部材５の中で一番天井の近くに位置するものとなる。
【0016】
前述のクッション材１２はベース部材５の絞り部２０の上面側に貼り付けられており、ＬＥＤ照明器具本体１が接続アダプタ４を介して天井に取り付けられた状態では、厚さ約１０ｍｍ～２０ｍｍから圧縮されて約５ｍｍ～１５ｍｍの厚みになっている。一方、ベース部材５の平面部１７から上方に絞り加工された上記絞り部２０の深さは約２ｍｍ～１５ｍｍであるので、ＬＥＤ照明器具本体１が取り付けられた状態では天井面に対して絞り部２０がほぼ天井に接触する高さ関係にある。
【0017】
貫通孔１０には上方から接続アダプタ４が挿通されて径方向に１ｍｍ程度の若干の遊びがある寸法関係にある。接続アダプタ４の一対の爪部９は接続アダプタ４下面に備えたつまみ部１３（図１７）を回動することで、つまみ部１３に連動して円筒形状の接続アダプタ４中心方向に収縮する。つまみ部１３を回動操作することで一対の爪部９がアダプタ中心方向に収縮するとともに、つまみ部１３を回動操作しない場合は一対の爪部９は接続アダプタ４に内蔵したばね（図示せず）により常に径外方向に付勢されている。
【0018】
従って、爪部９下面が傾斜面２２にしてあるためにベース部材５の貫通孔１０を下方から接続アダプタ４を挿通させると、爪部９下面の傾斜面２２が貫通孔１０の端面に当接しながらベース部材５を押し上げる力で一対の爪部９を接続アダプタ４内に収縮する方向に押し込むこととなる。そしてＬＥＤ照明器具本体１を上に押し上げることで、一対の爪部９はさらに接続アダプタ４内に押し込まれることとなる。さらに一対の爪部９をばね（図示せず）の付勢力に打ち勝って接続アダプタ４の径方向中心に向かって収縮させていると、やがて一対の爪部９の先端から先端の寸法が貫通孔１０の直径より小さくなり、貫通孔１０が爪部９を乗り越えて上方に移動する。貫通孔１０が爪部９の先端を乗り越えたら傾斜面２２を押されることで収縮していた爪部９が押される力から解放されるので、爪部９のばね（図示せず）力により爪部９は接続アダプタ４の径方向の外側へ押し出されることとなる。結果として、貫通孔１０の下面に沿って爪部上面１４が貫通孔１０の環状平面部１９の下方に位置することになる。
【0019】
一対の爪部９がそれぞれ平坦な爪部上面１４と下側の傾斜面２２形状を上下二段に形成しているのは、天井の構造や形状により、クッション材１２を更に押し上げる必要がある場合に更に上側の爪部９で環状平面部１９を係止できるようにするためである。
【0020】
ベース部材５の下側面には前述の通りＬＥＤユニット２３と点灯基板２４が配置される。ＬＥＤユニット２３はその構成部材である保護カバー２５の透明な底面２６を下方に向け上部の開口部２７にはＬＥＤ基板２８が略水平に固定されている。この例ではＬＥＤユニット２３は保護カバー２５とＬＥＤ基板２８とＬＥＤ基板２８を固定するネジ即ちＬＥＤ基板固定ネジ２８ａとで構成されている。保護カバー２５は空洞のパイプ状ドーナツをドーナツの中心を貫通する中心線に直角な平面で上下方向に均等に切断した下側の形状をしており、ドーナツの中心を含む平面で切断した断面は下方に凹な断面をしている。ＬＥＤ基板２８の下面にはＬＥＤ発光素子２９が配置されていて通電されると光を下方に向けて発射し、保護カバー２５を介して下方や側方に向けて透過と乱反射をしながら室内を照明することとなる。ＬＥＤ基板２８上側面は平坦な面となっている。
【0021】
ベース部材５の突出部１５の先端は前述の通り平坦な平面でありＬＥＤ照明器具本体１が接続アダプタ４に取り付けられた場合には突出部１５の先端は略水平面となる。突出部１５には後述するネジ頭を逃がすためのネジ凹部３０が略球面状をして上方向に凹んだ形状（図６（Ａ））や、ネジ逃がし穴（図６（Ｂ））を複数個所設けてある
【0022】
ベース部材５の平面部１７には後述する保護カバー２５に伸設される脚部３１をネジ止めするための固定用ネジ穴３２が貫通して設けてある（図１）。
【0023】
絞り部２０の一つには点灯基板２４を略水平に収容して上方を開口した上開口部３４を有した電源カバー３３を収容し、電源カバー３３の上開口部３４をベース部材５の非絞り部２１および絞り部２０に当接して電源カバー３３の上開口部３４とベース部材５の絞り部２０で点灯基板２４を空間的に包囲している（図１及び図７）。電源カバー３３には上開口部３４を絞り部２０に当接した状態で、電源カバー３３の一端に電源カバー固定爪３５が設けられており、ベース部材５の平面部１７に貫通して設けられた角穴３６に電源カバー固定爪３５をベース部材５下方から上方に挿通させて、電源カバー３３の他端に水平方向で平面部１７下面に当接する位置に伸設された電源カバー固定部３７に設けたねじ穴を介してベース部材５の平面部１７に設けられた電源カバー固定穴３８にネジ止めすることで電源カバー３３をベース部材５に固定する。電源カバー３３の上開口部３４は非絞り部２１および絞り部２０に当接するので電源カバー固定爪３５と電源カバー固定部３７は電源カバー３３の上開口部３４から約０～１５ｍｍ下部の位置から各々水平方向に伸設されることになる（図１４）。電源カバー３３を斜めにしながら電源カバー固定爪３５を角穴３６に挿入し電源カバー３３の上開口部３４を絞り部２０の平坦な面に平行にした後に電源カバー固定爪３５の略反対側の水平方向に伸設した電源カバー固定部３７のネジ穴を電源カバー固定穴３８の位置に合わせてからねじ止めして電源カバー３３を絞り穴に収容固定する（図１、図３、図６（Ａ）、図７、図８及び図１４）。
【0024】
３．接続アダプタ
前述の接続アダプタ４の外観は、略円筒状であり、円筒の直径のほうが高さより大きな寸法である（図３、図８、図１６及び図１７）。具体的には、円筒部３９の直径は約７３ｍｍ、円筒部３９の高さは約２８ｍｍである。上側面には天井にすでに固定されているフル丸型ローゼット３の一対の電源穴８に電気的に接続するとともにＬＥＤ照明器具本体１を機械的に引掛けて保持する一対の引掛刃７を備える。更に円筒部３９において、円筒状の側面には円筒の中心線に対して対称に一対の爪部９が可動的にかつ通常は円筒状の側面から凸に設けてある。爪部９の概略寸法はこの例では、一方の爪部先端４０から他方の爪部先端４０までが約８３ｍｍであり、爪部９の幅は約２７ｍｍである。但し上記寸法は、単なる例示であり、必要に応じて適宜変更可能である。
一対の爪部９は連動して水平方向に収縮と伸長動作を行い、収縮時は接続アダプタ４の円筒状側面近くまで収縮し、一方の爪部先端４０から他方の爪部先端４０の寸法がベース部材５の貫通孔１０の直径よりも小さくなる。伸長時はばね（図示せず）により一対の爪が連動して伸長して貫通孔１０部の環状平面部１９の外側直径に近い寸法まで一方の爪部先端４０から他方の爪部先端４０の寸法が伸びる。接続アダプタ４の下側面には突出部１５の先端は手動で一対の爪部９を収縮させるため前述のつまみ部１３が備えてあり、一対の爪部９と連動してつまみ部１３の操作により爪部９を収縮させることで爪部９と貫通孔１０の係止状態の解除を行うことができる。
前述の接続アダプタ４の外観は、略円筒状であり、円筒の直径のほうが高さより大きな寸法である（図３、図８、図１６及び図１７）。具体的には、円筒部３９の直径は約７３ｍｍ、円筒部３９の高さは約２８ｍｍである。上側面には天井にすでに固定されているフル丸型ローゼット３の一対の電源穴８に電気的に接続するとともにＬＥＤ照明器具本体１を機械的に引掛けて保持する一対の引掛刃７を備える。更に円筒部３９において、円筒状の側面には円筒の中心線に対して対称に一対の爪部９が可動的にかつ通常は円筒状の側面から凸に設けてある。爪部９の概略寸法はこの例では、一方の爪部先端４０から他方の爪部先端４０までが約８３ｍｍであり、爪部９の幅は約２７ｍｍである。但し上記寸法は、単なる例示であり、必要に応じて適宜変更可能である。
一対の爪部９は連動して水平方向に収縮と伸長動作を行い、収縮時は接続アダプタ４の円筒状側面近くまで収縮し、一方の爪部先端４０から他方の爪部先端４０の寸法がベース部材５の貫通孔１０の直径よりも小さくなる。伸長時はばね（図示せず）により一対の爪が連動して伸長して貫通孔１０部の環状平面部１９の外側直径に近い寸法まで一方の爪部先端４０から他方の爪部先端４０の寸法が伸びる。接続アダプタ４の下側面には突出部１５の先端は手動で一対の爪部９を収縮させるため前述のつまみ部１３が備えてあり、一対の爪部９と連動してつまみ部１３の操作により爪部９を収縮させることで爪部９と貫通孔１０の係止状態の解除を行うことができる。
【0025】
接続アダプタ４はＬＥＤ照明器具本体１を天井付近に保持するとともに、屋内配線からの電気をＬＥＤ照明器具に給電するときの電気接続部材であり、外郭は導電部材を保持する電気絶縁物でもあるので、外郭の材料としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の電気絶縁性能に優れた樹脂材料を使うことが一般的である。
【0026】
爪部上面１４が水平面であり、前述の通り爪部９の下側は径方向外側に進むに連れて上方向に傾斜した傾斜面２２を成し、一対の爪部９の下側の傾斜面２２は左右対称的に上方向に傾斜している。一対の爪部９はそれぞれ上段と下段の二つの同形状の爪が上下方向に一体となって形成されている。これは各種の天井形状や寸法に対応するためにＬＥＤ照明器具本体１の係止位置を選択的に決められるようにするためである。
【0027】
天井の構造や形状によりクッション材１２を天井とベース部材５の間で適度な弾力性のある反発力を発生させる隙間寸法に固定するために、最適な位置でベース部材５の環状平面部１９を爪部上面１４で保持する必要がある。つまり、一対の爪部９の高さは天井に近すぎると環状平面部１９を爪部９が係止する前にベース部材５の絞り部２０が最初に天井に当接してしまい、ＬＥＤ照明器具本体１を接続アダプタ４に保持することが出来なくなる。反対に、クッション材１２と天井との間の隙間が広すぎてクッション材１２の圧縮ができないか不足すると、環状平面部１９と爪部上面１４の押し圧が不十分でＬＥＤ照明器具本体１の保持が不完全になる。天井面の形状や構造による凹凸に対応して、一対の爪部９の天井に対する高さ寸法を適度に維持するとともに、ベース部材５上側面に設けたクッション材１２の厚さ寸法をその弾力性による反発力を発生させるために５～１０ｍｍ程度に維持する必要がある。つまり、ＬＥＤ照明器具本体１と天井との高さを調整するために上段と下段の二つの同形状の爪が上下方向に一体となって形成されている。
【0028】
更に、フル丸型ローゼット３と接続アダプタ４を標準的に使用することでＬＥＤ照明器具本体１の設置や互換性を維持する必要があるので、具体的には爪部上面１４から天井までの高さ寸法をクッション材１２が適度に圧縮された厚さ約５ｍｍ～１０ｍｍも含めると約３０ｍｍ必要になる。このためにベース部材５の絞り部２０と爪部上面１４との段差は概略計算でクッション材１２が圧縮された状態の厚み寸法５ｍｍ～１０ｍｍ程度を差し引いて約２０ｍｍ～２５ｍｍとなる。爪部上面１４と絞り部２０との段差はすなわち爪部９に係止されるベース部材５の環状平面部１９と絞り部２０の段差になる。この段差を約２０ｍｍ～２５ｍｍに設計する必要がある。
尚上述してきた各寸法数値は、例示であり、クッション材１２に必要な圧縮をさせることができれば、上記以外の寸法を採るものとして実施できる。
尚上述してきた各寸法数値は、例示であり、クッション材１２に必要な圧縮をさせることができれば、上記以外の寸法を採るものとして実施できる。
【0029】
一方、ベース部材５の突出部１５はＬＥＤユニット２３に備えたＬＥＤ基板２８のＬＥＤ取付面の反対面を接触させるが、ＬＥＤ照明器具本体１の構造としてＬＥＤ発光素子２９の発射する光を出来る限り遮蔽することなく効率的にＬＥＤ照明器具外に放出することが重要であり、電源カバー３３などよりも下方にＬＥＤ基板２８を位置させることが望ましい。また、ＬＥＤ基板２８をベース部材５の突出部１５に接触させる理由は、ＬＥＤの発光による発熱をベース部材５の突出部１５に熱伝導させて放熱するためである。従って、突出部１５は天井面から出来るだけ下方向に位置することが好ましく、また、突出部１５の高さがＬＥＤ照明器具本体１のＬＥＤ素子の光の発射高さを決めることになる。
【0030】
具体的には電源カバー３３の下面とＬＥＤ発光素子２９の発光部分との高さを同等かＬＥＤ発光素子２９の発光部分が下方に位置する構成にすることが望ましい。
【0031】
他方、接続アダプタ４にＬＥＤ照明器具本体１を取り付けるための貫通孔１０を形成する環状平面部１９も天井面から適度に距離を保持する必要がある。具体的には前述のとおり絞り部２０から約２０ｍｍ～２５ｍｍ下方に位置することが望ましい。
【0032】
天井にはすでに配線工事によりフル丸型ローゼット３が取り付けてある。最初に接続アダプタ４の一対の引掛け刃をフル丸型ローゼット３の一対の電源穴８差込んで時計回りに約３０度回転させる。行き止まりになり接続アダプタ４はフル丸型ローゼット３に係止されるとともに電気的に商用電源に接続されることとなる。
【0033】
ＬＥＤ照明器具本体１の貫通孔１０に接続アダプタ４外周を下方から嵌めるように押し上げる。貫通孔１０に接続アダプタ４の一対の爪部９下側の傾斜面２２に貫通孔１０の端面が当接した状態でさらにＬＥＤ照明器具本体１を押し上げると、前述の一対の爪部９の傾斜面２２が接続アダプタ４中心方向に押されて中心方向に収縮する。一方の爪部先端４０と他方の爪部先端４０の寸法が貫通孔１０の直径と同じになり、さらにＬＥＤ照明器具本体１を上に押し上げると、環状平面部１９が爪部先端４０を乗り越えて上方向に移動し爪部９が環状平面部１９の下方で中心方向への収縮応力から解放されてばね（図示せず）の外周方向への応力により中心方向から径の外方向へ伸びる。爪部上面１４が環状平面部１９の下方に伸びて環状平面部１９が爪部９に係止されることとなるのである。
【0034】
天井の形状や構成により、さらにクッション材１２を上昇させて天井に押し当てる必要がある場合は、ＬＥＤ照明器具本体１を押し上げて二段に構成された爪部９の上段の爪部９を環状平面部１９が乗り越えるまで上方に移動させると良い。
【0035】
爪部上面１４に係止された環状平面部１９は、前述のようにクッション材１２の反発力により天井と爪部上面１４の間で挟持されて保持されることとなる。
【0036】
４．フル丸型ローゼット
天井にすでに固定されている前述のフル丸型ローゼット３を代表とする配線部材は、日本国内共通の寸法で互換性が確立されており、これにより効率的に照明器具の取付けや交換が可能になっている。
天井にすでに固定されている前述のフル丸型ローゼット３を代表とする配線部材は、日本国内共通の寸法で互換性が確立されており、これにより効率的に照明器具の取付けや交換が可能になっている。
【0037】
フル丸型ローゼット３の概略寸法は直径７５ｍｍ、高さ２２ｍｍの略円筒体で下面に一対の電源穴８が設けてある。この引掛け穴に前述の接続アダプタ４の引掛け爪を回動係止して機械的にＬＥＤ照明器具本体１を吊り下げるとともに電気的に商用電源にＬＥＤ照明器具本体１を接続することができる。
【0038】
さらに照明器具側の受電仕様として前述の接続アダプタ４が互換性を持って普及し、前述のフル丸型ローゼット３などに簡便に接続することができる。従って、天井とＬＥＤ照明器具本体１との取付け時に既設のフル丸型ローゼット３や接続アダプタ４を用いることが互換性や取付け作業性の点で有益である。一方でＬＥＤ照明器具の設計においては、フル丸型ローゼット３や接続アダプタ４の共通寸法を遵守することが要求されるので、ＬＥＤ照明器具としてはフル丸型ローゼット３や接続アダプタ４の共通寸法を遵守しながらＬＥＤ発光素子２９が発射する光を効率的に室内に放出することが重要となる。
【0039】
５．電気部品配置
天井には既設のフル丸型ローゼット３があるので、日本国内の標準的仕様である接続アダプタ４を介してＬＥＤ照明器具本体１を天井に機械的に固定するとともに電気的に商用電源に接続する。接続アダプタ４の一対の引掛刃７から給電された電気は接続アダプタ４の給電電線（図示せず）を介して、点灯基板２４に一端を接続し他端をコネクタに接続した電源線４１により点灯基板２４に給電される。点灯基板２４で所望の電気仕様に変換された電気はリード線（図示せず）によりＬＥＤ基板２８に供給されＬＥＤにより光が発射されることとなる。
天井には既設のフル丸型ローゼット３があるので、日本国内の標準的仕様である接続アダプタ４を介してＬＥＤ照明器具本体１を天井に機械的に固定するとともに電気的に商用電源に接続する。接続アダプタ４の一対の引掛刃７から給電された電気は接続アダプタ４の給電電線（図示せず）を介して、点灯基板２４に一端を接続し他端をコネクタに接続した電源線４１により点灯基板２４に給電される。点灯基板２４で所望の電気仕様に変換された電気はリード線（図示せず）によりＬＥＤ基板２８に供給されＬＥＤにより光が発射されることとなる。
【0040】
前述のように、日本国内ではフル丸型ローゼット３等の配線部材から共通で互換性がある接続アダプタ４を介してＬＥＤ照明器具に給電されるが、この一連の接続は一般消費者が行うことが実用上も法的にも出来るものであり、接続アダプタ４を介したＬＥＤ照明器具本体１への電源供給は社会的な利便性において必要な条件となっている。
【0041】
６．ＬＥＤ基板
図１から図６に示す通り、ＬＥＤ基板２８の形状は略三日月形状をしており、同様形状のＬＥＤ基板２８を３個使用して略円環状の発光源としている。ＬＥＤ基板２８はフェノール基板４２にＬＥＤ発光素子２９を配置することで点光源の集合体を面光源に近付けることが出来る。発光ムラを防ぐためにＬＥＤ発光素子２９間距離を以下のように設定している。ＬＥＤ基板２８は略円環状に配置してあり、円環の径方向のＬＥＤ発光素子２９間距離と円環の円周方向のＬＥＤ発光素子２９間距離とでは、径方向のＬＥＤ発光素子２９間距離を大きくすることでＬＥＤ基板２８全体がより均一に発光することができる。概略同心円状にＬＥＤ発光素子２９を並べることでフェノール基板４２の使用面積を小さくすることができ、コンパクトなＬＥＤ基板２８を形成することができる。これは、径方向の寸法を大きくすると、フェノール基板４２の面積は径方向寸法の拡大比率の二乗に比例するが、円周方向に並べることでフェノール基板４２の面積の増加を抑えることができるからである。
図１から図６に示す通り、ＬＥＤ基板２８の形状は略三日月形状をしており、同様形状のＬＥＤ基板２８を３個使用して略円環状の発光源としている。ＬＥＤ基板２８はフェノール基板４２にＬＥＤ発光素子２９を配置することで点光源の集合体を面光源に近付けることが出来る。発光ムラを防ぐためにＬＥＤ発光素子２９間距離を以下のように設定している。ＬＥＤ基板２８は略円環状に配置してあり、円環の径方向のＬＥＤ発光素子２９間距離と円環の円周方向のＬＥＤ発光素子２９間距離とでは、径方向のＬＥＤ発光素子２９間距離を大きくすることでＬＥＤ基板２８全体がより均一に発光することができる。概略同心円状にＬＥＤ発光素子２９を並べることでフェノール基板４２の使用面積を小さくすることができ、コンパクトなＬＥＤ基板２８を形成することができる。これは、径方向の寸法を大きくすると、フェノール基板４２の面積は径方向寸法の拡大比率の二乗に比例するが、円周方向に並べることでフェノール基板４２の面積の増加を抑えることができるからである。
【0042】
ＬＥＤ基板２８の円周方向である三日月形状の長手方向の両端には、ＬＥＤ基板２８を円環状に配置した場合の径方向にあたるＬＥＤ基板２８の幅方向の略中央に半円のネジ止め凹部４３が設けてある。ＬＥＤ基板２８を円環状に並べた場合に端面を突き合わせると各ネジ止め凹部４３により略円形のＬＥＤ基板止め穴４４を形成することになる。
【0043】
ＬＥＤ基板２８を分割して三日月形状にすることで、一枚でＬＥＤ基板２８を形成した場合に廃棄されるはずの円環状の中央部分がなく、千鳥配置や並列配置や内径と外径を同じにして配置するなど三日月形状の配置を工夫することでフェノール基板４２の廃棄を削減することができ、経済的に基板の有効活用が可能になる。また、ＬＥＤ発光素子２９が発生する熱による熱膨張の影響を個別のＬＥＤ基板２８で吸収することで熱による膨張収縮の応力を軽減して変形や反り等を低減できる構成にできる。
【0044】
ＬＥＤ基板２８は互いに電気的に接続されていて、一か所から点灯基板２４に電気的に接続されて電気が供給される接続になっている。機械的には各ＬＥＤ基板２８は互いに固定されておらず電気的なフレキシブルな信号リード線４５により接続された状態であり、各ＬＥＤ基板２８は後述の保護カバー２５に各々固定される構成である。信号リード線４５のみで接続されたＬＥＤ基板２８は持ち運びする場合には信号リード線４５そのものの引張強度や接続部の強度に注意しながら運搬する必要があるので、加工上は出来るだけ前工程で保護カバー２５に固定して信号リード線４５の破損を防止することが品質向上につながる。
【0045】
ＬＥＤ基板２８に設けるＬＥＤ発光素子２９は、発光色や光量の同一のものや異なるものを組み合わせることにより調光や調色が可能になる。また、常夜灯のように独立した回路により独立したＬＥＤ発光素子２９を発光させる回路を構成することが出来る。また、直列並列の回路構成の組み合わせにより部分的な調光や調色も可能である。
【0046】
７．保護カバー
保護カバー２５は中空のドーナツ形状を、ドーナツ中心を通る中心線に直角な面で上下に分割した下半分の形状をしている。中空のドーナツ形状の下半分の形状はＵ字溝を曲げて端部どうしを接続した円形でもある。保護カバー２５の上方がＵ字溝の開口部２７となる。保護カバー２５下側はＬＥＤ発光素子２９の発出する光を透過や反射をすることで室内全体に光を行き渡らせる働きがある。保護カバー２５の材質は透明な樹脂材料であり例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂やスチレン樹脂などが用いられることが多い。ＬＥＤ基板２８のＬＥＤ発光素子２９と対峙する保護カバー２５の内側面は円滑な鏡面仕上げとし、下側の面である外面はシボ加工等による乱反射させる仕様にしてある。シボ加工により、均一の模様を上記外面へ設けるものとしても良いが、ＬＥＤ発光素子２９の発射する光を直下の光の乱反射を強く、直下から離れるにつれて乱反射を弱くする模様に徐々に変化させても良い。
保護カバー２５は中空のドーナツ形状を、ドーナツ中心を通る中心線に直角な面で上下に分割した下半分の形状をしている。中空のドーナツ形状の下半分の形状はＵ字溝を曲げて端部どうしを接続した円形でもある。保護カバー２５の上方がＵ字溝の開口部２７となる。保護カバー２５下側はＬＥＤ発光素子２９の発出する光を透過や反射をすることで室内全体に光を行き渡らせる働きがある。保護カバー２５の材質は透明な樹脂材料であり例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂やスチレン樹脂などが用いられることが多い。ＬＥＤ基板２８のＬＥＤ発光素子２９と対峙する保護カバー２５の内側面は円滑な鏡面仕上げとし、下側の面である外面はシボ加工等による乱反射させる仕様にしてある。シボ加工により、均一の模様を上記外面へ設けるものとしても良いが、ＬＥＤ発光素子２９の発射する光を直下の光の乱反射を強く、直下から離れるにつれて乱反射を弱くする模様に徐々に変化させても良い。
【0047】
ＬＥＤユニット２３の平面視において、ＬＥＤ基板２８両端の半円形であるネジ止め凹部４３端面どうしを突き合わせて配置することで略円形のＬＥＤ基板止め穴４４が形成されるので、このＬＥＤ基板止め穴４４に対応する位置に保護カバー２５の溝部内側から複数のネジ止め用のＬＥＤ基板保持ボス４６を上方に向かって伸設し、３枚のＬＥＤ基板２８を水平に保護カバー２５にネジ止めする。ＬＥＤ基板２８端面の突き合わせは１か所のみ約１０ｍｍ～２０ｍｍ離間して各々ＬＥＤ基板保持ボス４６にネジ固定する。ネジの数は４本となる。
【0048】
保護カバー２５にネジ止めされたＬＥＤ基板２８の下面つまり保護カバー２５の内面側にＬＥＤ発光素子２９が配置されているので、ＬＥＤ発光素子２９が光を発射した場合はＬＥＤ基板２８下面から保護カバー２５内面に向かって光が進み、一部が透過して保護カバー２５下側のシボ加工された外面を通過して乱反射した後に下方向や横方向に進む一方で一部が保護カバー２５内面で反射されることとなる。
【0049】
ＬＥＤ基板２８は３枚が電気的に接続されていることから、保護カバー２５に固定することで、ＬＥＤ基板２８のみを運搬する場合に比べてＬＥＤ基板２８間の信号リード線４５が運搬時の応力により切断したりＬＥＤ発光素子２９やＬＥＤ基板２８が傷ついたりする品質上のリスクを軽減することが出来て、生産工程においてＬＥＤユニット２３の運搬や別工程でＬＥＤユニット２３を組み立ててから本体工程に運搬しても、ＬＥＤ基板２８や信号リード線４５を破損することがなくなり品質向上につながる。万一落下させても保護カバー２５の強度によりＬＥＤ基板２８は保護されることとなる。
【0050】
ＬＥＤ基板２８の保護カバー２５へのネジ止めついて、図４の断面図に示すように保護カバー２５の内面側から上方に伸設したＬＥＤ基板保持ボス４６にＬＥＤ基板２８を載置した状態で上側からネジ止めする。開口部２７の端面は基板保持ボスと同じ高さであり、ＬＥＤ基板２８をＬＥＤ基板保持ボス４６に固定したときＬＥＤ基板２８の外周の８割以上が開口部２７の端面に当接する形状になっている。これにより、保護カバー２５でＬＥＤ基板２８を突出部１５に押し付けるとき開口部２７でＬＥＤ基板２８のほぼ全周を均等に押し付けることが出来る。
【0051】
保護カバー２５の外周からほぼ均等に放射状に３本の、前述の脚部３１が上方に伸びている。脚部３１は突出部１５などに当たることなく上方に伸延してベース部材５の平面部１７近くまで伸びる。
脚部３１の夫々は、ドーナツ状の保護カバー２５の外縁から上方へ向け突出部１５の側面に沿って伸びる脚本体３１ａと、脚本体３１ａの先端に設けられてドーナツ状の保護カバー２５の径外方向へ伸びる固定用部３１ｂとを備える（図１、図２、図４、図６（Ｂ）、図１１及び図１２）。
固定用部３１ｂは、後述の脚取付面４７を提供すると共に、表裏（上下）に貫通する脚部ネジ穴３１ｃを備える。
ＬＥＤ基板２８上側面が突出部１５に接触した状態で３本の脚部３１の先端（固定用部３１ｂ）は平面部１７から約０．３ｍｍの隙間がある。脚部３１の先端は平面部１７と約０．３ｍｍの隙間を維持して平面部１７と平行に約１５ｍｍ～２５ｍｍ伸延された前述の固定用部３１ｂにて脚取付面４７を提供して終わる。即ち脚部ネジ穴３１ｃは、固定用部３１ｂの裏面（上面）が脚取付面４７を構成する。
３本の脚部３１夫々の固定用部３１ｂに設けられた上記脚部ネジ穴３１ｃは、保護カバー２５をベース部材５の平面部１７にネジ止めするために設けられており、脚部ネジ穴３１ｃへ脚部取付ネジ４７ａがねじ込まれ、当該脚部取付ネジ４７ａの締結力により脚取付面４７とベース部材５の固定用ネジ穴３２との隙間をなくして両者を密着させる。
脚部３１の夫々は、ドーナツ状の保護カバー２５の外縁から上方へ向け突出部１５の側面に沿って伸びる脚本体３１ａと、脚本体３１ａの先端に設けられてドーナツ状の保護カバー２５の径外方向へ伸びる固定用部３１ｂとを備える（図１、図２、図４、図６（Ｂ）、図１１及び図１２）。
固定用部３１ｂは、後述の脚取付面４７を提供すると共に、表裏（上下）に貫通する脚部ネジ穴３１ｃを備える。
ＬＥＤ基板２８上側面が突出部１５に接触した状態で３本の脚部３１の先端（固定用部３１ｂ）は平面部１７から約０．３ｍｍの隙間がある。脚部３１の先端は平面部１７と約０．３ｍｍの隙間を維持して平面部１７と平行に約１５ｍｍ～２５ｍｍ伸延された前述の固定用部３１ｂにて脚取付面４７を提供して終わる。即ち脚部ネジ穴３１ｃは、固定用部３１ｂの裏面（上面）が脚取付面４７を構成する。
３本の脚部３１夫々の固定用部３１ｂに設けられた上記脚部ネジ穴３１ｃは、保護カバー２５をベース部材５の平面部１７にネジ止めするために設けられており、脚部ネジ穴３１ｃへ脚部取付ネジ４７ａがねじ込まれ、当該脚部取付ネジ４７ａの締結力により脚取付面４７とベース部材５の固定用ネジ穴３２との隙間をなくして両者を密着させる。
【0052】
ＬＥＤ基板保持ボス４６の一部はＬＥＤ基板２８のネジ止め用ではなく、先端に突起６０を設けてＬＥＤ基板２８のほぼ中央に設けたＬＥＤ基板２８位置決め穴を貫通してＬＥＤ基板２８を保護カバー２５にネジ止めする前に位置決めするために１枚のＬＥＤ基板２８一枚につき１か所設けてある。
【0053】
ベース部材５は金属製であり、一方保護カバーは樹脂製である。特に、脚部取付ネジ４７ａでベース部材５へ保護カバー２５（ＬＥＤユニット２３）を固定する前、ベース部材１５の下面を上に向けＬＥＤユニット２３をベース部材１５の上に載置した状態において、固定用部３１ｂ（脚取付面４７）とベース部材１５の間の距離を、前記突出部１５と平面部１７の段差寸法（突出部１５先端の平面部１７に対する高さ）の０．５％から３％とするものであるのが好ましい。
ＬＥＤ基板２８上側面を突出部１５に当接した状態で、脚取付面４７を上記の通り脚部取付ネジ４７ａで締め付けることで保護カバー２５をベース部材５に固定すると、平面部１７と固定用部３１ｂ（脚取付面４７）との間の上記０．３ｍｍあった隙間が締め付けられて無くなり平面部１７へ固定用部３１ｂが密着することとなる。このとき、すでにＬＥＤ基板２８上側面は突出部１５に当接していたので、０．３ｍｍの隙間がなくなり平面部１７と脚取付面４７が密着することで脚部３１を含む保護カバー２５全体が０．３ｍｍだけ撓った状態となり、その撓りによる樹脂材料の弾性力によりＬＥＤ基板２８上側面は突出部１５に押し付けられた状態となる。突出部１５とＬＥＤ基板２８上側面がより密着することでＬＥＤ発光素子２９が発する熱に対してＬＥＤ基板２８を介して突出部１５に熱を伝えることが出来て効率的に放熱出来ることとなる。
尚、上記放熱の効果が得られる範囲において、保護カバー２５の脚部３１は、上記以外の寸法や比率を採るものとしてもよい。
ＬＥＤ基板２８上側面を突出部１５に当接した状態で、脚取付面４７を上記の通り脚部取付ネジ４７ａで締め付けることで保護カバー２５をベース部材５に固定すると、平面部１７と固定用部３１ｂ（脚取付面４７）との間の上記０．３ｍｍあった隙間が締め付けられて無くなり平面部１７へ固定用部３１ｂが密着することとなる。このとき、すでにＬＥＤ基板２８上側面は突出部１５に当接していたので、０．３ｍｍの隙間がなくなり平面部１７と脚取付面４７が密着することで脚部３１を含む保護カバー２５全体が０．３ｍｍだけ撓った状態となり、その撓りによる樹脂材料の弾性力によりＬＥＤ基板２８上側面は突出部１５に押し付けられた状態となる。突出部１５とＬＥＤ基板２８上側面がより密着することでＬＥＤ発光素子２９が発する熱に対してＬＥＤ基板２８を介して突出部１５に熱を伝えることが出来て効率的に放熱出来ることとなる。
尚、上記放熱の効果が得られる範囲において、保護カバー２５の脚部３１は、上記以外の寸法や比率を採るものとしてもよい。
【0054】
脚部３１は保護カバー２５から伸延して設けられていることと、ＬＥＤ照明器具の発熱による温度上昇により、透明な樹脂材料で形成された保護カバー２５全体の剛性が低下することから、脚部３１には、保護カバー２４の平面視において、脚部３１の幅方向の中央へ設けられて脚部３１の伸びる方向に沿って伸びる中央補強リブ４８と脚部３１の輪郭に沿って伸びる縁補強リブ４８ａとを備え、脚部３１の上記撓り以外の変形を抑制している。更にこの例では、脚部ネジ穴３１ｃから縁補強リブ４８ａにかけて放射状に伸びる複数の副補強リブ４８ｂが設けられている。
また、３本の脚部３１の脚取付面４７がすべて平面部１７に取り付けられる構成であることから、保護カバー２５単独またはＬＥＤユニット２３を作業台などへ仮置きしたり並べたりする場合に、三脚が同一長さであることから安定して置くことができる。
但し、脚部３１は４脚以上備えるものとして実施するのを排除するものではない。また、複数の脚部３１の一部をネジ止め以外の方向でベース部材５へ固定するものとしてもよい。例えば一部の脚部３１を差し込むことが可能な差込部をベース部材５へ設けておき、一部の脚部３１を当該差込部へ差し込んだ後（図示しない）、他の脚部３１を脚部取付ネジ４７ａにて固定するものとしてもよいのである。
また、３本の脚部３１の脚取付面４７がすべて平面部１７に取り付けられる構成であることから、保護カバー２５単独またはＬＥＤユニット２３を作業台などへ仮置きしたり並べたりする場合に、三脚が同一長さであることから安定して置くことができる。
但し、脚部３１は４脚以上備えるものとして実施するのを排除するものではない。また、複数の脚部３１の一部をネジ止め以外の方向でベース部材５へ固定するものとしてもよい。例えば一部の脚部３１を差し込むことが可能な差込部をベース部材５へ設けておき、一部の脚部３１を当該差込部へ差し込んだ後（図示しない）、他の脚部３１を脚部取付ネジ４７ａにて固定するものとしてもよいのである。
【0055】
ＬＥＤ照明器具本体１を通電した場合、ＬＥＤ発光素子２９の発熱によりＬＥＤ基板２８とベース部材５と保護カバー２５とが各々温度上昇する。各部品は熱膨張係数が異なる材料で形成されているので、互いにネジ止めされている場合はネジ止め間の膨張する寸法が異なることとなる。ＬＥＤ基板２８上側面をベース部材５に押し当てた構成ではあるが、ＬＥＤ基板２８の両端を保護カバー２５のＬＥＤ基板保持ボス４６にネジ止めしている構成であるので、ＬＥＤ基板２８の熱膨張に対して保護カバー２５側は一方のＬＥＤ基板保持ボス４６から保護カバー２５を介して他方のＬＥＤ基板保持ボス４６に固定しているので保護カバー２５各部の撓りによりＬＥＤ基板２８との熱膨張寸法差を緩衝し、部分的な応力集中等は発生しない。
【0056】
更には、保護カバー２５にＬＥＤ基板２８をネジ止めしたＬＥＤユニット２３全体の熱膨張寸法と、ベース部材５の突出部１５の熱膨張寸法の差は、一方の保護カバー２５の脚部ネジ穴３１ｃから一方の脚部３１と保護カバー２５本体と他方の脚部３１を介して他方の脚部ネジ穴３１ｃに至る構造をベース部材５の平面部１７にネジ止めしているので、ＬＥＤ基板２８と保護カバー２５の熱膨張による寸法の差は保護カバー２５全体の撓みで吸収することとなり、応力が一部に集中することはない。さらに、ＬＥＤ基板２８は突出部１５と接触しているが直接ネジ止めしていないので、ＬＥＤ基板２８とベース部材５の熱膨張寸法の差はネジ止めなどによる応力集中が発生することがない。特にＬＥＤ基板２８と突出部１５は密着するように押し当てられていてＬＥＤ基板２８から突出部１５を介してベース部材５に放熱する作用を満たしながら、突出部１５とＬＥＤ基板２８の温度上昇による熱膨張寸法差による応力を保護カバー２５で吸収緩和することができることとなる。
【0057】
保護カバー２５の円環状の一部を約１０ｍｍ～２０ｍｍ程度にわたり下方から開口部２７側に変形してリード線通路凹部４９を形成している（図１）。リード線通路凹部４９の下側から開口部２７に向かって一部を持ち上げる形状にする。保護カバー２５は開口部２７から下方を見て溝状に連続しているがこの一部が遮られる形状になる。この遮られる部分がリード線通路凹部４９であり、保護カバー２５を下方から上に向かって見た場合にリード線通路凹部４９は上方に凹み形状となっている。このリード線通路凹部４９に保護カバー２５の円環状中心部から径方向外側に向かって四角形状の貫通窓５０を設ける。貫通窓５０には、点灯基板２４に商用電源を供給するために一端に電源コネクタ５１を接続し他端を点灯基板２４に接続するハーネス５２の電源コネクタ５１を挿入してコネクタの両側に設けられた戻り防止爪５３で保持される。電源コネクタ５１を貫通窓５０から外すときは戻り防止爪５３を撓ませてコネクタを貫通窓５０から引き出す。
【0058】
居室でＬＥＤ照明器具本体１を取り付けるときには、フル丸型ローゼット３に接続アダプタ４を取り付けてから、接続アダプタ４の給電電線（図示せず）をこの電源コネクタ５１に接続するだけでＬＥＤ照明器具本体１との電気的な接続は完了する。
【0059】
図６に示すように、ＬＥＤユニット２３をベース部材５に固定するとき、各脚部３１の脚取付面４７をベース部材５の平面部１７にネジ止めする場合、ＬＥＤ基板２８上側面を突出部１５に密着させて放熱する構成にするが、ＬＥＤ基板２８両端を保護カバー２５にネジ止めするときにねじ頭がＬＥＤ基板２８より上方に位置することになるため、平面である突出部１５を上に球面状に凹ませておくか、又はねじ頭が干渉する範囲で平坦な突出部１５を丸穴加工してねじ頭を突出部１５上方に露出させる。このことによりＬＥＤ基板２８上側面と平坦な突出部１５は密着してＬＥＤ発光素子２９の発熱をベース部材５に伝えて放熱できることとなる。
【0060】
図９と図１０と図１５は比較例とするＬＥＤ照明器具の形態を示し、本発明の実施例と同じ名称と同じ符号は本発明の実施例と同じ形状で同じ機能の部品を表す。保護用カバー５４を介してＬＥＤ旧基板５５をベース部材５６の突出部１５に固定する構成になっている。この構成において、透明な材料で形成された保護用カバー５４の一部がネジ止め用の凹み形状部５７になり、円環状に配置したＬＥＤ基板５５の発する光が反射と屈折と乱反射によりＬＥＤ照明器具５８（比較例）を下から見たときに発光ムラが発生してしまう。また、凹み形状部５７部がＬＥＤ基板５５に接触する部分にはＬＥＤ発光素子２９を配置することができないので均一なＬＥＤ発光素子の配置ができなくなり発光ムラが激しくなる。また、ＬＥＤ発光素子２９の発出した光を凹み形状部５７により遮光されることで照明効率が低下する。また、フェノール樹脂で形成されたＬＥＤ基板５５を板金で形成されたベース部材５６にネジ止めする構造において、ＬＥＤ発光素子２９の発熱によりＬＥＤ基板５５とベース部材５６が約６０℃に温度上昇する。フェノール樹脂と鋼板といった異なる材料の熱膨張係数の差による膨張収縮により、ＬＥＤ基板５５とベース部材５６のネジ止めした間でバイメタルのような作用により内部応力により変形や金属疲労等の劣化要因を内在させることとなる。更に、ネジ止め用の凹み形状部５７は略円筒状の樹脂材料を消費するので樹脂材料の使用量が多くなり経済的に不利である。
【0061】
８．点灯基板
前述の点灯基板２４は、接続アダプタ４を介して供給された商用電源からＬＥＤ発光素子２９を発光させるための電源に変換したり、調光や調色の制御を行ったりするために設けられる。
点灯基板２４は、周縁部１６として上記平面視における突出部１５の径外側に位置する平面部１７に設けられる。この例では、点灯基板２４は、前述の通り平面部１７の絞り部２０へ設けられる。但し、平面部１７は、絞り部２０と前述の非絞り部２１といった二段構造ではなく、単一の平板状に形成されたものとし当該平面部１７へ点灯基板２４を設けるものとしてもよい。
また、この例では、上記点灯基板２４は電源カバー３３で覆いベース部材５（平面部１７）の複数ある絞り部２０のひとつに配置されている。点灯基板２４を介してＬＥＤ基板２８に電気が供給される。
前述の点灯基板２４は、接続アダプタ４を介して供給された商用電源からＬＥＤ発光素子２９を発光させるための電源に変換したり、調光や調色の制御を行ったりするために設けられる。
点灯基板２４は、周縁部１６として上記平面視における突出部１５の径外側に位置する平面部１７に設けられる。この例では、点灯基板２４は、前述の通り平面部１７の絞り部２０へ設けられる。但し、平面部１７は、絞り部２０と前述の非絞り部２１といった二段構造ではなく、単一の平板状に形成されたものとし当該平面部１７へ点灯基板２４を設けるものとしてもよい。
また、この例では、上記点灯基板２４は電源カバー３３で覆いベース部材５（平面部１７）の複数ある絞り部２０のひとつに配置されている。点灯基板２４を介してＬＥＤ基板２８に電気が供給される。
【0062】
点灯基板２４下面側にはコンデンサ、半導体、ヒートシンク、コイル等の電気部品５９を配置してある。これらの電気部品５９は上下方向の高さ寸法を１ｍｍから２５ｍｍの範囲内とする。但し、当該範囲を逸脱する電気部品５９を備えるものを排除するものではない。
電源カバー３３で下から各電気部品５９を全体的に覆うとともに、電源カバー３３内で位置決めボスやリブにより点灯基板２４が水平面方向に移動しないように保持している。また、点灯基板２４の上下方向の保持は爪やネジ等で電源カバー３３に固定している。
電源カバー３３で下から各電気部品５９を全体的に覆うとともに、電源カバー３３内で位置決めボスやリブにより点灯基板２４が水平面方向に移動しないように保持している。また、点灯基板２４の上下方向の保持は爪やネジ等で電源カバー３３に固定している。
【0063】
点灯基板２４に配置される電気部品５９は点灯基板２４の下面に配置されて、点灯基板２４上側面で銅箔によりハンダ付けで電気的に接続されている。これにより、点灯基板２４の上側面には電気部品５９の端子が約２ｍｍ～５ｍｍ突出してハンダで固定されている状態となる。点灯基板２４の上側面はベース部材５の一つの絞り部２０の下側の面から約３ｍｍ～１０ｍｍの距離を保って絞り部２０と略平行に電源カバー３３により保持され、点灯基板２４に配置された電気部品５９の端子とベース部材５との電気絶縁距離が確保される。
【0064】
点灯基板２４にて構成する点灯回路へ配置した電気部品５９の基板からの高さ（基板から下方向へ突出する電気部品５９下端の位置）は、ＬＥＤ基板２８に配置したＬＥＤ発光素子２９の高さ（下端の位置）よりも高い（下方にある）ので、ＬＥＤ基板２８と点灯基板２４を同じ高さに配置した場合にはＬＥＤ発光素子２９の発出した光を点灯基板２４の下面に配置された電気部品５９により一部を遮蔽することになる。従って、ＬＥＤ発光素子２９からの発光を近傍にある電源カバー３３が遮光することがないようにＬＥＤ基板２８を少しでも下方に位置させるために突出部１５を設けてＬＥＤ基板２８が当接する構成にする。かつ点灯基板２４を収容した電源カバー３３を少しでもＬＥＤ基板２８よりも上方に位置させるために、ベース部材５の平面部１７に設けた上方向に約２ｍｍ～１５ｍｍ絞り加工した絞り部２０のひとつに下から上方向に取り付ける。 これによりＬＥＤ基板２８の高さが電源カバー３３の下面の高さとほぼ同等になり、ＬＥＤ発光素子２９の発出する光を電源カバー３３が遮蔽することがなくなる。
【0065】
電源カバー３３の高さについて以下のように概略計算できる。電源カバー３３内に点灯基板２４を内蔵するので、電源カバー３３の高さは点灯基板２４に取り付けられている各種電気部品５９の一番高い部品で決まる。電源カバー３３は共用化することが一般的なので、点灯基板２４のどこに背の高い電気部品５９が配置されるかは各点灯基板２４により異なるので、一番背の高い電気部品５９が収納出来る高さにしておく。一番背が高い部品としてはコイル部品などで約２５ｍｍ程度ある。点灯基板２４上側には電気部品５９の端子が約２～５ｍｍ程度突出しており、上方に板金で形成されたベース部材５の絞り部２０が位置するので、点灯基板２４との絶縁距離を確保するために絞り部２０と点灯基板２４との距離は約３～１０ｍｍ必要である。さらに、電気部品５９と電源カバー３３とは密着させるとハンダ部に応力が加わるので数ｍｍ空間を空ける必要があり、電源カバー３３の肉厚を合わせて約５ｍｍの高さが必要になる。合計すると、絞り部２０から電源カバー３３下面までの距離は約３３ｍｍ～４０ｍｍとなり、絞り部２０の深さを差し引くと平面部１７から電源カバー３３下面までの距離は約１８ｍｍ～３３ｍｍになる。
【0066】
前述のように接続アダプタ４の取付高さから環状平面部１９と絞り部２０の距離は約２０ｍｍ～２５ｍｍであり、電源カバー３３の下面と絞り部２０の距離は約３２ｍｍ～４０ｍｍであることから、環状平面部１９は電源カバー３３下面より上方の高さに位置するようになる。
【0067】
ＬＥＤ照明器具は製品全体の上下方向の厚みをできるだけ薄くしてコンパクトにすることが付加価値の高いＬＥＤ照明器具であるとされている。一方、ＬＥＤ発光素子２９は点光源として目視すると眩しく見えるので、実用上は点光源からの光を拡散させる必要がある。点光源からの光を拡散させるためには、ＬＥＤ発光素子２９と保護カバー２５または透光カバーの距離をできるだけ大きく設計するのが良い。ここで課題が出てくることとなる。つまり、一方でＬＥＤ照明器具の高さ方向の厚みを薄くコンパクトに設計することを進めて、他方でＬＥＤ発光素子２９と保護カバー２５や透光カバーとの距離を大きく設計することは矛盾する。また、ＬＥＤ素子の発出する光を電源カバー３３などで遮蔽することを防ぐために、ＬＥＤ基板２８を密着させる突出部１５の先端（下端）を出来るだけ下方に位置させることが要求される。
【0068】
以上の要求を満たすために以下の構成にするのが好ましい。即ち、環状平面部１９の高さと電源カバー３３の高さはフル丸型ローゼット３等の標準寸法と点灯基板２４に取り付ける電気部品５９の高さ寸法により決まるので、ＬＥＤユニット２３の高さをＬＥＤ発光素子２９の発出する光が遮蔽されない程度に上方向に移動することで、ＬＥＤ照明器具の厚みを薄くする全体のデザイン要求と光拡散効果を維持するためにＬＥＤ発光素子２９と透光性カバー２の距離を大きくする要求の両方を満足させることができる。つまり、ＬＥＤ発光素子２９の位置を電源カバー３３より若干上方に移動させる。
【0069】
他方、環状平面部１９の高さ寸法は標準的な接続アダプタ４の寸法が決まっているために絞り部２０から約２０ｍｍ～２５ｍｍを維持する必要がある。結果として、ＬＥＤ基板２８は電源カバー３３下面及び環状平面部１９よりも上方に位置することになる。具体的な数値は環状平面部１９から１０ｍｍ未満の段差で突出部１５を天井に近い位置とする。それ以上の段差を付ける場合は電源カバー３３や接続アダプタ４部による遮光が発生するし、逆に突出部１５が環状平面部１９より下方に位置する場合はＬＥＤ照明器具の厚みが厚くなり製品全体のデザイン性が悪くなり、さらにＬＥＤ発光素子２９と保護カバー２５や透光性カバー２との距離が短くなって光拡散効果が小さくなる。
【0070】
ＬＥＤ照明器具本体１の略中央に位置する接続アダプタ４から、突出部１５を跨いでベース部材５周縁部１６の絞り部２０に配置された点灯回路への電気供給は、接続アダプタ４に一端を接続された給電電線（図示せず）の他端に備えられた給電コネクタ６０（図示せず）を、保護カバー２５の貫通窓５０に戻り防止爪５３で外れないように保持された点灯基板２４に一端を接続されたハーネス５２の他端に備えられた電源コネクタ５１に電気的に接続して供給される。
【0071】
保護カバー２５に設ける貫通窓５０は可能な限り小さい寸法にして円環状に配置したＬＥＤ基板２８を円環の途切れを最小限にすることでＬＥＤ発光素子２９の発光を目視したときに発光が円環状に近いようにする。
【0072】
図１４にあるように、電源カバー３３の保護カバー２５に近い側の形状は、保護カバー２５の開口部２７外周端部の形状に相似した形状を成しており、電源カバー３３の一部は保護カバー２５の一部と上下方向で重なって配置されている。
【0073】
生産工程において、ＬＥＤ照明器具本体１は使用時とは上下逆の方向で組立られる。電源カバー３３の中心方向側に円周方向に端部を形成した下フランジ６１に対して、組立時には上から保護カバー２５を載置し、保護カバー２５外周に設けた保護カバーフランジ６２を電源カバー３３に被せてから脚部３１をベース部材５の平面部１７にねじ止めする。これにより電源カバー３３と保護カバー２５の一部が重なるために、掃除や点検時に充電部に手指が接触することや虫等の侵入を確実に防止することができる。
【0074】
９．センサユニット
センサ回路基板（図示せず）は略直方体のセンサ回路ケース６３（図１及び図１３）に収容されてベース部材５の平面部１７に開口したセンサ穴６４にベース部材５上方からセンサ穴６４を貫通してベース部材５下方に突出して配置されており、センサ回路ケース６３の一方に略水平に伸設したセンサ引掛け爪６５をベース部材５平面部１７に貫通して設けたセンサ爪穴６６に挿通して係止するとともに、センサ回路ケース６３の他方に略水平方向に伸設したセンサねじ穴部６７をセンサ固定穴６８にネジ止めすることでベース部材５の電源カバー３３近傍に固定されている。
センサ回路基板（図示せず）は略直方体のセンサ回路ケース６３（図１及び図１３）に収容されてベース部材５の平面部１７に開口したセンサ穴６４にベース部材５上方からセンサ穴６４を貫通してベース部材５下方に突出して配置されており、センサ回路ケース６３の一方に略水平に伸設したセンサ引掛け爪６５をベース部材５平面部１７に貫通して設けたセンサ爪穴６６に挿通して係止するとともに、センサ回路ケース６３の他方に略水平方向に伸設したセンサねじ穴部６７をセンサ固定穴６８にネジ止めすることでベース部材５の電源カバー３３近傍に固定されている。
【0075】
センサ回路ケース６３の下側面の高さは電源カバー３３の下側面よりもベース部材５に近い高さであり、ベース部材５から見るとＬＥＤ発光素子２９の高さとほぼ同等の電源カバー３３より上方に位置しているために、ＬＥＤ発光素子２９が発出する光を遮蔽することはない。センサ回路ケース６３を電源カバー３３近傍に配置するのは点灯回路にセンサ回路基板（図示せず）を電気的に接続して点灯回路によりセンサ回路基板（図示せず）への給電と制御を行うためである。図１３にセンサ回路ケース６３と電源カバー３３と保護カバー２５の脚部３１の一つとベース部材５の位置関係を示している。センサユニット７４は、センサ回路基板（図示せず）と、センサ回路ケース６３と、センサ蓋とセンサ用リード線６９とで構成される。
【0076】
センサ回路ケース６３は、上方を開口して開口周囲に水平にセンサフランジ７０を設けた略直方体のケース本体７１と、センサフランジ７０に被されてケース本体７１の開口を塞ぐケース蓋７２で構成されている。この例では、ケース本体７１とケース蓋７２はともに赤外線を透過する赤外線透過樹脂で樹脂成形加工されている。但し、ケース本体７１とケース蓋７２について赤外線透過樹脂以外の樹脂にて形成するのを排除するものではない。
センサ回路ケース６３は前述のとおりベース部材５のセンサ穴６４に対して上方からケース本体７１を下方に挿通しながら、センサフランジ７０がセンサ穴６４周囲のベース部材５の平面部１７の上側面に当接することで、センサフランジ７０がセンサ穴６４を閉塞する。これによりベース部材５上方から虫やごみがベース部材５下方に侵入してＬＥＤ基板２８や保護カバー２５に付着することがなく、長期間にわたり掃除する必要がなくＬＥＤ発光素子２９の発出する光を効果的に居室に放出することが可能である。
センサ回路ケース６３は前述のとおりベース部材５のセンサ穴６４に対して上方からケース本体７１を下方に挿通しながら、センサフランジ７０がセンサ穴６４周囲のベース部材５の平面部１７の上側面に当接することで、センサフランジ７０がセンサ穴６４を閉塞する。これによりベース部材５上方から虫やごみがベース部材５下方に侵入してＬＥＤ基板２８や保護カバー２５に付着することがなく、長期間にわたり掃除する必要がなくＬＥＤ発光素子２９の発出する光を効果的に居室に放出することが可能である。
【0077】
センサ回路ケース６３にはリード線穴７３があり、センサ用リード線６９の一端がリード線穴７３を介してセンサ回路に接続され、他端をセンサユニット７４に電気的に接続されている。センサユニット７４はセンサ回路を介して点灯基板２４から電源が供給される。
【0078】
センサユニット７４はベース部材５の平面部１７の上側面にねじで固定され、ベース部材５の外周より径方向において外側に配置される。ベース部材５の中心から径方向にベース部材５の最外周が位置し、その外周にセンサユニット７４の検知部７４１が位置し、さらに外周方向に透光性カバー２の最外周部が位置する。高さ方向について、ベース部材５の平面部１７より絞り部２０が上方向（天井方向）に凸であり、この段差分の寸法の中でセンサ回路ケース６３のセンサフランジ７０とケース蓋７２及び検知部７４１が配置されている。従ってセンサ回路ケース６３と検知部７４１はベース部材５の平面部１７の上側面に配置されるとともに絞り部２０の上側面より低く固定されることとなる。センサユニット７４の検知部７４１はベース部材５の径方向において透光性カバー２の最外周部がセンシング部より外周に位置するので、下方からＬＥＤ照明器具を見上げても検知部７４１は見えない。部屋の中でＬＥＤ照明器具の下から離れてＬＥＤ照明器具を見上げた場合に若干検知部７４１を見ることが出来る。実用上は検知部７４１が視界に入りにくくデザイン的には検知部７４１を使用者に意識させないように出来る。
【0079】
１０．透光性カバー
ＬＥＤ照明器具の下方を全面的に覆う半透明な樹脂材料で形成された透光性カバー２は図８に示されるように、ＬＥＤユニット２３と点灯基板２４を収容する電源カバー３３を下方から覆うために透光性カバー２上方を略円形に開口した開口端７５を有する。開口端７５は上方向に立ち壁である円筒壁７６で構成し、立ち壁の略円形の全周を３等分する位置に水平方向に幅約３０～５０ｍｍで開口端７５中心方向に向かい深さ約５～１０ｍｍ突出した嵌合突出部７７が設けてある。
ＬＥＤ照明器具の下方を全面的に覆う半透明な樹脂材料で形成された透光性カバー２は図８に示されるように、ＬＥＤユニット２３と点灯基板２４を収容する電源カバー３３を下方から覆うために透光性カバー２上方を略円形に開口した開口端７５を有する。開口端７５は上方向に立ち壁である円筒壁７６で構成し、立ち壁の略円形の全周を３等分する位置に水平方向に幅約３０～５０ｍｍで開口端７５中心方向に向かい深さ約５～１０ｍｍ突出した嵌合突出部７７が設けてある。
【0080】
ベース部材５の平面部１７の下面で最外周近傍にベース部材５中心から均等な距離とベース部材５の平面部１７を水平面で全周角度を３等分した位置に、螺着嵌合部材７８が取り付けてある（図１）。螺着嵌合部材７８は、一端にベース部材５に貫通させて形成した螺着嵌合部材穴７９に挿通させる螺着嵌合部材爪８０を設け、他端にはネジでベース部材５に下方から固定する螺着嵌合部材ネジ部８１を有する。螺着嵌合部材７８の長手方向はベース部材５中心から螺着嵌合部材７８までの距離を半径とする円に沿った円弧の一部に沿う弓なり形状を成している。螺着嵌合部材７８をベース部材５中心と螺着嵌合部材７８の一部を通る直線を垂直に降ろした平面で切断した断面形状は略Ｌ字状で、垂直な円弧状の内周壁８２と水平な円弧平面８３で形成されている。ベース部材５の平面部１７と内周壁８２と円弧平面８３とで径方向の外側向きに開口している。
【0081】
螺着嵌合部材７８は円周方向の長さで３０ｍｍから１２０ｍｍ必要である。嵌合部材の断面Ｌ字形状は一端から他端まで続くが他端ではＬ字部を閉塞して嵌合突出部７７の回転をこれ以上回転しないように停止させる構成となっていて、同時に螺着嵌合部材７８に内蔵した板ばね（図示せず）の先端を嵌合突出部７７が乗り越えることで板ばね（図示せず）が鳴動する音と回転する手の感触で、嵌合突出部７７を螺着嵌合部材７８に十分に嵌合させたことを使用者が確実に認識できるクリック感を発生する構成と機能になっている。
【0082】
使用者は透光性カバー２の上方が開口した円筒壁７６をベース部材５の立壁１８の内側に嵌めてから円筒壁７６を平面部１７に押し当てた状態で透光性カバー２を回転させると、円筒壁７６の３か所の嵌合突出部７７が各々対応する位置に配置されている螺着嵌合部材７８の内周壁８２と円弧平面８３に誘導されながら回動する。やがて嵌合突出部７７が板ばね（図示せず）を乗り越えると同時に鳴動して回動させている手にクリック感が発生し透光性カバー２を螺着嵌合部材７８に装着完了したことを認識することとなる。
【0083】
１１．ＬＥＤ照明器具本体の組付け
ＬＥＤ照明器具本体１を構成する主要な部材は、ベース部材５、ＬＥＤ基板２８、保護カバー２５、点灯基板２４、電源カバー３３、センサ、嵌合部材、接続アダプタ４である。
ＬＥＤ照明器具本体１を構成する主要な部材は、ベース部材５、ＬＥＤ基板２８、保護カバー２５、点灯基板２４、電源カバー３３、センサ、嵌合部材、接続アダプタ４である。
【0084】
生産工程ではベース部材５の下面側を上方向に向けて工程に配置する。このベース部材５に各種部品を組み付けることでＬＥＤ照明器具本体１を完成することとなる。別工程において、保護カバー２５の開口部２７にＬＥＤ基板２８をネジ止めする工程を設けてＬＥＤユニット２３を完成させておいても良いし、生産工程の組立順序としてＬＥＤユニット２３を完成させても良い。生産工程をフレキシブルに構成するためには別工程でＬＥＤユニット２３を組み立てる方が生産計画の自由度がある。
【0085】
生産工程でベース部材５に点灯基板２４を収容した電源カバー３３を取り付ける。次に、別工程で完成させておいたＬＥＤユニット２３をベース部材５の突出部１５にＬＥＤ基板２８のＬＥＤ発光素子２９取付面と反対側の面を載せる。このとき保護カバー２５の脚部３１はベース部材５の平面部１７から約０．３ｍｍ浮いた状態である。次に３か所の脚部３１をベース部材５の平面部１７にネジ止めする。このとき、前述の０．３ｍｍの隙間がなくなり、脚部３１は平面部１７に密着すると同時に、ＬＥＤ基板２８は脚部３１の０．３ｍｍの締め代の締め付けにより保護カバー２５の弾性による撓りでベース部材５の突出部１５に押し当てられて固定される。保護カバー２５全体が弾性により撓るのでＬＥＤ基板２８全体に押し当てる力が分散して均等な圧力でＬＥＤ基板２８と突出部１５とが密着する。このとき、電源カバー３３の下フランジ６１に保護カバー２５の保護カバーフランジ６２が重なる構成となり、隙間が無く掃除などにおいて使用者が充電部に触れることを防止することができる。電源カバー３３のベース部材５の平面部１７に３個の螺着嵌合部材７８をネジ止めする。
【0086】
ここまでのネジ止めについて、電源カバー３３のネジ止め、保護カバー２５の脚部３１のネジ止め、螺着嵌合部材７８のネジ止めは、すべて平面部１７にネジ止めしている。生産設備の設計や生産時の設定が同一高さであることで簡便に実施でき、調整やメンテナンスが簡便になる。
【0087】
次にベース部材５を上下ひっくり返してセンサユニット７４をＬＥＤユニット２３や電源カバー３３を取り付けた面とは反対側面であるベース部材５の平面部１７の上側面にネジ止めする。接続アダプタ４は製品に同梱し、使用者が天井のフル丸型ローゼット３等に取り付けることとなる。
【0088】
生産工程におけるリード線等の配線工程は省略して説明している。
なお、透光性カバー２はその材質にアクリル樹脂等を使用するが、透光性がありＬＥＤ発光素子２９の発出する光を適度に散乱させる性質があれば良い。通常は光の散乱を促すために透光性カバー２下面（光が出て行く側）にシボ加工等で表面に凹凸を施す場合が多い。
なお、透光性カバー２はその材質にアクリル樹脂等を使用するが、透光性がありＬＥＤ発光素子２９の発出する光を適度に散乱させる性質があれば良い。通常は光の散乱を促すために透光性カバー２下面（光が出て行く側）にシボ加工等で表面に凹凸を施す場合が多い。
【0089】
さらに、本実施例では被取付部材をフル丸型ローゼット３としたが、一般的な丸型引掛けシーリング、角型引掛けシーリング、丸型フル引掛けシーリング、引掛けシーリングなどがあるが、本実施例の接続アダプタ４を使用することで機械的および電気的な接続と保持が可能になる。
【0090】
１２．その他
以上のように、本実施例では、ＬＥＤ基板２８を保護カバー２５にネジ止めしたＬＥＤユニット２３を別工程で完成させてからベース部材５に組付けたが、生産本工程でＬＥＤ基板２８をベース部材５の突出部１５に載置してから保護カバー２５の脚部３１をベース部材５の平面部１７にネジ止めしても良い。この場合はＬＥＤ基板２８を突出部１５に位置決めする構造を追加する必要がある。
以上のように、本実施例では、ＬＥＤ基板２８を保護カバー２５にネジ止めしたＬＥＤユニット２３を別工程で完成させてからベース部材５に組付けたが、生産本工程でＬＥＤ基板２８をベース部材５の突出部１５に載置してから保護カバー２５の脚部３１をベース部材５の平面部１７にネジ止めしても良い。この場合はＬＥＤ基板２８を突出部１５に位置決めする構造を追加する必要がある。
【0091】
また、家庭などで使用する場合の汎用性を重視するために、接続アダプタ４を使用する構成にしたが、接続アダプタ４とベース部材５を一体化する構成にしても良い。一体化構成とすることでフル丸型ローゼット３等に接続できれば家庭等で既設の配線部材に接続できるが、様々な天井の形状やフル丸型ローゼット３等の位置による取付け自由度は爪部９が二段に形成されている接続アダプタ４を使う構成が使用者にとっては汎用性があるので、一体化による経済性と使い勝手の良さのどちらを優先するかで、接続アダプタ４を本実施例のように別体にするかベース部材５と一体化するかを選択することができる。
【0092】
また、絞り部２０は平面部１７に円周方向に概略均等に３か所設けたが、連続した円環状に形成しても良い。ベース部材５の強度増加とプレス加工後の平面度を安定させるために、適宜形状を変更すると良い。また、点灯基板２４を収容する面積以上の面積であればその目的を達することができる。
【0093】
さらに、本実施例ではベース部材５や保護カバー２５や透光性カバー２を下から見た形状として円形を基本とした形状にしたが、角型としても良いしデザイン性は自由度がある。各部材や部位の高さ関係が同様であれば作用効果は同様に発生するものである。
【0094】
脚部３１のベース部材５への取付具としては、上記脚部取付ネジ４７ａといったネジ以外に、周知の他の取付具を採用できる。例えば当該取付具として、リベット、とりわけプッシュリベットなどを採用することができる。
また、ＬＥＤ基板固定ネジ２８ａに代えて、周知の他の固定具を採用して実施してもよい。例えば当該固定具として、リベット、とりわけプッシュリベットなどを採用することができる。
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明はこれらの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。すなわち、当業者であれば、当然なし得る各種変形や修正もまた本発明に含まれる。
また、ＬＥＤ基板固定ネジ２８ａに代えて、周知の他の固定具を採用して実施してもよい。例えば当該固定具として、リベット、とりわけプッシュリベットなどを採用することができる。
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明はこれらの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。すなわち、当業者であれば、当然なし得る各種変形や修正もまた本発明に含まれる。
【0095】
１３．総括
この発明は、取付部材４と、１枚の金属板であるベース部材５と、環状のＬＥＤユニット２３と、点灯基板２４とを備え、取付部材４は、天井に設けられたローゼットなどの被取付部材３へ接続されるものであり、ベース部材５は、平板状の平面部１７と、突出部１５とを備え、平面部１７はベース部材５へ賦形された平板状の部位であり、ベース部材５の平面視において突出部１５は平面部１７よりもベース部材５の径方向内側に賦形されて平面部１７よりも下方へ突出する部位であり、ベース部材５の平面視におけるベース部材５の略中央へ、ベース部材５を上下に貫通する貫通孔１０が設けられ、貫通孔１０へ取付部材４を装着することにて、ベース部材５を天井へ配置することができ、ＬＥＤユニット２３は、複数のＬＥＤ発光素子２９を下面に実装したＬＥＤ基板２８と、１つ又は複数の前記ＬＥＤ基板２８を取り付けられて前記ＬＥＤ基板２８の前記下面を覆う透光性を備えた環状の保護カバー２５とを備え、樹脂製の上記保護カバー２５は、保護カバー２５の周縁部から上方へ伸びる複数の脚部３１を備え、点灯基板２４はベース部材５の平面部１７へ配置されてＬＥＤ基板２８へ電源を供給するものであり、脚部３１の先端を固定する被固定部（固定用ネジ穴３２や前述の差込部）を備え、ＬＥＤ基板２８上面側を突出部１５の先端へ向けてＬＥＤユニット２３が突出部１５先端へ配置された状態にて上記被固定部へ脚部３１先端が固定されて、ベース部材５の平面視において環状のＬＥＤユニット２３の径の内側へ貫通孔１０が位置するＬＥＤ照明器具を提供する。
この発明は、取付部材４と、１枚の金属板であるベース部材５と、環状のＬＥＤユニット２３と、点灯基板２４とを備え、取付部材４は、天井に設けられたローゼットなどの被取付部材３へ接続されるものであり、ベース部材５は、平板状の平面部１７と、突出部１５とを備え、平面部１７はベース部材５へ賦形された平板状の部位であり、ベース部材５の平面視において突出部１５は平面部１７よりもベース部材５の径方向内側に賦形されて平面部１７よりも下方へ突出する部位であり、ベース部材５の平面視におけるベース部材５の略中央へ、ベース部材５を上下に貫通する貫通孔１０が設けられ、貫通孔１０へ取付部材４を装着することにて、ベース部材５を天井へ配置することができ、ＬＥＤユニット２３は、複数のＬＥＤ発光素子２９を下面に実装したＬＥＤ基板２８と、１つ又は複数の前記ＬＥＤ基板２８を取り付けられて前記ＬＥＤ基板２８の前記下面を覆う透光性を備えた環状の保護カバー２５とを備え、樹脂製の上記保護カバー２５は、保護カバー２５の周縁部から上方へ伸びる複数の脚部３１を備え、点灯基板２４はベース部材５の平面部１７へ配置されてＬＥＤ基板２８へ電源を供給するものであり、脚部３１の先端を固定する被固定部（固定用ネジ穴３２や前述の差込部）を備え、ＬＥＤ基板２８上面側を突出部１５の先端へ向けてＬＥＤユニット２３が突出部１５先端へ配置された状態にて上記被固定部へ脚部３１先端が固定されて、ベース部材５の平面視において環状のＬＥＤユニット２３の径の内側へ貫通孔１０が位置するＬＥＤ照明器具を提供する。
【0096】
平坦に形成された突出部１５の先端（下端）へ、ベース部材５を上下に貫通する上記の貫通孔１０を設けることにて、ベース部材５は貫通孔１０より下方へ突出する部位を備えないものとしてもよい。
即ち、本発明は、上面側にて開口し環状に形成された開口部の外周にベース部材５の平面部１７の下面または下面近傍のベース部材５まで伸設した複数の脚部３１を設けた保護カバー２５と、ＬＥＤ基板２８で保護カバー２５の前記開口部を塞いで形成するＬＥＤユニット２３とを備え、ベース部材５は中央に取付部材へ係止される貫通孔１０を有するとともに、先端中央に貫通孔１０を備え平面部１７から下方に環状に突出する先端が平坦な突出部１５を有し、前記ＬＥＤユニット２３を構成する前記保護カバー２５の複数の前記脚部３１を、ベース部材５の前記平面部１７に固定する、または突出部１５より上方でベース部材５に固定するＬＥＤ照明器具として実施できる。
図示した実施の形態のように、貫通孔１０は、小突出部１１の先端にてベース部材５を上下に貫通するものとしても同様である。
一方本発明はＬＥＤユニット２３（保護カバー２５）が脚部３１を備えるものであればよく、特許文献１と同様に、突出部１５が貫通孔１０を囲繞する状態で表側に環状に突出するものとしてもよい。即ち貫通孔１０を囲繞する（囲う）ことにより、突出部１５は貫通孔１０より下方へ突出し、貫通孔１０は突出部１５の先端よりも上方に位置するものとしてもよい。
本発明は、上記によって組立ラインをフレキシブルに構成でき生産対応を柔軟にするものである。
即ち、本発明は、上面側にて開口し環状に形成された開口部の外周にベース部材５の平面部１７の下面または下面近傍のベース部材５まで伸設した複数の脚部３１を設けた保護カバー２５と、ＬＥＤ基板２８で保護カバー２５の前記開口部を塞いで形成するＬＥＤユニット２３とを備え、ベース部材５は中央に取付部材へ係止される貫通孔１０を有するとともに、先端中央に貫通孔１０を備え平面部１７から下方に環状に突出する先端が平坦な突出部１５を有し、前記ＬＥＤユニット２３を構成する前記保護カバー２５の複数の前記脚部３１を、ベース部材５の前記平面部１７に固定する、または突出部１５より上方でベース部材５に固定するＬＥＤ照明器具として実施できる。
図示した実施の形態のように、貫通孔１０は、小突出部１１の先端にてベース部材５を上下に貫通するものとしても同様である。
一方本発明はＬＥＤユニット２３（保護カバー２５）が脚部３１を備えるものであればよく、特許文献１と同様に、突出部１５が貫通孔１０を囲繞する状態で表側に環状に突出するものとしてもよい。即ち貫通孔１０を囲繞する（囲う）ことにより、突出部１５は貫通孔１０より下方へ突出し、貫通孔１０は突出部１５の先端よりも上方に位置するものとしてもよい。
本発明は、上記によって組立ラインをフレキシブルに構成でき生産対応を柔軟にするものである。
【産業上の利用可能性】
【0097】
本発明は、リビングや和室、更には寝室やこども部屋当の各居室や廊下や玄関等の天井面や壁面等に沿って設置されるＬＥＤ照明器具として、広く適用することができる。
【符号の説明】
【0098】
１ ＬＥＤ照明器具本体
２ 透光性カバー
３ フル丸型ローゼット（被取付部材）
４ 接続アダプタ（取付部材）
５ ベース部材
６ 引掛保持部
７ 引掛刃
８ 電源穴
９ 爪部
１０ 貫通孔
１１ 縁部（小突出部）
１２ クッション材
１３ つまみ部
１４ 爪部上面
１５ 突出部
１６ 周縁部
１７ 平面部
１８ 立壁
１９ 環状平面部
２０ 絞り部
２１ 非絞り部
２２ 傾斜面
２３ ＬＥＤユニット
２４ 点灯基板
２５ 保護カバー
２６ 底面
２７ 開口部
２８ ＬＥＤ基板
２８ａ ＬＥＤ基板固定ネジ
２９ ＬＥＤ発光素子
３０ ネジ凹部
３１ 脚部
３１ａ 脚本体
３１ｂ 固定用部
３１ｃ 脚部ネジ穴
３１ｄ 縁補強リブ
３１ｅ 副補強リブ
３２ 固定用ネジ穴
３３ 電源カバー
３４ 上開口部
３５ 電源カバー固定爪
３６ 角穴
３７ 電源カバー固定部
３８ 電源カバー固定穴
３９ 円筒部
４０ 爪部先端
４１ 電源線
４２ フェノール基板
４３ ネジ止め凹部
４４ ＬＥＤ基板止め穴
４５ 信号リード線
４６ ＬＥＤ基板保持ボス
４７ 脚取付面
４７ａ 脚部取付ネジ
４８ 中央補強リブ
４８ａ 縁補強リブ
４８ｂ 副補強リブ
４９ リード線通路凹部
５０ 貫通窓
５１ 電源コネクタ
５２ ＬＥＤ基板位置決め穴
５３ 戻り防止爪
５４ 保護用カバー
５５ ＬＥＤ基板
５６ ベース部材
５７ 凹み形状部
５８ ＬＥＤ照明器具（比較例）
５９ 電気部品
６０ 突起
６１ 下フランジ
６２ 保護カバーフランジ
６３ センサ回路ケース
６４ センサ穴
６５ センサ引掛け爪
６６ センサ爪穴
６７ センサねじ穴部
６８ センサ固定穴
６９ センサ用リード線
７０ センサフランジ
７１ ケース本体
７２ ケース蓋
７３ リード線穴
７４ センサユニット
７４１ 検知部
７５ 開口端
７６ 円筒壁
７７ 嵌合突出部
７８ 螺着嵌合部材
７９ 螺着嵌合部材穴
８０ 螺着嵌合部材爪
８１ 螺着嵌合部材ネジ部
８２ 内周壁
８３ 円弧平面
２ 透光性カバー
３ フル丸型ローゼット（被取付部材）
４ 接続アダプタ（取付部材）
５ ベース部材
６ 引掛保持部
７ 引掛刃
８ 電源穴
９ 爪部
１０ 貫通孔
１１ 縁部（小突出部）
１２ クッション材
１３ つまみ部
１４ 爪部上面
１５ 突出部
１６ 周縁部
１７ 平面部
１８ 立壁
１９ 環状平面部
２０ 絞り部
２１ 非絞り部
２２ 傾斜面
２３ ＬＥＤユニット
２４ 点灯基板
２５ 保護カバー
２６ 底面
２７ 開口部
２８ ＬＥＤ基板
２８ａ ＬＥＤ基板固定ネジ
２９ ＬＥＤ発光素子
３０ ネジ凹部
３１ 脚部
３１ａ 脚本体
３１ｂ 固定用部
３１ｃ 脚部ネジ穴
３１ｄ 縁補強リブ
３１ｅ 副補強リブ
３２ 固定用ネジ穴
３３ 電源カバー
３４ 上開口部
３５ 電源カバー固定爪
３６ 角穴
３７ 電源カバー固定部
３８ 電源カバー固定穴
３９ 円筒部
４０ 爪部先端
４１ 電源線
４２ フェノール基板
４３ ネジ止め凹部
４４ ＬＥＤ基板止め穴
４５ 信号リード線
４６ ＬＥＤ基板保持ボス
４７ 脚取付面
４７ａ 脚部取付ネジ
４８ 中央補強リブ
４８ａ 縁補強リブ
４８ｂ 副補強リブ
４９ リード線通路凹部
５０ 貫通窓
５１ 電源コネクタ
５２ ＬＥＤ基板位置決め穴
５３ 戻り防止爪
５４ 保護用カバー
５５ ＬＥＤ基板
５６ ベース部材
５７ 凹み形状部
５８ ＬＥＤ照明器具（比較例）
５９ 電気部品
６０ 突起
６１ 下フランジ
６２ 保護カバーフランジ
６３ センサ回路ケース
６４ センサ穴
６５ センサ引掛け爪
６６ センサ爪穴
６７ センサねじ穴部
６８ センサ固定穴
６９ センサ用リード線
７０ センサフランジ
７１ ケース本体
７２ ケース蓋
７３ リード線穴
７４ センサユニット
７４１ 検知部
７５ 開口端
７６ 円筒壁
７７ 嵌合突出部
７８ 螺着嵌合部材
７９ 螺着嵌合部材穴
８０ 螺着嵌合部材爪
８１ 螺着嵌合部材ネジ部
８２ 内周壁
８３ 円弧平面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
