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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022171475
(43)【公開日】2022-11-11
(54)【発明の名称】電池スタック用プレート及び電池スタック
(51)【国際特許分類】
H01M 50/291 20210101AFI20221104BHJP
H01M 10/48 20060101ALI20221104BHJP
H01M 50/204 20210101ALI20221104BHJP
H01M 50/298 20210101ALI20221104BHJP
H01M 50/502 20210101ALI20221104BHJP
H01M 10/613 20140101ALI20221104BHJP
H01M 10/6555 20140101ALI20221104BHJP
H01M 50/569 20210101ALI20221104BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20221104BHJP
【ＦＩ】
H01M50/291
H01M10/48 301
H01M50/204 401D
H01M50/298
H01M50/502
H01M10/613
H01M10/6555
H01M50/569
H05K7/20 D
【審査請求】有
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021078145
(22)【出願日】2021-04-30
(71)【出願人】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000003207
【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】特許業務法人栄光特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】森岡 怜史
(72)【発明者】
【氏名】奥村 素宜
(72)【発明者】
【氏名】植田 浩生
(72)【発明者】
【氏名】守作 直人
(72)【発明者】
【氏名】瀧下 隆太
(72)【発明者】
【氏名】岡▲崎▼ 裕太郎
(72)【発明者】
【氏名】柳原 真一
【テーマコード（参考）】
5E322
5H030
5H031
5H040
5H043
【Ｆターム（参考）】
5E322AA01
5E322AB10
5E322AB11
5H030FF22
5H031AA09
5H031KK01
5H040AA03
5H040AA28
5H040AT04
5H040DD08
5H040DD26
5H043AA09
5H043AA19
5H043BA16
5H043CA08
5H043FA04
5H043FA32
5H043JA01
(57)【要約】
【課題】積層される複数の蓄電モジュール間に変形することなく挟装することができる電池スタック用プレート及び電池スタック。
【解決手段】電池スタック用プレートは、積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝６３が、第１の板側面に凹設された板状のハウジング６１と、第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴６５と、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴６５，６５の間にそれぞれ対応するように嵌合溝６３の底部６３ａから板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴９３と、を備え、複数の蓄電モジュール間に挟装される。
【選択図】図５
【解決手段】電池スタック用プレートは、積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝６３が、第１の板側面に凹設された板状のハウジング６１と、第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴６５と、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴６５，６５の間にそれぞれ対応するように嵌合溝６３の底部６３ａから板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴９３と、を備え、複数の蓄電モジュール間に挟装される。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が、第１の板側面に凹設された板状のハウジングと、
前記第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴と、
隣接する二つの前記第１の肉ぬすみ穴の間にそれぞれ対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
前記第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴と、
隣接する二つの前記第１の肉ぬすみ穴の間にそれぞれ対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
【請求項2】
前記第１の板側面と交差する第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された凹部と、
前記凹部に対応するように前記第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴と、
前記凹部に対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴と、を備え、
前記第４の肉ぬすみ穴における並び方向の開口幅及び穴深さが、前記第３の肉ぬすみ穴における並び方向の開口幅及び穴深さよりも狭い並び方向の開口幅と浅い穴深さとを有して形成された請求項１に記載の電池スタック用プレート。
前記凹部に対応するように前記第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴と、
前記凹部に対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴と、を備え、
前記第４の肉ぬすみ穴における並び方向の開口幅及び穴深さが、前記第３の肉ぬすみ穴における並び方向の開口幅及び穴深さよりも狭い並び方向の開口幅と浅い穴深さとを有して形成された請求項１に記載の電池スタック用プレート。
【請求項3】
前記凹部に収容される電池用温度センサと、
前記電池用温度センサが一方の端末に接続される電線と、
を備える請求項２に記載の電池スタック用プレート。
前記電池用温度センサが一方の端末に接続される電線と、
を備える請求項２に記載の電池スタック用プレート。
【請求項4】
請求項１～３の何れか一項に記載の電池スタック用プレートを備えた電池スタック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電池スタック用プレート、及び電池スタック用プレートを備えた電池スタックに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から各種の蓄電装置が提案されており、例えば、特許文献１に開示された蓄電装置は、積層された複数の蓄電モジュールと、蓄電モジュールの間に配置された複数の板状部材とを備えている。
複数の蓄電モジュール及び複数の板状部材は、一対の絶縁板の間に配置されると共に拘束具により拘束力が加えられることにより、略直方体形状に形成された積層体（電池スタック）を構成している。
複数の蓄電モジュール及び複数の板状部材は、一対の絶縁板の間に配置されると共に拘束具により拘束力が加えられることにより、略直方体形状に形成された積層体（電池スタック）を構成している。
【0003】
蓄電モジュールは、樹脂枠と、複数の電池セルと、複数の集電板とを有する。板状部材は、隣り合う蓄電モジュール同士を電気的に導通する導電部分（導電性プレート）と、外周に配置された絶縁部分（電池スタック用プレート）とを有する。板状部材は、絶縁部分が蓄電装置の外周面に位置することで、蓄電装置の周面から導電性部材が露出する露出量を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－１９８２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上述したような積層される複数の蓄電モジュール間に挟装される板状部材の絶縁部分は、複数の蓄電モジュール間を所定間隔に保持する為、例えば絶縁樹脂材料により所定の板厚を有する矩形の平板状に射出成形される。しかしながら、平板状の絶縁部分は、肉厚が大きいと射出成形時にヒケやそり等の成形不良を生じる可能性がある。
そこで、平板状の絶縁部分の板面（表裏面）に複数の肉ぬすみを設けることで、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することが考えられる。しかしながら、積層面である絶縁部分の板面に複数の肉ぬすみを設けた場合、絶縁部分の板面には複数の肉ぬすみによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみが設けられた板状部材の絶縁部分は、積層体を構成するため拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
そこで、平板状の絶縁部分の板面（表裏面）に複数の肉ぬすみを設けることで、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することが考えられる。しかしながら、積層面である絶縁部分の板面に複数の肉ぬすみを設けた場合、絶縁部分の板面には複数の肉ぬすみによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみが設けられた板状部材の絶縁部分は、積層体を構成するため拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
【0006】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、積層される複数の蓄電モジュール間に良好に挟装することができる電池スタック用プレート及び電池スタックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が、第１の板側面に凹設された板状のハウジングと、前記第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴と、隣接する二つの前記第１の肉ぬすみ穴の間にそれぞれ対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴と、を備え、前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
（１） 積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が、第１の板側面に凹設された板状のハウジングと、前記第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴と、隣接する二つの前記第１の肉ぬすみ穴の間にそれぞれ対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴と、を備え、前記複数の蓄電モジュール間に挟装される電池スタック用プレート。
【0008】
上記（１）の構成の電池スタック用プレートによれば、導電性プレートの側縁部に嵌合するための嵌合溝が第１の板側面に凹設された板状のハウジングは、ハウジングの第２の板側面に並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴と、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴の間にそれぞれ対応するように嵌合溝の底部に並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴とによって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。特に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴の底部と嵌合溝の底部との間における厚肉箇所に、第２の肉ぬすみ穴が形成されることで、ヒケが生じやすい厚肉箇所のヒケを防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレートの板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
従って、複数の蓄電モジュール間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
従って、複数の蓄電モジュール間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
【0009】
（２） 前記第１の板側面と交差する第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された凹部と、前記凹部に対応するように前記第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴と、前記凹部に対応するように前記嵌合溝の底部から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴と、を備え、前記第４の肉ぬすみ穴が、前記第３の肉ぬすみ穴よりも狭い並び方向の開口幅と浅い穴深さとを有して形成された上記（１）に記載の電池スタック用プレート。
【0010】
上記（２）の構成の電池スタック用プレートによれば、凹部が第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された板状のハウジングは、凹部に対応するように第２の板側面に並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴と、凹部に対応するように嵌合溝の底部に並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴とを有する。そして、これら第３の肉ぬすみ穴と第４の肉ぬすみ穴とによって、凹部両側のハウジング部分における板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚とを確保しながら肉厚を小さくしてヒケを防止することができる。特に、凹部と嵌合溝の底部との間に第４の肉ぬすみ穴が形成されることで、そりが生じやすい凹部の嵌合溝側のハウジング部分におけるそりを防止することができる。
【0011】
（３） 前記凹部に収容される電池用温度センサと、前記電池用温度センサが一方の端末に接続される電線と、を備える上記（２）に記載の電池スタック用プレート。
【0012】
上記（３）の構成の電池スタック用プレートによれば、電線の一方の端末がハウジングの凹部に収容された電池用温度センサに接続され、電線の他方の端末が温度検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュールの温度を検知することができる。また、ハウジングの凹部に収容される電池用温度センサが、ハウジングの板面の表面に対して面一に収容されることで、積層面である電池スタック用プレートの板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
従って、複数の蓄電モジュール間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュールの温度を検知することができる。
従って、複数の蓄電モジュール間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタック用プレートは、略直方体形状の積層体である電池スタックを構成するため拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュールの温度を検知することができる。
【0013】
（４） 上記（１）～（３）の何れか一つに記載の電池スタック用プレートを備えた電池スタック。
【0014】
上記（４）の構成の電池スタックによれば、積層される複数の蓄電モジュール間にそれぞれ配置される板状部材は、隣り合う蓄電モジュール同士を電気的に導通する導電性プレートと、導電性プレートの側縁部にそれぞれ適宜嵌合された電池スタック用プレートとで構成される。
従って、複数の蓄電モジュール間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタックは、拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレートの板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
従って、複数の蓄電モジュール間に導電性プレートと共に配置された本構成の電池スタックは、拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュールの被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレートの板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、積層される複数の蓄電モジュール間に良好に挟装することができる電池スタック用プレート及び電池スタックを提供することができる。
【0016】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る電池スタック１の要部分解斜視図である。図２の（ａ）は図１に示した第１板状部材２０の分解斜視図であり、（ｂ）は図１に示した第２板状部材３０の分解斜視図である。
図１は、本発明の一実施形態に係る電池スタック１の要部分解斜視図である。図２の（ａ）は図１に示した第１板状部材２０の分解斜視図であり、（ｂ）は図１に示した第２板状部材３０の分解斜視図である。
【0019】
図１に示すように、本実施形態に係る電池スタック１は、積層される複数枚（本実施形態では４枚）の蓄電モジュール１０と、複数の蓄電モジュール１０間にそれぞれ配置される第１及び第２板状部材（板状部材）２０，３０とを備える。そして、電池スタック１は、一対の絶縁板（図示せず）の間に配置されると共に拘束具（図示せず）によって略直方体形状に構成される。
【0020】
蓄電モジュール１０は、例えば複数の電池セルと、複数の集電板と、樹脂枠とを有した矩形平板状に構成されている。電池セルは、水酸化ニッケルなどによって形成された正極合材層と、水素吸着合金などによって形成された負極合材層と、ポリオレフィン系樹脂から形成された多孔質フィルムなどから形成されたセパレータと、電解液とを有して構成されている。
なお、蓄電モジュール１０は、単体の電池セルにより構成することもでき、電池セルの構成も上記構成に限らずに公知の種々の電池構成を採り得ることは云うまでもない。
なお、蓄電モジュール１０は、単体の電池セルにより構成することもでき、電池セルの構成も上記構成に限らずに公知の種々の電池構成を採り得ることは云うまでもない。
【0021】
図１及び図２に示すように、本実施形態の第１板状部材２０は、導電性プレート４０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート６０と、を備えた矩形平板状に構成されている。
また、第２板状部材３０は、導電性プレート４０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート７０と、を備えた矩形平板状に構成されている。
また、第２板状部材３０は、導電性プレート４０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート７０と、を備えた矩形平板状に構成されている。
【0022】
導電性プレート４０は、アルミニウム合金や銅などの金属によって細長い矩形板状に形成され、長手方向の両側縁部４２が薄い板厚の凸片状とされている。導電性プレート４０の両側縁部４２は、電池スタック用プレート５０，６０，７０の嵌合溝５３，６３，７３にそれぞれ嵌合される。
導電性プレート４０は、隣り合う蓄電モジュール１０同士を電気的に導通する導電部であり、隣接する蓄電モジュール１０を冷却するヒートシンクを兼ねている。
導電性プレート４０は、隣り合う蓄電モジュール１０同士を電気的に導通する導電部であり、隣接する蓄電モジュール１０を冷却するヒートシンクを兼ねている。
【0023】
図３は、図２の（ａ）に示した電池用温度センサ９０を有する電池スタック用プレート６０の分解斜視図である。図４は、図３に示したハウジング６１の反対側から視た斜視図である。図５は、図３に示したハウジング６１の水平断面図及び要部拡大図である。
本実施形態に係る電池スタック用プレート６０は、図３に示すように、細長い矩形板状のハウジング６１と、電池用温度センサ９０と、電池用温度センサ９０が一方の端末に接続される電線９５と、を備えた構成とされる。
本実施形態に係る電池スタック用プレート６０は、図３に示すように、細長い矩形板状のハウジング６１と、電池用温度センサ９０と、電池用温度センサ９０が一方の端末に接続される電線９５と、を備えた構成とされる。
【0024】
電池用温度センサ９０は、ハウジング６１に装着されて隣り合う蓄電モジュール１０の板面の間に介装されることで、これら蓄電モジュール１０の温度を検知するものである。一方の端末が電池用温度センサ９０に接続された電線９５の他方の端末は、コネクタ等を介して図示しない温度検出回路に電気的に接続される。
【0025】
ハウジング６１は、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング６１の第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、図３に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が凹設されている。嵌合溝６３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング６１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
ハウジング６１の第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、図３に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が凹設されている。嵌合溝６３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング６１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
【0026】
また、ハウジング６１の第１の板側面に対向する第２の板側面である長手方向に沿う他方の板側面には、図５に示すように、第２の板側面から板厚方向と直交する方向（図５中、上方向）に向かって並んで複数の第１の肉ぬすみ穴６５が形成されている。複数の第１の肉ぬすみ穴６５は、並び方向の開口幅Ｗ１を有して所定間隔で第２の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の第１の肉ぬすみ穴６５の間には、所定ピッチＰ１を有するリブ６４が形成される。
【0027】
更に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴６５，６５の間にそれぞれ対応する嵌合溝６３の底部６３ａには、図５に示すように、嵌合溝６３の底部６３ａから板厚方向と直交する方向（図５中、下方向）に向かって並んで有底の複数の第２の肉ぬすみ穴９３が形成されている。
【0028】
また、ハウジング６１の第１の板側面と交差する長手方向の一端部側（図５中、右端部側）における第３の板側面には、図３示すように、電池用温度センサ９０を収容するためのセンサ収容部６７が凹設されている。センサ収容部６７は、ハウジング６１の第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された凹部である。
【0029】
電池用温度センサ９０は、両側面に形成したガイド溝９１がセンサ収容部６７の両側壁に突設されたガイドリブ６７ａに挿入案内される。そして、係止凸部９２が係止凹部６７ｂに係止されることで、電池用温度センサ９０がセンサ収容部６７に保持される。
【0030】
更に、ハウジング６１の長手方向の一端部側（図５中、右端部側）における第２の板側面には、センサ収容部６７に対応するように第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで複数の第３の肉ぬすみ穴６９が形成されている。第３の肉ぬすみ穴６９は、並び方向の開口幅Ｗ２を有して所定間隔で第２の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の第３の肉ぬすみ穴６９の間には、所定ピッチＰ２を有するリブ６８が形成される。
【0031】
また、ハウジング６１の長手方向の一端部側における嵌合溝６３には、センサ収容部６７に対応するように嵌合溝６３の底部６３ａから板厚方向と直交する方向に向かって並んで複数の第４の肉ぬすみ穴６６が形成されている。第４の肉ぬすみ穴６６は、並び方向の開口幅Ｗ３を有して所定間隔で嵌合溝６３の底部６３ａに並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の第４の肉ぬすみ穴６６の間には、所定ピッチＰ３を有するリブ６２が形成される。
【0032】
ここで、第４の肉ぬすみ穴６６の並び方向の開口幅Ｗ３及び穴深さは、第３の肉ぬすみ穴６９の並び方向の開口幅Ｗ２及び穴深さよりも小さくされている。即ち、第４の肉ぬすみ穴６６が、第３の肉ぬすみ穴６９よりも狭い並び方向の開口幅と浅い穴深さとを有して形成されている。
【0033】
そして、リブ６２の所定ピッチＰ３がリブ６８の所定ピッチＰ２と同じに設定されることにより、リブ６２のリブ幅がリブ６８のリブ幅よりも広くなる。また、第４の肉ぬすみ穴６６の底部とセンサ収容部６７との間の肉厚Ｓ３が、第３の肉ぬすみ穴６９の底部とセンサ収容部６７との間の肉厚Ｓ２よりも厚くなる。そこで、センサ収容部６７の嵌合溝６３側のハウジング部分は、板厚方向にそり難くなる。
【0034】
上述したように、本実施形態に係る電池スタック用プレート６０によれば、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が第１の板側面に凹設された板状のハウジング６１は、ハウジング６１の第２の板側面に並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴６５と、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴６５，６５の間にそれぞれ対応するように嵌合溝６３の底部６３ａに並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴９３とによって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。特に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴６５，６５の底部と嵌合溝６３の底部６３ａとの間における厚肉箇所に、第２の肉ぬすみ穴９３が形成されることで、ヒケが生じやすい厚肉箇所のヒケを防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレート６０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0035】
従って、複数の蓄電モジュール１０の間に導電性プレート４０と共に配置された本構成の電池スタック用プレート６０は、略直方体形状の積層体である電池スタック１を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる積層面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
【0036】
また、本実施形態に係る電池スタック用プレート６０によれば、センサ収容部６７が第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された板状のハウジング６１は、センサ収容部６７に対応するように第２の板側面に並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴６９と、センサ収容部６７に対応するように嵌合溝６３の底部６３ａに並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴６６とを有する。そして、これら第３の肉ぬすみ穴６９と第４の肉ぬすみ穴６６とによって、センサ収容部６７両側のハウジング部分における板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケを防止することができる。特に、センサ収容部６７と嵌合溝６３の底部６３ａとの間に第４の肉ぬすみ穴６６が形成されることで、そりが生じやすいセンサ収容部６７の嵌合溝６３側のハウジング部分におけるそりを防止することができる。
【0037】
また、電池スタック用プレート６０は、電線９５の一方の端末がハウジング６１のセンサ収容部６７に収容された電池用温度センサ９０に接続され、電線９５の他方の端末が図示しない温度検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュール１０の温度を検知することができる。
【0038】
図６は、図５に示したハウジング６１の変形例に係るハウジング６１Ａを示す要部拡大断面図である。なお、変形例に係るハウジング６１Ａは、上述したハウジング６１と同様の構成部分については同符号を付して詳細な説明を省略する。
【0039】
図６に示すように、変形例に係るハウジング６１Ａは、上述したハウジング６１の有底の複数の第２の肉ぬすみ穴９３に代えて、複数の第２の肉ぬすみ穴９３Ａが形成されている。即ち、複数の第２の肉ぬすみ穴９３Ａは、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴６５，６５の間にそれぞれ対応する嵌合溝６３の底部６３ａに、嵌合溝６３の底部６３ａから板厚方向と直交する方向（図６中、下方向）に向かって並んで形成されており、第１の肉ぬすみ穴６５に連通している。
【0040】
即ち、本発明に係る第２の肉ぬすみ穴は、上記厚肉箇所のヒケを防止するために必要な穴深さに応じて、第１の肉ぬすみ穴６５に連通する第２の肉ぬすみ穴９３Ａや、有底の第２の肉ぬすみ穴９３等の種々の構成を採りうるものである。
【0041】
図７は、図２の（ａ）に示した接続端子８０を有する電池スタック用プレート５０の分解斜視図である。図８は、図７に示したハウジング５１の水平断面図及び要部拡大図である。
本実施形態に係る電池スタック用プレート５０は、図７に示すように、細長い矩形板状のハウジング５１と、接続端子８０と、接続端子８０が一方の端末に接続される電線８５と、絶縁カバー５２と、を備えた構成とされる。
本実施形態に係る電池スタック用プレート５０は、図７に示すように、細長い矩形板状のハウジング５１と、接続端子８０と、接続端子８０が一方の端末に接続される電線８５と、絶縁カバー５２と、を備えた構成とされる。
【0042】
接続端子８０は、銅または銅合金等の導電性金属材料からなるもので、Ｌ字形状の板状に形成されている。この接続端子８０は、Ｌ字形状の一端に電線接続部８１を有しており、Ｌ字形状の他端に電気接続部８３を有している。
電線接続部８１は、電線８５の一方の端末に、溶接等により電気的に接続される。電線８５の他方の端末は、コネクタ等を介して図示しない温度検出回路に電気的に接続される。また、電気接続部８３は、導電性プレート４０の側縁部４２に、溶接等により電気的に接続される。
電線接続部８１は、電線８５の一方の端末に、溶接等により電気的に接続される。電線８５の他方の端末は、コネクタ等を介して図示しない温度検出回路に電気的に接続される。また、電気接続部８３は、導電性プレート４０の側縁部４２に、溶接等により電気的に接続される。
【0043】
ハウジング５１は、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング５１の第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、図８に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が凹設されている。嵌合溝５３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング５１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
ハウジング５１の第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、図８に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が凹設されている。嵌合溝５３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング５１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
【0044】
また、ハウジング５１の長手方向の一端部側における一方の板面（図７中、上面）には、図７に示すように、電線８５の一方の端末及び接続端子８０を収容するための収容凹部５６が設けられている。
収容凹部５６は、接続端子８０を収容する端子収容部５６ａと、電線８５の一方の端末を収容する電線収容部５６ｂと、を有する。
収容凹部５６は、接続端子８０を収容する端子収容部５６ａと、電線８５の一方の端末を収容する電線収容部５６ｂと、を有する。
【0045】
端子収容部５６ａには、嵌合溝５３に嵌合された導電性プレート４０の側縁部４２に対して接続端子８０の電気接続部８３を当接させるための切欠き部５７が形成されている。そこで、接続端子８０は、端子収容部５６ａに収容されることで、電気接続部８３が導電性プレート４０の側縁部４２に当接した状態となり、溶接作業が容易となる。
電線収容部５６ｂには、Ｖ字状に屈曲された電線８５の一方の端末が収容されることで、電線８５の他方の端末に引張り力が作用した際、電線接続部８１との接続部に引張り力が作用するのを防止できる。
電線収容部５６ｂには、Ｖ字状に屈曲された電線８５の一方の端末が収容されることで、電線８５の他方の端末に引張り力が作用した際、電線接続部８１との接続部に引張り力が作用するのを防止できる。
【0046】
更に、ハウジング５１の第１の板側面に対向する第２の板側面である長手方向に沿う他方の板側面（図８中、下方の板側面）には、図７及び図８に示すように、第２の板側面から板厚方向と直交する方向（図８中、上方向）に向かって並んで複数の第１の肉ぬすみ穴５５が形成されている。複数の第１の肉ぬすみ穴５５は、並び方向の開口幅Ｗ１を有して所定間隔で第２の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の第１の肉ぬすみ穴５５の間には、所定ピッチＰ１を有するリブ５４が形成される。
【0047】
更に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴５５，５５の間にそれぞれ対応する嵌合溝５３の底部５３ａには、図８に示すように、嵌合溝５３の底部５３ａから板厚方向と直交する方向（図８中、下方向）に向かって並んで有底の複数の第２の肉ぬすみ穴９３が形成されている。
【0048】
また、嵌合溝５３における長手方向の一端部側（図８中、左端部側）の底部５３ａには、図８に示すように、板厚方向と直交する方向（図５中、下方向）に向かって並んで複数の肉ぬすみ穴５９が形成されている。複数の肉ぬすみ穴５９は、所定間隔で第１の板側面に凹設された嵌合溝５３の底部５３ａに並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴５９の間には、リブ５８が形成される。
【0049】
図７に示すように、絶縁樹脂材料により射出成形された絶縁カバー５２は、収容凹部５６に収容された電線８５の一方の端末及び接続端子８０を覆うため、ハウジング５１を板厚方向から挟持するように装着される。そして、絶縁カバー５２は、ハウジング５１の板面の表面に対して面一に収容凹部５６を覆う。
【0050】
絶縁カバー５２は、ハウジング５１に対する仮係止位置と本係止位置の間で移動可能にハウジング５１に装着される。仮係止位置における絶縁カバー５２は、収容凹部５６に収容された接続端子８０の電気接続部８３を覆わずに露出させた状態とする。また、本係止位置における絶縁カバー５２は、収容凹部５６に収容された接続端子８０を完全に覆った状態とする。
【0051】
上述したように、本実施形態に係る電池スタック用プレート５０によれば、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝５３が第１の板側面に凹設された板状のハウジング５１は、ハウジング５１の第２の板側面に並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴５５と、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴５５，５５の間にそれぞれ対応するように嵌合溝５３の底部５３ａに並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴９３とによって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。特に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴５５，５５の底部と嵌合溝５３の底部５３ａとの間における厚肉箇所に、第２の肉ぬすみ穴９３が形成されることで、ヒケが生じやすい厚肉箇所のヒケを防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレート５０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0052】
また、電池スタック用プレート５０は、ハウジング５１の収容凹部５６に収容された電線８５の一方の端末が導電性プレート４０の側縁部４２に電気的に接続された接続端子８０に接続され、電線８５の他方の端末が図示しない電圧検出回路に電気的に接続されることで、蓄電モジュール１０の電圧を検知することができる。また、絶縁カバー５２は、ハウジング５１の板面の表面に対して面一に収容凹部５６を覆うので、積層面である電池スタック用プレート５０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0053】
従って、複数の蓄電モジュール１０の間に導電性プレート４０と共に配置された本実施形態の電池スタック用プレート５０は、略直方体形状の積層体である電池スタック１を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる電池スタック用プレート５０の板面の浮きを生じさせたりすることが防止されると共に、蓄電モジュール１０の電圧を検知することができる。
【0054】
図９は、図２の（ｂ）に示したダミーの電池スタック用プレート７０におけるハウジング７１の水平断面図及び要部拡大図である。
本実施形態に係る電池スタック用プレート７０は、図９に示すように、細長い矩形板状のハウジング７１を備えた構成とされる。電池スタック用プレート７０は、隣り合う蓄電モジュール１０の板面の間に介装されることで、これら蓄電モジュール１０の間隔を所定間隔に保持するためのダミープレートであり、接続端子８０や電池用温度センサ９０等の機能部品は設けられていない。
本実施形態に係る電池スタック用プレート７０は、図９に示すように、細長い矩形板状のハウジング７１を備えた構成とされる。電池スタック用プレート７０は、隣り合う蓄電モジュール１０の板面の間に介装されることで、これら蓄電モジュール１０の間隔を所定間隔に保持するためのダミープレートであり、接続端子８０や電池用温度センサ９０等の機能部品は設けられていない。
【0055】
ハウジング７１は、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング７１の第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、図２の（ｂ）及び図９に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝７３が凹設されている。嵌合溝７３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング７１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
ハウジング７１の第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、図２の（ｂ）及び図９に示すように、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝７３が凹設されている。嵌合溝７３が導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合したハウジング７１の板面の表面は、導電性プレート４０の板面の表面に対して面一になるように構成されている。
【0056】
また、ハウジング７１の第１の板側面に対向する第２の板側面である長手方向に沿う他方の板側面（図９中、下方の板側面）には、図９に示すように、第２の板側面から板厚方向と直交する方向（図９中、上方向）に向かって並んで複数の第１の肉ぬすみ穴７５が形成されている。複数の第１の肉ぬすみ穴７５は、開口幅Ｗ１を有して所定間隔で第２の板側面に並んで略直方体状に形成された有底の穴である。そこで、複数の第１の肉ぬすみ穴７５の間には、所定ピッチＰ１を有するリブ７４が形成される。
【0057】
更に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴７５，７５の間にそれぞれ対応する嵌合溝７３の底部７３ａには、図９に示すように、嵌合溝７３の底部７３ａから板厚方向と直交する方向（図９中、下方向）に向かって並んで有底の複数の第２の肉ぬすみ穴９３が形成されている。
【0058】
上述したように、本実施形態に係る電池スタック用プレート７０によれば、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝７３が第１の板側面に凹設された板状のハウジング７１は、ハウジング７１の第２の板側面に並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴７５と、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴７５，７５の間にそれぞれ対応するように嵌合溝７３の底部７３ａに並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴９３とによって、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。特に、隣接する二つの第１の肉ぬすみ穴７５，７５の底部と嵌合溝７３の底部７３ａとの間における厚肉箇所に、第２の肉ぬすみ穴９３が形成されることで、ヒケが生じやすい厚肉箇所のヒケを防止することができる。そこで、積層面である電池スタック用プレート７０の板面（表裏面）は、凹凸のない平坦面となる。
【0059】
従って、複数の蓄電モジュール１０の間に導電性プレート４０と共に配置された本実施形態の電池スタック用プレート７０は、略直方体形状の積層体である電池スタック１を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによる電池スタック用プレート７０の板面の浮きを生じさせたりすることが防止される。
【0060】
そして、図１に示したように、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート６０を有する２枚の第１板状部材２０と、導電性プレート４０の両側縁部４２にそれぞれ嵌合された電池スタック用プレート５０及び電池スタック用プレート７０を有する第２板状部材３０とが、４枚の蓄電モジュール１０の間にそれぞれ配置されて電池スタック１が構成される。
【0061】
従って、本実施形態の電池スタック１によれば、積層される４枚の蓄電モジュール１０の間にそれぞれ配置される第１及び第２板状部材２０，３０は、隣り合う蓄電モジュール１０同士を電気的に導通する導電性プレート４０と、導電性プレート４０の側縁部４２にそれぞれ適宜嵌合された電池スタック用プレート５０，６０，７０とで構成される。
従って、本構成の電池スタック１は、図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレート５０，６０，７０の板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
従って、本構成の電池スタック１は、図示しない拘束具により拘束力が加えられた際、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きが生じたり、電池スタック用プレート５０，６０，７０の板面に傾きにより浮きが生じたりすることが防止される。
【0062】
図１０は、参考例に係る電池スタックのハウジング６１Ｂの斜視図である。なお、ハウジング６１Ｂは、上述したハウジング６１と同様の構成部分については同符号を付して詳細な説明を省略する。
【0063】
図１０に示すように、参考例に係るハウジング６１Ｂは、絶縁樹脂材料により所定の板厚ｔを有する細長い矩形板状に射出成形される。
ハウジング６１Ｂの第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が凹設されている。
ハウジング６１Ｂの第１の板側面である長手方向に沿う一方の板側面には、導電性プレート４０の側縁部４２に嵌合するための嵌合溝６３が凹設されている。
【0064】
ハウジング６１Ｂの一方の板面（図１０中、上面）には、複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂが長手方向に沿って所定間隔で設けられている。複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂは、矩形状の開口を有する有底の穴である。そこで、複数の肉ぬすみ穴６５Ｂ，６９Ｂの間には、所定ピッチを有するリブ６４Ｂ，６８Ｂが形成される。
【0065】
このように、平板状のハウジング６１Ｂの板面に複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂを設けることで、ハウジング６１Ｂは、板厚方向の圧縮強度と見かけ上の板厚ｔとを確保しながら肉厚を小さくしてヒケやそり等の成形不良を防止することができる。
しかしながら、積層面であるハウジング６１Ｂの板面に複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂを設けた場合、図１０に示すように、ハウジング６１Ｂの板面には複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂ及びリブ６４Ｂ，６８Ｂによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂが設けられた電池スタックのハウジング６１Ｂは、積層体を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによるハウジング６１Ｂの板面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
しかしながら、積層面であるハウジング６１Ｂの板面に複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂを設けた場合、図１０に示すように、ハウジング６１Ｂの板面には複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂ及びリブ６４Ｂ，６８Ｂによる凹凸が形成される。そこで、複数の肉ぬすみ６５Ｂ，６９Ｂが設けられた電池スタックのハウジング６１Ｂは、積層体を構成するため図示しない拘束具により拘束力が加えられた際に、蓄電モジュール１０の被挟持面に傷付きを生じさせたり、傾きによるハウジング６１Ｂの板面の浮きを生じさせたりする可能性がある。
【0066】
上述したように、本発明によれば、積層される複数の蓄電モジュール１０間に良好に挟装することができる電池スタック用プレート５０，６０，７０及び電池スタック１を提供することができる。
【0067】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0068】
ここで、上述した本発明に係る電池スタック用プレート及び電池スタックの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 積層される複数の蓄電モジュール（１０）間にそれぞれ配置される導電性プレート（４０）の側縁部（４２）に嵌合するための嵌合溝（５３、６３、７３）が、第１の板側面に凹設された板状のハウジング（５１、６１、７１）と、
前記第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴（５５、６５、７５）と、
隣接する二つの前記第１の肉ぬすみ穴（５５、６５、７５）の間にそれぞれ対応するように前記嵌合溝（５３、６３、７３）の底部（５３ａ、６３ａ、７３ａ）から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴（９３）と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール（１０）間に挟装される電池スタック用プレート（５０、６０、７０）。
［２］ 前記第１の板側面と交差する第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された凹部（センサ収容部６７）と、
前記凹部（センサ収容部６７）に対応するように前記第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴（６９）と、
前記凹部（センサ収容部６７）に対応するように前記嵌合溝（６３）の底部（６３ａ）から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴（６６）と、を備え、
前記第４の肉ぬすみ穴（６６）における並び方向の開口幅（Ｗ３）及び穴深さが、前記第３の肉ぬすみ穴（６９）における並び方向の開口幅（Ｗ２）及び穴深さよりも狭い並び方向の開口幅と浅い穴深さとを有して形成された請求項１に記載の電池スタック用プレート（６０）。
［３］ 前記凹部（センサ収容部６７）に収容される電池用温度センサ（９０）と、
前記電池用温度センサ（９０）が一方の端末に接続される電線（９５）と、
を備える上記［２］に記載の電池スタック用プレート（６０）。
［４］ 上記［１］～［３］の何れか一つに記載の電池スタック用プレート（５０、６０、７０）を備えた電池スタック（１）。
［１］ 積層される複数の蓄電モジュール（１０）間にそれぞれ配置される導電性プレート（４０）の側縁部（４２）に嵌合するための嵌合溝（５３、６３、７３）が、第１の板側面に凹設された板状のハウジング（５１、６１、７１）と、
前記第１の板側面に対向する第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第１の肉ぬすみ穴（５５、６５、７５）と、
隣接する二つの前記第１の肉ぬすみ穴（５５、６５、７５）の間にそれぞれ対応するように前記嵌合溝（５３、６３、７３）の底部（５３ａ、６３ａ、７３ａ）から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された複数の第２の肉ぬすみ穴（９３）と、を備え、
前記複数の蓄電モジュール（１０）間に挟装される電池スタック用プレート（５０、６０、７０）。
［２］ 前記第１の板側面と交差する第３の板側面から板厚方向に貫通するように切欠き形成された凹部（センサ収容部６７）と、
前記凹部（センサ収容部６７）に対応するように前記第２の板側面から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第３の肉ぬすみ穴（６９）と、
前記凹部（センサ収容部６７）に対応するように前記嵌合溝（６３）の底部（６３ａ）から板厚方向と直交する方向に向かって並んで形成された有底の複数の第４の肉ぬすみ穴（６６）と、を備え、
前記第４の肉ぬすみ穴（６６）における並び方向の開口幅（Ｗ３）及び穴深さが、前記第３の肉ぬすみ穴（６９）における並び方向の開口幅（Ｗ２）及び穴深さよりも狭い並び方向の開口幅と浅い穴深さとを有して形成された請求項１に記載の電池スタック用プレート（６０）。
［３］ 前記凹部（センサ収容部６７）に収容される電池用温度センサ（９０）と、
前記電池用温度センサ（９０）が一方の端末に接続される電線（９５）と、
を備える上記［２］に記載の電池スタック用プレート（６０）。
［４］ 上記［１］～［３］の何れか一つに記載の電池スタック用プレート（５０、６０、７０）を備えた電池スタック（１）。
【符号の説明】
【0069】
１…電池スタック
１０…蓄電モジュール
２０…第１板状部材
３０…第２板状部材
４０…導電性プレート
４２…側縁部
６０…電池スタック用プレート
６１…ハウジング
６３…嵌合溝
６３ａ…底部
６５…第１の肉ぬすみ穴
９３…第２の肉ぬすみ穴
１０…蓄電モジュール
２０…第１板状部材
３０…第２板状部材
４０…導電性プレート
４２…側縁部
６０…電池スタック用プレート
６１…ハウジング
６３…嵌合溝
６３ａ…底部
６５…第１の肉ぬすみ穴
９３…第２の肉ぬすみ穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】