特開 2022-171481 吐出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022171481

(43)【公開日】2022-11-11

(54)【発明の名称】吐出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20221104BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 111

B65D47/20 BRL

B65D47/20 BSF

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021078152

(22)【出願日】2021-04-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】坂本 智

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA25

3E084AA37

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC04

3E084CC05

3E084DA01

3E084DB01

3E084DB13

3E084DC04

3E084DC05

3E084EA04

3E084EB02

3E084EC04

3E084EC05

3E084FA02

3E084FC01

3E084GA06

3E084GB06

3E084HB02

3E084HD04

3E084KA05

3E084KB01

3E084LA18

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD07

(57)【要約】

【課題】二重構造の容器本体の口部に打栓された吐出キャップを口部から容易に取り外すことが可能であるとともに不意に吐出キャップが口部から外れることを防止することが可能な吐出容器を提供することである。
【解決手段】外層体１０、内層体２０及び外気導入口１３を備えた二重構造の容器本体２と、吐出口３３と通気口３４とを備え、打栓により容器本体２の口部４に装着された吐出キャップ３と、内容物の流路を開閉する逆止弁６０と、を有する吐出容器１であって、口部４及び側壁部３２の何れか一方が、外気導入口１３よりも下方側にシール部１４を有し、吐出キャップ３の側壁部３２が内筒部３２ａと外筒部３２ｂとを有し、シール部１４よりも下方側に内筒部３２ａと外筒部３２ｂとを連結する破断可能な弱化部３５が設けられ、弱化部３５を破断させることで吐出キャップ３を口部４から取り外し可能に構成されていることを特徴とする吐出容器１。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外層体、前記外層体の内側に配置された減容変形自在の内層体及び前記外層体と前記内層体との間に連通する外気導入口、を備えた二重構造の容器本体と、
内容物の吐出口と外気の通気口とを備えた頂壁部及び筒状の側壁部を備え、打栓により前記容器本体の筒状の口部に設けられた係止突起に前記側壁部に設けられた被係止突起をアンダーカット係合させて前記口部に装着された吐出キャップと、
前記吐出キャップの内側に設けられ、前記吐出口に向けた内容物の流路を開閉する逆止弁と、を有する吐出容器であって、
前記口部及び前記側壁部の何れか一方が、前記外気導入口よりも下方側に、前記側壁部の内周面及び前記口部の外周面の何れか他方に全周に亘って当接するシール部を有し、
前記側壁部が、前記頂壁部に連なる内筒部と、前記内筒部の外側に配置された外筒部とを有し、
前記内筒部と前記外筒部との間に、前記シール部よりも下方側において前記内筒部と前記外筒部とを連結する破断可能な弱化部が設けられ、
前記弱化部を破断させることで前記吐出キャップを前記口部から取り外し可能に構成されていることを特徴とする吐出容器。

【請求項2】

前記外筒部が、前記外筒部を上下方向に延びて設けられて前記外筒部を周方向に分断可能な上下方向弱化部を備えている、請求項１に記載の吐出容器。

【請求項3】

前記外筒部の上端に、前記吐出口を開閉する蓋体を開閉自在に連結するヒンジが設けられ、
前記上下方向弱化部が前記ヒンジに隣接して設けられている、請求項２に記載の吐出容器。

【請求項4】

前記シール部が、前記外気導入口よりも下方側において前記口部の外周面から突出して前記内筒部の内周面に当接し、
前記外筒部に設けられた前記被係止突起が、前記シール部よりも下方側に設けられた前記係止突起にアンダーカット係合している、請求項１～３の何れか１項に記載の吐出容器。

【請求項5】

前記内筒部と前記外筒部との間に、前記シール部よりも下方側において前記内筒部と前記外筒部とを連結する破断不能な連結部が設けられている、請求項１に記載の吐出容器。

【請求項6】

前記外筒部の上端に、前記吐出口を開閉する蓋体を開閉自在に連結するヒンジが設けられ、
前記連結部が前記ヒンジに対して前記口部の軸線を挟んだ反対側に設けられている、請求項５に記載の吐出容器。

【請求項7】

前記シール部が、前記外気導入口よりも下方側において前記口部の外周面から突出して前記内筒部の内周面に当接し、
前記内筒部に設けられた前記被係止突起が、前記係止突起としての機能を有する前記シール部にアンダーカット係合している、請求項５または６に記載の吐出容器。

【請求項8】

前記外気導入口が、前記口部において前記外層体を貫通する貫通孔である、請求項１～７の何れか１項に記載の吐出容器。

【請求項9】

前記外気導入口が、前記内層体の上端に設けられたフランジ部と前記外層体の上端との間に設けられた隙間である、請求項１～７の何れか１項に記載の吐出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外層体と内層体とを備えた二重構造の容器本体と、容器本体の口部に装着される吐出キャップとを備えた吐出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、化粧水などの化粧料、シャンプー、リンス、液体石鹸、食品調味料あるいは薬品などを内容物として収容する容器として、外層体と内層体とを備えた二重構造の容器本体（二重容器）と、容器本体の口部に装着される吐出キャップとを備え、吐出キャップに設けられた吐出口から内容物を吐出するように構成された吐出容器が知られている。

【0003】

吐出容器の容器本体には、外層体と内層体との間に外気を導入するための外気導入口が設けられ、外気導入口は口部と吐出キャップとの間に区画形成された通路を通って吐出キャップに設けられた通気口に連通している。また、吐出キャップの内側には、内層体の内部から吐出口へ向けた内容物の流出を許容するとともに吐出口から内層体の内部へ向けた内容物や外気の流入を阻止するように内容物の流路を開閉する逆止弁が設けられている。これにより、吐出口から内容物を吐出させた後、逆止弁によって吐出口から内層体の内部への外気の流入が阻止されつつ外気導入口を通して外層体と内層体の間に外気が導入されて外層体の形状を保持したまま内層体のみが減容変形するようになっている。したがって、内層体に収納されている内容物を外気と置換させることなく吐出することができるようにして、内層体の内部に残った内容物を空気と接触し難くし、その劣化や変質を抑制することができる。

【0004】

従来、上記のような吐出容器として、口部の外周面または吐出キャップの側壁部の内周面の何れか一方に上下方向に延びる複数本の縦リブを一体に設けるとともに、口部の外周面または側壁部の内周面の何れか他方に縦リブに食い込んで該縦リブにねじを転写するねじ部を一体に設けた構成とすることで、吐出キャップを口部に打栓により装着することを可能として螺着タイプの吐出キャップよりも高い不正開封防止効果を得つつ、吐出キャップを口部に対して回転させることで容易に取り外すことができるようにして容器本体のリサイクル性を高めた吐出容器が知られている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１９－１５１４０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、上記従来の吐出容器は、吐出キャップを覆うシュリンクラベルを取り外す際や容器の使用中に、使用者が吐出キャップを誤って回転させると、不意に吐出キャップが口部から外れてしまう虞がある、という問題点があった。

【0007】

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、二重構造の容器本体の口部に打栓された吐出キャップを口部から容易に取り外すことが可能であるとともに不意に吐出キャップが口部から外れることを防止することが可能な吐出容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の吐出容器は、外層体、前記外層体の内側に配置された減容変形自在の内層体及び前記外層体と前記内層体との間に連通する外気導入口、を備えた二重構造の容器本体と、内容物の吐出口と外気の通気口とを備えた頂壁部及び筒状の側壁部を備え、打栓により前記容器本体の筒状の口部に設けられた係止突起に前記側壁部に設けられた被係止突起をアンダーカット係合させて前記口部に装着された吐出キャップと、前記吐出キャップの内側に設けられ、前記吐出口に向けた内容物の流路を開閉する逆止弁と、を有する吐出容器であって、前記口部及び前記側壁部の何れか一方が、前記外気導入口よりも下方側に、前記側壁部の内周面及び前記口部の外周面の何れか他方に全周に亘って当接するシール部を有し、前記側壁部が、前記頂壁部に連なる内筒部と、前記内筒部の外側に配置された外筒部とを有し、前記内筒部と前記外筒部との間に、前記シール部よりも下方側において前記内筒部と前記外筒部とを連結する破断可能な弱化部が設けられ、前記弱化部を破断させることで前記吐出キャップを前記口部から取り外し可能に構成されていることを特徴とする。

【0009】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記外筒部が、前記外筒部を上下方向に延びて設けられて前記外筒部を周方向に分断可能な上下方向弱化部を備えているのが好ましい。

【0010】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記外筒部の上端に、前記吐出口を開閉する蓋体を開閉自在に連結するヒンジが設けられ、前記上下方向弱化部が前記ヒンジに隣接して設けられているのが好ましい。

【0011】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記シール部が、前記外気導入口よりも下方側において前記口部の外周面から突出して前記内筒部の内周面に当接し、前記外筒部に設けられた前記被係止突起が、前記シール部よりも下方側に設けられた前記係止突起にアンダーカット係合しているのが好ましい。

【0012】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記内筒部と前記外筒部との間に、前記シール部よりも下方側において前記内筒部と前記外筒部とを連結する破断不能な連結部が設けられているのが好ましい。

【0013】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記外筒部の上端に、前記吐出口を開閉する蓋体を開閉自在に連結するヒンジが設けられ、前記連結部が前記ヒンジに対して前記口部の軸線を挟んだ反対側に設けられているのが好ましい。

【0014】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記シール部が、前記外気導入口よりも下方側において前記口部の外周面から突出して前記内筒部の内周面に当接し、前記内筒部に設けられた前記被係止突起が、前記係止突起としての機能を有する前記シール部にアンダーカット係合しているのが好ましい。

【0015】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記外気導入口が、前記口部において前記外層体を貫通する貫通孔であるのが好ましい。

【0016】

本発明の吐出容器は、上記構成において、前記外気導入口が、前記内層体の上端に設けられたフランジ部と前記外層体の上端との間に設けられた隙間であるのが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、二重構造の容器本体の口部に打栓された吐出キャップを口部から容易に取り外すことが可能であるとともに不意に吐出キャップが口部から外れることを防止することが可能な吐出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施の形態に係る吐出容器の要部の断面図である。

【図2】図１に示す吐出容器の蓋体を開いた状態の平面図である。

【図3】図１に示す吐出容器において、容器本体の口部から吐出キャップを取り外す様子を示す説明図である。

【図4】変形例に係る吐出容器の要部の断面図である。

【図5】他の変形例に係る吐出容器の要部の断面図である。

【図6】図５に示す他の変形例に係る吐出容器の蓋体を開いた状態の平面図である。

【図7】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図５に示す他の変形例に係る吐出容器において、容器本体の口部から吐出キャップを取り外す様子を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照しつつ本発明をより具体的に例示説明する。

【0020】

図１に示すように、本発明の一実施の形態に係る吐出容器１は、例えば醤油等の食品調味料を内容物（内容液）として収容する用途に用いられるスクイズ式のものであり、容器本体２と吐出キャップ３とを備えている。

【0021】

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように、吐出容器１を容器本体２に対して吐出キャップ３が上方に位置する正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、吐出容器１の軸線Ｏを通るとともに軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。

【0022】

容器本体２は、外層体１０と、外層体１０の内側に配置された内層体２０とを有する二重構造となっている。本実施の形態では、容器本体２は、外層体１０の内面に内層体２０が剥離可能に積層された積層剥離容器である。

【0023】

外層体１０は容器本体２の外殻を構成する部分であり、円筒状の外口部１１と、外口部１１の下端に一体に連なる有底筒状の胴部１２とを備えたボトル形状となっている。

【0024】

外口部１１には複数の外気導入口１３が設けられている。これらの外気導入口１３は、それぞれ外口部１１を径方向に貫通するとともに周方向に延びる長孔形状の貫通孔となっており、周方向に所定の間隔を空けて設けられている。複数の外気導入口１３は、それぞれ外層体１０と内層体２０との間に連通しており、これらの外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に外気を導入することができる。

【0025】

なお、外気導入口１３は、少なくとも１つ設けられていれば、その数は任意に設定することができる。

【0026】

外口部１１の外気導入口１３の下方側には、シール部１４が一体に設けられている。シール部１４は、外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。

【0027】

外口部１１のシール部１４の下方側には、係止突起１５が一体に設けられている。係止突起１５は、外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。係止突起１５の外口部１１の外周面からの突出高さは、シール部１４の外口部１１の外周面からの突出高さよりも高くなっている。なお、係止突起１５は、周方向に間欠して設けられた構成としてもよい。

【0028】

なお、外口部１１の係止突起１５の下方側に、ネックリング１６を設けた構成としてもよい。

【0029】

胴部１２は、可撓性を有しており、スクイズ（押圧）されることで弾性変形して径方向内側に向けて凹むことができるとともに、当該弾性力によって凹んだ状態から元の形状に自力で復元することができる。胴部１２をスクイズにより弾性変形可能な構成としたことにより、内容物の吐出操作を容易に行い得るようにすることができるとともに、内容物の吐出後に胴部１２が元の形状に容易に復元することで、外層体１０と内層体２０との間に外気導入口１３を通して外気が確実に導入されるようにして、容器本体２に二重構造の容器としての機能を確実に発揮させることができる。

【0030】

内層体２０は、内口部２１と収納部２２とを有している。

【0031】

内口部２１は外口部１１よりも小径の円筒状となっており、外口部１１の内側に当該外口部１１と同軸に配置されている。外口部１１と内口部２１とによって容器本体２の筒状の口部４が構成されている。

【0032】

外口部１１の内周面と内口部２１の外周面との間には所定の間隔の隙間２３が設けられている。内口部２１の上端には円筒状の拡径部２４が一体に連ねて設けられており、拡径部２４の外周面が外口部１１の内周面に全周に亘って当接することで、外口部１１と内口部２１との間の隙間２３は、外口部１１ないし内口部２１の上端部分において外部に対して閉塞されている。拡径部２４の上端には径方向外側に向けて延びる円環状のフランジ部２５が一体に設けられ、フランジ部２５が外口部１１の上端に当接することで内口部２１は外口部１１に対して軸方向に位置決めされている。

【0033】

収納部２２は胴部１２よりも薄肉の袋状に形成されており、内口部２１の下端に一体に連なるとともに胴部１２の内面に剥離可能に積層されている。収納部２２の内部は内容物の収納空間Ｓとなっており、内口部２１を通して収納部２２に内容物を充填することができるとともに内口部２１を通して収納部２２に収容されている内容物を外部に吐出することができる。収納部２２は減容変形自在となっており、内容物の注出に伴って胴部１２の内面から剥離しつつ減容変形（内容積を減少させるように変形）することができる。収納部２２の減容変形に伴い、外気導入口１３から外層体１０と内層体２０との間に外気が導入されることで、胴部１２を元の形状に維持ないし復元させたまま、収納部２２のみが胴部１２の内面から容易に剥離し、減容変形することができる。

【0034】

本実施の形態では、外層体１０及び内層体２０は、何れも、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）製となっている。この場合、容器本体２は、外層体１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製の外プリフォームの内側に、内層体２０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製の内プリフォームを組み込んだ二重構造のプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたブロー成形品とすることができる。外層体１０及び内層体２０を、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製とすることで、容器本体２を軽量で透明性が高く、且つリサイクル性の高い容器とすることができる。

【0035】

なお、容器本体２は、外層体１０と内層体２０とを有する二重構造のものであれば、外層体１０と内層体２０とがポリエチレンテレフタレート樹脂製とされたものに限らず、例えば外層体１０をポリプロピレン（ＰＰ）樹脂製またはポリエチレン（ＰＥ）樹脂製とし、内層体２０をエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂製とするなど、他の合成樹脂製とすることもできる。また、容器本体２は、積層剥離容器に限らず、例えば、外層体１０の内部に外層体１０とは別に形成された内層体２０を組み込んだ構造とすることもできる。

【0036】

次に、吐出キャップ３の構成について説明する。

【0037】

吐出キャップ３は、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂などの合成樹脂製となっており、キャップ本体３０と蓋体４０とを備えている。

【0038】

キャップ本体３０は、頂壁部３１と円筒状の側壁部３２とを備えた略有頂円筒状となっており、側壁部３２が口部４の外周を覆い、且つ、頂壁部３１が口部４の開口端を覆うように口部４（外口部１１）に装着されている。

【0039】

頂壁部３１の上面には内容物の吐出口３３が一体に設けられており、吐出口３３から内層体２０の収納空間Ｓに収容されている内容物を外部に吐出することができる。本実施の形態においては、吐出口３３は、頂壁部３１から筒体を起立させ、上方に向けて徐々に拡径しながら外向きに湾曲する筒状に形成されているが、その形状や大きさは、収納空間Ｓに収容される内容物や用途等に応じて種々変更可能である。

【0040】

また、頂壁部３１の上面には、外気の通気口３４が設けられている。なお、図２に示すように、頂壁部３１の上面には、２つの通気口３４が設けられているが、通気口３４は少なくとも１つ設けられていればよい。なお、通気口３４は、頂壁部３１と側壁部３２のいずれかに設けられていれば位置は限定されない。

【0041】

側壁部３２は、頂壁部３１の外周縁に一体に連なる内筒部３２ａと、内筒部３２ａの外側に配置された外筒部３２ｂとを有する二重筒の構造となっている。外筒部３２ｂは、内筒部３２ａよりも上下方向寸法が大きくなっており、内筒部３２ａの全体を覆うとともに内筒部３２ａの下端よりも下方に突出している。外筒部３２ｂの内筒部３２ａよりも下方に突出した部分は、内筒部３２ａを覆う部分よりも肉厚となっている。

【0042】

内筒部３２ａと外筒部３２ｂとの間には、シール部１４よりも下方側に位置して、破断可能な弱化部としての周方向弱化部３５が設けられており、内筒部３２ａと外筒部３２ｂは周方向弱化部３５により連結されている。本実施の形態では、図１、図２に示すように、外筒部３２ｂの内筒部３２ａの下端よりも下方に突出する肉厚部分の内周縁の上端と内筒部３２ａの外周縁の下端との間に、複数の線状の周方向弱化部３５が、周方向の所定範囲に等間隔に並べて設けられている。ここで、周方向弱化部３５が「破断可能」とは、吐出キャップ３を口部４から取り外すために、外筒部３２ｂに内筒部３２ａから離間する方向に力を加えたときに、当該力によって容易に破断する程度の強度であることを意味する。なお、周方向弱化部３５は、内筒部３２ａ及び外筒部３２ｂよりも薄肉に形成されて内筒部３２ａと外筒部３２ｂとの間で周方向の延びた形状とすることもできる。

【0043】

外筒部３２ｂは、周方向弱化部３５が破断すると、内筒部３２ａから分離されるようになっている。

【0044】

図２に示すように、外筒部３２ｂには上下方向弱化部３６が設けられている。上下方向弱化部３６は、外筒部３２ｂの周方向の所定部位を径方向内側に向けて断面くさび形状となるように切欠いて薄肉化された破断可能な部分であり、外筒部３２ｂの下端から上端にまで達するように上下方向に延びて設けられている。なお、上下方向弱化部３６は、薄肉化された形状に限らず、容易に破断することができれば、間欠状に設けられた複数の線状部分からなる構成であってもよい。

【0045】

外筒部３２ｂは、上下方向弱化部３６が破断すると、当該破断部分において周方向に分断されるようになっている。

【0046】

ここで、周方向弱化部３５ないし上下方向弱化部３６が「破断可能」とは、吐出キャップ３を口部４から取り外すために、外筒部３２ｂに内筒部３２ａから離間する方向に力を加えたときに、当該力によって容易に破断する程度の強度であることを意味する。

【0047】

側壁部３２の内周面には、被係止突起３７が設けられている。本実施の形態では、被係止突起３７は、側壁部３２を構成する外筒部３２ｂの内筒部３２ａよりも下方に突出した肉厚部分の内周面に一体に設けられている。被係止突起３７は、側壁部３２（外筒部３２ｂ）の内周面から径方向内側に向けて突出する突起状となっており、吐出キャップ３が口部４に打栓されると口部４（外口部１１）の外周面に設けられた係止突起１５にアンダーカット係合して、吐出キャップ３を口部４に抜け止め保持するようになっている。このように、吐出キャップ３は、口部４に打栓により装着される構成となっている。

【0048】

なお、本実施の形態では、被係止突起３７は、側壁部３２の内周面の全周に亘って延びる円環状となっているが、周方向に間欠状に並ぶ複数部分に分けて設けるようにしてもよい。

【0049】

口部４に設けられたシール部１４は、側壁部３２の、周方向弱化部３５よりも上側の部分における内周面、すなわち内筒部３２ａの内周面に全周に亘って当接している。これにより、キャップ本体３０の側壁部３２の下端部分は外部に対して密封され、キャップ本体３０と口部４との間に、外部から区画されるとともに外気導入口１３と通気口３４とを連通する外気の流路３８が区画形成されている。なお、流路３８は、後述する中栓５０に周方向に間隔を空けて設けられた複数の開口部、側壁部３２と口部４との隙間などを含んで構成されている。したがって、頂壁部３１に設けられた通気口３４を通して外部からキャップ本体３０の内側に外気を取り込み、流路３８を通して当該外気を外気導入口１３に供給することができる。

【0050】

蓋体４０は、キャップ本体３０と略同径の有頂円筒状となっている。外筒部３２ｂの上端には、上下方向弱化部３６に隣接してヒンジ４１が一体に設けられており、蓋体４０は外周面の一部においてヒンジ４１によりキャップ本体３０の外筒部３２ｂの上端に開閉自在に連結されている。蓋体４０は、その天壁４２の内面に筒状の栓部材４３を一体に備えており、キャップ本体３０の上方を覆う閉位置とされると、栓部材４３を吐出口３３の内周面に嵌合させて吐出口３３を閉塞することができる。なお、蓋体４０は、その開口縁の内周に設けられた係止溝４４が頂壁部３１の外周縁にアンダーカット係合することにより、キャップ本体３０の頂壁部３１を覆った閉状態に保持される。一方、蓋体４０を開くことで、栓部材４３を吐出口３３から離脱させて、吐出口３３を、内容物を吐出可能な状態に開放することができる。

【0051】

キャップ本体３０の内側には中栓５０が装着されている。中栓５０は内口部２１の開口端に装着され、当該開口端を覆っている。

【0052】

中栓５０には、内容物の流出孔５１が設けられている。この流出孔５１は、中栓５０と頂壁部３１との間の空間を介して吐出口３３に連通しており、収納空間Ｓに収容されている内容物を、この流出孔５１を通して吐出口３３に向けて流出させることができる。

【0053】

キャップ本体３０の内部には、吐出口３３に向けた内容物の流路を開閉する逆止弁６０が設けられている。

【0054】

逆止弁６０は板状（円板状）となっており、中栓５０の頂壁部３１の側を向く上面に配置されて流出孔５１を閉塞している。頂壁部３１と中栓５０との間には、円筒状の隔壁６１が配置されており、隔壁６１により頂壁部３１と中栓５０との間に、外気の流路３８に対して隔離された内容物の流路が区画形成されている。逆止弁６０は、複数の弾性変形自在の脚部６２で隔壁６１に連結されている。これにより、逆止弁６０は、中栓５０の上面に対して接近・離反する方向に移動して、収納空間Ｓから吐出口３３へ向けた内容物の流出を許容するとともに吐出口３３から収納空間Ｓへ向けた内容物や外気の流入を阻止するように流出孔５１を開閉することができる。

【0055】

中栓５０には、流出孔５１に対してヒンジ４１とは反対側に、ボール弁６３を備えた構成とすることもできる。ボール弁６３は、中栓５０から収納空間Ｓに向けて延在する円筒状の筒状壁６４に内部に上下方向に移動自在に配置されている。

【0056】

容器本体２が吐出口３３を下方に向けた傾倒姿勢とされると、ボール弁６３が筒状壁６４の内部を吐出口３３の側に向けて移動し、内容物が注出された後、吐出口３３が上方を向くように容器本体２が正立姿勢に戻されると、ボール弁６３が筒状壁６４の内部を下方に向けて移動して吐出口３３の内部に残った内容物を筒状壁６４の内部に向けて吸引する。これにより、吐出口３３の内部の液体を筒状壁６４側へ引き込む（サックバック）ことが可能となり、吐出口３３からの液垂れを防止することができる。

【0057】

キャップ本体３０の内部の外気の流路３８に、外気用逆止弁６５を設けた構成とすることもできる。外気用逆止弁６５は、弾性変形可能な薄い膜状となっており、隔壁６１の外周面に全周に亘って円環状に延びて一体に設けられている。外気用逆止弁６５の外周端は頂壁部３１の下面に当接している。外気用逆止弁６５は、通気口３４からキャップ本体３０の内部の流路３８への外気の導入を許容するとともに流路３８から通気口３４を通した外部への空気の流出を阻止するように開閉する。

【0058】

内容物を吐出するために容器本体２の胴部１２をスクイズすると、逆止弁６０が開くとともに外気用逆止弁６５が閉じることで、外層体１０と内層体２０との間に空気を保持して内層体２０から内容物を容易に押し出して吐出口３３から外部に内容物を吐出することができる。また、内容物の吐出後に胴部１２のスクイズを解除したときには、逆止弁６０が閉じるとともに外気用逆止弁６５が開くことで、収納空間Ｓに外気が取り込まれることを防止しつつ、通気口３４から外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に外気が導入されるようにして、内層体２０を減容変形させたまま外層体１０の胴部１２を元の形状に復元させることができる。これにより、内容物の吐出後に、胴部１２の復元に伴って吐出口３３から内層体２０の内部に外気が流入することを防止して、収納空間Ｓに収容されている内容物を空気に触れづらくして、その品質の劣化を抑制することができる。

【0059】

本実施の形態の吐出容器１は、吐出キャップ３が容器本体２の口部４に打栓によって装着される構成である。すなわち、吐出キャップ３は、口部４に押し込まれることで、口部４に設けられた係止突起１５に側壁部３２に設けられた被係止突起３７をアンダーカット係合させて口部４に装着される。

【0060】

また、本実施の形態の吐出容器１は、周方向弱化部３５を破断させることで、吐出キャップ３を口部４から容易に取り外すことができる。すなわち、図３に示すように、蓋体４０を開き、その状態で蓋体４０をキャップ本体３０に対して径方向外側に向けて引きながら周方向に旋回させることで、ヒンジ４１に隣接して設けられた上下方向弱化部３６を破断させて外筒部３２ｂを周方向に分断し、次いで、当該分断した部分から周方向に向けて順に複数の周方向弱化部３５を破断させることで、外筒部３２ｂを内筒部３２ａから分離させることができる。外筒部３２ｂが内筒部３２ａから分離すると、外筒部３２ｂに設けられている被係止突起３７の係止突起１５に対するアンダーカット係合が解除され、吐出キャップ３を口部４から容易に取り外すことができる。

【0061】

なお、蓋体４０を設けない構成とした場合には、外筒部３２ｂの上下方向弱化部３６が設けられた部分を直接径方向外側に向けて引きながら周方向に旋回させることで、上記と同様に、上下方向弱化部３６及び複数の周方向弱化部３５を破断させて吐出キャップ３を口部４から容易に取り外すことができる。

【0062】

このように、本実施の形態の吐出容器１によれば、吐出キャップ３を容器本体２の口部４に打栓によって装着される構成として、不正開封防止効果を高めつつ、吐出キャップ３を口部４から容易に取り外すことができるようにしてポリエチレンテレフタレート樹脂製の容器本体２のリサイクル性を高めることができる。また、本実施の形態の吐出容器１では、吐出キャップ３を口部４から取り外すためには、周方向弱化部３５を破断させる操作を行う必要があるので、不意に吐出キャップ３が口部４から外れてしまうことを防止することができる。

【0063】

さらに、本実施の形態の吐出容器１では、外気導入口１３よりも下方側に側壁部３２の内周面に全周に亘って当接するシール部１４を設けるとともに、シール部１４よりも下方側に内筒部３２ａと外筒部３２ｂとを連結する破断可能な周方向弱化部３５を設けるようにしたので、吐出キャップ３を口部４から容易に取り外すことができるようにするための周方向弱化部３５を設けた構成としても、二重構造の容器本体２に必須の構成である外気の流路３８を吐出キャップ３の内部に確保することができる。

【0064】

さらに、本実施の形態の吐出容器１では、外筒部３２ｂに、外筒部３２ｂの上下方向に延びて設けられて外筒部３２ｂを周方向に分断可能な上下方向弱化部３６を備えた構成としたので、外筒部３２ｂを内筒部３２ａから分離させ始める際に、周方向弱化部３５をより容易に破断させることができるようにして、吐出キャップ３を口部４からより容易に取り外すことができるようにすることができる。

【0065】

さらに、本実施の形態の吐出容器１では、外筒部３２ｂの上端に、吐出口３３を開閉する蓋体４０を開閉自在に連結するヒンジ４１を設け、上下方向弱化部３６をヒンジ４１に隣接して設けるようにしたので、蓋体４０を介して外筒部３２ｂを径方向外側に向けて引き離してより容易に上下方向弱化部３６を破断させることができる。これにより、吐出キャップ３を口部４からより容易に取り外すことができるようにすることができる。

【0066】

さらに、本実施の形態の吐出容器１では、シール部１４を、外気導入口１３よりも下方側において口部４の外周面から突出して内筒部３２ａの内周面に当接させ、外筒部３２ｂに設けられた被係止突起３７をシール部１４よりも下方側に設けられた係止突起１５にアンダーカット係合させるようにしたので、周方向弱化部３５を破断させて外筒部３２ｂを内筒部３２ａから分離させたときに、被係止突起３７の係止突起１５に対するアンダーカット係合が確実に解除されるようにして、吐出キャップ３を口部４からより確実に取り外すことができる。

【0067】

さらに、本実施の形態の吐出容器１では、外気導入口１３を、口部４において外層体１０を貫通する貫通孔としたので、外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に確実に外気が導入されるようにして、容器本体２に二重構造の容器としての機能をより確実に発揮させることができる。

【0068】

図４は、変形例に係る吐出容器１の要部の断面図である。なお、図４においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。

【0069】

図４に変形例に係る吐出容器１として示すように、吐出容器１に用いられる容器本体２は、外気導入口１３が、内層体２０の上端に設けられたフランジ部２５と外層体１０の上端との間に設けられた隙間として構成されたものとすることができる。図４に示す場合では、内層体２０のフランジ部２５の下面及び拡径部２４の外周面に所定の幅の溝を設けることでフランジ部２５と外層体１０の上端との間に外気導入口１３が区画形成される構成としている。なお、外口部１１の上端及び外口部１１の内周面に所定の幅の溝を設けることでフランジ部２５と外層体１０の上端との間に外気導入口１３が区画形成される構成としてもよい。

【0070】

このように、外気導入口１３を、内層体２０の上端に設けられたフランジ部２５と外層体１０の上端との間に設けられた隙間としたことにより、射出成形により形成された外層体１０に後工程の孔あけ加工により外気導入口１３を設けることを不要にして、吐出容器１の製造コストを低減することができる。

【0071】

図４は、他の変形例に係る吐出容器１の要部の断面図であり、図６は、図５に示す他の変形例に係る吐出容器１の蓋体４０を開いた状態の平面図であり、図７（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図５に示す他の変形例に係る吐出容器１において、容器本体２の口部４から吐出キャップ３を取り外す様子を示す説明図である。なお、図５～図７においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。

【0072】

図５、図６に変形例に係る吐出容器１として示すように、吐出容器１に用いられる吐出キャップ３は、内筒部３２ａと外筒部３２ｂとの間に、シール部１４よりも下方側において内筒部３２ａと外筒部３２ｂとを連結する破断不能な連結部７０を設けた構成とすることもできる。ここで、連結部７０が「破断不能」とは、吐出キャップ３を口部４から取り外すために、外筒部３２ｂに内筒部３２ａから離間する方向に力を加えたときに、当該力によっては破断しない程度の強度を有することを意味する。

【0073】

また、図５、図６に示す場合では、連結部７０を、ヒンジ４１に対して口部４の軸線Ｏを挟んだ反対側に設けるようにしている。

【0074】

さらに、図５、図６に示す吐出容器１では、吐出キャップ３は、内筒部３２ａと外筒部３２ｂとが下端位置が略同一となる形状とされ、内筒部３２ａの下端と外筒部３２ｂの下端との間に周方向に間隔をおいて複数の周方向弱化部３５が設けられている。

【0075】

さらに、図５、図６に示す吐出容器１では、シール部１４は係止突起１５としての機能も有しており、内筒部３２ａの内周面に設けられた被係止突起３７は係止突起１５としての機能を有するシール部１４にアンダーカット係合している。

【0076】

なお、図５、図６に示す吐出容器１では、外筒部３２ｂには上下方向弱化部３６は設けられていない。

【0077】

上記構成を有する他の変形例に係る吐出容器１では、図７（ａ）に示すように、蓋体４０を開き、その状態で蓋体４０をキャップ本体３０に対して上方に向けて引き上げることで、ヒンジ４１の側から順に周方向弱化部３５を破断させて外筒部３２ｂのヒンジ４１の側の部分を内筒部３２ａに対して上方に引き上げることができる。そして、全ての周方向弱化部３５が破断した後、さらに蓋体４０をキャップ本体３０に対して上方に向けて引き上げることで、図７（ｂ）に示すように、連結部７０において外筒部３２ｂに連結された部分において内筒部３２ａを上方に引き上げ、内筒部３２ａの内周面に設けられている被係止突起３７の口部４に設けられたシール部１４（係止突起１５）へのアンダーカット係合を解除させて、吐出キャップ３を口部４から取り外すことができる。

【0078】

他の変形例に係る吐出容器１では、連結部７０をヒンジ４１に対して口部４の軸線Ｏを挟んだ反対側に設けるようにしているので、蓋体４０の引き上げによって全ての周方向弱化部３５が破断した後に内筒部３２ａが引き上げられるようにして、より小さな力で吐出キャップ３を口部４から容易に取り外すことができる。

【0079】

また、他の変形例に係る吐出容器１では、内筒部３２ａに設けられた被係止突起３７を、係止突起１５としての機能を有するシール部１４にアンダーカット係合させるようにしたので、係止突起１５とシール部１４とを共用化して口部４の構成を簡素化することができ、これにより吐出容器１の製造コストを低減することができる。

【0080】

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【0081】

例えば、容器本体２は、上記の製造方法で形成されたものに限らず、種々の方法で製造されたものを採用することもできる。

【0082】

また、吐出キャップ３に外気用逆止弁６５を設けるようにしているが、外気用逆止弁６５を設けない構成とすることもできる。吐出キャップ３に外気用逆止弁６５を設けない場合には、吐出キャップ３と中栓５０の外縁部との間の流路３８に絞りとして機能する狭い部分を設けるようにしてもよい。

【0083】

さらに、吐出容器１は、蓋体４０が設けられない構成としてもよい。この場合、吐出キャップ３を口部４から取り外す際に、外筒部３２ｂに直接力を加えることで、周方向弱化部３５ないし上下方向弱化部３６を破断させるようにすればよい。

【0084】

さらに、シール部１４は、吐出キャップ３の側壁部３２（内筒部３２ａまたは外筒部３２ｂ）の内周面に設けられて、口部４の外周面に全周に亘って当接する構成としてもよい。

【0085】

さらに、弱化部は、周方向に沿って設けられる周方向弱化部３５に限らず、内筒部３２ａと外筒部３２ｂとの間に設けられて、シール部１４よりも下方側において内筒部３２ａと外筒部３２ｂとを連結する破断可能なものであれば、例えば縦方向に延びるものなど、その構成は種々変更可能である。

【符号の説明】

【0086】

１ 吐出容器
２ 容器本体
３ 吐出キャップ
４ 口部
１０ 外層体
１１ 外口部（口部）
１２ 胴部
１３ 外気導入口
１４ シール部
１５ 係止突起
１６ ネックリング
２０ 内層体
２１ 内口部（口部）
２２ 収納部
２３ 隙間
２４ 拡径部
２５ フランジ部
３０ キャップ本体
３１ 頂壁部
３２ 側壁部
３２ａ 内筒部
３２ｂ 外筒部
３３ 吐出口
３４ 通気口
３５ 周方向弱化部
３６ 上下方向弱化部
３７ 被係止突起
３８ 流路
４０ 蓋体
４１ ヒンジ
４２ 天壁
４３ 栓部材
４４ 係止溝
５０ 中栓
５１ 流出孔
６０ 逆止弁
６１ 隔壁
６２ 脚部
６３ ボール弁
６４ 筒状壁
６５ 外気用逆止弁
７０ 連結部
Ｏ 軸線
Ｓ 収納空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】