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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022171536
(43)【公開日】2022-11-11
(54)【発明の名称】紙製容器およびシート
(51)【国際特許分類】
B65D 5/24 20060101AFI20221104BHJP
B65D 81/34 20060101ALI20221104BHJP
【ＦＩ】
B65D5/24 E
B65D81/34 U
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021183683
(22)【出願日】2021-11-10
(62)【分割の表示】P 2021077601の分割
【原出願日】2021-04-30
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100092978
【弁理士】
【氏名又は名称】真田 有
(72)【発明者】
【氏名】塩田 隼介
(72)【発明者】
【氏名】辻 和政
(72)【発明者】
【氏名】高橋 悟志
(72)【発明者】
【氏名】大石 丈夫
【テーマコード（参考）】
3E013
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E013BA04
3E013BA11
3E013BB06
3E013BB09
3E013BC01
3E013BD20
3E013BE01
3E060AA03
3E060AB15
3E060BC04
3E060DA21
3E060DA30
3E060EA02
3E060EA13
(57)【要約】
【課題】紙製容器の密閉性を確保する。
【解決手段】紙製容器１０は、底面部１から折り立てられた複数の側面部３，５と、側面部３，５の上縁から鍔状に張り出されたフランジ部７，９と、互いに隣接する側面部３，５の端縁３ａ，５aから延設され、側面部３，５の一方の外側の面に貼合されて側面部３，５を連結する接合面部１３と、を有する紙製の容器本体１１と、遮蔽構造５０とを有する。遮蔽構造５０は、接合面部１３の上縁で隣接する側面部３，５のうち他方側の一部から突出した切片５１と、接合面部１３の上縁で隣接する側面部３，５のうち一方側の他部から突出した接合片５２と、を有する。切片５１は隣接する側面部３，５どうしと隣接するフランジ部７，９どうしとのそれぞれが突き合わされた角部４に容器本体１１の外側から重合して配置される。接合片５２は側面部５の上縁から延設されたフランジ部９の下面側に貼合されている。
【選択図】図１
【解決手段】紙製容器１０は、底面部１から折り立てられた複数の側面部３，５と、側面部３，５の上縁から鍔状に張り出されたフランジ部７，９と、互いに隣接する側面部３，５の端縁３ａ，５aから延設され、側面部３，５の一方の外側の面に貼合されて側面部３，５を連結する接合面部１３と、を有する紙製の容器本体１１と、遮蔽構造５０とを有する。遮蔽構造５０は、接合面部１３の上縁で隣接する側面部３，５のうち他方側の一部から突出した切片５１と、接合面部１３の上縁で隣接する側面部３，５のうち一方側の他部から突出した接合片５２と、を有する。切片５１は隣接する側面部３，５どうしと隣接するフランジ部７，９どうしとのそれぞれが突き合わされた角部４に容器本体１１の外側から重合して配置される。接合片５２は側面部５の上縁から延設されたフランジ部９の下面側に貼合されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
底面部から折り立てられた複数の側面部と、前記複数の側面部のそれぞれの上縁から鍔状に延設されたフランジ部と、互いに隣接する前記側面部で前記底面部から立ち上がる端縁のそれぞれから延設されており、前記隣接する前記側面部の一方で容器の外側を向いた面に貼合されて前記隣接する前記側面部どうしを連結する接合面部と、を有する紙製の容器本体と、
前記接合面部の上縁で前記隣接する前記側面部のうち他方の側の一部から突出するとともに前記フランジ部とは切り離された切片と、前記接合面部の前記上縁の前記一部以外で前記隣接する前記側面部のうち前記一方の側の他部から突出した接合片と、を有し、前記切片が前記隣接する前記側面部どうしと前記隣接する前記フランジ部どうしとのそれぞれが突き合わされた角部に生じ得る隙間に前記容器本体の外側から重合して配置され、前記接合片が前記一方の前記側面部の前記上縁から延設された前記フランジ部の下面側に貼合された遮蔽構造と、を備えており、
前記接合片が前記フランジ部の下面側に貼合されたことによる前記接合面部の反発力によって前記切片が前記角部に配置されやすくなる
ことを特徴とする紙製容器。
前記接合面部の上縁で前記隣接する前記側面部のうち他方の側の一部から突出するとともに前記フランジ部とは切り離された切片と、前記接合面部の前記上縁の前記一部以外で前記隣接する前記側面部のうち前記一方の側の他部から突出した接合片と、を有し、前記切片が前記隣接する前記側面部どうしと前記隣接する前記フランジ部どうしとのそれぞれが突き合わされた角部に生じ得る隙間に前記容器本体の外側から重合して配置され、前記接合片が前記一方の前記側面部の前記上縁から延設された前記フランジ部の下面側に貼合された遮蔽構造と、を備えており、
前記接合片が前記フランジ部の下面側に貼合されたことによる前記接合面部の反発力によって前記切片が前記角部に配置されやすくなる
ことを特徴とする紙製容器。
【請求項2】
前記切片は、前記他方の側の前記端縁の上端に接する頂点を有する三角形状に形成された
ことを特徴とする請求項１に記載の紙製容器。
ことを特徴とする請求項１に記載の紙製容器。
【請求項3】
前記接合片は、前記切片よりも大きい三角形状に形成された
ことを特徴とする請求項２に記載の紙製容器。
ことを特徴とする請求項２に記載の紙製容器。
【請求項4】
前記遮蔽構造は、前記接合面部の前記上縁から延出した延出片を備え、前記延出片を介して前記切片と前記接合片とがつながっている
ことを特徴とする請求項１に記載の紙製容器。
ことを特徴とする請求項１に記載の紙製容器。
【請求項5】
前記フランジ部は、前記側面部に接続された第一シート片と、前記第一シート片に接続された第二シート片とを折り重ねた二重フランジ構造を有している
ことを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の紙製容器。
ことを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の紙製容器。
【請求項6】
前記底面部と前記側面部との間に設けられており、容器の内側を向いた面に対して凸設された正罫線で前記底面部に対して前記側面部が折り曲げられた第一折目と、
前記側面部と前記第一シート片との間に設けられており、前記容器の前記内側を向いた前記面に対して凹設された逆罫線で前記側面部に対して前記第一シート片が折り曲げられた第二折目と、
前記第一シート片と前記第二シート片との間に設けられており、前記逆罫線で前記第一シート片に対して前記第二シート片が折り曲げられた第三折目と、を有している
ことを特徴とする請求項５に記載の紙製容器。
前記側面部と前記第一シート片との間に設けられており、前記容器の前記内側を向いた前記面に対して凹設された逆罫線で前記側面部に対して前記第一シート片が折り曲げられた第二折目と、
前記第一シート片と前記第二シート片との間に設けられており、前記逆罫線で前記第一シート片に対して前記第二シート片が折り曲げられた第三折目と、を有している
ことを特徴とする請求項５に記載の紙製容器。
【請求項7】
前記請求項１～６の何れか一項に記載の紙製容器を組み立てるために用いる
ことを特徴とするシート。
ことを特徴とするシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、紙製容器および紙製容器を組み立てるためのシートに関する。
【背景技術】
【0002】
電子レンジ調理用容器等において、使い捨ての食品用容器が広く使用されている。
近年では、脱プラスチックの観点から、これらの容器として紙製の容器を用いることが提案されている。
紙製の食品用容器として紙製のブランクシート（以下単に「シート」とも称する）を折って組み立てたフランジ付き容器が知られる。特許文献１には、シート片を二重に折り重ねて形成したフランジ部（「二重フランジ」と称する）を有する容器が開示されている。
近年では、脱プラスチックの観点から、これらの容器として紙製の容器を用いることが提案されている。
紙製の食品用容器として紙製のブランクシート（以下単に「シート」とも称する）を折って組み立てたフランジ付き容器が知られる。特許文献１には、シート片を二重に折り重ねて形成したフランジ部（「二重フランジ」と称する）を有する容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平10-53235号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の容器は、一枚のブランクシートを折って四角トレイ型に成形されている。この容器では、容器の側面部どうしがなす角部でシートの端縁どうしが突き合わされたり、重ね合わされたりしている。そのため、シートの端縁どうしを突き合わせた箇所や、シートを重ね合わせた箇所に隙間が生じることがあった。
隙間が生じた容器では、容器の開口を上蓋で覆った状態であっても密閉性が不十分となりやすい。
よって、紙製容器で密閉性を確保するための構造に改善の余地がある。
隙間が生じた容器では、容器の開口を上蓋で覆った状態であっても密閉性が不十分となりやすい。
よって、紙製容器で密閉性を確保するための構造に改善の余地がある。
【0005】
本件は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、紙製容器の密閉性を確保することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
ここで開示する紙製容器は、底面部から折り立てられた複数の側面部と、前記複数の側面部のそれぞれの上縁から鍔状に延設されたフランジ部と、互いに隣接する前記側面部で前記底面部から立ち上がる端縁のそれぞれから延設されており、前記隣接する前記側面部の一方で容器の外側を向いた面に貼合されて前記隣接する前記側面部どうしを連結する接合面部と、を有する紙製の容器本体と、遮蔽構造とを具備する。本遮蔽構造は、前記接合面部の上縁で前記隣接する前記側面部のうち他方側の一部から突出した切片と、前記接合面部の前記上縁の前記一部以外で前記隣接する前記側面部のうち前記一方側の他部から突出した接合片と、を有する。前記切片は前記隣接する前記側面部どうしと前記隣接する前記フランジ部どうしとのそれぞれが突き合わされた角部に前記容器本体の外側から重合して配置されている。前記接合片は前記一方の前記側面部の前記上縁から延設された前記フランジ部の下面側に貼合されている。
【発明の効果】
【0007】
本件によれば、容器本体の角部に生じ得る隙間を切片によって覆うことができるので紙製容器の密閉性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本件を実施するための形態を説明する。
下記の項目「１」では紙製容器の構成について説明する。項目「２」で紙製容器を組み立てるために用いるブランクシートの構成について説明する。項目「３」では紙製容器に用いる材料について説明する。
以下の実施形態では、紙製容器を水平面に載置した状態を基準にして上下方向を定める。また、紙製容器の収容空間に向かう方向を「内側」、その反対方向を「外側」と定める。
下記の項目「１」では紙製容器の構成について説明する。項目「２」で紙製容器を組み立てるために用いるブランクシートの構成について説明する。項目「３」では紙製容器に用いる材料について説明する。
以下の実施形態では、紙製容器を水平面に載置した状態を基準にして上下方向を定める。また、紙製容器の収容空間に向かう方向を「内側」、その反対方向を「外側」と定める。
【0010】
【0011】
図１および図２に示すように、容器１０は内側に収容空間を有しており上部が開口をなす容器本体１１を備えている。容器本体１１の開口は図示しない上蓋部材で閉塞され得る。図２では容器１０から上蓋部材を取り外した状態を示している。
容器本体１１は、図４に示す紙製のシート１１Ｓを折って四角トレイ型に成形された箱体である。
容器本体１１は、図４に示す紙製のシート１１Ｓを折って四角トレイ型に成形された箱体である。
【0012】
本実施形態の容器本体１１は、収容空間の底面をなす長方形状の底面部１と、底面部１の四辺から折り立てられた複数の側面部３，５とを有している。容器本体１１で開口の周囲には、側面部３，５の上縁から容器の外側へ向かって鍔状に延設されたフランジ部７，９が設けられている。フランジ部７，９は、水平方向に沿って延在する幅広な面部（延出面部）を有しており、この面部が上蓋部材（図示せず）を貼合するための貼合面をなす。本実施形態のフランジ部７，９は、後述のように、シートが二層に重ね合わされた二重フランジ構造を有している。
【0013】
本明細書では、底面部１の一対の長辺に立設された側面部のそれぞれを「第一側面部３」と称し、底面部１の一対の短辺に立設された側面部のそれぞれを「第二側面部５」と称する。そして、一対の第一側面部３の上縁から延設されたフランジ部のそれぞれを「第一フランジ部７」と称し、一対の第二側面部５の上縁から延設されたフランジ部のそれぞれを「第二フランジ部９」と称する。
第一フランジ部７の両端部には、側面部３の上縁よりも容器の外側へ突出した第一突出片１７（図２では一つの第一突出片１７にのみ符号を付す）が設けられており、第二フランジ部９の両端部には、側面部５の上縁よりも容器の外側へ突出した第二突出片１９（図２では一つの第二突出片１９にのみ符号を付す）が設けられている。
第一フランジ部７の両端部には、側面部３の上縁よりも容器の外側へ突出した第一突出片１７（図２では一つの第一突出片１７にのみ符号を付す）が設けられており、第二フランジ部９の両端部には、側面部５の上縁よりも容器の外側へ突出した第二突出片１９（図２では一つの第二突出片１９にのみ符号を付す）が設けられている。
【0014】
図２に示すように、第一側面部３において底面部１から立ち上がる端縁３ａと、第二側面部５において底面部１から立ち上がる端縁５ａとが突き合わされて、容器本体１１の角部４をなす。
本明細書では、特に断りのない限り、容器本体１１で互いに隣接する側面部３，５で底面部１から立ち上がる端縁３ａ，５ａどうしが突き合わされた角部と、互いに隣接するフランジ部７，９どうしが突き合わされた角部とを、「角部４」と称する。容器本体１１の角部４では、第一突出片１７と第二突出片１９とが重ね合わされている。本実施形態では第一突出片１７が第二突出片１９の上側に配置されている。
本明細書では、特に断りのない限り、容器本体１１で互いに隣接する側面部３，５で底面部１から立ち上がる端縁３ａ，５ａどうしが突き合わされた角部と、互いに隣接するフランジ部７，９どうしが突き合わされた角部とを、「角部４」と称する。容器本体１１の角部４では、第一突出片１７と第二突出片１９とが重ね合わされている。本実施形態では第一突出片１７が第二突出片１９の上側に配置されている。
【0015】
図１に示すように、容器本体１１の角部４において、第二側面部５で容器の外側を向いた面に接合面部１３が貼合されている。接合面部１３は、角部４で端縁３ａ，５ａが突き合わされた側面部３，５どうしを連結する部位である。
接合面部１３は、側面部３，５の端縁３ａ，５ａから延出した面状領域である。本実施形態で接合面部１３は、容器本体１１を第二側面部５側から視たときに逆三角形をなす形状に形成されている。
接合面部１３は、第二側面部５（容器本体１１の角部４で隣接する側面部３，５の一方）で容器の外側を向いた面に貼合されている。
接合面部１３は、側面部３，５の端縁３ａ，５ａから延出した面状領域である。本実施形態で接合面部１３は、容器本体１１を第二側面部５側から視たときに逆三角形をなす形状に形成されている。
接合面部１３は、第二側面部５（容器本体１１の角部４で隣接する側面部３，５の一方）で容器の外側を向いた面に貼合されている。
【0016】
本実施形態の容器１０は遮蔽構造５０を備えている。図１に示すように、接合面部１３の上縁から突出した部位が遮蔽構造５０をなす。
上述のように、本実施形態の容器１０は、側面部３，５の端縁３ａ，５ａが突き合わされて角部４が形成された構造である。そのため、側面部３，５どうしとフランジ部７，９どうしとのそれぞれが突き合わされた角部４に、容器１０の内側と外側とを連通する隙間が生じ得る。隙間は、例えば、角部４の上端付近、すなわち、側面部３，５の端縁３ａ，５ａの突き合わされた箇所とフランジ部７，９が突き合わされた箇所との境界に生じやすい。
上述のように、本実施形態の容器１０は、側面部３，５の端縁３ａ，５ａが突き合わされて角部４が形成された構造である。そのため、側面部３，５どうしとフランジ部７，９どうしとのそれぞれが突き合わされた角部４に、容器１０の内側と外側とを連通する隙間が生じ得る。隙間は、例えば、角部４の上端付近、すなわち、側面部３，５の端縁３ａ，５ａの突き合わされた箇所とフランジ部７，９が突き合わされた箇所との境界に生じやすい。
【0017】
遮蔽構造５０は、隣接する側面部３，５どうしと隣接するフランジ部７，９どうしとのそれぞれが突き合わされた角部４に生じ得る隙間を容器本体１１の外側から塞ぐために設けられている。
図１に示す遮蔽構造５０は、接合面部１３の上縁で側面部３側（隣接する側面部３，５のうち他方側）の一部から突出した切片５１と、接合面部１３の上縁の切片５１の突出した部分以外で側面部５側（隣接する側面部３，５のうち一方側）の他部から突出した接合片５２とを備えている。
切片５１は、角部４で側面部３，５とフランジ部７，９との間に生じる隙間を容器本体１１の外側から塞ぐ機能部位をなす。接合片５２は、第二フランジ部９の下面側に貼合されて、角部４における側面部３，５どうしの連結を補強する機能部位をなす。
図１に示す遮蔽構造５０は、接合面部１３の上縁で側面部３側（隣接する側面部３，５のうち他方側）の一部から突出した切片５１と、接合面部１３の上縁の切片５１の突出した部分以外で側面部５側（隣接する側面部３，５のうち一方側）の他部から突出した接合片５２とを備えている。
切片５１は、角部４で側面部３，５とフランジ部７，９との間に生じる隙間を容器本体１１の外側から塞ぐ機能部位をなす。接合片５２は、第二フランジ部９の下面側に貼合されて、角部４における側面部３，５どうしの連結を補強する機能部位をなす。
【0018】
＜遮蔽構造の詳細構成＞
本実施形態に係る遮蔽構造５０の構成を、図３を用いて詳説する。
切片５１は、接合面部１３の上縁から上方へ向かって突出した紙片で形成されている。切片５１は、接合面部１３の上縁をなす折目（後述図５の符号Ｌ１２）で容器の外側へ折り返されて、角部４に容器本体１１の外側から重合して配置されている。切片５１の配置される個所は、角部４上端の近傍の領域であり、上記の隙間が生じやすい領域である。切片５１が隙間に重合して配置されるとは、容器本体１１の側面部を外側から視たときに、切片５１が上記の隙間に重複して配置されることである。
本実施形態の切片５１は、具体的には、第一側面部３（隣接する側面部３，５の他方）の端縁３ａの上端に接する頂点を有する三角形状に形成されている。
本実施形態に係る遮蔽構造５０の構成を、図３を用いて詳説する。
切片５１は、接合面部１３の上縁から上方へ向かって突出した紙片で形成されている。切片５１は、接合面部１３の上縁をなす折目（後述図５の符号Ｌ１２）で容器の外側へ折り返されて、角部４に容器本体１１の外側から重合して配置されている。切片５１の配置される個所は、角部４上端の近傍の領域であり、上記の隙間が生じやすい領域である。切片５１が隙間に重合して配置されるとは、容器本体１１の側面部を外側から視たときに、切片５１が上記の隙間に重複して配置されることである。
本実施形態の切片５１は、具体的には、第一側面部３（隣接する側面部３，５の他方）の端縁３ａの上端に接する頂点を有する三角形状に形成されている。
【0019】
切片５１の形状は、上記の三角形状に限定されない。切片５１の形状は角部４に生じる微小な隙間を塞ぎ得る面形状であることが好ましい。
切片５１の大きさは、特に限定されないが、角部４に生じる微小な隙間を塞ぎ得る大きさであることが好ましい。
切片５１の大きさは、特に限定されないが、角部４に生じる微小な隙間を塞ぎ得る大きさであることが好ましい。
【0020】
接合片５２は、接合面部１３の上縁で切片５１の突出した部分以外で側面部５側の他部から突出した紙片で形成されている。本実施形態の接合片５２は、切片５１よりも大きな三角形状に形成されている。
接合片５２の形状は、上記の三角形状に限定されないが、フランジ部９の下面側に確実に貼合させる観点から、フランジ部９の下面側に貼合する貼合面を確保し得る面形状を有することが好ましい。
接合片５２の大きさは、特に限定されないが、フランジ部９の下面側に確実に貼合させる観点から、フランジ部９の下面側に貼合する貼合面を確保し得る大きさであることが好ましい。
接合片５２の形状は、上記の三角形状に限定されないが、フランジ部９の下面側に確実に貼合させる観点から、フランジ部９の下面側に貼合する貼合面を確保し得る面形状を有することが好ましい。
接合片５２の大きさは、特に限定されないが、フランジ部９の下面側に確実に貼合させる観点から、フランジ部９の下面側に貼合する貼合面を確保し得る大きさであることが好ましい。
【0021】
図３に示すように、本実施形態の遮蔽構造５０で、切片５１は接合面部１３の上縁の第一側面部３側で角部４の近傍に配置されており、接合片５２は接合面部１３の上縁の第二側面部５側で切片５１よりも角部４から第二側面部５側へ離間した位置に配置されている。
すなわち、本実施形態で接合面部１３の上縁には、角部４の上端から第二側面部５の延在する方向へ向かって、「小三角形」をなす切片５１と「大三角形」をなす接合片５２とが並べられている。
すなわち、本実施形態で接合面部１３の上縁には、角部４の上端から第二側面部５の延在する方向へ向かって、「小三角形」をなす切片５１と「大三角形」をなす接合片５２とが並べられている。
【0022】
［２．ブランクシート］
＜全体構成＞
図４は、容器本体１１に用いるブランクシート１１Ｓの展開図である。
図４は、容器１０に組み立てられた状態で内側を向く面（以下、「表面（おもてめん）」という）を上側から視た平面図として描かれている。なお、「内側」，「外側」なる用語は、シート１１Ｓを容器に組み立てた状態での容器の内側，外側に対応している。
＜全体構成＞
図４は、容器本体１１に用いるブランクシート１１Ｓの展開図である。
図４は、容器１０に組み立てられた状態で内側を向く面（以下、「表面（おもてめん）」という）を上側から視た平面図として描かれている。なお、「内側」，「外側」なる用語は、シート１１Ｓを容器に組み立てた状態での容器の内側，外側に対応している。
【0023】
ブランクシート１１Ｓは、底面部１に対応する長方形の底面シート１Ｓを有している。底面シート１Ｓの四辺のうち対向する一対の長辺には折目Ｌ１，Ｌ２を介して一対の第一側面シート３Ｓが接続されており、四辺のうち対向する一対の短辺には折目Ｌ３，Ｌ４を介して一対の第二側面シート５Ｓが接続されている。
【0024】
第一側面シート３Ｓで底面シート１Ｓとは反対側の辺には折目Ｌ５を介して第一フランジシート７Ｓが設けられている。第二側面シート５Ｓで底面シート１Ｓとは反対側の辺には折目Ｌ７を介して第二フランジシート９Ｓが設けられている。
第一側面シート３Ｓ，第二側面シート５Ｓのそれぞれは第一側面部３，第二側面部５に対応している。第一フランジシート７Ｓ，第二フランジシート９Ｓのそれぞれは第一フランジ部７，第二フランジ部９に対応している。
第一側面シート３Ｓ，第二側面シート５Ｓのそれぞれは第一側面部３，第二側面部５に対応している。第一フランジシート７Ｓ，第二フランジシート９Ｓのそれぞれは第一フランジ部７，第二フランジ部９に対応している。
【0025】
第一フランジシート７Ｓは、折目Ｌ５を介して第一側面シート３Ｓに接続された第一領域７０Ｓ（第一シート片）と、折目Ｌ６を介して第一領域７０Ｓに接続された第二領域７１Ｓ（第二シート片）とに分けられている。第一領域７０Ｓの両端部には第一突出片シート１７Ｓが連設されている。
第二フランジシート９Ｓは、折目Ｌ７を介して第二側面シート５Ｓに接続された第一領域９０Ｓ（第一シート片）と、折目Ｌ８を介して第一領域９０Ｓに接続された第二領域９１Ｓ（第二シート片）とに分けられている。第二領域７１Ｓの両端部には第二突出片シート１９Ｓが連設されている。
第二フランジシート９Ｓは、折目Ｌ７を介して第二側面シート５Ｓに接続された第一領域９０Ｓ（第一シート片）と、折目Ｌ８を介して第一領域９０Ｓに接続された第二領域９１Ｓ（第二シート片）とに分けられている。第二領域７１Ｓの両端部には第二突出片シート１９Ｓが連設されている。
【0026】
ブランクシート１１Ｓを容器本体１１に組み立てた状態で、第一フランジシート７Ｓは第一領域７０Ｓ（第一シート片）と第二領域７１Ｓ（第二シート片）とを折り重ねた二層構造のフランジ部（二重フランジ）をなす。
ブランクシート１１Ｓを容器本体１１に組み立てた状態で、第二フランジシート９Ｓは、第一領域９０Ｓ（第一シート片）と第二領域９１Ｓ（第二シート片）とを折り重ねた二層構造のフランジ部（二重フランジ）をなす。
ブランクシート１１Ｓを容器本体１１に組み立てた状態で、第二フランジシート９Ｓは、第一領域９０Ｓ（第一シート片）と第二領域９１Ｓ（第二シート片）とを折り重ねた二層構造のフランジ部（二重フランジ）をなす。
【0027】
第一側面シート３Ｓには、折目Ｌ９を介して第一接合面シート１３Ｓが接続されており、第二側面シート５Ｓには、折目Ｌ１０を介して第二接合面シート１２Ｓが接続されている。第一接合面シート１３Ｓと第二接合面シート１２Ｓとのそれぞれは三角形状の領域であり、折目Ｌ１１を介して互いに接続されている。
第一接合面シート１３Ｓ（および第二接合面シート１２Ｓ）は接合面部１３に対応している。
第一接合面シート１３Ｓ（および第二接合面シート１２Ｓ）は接合面部１３に対応している。
【0028】
＜遮蔽構造用シート＞
容器本体１１に組み立てられた状態で遮蔽構造５０をなす遮蔽構造用シート５０Ｓが設けられている。
図５は、図４において破線円で囲んだ部位（遮蔽構造用シート５０Ｓの部位）を拡大して示す要部拡大図である。
図５に示すように、第一接合面シート１３Ｓには折目Ｌ１２を介して、切片５１に対応する切片シート５１Ｓと接合片５２に対応する接合片シート５２Ｓとが接続されている。切片シート５１Ｓと接合片シート５２Ｓとのそれぞれは折目Ｌ１２から第一接合面シート１３Ｓとは反対側へ延設されている。
容器本体１１に組み立てられた状態で遮蔽構造５０をなす遮蔽構造用シート５０Ｓが設けられている。
図５は、図４において破線円で囲んだ部位（遮蔽構造用シート５０Ｓの部位）を拡大して示す要部拡大図である。
図５に示すように、第一接合面シート１３Ｓには折目Ｌ１２を介して、切片５１に対応する切片シート５１Ｓと接合片５２に対応する接合片シート５２Ｓとが接続されている。切片シート５１Ｓと接合片シート５２Ｓとのそれぞれは折目Ｌ１２から第一接合面シート１３Ｓとは反対側へ延設されている。
【0029】
図４、図５に示す切片シート５１Ｓは、折目Ｌ９の一端に接する頂点を有する小三角形状の面状領域である。接合片シート５２Ｓは、折目Ｌ１１の一端に接する頂点を有する大三角形状の面状領域である。
切片シート５１Ｓは、第一接合面シート１３Ｓと第一突出片シート１７Ｓ（第一フランジシート７Ｓ）との間に設けられており、第一突出片シート１７Ｓとは切り離されている。切片シート５１Ｓは、第一フランジシート７Ｓと第一側面シート３Ｓとの間の折目Ｌ５（図４）よりも第一フランジシート７Ｓ側へは突出していない。
切片シート５１Ｓは、第一接合面シート１３Ｓと第一突出片シート１７Ｓ（第一フランジシート７Ｓ）との間に設けられており、第一突出片シート１７Ｓとは切り離されている。切片シート５１Ｓは、第一フランジシート７Ｓと第一側面シート３Ｓとの間の折目Ｌ５（図４）よりも第一フランジシート７Ｓ側へは突出していない。
【0030】
＜逆罫線＞
本実施形態のブランクシート１１Ｓで各折目Ｌ１～Ｌ８に形成された罫線の構成例を説明する。図６は、図４のブランクシート１１Ｓで折目Ｌ１，折目Ｌ５および折目Ｌ６を含む領域を拡大して示す説明図であり、図７は図６のＡ－Ａ部分断面図である。
底面シート１Ｓと四つの側面シート３Ｓ，５Ｓとの間に設けられた各折目Ｌ１～Ｌ４には第一罫線が形成されている。
第一罫線は、底面シート１Ｓに対して第一側面シート３Ｓ，第二側面シート５Ｓが容器の内側へ向かう折り方向へ折り曲げられるように設定された正罫線である。具体的には、図６，図７に示すように、折目Ｌ１には、容器の内側を向く面に対して凸設された正罫線２００が形成されている。折目Ｌ２～Ｌ４にも折目Ｌ１と同様な正罫線２００が形成されている。すなわち、図１～図３の容器１０で、底面部１と側面部３，５との間には、容器の内側を向いた面に対して凸設された正罫線で底面部１に対して側面部３，５が折り曲げられた折目Ｌ１～Ｌ４（第一折目）が設けられている。
本実施形態のブランクシート１１Ｓで各折目Ｌ１～Ｌ８に形成された罫線の構成例を説明する。図６は、図４のブランクシート１１Ｓで折目Ｌ１，折目Ｌ５および折目Ｌ６を含む領域を拡大して示す説明図であり、図７は図６のＡ－Ａ部分断面図である。
底面シート１Ｓと四つの側面シート３Ｓ，５Ｓとの間に設けられた各折目Ｌ１～Ｌ４には第一罫線が形成されている。
第一罫線は、底面シート１Ｓに対して第一側面シート３Ｓ，第二側面シート５Ｓが容器の内側へ向かう折り方向へ折り曲げられるように設定された正罫線である。具体的には、図６，図７に示すように、折目Ｌ１には、容器の内側を向く面に対して凸設された正罫線２００が形成されている。折目Ｌ２～Ｌ４にも折目Ｌ１と同様な正罫線２００が形成されている。すなわち、図１～図３の容器１０で、底面部１と側面部３，５との間には、容器の内側を向いた面に対して凸設された正罫線で底面部１に対して側面部３，５が折り曲げられた折目Ｌ１～Ｌ４（第一折目）が設けられている。
【0031】
一方、第一フランジシート７Ｓ，第二フランジシート９Ｓにおいて、側面シート３Ｓ，５Ｓと第一領域７０Ｓ，９０Ｓとの間の折目Ｌ５，Ｌ７に設けられた第二罫線と、第一領域７０Ｓ，９０Ｓと第二領域７１Ｓ，９１Ｓとの間の折目Ｌ６，Ｌ８に設けられた第三罫線とは、第一罫線の折り方向とは逆向きの逆折り方向への剛性が低下された逆罫線で形成されている。このため、折目Ｌ５～Ｌ８のそれぞれでは、シートが第一罫線の折り方向とは逆向きの折り方向へ折り返しやすくなっている。
【0032】
具体的には、図６，図７に示すように、折目Ｌ５および折目Ｌ６には、容器の内側を向く面に対して凹設された逆罫線２１０が形成されている。折目Ｌ７およびＬ８にも折目Ｌ５および折目Ｌ６と同様な逆罫線２１０が形成されている。すなわち、図１～図３の容器１０で、側面部３，５と第一領域７０Ｓ，９０Ｓに対応する部分との間、および、第一領域７０Ｓ，９０Ｓに対応する部分と第二領域７１Ｓ，９１Ｓに対応する部分との間には、容器の内側を向いた面に対して凹設された逆罫線でシートが折り曲げられた折目Ｌ５～Ｌ８（第二折目、第三折目）が設けられている。
【0033】
＜製造方法＞
図４に示すブランクシート１１Ｓは、下記の手順１および２で組み立てられて図１および図２に示す容器本体１１に成形される。
手順１：第一領域７０Ｓ，９０Ｓに第二領域７１Ｓ，９１Ｓを折り重ねる折り重ね工程
手順２：折り重ね工程で得たシート１１Ｓから容器１０を組み立てる成形工程
図４に示すブランクシート１１Ｓは、下記の手順１および２で組み立てられて図１および図２に示す容器本体１１に成形される。
手順１：第一領域７０Ｓ，９０Ｓに第二領域７１Ｓ，９１Ｓを折り重ねる折り重ね工程
手順２：折り重ね工程で得たシート１１Ｓから容器１０を組み立てる成形工程
【0034】
具体的には、手順１において、まず、折目Ｌ６，Ｌ８を介して第一領域７０Ｓ，９０Ｓに対して第二領域７１Ｓ，９１Ｓを容器の外側へ向かう方向へ折り返す。次に、折り返した第二領域７１Ｓ，９１Ｓを第一領域７０Ｓ，９０Ｓの下面側に重ね合わせる。それから、第二領域７１Ｓ，９１Ｓと第一領域７０Ｓ，９０Ｓとを接着する。
これにより、シート１１Ｓは、図２に示すように第一領域７０Ｓ，９０Ｓの下面側に第二領域７１Ｓ，９１Ｓを折り重ねた状態になる。この第一領域７０Ｓ，９０Ｓと第二領域７１Ｓ，９１Ｓとが重ね合わされた二重折り部位がフランジ部７，９（二重フランジ）をなす。すなわち、フランジ部７，９はシートが二層に重ね合わされた二重フランジ構造を有している。フランジ部７，９が二重フランジ構造を有しているため、フランジ部７，９の強度を確保することができる。
これにより、シート１１Ｓは、図２に示すように第一領域７０Ｓ，９０Ｓの下面側に第二領域７１Ｓ，９１Ｓを折り重ねた状態になる。この第一領域７０Ｓ，９０Ｓと第二領域７１Ｓ，９１Ｓとが重ね合わされた二重折り部位がフランジ部７，９（二重フランジ）をなす。すなわち、フランジ部７，９はシートが二層に重ね合わされた二重フランジ構造を有している。フランジ部７，９が二重フランジ構造を有しているため、フランジ部７，９の強度を確保することができる。
【0035】
次に、手順２において、折目Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を介して底面シート１Ｓに対して一対の第一側面シート３Ｓと一対の第二側面シート５Ｓ（四つの側面シート）を容器の内側へ向かう方向へ折り立てる。それから、第一側面シート３Ｓと第二側面シート５Ｓとの隣接する辺どうしを突き合わせる。
【0036】
そして、折目Ｌ１１を介して第二接合面シート１２Ｓと第一接合面シート１３Ｓとを折り重ね、折り重ねた第一接合面シート１３Ｓと第二接合面シート１２Ｓとを、第二側面シート５Ｓに重ね合わせる。これにより、第一接合面シート１３Ｓと第二接合面シート１２Ｓが互いに接着されるとともに、第一接合面シート１３Ｓおよび第二接合面シート１２Ｓが、第二側面シート５Ｓで容器の外側を向く面に接着されて、接合面部１３が形成されている。
このとき、切片シート５１Ｓは、第一側面シート３Ｓと第二側面シート５Ｓとを突き合わせた角部４で上端側近傍に配置される。また、接合片シート５２Ｓは、第二フランジシート９Ｓで容器の下側を向く面に接着される。
このとき、切片シート５１Ｓは、第一側面シート３Ｓと第二側面シート５Ｓとを突き合わせた角部４で上端側近傍に配置される。また、接合片シート５２Ｓは、第二フランジシート９Ｓで容器の下側を向く面に接着される。
【0037】
折目Ｌ５，Ｌ７を介して第一側面シート３Ｓ，第二側面シート５Ｓ（四つの側面シート）に対して第一領域７０Ｓ，９０Ｓ（第一フランジシート７Ｓ，第二フランジシート９Ｓ）を容器の外側へ向かう方向へ折り返す。さらに、第一領域７０Ｓに設けられた第一突出片シート１７Ｓが、第二領域９１Ｓに設けられた第二突出片シート１９Ｓの上面側に重ね合わされて、第二突出片シート１９Ｓの上面側に接着される。これにより、第二フランジ部９の延出面部（第二フランジシート９Ｓの第一領域９０Ｓに対応する部分）の端面と第一突出片シート１７Ｓの側縁とが突き合わされるとともに、第一フランジ部７の延出面部（第一フランジシート７Ｓの第一領域７０Ｓに対応する部分）の端面と第二突出片シート１９Ｓの側縁とが突き合わされ、かつ、第一突出片１７（第一突出片シート１７Ｓに対応する部分）と第二突出片１９（第二突出片シート１９Ｓに対応する部分）とが重ね合わされる。
このように、側面部３，５の上縁から容器の外側へ向かって張り出されたフランジ部７，９が形成されている。
なお、上記の接着には、ヒートシールや、超音波溶着，ホットメルト剤による接着，テープ材による接着等、公知の手法を適宜使用することができる。成形速度の向上を考慮すると、ヒートシールによる接着が好ましい。
このように、側面部３，５の上縁から容器の外側へ向かって張り出されたフランジ部７，９が形成されている。
なお、上記の接着には、ヒートシールや、超音波溶着，ホットメルト剤による接着，テープ材による接着等、公知の手法を適宜使用することができる。成形速度の向上を考慮すると、ヒートシールによる接着が好ましい。
【0038】
［３．材料］
次に、容器１０の各部に適用される材料について述べる。
次に、容器１０の各部に適用される材料について述べる。
【0039】
容器本体１１（ブランクシート１１Ｓ）に用いる紙素材は、紙は、一般的に用いられている紙であれば特に限定されず、植物由来のパルプを主成分とする紙であることが好ましく、木材パルプを主成分とする紙であることがより好ましい。
具体的には、クラフト紙，上質紙，板紙，紙器用原紙，ミルクカートン原紙，カップ原紙，ライナ紙，塗工紙，片艶紙，グラシン紙、グラファン紙等が挙げられる。これらのなかでも、クラフト紙，上質紙、板紙，紙器用原紙，カップ原紙，片艶紙が好ましい。剛性の面から、板紙の中では高級板紙，特殊板紙，カップ原紙，クラフト紙がより好ましい。クラフト紙としては、晒クラフト紙、未晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が挙げられる。印刷適性や衛生面から、晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が好ましい。
具体的には、クラフト紙，上質紙，板紙，紙器用原紙，ミルクカートン原紙，カップ原紙，ライナ紙，塗工紙，片艶紙，グラシン紙、グラファン紙等が挙げられる。これらのなかでも、クラフト紙，上質紙、板紙，紙器用原紙，カップ原紙，片艶紙が好ましい。剛性の面から、板紙の中では高級板紙，特殊板紙，カップ原紙，クラフト紙がより好ましい。クラフト紙としては、晒クラフト紙、未晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が挙げられる。印刷適性や衛生面から、晒クラフト紙および片艶晒クラフト紙が好ましい。
【0040】
また、表裏ライナと中芯との三層で構成されたダンボールを使用しても良い。特に容器本体１１の強度と成形加工性とを両立させる観点から、ダンボールの厚みの小さいマイクロフルートが好ましい。
紙素材の坪量は、強度と成形加工性の観点から、好ましくは２００～８００［ｇ／ｍ2］であり、より好ましくは２００～７００［ｇ／ｍ2］であり、さらに好ましくは２００～５００［ｇ／ｍ2］であり、よりさらに好ましくは３００～５００［ｇ／ｍ2］である。
紙素材の坪量は、強度と成形加工性の観点から、好ましくは２００～８００［ｇ／ｍ2］であり、より好ましくは２００～７００［ｇ／ｍ2］であり、さらに好ましくは２００～５００［ｇ／ｍ2］であり、よりさらに好ましくは３００～５００［ｇ／ｍ2］である。
【0041】
紙素材の密度は、成形加工性の観点から、好ましくは０．４～１．２［ｇ／ｃｍ3］であり、より好ましくは０．５～１．０［ｇ／ｃｍ3］であり、さらに好ましくは０．６～０．９［ｇ／ｃｍ3］であり、よりさらに好ましくは０．７～０．９［ｇ／ｃｍ3］である。
紙素材の厚さは、強度と成形加工性の観点から、好ましくは２００～１０００［μｍ］であり、より好ましくは２５０～１０００［μｍ］であり、さらに好ましくは３００～７００［μｍ］であり、よりさらに好ましくは３００～５００［μｍ］である。
紙素材の厚さは、強度と成形加工性の観点から、好ましくは２００～１０００［μｍ］であり、より好ましくは２５０～１０００［μｍ］であり、さらに好ましくは３００～７００［μｍ］であり、よりさらに好ましくは３００～５００［μｍ］である。
【0042】
紙素材には、種々の添加剤が含有されてよい。内添サイズ剤としては、ロジン系，アルキルケテンダイマー系，アルケニル無水コハク酸系，スチレン－アクリル系，高級脂肪酸系、石油樹脂系等が挙げられる。内添サイズ剤以外に、公知のその他の内添剤を添加してもよい。その他の内添剤としては、填料，紙力増強剤，歩留り向上剤，ｐＨ調整剤，濾水性向上剤，耐水化剤，柔軟剤，帯電防止剤，消泡剤，スライムコントロール剤，染料・顔料等が挙げられる。
【0043】
填料としては、二酸化チタン，カオリン，タルク，炭酸カルシウム等が挙げられる。
紙素材の表裏面には、耐水性付与等を目的としたラミネートを施すことが好ましい。
具体的には、ポリエチレン，ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂，ナイロン６等の脂肪族ポリアミド系樹脂，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂が挙げられる。
紙素材の表裏面には、耐水性付与等を目的としたラミネートを施すことが好ましい。
具体的には、ポリエチレン，ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂，ナイロン６等の脂肪族ポリアミド系樹脂，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂が挙げられる。
【0044】
紙素材の抄紙においては、公知の湿式抄紙機を適宜選択して使用することができる。
抄紙機としては、長網抄紙機，ギャップフォーマー型抄紙機，円網式抄紙機，短網式抄紙機等が挙げられる。
抄紙機によって形成された紙層は、例えば、フェルトにて搬送し、ドライヤーで乾燥させることが好ましい。ドライヤー乾燥前にプレドライヤーとして、多段式シリンダードライヤーを使用してもよい。
また、前記のようにして得られた紙に、カレンダーによる表面処理を施して厚さやプロファイルの均一化を図ってもよい。カレンダー処理としては公知のカレンダー処理機を適宜選択して使用することができる。
なお、容器１０の容器本体１１に用いる材料は、上記紙素材に限らず、種々の紙製資材を用いることができる。
抄紙機としては、長網抄紙機，ギャップフォーマー型抄紙機，円網式抄紙機，短網式抄紙機等が挙げられる。
抄紙機によって形成された紙層は、例えば、フェルトにて搬送し、ドライヤーで乾燥させることが好ましい。ドライヤー乾燥前にプレドライヤーとして、多段式シリンダードライヤーを使用してもよい。
また、前記のようにして得られた紙に、カレンダーによる表面処理を施して厚さやプロファイルの均一化を図ってもよい。カレンダー処理としては公知のカレンダー処理機を適宜選択して使用することができる。
なお、容器１０の容器本体１１に用いる材料は、上記紙素材に限らず、種々の紙製資材を用いることができる。
【0045】
［４．作用効果］
本実施形態によれば、接合面部１３を第二側面部５で容器の外側を向く面に貼合することで、切片５１（遮蔽構造５０）が角部４に容器本体１１の外側から重合して配置されている。これにより、切片５１の面状領域が、角部４に生じ得る隙間を容器本体１１の外側から塞ぐことができる。そのため、切片５１を設けるだけの簡単な構造で、紙製容器１０の密閉性を確保することができる。接合片５２がフランジ部９の下面側に貼合しているため、角部４で折り曲げられた接合面部１３の反発力が切片５１に加わる。この反発力によって切片５１が角部４付近に配置されやすくなり、隙間を塞ぎやすくなる。
本実施形態によれば、接合面部１３を第二側面部５で容器の外側を向く面に貼合することで、切片５１（遮蔽構造５０）が角部４に容器本体１１の外側から重合して配置されている。これにより、切片５１の面状領域が、角部４に生じ得る隙間を容器本体１１の外側から塞ぐことができる。そのため、切片５１を設けるだけの簡単な構造で、紙製容器１０の密閉性を確保することができる。接合片５２がフランジ部９の下面側に貼合しているため、角部４で折り曲げられた接合面部１３の反発力が切片５１に加わる。この反発力によって切片５１が角部４付近に配置されやすくなり、隙間を塞ぎやすくなる。
【0046】
切片５１が端縁３ａの上端に接する頂点を有する小三角形状に形成されていることで、角部４の折れ曲がり形状に切片５１が追従変形しやすくなり、隙間をより確実に塞ぐことができる。
切片５１が微小な面状領域を有する紙片で形成されているため、接合面部１３の上縁から切片５１が突出していても、切片５１はフランジ部７，９に干渉しない。そのため、紙製容器１０の成形性を損なうことなく密閉性を確保することができる。
切片５１よりも大きい三角形状の接合片５２をフランジ部９の下面側に貼合しているため、角部４で側面部３，５どうしを確実に連結することができる。
切片５１が微小な面状領域を有する紙片で形成されているため、接合面部１３の上縁から切片５１が突出していても、切片５１はフランジ部７，９に干渉しない。そのため、紙製容器１０の成形性を損なうことなく密閉性を確保することができる。
切片５１よりも大きい三角形状の接合片５２をフランジ部９の下面側に貼合しているため、角部４で側面部３，５どうしを確実に連結することができる。
【0047】
さらに、フランジ部７，９が二重フランジ構造を有しており、また、二重フランジをなすシート片（第一領域７０Ｓ，９０Ｓと第二領域７１Ｓ，９１Ｓ）が逆罫線の設けられた折目Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８で折り返されることから、紙製容器１０の成形性を確保しやすくなる。紙製容器１０の形状に歪みが少なくなるため、切片５１を所望の位置に確実に配置でき、隙間をより確実に塞ぐことができる。
【0048】
［５．そのほか］
上述の各実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
例えば、紙製容器１０の形状は上述した形状に限らない。
具体的には、紙製容器１０は、第一フランジ部７が長辺をなし第二フランジ部９が短辺をなす形状に限らず、第一フランジ部７が短辺をなし第二フランジ部９が長辺をなす形状であってもよい。
上述の各実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
例えば、紙製容器１０の形状は上述した形状に限らない。
具体的には、紙製容器１０は、第一フランジ部７が長辺をなし第二フランジ部９が短辺をなす形状に限らず、第一フランジ部７が短辺をなし第二フランジ部９が長辺をなす形状であってもよい。
【0049】
図８は、第一フランジ部７が短辺をなし第二フランジ部９が長辺をなす紙製容器を組み立てるために用いるブランクシート１１Ｓ′を示す。ランクシート１１Ｓと共通の要素には共通の符号を付与して説明を省略する。
ブランクシート１１Ｓ′を容器に組み立てた場合、第二接合面シート１２Ｓ′が第一側面シート３Ｓ′に対応する第一側面部３の外側の面に貼合された接合面部をなすものとする。
ブランクシート１１Ｓ′を容器に組み立てた場合、第二接合面シート１２Ｓ′が第一側面シート３Ｓ′に対応する第一側面部３の外側の面に貼合された接合面部をなすものとする。
【0050】
この場合、第二接合面シート１２Ｓ′の縁部に遮蔽構造用シート５０ＸＳが設けられている。遮蔽構造用シート５０ＸＳは、折目Ｌ１０の一端に接する頂点を有する小三角形状の切片シート５１ＸＳと、折目Ｌ１１一端に接する頂点を有する大三角形状の接合片シート５２ＸＳとを備えている。すなわち、遮蔽構造用シート５０ＸＳは、折目Ｌ１１に対して遮蔽構造用シート５０Ｓと線対称をなす。その他の構成は図４，図５の遮蔽構造用シート５０Ｓと共通している。
ブランクシート１１Ｓ′を組み立てた紙製容器は、遮蔽構造用シート５０ＸＳに対応する遮蔽構造を備えており、遮蔽構造５０を備えた紙製容器１０と同様に、密閉性を確保することができる。
ブランクシート１１Ｓ′を組み立てた紙製容器は、遮蔽構造用シート５０ＸＳに対応する遮蔽構造を備えており、遮蔽構造５０を備えた紙製容器１０と同様に、密閉性を確保することができる。
【0051】
図９は、別の実施形態に係る遮蔽構造１５０を備えた紙製容器１００を下面側から視た拡大斜視図である。紙製容器１００は、遮蔽構造１５０を備える点で図１～図３の紙製容器１０と異なり、容器本体１１０の構成は図１～図３の容器本体１１と共通している。容器本体１１と共通の要素には共通の符号を付与して説明を省略する。
【0052】
遮蔽構造１５０は、接合面部１３の上縁から延出した延出片１５３を備えている。延出片１５３は、接合面部１３の上縁で容器の外側へ折り返されている。
延出片１５３において、側面部３側（隣接する前記側面部のうち他方側）の一部から鋭角に突出した角部を有する面状領域が切片１５１をなし、切片１５１（一部領域）以外の他の領域が接合片１５２をなす。すなわち、切片１５１と接合片１５２とは、延出片１５３を介してつながっている。
延出片１５３において、側面部３側（隣接する前記側面部のうち他方側）の一部から鋭角に突出した角部を有する面状領域が切片１５１をなし、切片１５１（一部領域）以外の他の領域が接合片１５２をなす。すなわち、切片１５１と接合片１５２とは、延出片１５３を介してつながっている。
【0053】
切片１５１は、角部４の上端近傍に配置されて、側面部３，５とフランジ部７，９との間に生じる隙間を容器１００の外側から塞ぐ機能部位をなす。
接合片１５２は、第二フランジ部９の下面側に貼合されて、角部４における側面部どうしの連結を補強する機能部位をなす。
図９に示すように、切片１５１と接合片１５２とは、接合面部１３の上縁と向かい合う輪郭線が切片１５１と接合片１５２との境界で括れた形状をなす。
接合片１５２は、第二フランジ部９の下面側に貼合されて、角部４における側面部どうしの連結を補強する機能部位をなす。
図９に示すように、切片１５１と接合片１５２とは、接合面部１３の上縁と向かい合う輪郭線が切片１５１と接合片１５２との境界で括れた形状をなす。
【0054】
図１０は、図９の遮蔽構造１５０を有する容器本体１１０に用いるブランクシート１１０Ｓの平面図であり、図１１は、図１０の破線円で囲まれた箇所の拡大図である。図１０および図１１のブランクシート１１０Ｓは、遮蔽構造用シート５０Ｓに替えて遮蔽構造用シート１５０Ｓを備える点が図４，図５のブランクシート１１Ｓと異なり、その他の構成は共通している。ブランクシート１１Ｓと共通の要素には共通の符号を付与して説明を省略する。
【0055】
図１１に示すように、第一接合面シート１３Ｓには折目Ｌ１２を介して延出片シート１５３Ｓ（１５０Ｓ）が接続されている。延出片シート１５３Ｓの一部領域が切片シート１５１Ｓをなし、切片シート１５１Ｓ以外の他の領域は接合面シート片１５２Ｓをなす。
本実施形態で切片シート１５１Ｓは、折目Ｌ９の上端から延出した辺に沿って延び、鋭角な角部を有する面状領域をなす。
本実施形態で切片シート１５１Ｓは、折目Ｌ９の上端から延出した辺に沿って延び、鋭角な角部を有する面状領域をなす。
【0056】
切片シート１５１Ｓは、第一フランジシート７Ｓと第一側面シート３Ｓとの間の折目Ｌ５よりも第一フランジシート７Ｓ側へ突出した領域を有する。すなわち、切片シート１５１Ｓは、平面視で第一突出片シート１７Ｓ（第一フランジシート７Ｓの一部）に少なくとも部分的に重複して配置されている。
第一フランジシート７Ｓにおいて、第一突出片シート１７Ｓ（切片シート１５１Ｓが重複して配置された領域）は、切片シート１５１Ｓの面形状に対応する形状に切り欠かれている。
第一フランジシート７Ｓにおいて、第一突出片シート１７Ｓ（切片シート１５１Ｓが重複して配置された領域）は、切片シート１５１Ｓの面形状に対応する形状に切り欠かれている。
【0057】
そのため、図１０，図１１のブランクシート１１０Ｓを用いて組み立てた紙製容器１００（図９）の遮蔽構造１５０は、接合面部１３の上縁から突出され、かつ、第一フランジ部７の第一突出片１７の部分（角部で重ね合わされた突出片の一方）を切り込んで形成された切片１５１を有する構造である、と言える。
【0058】
上記の遮蔽構造１５０によれば、延出片１５３を介して切片１５１と接合片１５２とがつながっているため、容器１０を成形した状態で切片１５１と接合片１５２との形状が崩れにくくなり、隙間の閉塞と側面部３，５どうしの連結とを確実にすることができる。また、第一フランジ部７の一部を切り込んで切片１５１が形成された形状であるため、接合面部１３の上縁から切片１５１が突出する寸法を大きく設定しやすい。そのため、角部４に生じ得る隙間を塞ぐ面状領域の面積を確保しやすい。また、接合片１５２により、側面部３，５どうしを確実に連結することができる。
よって、遮蔽構造１５０を備えた紙製容器１００は、上述した遮蔽構造５０を備えた紙製容器１０と同様の効果を得ることができる。
よって、遮蔽構造１５０を備えた紙製容器１００は、上述した遮蔽構造５０を備えた紙製容器１０と同様の効果を得ることができる。
【0059】
本発明が適用される紙製容器は四角トレイ型に限らず、任意の多角形状の容器であってよい。
また、本発明が適用される紙製容器のフランジ部は二重フランジ構造に限らず、一層のシートのみで構成されたフランジ部であってもよい。また、紙製容器のフランジ部は三枚以上のシートを重ね合わせた多層フランジ構造であってもよい。
遮蔽構造５０，１５０は、紙製容器の複数の角部の一部にだけ設けられていてもよい。密閉性を確保する観点から、遮蔽構造５０，１５０は紙製容器の全ての角部に設けられているのが好ましい。
また、本発明が適用される紙製容器のフランジ部は二重フランジ構造に限らず、一層のシートのみで構成されたフランジ部であってもよい。また、紙製容器のフランジ部は三枚以上のシートを重ね合わせた多層フランジ構造であってもよい。
遮蔽構造５０，１５０は、紙製容器の複数の角部の一部にだけ設けられていてもよい。密閉性を確保する観点から、遮蔽構造５０，１５０は紙製容器の全ての角部に設けられているのが好ましい。
【符号の説明】
【0060】
１ 底面部
３ 第一側面部（側面部）
４ 角部
５ 第二側面部（側面部）
３ａ，５ａ 端縁
７ 第一フランジ部（フランジ部）
９ 第二フランジ部（フランジ部）
１０ 紙製容器
１１ 容器本体
１３ 接合面部
１７ 第一突出片
１９ 第二突出片
５０，１５０ 遮蔽構造
５１，１５１ 切片
５２，１５２ 接合片
１５３ 延出片
１Ｓ 底面シート
３Ｓ 第一側面シート
５Ｓ 第二側面シート
７Ｓ 第一フランジシート
９Ｓ 第二フランジシート
１１Ｓ ブランクシート
１２Ｓ 第二接合面シート
１３Ｓ 第一接合面シート
１７Ｓ 第一突出片シート
１９Ｓ 第二突出片シート
５０Ｓ，５０ＸＳ，１５０Ｓ 遮蔽構造用シート
５１Ｓ，５１ＸＳ，１５１Ｓ 切片シート
５２Ｓ，５２ＸＳ，１５２Ｓ 接合片シート
１５３Ｓ 延出片シート
７０Ｓ，９０Ｓ 第一領域
７１Ｓ，９１Ｓ 第二領域
１００ 紙製容器
１１０ 容器本体
１１０Ｓ ブランクシート
Ｌ１～Ｌ１２ 折目
３ 第一側面部（側面部）
４ 角部
５ 第二側面部（側面部）
３ａ，５ａ 端縁
７ 第一フランジ部（フランジ部）
９ 第二フランジ部（フランジ部）
１０ 紙製容器
１１ 容器本体
１３ 接合面部
１７ 第一突出片
１９ 第二突出片
５０，１５０ 遮蔽構造
５１，１５１ 切片
５２，１５２ 接合片
１５３ 延出片
１Ｓ 底面シート
３Ｓ 第一側面シート
５Ｓ 第二側面シート
７Ｓ 第一フランジシート
９Ｓ 第二フランジシート
１１Ｓ ブランクシート
１２Ｓ 第二接合面シート
１３Ｓ 第一接合面シート
１７Ｓ 第一突出片シート
１９Ｓ 第二突出片シート
５０Ｓ，５０ＸＳ，１５０Ｓ 遮蔽構造用シート
５１Ｓ，５１ＸＳ，１５１Ｓ 切片シート
５２Ｓ，５２ＸＳ，１５２Ｓ 接合片シート
１５３Ｓ 延出片シート
７０Ｓ，９０Ｓ 第一領域
７１Ｓ，９１Ｓ 第二領域
１００ 紙製容器
１１０ 容器本体
１１０Ｓ ブランクシート
Ｌ１～Ｌ１２ 折目
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】