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特開2022-17208巻き付けられたコンポーネントを含むフットウェア物品、および、それを作製する方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022017208
(43)【公開日】2022-01-25
(54)【発明の名称】巻き付けられたコンポーネントを含むフットウェア物品、および、それを作製する方法
(51)【国際特許分類】
A43B 23/02 20060101AFI20220118BHJP
【ＦＩ】
A43B23/02 101Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】88
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2021115075
(22)【出願日】2021-07-12
(31)【優先権主張番号】16/927,645
(32)【優先日】2020-07-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】510204998
【氏名又は名称】アディダス アーゲー
(74)【代理人】
【識別番号】100092783
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100120134
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 規雄
(74)【代理人】
【識別番号】100114409
【弁理士】
【氏名又は名称】古橋 伸茂
(72)【発明者】
【氏名】フィオン コーコラン－タッド
(72)【発明者】
【氏名】イアン ハンネベリー
(72)【発明者】
【氏名】マッテオ パドヴァーニ
(72)【発明者】
【氏名】カール アーネス
(72)【発明者】
【氏名】ベンジャミン ダブリュー．クレイマン
(72)【発明者】
【氏名】アンドレア ニエト
(72)【発明者】
【氏名】ベルリン スカイ ビー
(72)【発明者】
【氏名】ジャック エム．ペロー
(72)【発明者】
【氏名】ファノ ラザフィンドラコト
【テーマコード（参考）】
4F050
【Ｆターム（参考）】
4F050AA01
4F050BC00
4F050KA02
(57)【要約】
【課題】フットウェア物品、および、アンカーポイントの周りに巻き付けられた１つまたは複数の連続的スレッドを含むフットウェア物品を作製する方法を提供すること。
【解決手段】いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、スレッドパターンまたはアッパーの上の開口部に対して接線方向に延在することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、アッパーの一部分を画定し、フットウェア物品のためのソールを通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッドによって画定されるスレッドパターンは、シートの周りに互いに結合され、アッパーのためのアッパー材料を形成することが可能である。
【選択図】図１Ａ
【解決手段】いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、スレッドパターンまたはアッパーの上の開口部に対して接線方向に延在することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、アッパーの一部分を画定し、フットウェア物品のためのソールを通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッドによって画定されるスレッドパターンは、シートの周りに互いに結合され、アッパーのためのアッパー材料を形成することが可能である。
【選択図】図１Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
フットウェア物品のためのアッパーであって、
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー。
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー。
【請求項2】
開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない、請求項１のアッパー。
【請求項3】
開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する、請求項１のアッパー。
【請求項4】
複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む、請求項１のアッパー。
【請求項5】
開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている、請求項１のアッパー。
【請求項6】
複数のスレッドラインは、
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、請求項１のアッパー。
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、請求項１のアッパー。
【請求項7】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、請求項６のアッパー。
【請求項8】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、請求項６のアッパー。
【請求項9】
複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、請求項１のアッパー。
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、請求項１のアッパー。
【請求項10】
複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、請求項１のアッパー。
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、請求項１のアッパー。
【請求項11】
複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む、請求項１のアッパー。
【請求項12】
複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む、請求項１のアッパー。
【請求項13】
複数のアンカーポイントは、
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、請求項１のアッパー。
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、請求項１のアッパー。
【請求項14】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする、請求項１３のアッパー。
【請求項15】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、請求項１４のアッパー。
【請求項16】
複数のアンカーポイントは、
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、請求項１３のアッパー。
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、請求項１３のアッパー。
【請求項17】
複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、請求項１のアッパー。
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、請求項１のアッパー。
【請求項18】
複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む、請求項１７のアッパー。
【請求項19】
フットウェア物品のためのアッパーであって、
周囲縁部を含む開口部と；
開口部の周囲縁部の少なくとも一部分を画定するスレッドパターンであって、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第１のスレッドライン、および、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第２のスレッドラインを含む、スレッドパターンと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、アッパー。
周囲縁部を含む開口部と；
開口部の周囲縁部の少なくとも一部分を画定するスレッドパターンであって、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第１のスレッドライン、および、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第２のスレッドラインを含む、スレッドパターンと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、アッパー。
【請求項20】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、第１のスレッドラインまたは第２のスレッドラインのうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して、互いに直接結合されている、請求項１９のアッパー。
【請求項21】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、請求項１９のアッパー。
【請求項22】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、請求項１９のアッパー。
【請求項23】
開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している、請求項１９のアッパー。
【請求項24】
アッパーは、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第３のスレッドラインと、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第４のスレッドラインとをさらに含み、第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、請求項１９のアッパー。
第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、請求項１９のアッパー。
【請求項25】
第１および第２のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第１のサイドに対して接線方向に延在しており、第３および第４のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第２のサイドに対して接線方向に延在している、請求項２４のアッパー。
【請求項26】
第１のサイドは、周囲縁部の内側部であり、第２のサイドは、周囲縁部の外側部である、請求項２５のアッパー。
【請求項27】
フットウェア物品のためのアッパー材料であって、
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー材料。
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー材料。
【請求項28】
開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない、請求項２７のアッパー材料。
【請求項29】
開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する、請求項２７のアッパー材料。
【請求項30】
複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む、請求項２７のアッパー材料。
【請求項31】
開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている、請求項２７のアッパー材料。
【請求項32】
複数のスレッドラインは、
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、請求項２７のアッパー材料。
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、請求項２７のアッパー材料。
【請求項33】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、請求項３２のアッパー材料。
【請求項34】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、請求項３２のアッパー材料。
【請求項35】
複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、請求項２７のアッパー材料。
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、請求項２７のアッパー材料。
【請求項36】
複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、請求項２７のアッパー材料。
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、請求項２７のアッパー材料。
【請求項37】
複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む、請求項２７のアッパー材料。
【請求項38】
複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む、請求項２７のアッパー材料。
【請求項39】
複数のアンカーポイントは、
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、請求項２７のアッパー材料。
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、請求項２７のアッパー材料。
【請求項40】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする、請求項３９のアッパー材料。
【請求項41】
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、請求項４０のアッパー材料。
【請求項42】
複数のアンカーポイントは、
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと、
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、請求項３９のアッパー材料。
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと、
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、請求項３９のアッパー材料。
【請求項43】
複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、請求項２７のアッパー材料。
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、請求項２７のアッパー材料。
【請求項44】
複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む、請求項４３のアッパー材料。
【請求項45】
フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
境界線を画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けるステップであって、連続的スレッドは、スレッドラインのセットを含み、セットの中のそれぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に、境界線に対して接線方向に延在する、ステップと；
２本以上のスレッドラインの間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップと
を含む、方法。
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
境界線を画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けるステップであって、連続的スレッドは、スレッドラインのセットを含み、セットの中のそれぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に、境界線に対して接線方向に延在する、ステップと；
２本以上のスレッドラインの間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップと
を含む、方法。
【請求項46】
境界線は、湾曲した形状を含む、請求項４５の方法。
【請求項47】
フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
第１のスレッドパターンを形成するために、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けるステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた第１の連続的スレッドの上方にシートを配設するステップと；
シートの上方で、および、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに、第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
第１のスレッドパターンを形成するために、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けるステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた第１の連続的スレッドの上方にシートを配設するステップと；
シートの上方で、および、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに、第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
【請求項48】
シートを除去するステップをさらに含む、請求項４７の方法。
【請求項49】
アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む、請求項４７の方法。
【請求項50】
第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、シングルスレッドの一部分である、請求項４７の方法。
【請求項51】
第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、異なるスレッドを含む、請求項４７の方法。
【請求項52】
シートは、ポリマー材料を含む、請求項４７の方法。
【請求項53】
シートは、シリコーン材料を含む、請求項４７の方法。
【請求項54】
第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップを含む、請求項４７の方法。
【請求項55】
第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、第１の連続的スレッドを第２の連続的スレッドに直接結合するステップを含む、請求項４７の方法。
【請求項56】
シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンおよび第２のスレッドパターンをカットするステップをさらに含む、請求項４７の方法。
【請求項57】
アッパー材料の中に開口部を画定するステップをさらに含む、請求項４７の方法。
【請求項58】
開口部を通してシートを除去するステップをさらに含む、請求項５７の方法。
【請求項59】
開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している、請求項５７の方法。
【請求項60】
第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む、請求項４７の方法。
【請求項61】
第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップは、シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に実施される、請求項６０の方法。
【請求項62】
第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを直接結合するステップは、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合する間に実施される、請求項６０の方法。
【請求項63】
フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
第１のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第２のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間にシートを配設するステップと；
シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
第１のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第２のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間にシートを配設するステップと；
シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
【請求項64】
シートを除去するステップをさらに含む、請求項６３の方法。
【請求項65】
アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む、請求項６３の方法。
【請求項66】
第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む、請求項６３の方法。
【請求項67】
フットウェア物品であって、
ソールと；
ソールに連結されているアッパーと
を含み、
アッパーは、
シームと；
シームの第１のサイドからソールを通ってシームの第２のサイドへ延在する複数のスレッドラインと
を含む、フットウェア物品。
ソールと；
ソールに連結されているアッパーと
を含み、
アッパーは、
シームと；
シームの第１のサイドからソールを通ってシームの第２のサイドへ延在する複数のスレッドラインと
を含む、フットウェア物品。
【請求項68】
ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項69】
複数のスレッドラインは、スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて、互いに直接結合されている、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項70】
複数のスレッドラインは、スレッドパターンを画定しており、スレッドパターンの第１の端部は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部に直接連結されている、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項71】
スレッドパターンの第１の端部の一部分は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部の一部分にオーバーラップしている、請求項７０のフットウェア物品。
【請求項72】
複数のスレッドラインは、シームの第１のサイドから、ソールの第１のサイドの一部分を越えて、ソールを通って、ソールの第２のサイドの一部分を越えて、シームの第２のサイドへ延在している、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項73】
ソールは、射出成形されたソールである、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項74】
ソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、
複数のスレッドラインは、
ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在する第１の複数のスレッドラインと、
ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在する第２の複数のスレッドラインであって、第２の距離は、第１の距離とは異なっている、第２の複数のスレッドラインと
を含む、請求項６７のフットウェア物品。
複数のスレッドラインは、
ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在する第１の複数のスレッドラインと、
ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在する第２の複数のスレッドラインであって、第２の距離は、第１の距離とは異なっている、第２の複数のスレッドラインと
を含む、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項75】
第２の距離は、第１の距離とは１０％以上異なっている、請求項７４のフットウェア物品。
【請求項76】
複数のスレッドラインは、スレッドラインの第１のセットを画定しており、アッパーは、第２のシームの第１のサイドからソールを通って第２のシームの第２のサイドへ延在するスレッドラインの第２のセットを含む、請求項６７のフットウェア物品。
【請求項77】
スレッドラインの第１のセットは、フットウェア物品のフォアフット部分の中に配設されており、スレッドラインの第２のセットは、フットウェア物品のヒール部分の中に配設されている、請求項７６のフットウェア物品。
【請求項78】
ソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、
スレッドラインの第１のセットは、ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在しており、
スレッドラインの第２のセットは、ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在しており、
第２の距離は、第１の距離とは異なっている、請求項７７のフットウェア物品。
スレッドラインの第１のセットは、ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在しており、
スレッドラインの第２のセットは、ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在しており、
第２の距離は、第１の距離とは異なっている、請求項７７のフットウェア物品。
【請求項79】
ソールと；
ソールに連結されているアッパーであって、スレッドパターンを画定する複数のスレッドラインを含み、スレッドパターンは、アッパーの内側部からソールを通ってアッパーの外側部へ延在する複数のスレッドラインを含む、アッパーと
を含む、フットウェア物品。
ソールに連結されているアッパーであって、スレッドパターンを画定する複数のスレッドラインを含み、スレッドパターンは、アッパーの内側部からソールを通ってアッパーの外側部へ延在する複数のスレッドラインを含む、アッパーと
を含む、フットウェア物品。
【請求項80】
ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている、請求項７９のフットウェア物品。
【請求項81】
スレッドパターンの第１のサイドは、シームにおいてスレッドパターンの第２のサイドに直接連結されている、請求項７９のフットウェア物品。
【請求項82】
フットウェア物品を作製する方法であって、
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付け、スレッドパターンを形成するステップであって、連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在する、ステップと；
スレッドパターンの少なくとも一部分がソール材料の中に埋め込まれるように、スレッドパターンの上にソール材料を成形するステップと
を含む、方法。
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付け、スレッドパターンを形成するステップであって、連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在する、ステップと；
スレッドパターンの少なくとも一部分がソール材料の中に埋め込まれるように、スレッドパターンの上にソール材料を成形するステップと
を含む、方法。
【請求項83】
スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップをさらに含む、請求項８２の方法。
【請求項84】
ソール材料を成形するステップは、射出成形プロセスを含む、請求項８２の方法。
【請求項85】
複数のアンカーポイントは、スレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールドの上に配設されている、請求項８２の方法。
【請求項86】
複数のアンカーポイントは、長手方向に、横断方向に、ならびに、長手方向および横断方向に直交する垂直方向に、互いに分離されている２つのアンカーポイントを含む、請求項８５の方法。
【請求項87】
スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップをさらに含む、請求項８２の方法。
【請求項88】
スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップは、シームにおいて第１のサイドを第２のサイドに直接連結するステップを含む、請求項８７の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
説明されている実施形態は、概して、フットウェア物品、および、フットウェア物品を作製する方法に関する。とりわけ、説明されている実施形態は、連続的スレッドをスレッドパターンへと巻き付けることによって作製されたコンポーネントを含むアッパーを備えたフットウェア物品に関する。
【背景技術】
【0002】
個人は、フットウェア物品の耐久性、重量、および／または快適さに関心があることが多い。これは、非パフォーマンス活動（たとえば、のんびりと散歩することなど）のために、および、パフォーマンス活動（たとえば、ランニングなど）のために着用されるフットウェア物品にも当てはまる。耐久性のあるフットウェアは、長期間にわたって適正に機能することになる。軽量のフットウェアは、個人が自分の足で運ばなければならない重量を最小化し、個人にとって快適である可能性がある。カスタマイズされたフットウェアは、個人にとって快適さを増加させる可能性がある。その理由は、それが個人の足の解剖学的構造に調整されるからである。
【0003】
ある個人（たとえば、アスリート）にとって、安定性および推進力は、フットウェア物品に関して望まれる特質である可能性がある。推進力（たとえば、前向きおよび／または上向きのモーション）を促進させるフットウェアは、アスリートが最適な運動レベルでパフォーマンスすることを助けることが可能である。フットウェアに関する安定性、および、とりわけ、個人の足首を支持する部分における安定性は、個人の足への負傷の可能性を低減させることが可能である。
【0004】
適正なフットウェアは、耐久性があり、快適であり、個人にとって他の有益な特質を提供するべきである。したがって、フットウェアにおける革新、および、フットウェアを製造するために使用されるコンポーネントにおける革新に対して、継続的な必要性が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】米国出願第１４／５７９，２２６号明細書
【特許文献2】米国出願公開第２０１６／０１８０４４０号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0006】
本出願の第１の態様（１）は、フットウェア物品のためのアッパーであって、周囲縁部を含む開口部と；周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドとを含む、アッパーを対象とする。
【0007】
第２の態様（２）において、第１の態様（１）による開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない。
【0008】
第３の態様（３）において、第１の態様（１）または第２の態様（２）による開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する。
【0009】
第４の態様（４）において、態様（１）～（３）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む。
【0010】
第５の態様（５）において、態様（１）～（４）のいずれか１つによる開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている。
【0011】
第６の態様（６）によれば、態様（１）～（５）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、第１のスレッドラインと、第２のスレッドラインとを含み、第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている。
【0012】
第７の態様（７）によれば、第６の態様（６）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい。
【0013】
第８の態様（８）によれば、第６の態様（６）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい。
【0014】
第９の態様（９）によれば、態様（１）～（８）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している。
【0015】
第１０の態様（１０）によれば、態様（１）～（９）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している。
【0016】
第１１の態様（１１）によれば、態様（１）～（１０）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む。
【0017】
第１２の態様（１２）によれば、態様（１）～（１０）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む。
【0018】
第１３の態様（１３）によれば、態様（１）～（１２）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントと、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、第１のフォアフットアンカーポイントと、第２のフォアフットアンカーポイントとを含み、複数のスレッドラインは、第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインとを含む。
【0019】
第１４の態様（１４）によれば、第１３の態様（１３）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする。
【0020】
第１５の態様（１５）によれば、第１４の態様（１４）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている。
【0021】
第１６の態様（１６）によれば、第１３の態様（１３）による複数のアンカーポイントは、第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、第３のフォアフットアンカーポイントとをさらに含み、複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む。
【0022】
第１７の態様（１７）によれば、態様（１）～（１２）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、非開口部接線方向スレッドラインは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在する第１の非開口部接線方向スレッドラインと、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインとを含む。
【0023】
第１８の態様（１８）によれば、第１７の態様（１７）による複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む。
【0024】
本出願の第１９の態様（１９）は、フットウェア物品のためのアッパーであって、周囲縁部を含む開口部と；開口部の周囲縁部の少なくとも一部分を画定するスレッドパターンであって、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第１のスレッドライン、および、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第２のスレッドラインを含む、スレッドパターンとを含み、第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、アッパーを対象とする。
【0025】
第２０の態様（２０）において、第１９の態様（１９）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、第１のスレッドラインまたは第２のスレッドラインのうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して、互いに直接結合されている。
【0026】
第２１の態様（２１）において、第１９の態様（１９）または第２０の態様（２０）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい。
【0027】
第２２の態様（２２）において、第１９の態様（１９）または第２０の態様（２０）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい。
【0028】
第２３の態様（２３）において、態様（１９）～（２２）のいずれか１つによる開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している。
【0029】
第２４の態様（２４）において、態様（１９）～（２３）のいずれか１つによるアッパーは、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第３のスレッドラインと、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第４のスレッドラインとをさらに含み、第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている。
【0030】
第２５の態様（２５）において、第２４の態様（２４）による第１および第２のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第１のサイドに対して接線方向に延在しており、第３および第４のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第２のサイドに対して接線方向に延在している。
【0031】
第２６の態様（２６）において、第２５の態様（２５）によるアッパーが提供され、第１のサイドは、周囲縁部の内側部であり、第２のサイドは、周囲縁部の外側部である。
【0032】
本出願の第２７の態様（２７）は、フットウェア物品のためのアッパー材料であって、周囲縁部を含む開口部と；周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドとを含む、アッパー材料を対象とする。
【0033】
第２８の態様（２８）において、第２７の態様（２７）による開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない。
【0034】
第２９の態様（２９）において、第２７の態様（２７）または第２８の態様（２８）による開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する。
【0035】
第３０の態様（３０）において、態様（２７）～（２９）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む。
【0036】
第３１の態様（３１）において、態様（２７）～（３０）のいずれか１つによる開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている。
【0037】
第３２の態様（３２）において、態様（２７）～（３１）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、第１のスレッドラインと、第２のスレッドラインとを含み、第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている。
【0038】
第３３の態様（３３）において、第３２の態様（３２）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい。
【0039】
第３４の態様（３４）において、第３２の態様（３２）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい。
【0040】
第３５の態様（３５）において、態様（２７）～（３４）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している。
【0041】
第３６の態様（３６）において、態様（２７）～（３５）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している。
【0042】
第３７の態様（３７）において、態様（２７）～（３６）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む。
【0043】
第３８の態様（３８）において、態様（２７）～（３６）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む。
【0044】
第３９の態様（３９）において、態様（２７）～（３４）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントと、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、第１のフォアフットアンカーポイントと、第２のフォアフットアンカーポイントとを含み、複数のスレッドラインは、第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインとを含む。
【0045】
第４０の態様（４０）において、第３９の態様（３９）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする。
【0046】
第４１の態様（４１）において、第４０の態様（４０）による第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている。
【0047】
第４２の態様（４２）において、第３９の態様（３９）による複数のアンカーポイントは、第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、第３のフォアフットアンカーポイントと、
をさらに含み、複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む。
をさらに含み、複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む。
【0048】
第４３の態様（４３）において、態様（２７）～（３４）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、非開口部接線方向スレッドラインは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在する第１の非開口部接線方向スレッドラインと、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインとを含む。
【0049】
第４４の態様（４４）において、第４３の態様（４３）による複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む。
【0050】
本出願の第４５の態様（４５）は、フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、複数のアンカーポイントを画定するステップと；境界線を画定するステップと；複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けるステップであって、連続的スレッドは、スレッドラインのセットを含み、セットの中のそれぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に、境界線に対して接線方向に延在する、ステップと；２本以上のスレッドラインの間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップとを含む、方法を対象とする。
【0051】
第４６の態様（４６）において、第４５の態様（４５）による境界線は、湾曲した形状を含む。
【0052】
本出願の第４７の態様（４７）は、フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた第１の連続的スレッドの上方にシートを配設するステップと；シートの上方で、および、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに、第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップとを含む、方法を対象とする。
【0053】
第４８の態様（４８）において、第４７の態様（４７）による方法は、シートを除去するステップをさらに含む。
【0054】
第４９の態様（４９）において、第４７の態様（４７）または第４８の態様（４８）による方法は、アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む。
【0055】
第５０の態様（５０）において、態様（４７）～（４９）のいずれか１つによる第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、シングルスレッドの一部分である。
【0056】
第５１の態様（５１）において、態様（４７）～（４９）のいずれか１つによる第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、異なるスレッドを含む。
【0057】
第５２の態様（５２）において、態様（４７）～（５１）のいずれか１つによるシートは、ポリマー材料を含む。
【0058】
第５３の態様（５３）において、態様（４７）～（５１）のいずれか１つによるシートは、シリコーン材料を含む。
【0059】
第５４の態様（５４）において、態様（４７）～（５３）のいずれか１つによる第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップを含む。
【0060】
第５５の態様（５５）において、態様（４７）～（５４）のいずれか１つによる第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、第１の連続的スレッドを第２の連続的スレッドに直接結合するステップを含む。
【0061】
第５６の態様（５６）において、態様（４７）～（５５）のいずれか１つによる方法は、シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンおよび第２のスレッドパターンをカットするステップをさらに含む。
【0062】
第５７の態様（５７）において、態様（４７）～（５６）のいずれか１つによる方法は、アッパー材料の中に開口部を画定するステップをさらに含む。
【0063】
第５８の態様（５８）において、第５７の態様（５７）による方法は、開口部を通してシートを除去するステップをさらに含む。
【0064】
第５９の態様（５９）において、第５７の態様（５７）または第５８の態様（５８）による開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している。
【0065】
第６０の態様（６０）において、態様（４７）～（５９）のいずれか１つによる方法は、第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む。
【0066】
第６１の態様（６１）において、第６０の態様（６０）による、第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップは、シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に実施される。
【0067】
第６２の態様（６２）において、第６０の態様（６０）による、第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを直接結合するステップは、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合する間に実施される。
【0068】
本出願の第６３の態様（６３）は、フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、第１のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；第２のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間にシートを配設するステップと；シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップとを含む、方法を対象とする。
【0069】
第６４の態様（６４）において、第６３の態様（６３）による方法は、シートを除去するステップをさらに含む。
【0070】
第６５の態様（６５）において、第６３の態様（６３）または第６４の態様（６４）による方法は、アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む。
【0071】
第６６の態様（６６）において、態様（６３）～（６５）のいずれか１つによる方法は、第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む。
【0072】
本出願の第６７の態様（６７）は、フットウェア物品であって、ソールと；ソールに連結されているアッパーとを含み、アッパーは、シームと；シームの第１のサイドからソールを通ってシームの第２のサイドへ延在する複数のスレッドラインとを含む、フットウェア物品を対象とする。
【0073】
第６８の態様（６８）において、第６７の態様（６７）による、ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている。
【0074】
第６９の態様（６９）において、第６７の態様（６７）または第６８の態様（６８）による複数のスレッドラインは、スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて、互いに直接結合されている。
【0075】
第７０の態様（７０）において、態様（６７）～（６９）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、スレッドパターンを画定しており、スレッドパターンの第１の端部は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部に直接連結されている。
【0076】
第７１の態様（７１）において、第７０の態様（７０）によるスレッドパターンの第１の端部の一部分は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部の一部分にオーバーラップしている。
【0077】
第７２の態様（７２）において、第７１の態様（７１）による複数のスレッドラインは、シームの第１のサイドから、ソールの第１のサイドの一部分を越えて、ソールを通って、ソールの第２のサイドの一部分を越えて、シームの第２のサイドへ延在している。
【0078】
第７３の態様（７３）において、態様（６７）～（７２）のいずれか１つによるソールは、射出成形されたソールである。
【0079】
第７４の態様（７４）において、態様（６７）～（７３）のいずれか１つによるソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、複数のスレッドラインは、ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在する第１の複数のスレッドラインと、ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在する第２の複数のスレッドラインであって、第２の距離は、第１の距離とは異なっている、第２の複数のスレッドラインとを含む。
【0080】
第７５の態様（７５）において、第７４の態様（７４）による第２の距離は、第１の距離とは１０％以上異なっている。
【0081】
第７６の態様（７６）において、態様（６７）～（７５）のいずれか１つによる複数のスレッドラインは、スレッドラインの第１のセットを画定しており、アッパーは、第２のシームの第１のサイドからソールを通って第２のシームの第２のサイドへ延在するスレッドラインの第２のセットを含む。
【0082】
第７７の態様（７７）において、第７６の態様（７６）によるフットウェア物品が提供され、スレッドラインの第１のセットは、フットウェア物品のフォアフット部分の中に配設されており、スレッドラインの第２のセットは、フットウェア物品のヒール部分の中に配設されている。
【0083】
第７８の態様（７８）において、第７７の態様（７７）によるソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、スレッドラインの第１のセットは、ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在しており、スレッドラインの第２のセットは、ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在しており、第２の距離は、第１の距離とは異なっている。
【0084】
本出願の第７９の態様（７９）は、ソールと；ソールに連結されているアッパーであって、アッパーは、スレッドパターンを画定する複数のスレッドラインを含み、スレッドパターンは、アッパーの内側部からソールを通ってアッパーの外側部へ延在する複数のスレッドラインを含む、アッパーとを含む、フットウェア物品を対象とする。
【0085】
第８０の態様（８０）において、第７９の態様（７９）による、ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている。
【0086】
第８１の態様（８１）において、第７９の態様（７９）または第８０の態様（８０）によるスレッドパターンの第１のサイドは、シームにおいてスレッドパターンの第２のサイドに直接連結されている。
【0087】
本出願の第８２の態様（８２）は、フットウェア物品を作製する方法であって、複数のアンカーポイントを画定するステップと；複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けてスレッドパターンを形成するステップであって、連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在する、ステップと；スレッドパターンの少なくとも一部分がソール材料の中に埋め込まれるように、スレッドパターンの上にソール材料を成形するステップとを含む、方法を対象とする。
【0088】
第８３の態様（８３）において、第８２の態様（８２）による方法は、スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップをさらに含む。
【0089】
第８４の態様（８４）において、第８２の態様（８２）または第８３の態様（８３）によるソール材料を成形するステップは、射出成形プロセスを含む。
【0090】
第８５の態様（８５）において、態様（８２）～（８４）のいずれか１つによる複数のアンカーポイントは、スレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールドの上に配設されている。
【0091】
第８６の態様（８６）において、第８５の態様（８５）による複数のアンカーポイントは、長手方向に、横断方向に、ならびに、長手方向および横断方向に直交する垂直方向に、互いに分離されている２つのアンカーポイントを含む。
【0092】
第８７の態様（８７）において、態様（８２）～（８６）のいずれか１つによる方法は、スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップをさらに含む。
【0093】
第８８の態様（８８）において、第８７の態様による、スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップは、シームにおいて第１のサイドを第２のサイドに直接連結するステップを含む。
【図面の簡単な説明】
【0094】
【図1A】いくつかの実施形態によるフットウェア物品を示す図である。
【図2】いくつかの実施形態による方法の例示的なフローチャートである。
【図3】いくつかの実施形態による、スレッドパターンおよびサポートプレートを示す図である。
【図4A】いくつかの実施形態による、スレッドパターンおよび３次元のピンアッセンブリ物体の側面図である。
【図5】いくつかの実施形態による、緩衝性エレメントを備えたスレッドパターンを示す図である。
【図6】いくつかの実施形態による、スレッドパターンおよびサポートプレートを示す図である。
【図7】いくつかの実施形態による、スレッドパターンを作り出すためのロボットアームを示す図である。
【図8A】いくつかの実施形態による、アッパーを３次元的に熱成形するための例示的なプロセスを示す図である。
【図8B】いくつかの実施形態による、アッパーを３次元的に熱成形するための例示的なプロセスを示す図である。
【図8C】いくつかの実施形態による、アッパーを３次元的に熱成形するための例示的なプロセスを示す図である。
【図9】いくつかの実施形態による、ヒートプレスを示す図である。
【図10A】いくつかの実施形態による、スレッドパターンを示す図である。
【図11】いくつかの実施形態による方法の例示的なフローチャートである。
【図12A】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図12B】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図12C】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図12D】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図12E】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図12F】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図13】いくつかの実施形態によるフットウェア物品を示す図である。
【図14】いくつかの実施形態によるフットウェア物品を示す図である。
【図15A】いくつかの実施形態による、モールドを示す図である。
【図15B】いくつかの実施形態による、モールドを示す図である。
【図16】いくつかの実施形態による、テクスチャ加工されたシートを示す図である。
【図17】いくつかの実施形態による、テクスチャ加工されたサポートプレートを示す図である。
【図18】いくつかの実施形態による、テクスチャ加工されたスレッドパターンを示す図である。
【図19】いくつかの実施形態による、３次元物体を示す図である。
【図20A】いくつかの実施形態による、モールドを示す図である。
【図21】いくつかの実施形態による、ミッドソールを示す図である。
【図22】いくつかの実施形態による、パッディング材料を備えたスレッドパターンを示す図である。
【図23】いくつかの実施形態による方法の例示的なフローチャートである。
【図24A】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図24B】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図24C】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図24D】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図24E】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図24F】いくつかの実施形態による、アッパーを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図25】いくつかの実施形態によるフットウェア物品を示す図である。
【図26A】いくつかの実施形態による、パッド付きスレッドパターンを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図26B】いくつかの実施形態による、パッド付きスレッドパターンを作製するための例示的なプロセスを示す図である。
【図27A】いくつかの実施形態による、インターロッキングシーム構造体を示す図である。
【図27B】いくつかの実施形態による、インターロッキングシーム構造体を示す図である。
【図28】いくつかの実施形態による、サポートプレートを示す図である。
【図29】いくつかの実施形態による、巻き付けアッセンブリを示す図である。
【図30】フットウェア物品に連結されているセンサモジュールを有する個人の説明図である。
【図31】いくつかの実施形態による、物体にスレッドパターンを押し付ける方法を図示する図である。
【図32】いくつかの実施形態による、アッパーを示す図である。
【図33】いくつかの実施形態による、フットウェア物品を示す図である。
【図34】いくつかの実施形態による、ライニングを備えたアッパーを示す図である。
【図35】実施形態が実装され得る例示的なコンピュータシステムの概略ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【0095】
ここで、本発明は、添付の図面に図示されているようなその実施形態を参照して、詳細に説明される。「いくつかの実施形態」、「１つの実施形態」、「ある実施形態」、「例示的な実施形態」などへの言及は、説明されている実施形態が、特定の特徴、構造、または特質を含むことが可能であるが、すべての実施形態が、必ずしも、特定の特徴、構造、または特質を含むとは限らない可能性があることを示している。そのうえ、そのような語句は、必ずしも、同じ実施形態を参照しているとは限らない。さらに、特定の特徴、構造、または特質が、ある実施形態に関連して説明されているときには、明示的に説明されているかどうかにかかわらず、他の実施形態に関連するそのような特徴、構造、または特質にも影響を与えることが当業者の知識の範囲内にあることが述べられている。
【0096】
フットウェア物品は、多くの目的を有している。なかでも、フットウェア物品は、着用者の足のための緩衝性を提供し、着用者の足を支持し、着用者の足を保護する役割を果たすことが可能である。これらの目的のそれぞれは、単独で、または、組み合わせて、さまざまなシナリオ（たとえば、エクササイズおよび日常の活動）において使用するのに適切な快適なフットウェア物品を提供する。フットウェア物品の特徴（たとえば、フットウェアを作製するために使用される材料およびコンポーネント、ならびに、これらの材料／コンポーネントが製造プロセスにおいて組み立てられる方法）は、所望の特質、たとえば、耐久性、支持性、重量、粘着性、テクスチャ、触覚、および／または通気性を作り出すために変更され得る。
【0097】
耐久性のあるフットウェアは、長期間にわたって適正に機能することになり、特定の製造業者のフットウェアにおいて着用者の信頼感を植え付けることが可能であり、リピート販売につながる。支持的なフットウェアは、負傷から個人の足を保護することが可能である。たとえば、足首の支持を提供するように構成されたフットウェア物品は、足首の過度のひねりを抑制することによって、個人の足首への負傷を防止することが可能である。軽量のフットウェアは、個人にとって快適である可能性があり、運動活動（たとえば、ランニングまたはバイキングなど）で競争する個人にとって、個人が自分の足で運ぶ重量の減少に起因して、競争力を提供することが可能である。通気性のあるフットウェアは、個人の足から汗および熱を逃がすことによって、個人の快適さを増加させることが可能である。フットウェアの他の特質に悪影響を及ぼすことなく、これらの特質のうちの１つまたは複数を高度に有するフットウェアを設計することが望ましい可能性がある。追加的に、着用者の足に適合するか、または、着用者の足に正しく形状決めされている、適正なフィットしたフットウェアは、とりわけ、方向の変化の間に、快適さおよび安定性に関して利益を提供することが可能である。また、支持性、可撓性、剛性、および軟らかさのエリアの適正なゾーニングは、異なる移動に関して、または、彼らの足の異なるパーツに関して、フットウェアの彼らの所望の特質をより正確に提供することによって、着用者に利益を与えることが可能である。
【0098】
フットウェア物品によって可能になる推進力は、たとえば、フットウェア物品を介して個人の足から個人の足が接触している表面（たとえば、地面）へのエネルギー伝達を最大化することによって、着用者の足の性能を最適化することが可能である。個人の足と表面との間のエネルギー伝達を最大化すること（すなわち、フットウェア物品を介した失われるエネルギーおよび／またはフットウェア物品によって吸収されるエネルギーを低減させること）は、たとえば、アスリートがより速く加速し、より高い最大速度を維持し、より速く方向を変え、より高くジャンプすること助けることが可能である。フットウェアの他の特質に悪影響を及ぼすことなく、高度の推進力を有するフットウェアを設計することが望ましい可能性がある。アッパーの上の特定のエリアに粘着性を提供することは、個人の好みにアッパーを調整することが可能である。たとえば、あるサッカー選手は、ドリブルを容易にするために滑らかなサッカーブーツを好む可能性があり、一方では、他のサッカー選手は、強く蹴っている間制御するために高い摩擦を好む可能性がある。
【0099】
フットウェア物品またはその一部分（たとえば、アッパー）は、さまざまな程度の耐久性、支持性、重量、通気性などを提供するように構成され得る。しかし、フットウェア物品を製造するコストも、考慮事項である可能性がある。比較的低いコストで製造され得るフットウェアまたはその一部分は、製造業者および消費者にとって望ましい可能性がある。比較的少ない量の資源（たとえば、エネルギーおよび労働力）、材料、および時間を使用して製造され得るフットウェアは、製造コストを低減させ、また、製造の環境的影響を低減させることが可能である。
【0100】
さらに、製造プロセスの複雑さを増加させることなく、カスタマイズされたフットウェアの製造を促進させる製造プロセスが、望ましい可能性がある。特定の個人のために、または、同様の足の解剖学的構造（たとえば、足のサイズおよび形状）を有する個人のグループのために、フットウェア物品またはその一部分（たとえば、アッパー）をカスタマイズすることは、適正な支持性および増加した快適さを個人に提供することが可能である。また、それは、個人のニーズにカスタマイズされたフットウェア物品を、個人が注文／購入することを可能にすることができる。そのうえ、それは、望まれるときには個人のニーズにカスタマイズされた新しいおよび／または交換品のフットウェア物品を、個人が注文／購入することを可能にすることができる。
【0101】
本明細書で議論されているフットウェア物品は、１つまたは複数の連続的スレッドを所望のスレッドパターンへと巻き付けることによって作製されたコンポーネント（たとえば、アッパーまたはソール）を含む。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、固定されたアンカーポイントの周りに、および、固定されたアンカーポイント間に巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、移動可能なアンカーポイントの周りに、および、移動可能なアンカーポイント間に巻き付けられ得る。アンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けることは、第１のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻くことと、その連続的スレッドを第２のアンカーポイントまで延在させることと、第２のアンカーポイントの周りにその連続的スレッドを巻くことと（以下同様）を含む。アンカーポイントの数および位置は、スレッドパターン（ひいては、フットウェア物品コンポーネント）の特質を制御するために利用され得る。また、連続的スレッドがアンカーポイントからアンカーポイントへ巻き付けられる回数は、スレッドパターン（ひいては、フットウェア物品コンポーネント）の特質を制御するために利用され得る。
【0102】
スレッドパターンの連続的スレッドは、スレッドパターンの中で結合され得る。スレッドパターンの連続的スレッドの結合は、スレッドパターンを固化し、巻き付けられたパターンでスレッドラインを固定することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの連続的スレッドを結合することは、スレッドパターンの特質を制御するために利用され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、スレッドパターンの中で自分自身に結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、スレッドパターンの１つまたは複数のアンカーポイントにおいて、自分自身に結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、連続的スレッドの異なるスレッドライン間のオーバーラップのポイントにおいて（すなわち、スレッドライン交差ポイントにおいて）、自分自身に結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの異なる連続的スレッドが、一緒に結合され得る。いくつかの実施形態において、異なる連続的スレッドが、スレッドパターンの１つまたは複数のアンカーポイントにおいて、互いに結合され得る。いくつかの実施形態において、異なる連続的スレッドが、異なる連続的スレッド間のオーバーラップのポイントにおいて（すなわち、異なる連続的スレッド間の交差ポイントにおいて）、互いに結合され得る。連続的スレッドの結合は、スレッドが張力のかかった状態でアンカーポイントの周りに巻き付けられるので、張力のかかった状態で連続的スレッドを固定することが可能である。張力のかかった状態でスレッドを結合することは、スレッドパターンを巻き付けるために使用されるアンカーポイントから除去されると、スレッドパターンが収縮することを可能にし、それは、スレッドパターンの特質を制御するために利用され得る。
【0103】
いくつかの実施形態において、複数の異なる連続的スレッドが、スレッドパターンを形成するために、アンカーポイントの周りに巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、異なる連続的スレッドが、同じ構成で（すなわち、同じアンカーポイントの周りにおよび同じ経路に沿って）巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、異なる連続的スレッドが、異なる構成で（すなわち、１つまたは複数の異なるアンカーポイントの周りに、および／または、１つまたは複数のアンカーポイント間の異なる経路に沿って）巻き付けられ得る。異なる連続的スレッドが、フットウェアコンポーネントのための異なる巻き付けられた層を画定することが可能である。そして、これらの異なる層は、スレッドパターン（ひいては、フットウェアコンポーネント）に関して異なる特質を提供することが可能である。
【0104】
連続的スレッドは、さまざまな構成でアンカーポイントの周りに巻き付けられ、フットウェア物品コンポーネントに関してさまざまな程度の特質を提供することが可能である。アンカーポイントの数、アンカーポイントの位置、および／または、連続的スレッドがアンカーポイントの周りに巻き付けられる方法は、所望の特質（たとえば、強度、支持性、推進力、通気性、快適さ、粘着性、耐摩耗性、フィット感、テクスチャ、触覚、および耐久性など）を有するフットウェアコンポーネントを作り出すために利用され得る。アンカーポイントの配置、および／または、連続的スレッドがアンカーポイントの周りに巻き付けられる方法を変化させることによって、フットウェアコンポーネントの特質が変化させられ得る。また、特質は、連続的スレッドの材料を変更することによって変化させられ得る。
【0105】
いくつかの実施形態において、アッパーのために連続的スレッドを巻き付けるときには、アンカーポイントは、アッパーの周囲（または、フットウェア物品のためのアッパーの一部分）に対応する位置に配置されている周辺アンカーポイントであることが可能である。周辺アンカーポイントの周りにおよび周辺アンカーポイント間に連続的スレッドを巻き付けることは、アッパー（または、アッパーの一部分）の周囲形状を画定することが可能である。連続的スレッドがそれぞれの周辺アンカーポイント間に巻き付けられる方法は（すなわち、連続的スレッドのための巻き付け経路）、所望の特質を有するアッパーを作り出すために活用され得る。
【0106】
いくつかの実施形態において、アッパーのために１つまたは複数の連続的スレッドを巻き付けることは、スレッドラインがアッパーの特徴に対して接線方向に位置決めされるように、１つまたは複数のスレッドを巻き付けることを含むことが可能である。特徴は、たとえば、開口部、縁部、アッパーの中のインサート、または、アッパーの中の機能的ゾーンであることが可能である。特徴に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、特徴の周囲境界を画定することが可能である。特徴に対して接線方向にスレッドラインを通すことによって、特徴におけるアッパーの特質が、本明細書で説明されているように調整され得る。特徴に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、特徴においておよび特徴の周りにおいて、比較的高い密度のスレッドラインを結果的にもたらすことが可能である。高い密度のスレッドラインは、特徴においておよび特徴の周りにおいて所望の特質を有するアッパーを提供することが可能である。
【0107】
いくつかの実施形態において、特徴に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、また、比較的高い密度のスレッドラインが特徴の周囲の近くに位置するように、スレッドラインを通すことを含むことが可能である。特徴に対してほぼ接線方向に高い密度のスレッドラインを通すことによって、特徴の近くのスレッドパターンの特質が制御され得る。
【0108】
いくつかの実施形態において、複数のスレッドパターンは、使用の間に着用者の足のすべてまたは一部分を取り囲むアッパー材料を形成するためのプロセスにおいて、一緒に結合され得る。使用の間に着用者の足のすべてまたは一部分を取り囲むアッパー材料は、着用者の足の底部の少なくとも一部分を横切って延在してそれを包み込む一部分を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、複数のスレッドパターンを一緒に結合することは、着用者の足のすべてまたは一部分を受け入れるように構成されたボイドを有するアッパー材料を生成させることが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー材料を形成するためのプロセスは、内側スレッドパターンを外側スレッドパターンに結合することを含むことが可能である。
【0109】
いくつかの実施形態において、複数のスレッドパターンは、シームにおいて一緒に結合され、ひっくり返され、使用の間に着用者の足のすべてまたは一部分を取り囲むアッパー材料を形成することが可能である。いくつかの実施形態において、複数のスレッドパターンは、一時的な基材の辺りで互いに結合され得、一時的な基材は、スレッドパターンを互いに結合した後に除去される。一時的な基材は、アッパー材料を形成する間にスレッドパターンに結合することに抵抗するシートであることが可能である。
【0110】
いくつかの実施形態において、アッパーのために連続的スレッドを巻き付けることは、フットウェア物品のためのソールの中へ一部分が組み込まれた状態のスレッドパターンを形成することを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アッパーのために連続的スレッドを巻き付けることは、フットウェア物品のためのソールの一部分を画定する一部分を備えたスレッドパターンを形成することを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アッパーの一部分を画定するスレッドパターンは、ソールの一部分を包み込むことが可能である。いくつかの実施形態において、アッパーの一部分を画定するスレッドパターンは、ソールの中に埋め込まれ得る。
【0111】
図１Ａおよび図１Ｂは、いくつかの実施形態による、フットウェア物品１００およびアッパー１２０を示している。フットウェア物品１００は、ソール１８０に連結されているアッパー１２０を含むことが可能である。フットウェア物品１００およびアッパー１２０は、フォアフット端部１０２と、ヒール端部１０４と、内側部１０６と、内側部１０６の反対側の外側部１０８とを含む。図１Ｂに図示されているように、アッパー１２０は、フォアフット部分１１０と、ミッドフット部分１１２と、ヒール部分１１４とを含む。部分１１０、１１２、および１１４は、アッパー１２０の精密なエリアの境界を定めることを意図していない。むしろ、部分１１０、１１２、および１１４は、規準系を提供するアッパー１２０の一般的なエリアを表すことを意図している。部分１１０、１１２、および１１４は、図１Ｂのアッパー１２０に関連して図示されているが、部分１１０、１１２、および１１４への言及は、具体的に、フットウェア物品１００もしくはソール１８０、または、フットウェア物品１００もしくはソール１８０の個々のコンポーネントにも適用することが可能である。
【0112】
アッパー１２０は、１つまたは複数のコンポーネントから形成され得、１つまたは複数のコンポーネントは、縫合され、結合され、またはそうでなければ、一緒に接合され、足を受け入れるためのおよびソール１８０に対して足を固定するための構造体を形成する。そして、アッパー１２０は、スレッドパターン１２２によって定義される少なくとも一部分を含む。スレッドパターン１２２は、本明細書で議論されているように、１つまたは複数の連続的スレッドを巻いてスレッドパターンにすることによって作製される。スレッドパターン１２２は、編まれたまたは織られたパターンではない。スレッドパターン１２２は、隣接してオーバーラップしているスレッドラインのスレッドネットワークと称され得る。
【0113】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、スレッドライン間に最小空隙を備えた実質的に連続的な材料を形成する個々のスレッドラインのネットワークを含むことが可能である。本明細書で使用されているように、「空隙」は、スレッドパターンのスレッドライン間にスレッドパターンを通って延在する開口部を意味している。いくつかの実施形態において、実質的に連続的な材料は、スレッドパターンの外側表面のすべてまたは一部分を横切って測定される、少なくとも１：１の空隙（Ｖ）とスレッド材料（Ｔ）との比率（Ｖ：Ｔ）を有することが可能である。いくつかの実施形態において、空隙とスレッド材料との比率は、少なくとも１：１、１：２、１：２．５、１：３、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、１：９、１：１０、１：２０、１：５０、または１：１００であることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、スレッドライン間に空隙を備えない連続的な材料を形成するスレッドラインのネットワークを含むことが可能である。空隙とスレッド材料との比率は、スレッドラインの結合の前または後に、スレッドパターンに関して測定され得る。いくつかの実施形態において、スレッドラインの結合は、スレッドパターンの空隙の量を低減させる役割を果たすことが可能である。たとえば、スレッドラインのポリマー材料を介してスレッドラインを熱的に結合することは、熱的に溶融されたポリマー材料によって空隙を充填することによって、空隙の量を低減させることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの溶融されたポリマー材料は、スレッドライン間の空隙を充填し、スレッドライン間に空隙を備えない連続的な材料を形成することが可能である。
【0114】
スレッドパターン１２２は、着用者の足の側部、上部、および／またはヒールのすべてまたは一部分を包み込むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、着用されているときに、着用者の足の底部表面（すなわち、ソール）の少なくとも一部分を包み込むことが可能である。たとえば、スレッドパターン１２２を備えたアッパーは、着用されているときに、着用者の足の底部表面を包むことが可能である。別の例として、スレッドパターン１２２は、フットウェア物品のためのソールを包み込むことによって、着用者の足の底部表面を包み込むことが可能である。別の例として、スレッドパターン１２２は、フットウェア物品のためのソールを通って延在することによって、着用者の足の底部表面を包み込むことが可能である（たとえば、図１３および図１４を参照）。
【0115】
アッパー１２０は、着用されているときに、足の外側部に沿って、足の内側部に沿って、足の上方に、足のヒールの周りに、および／または、足の下に延在することが可能である。アッパー１２０は、ボイド１５５を画定しており、ボイド１５５は、足の一般的な形状を有する一般的に中空のエリアであり、足を受け入れるように構成されている。ボイド１５５の開口部は、アッパー１２０の少なくともヒール部分１１４に位置するカラー１５６によって、全体的にまたは部分的に画定され得る。
【0116】
いくつかの実施形態において、カラー１５６は、たとえば、縫合および／または接着剤を介して、アッパー１２０の残りの部分に取り付けられた別個のピースであることが可能である。いくつかの実施形態において、カラー１５６は、シームにおいてスレッドパターン１２２に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、カラー１５６は、本明細書で説明されているように、巻き付けられたスレッドパターンによって全体的にまたは部分的に画定された材料の別個のピースであることが可能である。いくつかの実施形態において、カラー１５６は、スレッドパターン１２２の一体的コンポーネントであることが可能である。換言すれば、カラー１５６は、（たとえば、本明細書で議論されているように巻き付けプロセスを介して）スレッドパターン１２２と同じ様式で形成され得る。
【0117】
加えて、アッパー１２０は、カラー１５６からアッパー１２０のフォアフット部分１１０に向けて延在するスロートエリア１５０を含むことが可能である。スロートエリア１５０は、着用者の楔状骨および中足骨の場所に概して対応する着用者の足の背側エリアにわたって延在している。いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、ボイド１５５の開口部の一部分を画定し、着用者の足をボイド１５５に挿入およびボイド１５５から除去する際に着用者を支援することが可能である。いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、タン１５４のための開口部を画定することが可能であり、タン１５４は、スロートエリア１５０の外側周囲部と内側周囲部との間に延在しており、ボイド１５５の一部分の移動可能に開閉し、フットウェア１００の調節可能性を強化する。いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、「タン－レス」スロートエリア１５０であることが可能である。
【0118】
いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、たとえば、縫合および／または接着剤を介して、アッパー１２０の残りの部分に取り付けられた別個のピースであることが可能である。いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、シームにおいてスレッドパターン１２２に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、本明細書で説明されているように、巻き付けられたスレッドパターンによって全体的にまたは部分的に画定された材料の別個のピースであることが可能である。いくつかの実施形態において、スロートエリア１５０は、スレッドパターン１２２の一体的コンポーネントであることが可能である。換言すれば、スロートエリア１５０は、（たとえば、本明細書で議論されているように巻き付けプロセスを介して）スレッドパターン１２２と同じ様式で形成され得る。
【0119】
また、アッパー１２０は、１つまたは複数のアイレット１５２を含むことが可能であり、１つまたは複数のアイレット１５２は、シューレースを固定して張力をかけるために、スロートエリア１５０の周囲部分に形成されている。いくつかの実施形態において、アイレット１５２は、アッパー１２０の形成の間に一体的に形成され得る。いくつかの実施形態において、アイレット１５２は、たとえば、縫合または接着剤を介して、アッパー１２０に連結された別個のコンポーネントであることが可能である。シューレースは、アイレット１５２を通って延在することが可能であり、着用者の足を収容するためにアッパー１２０の寸法を着用者が調節することを可能にする。より具体的には、シューレースは、着用者が着用者の足の周りにアッパー１２０を締めたりまたは緩めたりすることを可能にすることができる。アイレット１５２に加えてまたは代替的に、アッパー１２０は、他のレース受け入れエレメント（たとえば、ループまたはフックなど）を含むことが可能である。
【0120】
いくつかの実施形態において、アッパー１２０は、ヒールカウンター１５８を含むことが可能である。ヒールカウンター１５８は、着用者のヒールおよび／またはアキレス腱のための緩衝性、支持性、および／または保護を提供する。いくつかの実施形態において、ヒールカウンター１５８は、たとえば、縫合および／または接着剤を介して、アッパー１２０の残りの部分に取り付けられた別個のピースであることが可能である。いくつかの実施形態において、ヒールカウンター１５８は、本明細書で説明されているように、巻き付けられたスレッドパターンによって全体的にまたは部分的に画定された材料の別個のピースであることが可能である。いくつかの実施形態において、ヒールカウンター１５８は、シームにおいてスレッドパターン１２２に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ヒールカウンター１５８は、スレッドパターン１２２の一体的コンポーネントであることが可能である。換言すれば、ヒールカウンター１５８は、（たとえば、本明細書で議論されているように巻き付けプロセスを介して）スレッドパターンと同じ様式で形成され得る。
【0121】
たとえば、図１Ａを参照すると、アッパー１２０は、バイトライン１６０（すなわち、ソール接続エリア）においてソール１８０に連結されている。バイトライン１６０、カラー１５６、ヒールカウンター１５８、および、スロートエリア１５０の周囲部分は、一緒になって、アッパー１２０の周囲部分１６２を画定することが可能である。周囲部分１６２は、バイトライン１６０によって画定される外側縁部と、カラー１５６およびスロートエリア１５０の周囲によって画定される内側縁部とを含むことが可能である。周囲部分１６２は、アッパー１２０の周囲形状の少なくとも一部分に対応する形状を有するフレームを画定することが可能である。周囲部分１６２の中のアッパー１２０の部分は、アッパー１２０のクォーターパネル、バンプ部分、およびトーボックス部分を含む。スレッドパターン１２２は、アッパーの周囲部分１６２の中のアッパー１２０の周囲部分１６２および／または任意の部分のすべてまたは一部分を画定することが可能である。
【0122】
いくつかの実施形態において、周囲部分１６２のすべてまたは一部は、スレッドパターン１２２（または、本明細書で説明されている任意の他のスレッドパターン）を他のフットウェアコンポーネントに取り付けるための１つまたは複数のシーム１６３を含むことが可能である。シーム１６３において、スレッドパターン１２２は、別のフットウェアコンポーネント（たとえば、それに限定されないが、ソール、カラーエレメント、ヒールカウンター、またはスロートエレメントなど）に取り付けられ得る。
【0123】
本明細書で使用されているように、「シーム」は、２つのコンポーネントの間の任意の取り付け領域である。例示的な取り付け領域は、それに限定されないが、縫合された取り付け領域、接着剤取り付け領域、熱的に結合された取り付け領域、およびインターロッキングアタッチメント（interlocking attachment）を含む。例示的なシーム構造体は、それに限定されないが、自己取り付けシーム、ヘム（hem）、バットステッチ（butt stich）、メローステッチ（タイトオーバーロックステッチ）、ギャザードエッジ、サージステッチ、オーバーロックステッチ、およびインターロッキングシーム構築を含む。いくつかの実施形態において、「シーム」は、２つの取り付けられたコンポーネントがオーバーラップする領域を含むことが可能である。たとえば、シームは、第１のコンポーネントが第２のコンポーネントにオーバーラップして結合されている領域であることが可能である。
【0124】
シーム１６３は、１つまたは複数の機械的な取り付けを含むことが可能であり、１つまたは複数の機械的な取り付けは、それに限定されないが、直接的な結合取り付け、接着剤取り付け、機械的なインターロッキング取り付け、および／または縫合された取り付けを含む。シーム１６３のためのシーム構築において使用するための例示的なステッチは、それに限定されないが、メローステッチ（タイトオーバーロックステッチ）、ギャザードエッジ、サージステッチ、またはオーバーロックステッチを含む。
【0125】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２、または、本明細書で説明されている任意の他のスレッドパターンは、シーム１６３において折り畳まれ、別のフットウェアコンポーネントに取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、シーム１６３は、ボンディングテープを含むことが可能である。
【0126】
いくつかの実施形態において、シーム１６３においてスレッドパターンを折り畳むことは、別のフットウェアコンポーネントを取り付けるための適切な表面を提供する役割を果たすことが可能である。いくつかの実施形態において、シーム１６３においてスレッドパターンを折り畳むことは、スレッドパターンのアンカーポイントをシーム１６３の中に隠す役割を果たすことが可能である。
【0127】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２、または、本明細書で説明されている任意の他のスレッドパターンは、カットアウトを含むことが可能であり、カットアウトは、シーム１６３の中にまたはシーム１６３に隣接して位置する。たとえば、図１３は、カラーシーム１３１６に隣接して位置する複数のカットアウト１３２６を備えたスレッドパターン１３２２を図示している。カットアウト１３２６は、シームにおいてスレッドパターンに可撓性を提供するための、スレッドパターンの中のボイドであることが可能である。シームにおける可撓性を提供することによって、カットアウト１３２６は、着用者に快適さを提供することが可能である。いくつかの実施形態において、カットアウト１３２６は、シームの中に隠されている場合がある。いくつかの実施形態において、カットアウト１３２６のすべてまたは一部分は、シームから延在することが可能である。
【0128】
いくつかの実施形態において、シーム１６３は、１つまたは複数のインターロッキング特徴を含むことが可能であり、１つまたは複数のインターロッキング特徴は、スレッドパターンと別のフットウェアコンポーネント（たとえば、それに限定されないが、ソール、カラーエレメント、ヒールカウンター、またはスロートエレメントなど）との間に機械的な取り付けを提供する役割を果たす。そのような実施形態では、スレッドパターンは、１つまたは複数の第１のインターロッキング特徴を含むことが可能であり、フットウェアコンポーネントは、１つまたは複数の第２のインターロッキング特徴を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、メス型インターロッキングコンポーネント（たとえば、開口部またはスリット）を含むことが可能であり、フットウェアコンポーネントは、オス型インターロッキングコンポーネント（たとえば、タブ、ループ、またはフック）を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、オス型インターロッキングコンポーネント（たとえば、タブ、ループ、ストラップ、またはフック）を含むことが可能であり、フットウェアコンポーネントは、メス型インターロッキングコンポーネント（たとえば、開口部またはスリット）を含むことが可能である。
【0129】
図２７Ａは、シーム１６３のための例示的なインターロッキングシーム構造体２７００を図示している。インターロッキングシーム構造体２７００は、フットウェアコンポーネント２７１０およびスレッドパターン２７２０を含む。フットウェアコンポーネント２７１０は、たとえば、ソール、カラーエレメント、ヒールカウンター、またはスロートエレメントであることが可能である。スレッドパターン２７２０は、本明細書で説明されている任意のスレッドパターンであることが可能である。
【0130】
インターロッキングシーム構造体２７００に関して、フットウェアコンポーネント２７１０は、スレッドパターン２７２０の中の開口部２７２２を通して挿入されたタブ２７１２を含む。タブ２７１２は、フットウェアコンポーネント２７１０の一部分に直接接続されているベース２７１４と、自由端部２７１６とを含むことが可能であり、自由端部２７１６は、ベース２７１４の反対側にあり、開口部２７２２を通して挿入されるように構成されている。タブ２７１２の自由端部２７１６は、１つまたは複数のフランジ２７１８を含むことが可能である。フランジ２７１８を備えた自由端部２７１６は、開口部２７２２の長さよりも大きい長さを有しており、タブ２７１２が開口部２７２２を通して挿入されているときに、フットウェアコンポーネント２７１０とスレッドパターン２７２０との間に機械的なインターロッキング取り付けを提供することが可能である。
【0131】
図２７Ｂは、シーム１６３のための別の例示的なインターロッキングシーム構造体２７５０を図示している。インターロッキングシーム構造体２７５０は、フットウェアコンポーネント２７６０およびスレッドパターン２７７０を含む。フットウェアコンポーネント２７６０は、たとえば、ソール、カラーエレメント、ヒールカウンター、またはスロートエレメントであることが可能である。スレッドパターン２７７０は、本明細書で説明されている任意のスレッドパターンであることが可能である。
【0132】
インターロッキングシーム構造体２７５０に関して、フットウェアコンポーネント２７６０は、スレッドパターン２７７０の中の開口部２７７２を通して挿入されたストラップ２７６２を含む。ストラップ２７６２は、フットウェアコンポーネント２７６０の一部分に直接接続されているベース２７６４と、ベース２７６４の反対側の自由端部２７６６とを含むことが可能である。ストラップ２７６２は、開口部２７７２に隣接するスレッドパターン２７７０の縁部部分２７７４を包み込み、開口部２７２２においてそれ自身に取り付けることが可能である。とりわけ、ストラップ２７６の自由端部２７６６は、開口部２７７２の中に位置する取り付けポイント２７６８において、ストラップ２７６２のベース２７６４に取り付けることが可能である。取り付けポイント２７６８における取り付けは、たとえば、縫合された取り付けおよび／または接着剤取り付けであることが可能である。
【0133】
いくつかの実施形態において、アッパー１２０は、ファブリック層１７２を含むことが可能であり、ファブリック層１７２は、スレッドパターン１２２の外側表面および／または内側表面の上に配設されている。本明細書で使用されているように、「外側表面」または「外側」という用語は、着用者によって着用されているときに足から離れる方を向くコンポーネントの表面を指す。そして、「内側表面」または「内側」は、着用者によって着用されているときに足の方を向くコンポーネントの表面を指す。
【0134】
いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、織られた、織られていない、または編まれたポリマー層であることが可能である。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ＰＥフォーム、ポリウレタン（ＰＵ）フォーム、および、１つまたは複数のこれらのポリマーを含むコポリマーまたはポリマーブレンドから構成された織られた層、織られていない層、または層であることが可能である。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、バイオエンジニアリングによって作られた、織られた、編まれた、もしくは層状の合成スパイダーシルク、織られた、編まれた、もしくは層状の植物ベースの材料、または織られた、編まれた、もしくは層状のリサイクルされたおよび／または押し出しされたプラスチックであることが可能である。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、ポリマー材料のフィルムまたはシートであることが可能であり、ポリマー材料は、たとえば、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ＰＥフォーム、ポリウレタン（ＰＵ）フォーム、および、１つまたは複数のこれらのポリマーを含むコポリマーまたはポリマーブレンドなどである。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、垂直方向にスタックされたおよび／または並んで配置された複数の層を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、複数の層は、ラミネートされ得る。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、フットウェア物品１００のための緩衝および／または断熱を提供するための織られた、織られていない、または編まれた層であることが可能である。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、ソックブーティーであることが可能である。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、シート１２２０であることが可能である。いくつかの実施形態において、ファブリック層１７２は、パッディングエレメント２２２０のような、間隔を離して配置された個々のファブリックエレメントから形成された不連続的な層であることが可能である。
【0135】
アッパー１２０およびソール１８０は、それに限定されないが、ランニングシューズ、ハイキングシューズ、ウォーターシューズ、トレーニングシューズ、フィットネスシューズ、ダンスシューズ、バイクシューズ、テニスシューズ、クリート（たとえば、ベースボールクリート、サッカークリート、またはフットボールクリート）、バスケットボールシューズ、ブーツ、ウォーキングシューズ、カジュアルシューズ、またはドレスシューズを含む、特定のタイプのフットウェアのために構成され得る。そのうえ、ソール１８０は、緩衝性、安定性、および乗り心地特質の所望の組み合わせを、フットウェア物品１００に提供するようにサイズ決めおよび形状決めされ得る。「乗り心地」という用語は、ヒールストライク、ミッドフットスタンス、トーオフ、および、これらの段階の間の移行を含む、歩行サイクルの間に起こる滑らかさまたは流れの感覚の指標として、いくつかの実施形態を説明される際に本明細書で使用されている可能性がある。いくつかの実施形態において、ソール１８０は、それに限定されないが、回内および回外の適当な制御、自然移動のサポート、制約のないまたは制約の少ない移動のサポート、変化および移行の速度の適当な管理、およびそれらの組み合わせを含む、特定の乗り心地特徴を提供することが可能である。
【0136】
いくつかの実施形態において、ソール１８０は、クリート１８２またはトレッドなどのような、トラクションエレメントを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１８０は、ミッドソールを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１８０は、ミッドソールに連結されているアウトソールを含むことが可能である。たとえば、図１３を参照すると、ソール１８０は、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４を含むソールであることが可能である。ソール１８０およびその一部分（たとえば、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４）は、所望の緩衝性、乗り心地、および安定性を提供するための材料を含むことが可能である。ソール１８０（ミッドソール１３８２および／またはアウトソール１３８４）に適切な材料は、それに限定されないが、フォーム、ゴム、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、発泡熱可塑性ポリウレタン（ｅＴＰＵ）、発泡性ポリエーテルブロックアミド（ｅＰＥＢＡ）、熱可塑性ゴム（ＴＰＲ）、および熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を含む。いくつかの実施形態において、フォームは、たとえば、ＥＶＡベースのフォームまたはＰＵベースのフォームを含むことが可能であり、フォームは、連続気泡フォームまたは独立気泡フォームであることが可能である。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２および／またはアウトソール１３８４は、エラストマー、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、フォーム状プラスチック、およびゲル状プラスチックを含むことが可能である。
【0137】
いくつかの実施形態において、ソール１８０の部分（たとえば、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４）は、異なる材料を含み、ソール１８０の異なる部分に異なる特質を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４は、異なる硬度特質を有することが可能である。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４の材料密度は、異なっていることが可能である。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４を作製するために使用される材料の弾性係数は、異なっていることが可能である。非限定的な例として、アウトソール１３８４の材料は、ミッドソール１３８２の材料よりも高い係数を有することが可能である。
【0138】
ソール１８０およびその一部分（たとえば、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４）は、それに限定されないが、射出成形、ブロー成形、圧縮成形、および回転成形を含む、適切な技法を使用して形成され得る。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２およびアウトソール１３８４は、別個に形成されて取り付けられる個別のコンポーネントであることが可能である。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２は、たとえば、それに限定されないが、接着剤結合、縫合、溶接、またはそれらの組み合わせを介して、アウトソール１３８４に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ミッドソール１３８２は、ミッドソール１３８２とアウトソール１３８４との間に配設されている接着剤を介して、アウトソール１３８４に取り付けられ得る。
【0139】
図１Ａおよび図１Ｂに示されているように、アッパー１２０は、スレッドパターン１２２を含む。アッパー１２０のすべてまたは一部分は、スレッドパターン１２２を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、アッパー１２０の少なくとも一部分を画定するシングルスレッド構造体であることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、アッパー１２０の少なくとも一部分を画定するために一緒に連結されている複数のスレッド構造体を含むことが可能である。
【0140】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、複数のアンカーポイント１３４と、複数のアンカーポイント１３４に固定された連続的スレッド１３０とを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイント１３４は、アッパー１２０の周囲に沿って（たとえば、周囲部分１６２の中に）配設され得る。そのようなアンカーポイント１３４は、「周辺アンカーポイント」と称され得る。
【0141】
本明細書で使用されているように、「スレッド」は、その幅よりも実質的に大きい長さを有する材料を意味している。「スレッド」は、フィラメント、ファイバー、ヤーン、編まれたエレメント、ケーブル、コード、ファイバートウ、テープ、リボン、モノフィラメント、ブレイド、ストリング、撚り合わされたスレッド、および、本明細書で説明されているようにスレッドパターンでスプールおよび敷設され得る他の形態の材料であることが可能である。
【0142】
本明細書で使用されているように、「アンカーポイント」は、スレッドまたはスレッドラインのグループが固定して取り付けられている場所を意味している。スレッドまたはスレッドラインは、アンカーポイントにおいて、巻かれ、巻き付けられ、結合され、またはその他の方法で取り付けられ得る。アンカーポイントは、アッパーの上の場所であることが可能である（たとえば、アンカーポイント１３４）。たとえば、アンカーポイントは、スレッドパターンの連続的スレッドを巻き付けるために使用される構造体（たとえば、ピン、突起部、またはナブ）によって残された孔部または開口部であることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの巻き付けの間に存在しているすべてのアンカーポイント場所は除去されているので（たとえば、スレッドパターンを切除している）、アッパーのためのスレッドパターンは、アンカーポイント場所を含まない場合がある。また、アンカーポイントは、スレッドパターンの連続的スレッドを巻き付けるために使用される構造体（たとえば、ピン、突起部、またはナブ）であることも可能である。そして、アンカーポイント構造体は、アッパーのためのスレッドパターンの一部分を形成する場合があり、または、形成しない場合がある。たとえば、アッパーのためのスレッドパターンは、金属ピンによって画定されたアンカーポイントから除去され得るが、溶融可能な材料から構成されたピンによって画定されたアンカーポイントが、（溶融および再凝固された後に）アッパーのためのスレッドパターンの中に存在していることが可能である。
【0143】
連続的スレッド１３０は、複数のアンカーポイント１３４の周りに巻かれ得、複数のスレッドライン１３２を含む。それぞれのスレッドライン１３２は、２つのそれぞれのアンカーポイント１３４の間に延在している。連続的スレッド１３０は、張力がかかった状態で複数のアンカーポイント１３４の周りに巻かれ得、個々のスレッドライン１３２が、アンカーポイント１３４の周りに巻かれているときには張力がかかった状態になっている。いくつかの実施形態において、異なる連続的スレッド１３０および／またはスレッドライン１３２が、異なる張力において、アンカーポイント１３４の周りに巻かれ、所望の特質をスレッドパターン１２２に付与することが可能である。張力がかかった状態で連続的なスレッド１３０を巻き付けることによって、スレッドパターン１２２は、スレッドライン１３２が張力下にある状態で結合され得、スレッドライン１３２が、結合されたスレッドパターン１２２の中で張力がかかった状態になるようになっている。スレッドライン１３２が張力下にある状態でスレッドライン１３２を結合することは、スレッドパターン１２２の中で張力がかかった状態でスレッドライン１３２を固定する。張力がかかった状態でスレッドライン１３２を固定することは、スレッドパターン１２２を巻き付けるために使用されるアンカーポイントから除去されるときに、スレッドライン１３２が収縮しようとすることを結果的にもたらすことになる。スレッドライン１３２の一部分が、完全に固定された位置で結合されていないケースでは、スレッドライン１３２は、アンカーポイントから除去されるときに収縮することが可能である。そのような実施形態では、結合プロセスの間に固定されるスレッドライン１３２の部分は、張力下にあることになるが、一方では、他の部分は、自由に収縮することができることになり、したがって、スレッドパターン１２２の中で張力下にあることにならない。
【0144】
異なるスレッドライン１３２が異なる張力で巻き付けられた実施形態では、スレッドパターン１２２の異なるスレッドライン１３２は、スレッドパターン１２２の中で異なる張力の値の下にあることになる。スレッドライン１３２の張力は、スレッドパターン１２２（ひいては、アッパー１２０）の特質を制御するために利用され得る。
【0145】
アンカーポイント１３４において固定されるスレッドライン１３２の数は、アンカーポイント１３４の「スレッドライン連絡数」によって定義される。本明細書で使用されているように、「スレッドライン連絡数」は、アンカーポイントから異なるアンカーポイントへ延在するスレッドラインの数を意味している。同じ２つのアンカーポイントの間に延在する２本のスレッドライン（すなわち、重なっているスレッドライン）は、アンカーポイントに関するスレッドライン連絡数を計算する目的のために、「１」としてのみカウントする。たとえば、５のスレッドライン連絡数は、アンカーポイントが、アンカーポイントから延在する５本のスレッドラインを有しており、５本のスレッドラインのそれぞれが、別の異なるアンカーポイントにつながっていることを意味している。別の例として、６本のスレッドライン連絡数は、アンカーポイントが、アンカーポイントから延在する６本のスレッドラインを有しており、６本のスレッドラインのそれぞれが、別の異なるアンカーポイントにつながっていることを意味している。
【0146】
アンカーポイント１３４は、連続的スレッド１３０に関して、「Ｘ」以上のスレッドライン連絡数を有することが可能である。いくつかの実施形態において、２つ以上のそれぞれのアンカーポイント１３４が、「Ｘ」以上のスレッドライン連絡数を有することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２のすべてのアンカーポイント１３４が、「Ｘ」以上のスレッドライン連絡数を有することが可能である。「Ｘ」は、たとえば、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２５、または３０であることが可能であり、エンドポイントとしてこれらの値のうちの任意の２つを有する範囲の中にあることが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、「Ｘ」は、２から３０、３から３０、４から３０、５から３０、６から３０、７から３０、８から３０、９から３０、１０から３０、１１から３０、１２から３０、１３から３０、１４から３０、１５から３０、１６から３０、１７から３０、１８から３０、１９から３０、２０から３０、または２５から３０の範囲の中にあることが可能である。いくつかの実施形態において、「Ｘ」は、３０よりも大きくなっていることが可能である。非限定的な例として、図１Ｂに示されているように、アンカーポイント１３４（ａ）は、６つのスレッドライン連絡数を有しており、アンカーポイント１３４（ｂ）は、７つのスレッドライン連絡数を有している。
【0147】
スレッドライン１３２は、アンカーポイント１３４において結合され得る。スレッドライン１３２は、接着剤、結合層、（熱伝導または熱対流）加熱（たとえば、ヒートプレスまたはオーブンの中で）、ＩＲ（赤外線）加熱、レーザー加熱、マイクロ波加熱、蒸気、機械的な締結具（たとえば、クリップ）、面ファスナ、ニードルパンチング、ハイドロ－エンタングルメント（hydro-entanglement）、超音波／振動エンタングルメント、フェルティング、ノッティング（knotting）、生体材料の触媒との化学結合、接着剤噴霧（たとえば、ＣＮＣ接着剤スプレー堆積）を介して、または、１本のスレッドラインを他のスレッドラインを通して押し込むことによって、アンカーポイント１３４において結合され得る。
【0148】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、アンカーポイント１３４において直接一緒に結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、連続的スレッド１３０のポリマー材料を介して、アンカーポイント１３４において直接一緒に結合され得る。たとえば、熱および／または圧力が、アンカーポイント１３４に印加され、任意の周辺アンカーポイント１３４においてスレッドライン１３２を直接結合することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、連続的スレッド１３０のポリマー材料を介して、周囲部分１６２において直接一緒に結合され得る。たとえば、熱および／または圧力が、アッパー１２０の周囲部分１６２に印加され、周囲部分の中で、および、周囲部分１６２の中の任意の周辺アンカーポイント１３４において、スレッドライン１３２を直接結合することが可能である。スレッドライン１３２のポリマー材料を直接結合するために熱および／または圧力が利用される実施形態では、スレッドライン１３２は、１つまたは複数のアンカーポイント１３４において、一緒に熱的に融合され得る。周囲部分および／またはアンカーポイントにおいてスレッドライン１３２を直接結合することを含む実施形態では、スレッドライン１３２は、接着剤または結合層を使用することなく、周囲部分および／またはアンカーポイントにおいて直接結合される。
【0149】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、結合層を介して一緒に結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、結合層を介して、アンカーポイント１３４（たとえば、周辺アンカーポイント）において一緒に結合され得る。そのような実施形態では、結合層は、１つまたは複数のアンカーポイント１３４に取り付けられており、アンカーポイント１３４を互いに機械的に連結している。結合層は、たとえば、ラミネートされた層、接着剤層、縫合された層、硬化された層、またはスクリーン印刷された層であることが可能である。いくつかの実施形態において、ラミネーション層、接着剤層、硬化された層、またはスクリーン印刷された層は、結合層の中にアンカーポイント１３４を包む役割を果たすことが可能である。結合層は、任意の適切な機械的な結合技法を介してスレッドライン１３２を結合することが可能である。
【0150】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、結合層の使用なしに一緒に結合され得る。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、たとえば、それに限定されないが、接着剤を介した局所結合、スレッドライン１３２の材料を介した直接的な局所結合、ニードルパンチング、ハイドロ－エンタングルメント、および超音波／振動エンタングルメントを介して、一緒に直接結合され得る。
【0151】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、２本以上のスレッドライン１３２がスレッドパターンの中でオーバーラップするポイント（すなわち、交差ポイント１３６）において結合され得る。スレッドライン１３２は、接着剤、結合層、（熱伝導または熱対流）加熱（たとえば、ヒートプレスまたはオーブンの中で）、ＩＲ（赤外線）加熱、レーザー加熱、マイクロ波加熱、蒸気、機械的な締結具（たとえば、クリップ）、面ファスナ、ニードルパンチング、ハイドロ－エンタングルメント、超音波／振動エンタングルメント、フェルティング、ノッティング、生体材料の触媒との化学結合、接着剤噴霧（たとえば、ＣＮＣ接着剤スプレー堆積）を介して、または、１本のスレッドラインを他のスレッドラインを通して押し込むことによって、交差ポイント１３６において結合され得る。スレッドラインに関する交差ポイントは、「オーバーラップポイント」と称され得る。
【0152】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、交差ポイント１３６において、一緒に直接結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１３２は、連続的スレッド１３０のポリマー材料を介して、交差ポイント１３６において一緒に直接結合され得る。交差ポイント１３６においてスレッドライン１３２を直接結合することを含む実施形態では、スレッドライン１３２は、接着剤または結合層の使用なしに、交差ポイント１３６において結合される。たとえば、熱および／または圧力が、スレッドパターンに印加され、任意の交差ポイント１３６においてスレッドライン１３２を直接結合することが可能である。スレッドライン１３２のポリマー材料を直接結合するために熱および／または圧力が利用される実施形態では、スレッドライン１３２は、１つまたは複数の交差ポイント１３６において、一緒に熱的に融合され得る。
【0153】
いくつかの実施形態において、結合層は、スレッドパターン１２２の中の複数の交差ポイント１３６において、スレッドライン１３２を一緒に結合することが可能である。複数の連続的スレッドを含む実施形態では、それぞれの連続的スレッドのスレッドラインは、直接または結合層を介してのいずれかによって、スレッドライン間の交差ポイントにおいて結合され得る。
【0154】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、重なっているスレッドライン１３２を含む。本明細書で使用されているように、「重なっているスレッドライン」は、２つのそれぞれのアンカーポイントの間で同じ経路を辿る２本以上のスレッドラインを意味している。重なっているスレッドラインは、互いに直接重ねられる必要はない。２本以上のスレッドラインは、それらが同じ２つのアンカーポイントの間に延在している限りにおいて、重なっていると考えられる。
【0155】
スレッドパターン１２２は、スレッドライン１３２が下にあるスレッドライン１３２をさまざまな方向にクロスオーバーした状態の１つまたは複数の連続的スレッド１３０を含むことが可能である。スレッドパターン１２２のスレッドライン１３２は、一緒に織られていなくてもまたは編まれていなくてもよい。そのような実施形態では、スレッドライン１３２は、「織られていない」および「編まれていない」スレッドラインと称され得る。スレッドパターン１２２のスレッドライン１３２は、ベース層に縫合された刺繍されるスレッドでなくてもよい。そのような実施形態では、スレッドライン１３２は、「刺繍されない」スレッドラインと称され得る。スレッドライン１３２は、互いに縫うように通され、フットウェア物品コンポーネントのためのパターン化された層を画定するスレッドネットワークを形成することが可能である。
【0156】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、ポリマースレッドであることが可能である。本明細書で使用されているように、「ポリマースレッド」は、ポリマー材料から少なくとも部分的に構成されたスレッドを意味している。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、完全に１つまたは複数のポリマー材料から構成され得る。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、コア（それは、ポリマー材料から構成されていてもよくまたは構成されていなくてもよい）の周りにコーティングされたポリマー材料を含むことが可能である。そのような実施形態では、コアは、コーティング材料によってカプセル化され得る。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、ポリマー材料によってコーティングされるか、カバーされるか、またはカプセル化された非ポリマーコアを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、非ポリマー材料によってコーティングされるか、カバーされるか、またはカプセル化されたポリマーコアを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、ポリマー材料から構成された１つまたは複数のブレイドを備えた編組されたスレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドのポリマー材料は、熱可塑性の材料であることが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、活性化剤（たとえば、熱活性化接着剤またはＵＶ活性化接着剤）によってコーティングされたスレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、活性化剤コーティングによって連続的スレッド１３０を巻き付けるためのＣＮＣマシンは、連続的スレッド１３０がスレッドパターンへと巻き付けられているときにコーティングを活性化するためのロボットアームを含むことが可能である。
【0157】
本明細書で議論されているポリマースレッドのための適切なポリマー材料は、それに限定されないが、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ゴム、およびシリコーンを含む。いくつかの実施形態において、ＴＰＵは、リサイクルされるＴＰＵであることが可能である。いくつかの実施形態において、ポリマー材料は、光反応性ＴＰＵなどのような、光反応性の（赤外線反応性または紫外線反応性の）ポリマー材料であることが可能である。いくつかの実施形態において、ポリマー材料は、可溶性（たとえば、水溶性）であることが可能である。コーティングされたコアを備えたポリマースレッドを含む実施形態では、コアに適切な材料は、それに限定されないが、ポリエステル、ナイロン、超高分子量ポリエチレン（たとえば、ＤＹＮＥＥＭＡ（登録商標）（超高分子量ポリエチレンの一種））、炭素繊維、ＫＥＶＬＡＲ（登録商標）（パラ－アラミドの一種）、バイオエンジニアリングによって作られた、織られた、編まれた、または層状の材料（たとえば、合成スパイダーシルク）、織られた、編まれた、または層状の植物ベースの材料、編まれたまたは層状のリサイクルされたおよび／または押し出しされたプラスチック、コットン、ウール、ならびに、天然シルクまたは人工シルクを含む。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、熱可塑性ポリウレタンコーティングされたポリエステルスレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、炭素ファイバー、コットン、ウール、またはシルクなどのような、非ポリマー材料から構成された非ポリマースレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、マンゴーヤーンまたはバイオシルクなどのような、生体材料から構成されたスレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、ポリマースレッドは、熱可塑性の溶融ヤーン、非溶融コアを備えたポリマーヤーン、および、他の同様のタイプのヤーンであることが可能である。
【0158】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、撚り合わされたスレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、撚り合わされたスレッド１３０は、スレッド１３０を巻き付ける間に撚り合わされ得る。たとえば、スレッド１３０を巻き付けるために使用される巻き付けアッセンブリは、複数のスレッドスプールからのスレッドを使用して、スレッドを撚り合わせることが可能である（たとえば、巻き付けアッセンブリ２９００を参照）。いくつかの実施形態において、撚り合わされたスレッドは、スレッドスプールの周りにスプールされた事前に撚り合わされたスレッドであることが可能である。
【0159】
いくつかの実施形態において、撚り合わされたスレッドは、複数の異なるタイプのスレッドを含むことが可能である。たとえば、撚り合わされたスレッドは、１つまたは複数のポリマースレッドおよび１つまたは複数の非ポリマースレッドを含むことが可能である。別の例として、撚り合わされたスレッドは、第１のポリマー材料を含む１つまたは複数のポリマースレッドと、異なる第２のポリマー材料を含む１つまたは複数のスレッドとを含むことが可能である。
【0160】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、共押し出しされた複合スレッドであることが可能である。そのような実施形態では、共押し出しされた複合スレッドの異なる部分は、異なる材料から形成されている。そのような実施形態では、共押し出しされた複合スレッドの異なる材料は、さまざまな機械的な特質をスレッドパターンに提供することが可能である。
【0161】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、発泡性スレッドであることが可能である。そのような実施形態では、発泡性スレッドの中の発泡剤は、スレッドがスレッドパターンで巻き付けられた後に、スレッドを拡張させるために活性化させられ得る。発泡性スレッドの中の発泡剤は、たとえば、熱によって活性化させられ得る。そのような実施形態では、連続的スレッド１３０は、スレッドパターンで巻き付けられ、着用者の快適さのためにパッディングを増加させるエリアを提供することが可能である。
【0162】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、溶解可能なスレッドであることが可能である。溶解可能なスレッドは、スレッドパターンで巻き付けられた後に、溶媒によって溶解され得る。そのような実施形態では、スレッドパターンの一部分は、溶解可能なスレッドを溶解することによって除去され得る。
【0163】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、「アクティブスレッド」であることが可能である。本明細書で使用されているように、「アクティブスレッド」は、活性化剤によって活性化させられるときに長さが変化するスレッドである。アクティブスレッドは、活性化剤によって活性化させられるときに、長さが伸長するかまたは収縮することが可能である。例示的な活性化剤は、それに限定されないが、熱、水、および電流を含む。アクティブスレッドを含む実施形態では、スレッドパターンの寸法特質は、スレッドパターンを巻き付けた後に変更され得る。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターンの寸法特質は、本明細書で説明されているように、モールドまたはヒートプレスの中でスレッドパターンを加熱する間に変更され得る。
【0164】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、中空のチューブの中に配設されている１つまたは複数のスレッドを含むことが可能である。
【0165】
いくつかの実施形態において、連続的スレッド１３０は、粘弾性の剪断増粘（ダイラタント）材料から構成され得る。ダイラタント材料の弾性係数は、材料に印加される歪みの速度に依存している。ダイラタント材料から構成されたスレッドをスレッドパターンの中に組み込むことによって、スレッドパターンの剛性は、使用の間にスレッドパターンに印加される歪みの程度に応じて変化することが可能である。たとえば、スレッドパターンは、低い応力の活動（たとえば、ウォーキング）の間に比較的柔軟なままであることが可能であるが、高い応力の活動（たとえば、ランニングなど）の間に高い応力レベルが印加されるときには、剛性が増加することが可能である。
【0166】
いくつかの実施形態において、アッパー１２０およびスレッドパターン１２２は、２本以上の連続的スレッドを含む。たとえば、図１Ａおよび図１Ｂに示されているように、スレッドパターン１２２は、第２の連続的スレッド１７０を含むことが可能である。第２の連続的スレッド１７０は、第１の連続的スレッド１３０と同じまたは異なる特質を有している。そして、第２の連続的スレッド１７０は、第１の連続的スレッド１３０と同じ様式で、スレッドパターン１２２の中へ組み込まれ得る。
【0167】
連続的スレッド１３０と同様に、連続的スレッド１７０は、２つのそれぞれの周辺アンカーポイント１３４の周りに巻き付けられてそれらの間に延在する複数のスレッドラインを含むことが可能である。アンカーポイント１３４は、第２の連続的スレッド１７０に関して、「Ｙ」以上のスレッドライン連絡数を有することが可能である。第２の連続的スレッド１７０に関するスレッドライン連絡数は、連続的スレッド１３０に関するスレッドライン連絡数と同じであるかまたは同様であることが可能である。「Ｙ」は、「Ｘ」よりも小さいか、「Ｘ」よりも大きいか、または、「Ｘ」と同じであることが可能である。
【0168】
いくつかの実施形態において、第１の連続的スレッド１３０は、第２の連続的スレッド１７０と同じ材料から構成され得る。いくつかの実施形態において、第１の連続的スレッド１３０は、第２の連続的スレッド１７０とは異なる材料から構成され得る。スレッドパターンの中の異なる連続的スレッドの材料は、スレッドパターン（ひいては、アッパー）のエリアにターゲット特質を提供するように選択され得る。ポリマー材料によってコーティングされたコアを有するポリマースレッドを含む実施形態では、異なる連続的スレッドのためのコアの材料は、異なっていてもよくまたは同じであってもよい。そして、異なる連続的スレッドのためのコアの材料は、スレッドパターン（ひいては、アッパー）の異なるエリアにターゲット特質を提供するように選択され得る。同様に、編組されたスレッドに関して、編組されたスレッドの材料は、スレッドパターン（ひいては、アッパー）の異なるエリアにターゲット特質を提供するように選択され得る。
【0169】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンの連続的スレッドは、１デニールから３０００デニールの範囲（サブレンジを含む）にある所定のデニールを有することが可能である。たとえば、連続的スレッドは、１、１０、５０、１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００、２０００、２５００、もしくは３０００デニールの所定のデニール、または、エンドポイントとしてこれらの値のうちの任意の２つを有する任意の範囲の中にある所定のデニールを有することが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターンの連続的スレッドは、１０デニールから２５００デニール、５０デニールから２０００デニール、１００デニールから１９００デニール、２００デニールから１８００デニール、３００デニールから１７００デニール、４００デニールから１６００デニール、５００デニールから１５００デニール、６００デニールから１４００デニール、７００デニールから１３００デニール、８００デニールから１２００デニール、９００デニールから１１００デニール、または９００デニールから１０００デニールの範囲にある所定のデニールを有することが可能である。
【0170】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンの中の連続的なスレッドのデニールは、スレッドパターンの異なるエリアにさまざまな程度の特質（たとえば、強度または伸縮性）を提供するように選択され得る。コーティングされたスレッドを含む実施形態では、コア材料のデニール、および／または、連続的スレッドの全体的なデニールは、スレッドパターンの異なるエリアにさまざまな程度の特質（たとえば、強度または伸縮性）を提供するように選択され得る。非限定的な例として、所与の連続的スレッドに関して、より大きい全体的な直径、または、より大きいコア直径は、スレッドパターンの中の所与の連続的スレッドによって付与される方向性の強度の程度を増加させることが可能である。
【0171】
図１Ａおよび図１Ｂは、２本の連続的スレッド（１３０および１７０）を含むスレッドパターン１２２を示しているが、スレッドパターン１２２は、たとえば、３本以上の、４本以上の、５本以上の、６本以上の、７本以上の、８本以上の、９本以上の、１０本以上の、１５本以上の、または、２０本以上の連続的スレッドなどのような、任意の適切な数の連続的スレッドを含むことが可能である。追加的な連続的スレッドは、連続的スレッド１３０および１７０と同じであってもよくまたは異なっていてもよい。そして、追加的な連続的スレッドは、連続的スレッド１３０および１７０と同じ様式で、スレッドパターン１２２の中へ組み込まれ得る。追加的な連続的スレッドは、連続的スレッド１３０および１７０と同じ方式で、アンカーポイント１３４の周りに巻き付けられ、アンカーポイント１３４間に延在することが可能である。
【0172】
複数の連続的スレッドを含む実施形態では、それぞれの巻き付けられた連続的スレッドは、スレッドパターン１２２の層を画定することが可能である。たとえば、巻き付けられた連続的スレッド１３０によって画定される層は、スレッドパターン１２２の第１の層を画定することが可能であり、巻き付けられた連続的スレッド１７０によって画定される層は、スレッドパターン１２２の第２の層を画定することが可能である。そして、スレッドパターンの異なる層は、２つの層の間のオーバーラップのエリアにおいて互いに重なって配設され得る。たとえば、連続的スレッド１３０によって画定される第１の層は、２つの層の間のオーバーラップのエリアにおいて、連続的スレッド１７０によって画定される第２の層の上に配設され得るか、または、その逆もまた同様である。異なる連続的な巻き付けられたスレッドによって画定される異なる層は、アッパー１２０の異なるエリアに異なる特質を提供することが可能である。
【0173】
いくつかの実施形態において、巻き付けられた連続的スレッドによって画定されるスレッドパターン１２２の層のうちの１つまたは複数は、スレッドパターン１２２の他の層を一緒に結合する役割を果たすことが可能である。そのような実施形態では、これらの１つまたは複数の層は、ポリマースレッドを使用して巻き付けられ得、ポリマースレッドは、加熱されるときに、アンカーポイントにおいて、および、連続的スレッド間の他の交差ポイントにおいて、スレッドパターン１２２の他の層を一緒に結合する。たとえば、３つの層（連続的スレッドによってそれぞれ画定される）を含むスレッドパターン１２２において、３本の連続的スレッドのうちの１本は（たとえば、中間の連続的スレッド）、すべての３本のスレッドを一緒に結合する役割を果たすポリマースレッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２の層のうちの１つまたは複数は、接着剤によってコーティングされるかまたは含浸された巻き付けられた連続的スレッドによって画定され得る。いくつかの実施形態において、接着剤は、熱の印加によって活性化させられ得る。いくつかの実施形態において、接着剤は、溶解可能な接着剤であることが可能であり、溶解可能な接着剤は、溶媒（たとえば、水など）と接触されるときに、完全にまたは部分的に溶解し、連続的スレッドを結合する。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２の１つまたは複数の層は、巻き付けられた連続的スレッドによって画定され得、巻き付けられた連続的スレッドは、非ポリマースレッドまたは非接着剤スレッドによって編組されたまたは撚られたポリマースレッドおよび／または接着剤スレッドを含む、編組されたまたは撚られたスレッドである。そのような実施形態では、編組されたまたは撚られたポリマースレッドおよび／または接着剤スレッドは、アンカーポイント１３４および／または交差ポイント１３６においてスレッドライン１３２を結合する役割を果たすことが可能である。
【0174】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、アッパー１２０のコンポーネントの少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、または少なくとも９０％を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、アッパー１２０の外側表面積の少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、または少なくとも９０％を占有することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、アッパー１２０の外側表面の上に見えるように露出され得る。いくつかの実施形態において、ラミネーション層または支持テキスタイル層は、アッパー１２０の外側表面の上のスレッドパターン１２２の上に配設されていない。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２は、ラミネーション層を欠いていることが可能である。
【0175】
スレッドパターン１２２は、ターゲット特質（たとえば、強度、支持性、推進力、通気性、快適さ（伸縮性）、粘着性、耐摩耗性、テクスチャ、触覚、および耐久性）をアッパー１２０のエリアに提供することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２またはその一部分は、アッパー１２０の１つのエリアにおいて、第１の程度の特質を提供し、アッパー１２０の第２のエリアにおいて、第２の程度のその特質を提供することが可能である。
【0176】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２の異なる層は、アッパー１２０の１つのエリアにおいて、第１の程度の特質を提供し、アッパー１２０の第２のエリアにおいて、第２の程度のその特質を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２の異なる層は、異なるスレッドパターンを含み、ターゲット特質をアッパー１２０の異なるエリアに提供することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１２２の異なる層は、ターゲット特質をアッパー１２０の異なるエリアに提供するために異なる方向に配向されたスレッドラインを備えたスレッドパターンを含むことが可能である。
【0177】
図２は、いくつかの実施形態による、アッパー（たとえば、アッパー１２０）、および、フットウェア物品（たとえば、フットウェア物品１００）を作製する方法２００を示している。ステップ２１０において、複数のアンカーポイント（たとえば、アンカーポイント１３４）が画定され得る。いくつかの実施形態において、アンカーポイントは、周辺アンカーポイントを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイントは、周辺アンカーポイントの内部に配設されている内部アンカーポイントを含むことが可能である。
【0178】
ステップ２２０において、１つまたは複数の連続的スレッド（たとえば、連続的スレッド１３０）が、画定されたアンカーポイントの周りに巻き付けられ（巻かれ）得、連続的スレッドの個々のスレッドライン（たとえば、スレッドライン１３２）が、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在するようになっている。ステップ２２０において連続的スレッドを巻き付けることは、所望のスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）を形成する。巻き付けステップ２２０の間に、アンカーポイントは、固定された部材または移動可能な部材（たとえば、サポート構造体に連結されているピン、突起部、ナブ、もしくはシャフト、または、本明細書で議論されている任意の他の同様の固定されたアンカーポイントなど）によって画定される。これらの固定された部材は、巻き付けステップ２２０の間に連続的スレッドを支持する役割を果たす。たとえば、スレッドは、本明細書で議論されているように、プレート、３次元物体（たとえば、ラスト）、またはフレームの上のアンカーポイントの周りに巻き付けられ得る。たとえば、アンカーポイントは、サポートプレート３００に連結されているピン３０４であることが可能である。別の例として、アンカーポイントは、サポートプレート６００から延在する突起部６０６であることが可能である。別の例として、アンカーポイントは、モールドプレート１５１０／１５２０から延在するアンカーポイント１５４０であることが可能である。別の例として、アンカーポイントは、３次元物体１９００から延在するアンカーポイント１９０６であることが可能である。
【0179】
いくつかの実施形態において、アンカーポイントは、ピンによって画定され得、ピンは、サポート構造体（たとえば、プレート、プラットフォーム、または３次元物体など）に連結されており、サポート構造体から延在している。いくつかの実施形態において、３次元物体は、人間の足の形状に対応する体積形状を有するラストまたは他の３次元物体であることが可能である。動作時に、アンカーポイントを画定するピンは、ステップ２２０における巻き付けの間に連続的スレッドを支持するように構成されている。
【0180】
いくつかの実施形態において、プレート、物体、またはフレームは、静止状態に保持され得、巻き付けデバイスは、静止したアンカーポイントの周りにスレッドを巻き付けることが可能である。いくつかの実施形態において、プレート、物体、またはフレームは、巻き付けの間に、静止したスレッド供給源に対して移動することが可能である。
【0181】
いくつかの実施形態において、ステップ２２０において１つまたは複数の連続的スレッドがその周りに巻き付けられる（巻かれる）アンカーポイント場所は、アッパーを画定するスレッドパターンから除去される一時的な構造体であることが可能であり、または、アッパーを画定するスレッドパターンの中に存在することが可能である。１つまたは複数の一時的なアンカーポイント場所を有するスレッドパターンの部分は、スレッドパターンをアッパーへと形状決めするときに、スレッドパターンからカットされるか、または、その他の方法で除去され得る。そのような実施形態では、仕上げられたアッパーに関するスレッドパターンは、スレッドパターンを巻き付ける際に使用されるアンカーポイント場所の数よりも少ない数のアンカーポイント場所を有することになる。
【0182】
いくつかの実施形態において、ステップ２２０において１つまたは複数の連続的スレッドがその周りに巻き付けられる（巻かれる）アンカーポイント場所のすべてまたは一部分は、ステップ２２０において巻き付けられたスレッドパターンを使用して形成されたアッパーの上に存在していることが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、アンカーポイント場所は、アッパーのための開口部（たとえば、カラーまたはスロート）の周りに位置し得る。図２５は、アンカーポイント２５２０がアッパー２５００のカラー２５３０に位置する状態のスレッドパターン２５１０を有する例示的なアッパー２５００を図示している。いくつかの実施形態において、アンカーポイント２５２０は、カラー２５３０、または、アッパーの中の他の開口部に、所望の美的外観を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイント２５２０は、着用者の快適さのために、カラー２５３０、または、アッパーの中の他の開口部において、緩衝性を提供する役割を果たすことが可能である。
【0183】
別の例として、いくつかの実施形態において、アンカーポイント場所は、アッパーの上で折り畳まれるかまたはその他の方法で隠され得る。いくつかの実施形態において、アンカーポイント場所は、アッパーの上に位置するシームの中に隠され得る。いくつかの実施形態において、アンカーポイント場所は、フットウェアコンポーネントをアッパーに縫合または結合するために使用されるエリアにおいて折り畳まれ得る。
【0184】
いくつかの実施形態において、ステップ２２０において１つまたは複数の連続的スレッドがその周りに巻き付けられる（巻かれる）アンカーポイント場所のすべてまたは一部分は、ステップ２２０において巻き付けられたスレッドパターンを使用してアッパーを作製するための持続的プロセスにおいて利用され得る。図２６Ａおよび図２６Ｂは、いくつかの実施形態による、例示的なアッパー持続的プロセスを図示している。そのような実施形態では、スレッドパターン２６００を巻き付けた後に、ストリング２６２０が、アンカーポイント場所２６１０のすべてまたは一部分によって画定された開口部を通して給送され得る。ストリング２６２０が開口部を通して給送され、スレッドパターン２６００がラスト２６３０の周りに設置されると、ストリング２６２０が締められ得、スレッドパターン２６００がラスト２６３０の周りに位置決めされて締め上げられるようになっている。ラストの周りにスレッドパターン２６００を締め上げた後に、スレッドパターン２６００は、ここでは、ラスト２６３０の上で結合され、アッパーの一部分を形成することが可能である。ラスト２６３０の上でスレッドパターン２６００を結合することは、本明細書で説明されているように、連続的スレッドおよび／またはスレッドラインを結合することを含むことが可能である。
【0185】
ステップ２３０において、連続的スレッドが、スレッドパターンの中で結合される。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、たとえば、接着剤、結合層、（熱伝導または熱対流）加熱（たとえば、ヒートプレスまたはオーブンの中で）、ＩＲ（赤外線）加熱、レーザー加熱、マイクロ波加熱、蒸気、機械的な締結具（たとえば、クリップ）、面ファスナ、ニードルパンチング、ハイドロ－エンタングルメント、超音波／振動エンタングルメント、フェルティング、ノッティング、生体材料の触媒との化学結合、接着剤噴霧（たとえば、ＣＮＣ接着剤スプレー堆積）を介して、または、１本のスレッドラインを他のスレッドラインを通して押し込むことによって、スレッドライン間の交差のポイントにおいて結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、スレッドライン間の交差のポイントにおいて、直接結合され得る。
【0186】
いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、たとえば、接着剤、結合層、（熱伝導または熱対流）加熱（たとえば、ヒートプレスまたはオーブンの中で）、ＩＲ（赤外線）加熱、レーザー加熱、マイクロ波加熱、蒸気、機械的な締結具（たとえば、クリップ）、面ファスナ、ニードルパンチング、ハイドロ－エンタングルメント、超音波／振動エンタングルメント、フェルティング、ノッティング、生体材料の触媒との化学結合、接着剤噴霧（たとえば、ＣＮＣ接着剤スプレー堆積）を介して、または、１本のスレッドラインを他のスレッドラインを通して押し込むことによって、アンカーポイントにおいて結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、アンカーポイントにおいて直接結合され得る。
【0187】
いくつかの実施形態において、ステップ２３０は、スレッドラインを一緒に結合するための結合層の形成を含む。
【0188】
いくつかの実施形態において、方法２００は、複数の巻き付けステップ２２０および複数の結合ステップ２３０を含むことが可能である。たとえば、スレッドパターンの一部分は、第１の巻き付けステップ２２０において巻き付けられ得、次いで、その部分が、第１の結合ステップ２３０において結合され得る。次いで、スレッドパターンの第２の部分が、第２の巻き付けステップ２２０において巻き付けられ得、次いで、その部分が、第２の結合ステップ２３０において結合され得る。いくつかの実施形態において、結合ステップ２３０は、予備的な結合ステップを含み、最終的な結合ステップが実施されるまで、スレッドパターンのパターンを保持することが可能である。たとえば、予備的な結合ステップは、スレッドパターンがアンカーポイントから除去されること、および、除去の後に最終的に結合されることを可能にすることが可能である。
【0189】
いくつかの実施形態において、ステップ２２０および２３０は、スレッドパターンとサポート構造体（たとえば、サポートプレート３００または６００）との間に配設されたベース層がない状態で実施される。本明細書で使用されているように、「ベース層」は、スレッドパターンを巻き付けるおよび／または結合するときに、スレッドの設置または配置を促進させるために用いられる材料の層を意味している。ベース層は、スレッドパターンの製造の間に、スレッドが結合される層、スレッドが縫合される層、スレッドが織り込まれる層、スレッドが印刷される層、堆積される層、または、スレッドがその他の方法で接触する層であることが可能である。スレッドパターンの形成が完了した後にスレッドパターンに取り付けられている層は、ベース層とは考えられない。
【0190】
いくつかの実施形態において、サポート層が、ステップ２４０において、スレッドパターンに取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ステップ２４０において取り付けられるサポート層は、本明細書で議論されているファブリック層１７２であることが可能である。いくつかの実施形態において、方法２００は、ステップ２４０を含まない。
【0191】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、ステップ２５０においてソールに取り付けられ、フットウェア物品を形成することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの連続的スレッドは、たとえば、縫合、接着剤、ラミネーションプロセス、またはヒートプレスプロセスを介して、ステップ２５０においてソールに直接取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの結合層は、たとえば、縫合、接着剤、ラミネーションプロセス、またはヒートプレスプロセスを介して、ステップ２５０においてソールに取り付けられ得る。サポート層を含む実施形態では、サポート層は、追加的にまたは代替的に、ステップ２５０においてソールに取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ステップ２５０は、（たとえば、アッパーのための周囲形状を備えたスレッドパターンを形成するために、スレッドパターンの余剰部分をカットすることによって、）スレッドパターンをアッパーの形状へと形状決めすることを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ソールは、スレッドパターンの一部分の周りにソールを成形することによって、ステップ２５０においてスレッドパターンに取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ソールは、スレッドパターンの一部分の周りにソールを射出成形することによって、ステップ２５０においてスレッドパターンに取り付けられ得る（たとえば、図１５Ａおよび図１５Ｂを参照）。
【0192】
図３は、実施形態によるスレッドパターン３０２を画定するために、サポートプレート３００に連結されているアンカーポイントピン３０４の周りに巻き付けられた連続的スレッド３１０および３２０を示している。図３のスレッドパターン３０２は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）は、サポートプレート３００に連結されているアンカーポイントピン３０４の周りに巻き付けられ得る。アンカーポイントピン３０４は、サポートプレート３００の上側表面３０８から延在しており、スレッドパターン３０２の巻き付けの間に連続的スレッド３１０および３２０を支持する役割を果たす。アンカーポイントピン３０４は、アッパーの周囲部分に対応する周辺エリアの中に配置されている周辺アンカーポイントピン３０４であることが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイントピン３０４は、内部アンカーポイントピンを含むことが可能である。
【0193】
第１の連続的スレッド３１０は、スレッドライン３１２が２つのそれぞれのアンカーポイントピン３０４の間に延在している状態で、アンカーポイントピン３０４の周りに巻き付けられ得る。換言すれば、第１の連続的スレッド３１０は、第１のアンカーポイントピン３０４の周りに巻かれ、第２のアンカーポイントピン３０４まで通され、第２のアンカーポイントピン３０４の周りに巻かれ、第３のアンカーポイントピン３０４まで通され、第３のアンカーポイントピン３０４周りに巻かれ、以下同様であることが可能である。
【0194】
第１の連続的スレッド３１０と同様に、第２の連続的スレッド３２０は、スレッドライン３２２が２つのそれぞれのアンカーポイントピン３０４の間に延在している状態で、アンカーポイントピン３０４の周りに巻き付けられ得る。アンカーポイントピン（または、本明細書で議論されている他のアンカーポイント部材）の周りに巻かれたまたは巻き付けられた連続的スレッドは、ピンの周囲の周りに完全に（すなわち、３６０度）巻かれたまたは巻き付けられる必要はない。アンカーポイントピンの周りに巻かれまたは巻き付けられた連続的スレッドは、ピンの一部分の周りだけに巻かれまたは巻き付けられ得る。たとえば、ピンの周りに巻かれたまたは巻き付けられた連続的スレッドは、ピンの周囲の２５％（９０度）、ピンの周囲の５０％（１８０度）、ピンの周囲の７５％（２７０度）、またはピンの周囲の１００％（３６０度）の周りに巻かれまたは巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドは、次のピンに通される前に１回よりも多くピンの周囲の周りに巻かれまたは巻き付けられ得る。たとえば、連続的スレッドは、次のピンに通される前に、１．５回（５４０度）または２回（７２０度）ピンの周囲の周りに巻かれまたは巻き付けられ得る。
【0195】
連続的スレッド３１０および３２０は、任意の数のアンカーポイントピン３０４の周りに巻かれ、スレッドパターン３０２を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッド３１０および／または連続的スレッド３２０は、ステップ２２０における巻き付けの間に１回よりも多く単一のアンカーポイントピン３０４の周りに巻かれまたは巻き付けられ得る。たとえば、ステップ２２０における巻き付けの間に、第１の連続的スレッド３１０は、第１のアンカーポイントピン３０４の周りに巻かれ、第２のアンカーポイントピン３０４まで通されてその周りに巻かれ、第３のアンカーポイントピン３０４まで通されてその周りに巻かれ、再び、第１のアンカーポイントピン３０４まで通されてその周りに巻かれ得る。別の例として、ステップ２２０における巻き付けの間に、第１の連続的スレッド３１０は、第１のアンカーポイントピン３０４の周りに巻かれ、第２のアンカーポイントピン３０４まで通されてその周りに巻かれ、再び、第１のアンカーポイントピン３０４まで通されてその周りに巻かれ得る。そのような実施形態では、これは、重なっているスレッドライン３１２を生成させる。
【0196】
ステップ２２０における巻き付けの間に、第１の連続的スレッド３１０のスレッドライン３１２は、交差ポイント３１６において互いにオーバーラップすることが可能である。同様に、第２の連続的スレッド３２０のスレッドライン３２２は、交差ポイント３２６において互いにオーバーラップすることが可能である。結合ステップ２３０において、スレッドライン３１２および／または３２２は、それぞれ、交差ポイント３１６および３２６において結合され得る。それぞれのアンカーポイントピン３０４は、本明細書で議論されているように、第１の連続的スレッド３１０および第２の連続的スレッド３２０に関するスレッドライン連絡数を有することが可能である。
【0197】
図４Ａおよび図４Ｂは、スレッドパターン４０２を画定するために３次元物体４００に連結されている周辺アンカーポイントピン４０４および内部アンカーポイントピン４０６の周りに巻かれた連続的スレッド４１０を示している。図４Ａ～図４Ｂにおけるスレッドパターン４０２は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）は、３次元物体４００に連結されているアンカーポイントピン４０４／４０６の周りに巻き付けられ得る。アンカーポイントピン４０４および４０６は、３次元物体４００の外部表面４０８から延在しており、スレッドパターン４０２の巻き付けの間に連続的スレッドを支持する役割を果たす。
【0198】
周辺アンカーポイントピン４０４は、スレッドパターン４０２を含むアッパーの周囲部分に対応する周辺エリアの中に配置され得る。内部アンカーポイントピン４０６は、周辺アンカーポイントピン４０４間のエリアの中に（すなわち、スレッドパターン４０２を含むアッパー１２０のクォーターパネル、バンプ部分、およびトーボックス部分を含む、アッパー１２０の周囲部分１６２の中に）配設され得る。内部アンカーポイントピン４０６は、スレッドパターンの中のスレッドラインを固定するための追加的なポイントを提供するように配置され得る。これらの追加的なポイントは、スレッドパターン（ひいては、アッパー）の対応するエリアに所望の特質を提供することが可能である。内部アンカーポイント（たとえば、内部アンカーポイントピン４０６など）は、本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターンの形成において利用され得る。
【0199】
第１の連続的スレッド３１０と同様に、連続的スレッド４１０は、スレッドライン４１２が２つのそれぞれのアンカーポイントピン４０４／４０６の間に延在した状態で、アンカーポイントピン４０４および４０６の周りに巻き付けられ得る。たとえば、連続的スレッド４１０は、第１のアンカーポイントピン４０４の周りに巻かれ、第２のアンカーポイントピン４０６まで通され、第２のアンカーポイントピン４０６の周りに巻かれ、第３のアンカーポイントピン４０４まで通され、第３のアンカーポイントピン４０４の周りに巻かれ、以下同様であることが可能である。
【0200】
また、連続的スレッド３１０と同様に、連続的スレッド４１０は、任意の数のアンカーポイントピン４０４／４０６の周りに巻かれ、スレッドパターン４０２を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッド４１０は、ステップ２２０における巻き付けの間に、一回よりも多く単一のアンカーポイントピン４０４／４０６の周りに巻かれまたは巻き付けられ得る。さらに、ステップ２２０における巻き付けの間に、連続的スレッド４１０のスレッドライン４１２は、交差ポイント４１６において互いにオーバーラップすることが可能である。そして、それぞれのアンカーポイントピン４０４／４０６は、連続的スレッド４１０に関するスレッドライン連絡数を有することが可能である。結合ステップ２３０において、スレッドライン４１２は、アンカーポイント４０４／４０６および／または交差ポイント４１６において結合され得る。ピン４０４／４０６は、物体４００と一体的に形成され得、または、物体４００に除去可能に連結され得る。スレッドパターン４０２の連続的スレッド４１０の巻き付けおよび／または結合の後に、スレッドパターン４０２は、ピン４０４／４０６から除去され得る。
【0201】
いくつかの実施形態において、パッディングは、緩衝性、支持性、および／または保護をアッパーのエリアに提供するために、スレッドパターンの中へ組み込まれ得る。いくつかの実施形態において、パッディングは、ステップ２３０における結合の前にスレッドパターンの中へ組み込まれ得る。パッディングは、たとえば、それに限定されないが、アッパー１２０のスロートエリア１５０、アッパー１２０のカラー１５６、アッパー１２０のヒールカウンター１５８、アッパー１２０のバイトライン１６０、アッパー１２０のクォーターパネル、アッパー１２０のバンプ部分、および、アッパー１２０のトーボックス部分などのような、アッパー（たとえば、アッパー１２０）の１つまたは複数のエリアの中へ組み込まれ得る。
【0202】
図５は、いくつかの実施形態による、パッディングエレメント５３０を含む例示的なスレッドパターン５００を示している。図５のスレッドパターン５００は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されている任意のスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）は、パッディングエレメント５３０を含むことが可能である。スレッドパターン５００は、方法２００を使用して作製され得、本明細書で議論されているようなアッパー（たとえば、アッパー１２０）を構築するために使用され得る。
【0203】
本明細書で議論されている他のスレッドパターンと同様に、スレッドパターン５００は、スレッドライン５１２および５２２が２つのそれぞれのアンカーポイント５１４の間に延在した状態で、アンカーポイント５１４の周りに巻き付けられた第１および第２の連続的スレッド５１０および５２０を含む。第１の連続的スレッド５１０のスレッドライン５１２は、交差ポイントにおいて互いにオーバーラップすることが可能である。同様に、第２の連続的スレッド５２０のスレッドライン５２２は、交差ポイントにおいて互いにオーバーラップすることが可能である。
【0204】
いくつかの実施形態において、パッディングエレメント５３０は、垂直方向に第１の連続的スレッド５１０のスレッドライン５１２および／または第２の連続的スレッド５２０のスレッドライン５２２の間に、スレッドパターン５００の中に配設され得る。そのような実施形態では、パッディングエレメント５３０は、スレッドパターン５００のスレッドライン５１２／５２２の間に懸架され得る。たとえば、いくつかの実施形態において、いくつかのスレッドライン５１２は、パッディングエレメント５３０の上方に（すなわち、パッディングエレメント５３０の外側に）配設され得、いくつかのスレッドライン５１２は、パッディングエレメント５３０の下方に（すなわち、パッディングエレメント５３０の内側に）配設され、スレッドパターン５００の中にパッディングエレメントを支持することが可能である。別の例として、いくつかの実施形態において、いくつかのスレッドライン５２２は、パッディングエレメント５３０の上方に配設され得、いくつかのスレッドライン５２２は、パッディングエレメント５３０の下方に配設され、スレッドパターン５００の中にパッディングエレメントを支持することが可能である。別の例として、いくつかの実施形態において、いくつかのスレッドライン５１２は、パッディングエレメント５３０の上方に配設され得、いくつかのスレッドライン５２２は、パッディングエレメント５３０の下方に配設され得る。
【0205】
パッディングエレメント５３０は、たとえば、ネオプレン、ｅＰＥＢＡ、ｅＴＰＵ、ＥＶＡ、ＴＰＵ、またはフォーム（たとえば、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、またはウレタンフォームなど）から構成され得る。いくつかの実施形態において、パッディングエレメント５３０は、編まれたファブリック、織られたファブリック、または織られていないファブリックであることが可能である。
【0206】
いくつかの実施形態において、パッディングエレメント５３０は、巻き付けステップ２２０の間にスレッドパターン５００の中に設置され、スレッドパターン５００の中にパッディングエレメント５３０を懸架することが可能である。いくつかの実施形態において、パッディングエレメント５３０は、スレッドパターン５００の表面の上に配設されているパッド付き領域２２１０またはパッディングエレメント２２２０（図２２を参照）を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、パッディングエレメント２２２０は、スレッドパターン５００の外側表面および／または内側表面の上に配設され得る。
【0207】
いくつかの実施形態において、巻き付けステップ２２０は、サポートプレートの上にスレッドパターンを巻き付けることを含むことが可能である。図６は、いくつかの実施形態による、スレッドパターンを巻き付けるためのサポートプレート６００を示している。サポートプレート６００は、フロントサイド６０１およびリアサイド６０３を含む。
【0208】
いくつかの実施形態において、サポートプレート６００は、内部周囲壁部６０２および外部周囲壁部６０４を含むフレーム構造体を有することが可能である。そのような実施形態では、サポートプレート６００の内部周囲壁部６０２は、中空の開口部６０８を画定することが可能である。
【0209】
いくつかの実施形態において、サポートプレート６００は、中空の開口部６０８を画定する内部周囲壁部６０２を含まなくてもよい。そのような実施形態では、サポートプレート６００は、外部周囲壁部６０４の間のエリアを画定するフロント表面およびリア表面を含むことが可能である。
【0210】
サポートプレート６００の外部周囲壁部６０４は、外部周囲壁部６０４から横方向に延在する複数の突起部６０６を含む。突起部６０６は、サポートプレート６００と一体的に形成され得、または、サポートプレート６００に除去可能に連結され得る。突起部６０６は、たとえば、ピン、ノブ、またはスタッドであることが可能である。
【0211】
動作時に、スレッドパターン（たとえば、スレッドパターン６１０）は、サポートプレート６００の突起部６０６の周りに巻き付けられ得る。図６のスレッドパターン６１０は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）が、サポートプレート６００の突起部６０６の周りに巻き付けられ得る。
【0212】
スレッドパターン６１０を巻き付けるときには、１つまたは複数の連続的スレッド（たとえば、連続的スレッド６２０および６３０）が、突起部６０６の周りに、ならびに、サポートプレート６００のフロントサイド６０１および／またはリアサイド６０３を横切って巻き付けられ得る。そのような実施形態では、連続的スレッド６２０／６３０のスレッドライン６２２／６３２は、サポートプレート６００のそれぞれの突起部６０６間に延在している。いくつかの実施形態において、１つまたは複数の連続的スレッド（たとえば、連続的スレッド６２０および６３０）は、突起部６０６の周りに、ならびに、サポートプレート６００のフロントサイド６０１およびリアサイド６０３を横切って巻き付けられ得る。そのような実施形態では、連続的スレッド６２０／６３０のスレッドライン６２２／６３２は、サポートプレート６００のフロントサイド６０１およびリアサイド６０３の上のそれぞれの突起部６０６間に延在し、外部周囲壁部６０４を包み込むことが可能である。サポートプレート６００に関して、突起部６０６は、スレッドパターン６１０のアンカーポイントを画定している。
【0213】
所望のスレッドパターン６１０が巻き付けられると、スレッドパターン６１０の連続的スレッドが結合され、スレッドパターン６１０を機械的にセットすることが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、突起部６０６の周りでサポートプレート６００に結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、突起部６０６の周りで互いに直接結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、スレッドライン間の交差のポイントにおいて、一緒に結合され得る。スレッドラインは、接着剤、結合層、（熱伝導または熱対流）加熱（たとえば、ヒートプレスまたはオーブンの中で）、ＩＲ（赤外線）加熱、レーザー加熱、マイクロ波加熱、蒸気、機械的な締結具（たとえば、クリップ）、面ファスナ、ニードルパンチング、ハイドロ－エンタングルメント、超音波／振動エンタングルメント、フェルティング、ノッティング、生体材料の触媒との化学結合、接着剤噴霧（たとえば、ＣＮＣ接着剤スプレー堆積）を介して、または、１本のスレッドラインを他のスレッドラインを通して押し込むことによって、交差ポイントにおいて結合され得る。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、スレッドライン間の交差のポイントにおいて、一緒に直接結合され得る。ポリマーの連続的スレッドを含む実施形態では、連続的スレッドのポリマー材料は、突起部６０６において、および／または、スレッドライン間の交差のポイントにおいて、スレッドラインを直接結合することが可能である。いくつかの実施形態において、連続的スレッドのスレッドラインは、代替的にまたは追加的に、本明細書で議論されているように、結合層によって結合され得る。
【0214】
連続的スレッドを結合することによって、スレッドパターン６１０が機械的にセットされると、スレッドパターン６１０は、サポートプレート６００から除去され得る。いくつかの実施形態において、サポートプレート６００からスレッドパターン６１０を除去することは、サポートプレート６００からスレッドパターン６１０の一部分をカットすることを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、カッティングプロセスは、レーザー切断プロセスを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、結合層は、それがサポートプレート６００からカットされた後に、スレッドパターン６１０に適用され得る。
【0215】
いくつかの実施形態において、サポートプレート６００は、ハンドヘルド式プレートであることが可能である。いくつかの実施形態において、サポートプレート６００は、サポートプレート６００を回転させるように構成されているデバイス（たとえば、旋盤）に取り付けられ得る。サポートプレート６００の回転の間に、連続的スレッドは、手動でまたはコンピュータ支援マシン（たとえば、ＣＮＣマシン）によってのいずれかで、サポートプレート６００の周りに巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、スレッドは、サポートプレート６００が静止状態に保持されている間に、サポートプレート６００の突起部６０６の周りに巻き付けられ得る。
【0216】
いくつかの実施形態において、サポートプレートは、１つまたは複数のパッドを含むことが可能であり、スレッドパターンのスレッドラインが、１つまたは複数のパッドの周りに通される。そのような実施形態では、スレッドパターンのスレッドラインは、巻き付けの間にパッドの周囲部の周りで迂回させられ得る。いくつかの実施形態において、パッドの周りにスレッドパターンのスレッドラインを巻き付けることによって、スレッドパターンの中の１つまたは複数の開口部が、パッドがスレッドパターンから分離された後に生成され得る。いくつかの実施形態において、パッドの周りにスレッドパターンのスレッドラインを巻き付けることによって、パッドがスレッドパターンの中へ組み込まれ得る。
【0217】
図２８は、複数のパッド２８１０を含むサポートプレート２８００を示しており、スレッドパターン２８２０のスレッドラインは、サポートプレート２８００のアンカーポイント２８０６間での巻き付けの間に、複数のパッド２８１０の周りで迂回させられる。パッド２８１０は、アンカーポイント２８０６間でサポートプレート２８００の表面２８０２の上に配設され、サポートプレート２８００の表面２８０２の上方に延在することが可能である。いくつかの実施形態において、パッド２８１０の周りで迂回させられるスレッドラインの中の張力は、巻き付けの間および巻き付けの後に、迂回させられたスレッドラインをパッド２８１０と接触した状態に保持する役割を果たすことが可能である。
【0218】
図２８のスレッドパターン２８２０は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）は、サポートプレート２８００のアンカーポイント２８０６の周りに巻き付けられ得、パッド２８１０の周りで迂回させられたスレッドラインを含むことが可能である。
【0219】
いくつかの実施形態において、パッド２８１０は、サポートプレート２８００の一体的コンポーネントであることが可能である。そのような実施形態では、パッド２８１０は、サポートプレート２８００と一体的に形成され得る。いくつかの実施形態において、パッド２８１０は、サポートプレート２８００に恒久的に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、パッド２８１０は、サポートプレート２８００に除去可能に取り付けられ得る。
【0220】
いくつかの実施形態において、パッド２８１０は、スレッドパターン２８２０の中に開口部を生成させる目的のために、サポートプレート２８００の上に位置し得る。そのような実施形態では、スレッドパターン２８２０のスレッドラインは、パッド２８１０の周囲壁部２８１２の周りで迂回させられ、サポートプレート２８００からスレッドパターン２８２０を除去する前にセットされ、それによって、スレッドパターン２８２０の中に開口部を形成することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドラインは、パッド２８１０の周りで局所的にセットされ得る。たとえば、スレッドラインは、サポートプレート２８００からスレッドパターン２８２０を除去する前に、パッド２８１０の周りで局所的に結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン２８２０全体が、パッド２８１０の周りで結合され得る。たとえば、スレッドパターン２８２０全体は、本明細書で説明されているようにスレッドパターンのスレッドラインを結合するように構成されたヒートプレスまたはオーブンの中で結合され得る。パッド２８１０が開口部を生成させる目的のためのものである実施形態では、開口部は、たとえば、アッパーのカラーのための開口部、アッパーのためのスロートの少なくとも一部分のための開口部、インターロッキングシーム構造体のための開口部、または、アッパーの上の美的な開口部であることが可能である。
【0221】
いくつかの実施形態において、パッド２８１０は、パッド２８１０をスレッドパターン２８２０の中へ組み込む目的のために、サポートプレート２８００の上に位置し得る。そのような実施形態では、スレッドパターン２８２０のスレッドラインは、パッド２８１０の周囲壁部２８１２の周りで迂回させられ、パッド２８１０に結合され、それによって、スレッドパターン２８２０の中へパッド２８１０を組み込むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドラインは、本明細書で説明されているようにスレッドパターンのスレッドラインを結合するように構成されたヒートプレスまたはオーブンの中で、パッド２８１０に結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドラインは、接着剤を使用してパッド２８１０に結合され得る。スレッドパターン２８２０の中へ組み込むためにパッド２８１０が含まれている実施形態では、パッド２８１０は、フットウェアコンポーネントのすべてまたは一部分、たとえば、アッパーのためのカラー、アッパーのためのスロート、アッパーのためのヒールカウンター、または、アッパーの上の美的な特徴などを画定することが可能である。
【0222】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、サポートプレートの上のアンカーポイント（たとえば、サポートプレート３００のピン３０４、または、サポートプレート６００の突起部６０６）の周りに手動で巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、自動化されたコンピュータ支援プロセスを使用して、アンカーポイント（たとえば、サポートプレート３００のピン３０４、または、サポートプレート６００の突起部６０６）の周りに巻き付けられ得る。図７は、スレッドライン７２２を含むスレッドパターン７２０をサポートプレート３００の上のピン３０４の周りに巻き付けるためのロボットアーム７０５を含むＣＮＣマシン７００を図示している。図７のスレッドパターン７２０は、代表的な例示的なスレッドパターンである。
【0223】
ロボットアーム７０５は、スレッドパターン７２０のスレッドライン７２２をピン３０４の周りに通して巻き付けるためのスレッドスプール７１０を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ＣＮＣマシン７００は、スレッドテンショナ７１２を含むことが可能であり、スレッドテンショナ７１２は、ピン３０４の周りに巻き付けられているスレッドに所望の張力を印加するように構成されている。ＣＮＣマシン７００は、コントローラ７１５を含むことが可能であり、コントローラ７１５は、スレッドモデルおよび入力データを使用して、所望のスレッドパターン７２０をピン３０４の周りに巻き付けるように構成されている。いくつかの実施形態において、コントローラ７１５は、所望の張力でスレッドを巻き付けるようにテンショナ７１２を制御することが可能である。コントローラ７１５は、本明細書で議論されているコンピュータシステム３５００のコンポーネントを含むことが可能である。
【0224】
いくつかの実施形態において、ＣＮＣマシン７００は、スレッドパターンのための複数の異なるスレッドを通して巻き付けるための複数のスレッドスプールを含む巻き付けアッセンブリを含むことが可能である。図２９は、いくつかの実施形態による、スレッドパターン２９２０を巻き付けるためのロボットアーム２９０５に関連する複数のスレッドスプール２９１０を含む巻き付けアッセンブリ２９００を図示している。図２９のスレッドパターン２９２０は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）は、巻き付けアッセンブリ２９００を使用して巻き付けられ得る。
【0225】
いくつかの実施形態において、巻き付けアッセンブリ２９００は、異なるスレッドスプール２９１０からのスレッドに所望の張力を印加するように構成された複数のテンショナ２９１２を含むことが可能である。
【0226】
いくつかの実施形態において、巻き付けアッセンブリ２９００を備えたＣＮＣマシン７００は、スレッドパターンを巻き付けるときには、複数のスレッドスプール２９１０から複数のスレッドを同時に巻き付けることが可能である。いくつかの実施形態において、巻き付けアッセンブリ２９００は、複数のスレッドスプール２９１０から「重なっているスレッドライン」を同時に巻き付けるために使用され得る。複数のスレッドスプール２９１０からのスレッドを同時に巻き付けることによって、所望のスレッドパターンが生成され得る速度が増加させられ得る。
【0227】
いくつかの実施形態において、ＣＮＣマシン７００は、複数のスレッドを同時に巻き付けるための２つ以上のロボットアーム２９０５を含むことが可能である。そのような実施形態では、２つ以上のロボットアーム２９０５は、スレッドパターンの異なる領域において異なるスレッドを同時に巻き付けることが可能である。
【0228】
いくつかの実施形態において、巻き付けアッセンブリ２９００のロボットアーム２９０５は、異なるスレッドスプール２９１０から２本以上のスレッドを撚り合わせることが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン２９２０は、１つまたは複数の撚り合わされたスレッドを含むことになる。本明細書で使用されているように、２本以上のスレッドを「撚り合わせる」ことは、２本以上のスレッドのうちの少なくとも１本を撚ることによって、２本以上のスレッドを一緒に連結することを意味している。いくつかの実施形態において、撚り合わせることは、１本または複数の撚られていないスレッドの周りに１つまたは複数のスレッドを撚ることを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、撚り合わせることは、２本以上のスレッドを一緒に撚ることを含むことが可能である。
【0229】
いくつかの実施形態において、巻き付けアッセンブリ２９００のアーム２９０５は、撚り合わされたスレッドがスレッドパターンへと巻き付けられるときに、どのように２本以上のスレッドが撚り合わされるかことを変化させるように構成され得る。そのような実施形態では、巻き付けアッセンブリ２９００のアーム２９０５は、（ｉ）撚り合わされるスレッドの数、または、（ｉｉ）１つまたは複数のスレッドがどの程度きつく撚られるかことのうちの１つまたは複数を変化させるように構成され得る。たとえば、アーム２９０５は、スレッドパターンの第１の部分に関して３本のスレッドを撚り合わせ、スレッドパターンの第２の部分に関して４本のスレッドを撚り合わせるように構成され得る。別の例として、アーム２９０５は、スレッドパターンの第１の部分に関して１つまたは複数のスレッドをきつく撚り、スレッドパターンの第２の部分に関して１つまたは複数のスレッドを緩く撚るように構成され得る。どのように２本以上のスレッドがどのように撚り合わされるかを変化させることによって、スレッドパターンの異なる部分および／または領域におけるスレッドパターンの特質が変化させられ得る。変化させられ得る例示的な特質は、強度、支持性、推進力、通気性、快適さ（伸縮性）、粘着性、耐摩耗性、テクスチャ、触覚、または耐久性を含む。
【0230】
いくつかの実施形態において、テンショナ７１２、２９１２は、デジタル制御されるインピーダンスを備えた機械的なテンショニングデバイスであることが可能であり、デジタル制御されるインピーダンスは、巻き付けマシン（たとえば、ＣＮＣマシン７００）を通してスレッドがどの程度きつく給送されるかことを動的に制御するために使用される。いくつかの実施形態において、スレッドは、それがスレッドスプールを退出する前に、テンショナ７１２、２９１２を通り抜けさせられ、それによって、それが外へ給送されるときに正確な張力を与えることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドは、それがスレッドスプールを退出した後に、テンショナ７１２、２９１２を通り抜けさせられ、所望の張力をスレッドに与えることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドに関する張力値は、テンショナ７１２、２９１２の中の電圧を調節することによって、動的に変化させられ得る。いくつかの実施形態において、テンショナ７１２、２９１２は、手動で調節可能なテンショナであることが可能である。いくつかの実施形態において、テンショナ７１２、２９１２は、スレッドに印加される張力の量を調節するように構成されたスプリングを含むことが可能である。スプリングは、手動で制御されてもよく、または、デジタル制御されてもよい。
【0231】
スレッドが巻き付けられるときに張力を調節することは、複数の利益を提供することが可能である。弾性的なスレッドによって、スレッドに張力をかけることは、それらにプリロードをかけ、それらがスレッドパターンの中で異なる剛性を有するかのように、それらが作用することを可能にする。張力を動的に調節することによって、１本のスレッドは、一定の範囲の剛性を備えて振る舞うことが可能であり、それは、スレッド材料を変化させる必要なしに、剛性および柔軟性のカスタマイズされたゾーンを可能にする。異なるゾーン間の剛性のこの変化は、大きくなっていてもよく、または、小さくなっていてもよい。たとえば、高い張力をかけられたスレッドが一緒に結合されているエリアにおいて、高い剛性が提供され得、伸びが好適なエリアにおいて、低い剛性が提供され得る。
【0232】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンの中のスレッド張力を調節することは、フットウェアの上の異なるエリアに所望の特質を提供することによって、個人のために、または、個人のグループのために、フットウェア物品のカスタマイズを促進させることが可能である。そのうえ、張力をかけることは、フットウェア物品のフィット感をカスタマイズするために使用され得る。たとえば、巻き付けられたスレッドパターンがピン３０４から除去されるときには、スレッドパターンは、引き伸ばされていない形状に収縮することが可能であり、それは、結合によって固定されていないスレッドラインの中の任意の張力を緩和する。これは、個人のために、または、個人のグループのために、カスタマイズされたフィット感を促進させることが可能である。その理由は、引き伸ばされていない形状が、着用者の足の形状とより良好に一致することができるからである。いくつかの実施形態において、張力がかかって引き伸ばされていない形状は、生体認証データ（たとえば、足の体積データなど）に基づいて設計され得る。
【0233】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンの中のスレッドラインに張力をかけることは、個人に関する生体認証データプロファイルに基づくことが可能である。いくつかの実施形態において、生体認証データプロファイルは、生理学的なおよび個人的な特質の収集および分析システム（たとえば、Ｒｕｎ Ｇｅｎｉｅ（登録商標）システムなど）を使用して収集され得る。いくつかの実施形態において、生体認証データプロファイルは、米国出願第１４／５７９，２２６号明細書に説明されているデータ収集および分析システムを使用して収集され得、米国出願第１４／５７９，２２６号明細書は、２０１４年１２月２２日に出願され、米国出願公開第２０１６／０１８０４４０号明細書として公開されており、それは、その全体が参照により本明細書に組み込まれている。
【0234】
収集される生理学的な特質は、それに限定されないが、歩行特質、たとえば、フットストライクタイプ（たとえばヒール、ミッドフット、フォアフットなど）、回内または回外の速度、ならびに、回内および回外の程度などを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、生体認証データプロファイルは、個人についての生理学的な特質データを受信する前または後に、個人についてのパーソナル情報を受信することを含むことが可能である。パーソナル情報は、たとえば、彼らの名前、以前の負傷情報、伸長、体重、性別、シューズサイズ、運動目標、意図される運動環境または地形、意図される運動活動持続期間、意図される運動活動頻度、意図される運動活動距離、運動機器またはフットウェアについての定量的なまたは定性的な好み（たとえば、緩衝のレベル、重量の好み、および材料など）、ならびに、現在の運動フットウェアなどのような、情報を含むことが可能である。
【0235】
いくつかの実施形態において、生体認証データプロファイルを収集することは、運動活動（たとえば、ジョギングなど）の間にリアルタイムで個人（たとえば、図３０に示されている個人３０００）をモニタリングすることと、１つまたは複数のセンサモジュール（たとえば、モジュール３００２）を使用して生理学的な特質を収集することとを含むことが可能である。センサモジュールは、１つまたは複数のセンサを含むことが可能であり、個人によって行われる日常活動または運動活動の間に物体（たとえば、フットウェア物品３００４）に物理的に連結され得る。センサモジュールは、いくつかの実施形態において、個人の身体または個人の運動機器のピースまたはフットウェア物品の空間的配向の変化をモニタリングするために使用され得る。いくつかの実施形態において、センサモジュールは、データ構造体の中に記憶された所定の相関データと組み合わせて使用され、身体または機器もしくはフットウェア物品の移動データと特質（たとえば、歩行特質など）との間の相関関係を決定することが可能である。
【0236】
いくつかの実施形態において、センサモジュールは、フットウェア物品の中へ設置されおよび／または内蔵され、たとえば、ランナーのランニングフォームおよび歩行サイクルを測定する（たとえば、センサは、フットウェア物品のヒール、ミッドソール、またはつま先の上に設置されているか、それに除去可能に取り付けられていか、または、その中へ内蔵されている）。また、追加的なセンサ／モーションモニターが、ランナーの膝および臀部の上に設置され、たとえば、ランナーのランニングフォームについてのより多くの情報を取得することが可能である。
【0237】
センサモジュールは、それに限定されないが、１つまたは複数のモーションセンサ（たとえば、加速度センサおよび磁場センサなど）または角運動量センサを含む、複数のセンサを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、センサモジュールは、１つまたは複数の温度センサ、心拍数モニタリングデバイス、歩数計、および／または、加速度計ベースのモニタリングデバイスを含むことが可能である。センサモジュールのセンサは、さまざまな運動性能パラメーターを測定することができる可能性がある。「性能パラメーター」という用語は、個人の運動活動に関連付けられる物理的なパラメーターおよび／または生理学的なパラメーターを含むことが可能である。測定される物理的なパラメーターは、それに限定されないが、時間、距離、速度、ペース、ペダルカウント、ホイール回転カウント、一般的な回転、ストライドカウント、ストライド長さ、飛行時間、ストライドレート、高度、温度、歪み、衝撃力、ジャンプ力、一般的な力、およびジャンプ高さを含むことが可能である。測定される生理学的なパラメーターは、それに限定されないが、心拍数、呼吸数、血中酸素レベル、血中乳酸レベル、血流、水分補給レベル、燃焼カロリー、または体温を含むことが可能である。
【0238】
加速度センサは、センサモジュールの加速度を測定するように適合され得る。したがって、センサモジュールが物体（たとえば、個人３０００の身体、フットウェア物品３００４、または他の運動機器のピースなど）に物理的に連結されているときには、加速度センサは、物体の加速度（地球の重力場に起因する加速度を含む）を測定することができる可能性がある。いくつかの実施形態において、加速度センサは、３軸加速度計を含むことが可能であり、３軸加速度計は、３つの直交する方向に加速度を測定することができる。いくつかの実施形態において、１つの、２つの、３つの、またはそれ以上の別個の加速度計が使用され得る。
【0239】
磁場センサは、センサモジュールの付近の磁場の強度および方向を測定するように適合され得る。したがって、センサモジュールが物体（たとえば、個人３０００の身体、フットウェア物品３００４、または他の運動機器のピースなど）に物理的に連結されているときには、磁場センサは、物体の付近の磁場（地球の磁場を含む）の強度および方向を測定することができる可能性がある。いくつかの実施形態において、磁場センサは、ベクトル磁力計であることが可能である。いくつかの実施形態において、磁場センサは、３軸磁力計であることが可能であり、３軸磁力計は、３次元での全局所磁場に関して、結果的に生じる磁気ベクトルの大きさおよび方向を測定することができる。いくつかの実施形態において、１つの、２つの、３つの、またはそれ以上の別個の磁力計が使用され得る。
【0240】
いくつかの実施形態において、加速度センサおよび磁場センサは、単一の加速度計－磁力計モジュールの中に含有され得る。
【0241】
角運動量センサ（それは、たとえば、ジャイロスコープであることが可能である）は、センサモジュールの角運動量または配向を測定するように適合され得る。したがって、センサモジュールが物体（たとえば、個人の身体、フットウェア物品、または他の運動機器など）に物理的に連結されているときには、角運動量センサは、物体の角運動量または配向を測定することができる可能性がある。いくつかの実施形態において、角運動量センサは、３軸ジャイロスコープであることが可能であり、３軸ジャイロスコープは、３つの直交する軸線の周りの角回転を測定することができる。いくつかの実施形態において、１つの、２つの、３つの、またはそれ以上の別個のジャイロスコープが使用され得る。いくつかの実施形態において、角運動量センサは、加速度センサおよび磁場センサのうちの１つまたは複数によって行われる測定をキャリブレートするために使用され得る。
【0242】
心拍数センサは、個人の心拍数を測定するように適合され得る。心拍数センサは、個人の皮膚（たとえば、個人の胸の皮膚など）と接触して設置され、および、ストラップによって固定され得る。心拍数センサは、個人の心臓の電気的な活動を読み取ることができる可能性がある。
【0243】
温度センサは、たとえば、温度の変化を測定する温度計、サーミスタ、または熱電対であることが可能である。いくつかの実施形態において、温度センサは、他のセンサ（たとえば、たとえば、加速度センサおよび磁場センサなど）のキャリブレーションのために主に使用され得る。
【0244】
いくつかの実施形態において、センサモジュールは、衛星位置システム衛星からの無線による見通し線に沿って送信される時間信号を使用して、その場所（すなわち、経度、緯度、および高度）を決定することができる電子的な衛星位置受信機などのような、位置受信機を含むことが可能である。公知の衛星位置システムは、ＧＰＳシステム、Ｇａｌｉｌｅｏシステム、ＢｅｉＤｏｕシステム、およびＧＬＯＮＡＳＳシステムを含む。いくつかの実施形態において、位置受信機は、アンテナであることが可能であり、アンテナは、ローカルのまたはリモートのベースステーションまたは無線送信トランシーバーと通信することができ、センサモジュールの場所が、無線信号三角測量または他の同様の原理を使用して決定され得るようになっている。いくつかの実施形態において、位置受信機データは、位置ウェイポイント、時間、場所、トラベルした距離、速度、ペース、または高度を測定および／または計算するために使用され得る情報をセンサモジュールが検出することを可能にすることができる。
【0245】
いくつかの実施形態において、センサモジュールによって収集されたデータは、前後プロット角度－対－時間、および、内外プロット角度－対－時間などのようなデータ分析を利用して、個人のランニングスタイルに基づいて個人を分類することが可能である。これらの特質の計算は、ヒールストライカー、ミッドフットストライカー、フォアフットストライカー、回内者、回外者、ニュートラルの個人、または、特質の何らかの組み合わせなどのような、異なるカテゴリー（グループ）に個人をグループ化するために使用され得る。いくつかの実施形態において、歩行分析は、性別、シューズサイズ、伸長、体重、ランニングの癖、および以前の負傷などのような、個人のパーソナル情報を利用することが可能である。
【0246】
いくつかの実施形態において、回帰分析は、センサモジュールから取得される加速度データに基づいて、フットストライクタイプ、回内のレート、および回内の程度などのような、歩行特質を決定するために使用され得る。いくつかの実施形態において、回帰分析は、磁力計データ、角運動量センサデータ、または複数のタイプのデータなどのような、他のデータに基づいて、フットストライクタイプ、回内のレート、および回内の程度などのような、歩行特質を決定するために使用され得る。いくつかの実施形態において、分析は、以前の負傷情報、運動目標、意図される運動環境または地形、意図される運動持続期間、および現在の運動フットウェアなどのような、他のユーザー入力情報を含むことが可能である。
【0247】
運動目標は、たとえば、レースのためのトレーニング、健康を維持すること、体重を減らすこと、および、スポーツのためのトレーニングであることが可能である。運動目標の他の例は、レースもしくは他のスポーツイベントのためのトレーニング、個人のフィットネスを改善すること、または、単にランニングを楽しむことなどを含むことが可能である。頻度間隔は、たとえば、週に約１回から２回、週に約３回から４回、週に約５回から７回を含むことが可能であり、または、個人は知らない。長さ間隔は、たとえば、週に約５マイル未満、週に約５マイルから１０マイル、週に約１０マイルから２０マイル、週に約２０マイル超を含むことが可能であり、または、個人は知らない。意図される運動地形環境の例は、道路、トラック、トレッドミル、トレイル、ジム、または、特定のスポーツのために設計された特定の運動場を含むことが可能である。運動機器の好みの例は、たとえば、より多くの緩衝性、より少ない重量、より良好なフィット感、強度、耐久性、意図される運動活動範囲、バランス、重量バランス、および、より多くの色の選択肢などを含むことが可能である。
【0248】
いくつかの実施形態において、センサモジュールからの情報は、異なる圧力または応力にさらされる個人の足のエリアをマッピングするために使用され得る。そして、センサモジュールからの情報は、生体認証データプロファイルマップを発生させるために使用され得る。たとえば、高応力エリアは、ヒール部分、個人の足のボールの場所に対応するエリア（すなわち、中足骨の前端の近くの場所に対応する位置）、および、個人のアーチの最も内側の部分に関連付けられ得る。軽度応力エリアは、個人のアーチの内側部分、および、個人の指骨の場所に対応するエリアに関連付けられ得る。そして、低応力エリアは、個人のアーチの外側部分に関連付けられ得る。個人に関する応力エリアのサイズ、場所、および程度は、なかでも、個人の足の解剖学的構造および個人の歩行に依存することになる。
【0249】
いくつかの実施形態において、生体認証データプロファイルを収集することは、個人に関して以前に収集および記憶されたデータを取得することを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、生体認証データを収集することは、個人のグループに関して標準的な生体認証データプロファイルを取得することを含むことが可能である。たとえば、特定のシューズサイズ、重量、高さ、アーチ形状、安定性特質、および／またはタッチダウン特質を有する、個人に関する標準的なプロファイルが検索され得る。いくつかの実施形態において、個人のグループに関する標準的な生体認証データプロファイルは、個人についてのパーソナル情報に基づいて、特定の個人のために修正され得る。パーソナル情報は、以前の負傷情報、伸長、体重、性別、シューズサイズ、運動目標、意図される運動環境または地形、意図される運動活動持続期間、意図される運動活動頻度、意図される運動活動距離、運動機器またはフットウェアについての定量的なまたは定性的な好み（たとえば、緩衝のレベル、重量の好み、および材料など）、ならびに、現在の運動フットウェアなどのような、情報を含むことが可能である。
【0250】
図８Ａ～図９は、アンカーポイントおよび／またはスレッドライン間の交差ポイントの場所においてスレッドパターンの連続的スレッドを結合するための例示的な装置を図示している。いくつかの実施形態において、スレッドパターンのために連続的スレッドを結合することは、パターンがフットウェア物品のためのアッパーの一部分を形成するように、スレッドパターンをセットすることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンのために連続的スレッドを結合することは、フットウェア物品のためのアッパーの一部分を形成する構造体へとパターンが形状決めされるように、スレッドパターンをセットすることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターンのために連続的スレッドを結合した後に、スレッドパターンは、フットウェア物品のためのアッパーの一部分を形成するために利用される形状を画定するようにカットされ得る。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、フットウェア物品のためのアッパーの一部分のための周囲形状を画定するようにカットされ得る。別の例として、いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、フットウェア物品のためのアッパーのバイトライン、カラー、またはスロートのうちの少なくとも１つのための形状を画定するようにカットされ得る。
【0251】
図８Ａ～図８Ｃは、いくつかの実施形態による、スレッドパターンを３次元的に熱形成するための例示的なプロセスおよびモールドを示している。示されているように、図８Ａおよび図８Ｂでは、モールド８００は、膨張可能なブラダ８２０の上のスレッドパターン８１０の周りに組み立てられ得る。たとえば、スレッドパターン８１０および膨張可能なブラダ８２０は、モールド８００のモールドキャビティの中へ挿入され得る。
【0252】
いくつかの実施形態において、コネクタ８２２は、膨張可能なブラダ８２０に連結され得る。コネクタ８２２は、膨張可能なブラダ８２０に連結されている第１の端部と、圧力供給源からの加圧空気８２４を送達するための圧力導管と連結するように構成された第２の端部とを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、コネクタ８２２は、膨張可能なブラダ８２０の中へポンプ送りされる加圧空気８２４の圧力を調整するための圧力弁を含むことが可能である。
【0253】
いくつかの実施形態において、モールド８００のモールドキャビティおよび／またはスレッドパターン８１０は、付着防止材料（たとえば、それに限定されないが、シリコーンスプレーなど）によってコーティングされ、形成の間のスレッドパターン８１０とモールドキャビティとの間の潜在的な接着を低減させることが可能である。スレッドパターン８１０および膨張可能なブラダ８２０がモールドキャビティの中へ挿入される前または後に、モールド８００は、所定の温度まで加熱され得る。モールド８００の温度は、スレッドパターン８１０のスレッドラインが互いに直接結合することを可能にするように、それがスレッドパターン８１０のポリマースレッドを軟化させるようになっていることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０は、モールド８００の中でフットウェア物品のためのアッパーの形状をとることが可能である。
【0254】
いくつかの実施形態において、所定の温度は、スレッドパターン８１０のポリマースレッドのポリマー材料の融点に等しいかまたはそれを上回っていることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、ポリマー材料の融点を下回っていることが可能であるが、ポリマー材料を一緒に結合（融合）させる、または、スレッドパターン８１０の他の材料に結合（融合）させるのに十分に高くなっていることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１８０℃以下であることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、８０℃から１８０℃の範囲にあることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１６０℃以下であることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、６５℃から１６０℃の範囲にあることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、スレッドパターン８１０のポリマースレッドのポリマー材料が熱成形の間に化学反応を受けないように選択され得る。
【0255】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０のポリマースレッドは、揮発性物質（たとえば、ポリマーの硬化の間に生成される蒸気など、化学反応によって生成される蒸気）をほとんど生成させないかまたは全く生成させない温度において結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０のポリマースレッドの結合は、ポリマースレッドのポリマー材料の化学組成の変化を引き起こさない可能性がある。低い処理温度の使用は、製造コストを低減させることが可能であり、揮発性物質の放出を低減させることによって製造プロセスの環境的影響を低減させることが可能である。さらに、化学反応の発生に依存しない製造プロセスは、制御および再現することがより容易な製造プロセスを結果的にもたらすことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０のポリマースレッドを結合するために使用される温度は、ポリマースレッドのポリマー材料の軟化点温度よりも大きくなっていることが可能である。ポリマーの軟化点温度は、Ｖｉｃａｔ軟化点テストを使用して測定され得る。
【0256】
いくつかの実施形態において、所定の温度は、１８０℃よりも大きくなっていることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１８０℃から３２０℃の範囲（サブレンジを含む）にあることが可能である。たとえば、所定の温度は、２００℃から３００℃、２２０℃から２８０℃、２４０℃から２６０℃にあるか、または、エンドポイントとしてこれらの値のうちの任意の２つを有する範囲の中にあることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、６５℃から３２０℃の範囲の中にあることが可能である。
【0257】
いくつかの実施形態において、モールド８００を加熱した後に、膨張可能なブラダ８２０が拡張させられ、モールド８００の内側モールドプレート８０２および外側モールドプレート８０４によって画定されるモールドキャビティの内部表面にスレッドパターン８１０を押し付けることが可能である。いくつかの実施形態において、膨張可能なブラダ８２０が拡張させられ、モールド８００する内側モールドプレート８０２および外側モールドプレート８０４によって画定されるモールドキャビティの内部表面にスレッドパターンを押し付けることが可能であり、膨張可能なブラダを拡張させた後に、モールド８００が加熱され得る。いずれのケースでも、圧力および熱の組み合わせは、スレッドパターン８１０にモールドキャビティの内部表面の形状をとらせ、それによって、フットウェア物品のためのアッパーの形状をとらせることが可能である。いくつかの実施形態において、膨張可能なブラダ８２０を膨張させることは、モールドキャビティの内部表面と直接接触してスレッドパターン８１０を押圧することが可能である。
【0258】
たとえば、それに限定されないが、無線周波数加熱、高周波加熱、および赤外線加熱など、１つまたは複数の方式で、熱がモールド８００に印加され得る。スレッドパターン８１０とモールド８００との間の熱伝達は、伝導および／または対流を介することが可能である。
【0259】
いくつかの実施形態において、熱は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０に均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターン８１０がモールド８００の中で結合される温度は、スレッドパターン８１０のすべての部分を横切って実質的に同じであることが可能である。たとえば、熱は、モールド８００のフォアフット部分８３０、ミッドフット部分８３２、およびヒール部分８３４において、スレッドパターン８１０のフォアフット部分、ミッドフット部分、およびヒール部分に均一に印加され得る。
【0260】
いくつかの実施形態において、熱は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０に不均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターン８１０がモールド８００の中で結合される温度は、スレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域に関して異なっていることが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、熱は、モールド８００のフォアフット部分８３０、ミッドフット部分８３２、およびヒール部分８３４において、スレッドパターン８１０のフォアフット部分、ミッドフット部分、およびヒール部分のうちの２つ以上に不均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターン８１０は、部分のうちの１つにおいて、第１の温度まで加熱され得、部分のうちの別の１つにおいて、第２の温度まで加熱され得る。別の例として、いくつかの実施形態において、熱は、モールド８００の内側モールドプレート８０２および外側モールドプレート８０４において、スレッドパターン８１０の内側部および外側部に不均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターン８１０の内側部が、第１の温度まで加熱され得、スレッドパターン８１０の外側部が、第２の温度まで加熱され得る。
【0261】
いくつかの実施形態において、熱は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０の内側フォアフット領域、外側フォアフット領域、内側ミッドフット領域、外側ミッドフット領域、内側ヒール領域、および外側ヒール領域のうちの２つ以上に不均一に印加され得る。たとえば、スレッドパターン８１０は、内側モールドプレート８０２のフォアフット部分８３０において、第１の温度まで加熱され得、外側モールドプレート８０４のフォアフット部分８３０において、第２の温度まで加熱され得る。
【0262】
スレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域の結合温度を変化させることによって、異なる部分および／または領域におけるスレッドパターン８１０の特質が変化させられ得る。変化させられ得る例示的な特質は、強度、支持性、推進力、通気性、快適さ（伸縮性）、粘着性、耐摩耗性、テクスチャ、触覚、および耐久性を含む。可変の加熱は、（ｉ）スレッドパターン８１０の中のポリマー材料の溶融または軟化の程度、（ｉｉ）スレッドパターン８１０の中のスレッドライン間の交差ポイントにおける結合の程度、（ｉｉｉ）スレッドパターン８１０の中の活性化剤もしくはコーティングおよび／またはアクティブスレッドの活性化、ならびに、（ｉｖ）複数のスレッド層を備えたスレッドパターン８１０を含む実施形態において、スレッドパターン８１０の層間の結合の程度のうちの１つまたは複数を制御することによって、これらの特質のうちの１つまたは複数の変化を制御することが可能である。
【0263】
いくつかの実施形態において、モールド８００の中の第１の結合温度は、第２の結合温度とは＋／－１０℃またはそれ以上異なっていることが可能である。
【0264】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０に印加される熱は、モールド８００に印加される熱を制御することによって制御され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０に印加される熱は、追加的にまたは代替的に、モールド８００の内部表面とスレッドパターン８１０との間に配設されている１つまたは複数のインサート８４０によって制御され得る。そのような実施形態では、インサート８４０は、モールド８００とスレッドパターン８１０との間の熱伝達を制御することによって、スレッドパターン８１０に印加される熱を制御することが可能である。いくつかの実施形態において、インサート８４０は、スレッドパターン８１０のすべてまたは一部分を横切って熱を均一に分配する役割を果たすことが可能である。いくつかの実施形態において、インサート８４０は、スレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域の結合温度を変化させる役割を果たすことが可能である。
【0265】
いくつかの実施形態において、インサート８４０は、ポリマー材料から構成され得る。いくつかの実施形態において、インサート８４０は、ポリマーフォーム材料から構成され得る。例示的なポリマー材料およびポリマーフォーム材料は、それに限定されないが、シリコーン、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、発泡熱可塑性ポリウレタン（ｅＴＰＵ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ＥＶＡベースのフォーム、またはＰＵベースのフォームを含む。いくつかの実施形態において、インサート８４０は、セラミックまたは金属から構成され得る。いくつかの実施形態において、インサート８４０の材料は、スレッドパターン８１０のポリマー材料の溶融温度よりも高い溶融温度を有することが可能である。いくつかの実施形態において、インサート８４０の材料は、スレッドパターン８１０の結合の間にモールド８００に印加される最も高い温度よりも高い溶融温度を有することが可能である。
【0266】
いくつかの実施形態において、インサート８４０の材料は、追加的にまたは代替的に、モールド８００の中のスレッドパターン８１０に印加される圧力の量を制御する役割を果たすことが可能である。いくつかの実施形態において、インサート８４０は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域に印加される圧力を変化させる役割を果たすことが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域に印加される圧力を変化させることによって、異なる部分および／または領域におけるスレッドパターン８１０の特質が変化させられ得る。可変の圧力は、（ｉ）スレッドパターン８１０の中のポリマー材料の溶融または軟化の程度、（ｉｉ）スレッドパターン８１０の中のスレッドライン間の交差ポイントにおける結合の程度、ならびに、（ｉｉｉ）複数のスレッド層を備えたスレッドパターン８１０を含む実施形態において、スレッドパターン８１０の層間の結合の程度のうちの１つまたは複数を制御することによって、スレッドパターン８１０の１つまたは複数の特質の変化を制御することが可能である。
【0267】
いくつかの実施形態において、インサート８４０に関する材料の硬度および／または密度は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０に印加される圧力の量を調整するために使用され得る。いくつかの実施形態において、異なる硬度および／または密度を有する材料から作製された複数のインサート８４０が、モールド８００の中のスレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域に印加される圧力の量を変化させるために使用され得る。いくつかの実施形態において、インサート８４０は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域に印加される圧力の量を変化させるために、異なる硬度および／または密度を有する領域を含むことが可能である。
【0268】
いくつかの実施形態において、モールド８００および／またはインサート８４０の内部表面は、モールド８００の中のスレッドパターン８１０の異なる部分および／または領域に印加される熱および／または圧力の量を制御するように構成された１つまたは複数のキャビティを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、キャビティは、スレッドパターン８１０の１つまたは複数の部分または領域の中のスレッドの結合を防止する役割を果たすことが可能である。
【0269】
いくつかの実施形態において、インサート８４０は、異なるテクスチャおよび／またはエレベーションを備えた複数の領域を含むテクスチャ加工されたインサートであることが可能である。たとえば、インサート８４０は、テクスチャ加工されたシート１６００に関して本明細書で説明されているように、テクスチャ加工された領域を含むことが可能である。
【0270】
いくつかの実施形態において、異なる量の熱が、別個の加熱ステップにおいて、均一にまたは不均一にモールド８００の中のスレッドパターン８１０に印加され得る。そのような実施形態では、別個の加熱ステップは、スレッドパターン８１０の中の特定のスレッドを選択的に軟化させ、溶融させ、および／または活性化させる役割を果たすことが可能である。たとえば、第１の加熱ステップは、スレッドパターン８１０の中の第１のスレッドのポリマー材料を軟化または溶融させることが可能であり、第２の加熱ステップは、スレッドパターン８１０の中の第２のスレッドのポリマー材料を軟化または溶融させることが可能である。別の例として、第１の加熱ステップは、スレッドパターン８１０の中の第１のスレッドのポリマー材料を軟化または溶融させることが可能であり、第２の加熱ステップは、スレッドパターン８１０の中の第２のスレッドの活性化剤を活性化させることが可能である。
【0271】
いくつかの実施形態において、モールド８００のモールドキャビティの内部表面にスレッドパターン８１０を押し付け、スレッドパターン８１０を加熱した後に、ブラダ８２０が収縮され得、スレッドパターン８１０が、冷却するためにモールドキャビティから除去され得る。いくつかの実施形態において、モールド８００のモールドキャビティの内部表面にスレッドパターン８１０を押し付け、スレッドパターン８１０を加熱した後に、スレッドパターン８１０は、スレッドパターン８１０がモールドキャビティの中に残っている状態で冷却され得る。いくつかの実施形態において、モールド８００は、スレッドパターン８１０がモールドキャビティの中に残っている状態で冷却され、それによって、スレッドパターン８１０を冷却することが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン８１０は、スレッドパターン８１０がモールドキャビティの内部表面に押し付けられている状態で冷却され得る。いくつかの実施形態において、モールド８００はスレッドパターン８１０がモールドキャビティの内部表面に押し付けられている状態で冷却され、それによって、スレッドパターン８１０を冷却することが可能である。
【0272】
いくつかの実施形態において、モールド８００の中のスレッドパターン８１０は、スレッドパターン８１０のポリマースレッドのポリマー材料の結晶化温度を下回る温度まで冷却され得る。ポリマー材料の結晶化温度を下回る温度まで、モールド８００の中のスレッドパターン８１０（ひいては、ポリマースレッドのポリマー材料）を冷却することは、交差ポイントおよび／またはアンカーポイントにおいて、スレッドパターンのスレッドラインを一緒に結合することを促進させることが可能である。
【0273】
いくつかの実施形態において、モールド８００のモールドキャビティは、特定の足のタイプおよびサイズ（すなわち、長さおよび幅）に合わせてサイズ決めおよび形状決めされ得る。いくつかの実施形態において、モールド８００は、カスタマイズされた内部モールドキャビティ表面を含む、カスタマイズされたモールドであることが可能である。いくつかの実施形態において、モールド８００は、特定の個人のためにカスタマイズされ得る。いくつかの実施形態において、モールド８００は、人間の足をデジタルスキャンすることによって生成されたモールドキャビティを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、モールド８００は、個人の足をデジタルスキャンすることによって生成される、カスタマイズされたモールドキャビティを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、個人の足は、Ａｍｅｔｅｋ Ｕｌｔｒａ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓによって製造されているＣＲＥＡＦＯＲＭ Ｇｏ！ＳＣＡＮ ３Ｄスキャナー（シリアル番号：５７０４８９）を使用してスキャンされ得る。
【0274】
本明細書で議論されているように、スレッドパターンのポリマースレッドを結合し、フットウェアのためのアッパーを熱成形するときには、モールド８００のみが、異なるサイズ、形状、および／またはタイプのアッパーを形成するために交換される必要がある可能性がある。モールドの互換性およびモジュール性は、異なるフットウェア物品のためのアッパーを形成するときに変更／調節される必要があるパーツの数を低減させることによって、製造コストを低減させることが可能である。異なるフットウェア物品のためのアッパーを形成するときに変更／調節される必要があるパーツの数を低減させることは、フットウェア物品のためのアッパーを熱形成するための自動化されたプロセスの使用を促進させることが可能である。さらに、それは、カスタマイズされたアッパーのコスト効率の良い製造を促進させることが可能である。
【0275】
たとえば図８Ｃに示されているように、スレッドパターン８１０のポリマースレッドが結合された後に、膨張可能なブラダ８２０は収縮され得、スレッドパターン８１０によって画定されたアッパー形状の材料が、モールドキャビティから除去され得る。いくつかの実施形態において、余剰材料が、スレッドパターン８１０から除去され（たとえば、カットされる）、アッパーの縁部を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、余剰材料は、スレッドパターン８１０を冷却した後に除去され得る。いくつかの実施形態において、結合されたスレッドパターン８１０の縁部は、シーム（たとえば、シーム１６３）において折り畳まれおよび／または縫い付けられ、アッパーの縁部を画定することが可能である。
【0276】
図９は、いくつかの実施形態によるヒートプレス９００を示している。ヒートプレス９００は、圧力および熱をスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）に印加し、アンカーポイントの場所および／またはスレッドライン間の交差ポイントの場所において、スレッドパターンの連続的スレッドを結合することが可能である。いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００は、スレッドパターンのポリマースレッドのポリマー材料の融点に等しいかまたはそれを上回る所定の温度において熱を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００は、スレッドパターンのポリマースレッドのポリマー材料の融点を下回っているが、ポリマー材料を一緒に結合（融合）させ、または、スレッドパターンの他の材料に結合（融合）させるのに十分に高くなっている、所定の温度において熱を提供することが可能である。
【0277】
ヒートプレス９００によってスレッドパターンの連続的スレッドを結合するために使用される温度は、スレッドパターンを３次元的に熱成形するための本明細書で議論されている温度と同じであるかまたは同様であることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１８０℃以下であることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１８０℃から８０℃の範囲の中にあることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１６０℃以下であることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、１６０℃から６５℃の範囲の中にあることが可能である。いくつかの実施形態において、所定の温度は、スレッドパターン８１０のポリマースレッドのポリマー材料が加熱の間に化学反応を受けないようになっていることが可能である。
【0278】
たとえば、それに限定されないが、無線周波数熱シーリング（溶接）、高周波熱シーリング（溶接）、赤外線溶接、および蒸気処理などのような、１つまたは複数の方式で、熱が、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに印加され得る。スレッドパターンとヒートプレス９００との間の熱伝達は、伝導および／または対流を介することが可能である。いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの単一の外側表面に印加され得る。いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの両方の外側表面に印加され得る。
【0279】
いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターンがヒートプレス９００の中で結合される温度は、スレッドパターンのすべての部分を横切って実質的に同じであることが可能である。たとえば、熱は、ヒートプレス９００のフォアフット部分９３０、ミッドフット部分９３２、およびヒール部分９３４において、スレッドパターンのフォアフット部分、ミッドフット部分、およびヒール部分に均一に印加され得る。
【0280】
いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに不均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターンがヒートプレス９００の中で結合される温度は、スレッドパターンの異なる部分および／または領域に関して異なっている。たとえば、いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００のフォアフット部分９３０、ミッドフット部分９３２、およびヒール部分９３４において、スレッドパターンのフォアフット部分、ミッドフット部分、およびヒール部分のうちの２つ以上に不均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターンは、部分のうちの１つにおいて、第１の温度まで加熱され得、部分のうちの別の１つにおいて、第２の温度まで加熱され得る。別の例として、いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの内側部および外側部に不均一に印加され得る。そのような実施形態では、スレッドパターンの内側部は、第１の温度まで加熱され得、スレッドパターンの外側部は、第２の温度まで加熱され得る。
【0281】
いくつかの実施形態において、熱は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの内側フォアフット領域、外側フォアフット領域、内側ミッドフット領域、外側ミッドフット領域、内側ヒール領域、および外側ヒール領域のうちの２つ以上に不均一に印加され得る。たとえば、スレッドパターンは、ヒートプレス９００のフォアフット部分９３０の内側部において、第１の温度まで加熱され得、ヒートプレス９００のフォアフット部分９３０の外側部において、第２の温度まで加熱され得る。
【0282】
ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの異なる部分および／または領域の結合温度を変化させることによって、スレッドパターン８１０およびモールド８００に関連して上記に説明されているように、異なる部分および／または領域におけるスレッドパターンの特質が変化させられ得る。
【0283】
いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００の中の第１の結合温度は、第２の結合温度とは＋／－１０℃異なっていることが可能である。
【0284】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンに印加される熱は、ヒートプレス９００に印加される熱を制御することによって制御され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターンに印加される熱は、追加的にまたは代替的に、ヒートプレス９００の内部表面とスレッドパターンとの間に配設されている１つまたは複数のインサート９４０によって制御され得る。そのような実施形態では、インサート９４０は、ヒートプレス９００とスレッドパターンとの間の熱伝達を制御することによって、スレッドパターンに印加される熱を制御することが可能である。いくつかの実施形態において、インサート９４０は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンのすべてまたは一部分を横切って熱を均一に分配する役割を果たすことが可能である。いくつかの実施形態において、インサート９４０は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの異なる部分および／または領域の結合温度を変化させる役割を果たすことが可能である。
【0285】
ヒートプレス９００のためのインサート９４０は、インサート８４０と同じであるかまたは同様であることが可能である。いくつかの実施形態において、インサート９４０の材料は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに印加される圧力の量を制御する役割を果たすことが可能である。いくつかの実施形態において、インサート９４０は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの異なる部分および／または領域に印加される圧力を変化させる役割を果たすことが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターンの異なる部分および／または領域に印加される圧力を変化させることによって、スレッドパターン８１０およびモールド８００に関連して上記に説明されているように、異なる部分および／または領域におけるスレッドパターンの特質が変化させられ得る。
【0286】
いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００および／またはインサート９４０の内部表面は、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの異なる部分および／または領域に印加される熱および／または圧力の量を制御するように構成された１つまたは複数のキャビティを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、キャビティは、スレッドパターンの１つまたは複数の部分または領域の中のスレッドの結合を防止する役割を果たすことが可能である。
【0287】
いくつかの実施形態において、インサート９４０は、異なるテクスチャおよび／またはエレベーションを備えた複数の領域を含むテクスチャ加工されたインサートであることが可能である。たとえば、インサート９４０は、テクスチャ加工されたシート１６００に関して本明細書で説明されているように、テクスチャ加工された領域を含むことが可能である。
【0288】
いくつかの実施形態において、異なる量の熱が、別個の加熱ステップにおいて、均一にまたは不均一にヒートプレス９００の中のスレッドパターンに印加され得る。そのような実施形態では、別個の加熱ステップは、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンの中の特定のスレッドを選択的に軟化させ、溶融させ、および／または活性化させる役割を果たすことが可能である。たとえば、第１の加熱ステップは、スレッドパターンの中の第１のスレッドのポリマー材料を軟化または溶融させることが可能であり、第２の加熱ステップは、スレッドパターンの中の第２のスレッドのポリマー材料を軟化または溶融させることが可能である。別の例として、第１の加熱ステップは、スレッドパターンの中の第１のスレッドのポリマー材料を軟化または溶融させることが可能であり、第２の加熱ステップは、スレッドパターンの中の第２のスレッドの活性化剤を活性化させることが可能である。
【0289】
いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに熱および圧力を印加した後に、スレッドパターンが、冷却するためにヒートプレス９００から除去され得る。いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに熱および圧力を印加した後に、スレッドパターンは、ヒートプレス９００から除去され、冷却するためにコールドプレスの中に設置され得る。いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンに熱および圧力を印加した後に、スレッドパターンは、スレッドパターンがヒートプレス９００の中に残っている状態で冷却され得る。いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００は、スレッドパターンがヒートプレス９００の中に残っている状態で冷却され、それによって、スレッドパターンを冷却することが可能である。
【0290】
いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００の中のスレッドパターンは、スレッドパターンのポリマースレッドのポリマー材料の結晶化温度を下回る温度まで冷却され得る。いくつかの実施形態において、コールドプレスの中のスレッドパターンは、スレッドパターンのポリマースレッドのポリマー材料の結晶化温度を下回る温度まで冷却され得る。ポリマー材料の結晶化温度を下回る温度まで、スレッドパターン（ひいては、ポリマースレッドのポリマー材料）を冷却することは、交差ポイントおよび／またはアンカーポイントにおいて、スレッドパターンのスレッドラインを一緒に結合することを促進させることが可能である。
【0291】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンをヒートプレスした後に、余剰材料が、パターン化された材料から除去され（たとえば、カットされる）、パターン化された材料の縁部を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、余剰材料は、スレッドパターンを冷却した後に除去され得る。いくつかの実施形態において、ヒートプレス９００の中で結合されたスレッドパターンの縁部は、シーム（たとえば、シーム１６３）において折り畳まれおよび／または縫い付けられ、アッパーの縁部を画定することが可能である。
【0292】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンに所望の形状を提供するように構成された物体の外側表面にスレッドパターンを押し付けることによって、および、所望の形状を付与するようにスレッドパターンを加熱することによって、スレッドパターンの連続的スレッドは結合され得る。いくつかの実施形態において、物体は、ラストであることが可能である。
【0293】
図３１は、スレッドパターン３１１０がラスト３１００の外側形状に一致するように、ラスト３１００にスレッドパターン３１１０を押し付ける方法を図示している。図３１のスレッドパターン３１１０は、代表的な例示的なスレッドパターンである。本明細書で議論されているさまざまなスレッドパターン（たとえば、スレッドパターン１２２）は、ラスト３１００にスレッドパターンを押し付けることによって結合され得る。
【0294】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン３１１０は、アンカーポイント３１２４を備えた中空のサポートプレート３１２０の周りに巻き付けられ得、ラスト３１００が、中空のサポートプレート３１２０の中の開口部３１２２を通して挿入され得るようになっている。そのような実施形態では、開口部３１２２を通してラスト３１００を挿入することは、ラスト３１００の外側表面３１０２にスレッドパターン３１１０を押し付ける役割を果たす。
【0295】
スレッドパターン３１１０をラスト３１００に押し付けた後に、スレッドパターン３１１０は、ラスト３１００の上方に配設されている状態で加熱され、スレッドパターン３１１０の連続的スレッドを結合することが可能である。いくつかの実施形態において、熱は、加熱された環境（たとえば、オーブンなど）の中にスレッドパターン３１１０およびラスト３１００を設置することによって印加され得る。いくつかの実施形態において、熱は、スレッドパターン３１１０をラスト３１００に押し付けるように構成されたモールドプレートを使用して、スレッドパターン３１１０に印加され得る。いくつかの実施形態において、熱は、ラスト３１００を加熱することによってスレッドパターン３１１０に印加され得る。
【0296】
スレッドパターン３１１０が結合される温度は、モールド８００およびヒートプレス９００に関連して上記に説明されているものと同じであることが可能である。同様に、熱および／または圧力は、モールド８００およびヒートプレス９００に関連して上記に説明されているように、均一にまたは不均一にスレッドパターン３１１０に印加され得る。
【0297】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、スレッドパターンの縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインを備えた１つまたは複数の連続的スレッドを含むことが可能である。縁部は、たとえば、スレッドパターンの周囲縁部、スレッドパターンの中の開口部の周囲縁部、および／または、スレッドパターンの中の機能的ゾーンの周囲境界であることが可能である。
【0298】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、スレッドパターンの周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインを備えた１つまたは複数の連続的スレッドを含むことが可能である。周囲縁部に対して接線方向にスレッドラインを通すことによって、スレッドパターンは、周囲縁部を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、周囲縁部に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、周囲縁部において強度を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、周囲縁部に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、周囲縁部において伸縮性を提供することが可能である。周囲縁部に対して接線方向に延在するスレッドラインの材料は、周囲縁部において提供される強度および／または伸縮性に影響を与えることが可能である。いくつかの実施形態において、周囲縁部は、スレッドパターンの中の開口部を画定することが可能である。
【0299】
いくつかの実施形態において、周囲縁部に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、別のフットウェアコンポーネント（たとえば、それに限定されないが、ソール、カラーエレメント、スロートエレメント、ヒールカウンター、またはトーボックスエレメントなど）を結合または取り付けるために、周囲縁部の近くに結合表面または取り付け表面を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、縁部は、スレッドパターンが別のフットウェアコンポーネントに取り付けられるシームの一部を画定する縁部であることが可能である。
【0300】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、スレッドパターンの中の機能的ゾーンの周囲境界に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインを備えた１つまたは複数の連続的スレッドを含むことが可能である。「機能的ゾーン」は、スレッドパターンの上の特定のゾーンに１つまたは複数のゾーン特質を提供するように設計されたスレッドパターンのゾーンである。例示的なゾーン特質は、それに限定されないが、強度、通気性、伸縮性、テクスチャ、粘着性、または耐摩耗性を含む。機能的ゾーンの１つまたは複数のゾーン特質は、機能的ゾーンに隣接するスレッドパターンの特質とは異なっている。いくつかの実施形態において、機能的ゾーンは、スレッドパターンを含むアッパーの異なる特徴を線引きすることが可能である。たとえば、機能的ゾーンは、スレッドパターンを含むアッパーのトーボックスまたはヒールカウンターを線引きすることが可能である。
【0301】
いくつかの実施形態において、機能的ゾーンは、周囲境界によって境界を定められたスレッドパターンの領域によって画定され得る。いくつかの実施形態において、機能的ゾーンは、周囲境界に隣接する領域によって画定され得る。そのような実施形態では、機能的ゾーンは、比較的高い密度のスレッドラインが存在している周囲境界において、および、周囲境界に直接隣接して、スレッドパターンの上の領域を含むことが可能である。
【0302】
いくつかの実施形態において、機能的ゾーンの周囲境界に対して接線方向にスレッドラインを巻き付けることは、周囲境界において増加した厚さを生成させるために使用され得る。いくつかの実施形態において、増加した厚さは、周囲境界においてバンプまたは同様の特徴を生成させることが可能である。いくつかの実施形態において、増加した厚さは、所望の美観および／またはテクスチャを提供するように設計されたバンプまたは同様の特徴を生成させることが可能である。いくつかの実施形態において、増加した厚さは、周囲境界において増加した強度を提供するように設計されたバンプまたは同様の特徴を生成させることが可能である。たとえば、バンプは、スレッドパターンの上のアイステイ（eyestay）補強領域に増加した強度を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、増加した厚さは、周囲境界において増加した緩衝性を提供するように設計されたバンプまたは同様の特徴を生成させることが可能である。
【0303】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、スレッドパターンの中に位置する開口部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインを備えた１つまたは複数の連続的スレッドを含むことが可能である。開口部に対して接線方向にスレッドラインを通すことによって、スレッドパターンは、開口部を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、開口部の周囲において強度を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、開口部の周囲において伸縮性を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部における伸縮性は、フットウェア物品のスロートおよび／またはカラーを画定する開口部にとって望ましい可能性がある。そのような実施形態では、スロートおよび／またはカラーにおける伸縮性は、スレッドパターンを含むアッパーの中へ着用者の足が進入する容易さを増加させることが可能である。いくつかの実施形態において、開口部に対して接線方向にスレッドラインを通すことは、別のフットウェアコンポーネントを結合または取り付けるために、開口部の周囲の近くに結合表面または取り付け表面を提供することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部は、フットウェアコンポーネントをスレッドパターンに結合または取り付けるために、シームの一部分を画定することが可能である。
【0304】
いくつかの実施形態において、フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法は、複数のアンカーポイント（たとえば、アンカーポイント１０１０）を画定するステップと、境界線を画定するステップと、連続的スレッドがスレッドラインのセットを含むように、複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けるステップであって、セットの中のそれぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に、境界線に対して接線方向に延在する、ステップとを含むことが可能である。境界線は、スレッドパターンの周囲縁部、スレッドパターンの中の機能的ゾーンのための周囲境界、または、スレッドパターンの中の開口部の周囲であることが可能である。下記に説明されている例では、境界線に対して接線方向に延在するスレッドラインは、「開口部接線方向スレッドライン」として下記に説明されている。スレッドパターンのための周囲縁部、または、機能的ゾーンのための周囲境界を画定する境界線を含む実施形態では、境界線に対して接線方向に延在するスレッドラインは、「縁部接線方向スレッドライン」または「ゾーン接線方向スレッドライン」と称され得る。
【0305】
いくつかの実施形態において、連続的スレッドを巻き付けた後に、方法は、本明細書で議論されているように、２本以上の巻き付けられたスレッドラインの間の交差のポイントにおいて、連続的スレッドを結合するステップを含むことが可能である。
【0306】
本明細書で説明されているスレッドパターン１０００の実施形態のいずれかは、本明細書で説明されているように、アンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けることによって生成され得る。いくつかの実施形態において、スレッドラインがそれに対して接線方向に延在する境界線は、スレッドパターンの中の開口部の周囲縁部であることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドラインがそれに対して接線方向に延在する境界線は、スレッドパターンの周囲縁部であることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドラインがそれに対して接線方向に延在する境界線は、スレッドパターンの中の機能的ゾーンのための境界線であることが可能である。たとえば、下記に説明されているように、境界線は、周囲縁部１００４または２次的な周囲縁部１００９であることが可能である。いくつかの実施形態において、境界線は、湾曲した形状を有することが可能である。たとえば、境界線は、円形の形状または楕円形の形状を有することが可能である。スレッドパターンの中の開口部、スレッドパターンの周囲縁部、または、スレッドパターンの中の機能的ゾーンの形状は、スレッドラインがそれに対して接線方向に延在する境界線の形状によって画定され得る。
【0307】
図１０Ａ～図１０Ｃは、いくつかの実施形態による、フットウェア物品のためのアッパーのためのスレッドパターン１０００を図示している。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、フットウェア物品のためのアッパーを形成するために使用されるアッパー材料のすべてまたは一部分を画定することが可能である。スレッドパターン１０００は、本明細書で説明されている任意のフットウェア物品の上で利用され得る。たとえば、スレッドパターン１２２は、スレッドパターン１０００であるかまたはスレッドパターン１０００を含むことが可能である。
【0308】
スレッドパターン１０００は、１つまたは複数の開口部１００２を含むことが可能である。スレッドパターン１０００の中のそれぞれの開口部１００２は、周囲縁部１００４によって画定される。いくつかの実施形態において、開口部１００２は、フットウェア物品のためのアッパーの中の開口部であることが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１００２は、アッパーのためのカラーの少なくとも一部分を画定することが可能である。たとえば、開口部１００２は、アッパー１２０のためのカラー１５６の少なくとも一部分を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１００２は、アッパーのためのスロートの少なくとも一部分を画定することが可能である。たとえば、開口部１００２は、アッパー１２０のためのスロートエリア１５０の少なくとも一部分を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１００２は、アッパーの上の美的な特徴であることが可能である。たとえば、開口部１００２は、アッパーの上の異なって色付けされたまたはパターン化された領域のための境界を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１００２は、スレッドパターン１０００を画定するスレッド層のサブセットのみの中の開口部であることが可能である。たとえば、開口部１００２は、スレッドパターン１０００の第１のスレッド層のみの中の開口部であることが可能である。そのような実施形態では、別のスレッド層が、スレッドパターンの中の第１のスレッド層の上方または下方に巻き付けられ得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００を画定するスレッド層のサブセットのみの中の開口部を提供することは、スレッドパターン１０００の中の１つまたは複数の機能的ゾーンを提供することが可能である。
【0309】
スレッドパターン１０００の開口部１００２は、内側部１００５、外側部１００６、フォアフットサイド１００７、およびリアフットサイド１００８を含むことが可能である。スレッドパターン１０００または開口部１００２の内側部１００５は、開口部１００２の中心を通って延在する長手方向線１０５０の内側部にあるスレッドパターン１０００または開口部１００２のサイドとして定義される。スレッドパターン１０００または開口部１００２の外側部１００６は、開口部１００２の中心を通って延在する長手方向線１０５０の外側部にあるスレッドパターン１０００または開口部のサイドとして定義される。スレッドパターン１０００または開口部１００２のフォアフットサイド１００７は、開口部１００２の中心を通って延在する横断方向線１０５２のフォアフットサイドにあるスレッドパターン１０００または開口部１００２のサイドとして定義される。スレッドパターン１０００または開口部１００２のリアフットサイド１００８は、開口部１００２の中心を通って延在する横断方向線１０５２のリアフットサイドにあるスレッドパターン１０００または開口部１００２のサイドとして定義される。
【0310】
内側部１００５に位置するスレッドパターン１０００の特徴は、スレッドパターン１０００の内側特徴と称され得る。外側部１００６に位置するスレッドパターン１０００の特徴は、スレッドパターン１０００の外側特徴と称され得る。フォアフットサイド１００７に位置するスレッドパターン１０００の特徴は、スレッドパターン１０００のフォアフット特徴と称され得る。リアフットサイド１００８に位置するスレッドパターン１０００の特徴は、スレッドパターン１０００のリアフット特徴と称され得る。
【0311】
スレッドパターン１０００は、開口部１００２の周囲縁部１００４の周りに配設されているアンカーポイント１０１０を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００を使用して形成されたアッパーは、アンカーポイント１０１０を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００を形成するために１つまたは複数の連続的スレッドを巻き付けた後に、アンカーポイント１０１０を含むスレッドパターン１０００の部分は、スレッドパターン１０００から除去され得る（たとえば、図１０Ａに示されている周囲部分１００１）。そのような実施形態では、仕上げられたスレッドパターン１０００は、アンカーポイント１０１０を含まないことが可能であり、同様に、スレッドパターン１０００を使用して形成されたアッパーは、アンカーポイント１０１０を含まないことが可能である。
【0312】
スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、複数の内側部アンカーポイント１０１２を含むことが可能である。本出願の目的のために、内側部アンカーポイント１０１２は、スレッドパターン１０００の内側部１００５に位置するアンカーポイントとして定義される。
【0313】
スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、複数の外側部アンカーポイント１０１４であることが可能である。本出願の目的のために、外側部アンカーポイント１０１４は、スレッドパターン１０００の外側部１００６に位置するアンカーポイントとして定義される。
【0314】
スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、複数のフォアフットアンカーポイント１０１６であることが可能である。本出願の目的のために、フォアフットアンカーポイント１０１６は、スレッドパターン１０００のフォアフットサイド１００７に位置するアンカーポイントとして定義される。
【0315】
スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、複数のリアフットアンカーポイント１０１８であることが可能である。本出願の目的のために、リアフットアンカーポイント１０１８は、スレッドパターン１０００のリアフットサイド１００８に位置するアンカーポイントとして定義される。
【0316】
スレッドパターン１０００は、スレッドパターン１０００を形成するためにアンカーポイント１０１０の周りに巻き付けられた１つまたは複数の連続的スレッドを含む。たとえば、図１０Ａに図示されているように、スレッドパターン１０００は、それぞれのアンカーポイント１０１０間に延在するスレッドライン１０２２を備えた第１の連続的スレッド１０２０を含む。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、それぞれのアンカーポイント１０１０間に延在するスレッドライン１０４２を備えた第２の連続的スレッド１０４０を含むことが可能である。
【0317】
連続的スレッド１０２０のスレッドライン１０２２は、２つのそれぞれのアンカーポイント１０１０の間に延在し、開口部１００２の周囲縁部１００４に対して接線方向に延在する、複数のスレッドライン１０２２を含むことが可能である。開口部１００２の周囲縁部１００４に対して接線方向に延在するスレッドライン１０２２は、「開口部接線方向スレッドライン」と称され得る。図１０Ａ～図１０Ｃは、複数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を示している。
【0318】
また、連続的スレッド１０２０のスレッドライン１０２２は、２つのそれぞれのアンカーポイント１０１０の間に延在し、開口部１００２の周囲縁部１００４に対して接線方向に延在しない、複数のスレッドライン１０２２を含むことが可能である。開口部１００２の周囲縁部１００４に対して接線方向に延在しないスレッドライン１０２２は、「非開口部接線方向スレッドライン」と称され得る。図１０Ａ～図１０Ｃは、複数の非開口部接線方向スレッドライン１０２６を示している。
【0319】
いくつかの実施形態において、開口部１００２の周囲縁部１００４に対して接線方向に延在するスレッドライン１０２４は、開口部１００２の周囲縁部１００４に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、開口部１００２の周囲縁部１００４に位置するアンカーポイントを含むことが可能であり、開口部１００２の周囲縁部１００４に対して接線方向に延在するスレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４においてアンカーポイントの周りに巻き付けられていない。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、開口部１００２の周囲縁部１００４に位置するアンカーポイントを欠いていることが可能である。
【0320】
いくつかの実施形態において、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の内側部１００５に位置する１つまたは複数のスレッドライン１０２４を含むことが可能である。周囲縁部１００４の内側部１００５に位置するスレッドライン１０２４は、スレッドライン１０２４が周囲縁部１００４の内側部１００５の一部分を画定することを意味している。周囲縁部１００４の内側部１００５に位置するスレッドライン１０２４は、スレッドパターン１０００の外側部１００６へと延在することが可能であるが、外側部１００６に位置するとは考えられない。その理由は、それが外側部１００６にある周囲縁部１００４の一部分を画定していないからである。いくつかの実施形態において、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の内側部１００５のすべてを画定することが可能である。
【0321】
いくつかの実施形態において、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の外側部１００６に位置する１つまたは複数のスレッドライン１０２４を含むことが可能である。周囲縁部１００４の外側部１００６に位置するスレッドライン１０２４は、スレッドライン１０２４が周囲縁部１００４の外側部１００６の一部分を画定することを意味している。周囲縁部１００４の外側部１００６に位置するスレッドライン１０２４は、スレッドパターン１０００の内側部１００５へと延在することが可能であるが、内側部１００５に位置するとは考えられない。その理由は、それが内側部１００５にある周囲縁部１００４の一部分を画定していないからである。いくつかの実施形態において、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の外側部１００６のすべてを画定することが可能である。
【0322】
いくつかの実施形態において、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の内側部１００５に位置する１つまたは複数のスレッドライン１０２４と、周囲縁部１００４の外側部１００６に位置する１つまたは複数のスレッドライン１０２４とを含むことが可能である。そのような実施形態では、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の内側部１００５および外側部１００６のすべてまたは一部分を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、周囲縁部１００４は、開口部接線方向スレッドライン１０２４によって取り囲まれ得、周囲縁部１００４の内側部１００５および外側部１００６のすべてがスレッドライン１０２４によって画定されるようになっている。
【0323】
開口部接線方向スレッドライン１０２４は、スレッドパターン１０００の中のオーバーラップポイント１０２８において互いにオーバーラップするスレッドライン１０２４を含むことが可能である。スレッドパターン１０００の任意の２本のスレッドライン１０２４は、オーバーラップポイント１０２８において互いにオーバーラップすることが可能である。たとえば、図１０Ｃに示されているように、第１の開口部接線方向スレッドライン１０２４ａは、オーバーラップポイント１０２８において第２の開口部接線方向スレッドライン１０２４ｂにオーバーラップすることが可能である。
【0324】
オーバーラップポイント１０２８において互いにオーバーラップする開口部接線方向スレッドライン１０２４は、互いに対して所定の角度で配設され得る。２本のスレッドライン１０２４の相対角度は、オーバーラップポイント１０２８における交差の角度（θ）によって定義され得る。そうでないことが特定されていない限り、交差の角度（θ）は、２本のスレッドライン１０２４の交差によって形成される角度であり、（図１０Ｃに示されているように）開口部１００２に面するスレッドライン１０２４のサイドで測定される。
【0325】
いくつかの実施形態において、オーバーラップポイント１０２８における交差の角度（θ）は、９０°から１７９°の範囲（サブレンジを含む）にあることが可能である。たとえば、θは、９０°、１００°、１１０°、１２０°、１３０°、１４０°、１５０°、１６０°、１７０°、もしくは１７９°であることが可能であり、または、エンドポイントとしてこれらの値のうちの任意の２つを有する範囲（エンドポイントを含む）の中にあることが可能である。いくつかの実施形態において、θは、９０°から１７９°、１００°から１７９°、１１０°から１７９°、１２０°から１７９°、１３０°から１７９°、１４０°から１７９°、１５０°から１７９°、１６０°から１７９°、または１７０°から１７９°の範囲の中にあることが可能である。いくつかの実施形態において、θは、９０°よりも大きくなっているか、１２０°よりも大きくなっているか、または、１５０°よりも大きくなっていることが可能である。
【0326】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、フォアフットアンカーポイント１０１６とリアフットアンカーポイント１０１８との間に延在する１つまたは複数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、フォアフットアンカーポイント１０１６とリアフットアンカーポイント１０１８との間に延在するスレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の内側部１００５に位置し得る。いくつかの実施形態において、フォアフットアンカーポイント１０１６とリアフットアンカーポイント１０１８との間に延在するスレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の外側部１００６に位置し得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、複数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能であり、それぞれのスレッドライン１０２４は、それぞれのフォアフットアンカーポイント１０１６とリアフットアンカーポイント１０１８との間に延在している。
【0327】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、内側部アンカーポイント１０１２と外側部アンカーポイント１０１４との間に延在する１つまたは複数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、内側部アンカーポイント１０１２と外側部アンカーポイント１０１４との間に延在するスレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の内側部１００５に位置し得る。いくつかの実施形態において、内側部アンカーポイント１０１２と外側部アンカーポイント１０１４との間に延在するスレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４の外側部１００６に位置し得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、複数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能であり、それぞれのスレッドライン１０２４は、それぞれの内側部アンカーポイント１０１２と外側部アンカーポイント１０１４との間に延在している。
【0328】
スレッドパターン１０００は、任意の適切な数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、４本以上の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、１０本以上の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、２０本以上の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、３０本以上の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００は、２本から５０本の範囲にある複数の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。たとえば、スレッドパターン１０００は、２本から５０本、４本から５０本、１０本から５０本、２０本から５０本、または３０本から５０本の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。
【0329】
いくつかの実施形態において、より高い数の開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４における開口部１００２の強度を増加させることが可能である。たとえば、より高い数の開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４における開口部１００２の引裂強度を増加させることが可能である。
【0330】
いくつかの実施形態において、より高い数の開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４における別のフットウェアコンポーネントの取り付けを促進させることが可能である。たとえば、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４において、カラーエレメント、スロートエレメント、ヒールカウンター、緩衝性エレメント、パッディングエレメント、またはライナー（たとえば、ソックライナー）を縫合することを促進させることが可能である。そのような実施形態では、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、フットウェアコンポーネントを取り付けるステッチのための取り付けポイントとしての役割を果たすことが可能である。そして、開口部接線方向スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４に対して接線方向になっているので、スレッドライン１０２４は、周囲縁部１００４に直交する方向へのステッチに対して、増加した強度を提供することが可能である。
【0331】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００の複数の隣接するアンカーポイント１０１０は、そこから延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４をそれぞれ含むことが可能である。本明細書で使用されているように、第２のアンカーポイントに「隣接する」として説明されている第１のアンカーポイントは、第２のアンカーポイントが、第１のアンカーポイントの最も近いまたは２番目に近いアンカーポイント近隣体であることを意味している。アンカーポイントは、アンカーポイントの反対側に典型的に位置する、２つの「隣接する」アンカーポイント近隣体を典型的に含むことになる。等しく間隔を置いて配置されたアンカーポイントを含む実施形態では、アンカーポイントの最も近いおよび２番目に近いアンカーポイント近隣体は、そのアンカーポイントから同じ距離に位置し得る。例として、アンカーポイント１０１８ａおよび１０１８ｃは、図１０Ａにおいて、アンカーポイント１０１８ｂに隣接している。別の例として、アンカーポイント１０１６ｄおよび１０１６ｆは、図１０Ａにおいて、アンカーポイント１０１６ｅに隣接している。
【0332】
たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００の複数のアンカーポイント１０１０は、第１のリアフットアンカーポイント１０１８ａと、第１のリアフットアンカーポイント１０１８ａに隣接する第２のリアフットアンカーポイント１０１８ｂと、第１のフォアフットアンカーポイント１０１６ａと、第２のフォアフットアンカーポイント１０１６ｂとを含むことが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン１０００の複数のスレッドライン１０２２は、第１のリアフットアンカーポイント１０１８ａから第１のフォアフットアンカーポイント１０１６ａへ延在する第１の開口部接線方向スレッドライン１０２４と、第２のリアフットアンカーポイント１０１８ｂから第２のフォアフットアンカーポイント１０１６ｂへ延在する第２の開口部接線方向スレッドライン１０２４とを含むことが可能である。
【0333】
そのような実施形態では、隣接するリアフットアンカーポイント１０１８ａ、１０１８ｂから延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４は、オーバーラップポイント１０２８においてオーバーラップすることが可能である。たとえば、図１０Ｃに示されているように、第１の開口部接線方向スレッドライン１０２４ａは、オーバーラップポイント１０２８において第２の開口部接線方向スレッドライン１０２４ｂにオーバーラップすることが可能である。任意の２本の開口部接線方向スレッドライン１０２４は、オーバーラップポイントにおいてオーバーラップすることが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、第２のオーバーラップポイント１０２８において互いにオーバーラップする第３の開口部接線方向スレッドライン１０２４および第４の開口部接線方向スレッドライン１０２４を含むことが可能である。
【0334】
いくつかの実施形態において、オーバーラップポイント１０２８においてオーバーラップする開口部接線方向スレッドライン１０２４は、オーバーラップポイント１０２８において互いに直接結合され得る。いくつかの実施形態において、オーバーラップポイント１０２８においてオーバーラップする開口部接線方向スレッドライン１０２４は、第１の開口部接線方向スレッドライン１０２４または第２の開口部接線方向スレッドライン１０２４のうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して互いに直接結合され得る。
【0335】
スレッドパターン１０００の任意の適切な数の隣接するアンカーポイント１０１０は、そこから延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４をそれぞれ含むことが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、第２のリアフットアンカーポイント１０１８ｂに隣接する第３のリアフットアンカーポイント１０１８ｃと、第３のフォアフットアンカーポイント１０１６ｃとをさらに含むことが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン１０００の複数のスレッドライン１０２２は、第３のリアフットアンカーポイント１０１８ｃから第３のフォアフットアンカーポイント１０１６ｃへ延在するスレッドライン１０２４に隣接して第３の開口部を含むことが可能である。
【0336】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、そこから延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４と、そこから延在する複数の非開口部接線方向スレッドライン１０２６とを含むことが可能である。２つのそれぞれのアンカーポイント１０１０の間に延在し、開口部１００２に対して接線方向に延在していないスレッドライン１０２２は、「非開口部接線方向スレッドライン」と考えられる。いくつかの実施形態において、アンカーポイント１０１０は、所定のスレッドライン連絡数を有することが可能であり、スレッドライン連絡数の中でカウントされるスレッドのうちの少なくとも１本は、開口部接線方向スレッドライン１０２４であることが可能であり、スレッドラインの残りは、非開口部接線方向スレッドラインである。
【0337】
たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００アンカーポイント１０１０は、第１のリアフットアンカーポイント１０１８ａと、５つの隣接するフォアフットアンカーポイント１０１６ａ、１０１６ｄ、１０１６ｅ、１０１６ｆ、および１０１６ｇとを含むことが可能である。そのような実施形態では、リアフットアンカーポイント１０１８ａは、そこから延在する以下のスレッドラインを含むことが可能である：（ｉ）アンカーポイント１０１８ａからアンカーポイント１０１６ａへ延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４、（ｉｉ）アンカーポイント１０１８ａからアンカーポイント１０１６ｄへ延在する第１の非開口部接線方向スレッドライン１０２６、（ｉｉｉ）アンカーポイント１０１８ａからアンカーポイント１０１６ｃへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドライン１０２６、（ｉｖ）アンカーポイント１０１８ａからアンカーポイント１０１６ｆへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドライン１０２６、および、（ｖ）アンカーポイント１０１８ａからアンカーポイント１０１６ｇへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドライン１０２６。
【0338】
この方式でスレッドラインを通すことによって、スレッドパターン１０００は、開口部１００２の周囲縁部１００４の近くにおいて、開口部１００２に対してほぼ接線方向に延在する高密度のスレッドラインを含むことが可能である。この方式で高密度のスレッドラインを通すことによって、開口部１００２におけるスレッドパターン１０００の特質が制御され得る。たとえば、開口部１００２におけるスレッドパターン１０００の軟らかさ、伸縮性、および／または強度は、上記に説明されているようにスレッドラインを通すことによって制御され得る。いくつかの実施形態において、開口部１００２の強度は最大化され得る。たとえば、開口部１００２の引裂強度は最大化され得る。いくつかの実施形態において、開口部１００２におけるスレッドパターン１０００の軟らかさおよび／または伸縮性は、着用者の快適さのために最大化され得る。
【0339】
いくつかの実施形態において、周囲縁部１００４に対してほぼ接線方向に延在する高い数のスレッドラインは、周囲縁部１００４における他のフットウェアコンポーネントの取り付けを促進させることが可能である。たとえば、ほぼ開口部接線方向スレッドラインは、周囲縁部１００４において、カラーエレメント、スロートエレメント、ヒールカウンター、緩衝性エレメント、パッディングエレメント、またはライナー（たとえば、ソックライナー）を縫合することを促進させることが可能である。そのような実施形態では、ほぼ開口部接線方向スレッドラインは、フットウェアコンポーネントを取り付けるステッチのための取り付けポイントとしての役割を果たすことが可能である。そして、ほぼ開口部接線方向スレッドラインは、周囲縁部１００４に対してほとんど接線方向になっているので、スレッドラインは、周囲縁部１００４に直交する方向に縫合するために増加した強度を提供することが可能である。追加的に、いくつかの実施形態において、周囲縁部１００４に対してほぼ接線方向に延在する高い数のスレッドラインは、周囲縁部１００４における他のフットウェアコンポーネントの接着剤結合を促進させることが可能である。そのような実施形態では、周囲縁部１００４に対してほぼ接線方向に延在する高い数のスレッドラインは、フットウェアコンポーネントが接着結合され得る周囲縁部の近くに、連続的な表面または実質的に連続的な表面を生成させることが可能である。
【0340】
スレッドパターン１０００の任意の適切な数の隣接するアンカーポイント１０１０は、開口部接線方向スレッドライン１０２４と、そこから延在する複数の非開口部接線方向スレッドライン１０２６とをそれぞれ含むことが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、第１のリアフットアンカーポイント１０１８ａに隣接して第２のリアフットアンカーポイント１０１８ｂを含むことが可能である。そのような実施形態では、リアフットアンカーポイント１０１８ｂは、そこから延在する以下のスレッドラインを含むことが可能である：（ｉ）アンカーポイント１０１８ｂからフォアフットアンカーポイント１０１６へ延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４、ならびに、（ｉｉ）アンカーポイント１０１８ｂから５つの隣接するフォアフットアンカーポイント１０１６ａ、１０１６ｄ、１０１６ｅ、１０１６ｆ、および１０１６ｇのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドライン１０２６。
【0341】
別の例として、いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００のアンカーポイント１０１０は、第１のリアフットアンカーポイント１０１８ａに隣接して第２のリアフットアンカーポイント１０１８ｄを含むことが可能である。そのような実施形態では、リアフットアンカーポイント１０１８ｄは、そこから延在する以下のスレッドラインを含むことが可能である：（ｉ）アンカーポイント１０１８ｄから５つの隣接するフォアフットアンカーポイント１０１６ａ、１０１６ｄ、１０１６ｅ、１０１６ｆ、および１０１６ｇのうちの１つへ延在する開口部接線方向スレッドライン１０２４、ならびに、（ｉｉ）アンカーポイント１０１８ｄからフォアフットアンカーポイント１０１６へ延在する非開口部接線方向スレッドライン１０２６。
【0342】
先に議論されているように、スレッドパターン１０００は、アンカーポイント１０１０の有無にかかわらず、フットウェア物品のためのアッパーを形成するために使用され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１０００の開口部１００２は、アッパーの中の開口部に直接対応していなくてもよい。たとえば、いくつかの実施形態において、開口部１００２の近くのスレッドパターン１０００の一部分は、折り畳まれるか、縫い付けられるか、または、その他の方法で利用され、アッパーの開口部の周囲縁部を形成することが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン１０００は、２次的な周囲縁部１００９を含むことが可能である。
【0343】
２次的な周囲縁部１００９を含む実施形態では、２次的な周囲縁部１００９は、アッパーのためのカラーの少なくとも一部分を画定することが可能である。たとえば、２次的な周囲縁部１００９は、アッパー１２０のためのカラー１５６の少なくとも一部分を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、２次的な周囲縁部１００９は、アッパーのためのスロートの少なくとも一部分を画定することが可能である。たとえば、２次的な周囲縁部１００９は、アッパー１２０のためのスロートエリア１５０の少なくとも一部分を画定することが可能である。
【0344】
２次的な周囲縁部１００９を含む実施形態では、第２の連続的スレッド１０４０のスレッドライン１０４２は、周囲縁部１００４に関して上記に議論されているものと同じ方式で、２次的な周囲縁部１００９に対して接線方向にまたはほぼ接線方向に延在することが可能である。上記に議論されている実施形態のすべてにおいて、２次的な周囲縁部１００９は、周囲縁部１００４に取って代わることが可能であり、スレッドライン１０４２は、スレッドライン１０２２に取って代わることが可能である。図１０Ａおよび図１０Ｂは、スレッドライン１０２２に関して上記に議論されているものと同じ方式で、２次的な周囲縁部１００９に対して接線方向に延在するか、２次的な周囲縁部１００９に対してほぼ接線方向に延在するか、または、２次的な周囲縁部１００９に対して接線方向に延在しない、より濃い色のスレッドラインとして、スレッドライン１０４２を図示している。
【0345】
上記に説明されている実施形態は、スレッドパターンの中の開口部１００２に関する周囲縁部１００４および２次的な周囲縁部１００９の文脈で説明されているが、縁部１００４および１００９は、代替的に、スレッドパターンの周囲縁部、または、スレッドパターンの中の機能的ゾーンに関する周囲境界のための縁部であることが可能である。そのような実施形態では、スレッドラインは、開口部１００２に関して上記に議論されているものと同じ方式で、スレッドパターンの周囲縁部、または、スレッドパターンの中の機能的ゾーンに関する周囲境界に関して縁部１００４および１００９に対して接線方向にまたはほぼ接線方向に延在することが可能である。そのような実施形態では、縁部１００４および１００９に対して接線方向に延在するスレッドラインは、「縁部接線方向スレッドライン」または「ゾーン接線方向スレッドライン」と称され得る。また、縁部１００４および１００９に対して接線方向に延在していないスレッドラインは、「非縁部接線方向スレッドライン」または「非ゾーン接線方向スレッドライン」と称され得る。
【0346】
いくつかの実施形態において、フットウェア物品のためのアッパーは、２つのスレッドパターンを一緒に結合することによって作製され得る。そのような実施形態では、第１のスレッドパターンは、第２のスレッドパターンに結合され、第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に人間の足を受け入れるように形状決めされたボイドを備えたアッパー材料を形成することが可能である。たとえば、アッパー材料の内側部分を画定する第１のスレッドパターンは、アッパー材料の外側部分を画定する第２のスレッドパターンに結合され、人間の足を受け入れるように形状決めされたボイドを画定することが可能である。この方式で２つのスレッドパターンを一緒に結合することによって、着用者の足の周りおよび下の伸びおよび／または剛性が制御され得る。
【0347】
図１１は、いくつかの実施形態による、フットウェア物品（たとえば、フットウェア物品１００）のためのアッパー（たとえば、アッパー１２０）を作製する方法１１００を示している。図１２Ａ～図１２Ｆは、方法１１００のステップを図示している。そうでないことが述べられていない限り、方法１１００のステップは、図１１に記述された順序で実施される必要はない。追加的に、そうでないことが特定されていない限り、方法１１００のステップは、シーケンシャルに実施される必要はない。ステップは、同時に実施され得る。追加的に、方法１１００は、説明されているすべてのステップを含む必要はない。１つの例として、方法１１００は、シートを除去するステップを含む必要はない。そのような実施形態では、シートは、アッパー材料の一部を形成することが可能である。別の例として、シートは、図１１に示されているように、ステップ１１７０の前にというよりもむしろ、ステップ１１７０の後または間に除去され得る。
【0348】
ステップ１１１０において、第１の連続的スレッド１２１０が、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられ、本明細書で説明されているように第１のスレッドパターン１２００を形成することが可能である。したがって、第１の連続的スレッド１２１０が巻き付けられ、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している。いくつかの実施形態において、ステップ１１１０において形成された第１のスレッドパターン１２００は、サポートプレートの上のアンカーポイントの周りに巻き付けられた複数の連続的スレッドを含むことが可能である。
【0349】
ステップ１１２０において、シート１２２０が、スレッドパターン１２００を形成している第１の連続的スレッド１２１０の上方に配設され得る。いくつかの実施形態において、シート１２２０は、第１の連続的スレッド１２１０によって形成されたスレッドパターン１２００と直接接触して配設され得る。いくつかの実施形態において、ステップ１１２０は、ステップ１１３０の後に実施され得、シート１２２０は、第１のスレッドパターン１２００とステップ１１３０において形成された第２のスレッドパターン１２３０との間に配設され得る。そのような実施形態では、シート１２２０は、ステップ１１２０において、第１のスレッドパターン１２００および／または第２のスレッドパターン１２３０と直接接触して配設され得る。
【0350】
いくつかの実施形態において、シート１２２０は、ソックス形状の平坦なシートであることが可能である。いくつかの実施形態において、シート１２２０は、中空のソックス形状の材料であることが可能である。そのような実施形態では、中空のソックス形状の材料は、裏返しにされることができる可能性がある。
【0351】
いくつかの実施形態において、シート１２２０は、ポリマー材料から構成され得る。いくつかの実施形態において、シート１２２０は、シリコーン材料から構成され得る。いくつかの実施形態において、シートは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から構成され得る。いくつかの実施形態において、シートは、セラミック材料または金属材料から構成され得る。
【0352】
いくつかの実施形態において、シート１２２０の１つまたは複数の表面は、ステップ１１４０の間に第１のスレッドパターン１２００および／または第２のスレッドパターン１２３０にテクスチャを付与するための１つまたは複数のテクスチャ加工された領域を含むことが可能である。シート１２２０のテクスチャ加工された領域は、本明細書で説明されているテクスチャ加工されたシート１６００のテクスチャ加工された領域と同じ特質であることが可能である。
【0353】
いくつかの実施形態において、シート１２２０は、ファブリックまたはテキスタイル材料から構成され得る。いくつかの実施形態において、シート１２２０は、織られた、織られていない、または編まれたファブリックまたはテキスタイル材料から形成され得る。たとえば、シート１２２０は、コットン、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ＰＥフォーム、ポリウレタン（ＰＵ）フォーム、および、１つまたは複数のこれらのポリマーを含むコポリマーまたはポリマーブレンドから構成された織られた層、織られていない層、または編まれた層であることが可能である。
【0354】
ステップ１１３０において、第２の連続的スレッド１２４０が、シート１２２０の上方において、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられ、第２のスレッドパターン１２３０を形成することが可能である。したがって、第２の連続的スレッド１２４０は、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している。いくつかの実施形態において、ステップ１１１０において形成された第２のスレッドパターン１２３０は、サポートプレートの上のアンカーポイントの周りに巻き付けられた複数の連続的スレッドを含むことが可能である。
【0355】
いくつかの実施形態において、ステップ１１３０は、シート１２２０の上方で実施されなくてもよい。むしろ、ステップ１１３０が実施され得、第２のスレッドパターン１２３０を形成した後に、シート１２２０が、第１のスレッドパターン１２００と第２のスレッドパターン１２３０との間に配設され得る。そのような実施形態では、ステップ１１２０は、ステップ１１３０の後に実施され得る。
【0356】
いくつかの実施形態において、ステップ１１１０において巻き付けられた第１の連続的スレッド１２１０、および、ステップ１１３０において巻き付けられた第２の連続的スレッド１２４０は、シングルスレッドの一部分であることが可能である。いくつかの実施形態において、ステップ１１１０において巻き付けられた第１の連続的スレッド１２１０、および、ステップ１１３０において巻き付けられた第２の連続的スレッド１２４０は、異なるスレッドを含むことが可能である。
【0357】
第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０を形成した後に、ならびに、スレッドパターン間にシート１２２０を位置決めした後に、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、ステップ１１４０においてアッパー材料１２６０を形成するために互いに結合され得る。いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することは、シート１２２０の周囲１２２２の周りで第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することを含むことが可能である。シート１２２０の周囲１２２２の周りで結合することは、周囲１２２２の周りにシーム１２５２を生成させることが可能である。いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、ヒートプレス（たとえば、ヒートプレス９００）の中で互いに結合され得る。
【0358】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することは、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に直接結合することを含むことが可能である。そのような実施形態では、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、第１のスレッドパターン１２００または第２のスレッドパターン１２３０のうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して、互いに直接結合され得る。いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することは、たとえば、接着剤層を介して、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に間接的に結合することを含むことが可能である。
【0359】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することは、第１の連続的スレッド１２１０を第２の連続的スレッド１２４０に結合することを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することは、第１の連続的スレッド１２１０を第２の連続的スレッド１２４０に直接結合することを含むことが可能である。そのような実施形態では、第１の連続的スレッド１２１０および第２の連続的スレッド１２４０は、第１の連続的スレッド１２１０または第２の連続的スレッド１２４０のうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して、互いに直接結合され得る。
【0360】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合するステップは、第１のスレッドパターン１２００のスレッドラインを互いに直接結合することと、第２のスレッドパターン１２３０のスレッドラインを互いに直接結合することとを含むことが可能である。そのような実施形態では、第１のスレッドパターン１２００のスレッドラインは、シート１２２０が第１のスレッドパターン１２００と第２のスレッドパターン１２３０との間に配設されている状態で、ステップ１１４０においてスレッドライン間の交差ポイントにおいて互いに直接結合され得る。同様に、そのような実施形態では、第２のスレッドパターン１２３０のスレッドラインは、シート１２２０が第１のスレッドパターン１２００と第２のスレッドパターン１２３０との間に配設されている状態で、ステップ１１４０においてスレッドライン間の交差ポイントにおいて互いに直接結合され得る。
【0361】
いくつかの実施形態において、結合ステップ１１４０は、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０を取り付けるように構成される異なる連結ステップと交換され得る。たとえば、いくつかの実施形態において、ステップ１１４０は、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に縫合することを含むことが可能である。いずれにせよ、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０を取り付けるためのシームが、ステップ１１４０において生成され得る。いくつかの実施形態において、結合ステップ１１４０は、複数の連結ステップを含むことが可能である。たとえば、結合ステップ１１４０は、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に結合することと、第１のスレッドパターン１２００を第２のスレッドパターン１２３０に縫合することとを含むことが可能である。
【0362】
ステップ１１５０において、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、アッパーの形状に対応する形状へとカットされ得る。たとえば、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、アッパーの形状に対応する形状を有する周囲縁部１２５０を画定するようにカットされ得る。いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、シート１２２０の周囲１２２２の周りでカットされ得る。ステップ１１５０において第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０をカットすることは、任意の適切なカッティングプロセス、たとえば、レーザー切断プロセスを含むことが可能である。
【0363】
いくつかの実施形態において、ステップ１１５０においてカットすることは、アッパー材料１２６０の中に開口部１２５４を画定することを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１２５４は、フットウェア物品のためのアッパーの中の開口部を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１２５４は、アッパーのためのカラーの少なくとも一部分を画定することが可能である。たとえば、開口部１２５４は、アッパー１２０のためのカラー１５６の少なくとも一部分を画定することが可能である。いくつかの実施形態において、開口部１２５４は、アッパーのためのスロートの少なくとも一部分を画定することが可能である。たとえば、開口部１２５４は、アッパー１２０のためのスロートエリア１５０の少なくとも一部分を画定することが可能である。
【0364】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、ステップ１１４０においてスレッドパターンを結合した後にカットされ得る。そのような実施形態では、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、シート１２２０の周囲１２２２の周りのシーム１２５２においてまたはシーム１２５２の中でカットされ得る。シーム１２５２の中でカットするときには、シーム１２５２のすべてが切り取られるわけではなく、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０が、ステップ１１５０においてカットした後に、シーム１２５２に取り付けられたままになるようになっている。いくつかの実施形態において、シーム１２５２の一部分は、開口部１２５４を画定するために、完全に切り取られ得る。
【0365】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０は、ステップ１１４０においてスレッドパターンを結合する前にカットされ得る。そのような実施形態では、シーム１２５２は、ステップ１１５０においてカットした後に形成され得る。そして、そのような実施形態では、シーム１２５２は、それが開口部１２５４を画定するように形成され得る。
【0366】
いくつかの実施形態において、方法１１００は、ステップ１１６０においてアッパー材料１２６０からシート１２２０を除去することを含むことが可能である。そのような実施形態では、アッパー材料１２６０から形成されたアッパーは、シート１２２０を含まないことになる。いくつかの実施形態において、ステップ１１６０においてアッパー材料１２６０からシート１２２０を除去することは、ステップ１１７０においてアッパー材料１２６０を裏返しにした後に実施され得る。いくつかの実施形態において、シート１２２０は、第１のスレッドパターン１２００および第２のスレッドパターン１２３０をカットおよび／または結合する間に画定された開口部１２５４を通して除去され得る。
【0367】
いくつかの実施形態において、方法１１００は、シート１２２０を除去することを含まなくてもよい。そのような実施形態では、シート１２２０は、方法１１００の間にアッパー材料１２６０に取り付けられ得る。また、そのような実施形態では、アッパー材料１２６０から形成されたアッパーは、シート１２２０を含むことが可能である。たとえば、シート１２２０は、アッパー１２０のファブリック層１７２のような、アッパー材料１２６０から形成されたアッパーの層を画定することが可能である。
【0368】
いくつかの実施形態において、方法１１００は、ステップ１１７０においてアッパー材料１２６０を裏返しにすることを含むことが可能である（図１２Ｆを参照）。そのような実施形態では、アッパー材料１２６０を裏返しにすることは、第１のスレッドパターン１２００と第２のスレッドパターン１２３０との間に人間の足を受け入れるように形状決めされたボイド（たとえば、アッパー１２０のボイド１５５）を生成させることが可能である。ステップ１１７０を含む実施形態では、シーム１２５２は反転され、ボイドの中に少なくとも部分的に隠され得る。いくつかの実施形態において、アッパー材料１２６０を裏返しにすることは、シーム１２５２においてアッパー材料１２６０の外部にきれいな縁部を生成させることが可能である。いくつかの実施形態において、シート１２２０も、ステップ１１７０において裏返しにされ得る。いくつかの実施形態において、方法１１００は、ステップ１１７０を含まなくてもよい。
【0369】
いくつかの実施形態において、本明細書で説明されているような巻き付けられたスレッドパターンは、フットウェア物品のためのソールの中へ一体化され得る。いくつかの実施形態において、巻き付けられたスレッドパターンは、巻き付けられたスレッドパターンをソール材料の中へ埋め込むことによって、ソールの中へ一体化され得る。いくつかの実施形態において、巻き付けられたスレッドパターンは、フットウェア物品のためのアッパーの一部分を画定し、ソール材料を通って延在し、それによって、巻き付けられたスレッドパターンをソールの中へ一体化することが可能である。１つまたは複数の巻き付けられたスレッドパターンをソールの中へ一体化することは、スレッドパターンをソールに連結する役割を果たすことが可能である。
【0370】
いくつかの実施形態において、アッパーの一部分を画定し、ソールの中へ一体化されたスレッドパターンは、使用の間に個人の足が接触している表面（たとえば、地面）への個人の足からのエネルギー伝達を促進させることが可能である。そのような一体化されたスレッドパターンは、エネルギー伝達を支援することが可能である。その理由は、スレッドパターンの連続的スレッドラインが、ソールの１つのサイドの中へ、ソールを通って、ソールの別のサイドから延在することが可能であるからである。
【0371】
図１３および図１４は、いくつかの実施形態による、ソールの中へ一体化された１つまたは複数のスレッドパターンを含むフットウェア物品１３００、１４００を示している。フットウェア物品１３００は、ソール１３８０と、ソール１３８０に連結されているアッパー１３１０とを含む。ソール１３８０は、上部表面１３９０と、上部表面１３９０の反対側の底部表面１３９２とを含む。また、ソール１３８０は、フォアフット端部１３７０と、ヒール端部１３７２と、内側部１３７４と、内側部１３７４の反対側の外側部とを含む。使用の間に、上部表面１３９０は、着用者の足に隣接しており、底部表面１３９２は、地面に接触している。ソール１３８０は、ミッドソール１３８２および／またはアウトソール１３８４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１３８０のすべてまたは一部分は、射出成形され得る。
【0372】
同様に、フットウェア物品１４００は、ソール１４８０と、ソール１４８０に連結されているアッパー１４１０とを含む。ソール１４８０は、上部表面１４９０と、上部表面１４９０の反対側の底部表面１４９２とを含む。また、ソール１４８０は、フォアフット端部１４７０と、ヒール端部１４７２と、内側部１４７４と、内側部１４７４の反対側の外側部とを含む。使用の間に、上部表面１４９０は、着用者の足に隣接しており、底部表面１４９２は、地面に接触している。ソール１４８０は、ミッドソール１４８２および／またはアウトソール１４８４を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１４８０のすべてまたは一部分は、射出成形され得る。
【0373】
図１３に示されているように、アッパー１３１０は、アッパー１３１０の一部分を画定するスレッドパターン１３２２を含む。同様に、図１４に示されているように、アッパー１４１０は、第１のスレッドセット１４２２および第２のスレッドセット１４２６を含む。スレッドパターン１３２２およびスレッドセット１４２２、１４２６は、本明細書で説明されているようなスレッドパターンの特質のいずれかを有することが可能である。また、スレッドパターン１３２２およびスレッドセット１４２２、１４２６は、本明細書で説明されているものと同じ方式で、巻き付けおよび結合され得る。たとえば、スレッドパターン１３２２およびスレッドセット１４２２、１４２６の複数のスレッドラインは、それぞれ、スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて、互いに直接結合され得る。
【0374】
フットウェア物品１３００は、シーム１３４０を含むことが可能であり、シーム１３４０において、スレッドパターン１３２２の２つの対向する端部が取り付けられている。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２の第１の端部１３２３は、シーム１３４０において、スレッドパターン１３２２の第２の端部１３２４に直接連結され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２の第１の端部１３２３は、シーム１３４０において、スレッドパターン１３２２の第２の端部１３２４に直接結合され得る。
【0375】
いくつかの実施形態において、第１の端部１３２３の一部分、および、第２の端部１３２４の一部分は、シーム１３４０においてオーバーラップすることが可能である。オーバーラップにおいて、第１の端部１３２３および第２の端部１３２４は、たとえば、ステッチによって、または、スレッドパターン１３２２のポリマー材料の直接的な結合を介して連結され得る。
【0376】
スレッドパターン１３２２のスレッドライン１３３２は、シーム１３４０において、直接または間接的に一緒に連結され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１３３２は、シーム１３４０において一緒に縫合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１３３２は、シーム１３４０において直接結合され得る。そのような実施形態では、スレッドライン１３３２は、スレッドライン１３３２のポリマー材料を介して、シーム１３４０において直接結合され得る。
【0377】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２の複数のスレッドライン１３３２は、シーム１３４０の第１のサイド１３４２から、ソール１３８０を通って、シーム１３４０の第２のサイド１３４４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、シーム１３４０の第１のサイド１３４２からソール１３８０を通ってシーム１３４０の第２のサイド１３４４へ延在する、スレッドパターン１３２２の複数のスレッドライン１３３２は、連続的スレッドラインであることが可能である。たとえば、１つまたは複数のスレッドライン１３３２は、本明細書で説明されているように、スレッドパターンの中のアンカーポイント間に延在する連続的スレッドラインであることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２は、アンカーポイントを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイントがスレッドパターン１３２２から除去されているので、スレッドパターン１３２２は、アンカーポイントを含まない場合がある。
【0378】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２のスレッドライン１３３２は、アッパー１３１０の内側部１３１２から、ソール１３８０を通って、アッパー１３１０の外側部１３１４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー１３１０の内側部１３１２からソール１３８０を通ってアッパー１３１０の外側部１３１４へ延在する、スレッドパターン１３２２の複数のスレッドライン１３３２は、連続的スレッドラインであることが可能である。アッパー１３１０の内側部１３１２からソール１３８０を通ってアッパー１３１０の外側部１３１４へ延在するスレッドライン１３３２は、シーム１３４０において連結されていてもよく、または、連結されていなくてもよい。いくつかの実施形態において、アッパー１３１０の内側部１３１２からソール１３８０を通ってアッパー１３１０の外側部１３１４へ延在するスレッドライン１３３２は、アッパー１３１０のサイドに直接または間接的に連結され得る。たとえば、スレッドライン１３３２は、アッパー１３１０のサイドに縫合されるかまたは直接結合され得る。
【0379】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２のスレッドライン１３３２は、アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１から、ソール１３８０を通って、アッパー１３１０のヒール端部１３１３へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１からソール１３８０を通ってアッパー１３１０のヒール端部１３１３へ延在する、スレッドパターン１３２２の複数のスレッドライン１３３２は、連続的スレッドラインであることが可能である。アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１からソール１３８０を通ってアッパー１３１０のヒール端部１３１３へ延在するスレッドライン１３３２は、シームにおいて連結されていてもよく、または、連結されていなくてもよい。
【0380】
いくつかの実施形態において、アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１からソール１３８０を通ってアッパー１３１０のヒール端部１３１３へ延在するスレッドライン１３３２は、アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１およびヒール端部１３１３に直接または間接的に連結され得る。たとえば、スレッドライン１３３２は、アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１およびヒール端部１３１３に縫合されるかまたは直接結合され得る。アッパー１３１０のフォアフット端部１３１１からソール１３８０を通ってアッパー１３１０のヒール端部１３１３へ延在する、スレッドパターン１３２２のスレッドライン１３３２は、フットウェア物品１３００に関する所望の特性（たとえば、曲げ剛性および／または捩じり剛性）を提供する役割を果たすことが可能である。
【0381】
いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在するスレッドライン１３３２は、ミッドソール１３８２を通って延在することが可能である。
いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在するスレッドライン１３３２は、アウトソール１３８４を通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在するスレッドライン１３３２は、ミッドソール１３８２とアウトソール１３８４との間のインターフェースを通って延在することが可能である。
いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在するスレッドライン１３３２は、アウトソール１３８４を通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在するスレッドライン１３３２は、ミッドソール１３８２とアウトソール１３８４との間のインターフェースを通って延在することが可能である。
【0382】
いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在する複数のスレッドライン１３３２のそれぞれの一部分は、ソール１３８０の中に埋め込まれている。いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在する複数のスレッドライン１３３２のそれぞれの一部分は、ミッドソール１３８２の中に埋め込まれている。いくつかの実施形態において、ソール１３８０を通って延在する複数のスレッドライン１３３２のそれぞれの一部分は、アウトソール１３８４の中に埋め込まれている。
【0383】
本明細書で説明されているように、ソール材料の中に埋め込まれているスレッドラインまたはスレッドパターンは、スレッドラインまたはスレッドパターンの以前に露出されたエリアのすべてまたは一部分が、すべてのサイドにおいてソール材料によって取り囲まれていることを意味している。そのような実施形態では、スレッドパターンの個々のスレッドライン間にスペースが存在している場合には、ソール材料は、スペースを充填することが可能である。ソール材料の中に埋め込まれているスレッドラインまたはスレッドパターンは、スレッドラインまたはスレッドパターンが、ソール材料の一部分（それを通って、スレッドラインまたはスレッドパターンが延在する）と直接接触していることを意味している。いくつかの実施形態において、ソールは、１つまたは複数のボイドを含むことが可能であり、スレッドラインまたはスレッドパターンは、１つまたは複数のボイドを通って延在する。そのような実施形態では、スレッドラインまたはスレッドパターンは、ボイドにおいてソール材料の中に埋め込まれていない。その理由は、ソール材料がボイドに存在していないからである。
【0384】
いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１３３２は、シーム１３４０の第１のサイド１３４２から、ソール１３８０の第１のサイド（たとえば、内側部１３８６）の一部分を越えて、ソール１３８０を通って、ソール１３８０の第２のサイド（たとえば、外側部）の一部分を越えて、シーム１３４０の第２のサイド１３４４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１３３２は、アッパー１３１０の内側部１３１２から、ソール１３８０の第１のサイド（たとえば、内側部１３８６）の一部分を越えて、ソール１３８０を通って、ソール１３８０の第２のサイド（たとえば、外側部）の一部分を越えて、アッパー１３１０の外側部１３１４へ延在することが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン１３２２は、アッパー１３１０から延在し、ソール１３８０のサイド表面の一部分をカバーしている。
【0385】
ソール１３８０を通って延在するスレッドライン１３３２は、ソール１３８０のサイド表面の上の進入ポイントにおいて、ソール１３８０に進入することが可能である。たとえば、図１３に示されているように、スレッドライン１３３２は、ソール１３８０の内側部１３８６にある進入ポイント１３９４において、ソール１３８０に進入することが可能である。ソール１３８０の外側部は、進入ポイント１３９４と同様の進入ポイントを有することが可能である。ソール１３８０の上の複数の進入ポイント１３９４は、進入ライン１３９５と称され得る。進入ライン１３９５は、ソール１３８０のサイド表面に沿って延在しており、ソール１３８０を通って延在するそれぞれのスレッドライン１３３２のための複数の進入ポイント１３９４によって画定されている。
【0386】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１３３２のための進入ライン１３９５の場所は、ソール１３８０の長さに沿って、ソール１３８０の底部表面１３９２に対して変化することが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１３３２は、ソール１３８０の底部表面１３９２から第１の距離１３９６においてソール１３８０を通って延在する第１の複数のスレッドライン１３３２と、ソール１３８０の底部表面１３９２から第２の距離１３９８においてソールを通って延在する第２の複数のスレッドライン１３３２とを含むことが可能である。
【0387】
図１３に示されているように、第１の距離１３９６および第２の距離１３９８は、ソール１３８０の底部表面１３９２と進入ライン１３９５との間の垂直方向の距離によって画定され得る。底部表面１３９２がトラクション部材（たとえば、トレッドなど）を含む実施形態では、底部表面１３９２は、トラクション部材の最底部の表面によって定義される。距離１３９６、１３９８が複数のスレッドライン１３３２に関するライン１３９５に沿って変化する実施形態では、複数のスレッドライン１３３２に関するライン１４９５に沿った平均距離が、距離１３９６、１３９８を定義する。
【0388】
第１の距離１３９６および第２の距離１３９８は、異なっていることが可能である。いくつかの実施形態において、第１の距離１３９６は、第２の距離１３９８よりも小さくなっていることが可能である。いくつかの実施形態において、第１の距離１３９６は、第２の距離１３９８よりも大きくなっていることが可能である。いくつかの実施形態において、第２の距離１３９８は、第１の距離１３９６とは１０％以上異なっていることが可能である。第１の距離１３９６および第２の距離１３９８を調整することによって、フットウェア物品のさまざまな特質が制御され得る。たとえば、ソール１３８０は、ソールの異なる領域において所望の剛性を提供され得る。そのような局所的な剛性は、使用の間に着用者の足および／またはソール１３８０がどのように変形するかを制御することが可能である。たとえば、比較的大きい距離１３９６／１３９８は、使用の間にソール１３８０が地面に接触しているときにソール１３８０が変形する方法を制御することを助けることが可能である。
【0389】
いくつかの実施形態において、たとえば、図１４に示されているように、アッパーは、ソールを通って延在する複数の異なるセットのスレッドラインを含むことが可能である。アッパー１４１０は、第１のシーム１４４０の第１のサイド１４４２からソール１４８０を通って第１のシーム１４４０の第２のサイド１４４４へ延在するスレッドラインの第１のセット１４２２を画定する複数のスレッドライン１４３２を含むことが可能である。また、アッパー１４１０は、第２のシーム１４５０の第１のサイド１４５２がソール１４８０を通って第２のシーム１４５０の第２のサイド１４５４へ延在するスレッドラインの第２のセット１４２６を画定する複数のスレッドライン１４３６を含むことが可能である。
【0390】
いくつかの実施形態において、第１および第２のセット１４２２、１４２６は、同じスレッドパターンの部分であることが可能である。いくつかの実施形態において、第１および第２のセット１４２２、１４２６は、別個のスレッドパターンであることが可能である。
【0391】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドセット１４２２の第１の端部１４２３は、第１のシーム１４４０において、第１のスレッドセット１４２２の第２の端部１４２４に直接連結され得る。いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２２の第１の端部１４２３は、第１のシーム１４４０において、スレッドセット１４２２の第２の端部１４２４に直接結合され得る。
【0392】
同様に、いくつかの実施形態において、第２のスレッドセット１４２６の第１の端部１４２７は、第２のシーム１４５０において、第２のスレッドセット１４２６の第２の端部１４２８に直接連結され得る。いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２６の第１の端部１４２７は、第２のシーム１４５０において、スレッドセット１４２６の第２の端部１４２８に直接結合され得る。
【0393】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドセット１４２２の第１の端部１４２３の一部分、および、第２の端部１４２４の一部分は、第１のシーム１４４０においてオーバーラップすることが可能である。オーバーラップにおいて、第１の端部１４２３および第２の端部１４２４は、たとえば、ステッチによって、または第１のスレッドセット１４２２のポリマー材料の直接的な結合を介して連結され得る。
【0394】
同様に、いくつかの実施形態において、第２のスレッドセット１４２６の第１の端部１４２７の一部分、および、第２の端部１４２８の一部分は、第２のシーム１４５０においてオーバーラップすることが可能である。オーバーラップにおいて、第１の端部１４２７および第２の端部１４２８は、たとえば、ステッチによって、または、第２のスレッドセット１４２６のポリマー材料の直接的な結合を介して連結され得る。
【0395】
第１のスレッドセット１４２２のスレッドライン１４３２は、第１のシーム１４４０において直接または間接的に一緒に連結され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２は、シーム１４４０において一緒に縫合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２は、シーム１４４０において直接結合され得る。そのような実施形態では、スレッドライン１４３２は、スレッドライン１４３２のポリマー材料を介して、シーム１４４０において直接結合され得る。
【0396】
同様に、第２のスレッドセット１４２６のスレッドライン１４３６は、第２のシーム１４５０において、直接または間接的に一緒に連結され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３６は、シーム１４５０において一緒に縫合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３６は、シーム１４５０において直接結合され得る。そのような実施形態では、スレッドライン１４３６は、スレッドライン１４３６のポリマー材料を介して、シーム１４５０において直接結合され得る。
【0397】
いくつかの実施形態において、第１のスレッドセット１４２２の複数のスレッドライン１４３２は、第１のシーム１４４０の第１のサイド１４４２から、ソール１４８０を通って、第１のシーム１４４０の第２のサイド１４４４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、シーム１４４０の第１のサイド１４４２からソール１４８０を通ってシーム１４４０の第２のサイド１４４４へ延在する、第１のスレッドセット１４２２の複数のスレッドライン１４３２は、連続的スレッドラインであることが可能である。たとえば、スレッドライン１４３２は、本明細書で説明されているようにスレッドパターンの中のアンカーポイント間に延在する連続的スレッドラインであることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２２は、アンカーポイントを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２２は、アンカーポイントがスレッドセット１４２２から除去されているので、アンカーポイントを含まない場合がある。
【0398】
同様に、いくつかの実施形態において、第２のスレッドセット１４２６の複数のスレッドライン１４３６は、第２のシーム１４５０の第１のサイド１４５２から、ソール１４８０を通って、第２のシーム１４５０の第２のサイド１４５４へ延在している。いくつかの実施形態において、シーム１４５０の第１のサイド１４５２からソール１４８０を通ってシーム１４５０の第２のサイド１４５４へ延在する、第２のスレッドセット１４２６の複数のスレッドライン１４３６は、連続的スレッドラインであることが可能である。たとえば、スレッドライン１４３６は、本明細書で説明されているようにスレッドパターンの中のアンカーポイント間に延在する連続的スレッドラインであることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２６は、アンカーポイントを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２６は、アンカーポイントがスレッドセット１４２６から除去されているので、アンカーポイントを含まない場合がある。
【0399】
いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２２のスレッドライン１４３２は、アッパー１４１０の内側部１４１２から、ソール１４８０を通って、アッパー１４１０の外側部１４１４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー１４１０の内側部１４１２からソール１４８０を通ってアッパー１４１０の外側部１４１４へ延在する、第１のスレッドセット１４２２の複数のスレッドライン１４３２は、連続的スレッドラインであることが可能である。アッパー１４１０の内側部１４１２からソール１４８０を通ってアッパー１４１０の外側部１４１４へ延在するスレッドライン１４３２は、第１のシーム１４４０において連結されていてもよく、または、連結されていなくてもよい。いくつかの実施形態において、アッパー１４１０の内側部１４１２からソール１４８０を通ってアッパー１４１０の外側部１４１４へ延在するスレッドライン１４３２は、アッパー１４１０のサイドに直接または間接的に連結され得る。たとえば、スレッドライン１４３２は、アッパー１４１０のサイドに縫合されるかまたは直接結合され得る。
【0400】
同様に、いくつかの実施形態において、スレッドセット１４２６のスレッドライン１４３６は、アッパー１４１０の内側部１４１２から、ソール１４８０を通って、アッパー１４１０の外側部１４１４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー１４１０の内側部１４１２からソール１４８０を通ってアッパー１４１０の外側部１４１４へ延在する、第２のスレッドセット１４２６の複数のスレッドライン１４３６は、連続的スレッドラインであることが可能である。アッパー１４１０の内側部１４１２からソール１４８０を通ってアッパー１４１０の外側部１４１４へ延在するスレッドライン１４３６は、第２のシーム１４５０において連結されていてもよく、または、連結されていなくてもよい。いくつかの実施形態において、アッパー１４１０の内側部１４１２からソール１４８０を通ってアッパー１４１０の外側部１４１４へ延在するスレッドライン１４３６は、アッパー１４１０のサイドに直接または間接的に連結され得る。たとえば、スレッドライン１４３６は、アッパー１４１０のサイドに縫合されるかまたは直接結合され得る。
【0401】
いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３２は、ミッドソール１４８２を通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３２は、アウトソール１４８４を通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３２は、ミッドソール１４８２とアウトソール１４８４との間のインターフェースを通って延在することが可能である。
【0402】
同様に、いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３６は、ミッドソール１４８２を通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３６は、アウトソール１４８４を通って延在することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３６は、ミッドソール１４８２とアウトソール１４８４との間のインターフェースを通って延在することが可能である。
【0403】
いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在する複数のスレッドライン１４３２のそれぞれの一部分は、ソール１４８０の中に埋め込まれている。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在する複数のスレッドライン１４３２のそれぞれの一部分は、ミッドソール１４８２の中に埋め込まれている。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在する複数のスレッドライン１４３２のそれぞれの一部分は、アウトソール１４８４の中に埋め込まれている。
【0404】
同様に、いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在する複数のスレッドライン１４３６のそれぞれの一部分は、ソール１４８０の中に埋め込まれている。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在する複数のスレッドライン１４３６のそれぞれの一部分は、ミッドソール１４８２の中に埋め込まれている。いくつかの実施形態において、ソール１４８０を通って延在する複数のスレッドライン１４３６のそれぞれの一部分は、アウトソール１４８４の中に埋め込まれている。
【0405】
いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１４３２は、第１のシーム１４４０の第１のサイド１４４２から、ソール１４８０の第１のサイド（たとえば、内側部１４８６）の一部分を越えて、ソール１４８０を通って、ソール１４８０の第２のサイド（たとえば、外側部）の一部分を越えて、第１のシーム１４４０の第２のサイド１４４４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１４３２は、アッパー１４１０の内側部１４１２から、ソール１４８０の第１のサイド（たとえば、内側部１４８６）の一部分を越えて、ソール１４８０を通って、ソール１４８０の第２のサイド（たとえば、外側部）の一部分を越えて、アッパー１４１０の外側部１４１４へ延在することが可能である。そのような実施形態では、スレッドセット１４２２は、アッパー１４１０から延在し、ソール１４８０のサイド表面の一部分をカバーしている。
【0406】
同様に、いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１４３６は、第２のシーム１４５０の第１のサイド１４５２から、ソール１４８０の第１のサイド（たとえば、内側部１４８６）の一部分を越えて、ソール１４８０を通って、ソール１４８０の第２のサイド（たとえば、外側部）の一部分を越えて、第２のシーム１４５０の第２のサイド１４５４へ延在することが可能である。いくつかの実施形態において、複数のスレッドライン１４３６は、アッパー１４１０の内側部１４１２から、ソール１４８０の第１のサイド（たとえば、内側部１４８６）の一部分を越えて、ソール１４８０を通って、ソール１４８０の第２のサイド（たとえば、外側部）の一部分を越えて、アッパー１４１０の外側部１４１４へ延在することが可能である。そのような実施形態では、スレッドセット１４２６は、アッパー１４１０から延在し、ソール１４８０のサイド表面の一部分をカバーしている。
【0407】
ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３２は、ソール１４８０のサイド表面の上の進入ポイントにおいて、ソール１４８０に進入することが可能である。たとえば、図１４に示されているように、スレッドライン１４２２は、ソール１４８０の内側部１４８６にある進入ポイント１４９４において、ソール１４８０に進入することが可能である。ソール１４８０の外側部は、進入ポイント１４９４と同様の進入ポイントを有することが可能である。ソール１４８０の上の複数の進入ポイント１４９４は、進入ライン１４９５と称され得る。進入ライン１４９５は、ソール１４８０のサイド表面に沿って延在しており、ソール１４８０を通って延在するそれぞれのスレッドライン１４３２のための複数の進入ポイント１４９４によって画定されている。
【0408】
同様に、ソール１４８０を通って延在するスレッドライン１４３６は、ソール１４８０のサイド表面の上の進入ポイントにおいて、ソール１４８０に進入することが可能である。たとえば、図１４に示されているように、スレッドライン１４３６は、ソール１４８０の内側部１４８６の上の進入ポイント１４９６において、ソール１４８０に進入することが可能である。ソール１４８０の外側部は、進入ポイント１４９６と同様の進入ポイントを有することが可能である。ソール１４８０の上の複数の進入ポイント１４９６は、進入ライン１４９７と称され得る。進入ライン１４９７は、ソール１４８０のサイド表面に沿って延在しており、ソール１４８０を通って延在するそれぞれのスレッドライン１４３６のための複数の進入ポイント１４９６によって画定されている。
【0409】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２の第１のセット１４２２、および、スレッドライン１４３６の第２のセット１４２６は、フットウェア物品の同じ部分（たとえば、フォアフット部分、ミッドフット部分、またはヒール部分）の中に配設され得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２の第１のセット１４２２、および、スレッドライン１４３６の第２のセット１４２６は、フットウェア物品の異なる部分の中に配設され得る。たとえば、いくつかの実施形態において、第１のセット１４２２は、フットウェア物品のフォアフット部分の中に配設され得、第２のセット１４２６は、フットウェア物品のヒール部分の中に配設され得る。別の例として、いくつかの実施形態において、第１のセット１４２２は、フットウェア物品のフォアフット部分の中に配設され得、第２のセット１４２６は、フットウェア物品のミッドフット部分の中に配設され得る。
【0410】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２の第１のセット１４２２は、フットウェア物品の上のスレッドライン１４３６の第２のセット１４２６に少なくとも部分的にオーバーラップすることが可能である。いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２の第１のセット１４２２は、スレッドライン１４３６の第２のセット１４２６にオーバーラップしていなくてもよい。いくつかの実施形態において、スレッドラインの３本以上のセットが存在していることが可能である。スレッドラインのそれぞれのセットは、第１のセット１４２２および第２のセット１４２６に関して説明されているような特質を有することが可能である。
【0411】
いくつかの実施形態において、スレッドライン１４３２の第１のセット１４２２は、ソール１４８０の底部表面１４９２から第１の距離１４９８においてソール１４８０を通って延在することが可能であり、スレッドライン１４３６の第２のセット１４２６は、ソール１４８０の底部表面１４９２から第２の距離１４９９においてソール１４８０を通って延在することが可能である。
【0412】
図１４に示されているように、第１の距離１４９８および第２の距離１４９９は、ソール１４８０の底部表面１４９２と進入ライン１４９５、１４９７との間の垂直方向の距離によって画定され得る。底部表面１４９２がトラクション部材（たとえば、トレッドなど）を含む実施形態では、底部表面１４９２は、トラクション部材の最底部の表面によって定義される。距離１４９８、１４９９がライン１４９５、１４９７に沿って変化する実施形態では、ライン１４９５、１４９７に沿った平均距離が、距離１４９８、１４９９を定義する。
【0413】
第１の距離１４９８および第２の距離１４９９は、異なっていることが可能である。いくつかの実施形態において、第１の距離１４９８は、第２の距離１４９９よりも小さくなっていることが可能である。いくつかの実施形態において、第１の距離１４９８は、第２の距離１４９９よりも大きくなっていることが可能である。いくつかの実施形態において、第２の距離１４９９は、第１の距離１４９８とは１０％以上異なっていることが可能である。第１の距離１４９８および第２の距離１４９９を調整することによって、フットウェア物品のさまざまな特質が制御され得る。たとえば、ソール１４８０は、ソールの異なる領域において所望の剛性を提供され得る。そのような局所的な剛性は、使用の間に着用者の足および／またはソール１４８０がどのように変形するかを制御することが可能である。たとえば、比較的大きい距離１４９８／１４９９は、使用の間にソール１４８０が地面に接触しているときにソール１４８０が変形する方法を制御することを助けることが可能である。
【0414】
ソールの中へ一体化された１つまたは複数の巻き付けられたスレッドパターンを含むフットウェア物品は、１つまたは複数の巻き付けられたスレッドパターンをソール材料の中に埋め込むことによって作製され得る。いくつかの実施形態において、１つまたは複数の巻き付けられたスレッドパターンを埋め込むことは、スレッドパターンの少なくとも一部分がソール材料の中に埋め込まれるように、巻き付けられたスレッドパターンの上にソール材料を直接成形することを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、巻き付けられたスレッドパターンの上にソール材料を直接成形するためのプロセスは、スレッドパターンの周りにソール材料を射出成形することを含むことが可能である。
【0415】
いくつかの実施形態において、１つまたは複数の巻き付けられたスレッドパターンは、サポート構造体（たとえば、本明細書で説明されているサポートプレートなど）の周りに巻き付けられ得、次いで、巻き付けられたスレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールドの中へ設置され得る。いくつかの実施形態において、１つまたは複数の巻き付けられたスレッドパターンは、巻き付けられたスレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールドプレートの上に巻き付けられ得る。たとえば、モールドプレートは、１つまたは複数のスレッドパターンの中へ連続的スレッドを巻き付けるためのアンカーポイントを含むことが可能である。そして、モールドプレートのアンカーポイントの上にスレッドパターンを巻き付けた後に、ソール材料は、モールドプレートを使用して、巻き付けられたスレッドパターンの上に成形され得る。
【0416】
図１５Ａおよび図１５Ｂは、いくつかの実施形態による、１つまたは複数のスレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールド１５００ａおよび１５００ｂを示している。モールド１５００ａは、スレッドパターン１３２２の周りにソール材料（ソール１３８０）を成形することに関して説明されている。モールド１５００ｂは、スレッドセット１４２２および１４２６の周りにソール材料（ソール１４８０）を成形することに関して説明されている。
【0417】
モールド１５００ａは、第１のモールドプレート１５１０ａおよび第２のモールドプレート１５２０ａを含む。一緒に組み立てられたときには、第１のモールドプレート１５１０ａおよび第２のモールドプレート１５２０ａは、モールドキャビティ１５３０を画定する。いくつかの実施形態において、使用の間に、ソール材料は、ポート（たとえば、ポート１５５０）を通してモールドキャビティ１５３０の中へ流入させられ、スレッドパターン１３２２の周りにソール材料を成形することが可能である。いくつかの実施形態において、ソール材料は、ポート１５５０を通してモールドキャビティ１５３０の中へ射出され得る。いくつかの実施形態において、モールド１５００ａは、圧縮モールドであることが可能である。そのような実施形態では、使用の間に、第１のソール材料ピースは、モールド１５００ａの中へ設置され得、スレッドパターン１３２２が、第１のソール材料ピースの上方に巻き付けられるかまたは設置され得、第２のソール材料ピースが、スレッドパターン１３２２の上方に設置され、２つのソール材料ピースが、スレッドパターン１３２２の周りに圧縮成形される。
【0418】
図１５Ａに示されているように、スレッドパターン１３２２は、第１のモールドプレート１５１０ａと第２のモールドプレート１５２０ａとの間に配設され得、スレッドパターン１３２２の少なくとも一部分が、モールドキャビティ１５３０の中に位置するようになっている。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２の第１の端部１３２３および第２の端部１３２４は、モールドキャビティ１５３０の中に位置しなくてもよく、これらの端部が、成形の後に、ソール材料がないままになることができるようになっている。モールドキャビティ１５３０の中に位置するスレッドパターン１３２２の部分は、ソール材料がモールドキャビティ１５３０の中のスレッドパターン１３２２の周りに成形されるときに、ソール材料の中に埋め込まれ得る。
【0419】
いくつかの実施形態において、スレッドパターン１３２２のすべてが、モールドキャビティ１５３０の中に位置し得る。そのような実施形態では、第１の端部１３２３および第２の端部１３２４は、スレッドパターン１３２２の上に成形されるソールの内側に終端することが可能である。いくつかの実施形態において、第１の端部１３２３および第２の端部１３２４のうちの１つが、スレッドパターン１３２２の上に成形されるソールの内側に終端することが可能である。そのような実施形態では、ソールの内側に終端しない端部は、アッパー１３１０のサイドに直接または間接的に連結され得る。いくつかの実施形態において、アッパー１３１０のサイドに直接または間接的に連結されている端部は、アッパーの上の構造的エレメント（たとえば、レース補強）のすべてまたは一部分を画定することが可能である。
【0420】
いくつかの実施形態において、モールド１５００ａは、モールド１５００ａの上にスレッドパターン１３２２を巻き付けるためのアンカーポイント１５４０を含むことが可能である。アンカーポイント１５４０は、第１のモールドプレート１５１０ａまたは第２のモールドプレート１５２０ａの上に位置し得る。アンカーポイント１５４０は、たとえば、第１のモールドプレート１５１０ａまたは第２のモールドプレート１５２０ａから延在するピンまたは突起部であることが可能である。そのような実施形態では、スレッドパターン１３２２が、アンカーポイント１５４０の周りに巻き付けられ得、第１のモールドプレート１５１０ａおよび第２のモールドプレート１５２０ａが、モールドキャビティ１５３０を形成するために組み立てられ、次いで、ソール材料が、モールドキャビティ１５３０の中のスレッドパターン１３２２の上に成形される。
【0421】
モールド１５００ｂは、第１のモールドプレート１５１０ｂおよび第２のモールドプレート１５２０ｂを含む。第１のモールドプレート１５１０ａおよび第２のモールドプレート１５２０ａと同様に、一緒に組み立てられたときには、第１のモールドプレート１５１０ｂおよび第２のモールドプレート１５２０ｂは、モールドキャビティ１５３０を画定する。
【0422】
図１５Ｂに示されているように、第１のスレッドセット１４２２および第２のスレッドセット１４２６は、第１のモールドプレート１５１０ｂと第２のモールドプレート１５２０ｂとの間に配設され得、両方のスレッドセットの一部分が、モールドキャビティ１５３０の中に位置し得るようになっている。第１のスレッドセット１４２２の第１の端部１４２３および第２の端部１４２４は、モールドキャビティ１５３０の中に位置しなくてもよく、これらの端部が、成形の後に、ソール材料がないままになることができるようになっている。同様に、第２のスレッドセット１４２６の第１の端部１４２７および第２の端部１４２８は、モールドキャビティ１５３０の中に位置しておらず、これらの端部が、成形の後に、ソール材料がないままになることができるようになっている。モールドキャビティ１５３０の中に位置するスレッドセット１４２２、１４２６の部分は、ソール材料がモールドキャビティ１５３０の中のスレッドセット１４２２、１４２６の周りに成形されるときに、ソール材料の中に埋め込まれ得る。
【0423】
いくつかの実施形態において、モールド１５００ｂは、モールド１５００ｂの上に第１のスレッドセット１４２２および第２のスレッドセット１４２６を巻き付けるためのアンカーポイント１５４０を含むことが可能である。アンカーポイント１５４０は、第１のモールドプレート１５１０ｂまたは第２のモールドプレート１５２０ｂの上に位置し得る。アンカーポイント１５４０は、たとえば、第１のモールドプレート１５１０ｂまたは第２のモールドプレート１５２０ｂから延在するピンまたは突起部であることが可能である。そのような実施形態では、スレッドセット１４２２、１４２６が、アンカーポイント１５４０の周りに巻き付けられ得、第１のモールドプレート１５１０ｂおよび第２のモールドプレート１５２０ｂが、モールドキャビティ１５３０を形成するために組み立てられ、次いで、ソール材料が、モールドキャビティ１５３０の中のスレッドセット１４２２、１４２６の上に成形される。
【0424】
いくつかの実施形態において、モールド１５００ｂのアンカーポイント１５４０は、２つ以上のアンカーポイント１５４０を含むことが可能であり、２つ以上のアンカーポイント１５４０は、長手方向１５６０に（紙面の中へ）、横断方向１５６２に、および／または、長手方向１５６０および横断方向１５６２に直交する垂直方向１５６４に、互いに分離されている。たとえば、アンカーポイント１５４０ｂと比較して、アンカーポイント１５４０ａは、長手方向１５６０に前方に位置しており、横断方向１５６２に内向きに位置しており、および／または、垂直方向１５６４に上向きに位置し得る。この方式でアンカーポイント１５４０を分離することによって、スレッドセット１４２２、１４２６は、所望の場所において巻き付けられ、ソールに対して所望の寸法を有することが可能である。たとえば、垂直方向１５６４にアンカーポイント１５４０を分離することによって、第１および第２のスレッドセット１４２２、１４２６は、図１４に図示されているように、異なる距離１４９８、１４９９において、ソール１４８０を通って延在することが可能である。
【0425】
いくつかの実施形態において、本明細書で説明されているようなスレッドパターンの表面は、テクスチャ加工され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターンの表面は、以下の技法のうちの１つまたは複数を使用してテクスチャ加工され得る。
【0426】
いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたシートは、スレッドパターンの表面にテクスチャを付与するために利用され得る。図１６は、いくつかの実施形態による、テクスチャ加工されたシート１６００を図示している。テクスチャ加工されたシート１６００は、異なるテクスチャおよび／またはエレベーションを備えた複数の領域を含む。たとえば、テクスチャ加工されたシート１６００は、第１のテクスチャおよび／またはエレベーションを有する第１の領域１６１０と、第２のテクスチャおよび／またはエレベーションを有する第２の領域１６２０と、第３のテクスチャおよび／またはエレベーションを有する第３の領域１６３０とを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたシート１６００の１つまたは複数の領域は、滑らかな表面テクスチャを有することが可能である。テクスチャ加工されたシート１６００の異なるエレベーションは、スレッドパターンの上に異なって隆起したエリアを付与することが可能である。テクスチャ加工されたシート１６００の異なるエレベーションは、テクスチャ加工されたシート１６００の厚さを変化させることによって生成され得る。
【0427】
使用の間に、スレッドパターンは、たとえば、図１６に示されている輪郭を描かれたエリア１６４０において、テクスチャ加工されたシート１６００の上に設置され得る。テクスチャ加工されたシート１６００の上に設置された後に、スレッドパターンは、シート１６００の上に押圧され、シート１６００のテクスチャ加工された表面をスレッドパターンの表面の上に付与することが可能である。いくつかの実施形態において、シート１６００のテクスチャ加工された表面をスレッドパターンの表面の上に付与するために、熱および圧力が印加され得る。いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたシート１６００およびスレッドパターンは、ヒートプレス（たとえば、ヒートプレス９００）の中で押圧され、シート１６００のテクスチャ加工された表面をスレッドパターンの表面の上に付与することが可能である。
【0428】
いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたシート１６００は、ポリマーシートであることが可能である。テクスチャ加工されたシート１６００にとって適切な材料は、それに限定されないが、シリコーン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリマーフォーム、金属、またはセラミックを含む。
【0429】
いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたサポートプレート１７００は、スレッドパターンの表面にテクスチャを付与するために利用され得る。図１７は、いくつかの実施形態による、突起部１７０６を備えたテクスチャ加工されたサポートプレート１７００を図示している。テクスチャ加工されたサポートプレート１７００は、異なるテクスチャおよび／またはエレベーションを備えた複数の領域を含むことが可能である。たとえば、テクスチャ加工されたサポートプレート１７００は、第１のテクスチャおよび／またはエレベーションを有する２つの第１の領域１７１０と、第２のテクスチャおよび／またはエレベーションを有する第２の領域１７２０と、第３のテクスチャおよび／またはエレベーションを有する第３の領域１７３０とを含むことが可能である。サポートプレート１７００の上のテクスチャ加工された領域は、サポートプレート１７００のフロントサイド１７０１の上に形成され得る。いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたサポートプレート１７００の１つまたは複数の領域は、滑らかな表面テクスチャを有することが可能である。テクスチャ加工されたサポートプレート１７００の異なるエレベーションは、スレッドパターンの上に異なって隆起したエリアを付与することが可能である。テクスチャ加工されたサポートプレート１７００の異なるエレベーションは、サポートプレート１７００の厚さを変化させることによって生成され得る。
【0430】
使用の間に、スレッドパターンは、突起部１７０６を使用して、テクスチャ加工されたサポートプレート１７００のフロントサイド１７０１にわたって巻き付けられ得る。スレッドパターンを巻き付けた後に、スレッドパターンが、サポートプレート１７００のフロントサイド１７０１の上に押圧され、プレート１７００のテクスチャ加工された表面をスレッドパターンの表面の上に付与することが可能である。いくつかの実施形態において、サポートプレート１７００のテクスチャ加工された表面をスレッドパターンの表面の上に付与するために、熱および圧力が印加され得る。いくつかの実施形態において、テクスチャ加工されたサポートプレート１７００およびスレッドパターンは、ヒートプレス（たとえば、ヒートプレス９００）の中で押圧され、プレート１７００のテクスチャ加工された表面をスレッドパターンの表面の上に付与することが可能である。
【0431】
いくつかの実施形態において、テクスチャは、スレッドパターンの上に材料を堆積させることによって、または、スレッドパターンを物理的に操作することによって、スレッドパターンの上に付与され得る。スレッドパターンにテクスチャを付与するための適切な堆積プロセスは、それに限定されないが、コーティングプロセス、熱溶解積層法、およびフロッキングを含む。テクスチャを付与するためにスレッドパターンを物理的に操作するのに適切なプロセスは、それに限定されないが、ブラッシングを含む。
【0432】
熱溶解積層法プロセスは、スレッドパターンの表面の上に材料を３Ｄ印刷することを含む。コーティングプロセスは、スレッドパターンの表面の上に１つまたは複数の材料をコーティングすることを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、コーティングプロセスは、スレッドパターンの表面の上に１つまたは複数の材料をスプレーすることを含むことが可能である。フロッキングプロセスは、２つのステップを含むことが可能である。第１に、接着剤材料が、スレッドパターンの上に帯状にコーティングされる。第２に、小さいファイバー粒子が、接着剤によってコーティングされたエリアに堆積させられる。ブラッシングプロセスは、結合されたスレッドパターンのスレッドを持ち上げることを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、ブラッシングプロセスは、１つまたは複数の剛毛でカバーされたローラーをスレッドパターンの上に通すことを含むことが可能である。
【0433】
図１８は、スレッドパターン１８００の上に材料を堆積させることによって、または、スレッドパターン１８００を物理的に操作することによって、スレッドパターン１８００に付与されたテクスチャを備えた複数の領域を含む例示的なスレッドパターン１８００を示している。スレッドパターン１８００は、第１のテクスチャを有する複数の第１の領域１８１０と、第２のテクスチャを有する第２の領域１８２０とを含む。上記に説明されているプロセスのプロセスパラメーターを変化させることによって、領域１８１０、１８２０は、異なるテクスチャを付与され得る。
【0434】
いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、アンカーポイントの周りに巻き付けられ、ソールの一部分を画定することが可能である。たとえば、いくつかの実施形態において、スレッドパターンは、アンカーポイントの周りに巻き付けられ、ソールのためのクリートを画定することが可能である。別の例として、スレッドパターンは、アンカーポイントの周りに巻き付けられ、ソールのためのサポート部材を画定することが可能である。例示的なサポート部材は、それに限定されないが、トーションプレートまたは補強プレートを含む。いくつかの実施形態において、スレッドパターンによって画定されたサポート部材は、スレッドパターンによって画定されたクリート間に延在することが可能である。別の例として、スレッドパターンは、アンカーポイントの周りに巻き付けられ、アウトソールを画定することが可能である。
【0435】
図１９は、ソールの一部分を画定するためにアンカーポイント１９０６の周りにスレッドパターンを巻き付けるための３次元物体１９００を図示している。いくつかの実施形態において、３次元物体１９００は、ラストであることが可能である。
【0436】
３次元物体１９００は、ソール表面１９０２およびアッパー表面１９０４を含む。ソール表面１９０２は、フットウェア物品のためのソールの一部分を画定するために、スレッドパターン１９１０のスレッドライン１９１２を巻き付けるためのアンカーポイント１９０６を含む。アッパー表面１９０４は、フットウェア物品のためのアッパーの一部分を画定するために、スレッドパターン１９１０のスレッドライン１９１２を巻き付けるためのアンカーポイント１９０６を含む。
【0437】
いくつかの実施形態において、３次元物体１９００は、ソールの一部分およびフットウェア物品のためのアッパーの一部分を画定するスレッドパターン１９１０を同時に巻き付けるために使用され得る。そのような実施形態では、スレッドパターン１９１０は、ソール特徴（たとえば、クリートまたはサポート部材）からアッパーへ延在する複数のスレッドラインを含むことが可能である。
【0438】
いくつかの実施形態において、アンカーポイント１９０６は、物体１９００と一体的に形成され得る。いくつかの実施形態において、アンカーポイント１９０６は、物体１９００に除去可能に連結され得る。アンカーポイント１９０６は、突起部、ピン、ノブ、またはスタッドであることが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイント１９０６は、クリートを形成するためのポスト２０３０であることが可能である。
【0439】
スレッドパターン１９１０のスレッドライン１９１２は、本明細書で説明されているように、アンカーポイント１９０６および／または交差ポイントにおいて、互いに結合され得る。スレッドパターン１９１０は、スレッドライン１９１２を結合する前または後に、物体１９００から除去され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１９１０のスレッドライン１９１２は、スレッドパターン１９１０が物体１９００の上に配設されている間に、アンカーポイント１９０６および／または交差ポイントにおいて、互いに結合され得る。いくつかの実施形態において、スレッドパターン１９１０のスレッドライン１９１２は、スレッドパターン１９１０が物体１９００から除去された後に、アンカーポイント１９０６および／または交差ポイントにおいて、互いに結合され得る。
【0440】
いくつかの実施形態において、アンカーポイント１９０６は、スレッドパターン１９１０の中へ組み込まれ得、スレッドパターン１９１０が結合された後に、スレッドパターン１９１０の一部分を画定することが可能である。たとえば、除去可能なアンカーポイント１９０６は、スレッドパターン１９１０に結合され得、スレッドパターン１９１０が物体１９００から除去されるときに、物体１９００から除去され得る。これの１つの例は、アンカーポイントが、クリートを形成するためのポスト２０３０であるときである。そのような実施形態では、スレッドライン１９１２は、ポスト２０３０の周りに巻き付けられ得る。次いで、ポスト２０３０においてスレッドライン１９１２を結合するときには、ポスト２０３０も、スレッドライン１９１２に結合される。いくつかの実施形態において、ポスト２０３０は、たとえば、スレッドライン１９１２および／またはポスト２０３０のポリマー材料を介して、スレッドライン１９１２に直接結合され得る。
【0441】
いくつかの実施形態において、ソール材料は、ソールの一部分を画定するスレッドラインの上に成形され得る。たとえば、ソール材料は、クリートおよび／またはサポート部材を画定する物体１９００の上のスレッドライン１９１２の上に成形され得る。そのような実施形態では、物体１９００は、モールドプレートまたはモールドプレートの一部分であることが可能である。たとえば、物体１９００は、モールドプレート２０２０であることが可能であり、ソール表面１９０２は、モールド表面２０２２であることが可能である。
【0442】
図２０は、いくつかの実施形態による、ソール（たとえば、ソール１８０）を成形するためのモールド２０００を示している。モールド２０００は、第１のモールドプレート２０１０および第２のモールドプレート２０２０を含む。第２のモールドプレート２０２０は、モールド表面２０２２を含み、ソール材料は、モールド表面２０２２の上に成形される。組み立てられるときには、第１のモールドプレート２０１０および第２のモールドプレート２０２０は、フットウェア物品のためのソールの形状に対応する内部形状を有するモールドキャビティを形成する。
【0443】
モールド表面２０２２は、スレッドパターンを巻き付けるためのアンカーポイントを含む。いくつかの実施形態において、アンカーポイントは、トラクションエレメント（たとえば、クリートなど）を形成するためのポスト２０３０であることが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイントは、サポート部材を巻き付けるためのポスト２０３０であることが可能であり、いくつかの実施形態では、アッパー部材は、ポスト２０３０を含むことが可能である。
【0444】
動作時に、１つまたは複数の連続的スレッドのスレッドライン２０３２は、他のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けることに関して本明細書で議論されているものと同様の様式で、ポスト２０３０の周りに巻き付けられ得る。換言すれば、ポスト２０３０は、スレッドライン２０３２のためのアンカーポイントを画定することが可能である。
【0445】
いくつかの実施形態において、たとえば、図２０Ｂに示されているように、ポスト２１３０は、モールド表面２０２２に除去可能に取り付けられ得る。除去可能なポスト２０３０は、除去可能な機械的な取り付けを介して、たとえば、それに限定されないが、摩擦嵌め、磁力、および／または、モールド表面２０２２の中の凹部などを介して、モールド表面２０２２に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、除去可能なポスト２０３０は、モールド表面２０２２の上に形成されたスタッド２０２４に除去可能に取り付けられ得る。そのような実施形態では、スタッド２０２４は、フットウェア物品のクリートのためのパターンで配置され得る。いくつかの実施形態において、ポスト２０３０は、リッジ部２０３１を含み、巻き付けの間にスレッドを保持することを助けることが可能である。
【0446】
いくつかの実施形態において、ポスト２０３０は、モールド表面２０２２の上に除去不可能に固定され得る。そのような実施形態では、ポスト２０３０は、ソールの一部分を形成しない。むしろ、仕上げられたソールまたはソールコンポーネントが、巻き付けおよび／または成形の後に、ポスト２０３０から除去される。
【0447】
いくつかの実施形態において、ポスト２０３０の周りにスレッドライン２０３２を巻き付けた後に、スレッドライン２０３２は、ポスト２０３０および／または交差ポイントにおいて互いに結合され、ソールまたはソールの一部分を形成することが可能である。いくつかの実施形態において、モールド２０００は、スレッドライン２０３２およびポスト２０３０に熱および圧力を印加することによって、スレッドライン２０３２を結合するために利用され得る。
【0448】
いくつかの実施形態において、ポスト２０３０の周りにスレッドライン２０３２を巻き付けた後に、ソール材料は、モールド２０００の中のスレッドライン２０３２および／またはポスト２０３０の周りに成形され得る。換言すれば、スレッドライン２０３２は、ソール（たとえば、ソール１８０）の少なくとも一部分を画定するソール材料によって埋め込まれ得る。いくつかの実施形態において、スレッドライン２０３２は、モールド２０００の中のスレッドライン２０３２および／またはポスト２０３０の周りにソール材料を成形する前に、ポスト２０３０および／または交差ポイントにおいて互いに結合され得る。
【0449】
いくつかの実施形態において、モールド２０００は、射出成形モールドであることが可能である。いくつかの実施形態において、モールド２０００は、ソールまたはソールコンポーネントを部分的に固化するために使用され得、ソールまたはソールコンポーネントは、それがモールド２０００から除去された後にそれを完全に凝固させるように硬化され得る。
【0450】
図２１は、いくつかの実施形態による、アウトソールを形成するためにミッドソール２１００の底部表面２１０１の上でアンカーポイント２１０２の周りに巻き付けられたスレッドパターン２１１０を図示している。いくつかの実施形態において、アンカーポイント２１０２は、ミッドソール２１００の上に形成され得る。換言すれば、アンカーポイント２１０２は、ミッドソール２１００の一部分を画定することが可能である。そのような実施形態では、アンカーポイント２１０２は、ミッドソール２１００の一体パーツであることが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイント２１０２は、物体２１２０からミッドソール２１００を通って延在する、ピンまたは他の同様の突起エレメントであることが可能である。いくつかの実施形態において、３次元物体２１２０は、ラストまたはモールドプレートであることが可能である。
【0451】
スレッドパターン２１１０のスレッドライン２１１２を巻き付けた後に、スレッドライン２１１２は、アンカーポイント２１０２および／または交差ポイントにおいて互いに結合され、ミッドソール２１００の底部表面２１０１の上にアウトソールを形成することが可能である。いくつかの実施形態において、アンカーポイント２１０２は、アンカーポイント２１０２および／または交差ポイントにおいてスレッドライン２１１２を互いに結合するときに、スレッドパターン２１１０に結合され得る。いくつかの実施形態において、アンカーポイント２１０２は、たとえば、スレッドライン２１１２および／またはアンカーポイント２１０２のポリマー材料を介して、スレッドライン２１１２に直接結合され得る。
【0452】
いくつかの実施形態において、アンカーポイント２１０２は、スレッドライン２１１２を結合した後に、ミッドソール２１００およびスレッドパターン２１１０から除去され得る。そのような実施形態では、アンカーポイント２１０２は、スレッドパターン２１１０を使用して形成されたミッドソール２１００およびアウトソールを含む仕上げ済みのソールの中に存在していない。
【0453】
いくつかの実施形態において、本明細書で説明されているようなスレッドパターンは、スレッドパターンを使用して形成されたアッパーの快適さおよび／または美観を強化するためのパッディングまたはライニングを含むことが可能である。いくつかの実施形態において、複数のパッディングまたはライニングエレメントが、スレッドパターンの上に配設され得る。
【0454】
図２２は、いくつかの実施形態による、パッド付きスレッドパターン２２００を図示している。スレッドパターン２２００は、複数のパッディングエレメント２２２０を含む２つのパッド付き領域２２１０を含む。パッディングエレメント２２２０は、スレッドパターン２２００の上で互いに分離されている個々のエレメントであることが可能である。パッディングエレメント２２２０は、たとえば、パッディング材料、ライナー材料、またはフォーム材料から作製され得る。パッディングエレメントのための例示的な材料は、それに限定されないが、フォーム、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、発泡熱可塑性ポリウレタン（ｅＴＰＵ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、編まれたファブリック、織られたファブリック、織られていないファブリック、Ｓｐａｎｄｅｘ、スエード、またはポリマーメッシュ（たとえば、ＴＰＵメッシュ）を含む。いくつかの実施形態において、フォームは、たとえば、ＥＶＡベースのフォームまたはＰＵベースのフォームを含むことが可能であり、フォームは、連続気泡フォームまたは独立気泡フォームであることが可能である。
【0455】
いくつかの実施形態において、パッディングエレメント２２２０は、スレッドパターン２２００の表面の上の１つまたは複数の個別のパッド付き領域２２１０の中に配設され得る。いくつかの実施形態において、パッディングエレメント２２２０は、スレッドパターン２２００の表面全体にわたって配設され得る。いくつかの実施形態において、異なるパッディングエレメント２２２０は、異なる高さを有しており、１つまたは複数のパッド付き領域２２１０のための３次元の効果を提供することが可能である。
【0456】
図２３は、いくつかの実施形態による、スレッドパターンの上にパッディング材料を配設する方法２３００を示している。図２４Ａ～図２４Ｆは、方法２３００のステップを図示している。そうでないことが述べられていない限り、方法２３００のステップは、図２３に記述された順序で実施される必要はない。追加的に、そうでないことが特定されていない限り、方法２３００のステップは、シーケンシャルに実施される必要はない。ステップは、同時に実施され得る。
【0457】
ステップ２３１０において、パターンが、パッディング材料２４１０の中にカットされる。カットされたパターンは、スレッドパターン２４００に適用されることになる個々のパッディングエレメント２４２０を画定することが可能である。ステップ２３１０においてパッディング材料２４１０をカットすることは、任意の適切なカッティングプロセス、たとえば、レーザー切断プロセスを含むことが可能である。
【0458】
ステップ２３２０において、転写シート２４３０が、カットされたパッディング材料２４１０に適用される。適切な転写シートは、それに限定されないが、ＭＹＬＡＲ（登録商標）（２軸配向ポリエチレンテレフタレートシリコーン）、セロハン、ワックスペーパー、およびＰＴＦＥを含む。
【0459】
ステップ２３３０において、パッディングエレメント２４２０が取り付けられた転写シート２４３０が、スレッドパターン２４００の上に配設され、パッディングエレメント２４２０がスレッドパターン２４００の表面と接触するようになっている。
【0460】
ステップ２３４０において、パッディング材料２４１０のパッディングエレメント２４２０が、スレッドパターン２４００に取り付けられる。いくつかの実施形態において、パッディングエレメント２４２０をスレッドパターン２４００に取り付けるために、熱および圧力が印加され得る。いくつかの実施形態において、パッディングエレメント２４２０およびスレッドパターン２４００は、ヒートプレス（たとえば、ヒートプレス９００）の中で押圧され、ステップ２３４０においてパッディングエレメント２４２０をスレッドパターン２４００に取り付けることが可能である。
【0461】
ステップ２３４０においてパッディングエレメント２４２０をスレッドパターン２４００に取り付けた後に、転写シート２４３０が、ステップ２３５０において除去される。転写シート２４３０を除去することは、スレッドパターン２４００に取り付けられたパッディングエレメント２４２０を後に残す。
【0462】
図３２は、いくつかの実施形態による、スレッドパターン３２１０を含むアッパー３２００を示している。いくつかの実施形態において、アッパー３２００は、内側フラップ３２２０を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー３２００は、外側フラップ３２２２を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、アッパー３２００は、内側フラップ３２２０および外側フラップ３２２２を含むことが可能である。
【0463】
いくつかの実施形態において、内側フラップ３２２０および／または外側フラップ３２２２は、スレッドパターン３２１０の一体パーツであることが可能である。換言すれば、内側フラップ３２２０および／または外側フラップ３２２２は、スレッドパターン３２１０の残りの部分を画定する１つまたは複数の連続的スレッドを使用して巻き付けられ得る。
【0464】
いくつかの実施形態において、内側フラップ３２２０および／または外側フラップ３２２２は、シームにおいてスレッドパターン３２１０に取り付けられた別個のピースであることが可能である。とりわけ、内側フラップ３２２０は、シーム３２２４においてスレッドパターン３２１０に取り付けられ得、外側フラップ３２２２は、シーム３２２６においてスレッドパターンに取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、内側フラップ３２２０および／または外側フラップ３２２２は、本明細書で説明されているようにスレッドパターンを含む材料であることが可能である。いくつかの実施形態において、内側フラップ３２２０および／または外側フラップ３２２２は、本明細書で説明されているようにスレッドパターンを含む材料でなくてもよい。たとえば、そのような実施形態では、内側フラップ３２２０および／または外側フラップ３２２２は、織られたまたは編まれた材料であることが可能である。
【0465】
内側フラップ３２２０を含む実施形態では、内側フラップ３２２０は、アッパー３２００の内側部分の上に折り畳まれ、内側部アッパー３２００に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、折り畳まれた内側フラップ３２２０は、フラップ３２２０とアッパー３２００の内側部分との間に１つまたは複数のパッディングエレメント３２３０をカプセル化することが可能である。パッディングエレメント３２３０は、たとえば、ネオプレン、ｅＰＥＢＡ、ｅＴＰＵ、ＥＶＡ、ＴＰＵ、またはフォーム（たとえば、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、またはウレタンフォームなど）から構成され得る。
【0466】
外側フラップ３２２２を含む実施形態では、外側フラップ３２２２は、アッパー３２００の外側部分の上に折り畳まれ、外側部アッパー３２００に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、折り畳まれた外側フラップ３２２２は、フラップ３２２２とアッパー３２００の外側部分との間にパッディングエレメント３２３０をカプセル化することが可能である。
【0467】
図３３は、内側フラップ３２２０によってアッパー３２００に連結されているソール３３１０を含むフットウェア物品３３００を示しており、内側フラップ３２２０は、アッパー３２００の内側部分の上に折り畳まれており、フラップ３２２０とアッパー３２００の内側部分との間にパッディングエレメント３２３０をカプセル化している。
【0468】
図３４は、ライニング３４２０がスレッドパターン３４１０に取り付けられている状態の、いくつかの実施形態によるアッパー３４００を示している。ライニング３４２０は、アッパー３４００の上のスレッドパターン３４１０の内部に配設されている。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０は、アッパー３４００のヒール部分の中に位置し得、アッパー３４００のヒール端部を包み込むことが可能である。
【0469】
いくつかの実施形態において、アッパー３４００は、カラー３４３０を含むことが可能である。いくつかの実施形態において、カラー３４３０は、アッパー３４００のためのスロートを画定する一部分を含むことが可能である。
【0470】
いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の上部端部３４２２は、シーム３４２４においてスレッドパターン３４１０に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の上部端部３４２２は、シーム３４２４においてカラー３４３０に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の上部端部３４２２は、シーム３４２４においてスレッドパターン３４１０および／またはカラー３４３０に取り付けられ得、ライニング３４２０の残りの部分は、アッパー３４００に直接取り付けられていなくてもよい。そのような実施形態では、ライニング３４２０の底部端部３４２６は、アッパー３４００に直接取り付けられていないライニング３４２０の自由端部であることが可能である。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の上部端部３４２２は、シーム３４２４においてスレッドパターン３４１０および／またはカラー３４３０に取り付けられ得、ライニング３４２０の残りの部分は、アッパー３４００に、または、アッパー３４００を含むフットウェア物品の任意のコンポーネントに直接取り付けられていなくてもよい。そのような実施形態では、ライニング３４２０の底部端部３４２６は、アッパー３４００に、または、アッパー３４００を含むフットウェア物品の任意のコンポーネントに直接取り付けられていない、ライニング３４２０の自由端部であることが可能である。
【0471】
いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の底部端部３４２６は、シーム３４２８においてスレッドパターン３４１０に取り付けられ得る。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の底部端部３４２６は、シーム３４２８において底部緩衝性エレメント３４４０に取り付けられ得る。底部緩衝性エレメント３４４０は、たとえば、ストローベルボードまたはソックライナーであることが可能である。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の底部端部３４２６は、シーム３４２８において、スレッドパターン３４１０および／または底部緩衝性エレメント３４４０に取り付けられ得、ライニング３４２０の残りの部分は、アッパー３４００に直接取り付けられていなくてもよい。そのような実施形態では、ライニング３４２０の上部端部３４２２は、アッパー３４００に直接取り付けられていないライニング３４２０の自由端部であることが可能である。いくつかの実施形態において、ライニング３４２０の底部端部３４２６は、シーム３４２８において、スレッドパターン３４１０および／または緩衝性エレメント３４４０に取り付けられ得、ライニング３４２０の残りの部分は、アッパー３４００に、または、アッパー３４００を含むフットウェア物品の任意のコンポーネントに直接取り付けられていなくてもよい。そのような実施形態では、ライニング３４２０の上部端部３４２２は、アッパー３４００に、または、アッパー３４００を含むフットウェア物品の任意のコンポーネントに直接取り付けられていない、ライニング３４２０の自由端部であることが可能である。
【0472】
さまざまな実施形態が、フットウェアの文脈において、および、特定の実施形態では、フットウェア物品のためのアッパーの文脈において、本明細書で議論されてきたが、アパレルの他の物品が、本明細書で議論されている巻き付けプロセスを使用して製造され得る。アパレルの他の物品は、それに限定されないが、ストローベルボード、ソックライナー、パンツ、ショーツ、レギンス、ソックス、ジャケット、コート、帽子、スリーブ、シューズ、セーター、シャツ、ジャージ、ブラジャー、ブーティー、およびグローブを含む。いくつかの実施形態において、アパレルのこれらの物品およびその他のものを作製するときには、スレッドパターンは、アンカーポイントの周りに巻き付けられ、これらの物品の一部分のすべてを画定するスレッドパターンを形成することが可能である。いくつかの実施形態において、アパレルのこれらの物品およびその他のものを作製するときには、スレッドパターンは、アンカーポイントの周りに巻き付けられ、本明細書で議論されているようなスレッドパターンを形成することが可能であり、これらの物品のすべてまたは一部分が、スレッドパターンからカットされ得る。たとえば、ストローベルボードが、スレッドパターンからカットされ得る。
【0473】
本明細書で議論されているフットウェア物品を製造する方法の１つまたは複数の態様、または、その任意のパーツまたは機能（たとえば、境界線を画定すること、および、ＣＮＣマシンによって連続的スレッドを巻き付けること）は、ハードウェア、ソフトウェアモジュール、ファームウェア、その上に記憶されたインストラクションを有する有形のコンピュータ可読媒体、または、それらの組み合わせを使用して実装され得、また、１つまたは複数のコンピュータシステムまたは他の処理システムの中で実装され得る。
【0474】
図３５は、例示的なコンピュータシステム３５００を図示しており、そこでは、実施形態またはその一部分が、コンピュータ可読コードとして実装され得る。たとえば、本明細書で議論されている方法の態様は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、その上に記憶されたインストラクションを有する有形のコンピュータ可読媒体、または、それらの組み合わせを使用して、コンピュータシステム３５００の中に実装され得、１つまたは複数のコンピュータシステムまたは他の処理システムの中に実装され得る。
【0475】
プログラマブルロジックが使用される場合には、そのようなロジックは、市販の処理プラットフォームまたは特殊用途のデバイスの上で実行することが可能である。開示されている主題の実施形態は、マルチコアマルチプロセッサシステム、ミニコンピュータ、およびメインフレームコンピュータ、分散機能とリンクまたはクラスタ化されたコンピュータ、ならびに、事実上任意のデバイスの中へ埋め込まれ得る普及型または小型コンピュータを含む、さまざまなコンピュータシステム構成によって実践され得ることを、当業者は認識することが可能である。
【0476】
たとえば、少なくとも１つのプロセッサデバイスおよびメモリが、上記に説明された実施形態を実装するために使用され得る。プロセッサデバイスは、単一のプロセッサ、複数のプロセッサ、または、それらの組み合わせであることが可能である。プロセッサデバイスは、１つまたは複数のプロセッサ「コア」を有することが可能である。
【0477】
本明細書で説明されているさまざまな実施形態は、この例示的なコンピュータシステム３５００の観点から実装され得る。この説明を読んだ後に、他のコンピュータシステムおよび／またはコンピュータアーキテクチャを使用して、実施形態のうちの１つまたは複数をどのように実装するかことが当業者に明らかになろう。動作はシーケンシャルプロセスとして説明されている可能性があるが、動作のうちのいくつかは、実際には、並列に、同時に、および／または、分散された環境で実施され得、プログラムコードは、シングルマシンまたはマルチプロセッサマシンによるアクセスのために局所的にまたは遠隔に記憶された状態になっている。加えて、いくつかの実施形態において、動作の順序は、開示されている主題の精神から逸脱することなく再配置され得る。
【0478】
プロセッサデバイス３５０４は、特殊用途のまたは汎用のプロセッサデバイスであることが可能である。当業者によって認識されるように、プロセッサデバイス３５０４は、また、マルチコア／マルチプロセッサシステムの中の単一のプロセッサであることが可能であり、そのようなシステムは、単独で動作するか、または、クラスタもしくはサーバーファームで動作するコンピューティングデバイスのクラスタで動作する。プロセッサデバイス３５０４は、通信インフラストラクチャ３５０６、たとえば、バス、メッセージキュー、ネットワーク、またはマルチコアメッセージパッシングスキームに接続されている。
【0479】
また、コンピュータシステム３５００は、メインメモリ３５０８、たとえば、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）を含み、また、２次メモリ３５１０を含むことが可能である。２次メモリ３５１０は、たとえば、ハードディスクドライブ３５１２またはリムーバブルストレージドライブ３５１４を含むことが可能である。リムーバブルストレージドライブ３５１４は、フロッピーディスクドライブ、磁気テープドライブ、光ディスクドライブ、フラッシュメモリ、またはユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）ドライブなどを含むことが可能である。リムーバブルストレージドライブ３５１４は、周知の様式で、リムーバブルストレージユニット３５１８から読み取り、および／または、リムーバブルストレージユニット３５１８に書き込む。リムーバブルストレージユニット３５１８は、フロッピーディスク、磁気テープ、光ディスクなどを含むことが可能であり、それは、リムーバブルストレージドライブ３５１４によって読み書きされる。当業者によって認識されるように、リムーバブルストレージユニット３５１８は、コンピュータソフトウェアおよび／またはデータをその中に記憶したコンピュータ使用可能なストレージ媒体を含む。
【0480】
コンピュータシステム３５００は、ディスプレイインターフェース３５０２（それは、キーボード、マウスなどのような、入力および出力デバイスを含むことが可能である）を（随意的に）含み、ディスプレイインターフェース３５０２は、ディスプレイユニット３５３０の上での表示のために、通信インフラストラクチャ３５０６から（または、示されていないフレームバッファーから）、グラフィックス、テキスト、および他のデータを転送する。
【0481】
追加的なおよび／または代替的な実装形態において、２次メモリ３５１０は、コンピュータプログラムまたは他のインストラクションがコンピュータシステム３５００の中へロードされることを可能にするための他の同様の手段を含むことが可能である。そのような手段は、たとえば、リムーバブルストレージユニット３５２２およびインターフェース３５２０を含むことが可能である。そのような手段の例は、プログラムカートリッジおよびカートリッジインターフェース（たとえば、ビデオゲームデバイスにおいて見出されるものなど）、リムーバブルメモリチップ（たとえば、ＥＰＲＯＭまたはＰＲＯＭなど）および関連のソケット、ならびに、ソフトウェアおよびデータがリムーバブルストレージユニット３５２２からコンピュータシステム３５００へ転送されることを可能にする他のリムーバブルストレージユニット３５２２およびインターフェース３５２０を含むことが可能である。
【0482】
また、コンピュータシステム３５００は、通信インターフェース３５２４を含むことが可能である。通信インターフェース３５２４は、ソフトウェアおよびデータがコンピュータシステム３５００と外部デバイスとの間で転送されることを可能にする。通信インターフェース３５２４は、モデム、ネットワークインターフェース（たとえば、イーサネットカードなど）、通信ポート、または、ＰＣＭＣＩＡスロットおよびカードなどを含むことが可能である。通信インターフェース３５２４を介して転送されるソフトウェアおよびデータは、信号の形態であることが可能であり、信号は、通信インターフェース３５２４によって受信されることができる電子信号、電磁信号、光学信号、または他の信号であることが可能である。これらの信号は、通信経路３５２６を介して通信インターフェース３５２４に提供され得る。通信経路３５２６は、信号を運搬し、ワイヤーもしくはケーブル、光ファイバー、電話回線、携帯電話リンク、ＲＦリンク、または他の通信チャネルを使用して実装され得る。
【0483】
この文献において、「コンピュータプログラム媒体」および「コンピュータ使用可能な媒体」という用語は、リムーバブルストレージユニット３５１８、リムーバブルストレージユニット３５２２、および、ハードディスクドライブ３５１２の中に据え付けられたハードディスクなどのような、媒体を一般的に指すために使用されている。また、コンピュータプログラム媒体およびコンピュータ使用可能な媒体は、メインメモリ３５０８および２次メモリ３５１０などのような、メモリを指すことが可能であり、それは、メモリ半導体（たとえば、ＤＲＡＭなど）であることが可能である。
【0484】
コンピュータプログラム（コンピュータ制御ロジックとも呼ばれる）は、メインメモリ３５０８および／または２次メモリ３５１０の中に記憶されている。また、コンピュータプログラムは、通信インターフェース３５２４を介して受信され得る。そのようなコンピュータプログラムは、実行されるときには、コンピュータシステム３５００が本明細書で議論されているような実施形態を実装することを可能にする。とりわけ、コンピュータプログラムは、実行されるときには、プロセッサデバイス３５０４が本明細書で議論されている実施形態のプロセスを実装することを可能にする。したがって、そのようなコンピュータプログラムは、コンピュータシステム３５００のコントローラを表している。実施形態がソフトウェアを使用して実装される場合、ソフトウェアは、コンピュータプログラム製品の中に記憶され、リムーバブルストレージドライブ３５１４、インターフェース３５２０、およびハードディスクドライブ３５１２、または通信インターフェース３５２４を使用して、コンピュータシステム３５００の中へロードされ得る。
【0485】
また、本明細書で説明されている実施形態は、任意のコンピュータ使用可能な媒体の上に記憶されたソフトウェアを含むコンピュータプログラム製品を対象とすることが可能である。そのようなソフトウェアは、１つまたは複数のデータ処理デバイスの中で実行されるときには、本明細書で説明されているようにデータ処理デバイスを動作させる。本明細書で説明されている実施形態は、任意のコンピュータ使用可能なまたは読み取り可能な媒体を用いることが可能である。コンピュータ使用可能な媒体の例は、それに限定されないが、１次ストレージデバイス（たとえば、任意のタイプのランダムアクセスメモリ）、２次ストレージデバイス（たとえば、ハードドライブ、フロッピーディスク、ＣＤ ＲＯＭＳ、ＺＩＰディスク、テープ、磁気ストレージデバイス、および、光学ストレージデバイス、ＭＥＭＳ、ナノテクノロジーストレージデバイスなど）を含む。
【0486】
詳細な説明の章（概要および要約の章ではなく）は、特許請求の範囲を解釈するために使用されることを意図していることが認識されよう。概要および要約の章は、本発明者によって企図されている１つまたは複数の（しかし、すべてではない）本発明の例示的な実施形態を記述している可能性があり、したがって、本発明および添付の特許請求の範囲を限定することを決して意図していない。
【0487】
本発明は、特定の機能の実装形態およびそれらの関係を図示する機能的ビルディングブロックの助けを借りて上記に説明されてきた。これらの機能的ビルディングブロックの境界は、説明の便宜上、本明細書では任意に定義されている。特定の機能およびそれらの関係が適当に実施される限りにおいて、代替的な境界が定義され得る。
【0488】
特定の実施形態の先述の説明は、本発明の一般的性質を完全に明らかにすることになるので、他の人は、当技術分野の技能の中の知識を適用することによって、本発明の一般的概念から逸脱することなく、過度の実験なしに、さまざまな用途に関して、そのような特定の実施形態を容易に修正および／または適合させることが可能である。したがって、そのような適合および修正は、本明細書に提示されている教示および指針に基づいて、開示されている実施形態の均等の意味および範囲の中にあることが意図されている。本明細書における言い回しまたは専門用語は、説明の目的のためのものであり、限定の目的のためのものではなく、本明細書の専門用語または言い回しが、教示および指針に照らして当業者によって解釈されるようになっていることが理解されるべきである。
【0489】
本発明の幅および範囲は、上記に説明された例示的な実施形態のいずれによっても限定されるべきでなく、以下の特許請求の範囲およびその均等物にしたがってのみ定義されるべきである。
【0490】
本発明は、以下の実施形態を含む。
［１］ フットウェア物品のためのアッパーであって、
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー。
［２］ 開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない、［１］のアッパー。
［３］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する、［１］のアッパー。
［４］ 複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む、［１］のアッパー。
［５］ 開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている、［１］のアッパー。
［６］ 複数のスレッドラインは、
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、［１］のアッパー。
［７］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、［６］のアッパー。
［８］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、［６］のアッパー。
［９］ 複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、［１］のアッパー。
［１０］ 複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、［１］のアッパー。
［１１］ 複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む、［１］のアッパー。
［１２］ 複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む、［１］のアッパー。
［１３］ 複数のアンカーポイントは、
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、［１］のアッパー。
［１４］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする、［１３］のアッパー。
［１５］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、［１４］のアッパー。
［１６］ 複数のアンカーポイントは、
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、［１３］のアッパー。
［１７］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、［１］のアッパー。
［１８］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む、［１７］のアッパー。
［１９］ フットウェア物品のためのアッパーであって、
周囲縁部を含む開口部と；
開口部の周囲縁部の少なくとも一部分を画定するスレッドパターンであって、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第１のスレッドライン、および、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第２のスレッドラインを含む、スレッドパターンと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、アッパー。
［２０］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、第１のスレッドラインまたは第２のスレッドラインのうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して、互いに直接結合されている、［１９］のアッパー。
［２１］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、［１９］のアッパー。
［２２］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、［１９］のアッパー。
［２３］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している、［１９］のアッパー。
［２４］ アッパーは、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第３のスレッドラインと、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第４のスレッドラインとをさらに含み、第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、［１９］のアッパー。
［２５］ 第１および第２のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第１のサイドに対して接線方向に延在しており、第３および第４のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第２のサイドに対して接線方向に延在している、［２４］のアッパー。
［２６］ 第１のサイドは、周囲縁部の内側部であり、第２のサイドは、周囲縁部の外側部である、［２５］のアッパー。
［２７］ フットウェア物品のためのアッパー材料であって、
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー材料。
［２８］ 開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない、［２７］のアッパー材料。
［２９］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する、［２７］のアッパー材料。
［３０］ 複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む、［２７］のアッパー材料。
［３１］ 開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている、［２７］のアッパー材料。
［３２］ 複数のスレッドラインは、
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、［２７］のアッパー材料。
［３３］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、［３２］のアッパー材料。
［３４］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、［３２］のアッパー材料。
［３５］ 複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、［２７］のアッパー材料。
［３６］ 複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、［２７］のアッパー材料。
［３７］ 複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む、［２７］のアッパー材料。
［３８］ 複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む、［２７］のアッパー材料。
［３９］ 複数のアンカーポイントは、
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、［２７］のアッパー材料。
［４０］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする、［３９］のアッパー材料。
［４１］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、［４０］のアッパー材料。
［４２］ 複数のアンカーポイントは、
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと、
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、［３９］のアッパー材料。
［４３］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、［２７］のアッパー材料。
［４４］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む、［４３］のアッパー材料。
［４５］ フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
境界線を画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けるステップであって、連続的スレッドは、スレッドラインのセットを含み、セットの中のそれぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に、境界線に対して接線方向に延在する、ステップと；
２本以上のスレッドラインの間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップと
を含む、方法。
［４６］ 境界線は、湾曲した形状を含む、［４５］の方法。
［４７］ フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた第１の連続的スレッドの上方にシートを配設するステップと；
シートの上方で、および、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに、第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
［４８］ シートを除去するステップをさらに含む、［４７］の方法。
［４９］ アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む、［４７］の方法。
［５０］ 第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、シングルスレッドの一部分である、［４７］の方法。
［５１］ 第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、異なるスレッドを含む、［４７］の方法。
［５２］ シートは、ポリマー材料を含む、［４７］の方法。
［５３］ シートは、シリコーン材料を含む、［４７］の方法。
［５４］ 第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップを含む、［４７］の方法。
［５５］ 第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、第１の連続的スレッドを第２の連続的スレッドに直接結合するステップを含む、［４７］の方法。
［５６］ シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンおよび第２のスレッドパターンをカットするステップをさらに含む、［４７］の方法。
［５７］ アッパー材料の中に開口部を画定するステップをさらに含む、［４７］の方法。
［５８］ 開口部を通してシートを除去するステップをさらに含む、［５７］の方法。
［５９］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している、［５７］の方法。
［６０］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む、［４７］の方法。
［６１］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップは、シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に実施される、［６０］の方法。
［６２］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを直接結合するステップは、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合する間に実施される、［６０］の方法。
［６３］ フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
第１のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第２のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間にシートを配設するステップと；
シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
［６４］ シートを除去するステップをさらに含む、［６３］の方法。
［６５］ アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む、［６３］の方法。
［６６］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む、［６３］の方法。
［６７］フットウェア物品であって、
ソールと；
ソールに連結されているアッパーと
を含み、
アッパーは、
シームと；
シームの第１のサイドからソールを通ってシームの第２のサイドへ延在する複数のスレッドラインと
を含む、フットウェア物品。
［６８］ ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている、［６７］のフットウェア物品。
［６９］ 複数のスレッドラインは、スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて、互いに直接結合されている、［６７］のフットウェア物品。
［７０］ 複数のスレッドラインは、スレッドパターンを画定しており、スレッドパターンの第１の端部は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部に直接連結されている、［６７］のフットウェア物品。
［７１］ スレッドパターンの第１の端部の一部分は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部の一部分にオーバーラップしている、［７０］のフットウェア物品。
［７２］ 複数のスレッドラインは、シームの第１のサイドから、ソールの第１のサイドの一部分を越えて、ソールを通って、ソールの第２のサイドの一部分を越えて、シームの第２のサイドへ延在している、［６７］のフットウェア物品。
［７３］ ソールは、射出成形されたソールである、［６７］のフットウェア物品。
［７４］ ソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、
複数のスレッドラインは、
ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在する第１の複数のスレッドラインと、
ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在する第２の複数のスレッドラインであって、第２の距離は、第１の距離とは異なっている、第２の複数のスレッドラインと
を含む、［６７］のフットウェア物品。
［７５］ 第２の距離は、第１の距離とは１０％以上異なっている、［７４］のフットウェア物品。
［７６］ 複数のスレッドラインは、スレッドラインの第１のセットを画定しており、アッパーは、第２のシームの第１のサイドからソールを通って第２のシームの第２のサイドへ延在するスレッドラインの第２のセットを含む、［６７］のフットウェア物品。
［７７］ スレッドラインの第１のセットは、フットウェア物品のフォアフット部分の中に配設されており、スレッドラインの第２のセットは、フットウェア物品のヒール部分の中に配設されている、［７６］のフットウェア物品。
［７８］ ソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、
スレッドラインの第１のセットは、ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在しており、
スレッドラインの第２のセットは、ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在しており、
第２の距離は、第１の距離とは異なっている、［７７］のフットウェア物品。
［７９］ ソールと；
ソールに連結されているアッパーであって、スレッドパターンを画定する複数のスレッドラインを含み、スレッドパターンは、アッパーの内側部からソールを通ってアッパーの外側部へ延在する複数のスレッドラインを含む、アッパーと
を含む、フットウェア物品。
［８０］ ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている、［７９］のフットウェア物品。
［８１］ スレッドパターンの第１のサイドは、シームにおいてスレッドパターンの第２のサイドに直接連結されている、［７９］のフットウェア物品。
［８２］ フットウェア物品を作製する方法であって、
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付け、スレッドパターンを形成するステップであって、連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在する、ステップと；
スレッドパターンの少なくとも一部分がソール材料の中に埋め込まれるように、スレッドパターンの上にソール材料を成形するステップと
を含む、方法。
［８３］ スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップをさらに含む、［８２］の方法。
［８４］ ソール材料を成形するステップは、射出成形プロセスを含む、［８２］の方法。
［８５］ 複数のアンカーポイントは、スレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールドの上に配設されている、［８２］の方法。
［８６］ 複数のアンカーポイントは、長手方向に、横断方向に、ならびに、長手方向および横断方向に直交する垂直方向に、互いに分離されている２つのアンカーポイントを含む、［８５］の方法。
［８７］ スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップをさらに含む、［８２］の方法。
［８８］ スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップは、シームにおいて第１のサイドを第２のサイドに直接連結するステップを含む、［８７］の方法。
［１］ フットウェア物品のためのアッパーであって、
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー。
［２］ 開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない、［１］のアッパー。
［３］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する、［１］のアッパー。
［４］ 複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む、［１］のアッパー。
［５］ 開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている、［１］のアッパー。
［６］ 複数のスレッドラインは、
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、［１］のアッパー。
［７］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、［６］のアッパー。
［８］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、［６］のアッパー。
［９］ 複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、［１］のアッパー。
［１０］ 複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、［１］のアッパー。
［１１］ 複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む、［１］のアッパー。
［１２］ 複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む、［１］のアッパー。
［１３］ 複数のアンカーポイントは、
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、［１］のアッパー。
［１４］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする、［１３］のアッパー。
［１５］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、［１４］のアッパー。
［１６］ 複数のアンカーポイントは、
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、［１３］のアッパー。
［１７］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、［１］のアッパー。
［１８］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む、［１７］のアッパー。
［１９］ フットウェア物品のためのアッパーであって、
周囲縁部を含む開口部と；
開口部の周囲縁部の少なくとも一部分を画定するスレッドパターンであって、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第１のスレッドライン、および、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第２のスレッドラインを含む、スレッドパターンと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、アッパー。
［２０］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、第１のスレッドラインまたは第２のスレッドラインのうちの少なくとも１つのポリマー材料を介して、互いに直接結合されている、［１９］のアッパー。
［２１］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、［１９］のアッパー。
［２２］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、［１９］のアッパー。
［２３］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している、［１９］のアッパー。
［２４］ アッパーは、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第３のスレッドラインと、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する第４のスレッドラインとをさらに含み、第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップしており、
第３のスレッドラインおよび第４のスレッドラインは、第２のオーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、［１９］のアッパー。
［２５］ 第１および第２のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第１のサイドに対して接線方向に延在しており、第３および第４のスレッドラインは、開口部の周囲縁部の第２のサイドに対して接線方向に延在している、［２４］のアッパー。
［２６］ 第１のサイドは、周囲縁部の内側部であり、第２のサイドは、周囲縁部の外側部である、［２５］のアッパー。
［２７］ フットウェア物品のためのアッパー材料であって、
周囲縁部を含む開口部と；
周囲縁部の周りに配設されている複数のアンカーポイントと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた連続的スレッドであって、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在し、開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在している、連続的スレッドと
を含む、アッパー材料。
［２８］ 開口部の周囲縁部に対して接線方向に延在する複数のスレッドラインは、開口部の周囲縁部に位置するアンカーポイントの周りに巻き付けられていない、［２７］のアッパー材料。
［２９］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定する、［２７］のアッパー材料。
［３０］ 複数のスレッドラインは、周囲縁部の内側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインと、周囲縁部の外側部に位置する１つまたは複数のスレッドラインとを含む、［２７］のアッパー材料。
［３１］ 開口部の周囲縁部は、複数のスレッドラインによって取り囲まれている、［２７］のアッパー材料。
［３２］ 複数のスレッドラインは、
第１のスレッドラインと、
第２のスレッドラインと
を含み、
第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップし、
第１のスレッドラインは、第２のスレッドラインに対して所定の角度で配設されている、［２７］のアッパー材料。
［３３］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、９０°よりも大きい、［３２］のアッパー材料。
［３４］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインのオーバーラップポイントにおける交差の角度は、１２０°よりも大きい、［３２］のアッパー材料。
［３５］ 複数のアンカーポイントは、フォアフットアンカーポイントおよびリアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、フォアフットアンカーポイントからリアフットアンカーポイントへ延在している、［２７］のアッパー材料。
［３６］ 複数のアンカーポイントは、内側部アンカーポイントおよび外側部アンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、内側部アンカーポイントから外側部アンカーポイントへ延在している、［２７］のアッパー材料。
［３７］ 複数のスレッドラインは、１０本以上のスレッドラインを含む、［２７］のアッパー材料。
［３８］ 複数のスレッドラインは、２０本以上のスレッドラインを含む、［２７］のアッパー材料。
［３９］ 複数のアンカーポイントは、
第１のリアフットアンカーポイントと、
第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントと、
第１のフォアフットアンカーポイントと、
第２のフォアフットアンカーポイントと
を含み、
複数のスレッドラインは、
第１のリアフットアンカーポイントから第１のフォアフットアンカーポイントへ延在する第１のスレッドラインと、
第２のリアフットアンカーポイントから第２のフォアフットアンカーポイントへ延在する第２のスレッドラインと
を含む、［２７］のアッパー材料。
［４０］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いにオーバーラップする、［３９］のアッパー材料。
［４１］ 第１のスレッドラインおよび第２のスレッドラインは、オーバーラップポイントにおいて互いに直接結合されている、［４０］のアッパー材料。
［４２］ 複数のアンカーポイントは、
第２のリアフットアンカーポイントに隣接する第３のリアフットアンカーポイントと、
第３のフォアフットアンカーポイントと、
をさらに含み、
複数のスレッドラインは、第３のリアフットアンカーポイントから第３のフォアフットアンカーポイントへ延在する第３のスレッドラインをさらに含む、［３９］のアッパー材料。
［４３］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントおよび５つの隣接するフォアフットアンカーポイントを含み、
複数のスレッドラインのうちの１つは、リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第１のものへ延在しており、
連続的スレッドは、開口部の周囲縁部に対して接線方向になっていない複数の非開口部接線方向スレッドラインをさらに含み、
非開口部接線方向スレッドラインは、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第２のものへ延在す第１の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第３のものへ延在する第２の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第４のものへ延在する第３の非開口部接線方向スレッドラインと、
リアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの第５のものへ延在する第４の非開口部接線方向スレッドラインと
を含む、［２７］のアッパー材料。
［４４］ 複数のアンカーポイントは、第１のリアフットアンカーポイントに隣接する第２のリアフットアンカーポイントを含み、連続的スレッドは、第２のリアフットアンカーポイントから５つの隣接するフォアフットアンカーポイントのうちの１つへ延在する非開口部接線方向スレッドラインを含む、［４３］のアッパー材料。
［４５］ フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
境界線を画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付けるステップであって、連続的スレッドは、スレッドラインのセットを含み、セットの中のそれぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に、境界線に対して接線方向に延在する、ステップと；
２本以上のスレッドラインの間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップと
を含む、方法。
［４６］ 境界線は、湾曲した形状を含む、［４５］の方法。
［４７］ フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
複数のアンカーポイントの周りに巻き付けられた第１の連続的スレッドの上方にシートを配設するステップと；
シートの上方で、および、サポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに、第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
［４８］ シートを除去するステップをさらに含む、［４７］の方法。
［４９］ アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む、［４７］の方法。
［５０］ 第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、シングルスレッドの一部分である、［４７］の方法。
［５１］ 第１の連続的スレッドおよび第２の連続的スレッドは、異なるスレッドを含む、［４７］の方法。
［５２］ シートは、ポリマー材料を含む、［４７］の方法。
［５３］ シートは、シリコーン材料を含む、［４７］の方法。
［５４］ 第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップを含む、［４７］の方法。
［５５］ 第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合するステップは、第１の連続的スレッドを第２の連続的スレッドに直接結合するステップを含む、［４７］の方法。
［５６］ シートの周囲の周りで、第１のスレッドパターンおよび第２のスレッドパターンをカットするステップをさらに含む、［４７］の方法。
［５７］ アッパー材料の中に開口部を画定するステップをさらに含む、［４７］の方法。
［５８］ 開口部を通してシートを除去するステップをさらに含む、［５７］の方法。
［５９］ 開口部は、フットウェア物品のためのカラーの少なくとも一部分を画定している、［５７］の方法。
［６０］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む、［４７］の方法。
［６１］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップは、シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に実施される、［６０］の方法。
［６２］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップ、および、第２のスレッドパターンのスレッドラインを直接結合するステップは、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合する間に実施される、［６０］の方法。
［６３］ フットウェア物品のためのアッパーを作製する方法であって、
第１のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第１の連続的スレッドを巻き付けて第１のスレッドパターンを形成するステップであって、第１の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第２のサポートプレートの上に配設されている複数のアンカーポイントの周りに第２の連続的スレッドを巻き付けて第２のスレッドパターンを形成するステップであって、第２の連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインは、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在している、ステップと；
第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間にシートを配設するステップと；
シートが第１のスレッドパターンと第２のスレッドパターンとの間に配設されている間に、第１のスレッドパターンを第２のスレッドパターンに結合しアッパー材料を形成するステップと
を含む、方法。
［６４］ シートを除去するステップをさらに含む、［６３］の方法。
［６５］ アッパー材料を裏返しにするステップをさらに含む、［６３］の方法。
［６６］ 第１のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップと、第２のスレッドパターンのスレッドラインを互いに直接結合するステップとをさらに含む、［６３］の方法。
［６７］フットウェア物品であって、
ソールと；
ソールに連結されているアッパーと
を含み、
アッパーは、
シームと；
シームの第１のサイドからソールを通ってシームの第２のサイドへ延在する複数のスレッドラインと
を含む、フットウェア物品。
［６８］ ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている、［６７］のフットウェア物品。
［６９］ 複数のスレッドラインは、スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて、互いに直接結合されている、［６７］のフットウェア物品。
［７０］ 複数のスレッドラインは、スレッドパターンを画定しており、スレッドパターンの第１の端部は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部に直接連結されている、［６７］のフットウェア物品。
［７１］ スレッドパターンの第１の端部の一部分は、シームにおいてスレッドパターンの第２の端部の一部分にオーバーラップしている、［７０］のフットウェア物品。
［７２］ 複数のスレッドラインは、シームの第１のサイドから、ソールの第１のサイドの一部分を越えて、ソールを通って、ソールの第２のサイドの一部分を越えて、シームの第２のサイドへ延在している、［６７］のフットウェア物品。
［７３］ ソールは、射出成形されたソールである、［６７］のフットウェア物品。
［７４］ ソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、
複数のスレッドラインは、
ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在する第１の複数のスレッドラインと、
ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在する第２の複数のスレッドラインであって、第２の距離は、第１の距離とは異なっている、第２の複数のスレッドラインと
を含む、［６７］のフットウェア物品。
［７５］ 第２の距離は、第１の距離とは１０％以上異なっている、［７４］のフットウェア物品。
［７６］ 複数のスレッドラインは、スレッドラインの第１のセットを画定しており、アッパーは、第２のシームの第１のサイドからソールを通って第２のシームの第２のサイドへ延在するスレッドラインの第２のセットを含む、［６７］のフットウェア物品。
［７７］ スレッドラインの第１のセットは、フットウェア物品のフォアフット部分の中に配設されており、スレッドラインの第２のセットは、フットウェア物品のヒール部分の中に配設されている、［７６］のフットウェア物品。
［７８］ ソールは、上部表面と、上部表面の反対側に配設されている底部表面とを含み、
スレッドラインの第１のセットは、ソールの底部表面から第１の距離においてソールを通って延在しており、
スレッドラインの第２のセットは、ソールの底部表面から第２の距離においてソールを通って延在しており、
第２の距離は、第１の距離とは異なっている、［７７］のフットウェア物品。
［７９］ ソールと；
ソールに連結されているアッパーであって、スレッドパターンを画定する複数のスレッドラインを含み、スレッドパターンは、アッパーの内側部からソールを通ってアッパーの外側部へ延在する複数のスレッドラインを含む、アッパーと
を含む、フットウェア物品。
［８０］ ソールを通って延在する複数のスレッドラインのそれぞれの一部分は、ソールの中に埋め込まれている、［７９］のフットウェア物品。
［８１］ スレッドパターンの第１のサイドは、シームにおいてスレッドパターンの第２のサイドに直接連結されている、［７９］のフットウェア物品。
［８２］ フットウェア物品を作製する方法であって、
複数のアンカーポイントを画定するステップと；
複数のアンカーポイントの周りに連続的スレッドを巻き付け、スレッドパターンを形成するステップであって、連続的スレッドは、複数のスレッドラインを含み、それぞれのスレッドラインが、２つのそれぞれのアンカーポイントの間に延在する、ステップと；
スレッドパターンの少なくとも一部分がソール材料の中に埋め込まれるように、スレッドパターンの上にソール材料を成形するステップと
を含む、方法。
［８３］ スレッドラインのうちの２本以上の間の交差のポイントにおいて連続的スレッドを結合するステップをさらに含む、［８２］の方法。
［８４］ ソール材料を成形するステップは、射出成形プロセスを含む、［８２］の方法。
［８５］ 複数のアンカーポイントは、スレッドパターンの上にソール材料を成形するためのモールドの上に配設されている、［８２］の方法。
［８６］ 複数のアンカーポイントは、長手方向に、横断方向に、ならびに、長手方向および横断方向に直交する垂直方向に、互いに分離されている２つのアンカーポイントを含む、［８５］の方法。
［８７］ スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップをさらに含む、［８２］の方法。
［８８］ スレッドパターンの第１のサイドをスレッドパターンの第２のサイドに連結するステップは、シームにおいて第１のサイドを第２のサイドに直接連結するステップを含む、［８７］の方法。
【符号の説明】
【0491】
１００ フットウェア物品
１０２ フォアフット端部
１０４ ヒール端部
１０６ 内側部
１０８ 外側部
１１０ フォアフット部分
１１２ ミッドフット部分
１１４ ヒール部分
１２０ アッパー
１２２ スレッドパターン
１３０ 第１の連続的スレッド
１３２ スレッドライン
１３４ アンカーポイント
１３４（ａ） アンカーポイント
１３４（ｂ） アンカーポイント
１３６ 交差ポイント
１５０ スロートエリア
１５２ アイレット
１５４ タン
１５５ ボイド
１５６ カラー
１５８ ヒールカウンター
１６０ バイトライン
１６２ 周囲部分
１６３ シーム
１７０ 第２の連続的スレッド
１７２ ファブリック層
１８０ ソール
１８２ クリート
３００ サポートプレート
３０２ スレッドパターン
３０４ アンカーポイントピン
３０８ 上側表面
３１０ 連続的スレッド
３１２ スレッドライン
３１６ 交差ポイント
３２０ 連続的スレッド
３２２ スレッドライン
３２６ 交差ポイント
４００ ３次元物体
４０２ スレッドパターン
４０４ 周辺アンカーポイントピン
４０６ 内部アンカーポイントピン
４０８ 外部表面
４１０ 連続的スレッド
４１２ スレッドライン
４１６ 交差ポイント
５００ スレッドパターン
５１０ 第１の連続的スレッド
５１２ スレッドライン
５１４ アンカーポイント
５２０ 第２の連続的スレッド
５２２ スレッドライン
５３０ パッディングエレメント
６００ サポートプレート
６０１ フロントサイド
６０２ 内部周囲壁部
６０３ リアサイド
６０４ 外部周囲壁部
６０６ 突起部
６０８ 開口部
６１０ スレッドパターン
６２０ 連続的スレッド
６２２ スレッドライン
６３０ 連続的スレッド
６３２ スレッドライン
７００ ＣＮＣマシン
７０５ ロボットアーム
７１０ スレッドスプール
７１２ テンショナ
７１５ コントローラ
７２０ スレッドパターン
７２２ スレッドライン
８００ モールド
８０２ 内側モールドプレート
８０４ 外側モールドプレート
８１０ スレッドパターン
８２０ 膨張可能なブラダ
８２２ コネクタ
８２４ 加圧空気
８３０ フォアフット部分
８３２ ミッドフット部分
８３４ ヒール部分
８４０ インサート
９００ ヒートプレス
９３０ フォアフット部分
９３２ ミッドフット部分
９３４ ヒール部分
９４０ インサート
１０００ スレッドパターン
１００１ 周囲部分
１００２ 開口部
１００４ 周囲縁部
１００５ 内側部
１００６ 外側部
１００７ フォアフットサイド
１００８ リアフットサイド
１００９ 周囲縁部
１０１０ アンカーポイント
１０１２ 内側部アンカーポイント
１０１４ 外側部アンカーポイント
１０１６ フォアフットアンカーポイント
１０１６ａ～ｇ フォアフットアンカーポイント
１０１８ リアフットアンカーポイント
１０１８ａ～ｄ リアフットアンカーポイント
１０２０ 連続的スレッド
１０２２ スレッドライン
１０２４ 開口部接線方向スレッドライン
１０２４ａ 第１の開口部接線方向スレッドライン
１０２４ｂ 第２の開口部接線方向スレッドライン
１０２６ 非開口部接線方向スレッドライン
１０２８ オーバーラップポイント
１０４０ 第２の連続的スレッド
１０４２ スレッドライン
１０５０ 長手方向線
１０５２ 横断方向線
１２００ 第１のスレッドパターン
１２１０ 第１の連続的スレッド
１２２０ シート
１２２２ 周囲
１２３０ 第２のスレッドパターン
１２４０ 第２の連続的スレッド
１２５０ 周囲縁部
１２５２ シーム
１２５４ 開口部
１２６０ アッパー材料
１３００ フットウェア物品
１３１０ アッパー
１３１２ 内側部
１３１４ 外側部
１３１６ カラーシーム
１３２２ スレッドパターン
１３２３ 第１の端部
１３２４ 第２の端部
１３２６ カットアウト
１３３２ スレッドライン
１３４０ シーム
１３４２ 第１のサイド
１３４４ 第２のサイド
１３７０ フォアフット端部
１３７２ ヒール端部
１３７４ 内側部
１３８０ ソール
１３８２ ミッドソール
１３８４ アウトソール
１３８６ 内側部
１３９０ 上部表面
１３９２ 底部表面
１３９４ 進入ポイント
１３９５ 進入ライン
１３９６ 第１の距離
１３９８ 第２の距離
１４００ フットウェア物品
１４１０ アッパー
１４１４ 外側部
１４２２ スレッドセット
１４２３ 第１の端部
１４２４ 第２の端部
１４２６ 第２のスレッドセット
１４２７ 第１の端部
１４２８ 第２の端部
１４３２ スレッドライン
１４３６ スレッドライン
１４４０ 第１のシーム
１４４２ 第１のサイド
１４４４ 第２のサイド
１４５０ 第２のシーム
１４５２ 第１のサイド
１４５４ 第２のサイド
１４７０ フォアフット端部
１４７２ ヒール端部
１４７４ 内側部
１４８０ ソール
１４８２ ミッドソール
１４８４ アウトソール
１４８６ 内側部
１４９０ 上部表面
１４９２ 底部表面
１４９４ 進入ポイント
１４９５ 進入ライン
１４９６ 進入ポイント
１４９７ 進入ライン
１４９８ 第１の距離
１４９９ 第２の距離
１５００ａ モールド
１５００ｂ モールド
１５１０ｂ 第１のモールドプレート
１５２０ｂ 第２のモールドプレート
１５３０ モールドキャビティ
１５４０ アンカーポイント
１５４０ａ アンカーポイント
１５４０ｂ アンカーポイント
１５５０ ポート
１５６０ 長手方向
１５６２ 横断方向
１５６４ 垂直方向
１６００ テクスチャ加工されたシート
１６１０ 第１の領域
１６２０ 第２の領域
１６３０ 第３の領域
１６４０ 輪郭を描かれたエリア
１７００ テクスチャ加工されたサポートプレート
１７０１ フロントサイド
１７０６ 突起部
１７１０ 第１の領域
１７２０ 第２の領域
１７３０ 第３の領域
１８００ スレッドパターン
１８１０ 第１の領域
１８２０ 第２の領域
１９００ ３次元物体
１９０２ ソール表面
１９０４ アッパー表面
１９０６ アンカーポイント
１９１０ スレッドパターン
１９１２ スレッドライン
２０００ モールド
２０１０ 第１のモールドプレート
２０２０ 第２のモールドプレート
２０２２ モールド表面
２０２４ スタッド
２０３０ ポスト
２０３１ リッジ部
２０３２ スレッドライン
２１００ ミッドソール
２１０１ 底部表面
２１０２ アンカーポイント
２１１０ スレッドパターン
２１１２ スレッドライン
２１２０ ３次元物体
２２００ スレッドパターン
２２１０ パッド付き領域
２２２０ パッディングエレメント
２４００ スレッドパターン
２４１０ パッディング材料
２４２０ パッディングエレメント
２４３０ 転写シート
２５００ アッパー
２５１０ スレッドパターン
２５２０ アンカーポイント
２５３０ カラー
２６００ レッドパターン
２６１０ アンカーポイント場所
２６２０ ストリング
２６３０ ラスト
２７００ インターロッキングシーム構造体
２７１０ フットウェア物品コンポーネント
２７１２ タブ
２７１４ ベース
２７１６ 自由端部
２７１８ フランジ
２７２０ スレッドパターン
２７２２ 開口部
２７５０ インターロッキングシーム構造体
２７６０ フットウェア物品コンポーネント
２７６２ ストラップ
２７６４ ベース
２７６６ 自由端部
２７６８ 取り付けポイント
２７７０ スレッドパターン
２７７２ 開口部
２７７４ 縁部部分
２８００ サポートプレート
２８０２ 表面
２８０６ アンカーポイント
２８１０ パッド
２８１２ 周囲壁部
２８２０ スレッドパターン
２９００ 巻き付けアッセンブリ
２９０５ ロボットアーム
２９１０ スレッドスプール
２９１２ テンショナ
２９２０ スレッドパターン
３０００ 個人
３００２ モジュール
３００４ フットウェア物品
３１００ ラスト
３１０２ 外側表面
３１１０ スレッドパターン
３１２０ サポートプレート
３１２２ 開口部
３２００ アッパー
３２１０ スレッドパターン
３２２０ 内側フラップ
３２２２ 外側フラップ
３２２４ シーム
３２２６ シーム
３２３０ パッディングエレメント
３３００ フットウェア物品
３３１０ ソール
３４００ アッパー
３４１０ スレッドパターン
３４２０ ライニング
３４２２ 上部端部
３４２４ シーム
３４２６ 底部端部
３４２８ シーム
３４３０ カラー
３４４０ 底部緩衝性エレメント
３５００ コンピュータシステム
３５０２ ディスプレイインターフェース
３５０４ プロセッサデバイス
３５０６ 通信インフラストラクチャ
３５０８ メインメモリ
３５１０ ２次メモリ
３５１２ ハードディスクドライブ
３５１４ リムーバブルストレージドライブ
３５１８ リムーバブルストレージユニット
３５２０ インターフェース
３５２２ リムーバブルストレージユニット
３５２４ 通信インターフェース
３５２６ 通信経路
３５３０ ディスプレイユニット
１０２ フォアフット端部
１０４ ヒール端部
１０６ 内側部
１０８ 外側部
１１０ フォアフット部分
１１２ ミッドフット部分
１１４ ヒール部分
１２０ アッパー
１２２ スレッドパターン
１３０ 第１の連続的スレッド
１３２ スレッドライン
１３４ アンカーポイント
１３４（ａ） アンカーポイント
１３４（ｂ） アンカーポイント
１３６ 交差ポイント
１５０ スロートエリア
１５２ アイレット
１５４ タン
１５５ ボイド
１５６ カラー
１５８ ヒールカウンター
１６０ バイトライン
１６２ 周囲部分
１６３ シーム
１７０ 第２の連続的スレッド
１７２ ファブリック層
１８０ ソール
１８２ クリート
３００ サポートプレート
３０２ スレッドパターン
３０４ アンカーポイントピン
３０８ 上側表面
３１０ 連続的スレッド
３１２ スレッドライン
３１６ 交差ポイント
３２０ 連続的スレッド
３２２ スレッドライン
３２６ 交差ポイント
４００ ３次元物体
４０２ スレッドパターン
４０４ 周辺アンカーポイントピン
４０６ 内部アンカーポイントピン
４０８ 外部表面
４１０ 連続的スレッド
４１２ スレッドライン
４１６ 交差ポイント
５００ スレッドパターン
５１０ 第１の連続的スレッド
５１２ スレッドライン
５１４ アンカーポイント
５２０ 第２の連続的スレッド
５２２ スレッドライン
５３０ パッディングエレメント
６００ サポートプレート
６０１ フロントサイド
６０２ 内部周囲壁部
６０３ リアサイド
６０４ 外部周囲壁部
６０６ 突起部
６０８ 開口部
６１０ スレッドパターン
６２０ 連続的スレッド
６２２ スレッドライン
６３０ 連続的スレッド
６３２ スレッドライン
７００ ＣＮＣマシン
７０５ ロボットアーム
７１０ スレッドスプール
７１２ テンショナ
７１５ コントローラ
７２０ スレッドパターン
７２２ スレッドライン
８００ モールド
８０２ 内側モールドプレート
８０４ 外側モールドプレート
８１０ スレッドパターン
８２０ 膨張可能なブラダ
８２２ コネクタ
８２４ 加圧空気
８３０ フォアフット部分
８３２ ミッドフット部分
８３４ ヒール部分
８４０ インサート
９００ ヒートプレス
９３０ フォアフット部分
９３２ ミッドフット部分
９３４ ヒール部分
９４０ インサート
１０００ スレッドパターン
１００１ 周囲部分
１００２ 開口部
１００４ 周囲縁部
１００５ 内側部
１００６ 外側部
１００７ フォアフットサイド
１００８ リアフットサイド
１００９ 周囲縁部
１０１０ アンカーポイント
１０１２ 内側部アンカーポイント
１０１４ 外側部アンカーポイント
１０１６ フォアフットアンカーポイント
１０１６ａ～ｇ フォアフットアンカーポイント
１０１８ リアフットアンカーポイント
１０１８ａ～ｄ リアフットアンカーポイント
１０２０ 連続的スレッド
１０２２ スレッドライン
１０２４ 開口部接線方向スレッドライン
１０２４ａ 第１の開口部接線方向スレッドライン
１０２４ｂ 第２の開口部接線方向スレッドライン
１０２６ 非開口部接線方向スレッドライン
１０２８ オーバーラップポイント
１０４０ 第２の連続的スレッド
１０４２ スレッドライン
１０５０ 長手方向線
１０５２ 横断方向線
１２００ 第１のスレッドパターン
１２１０ 第１の連続的スレッド
１２２０ シート
１２２２ 周囲
１２３０ 第２のスレッドパターン
１２４０ 第２の連続的スレッド
１２５０ 周囲縁部
１２５２ シーム
１２５４ 開口部
１２６０ アッパー材料
１３００ フットウェア物品
１３１０ アッパー
１３１２ 内側部
１３１４ 外側部
１３１６ カラーシーム
１３２２ スレッドパターン
１３２３ 第１の端部
１３２４ 第２の端部
１３２６ カットアウト
１３３２ スレッドライン
１３４０ シーム
１３４２ 第１のサイド
１３４４ 第２のサイド
１３７０ フォアフット端部
１３７２ ヒール端部
１３７４ 内側部
１３８０ ソール
１３８２ ミッドソール
１３８４ アウトソール
１３８６ 内側部
１３９０ 上部表面
１３９２ 底部表面
１３９４ 進入ポイント
１３９５ 進入ライン
１３９６ 第１の距離
１３９８ 第２の距離
１４００ フットウェア物品
１４１０ アッパー
１４１４ 外側部
１４２２ スレッドセット
１４２３ 第１の端部
１４２４ 第２の端部
１４２６ 第２のスレッドセット
１４２７ 第１の端部
１４２８ 第２の端部
１４３２ スレッドライン
１４３６ スレッドライン
１４４０ 第１のシーム
１４４２ 第１のサイド
１４４４ 第２のサイド
１４５０ 第２のシーム
１４５２ 第１のサイド
１４５４ 第２のサイド
１４７０ フォアフット端部
１４７２ ヒール端部
１４７４ 内側部
１４８０ ソール
１４８２ ミッドソール
１４８４ アウトソール
１４８６ 内側部
１４９０ 上部表面
１４９２ 底部表面
１４９４ 進入ポイント
１４９５ 進入ライン
１４９６ 進入ポイント
１４９７ 進入ライン
１４９８ 第１の距離
１４９９ 第２の距離
１５００ａ モールド
１５００ｂ モールド
１５１０ｂ 第１のモールドプレート
１５２０ｂ 第２のモールドプレート
１５３０ モールドキャビティ
１５４０ アンカーポイント
１５４０ａ アンカーポイント
１５４０ｂ アンカーポイント
１５５０ ポート
１５６０ 長手方向
１５６２ 横断方向
１５６４ 垂直方向
１６００ テクスチャ加工されたシート
１６１０ 第１の領域
１６２０ 第２の領域
１６３０ 第３の領域
１６４０ 輪郭を描かれたエリア
１７００ テクスチャ加工されたサポートプレート
１７０１ フロントサイド
１７０６ 突起部
１７１０ 第１の領域
１７２０ 第２の領域
１７３０ 第３の領域
１８００ スレッドパターン
１８１０ 第１の領域
１８２０ 第２の領域
１９００ ３次元物体
１９０２ ソール表面
１９０４ アッパー表面
１９０６ アンカーポイント
１９１０ スレッドパターン
１９１２ スレッドライン
２０００ モールド
２０１０ 第１のモールドプレート
２０２０ 第２のモールドプレート
２０２２ モールド表面
２０２４ スタッド
２０３０ ポスト
２０３１ リッジ部
２０３２ スレッドライン
２１００ ミッドソール
２１０１ 底部表面
２１０２ アンカーポイント
２１１０ スレッドパターン
２１１２ スレッドライン
２１２０ ３次元物体
２２００ スレッドパターン
２２１０ パッド付き領域
２２２０ パッディングエレメント
２４００ スレッドパターン
２４１０ パッディング材料
２４２０ パッディングエレメント
２４３０ 転写シート
２５００ アッパー
２５１０ スレッドパターン
２５２０ アンカーポイント
２５３０ カラー
２６００ レッドパターン
２６１０ アンカーポイント場所
２６２０ ストリング
２６３０ ラスト
２７００ インターロッキングシーム構造体
２７１０ フットウェア物品コンポーネント
２７１２ タブ
２７１４ ベース
２７１６ 自由端部
２７１８ フランジ
２７２０ スレッドパターン
２７２２ 開口部
２７５０ インターロッキングシーム構造体
２７６０ フットウェア物品コンポーネント
２７６２ ストラップ
２７６４ ベース
２７６６ 自由端部
２７６８ 取り付けポイント
２７７０ スレッドパターン
２７７２ 開口部
２７７４ 縁部部分
２８００ サポートプレート
２８０２ 表面
２８０６ アンカーポイント
２８１０ パッド
２８１２ 周囲壁部
２８２０ スレッドパターン
２９００ 巻き付けアッセンブリ
２９０５ ロボットアーム
２９１０ スレッドスプール
２９１２ テンショナ
２９２０ スレッドパターン
３０００ 個人
３００２ モジュール
３００４ フットウェア物品
３１００ ラスト
３１０２ 外側表面
３１１０ スレッドパターン
３１２０ サポートプレート
３１２２ 開口部
３２００ アッパー
３２１０ スレッドパターン
３２２０ 内側フラップ
３２２２ 外側フラップ
３２２４ シーム
３２２６ シーム
３２３０ パッディングエレメント
３３００ フットウェア物品
３３１０ ソール
３４００ アッパー
３４１０ スレッドパターン
３４２０ ライニング
３４２２ 上部端部
３４２４ シーム
３４２６ 底部端部
３４２８ シーム
３４３０ カラー
３４４０ 底部緩衝性エレメント
３５００ コンピュータシステム
３５０２ ディスプレイインターフェース
３５０４ プロセッサデバイス
３５０６ 通信インフラストラクチャ
３５０８ メインメモリ
３５１０ ２次メモリ
３５１２ ハードディスクドライブ
３５１４ リムーバブルストレージドライブ
３５１８ リムーバブルストレージユニット
３５２０ インターフェース
３５２２ リムーバブルストレージユニット
３５２４ 通信インターフェース
３５２６ 通信経路
３５３０ ディスプレイユニット
【図1A】
【図1B】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図12C】
【図12D】
【図12E】
【図12F】
【図13】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20A】
【図20B】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24A】
【図24B】
【図24C】
【図24D】
【図24E】
【図24F】
【図25】
【図26A】
【図26B】
【図27A】
【図27B】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【外国語明細書】