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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022172647
(43)【公開日】2022-11-17
(54)【発明の名称】ナット保持具及びナット保持具を有するクランプ装置
(51)【国際特許分類】
F16B 37/14 20060101AFI20221110BHJP
F16B 41/00 20060101ALI20221110BHJP
F16B 2/06 20060101ALI20221110BHJP
F16B 7/04 20060101ALI20221110BHJP
【ＦＩ】
F16B37/14 Z
F16B41/00 A
F16B2/06 A
F16B7/04 301R
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021078650
(22)【出願日】2021-05-06
(71)【出願人】
【識別番号】000136170
【氏名又は名称】株式会社ピカコーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】110003041
【氏名又は名称】特許業務法人安田岡本特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】江良 修
【テーマコード（参考）】
3J022
3J039
【Ｆターム（参考）】
3J022DA11
3J022EA33
3J022EB14
3J022EC12
3J022EC23
3J022ED23
3J022ED24
3J022FA05
3J022FB04
3J022FB07
3J022FB12
3J022FB24
3J022GA06
3J022GA12
3J022GA14
3J039AA05
3J039BB02
3J039CA01
(57)【要約】
【課題】 六角ナットをナット挿入溝内で溝長手方向の位置を特定して保持できるようにする。
【解決手段】 六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、六角ナットＮと対面して一対の嵌合部４を連結していて六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心のボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【選択図】図１
【解決手段】 六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、六角ナットＮと対面して一対の嵌合部４を連結していて六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心のボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
六角ナット（Ｎ）の対角線（Ｐ）上の一対の角部に嵌合する嵌合部（４）と、この一対の嵌合部（４）を連結する連結部（５）と、少なくともひとつの嵌合部（４）から外方に突出していて先端に係合突起（６ａ）を有する位置決め腕部（６）とを有していることを特徴とするナット保持具。
【請求項2】
六角ナット（Ｎ）の対角線（Ｐ）上の一対の角部に嵌合する嵌合部（４）と、
六角ナット（Ｎ）と対面して一対の嵌合部（４）を連結していて六角ナット（Ｎ）の雌ネジ孔（Ｎａ）と同心のボルト貫通孔（５ａ）を形成した連結部（５）と、
少なくともひとつの嵌合部（４）から外方に突出していてボルト貫通孔（５ａ）から所要距離だけ離れた先端側に係合突起（６ａ）を有する位置決め腕部（６）とを有していることを特徴とするナット保持具。
六角ナット（Ｎ）と対面して一対の嵌合部（４）を連結していて六角ナット（Ｎ）の雌ネジ孔（Ｎａ）と同心のボルト貫通孔（５ａ）を形成した連結部（５）と、
少なくともひとつの嵌合部（４）から外方に突出していてボルト貫通孔（５ａ）から所要距離だけ離れた先端側に係合突起（６ａ）を有する位置決め腕部（６）とを有していることを特徴とするナット保持具。
【請求項3】
連結する２部材（１２、１２）の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材（Ａ、Ｂ）と、一方のクランプ部材（Ａ）に形成されたボルト孔（Ａａ）に挿入されるボルト（１０）と、他方のクランプ部材（Ｂ）に形成されたナット挿入溝（８）に挿入されていてボルト（１０）が螺合する六角ナット（Ｎ）とを備えたクランプ装置であって、
前記他方のクランプ部材（Ｂ）には、ナット挿入溝（８）の端部から間隔をおいた位置にナット挿入溝（８）と直交するボルト孔（Ｂａ）が形成され、ナット挿入溝（８）と六角ナット（Ｎ）との間に六角ナット（Ｎ）を保持するナット保持具（１）が配置されており、
前記ナット保持具（１）は、六角ナット（Ｎ）の対角線（Ｐ）上の一対の角部に嵌合する嵌合部（４）と、一対の嵌合部（４）を連結する連結部（５）と、少なくともひとつの嵌合部（４）から外方に突出していて先端にナット挿入溝（８）の端部と係合する係合突起（６ａ）を有する位置決め腕部（６）とが設けられていることを特徴とするナット保持具を有するクランプ装置。
前記他方のクランプ部材（Ｂ）には、ナット挿入溝（８）の端部から間隔をおいた位置にナット挿入溝（８）と直交するボルト孔（Ｂａ）が形成され、ナット挿入溝（８）と六角ナット（Ｎ）との間に六角ナット（Ｎ）を保持するナット保持具（１）が配置されており、
前記ナット保持具（１）は、六角ナット（Ｎ）の対角線（Ｐ）上の一対の角部に嵌合する嵌合部（４）と、一対の嵌合部（４）を連結する連結部（５）と、少なくともひとつの嵌合部（４）から外方に突出していて先端にナット挿入溝（８）の端部と係合する係合突起（６ａ）を有する位置決め腕部（６）とが設けられていることを特徴とするナット保持具を有するクランプ装置。
【請求項4】
前記ナット保持具（１）は、連結部（５）に六角ナット（Ｎ）の雌ネジ孔（Ｎａ）と同心に配置されるのボルト貫通孔（５ａ）が形成され、位置決め腕部（６）はひとつの嵌合部（４）の両側端部から突出され、及び／又は、二つの嵌合部（４）の同側端部から突出され、ボルト貫通孔（５ａ）から係合突起（６ａ）までの距離（Ｌ１）は、他方のクランプ部材（Ｂ）のボルト孔（Ｂａ）からナット挿入溝（８）の端部までの距離（Ｌ２）と略等しいことを特徴とするナット保持具を有する請求項３に記載のナット保持具を有するクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、六角ナットをナット挿入溝内で保持するナット保持具及びナット保持具を有するクランプ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
２部材の連結、締結にはボルト・ナットが利用されている。六角ナットはボルト螺合時に供回りを生じないように、締結部材に形成したナット挿入溝に挿入される。この場合、溝付き部材のナット挿入溝の溝開口に対して六角ナットを挿入する際、六角ナットを保持具により保持した状態で溝端開口から溝内部に所定姿勢となるように挿入できることが必要になる。
【0003】
この課題を解決するために、特許文献１においては、保持具の保持部にナットを保持させた状態で、溝部の溝開口に対して横向き姿勢として挿入すると共に、溝内部で更に押し込むことにより、ナットを所定姿勢状態で保持するように構成されており、前記保持具は、前記保持部の側部に位置する基部から傾斜方向に延びる変形自在部を備えた弾性支持部を延設し、前記変形自在部の先端に接支部を設けている（解決手段）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１７－１１５９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
前記従来技術は、弾性支持部が溝壁に弾力的に当接することにより、六角ナットをナット挿入溝に対して一定位置に保持できるが、ナット挿入溝内での溝長手方向の保持位置（ナット挿入溝の溝端開口から所要距離）は特定されるものではなく、ナット挿入溝を形成している部材にボルト孔が形成されていて、そのボルト孔に同心的に六角ナットを配置する必要がある場合には、適用し難いものとなっている。
【0006】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにしたナット保持具及びナット保持具を有するクランプ装置を提供することを目的とする。
本発明は、六角ナットをナット挿入溝内で溝長手方向の位置を特定して保持できるようにしたナット保持具を提供することを目的とする。
本発明は、クランプ部材に形成したナット挿入溝内に、ナット保持具で六角ナットを溝長手方向の位置を特定して保持できるようにしたナット保持具を有するクランプ装置を提供することを目的とする。
本発明は、六角ナットをナット挿入溝内で溝長手方向の位置を特定して保持できるようにしたナット保持具を提供することを目的とする。
本発明は、クランプ部材に形成したナット挿入溝内に、ナット保持具で六角ナットを溝長手方向の位置を特定して保持できるようにしたナット保持具を有するクランプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明ナット保持具における課題解決のための具体的手段は、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、この一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有していることを特徴とする。
本発明ナット保持具を有するクランプ装置における課題解決のための具体的手段は、連結する２部材１２、１２の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材Ａ、Ｂと、一方のクランプ部材Ａに形成されたボルト孔Ａａに挿入されるボルト１０と、他方のクランプ部材Ｂに形成されたナット挿入溝８に挿入されていてボルト１０が螺合する六角ナットＮとを備えたクランプ装置であって、前記他方のクランプ部材Ｂには、ナット挿入溝８の端部から間隔をおいた位置にナット挿入溝８と直交するボルト孔Ｂａが形成され、ナット挿入溝８と六角ナットＮとの間に六角ナットＮを保持するナット保持具１が配置されており、前記ナット保持具１は、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端にナット挿入溝８の端部と係合する係合突起６ａを有する位置決め腕部６とが設けられていることを特徴とする。
本発明ナット保持具を有するクランプ装置における課題解決のための具体的手段は、連結する２部材１２、１２の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材Ａ、Ｂと、一方のクランプ部材Ａに形成されたボルト孔Ａａに挿入されるボルト１０と、他方のクランプ部材Ｂに形成されたナット挿入溝８に挿入されていてボルト１０が螺合する六角ナットＮとを備えたクランプ装置であって、前記他方のクランプ部材Ｂには、ナット挿入溝８の端部から間隔をおいた位置にナット挿入溝８と直交するボルト孔Ｂａが形成され、ナット挿入溝８と六角ナットＮとの間に六角ナットＮを保持するナット保持具１が配置されており、前記ナット保持具１は、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端にナット挿入溝８の端部と係合する係合突起６ａを有する位置決め腕部６とが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、ナット保持具はナット挿入溝８内に挿入して、位置決め腕部６の係合突起６ａをナット挿入溝８の端部に係合させると、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの溝長手方向位置を特定することができる。
本発明によれば、クランプ装置のナット挿入溝８を形成したクランプ部材Ｂにはボルト孔Ｂａがあり、ナット保持具はナット挿入溝８内に挿入して、位置決め腕部６の係合突起６ａをナット挿入溝８の溝端開口に係合させると、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの溝長手方向位置をボルト孔Ｂａと略合致する位置に特定することが可能になる。
本発明によれば、クランプ装置のナット挿入溝８を形成したクランプ部材Ｂにはボルト孔Ｂａがあり、ナット保持具はナット挿入溝８内に挿入して、位置決め腕部６の係合突起６ａをナット挿入溝８の溝端開口に係合させると、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの溝長手方向位置をボルト孔Ｂａと略合致する位置に特定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明のナット保持具の実施形態を示す正面側の斜視図である。
【図2】ナット保持具を示す正面図である。
【図3】ナット保持具の背面側の斜視図である。
【図4】ナット保持具の背面図である。
【図5】ナット保持具の側面図である。
【図6】ナット保持具の平面図である。
【図7】(ａ)はナット保持具をクランプ部材に組み込んだ斜視図である。(ｂ)はナット保持具をクランプ部材に組み込んだ水平断面の斜視図である。(ｃ)はナット保持具をクランプ部材に組み込んだ垂直断面の斜視図である。
【図8】クランプ装置の断面平面図である。
【図9】クランプ装置を利用した作業台の斜視図である。
【図10】ナット保持具の第１変形例を示す斜視図である。
【図11】ナット保持具の第２変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１～６において、ナット保持具１単体の実施形態を示し、図７～９において、ナット保持具１をクランプ装置２に組み込んだ実施形態を示している。
クランプ装置２は、連結する２部材（支柱）１２、１２の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材Ａ、Ｂと、一方のクランプ部材（表クランプ部材）Ａに形成されたボルト孔Ａａに挿入されるボルト１０と、他方のクランプ部材（裏クランプ部材）Ｂに形成されたナット挿入溝８に挿入されていてボルト１０が螺合する六角ナットＮとを備えていて、ナット保持具１はナット挿入溝８内において、六角ナットＮを保持しかつ六角ナットＮの溝長手方向位置を特定するものである。
図１～６において、ナット保持具１単体の実施形態を示し、図７～９において、ナット保持具１をクランプ装置２に組み込んだ実施形態を示している。
クランプ装置２は、連結する２部材（支柱）１２、１２の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材Ａ、Ｂと、一方のクランプ部材（表クランプ部材）Ａに形成されたボルト孔Ａａに挿入されるボルト１０と、他方のクランプ部材（裏クランプ部材）Ｂに形成されたナット挿入溝８に挿入されていてボルト１０が螺合する六角ナットＮとを備えていて、ナット保持具１はナット挿入溝８内において、六角ナットＮを保持しかつ六角ナットＮの溝長手方向位置を特定するものである。
【0011】
前記他方のクランプ部材Ｂにはボルト１０が挿通されるボルト孔Ｂａが形成され、背面側にはナット挿入溝８が上下方向に長く形成されている。このナット挿入溝８はクランプ部材Ｂの上面から下面まで貫通され、収納される六角ナットＮが溝開放側（ボルト孔Ｂａの孔心方向）へ抜け出ないように抜け止め縁部８ａを備えている。
図１～６において、ナット保持具１は弾性を有する合成樹脂で一体成形されており、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、六角ナットＮと対面して一対の嵌合部４を連結していて六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心のボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、一対の嵌合部４の両側端部から上下外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
図１～６において、ナット保持具１は弾性を有する合成樹脂で一体成形されており、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、六角ナットＮと対面して一対の嵌合部４を連結していて六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心のボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、一対の嵌合部４の両側端部から上下外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【0012】
前記他方のクランプ部材Ｂに形成されたナット挿入溝８は、溝幅が六角ナットＮの平行２面幅より僅かだけ広く、六角ナットＮが回動しようとするとその平行２面が溝壁に衝突して、六角ナットＮの回動を阻止するようになっている。なお、六角ナットＮの平行２面とは、嵌合部４が嵌合する一対の角部から離れている一対の平行な側面を言う。
前記上下の嵌合部４はそれぞれ、Ｖ字状、逆Ｖ字状になっていて、その幅寸法はナット挿入溝８の溝幅及び六角ナットＮの２面幅より短くなっており、六角ナットＮに嵌合した状態でナット挿入溝８内に挿入可能である。
前記上下の嵌合部４はそれぞれ、Ｖ字状、逆Ｖ字状になっていて、その幅寸法はナット挿入溝８の溝幅及び六角ナットＮの２面幅より短くなっており、六角ナットＮに嵌合した状態でナット挿入溝８内に挿入可能である。
【0013】
前記連結部５は六角ナットＮの正面に対向していて一回り大きい六角形であり、その中央にボルト貫通孔５ａが形成され、上下に上下の嵌合部４を連結するための繋ぎ部５ｂが
形成されている。この繋ぎ部５ｂはナット挿入溝８の開口側の対向する抜け止め縁部８ａ間に嵌まるものである。
前記一対の繋ぎ部５ｂによって、ナット挿入溝８内に位置する上下嵌合部４がナット挿入溝８の外に位置する連結部５に連結され、上下嵌合部４間で六角ナットＮを抱持でき、かつ六角ナットＮの対向２辺側を抜け止め縁部８ａに係合できるようになっている。
形成されている。この繋ぎ部５ｂはナット挿入溝８の開口側の対向する抜け止め縁部８ａ間に嵌まるものである。
前記一対の繋ぎ部５ｂによって、ナット挿入溝８内に位置する上下嵌合部４がナット挿入溝８の外に位置する連結部５に連結され、上下嵌合部４間で六角ナットＮを抱持でき、かつ六角ナットＮの対向２辺側を抜け止め縁部８ａに係合できるようになっている。
【0014】
前記位置決め腕部６は嵌合部４の側端部から立ち上がって六角ナットＮの平行２面と平行な腕となり、その腕の先端に六角ナットＮの平行２面に直交する方向に突出して鈎形状の係合突起６ａを形成しており、この係合突起６ａは六角ナットＮの平行２面より外側に突出していて、ナット保持具１をナット挿入溝８に挿入していくと、ナット挿入溝８の溝端部（クランプ部材Ｂの上下表面）に係合することができる。
【0015】
上下の嵌合部４の両側端部から立ち上がった上下各対の位置決め腕部６は、ナット挿入溝８の上下端の左右溝端部と係合し、ナット保持具１が保持する六角ナットＮの溝長手方向（図２、４では上下方向）位置を特定する。この特定すべき六角ナットＮの位置は、クランプ部材Ｂに形成されたボルト孔Ｂａと略同心になる位置である。
即ち、クランプ部材Ｂにはボルト１０が挿入されるボルト孔Ｂａがクランプ部材Ｂの上面から所要距離Ｌ２離れて形成され、このボルト孔Ｂａの背面側に上下に渡ってナット挿入溝８が貫通形成されているので、ナット保持具１をクランプ部材Ｂの上面からナット挿入溝８に挿入していくと、位置決め腕部６の係合突起６ａがナット挿入溝８の溝端開口に係合し、六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａがボルト孔Ｂａと略同心となる、また、そのようになるように、雌ネジ孔Ｎａと同心であるボルト貫通孔５ａから係合突起６ａまでの距離Ｌ１は、他方のクランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａからナット挿入溝８の溝端開口までの距離Ｌ２と略等しく設定される。
即ち、クランプ部材Ｂにはボルト１０が挿入されるボルト孔Ｂａがクランプ部材Ｂの上面から所要距離Ｌ２離れて形成され、このボルト孔Ｂａの背面側に上下に渡ってナット挿入溝８が貫通形成されているので、ナット保持具１をクランプ部材Ｂの上面からナット挿入溝８に挿入していくと、位置決め腕部６の係合突起６ａがナット挿入溝８の溝端開口に係合し、六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａがボルト孔Ｂａと略同心となる、また、そのようになるように、雌ネジ孔Ｎａと同心であるボルト貫通孔５ａから係合突起６ａまでの距離Ｌ１は、他方のクランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａからナット挿入溝８の溝端開口までの距離Ｌ２と略等しく設定される。
【0016】
図７～９において、クランプ装置２は、２台の階段形作業台Ｄ２を連結して作業台組み合わせ構造体にするために利用されていて、２台の階段形作業台Ｄ２の後方に２台の箱形作業台Ｄ１を連結するのにも利用可能になっている。
図９において、１台の階段形作業台Ｄ２は、２本の支柱（部材）１２、１２と上下の支柱連結材１３ａを連結板２２ａで連結して四角枠２２を形成し、下側の支柱連結材１３ａを前方に突出して、支柱１２の略半分長さの短尺支柱１２の下部を連結し、この短尺支柱１２の上部と長尺の支柱１２の上下中途部とを短尺の支柱連結材１３ａで連結板２２ａを介して連結して、大小２つの四角枠が結合された階段枠２４を形成し、この階段枠２４を一対、枠連結材１３ｂで連結し、一対の階段枠２４の上段間に上段台板１４を架設し、一対の階段枠２４の下段間に下段台板１６を架設している。
図９において、１台の階段形作業台Ｄ２は、２本の支柱（部材）１２、１２と上下の支柱連結材１３ａを連結板２２ａで連結して四角枠２２を形成し、下側の支柱連結材１３ａを前方に突出して、支柱１２の略半分長さの短尺支柱１２の下部を連結し、この短尺支柱１２の上部と長尺の支柱１２の上下中途部とを短尺の支柱連結材１３ａで連結板２２ａを介して連結して、大小２つの四角枠が結合された階段枠２４を形成し、この階段枠２４を一対、枠連結材１３ｂで連結し、一対の階段枠２４の上段間に上段台板１４を架設し、一対の階段枠２４の下段間に下段台板１６を架設している。
【0017】
即ち、４角にそれぞれ長尺支柱１２を配置し、一側の２本の長尺支柱１２の外方に長尺支柱１２より短尺の２本の短尺支柱１２を配置し、６本の支柱１２、１２を支柱連結材１３ａで連結し、４本の長尺支柱１２の上部に上段台板１４を設け、２本の短尺支柱１２の上部と２本の長尺支柱１２の上下中途部との間に下段台板１６を設けて階段形作業台Ｄ２を構成している。
【0018】
前記階段形作業台Ｄ２は２台隣接配置すると、それぞれの６本の支柱１２、１２の内の３本ずつは平行に対向することになり、互いに平行な２本の支柱をクランプ装置２で連結して作業台組み合わせ構造体とする。前記長短の支柱１２、１２は、断面コ字形（門形）の溝形材Ｌが使用されており、クランプ装置２で連結する２部材１２、１２となっている。
【0019】
箱形作業台Ｄ１は階段形作業台Ｄ２の大四角枠部分と略同じ構造であり、階段形作業台Ｄ２の後側の支柱１２は箱形作業台Ｄ１の前側の支柱１２に平行に隣接して、クランプ装置２で連結される。クランプ装置２は箱形作業台Ｄ１の外から見える方を表面側とし、内面側を裏面側とする。
前記支柱１２、１２に使用される溝形材Ｌにおいて、図８に示すように、溝形材Ｌは断面コ字形状のアルミ押し出し材又は形鋼材であり、表面側となる主部Ｌａと、この主部Ｌａの両端から背面側に突出した一対の側部Ｌｂとを有する。
前記支柱１２、１２に使用される溝形材Ｌにおいて、図８に示すように、溝形材Ｌは断面コ字形状のアルミ押し出し材又は形鋼材であり、表面側となる主部Ｌａと、この主部Ｌａの両端から背面側に突出した一対の側部Ｌｂとを有する。
【0020】
前記主部Ｌａ及び側部Ｌｂには、溝形材Ｌの長手方向に沿った突起状のリブｃ及びリブ
ｃ間の溝ｄが幅方向に多数本形成されており、高い屈曲強度を有する形状になっている。
前記箱形作業台Ｄ１、階段形作業台Ｄ２の支柱１２、１２として溝形材Ｌを用いる場合は、四角枠２２、階段枠２４等の枠形状と見える側に主部Ｌａがあり、枠が一対あると見える側に側部Ｌｂがあることになる。
ｃ間の溝ｄが幅方向に多数本形成されており、高い屈曲強度を有する形状になっている。
前記箱形作業台Ｄ１、階段形作業台Ｄ２の支柱１２、１２として溝形材Ｌを用いる場合は、四角枠２２、階段枠２４等の枠形状と見える側に主部Ｌａがあり、枠が一対あると見える側に側部Ｌｂがあることになる。
【0021】
従って、互いに平行な２本の溝形材Ｌを連結するクランプ装置２は、箱形作業台Ｄ１同士又は階段形作業台Ｄ２同士の連結のように、主部Ｌａ同士を対面させて側部Ｌｂ同士を隣合わせで連結する形態（図８に仮想線で示す。）と、箱形作業台Ｄ１と階段形作業台Ｄ２の連結のように、側部Ｌｂ同士を対面させて主部Ｌａ同士を隣合わせで連結する形態（図８に実線で示す。）とを採る必要がある。
【0022】
クランプ装置２は箱形作業台Ｄ１の外から見える方を表面側とし、内面側を裏面側とする。クランプ装置２は、２本の溝形材Ｌの一面側（裏面）に対向面部Ｂｂが宛がわれる裏クランプ部材Ｂと、２本の溝形材Ｌの一面と反対側の他面側（表面）に対向面部Ａｂが宛がわれる表クランプ部材Ａと、前記裏クランプ部材Ｂと表クランプ部材Ａとを締結する締結具Ｃとを備えている。
【0023】
締結具Ｃは六角頭付きボルト、蝶ボルト等のボルト１０と、このボルト１０が螺合する六角ナットＮとを有する。
裏クランプ部材Ｂは、金属押し出し材から形成した左右幅方向に長い横長材であり、その一側面が対向面部Ｂｂとなり、連結形材対向面部Ｂｂの幅方向中央に突出形状の第１間隔設定部Ｂｄが設けられ、第１間隔設定部Ｂｄの中央にボルト孔Ｂａが形成され、裏面側にボルト孔Ｂａと直交する方向に長いナット挿入溝８が形成されている。
裏クランプ部材Ｂは、金属押し出し材から形成した左右幅方向に長い横長材であり、その一側面が対向面部Ｂｂとなり、連結形材対向面部Ｂｂの幅方向中央に突出形状の第１間隔設定部Ｂｄが設けられ、第１間隔設定部Ｂｄの中央にボルト孔Ｂａが形成され、裏面側にボルト孔Ｂａと直交する方向に長いナット挿入溝８が形成されている。
【0024】
裏クランプ部材Ｂの連結形材対向面部Ｂｂには、溝形材Ｌの側部Ｌｂが面接したときに第１間隔設定部Ｂｄとの間で溝形材Ｌの側部Ｌｂがずれるのを阻止する係合部２７が設けられている。前記係合部２７は突起形状であり、第１間隔設定部Ｂｄの側面との間の寸法が、溝形材Ｌの側部Ｌｂの幅寸法と略同一（同一より若干長くてもよい。）になっている。
【0025】
また、裏クランプ部材Ｂの連結形材対向面部Ｂｂには、溝形材Ｌの主部Ｌａが対向しかつ一方の側部Ｌｂが第１間隔設定部Ｂｄに当接したときに、第１間隔設定部Ｂｄとの間で溝形材Ｌの両側部Ｌｂの端部がずれるのを阻止する係止部８が設けられている。前記係止部８は細溝形状であり、２本の係止部８の間隔は溝形材Ｌの両側部Ｌｂの間隔であり、側部Ｌｂは係止部８の細溝内に挿入されて係合する。
【0026】
前記溝形材Ｌは主部Ｌａの背面を第１間隔設定部Ｂｄに対向させるとき、両側部Ｌｂの端部が第１間隔設定部Ｂｄに当接することになり、主部Ｌａが係合部２７と干渉することはない。そこで、前記係止部８を細溝形状としたが、係合７と同様な突起形状であってもよく、第１間隔設定部Ｂｄの側面と突起形状の係止部８とで、溝形材Ｌの両側部Ｌｂの位置をずれ動かないように確定できればよい。
【0027】
前記裏クランプ部材Ｂは連結形材対向面部Ｂｂに係合部２７と係止部８とを設けているので、溝形材Ｌの一側部Ｌｂと当接する側部当接形態と、主部Ｌａと対向して両側部Ｌｂの端部と当接する形態とを採ることができるが、連結形材対向面部Ｂｂに係合部２７のみ設けて側部当接形態の専用クランプとしたり、係合部２７を割愛して連結形材対向面部Ｂｂに係止部８のみ設けて両側部当接形態の専用クランプとしたり、してもよい。
【0028】
表クランプ部材Ａは、金属押し出し材から形成した横長材であり、その一側面が連結形材対向面部Ａｂとなり、連結形材対向面部Ａｂの幅方向中央に突出形状の第２間隔設定部Ａｄが設けられ、第２間隔設定部Ａｄの中央にボルト孔Ａａが形成されている。第２間隔設定部Ａｄは２本の溝形材Ｌ間に入り易くするために左右に傾斜面Ａｅが形成されている。
【0029】
前記表クランプ部材Ａは、連結形材対向面部Ａｂの第２間隔設定部Ａｄから側方端までの寸法が溝形材Ｌの側部Ｌｂの幅寸法より短くなっており、その側方端には溝形材Ｌの表面のリブｃ間の溝ｄに引っかかる尖端縁３０が突設されている。この尖端縁３０の先端は、半円形の円弧面になっている。
従って、表クランプ部材Ａは、裏クランプ部材Ｂの連結形材対向面部Ｂｂに溝形材Ｌの
一方の側部Ｌｂが面接したとき、連結形材対向面部Ａｂ及び尖端縁３０が溝形材Ｌの他方の側部Ｌｂに当接しかつ溝ｄに引っかかり、溝形材Ｌの主部Ｌａをその幅方向で挟持し、裏クランプ部材Ｂの連結形材対向面部Ｂｂに溝形材Ｌの主部Ｌａが対向したとき、連結形材対向面部Ａｂ及び尖端縁３０が溝形材Ｌの主部Ｌａの表面側に当接しかつ引っかかり、溝形材Ｌの一方の側部Ｌｂをその幅方向で挟持する。
従って、表クランプ部材Ａは、裏クランプ部材Ｂの連結形材対向面部Ｂｂに溝形材Ｌの
一方の側部Ｌｂが面接したとき、連結形材対向面部Ａｂ及び尖端縁３０が溝形材Ｌの他方の側部Ｌｂに当接しかつ溝ｄに引っかかり、溝形材Ｌの主部Ｌａをその幅方向で挟持し、裏クランプ部材Ｂの連結形材対向面部Ｂｂに溝形材Ｌの主部Ｌａが対向したとき、連結形材対向面部Ａｂ及び尖端縁３０が溝形材Ｌの主部Ｌａの表面側に当接しかつ引っかかり、溝形材Ｌの一方の側部Ｌｂをその幅方向で挟持する。
【0030】
前記クランプ装置２は、並列配置される２本の溝形材Ｌの作業台内部側に裏クランプ部材Ｂを宛がい、２本の溝形材Ｌの作業台表面側に表クランプ部材Ａを宛がい、作業台表面側から締結具Ｃのボルト１０を貫通し、裏クランプ部材Ｂの背面側に位置する六角ナットＮに螺合して、ボルト１０の両側で２本の溝形材Ｌを挟持する。
裏クランプ部材Ｂのナット挿入溝８は、横長材に対して縦方向に長く、上面から下面まで貫通しており、即ち、溝端が上面に開放されかつ下面に開放されており、その上下間の中央にボルト孔Ｂａが形成され、その溝幅は六角ナットＮの対向２面幅と略等しく、六角ナットＮはナット挿入溝８内に挿入できるが、対向２面が溝壁に当接して回動出来ないようになっている。ナット挿入溝８は裏面の開口側に対向する一対の抜け止め縁部８ａを有し、六角ナットＮが裏面側へ脱落するのを規制している。
裏クランプ部材Ｂのナット挿入溝８は、横長材に対して縦方向に長く、上面から下面まで貫通しており、即ち、溝端が上面に開放されかつ下面に開放されており、その上下間の中央にボルト孔Ｂａが形成され、その溝幅は六角ナットＮの対向２面幅と略等しく、六角ナットＮはナット挿入溝８内に挿入できるが、対向２面が溝壁に当接して回動出来ないようになっている。ナット挿入溝８は裏面の開口側に対向する一対の抜け止め縁部８ａを有し、六角ナットＮが裏面側へ脱落するのを規制している。
【0031】
前記六角ナットＮは図１～６に示したナット保持具１に保持されてナット挿入溝８内に挿入されている。六角ナットＮを保持したナット保持具１をナット挿入溝８に挿入していくと、位置決め腕部６の係合突起６ａがナット挿入溝８の上面の端部と係合し、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａ及びナット保持具１のボルト貫通孔５ａの溝長手方向位置が略合致する。その状態で表クランプ部材Ａのボルト孔Ａａからボルト１０を挿入していくと、裏クランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａ及びナット保持具１のボルト貫通孔５ａに挿入され、かつ六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａに円滑に螺合する。
【0032】
図１０において、ナット保持具１の第１変形例を示している。
ナット保持具１－２は、六角ナットＮの上下角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結していてボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、上側の嵌合部４の両側端から上外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
ナット保持具１－２は、六角ナットＮの上下角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結していてボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、上側の嵌合部４の両側端から上外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【0033】
前記ナット保持具１－２はナット挿入溝８の溝上端から挿入して、上側一対の係合突起６ａが溝上端に係合して、六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａを裏クランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａと同心になる位置に特定できる。
図１１において、ナット保持具１の第２変形例を示している。
ナット保持具１－３は、六角ナットＮの上下角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結していてボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、上下嵌合部４の同側端部から上下外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
図１１において、ナット保持具１の第２変形例を示している。
ナット保持具１－３は、六角ナットＮの上下角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結していてボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、上下嵌合部４の同側端部から上下外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【0034】
前記ナット保持具１－３はナット挿入溝８の溝上端から挿入して、上下一対の係合突起６ａが溝上下端に係合して、六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａを裏クランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａと同心になる位置に特定できる。
前述した実施形態のナット保持具１においては、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、この一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
前述した実施形態のナット保持具１においては、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、この一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【0035】
この構成によって、六角ナットＮをナット保持具１に保持して、ナット挿入溝８内に挿入していくと、位置決め腕部６の係合突起６ａがナット挿入溝８の端部と係合することになり、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの溝長手方向位置を特定することができる。
また、前記実施形態のナット保持具１においては、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、六角ナットＮと対面して一対の嵌合部４を連結していて六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心のボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
また、前記実施形態のナット保持具１においては、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、六角ナットＮと対面して一対の嵌合部４を連結していて六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心のボルト貫通孔５ａを形成した連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していてボルト貫通孔５ａから所要距離だけ離れた先端側に係合突起６ａを有する位置決め腕部６とを有している。
【0036】
この構成によって、六角ナットＮをナット保持具１に保持して、ナット挿入溝８内に挿入していくと、位置決め腕部６の係合突起６ａがナット挿入溝８の端部と係合することになり、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａ及びナット保持具１のボルト貫通孔５ａの溝長手方向位置を特定することができる。
前述した実施形態のクランプ装置２においては、連結する２部材１２、１２の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材Ａ、Ｂと、一方のクランプ部材Ａに形成されたボルト孔Ａａに挿入されるボルト１０と、他方のクランプ部材Ｂに形成されたナット挿入溝８に挿入されていてボルト１０が螺合する六角ナットＮとを備えたクランプ装置であって、前記他方のクランプ部材Ｂには、ナット挿入溝８の端部から間隔をおいた位置にナット挿入溝８と直交するボルト孔Ｂａが形成され、ナット挿入溝８と六角ナットＮとの間に六角ナットＮを保持するナット保持具１が配置されており、前記ナット保持具１は、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端にナット挿入溝８の端部と係合する係合突起６ａを有する位置決め腕部６とが設けられている。
前述した実施形態のクランプ装置２においては、連結する２部材１２、１２の表裏にそれぞれ宛がわれる２つのクランプ部材Ａ、Ｂと、一方のクランプ部材Ａに形成されたボルト孔Ａａに挿入されるボルト１０と、他方のクランプ部材Ｂに形成されたナット挿入溝８に挿入されていてボルト１０が螺合する六角ナットＮとを備えたクランプ装置であって、前記他方のクランプ部材Ｂには、ナット挿入溝８の端部から間隔をおいた位置にナット挿入溝８と直交するボルト孔Ｂａが形成され、ナット挿入溝８と六角ナットＮとの間に六角ナットＮを保持するナット保持具１が配置されており、前記ナット保持具１は、六角ナットＮの対角線Ｐ上の一対の角部に嵌合する嵌合部４と、一対の嵌合部４を連結する連結部５と、少なくともひとつの嵌合部４から外方に突出していて先端にナット挿入溝８の端部と係合する係合突起６ａを有する位置決め腕部６とが設けられている。
【0037】
この構成によって、六角ナットＮをナット保持具１に保持して、他方のクランプ部材Ｂに形成されたナット挿入溝８内に挿入していくと、位置決め腕部６の係合突起６ａがナット挿入溝８の端部と係合することになり、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａ及びナット保持具１のボルト貫通孔５ａの溝長手方向位置を特定することができ、一方のクランプ部材Ａのボルト孔Ａａからボルト１０を挿入していくと、他方のクランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａ及びナット保持具１のボルト貫通孔５ａに挿入され、かつ六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａに円滑に螺合することができる。
【0038】
また、前記実施形態のクランプ装置２においては、ナット保持具１は、連結部５に六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａと同心に配置されるのボルト貫通孔５ａが形成され、位置決め腕部６はひとつの嵌合部４の両側端部から突出され、及び／又は、二つの嵌合部４の同側端部から突出され、ボルト貫通孔５ａから係合突起６ａまでの距離Ｌ１は、他方のクランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａからナット挿入溝８の端部までの距離Ｌ２と略等しい。
【0039】
この構成によって、ナット挿入溝８内での六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａ、ナット保持具１のボルト貫通孔５ａ及び他方のクランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａをより正確に略同心に配置でき、一方のクランプ部材Ａのボルト孔Ａａから挿入されるボルト１０を、他方のクランプ部材Ｂのボルト孔Ｂａ及びナット保持具１のボルト貫通孔５ａに挿入でき、かつ六角ナットＮの雌ネジ孔Ｎａにより円滑に螺合することができる。
【0040】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。
例えば、位置決め腕部６は上下嵌合部４のいずれか一方から１本突出しているだけでもよく、係合突起６ａは鉤形状の他に半円形、三角形または四角形等でもよい。
連結部５のボルト貫通孔５ａは、円形の他に四角孔でもよく、ボルト１０の先端が六角ナットＮから大きく突出しない場合は、ボルト貫通孔５ａを設けなくともよい。
例えば、位置決め腕部６は上下嵌合部４のいずれか一方から１本突出しているだけでもよく、係合突起６ａは鉤形状の他に半円形、三角形または四角形等でもよい。
連結部５のボルト貫通孔５ａは、円形の他に四角孔でもよく、ボルト１０の先端が六角ナットＮから大きく突出しない場合は、ボルト貫通孔５ａを設けなくともよい。
【符号の説明】
【0041】
１ ナット保持具
２ クランプ装置
４ 嵌合部
５ 連結部
５ａ ボルト貫通孔
５ｂ 繋ぎ部
６ 腕部
６ａ 係合突起
７ 係合部
８ ナット挿入溝
８ａ 抜け止め縁部
１０ ボルト
１２ 支柱（部材）
２４ 階段枠
２７ 係合部
８ 係止部
３０ 尖端縁
Ａ クランプ部材（表クランプ部材）
Ａａ ボルト孔
Ｂ クランプ部材（裏クランプ部材）
Ｂａ ボルト孔
Ｂｂ 対向面部
Ｂｄ 間隔設定部
Ｃ 締結具
Ｄ１ 箱形作業台
Ｄ２ 階段形作業台
Ｌ 溝形材
Ｌ１、Ｌ２ 距離
Ｌａ 主部
Ｌｂ 一側部
Ｎ 六角ナット
Ｎａ 雌ネジ孔
Ｐ 対角線
２ クランプ装置
４ 嵌合部
５ 連結部
５ａ ボルト貫通孔
５ｂ 繋ぎ部
６ 腕部
６ａ 係合突起
７ 係合部
８ ナット挿入溝
８ａ 抜け止め縁部
１０ ボルト
１２ 支柱（部材）
２４ 階段枠
２７ 係合部
８ 係止部
３０ 尖端縁
Ａ クランプ部材（表クランプ部材）
Ａａ ボルト孔
Ｂ クランプ部材（裏クランプ部材）
Ｂａ ボルト孔
Ｂｂ 対向面部
Ｂｄ 間隔設定部
Ｃ 締結具
Ｄ１ 箱形作業台
Ｄ２ 階段形作業台
Ｌ 溝形材
Ｌ１、Ｌ２ 距離
Ｌａ 主部
Ｌｂ 一側部
Ｎ 六角ナット
Ｎａ 雌ネジ孔
Ｐ 対角線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】