特開 2022-173886 ヒューズプラー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022173886

(43)【公開日】2022-11-22

(54)【発明の名称】ヒューズプラー

(51)【国際特許分類】

   H01H 85/02 20060101AFI20221115BHJP

【ＦＩ】

H01H85/02 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021079927

(22)【出願日】2021-05-10

(71)【出願人】

【識別番号】000135209

【氏名又は名称】株式会社ニフコ

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】特許業務法人 大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】直井 創

【テーマコード（参考）】

5G502

【Ｆターム（参考）】

5G502AA20

5G502HH02

(57)【要約】

【課題】 組立性のよいヒューズプラーを提供する。
【解決手段】ヒューズプラー１であって、左右に延びるベース部２と、ベース部２の左端から前方かつ右方に延びる第１アーム部３と、ベース部１の右端から前方かつ左方に延びる第２アーム部４とを有し、第１アーム部３は、第１基端部５と、上下方向における幅が第１基端部５に対して小さく形成され、かつ上縁が第１基端部５の上縁に対して下方にずれて配置された第１中間部６と、第１中間部６に対して上下方向における幅が大きく形成された第１先端部７とを有し、第２アーム部４は、第２基端部８と、上下方向における幅が第２基端部８に対して小さく形成され、かつ下縁が第２基端部８の下縁に対して上方にずれて配置された第２中間部９と、第２中間部９に対して上下方向における幅が大きく形成された第２先端部１０とを有し、第１中間部６と第２中間部９とは、上方から見て互いに交差している。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

左右に延びるベース部と、
前記ベース部の左端から前方に延びる第１アーム部と、
前記ベース部の右端から前方に延びる第２アーム部とを有し、
前記ベース部、前記第１アーム部、及び前記第２アーム部は、樹脂によって一体に形成され、
前記第１アーム部及び前記第２アーム部は、上方から見て互いに離れた組立前状態と、上方から見て互いに交差した組立後状態とを取ることができ、
前記第１アーム部の先端に設けられた第１先端部及び前記第２アーム部の先端に設けられた第２先端部は、前記組立後状態において、前記第１アーム部と前記第２アーム部の復元力によって、互いに近づく方向に付勢されているヒューズプラー。

【請求項2】

前記第１先端部は、前記第２先端部に向かって突出する第１係止爪を有し、
前記第２先端部は、前記第１先端部に向かって突出する第２係止爪を有する、請求項１に記載のヒューズプラー。

【請求項3】

前記第１先端部は、前記第２先端部に向かって延びる第１ガイド部を有し、
前記第２先端部は、前記第１先端部に向かって延びる第２ガイド部を有し、
前記第１ガイド部と前記第２ガイド部とが互いに摺接している、請求項１又は２に記載のヒューズプラー。

【請求項4】

前記第１ガイド部の下面は前記第２先端部に向かって上方に傾斜し、
前記第２ガイド部の上面は前記第１先端部に向かって下方に傾斜している、請求項３に記載のヒューズプラー。

【請求項5】

前記第１アーム部は、前記ベース部側から順に、第１基端部と、上下方向における幅が前記第１基端部に対して小さく形成され、かつ上縁が前記第１基端部の上縁に対して下方にずれて配置された第１中間部と、前記第１中間部に対して上下方向における幅が大きく形成された前記第１先端部とを有し、
前記第２アーム部は、前記ベース部側から順に、第２基端部と、上下方向における幅が前記第２基端部に対して小さく形成され、かつ下縁が前記第２基端部の下縁に対して上方にずれて配置された第２中間部と、前記第２中間部に対して上下方向における幅が大きく形成された前記第２先端部とを有し、
前記第１先端部の上縁は、前記第１中間部から前記第１アーム部の先端側に向けて上方に傾斜した第１傾斜部を有し、
前記第２先端部の下縁は、前記第２中間部から前記第２アーム部の先端側に向けて下方に傾斜した第２傾斜部を有する請求項１～４のいずれか１項に記載のヒューズプラー。

【請求項6】

前記組立後状態において、前記第１基端部は前記ベース部の左端から前方に向かって延び、前記第１中間部は前記第１基端部の前端から前方かつ右方に向かって延び、前記第１先端部は前記第１中間部の前端から前方に向かって延び、
前記組立後状態において、前記第２基端部は前記ベース部の右端から前方に向かって延び、前記第２中間部は前記第２基端部の前端から前方かつ左方に向かって延び、前記第２先端部は前記第２中間部の前端から前方に向かって延びている、請求項５に記載のヒューズプラー。

【請求項7】

前記第１傾斜部の上縁は、右方に向けて下方に傾斜し、
前記第２傾斜部の下縁は、左方に向けて上方に傾斜している請求項５に記載のヒューズプラー。

【請求項8】

前記第１中間部の上面と前記第２中間部の下面とが互いに摺接している請求項５に記載のヒューズプラー。

【請求項9】

前記ベース部の左端部及び右端部、又は前記第１基端部の前記ベース部側の左側部及び前記第２基端部の前記ベース部側の右側部には、前方を向く一対の係止面が設けられている、請求項５に記載のヒューズプラー。

【請求項10】

前記第１基端部は、右方に向けて凸となる弧状に形成され、
前記第２基端部は、左方に向けて凸となる弧状に形成され、
前記係止面の一方は、前記第１基端部の前記ベース部側の左側部に形成され、
前記係止面の他方は、前記第２基端部の前記ベース部側の右側部に形成されている、請求項９に記載のヒューズプラー。

【請求項11】

前記ベース部の左右方向における中央部の上下方向における幅が、前記ベース部の前記左端部及び前記右端部の上下方向における幅のそれぞれよりも小さく形成されている、請求項９に記載のヒューズプラー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ヒューズプラーに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ヒューズボックスからヒューズを抜き出すために用いられるヒューズプラーが開示されている。特許文献１に係るヒューズプラーは、同一形状にそれぞれ成形された一対の挟持片を組み合わせて形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平０８－３１５７１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に係るヒューズプラーは、各挟持片を個別に成形した後、作業者がそれぞれの挟持片を組み合わせる必要がある。そのため、製造時の作業工数が多くなるという問題がある。

【0005】

以上の背景を鑑み、本発明は、組立性の良いヒューズプラーを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために本発明の一態様は、ヒューズプラー（１）であって、左右に延びるベース部（２）と、前記ベース部（２）の左端から前方に延びる第１アーム部（３）と、前記ベース部の右端から前方に延びる第２アーム部（４）とを有し、前記ベース部（２）、前記第１アーム部（３）、及び前記第２アーム部（４）は、樹脂によって一体に形成され、前記第１アーム部（３）及び前記第２アーム部（４）は、上方から見て互いに離れた組立前状態と、上方から見て互いに交差した組立後状態とを取ることができ、前記第１アーム部（３）の先端に設けられた第１先端部（７）及び前記第２アーム部（４）の先端に設けられた第２先端部（１０）は、前記組立後状態において、互いに近づく方向に付勢されている。

【0007】

この態様によれば、組立性の良いヒューズプラーを提供することができる。ベース部、第１アーム部、及び第２アーム部が一体に成形されているため、組立時に各部品を準備する必要がなく、組立作業が容易になる。第１アーム部と第２アーム部とが互いに離れた状態でヒューズプラーは成形され、成形後に作業者によって第１アーム部と第２アーム部とが互いに交差するように操作される。これにより、作業者は第１アーム部及び第２アーム部を互いに近づけるように挟み込むことによって、第１アーム部及び第２アーム部を交差させることができる。

【0008】

上記の態様において、前記第１先端部（７）は、前記第２先端部（１０）に向かって突出する第１係止爪を有し、前記第２先端部（１０）は、前記第１先端部（７）に向かって突出する第２係止爪を有する。

【0009】

この態様によれば、各係止爪が、ヒューズをより安定して挟持することができる。また、ヒューズに凹部が設けられている場合には、各係止爪がヒューズの凹部を係止し、より確実にヒューズを挟持することができる。

【0010】

上記の態様において、前記第１アーム部（３）は、前記ベース部（２）側から順に、第１基端部（５）と、上下方向における幅が前記第１基端部（５）に対して小さく形成され、かつ上縁が前記第１基端部（５）の上縁に対して下方にずれて配置された第１中間部（６）と、前記第１中間部（６）に対して上下方向における幅が大きく形成された前記第１先端部（７）とを有し、前記第２アーム部（４）は、前記ベース部（２）側から順に、第２基端部（８）と、上下方向における幅が前記第２基端部（８）に対して小さく形成され、かつ下縁が前記第２基端部（８）の下縁に対して上方にずれて配置された第２中間部（９）と、前記第２中間部（９）に対して上下方向における幅が大きく形成された前記第２先端部（１０）とを有し、前記第１先端部（７）の上縁は、前記第１中間部（６）から前記第１アーム部（３）の先端側に向けて上方に傾斜した第１傾斜部（１１）を有し、前記第２先端部（１０）の下縁は、前記第２中間部（９）から前記第２アーム部（４）の先端側に向けて下方に傾斜した第２傾斜部（１２）を有する。

【0011】

この態様によれば、組立時において、第１傾斜部と第２傾斜部とが互いに摺接することによって第１アーム部は第２アーム部に対して下方に導かれ、第１先端部が第２先端部の下方を通過することができる。これにより、作業者はより容易に第１アーム部及び第２アーム部を交差させることができる。

【0012】

上記の態様において、前記組立後状態において、前記第１基端部（５）は前記ベース部（２）の左端から前方に向かって延び、前記第１中間部（６）は前記第１基端部（５）の前端から前方かつ右方に向かって延び、前記第１先端部（７）は前記第１中間部（６）の前端から前方に向かって延び、前記組立後状態において、前記第２基端部（８）は前記ベース部（２）の右端から前方に向かって延び、前記第２中間部（９）は前記第２基端部（８）の前端から前方かつ左方に向かって延び、前記第２先端部（１０）は前記第２中間部（９）の前端から前方に向かって延びている。

【0013】

この態様によれば、組立後状態において、第１中間部に対する第１基端部と第１先端部の位置が定まり、かつ第２中間部に対する第１基端部と第１先端部の位置が定まる。

【0014】

上記の態様において、前記第１傾斜部（１１）の上縁は、右方に向けて下方に傾斜し、前記第２傾斜部（１２）の下縁は、左方に向けて上方に傾斜しているとよい。

【0015】

この態様によれば、第１傾斜部と第２傾斜部とが互いに摺接することによって、第１アーム部は第２アーム部に対して一層確実に下方に導かれる。これにより、第１先端部が第２先端部の下方を一層円滑に通過することができる。

【0016】

上記の態様において、前記第１先端部（７）は、前記第２先端部（１０）に向かって延びる第１ガイド部（１３）を有し、前記第２先端部（１０）は、前記第１先端部（７）に向かって延びる第２ガイド部（１４）を有し、前記第１ガイド部（１３）と前記第２ガイド部（１４）とが互いに摺接している。

【0017】

この態様によれば、第１中間部が第２中間部の下方に配置され、かつ第１ガイド部と前記第２ガイド部とが互いに摺接するため、第１先端部の第２先端部に対する上下方向における位置が定まる。これにより、ヒューズプラーの形状が維持される。

【0018】

上記の態様において、前記第１ガイド部（１３）の下面は前記第２先端部（１０）に向かって上方に傾斜し、前記第２ガイド部（１４）の上面は前記第１先端部（７）に向かって下方に傾斜しているとよい。

【0019】

この構成によれば、第１先端部と第２先端部とが互いに上下方向へずれている場合においても、第１ガイド部及び第２ガイド部が互いに摺接することによって、第１先端部と第２先端部とが適正な位置に移動する。

【0020】

上記の態様において前記第１中間部の上面と前記第２中間部の下面とが互いに摺接している。

【0021】

この構成によれば、第１アーム部の復元力による第１先端部の上方への移動と、第２アーム部の復元力による第２先端部の下方への移動を、第１中間部の上面が第２中間部の下面に当接することにより規制するため、第１アーム部及び第２アーム部の上下方向における相対位置が定まる。

【0022】

上記の態様において、前記ベース部（２）の左端部（１７）及び右端部（１８）、又は前記第１基端部（５）の前記ベース部（２）側の左側部（１９）及び前記第２基端部（８）の前記ベース部（２）側の右側部（２０）には、前方を向く一対の係止面（２１）が設けられているとよい。

【0023】

この態様によれば、ヒューズプラーがヒューズを挟持し、作業者がヒューズプラーを後方に向かって引っ張るときに、一対の係止面に作業者の指が係止され、作業者の指が後方に滑ることが防止される。

【0024】

上記の態様において、前記第１基端部（８）は、右方に向けて凸となる弧状に形成され、前記第２基端部（８）は、左方に向けて凸となる弧状に形成され、前記係止面（２１）の一方は、前記第１基端部（５）の前記ベース部（２）側の左側部（１９）に形成され、前記係止面（２１）の他方は、前記第２基端部（８）の前記ベース部（２）側の右側部（２０）に形成されているとよい。

【0025】

この態様によれば、第１基端部及び第２基端部が弧状に形成されていることで、作業者がヒューズプラーを挟持しやすい。また、係止面の一方が、第１基端部のベース部側の左側部に形成され、係止面の他方が、第２基端部のベース部側の右側部に形成されていることで、作業者がヒューズプラーを後方に向かって引っ張るときに、作業者はより安定してヒューズプラーを挟持することができる。

【0026】

前記ベース部（２）の左右方向における中央部（２２）の上下方向における幅が、前記ベース部（２）の前記左端部（１７）及び前記右端部（１８）の上下方向における幅のそれぞれよりも小さく形成されているとよい。

【0027】

この態様によれば、一対のアーム部が上下方向に撓み易くなり、ヒューズプラーの組み立てがより容易になる。

【発明の効果】

【0028】

以上の構成によれば、組立性の良いヒューズプラー（１）を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】組立後状態におけるヒューズプラーの斜視図

【図2】ヒューズプラーの先端部を示す斜視図

【図3】ヒューズプラーの平面図

【図4】ヒューズプラーの側面図

【図5】ヒューズプラーの正面図

【図6】図３におけるヒューズプラーのＶＩ－ＶＩ断面図

【図7】図３におけるヒューズプラーのＶＩＩ－ＶＩＩ断面図

【図8】組立前状態におけるヒューズプラーの斜視図

【図9】開状態におけるヒューズプラーの平面図

【図10】ヒューズプラーがヒューズを挟持した状態を示す平面図

【図11】変形実施例に係るヒューズプラーの先端部を示す斜視図

【図12】変形実施例に係るヒューズプラーのガイド部を示す断面図

【図13】変形実施例に係るヒューズプラーのガイド部を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下に、本発明のヒューズプラー１の形態について説明する。本発明に係るヒューズプラー１は、車両等に搭載されるヒューズボックスからヒューズ２３を抜き出すために使用される。図１は、ヒューズプラー１の組立後状態を示す。

【0031】

以下、ヒューズプラー１を説明するために、図示の通りに各方向を定める。なお、各方向は、ヒューズプラー１の使用時の方向を規定するものではない。ヒューズプラー１は、ベース部２と、第１アーム部３と、第２アーム部４を有する。ベース部２と各アーム部３，４とは一体に成形されている。ヒューズプラー１は、可撓性を有し、例えば、樹脂から形成されている。

【0032】

ベース部２は、前後を向く板状に形成され、左右に延びている。ベース部２の左右方向における中央部２２の上下方向における幅は、ベース部２の左端部１７及び右端部１８の上下方向における幅のそれぞれよりも小さくなっている。ベース部２の上縁及び下縁は、弧状に形成されているとよい。

【0033】

第１アーム部３は、ベース部２の左端から延びている。第１アーム部３は、ベース部２側から順に、第１基端部５、第１中間部６、及び第１先端部７を有する。

【0034】

第１基端部５は、ベース部２の左端部１７から前方に向かって延びている。第１基端部５は、ベース部２側の左側部１９において、前方を向く係止面２１Ａを有する。本実施形態では、第１基端部５は、上方から見て、右方に凸となる弧状に形成されている。これにより、係止面２１Ａは、第１基端部５のベース部２側の左側部１９において、前方かつ左方を向いている。

【0035】

第１基端部５は、左側面に左方に向かって突出する第１ストッパ部２４を有する。第１ストッパ部２４は、上下方向に延びている。

【0036】

第１中間部６は、第１基端部５の前端から前方かつ右方に向かって延びている。第１中間部６の上下方向における幅は、第１基端部５の上下方向の幅よりも小さく形成されている。また、第１中間部６の上縁は、第１基端部５の上縁に対して下方にずれて配置されている。一方、第１中間部６の下縁は第１基端部５の下縁と連続して水平に延びている。第１中間部６の上縁と第１基端部５の上縁との境界、すなわち第１基端部５の前端は、上下に延びている。

【0037】

第１先端部７は、第１中間部６から前方に向かって延びている。第１先端部７は、第１基端部５に対して右方に配置されている。第１先端部７は、その上部に、第１中間部６から第１先端部７の先端側に向けて上方に傾斜した第１傾斜部１１を有する。図２に示すように、第１先端部７の先端側における上下方向の幅は、第１中間部６の上下方向の幅よりも大きく形成されている。また、図７に示すように、第１傾斜部１１は、右方に向けて下方に傾斜している。

【0038】

第１先端部７は、その左側面に、左方に向かって延びる第１ガイド部１３を有する。第１ガイド部１３は、左側面の上部に配置されている。図５に示すように、第１ガイド部１３の下面は、左方に向けて上方に傾斜している。

【0039】

第１先端部７は、左方に向かって突出する第１係止爪１５を有する。図３に示すように、第１係止爪１５は、第１先端部７の左側面において第１ガイド部１３よりも前方に配置されているとよい。また、第１係止爪１５は、複数設けられているとよい。本実施形態では、図１及び図５に示すように、２つの第１係止爪１５が、第１先端部７の左側面の前端における上端と下端に設けられている。第１係止爪１５の左右方向における長さは、第１ガイド部１３の左右方向における長さよりも小さく形成されている。第１基端部５は、第１中間部６と第１先端部７に対して前後方向に長く形成されている。

【0040】

図１に示すように、第２アーム部４は、ベース部２の右端から延びている。第２アーム部４は、ベース部２側から順に、第２基端部８、第２中間部９、及び第２先端部１０を有する。第２アーム部４は、前後に延びるヒューズプラー１の中心軸線に対して、第１アーム部３と１８０度回転対称形に形成されている。

【0041】

第２基端部８は、ベース部２の右端部１８から前方に向かって延びている。第２基端部８は、ベース部２側の右側部２０において、前方を向く係止面２１Ｂを有する。本実施形態では、第２基端部８は、上方から見て、左方に凸となる弧状に形成されている。これにより、係止面２１Ｂは、第２基端部８のベース部２側の右側部２０において、前方かつ右方を向いている。

【0042】

第２基端部８は、右側面に右方に向かって突出する第２ストッパ部２５を有する。第２ストッパ部２５は、上下方向に延びている。

【0043】

第２基端部８は、第１基端部５の右方に間隔を置いて配置され、左右方向において第１基端部５と対向している。

【0044】

図３に示すように、第２中間部９は、第２基端部８の前端から前方かつ左方に向かって延びている。図４に示すように、第２中間部９の上下方向における幅は、第２基端部８の上下方向の幅よりも小さく形成されている。また、第２中間部９の下縁は、第２基端部８の下縁に対して上方にずれて配置されている。一方、第２中間部９の上縁は第２基端部８の上縁と連続して水平に延びている。第２中間部９の下縁と第２基端部８の下縁との境界、すなわち第２基端部８の前端は、上下に延びている。第２中間部９は、第１中間部６の上方を通過している。すなわち、図３及び図６に示すように、上方から見て、第２中間部９は第１中間部６と交差しているとよい。第２中間部９の下面は、第１中間部６の上面と摺接しているとよい。

【0045】

図１及び図３に示すように、第２先端部１０は、第２中間部９の前端から前方に向かって延びている。第２先端部１０は、第２基端部８に対して左方に配置されている。第２先端部１０は、第１先端部７の左方に配置されている。第２先端部１０は、その下部に、第２中間部９から第２先端部１０の先端側に向けて下方に傾斜した第２傾斜部１２を有する。第２先端部１０の先端側における上下方向の幅は、第２中間部９の上下方向の幅よりも大きく形成されている。また、図７に示すように、第２傾斜部１２は、左方に向けて上方に傾斜している。

【0046】

図５及び図９に示すように、第２先端部１０は、その右側面に、右方に向かって延びる第２ガイド部１４を有する。第２ガイド部１４は、右側面の下部に配置されている。第２ガイド部１４の上面は、右方に向けて下方に傾斜している。

【0047】

図１及び図３に示すように、第２先端部１０は、右方に向かって突出する第２係止爪１６を有する。第２係止爪１６は、第２先端部１０の右側面において第２ガイド部１４よりも前方に配置されているとよい。また、第２係止爪１６は、複数設けられているとよい。図１及び図５に示すように、本実施形態では、２つの第２係止爪１６が、第２先端部１０の右側面の前端における上端と下端に設けられている。第２係止爪１６の左右方向における長さは、第２ガイド部１４の左右方向における長さよりも小さく形成されている。

【0048】

図１に示すように、組立後状態において、第１アーム部３は自身の復元力によって左方に付勢され、第２アーム部４は自身の復元力によって右方に付勢されている。これにより、第１先端部７と第２先端部１０とは互いに近づく方向に付勢され、かつ第１基端部５と第２基端部８とは互いに離れる方向に付勢されている。第１ガイド部１３が第２先端部１０の右側面に当接し、かつ第２ガイド部１４が第１先端部７の左側面に当接することによって、第１アーム部３及び第２アーム部４の左右方向における相対位置が定まる。このとき、第１ガイド部１３の下面が第２ガイド部１４の上面に当接することにより、第１先端部７は上方に移動し、第２先端部１０は下方に移動する。同時に、第１中間部６の上面が第２中間部９の下面に当接して第１先端部７と第２先端部１０の移動を規制する。これにより、第１アーム部３及び第２アーム部４の上下方向における相対位置が定まる。

【0049】

組立後状態において、第１ストッパ部２４の右端部２６と第２ストッパ部２５の左端部２７とは互いに離れている。第１係止爪１５と第２係止爪１６とは互いに離れていてもよく、又は当接していてもよい。なお、特に記載がない限り、本明細書におけるヒューズプラー１の組立後状態とは、第１ガイド部１３が第２先端部１０の右側面に当接し、かつ第２ガイド部１４が第１先端部７の左側面に当接している状態（閉状態）を指す。

【0050】

図８に示すように、ヒューズプラー１の組立前状態、すなわち成形後の状態では、上方から見て、第１アーム部３と第２アーム部４とは互いに交差しておらず、左右方向に離れている。作業者又は組立機械は、第１基端部５及び第２基端部８の外側面を把持し、第１基端部５及び第２基端部８を互いに近づく方向に押し込むことによって、ヒューズプラー１を組立前状態から組立後状態に変化させる。このとき、第１傾斜部１１と第２傾斜部１２が互いに摺接することによって、第１先端部７が第２先端部１０に対して下方に移動し、かつ第２先端部１０が第１先端部７に対して上方に移動する。これにより、第１先端部７が第２先端部１０の下方を通過して、第２先端部１０の右方に到達する。なお、ベース部２の左右方向における中央部２２の上下方向における幅が、ベース部２の左端部１７及び右端部１８の上下方向における幅のそれぞれよりも小さくなっているため、ベース部２が捻じれ易くなる。その結果、第１アーム部３が第２アーム部４に対して下方に変位し易くなる。この状態で、第１アーム部３及び第２アーム部４が離されると、図１に示すように、第１アーム部３及び第２アーム部４の復元力によってヒューズプラー１が組立後状態になる。

【0051】

次に、ヒューズプラー１の使用方法を説明する。図１０に示すように、ヒューズ２３は、平行に配置された２つの端子２８と、２つの端子２８の基端（不図示）に接続したヒューズエレメント（不図示）と、２つの端子２８の基端及びヒューズエレメントを覆うヒューズ本体２９とを有する。ヒューズ本体２９の互いに相反する側面のそれぞれには、凹部である係止孔３０が設けられている。ヒューズボックス（不図示）には複数のスロットが形成されている。ヒューズ２３の各端子２８の先端部３１は、ヒューズボックスのスロットに挿入され、ヒューズ本体２９がヒューズボックスの表面から突出している。ヒューズ２３がスロットに挿入された状態で、係止孔３０は外部に露出している。

【0052】

作業者は、組立後状態のヒューズプラー１の第１基端部５及び第２基端部８の外側面を挟持し、第１基端部５及び第２基端部８が互いに近づく方向に押す。これにより、図９に示すように、付勢力に抗して、第１基端部５と第２基端部８とが互いに近づき、第１先端部７と第２先端部１０とが互いに離れる。

【0053】

図９に示すように、第１ストッパ部２４と第２ストッパ部２５とが当接するとき、第１先端部７と第２先端部１０との間の距離は最大になる。この状態をヒューズプラー１の開状態という。第１ストッパ部２４の右端部２６と第２ストッパ部２５の左端部２７が当接するため、ヒューズプラー１の開状態が安定する。

【0054】

ヒューズプラー１が開状態であるとき、第１先端部７及び第２先端部１０の間に、ヒューズ本体２９を受容することができる。図１０に示すように、第１先端部７及び第２先端部１０の間にヒューズ本体２９が受容された状態において、作業者が第１基端部５及び第２基端部８の外側面を挟持する力を弱めると、第１アーム部３及び第２アーム部４の復元力によって第１基端部５及び第２基端部８が互いに近接し、第１基端部５及び第２基端部８がヒューズ本体２９を挟持する。このとき、第１係止爪１５及び第２係止爪１６が対応する係止孔３０に突入し、係止孔３０に係止される。この状態で、作業者は一対の係止面２１のそれぞれに指を引っ掛けてヒューズ２３をヒューズボックスから引き抜くことができる。各係止面２１が少なくとも前方を向くため、作業者は係止面２１に指を引っ掛け易い。

【0055】

上記の実施形態に係るヒューズプラー１によれば、ベース部２、第１アーム部３及び第２アーム部４が一体に成形されているため、ヒューズプラー１の部品を個別に準備する必要が無い。そのため、部品を個別に準備した場合と比較して、作業工数を減らすことができる。

【0056】

組立時において、第１基端部５と第２基端部８を互いに近付けるように挟み込むと、第１傾斜部１１の上縁と第２傾斜部１２の下縁が摺接することにより、第１先端部７が第２先端部１０の下方を円滑に通過することができる。これにより、作業者又は組立機械は、ヒューズプラー１を容易に組立後状態にすることができる。

【0057】

また、ベース部２の左端部１７と右端部１８にそれぞれ一対の係止面２１を設けたことにより、作業者がヒューズ２３をヒューズボックスから引き抜くときに、作業者の指が各係止面２１に係止され、安定してヒューズ２３を引き抜くことができる。

【0058】

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、上記実施形態では係止面２１Ａ、２１Ｂが前方かつ左右外方を向くように傾斜しているが、他の実施形態では係止面２１Ａ、２１Ｂは前後方向と直交する平面に形成されてもよい。また、係止面２１Ａ、２１Ｂは、ベース部２の左右両端の前面に形成されてもよい。

【0059】

第１傾斜部１１の上縁は右方に向けて下方に傾斜していなくてもよく、第２傾斜部１２の上縁は左方に向けて上方傾斜していなくてもよい。

【0060】

図１１に示すように、第１先端部７は、第１傾斜部１１を有していなくてもよく、第２先端部１０は第２傾斜部１２を有していなくてもよい。このとき、第１先端部７の上縁は、右方に向けて下方に傾斜しているとよく、第２先端部１０の下縁は、左方に向けて上方に傾斜しているとよい。

【0061】

図１２に示すように、第１ガイド部１３及び第２ガイド部１４はそれぞれ異なる形状を有していてもよい。例えば、第１ガイド部１３の左端部は、前方から見て、左方に向かって凸となる凸部を有し、第２ガイド部１４の右端部は、前方から見て、第１ガイド部１３の凸部を受容する凹部を有していてもよい。

【0062】

また、図１３に示すように、第１ガイド部１３の左端部は、前方から見て、左方に向かって凸となる丸みを帯びた凸部を有し、第２ガイド部１４は前方から見て、第１ガイド部１３の凸部を受容する丸みを帯びた凹部を有していてもよい。

【符号の説明】

【0063】

１ ：ヒューズプラー
２ ：ベース部
３ ：第１アーム部
４ ：第２アーム部
５ ：第１基端部
６ ：第１中間部
７ ：第１先端部
８ ：第２基端部
９ ：第２中間部
１０ ：第２先端部
１１ ：第１傾斜部
１２ ：第２傾斜部
１３ ：第１ガイド部
１４ ：第２ガイド部
１５ ：第１係止爪
１６ ：第２係止爪
１７ ：左端部
１８ ：右端部
１９ ：左側部
２０ ：右側部
２１Ａ，Ｂ ：係止面
２２ ：中央部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】