特開 2022-175033 冠形保持器及び玉軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022175033

(43)【公開日】2022-11-25

(54)【発明の名称】冠形保持器及び玉軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/41 20060101AFI20221117BHJP

   F16C 19/06 20060101ALI20221117BHJP

   F16C 33/44 20060101ALI20221117BHJP

【ＦＩ】

F16C33/41

F16C19/06

F16C33/44

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021081145

(22)【出願日】2021-05-12

(71)【出願人】

【識別番号】000004204

【氏名又は名称】日本精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002000

【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 雷

(72)【発明者】

【氏名】松本 兼明

(72)【発明者】

【氏名】矢部 俊一

【テーマコード（参考）】

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J701AA03

3J701AA32

3J701AA42

3J701AA52

3J701AA62

3J701BA25

3J701BA44

3J701BA49

3J701BA50

3J701EA36

3J701EA47

3J701EA70

3J701FA44

3J701XB03

3J701XB12

3J701XB19

3J701XB26

3J701XE03

(57)【要約】

【課題】高速回転条件下での変形抑制に有効なＰＡ１０Ｔを用いつつ、ボールの組み込み時に割れや欠けの発生の更なる抑制を図った冠形保持器を提供する。
【解決手段】内輪、外輪及びボールとともに玉軸受を構成してボールを回転自在に保持し、ボールを保持するための複数のポケットは、環状体の軸方向一端に周方向に沿って一定間隔で形成された凹部４１であり、凹部４１の内面は球面形状であり、各凹部４１の一対の開口端にそれぞれ弾性片４２が形成された冠形保持器４であって、半芳香族ポリアミドであるＰＡ１０Ｔと、変性ポリオレフィンと、繊維状強化材とを含む樹脂組成物で形成され、変性ポリオレフィンの含有量は、樹脂組成物全質量に対して０．１質量％以上５質量％以下であり、保持するボールの直径Ａ１に対する凹部の入り口の開口径Ａ２の比（Ａ２／Ａ１）が０．８５以上０．９６以下である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内輪、外輪及びボールとともに玉軸受を構成して前記ボールを回転自在に保持し、前記ボールを保持するための複数のポケットは、環状体の軸方向一端に周方向に沿って一定間隔で形成された凹部であり、前記凹部の内面は球面形状であり、各凹部の一対の開口端にそれぞれ弾性片が形成された冠形保持器であって、
半芳香族ポリアミドであるＰＡ１０Ｔと、変性ポリオレフィンと、繊維状強化材とを含む樹脂組成物で形成され、
前記変性ポリオレフィンの含有量は、前記樹脂組成物全質量に対して０．１質量％以上５質量％以下であり、
保持する前記ボールの直径Ａ１に対する前記凹部の入り口の開口径Ａ２の比（Ａ２／Ａ１）が０．８５以上０．９６以下であることを特徴とする冠形保持器。

【請求項2】

前記繊維状強化材は、前記樹脂組成物中に１０質量％以上４０質量％以下の割合で添加され、平均繊維径が５μｍ以上１５μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の冠形保持器。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の冠形保持器を備えることを特徴とする玉軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冠形保持器及びこれを備えた玉軸受に関する。

【背景技術】

【0002】

玉軸受は、転動体としてボールを有する転がり軸受であって、内輪、外輪、転動体及び転動体を回転自在に保持する保持器を有する。玉軸受用の保持器としては、もみ抜き型保持器や冠形保持器が挙げられる。もみ抜き型保持器は、ボールを保持するための複数のポケットが、環状体の周面を貫通する穴として、周方向に一定間隔で形成されたものである。また、冠形保持器は、ボールを保持するための複数のポケットが、環状体の軸方向一端から凹む凹部として、周方向に沿って一定間隔で形成されたものである。なお、凹部の面は球面形状であり、各凹部の一対の開口端はそれぞれ弾性片となっている。

【0003】

ここで、保持器の材料として樹脂組成物を用いた場合、歯科用スピンドルやトランスミッション等のように玉軸受を高速回転させると、高速回転によって発生する遠心力が保持器に作用して、保持器が変形してしまう可能性がある。そして、保持器が変形し、軸受外輪との接触が起こると、接触による摩擦熱によって樹脂が溶融して、軸受が焼き付く可能性がある。
特に冠形保持器では、ポケットである凹部の軸方向一端が閉じられていないため、ボールの組み込み作業が容易であるという利点がある一方で、軸受の高速回転時には、遠心力で凹部が開く方向に変形しやすく、ボールの保持能力が低下することがある。

【0004】

そのため、高速回転で使用される玉軸受に組み込まれる樹脂製の保持器には、高速回転等の過酷な使用条件下で変形しないことが求められる。
遠心力による凹部の開きを抑制する手法として、剛性の高い材料、例えばポリフェニレンサルファイド樹脂や、ポリアミド１０Ｔ（ＰＡ１０Ｔ）等の芳香族ポリアミド樹脂を使用することが考えられる。特許文献１では、例えばＰＡ１０Ｔと繊維状補強材とを配合してなる樹脂組成物で形成され、剛性（弾性率）を高めて高温環境下や高速回転となる条件下でも変形を小さくでき、高速回転で使用されても焼付きを防止できる転がり軸受用保持器が開示されている。

【0005】

また、特許文献２でも、ＰＡ１０Ｔと繊維状強化材とを含む樹脂組成物で形成され、高速回転条件下でも変形が生じにくく、ボールの組み込み作業の際に破損が生じにくい冠形保持器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１６－１２１７３５号公報

【特許文献2】特開２０２０－００３０６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、冠形保持器に対し、上記ポリフェニレンサルファイド樹脂、又は特許文献１、２に記載のようなＰＡ１０Ｔなどを適用した場合、これらの材料は延性が低いため、ボール組み込み時において保持器に割れや欠けを発生させてしまう可能性がある。

【0008】

なお、特許文献２には、冠形保持器の保持するボールの直径Ａ１に対する凹部の入り口の開口径Ａ２の比（Ａ２／Ａ１）を０．８９以上０．９６以下とすることで、ＰＡ１０Ｔを用いた場合でも、ボール組み込み時に保持器の割れや欠けを抑制できることが記載されている。
しかし、近時の組立作業の効率化への要求に伴って、割れの発生をより一層抑制することができる保持器の開発が要求されている。

【0009】

このように、高速回転で使用される玉軸受に組み込まれる樹脂製の保持器には、高速回転等の過酷な使用条件下でも変形しないこと、かつ、軸受組立時において保持器にボールを圧入により組み込む際に割れや欠けを生じないことが要求されている。

【0010】

そこで本発明は、高速回転条件下での変形抑制に有効なＰＡ１０Ｔを用いつつ、ボールの組み込み時に割れや欠けの発生の更なる抑制を図った冠形保持器を提供することを目的とする。
また、本発明は、このような冠形保持器を備え、組立が容易で、高速回転に適した玉軸受を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の上記目的は、冠形保持器に係る下記（１）の構成により達成される。
（１） 内輪、外輪及びボールとともに玉軸受を構成して前記ボールを回転自在に保持し、前記ボールを保持するための複数のポケットは、環状体の軸方向一端に周方向に沿って一定間隔で形成された凹部であり、前記凹部の内面は球面形状であり、各凹部の一対の開口端にそれぞれ弾性片が形成された冠形保持器であって、
半芳香族ポリアミドであるＰＡ１０Ｔと、変性ポリオレフィンと、繊維状強化材とを含む樹脂組成物で形成され、
前記変性ポリオレフィンの含有量は、前記樹脂組成物全質量に対して０．１質量％以上５質量％以下であり、
保持する前記ボールの直径Ａ１に対する前記凹部の入り口の開口径Ａ２の比（Ａ２／Ａ１）が０．８５以上０．９６以下であることを特徴とする冠形保持器。

【0012】

また、冠形保持器に係る本発明の好ましい実施形態は、以下の（２）に関する。
（２） 前記繊維状強化材は、前記樹脂組成物中に１０質量％以上４０質量％以下の割合で添加され、平均繊維径が５μｍ以上１５μｍ以下であることを特徴とする（１）に記載の冠形保持器。

【0013】

また本発明の上記目的は、玉軸受に係る下記（３）の構成により達成される。
（３） （１）又は（２）に記載の冠形保持器を備えることを特徴とする玉軸受。

【発明の効果】

【0014】

本発明の冠形保持器は、高温環境下での剛性が高い材料であるＰＡ１０Ｔ及び繊維状強化材を用いつつ、変性ポリオレフィンを適量配合しているため、冠形保持器の開口径Ａ２とボールの直径Ａ１との比（Ａ２／Ａ１）を０．８５以上０．９６以下とした場合に、ボールの組み込み時に割れや欠けを発生させることがない。そのため、この冠形保持器を備える玉軸受を、高温環境や高速回転条件等の過酷な使用条件下で長期間使用した場合でも保持器の変形が生じにくく、ボールの保持性能が良好であって、焼き付きや破損を生じさせにくい。

【0015】

また、本発明の玉軸受は、このような冠形保持器を備えるため、過酷な使用条件下で長期間使用した場合であっても、ボールの保持能力に優れ、焼き付きや破損の発生を抑制できる。また、冠形保持器にボールを組み込む際に割れや欠けを発生することも抑制できるため、組立性にも優れる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本実施形態の玉軸受を示す断面図である。

【図2】図２は、本実施形態の冠形保持器を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態（以下、「本実施形態」ともいう。）について説明するが、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではない。また、以下に示す実施形態において、本発明を実施するために技術的に好ましい限定がなされているが、この限定は本発明の必須要件ではない。

【0018】

＜１．玉軸受及び冠形保持器の基本構成＞
図１に示すように、本発明の一実施形態に相当する玉軸受１０は、内輪１、外輪２、ボール３、冠形保持器４及びシール５で構成されている。なお、これら部材間に形成される軸受空間には、不図示のグリースや潤滑剤が封入されていてもよい。

【0019】

内輪１の外周面には軌道面１ａが、外輪２の内周面には軌道面２ａがそれぞれ形成されている。これらの軌道面１ａ、２ａが対向配置され、その間にボール３が、冠形保持器４を介して回転自在に保持されている。

【0020】

図２に示すように、冠形保持器４には、ボール３を保持するための複数の凹部（すなわち、ポケット）４１が、環状体の軸方向一端に周方向に沿って一定間隔で形成されている。そして、複数の凹部４１の内面は球面形状であり、各凹部４１の一対の開口端はそれぞれ弾性片４２となっている。

【0021】

本実施形態に係る冠形保持器４は、半芳香族ポリアミドであるＰＡ１０Ｔと、変性ポリオレフィンと、繊維状強化材とを含む樹脂組成物を、射出成形することで形成される。この樹脂組成物において、ＰＡ１０Ｔは、高温での剛性保持性に優れ、高速回転時の変形を抑制する作用を発揮する。但し、ＰＡ１０Ｔは延性が低いため、ボール組み込み時に割れや欠けを発生させてしまう可能性がある。そこで、変性ポリオレフィンを配合して破断ひずみを増大させ、ＰＡ１０Ｔを単独使用する場合よりも割れや欠けの発生を抑制する。また、繊維状強化材は、剛性維持性能を発揮する。

【0022】

シール５は、非接触形であって、外輪２に支持されている。本実施形態では、冠形保持器４が上記樹脂組成物で形成されているため、高温での剛性が保持され、軸受の高速回転時に遠心力で冠形保持器４が凹部４１を開く方向に変形することが抑制される。

【0023】

＜２．樹脂組成物：ＰＡ１０Ｔ＞
本実施形態において、樹脂組成物の１種として用いられるＰＡ１０Ｔは、テレフタル酸と、１，１０－デカンジアミンとを主原料に用いた樹脂からなり、主に下記の式１のように表される分子構造を有している。

【0024】

【化1】

【0025】

本実施形態において、ＰＡ１０Ｔの主原料としては、上記テレフタル酸と１，１０－デカンジアミンとを使用する必要があるが、本実施形態の効果を損なわない限り、他の共重合体を用いることも可能である。共重合成分としては、例えばジアミン成分として１，４－ブタンジアミン、１，５－ペンタンジアミン、１，６－ヘキサンジアミン、１，７－ヘプタンジアミン、１，８－オクタンジアミン、１，１０－デカンジアミン、１，１１－ウンデカンジアミン、１，１２－ドデカンジアミンのようなアルキル主鎖の両末端にアミノ基を有する化合物と、イソフタル酸（ＩＰＡ）やテレフタル酸（ＴＰＡ）との縮合体が挙げられる。
アルキル主鎖の炭素数は、本実施形態の効果を損なわない限り限定されず、分岐した構造も取ることができる。分岐した構造には、例えば２－メチル－１，５－ペンタンジアミンなどが挙げられる。
他にも、共重合成分として、ジアミン成分に芳香環を持つメタキシレンジアミンとアジピン酸の縮合体などが挙げられる。共重合成分は、本実施形態の効果を損なわない限り、上記に限定されない。

【0026】

これらＰＡ１０Ｔは、ガラス転移点が１２０℃以上、融点が３００℃以上である。ガラス転移点が高温であるため、高温環境下でも保持器の剛性を高く保つことができる。そのため、高温環境や高速回転条件等の過酷な使用条件下で長期間使用した場合でも、保持器の変形を抑えることができ、ボールの保持能力も良好で、焼き付きや破損を防止することができる。

【0027】

また、ＰＡ１０Ｔの分子量は、ガラス繊維等の繊維状強化材を含有した状態で射出成形できる範囲、具体的には数平均分子量で１３０００～２８０００、より好ましくは、耐疲労性や成形性を考慮すると、数平均分子量で１８０００～２６０００の範囲である。数平均分子量が１３０００以上であれば、適切な分子量であり、良好な耐疲労性を得ることができるとともに、実用性も良好となる。また、数平均分子量が２８０００以下であると、ガラス繊維等の繊維状強化材の実用的な含有量１０～４０質量％を含ませた場合に、溶融粘度を適正に保つことができ、保持器を精度良く射出成形で製造することができる。

【0028】

＜３．樹脂組成物：変性ポリオレフィン＞
本実施形態において、樹脂組成物に添加される変性ポリオレフィンは、破断ひずみを増大させ、冠形保持器の割れや欠けの発生を抑制する効果を有する。
本実施形態において、変性ポリオレフィンの含有量が、樹脂組成物全質量に対して０．１質量％未満であると、変性ポリオレフィン添加による破断ひずみ増大効果が得られず、ボール組み込み時に割れや欠けが発生するおそれがある。したがって、変性ポリオレフィンの含有量は、樹脂組成物全質量に対して０．１質量％以上とする。
一方、変性ポリオレフィンの含有量が、樹脂組成物全質量に対して５質量％を超えると、強度が低下してしまい、高速回転時に変形が生じてしまうおそれがある。したがって、変性ポリオレフィンの含有量は、樹脂組成物全質量に対して５質量％以下とする。

【0029】

ＰＡ１０Ｔは、樹脂単独でも一定以上の耐久性を示し、保持器が接触する可能性がある相手材（転動体及び外輪）の摩耗に対して有利に働き、保持器として十分に機能する。しかしながら、より過酷な使用条件で使用されると、保持器が破損、変形又は摩耗することも想定されるため、信頼性をより高めるために、上記変性ポリオレフィン及び以下に示す繊維状強化材を配合する。

【0030】

＜４．樹脂組成物：繊維状強化材＞
本実施形態において、樹脂組成物の１種として、上記ＰＡ１０Ｔ及び変性ポリオレフィンとともに用いられる繊維状強化材としては、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、チタン酸カリウムウィスカー、ホウ酸アルミニウムウィスカー等が挙げられる。なお、上記ＰＡ１０Ｔとの接着性を考慮して、シランカップリング剤等で表面処理したものを用いることが好ましい。
また、これらの繊維状強化材は複数種を組み合わせて使用することができる。機械的強度を考慮すると、ガラス繊維や炭素繊維等の繊維状物を配合することが好ましく、更に相手材の損傷を考慮するとウィスカー状物を繊維状物と組み合わせて配合することが好ましい。混合使用する場合の混合比は、繊維状物及びウィスカー状物の種類により異なり、機械的強度や相手材の損傷等を考慮して適宜選択される。

【0031】

繊維状強化材の平均繊維径は、強化性能を考慮すると、５μｍ以上１５μｍ以下とすることが好ましい。
また、繊維状強化材の含有量が、樹脂組成物全質量に対して１０質量％以上であると、機械的強度を改善する効果を得ることができる。したがって、繊維状強化材は、樹脂組成物中に１０質量％以上の割合で添加されることが好ましく、１５質量％以上であることがより好ましい。
一方、繊維状強化材の含有量が、樹脂組成物全質量に対して４０質量％以下であると、良好な成形性を得ることができるとともに、繊維状強化材の種類にかかわらず、相手材に対する損傷を防止することができる。したがって、繊維状強化材は、樹脂組成物中に４０質量％以下の割合で添加されることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましい。
なお、上記「平均繊維径」は、任意に選択した１０個の繊維状強化材に対し、光学顕微鏡を使って、それぞれの繊維径を測定し、これを平均した値として求めることができる。

【0032】

なお、ガラス繊維としては、一般的な平均繊維径である１０μｍ以上１３μｍ以下のものの他、少ない含有量で高強度化と耐摩耗性の改善が可能な平均繊維径が５μｍ以上７μｍ以下のもの、あるいは異形断面のものがより好適である。

【0033】

炭素繊維としては、強度を優先するのであれば、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）系のものが好適であるが、コスト面で有利なピッチ系のものも使用可能である。平均繊維径としては、５μｍ以上１５μｍ以下のものが好適である。炭素繊維は、繊維自体の強度、弾性率が高いため、ガラス繊維に比べて、保持器の高強度化、高弾性率化が可能である。

【0034】

アラミド繊維としては、強化性に優れるパラ系アラミド繊維を好適に使用することが可能である。平均繊維径としては、５μｍ以上１５μｍ以下のものが好適である。アラミド繊維は、ガラス繊維及び炭素繊維のように、鉄鋼材料を傷つけることはなく、接触する相手材の表面状態を悪くすることがないので、軸受の音響特性等を重視する場合は、特に好適である。

【0035】

なお、本実施形態において使用することができるＰＡ１０Ｔと繊維状強化材とを含有する樹脂組成物は、市場からも入手することが可能であり、例えば「ユニチカ社製ＸＧ５１０Ａ３０Ｄ ＢＫ」や「ユニチカ社製ＸＢ５１０Ａ３０Ｄ ＢＫ」が挙げられる。いずれもガラス転移点が１２０℃以上、融点が３００℃以上であり、玉軸受１０が高温環境や高速回転条件等の過酷な使用条件下で長期間使用した場合でも変形が生じ難く、ボールの保持能力に優れ、焼き付きや破損を起こし難くする。

【0036】

（その他の成分）
樹脂組成物には、各種添加剤を添加することができる。添加剤は、本実施形態の効果を阻害しない限り特に限定されないが、成形時及び使用時の熱による劣化を防止するために、ヨウ化物系熱安定剤やフェノール系、アミン系酸化防止剤を、それぞれ単独あるいは併用して添加することが好ましい。

【0037】

＜５．保持するボールの直径Ａ１に対する凹部の入り口の開口径Ａ２の比（Ａ２／Ａ１）＞
ボール３を冠形保持器４の凹部４１に組み込む際には、例えば、一対の弾性片４２の間にボール３を位置合わせした状態から、凹部４１に向けてボール３を押し込む。この押圧力（荷重）により一対の弾性片４２が外側に弾性変形し、図２に符号「Ａ２」で示される開口径が、図１に符号「Ａ１」で示されるボール３の直径よりも拡がることで、ボール３が凹部４１に挿入される。このとき、一対の弾性片４２が、元の形状に弾性的に復元して開口径が再び狭められ、押圧力が作用していない元の開口径に戻り、ボール３が保持される。

【0038】

本実施形態では、ボール３の直径Ａ１と、押圧力が作用していない状態、すなわち元の冠形保持器４の開口径Ａ２との比、すなわち（Ａ２／Ａ１）が０．８５以上０．９６以下に設定されている。上記比（Ａ２／Ａ１）が小さいほど、冠形保持器４によるボール３の保持性能は高くなるが、ボール３を凹部４１に組み込む際に弾性片４２を大きく変形させる必要があるため、組み込み作業が困難になるとともに、弾性片４２に破損が生じ易くなる。そのため、従来の冠形保持器では比（Ａ２／Ａ１）を０．９５程度に抑えていた。

【0039】

本実施形態においては、保持器材料として上記した特定の樹脂組成物を用いており、ＰＡ４Ｔは、高温での剛性保持性に優れ、高速回転時の変形を抑制する作用を発揮する。また、変性ポリオレフィンにより、割れや欠けの発生を抑制し、繊維状強化材により、高温での剛性維持性能を発揮する。したがって、比（Ａ２／Ａ１）を０．９５より小さくした場合であっても、弾性片４２が変形しやすく、組み込み作業が容易になる。また、比（Ａ２／Ａ１）を０．９５より大きくした場合であっても、良好な組み込み性能とボール３の保持性能とを確保することができる。
これらのことから、比（Ａ２／Ａ１）は０．８５以上とする。一方、比（Ａ２／Ａ１）は、０．９６以下とする。

【0040】

以上説明したように、ＰＡ１０Ｔと、変性ポリオレフィンと、繊維状強化材とを含む樹脂組成物からなる冠形保持器は、組込時に割れや欠けを発生することなく、高温環境や高速回転条件等の過酷な使用条件下で長期間使用した場合でも保持器が変形しにくく、ボールの保持能力に優れている。

【符号の説明】

【0041】

１ 内輪
２ 外輪
３ ボール
４ 冠形保持器
５ シール
１０ 玉軸受
４１ 凹部（ポケット）
４２ 弾性片

【図1】

【図2】