(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022175044
(43)【公開日】2022-11-25
(54)【発明の名称】電子機器及び光伝送装置
(51)【国際特許分類】
H05K 7/20 20060101AFI20221117BHJP
H01L 23/473 20060101ALI20221117BHJP
G06F 1/20 20060101ALI20221117BHJP
【ＦＩ】
H05K7/20 N
H01L23/46 Z
G06F1/20 A
G06F1/20 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021081167
(22)【出願日】2021-05-12
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）令和２年度、 国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構、「ポスト５Ｇ情報通信システム基盤強化研究開発事業／ポスト５Ｇ情報通信システムの開発／ポスト５Ｇ情報通信システムにおけるテラビット光伝送システムの研究開発」委託研究、産業技術力強化法第１７条の適用を受ける特許出願
(71)【出願人】
【識別番号】000005223
【氏名又は名称】富士通株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】橋本 翼
(72)【発明者】
【氏名】飯野 和広
(72)【発明者】
【氏名】倉光 浩一
【テーマコード（参考）】
5E322
5F136
【Ｆターム（参考）】
5E322AA03
5E322AA07
5E322AA11
5E322AB04
5E322FA04
5F136CB06
5F136EA36
(57)【要約】
【課題】液冷によって冷却対象を冷却する電子機器及び光伝送装置において、簡易な構造を実現する。
【解決手段】電子機器１０は、筐体１２と、冷却部材（コールドプレート１４）と、ケージ１６と、弾性部材（板バネ１８）と、を備える。冷却部材は、筐体１２に固定され、内部を冷却液が流れる。ケージ１６は、冷却部材に対して接離可能に筐体１２に支持され、冷却対象（光伝送モジュール２０）が挿入される。弾性部材はケージ１６を冷却部材側に押圧する。さらに冷却部材は、ケージ１６に冷却対象が挿入された状態において冷却対象と接触する位置に設けられた接触部（突出部４２）を有する。
【選択図】図４
【解決手段】電子機器１０は、筐体１２と、冷却部材（コールドプレート１４）と、ケージ１６と、弾性部材（板バネ１８）と、を備える。冷却部材は、筐体１２に固定され、内部を冷却液が流れる。ケージ１６は、冷却部材に対して接離可能に筐体１２に支持され、冷却対象（光伝送モジュール２０）が挿入される。弾性部材はケージ１６を冷却部材側に押圧する。さらに冷却部材は、ケージ１６に冷却対象が挿入された状態において冷却対象と接触する位置に設けられた接触部（突出部４２）を有する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持され、冷却対象が挿入されるケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記冷却対象が挿入された状態において前記冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する、
電子機器。
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持され、冷却対象が挿入されるケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記冷却対象が挿入された状態において前記冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する、
電子機器。
【請求項2】
前記接触部は、前記ケージ側に突出する突出部である、
請求項１に記載の電子機器。
請求項１に記載の電子機器。
【請求項3】
複数の前記ケージは、前記冷却部材に沿って前記筐体への前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に並んで配置されている、
請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
請求項１又は請求項２に記載の電子機器。
【請求項4】
前記冷却部材は、複数の前記ケージに対して共通に用いられている、
請求項３に記載の電子機器。
請求項３に記載の電子機器。
【請求項5】
前記冷却部材の厚み方向における第一側に設けられた前記ケージとしての第一ケージと、
前記冷却部材の厚み方向における第一側と反対側の第二側に設けられた前記ケージとしての第二ケージと、
を備える、
請求項１～請求項４の何れか一項に記載の電子機器。
前記冷却部材の厚み方向における第一側と反対側の第二側に設けられた前記ケージとしての第二ケージと、
を備える、
請求項１～請求項４の何れか一項に記載の電子機器。
【請求項6】
前記冷却部材は、内部に前記冷却液を流す冷却液流路を有し、
前記冷却液流路は、前記冷却部材に沿って前記ケージへの前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に蛇行している、
請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の電子機器。
前記冷却液流路は、前記冷却部材に沿って前記ケージへの前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に蛇行している、
請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項7】
前記筐体に固定される固定基板と、
前記ケージに取り付けられる可動基板と、
前記固定基板と前記可動基板とを電気的に接続する可撓性の接続ケーブルと、
を備える、
請求項１～請求項６の何れか一項に記載の電子機器。
前記ケージに取り付けられる可動基板と、
前記固定基板と前記可動基板とを電気的に接続する可撓性の接続ケーブルと、
を備える、
請求項１～請求項６の何れか一項に記載の電子機器。
【請求項8】
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に指示されたケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
前記ケージに挿入された光伝送モジュールと、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記光伝送モジュールが挿入された状態において前記光伝送モジュールと接触する位置に設けられた接触部を有する、
光伝送装置。
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に指示されたケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
前記ケージに挿入された光伝送モジュールと、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記光伝送モジュールが挿入された状態において前記光伝送モジュールと接触する位置に設けられた接触部を有する、
光伝送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願の開示する技術は、電子機器及び光伝送装置に関する。
【背景技術】
【0002】
発熱部を有する機器類を搭載するためのラック搭載装置として、ラックに固定される外筐体内に、この外筐体内にラックの前面側から脱着可能に設けられると共に、機器類が搭載された内筐体を備える構造のものがある。このラック搭載装置では、外筐体に、発熱部で発生した熱を吸収するための排熱手段が設けられ、かつ外筐体と内筐体の間に、内筐体側と外筐体側とを熱的に密着させて発熱部の熱を排熱手段に吸収させる熱伝達手段が設けられる。
【0003】
ところで、筐体のケージに冷却対象が接続される電子機器では、冷却対象に接触して冷却対象の熱を受けるコールドプレート等の冷却部材として、内部を冷却液が流れる液冷構造が適用されることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－３５１５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
このように液冷によって冷却対象を冷却する電子機器において、冷却対象と冷却部材とを接触させるために、たとえば、操作部材の回転操作を、冷却部材が冷却対象に接近する移動に変換する変換機構を設けると、構造の複雑化を招く。冷却対象として光伝送モジュールを備えた光伝送装置においても、光伝送モジュールを移動させるためにこのような変換機構を設けると、構造の複雑化を招く。
【0006】
そこで、本願の開示する技術は、一つの側面として、簡易な構造で、液冷によって冷却対象を冷却する電子機器及び光伝送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本願の開示する技術の一観点によれば、筐体と、冷却部材と、ケージと、弾性部材と、を備える電子機器が提供される。冷却部材は、筐体に固定され、内部を冷却液が流れる。ケージは、冷却部材に対して接離可能に筐体に支持され、冷却対象が挿入される。弾性部材はケージを冷却部材側に押圧する。さらに冷却部材は、ケージに冷却対象が挿入された状態において冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する。
【発明の効果】
【0008】
本願の開示する技術によれば、一例として、簡易な構造で、液冷によって冷却対象を冷却する電子機器及び光伝送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本願の開示する技術の一実施形態を説明する。
【0011】
図１及び図２には、本願の開示する技術の一実施形態に係る電子機器１０が示されている。矢印ＦＲは電子機器１０の前後方向前側、矢印ＲＨは電子機器１０の左右方向右側、矢印ＵＰは電子機器１０の上下方向上側をそれぞれ示している。
【0012】
本実施形態に係る電子機器１０は、図１に示されるように筐体１２を備える。また、電子機器１０は、図２に示されるように、コールドプレート１４と、ケージ１６と、板バネ１８と備える。この電子機器１０には、図１に示されるように、複数の光伝送モジュール２０が接続される。電子機器１０及び光伝送モジュール２０は、光伝送装置２２を形成する。電子機器１０は、たとえば、光伝送モジュール２０により伝送された光信号を電気信号に変換して外部装置に出力したり、外部からの電気信号を光信号に変換して光伝送モジュール２０により外部装置に送ったりすることが可能である。
【0013】
図１に示されるように、筐体１２は平盤状を成しており、筐体１２の背面側には、電子機器１０を他の機器等に接続するためのコネクタ２４、２６が設けられている。筐体１２の内部には、各種の電子部品２８が搭載されている。
【0014】
筐体１２の前壁３０には、接続される光伝送モジュール２０に対応した接続口３２が形成されている。図１に示した例では、接続口３２は電子機器１０の上下方向に２列であり、各列において左右方向に８個形成されている。したがって、筐体１２は合計で１６個の接続口３２を有している。
【0015】
図４にも示されるように、筐体１２の内部には、コールドプレート１４が配置されている。コールドプレート１４は、銅等の熱伝導性が高い金属で形成された平盤状の部材である。また、コールドプレート１４は、上側の接続口３２と下側の接続口３２の間の位置で、筐体１２に、図示しないブラケットやボルト等の固定具を用いて固定されている。コールドプレート１４の長手方向は、電子機器１０の左右方向と一致し、コールドプレート１４の短手方向は、電子機器１０の前後方向と一致し、コールドプレート１４の厚み方向は、電子機器１０の上下方向と一致している。
【0016】
コールドプレート１４の内部には、冷却液が流れる冷却液流路３８が設けられている。図３に示すように、冷却液流路３８は、ケージ１６への光伝送モジュール２０の挿入方向（矢印Ａ方向）と直交する方向に蛇行して形成されている。冷却液流路３８は、例えば、パイプであり、コールドプレート１４の熱を、冷却液流路３８を流れる冷却液に伝えることができる。冷却液流路３８は、コールドプレート１４に形成された空間部分であってもよい。
【0017】
【0018】
コールドプレート１４の第一側１４Ａ及び第二側１４Ｂには、電子機器１０に接続される光伝送モジュール２０にそれぞれ対応して複数のケージ１６が設けられている。第一側１４Ａに配置されるケージが第一ケージ１６Ａであり、第二側１４Ｂに配置されるケージ１６が第二ケージ１６Ｂである。複数のケージ１６は、電子機器１０の左右方向に並べて配置されており、複数のケージ１６に共通で１つのコールドプレート１４が用いられている。
【0019】
ケージ１６は、電子機器１０の前後方向が長手方向と一致する向きで配置された直方体の箱状の部材である。ケージ１６において、電子機器１０の前後方向前側は開口されており、光伝送モジュール２０が挿抜可能である。光伝送モジュール２０は、ケージ１６に挿入された状態で、図示しないストッパにより係止されることで、挿入状態に維持される。そして、ストッパによる係止を解除することで光伝送モジュール２０はケージ１６から抜き出すことが可能となる。
【0020】
第一ケージ１６Ａの上面には、可動基板４０が固定されている。同様に、第二ケージ１６Ｂの下面にも、可動基板４０が固定されている。
【0021】
上側の可動基板４０と天板３４の間、及び、下側の可動基板４０と底板３６の間には、弾性部材の一例としての板バネ１８が配置されている。
【0022】
上側の可動基板４０と天板３４の間の板バネ１８のそれぞれにおいて、一方の端部は天板３４に、他方の端部は可動基板４０に接触している。これによって、上側の可動基板４０及び第一ケージ１６Ａは、コールドプレート１４に対し接離可能に、筐体１２に支持されている。第一ケージ１６Ａがコールドプレート１４から離間する方向（上方向）に移動すると、板バネ１８のバネ力が可動基板４０を介して第一ケージ１６Ａに作用し、板バネ１８は第一ケージ１６Ａを下方向、すなわちコールドプレート１４側に押圧する。
【0023】
同様に、下側の可動基板４０と底板３６の間の板バネ１８のそれぞれにおいて、一方の端部は底板３６に、他方の端部は可動基板４０に接触されている。これによって、下側の可動基板４０及び第二ケージ１６Ｂは、コールドプレート１４に対し接離可能に、筐体１２に支持されている。第二ケージ１６Ｂがコールドプレート１４から離間する方向（下方向）に移動すると、板バネ１８のバネ力が可動基板４０を介して第二ケージ１６Ｂに作用し、第二ケージ１６Ｂを上方向、すなわちコールドプレート１４側に押圧する。
【0024】
図２に示されるように、本実施形態では、１つのケージ１６に対し、電子機器１０の左右方向及び前後方向で２列ずつ、合計で４つの板バネ１８が用いられている。
【0025】
コールドプレート１４の上面及び下面には、ケージ１６にそれぞれ対応する突出部４２が形成されている。突出部４２は、凸形状、段差形状等の形状をしており、ケージ１６側に突出している。ケージ１６には、突出部４２と対応する位置に開口する開口部４４が形成されている。突出部４２のそれぞれの頂面４６は平面であり、接触面の一例である。突出部４２は、後述するように、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入された状態で、光伝送モジュール２０が接触する位置に設けられた接触部である。
【0026】
突出部４２において、頂面４６よりも電子機器１０の前後方向前側、すなわちケージ１６への光伝送モジュール２０の入口側には、傾斜面４８が形成されている。傾斜面４８は、ケージ１６の奥側、すなわち電子機器１０の前後方向後側へ向かうにしたがって、対応する板バネ１８側へ傾斜する面である。
【0027】
図４に示されるように、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入されていない状態で、ケージ１６のそれぞれは板バネ１８に押圧されてコールドプレート１４側に移動している。この状態で、突出部４２における頂面４６側の一部は、ケージ１６の内部に位置している。そして、入口側から矢印Ａ方向に電子機器１０を見ると、傾斜面４８の一部、具体的には頂面４６に近い部分が見えるようになっている。
【0028】
ケージ１６において、対応する突出部４２と対向している部分を対向部５０とする。図４に示されるように光伝送モジュール２０がケージ１６に挿入されていない状態では、板バネ１８によって押圧されたケージ１６はコールドプレート１４側に移動した位置にある。この状態における突出部４２の頂面４６（接触面）と対向部５０との間隔寸法Ｄ１は、光伝送モジュール２０の高さ寸法Ｈ１よりも短く設定されている。
【0029】
そして、図８に示されるように、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入された状態で、ケージ１６がコールドプレート１４から離れる方向に移動し、板バネ１８によってコールドプレート１４側へ押圧されている。この状態では、間隔寸法Ｄ１はケージ１６の高さ寸法Ｈ１と一致し、光伝送モジュール２０は突出部４２の頂面４６に接触している。このように、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入された状態で、光伝送モジュール２０がコールドプレート１４に確実に接触するように、突出部４２の突出寸法Ｔ１（図２参照）が設定されている。
【0030】
なお、冷却液流路３８は、図４に示される例では、コールドプレート１４において突出部４２の部分には形成されていないが、突出部４２の部分まで冷却液流路３８が形成されていてもよい。
【0031】
図４及び図５に示されるように、筐体１２の内部には、固定基板５２が設けられている。固定基板５２は、筐体１２の底板３６に固定されている。固定基板５２と可動基板４０、及び、固定基板５２と可動基板４０は、可撓性を有する接続ケーブル５４で電気的に接続されている。
【0032】
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
【0033】
本実施形態に係る電子機器１０では、図４に示されるように、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入されていない状態で、ケージ１６は板バネ１８に押圧されてコールドプレート１４に接近した位置にある（図５にも実線で示すケージ１６参照）。そしてこの状態で、開口部４４から、突出部４２において頂面４６を含む一部が、ケージ１６内に突出している。突出部４２の傾斜面４８は、ケージ１６の入口側から見える位置にあり、奥側へ向かうにしたがって、対応する板バネ１８側へ傾斜している。
【0034】
この状態でケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入されると、挿入途中で、図６に示されるように、光伝送モジュール２０の先端が傾斜面４８に当たる。傾斜面４８は奥側へ向かうにしたがって板バネ１８側へ傾斜しているので、光伝送モジュール２０は、図６に矢印Ｂで示されるように、奥側へ移動するに連れて板バネ１８側へも移動する（図７に二点鎖線で示すケージ１６参照）。そして、光伝送モジュール２０が傾斜面４８を超えると、頂面４６に沿ってさらに奥側へ移動する。
【0035】
そして、図８に示されるように、ケージ１６内の所定位置まで光伝送モジュール２０が挿入された状態となる。この状態では、光伝送モジュール２０が突出部４２に接触しており、ケージ１６は図９に矢印Ｃで示されるように、コールドプレート１４から離れる方向に移動している。これにより、板バネ１８からのバネ力が、矢印Ｄで示されるようにケージ１６に作用する。コールドプレート１４には突出部４２が形成されており、ケージ１６に挿入された状態の光伝送モジュール２０は、突出部４２に押し付けられる。
【0036】
このように、本実施形態に係る電子機器１０では、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入された状態で、板バネ１８のバネ力によってケージ１６をコールドプレート１４側に押圧することで、光伝送モジュール２０をコールドプレート１４に接触させている。光伝送モジュール２０をコールドプレート１４に接触させるために、たとえば操作部材の回転操作を、コールドプレート１４に対しケージ１６を接近させる動作に変換する変換機構等を設けると、構造の複雑化を招く。これに対し、本実施形態に係る電子機器１０では、ケージ１６に挿入された光伝送モジュール２０をコールドプレート１４に接触させるために、このような変換機構が不要である。すなわち、本実施形態に係る電子機器１０では、簡易な構造で、光伝送モジュール２０をコールドプレート１４に接触させて冷却することができる。
【0037】
また、本実施形態に係る電子機器１０では、いわゆる液冷の構造である。すなわち、コールドプレート１４の内部に冷却液が流れるので、コールドプレート１４の熱を冷却液に移動させることで、光伝送モジュール２０の冷却を図ることができる。そして、コールドプレート１４を筐体に固定していることで、液冷構造の簡素化を図ることが可能である。この点について、図１０に示す比較例の電子機器７０と比較しつつ説明する。
【0038】
比較例に係る電子機器７０では、ケージ７２は筐体（図１０では図示省略）に固定され、コールドプレート７４がケージ７２に対し矢印Ｆで示すように接離可能に、筐体に取り付けられている。そして、ケージ７２に光伝送モジュール２０が挿入された状態で、コールドプレート１４がケージ７２に接近することで光伝送モジュール２０に接触する構造である。
【0039】
比較例に係る電子機器７０では、コールドプレート７４が筐体に対し可動であるため、コールドプレート７４に冷却液を供給する供給管の接続部分での液漏れを抑制することが求められる。また、比較例に係る電子機器７０では、ケージ７２ごとにコールドプレート７４を分割している。このため、複数のコールドプレート７４に冷却液を供給するために、コールドプレート７４を接続して冷却液を流すための配管７６が設けられており、構造の複雑化を招く。さらに、配管７６とコールドプレート７４との接続部分等からの漏液を抑制することも求められる。
【0040】
しかも、比較例に係る電子機器７０では、冷却液が複数のコールドプレート７４を順に流れるため、冷却液の流れ方向の下流側に位置するコールドプレート７４には温度が上昇した状態で冷却液が流入することになる。すなわち、複数の光伝送モジュール２０に対する冷却効果に偏りが生じ、冷却効果の均一化を図ることが難しい。
【0041】
これに対し、本実施形態に係る電子機器１０では、コールドプレート１４が筐体１２に対し固定されており、複数のケージ１６に対し共通化されている。複数のコールドプレート１４を配管で接続しないので、構造の簡素化を図ることが可能である。また、コールドプレート１４が固定されているので、配管との接続部分からの漏液を抑制する構造を採らずに済む。
【0042】
さらに、本実施形態に係る電子機器１０では、図３に示されるように、コールドプレート１４において冷却液流路３８が、光伝送モジュール２０の挿入方向（矢印Ａ方向）に対し蛇行して形成されている。そして、複数のケージ１６に対し、コールドプレート１４の平面視で、電子機器１０の左右方向の右側から左側へ横断する冷却液の流れと、左側から右側へ横断する冷却液の流れが交互に生成される構造である。このため、特定の光伝送モジュール２０に対する冷却効果が低くなることを抑制でき、複数の光伝送モジュール２０に対する冷却効果の偏りを抑制して、冷却効果の均一化を図ることができる。
【0043】
そして、本実施形態に係る電子機器１０では、コールドプレート１４に冷却液を流し、液冷によって光伝送モジュール２０を冷却する。このような液冷に代えて空冷とした場合には、冷却風に伝熱する面積を広くするためにフィン等を設けることとなり、構造の大型化を招くことがある。これに対し本実施形態では、このようなフィンが不要であり、構造の小型化を図ることが可能である。
【0044】
次に、本実施形態の変形例について説明する。
【0045】
上記実施形態では、突出部４２が傾斜面４８を有する構造であるが、このような傾斜面４８がない構造であってもよい。すなわち、傾斜面４８がなくても、ケージ１６に光伝送モジュール２０が挿入された状態で板バネ１８がケージ１６をコールドプレート１４側に押圧することで、光伝送モジュール２０をコールドプレート１４に接触させる構造が実現されていればよい。たとえば、間隔寸法Ｄ１（図４参照）が光伝送モジュール２０の高さ寸法Ｈ１よりも長くなるようにケージ１６をコールドプレート１４から離れた位置でロック部材によりロックしておく構造でもよい。この場合、ケージ１６へのコールドプレート１４の挿入状態でロック解除されるようにすれば、板バネ１８がケージ１６をコールドプレート１４側に押圧する構造を実現できる。
【0046】
また、上記実施形態では、突出部４２の頂面４６が平面である構造としているが、頂面４６は平面ではなく、凹凸を有する形状でもよい。頂部４６を平面とすれば、凹凸を有する形状と比較して、接触面積を広く確保できる。
【0047】
また、上記実施形態では、コールドプレート１４が接触部の一例としての突出部４２を有する構造としているが、接触部としては突出部４２でなくてもよい。たとえば、コールドプレート１４の上面の全体及び下面の全体が平面に形成されていてもよい。この場合は、第一ケージ１６Ａの開口部４４を、コールドプレート１４の上面及び下面に対応させて開口しておけばよい。すなわち、これにより、コールドプレート１４の上面又は下面がケージ１６の内部に位置する構造、すなわちケージ１６に挿入された光伝送モジュール２０がコールドプレート１４に接触する構造を実現できる。
【0048】
また、上記実施形態では、コールドプレート１４の第一側１４Ａ及び第二側１４Ｂの両側にケージ１６が設けられた構造を挙げたが、いずれか一方の側にのみケージ１６が設けられる構造でもよい。たとえば、コールドプレート１４の第一側１４Ａにのみケージ１６を設けた構造では、第二側１４Ｂにおいてコールドプレート１４と底板３６とが接近した配置とすることで、電子機器１０の高さ寸法を低くすることが可能である。
【0049】
また、上記実施形態では、複数のケージ１６が、コールドプレート１４の長手方向、すなわち電子機器１０の左右方向に沿って並べて配置された構造とされているが、ケージ１６がコールドプレート１４の長手方向に沿った方向に１つ配置された構造でもよい。複数のケージ１６が並べて配置された構造では、電子機器１０により多くの光伝送モジュール２０を接続することが可能である。そして、上記実施形態では、複数のケージ１６に共通でコールドプレート１４を設けているので、複数のケージ１６のそれぞれに対応してコールドプレート１４を設けた例と比較して、構造の簡素化を図ることが可能である。
【0050】
また、上記実施形態では、冷却部材の一例として平盤状のコールドプレート１４を用いているが、冷却部材としては、平盤状でなくてもよい。たとえば、ブロック状の部材であってもよい。
【0051】
また、上記実施形態では、固定基板５２と可動基板４０とが可撓性の接続ケーブル５４で接続された構造としている。可動基板４０及び可動基板４０が移動しても、接続ケーブル５４に余長をもたせることで、固定基板５２との相対位置の変化を接続ケーブル５４の変形により吸収できる。これに代えて、可撓性がない、すなわち実質的に変形しない接続部材で固定基板５２と可動基板４０とが接続された構造としてもよい。可撓性がない接続部材を用いた場合は、可動基板４０の可動範囲で、固定基板５２との相対的な位置の変化を吸収できる構造を採ればよい。
【0052】
また、上記実施形態では、弾性部材として板バネ１８を用いているが、板バネ１８に代えて、皿バネやコイルバネ等のバネを用いてもよく、さらにはスポンジやゴム等を用いてもよい。板バネ１８を用いると、筐体１２内の限られたスペースであっても配置が容易である。板バネ１８の数は限定されず、１つのケージ１６に対し１つでもよいが、１つのケージ１６を複数の板バネ１８で押圧することで、安定的に押圧することが可能となる。
【0053】
また、上記実施形態では、冷却対象としての光伝送モジュール２０がケージ１６に挿抜可能とされた構造としており、電子機器１０と光伝送モジュール２０とで光伝送装置２２を成している。ただし、冷却対象は光伝送モジュール２０でなくてもよい。たとえば電気信号を伝送するプラグがケージ１６に挿抜可能とされた構造でもよい。
【0054】
また、上記実施形態では、電子機器１０の筐体１２が横置きされた状態を示したが、筐体１２は縦置き、すなわち、図１における矢印Ａ方向に見て、前壁３０の長手方向が鉛直方向となる向きで設置されてもよい。
【0055】
以上、本願の開示する技術の一実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【0056】
なお、上述の本願の開示する技術の一実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持され、冷却対象が挿入されるケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記冷却対象が挿入された状態において前記冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する、
電子機器。
（付記２）
前記接触部は、前記ケージ側に突出する突出部である、
付記１に記載の電子機器。
（付記３）
複数の前記ケージは、前記冷却部材に沿って前記筐体への前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に並んで配置されている、
付記１又は付記２に記載の電子機器。
（付記４）
前記冷却部材は、複数の前記ケージに対して共通に用いられている、
付記３に記載の電子機器。
（付記５）
前記冷却部材の厚み方向における第一側に設けられた前記ケージとしての第一ケージと、
前記冷却部材の厚み方向における第一側と反対側の第二側に設けられた前記ケージとしての第二ケージと、
を備える、
付記１～付記４の何れか一項に記載の電子機器。
（付記６）
前記冷却部材は、内部に前記冷却液を流す冷却液流路を有し、
前記冷却液流路は、前記冷却部材に沿って前記ケージへの前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に蛇行している、
付記１～付記５のいずれか一項に記載の電子機器。
（付記７）「請求項７」
前記筐体に固定される固定基板と、
前記ケージに取り付けられる可動基板と、
前記固定基板と前記可動基板とを電気的に接続する可撓性の接続ケーブルと、
を備える、
付記１～付記６の何れか一項に記載の電子機器。
（付記８）
前記ケージは、前記突出部と対応する位置に開口する開口部を有する、
付記２に記載の電子機器。
（付記９）
前記突出部は、前記ケージへの前記冷却対象の入口側に設けられ奥側へ向かうに従って前記弾性部材側へ傾斜する傾斜面を有する、
付記８に記載の電子機器。
（付記１０）
前記突出部は、前記ケージに挿入された前記冷却対象と接触する接触面を有し、
前記ケージは、前記接触面と対向する対向部を有し、
前記接触面と前記対向部との間隔寸法は、前記冷却対象が前記ケージに挿入されていない状態での前記冷却対象の高さ寸法よりも短く設定されている、
付記８又は付記９に記載の電子機器。
（付記１１）
前記突出部の頂面が平面である付記８～付記１０の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１２）
前記冷却対象は、光伝送モジュールである、
付記１～付記１１の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１３）⇒
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持されたケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
前記ケージに挿入された光伝送モジュールと、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記光伝送モジュールが挿入された状態において前記光伝送モジュールと接触する位置に設けられた接触部を有する、
光伝送装置。
（付記１）
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持され、冷却対象が挿入されるケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記冷却対象が挿入された状態において前記冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する、
電子機器。
（付記２）
前記接触部は、前記ケージ側に突出する突出部である、
付記１に記載の電子機器。
（付記３）
複数の前記ケージは、前記冷却部材に沿って前記筐体への前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に並んで配置されている、
付記１又は付記２に記載の電子機器。
（付記４）
前記冷却部材は、複数の前記ケージに対して共通に用いられている、
付記３に記載の電子機器。
（付記５）
前記冷却部材の厚み方向における第一側に設けられた前記ケージとしての第一ケージと、
前記冷却部材の厚み方向における第一側と反対側の第二側に設けられた前記ケージとしての第二ケージと、
を備える、
付記１～付記４の何れか一項に記載の電子機器。
（付記６）
前記冷却部材は、内部に前記冷却液を流す冷却液流路を有し、
前記冷却液流路は、前記冷却部材に沿って前記ケージへの前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に蛇行している、
付記１～付記５のいずれか一項に記載の電子機器。
（付記７）「請求項７」
前記筐体に固定される固定基板と、
前記ケージに取り付けられる可動基板と、
前記固定基板と前記可動基板とを電気的に接続する可撓性の接続ケーブルと、
を備える、
付記１～付記６の何れか一項に記載の電子機器。
（付記８）
前記ケージは、前記突出部と対応する位置に開口する開口部を有する、
付記２に記載の電子機器。
（付記９）
前記突出部は、前記ケージへの前記冷却対象の入口側に設けられ奥側へ向かうに従って前記弾性部材側へ傾斜する傾斜面を有する、
付記８に記載の電子機器。
（付記１０）
前記突出部は、前記ケージに挿入された前記冷却対象と接触する接触面を有し、
前記ケージは、前記接触面と対向する対向部を有し、
前記接触面と前記対向部との間隔寸法は、前記冷却対象が前記ケージに挿入されていない状態での前記冷却対象の高さ寸法よりも短く設定されている、
付記８又は付記９に記載の電子機器。
（付記１１）
前記突出部の頂面が平面である付記８～付記１０の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１２）
前記冷却対象は、光伝送モジュールである、
付記１～付記１１の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１３）⇒
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持されたケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
前記ケージに挿入された光伝送モジュールと、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記光伝送モジュールが挿入された状態において前記光伝送モジュールと接触する位置に設けられた接触部を有する、
光伝送装置。
【符号の説明】
【0057】
１０ 電子機器
１２ 筐体
１４ コールドプレート（冷却部材の一例）
１４Ａ 第一側
１４Ｂ 第二側
１６ ケージ
１６Ａ 第一ケージ
１６Ｂ 第二ケージ
１８ 板バネ（弾性部材の一例）
２０ 光伝送モジュール（冷却対象の一例）
２２ 光伝送装置
２４、２６ コネクタ
２８ 電子部品
３０ 前壁
３２ 接続口
３４ 天板
３６ 底板
３８ 冷却液流路
４０ 可動基板
４２ 突出部
４４ 開口部
４６ 頂面（接触面の一例）
４８ 傾斜面
５０ 対向部
５２ 固定基板
５４ 接続ケーブル
Ｄ１ 間隔寸法
Ｈ１ 高さ寸法
１２ 筐体
１４ コールドプレート（冷却部材の一例）
１４Ａ 第一側
１４Ｂ 第二側
１６ ケージ
１６Ａ 第一ケージ
１６Ｂ 第二ケージ
１８ 板バネ（弾性部材の一例）
２０ 光伝送モジュール（冷却対象の一例）
２２ 光伝送装置
２４、２６ コネクタ
２８ 電子部品
３０ 前壁
３２ 接続口
３４ 天板
３６ 底板
３８ 冷却液流路
４０ 可動基板
４２ 突出部
４４ 開口部
４６ 頂面（接触面の一例）
４８ 傾斜面
５０ 対向部
５２ 固定基板
５４ 接続ケーブル
Ｄ１ 間隔寸法
Ｈ１ 高さ寸法
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【手続補正書】
【提出日】2021-05-18
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0056】
なお、上述の本願の開示する技術の一実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持され、冷却対象が挿入されるケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記冷却対象が挿入された状態において前記冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する、
電子機器。
（付記２）
前記接触部は、前記ケージ側に突出する突出部である、
付記１に記載の電子機器。
（付記３）
複数の前記ケージは、前記冷却部材に沿って前記筐体への前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に並んで配置されている、
付記１又は付記２に記載の電子機器。
（付記４）
前記冷却部材は、複数の前記ケージに対して共通に用いられている、
付記３に記載の電子機器。
（付記５）
前記冷却部材の厚み方向における第一側に設けられた前記ケージとしての第一ケージと、
前記冷却部材の厚み方向における第一側と反対側の第二側に設けられた前記ケージとしての第二ケージと、
を備える、
付記１～付記４の何れか一項に記載の電子機器。
（付記６）
前記冷却部材は、内部に前記冷却液を流す冷却液流路を有し、
前記冷却液流路は、前記冷却部材に沿って前記ケージへの前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に蛇行している、
付記１～付記５のいずれか一項に記載の電子機器。
（付記７）
前記筐体に固定される固定基板と、
前記ケージに取り付けられる可動基板と、
前記固定基板と前記可動基板とを電気的に接続する可撓性の接続ケーブルと、
を備える、
付記１～付記６の何れか一項に記載の電子機器。
（付記８）
前記ケージは、前記突出部と対応する位置に開口する開口部を有する、
付記２に記載の電子機器。
（付記９）
前記突出部は、前記ケージへの前記冷却対象の入口側に設けられ奥側へ向かうに従って前記弾性部材側へ傾斜する傾斜面を有する、
付記８に記載の電子機器。
（付記１０）
前記突出部は、前記ケージに挿入された前記冷却対象と接触する接触面を有し、
前記ケージは、前記接触面と対向する対向部を有し、
前記接触面と前記対向部との間隔寸法は、前記冷却対象が前記ケージに挿入されていない状態での前記冷却対象の高さ寸法よりも短く設定されている、
付記８又は付記９に記載の電子機器。
（付記１１）
前記突出部の頂面が平面である付記８～付記１０の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１２）
前記冷却対象は、光伝送モジュールである、
付記１～付記１１の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１３）
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持されたケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
前記ケージに挿入された光伝送モジュールと、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記光伝送モジュールが挿入された状態において前記光伝送モジュールと接触する位置に設けられた接触部を有する、
光伝送装置。
（付記１）
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持され、冷却対象が挿入されるケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記冷却対象が挿入された状態において前記冷却対象と接触する位置に設けられた接触部を有する、
電子機器。
（付記２）
前記接触部は、前記ケージ側に突出する突出部である、
付記１に記載の電子機器。
（付記３）
複数の前記ケージは、前記冷却部材に沿って前記筐体への前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に並んで配置されている、
付記１又は付記２に記載の電子機器。
（付記４）
前記冷却部材は、複数の前記ケージに対して共通に用いられている、
付記３に記載の電子機器。
（付記５）
前記冷却部材の厚み方向における第一側に設けられた前記ケージとしての第一ケージと、
前記冷却部材の厚み方向における第一側と反対側の第二側に設けられた前記ケージとしての第二ケージと、
を備える、
付記１～付記４の何れか一項に記載の電子機器。
（付記６）
前記冷却部材は、内部に前記冷却液を流す冷却液流路を有し、
前記冷却液流路は、前記冷却部材に沿って前記ケージへの前記冷却対象の挿入方向と交差する方向に蛇行している、
付記１～付記５のいずれか一項に記載の電子機器。
（付記７）
前記筐体に固定される固定基板と、
前記ケージに取り付けられる可動基板と、
前記固定基板と前記可動基板とを電気的に接続する可撓性の接続ケーブルと、
を備える、
付記１～付記６の何れか一項に記載の電子機器。
（付記８）
前記ケージは、前記突出部と対応する位置に開口する開口部を有する、
付記２に記載の電子機器。
（付記９）
前記突出部は、前記ケージへの前記冷却対象の入口側に設けられ奥側へ向かうに従って前記弾性部材側へ傾斜する傾斜面を有する、
付記８に記載の電子機器。
（付記１０）
前記突出部は、前記ケージに挿入された前記冷却対象と接触する接触面を有し、
前記ケージは、前記接触面と対向する対向部を有し、
前記接触面と前記対向部との間隔寸法は、前記冷却対象が前記ケージに挿入されていない状態での前記冷却対象の高さ寸法よりも短く設定されている、
付記８又は付記９に記載の電子機器。
（付記１１）
前記突出部の頂面が平面である付記８～付記１０の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１２）
前記冷却対象は、光伝送モジュールである、
付記１～付記１１の何れか一項に記載の電子機器。
（付記１３）
筐体と、
前記筐体に固定され、内部を冷却液が流れる冷却部材と、
前記冷却部材に対して接離可能に前記筐体に支持されたケージと、
前記ケージを前記冷却部材側に押圧する弾性部材と、
前記ケージに挿入された光伝送モジュールと、
を備え、
前記冷却部材は、前記ケージに前記光伝送モジュールが挿入された状態において前記光伝送モジュールと接触する位置に設けられた接触部を有する、
光伝送装置。