特開 2022-175703 収容容器及び包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022175703

(43)【公開日】2022-11-25

(54)【発明の名称】収容容器及び包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/16 20060101AFI20221117BHJP

   B65D 53/02 20060101ALI20221117BHJP

   B65D 77/04 20060101ALI20221117BHJP

【ＦＩ】

B65D43/16 300

B65D53/02 BRG

B65D77/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021082338

(22)【出願日】2021-05-14

(71)【出願人】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岸田 広史

【テーマコード（参考）】

3E067

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E067AA04

3E067AB01

3E067AB16

3E067AB81

3E067AB99

3E067AC01

3E067BA01B

3E067BA01C

3E067BB01B

3E067BB11C

3E067BB12B

3E067BB15B

3E067BB15C

3E067BB16C

3E067BB25B

3E067BB25C

3E067BB26B

3E067BB26C

3E067BC03B

3E067BC03C

3E067BC07B

3E067BC07C

3E067CA04

3E067CA07

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB17

3E067EB27

3E067EC25

3E067FA04

3E067FC01

3E067GA01

3E067GD01

3E067GD02

3E067GD07

3E084AA06

3E084AA22

3E084AA24

3E084AA25

3E084AA26

3E084AB09

3E084AB10

3E084BA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084CC04

3E084CC05

3E084DB12

3E084DC03

3E084DC04

3E084DC05

3E084FB01

3E084GA06

3E084GB06

3E084HA03

3E084HB02

3E084HC03

3E084HD04

3E084JA20

3E084LA18

3E084LB02

3E084LD30

(57)【要約】

【課題】環境負荷を低減できる収容容器を提供する。
【解決手段】内部空間に取替容器を取替可能に収容する収容容器である。上部に開口部を有する有底筒状の容器本体と、容器本体に取り付けられて開口部を開閉可能に塞ぐ蓋部と、を有する。蓋部は、容器本体の上部に取り付けられる筒状の蓋ベース部と、蓋ベース部の上部に開閉可能に取り付けられる蓋開閉部と、蓋ベース部と蓋開閉部とを連結する蓋ヒンジ部と、を有する。蓋ベース部は、取替容器の上面を下方に押える押圧部を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部空間に取替容器を取替可能に収容する収容容器であって、
上部に開口部を有する有底筒状の容器本体と、
前記容器本体に取り付けられて前記開口部を開閉可能に塞ぐ蓋部と、を有し、
前記蓋部は、
前記容器本体の上部に取り付けられる筒状の蓋ベース部と、
前記蓋ベース部の上部に開閉可能に取り付けられる蓋開閉部と、
前記蓋ベース部と前記蓋開閉部とを連結する蓋ヒンジ部と、を有し、
前記蓋ベース部は、前記取替容器の上面を下方に押える押圧部を有する収容容器。

【請求項2】

前記蓋ベース部は、上方に突出する環状の蓋筒部を有し、
前記蓋開閉部は、前記蓋ベース部と対向する面から前記蓋ベース部に向かって突出し前記蓋筒部の側周面と接触するリング部を有する請求項１に記載の収容容器。

【請求項3】

前記リング部の外周面が、前記蓋筒部の内周面に接触する請求項２に記載の収容容器。

【請求項4】

前記蓋ベース部と前記容器本体とは、係合部にて係合されており、
前記係合部は、
前記容器本体の外周面の上端に形成された雄ねじ部と、
前記蓋ベース部の下端に形成されて前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部とを有する請求項１から請求項３のいずれかに記載の収容容器。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれかに記載の収容容器と、
紙製の前記取替容器と、を有する包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、取替容器を収容可能な収容容器及び取替容器を収容容器に収容した包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

整髪料等の消耗品である内容物を収容する従来の容器は特許文献１に開示される。この容器は容器本体及び蓋部を備える。この容器は、内容物の乾燥を抑制し、におい成分が外部に漏出することを抑制するため、樹脂が用いられることが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６８２６７４８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の容器によると、内容物を消費し終わるごとに、樹脂製の容器を廃棄するため、樹脂の廃棄量が増え、環境負荷の増大につながる虞がある。

【0005】

本発明は、環境負荷を低減できる収容容器及び包装体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために本発明にかかる収容容器は、内部空間に取替容器を取替可能に収容する。収容容器は、上部に開口部を有する有底筒状の容器本体と、前記容器本体に取り付けられて前記開口部を開閉可能に塞ぐ蓋部と、を有する。前記蓋部は、前記容器本体の上部に取り付けられる筒状の蓋ベース部と、前記蓋ベース部の上部に開閉可能に取り付けられる蓋開閉部と、前記蓋ベース部と前記蓋開閉部とを連結する蓋ヒンジ部と、を有する。前記蓋ベース部は、前記取替容器の上面を下方に押える押圧部を有する。

【0007】

このように構成することで、内容物を使い切った後、収容容器を再利用し、取替容器のみを取り替えるため、収容容器を廃棄する場合に比べて、廃棄される樹脂の量を減らすことができる。これにより、環境負荷を低減できる。

【0008】

上記構成の収容容器において、前記蓋ベース部は、上方に突出する環状の蓋筒部を有し、前記蓋開閉部は、前記蓋ベース部と対向する面から前記蓋ベース部に向かって突出し前記蓋筒部の側周面と接触するリング部を有する。

【0009】

上記構成の収容容器において、前記リング部の外周面が、前記蓋筒部の内周面に接触する。

【0010】

上記構成の収容容器において、前記蓋ベース部と前記容器本体とは、係合部にて係合されている。前記係合部は、前記容器本体の外周面の上端に形成された雄ねじ部と、前記蓋ベース部の下端に形成されて前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部とを有する。

【0011】

本発明にかかる包装体は、上述のいずれかの収容容器と、紙製の前記取替容器と、を有する包装体。紙製のブランク板を折り曲げることで形成され、有底筒状の容器本体に被嵌される。

【発明の効果】

【0012】

本発明によると、環境負荷を低減できる容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明にかかる包装体の一例の上方から見た斜視図である。

【図2】蓋部を開いた状態の包装体の一例の上方から見た斜視図である。

【図3】図１に示す包装体の中心軸を含む平面で切断した断面図である。

【図4】図２に示す包装体の中心軸を含む平面で切断した断面図である。

【図5】包装体の分解斜視図である。

【図6】蓋部の下から見た斜視図である。

【図7】蓋部を着脱している状態を示す包装体の斜視図である。

【図8】容器本体から使用済みの取替容器を取り外した状態を示す斜視図である。

【図9】容器本体に未使用の取替容器を取り付ける状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の一実施形態の包装体Ａについて図面を参照して説明する。図１は、本発明にかかる包装体Ａの一例の上方から見た斜視図である。図２は、蓋部２０を開いた状態の包装体Ａの一例の上方から見た斜視図である。図３は、図１に示す包装体Ａの中心軸Ｃｘを含む平面で切断した断面図である。図４は、図２に示す包装体Ａの中心軸Ｃｘを含む平面で切断した断面図である。図５は、包装体Ａの分解斜視図である。本明細書において、重力方向を下方とし、その反対方向を上方として説明する。

【0015】

＜包装体Ａ＞
図１～図５に示すように、包装体Ａは、収容容器１と、収容容器１の内部に形成される内部空間１Ｓに収容される取替容器２と、を有する。取替容器２は、収容容器１の内部空間に取替可能に収容される。

【0016】

包装体Ａにおいて、取替容器２の内部には、内容物Ｓが収容される。なお、内容物としては、例えば、ゲル状の整髪料を想定しているが、これに限定されない。例えば、ヨーグルト、ジャム等のゲル状の食品、グリース等の潤滑剤等を挙げることができる。内容物Ｓとしては、少量ずつ使用する物品を広く採用することができる。そして、取替容器２の内容物Ｓを使い切った後、取替容器２を収容容器１から取り出すとともに、内容物Ｓが充填されている、換言すると、新品の取替容器２を収容容器１に収容する。このようにすることで、内容物Ｓを使い切った後も収容容器１を利用し続けることができる。

【0017】

＜収容容器１＞
収容容器１は、容器本体１０と、蓋部２０と、を有する。蓋部２０は、容器本体１０に着脱可能に取り付けられる。容器本体１０及び蓋部２０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性樹脂で形成されてもよい。また、容器本体１０及び蓋部２０は、これらの樹脂に限定されず、成形が容易な樹脂を広く採用することができる。また、金属又は合金等の金属材料で形成されていてもよい。なお、本実施形態では、容器本体１０と、蓋部２０とは、同じ材料で形成される構成としているが、これに限定されず、容器本体１０と、蓋部２０とは、別の材料で形成されてもよい。

【0018】

＜容器本体１０＞
図１～図５に示すように、容器本体１０は、上部に開口部１００を有する有底筒状である。容器本体１０は、底板部１１と、側壁部１２と、上筒部１３とを有する。

【0019】

底板部１１は、円板状である。しかしながら、これに限定されず、取替容器２の下端部を支持することができる形状を広く採用することができる。

【0020】

側壁部１２は、中心軸Ｃｘを中心とし、上下に延びる筒状である。図２に示すように、側壁部１２の中心軸Ｃｘを含む平面で切断した断面形状は、上下方向の中間部分が径方向外側に膨らんだ曲線状である。しかしながら、これに限定されず、上方に向かって線形に広がる断面形状であってもよい。取替容器２を容易に着脱可能な形状を広く採用することができる。底板部１１は、側壁部１２の下端よりも上方にずれた位置から、径方向内側に広がる。つまり、側壁部１２の下端部は、底板部１１の形状に合わせた形状である。

【0021】

例えば、底板部１１が正方形状の場合がある。このような場合において、側壁部１２は、下端が正方形状に合わせた形状である。この場合であっても、側壁部１２の上端面は、円環状である。

【0022】

上筒部１３は、側壁部１２の上端面から中心軸Ｃｘに沿って上方に延びる円筒状である。上筒部１３の外径は、側壁部１２の上端の外径よりも小さい。また、上筒部１３の内径は、側壁部１２の内径と同じである。つまり、側壁部１２の内周面と上筒部１３の内周面とは、滑らかに接続する。上筒部１３の外周面には、後述する係合部４０の雄ねじ部４１が形成される。

【0023】

また、上筒部１３の上端には、開口部１００が形成される。開口部１００には、蓋部２０が取り付けられる。詳細は後述するが、開口部１００は、内容物Ｓを消費した後に、内部に配置された取替容器２を取り出す取り出し口として利用可能である。このことから、開口部１００の内径は、取替容器２のフランジ部２０３の外径と同じか、それよりも大きい。

【0024】

＜蓋部２０＞
図６は、蓋部２０の下から見た斜視図である。蓋部２０は、容器本体１０の上部に着脱可能に配置される。さらに説明すると、蓋部２０は、容器本体１０の上筒部１３の上部に着脱可能に配置される。図１～図６に示すように、蓋部２０は、蓋ベース部２１と、蓋開閉部２２と、蓋ヒンジ部３０とを有する。

【0025】

蓋ベース部２１は、容器本体１０の上部に取り付けられる。蓋ベース部２１は、蓋筒部２１１と、突出部２１２と、上筒部２１３と、を有する。蓋筒部２１１は、中心軸Ｃｘを中心とする円筒状である。蓋筒部２１１の内周面の下端には、係合部４０の後述する雌ねじ部４２が形成される。蓋ベース部２１は、係合部４０を介して容器本体１０に取り付けられる。

【0026】

突出部２１２は、蓋筒部２１１の上端から径方向内側に広がる円環状である（図２，図４参照）。図１～図４等に示すように、上筒部２１３は、突出部２１２の内縁部から上方に延びる。突出部２１２の下面は、中心軸Ｃｘと直交する平面であり、取替容器２の上端（後述するフランジ部２０３）の上面を押圧する押圧部２１５である。すなわち、押圧部２１５は、蓋ベース部２１の内側に形成される。

【0027】

上筒部２１３は、中心軸Ｃｘを中心とする円筒状である。上筒部２１３の上端には、蓋部開口２３が形成される。蓋部開口２３は、収容容器１の内部に収容された取替容器２の内容物Ｓを取り出す取り出し口として利用される。

【0028】

蓋開閉部２２は、蓋ベース部２１の上部に開閉可能に取り付けられる。蓋開閉部２２は、天板部２２１と、開閉筒部２２２と、リング部２２３とを有する。天板部２２１は、中心が中心軸Ｃｘと重なる円板である。開閉筒部２２２は、天板部２２１の外縁部より下方に延びる。開閉筒部２２２は、中心軸Ｃｘを中心とする円筒状である。また、リング部２２３は、天板部２２１の下面の外縁部よりも径方向内側の部分から下方に延びる。リング部２２３は、中心軸Ｃｘを中心とする円筒状である。開閉筒部２２２の内周面の下部には、係合部４０の後述する雌ねじ部４２が形成される。

【0029】

蓋部２０を容器本体１０の上部に取り付けたとき、押圧部２１５は、取替容器２のフランジ部２０３の上面を押圧する。

【0030】

＜蓋ヒンジ部３０＞
蓋ベース部２１と蓋開閉部２２とは、蓋ヒンジ部３０を介して接続されている。蓋ヒンジ部３０は、中間部で折れる部材である。蓋ヒンジ部３０は、折れた状態と延びた状態とに変形可能である。蓋ヒンジ部３０が折れた状態（図３参照）のとき、蓋開閉部２２が蓋ベース部２１の上部に配置され、蓋部開口２３を塞ぐ。また、蓋ヒンジ部３０が延びた状態（図２、図４参照）のとき、蓋開閉部２２が蓋ヒンジ部３０を中心に開かれた位置に配置される。これにより、蓋部開口２３が開かれる。

【0031】

＜係合部４０＞
蓋部２０は、係合部４０によって容器本体１０に係合される。係合部４０は、容器本体１０の上筒部１３の外周面に形成された雄ねじ部４１と、蓋部２０の蓋筒部２１１の内周面に形成された雌ねじ部４２とを有する。雌ねじ部４２は、雄ねじ部４１に螺合可能な形状である。

【0032】

蓋部２０を容器本体１０の上部に配置し、中心軸Ｃｘに沿う方向の上方から見て、蓋部２０を時計回り方向に回転させる。これにより、雌ねじ部４２が雄ねじ部４１と螺合する。これにより、蓋部２０が容器本体１０に係合される。また、蓋部２０を反時計回り方向に回転させることで、蓋部２０を容器本体１０から分離することができる。

【0033】

係合部４０は、ねじ機構で形成される。そのため、係合部４０が締まる方向（ここでは、右ねじが締まる方向）に蓋部２０を回転することで、蓋部２０は、中心軸Ｃｘに沿って下方に、換言すると、容器本体１０の底板部１１に接近するように移動する。これにより、容器本体１０と蓋部２０とが、密着する。なお、密着とは、内容物Ｓの乾燥が抑制され、内容物Ｓのにおい成分が漏出しない程度に密である状態を示す。以下の説明における密着は、同様の状態を指す。これにより、包装体Ａにおいて、塵、埃、水分等の異物が収容容器１の外周面から内部空間１Ｓへの進入を抑制できる。

【0034】

＜取替容器２＞
取替容器２は、収容容器１の内部空間１Ｓに収容される。取替容器２は、内部空間１Ｓから取り出すことが可能である。すなわち、取替容器２は、収容容器１に対して取替可能である。

【0035】

取替容器２は、有底筒状であり、例えば、紙を基材とし、内部に耐水性、ガスバリア性等を有するコーティング層を有する構成を挙げることができる。耐水性を有するコーティング層には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等による樹脂層を挙げることができる。また、ガスバリア性を有するコーティング層には、アルミ層を挙げることができる。すなわち、内部に形成される層は、収納される物品と反応しない材料で形成される。

【0036】

なお、取替容器２は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）等の熱可塑性樹脂の成型体であってもよい。また、取替容器２は、これらの樹脂に限定されず、成型が容易な樹脂を広く採用することができる。なお、取替容器２を、食品の収容に用いる場合、少なくとも内面には、人体に対して毒性が無い又は毒性が略無い材料が採用される。成型方法としては、例えば、射出成型、絞り加工等を挙げることができるが、これに限定されない。

【0037】

図２、図３に示すように、取替容器２は、底部２０１と、側壁部２０２と、フランジ部２０３と、を有する。側壁部２０２は、上下に延びる筒状である。取替容器２において、側壁部２０２は、１枚の板状の部材を環状に曲げて両端を接着することで形成される。図２、図３等に示すように、側壁部２０２は、上方に向かうにつれて広がる形状である。しかしながら、これに限定されず、全長に渡って等しい断面の形状であってもよいし、上方に向かって狭くなる形状であってもよい。

【0038】

取替容器２において、側壁部２０２の下部は、底部２０１によって塞がれる。底部２０１は、側壁部２０２の下端部よりも上方にずれた位置に固定される（図２参照）。このように構成することで、底部２０１の剛性を高めることができる。なお、取替容器２が樹脂の一体成型体の場合、底部２０１は側壁部２０２の下端部に連結してもよい。

【0039】

そして、側壁部２０２の上端部には、内部に収容された内容物Ｓを出し入れするための開口２０４が形成される。開口２０４は、底部２０１と上下に対向している。フランジ部２０３は、側壁部２０２の外周面の上端から径方向外側に拡がる。すなわち、フランジ部２０３は、開口２０４の外側に配置される。

【0040】

図３に示すように、容器本体１０の内部に取替容器２を配置し、容器本体１０の上部に蓋部２０を配置する。そして、蓋部２０が締まる方向に回転されることで、係合部４０の雄ねじ部４１及び雌ねじ部４２が係合する。蓋部２０をさらに締まる方向に占めることで、蓋部２０が下方に移動することで、蓋部２０の押圧部２１５が取替容器２のフランジ部２０３を下方に押圧する。これにより、取替容器２は、容器本体１０の内部に中心軸Ｃｘ周りに回転が抑制された状態で固定される。

【0041】

＜樹脂シート２０５＞
包装体Ａにおいて、取替容器２は、収容容器１の内部に取替可能に収容される。例えば、取替容器２の内部に収容されている内容物Ｓを使い切った後、別途、未使用の取替容器２に取り替えて使用する。未使用の取替容器２の上端部は、樹脂シート２０５にて封止される。

【0042】

樹脂シート２０５は、側壁部２０２の上端の開口２０４を覆うとともにフランジ部２０３にシールされる。樹脂シート２０５として、例えば、ＰＥ樹脂及びＰＥ樹脂フィルム、ＰＥＴ樹脂フィルム又はこれらの積層体等、シール性、耐水性、ガスバリア性等の密閉に必要な機能を有する樹脂フィルム又はその積層体を広く採用することができる。樹脂シート２０５のフランジ部２０３へのシールは、例えば、ヒートシールにて行われるが、ヒートシール以外のシール方法を採用してもよい。

【0043】

＜包装体Ａの使用について＞
図１及び図２に示すように、包装体Ａにおいて、蓋部２０の蓋開閉部２２の蓋ヒンジ部３０の中心軸Ｃｘを挟んで反対側を上方に持ち上げることで、蓋部開口２３が開かれる。このとき、蓋ヒンジ部３０は、延びた状態に維持される。

【0044】

また、蓋部開口２３が開かれた状態で、蓋ヒンジ部３０を中心に蓋開閉部２２を下方に回転させることで、蓋開閉部２２が蓋ベース部２１の上部に配置される。このとき、蓋開閉部２２の天板部２２１の下面から下方に突出したリング部２２３が、蓋ベース部２１の上筒部２１３の内部に配置される。これにより、蓋部開口２３が閉じられる。

【0045】

このとき、リング部２２３の外周面２２４は、上筒部２１３の内周面２１４と密着する。蓋部２０の上筒部２１３とリング部２２３とは、蓋部開口２３の隙間を塞ぐパッキンとしての役割を果たす。なお、本実施形態では、蓋開閉部２２を閉じたとき、リング部２２３が上筒部２１３の内部に収容される。しかしながら、これに限定されず、リング部２２３が上筒部２１３の外部に配置されてもよい。この場合、リング部２２３の内周面が上筒部２１３の外周面と密着する。

【0046】

使用者は、蓋開閉部２２を上方に持ち上げ、蓋部開口２３を開く。この状態で、使用者の手指又はスプーン等の道具を、蓋部開口２３から容器本体１０の内部空間１Ｓに挿入し、取替容器２に収容された内容物Ｓを取り出す。

【0047】

取替容器２の内部に収容された内容物Ｓが少なくなると、使用者は、手指又はスプーン等の道具を、取替容器２の底部２０１及び（又は）側壁部２０２に沿って、中心軸Ｃｘを中心とする周方向に移動させる。このとき、取替容器２には、中心軸Ｃｘを中心とする周方向に力が付与される。上述のとおり、取替容器２が押圧部２１５によって押圧されて固定されている。そのため、底部２０１及び（又は）側壁部２０２に周方向の力が付与されても、取替容器２の回転は抑制される。これにより、使用者は、取替容器２の内部に残っている内容物Ｓが少なくなっても、簡単かつ確実に取り出すことができる。

【0048】

内容物Ｓを取り出した後、蓋ヒンジ部３０を中心に蓋開閉部２２を下方に回転させることで、蓋部開口２３が閉じされる。このように、蓋開閉部２２で蓋部開口２３を閉じることで開口部１００が閉じられる。このとき、蓋部開口２３では、上筒部２１３とリング部２２３とが密着するため、内容物Ｓの乾燥等の劣化を抑制し、内容物Ｓのにおい粒子が外部に漏れることを抑制できる。

【0049】

取替容器２の内部の内容物Ｓを使い終わると、取替容器２を内部空間１Ｓから取り出して、新しい取替容器２を内部空間１Ｓに収容する。すなわち、空の取替容器２を未使用の取替容器２に取り替える。次に、包装体Ａにおける取替容器２の取り替えの手順について図面を参照して説明する。図７は、蓋部２０を着脱している状態を示す包装体Ａの斜視図である。図８は、容器本体１０から使用済みの取替容器２を取り外した状態を示す斜視図である。図９は、容器本体１０に未使用の取替容器２を取り付ける状態を示す斜視図である。

【0050】

図７に示すように、容器本体１０から蓋部２０を取り外す。容器本体１０から蓋部２０を取り外すことで、容器本体１０の内部空間１Ｓの内部に収容された取替容器２を上方に移動可能となる。取替容器２を上方に持ち上げることで、取替容器２は容器本体１０から取り出される（図８参照）。

【0051】

そして、未使用の取替容器２を取り付ける。内容物Ｓをすぐに使用する場合又は近い将来に使用する予定がある場合、樹脂シート２０５をフランジ部２０３から剥離して、除去した後、取替容器２を容器本体１０の内部に配置する（図９参照）。一方で、内容物Ｓを長期間、容器本体１０の内部に収容して保管する場合がある。この場合、樹脂シート２０５を剥離せずに、取替容器２を内部空間１Ｓに収容してもよい。

【0052】

取替容器２が収容された容器本体１０の上部に配置し、蓋部２０を右回りに回転させる。これにより、係合部４０の雄ねじ部４１と雌ねじ部４２とが螺合する。係合部４０をしっかり締めることで、容器本体１０の内部空間１Ｓは密閉される。

【0053】

また、係合部４０をしっかり締めることで、蓋部２０が容器本体１０に向かって移動する。これにより、蓋部２０の押圧部２１５が、取替容器２のフランジ部２０３の上面を下方に押圧する。これにより、取替容器２は、収容容器１の内部空間１Ｓに固定される。

【0054】

以上のようにして、包装体Ａにおいて、取替容器２が収容容器１に固定されるとともに、収容容器１の内部空間１Ｓが密閉される。これにより、取替容器２の内部の内容物Ｓの乾燥等による劣化を抑制することができる。また、におい成分の漏出を抑制した状態で、内容物Ｓを内部空間１Ｓに収容して保持できる。

【0055】

なお、近い将来に内容物Ｓを使用する予定はない場合、樹脂シート２０５を取り付けたまま、容器本体１０の内部に配置してもよい。このように、樹脂シート２０５を取り付けた状態を維持することで、内容物Ｓの劣化を抑制することができる。

【0056】

本発明にかかる包装体Ａでは、内容物Ｓを使い切った後に、取替容器２を取り替えることで、内容物Ｓを補充する。そのため、収容容器１を長期間にわたって使用可能であり、内容物Ｓがなくなるごとに収容容器１を廃棄する場合に比べて、合成樹脂で構成される部材の消費量を減らすことが可能である。これにより、合成樹脂の消費量及び廃棄量を減らすことができ、環境負荷を低減できる。また、取替容器２を紙製とすることで、合成樹脂の使用量及び廃棄量をさらに減らすことが可能であり、さらに環境負荷を低減できる。

【0057】

また、例えば、色、形状等が異なる複数種類の収容容器１と、内容物Ｓが異なる複数の取替容器２を予め使用者の好みに合わせて組み合わせることが可能である。これにより、使用者は、気に入った収容容器１を使い続けることができる。そのため、使用者の嗜好性にあった包装体Ａを提供することができる。さらに、内容物Ｓによって、収容容器１の外観を変更するようにしてもよい。このようにすることで、使用者は、収容容器１の外観で内容物Ｓを判別できるため、蓋部２０を開けて確認せずに複数種類の内容物Ｓを正確に使い分けることが可能である。

【0058】

なお、本発明は上述した構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能であり、異なる構成にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明によると、取替容器のみを取り換えることで長期間にわたり、整髪料、食品等の内容物を収容する容器として利用可能である。

【符号の説明】

【0060】

Ａ 包装体
１ 収容容器
１Ｓ 内部空間
１０ 容器本体
１００ 開口部
１１ 底板部
１２ 側壁部
１３ 上筒部
１３１ 上面
２０ 蓋部
２１ 蓋ベース部
２１１ 下筒部
２１２ 突出部
２１３ 上筒部
２１４ 内周面
２１５ 押圧部
２２ 蓋開閉部
２２１ 天板部
２２２ 開閉筒部
２２３ リング部
２２４ 外周面
２３ 蓋部開口部
３０ ヒンジ部
４０ 係合部
４１ 雄ねじ部
４２ 雌ねじ部
２ 取替容器
２０１ 底部
２０２ 側壁部
２０３ フランジ部
２０４ 開口
２０５ 樹脂シート
Ｓ 内容物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】