2022-175826 芯折れ防止機構付きシャープペンシル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022175826

(43)【公開日】2022-11-25

(54)【発明の名称】芯折れ防止機構付きシャープペンシル

(51)【国際特許分類】

   B43K 21/027 20060101AFI20221117BHJP

【ＦＩ】

B43K21/027 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021082542

(22)【出願日】2021-05-14

(71)【出願人】

【識別番号】392005126

【氏名又は名称】ミクロ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100081547

【弁理士】

【氏名又は名称】亀川 義示

(72)【発明者】

【氏名】金成 裕之

【テーマコード（参考）】

2C353

【Ｆターム（参考）】

2C353FA04

2C353FC13

2C353FE04

2C353FG01

(57)【要約】

【課題】芯保護パイプを有するスライダーを前後動可能に装着し、筆記に伴ってスライダーを後退させる形式のシャープペンシルにおいて、筆圧により芯保護パイプが湾曲するようなことがなく、スライダーがスムーズに移動して少ないノック操作で芯を繰り出すことができる芯折れ防止機能付きシャープペンシルを提供する。
【解決手段】テーパー部材１６に、外側パイプ１９を有する外側パイプホルダー１８を設け、外側パイプホルダー内に、芯保護パイプ１７を有するスライダー２０を前後動可能に収納する。芯保護パイプは、外側パイプの先端から外方に突出する。スライダーの内部には、芯保護パイプを引きずりながら筆記しても、邪魔にならない程度のきわめて弱い荷重の弱芯保持部２５が設けられている。スライダーの外面には、抵抗力を生じない無抵抗摺接面が設けられている。スライダーは、芯と一緒に移動し、ガタツキもなく、芯折れを防止することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

チャック及び締付リングを含む芯送り出し機構を収納した本体と、該本体の先端に設けられたテーパー部材と、該テーパー部材内に前後動可能に設けられ前進したときテーパー部材の先端から突出する芯保護パイプを有するスライダーと、上記芯保護パイプの先端を囲むよう上記テーパー部材の先端に設けられた外側パイプを具備し、上記スライダーの外面にはテーパー部材の内面に抵抗力を生じることなく摺接する無抵抗摺接面が形成され、該スライダーの内面には上記チャックにより送り出された芯が自重で落下しない程度の弱い保持力を有する弱芯保持部が設けられている芯折れ防止機構付きシャープペンシル。

【請求項2】

上記チャック及び締付リングを前進させて芯を送り出すときの芯送り距離は、筆記に必要な芯の突出量に、チャックが締付リングに入り込むときの芯の引き込み距離を加えた距離である請求項１に記載の芯折れ防止機構付きシャープペンシル。

【請求項3】

上記弱芯保持部の芯保持力は、芯保護パイプを引きずりながら筆記しても、邪魔にならない程度の荷重である請求項１に記載の芯折れ防止機構付きシャープペンシル。

【請求項4】

上記外側パイプは、テーパー部材に固定されている請求項１に記載の芯折れ防止機構付きシャープペンシル。

【請求項5】

上記外側パイプは、テーパー部材内に挿入した外側パイプホルダーに設けられている請求項１に記載の芯折れ防止機構付きシャープペンシル。

【請求項6】

上記外側パイプホルダーは前後動可能に設けられ、その後端は上記チャック、締付リングを保持する保持筒に対向しており、この保持筒は筆圧よりも大きいバネ圧のクッションスプリングで前方に付勢されて請求項５に記載の芯折れ防止機構付きシャープペンシル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スライダーの先端に設けた芯保護パイプにより芯の先端外周を覆って芯折れを防止し、筆記に伴って芯保護パイプとスライダーが後退するようにした芯折れ防止機構付きシャープペンシルに関するものである。

【背景技術】

【0002】

本体の先端にテーパー部材を設け、このテーパー部材に設けた先端開口部から出没可能に芯保護パイプを挿入し、該芯保護パイプの後端をテーパー部材内で前後動するスライダーに固定し、芯保護パイプに芯の先端を挿通して芯折れを防止し、芯の消耗にともなって芯保護パイプとスライダーを後退させるようにしたシャープペンシルが広く知られている(例えば特許文献１参照)。ノック式シャープペンシルでは、通常、芯送り出し機構として、コレットチャック形式のチャックと、該チャックを締着する締付リング(クラッチ)と、チャックを後方に付勢するチャックスプリングが用いられており、チャックは締付リング内に潜り込むことにより閉じて芯を把持する。上記チャックをノックすると、チャックは芯を把持したまま前進し、その途中で締付リングによるチャックの締め付けが解放され、芯は前進する。この操作により芯は、前進位置まで繰り出され、芯保護パイプから突出する。

【0003】

上記ノック操作を止めると、チャックは後退する。この際、芯が前進位置に保持されていないと、芯はチャックと一緒に後退することになり、何度もノックしなければ芯を繰り出すことができなくなる。そのため、通常は、芯が前進位置に留まるように、スライダーに芯保持部を設けて芯を仮保持している。また、上記チャックが後退する際、チャックは後退の途中で締付リング内に潜り込むことにより徐々に閉じられから、このとき、芯は少し引き込まれる。このときの引き込み力で、スライダーが一緒に後退してしまうと芯を繰り出すことができなくなる。特許文献１は、従来のスライダーの一例を示し、スライダーの内面には、芯の外面に摩擦抵抗をもって摺接する合成樹脂材料製の芯保持部が形成され、外面には、テーパー部材の内面に摩擦抵抗をもって摺接する合成樹脂製の抵抗用弾性片が設けられている。そして、テーパー部材の内面に摺接する抵抗用弾性片の摩擦抵抗を、芯の外面に摺接する芯把持部の摩擦抵抗よりも大きくなるように設けてあり、芯が引き込まれるときに、スライダーが後退しないようにしてある。

【0004】

筆記の際、芯保護パイプは紙面にあたって後退する。このときの抵抗力は、芯を仮保持している芯保持部材の抵抗力とスライダーを定位置に保持している抵抗用弾性片による抵抗力を加えた抵抗力となる。この大きな抵抗力は、常に芯保護パイプに作用しているから、筆記先端の抵抗力が大きくなり、筆記抵抗が高くなってスムーズな筆記が阻害される。

【0005】

上記のようにして、芯保護パイプにより芯折れを防止できるが、さらに、芯の筆記先端に、過大な荷重が作用したとき、芯折れを防止するようにしたシャープペンシルも知られている。図１７はそのような一例を示している。図１７において、本体１０１の先端に連結したテーパー部材１０２には、上記特許文献１のものと同様の構成の芯保護パイプ１０３を有するスライダー１０４が挿入され、スライダーの内面には芯を仮保持する芯保持部１０５が設けられ、外面には芯保持部による抵抗力よりも大きな抵抗力を有する抵抗用弾性片１０６が設けられている。チャック１０７や締付リング１０８、チャックスプリング１１３等の芯送り出し機構を保持する保持筒１０９は、筆圧よりも大きな弾性力を有するクッションスプリング１１０で前方に付勢されている。そして、筆記状態では、図１７Ａに示すように、スライダー１０４及び芯保護パイプ１０３は前進してテーパー部材１０２の内面段部１１１に当接しており、芯保護パイプ１０３の先端がテーパー部材１０２から突出し、筆記することができる。図１７Ｂに示すように、矢印方向に過大な荷重が先端に作用すると、芯保護パイプ１０３及びスライダー１０４は後退し、スライダー１０４は後退位置に停止する。このとき、チャック１０７は芯１１２を把持した状態のままであるから、芯１１２に押されて、保持筒１０９とともに、クッションスプリング１１０に抗して、後退する。このときの後退距離はＬ１である。過大な荷重がなくなると、チャック１０７等を保持する保持筒１０９は、クッションスプリング１１０により前進するから、このとき、図１７Ｃに示すように、チャック１０７に把持された状態の芯１１２も前進する。前進の際、チャック１０７は、スライダー１０４を押さないから、スライダーは、抵抗用弾性片１０６による抵抗力で後退した位置に停止したままである。このような状態になると、芯保護パイプ１０３はテーパー部材１０２の先端から突出しないので、芯１１２だけが前進し、テーパー部材１０２の先端から突出する。このとき突出する距離は、上記Ｌ１に相当する距離Ｌ２である。そのため、先端部分は、芯保護パイプ１０３で保護されずにテーパー部材の外方に露出するから、芯が折れやすくなる。

【0006】

通常、筆記時の視認性を確保するため、芯保護パイプは、テーパー部材から３～４ｍｍ程度突出させた状態で使用することが多い。そのため、筆記時の角度によっては芯の筆記先端から作用する筆圧が芯保護パイプの横方向に作用し、芯保護パイプには、テーパー部材の先端に接する部分を支点として芯保護パイプを湾曲する方向に力が加わることになる。この力は、芯保護パイプの外面とテーパー部材の先端間での抵抗となり、かつ該芯保護パイプを介してスライダーにも作用するから、スライダーは側方に押圧され、スライダーの直進動を阻害する原因ともなる。このように、横方向に力が作用すると、スライダーの直進動が確保されずに、芯折れを発生する原因の１つにもなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】実開昭６３－２１０８２号公報(実用新案登録請求の範囲、図面）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明の解決課題は、芯を保護する芯保護パイプを先端に有するスライダーを具備し、芯を繰り出す際にスライダーを前進させ、筆記に伴ってスライダーを後退させるようにしたシャープペンシルにおいて、少ないノック操作により芯を繰り出すことができ、筆記する際に、大きな引き摺り抵抗を生じることがなく、スライダーがスムーズに後退し、かつ芯保護パイプやスライダーがしなったり、傾いたりせずに安定状態で移動できるようにした芯折れ防止機構付きシャープペンシルを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明によれば、チャック及び締付リングを含む芯送り出し機構を収納した本体と、該本体の先端に設けられたテーパー部材と、該テーパー部材内に前後動可能に設けられ前進したときテーパー部材の先端から突出する芯保護パイプを有するスライダーと、上記芯保護パイプの先端を囲むよう上記テーパー部材の先端に設けられた外側パイプを具備し、上記スライダーの外面にはテーパー部材の内面に抵抗力を生じることなく摺接する無抵抗摺接面が形成され、該スライダーの内面には上記チャックにより繰り出された芯が自重で落下しない程度の弱い保持力を有する弱芯保持部が設けられている芯折れ防止機構付きシャープペンシルが提供される。なお、本発明において、芯がテーパー部材から繰り出される方向を、「前」、「先」とし、本体内に収納される方向を、「後」として説明する。

【0010】

上記弱芯保持部の芯保持力は、芯保護パイプを引きずりながら筆記しても、邪魔にならない程度の荷重であり、約数グラム程度に設定されている。上記外側パイプは、テーパー部材に固定したり、若しくはテーパー部材内に挿入した外側パイプホルダーに設けられている。該外側パイプホルダーは、テーパー部材内に固定したり、前後動可能に設けられている。前後動可能に設けた場合、外側パイプホルダーの後端は、チャック、締付リングを保持する保持筒に対向しており、この保持筒は筆圧よりも大きいバネ圧のクッションスプリングで前方に付勢されている。

【発明の効果】

【0011】

本発明は上記のように構成され、本体の先端に設けたテーパー部材内には、前進したときテーパー部材の先端から突出する芯保護パイプを有するスライダーが前後動可能に設けられ、上記芯保護パイプの先端を囲むよう上記テーパー部材の先端には、外側パイプが設けられている。上記スライダーの外面には、テーパー部材の内面に摺接する無抵抗摺接面が形成され、該スライダーの内面には送り出された芯が自重で落下しない程度の弱い保持力を有する弱芯保持部が設けられている。この構成により、芯送り出し機構のチャックをノックすると、チャックで送り出された芯の外面は、スライダー内の弱芯保持部に接触する。このスライダーの外面にはテーパー部材の内面に抵抗力を生じることなく接触する無抵抗摺接面が設けられているから、スライダーは弱芯保持部に進入した芯によって前進し、１回のノックで芯は前進位置に送り出され、芯保護パイプで芯を保護した状態で、筆記することができる。なお、ノックが後退するときの芯が引き込まれるときの引き込み距離を考慮して、ノック操作による芯送り距離は、通常の筆記に必要な一回分の芯送り量に、引き込み距離を加えた分、多く芯送りされる。そして、筆記に伴って芯保護パイプが紙面にあたると、スライダーの外面に無抵抗摺接面が形成されているとともに弱芯保持部による芯保持力がきわめて弱いので、芯保護パイプ及びスライダーは容易に後退し、筆記の際の引き摺り抵抗が弱く、筆記しやすい。

【0012】

また、スライダーの前部に設けた芯保護パイプは、テーパー部材に設けた外側パイプで外周が覆われ、該外側パイプを挿通して外方に突出するから、外側パイプにより保護される。そのため、筆記時に芯保護パイプを湾曲させるような力が作用しても外側パイプにより保護され、芯保護パイプが湾曲するようなおそれがなくなる。したがって、スライダーの傾きが抑えられ、落下させたときに芯保護パイプが曲がらないようにできる。以上のように、スライダーの直進動が確保されるので、一層芯折れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施例を示す断面図。

【図2】外側パイプホルダーを使用しない実施例の一部の断面図及び一部の拡大説明図。

【図3】スライダーの一実施例を示し、Ａは平面図、Ｂは半断面図、Ｃは右側面図。

【図4】スライダーの他の実施例を示し、Ａは平面図、Ｂは半断面図、Ｃは右側面図。

【図5】外側パイプホルダーを示し、Ａは平面図、Ｂは半断面図、Ｃは一部の縦断面図、Ｄは右側面図。

【図6】外側パイプホルダーの他の実施例を示し、Ａは平面図、Ｂは半断面図及び一部の拡大説明図。

【図7】図３に示すスライダー及び図５に示す外側パイプホルダーをテーパー部材に組み込んだ状態の説明図。

【図8】図７に示す外側パイプホルダー等が後退した状態の説明図。

【図9】図４に示すスライダー及び図６に示す外側パイプホルダーをテーパー部材に組み込んだ状態の説明図。

【図10】図９に示す外側パイプホルダー等が後退した状態の説明図。

【図11】芯送り出し機構を示し、Ａは芯保護パイプを収納した状態、Ｂはノックした状態、Ｃはチャックが戻り始めた状態、Ｄは筆記状態の各説明図。

【図12】筆記状態を示し、Ａは筆記の開始時、Ｂは芯保護パイプが後退したときの側面図。

【図13】クッション機構を示し、Ａは筆記状態、Ｂはクッションスプリングが縮んだ状態の各説明図。

【図14】クッション機構の動作を示し、Ａはクッションスプリングが縮んで芯保護パイプが後退した状態、Ｂはクッションスプリングが伸長して芯保護パイプが筆記状態に戻った状態の各側面図。

【図15】外側パイプの保護機構を示し、Ａは外側パイプ内に芯保護パイプを収納した状態の側面図、Ｂは落下した状態の側面図、Ｃは芯保護パイプを収納した状態の説明図、Ｄは落下した状態の説明図。

【図16】クッション機構を具備していないシャープペンシルの断面図。

【図17】従来のシャープペンシルを示し、Ａは筆記状態、Ｂは芯保護パイプの先端に過大な荷重が作用したときの芯が後退した状態、Ｃは過大な荷重が取り除かれた状態の各説明図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図１は本発明の一実施例を示し、筒状の本体１は、大径の後部２の外側にクリップ３を有し、該後部２よりも内径の小さい前部４内には、公知のように、芯送り出し機構を構成するチャック５及び締付リング６が収納されている。上記本体の後部２内には、後端に消しゴム７を装着した芯タンク８が挿入されており、該芯タンク８の先端に上記チャック５が固着されている。該チャック５は、締付リング６内に引き込まれたとき、芯９を把持する。該チャック５と締付リング６は、上記本体の前部４内に前後動可能に挿入した保持筒１０に挿入されている。保持筒１０の内段部１１と上記芯タンク８の先端間には、チャック５を後方に付勢するチャックスプリング１２が設けられている。また、保持筒１０の後端と本体内に設けた肩部１３間には、通常の筆圧よりも大きなバネ圧のクッションスプリング１４が設けられている。上記本体前部４の外周にはグリップ１５が設けられている。本体１の先部にはテーパー部材１６がねじ着され、テーパー部材１６の先端からは、ステンレスパイプ等で作られた芯保護パイプ１７が突出している。上記の構成により、芯タンク８をノックすると、公知のように、チャック５が前進し、前進の途中で締付リング６によるチャックの締付が解放され、芯９は前方に送られ、芯保護パイプ１７から突出し、筆記することができる。

【0015】

上記テーパー部材１６内には、外側パイプホルダー１８が設けられ、この外側パイプホルダー１８の先端には、芯保護パイプ１７の外周を覆う内径の外側パイプ１９が固着されている。外側パイプ１９は、筆記時に芯保護パイプ１７に作用する湾曲力を押さえることができる強度を有し、好ましくは芯保護パイプ１７の外面が摺接する内径で、視認性を邪魔しない程度の細い外径のステンレスパイプ等の細い金属パイプ材料で形成してある。また、外側パイプ１９の長さは、筆記時に上記芯保護パイプ１７を突出した際、芯保護パイプ１７の先端よりも後方に外側パイプ１９の先端が位置するような長さに形成されている。上記外側パイプホルダー１８は、テーパー部材１６内に固定的に設けてもよいが、好ましくは、外側パイプ１９に過大な荷重が作用したときに後退できるよう前後動可能に設けてある。上記外側パイプ１９は、図２に示すように、外側パイプホルダー１８を用いないで、テーパー部材１６の先部に直接固定してもよい。上記外側パイプホルダー１８内には、スライダー２０が前後動可能に収納されており、該スライダー２０の先端には、上記外側パイプ１９内に挿通されて芯９を保護する上記芯保護パイプ１７が固定されている。図２に示す実施例の場合には、テーパー部材１６内にスライダー２０が前後動可能に収納され、該スライダー２０が後方に抜け出さないように、抜け止め用の隆起部２１がテーパー部材１６の後方内面に設けられている。

【0016】

図３は、スライダー２０の一実施例を示し、該スライダー２０は、先部側筒部２２と、該先部側筒部２２よりも大径の後部側筒部２３を有し、該先部側筒部２２に設けた取付孔２４に上記芯保護パイプ１７が固定される。後部側筒部２３の内方には、芯９を仮保持する筒状の弱芯保持部２５が設けられている。上記弱芯保持部２５は、従来のシャープペンシルと同様に、長手方向に延びるスリットを設けて芯９を弾性的に保持するようにしてあるが、ゴム材料等の弾性材料で弱芯保持部を構成することもできる(図示略)。本発明の弱芯保持部２５による芯保持力は、従来のシャープペンシルの芯保持部に比べてはるかに小さな弱芯保持力に設定されている。具体的には、本体１の先端を下向きにしたときに、自重で芯９が落下しない程度の極めて弱い芯保持力、例えば数ｇ程度に設定され、芯保護パイプ１７を引きずりながら筆記しても、邪魔にならない程度の荷重に設定されている。また、従来のシャープペンシルでは、チャックが後退するとき、スライダーが一緒に後方に引き込まれないよう大きな弾性抵抗力でテーパー部材に内接する抵抗用弾性片をスライダーに設けてあるが、本発明の上記後部側筒部には、そのような抵抗用弾性片は設けられていない。本発明の後部側筒部２３は、外側パイプホルダー１８の内面に内接するが、外側パイプホルダー１８との間で接触抵抗を生じないよう無抵抗摺接面２６に形成してある。なお、図３に示す実施例では、後部側筒部２３の外面に外側パイプホルダー１８から抜け落ちないよう抜け止め爪２７を設けてあるが、図４に示す実施例のように後端面を抜け止め用当接部２８としてもよい。

【0017】

図５を参照し、外側パイプホルダー１８は、上記テーパー部材１６内に挿入される大きさの筒状体に形成され、先端にテーパー部材１６の先端開口部から突出するテーパー形状の取付部位２９が形成され、その内部に、外側パイプ１９の取付孔３０が形成されている。外側パイプホルダー１８の外面には、上記テーパー部材１６の内面に当って抜け止めの作用を奏する肩部３１が形成され、該肩部３１の後方は小径部に形成され、その後端には、上記保持筒１０の先端に当接するストッパー部３２が設けられている。上記小径部には、スライダー２０に設けた抜け止め爪２７(図３参照)が入り込む抜け止め溝３３が設けられている。外側パイプホルダー１８の内面には上記スライダー２０が前進したとき、先部側筒部２２の先端が当接するストッパー部３４が設けられている。ストッパー部３４の後方にはスライダー２０の無抵抗摺接面２６がスライドする後部側摺動面３５が形成されている。また、後端には、ノック操作により、上記チャック５と締付リング６を前進させた際、前進の途中で上記締付リング６によるチャック５の締付を解放するよう、締付リング６が当接する内方段部３６が設けられている。

【0018】

図６は、外側パイプホルダー１８の他の実施例を示す。この実施例においては、図５に示すような抜け止め溝３３に代えて、図４に示すスライダー２０の抜け止め用当接部２８が当接するよう抜け止め用の隆起部３７を設けてあり、後端には上記保持筒１０の先端に当接するストッパー部３２を設けてある。

【0019】

図３に示すスライダー２０の先部側筒部２２には芯保護パイプ１７が固定され、図５に示す外側パイプホルダー１８には外側パイプ１９が固定される。そして、芯保護パイプ１７を外側パイプ１９に挿通し、かつ抜け止め爪２７を抜け止め溝３３に係合させた状態でスライダー２０と外側パイプホルダー１８を組み合わせ、これをテーパー部材１６に組み込む(図７参照)。外側パイプホルダー１８は、テーパー部材１６の内面にあたって止まるまで差し込まれるが、このとき、芯保護パイプ１７は、先端が外側パイプ１９の先端よりも前方に少し突出できるような長さに形成されている。この状態で、芯保護パイプ１７の先端に過大な荷重が作用すると、芯保護パイプ１７の全体が外側パイプ１９内に入り込み、スライダー２０の後端がストッパー部３２に当たるとともに、スライダー２０は外側パイプホルダー１８内で後退し、さらに外側パイプホルダー１８も、図８に示すように、テーパー部材１６内で後退する。

【0020】

図４に示すスライダー２０に、芯保護パイプ１７を固定し、図６に示す外側パイプホルダー１８に、外側パイプ１９を固定する。そして、芯保護パイプ１７を、先端が外側パイプ１９の先端よりも突出すように、外側パイプ１９に挿通し、外側パイプホルダー１８内に設けた隆起部３７の前方に位置するようにスライダー２０を外側パイプホルダー１８内に組み込み、これをテーパー部材１６にセットする(図９参照)。この状態で、芯保護パイプ１７の先端に過大な荷重が作用すると、図１０に示すように、芯保護パイプ１７の全体が外側パイプ１９内に入り込み、スライダー２０の後端が隆起部３７に当たる位置まで、スライダー２０が外側パイプホルダー１８内で後退し、さらに外側パイプホルダー１８も、テーパー部材１６内で後退する。

【0021】

本発明の芯送り出し構造が、図１１に示されている。図１１Ａは、筆記に伴って芯保護パイプ１７が外側パイプ１９内に没入している状態を示している。この状態は、上記図８、図１０に示したようにスライダー２０は、ストッパー部３２や隆起部３７に当接する位置まで後退している。この状態で、締付リング６の先端と、内方段部３６の間には、距離Ｌ３の隙間があいており、この距離Ｌ３が、芯送り距離となる。すなわち、図１１Ｂのように芯タンク８をノックすると、チャック５及び締付リング６は前進し、前進の途中で締付リング６は内方段部３６に当って前進が停止し、チャック５を解放する。このように、締付リング６が内方段部３６に当接するまで芯９を送り出すことができるので、この距離が、芯送り距離となる。チャック５はさらに前進し、スライダー２０を、ストッパー部３４に当たる位置まで前方に押し出し、芯保護パイプ１７の先端を外側パイプ１９の先端から突出させる。このとき、外側パイプ１９の先端から芯保護パイプ１７の先端までの距離が、パイプ最大突出距離Ｌ４となる。

【0022】

ノックを停止すると、チャック５は、チャックスプリング１２により後退する(図１１Ｃ参照)。後退の途中でチャック５は締付リング６内に次第に入り込み、閉鎖しながら後退するので、芯９は後方に引き込まれる。このとき、図１１Ｄに示すように、スライダー２０の弱芯保持部２５は極めて弱い保持力で芯９を保持しているから、スライダー２０も後退し、スライダー２０の先端と、ストップ部３４の間には、芯引き込み距離Ｌ５に相当する隙間があく。この隙間はわずかな量であるが、芯９はチャック５に把持されているので、支承なく筆記することができる。上記スライダー２０には、従来のシャープペンシルのような抵抗用弾性片が設けられていないので、チャック５が後退して芯９を後方に引き込むとき、スライダー２０も引き込まれる。そのため、筆記状態を確保するためには、上記芯送り距離Ｌ３は、引き込み距離Ｌ５を考慮して芯を送り出さなければならない。具体的には、例えば筆記する際に必要な芯の突出量を、０．８ｍｍとし、引き込み距離が０．７ｍｍである場合には、芯送り距離Ｌ３は、０．８ｍｍに０．７ｍｍを加えた１．５ｍｍとしてある。このようにすれば、芯が引き込まれて０．７ｍｍ後退したとしても、１．５ｍｍ－０．７ｍｍ＝０．８ｍｍとなり、芯送り距離Ｌ３として、０．８ｍｍを確保できるので、支承なく筆記することができる。

【0023】

この状態で筆記することができ、芯を保護する芯保護パイプ１７は、図１２Ａに示すように、距離Ｌ６突出して紙面３８にあたり、芯の摩滅に伴って、芯保護パイプ及びスライダーは後退して、突出距離はＬ７となる(図１２Ｂ参照)。後退の際、上記スライダー２０は、外周に無抵抗摺接面２６を有し、外側パイプホルダー１８の内周面との間で抵抗を生じることなく移動するで、大きな引き摺り抵抗がほとんど生じない。筆記を続けると、スライダー２０は、図１１Ａに示すように、後端がストッパー部３２に当る位置まで後退する。そして、この状態になったら、上述のように芯タンク８をノックすると、上記図１１Ｂ、図１１Ｃ、図１１Ｄに示すように、一回のノック操作で芯９を繰り出すことができる。この際、スライダー２０の外周が無抵抗摺接面２６に形成されているので、芯送り出しの際にスライダー２０を芯９と一緒に前進させることができ、芯９だけが芯保護パイプ１７の先端から飛び出すおそれはない。

【0024】

筆記の際に芯保護パイプ１７がテーパー部材１６から突出する長さは、外側パイプ１９を有しない従来のシャープペンシルでは、芯保護パイプ１７の外周が外側パイプ１９で覆われていないから、テーパー部材１６の先端から芯保護パイプのほぼ全長が露出することになる。一方、本発明では、芯保護パイプ１７の外周を、テーパー部材１６に設けた外側パイプ１９で覆っているから、芯保護パイプ１７が露出する長さは、外側パイプ１９の先端から突出する長さであり、従来のシャープペンシルに比べて、芯保護パイプ１７が露出する長さが短い。筆記時には、図１２Ａに示すように、本体を斜めに持って筆記するので、芯保護パイプ１７の先端には、筆圧による斜めの荷重が作用し、この荷重は芯保護パイプ１７を曲げようとする湾曲力となる。この湾曲力は、(芯保護パイプの先端部に作用する荷重)×(芯保護パイプの先端部が突出する長さ)となる。上記のように、本発明の芯保護パイプの先端は、外側パイプの先端から突出しているので、従来のように、外側パイプを設けないで芯保護パイプをテーパー部材から直接露出させた場合に比べて、突出長さを短くできる。そのため、芯保護パイプ１７に作用する湾曲力を少なくすることができる。したがって、芯保護パイプ１７やスライダー２０が後退するときに作用する摩擦抵抗力も減少され、スライダー２０の直進動が確保され、十分に芯折れを防止することができる。

【0025】

また、芯保護パイプ１７は、外側パイプ１９にガイドされて移動するので、外側パイプ１９を有していない従来のシャープペンシルに比べてガイド長さが長くなる。そのため、芯保護パイプ１７及びスライダー２０のブレが少なくなり、安定状態で後退するから、一層芯折れを防止することができる。シャープペンシルを落下させたときには、芯保護パイプ１７が外側パイプ１９内に後退するので、芯保護パイプ１７の先端を保護することができる。

【0026】

図１に示す実施例では、保持筒１０の後方にクッションスプリングを設けてあるので、過大筆圧が作用してときに、クッション作用を奏することができる。図１３を参照し、図１３Ａは、図１に示すように、チャック５及び締付リング６により芯９は把持されている。この状態で芯９の先端に過大な荷重が作用すると、図１３Ｂ及び図１４Ａに示すように、芯９を介して芯保護パイプ１７、スライダー２０が後退(図１４Ａ参照)し、同時に、チャック５及び締付リング６を収納した保持筒１０も、クッションスプリング１４を縮ませながら後退する。このとき、クッションスプリング１４の長さ、距離Ｌ８に縮み、外側パイプホルダー１８と保持筒１０の間に隙間Ｌ９があく。そして、過大な荷重が消失すると、上記クッションスプリング１４の作用で保持筒１０が隙間Ｌ９分、前進し、スライダー２０及び芯保護パイプ１７も同じ距離前進し、筆記状態に戻る(図１３Ａ、図１４Ｂ参照)。このとき、スライダー２０の外周には抵抗用弾性片が設けられていないので、芯９と一緒にスライダー２０が前進する。したがって、図１７Ｃに示した従来のシャープペンシルのように、スライダーがテーパー部材内の途中で留まって芯の先端だけが突出するような事態を生じるおそれはなく、芯の先端まで芯保護パイプにより確実に保護することができる。

【0027】

図１５は、上記外側パイプ１９の保護機構を示している。この実施例では、外側パイプホルダー１８は、テーパー部材１６に前後動可能に挿入されている。先ず、図１５Ａ、図１５Ｃに示すように、芯保護パイプ１７を外側パイプ１９内に収納する。この状態で、本体を床３９に落下させた場合、図１５Ｂ、図１５Ｄに示すように、外側パイプ１９を固定した外側パイプホルダー１８は、テーパー部材１６内で距離Ｌ１０後退し、上記保持筒１０に当り、保持筒１０をクッションスプリング１４に抗して後退させる。クッションスプリング１４は、縮んで長さＬ１１となる。このクッションスプリング１４の緩衝作用により、外側パイプ１９の損傷が防止され、床から持ち上げれば、クッションスプリング１４の作用により、保持筒１０及び外側パイプホイルダー１８が前進し、最初の状態に戻る。

【0028】

上記実施例では、クッション機構を設けてあるが、該クッション機構を省略することもできる。図１６は、そのような実施例を示し、基本的には上記図１に示す実施例と同じ構成なので、共通する部分は、同じ符号を用いて説明する。本体１は筒状に形成され、後部２は外側にクリップ３を有し、該後部２よりも内径の小さい前部４の外周には、グリップ１５が設けられている。この前部４の先端には、チャック５及び締付リング６が前後動可能に収納され、チャック５の後部は本体１に収納した芯タンク８に連結している。芯タンク８の先部と、本体の前部内に設けた内段部１１間にはチャックスプリング１２が設けられ、チャック５を後方に付勢している。芯タンク８の後端には、公知の消しゴム繰り出し機構４０が設けられ、消しゴム７が装着されている。消しゴムは、図１に示すように、芯タンクの後端に装着してもよい。上記本体１の先部には、テーパー部材１６がねじ着されており、このテーパー部材１６内に、外側パイプ１９を有する外側パイプホルダー１８が挿入され、固定されている。外側パイプホルダー１８内には、スライダー２０が前後動可能に挿入され、スライダー２０の先端には、芯保護パイプ１７が固定されている。芯保護パイプ１７は、上記外側パイプ１９に前後動可能に挿入され、その先端から突出する。

【0029】

上記スライダー２０の内方には、芯９を仮保持する筒状の弱芯保持部２５が設けられている。上記弱芯保持部２５は、従来のシャープペンシルと同様に、長手方向に延びるスリットを設けて芯を弾性的に仮保持するようにしてあるが、ゴム材料等の弾性材料で弱芯保持部を構成することもできる(図示略)。上記弱芯保持部２５による芯保持力は、従来のシャープペンシルに比べてはるかに小さな弱芯保持力に設定されている。具体的には、本体の先端を下向きにしたときに、自重で芯が落下しない程度の極めて弱い芯保持力、例えば数ｇ程度に設定され、芯保護パイプ１７を引きずりながら筆記しても、邪魔にならない程度の荷重に設定されている。また、スライダー２０の外面には無抵抗摺接面２６が形成され、該無抵抗摺接面２６は、外側パイプホルダー１８の内面にほとんど無抵抗で摺接する。外側パイプホルダー１８の内面には、スライダー２０の抜け止め用の隆起部３７が設けられている。

【0030】

上記構成により芯タンク８をノックすると、チャック５が前進して芯９を送り出すことができる。ノックを止めてチャック５が後退するとき、チャック５は締付リング６内に入り込み、そのときに、芯９が引き込まれる。したがって、ノック操作により芯を送り出す距離は、引き込み距離を考慮して定められる。すなわち、筆記する際に必要な芯の突出量に、芯の引き込み距離を加えた距離を、芯送り距離としてある。このようにすれば、チャックが後退するとき、芯９が後方に引き込まれても、筆記に必要な長さを確保でき、支障なく筆記することができる。

【0031】

上記の構成により、図１６の実施例に示すシャープペンシルは、１回のノック操作でスライダー２０及び芯保護パイプ１７を前進させて芯９を送り出すことができる。筆記に伴ってスライダー２０及び芯保護パイプ１７は抵抗を生じることなく後退するから、先端を引きずりながら筆記しても、違和感がなく、筆記の邪魔にならない。また、芯保護パイプ１７は外側パイプ１９により外周が覆われているので、筆記時の先端に作用する湾曲力に十分耐え、屈曲しにくくでき、芯折れを防止することができる。

【符号の説明】

【0032】

１ 本体
５ チャック
６ 締付リング
１０ 保持筒
１４ クッションスプリング
１６ テーパー部材
１７ 芯保護パイプ
１８ 外側パイプホルダー
１９ 外側パイプ
２０ スライダー
２５ 弱芯保持部
２６ 無抵抗摺接面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】