特開 2022-176594 支承装置及び組付け方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022176594

(43)【公開日】2022-11-30

(54)【発明の名称】支承装置及び組付け方法

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/02 20060101AFI20221122BHJP

   F16B 21/04 20060101ALI20221122BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20221122BHJP

【ＦＩ】

F16F15/02 L

F16F15/02 E

F16B21/04 B

E04H9/02 331E

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021083106

(22)【出願日】2021-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】000229737

【氏名又は名称】日本ピラー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】田中 俊彦

(72)【発明者】

【氏名】林 圭介

(72)【発明者】

【氏名】長峰 洋一

【テーマコード（参考）】

2E139

3J037

3J048

【Ｆターム（参考）】

2E139AA01

2E139AC19

2E139CA24

3J037AA01

3J037CA04

3J048AA07

3J048AC01

3J048BD01

3J048BG04

3J048DA01

3J048EA38

3J048EA39

(57)【要約】

【課題】滑り部材の素材を問わず、確実に滑り部材を保持部材に固定できる支承装置及び組付け方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した上沓１０及び下沓２０で構成された支承装置１の上沓１０に、上沓摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３６と、スライドベアリング３６を保持するピストン３５とが備えられ、ピストン３５に、上沓摺動面１０ａが露出する態様でスライドベアリング３６を収容する凹状の装着凹部３５２が設けられ、装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６を固定する係合凸部３５３と係合溝３６２とが対向部分に配置され、スライドベアリング３６に設けられた係合溝３６２は、収容方向Ｃに延びる収容方向溝部３６３と、回転方向Ｒに延びる周方向溝部３６４とが設けられた。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する支承装置の一方の沓に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を保持する保持部材とが備えられ、
前記保持部材に、前記摺動面が露出する態様で前記滑り部材を収容する凹状の収容凹部が設けられ、
前記収容凹部に収容された前記滑り部材を固定する固定手段が設けられ、
前記固定手段は、
前記収容凹部に収容された前記滑り部材と前記保持部材との対向部分に配置され、前記対向部分における前記保持部材及び前記滑り部材の一方に設けられたスライド溝と、他方に設けられ、前記スライド溝に係合する係合凸部とが備えられ、
前記スライド溝は、
前記収容凹部に前記滑り部材を収容する収容方向に延びる収容方向溝部分と、
前記収容方向と交差する交差方向溝部分とが設けられている
支承装置。

【請求項2】

前記固定手段は、
前記滑り部材と前記保持部材との対向部分のうち、前記収容方向と交差する方向の側部に配置された
請求項１に記載の支承装置。

【請求項3】

前記滑り部材は円盤状であるとともに、前記収容凹部は円盤状空間であり、
前記交差方向溝部分は、
前記滑り部材の側周面あるいは、前記収容凹部を形成する前記保持部材の内側周面に形成された
請求項２に記載の支承装置。

【請求項4】

前記保持部材と前記滑り部材との前記対向部分の少なくとも一部に
前記収容凹部に収容した前記滑り部材と前記保持部材を接着する接着部が設けられた
請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の支承装置。

【請求項5】

第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する支承装置において、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を保持する保持部材とが備えられた一方の沓の組付け方法であって、
前記保持部材に、前記摺動面が露出する態様で前記滑り部材を収容する凹状の収容凹部が設けられ、
前記収容凹部に収容された前記滑り部材を固定する固定手段が設けられ、
前記固定手段は、
前記収容凹部に収容された前記滑り部材と、前記収容凹部を形成する前記保持部材との対向部分に配置され、前記対向部分における前記保持部材及び前記滑り部材の一方に設けられたスライド溝と、他方に設けられ、前記スライド溝に係合する係合凸部とが備えられ、
前記スライド溝は、
前記収容凹部に前記滑り部材を収容する収容方向に延びる収容方向溝部分と、
前記収容方向と交差する交差方向溝部分とが設けられており、
前記係合凸部を前記収容方向溝部分に係合させながら、前記滑り部材を前記収容方向に移動させて前記収容凹部に収容し、
前記係合凸部が前記交差方向溝部分をスライドするように、前記収容凹部に収容した前記滑り部材をスライドさせて固定する
組付け方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、免震機構として構造物の上部構造体と下部構造体の間に配置され、上部構造物を支持する支持構造における支承装置及び組付け方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、例えば、免震構造物、橋梁、あるいは固定構造物同士を接続する接続部分等の振動や相対変位が生じる構造物において、可動支持する支承装置がある。このような支承装置は、主桁等の被支持構造物と、橋脚等の支持構造物との間に配設され、被支持構造物に固定された上沓と、支持構造物に固定された下沓との境界面、つまり摺動面が摺動することで、境界面における面内方向に変位可能に支持することができる。

【0003】

例えば、特許文献１に記載する滑り支承は、ベースプレート上に固着された滑り板上に摺動自在に載置される滑り材が板状のホルダに固設されており、滑り材が高面圧で支持できるとされている。
なお、一般的に、ホルダに対して滑り材を固定するが、その固定方法としては、滑り材を皿ネジでホルダに固定したり、滑り材を接着剤でホルダに接着して固定したり、その両方を用いるなどがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－１４７９９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、皿ボルトで固定する場合、摺動面に皿ボルトを設けるため、摺動面積が小さくなったり、意図せず皿ボルトが外れて滑り材が固定できなくなったりするおそれがあった。
また、滑り材を接着剤でホルダに接着して固定する場合、滑り材は、滑り性能等の様々な要求性能を満足するために、様々な材料が用いられることがあり、接着剤による接着が十分にできない場合があった。

【0006】

そこで本発明では、滑り部材の素材を問わず、確実に滑り部材を保持部材に固定できる支承装置及び組付け方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する支承装置の一方の沓に、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を保持する保持部材とが備えられ、前記保持部材に、前記摺動面が露出する態様で前記滑り部材を収容する凹状の収容凹部が設けられ、前記収容凹部に収容された前記滑り部材を固定する固定手段が設けられ、前記固定手段は、前記収容凹部に収容された前記滑り部材と前記保持部材との対向部分に配置され、前記対向部分における前記保持部材及び前記滑り部材の一方に設けられたスライド溝と、他方に設けられ、前記スライド溝に係合する係合凸部とが備えられ、前記スライド溝は、前記収容凹部に前記滑り部材を収容する収容方向に延びる収容方向溝部分と、前記収容方向と交差する交差方向溝部分とが設けられている支承装置であることを特徴とする。

【0008】

またこの発明は、第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する支承装置において、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材と、該滑り部材を保持する保持部材とが備えられた一方の沓の組付け方法であって、前記保持部材に、前記摺動面が露出する態様で前記滑り部材を収容する凹状の収容凹部が設けられ、前記収容凹部に収容された前記滑り部材を固定する固定手段が設けられ、前記固定手段は、前記収容凹部に収容された前記滑り部材と、前記収容凹部を形成する前記保持部材との対向部分に配置され、前記対向部分における前記保持部材及び前記滑り部材の一方に設けられたスライド溝と、他方に設けられ、前記スライド溝に係合する係合凸部とが備えられ、前記スライド溝は、前記収容凹部に前記滑り部材を収容する収容方向に延びる収容方向溝部分と、前記収容方向と交差する交差方向溝部分とが設けられており、前記係合凸部を前記収容方向溝部分に係合させながら、前記滑り部材を前記収容方向に移動させて前記収容凹部に収容し、前記係合凸部が前記交差方向溝部分をスライドするように、前記収容凹部に収容した前記滑り部材をスライドさせて固定することを特徴とする。

【0009】

上記第１構造物及び第２構造物は、例えば、橋脚を第１構造物とし、主桁を第２構造物とする橋梁、ビルを第１構造物とし、ビルとビルとを連絡する渡り廊下を第２構造物とする連絡通路、柱を第１構造物とし、トラス屋根を第２構造物とする屋根構造、あるいは、ビルを第１構造物とし、別のビルを第２構造物とするエキスパンション構造における構造物としてもよい。あるいは、サーバを第１構造物とし、ラックを第２構造物とする構造物であってもよい。
上記第１沓及び第２沓は、第１構造物及び第２構造物を上下方向に配置した場合における下沓と上沓とで構成してもよい。

【0010】

この発明により、滑り部材の素材を問わず、確実に滑り部材を保持部材に固定することができる。
詳述すると、前記摺動面を構成する合成樹脂製の滑り部材を保持する保持部材において、前記摺動面が露出する態様で前記滑り部材を収容する凹状の収容凹部に収容された前記滑り部材を固定する固定手段が、前記収容凹部に収容された前記滑り部材と前記保持部材との対向部分に配置され、前記対向部分における前記保持部材及び前記滑り部材の一方に設けられたスライド溝と、他方に設けられ、前記スライド溝に係合する係合凸部とが備えられるとともに、前記スライド溝は、前記収容凹部に前記滑り部材を収容する収容方向に延びる収容方向溝部分と、前記収容方向と交差する交差方向溝部分とが設けられているため、前記係合凸部を前記収容方向溝部分に係合させながら、前記滑り部材を前記収容方向に移動させて前記収容凹部に収容し、前記係合凸部が前記交差方向溝部分をスライドするように、前記収容凹部に収容した前記滑り部材をスライドさせることで、収容凹部に収容した滑り部材を保持部材に固定することができるとともに、意図せず固定が解消することを防止できる。

【0011】

つまり、スライド溝と係合凸部とが備えられた固定手段で収容凹部に収容された滑り部材を、素材を問わず保持部材に確実に固定することができる。
なお、固定手段は、収容凹部に収容された滑り部材と保持部材の対向部分であれば、凹状の収容凹部の側部や底部のいずれか、あるいはその両方に設けられてもよい。

【0012】

またこの発明の態様として、前記固定手段は、前記滑り部材と前記保持部材との対向部分のうち、前記収容方向と交差する方向の側部に配置されてもよい。
この発明により、収容凹部に滑り部材を収容する際に、側部に設けられたスライド溝及び係合凸部を容易に係合させて収容することができる。したがって、収容凹部に滑り部材を容易に収容できるとともに、容易に固定手段で固定することができる。

【0013】

またこの発明の態様として、前記滑り部材は円盤状であるとともに、前記収容凹部は円盤状空間であり、前記交差方向溝部分は、前記滑り部材の側周面あるいは、前記収容凹部を形成する前記保持部材の内側周面に形成されてもよい。
この発明により、円盤状の滑り部材を回転スライドさせることで、前記交差方向溝部分と係合凸部とを容易且つ確実に係合させて固定することができる。

【0014】

またこの発明の態様として、前記保持部材と前記滑り部材との前記対向部分の少なくとも一部に、前記収容凹部に収容した前記滑り部材と前記保持部材を接着する接着部が設けられてもよい。
この発明により、固定手段による固定と協働してより確実に滑り部材を保持部材に固定することができる。また、接着部を設けることで、不用意な滑り部材の移動が規制でき、意図せず、前記交差方向溝部分と係合凸部との係合が解消することを防止できる。

【0015】

この発明の態様として、前記固定手段は、複数設けられてもよい。
この発明により、固定手段による保持部材と滑り部材の固定強度を増大させて、保持部材と滑り部材とをより確実に固定することができる。

【0016】

なお、複数設けられた固定部材では、複数のスライド溝を保持部材及び前記滑り部材の一方に設け、複数の係合凸部を他方に設けてもよいし、あるスライド溝が一方に設けられるとともに、当該スライド溝に係合する係合凸部が他方に設けられ、別のスライド溝が他方に設けられるとともに、当該スライド溝に係合する係合凸部が一方に設けられてもよい。

【0017】

またこの発明の態様として、前記滑り部材が、ＰＴＦＥ製板材で構成されてもよい。
上記ＰＴＦＥ製板材は、所定の滑り性能や硬度など要求性能を満足する板材である。
この発明により、要求性能を満足する滑り材を確実に保持部材に固定することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明により、滑り部材の素材を問わず、確実に滑り部材を保持部材に固定できる支承装置及び組付け方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】支承装置の概略断面図。

【図2】摺動部の分解斜視図。

【図3】組付けベアリングの分解斜視図。

【図4】組付けベアリングの斜視図による説明図。

【図5】組付けベアリングの平面図及び断面図による説明図。

【図6】第２実施形態の組付けベアリングの分解斜視図。

【図7】第２実施形態の組付けベアリングの平面図及び断面図による説明図。

【図8】第２実施形態の組付けベアリングの変形例の分解斜視図。

【発明を実施するための形態】

【実施形態１】

【0020】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
図１は支承装置１の概略断面図を示し、図２は上沓１０における摺動部３０の分解斜視図を示し、図３は組付けベアリング３４の分解斜視図を示し、図４は組付けベアリング３４の斜視図による説明図を示し、図５は組付けベアリング３４の平面図及び断面図による説明図を示している。

【0021】

詳述すると、図３は組付けベアリング３４の底面側からの分解斜視図を示し、図４（ａ）はピストン３５に対してスライドベアリング３６を組み付ける前の斜視図を示し、図４（ｂ）はスライドベアリング３６をピストン３５の装着凹部３５２に収容した状態の斜視図を示している。
なお、図４において、各要素の形状について理解を容易にするため手前側の一部を切欠いて図示している。

【0022】

図５（ａ）はピストン３５の平面図を示し、図５（ｂ）はスライドベアリング３６の平面図を示している。図５（ｃ）はスライドベアリング３６を装着凹部３５２に収容した状態の平面図を示し、図５（ｄ）は同状態の図４（ｂ）におけるＡ－Ａ矢視図を示している。図５（ｅ）は装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６を回転させた状態の平面図を示し、図５（ｆ）は同状態の図４（ｂ）におけるＡ－Ａ矢視図を示している。

【0023】

支承装置１は、上部構造物と下部構造物との間に配設されて免震構造を構成する免震装置であり、上部構造物に固定された上沓１０と、下部構造物に固定された下沓２０とで構成され、上沓１０と下沓２０の境界面、つまり摺動面（１０ａ，２０ａ）が摺動することで、境界面（摺動面）における面内方向に変位可能に支持し、例えば、地震や強い風等による振動エネルギを吸収し、免震することができる。

【0024】

詳しくは、支承装置１は、図１に示すように、上部構造物（図示省略）の底面に固定された上沓１０と、下部構造物（図示省略）の上面に固定された下沓２０とで構成している。
詳しくは、下沓２０は、下部構造物の上面に固定されたソールプレート２１と、ソールプレート２１に装着されたスライドプレート２２とで構成し、スライドプレート２２の上面で、後述する上沓１０の上沓摺動面１０ａと摺動する下沓摺動面２０ａを構成している。なお、スライドプレート２２は、ステンレス板で構成している。

【0025】

上沓１０は、上部構造物の底面に固定される鋼製のベースポット１１と、ベースポット１１の底面側中央の装着凹部１１１に配置した平面視円形状の摺動部３０とで構成している。
ベースポット１１の装着凹部１１１に装着される摺動部３０は、図２に示すように、上から順に、弾性プレート３１、シム３２、シールリング３３、及び組付けベアリング３４で構成している。

【0026】

弾性プレート３１は、平面視円形のゴム製のプレートである。
シム３２は、弾性プレート３１と同じ径の平面視円形形状で形成したフッ素樹脂製の薄板である。

【0027】

シールリング３３は、径外側が垂直面となり、径内側が下方に向かって径外側に傾斜する傾斜面である片断面台形状の円形リングであり、外径が弾性プレート３１及びシム３２と同じ径で形成している。
組付けベアリング３４は、装着凹部１１１に収容されるとともに上沓摺動面１０ａを構成するものであり、後述するピストン３５とスライドベアリング３６を組み付けて構成している。

【0028】

ピストン３５は、ステンレス製の略円柱形状であり、シールリング３３の嵌合を許容する嵌合凹部３５１を上面の外周縁に沿って形成している。
また、ピストン３５は、スライドベアリング３６を装着して保持する装着凹部３５２を底面側に設けている。

【0029】

装着凹部３５２は、スライドベアリング３６の厚みより浅く、下方が開口された円筒状空間であり、装着凹部３５２の底面３５４（装着凹部３５２におけるピストン３５の下面）には接着層３７を設けている。

【0030】

また、装着凹部３５２を形成するピストン３５の内側面３５５の開口側の端部（図２において下端、図３において上端）には、径内側に向かって突出する係合凸部３５３を対向する二箇所に設けている。

【0031】

スライドベアリング３６は、自己潤滑性を有するとともに、表面が低摩擦係数のＰＴＦＥ製の平面視円形の板状体であり、底面３６１が、下沓２０のスライドプレート２２の表面である下沓摺動面２０ａと摺動する上沓摺動面１０ａを構成している。

【0032】

なお、スライドベアリング３６は、ピストン３５の装着凹部３５２に装着された際に装着凹部３５２より突出する高さで形成された円盤状であり、側面３６６に係合凸部３５３が係合する係合溝３６２を、係合凸部３５３に対応して対向する二箇所に設けている。

【0033】

係合溝３６２は、底面３６１の反対側の端部から高さ方向に延びる収容方向溝部３６３と、収容方向溝部３６３の底面３６１側の端部から周方向に延びる周方向溝部３６４とで側面視逆Ｌ字状に形成している。

【0034】

一端が開放され、他端が周方向溝部３６４につながる収容方向溝部３６３は、装着凹部３５２の深さに対応する長さで形成されている。収容方向溝部３６３と周方向溝部３６４とで構成された係合溝３６２は、係合凸部３５３が係合できる幅及び深さで形成している。
なお、スライドベアリング３６において、収容方向溝部３６３が開放された側の面を接着面３６５とする。

【0035】

上述のように構成したピストン３５とスライドベアリング３６とは、収容方向溝部３６３に係合凸部３５３を係合させながら、装着凹部３５２に向かってスライドベアリング３６を図４（ａ）に示すように収容方向Ｃに移動させて、スライドベアリング３６を装着凹部３５２に収容する。このとき、装着凹部３５２の底面３５４には接着層３７を適宜の厚みで塗布しておく。

【0036】

収容方向溝部３６３の端部まで係合凸部３５３が到達するまで、スライドベアリング３６を収容方向Ｃに移動させて装着凹部３５２に収容すると、スライドベアリング３６の底面３６１が接着層３７を介して底面３５４に当接する。

【0037】

また、このとき、係合溝３６２に係合した係合凸部３５３が収容方向溝部３６３の端部つまり周方向溝部３６４の端部に位置することとなるため、装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６を平面視中央を回転中心として、図４（ｂ）において矢印Ｒで示す回転方向に回転する（図５（ｃ），（ｄ）参照）。

【0038】

装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６を回転方向Ｒに回転させると、係合凸部３５３が周方向溝部３６４を係合した状態でスライドし、周方向溝部３６４の端部まで回転させる（図５（ｅ），（ｆ）参照）。これにより、装着凹部３５２収容したスライドベアリング３６とピストン３５とを組み付けて固定して組付けベアリング３４を構成することができる。

【0039】

なお、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６の回転方向Ｒの回転は、接着層３７が硬化するまでに行い、スライドベアリング３６を回転方向Ｒに回転してから接着層３７が硬化することで、係合凸部３５３と係合溝３６２とによるピストン３５とスライドベアリング３６との固定をより確実にすることができる。

【0040】

上述のように、支承装置１は、第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した上沓１０及び下沓２０で構成され、上沓１０及び下沓２０との対向部分における摺動面１０ａ，２０ａが摺動するように構成されている。支承装置１の上沓１０は、上沓摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３６と、スライドベアリング３６を保持するピストン３５とが備えられ、ピストン３５に、上沓摺動面１０ａが露出する態様でスライドベアリング３６を収容する凹状の装着凹部３５２が設けられている。

【0041】

装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６を固定する係合凸部３５３と係合溝３６２とが対向部分に配置され、係合溝３６２はスライドベアリング３６に設けられ、係合凸部３５３はピストン３５に設けられている。係合溝３６２は、装着凹部３５２にスライドベアリング３６を収容する収容方向Ｃに延びる収容方向溝部３６３と、収容方向Ｃと交差する回転方向Ｒに延びる周方向溝部３６４とが設けられている。

【0042】

そして、ピストン３５の係合凸部３５３をスライドベアリング３６の収容方向溝部３６３に係合させながら、スライドベアリング３６を収容方向Ｃに移動させて装着凹部３５２に収容し、係合凸部３５３が周方向溝部３６４をスライドするように、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６を回転方向Ｒにスライドさせて固定する。
そのため、スライドベアリング３６の素材を問わず、確実にスライドベアリング３６をピストン３５に固定することができる。

【0043】

詳述すると、上沓摺動面１０ａを構成する合成樹脂製のスライドベアリング３６を保持するピストン３５において、上沓摺動面１０ａが露出する態様でスライドベアリング３６を収容する凹状の装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６を固定する係合凸部３５３と係合溝３６２とが、装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６とピストン３５との対向部分に配置されている。

【0044】

スライドベアリング３６に設けられた係合溝３６２は、装着凹部３５２にスライドベアリング３６を収容する収容方向Ｃに延びる収容方向溝部３６３と、収容方向Ｃと交差する周方向溝部３６４とが設けられている。

【0045】

そのため、係合凸部３５３を収容方向溝部３６３に係合させながら、スライドベアリング３６を収容方向Ｃに移動させて装着凹部３５２に収容し、係合凸部３５３が周方向溝部３６４をスライドするように、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６を回転方向Ｒに回転スライドさせることで、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６をピストン３５に固定することができる。

【0046】

つまり、係合凸部３５３と係合溝３６２とで装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６を、素材を問わずピストン３５に確実に固定することができる。ピストン３５とスライドベアリング３６との固定が意図せず解消することを防止できる。

【0047】

また、係合凸部３５３と係合溝３６２は、対向する二箇所に設けられているため、ピストン３５とスライドベアリング３６の固定強度を増大させて、ピストン３５とスライドベアリング３６とをより確実に固定することができる。

【0048】

また、係合凸部３５３と係合溝３６２は、スライドベアリング３６とピストン３５との対向部分のうち、収容方向Ｃと交差する方向の側部（３５５，３６６）に配置されているため、装着凹部３５２にスライドベアリング３６を収容する際に、側部（３５５，３６６）に設けられた係合溝３６２及び係合凸部３５３を容易に係合させて容易に収容できるとともに、容易に係合凸部３５３と係合溝３６２とで固定することができる。

【0049】

また、スライドベアリング３６は円盤状であるとともに、装着凹部３５２は円盤状空間であり、周方向溝部３６４は、スライドベアリング３６の側面３６６に形成されているため、円盤状のスライドベアリング３６を回転方向Ｒに回転スライドさせることで、周方向溝部３６４と係合凸部３５３とを容易且つ確実に係合させて固定することができる。

【0050】

また、ピストン３５とスライドベアリング３６との対向部分の一部である底面３５４に、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６とピストン３５を接着する接着層３７が設けられているため、係合凸部３５３と係合溝３６２とによる固定と協働してより確実にスライドベアリング３６をピストン３５に固定することができる。

【0051】

また、接着層３７を設けることで、不用意なスライドベアリング３６の移動が規制でき、意図せず、周方向溝部３６４と係合凸部３５３との係合が解消することを防止できる。
また、スライドベアリング３６が、ＰＴＦＥ製板材で構成されているため、要求性能を満足する滑り材を確実にピストン３５に固定することができる。

【実施形態２】

【0052】

以下において、この発明の別の実施形態を図面と共に説明する。
以下における第２実施形態の組付けベアリング３４ａの説明において、上述の組付けベアリング３４と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

【0053】

上述の組付けベアリング３４では、装着凹部３５２を有するピストン３５に係合凸部３５３を備え、スライドベアリング３６の側面３６６に係合溝３６２を備え、係合凸部３５３と係合溝３６２とを係合させて固定した。これに対し、第２実施形態の組付けベアリング３４ａでは、ピストン３５に備えた係合凸部３５３の代わりにスライドベアリング３６ａに係合凸部３６７を備えるとともに、スライドベアリング３６の側面３６６に設けた係合溝３６２の代わりに、装着凹部３５２を設けたピストン３５ａの内側面３５５に係合溝３５６を設けている。

【0054】

詳述すると、第２実施形態の組付けベアリング３４ａは、装着凹部３５２を形成するピストン３５ａの内側面３５５において、対向する二箇所に係合溝３５６を設けている。
係合溝３５６は、装着凹部３５２を形成するピストン３５ａの内側面３５５に沿って形成されており、装着凹部３５２における開口側から底面３５４に向かって装着凹部３５２の高さ方向に延びる収容方向溝部３５７と、収容方向溝部３５７の底面３５４側の端部から周方向に延びる周方向溝部３５８とで断面視Ｌ字状に形成している。なお、装着凹部３５２の開口側の収容方向溝部３５７は開口している。また、周方向溝部３５８は装着凹部３５２ａの内側面３５５において底面３５４に沿って形成されている。

【0055】

ピストン３５に備えた係合凸部３５３の代わりにスライドベアリング３６ａに設けた係合凸部３６７は、スライドベアリング３６ａの側面３６６における接着面３６５の側の端部において径外側に向かって突出するように形成され、係合溝３５６に対応して２箇所に設けている。なお、係合凸部３６７はスライドベアリング３６ａにおいて一体成形されている。

【0056】

上述のように構成したピストン３５ａとスライドベアリング３６ａとは、収容方向溝部３５７に係合凸部３６７を係合させながら、装着凹部３５２に向かってスライドベアリング３６ａを図６に示すように収容方向Ｃに移動させて、スライドベアリング３６ａを装着凹部３５２に収容する。このとき、装着凹部３５２の底面３５４には接着層３７を適宜の厚みで塗布しておく。

【0057】

収容方向溝部３５７の端部まで係合凸部３６７が到達するまで、スライドベアリング３６ａを収容方向Ｃに移動させて装着凹部３５２に収容すると、スライドベアリング３６ａの接着面３６５が接着層３７を介して底面３５４に当接する。

【0058】

また、このとき、係合溝３５６に係合した係合凸部３６７が収容方向溝部３５７の端部つまり周方向溝部３５８の端部に位置することとなるため、装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６ａを平面視中央を回転中心として、図７（ｃ），（ｄ）に示すように回転方向Ｒに回転する。

【0059】

装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６ａを回転方向Ｒに回転させると、係合凸部３６７が周方向溝部３５８を係合した状態でスライドし、周方向溝部３５８の端部まで回転方向Ｒに回転させる（図７（ｅ），（ｆ）参照）。これにより、装着凹部３５２収容したスライドベアリング３６ａとピストン３５ａとを組み付けて固定して組付けベアリング３４ａを構成することができる。

【0060】

なお、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６ａの回転方向Ｒの回転は、接着層３７が硬化するまでに行い、スライドベアリング３６ａを回転方向Ｒに回転してから接着層３７が硬化することで、係合凸部３６７と係合溝３５６とによるピストン３５ａとスライドベアリング３６ａとの固定をより確実にすることができる。

【0061】

上述のように、組付けベアリング３４ａは、対向部分におけるピストン３５ａに設けられた係合溝３５６と、スライドベアリング３６ａに設けられた係合凸部３６７とが備えられるとともに、係合溝３５６は、装着凹部３５２にスライドベアリング３６ａを収容する収容方向Ｃに延びる収容方向溝部３５７と、収容方向Ｃと交差する回転方向Ｒに周方向溝部３５８とが設けられている。

【0062】

そのため、係合凸部３６７を収容方向溝部３５７に係合させながら、スライドベアリング３６ａを収容方向Ｃに移動させて装着凹部３５２に収容し、係合凸部３６７が周方向溝部３５８をスライドするように、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６ａを回転方向Ｒに回転スライドさせることで、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６ａをピストン３５ａに固定することができる。

【0063】

つまり、係合溝３５６と係合凸部３６７とが備えられた係合凸部３６７と係合溝３５６で装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６ａを、素材を問わずピストン３５ａに確実に固定することができる。

【0064】

また、係合凸部３６７と係合溝３５６は、対向する二箇所に設けられているため、ピストン３５ａとスライドベアリング３６ａの固定強度を増大させて、ピストン３５ａとスライドベアリング３６ａとをより確実に固定することができる。

【0065】

また、係合凸部３６７と係合溝３５６は、スライドベアリング３６ａとピストン３５ａとの対向部分のうち、収容方向Ｃと交差する方向の側部（３５５，３６６）に配置されているため、装着凹部３５２にスライドベアリング３６ａを収容する際に、側部（３５５，３６６）に設けられた係合溝３５６及び係合凸部３６７を容易に係合させて収容することができる。したがって、装着凹部３５２にスライドベアリング３６ａを容易に収容できるとともに、容易に係合凸部３６７と係合溝３５６で固定することができる。

【0066】

また、スライドベアリング３６ａは円盤状であるとともに、装着凹部３５２は円盤状空間であり、周方向溝部３５８は、装着凹部３５２を形成するピストン３５ａの内側面３５５に形成されている。
そのため、円盤状のスライドベアリング３６ａを回転方向Ｒに回転スライドさせることで、周方向溝部３５８と係合凸部３６７とを容易且つ確実に係合させて固定することができる。

【0067】

また、ピストン３５ａとスライドベアリング３６ａとの対向部分の少なくとも一部である底面３５４に、装着凹部３５２に収容したスライドベアリング３６ａとピストン３５ａを接着する接着層３７が設けられている。

【0068】

そのため、係合凸部３６７と係合溝３５６による固定と協働してより確実にスライドベアリング３６ａをピストン３５ａに固定することができる。また、底面３５４に接着層３７を設けることで、不用意なスライドベアリング３６ａの移動が規制でき、意図せず、周方向溝部３５８と係合凸部３６７との係合が解消することを防止できる。
また、スライドベアリング３６ａが、ＰＴＦＥ製板材で構成されているため、要求性能を満足する滑り材を確実にピストン３５ａに固定することができる。

【0069】

なお、上述のスライドベアリング３６ａでは、側面３６６の接着面３６５側の端部に係合凸部３６７を一体成形で設けたが、図８に示すように、別体成形された凸状部材３６８で係合凸部を構成してもよい。

【0070】

詳述すると、スライドベアリング３６ｂにおける側面３６６に凸状部材３６８を挿入する挿入孔３６９を設け、四角柱状の凸状部材３６８を径方向に向けて挿入孔３６９に挿入して係合凸部を構成する。
なお、凸状部材３６８を挿入する挿入孔３６９はスライドベアリング３６ｂの側面３６６における接着面３６５側ではあるが、少し高さ方向の中央側に寄った位置に設けられる。

【0071】

そのため、装着凹部３５２を形成するピストン３５ｂの内側面３５５に設けた係合溝３５６ｂにおいて、収容方向溝部３５７に比べて短く形成された収容方向溝部３５７ｂは底面３５４から少し上方位置まで延びており、周方向溝部３５８ｂはピストン３５ｂの内側面３５５における底面３５４より上方の位置に形成される。

【0072】

なお、組付けベアリング３４ｂを構成するピストン３５ｂとスライドベアリング３６ｂとの組み付け方法については、組付けベアリング３４ａを構成するピストン３５ａとスライドベアリング３６ａとの組み付け方法と同じであり、組み付けられた組付けベアリング３４ｂにおける作用効果は組付けベアリング３４ａと同じであるため、その説明を省略する。

【0073】

また、上述の説明では、組付けベアリング３４ａにおける係合凸部３６７を別体で構成した凸状部材３６８をスライドベアリング３６ｂの側面３６６に設けた挿入孔３６９に挿入して構成したが、上述の組付けベアリング３４におけるピストン３５において装着凹部３５２を形成する内面に設けた係合凸部３５３を別体で構成してもよい。この場合、装着凹部３５２の内面において開口側の端部から少し底面３５４の側に設けた挿入孔３６９に周方向溝部３５８を挿入する。そして、周方向溝部３６４を、挿入孔３６９に挿入した凸状部材３６８に応じた位置に形成することで実現することができる、

【0074】

以上、本発明の構成と、前述の実施態様との対応において、本発明の第１構造物は実施形態の下部構造物に対応し、
以下同様に、
第２構造物は実施形態の上部構造物に対応し、
第１沓は上沓１０に対応し、
第２沓は下沓２０に対応し、
支承装置は支承装置１に対応し、
摺動面は上沓摺動面１０ａに対応し、
一方の沓は上沓１０に対応し、
滑り部材はスライドベアリング３６，３６ａ，３６ｂに対応し、
保持部材はピストン３５，３５ａ，３５ｂに対応し、
収容凹部は装着凹部３５２に対応し、
固定手段は係合凸部３５３（３６７，３６８）と係合溝３６２（３５６、３５６ｂ）に対応し、
スライド溝は係合溝３６２，３５６，３５６ｂに対応し、
係合凸部は係合凸部３５３，３６７，３６８に対応し、
収容方向溝部分は収容方向溝部３６３，３５７，３５７ｂに対応し、
交差方向溝部分は周方向溝部３６４，３５８，３５８ｂに対応し、
収容方向は収容方向Ｃに対応し、
側部は側部（３５５，３６６）に対応し、
側周面は側面３６６に対応し、
内側周面は内側面３５５に対応し、
交差方向は回転方向Ｒに対応し、
接着部は接着層３７に対応するも、上記実施形態に限定するものではない。

【0075】

例えば、上述の説明においては、上沓１０に組付けベアリング３４を備えたが下沓２０に組付けベアリング３４を備えてもよい。

【0076】

上述の組付けベアリング３４を備えた上沓１０を有する支承装置１は、上部構造物と下部構造物との間に配設されて免震構造を構成する免震装置であったが、サーバを第１構造物とし、ラックを第２構造物として免震支持する支承装置であってもよい。

【0077】

また、ピストン３５とスライドベアリング３６とを固定する係合凸部３５３，３６７，３６８と係合溝３６２，３５６、３５６ｂは、それぞれ対向する二箇所に設けたが、三箇所以上に設けてもよい。この場合、等間隔に配置された方が好ましい。

【0078】

また、複数設けた係合凸部（３５３，３６７，３６８）と係合溝（３６２，３５６、３５６ｂ）は、それぞれピストン３５とスライドベアリング３６のいずれかにそれぞれ設けたが、ピストン３５における対向する箇所に係合凸部３５３と係合溝３５６（３５６ｂ）を設け、スライドベアリング３６における対向する箇所に係合凸部３６７（３６８）と係合溝３５６（３５６ｂ）とを設けてもよい。

【0079】

さらには、装着凹部３５２に収容されたスライドベアリング３６，３６ａ，３６ｂとピストン３５，３５ａ，３５ｂの側部に設けたが、スライドベアリング３６の接着面３６５と装着凹部３５２を形成するピストン３５の底面３５４のいずれか一方に係合凸部を設け、他方に係合溝を設けてもよい。

【符号の説明】

【0080】

１…支承装置
１０…上沓
１０ａ…上沓摺動面
２０…下沓
３５，３５ａ，３５ｂ…ピストン
３６，３６ａ，３６ｂ…スライドベアリング
３７…接着層
３５２…装着凹部
３５３，３６７，３６８…係合凸部
３５５…内側面
３５６，３５６ｂ，３６２…係合溝
３５７，３５７ｂ，３６３…収容方向溝部
３５８，３５８ｂ，３６４…周方向溝部
３６６…側面
Ｃ…収容方向
Ｒ…回転方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】