特開 2022-176668 パレット及びボックスパレット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022176668

(43)【公開日】2022-11-30

(54)【発明の名称】パレット及びボックスパレット

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/24 20060101AFI20221122BHJP

   B65D 19/18 20060101ALI20221122BHJP

【ＦＩ】

B65D19/24 A

B65D19/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021083211

(22)【出願日】2021-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】591006944

【氏名又は名称】三甲株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111095

【弁理士】

【氏名又は名称】川口 光男

(72)【発明者】

【氏名】秋山 憲司

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA03

3E063AA06

3E063BA05

3E063BB04

3E063CA04

3E063CA05

3E063CA06

3E063CA10

3E063CA30

3E063CB01

3E063CD01

3E063CD04

3E063CD08

3E063EE03

3E063GG10

(57)【要約】      （修正有）

【課題】フォークを差込む際の作業効率の向上等を図る。
【解決手段】底壁構成部２は、上構成部２１と下構成部２２とが溶着されることで構成され、フォーク差込み部１６は、底壁部３の所定の側辺部に対して略直交する第１フォーク挿入路１６ａと、第１フォーク挿入路１６ａに対して略直交する第２フォーク挿入路１６ｂとを備える。上デッキ部１４は、上構成部２１のみでなる第１領域２３と、上構成部２１と下構成部２２とが積層されてなる第２領域２４とを備え、第１フォーク挿入路１６ａの上方部位は、第１領域２３と、第２領域２４とにより構成され、第２フォーク挿入路１６ｂの上方部位は第１領域２３により構成される。第２領域２４の下面のフォーク支持部４１は、第１領域２３の下面よりも下方に位置し、第１領域２３の下面のうち第２領域２４との境界部には、第２領域２４側に向けて下方傾斜する第１領域傾斜部４２が設けられる。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の柱部と、前記複数の柱部の上部間を連結する上デッキ部とを備え、前記複数の柱部の間に、フォークを備える運搬手段のフォークを差込み可能とするフォーク差込み部が形成され、平面視略矩形状をなすパレットにおいて、
前記パレットの上面側の部位を構成する上構成部と、前記パレットの下面側の部位を構成する下構成部とが溶着されることで構成され、
前記柱部は、前記パレットの４隅に設けられる隅柱部と、前記パレットの各側辺部に沿って並ぶ一対の前記隅柱部の中間部位に設けられる中間柱部と、前記パレットの中央部に設けられる中央柱部とを備え、
前記フォーク差込み部は、前記パレットの所定の側辺部に対して略直交する方向において前記パレットを貫通するようにして延在する第１フォーク挿入路と、前記第１フォーク挿入路に対して略直交する方向において前記パレットを貫通するようにして延在する第２フォーク挿入路とを備え、
前記上デッキ部は、上下方向において前記上構成部のみで構成される第１領域と、前記上構成部と前記下構成部とが上下に積層されて構成される第２領域とを備え、
前記第１フォーク挿入路の上方部位は、前記第１領域と、前記第２領域とにより構成され、
前記第２フォーク挿入路の上方部位のうち前記第１フォーク挿入路と交差する部位は前記第１領域により構成され、
前記第２領域の下面のうち、前記パレットが運搬手段に持ち上げられた場合にフォークに当接して支持されるフォーク支持部は、前記第１領域の下面よりも下方に位置し、
前記第１領域の下面のうち前記第２領域との境界部又はその近傍部位には、前記第２領域側に向けて下方傾斜する第１領域傾斜部が設けられていることを特徴とするパレット。

【請求項2】

前記第１領域傾斜部の下端部は、前記第２領域の前記フォーク支持部と上下方向において同じ位置、又は、前記フォーク支持部よりも上方に位置していることを特徴とする請求項１に記載のパレット。

【請求項3】

前記各柱部は、前記第１フォーク挿入路の内側面を構成する第１壁部と、前記第２フォーク挿入路の内側面を構成する第２壁部とを備え、
前記第２フォーク挿入路の延在方向に対して平面視で略直交する方向において、前記第１領域傾斜部の下端部は、前記第２壁部と同じ位置、又は、前記第２壁部よりも前記第２フォーク挿入路の外側方に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。

【請求項4】

前記第２領域のうち前記第１領域傾斜部との境界部位における前記上構成部と前記下構成部との溶着部の下方位置において、前記下構成部から前記第１領域傾斜部側に突出する突部が設けられ、
前記溶着部、及び、前記突部は、前記第１フォーク挿入路と前記第２フォーク挿入路とが交差していない範囲に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のパレット。

【請求項5】

前記突部は、前記第２領域の前記フォーク支持部よりも上方に位置し、
前記突部の下面から前記第２領域の前記フォーク支持部に向けて下方傾斜する第２領域傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のパレット。

【請求項6】

上記請求項１乃至５のいずれかの記載のパレットにより構成される底壁構成部と、前記底壁構成部の各側辺部から上方に延びる側壁部とを備えることを特徴とするボックスパレット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、物品の運搬等に使用されるパレット及びボックスパレットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、物品の運搬等に使用されるパレットは、複数の柱部と、当該複数の柱部の上部間、及び、下部間を連結する上デッキ部、及び、下デッキ部とを備え、柱部間においてフォークリフト等のフォークを差込み可能なフォーク差込み部を有している。また、平面視略矩形状の底壁構成部と、底壁構成部の各側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、底壁構成部が略パレット形状をなすボックスパレットが知られている。

【0003】

さらに、上デッキ部及び下デッキ部の両方を備えるパレットは、パレットの上側部分を構成する上構成部と、パレットの下側部分を構成する下構成部とを別体として形成した後、互いに溶着させることで構成されている。ここで、フォーク差込み部の上方部位（上デッキ部）の一部を上構成部と下構成部とを積層して構成するといった技術がある（例えば、特許文献１等参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－１９２９３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の技術を採用することにより、上デッキ部の補強を図ることができ、フォークによりパレットを持ち上げた際の上デッキ部の変形等を抑止することができる。しかしながら、フォーク差込み部の天井面（フォーク差込み部の上側を画定する面）において、上構成部により構成される部位と、下構成部により構成される部位とが存在しており、その境界部に段差が形成されるおそれがある。当該段差が形成される場合には、フォーク差込み部に対してフォークを差込む際にフォークが前記段差に突き当たる等して、作業効率の低下やパレットの損傷等を招くことが懸念される。

【0006】

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、フォーク差込み部に対してフォークを差込む際の作業効率の向上、及び、損傷の抑制を図ることのできるパレット及びボックスパレットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

【0008】

手段１．複数の柱部と、前記複数の柱部の上部間を連結する上デッキ部とを備え、前記複数の柱部の間に、フォークを備える運搬手段のフォークを差込み可能とするフォーク差込み部が形成され、平面視略矩形状をなすパレットにおいて、
前記パレットの上面側の部位を構成する上構成部と、前記パレットの下面側の部位を構成する下構成部とが溶着されることで構成され、
前記柱部は、前記パレットの４隅に設けられる隅柱部と、前記パレットの各側辺部に沿って並ぶ一対の前記隅柱部の中間部位に設けられる中間柱部と、前記パレットの中央部に設けられる中央柱部とを備え、
前記フォーク差込み部は、前記パレットの所定の側辺部に対して略直交する方向において前記パレットを貫通するようにして延在する第１フォーク挿入路と、前記第１フォーク挿入路に対して略直交する方向において前記パレットを貫通するようにして延在する第２フォーク挿入路とを備え、
前記上デッキ部は、上下方向において前記上構成部のみで構成される第１領域と、前記上構成部と前記下構成部とが上下に積層されて構成される第２領域とを備え、
前記第１フォーク挿入路の上方部位は、前記第１領域と、前記第２領域とにより構成され、
前記第２フォーク挿入路の上方部位のうち前記第１フォーク挿入路と交差する部位は前記第１領域により構成され、
前記第２領域の下面のうち、前記パレットが運搬手段に持ち上げられた場合にフォークに当接して支持されるフォーク支持部は、前記第１領域の下面よりも下方に位置し、
前記第１領域の下面のうち前記第２領域との境界部又はその近傍部位には、前記第２領域側に向けて下方傾斜する第１領域傾斜部が設けられていることを特徴とするパレット。

【0009】

手段１によれば、第１フォーク挿入路に対してフォークを差込む際に、フォークの先端部が第１領域から第２領域へ移動する過程で第１領域の下面に略摺接していたとしても、当該フォークの先端部が第１領域傾斜部により円滑に下方に案内される。これにより、下面が第１領域の下面よりも下方に位置する第２領域（フォーク支持部）の端部に対してフォークの先端部が引っ掛かるといった事態を防止することができる。従って、フォーク差込み部（第１フォーク挿入路）に対してフォークを差込む際の作業効率の向上を図るとともに、第２領域（下構成部）の損傷、及び、溶着部の剥離を防止することができる。

【0010】

手段２．前記第１領域傾斜部の下端部は、前記第２領域の前記フォーク支持部と上下方向において同じ位置、又は、前記フォーク支持部よりも上方に位置していることを特徴とする手段１に記載のパレット。

【0011】

手段２によれば、第１フォーク挿入路に対してフォークを差込む際に、フォークの先端部が第２領域から第１領域へ移動する過程で、第１領域傾斜部に対してフォークの先端部が引っ掛かるといった事態を抑制することができる。従って、第１領域傾斜部の損傷を防止しつつ、フォーク差込み部（第１フォーク挿入路）に対してフォークを差込む際の作業効率の向上をより一層図ることができる。

【0012】

手段３．前記各柱部は、前記第１フォーク挿入路の内側面を構成する第１壁部と、前記第２フォーク挿入路の内側面を構成する第２壁部とを備え、
前記第２フォーク挿入路の延在方向に対して平面視で略直交する方向において、前記第１領域傾斜部の下端部は、前記第２壁部（前記第２フォーク挿入路を構成する面）と同じ位置、又は、前記第２壁部よりも前記第２フォーク挿入路の外側方（前記第１壁部の横幅方向中央部側）に位置していることを特徴とする手段１又は２に記載のパレット。

【0013】

手段３によれば、第２フォーク挿入路に対してフォークを差込む際に、フォークの先端部が第１領域傾斜部の側端部に対して引っ掛かり難くすることができる。従って、第１領域傾斜部の損傷を防止しつつ、フォーク差込み部（第２フォーク挿入路）に対してフォークを差込む際の作業効率の向上を図ることができる。

【0014】

手段４．前記第２領域のうち前記第１領域傾斜部との境界部位における前記上構成部と前記下構成部との溶着部の下方位置において、前記下構成部から前記第１領域傾斜部側に突出する突部が設けられ、
前記溶着部、及び、前記突部は、前記第１フォーク挿入路と前記第２フォーク挿入路とが交差していない範囲に設けられていることを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載のパレット。

【0015】

手段４によれば、上構成部と下構成部とを溶着することで生じ得る余剰樹脂（溶着バリ）を、突部を設けることによって、第２領域の下面と、第１領域（第１領域傾斜部）の下面との境界部において露出させない構成とすることができる。従って、第１フォーク挿入路に対してフォークを差込む際に、フォークの先端部が第１領域から第２領域へ移動する過程で、フォークの先端部が溶着バリに引っ掛かるといった事態を回避することができる。さらに、第２領域の下面と、第１領域の下面との境界部において溶着バリが形成されてしまう場合のように溶着バリを除去する作業を行わなくても済み、製造作業性の向上等を図ることができる。加えて、溶着部、及び、突部が第２フォーク挿入路に差込まれるフォークの移動を阻害するといった事態についても回避することができる。

【0016】

手段５．前記突部は、前記第２領域の前記フォーク支持部よりも上方に位置し、
前記突部の下面から前記第２領域の前記フォーク支持部に向けて下方傾斜する第２領域傾斜部が設けられていることを特徴とする手段４に記載のパレット。

【0017】

手段５によれば、第１フォーク挿入路に対してフォークを差込む際に、フォークの先端部が第１領域から第２領域へ移動する過程で、（第２領域のフォーク支持部が第１領域傾斜部の下端部よりも下方、又は、同じ高さに位置するとしても）第１領域傾斜部に案内されてきたフォークの先端部を、第２領域傾斜部によって第２領域のフォーク支持部にまで円滑に案内することができる。従って、第２領域（下構成部）の損傷を防止しつつ、フォーク差込み部（第１フォーク挿入路）に対してフォークを差込む際の作業効率の向上を図ることができる。

【0018】

手段６．上記手段１乃至５のいずれかの記載のパレットにより構成される底壁構成部と、前記底壁構成部の各側辺部から上方に延びる側壁部とを備えることを特徴とするボックスパレット。

【0019】

手段６によれば、底壁構成部が上記パレットにより構成されるボックスパレットにおいても、フォーク差込み部に対してフォークを差込む際の作業効率の向上、及び、損傷の抑制を図る等の上記作用効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】組立状態にあるボックスパレットの斜視図である。

【図2】折畳状態にあるボックスパレットの斜視図である。

【図3】底壁構成部の上面側を示す斜視図である。

【図4】底壁構成部の下面側を示す斜視図である。

【図5】上構成部の下面側を示す斜視図である。

【図6】下構成部の上面側を示す斜視図である。

【図7】上構成部の下面側を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。

【図8】上構成部の部分拡大側面図である。

【図9】上構成部の部分拡大下面図である。

【図10】底壁構成部の一部断面を含む部分拡大斜視図である。

【図11】底壁構成部の一部断面を含む部分拡大斜視図である。

【図12】底壁構成部の部分拡大側面図である。

【図13】底壁構成部の部分拡大下面図である。

【図14】底壁構成部の部分拡大断面図である。

【図15】図１４のＪ部を示す部分拡大断面図である。

【図16】フォークリフトのフォークをボックスパレットのフォーク差込み部に差込む過程を示す一部断面を含む斜視図である。

【図17】別の実施形態におけるパレットを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１、図２等に示すように、ボックスパレット１は、平面視略矩形状の底壁部３と、底壁部３の相対する一対の第１側辺部からそれぞれ上方に突出する第１土台部４と、一対の第１土台部４の間において、底壁部３のうち第１側辺部に対して略直交する方向に延在する相対する一対の第２側辺部からそれぞれ上方に突出する第２土台部５と、各第１土台部４の内面両側部と各第２土台部５の上面両端部との間を連結する補助土台部６とを具備する底壁構成部２を備えている。第１土台部４の底壁部３からの突出長は、第２土台部５の底壁部３からの突出長よりも長くなっている。また、本実施形態の底壁部３はパレット形状をなしている。底壁構成部２（特に、底壁部３）の詳細については後述する。

【0022】

さらに、ボックスパレット１は、各第１土台部４に対してそれぞれ着脱自在に設けられた第１側壁部７と、各第２土台部５に対してそれぞれ回動可能に設けられた第２側壁部８とを備えている。第１側壁部７の横幅は、第１土台部４の長さとほぼ同じに構成され、第２側壁部８の横幅は、第２土台部５の長さ、すなわち、一対の第１土台部４間の距離とほぼ同じに構成されている（第２側壁部８のうち補助土台部６に対応する部位に関しては、干渉を回避する形状となっている）。

【0023】

第１側壁部７、及び、第２側壁部８は、それぞれ第１土台部４、及び、第２土台部５の上方に立設される起立姿勢と、底壁構成部２の中央部側（底壁部３の上方）に寝かされる寝かせ姿勢との間を姿勢変化可能に構成されている。このため、本実施形態のボックスパレット１は、物品を収容して運搬等する場合には、全ての第１側壁部７、及び、第２側壁部８が起立姿勢とされた組立状態（図１参照）とし、ボックスパレット１のみを運搬、又は、保管等する場合には、全ての第１側壁部７、及び、第２側壁部８が寝かせ姿勢とされた折畳み状態（図２参照）とする。本実施形態では、第２側壁部８は、底壁構成部２から取外すことなく回動変位させて姿勢変化させるのに対し、第１側壁部７を姿勢変化させる場合には、第１側壁部７を底壁構成部２から一旦取り外し、第１側壁部７の姿勢を変更してから底壁構成部２に設置するように構成されている。

【0024】

加えて、図１に示すように、第２側壁部８の両側部近傍部位には、ボックスパレット１の組立状態において、第２側壁部８と、第１側壁部７との間を連結するための側壁ロック部材９が装着されている。各側壁ロック部材９は、第２側壁部８の外面側から操作可能、かつ、左右方向にスライド変位可能に構成されている。第１側壁部７、及び、第２側壁部８を起立姿勢としてから、側壁ロック部材９を側方にスライドさせることにより、側壁ロック部材９のスライド方向先端部側が、第１側壁部７の対応部位に挿入されて係止される（ロック状態とされる）。これにより、第２側壁部８のボックスパレット１の内方側への変位が規制される上、第２側壁部８に対する第１側壁部７の上方への相対変位が規制されるようになっている。

【0025】

本実施形態では、折畳み状態にあるボックスパレット１を組立状態とする場合には、先ず、寝かせ姿勢にある一対の第１側壁部７を底壁構成部２から取外し（一旦、横に置き）、一対の第２側壁部８を起立姿勢へと回動変位させてから、一対の第１側壁部７を起立姿勢として底壁構成部２に取付け、側壁ロック部材９をスライドさせてロック状態とする。また、組立状態にあるボックスパレット１を折畳み状態とする場合には、先ず、側壁ロック部材９のロック状態を解除して、起立姿勢にある一対の第１側壁部７を底壁構成部２から取外し（上方に引き抜き）、一対の第２側壁部８を寝かせ姿勢へと回動変位させてから、第１側壁部７を寝かせ姿勢として、底壁構成部２に設置する。尚、起立姿勢にある第１側壁部７を寝かせ姿勢とする場合には、一対の第１側壁部７をそれぞれ第１土台部４から取外し、一方の第１側壁部７を内面が上向き、かつ、上辺部が一方の第２土台部５に沿って延在するようにして、寝かせ位置とされた第２側壁部８の上方に重ねて設置し、他方の第１側壁部７を外面が内向き、かつ、上辺部が他方の第２土台部５に沿って延在するようにして、寝かせ位置とされた第２側壁部８、及び、前記一方の第１側壁部７の上方に重ねて設置する。このとき、一対の第１側壁部７は、一対の第１土台部４の間に配置され、各第１側壁部７の側辺部が、第１土台部４の内面に当接、又は、近接する。

【0026】

さて、図３、図４に示すように、本実施形態の底壁部３はパレット形状をなしており、底壁部３の４隅に設けられる隅柱部１１と、底壁部３の各側辺部に沿って並ぶ一対の隅柱部１１の中間部位に設けられる中間柱部１２と、底壁部３の中央部に設けられる中央柱部１３と、隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の上部間を連結する上デッキ部１４と、隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の下部間を連結する下デッキ部１５とを備えている。図３、図４、図１６に示すように、隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の間には、運搬手段としてのフォークリフト５１（又は、ハンドリフト）のフォーク５２を差込み可能とするフォーク差込み部１６が形成されている。

【0027】

本実施形態のフォーク差込み部１６は、底壁部３の所定の側辺部に対して略直交する方向において底壁部３を貫通するようにして延在する第１フォーク挿入路１６ａと、第１フォーク挿入路１６ａに対して略直交する方向において底壁部３を貫通するようにして延在する第２フォーク挿入路１６ｂとを備えている。つまり、本実施形態の底壁部３は、底壁部３の外周面を構成する４つの側面からフォークを差込み可能な４方差しタイプのパレット形状となっている。

【0028】

また、本実施形態では、隅柱部１１、中間柱部１２、中央柱部１３、及び、上デッキ部１４の上面によって物品を載置可能な「載置面１７」が構成されている。さらに、隅柱部１１、中間柱部１２、中央柱部１３、及び、下デッキ部１５の下面によって、ボックスパレット１が設置される場所（床面等の設置面）に接地する「接地面１８」が構成されている。

【0029】

加えて、底壁構成部２は、土台部４、５、６、及び、底壁部３の上面側の部位（少なくとも載置面１７を含む部位）を具備する上構成部２１（図５参照）と、底壁部３の下面側の部位（少なくとも接地面１８を含む部位）を具備する下構成部２２（図６参照）とを備えている。さらに、図４、図１０等に示すように、本実施形態では、上デッキ部１４は、上下方向において上構成部２１のみで構成される第１領域２３（単層部）と、上構成部２１と下構成部２２とが上下に積層されて構成される第２領域２４（積層部）とを備えている。

【0030】

従って、本実施形態の上構成部２１（図５参照）には、隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の上側部分と、当該隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の間を連結する上デッキ部１４とが含まれる。また、下構成部２２（図６参照）には、隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の下側部分と、当該隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の下側部分の下端部間を連結する下デッキ部１５と、第２領域２４に対応して、前記隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３の下側部分の上端部間を連結する上デッキ部１４とが含まれる。以下、上デッキ部１４のうち、上構成部２１により構成される部位を「上対応部２５」とも称し、下構成部２２により構成される部位を「下対応部２６」とも称する。尚、本実施形態の載置面１７に開口部はなく、上デッキ部１４は、隅柱部１１と中間柱部１２との間を底壁部３の所定の側辺部に沿って直線状に連結する部位だけではなく、当該直線状に連結する部位の間を連結する部位を備えている。

【0031】

また、図５等に示すように、上対応部２５の下面側には、柱部１１、１２、１３間を連結するリブと、当該リブに対して略直交する方向に当該リブと連結されつつ延在するリブとにより構成される上デッキ上対応補強リブ２７が設けられている。また、図６等に示すように、下対応部２６の上面側には、柱部１１、１２、１３間を連結するリブと、当該リブに対して略直交する方向に当該リブと連結されつつ延在するリブとにより構成される上デッキ下対応補強リブ２８が設けられている。加えて、図４等に示すように、下デッキ部１５の下面側には、柱部１１、１２、１３間を連結するリブと、当該リブに対して略直交する方向に当該リブと連結されつつ延在するリブとにより構成される下デッキ補強リブ２９が設けられている。

【0032】

さらに、上構成部２１、及び、下構成部２２は、それぞれポリプロピレンにより一体的に形成されている。そして、上構成部２１の隅柱部１１、中間柱部１２、中央柱部１３、及び、上デッキ部１４の下縁部と、下構成部２２の隅柱部１１、中間柱部１２、中央柱部１３、及び、上デッキ部１４の上縁部とが溶着（例えば、熱溶着、振動溶着）されることにより、上構成部２１と下構成部２２とが一体化され、底壁構成部２が構成される。

【0033】

加えて、図３～図６に示すように、隅柱部１１、中間柱部１２、及び、中央柱部１３は、それぞれの外周面を構成する周壁部３１と、載置面１７を構成する上壁部３２と、接地面１８を構成する下壁部３３とを備えている。周壁部３１は、底壁部３の外周面を構成する外向壁部３４と、第１フォーク挿入路１６ａの内側面を構成する第１壁部３５と、第２フォーク挿入路１６ｂの内側面を構成する第２壁部３６とを備えている。外向壁部３４、第１壁部３５、及び、第２壁部３６は、基本的に底壁部３の各側辺部と略平行して（又は、略直交して）延在している。尚、隅柱部１１、及び、中間柱部１２の第１壁部３５、及び、第２壁部３６と、外向壁部３４とのコーナー部は、フォーク差込み部１６の入口付近におけるフォーク差込み部１６の横幅がフォーク差込み部１６の奥側から入口（端部）側に向けて次第に広がるようにするべく、Ｒ形状をなしている。

【0034】

図４、図１０等に示すように、第１フォーク挿入路１６ａの上方部位は、第１領域２３と、第２領域２４とにより構成されている。本実施形態では、第１フォーク挿入路１６ａの上方部位のうち第２フォーク挿入路１６ｂと交差する部位が第１領域２３により構成され、それ以外の部位が第２領域２４により構成されている。さらに、第２フォーク挿入路１６ｂの上方部位は、その全域が第１領域２３により構成されている。本実施形態の下デッキ部１５は、第２フォーク挿入路１６ｂの下方部位において、隅柱部１１と中間柱部との間、及び、中間柱部１２と中央柱部１３との間をそれぞれ連結するようにして設けられている。第２フォーク挿入路１６ｂと、第１フォーク挿入路１６ａとが交差する部位には、下デッキ部１５が設けられておらず下方に開口していることから、第２フォーク挿入路１６ｂにハンドリフトのフォークを差込んだ場合に、かかる開口部を介して、フォークの下面側に取付けられたキャスターを接地可能となっている。尚、第１フォーク挿入路１６ａの下方部位には、下デッキ部１５は設けられていない。また、図６、図１１等に示すように、下デッキ部１５の上面のうち第２フォーク挿入路１６ｂ（フォーク差込み部１６）の入口付近の部位は、第２フォーク挿入路１６ｂの奥側から入口（端部）側に向けて下方傾斜している。さらに、下デッキ部１５の上面のうち、第２フォーク挿入路１６ｂと第１フォーク挿入路１６ａとが交差する部位付近の部位は、当該交差部位に向けて下方傾斜している。

【0035】

図１０、図１４、図１５等に示すように、第２領域２４の下面のうち、ボックスパレット１がフォークリフト５１等に持ち上げられた場合にフォーク５２に当接して支持されるフォーク支持部４１（略水平方向に延在する部位）は、第１領域２３の下面よりも下方に位置している。また、図１０、図１１、図１４等に示すように、第１領域２３の下面のうち第２領域２４との境界部には、第２領域２４側に向けて下方傾斜する第１領域傾斜部４２が設けられている。図１５に示すように、第１領域傾斜部４２の下端部は、第２領域２４のフォーク支持部４１よりも上方に位置している。さらに、図７～図１５に示すように、第２フォーク挿入路１６ｂの延在方向に対して平面視で略直交する方向（第１フォーク挿入路１６ａの延在方向、第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向）において、第１領域傾斜部４２の下端部は、第２壁部３６（第２フォーク挿入路１６ｂを構成する面）よりも第２フォーク挿入路１６ｂの外側方（第１壁部３５の横幅方向中央部側）に位置している。その一方で、第１領域傾斜部４２のうち第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向中央部側の部位は、第２壁部３６よりも第２フォーク挿入路１６ｂの内方（第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向の中央部側）に位置している。つまり、第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向において、第１領域傾斜部４２の中間位置が、第２フォーク挿入路１６ｂの側縁部（第２壁部３６）と同じ位置とされている。

【0036】

尚、図１０、図１４等に示すように、第１領域傾斜部４２は、上デッキ部１４の上対応部２５の上デッキ上対応補強リブ２７のうち第１フォーク挿入路１６ａの延在方向に沿って延びる複数のリブを下方に向けて側面視略三角形状となるように延長させるとともに、当該複数のリブのうち第２フォーク挿入路１６ｂの外側方であって略鉛直方向に延在する縦辺部間を連結するリブを、上デッキ上対応補強リブ２７のうち第２フォーク挿入路１６ｂの延在方向に沿って延びるリブを下方に延長させる格好で設けることにより構成されている。また、第２領域２４は、上対応部２５の上デッキ上対応補強リブ２７と、下対応部２６の上デッキ下対応補強リブ２８とを溶着することで構成されている。このため、第１領域傾斜部４２と、第２領域２４との間には、上デッキ上対応補強リブ２７の形成間隔程度の隙間が形成されている。

【0037】

さらに、第１領域傾斜部４２の両側面（第１フォーク挿入路１６ａの横幅方向において最も側方に位置するリブの外側面）と、上デッキ上対応補強リブ２７との間を連結する略三角形板状の第１領域第２傾斜部４３が設けられている。つまり、上記のように、第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向において、第１領域傾斜部４２の一部（上デッキ上対応補強リブ２７からの延出長が短い側）が、第２壁部３６よりも第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向中央部側に位置している。そして、当該部位の側面に向けて上デッキ上対応補強リブ２７からの突出長が次第に長くなる第１領域第２傾斜部４３を設けることとしている。当該第１領域第２傾斜部４３の下辺部は、上デッキ上対応補強リブ２７の下端部と、第１領域傾斜部４２の下辺部とにかけて連続して下方傾斜して延在している。

【0038】

また、図１５に示すように、第２領域２４のうち第１領域傾斜部４２との境界部位における上構成部２１と下構成部２２との溶着部４４の下方位置において、下構成部２２（下対応部２６）から第１領域傾斜部４２側に突出する突部４５が設けられている。突部４５は、第２領域２４のフォーク支持部４１よりも上方に位置している。さらに、突部４５は、第１領域傾斜部４２の下端部よりも上方に位置している。加えて、溶着部４４、及び、突部４５は、第１フォーク挿入路１６ａと第２フォーク挿入路１６ｂとが交差していない範囲に設けられている。

【0039】

また、突部４５の下面から第２領域２４のフォーク支持部４１にかけて下方傾斜する第２領域傾斜部４６が設けられている。尚、下対応部２６の下面のうち第１フォーク挿入路１６ａ（フォーク差込み部１６）の入口付近の部位は、第１フォーク挿入路１６ａの奥側から入口（端部）側に向けて上方傾斜している。

【0040】

以上詳述したように、本実施形態によれば、第１フォーク挿入路１６ａに対してフォーク５２を差込む際に、フォーク５２の先端部が第１領域２３から第２領域２４へ移動する過程で第１領域２３の下面に略摺接していたとしても、当該フォーク５２の先端部が第１領域傾斜部４２により円滑に下方に案内される。これにより、下面が第１領域２３の下面よりも下方に位置する第２領域２４（フォーク支持部４１）の端部に対してフォーク５２の先端部が引っ掛かるといった事態を防止することができる。従って、フォーク差込み部１６（第１フォーク挿入路１６ａ）に対してフォーク５２を差込む際の作業効率の向上を図るとともに、第２領域２４（下対応部２６）の損傷、及び、溶着部４４の剥離を防止することができる。

【0041】

また、第２フォーク挿入路１６ｂの延在方向に対して平面視で略直交する方向（第１フォーク挿入路１６ａの延在方向）において、第１領域傾斜部４２の下端部は、第２壁部３６（第２フォーク挿入路１６ｂの構成面）よりも第２フォーク挿入路１６ｂの外側方（第１壁部３５の横幅方向中央部側）に位置している。このため、例えば、第１領域傾斜部４２の全体が第２壁部３６よりも第２フォーク挿入路１６ｂの内側に配置される場合に比べ、第２フォーク挿入路１６ｂに対してフォーク５２を差込む際に、フォーク５２の先端部が第１領域傾斜部４２の側端部に対して引っ掛かり難くすることができる。従って、第１領域傾斜部４２の損傷を防止しつつ、フォーク差込み部１６（第２フォーク挿入路１６ｂ）に対してフォーク５２を差込む際の作業効率の向上を図ることができる。

【0042】

特に、本実施形態では、第１領域傾斜部４２の両側面と、上デッキ上対応補強リブ２７との間を連結する第１領域第２傾斜部４３が設けられている。このため、第２フォーク挿入路１６ｂに差込まれたフォーク５２の先端部が第２壁部３６、及び、上デッキ部１４の下面に沿って移動した場合に、当該フォーク５２の先端部が第１領域第２傾斜部４３に案内されて比較的スムースに第１領域傾斜部４２を乗り越えるようになっている。従って、第１領域傾斜部４２の損傷を防止しつつ、第２フォーク挿入路１６ｂに対してフォーク５２を差込む際の作業効率の向上を図るといった作用効果がより確実に奏される。

【0043】

さらに、第１領域傾斜部４２の下端部は、第２領域２４のフォーク支持部４１よりも上方に位置している。このため、第１フォーク挿入路１６ａに対してフォーク５２を差込む際に、フォーク５２の先端部が第２領域２４から第１領域２３へ移動する過程で、第１領域傾斜部４２に対してフォーク５２の先端部が引っ掛かるといった事態を抑制することができる。従って、第１領域傾斜部４２の損傷を防止しつつ、フォーク差込み部１６（第１フォーク挿入路１６ａ）に対してフォーク５２を差込む際の作業効率の向上をより一層図ることができる。

【0044】

加えて、第２領域２４のうち第１領域傾斜部４２との境界部位における上構成部２１（上デッキ部１４の上対応部２５）と下構成部２２（下対応部２６）との溶着部４４の下方位置において、下構成部２２から第１領域傾斜部４２側に突出する突部４５が設けられている。このため、上構成部２１と下構成部２２とを溶着することで生じ得る余剰樹脂（溶着バリ）を、第２領域２４の下面と、第１領域２３（第１領域傾斜部４２）の下面との境界部において露出させない構成とすることができる。従って、第１フォーク挿入路１６ａに対してフォーク５２を差込む際に、フォーク５２の先端部が第１領域２３から第２領域２４へ移動する過程で、フォーク５２の先端部が溶着バリに引っ掛かるといった事態を回避することができる。さらに、第２領域２４の下面と、第１領域２３の下面との境界部において溶着バリが形成されてしまう場合のように溶着バリを除去する作業を行わなくても済み、製造作業性の向上等を図ることができる。

【0045】

さらに、溶着部４４、及び、突部４５は、第１フォーク挿入路１６ａと第２フォーク挿入路１６ｂとが交差していない範囲に設けられている。このため、溶着部４４、及び、突部４５が第２フォーク挿入路１６ｂに差込まれるフォーク５２の移動を阻害するといった事態についても回避することができる。

【0046】

また、突部４５は、第２領域２４のフォーク支持部４１よりも上方に位置している。さらに、突部４５の下面から第２領域２４のフォーク支持部４１に向けて下方傾斜する第２領域傾斜部４６が設けられている。このため、第１フォーク挿入路１６ａに対してフォーク５２を差込む際に、フォーク５２の先端部が第１領域２３から第２領域２４へ移動する過程で、第２領域２４のフォーク支持部４１が第１領域傾斜部４２の下端部よりも下方に位置するとしても、第１領域傾斜部４２に案内されてきたフォークの先端部を、第２領域傾斜部４６によって第２領域２４のフォーク支持部４１にまで円滑に案内することができる。従って、第２領域２４（下構成部２２）の損傷を防止しつつ、フォーク差込み部１６（第１フォーク挿入路１６ａ）に対してフォーク５２を差込む際の作業効率の向上を図ることができる。

【0047】

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

【0048】

（ａ）上記実施形態では、第１側壁部７が底壁構成部２に対して着脱自在に構成され、第２側壁部８が底壁構成部２に対して回動変位可能に連結され、組立状態と、折畳み状態とに状態変化可能なボックスパレット１に具体化されているが、少なくともパレット形状をなす底壁部３を有する構成に適用可能である。例えば、各第２側壁部を姿勢変化させる場合に、第２側壁部を底壁構成部から一旦取外し、姿勢を変えてから、底壁構成部に取付ける構成としてもよいし、第１側壁部を底壁構成部に対して取外すことなく回動変位可能（ボックスパレットを折畳状態とすることが可能）な構成としてもよい。また、例えば、図１７に示すように、上記実施形態の底壁部３と同様の構成を具備するパレット６１に具体化することも可能である。

【0049】

（ｂ）上記実施形態では、第２フォーク挿入路１６ｂの上方全域の上デッキ部１４が第１領域２３により構成されているが、第１フォーク挿入路１６ａと交差する部位は第１領域２３とし、それ以外の部位（一部又は全部）を第２領域２４とするように構成してもよい。当該構成を採用する場合には、第２フォーク挿入路１６ｂの上方における上デッキ部１４の強度の向上及び剛性等を図ることができ、第２フォーク挿入路１６ｂの上方における上デッキ部１４の変形等をより一層抑制することができる。その一方で、上記実施形態のように、第２フォーク挿入路１６ｂの上方における上デッキ部１４の全域を第１領域２３とすることで、上構成部２１と下構成部２２との溶着面積（溶着範囲）が減少するため、溶着作業性の向上等が図られる。

【0050】

また、上記実施形態において、下デッキ部１５を省略することも可能である。但し、下デッキ部１５を設けることで、第２フォーク挿入路１６ｂの目印となる上、下構成部２２、ひいては、ボックスパレット１の強度の向上等を図ることができる。

【0051】

（ｃ）上記実施形態では、第１領域傾斜部４２は、第１領域２３の下面のうち第２領域２４との境界部に設けられているが、第１領域２３の下面のうち第２領域２４との境界部の近傍部位に（第１領域傾斜部４２と第２領域２４との間に第１領域２３（上デッキ上対応補強リブ２７）が介在するようにして）設けられることとしてもよい。また、上記実施形態では、第２フォーク挿入路１６ｂの延在方向に対して平面視で略直交する方向（第１フォーク挿入路１６ａの延在方向）において、第１領域傾斜部４２の下端部は、第２壁部３６（第２フォーク挿入路１６ｂの構成面）よりも第２フォーク挿入路１６ｂの外側方に位置しているが、第１領域傾斜部４２の下端部が、第２壁部３６と同じ位置となるように構成してもよい。尚、第１領域傾斜部４２の下端部が、第２壁部３６よりも第２フォーク挿入路１６ｂの横幅方向中央部側に位置するように構成することも可能であるが、第２フォーク挿入路１６ｂにフォーク５２を差込む場合の作業性の低下や、第２フォーク挿入路１６ｂの上下幅の実質的な減少等が懸念されることから、第１領域傾斜部４２は極力第２フォーク挿入路１６ｂの側方に配置することが望ましい。

【0052】

（ｄ）上記実施形態では、第１領域傾斜部４２の下端部は、第２領域２４のフォーク支持部４１よりも上方に位置しているが、第１領域傾斜部４２の下端部が、第２領域２４のフォーク支持部４１と上下方向において同じ位置となるように構成してもよい。尚、当該構成を採用する場合、第１領域傾斜部４２の下端部と、第２領域２４のフォーク支持部４１との間の距離が極力近くなるように構成する（例えば、第２領域傾斜部４６を省略して第２領域２４の第１領域２３との境界部までフォーク支持部４１とする、さらには、突部４５の下面をフォーク支持部４１と面一とする）こととしてもよい。

【0053】

尚、第２領域傾斜部４６と、第２領域２４のフォーク支持部４１との間は連続していなくてもよいが、両者間にフォーク５２の先端部が引っ掛かることを回避するべく、連続している（連結されている）ことが望ましい。また、上記実施形態において、突部４５を省略することも可能である。

【0054】

（ｅ）上記実施形態では、ボックスパレット１はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１…ボックスパレット、２…底壁構成部、３…底壁部、１１…隅柱部、１２…中間柱部、１３…中央柱部、１４…上デッキ部、１５…下デッキ部、１６…フォーク差込み部、１６ａ…第１フォーク挿入路、１６ｂ…第２フォーク挿入路、２１…上構成部、２２…下構成部、２３…第１領域、２４…第２領域、２５…上対応部、２６…下対応部、３５…第１壁部、３６…第２壁部、４１…フォーク支持部、４２…第１領域傾斜部、４４…溶着部、４５…突部、４６…第２領域傾斜部、５１…フォークリフト、５２…フォーク、６１…パレット。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】