特開 2022-176805 二重容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022176805

(43)【公開日】2022-11-30

(54)【発明の名称】二重容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20221122BHJP

   B65D 77/06 20060101ALI20221122BHJP

   F16K 27/00 20060101ALI20221122BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 230

B65D1/02 111

B65D77/06 A

F16K27/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021083425

(22)【出願日】2021-05-17

(71)【出願人】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】倉橋 雄飛

(72)【発明者】

【氏名】樽野 真輔

(72)【発明者】

【氏名】室屋 洋輔

【テーマコード（参考）】

3E033

3E067

3H051

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA15

3E033BA16

3E033BB08

3E033CA20

3E033DA04

3E033DB01

3E033DD01

3E033DE05

3E033FA03

3E067AA01

3E067AC01

3E067BA03C

3E067BA12B

3E067BB15B

3E067BB15C

3E067BB16B

3E067BB16C

3E067BB25B

3E067BB25C

3E067CA04

3E067EB27

3E067EE56

3E067EE59

3E067FA04

3E067FC01

3E067GB02

3H051AA01

3H051BB02

3H051CC11

(57)【要約】

【課題】二重容器の容器本体に装着した弁部材の位置ずれを防止することができる、二重容器を提供する。
【解決手段】本発明によれば、容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、前記弁部材は、位置ずれ防止突起を備え、前記位置ずれ防止突起が前記容器本体に係合されていることによって前記弁部材の位置ずれが防止される、二重容器が提供される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、
前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、
前記弁部材は、位置ずれ防止突起を備え、
前記位置ずれ防止突起が前記容器本体に係合されていることによって前記弁部材の位置ずれが防止される、二重容器。

【請求項2】

請求項１に記載の二重容器であって、
前記容器本体の底部には、中央凹領域と、その周囲に設けられる周縁領域が設けられ、
前記周縁領域には、弁部材収容凹部が設けられ、
前記外気導入孔は、前記弁部材収容凹部内に配置されており、
前記弁部材は、前記弁部材収容凹部内に収容される、二重容器。

【請求項3】

請求項２に記載の二重容器であって、
前記弁部材収容凹部は、前記容器本体の側面に向かって開口しており、
前記弁部材は、前記側面から前記弁部材収容凹部内に挿入可能である、二重容器。

【請求項4】

請求項３に記載の二重容器であって、
前記弁部材の挿入方向は、前記容器本体の底面に設けられたシール部の長手方向に垂直な方向である、二重容器。

【請求項5】

請求項２～請求項４の何れか１つに記載の二重容器であって、
前記弁部材は、先細り形状である、二重容器。

【請求項6】

請求項２～請求項５の何れか１つに記載の二重容器であって、
前記位置ずれ防止突起は、前記弁部材収容凹部内に設けられた突起収容凹部に係合する、二重容器。

【請求項7】

請求項１～請求項５の何れか１つに記載の二重容器であって、
前記位置ずれ防止突起は、前記外気導入孔に係合する、二重容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二重容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、二重容器の容器本体に、容器本体の側面に開口するスロットを設け、このスロット内に外気導入孔を設けると共に、外気導入孔を通じたエアーの流れを制御する弁部材をスロット内に装着する構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国実用新案公告第２１２４７４５７２号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の構成では、スロット内の弁部材が位置ずれする虞がある。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、二重容器の容器本体に装着した弁部材の位置ずれを防止することができる、二重容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明によれば、容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、前記弁部材は、位置ずれ防止突起を備え、前記位置ずれ防止突起が前記容器本体に係合されていることによって前記弁部材の位置ずれが防止される、二重容器が提供される。

【0007】

本発明の二重容器では、弁部材に設けた位置ずれ防止突起が容器本体に係合されているので、弁部材の位置ずれが防止される。

【0008】

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記容器本体の底部には、中央凹領域と、その周囲に設けられる周縁領域が設けられ、前記周縁領域には、弁部材収容凹部が設けられ、前記外気導入孔は、前記弁部材収容凹部内に配置されており、前記弁部材は、前記弁部材収容凹部内に収容される、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記弁部材収容凹部は、前記容器本体の側面に向かって開口しており、前記弁部材は、前記側面から前記弁部材収容凹部内に挿入可能である、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記弁部材の挿入方向は、前記容器本体の底面に設けられたシール部の長手方向に垂直な方向である、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記弁部材は、先細り形状である、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記位置ずれ防止突起は、前記弁部材収容凹部内に設けられた突起収容凹部に係合する、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記位置ずれ防止突起は、前記外気導入孔に係合する、二重容器である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態の二重容器１を底部２ｃ側から見た斜視図である。

【図2】図２Ａは、図１の二重容器１の底面図であり、図２Ｂは、図２Ａ中のＢ－Ｂ断面図である。

【図3】図３Ａは、図２Ｂ中のＡ－Ａ断面図であり、図３Ｂは、図２Ｂ中のＢ－Ｂ断面図である。

【図4】図１の領域Ａの分解斜視図である。

【図5】図３Ｂの分解図である。

【図6】本発明の第２実施形態についての、図５に対応する図である。

【図7】本発明の第３実施形態についての、図３Ａに対応する図であり、図７Ａ及び図７Ｂは、それぞれ、弁部材３を弁部材収容凹部７に収容する前及び収容した後の状態を示す。

【図8】本発明の第４実施形態についての、図４に対応する図である。

【図9】本発明の第５実施形態についての、図３Ａに対応する図である。

【図10】本発明の第６実施形態についての、図２Ｂに対応する図である。

【図11】本発明の第７実施形態についての、図３Ａに対応する図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。

【0011】

１．第１実施形態
図１～図５を用いて、本発明の第１実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態の二重容器１は、容器本体２と、弁部材３を備える。この二重容器１は、好ましくは、容器本体２を圧縮することによって内容物を吐出するスクイズ式容器である。

【0012】

図１に示すように、容器本体２は、口部２ａと、胴部２ｂと、底部２ｃを備える。口部２ａは、開口端を有する筒状（好ましくは円筒状）部位である。口部２ａは、キャップやポンプなどの口部装着部材を装着可能な係合部を備える。口部装着部材は、不図示の逆止弁を有しており、内容物の吐出は可能であるが、外気が容器本体２内に流入しないように構成される。

【0013】

胴部２ｂは、口部２ａよりも開口端から離れた側に口部２ａに隣接して配置される。胴部２ｂは、口部２ａよりも外径（本明細書において、「外径」は、断面が円形でない場合は、外接円径を意味する。）が大きい。胴部２ｂは筒状であり、底部２ｃは、胴部２ｂの下端に設けられ、胴部２ｂの下端を閉塞する。

【0014】

図２Ｂに示すように、容器本体２は、内袋１４と、内袋１４を覆うように配置された外殻１２を備える。内袋１４内の内容物の減少に伴って内袋１４が収縮する。外殻１２には、外殻１２と内袋１４の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔１５が設けられる。

【0015】

外殻１２は、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体等のポリオレフィンなどで構成される。内袋１４は、複数の層から構成することが好ましい。例えば、外殻１２と接触する層にエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなるＥＶＯＨ層を用い、内容物に接触する層に、例えば、上述のポリオレフィンからなる内面層を用いることができる。そして、上記ＥＶＯＨ層と内面層との間には、接着層を設けることが好ましい。

【0016】

容器本体２は、ダイレクトブロー成形によって形成することができる。この場合、容器本体２の底部２ｃには、一対の分割金型で筒状のパリソンを押し潰して、パリソンの対向する面同士を溶着することによって形成されるシール部２７が設けられる。シール部２７はシール強度を高めるために底面から突出していることが好ましいが、突出していなくてもよい。

【0017】

弁部材３は、外気導入孔１５を通じたエアーの流れを制御可能に構成されている。図３Ｂに示すように、弁部材３に設けた位置ずれ防止突起３ｃが容器本体２に係合されている。位置ずれ防止突起３ｃは、弁部材３がその挿入方向に沿って移動することを防止する突起である。位置ずれ防止突起３ｃが容器本体２に係合されることによって、弁部材３が位置ずれすることが防止される。

【0018】

図４に示すように、容器本体２の底部２ｃには、中央凹領域２ｃ１と、その周囲に設けられる周縁領域２ｃ２が設けられている。周縁領域２ｃ２によって容器本体２の接地面が構成される。周縁領域２ｃ２には、弁部材収容凹部７が設けられている。外気導入孔１５は、弁部材収容凹部７内に配置されている。弁部材３は、弁部材収容凹部７内に収容されている。この状態では、図３Ａに示すように、弁部材３の外面が周縁領域２ｃ２と面一になっており、弁部材３の外面が容器本体２の接地面の一部を構成している。

【0019】

図３Ｂ及び図４に示すように、弁部材収容凹部７は、容器本体２の側面２ｄに向かって開口しており、弁部材３は、側面２ｄ側から弁部材収容凹部７内に挿入可能になっている。

【0020】

より具体的な構成は、以下の通りである。図３Ａに示すように、弁部材収容凹部７は、幅広部７ａと、幅狭部７ｂを備える。幅狭部７ｂは、幅広部７ａよりも幅が狭い。幅広部７ａと幅狭部７ｂは繋がっており、幅狭部７ｂが幅広部７ａよりも容器本体２の底部２ｃの外表面側に配置される。弁部材３は、幅広部３ａと、幅狭部３ｂを備える。幅狭部３ｂは、幅広部３ａよりも幅が狭い。幅広部３ａと幅狭部３ｂは繋がっている。幅広部３ａは、幅広部７ａ内に収容可能であり、好ましくは幅広部７ａの相補形状である。幅狭部３ｂは、幅狭部７ｂ内に収容可能であり、好ましくは幅狭部７ｂの相補形状である。幅広部３ａの幅は、幅狭部７ｂの幅よりも広いので、弁部材３を底部２ｃ側から弁部材収容凹部７内に挿入することはできない。一方、幅広部３ａと幅狭部３ｂは、側面２ｄ側から幅広部７ａと、幅狭部７ｂに挿入可能になっている。

【0021】

側面２ｄからの弁部材３の挿入方向は、シール部２７の長手方向に垂直な方向（図２Ａの左右方向）であることが好ましい。この方向は、言い換えると、ブロー成形の際の分割金型の開閉方向であり、この方向に延びる弁部材収容凹部７は、精度良く形成することが容易である。

【0022】

弁部材３は、筐体４と、コア５を備える。図２Ｂ及び図４に示すように、筐体４は、外側開口４ａと、容器側開口４ｂと、コア挿入開口４ｃを備える。これらの開口は、筐体４の内部で互いに連通している。外側開口４ａは、外部に開口しており、中央凹領域２ｃ１に向いている。容器側開口４ｂは、外気導入孔１５側に開口している。コア挿入開口４ｃは、側面２ｄ側に開口している。図３Ａに示すように、外側開口４ａは、幅狭部３ｂに配置され、図４及び図５に示すように、容器側開口４ｂと、コア挿入開口４ｃは、幅広部３ａに配置される。外気導入孔１５は、弁部材収容凹部７内に設けた突起７ｄ上に形成されており、図２Ｂに示すように、突起７ｄが容器側開口４ｂ内に収容されている。

【0023】

コア挿入開口４ｃを通じて、筐体４内にコア５を挿入可能になっている。図２Ｂに示すように、コア５は、外側開口４ａと容器側開口４ｂの間の流路４ｄを開閉可能に構成されている。具体的には、コア５は、ベース５ａと、ベース５ａから延びるフラップ５ｂを備える。ベース５ａとフラップ５ｂの間にはヒンジ５ｃが設けられている。ベース５ａは、フラップ５ｂよりもコア挿入開口４ｃ側に設けられており、ベース５ａがコア挿入開口４ｃを閉塞する。コア５は、ゴムなどの弾性部材で構成されており、フラップ５ｂは、ベース５ａを支点にして回動可能に構成されており、フラップ５ｂが回動することによって、流路４ｄが開閉される。ヒンジ５ｃは、フラップ５ｂが回動されやすくするためのものであり、不要な場合には省略可能である。また、コア５は、筐体４内で変位して流路４ｄを開閉するものであればよく、例えば、ボール弁のボールであってもよい。

【0024】

二重容器１内の内容物を吐出する際に外殻１２を圧縮すると、外殻１２と内袋１４の間の中間空間にあるエアーによってフラップ５ｂが流路４ｄに押し付けられて流路４ｄが閉じられる。この状態では、外気導入孔１５を通じてエアーが流出しないので、外殻１２に加えた圧力が内袋１４に伝わって内容物が吐出される。内容物の吐出後に外殻１２に加えた力を除くと、外殻１２の復元力によって外殻１２と内袋１４の間の中間空間が減圧されることによってフラップ５ｂが開かれて外側開口４ａからのエアーが外気導入孔１５を通じて中間空間内に流入する。これによって、外殻１２が速やかに元の形状に復帰する。

【0025】

図５に示すように、位置ずれ防止突起３ｃは、幅広部３ａの両側面から突出するように設けられている。幅広部７ａの両側面には、位置ずれ防止突起３ｃを収容する突起収容凹部７ｃが設けられている。位置ずれ防止突起３ｃが突起収容凹部７ｃに係合することによって、容器本体２に対する弁部材３の位置ずれが防止される。位置ずれ防止突起３ｃには弁部材３の先端３ｄに向かって低くなる傾斜面３ｃ１が設けられており、これによって、位置ずれ防止突起３ｃが幅広部７ａの縁に当接して挿入が阻害されることが抑制される。

【0026】

位置ずれ防止突起３ｃは、容器側開口４ｂよりも弁部材３の先端３ｄから離れた位置に設けられている。位置ずれ防止突起３ｃを設ける位置が先端３ｄに近いほど、弁部材３を挿入するときに強い摩擦抵抗が加わる距離が長くなるので、弁部材３の挿入時の負荷が高くなるからである。

【0027】

位置ずれ防止突起３ｃは、弁部材３の位置ずれを防止可能な任意の位置に配置可能である。例えば、幅狭部３ｂに設けたり、弁部材３の底面３ｅ（容器側開口４ｂが設けられている面）に設けてもよい。また、位置ずれ防止突起３ｃを弁部材３の底面３ｅに設ける場合、位置ずれ防止突起３ｃは、外気導入孔１５に係合させてもよい。

【0028】

２．第２実施形態
図６を用いて、本発明の第２実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、弁部材３が先細りになっている点が主な相違点である。以下、相違点を中心に説明する。

【0029】

本実施形態では、弁部材３が先細りになっており、弁部材収容凹部７も同様に先細りになっている。このような構成により、弁部材３を挿入しやすくなる。なお、弁部材３を先細りにすることによって、弁部材３が位置ずれしやすくなるが、本実施形態では、弁部材３の位置ずれ防止突起３ｃが容器本体２に係合しているので、弁部材３を先細りにした場合でも位置ずれが防止される。

【0030】

３．第３実施形態
図７を用いて、本発明の第３実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、以下、相違点を中心に説明する。

【0031】

第１実施形態では、側面２ｄから弁部材３を弁部材収容凹部７内に挿入したが、本実施形態では、弁部材収容凹部７には、幅狭部７ｂが設けられておらず、弁部材３は、底部２ｃの周縁領域２ｃ２に垂直な方向から弁部材収容凹部７内に挿入可能になっている。また、弁部材３は、本体部３ｆと、本体部３ｆから外気導入孔１５に向かって突出する挿入部３ｇを備える。挿入部３ｇが、外気導入孔１５内に挿入される。挿入部３ｇには、位置ずれ防止突起３ｃが設けられる。位置ずれ防止突起３ｃが外殻１２の内側から外気導入孔１５の縁に係合することによって、弁部材３の位置ずれが防止される。本実施形態では、挿入部３ｇを外気導入孔１５に挿入する際に、内袋１４を押圧して、外気導入孔１５の近傍において内袋１４を外殻１２から剥離させることができる。これによって、外殻１２と内袋１４の間の空間への外気導入性が向上する。

【0032】

なお、挿入部３ｇは、弁部材３による弁の機能には関与せず、本体部３ｆのみで弁の機能が完結する。具体的には、本体部３ｆに、第１実施形態と同様のコア５が設けられ、外側開口４ａと容器側開口４ｂの間の流路４ｄがコア５によって開閉されることによって、弁部材３の弁機能が発揮される。

【0033】

４．第４実施形態
図８を用いて、本発明の第４実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、以下、相違点を中心に説明する。

【0034】

本実施形態では、弁部材３の上面３ｈ（底面３ｅの反対側の面）に、弾性部材３ｉ（例えば板バネ）が配置されており、弾性部材３ｉによる付勢力によって弁部材３の底面３ｅ（図２を参照）が弁部材収容凹部７の底面７ｅ（外気導入孔１５が設けられている面）に押し付けられる。底面３ｅと底面７ｅの間に隙間があると、内容物の吐出時に外殻１２を圧縮したときに、底面３ｅと底面７ｅの間に隙間からエアーが漏れ出て、外殻１２に加えた圧力が内袋１４に伝わりにくくなるという問題があるが、本実施形態では、底面３ｅが底面７ｅに押し付けられるので、このようなエアーの漏れ出しが抑制される。弾性部材３ｉは、幅狭部３ｂの両側に設けることが好ましい。

【0035】

なお、本実施形態は、位置ずれ防止突起３ｃによる位置ずれ防止とは無関係に成立する発明に関するものであり、この観点の発明では、位置ずれ防止突起３ｃは必須ではない。

【0036】

すなわち、本観点の発明によれば、
容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、
前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、
前記弁部材は、前記外気導入孔につながる開口を有する第１面を備え、
前記外殻は、前記外気導入孔が設けられた第２面を備え、
第１面が第２面に押し付けられるように付勢されている、二重容器が提供される。

【0037】

５．第５実施形態
図９を用いて、本発明の第５実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、以下、相違点を中心に説明する。

【0038】

本実施形態では、弁部材３の底面３ｅと弁部材収容凹部７の底面７ｅの間に外気導入孔１５を取り囲むようにパッキン材８が設けられている。底面３ｅと底面７ｅの間に隙間があると、内容物の吐出時に外殻１２を圧縮したときに、底面３ｅと底面７ｅの間に隙間からエアーが漏れ出て、外殻１２に加えた圧力が内袋１４に伝わりにくくなるという問題があるが、本実施形態では、パッキン材８を配置することで、このようなエアーの漏れ出しが抑制される。パッキン材８は環状であることが好ましい。底面３ｅと底面７ｅの少なくとも一方にはパッキン材８を収容する凹部が設けられていることが好ましい。

【0039】

なお、本実施形態は、位置ずれ防止突起３ｃによる位置ずれ防止とは無関係に成立する発明に関するものであり、この観点の発明では、位置ずれ防止突起３ｃは必須ではない。また、本実施形態のパッキン材８と、第４実施形態の弾性部材３ｉの併用によって、エアーの漏れ出しがより一層抑制される。

【0040】

すなわち、本観点の発明によれば、
容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、
前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、
前記弁部材は、前記外気導入孔につながる開口を有する第１面を備え、
前記外殻は、前記外気導入孔が設けられた第２面を備え、
第１面と第２面の間に前記外気導入孔を取り囲むパッキン材が設けられる、二重容器が提供される。

【0041】

６．第６実施形態
図１０を用いて、本発明の第６実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、以下、相違点を中心に説明する。

【0042】

弁部材３は、コア５のフラップ５ｂがベース５ａを支点にして回動することによって流路４ｄを開閉するように構成されており、外殻１２を圧縮していない状態でフラップ５ｂが流路４ｄに密着していることが好ましい。フラップ５ｂが流路４ｄに密着していないと、外殻１２を圧縮した直後の時点では流路４ｄが開いているので、圧縮に伴ってエアーが逃げてしまって外殻１２に加えた圧縮力が内袋１４に伝達されないという現象が生じる。このような現象が生じると、少量吐出時の応答性が良好でないという問題が発生する場合がある。本実施形態では、このような問題を解決するために、弾性部材３ｊ（例えば板バネ）による付勢力によってフラップ５ｂを、流路４ｄが設けられている面に押し付けるように構成している。つまり、流路４ｄを閉じる方向にフラップ５ｂが付勢されている。これによって、少量吐出時の応答性が向上する。

【0043】

なお、本実施形態は、位置ずれ防止突起３ｃによる位置ずれ防止とは無関係に成立する発明に関するものであり、この観点の発明では、位置ずれ防止突起３ｃは必須ではない。

【0044】

すなわち、本観点の発明によれば、
容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、
前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、
前記弁部材は、フラップの回動に伴って前記エアーの流路を開閉するように構成され、
前記フラップは、前記流路を閉じる方向に付勢されている、二重容器が提供される。

【0045】

７．第７実施形態
図１１を用いて、本発明の第７実施形態の二重容器１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、以下、相違点を中心に説明する。

【0046】

弁部材３の幅広部３ａは幅広部７ａに収容されるが、製造ばらつきによって、幅広部７ａの高さが幅広部３ａの高さよりもわずかでも低くなってしまうと、弁部材３を弁部材収容凹部７内に挿入する際に、幅広部３ａによって幅狭部７ｂが押し上げられて周縁領域２ｃ２から突出した状態になってしまう場合がある。周縁領域２ｃ２と弁部材３によって容器本体２の接地面が構成されるので、幅狭部７ｂが周縁領域２ｃ２から突出すると、容器本体２を接地させたときにグラグラしてしまう。本実施形態では、このような問題を解決するために、幅狭部７ｂの外側の縁を面取りした面取り部７ｂ１している。面取りは、Ｃ面取りであってもＲ面取りであってもよい。面取り部７ｂ１を設けることによって、幅広部３ａによって幅狭部７ｂが押し上げられても、周縁領域２ｃ２から突出しにくくなるので、上記問題の発生が抑制される。

【0047】

なお、本実施形態は、位置ずれ防止突起３ｃによる位置ずれ防止とは無関係に成立する発明に関するものであり、この観点の発明では、位置ずれ防止突起３ｃは必須ではない。

【0048】

すなわち、本観点の発明によれば、
容器本体と、弁部材を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、内袋と、前記内袋を覆うように配置された外殻を備え、
前記外殻には、前記外殻と内袋の間の空間に外気を導入可能にする外気導入孔が設けられ、
前記弁部材は、前記外気導入孔を通じたエアーの流れを制御可能に構成され、
前記弁部材は、弁部材収容凹部内に配置され、
前記弁部材収容凹部は、幅広部と、幅狭部を備え、
前記幅狭部は、前記幅広部よりも幅が狭く、
前記幅広部と前記幅狭部は繋がっており、前記幅狭部が前記幅広部よりも前記容器本体の外側に配置され、
前記幅狭部の外側の縁が面取りされている、二重容器が提供される。

【符号の説明】

【0049】

１ ：二重容器
２ ：容器本体
２ａ ：口部
２ｂ ：胴部
２ｃ ：底部
２ｃ１ ：中央凹領域
２ｃ２ ：周縁領域
２ｄ ：側面
３ ：弁部材
３ａ ：幅広部
３ｂ ：幅狭部
３ｃ ：位置ずれ防止突起
３ｃ１ ：傾斜面
３ｄ ：先端
３ｅ ：底面
３ｆ ：本体部
３ｇ ：挿入部
３ｈ ：上面
３ｉ ：弾性部材
３ｊ ：弾性部材
４ ：筐体
４ａ ：外側開口
４ｂ ：容器側開口
４ｃ ：コア挿入開口
４ｄ ：流路
５ ：コア
５ａ ：ベース
５ｂ ：フラップ
５ｃ ：ヒンジ
７ ：弁部材収容凹部
７ａ ：幅広部
７ｂ ：幅狭部
７ｂ１ ：面取り部
７ｃ ：突起収容凹部
７ｄ ：突起
７ｅ ：底面
８ ：パッキン材
１２ ：外殻
１４ ：内袋
１５ ：外気導入孔
２７ ：シール部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】