特開 2022-177617 分水用コアの挿入器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022177617

(43)【公開日】2022-12-01

(54)【発明の名称】分水用コアの挿入器

(51)【国際特許分類】

   B25B 27/073 20060101AFI20221124BHJP

   F16L 41/06 20060101ALI20221124BHJP

【ＦＩ】

B25B27/073 A

F16L41/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021084013

(22)【出願日】2021-05-18

(71)【出願人】

【識別番号】000151025

【氏名又は名称】株式会社タブチ

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】坂本 武司

(72)【発明者】

【氏名】上田 賢佳

【テーマコード（参考）】

3C031

3H019

【Ｆターム（参考）】

3C031DD46

3H019CA01

3H019CB01

(57)【要約】

【課題】施工不良を抑制することができる分水用コアの挿入器を提供する。
【解決手段】操作部３を回動操作して軸線方向の一端部側へ移動させると、弾性体５を介して移動体４が軸線方向の一端部側へ移動して分水用コア９が分水孔８Ａに挿入されるとともに、分水用コア９の分水孔８Ａへの挿入圧が所定圧以上になると、弾性体５が収縮することで移動体４に対して操作部３のみが一端部側へ相対移動するように構成され、弾性体５の収縮を許容して移動体４に対する操作部３の相対移動を許容する第１状態と弾性体５の収縮を規制して移動体４に対する操作部３の相対移動を規制する第２状態とに切り換え可能に構成される切換部材１２を備えている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

分水栓が取り付けられた配水管に形成した分水孔に筒状の分水用コアを挿入して装着するための分水用コアの挿入器において、
筒状に構成され、軸線方向の一端部に前記分水栓の開口部に取り付けられる固定部を有する筒状体と、該筒状体に螺合して軸線回りに回動させることにより該筒状体の軸線方向に移動する操作部と、前記筒状体及び前記操作部を貫通するように設けられ、前記軸線方向に移動可能な移動体と、前記操作部の前記軸線方向への移動力を前記移動体に伝達すべく該操作部と該移動体との間に介在される弾性体と、前記移動体の前記軸線方向の一端部側の先端部に設けられ、前記分水用コアを着脱可能に保持するヘッドと、を備え、
前記操作部を回動操作して前記軸線方向の一端部側へ移動させると、前記弾性体を介して前記移動体が前記軸線方向の一端部側へ移動して前記分水用コアが分水孔に挿入されるとともに、前記分水用コアの前記分水孔への挿入圧が所定圧以上になると、前記弾性体が収縮することで前記移動体に対して前記操作部のみが前記一端部側へ相対移動するように構成され、
前記弾性体の収縮を許容して前記移動体に対する前記操作部の相対移動を許容する第１状態と該弾性体の収縮を規制して前記移動体に対する前記操作部の相対移動を規制する第２状態とに切り換え可能に構成される切換部材を備えていることを特徴とする分水用コアの挿入器。

【請求項2】

前記切換部材は、前記操作部及び前記移動体の一方に取り付けられて他方に係合することで前記第２状態になり、他方への係合が解除されることで第１状態へと切り換えられることを特徴とする請求項１に記載の分水用コアの挿入器。

【請求項3】

前記切換部材は、前記操作部及び前記移動体の一方に着脱可能に取り付けられ、一方から取り外されることで他方への係合が解除されることを特徴とする請求項２に記載の分水用コアの挿入器。

【請求項4】

前記切換部材は、前記操作部及び前記移動体の他方に係合すべく、当接する一方側当接部を有し、前記他方は、前記一方側当接部が当接する他方側当接部を有し、前記一方側当接部及び前記他方側当接部は、互いに当接する方向で対向する対向面を有し、互いの対向面が部分的に接触することで当接するように構成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の分水用コアの挿入器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、分水用コアの挿入器に関する。

【背景技術】

【0002】

上記分水用コアの挿入器は、水平回転するハンドルの回転操作により上下動する挿入棒を下降させて、該挿入棒の下端に設けたストレッチャーヘッドにより分水栓を通して水道本管の分水孔に分水用コアを挿入して装着するために使用される。これにより、前記分水孔の腐食を防止できるようにしている。前記挿入器は、前記挿入棒を挿通した状態で前記分水栓に固定され、上部にネジ部を有する挿入器本体と、該挿入器本体の前記ネジ部と螺合する送りねじ部を有して、前記挿入棒の上部が貫通した状態で前記ハンドルを回転操作することにより上下に昇降するハンドル本体と、該ハンドル本体と前記挿入棒の間に改装され、前記ハンドルの回転トルクを前記挿入棒に伝達するスプリングと、前記ハンドル本体の上部に取り付けられ、前記挿入棒の前記ハンドル本体からの貫通上部が出入自在な窓孔を有するキャップと、を備えている。そして、前記分水用コアを前記分水孔に挿入する時に、前記ハンドル本体を一定量下降させたときに、分水用コアの分水孔への挿入圧が所定圧以上になると、前記スプリングを収縮させると共に、該スプリングの収縮量に見合った長さだけ、前記挿入棒の前記貫通上部が前記窓孔から外部に突出する。これにより、分水用コアの装着が完了したことがわかるようになっている（例えば特許文献１参照）。

【0003】

ところで、分水用コアには様々な長さの寸法のものがあるが、標準的な長さの分水用コアを良好に装着できるように上記挿入器を構成しているため、例えば長さが短い寸法の分水用コアを装着する場合、スプリングの収縮側へのストロークが大きいため、分水用コアを分水孔に必要以上に挿入してしまう。その結果、分水用コアを変形させてしまい、施工不良となることがあった。また、前記とは逆に長さが長い寸法の分水用コアを装着する場合、スプリングの収縮側へのストロークが小さいため、分水用コアを分水栓に挿入する挿入長さが不足してしまい、施工不良となることがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１０７７０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、施工不良を抑制することができる分水用コアの挿入器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の分水用コアの挿入器は、前述の課題解決のために、分水栓が取り付けられた配水管に形成した分水孔に筒状の分水用コアを挿入して装着するための分水用コアの挿入器において、筒状に構成され、軸線方向の一端部に前記分水栓の開口部に取り付けられる固定部を有する筒状体と、該筒状体に螺合して軸線回りに回動させることにより該筒状体の軸線方向に移動する操作部と、前記筒状体及び前記操作部を貫通するように設けられ、前記軸線方向に移動可能な移動体と、前記操作部の前記軸線方向への移動力を前記移動体に伝達すべく該操作部と該移動体との間に介在される弾性体と、前記移動体の前記軸線方向の一端部側の先端部に設けられ、前記分水用コアを着脱可能に保持するヘッドと、を備え、前記操作部を回動操作して前記軸線方向の一端部側へ移動させると、前記弾性体を介して前記移動体が前記軸線方向の一端部側へ移動して前記分水用コアが分水孔に挿入されるとともに、前記分水用コアの前記分水孔への挿入圧が所定圧以上になると、前記弾性体が収縮することで前記移動体に対して前記操作部のみが前記一端部側へ相対移動するように構成され、前記弾性体の収縮を許容して前記移動体に対する前記操作部の相対移動を許容する第１状態と該弾性体の収縮を規制して前記移動体に対する前記操作部の相対移動を規制する第２状態とに切り換え可能に構成される切換部材を備えていることを特徴としている。

【0007】

本発明によれば、切換部材で第１状態に切り換えて分水用コアを分水孔へ装着する場合には、分水用コアの分水孔への挿入圧が所定圧以上になると、弾性体が収縮することで移動体に対して操作部のみが分水栓側へ移動する。このとき、作業者は、移動体に対する操作部の移動量を確認することによって、分水用コアの分水栓への装着が完了したと判断する。そして、第１状態で施工することが難しい長さの分水用コアを分水孔へ装着する場合には、切換部材で第２状態に切り換える。この場合、分水用コアの分水孔への挿入圧が所定圧以上になっても、弾性体が収縮せず操作部と一緒に弾性体も分水栓側へ移動する。したがって、作業者は、分水孔から操作部へ伝達される分水用コアの挿入圧を確認しながら、操作部を操作することで分水用コアの分水栓への装着が完了したと判断する。

【0008】

又、本発明の分水栓用コアの挿入器は、前記切換部材が、前記操作部及び前記移動体の一方に取り付けられて他方に係合することで前記第２状態になり、他方への係合が解除されることで第１状態へと切り換えられる構成であってもよい。

【0009】

上記のように、操作部及び前記移動体の一方に取り付けられた切換部材を他方に係合するだけで第２状態にすることができる。また、他方へ係合されている切換部材の係合を解除するだけで第１状態にすることができる。

【0010】

又、本発明の分水用コアの挿入器は、前記切換部材が、前記操作部及び前記移動体の一方に着脱可能に取り付けられ、一方から取り外されることで他方への係合が解除される構成であってもよい。

【0011】

上記のように、操作部及び前記移動体の一方に取り付けられた切換部材を、一方から取り外すだけで、他方への係合を解除することができる。

【0012】

又、本発明の分水栓用コアの挿入器は、前記切換部材が、前記操作部及び前記移動体の他方に係合すべく、当接する一方側当接部を有し、前記他方は、前記一方側当接部が当接する他方側当接部を有し、前記一方側当接部及び前記他方側当接部は、互いに当接する方向で対向する対向面を有し、互いの対向面が部分的に接触することで当接するように構成されていてもよい。

【0013】

上記のように、一方側当接部の対向面と他方側当接部の対向面とが部分的に接触することで当接するので、回転摩擦トルクを小さくすることができる。これにより、切換部材が移動体との当接により緩み側に回転されることを抑制できる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、弾性体の収縮を許容する第１状態と該弾性体の収縮を規制する第２状態とに切り換える切換部材を備えることによって、施工不良を抑制することができる分水用コアの挿入器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の分水用コアの挿入器を分水栓に取り付けて第１状態で分水用コアを装着しようとする直前の状態を示す縦断面図である。

【図2】図１の状態から操作部を下降させて分水用コアの下端部を分水孔に挿入した状態を示す挿入器の縦断面図である。

【図3】図２の状態から操作部を下降させて分水用コアを拡径して分水孔に装着が完了した状態を示す縦断面図である。

【図4】本発明の分水用コアの挿入器を分水栓に取り付けて第１状態で分水用コアを装着しようとする直前の状態を示す縦断面図である。

【図5】図４の状態から操作部を下降させて分水用コアの下端部を分水孔に挿入した状態を示す挿入器の縦断面図である。

【図6】図５の状態から操作部を下降させて分水用コアを拡径して分水孔に装着が完了した状態を示す縦断面図である。

【図7】分水用コアの半分を断面にした側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１に、本発明の分水用コアの挿入器（以下において単に挿入器という）１を示している。尚、この実施形態では、軸線方向を上下方向として説明する。

【0017】

挿入器１は、筒状体２と、操作部３と、移動体４と、弾性体５と、ヘッド６と、を備えている。

【0018】

筒状体２は、分水栓７の上端の開口部７２ａに着脱可能に螺合により取り付けられる固定側の金属製で円筒状の第１筒状体２１と、この第１筒状体２１の上端部に螺合により連結固定される金属製で円筒状の第２筒状体２２と、を備えている。この実施形態では、筒状体２が、第１筒状体２１と第２筒状体２２の２つの部材から構成されているが、１つの部材から構成してもよいし、３つ以上の任意の個数の部材から構成されていてもよい。

【0019】

第１筒状体２１は、円筒状の筒状本体２１Ａと、筒状本体２１Ａの下端部に筒状本体２１Ａの外径よりも大きな外径を有し、筒状本体２１Ａの長さよりも短い長さを有する円筒状の大径部２１Ｂと、筒状本体２１Ａの上端部に筒状本体２１Ａの外径よりも小さな外径を有し、筒状本体２１Ａの長さよりも短い長さを有する円筒状の小径部２１Ｃと、を備えている。

【0020】

前記大径部２１Ｂの内周面には、雌ねじ部が形成されている。この雌ねじ部を、分水栓７の上端の開口部７２ａを形成する上端部７２Ａの外面に形成の雄ねじ部に螺合することにより挿入器１を分水栓７に取り付けることができる。また、前記小径部２１Ｃの外周面には、雄ねじ部が形成されている。この雄ねじ部に、後述する第２筒状体２２の下端部の装着部２２Ａの内周面に形成されている雌ねじ部を螺合することにより第２筒状体２２を第１筒状体２１に固定することができる。

【0021】

第２筒状体２２は、第１筒状体２１の小径部２１Ｃの外面に形成の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が内周面に形成された装着部２２Ａと、装着部２２Ａの上端から径が小さくなって上方に延びる円筒状の首部２２Ｂと、首部２２Ｂの上端から装着部２２Ａよりも大きな径を有し操作部３を上下方向に移動可能に支持する円筒状の支持部２２Ｃと、を備えている。

【0022】

分水栓７は、配水管８に装着されるサドル本体７１と、サドル本体７１に対して回動可能に取り付けられる分水栓本体７２と、を備えるサドル分水栓から構成されている。

【0023】

分水栓本体７２は、金属製であり、上端に円形の開口部７２ａを有する上端部７２Ａと、上端部７２Ａから下方に延出された中間部７２Ｂと、中間部７２Ｂの下端部に接続され下方に円形の開口部７２ｃを有する下端部７２Ｃと、を備えている。中間部７２Ｂは、ボール弁（三方弁）７３を備えるとともに、継手（図示せず）を接続するための分岐継手部７４を備えている。ボール弁（三方弁）７３は、回転可能な操作軸７５に連結されており、操作軸７５を一方向に回転させることにより、ボール弁７３を開放させて、配水管８からの水を分水栓本体７２に供給し、操作軸７５を前記一方向とは反対方向へ回転させることによって、ボール弁７３を閉じることで、配水管８からの水を分水栓本体７２に供給しない状態にすることができる。下端部７２Ｃは、中間部７２Ｂの下端部に接続される第１下端部７２Ｄと、第１下端部７２Ｄの下端に接続され配水管８の表面に当接する円弧状の当接面を有する第２下端部７２Ｅと、を備えている。

【0024】

サドル本体７１は、配水管８の上部に配置される上部サドル７１Ａと、配水管８の下部に配置される下部サドル７１Ｂと、これら上部サドル７１Ａと下部サドル７１Ｂとを配水管８に固定するためのボルトとナットからなる一対の締結具７１Ｃ，７１Ｃと、を備えている。

【0025】

支持部２２Ｃの内面には、雌ねじ部２２Ｎが形成されている。この雌ねじ部２２Ｎに対して螺合する雄ねじ部３１Ｎが操作部３を構成する操作部本体３１の外周面に形成されている。また、図１の拡大図に示すように、装着部２２Ａの内面に、外側に凹んだ環状の溝２２ａが形成され、この溝２２ａにＯリング２３が収容されている。このＯリング２３に移動体４の下端部に形成された後述する円環状の溝４１Ｍが係止することによって、移動体４が下方側へ移動しないように保持される。これにより挿入器１を分水栓７に装着している時に、移動体４が自重により下方へ不測に移動して分水栓７に備える閉じ状態のボール弁７３に移動体４の下端部に備えるヘッド６の下端が当接してボール弁７３を損傷させることがないようにしている。尚、この実施形態では、前記ヘッド６の下端が、ボール弁７３よりも上方に位置している時に、前記Ｏリング２３に移動体４の下端部に形成された後述する円環状の溝４１Ｍが係止することになるが、ボール弁７３が無い時には、前記ヘッド６の下端が、分水孔８Ａよりも上方に位置している時に、前記Ｏリング２３に移動体４の下端部に形成された後述する円環状の溝４１Ｍが係止する。

【0026】

操作部３は、構成部材の全ての部品が金属製で構成され、内側に位置する操作部本体３１と、操作部本体３１の外側に位置し、操作部本体３１の上端部の側壁にねじ込み固定される円筒状のカバー部３２と、操作部本体３１の上端部の周方向２箇所に形成されるねじ部にそれぞれねじ込まれて固定される棒状の複数（図１では２個であるが、何個でもよい）のハンドル３３，３３と、操作部本体３１のハンドル３３，３３よりも上側の外面に形成された雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が下端部の円環状のスカート部３４Ａの内周面に形成されたキャップ部３４と、を備えている。

【0027】

操作部本体３１は、上端に移動体４を挿通可能な孔３１ａが形成された天板部３１Ａを備え、操作部本体３１の下端部の外面には、第２筒状体２２の支持部２２Ｃの雌ねじ部２２Ｎに螺合する雄ねじ部３１Ｎが形成されている。したがって、ハンドル３３，３３を持って操作部本体３１を上下軸心回りに回動させることによって、雌ねじ部２２Ｎに沿って操作部本体３１が移動してヘッド６を上下動させる（図２、図３では下方へ移動させている）。

【0028】

移動体４は、金属製で構成され、円形で棒状の部材からなり、下端部に最も径が大きい大径部４１と、上端部に最も径の小さな小径部４２と、上下方向中間部に大径部４１よりも径が小さく小径部４２よりも径が大きな中間部４３と、を備えている。中間部４３と大径部４１との段差部４４（図１の拡大図参照）が、第２筒状体２２の装着部２２Ａと首部２２Ｂとの段差部２４に当接してそれ以上の移動体４の上方への移動が阻止される。このとき、前述したように、第２筒状体２２に備えるＯリング２３に移動体４の下端部、つまり大径部４１の上部に形成された溝４１Ｍが係止することによって、移動体４の下方への移動が阻止される（図１参照）。

【0029】

移動体４の小径部４２の上端部には、２つのナット４５，４６（ダブルナットともいう）が螺合して装着されている。上側のナット４５は、上端が閉じられた袋ナットに構成されている。このように２つのナット４５，４６を移動体４の小径部４２に螺合させることによって、ナット４５，４６が移動体４に対して緩むことを防止できる。

【0030】

また、上側のナット４５は、後述するプラグ１２の下端（一方側当接部）が接触して当接する他方側当接部を備えている。上側のナット４５の他方側当接部（上端）と後述するプラグ１２の一方側当接部（下端）は、互いに当接する方向で対向する対向面を有し、互いの対向面が、部分的に接触することで当接するように構成されている。前記部分的に接触するとは、点接触や線接触等が挙げられるが、部分的に接触するのであれば、どのように接触してもよい。具体的には、例えば図６の拡大図に示すように、上側のナット４５の他方側当接部である上端４５Ａを上側ほど先細りになる略円錐形状にしている。したがって、プラグ１２の下端のねじ部１２Ａの平面１２ａに対して上側のナット４５の上端４５Ａが点接触（部分的に接触）した状態になるため、プラグ１２と上側のナット４５との接触部における回転摩擦トルクを小さくすることができ、プラグ１２がナット４５との当接により緩み側に回転されることを抑制できる。この実施形態では、ナット４５の上端を円錐形状にしているが、ナット４５の上端を平面にし、プラグ１２の下端を円錐形状にしてもよい。この実施形態では、２つのナット４５，４６を移動体４に螺合しているが、１つのナットを移動体４に螺合してもよいし、ナットを省略して、移動体４の上端を円錐形状にして実施することもできる。

【0031】

また、上側のナット４５の側面には、環状の溝４５Ｍ（図３の拡大図参照）が形成されている。この溝４５Ｍは、分水用コア９の挿入位置を確認するための目印となる部分である。溝４５Ｍに塗料などにより着色して目立つようにしてもよい。そして、ハンドル３３，３３を平面視（軸方向視）にて時計回り（右回り）に回転させて操作部３を下方へ移動させて分水用コア９を配水管８の分水孔８Ａに挿入する。この挿入時に、分水孔８Ａからの反力を受けて弾性体５が収縮することで操作部３のみが下方へ移動する（図３参照）。これによって、キャップ部３４から上側のナット４５の溝４５Ｍが露出する。作業者は、この溝４５Ｍの露出により分水用コア９が正規の位置まで挿入されて装着されたことを確認することができる。尚、キャップ部３４から上側のナット４５が露出した位置が図３に示す分水用コア９が正規の位置（正常）に挿入された状態である。そして、分水用コア９は、図７に示す以外に長さの異なる分水用コアが存在しており、それら分水用コアは、後述するプラグ１２を用いることによって、分水孔８Ａに良好に装着することができる。この実施形態では、ナット４５の側面に環状の溝４５Ｍを形成しているが、径方向外側に突出する環状の突条や径方向外側に突出する突起を周方向に複数形成したものであってもよいし、ナット４５の側面に塗料等で環状のラインを形成してもよい。

【0032】

弾性体５は、コイルスプリングから構成され、移動体４を貫通した状態で操作部本体３１内に配置され、上端が上側ばね受け１０に支持され、下端が下側ばね受け１１に支持されている。上側ばね受け１０は、操作部本体３１の天板部３１Ａで上方への移動が規制され、下側ばね受け１１は、移動体４の小径部４２と中間部４３との段差部４７に上方から係合しており、下方側への移動が規制されている。したがって、ハンドル３３，３３を平面視にて時計回り（右回り）に回転させて操作部３を下方へ移動させると、弾性体５のばね圧で下側ばね受け１１が下方へ移動し、移動体４を一緒に下方へ移動させる。そして、分水用コア９の分水孔８Ａへの挿入圧が所定圧以上になる、つまり弾性体５のばね圧よりもヘッド６に装着した分水用コア９の分水孔８Ａへの挿入圧が大きくなると、挿入圧からの反力により移動体４の下方への移動が阻止される。これにより弾性体５が収縮する。この弾性体５の収縮により操作部３のみが下方へ移動するため、上側のナット４５が操作部３のキャップ部３４の上端から露出する（図３参照）。

【0033】

ヘッド６は、金属製で略円柱状に構成され、移動体４の下端に螺合により取り付けられ、軸方向（長手方向）に間隔を置いて複数の段差部を形成している。このヘッド６に分水用コア９が外装され、ヘッド６が分水孔８Ａに挿入されたのち、ヘッド６を分水孔８Ａから引き抜くように上昇させることにより、分水用コア９が分水孔８Ａに密着した状態で装着される。

【0034】

分水用コア９は、図７に示すように、筒状の樹脂スリーブ９１と筒状の金属スリーブ９２とから構成されている。樹脂スリーブ９１の上部に対して金属スリーブ９２の下部が挿入された状態で組み合わされている。樹脂スリーブ９１は、例えばポリエチレン樹脂から形成され、金属スリーブ９２がステンレス鋼から形成されているが、他の材料から構成してもよい。そして、図７に示す状態の分水用コア９をヘッド６に装着し、ヘッド６を分水孔８Ａに挿入することによって、金属スリーブ９２が樹脂スリーブ９１に完全に入り込むことで樹脂スリーブ９１を拡径変形させる。これにより樹脂スリーブ９１が分水孔８Ａと分水栓７の下端部の内面とに亘って密着した状態で装着される。

【0035】

前記構成の挿入器１を用いて図７に示す分水用コア９を分水孔８Ａに装着する際には、切換部材としてのプラグ１２を操作部３に取り付けないことにより弾性体５の収縮を許容して移動体４に対する操作部３の相対移動を許容する第１状態に切り換える。プラグ１２は、金属（又は金属と略同等の強度を有する材料）で構成され、図６に示すように、キャップ部３４の上端部に形成の雌ねじ部３４ａに螺合するねじ部１２Ａと、ねじ部１２Ａの上端から上方に延びるとともにキャップ部３４の上端面３４Ｔに当接するねじ部１２Ａよりも大径に構成された円板状の当接部１２Ｂと、当接部１２Ｂの上端から当接部１２Ｂと略同一外径を有する円柱状のプラグ本体１２Ｃと、を備えている。プラグ本体１２Ｃを回転させることによりねじ部１２Ａをキャップ部３４の雌ねじ部３４ａに螺合させることができる。ねじ部１２Ａの下端は、他方側当接部である上端４５Ａに部分的に接触して当接する一方側当接部である平面１２ａを備えている。

【0036】

従って、図７に示す分水用コア９を分水孔８Ａに装着する場合には、プラグ１２をキャップ部３４から取り外してプラグ１２をキャップ部３４に取り付けていない第１状態に切り換え（図１参照）、図７に示す分水用コア９とは長さが異なる分水用コアを分水孔８Ａに装着する場合には、プラグ１２をキャップ部３４に取り付けて第２状態に切り換える（図４参照）。第１状態は、弾性体５の収縮を許容する状態である。つまり、分水用コア９を分水孔８Ａに挿入している時に、弾性体５の弾性力よりもヘッド６を分水孔８Ａに挿入させる挿入圧の方が大きくなった時に弾性体５が収縮することで操作部３のみが下方へ移動し、移動体４は下方に移動しない状態になる。第２状態は、プラグ１２をキャップ部３４に螺合することによって、操作部３と移動体４とを一体化する、つまり操作部３に対して移動体４が上方へ移動することを規制する。これにより、操作部３の下方への移動により、移動体４を同一量だけ下方へ移動させる。

【0037】

前記第１状態（プラグ１２をキャップ部３４に取り付けていない状態）の挿入器１を用いて図７に示す分水用コア９を分水孔８Ａに装着する手順について説明する。まず、挿入器１のヘッド６に分水用コア９を外装し、分水栓７の上端の開口部７２ａに挿入器１の筒状体２の下端を螺合して挿入器１を固定する（図１参照）。このとき、Ｏリング２３に移動体４の溝４１Ｍが係止して、移動体４が自重で下方側へ移動しないように保持されている。尚、図１の分水栓７のボール弁７３は、挿入器１を固定するまでは、閉じられており、固定が完了してから、開放することになる。次に、ハンドル３３，３３を持って平面視にて時計（右）回りに回転させることにより操作部３を同方向に回転させて操作部３及び移動体４を下降させる。これにより、図２に示すように、ヘッド６の下端部が、分水孔８Ａに挿入されるとともに、分水用コア９の下端部が分水孔８Ａに挿入される。この図２の状態から更にハンドル３３，３３を平面視にて時計（右）回りに回転させると、弾性体５の弾性力よりもヘッド６を分水孔８Ａに挿入させる挿入圧の方が大きくなる。そのため、ハンドル３３，３３を更に平面視にて時計（右）回りに回転させると、弾性体５が収縮することで移動体４に対して操作部３のみが分水栓側（下方）へ移動する。この操作部３の下方への移動により、操作部３の上端から上側のナット４５が露出していく。そして、上側のナット４５の側面の溝４５Ｍが露出した時点（図３参照）が、分水用コア９の分水栓８Ａへの装着が完了したと作業者が判断し、ハンドル３３，３３の回転を停止して装着作業の終了となる。終了後は、ハンドル３３，３３を前記回転とは反対方向の反時計（左）回りに回転させて図１の状態に戻した後、ボール弁７３を閉じ状態に切り換えてから、筒状体２を分水栓７から取り外す。

【0038】

次に、図７に示す分水用コア９とは長さが異なる寸法の分水用コア１３を分水孔８Ａに前記第２状態（プラグ１２をキャップ部３４に螺合して取り付けた状態）の挿入器１を用いて装着する手順について説明する。まず、挿入器１のヘッド６に分水用コア１３を外装し、分水栓７の上端の開口部７２ａに挿入器１の筒状体２の下端を螺合して挿入器１を固定する（図４参照）。このとき、Ｏリング２３に移動体４の溝４１Ｍが係止して、移動体４が自重で下方側へ移動しないように保持されている（図４参照）。尚、図１の分水栓７のボール弁７３は、挿入器１を固定するまでは、閉じられており、固定が完了してから、開放することになる（図４では開放状態である）。次に、ハンドル３３，３３を持って平面視時計（右）回りに回転させることにより操作部３を同方向に回転させて操作部３及び移動体４を下降させる。これにより、図５に示すように、ヘッド６の下端部が分水孔８Ａに挿入されるとともに分水用コア１３の下端部が分水孔８Ａに挿入される。この図５の状態から更にハンドル３３，３３を平面視にて時計（右）回りに回転させると、弾性体５の弾性力よりもヘッド６を分水孔８Ａに挿入させる挿入圧の方が大きくなる。しかし、プラグ１２により弾性体５が収縮されないように規制されているので、ハンドル３３，３３を更に平面視にて時計（右）回りに回転させると、操作部３と移動体４とが同一方向に同一量だけ分水栓側（下方）へ移動する。作業者は、分水孔８Ａから操作部３のハンドル３３，３３へ伝達される分水用コア１３の挿入圧を確認しながら、操作部３のハンドル３３，３３を操作することで分水用コア１３の分水栓８Ａへの装着が完了したことを判断し、ハンドル３３，３３の回転を停止して装着作業の終了となる。終了後は、ハンドル３３，３３を前記回転とは反対方向の反時計（左）回りに回転させて図１の状態に戻した後、ボール弁７３を閉じ状態に切り換えてから、筒状体２を分水栓７から取り外す。

【0039】

前記第１状態の挿入器１を用いる場合は、プラグ１２が不要になるため、プラグ１２を保管する場所に困る。これを解消するために、例えば操作部３にねじ孔（図示せず）を形成しておき、そのねじ孔にプラグ１２をねじ込んでおいてもよい。そのプラグ１２を操作部３に、ねじ孔とキャップ部３４とに螺合可能となる長さに構成されたワイヤや紐やロープ等の連結部材により連結しておけば、紛失する等のトラブル発生を回避できる。

【0040】

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0041】

上記実施形態では、切換部材をキャップ部３４に着脱可能に螺合させるプラグ１２から構成したが、図１の状態においてキャップ部３４及び移動体４に両者を水平方向から貫通する貫通孔（図示せず）を形成し、キャップ部３４の貫通孔から移動体４の貫通孔に水平方向から貫通するピンを貫通するように装着した第２状態と装着しない第１状態とに切り換えるようにしてもよく、切換部材の具体的構成は、自由に変更できる。

【0042】

また、上記実施形態では、弾性体５としてコイルスプリングを用いたが、板バネや復元力を有する合成ゴム等を用いてもよい。

【符号の説明】

【0043】

１…分水用コアの挿入器、２…筒状体、３…操作部、４…移動体、５…弾性体、６…ヘッド、７…分水栓、８…配水管、８Ａ…分水孔、９…分水用コア、１０…上側ばね受け、１１…下側ばね受け、１２…プラグ（切換部材）、１２Ａ…ねじ部、１２Ｂ…当接部、１２Ｃ…プラグ本体、１２ａ…平面、１３…分水用コア、２１…第１筒状体、２１Ａ…筒状本体、２１Ｂ…大径部、２１Ｃ…小径部、２２…第２筒状体、２２Ａ…装着部、２２Ｂ…首部、２２Ｃ…支持部、２２Ｎ…ねじ部、２２ａ…溝、２３…Ｏリング、２４…段差部、３１…操作部本体、３１Ａ…天板部、３１Ｎ…雄ねじ部、３１ａ…孔、３２…カバー部、３３，３３…ハンドル、３４…キャップ部、３４Ａ…スカート部、３４Ｔ…上端面、３４ａ…雌ねじ部、４１…大径部、４１Ｍ…溝、４２…小径部、４３…中間部、４４…段差部、４５，４６…ナット、４５Ａ…上端、４５Ｍ…溝、４７…段差部、７１…サドル本体、７１Ａ…上部サドル、７１Ｂ…下部サドル、７１Ｃ…締結具、７２…分水栓本体、７２Ａ…上端部、７２Ｂ…中間部、７２Ｃ…下端部、７２ａ…開口部、７２ｃ…開口部、７３…ボール弁（三方弁）、７４…分岐継手部、７５…操作軸、９１…樹脂スリーブ、９２ 金属スリーブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】