特開 2022-178047 遮音板の固定金具及び固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022178047

(43)【公開日】2022-12-02

(54)【発明の名称】遮音板の固定金具及び固定方法

(51)【国際特許分類】

   E01F 8/00 20060101AFI20221125BHJP

【ＦＩ】

E01F8/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021084551

(22)【出願日】2021-05-19

(71)【出願人】

【識別番号】592093914

【氏名又は名称】新中央工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000003528

【氏名又は名称】東京製綱株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120868

【弁理士】

【氏名又は名称】安彦 元

(74)【代理人】

【識別番号】100198214

【弁理士】

【氏名又は名称】眞榮城 繁樹

(72)【発明者】

【氏名】中西 顕郎

(72)【発明者】

【氏名】堀 辰嘉

【テーマコード（参考）】

2D001

【Ｆターム（参考）】

2D001AA01

2D001BA02

2D001BB01

2D001CA01

2D001CB01

(57)【要約】

【課題】前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ハンマー等で叩かずに低騒音で固定金具により透光性遮音板を支柱に固定することができる遮音板の固定金具及び固定方法を提供する。
【解決手段】遮音壁Ｗ１の支柱Ｈ１と透光性遮音板Ｂ１との隙間に差し込まれて透光性遮音板Ｂ１を支柱Ｈ１に押圧して固定する遮音板の固定金具１において、弾性変形時の復元力で透光性遮音板Ｂ１の端部を押圧するくの字状の板バネ材２と、この板バネ材２の開放端側を押し込んで広げる押し金具３と、この押し金具３を貫通してねじ込むボルト４０とナット（４１，４２）を有するボルトセット４と、を設ける。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

遮音壁の支柱と遮音板との隙間に差し込まれて遮音板を支柱に押圧して固定する遮音板の固定金具であって、
弾性変形時の復元力で遮音板の端部を押圧するくの字状の板バネ材と、この板バネ材の開放端側を押し込んで広げる押し金具と、この押し金具を貫通してねじ込むボルトとナットを有するボルトセットと、を備えること
を特徴とする遮音板の固定金具。

【請求項2】

前記板バネ材には、前記押し金具をスライド不能に掛け止める掛け止め片が形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の遮音板の固定金具。

【請求項3】

前記板バネ材は、複数枚の板材が重ね合わさって形成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の遮音板の固定金具。

【請求項4】

前記板バネ材及び前記押し金具は、それぞれ左右一対設けられ、
前記ボルトセットは、前記ボルトを前記支柱に止め付ける第１ナットと、前記一対の押し金具のいずれかに掛け止める第２ナットと、を有すること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の遮音板の固定金具。

【請求項5】

前記遮音板の端部と前記板バネ材との間にアングル材からなる押えアングルが介装されていること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の遮音板の固定金具。

【請求項6】

支柱に遮音板を固定する遮音板の固定方法であって、
請求項１ないし５のいずれかに記載の遮音板の固定金具を用いて、前記ボルトセットのボルト又はナットを回すことにより、前記押し金具で前記板バネ材の開放端側を押し込んで広げることにより、前記板バネ材の弾性変形時の復元力で前記支柱に前記遮音板を押圧して固定すること
を特徴とする遮音板の固定方法。

【請求項7】

請求項４に記載の遮音板の固定金具を用いて、前記ボルトセットのボルトを回すことにより、前記一対の押し金具の一方で対応する前記一対の板バネ材の一方の開放端側を押し込んで広げることにより前記支柱に前記遮音板を押圧して固定した後、
前記ボルトセットの前記第２ナットを回すことにより、前記一対の押し金具の他方で対応する前記一対の板バネ材の他方の開放端側を押し込んで広げることにより前記支柱に前記遮音板と違う他の遮音板を押圧して固定すること
を特徴とする請求項６に記載の遮音板の固定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、遮音板を支柱に固定する遮音板の固定金具及び固定方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

高速道路、線路、工場等の騒音源から騒音を遮蔽（遮音）するとともに、光を取り込むことができ、見通しを確保するために遮音壁の外側が視認可能な透光性遮音壁が設置されている。この透光性遮音壁は、Ｈ形鋼などの鋼製の支柱に、アクリル板、ポリカーボネイト板などの樹脂製透光板や石英ガラスや強化ガラスなどのガラス板などからなる可視光線を透過する透光性遮音板が差し込まれて固定金具で支柱のフランジに押圧されて固定されている。

【0003】

このような透光性遮音板を支柱に固定する従来の固定金具１０は、一般に溶融亜鉛めっきされたＳＳ４００の一般構造用圧延鋼板からなり、図１０に示すように、対辺の一辺が短くこれと対向する他辺が長く、残りの対辺が互いに傾斜した水平断面が台形状の矩形の枠体となっている。この固定金具１０は、Ｈ形鋼からなる支柱Ｈ１に、アクリル板からなる透光性遮音板Ｂ１を差し込んだ後、透光性遮音板Ｂ１と支柱Ｈ１のフランジＨ１ｆとの間に台形状の固定金具１０を叩き込まれて設置される。その後、固定金具１０は、経時的に振動等で外れないように、円形の工具孔１０ａを介してインパクトレンチ等の電動工具で、ボルト（Ｍ１２）で支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗにねじ止め固定されていた。

【0004】

また、近年の遮音壁工事は、取替工事が中心になってきている。そして、取替工事は、共用中（使用中）の道路で行われることから、必然的に夜間工事が多くなり、工事騒音の問題が生じている。つまり、前述のように、従来の固定金具１０では、透光性遮音板を固定する際に、透光性遮音板Ｂ１と支柱Ｈ１のフランジＨ１ｆとの間に台形状の固定金具１０を叩き込むため、騒音発生の原因となっていた。

【0005】

例えば、特許文献１には、回転させるに従って接触部までの回転中心からの距離が徐々に大きくなる周方向楔止面を有し、板材を支柱側壁に向け押しつけた状態で支柱中央壁に回転中心においてボルト締結手段により固定される透光性遮音板の固定金具が開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１５］～［００２０］、図面の図４，図７等参照）。

【0006】

しかし、特許文献１に記載の固定金具も、固定金具をハンマー等で叩いて被打撃部に打撃を加えることにより固定金具を回転させて透光板を支柱のフランジに押し付けて固定するものであり、騒音発生の原因であることに変わりはなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００１－２０３８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ハンマー等で叩かずに低騒音で固定金具により遮音板を支柱に固定することができる遮音板の固定金具及び固定方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

第１発明に係る遮音板の固定金具は、遮音壁の支柱と遮音板との隙間に差し込まれて遮音板を支柱に押圧して固定する遮音板の固定金具であって、弾性変形時の復元力で遮音板の端部を押圧するくの字状の板バネ材と、この板バネ材の開放端側を押し込んで広げる押し金具と、この押し金具を貫通してねじ込むボルトとナットを有するボルトセットと、を備えることを特徴とする。

【0010】

第２発明に係る遮音板の固定金具は、第１発明において、前記板バネ材には、前記押し金具をスライド不能に掛け止める掛け止め片が形成されていることを特徴とする。

【0011】

第３発明に係る遮音板の固定金具は、第１発明又は第２発明において、前記板バネ材は、複数枚の板材が重ね合わさって形成されていることを特徴とする。

【0012】

第４発明に係る遮音板の固定金具は、第１発明ないし第３発明のいずれかの発明において、前記板バネ材及び前記押し金具は、それぞれ左右一対設けられ、前記ボルトセットは、前記ボルトを前記支柱に止め付ける第１ナットと、前記一対の押し金具のいずれかに掛け止める第２ナットと、を有することを特徴とする。

【0013】

第５発明に係る遮音板の固定金具は、第１発明ないし第４発明のいずれかの発明において、前記遮音板の端部と前記板バネ材との間にアングル材からなる押えアングルが介装されていることを特徴とする。

【0014】

第６発明に係る遮音板の固定方法は、支柱に遮音板を固定する遮音板の固定方法であって、請求項１ないし５のいずれかに記載の遮音板の固定金具を用いて、前記ボルトセットのボルト又はナットを回すことにより、前記押し金具で前記板バネ材の開放端側を押し込んで広げることにより、前記板バネ材の弾性変形時の復元力で前記支柱に前記遮音板を押圧して固定することを特徴とする。

【0015】

第７発明に係る遮音板の固定方法は、第６発明において、請求項４に記載の遮音板の固定金具を用いて、前記ボルトセットのボルトを回すことにより、前記一対の押し金具の一方で対応する前記一対の板バネ材の一方の開放端側を押し込んで広げることにより前記支柱に前記遮音板を押圧して固定した後、前記ボルトセットの前記第２ナットを回すことにより、前記一対の押し金具の他方で対応する前記一対の板バネ材の他方の開放端側を押し込んで広げることにより前記支柱に前記遮音板と違う他の遮音板を押圧して固定することを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

第１発明～第７発明によれば、ボルトを締め込むことにより、板バネ材を押し広げて遮音板を支柱に押圧して固定することができる。このため、固定金具を支柱と遮音板との隙間にハンマー等で叩いて挿し込むことが不要となり、衝撃音の発生を防止して、遮音壁の設置工事の騒音を低減することができる。

【0017】

特に、第２発明によれば、ボルトを締めすぎることを確実に防止でき、遮音板の固定作業を容易に短時間で行うことができる。

【0018】

特に、第３発明によれば、一枚の板バネ材を薄く柔軟にできるとともに、必要な押圧力を確保することができ、適切な押圧力で遮音板を支柱に押圧して固定することができる。

【0019】

特に、第４発明及び第７発明によれば、一本の支柱に固定する二枚の遮音板を一枚ずつ固定することが可能となり、同時に固定する必要がなくなるため、少ない人員で遮音板の固定作業を行うことが可能となる。

【0020】

特に、第５発発明によれば、固定作業時等において、遮音板を傷付けるおそれを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係る遮音板の固定金具で遮音板を支柱に固定した遮音壁の固定構造を示す水平断面図である。

【図2】図２は、同上の遮音壁の固定構造を示す斜視図である。

【図3】図３は、本発明の実施形態に係る遮音板の固定金具を示す斜視図である。

【図4】図４は、同上の固定金具の板バネ材のみを示す斜視図である。

【図5】図５は、同上の固定金具の押し金具のみを示す斜視図である。

【図6】図６は、同上の固定金具のボルトセットを主に示す斜視図である。

【図7】図７は、本発明の実施形態に係る遮音板の固定方法のボルト挿通工程を水平断面図で示す工程説明図である。

【図8】図８は、同上の遮音板の固定方法の第１の遮音板固定工程を水平断面図で示す工程説明図である。

【図9】図９は、同上の遮音板の固定方法の第２の遮音板固定工程を水平断面図で示す工程説明図である。

【図10】図１０は、従来の遮音板の固定金具で遮音板を支柱に固定した遮音壁の固定構造を示す水平断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態に係る遮音板の固定金具及びそれを用いた遮音板の固定方法について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0023】

［遮音板の固定金具］
先ず、図１～図６を用いて、本発明の実施形態に係る遮音板の固定金具について説明する。Ｈ形鋼からなる支柱Ｈ１に、アクリル板からなる透光性遮音板Ｂ１を遮音板の固定金具１（以下、単に固定金具１ともいう。）で固定する場合を例示して説明する。図１は、本実施形態に係る遮音板の固定金具１で透光性遮音板Ｂ１を支柱Ｈ１に固定した遮音壁Ｗ１の固定構造を示す水平断面図であり、図２は、遮音壁Ｗ１の固定構造を示す斜視図である。

【0024】

図１，図２に示すように、Ｈ形鋼からなる支柱Ｈ１は、その下端部が壁高欄などの鉄筋コンクリート構造物に埋設されて立設され、その支柱Ｈ１のフランジＨ１ｆの一方に内側から、アクリル板からなる透光性遮音板Ｂ１（Ｂ１’）が固定金具１で押し付けられて固定されている。この遮音壁Ｗ１は、高速道路、線路等の騒音源から騒音を遮音するとともに、光を取り込むことができ、見通しを確保するために外側が視認可能な透光性遮音壁である。

【0025】

なお、透光性遮音板Ｂ１の端部である四周の縁には、透光性遮音板Ｂ１の端部を保護するとともに、隙間から音が漏れないように密閉するＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）などのゴム弾性体からなるガスケットＧ１が嵌着されている。

【0026】

図３は、本実施形態に係る固定金具１を示す斜視図である。図３に示すように、本実施形態に係る固定金具１は、くの字状の左右一対の板バネ材２，２と、これらの板バネ材の開放端側をそれぞれ押し込んで広げる左右一対の押し金具３，３と、これらの押し金具を貫通してねじ込むボルトセット４と、を備えている。

【0027】

（板バネ材）
図４は、本実施形態に係る固定金具１の板バネ材２のみを示す斜視図である。板バネ材２は、耐食耐候性の高い厚さ１．５ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）からなり、幅４５ｍｍ×１７７ｍｍ程度の短冊状の鋼板本体２０から折り曲げ形成されている。

【0028】

また、本実施形態に係る板バネ材２は、図４に示すように、一対のそれぞれの板バネ材２が、ステンレス鋼板からなる鋼板本体２０，２０が複数枚（図示形態では２枚）重なり合って形成されている。このため、板バネ材２は、一枚当たりの鋼板本体２０，２０の厚さを薄くして、柔軟で変形性に富んだ板材とすることができるとともに、複数枚重ね合わせることにより必要な押圧力を確保することができる。

【0029】

また、各鋼板本体２０，２０は、３０ｍｍ程度の長さの中央部２１を残し、その両端部２２が同一側（側面２ａ側）に折り曲げられて倒れて傾斜し、くの字状となっている（図１も参照）。

【0030】

この板バネ材２は、図１に示すように、くの字状に開いた開放端側（両端部２２が折り曲げられて倒された側）となる一側面２ａに、支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗ側に引き寄せられた押し金具３で押されることにより、折り曲げられた両端部２２が押し開かれるバネ材である。つまり、板バネ材２は、押し金具３が一側面２ａに当接しながらスライド移動（摺動）することで、押し開かれた両端部２２の先端が支柱Ｈ１のフランジや後述の押えアングル５に当接して弾性変形する。そして、板バネ材２は、の弾性変形時の復元力で透光性遮音板Ｂ１の端部を押圧することにより、支柱Ｈ１の一方のフランジに押圧して固定する。

【0031】

また、図４に示すように、この板バネ材２の一側面２ａの中央部２１には、板バネ材２を貫通するための後述のＭ１２のボルトを挿通するボルト孔２３が形成されている。

【0032】

そして、図４に示すように、この板バネ材２の両端部２２には、両端部付近に矩形状に切り起された掛け止め片２４が形成されている。この掛け止め片２４は、一側面２０ａに沿ってスライド移動する押し金具３の板面に対して掛け止め片２４の先端面を直交するように当接させることで（図１も参照）、押し金具３がそれ以上支柱Ｈ１のウェブ側に引き寄せられないように、スライド不能に掛け止める機能を有している。このため、固定金具１は、ボルトを締めすぎて押圧力が高くなりすぎることを確実に防止でき、透光性遮音板Ｂ１の固定作業を容易に短時間で行うことができる。

【0033】

（押し金具）
図５は、本実施形態に係る固定金具１の押し金具３のみを示す斜視図である。図５に示すように、押し金具３は、ステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）からなる５０ｍｍ×１５ｍｍ×１．５ｍｍの溝形鋼を金具本体３０とする。即ち、溝形鋼である金具本体３０は、長手方向の縁に沿って側壁部３１が形成された金具であり、中央にボルト４０を挿通するボルト孔３２が形成されている。

【0034】

本実施形態に係る押し金具３，３は、前述の板バネ材２に対応して左右一対設けられ、ボルトセット４で締め付けられることにより互いに引き寄せられて、前述のように、傾斜する一側面２ａに沿ってスライド移動し、くの字状の板バネ材２を押し開く機能を有している（図１参照）。

【0035】

また、押し金具３は、長手方向の縁が折り曲げられて断面コの字状の溝形鋼となっていることで、板バネ材２を押圧しても板バネ材２の両端部２２が側壁部３１でガイドされ、押し金具３から外れることを防止する機能も有している。

【0036】

（ボルトセット）
図６は、本実施形態に係る固定金具１のボルトセット４を主に示す斜視図である。図６に示すように、ボルトセット４は、溶融亜鉛めっきされた一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）からなるＭ１２のボルト４０と、このボルト４０に螺合する第１ナット４１と、第２ナット４２など、から構成されている。

【0037】

また、図１，図３に示すように、このボルト４０は、前述の一対の板バネ材２をボルト孔２３で貫通するとともに、押し金具３をボルト孔３２で貫通するように設けられる。ボルト４０は、インパクトレンチ等で締め付けられることにより、一対の押し金具３，３の間の距離を縮めてそれぞれの押し金具３，３で一対の板バネ材２を押し広げる機能を有している。

【0038】

そして、図３，図６に示すように、このボルト４０には、押し金具３，３と当接する位置に大ワッシャー４３が装着され、大ワッシャー４３とボルト４０のボルト頭４０ａとの間に樹脂ワッシャー４４が装着されている。また、大ワッシャー４３と第２ナット４２との間と、第１ナット４１と板バネ材２との間にも樹脂ワッシャー４４が装着されている。

【0039】

本実施形態に係る大ワッシャー４３は、ステンレス製の直径φ＝４０ｍｍ×厚さ３ｍｍのステンレスワッシャーであり、本実施形態に係る樹脂ワッシャー４４は、ナイロン樹脂製の直径φ＝２４ｍｍ×厚さ２．５ｍｍのワッシャーである。

【0040】

（押えアングル）
また、図１，図２に示すように、本実施形態に係る固定金具１には、透光性遮音板Ｂ１の端部（ガスケットＧ１）と板バネ材２との間に、押えアングル５が介装されている。押えアングル５は、ステンレス製のアングル材である。この押えアングル５は、板バネ材２で押圧されることで支柱Ｈ１のウェブと当接する一辺に沿ってスライド移動する。また、押えアングル５の他辺が、透光性遮音板Ｂ１と板バネ材２との間に介在することで、板バネ材２の鋭利な端部で透光性遮音板Ｂ１を傷付けることないようにするための部材である。

【0041】

［遮音板の固定方法］
次に、図７～図９を用いて、本発明の実施形態に係る遮音板の固定方法の施工手順について説明する。前述の固定金具１を用いて、前述の支柱Ｈ１のフランジの一方に内側から前述の透光性遮音板Ｂ１を押し付けて固定し、透光性の遮音壁Ｗ１を構築する場合を例示して説明する。図７は、本実施形態に係る遮音板の固定方法のボルト挿通工程を水平断面図で示す工程説明図である。

【0042】

（ボルト挿通工程）
図７に示すように、本実施形態に係る遮音板の固定方法では、先ず、ボルト４０を支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗに挿通するボルト挿通工程を行う。なお、本実施形態に係る遮音板の固定方法では、図７に示すように、支柱Ｈ１の左側の第１の透光性遮音板Ｂ１から先に取り付ける手順で施工する場合を例示している。

【0043】

本工程では、予め、ボルト４０を左右一対の左側の押し金具３のボルト孔３２及び板バネ材２のボルト孔２３に挿通しておく。そして、支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗに穿設されたボルト孔に、左側の押し金具３及び板バネ材２が挿通された状態のボルト４０を挿通する。その後、支柱Ｈ１に挿通されたボルト４０に右側の板バネ材２を挿通して、樹脂ワッシャー４４を挿通し、第１ナット４１である程度締めてねじ止め固定する。

【0044】

（第１の遮音板固定工程）
図８は、本実施形態に係る遮音板の固定方法の第１の遮音板固定工程を水平断面図で示す工程説明図である。図８に示すように、本実施形態に係る遮音板の固定方法では、次に、先に取り付ける支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗに対して左側の第１の透光性遮音板Ｂ１を支柱Ｈ１のフランジＨ１ｆに押し付けて固定する第１の遮音板固定工程を行う。

【0045】

具体的には、本工程では、インパクトレンチ等でボルト４０のボルト頭を回すことにより、ボルト４０と第１ナット４１との間の距離を縮め、押し金具３で板バネ材２を押し広げる。そして、板バネ材２を押し広げることにより、押えアングル５を介して、左側のガスケットＧ１及び透光性遮音板Ｂ１の端部を押圧し、支柱Ｈ１の一方（図示状態の上部）のフランジＨ１ｆに押し付けて固定する。

【0046】

このとき、本工程では、前述のように、板バネ材２には、掛け止め片２４が形成されているので、押し金具３の板面に掛け止め片２４の先端面が当接して押し金具３がスライド移動できなくなるまで、ボルトセット４を締め込む。このように、固定金具１は、ボルトセット４を締め込む基準が明確で、板バネ材２による適切な押圧力の管理が容易であり、誰でも簡単に短時間で作業を完了させることができる。

【0047】

（第２の遮音板固定工程）
図９は、本実施形態に係る遮音板の固定方法の第２の遮音板固定工程を水平断面図で示す工程説明図である。図９に示すように、本実施形態に係る遮音板の固定方法では、次に、支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗに対して右側の残りの第２の透光性遮音板Ｂ１’を支柱Ｈ１のフランジＨ１ｆに押し付けて固定する第２の遮音板固定工程を行う。

【0048】

具体的には、本工程では、前工程で支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗに固定されて右側に突出したボルト４０の先端部分に、左側の板バネ材２を挿通して、さらに樹脂ワッシャー４４を挿通し、第２ナット４２をインパクトレンチ等で回すことにより締め込む。

【0049】

このとき、本工程でも、前工程と同様に、押し金具３の板面に掛け止め片２４の先端面が当接して右側の押し金具３がスライド移動できなくなるまで、ボルトセット４を締め込む。

【0050】

以上説明した本実施形態に係る遮音板の固定金具１及びそれを用いた遮音板の固定方法によれば、ボルトセット４（ボルト４０）を締め込むことにより、板バネ材２を押し広げて透光性遮音板Ｂ１，Ｂ１’を支柱に押圧して固定することができる。このため、固定金具１を支柱Ｈ１と遮音パネルとの隙間にハンマー等で叩いて挿し込むことが不要となり、衝撃音の発生を防止して、遮音壁Ｗ１の設置工事の騒音を低減することができる。

【0051】

また、固定金具１及びそれを用いた遮音板の固定方法によれば、柔軟な複数枚からなる板バネ材２で適切な押圧力で透光性遮音板Ｂ１，Ｂ１’を固定するので、遮音壁Ｗ１に作用する風荷重が変化しても安定的に固定することができる。このため、経時的にも透光性遮音板Ｂ１，Ｂ１’がバタついたり、部材の緩みが発生したりするおそれが低減される。

【0052】

その上、固定金具１及びそれを用いた遮音板の固定方法によれば、一本の支柱Ｈ１に固定する二枚の透光性遮音板Ｂ１，Ｂ１’を一枚ずつ固定することが可能となり、同時に複数枚の透光性遮音板Ｂ１，Ｂ１’を固定する必要がなくなるため、少ない人員で遮音板の固定作業を行うことが可能となる。

【0053】

以上、本実施形態に係る遮音板の固定金具及びそれを用いた遮音板の固定方法について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。

【0054】

特に、支柱Ｈ１に固定する二枚の透光性遮音板Ｂ１，Ｂ１’のうち、左側の第１の透光性遮音板Ｂ１を先に固定する場合を例示したが、いずれを先に固定してもよいことは云うまでもない。但し、右側の透光性遮音板Ｂ１’を先に固定する場合は、ボルトセット４のボルト４０のボルト頭が右側に来るように挿通する必要がある。ボルトセット４を支柱Ｈ１のウェブＨ１ｗに固定するためには、第１ナット４１が後から施工する側に設ける必要があるからである。

【0055】

また、遮音板として、アクリル板を例示したが、これに限られず、ポリカーボネイト板などの樹脂製透光板や石英ガラスや強化ガラスなどの可視光線を透過する他の透光性遮音板とすることも可能である。その上、本発明は、可視光線を透過する透光性遮音板に限られず、鋼板などからなり重量側で騒音の伝播を防止する可視光線を透過しない遮音板の固定にも適用することができる。

【符号の説明】

【0056】

１：固定金具（遮音板の固定金具）
１０：従来の固定金具
１０ａ：工具孔
２：板バネ材
２ａ：一側面
２０：鋼板本体
２１：中央部
２２：両端部
２３：ボルト孔
２４：掛止め片
３：押し金具
３０：金具本体
３１：側壁部
３２：ボルト孔
４：ボルトセット
４０：ボルト
４０ａ：ボルト頭
４１：第１ナット（ナット）
４２：第２ナット（ナット）
５：押えアングル
Ｗ１：遮音壁
Ｈ１：支柱
Ｂ１，Ｂ１’：透光性遮音板
Ｇ１：ガスケット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】