(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022179020
(43)【公開日】2022-12-02
(54)【発明の名称】包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/54 20060101AFI20221125BHJP
【ＦＩ】
B65D5/54 311B
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021086233
(22)【出願日】2021-05-21
(71)【出願人】
【識別番号】000115980
【氏名又は名称】レンゴー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100111039
【弁理士】
【氏名又は名称】前堀 義之
(72)【発明者】
【氏名】田邉 智昭
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 澄
(72)【発明者】
【氏名】山口 優
(72)【発明者】
【氏名】橋本 章
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB13
3E060BA03
3E060BC02
3E060CE04
3E060CE07
3E060CE14
3E060CE18
3E060CE19
3E060CE22
3E060CF05
3E060CG12
3E060DA14
(57)【要約】
【課題】開封操作部の操作による包装箱の開封性を向上する。
【解決手段】包装箱１は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに延びる天板１１と、天板１１に対して第３方向Ｚに間隔をあけて設けられた底板１２と、第２方向Ｙ及び第３方向Ｚに延びる一対の側板１３Ａ，１３Ｂと、内フラップ２１と外フラップ２２とを有する一対の蓋部２０と、一対の側板１３Ａ，１３Ｂの第２方向Ｙの両側に設けられた開封操作部３０と、開封操作部３０の第２方向Ｙの外側に設けられた第１破断線３３と、２個の開封操作部３０間に設けられた第２破断線３４と、内フラップ２１に設けられた第３破断線３５と、一対の側板１３Ａ，１３Ｂのうち第１破断線３３の天板１１側に設けられた第１補助折曲線４０とを備える。
【選択図】図２
【解決手段】包装箱１は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに延びる天板１１と、天板１１に対して第３方向Ｚに間隔をあけて設けられた底板１２と、第２方向Ｙ及び第３方向Ｚに延びる一対の側板１３Ａ，１３Ｂと、内フラップ２１と外フラップ２２とを有する一対の蓋部２０と、一対の側板１３Ａ，１３Ｂの第２方向Ｙの両側に設けられた開封操作部３０と、開封操作部３０の第２方向Ｙの外側に設けられた第１破断線３３と、２個の開封操作部３０間に設けられた第２破断線３４と、内フラップ２１に設けられた第３破断線３５と、一対の側板１３Ａ，１３Ｂのうち第１破断線３３の天板１１側に設けられた第１補助折曲線４０とを備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向、及び前記第１方向に対して交差する第２方向に延びる天板と、
前記天板に対して前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に間隔をあけて設けられた底板と、
前記天板及び前記底板それぞれの前記第１方向の端に連なり、前記第２方向及び前記第３方向に延びる一対の側板と、
前記一対の側板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なる内フラップと、前記天板及び前記底板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なり、前記内フラップの外側に配置された外フラップとを有する一対の蓋部と、
前記第２方向に延びる上縁部と、前記上縁部に対して平行に設けられた下縁部と、前記上縁部及び前記下縁部それぞれの端に連なる側縁部とで画定され、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の両側に設けられ、前記天板側へ操作される開封操作部と、
前記開封操作部それぞれの前記第２方向の外側に隣接するように前記一対の側板にそれぞれ設けられ、前記第２方向に延びる第１破断線と、
前記一対の側板それぞれの２個の前記開封操作部間に設けられ、前記第２方向に延びる第２破断線と、
前記第１破断線に隣接するように前記内フラップにそれぞれ設けられ、前記第１方向に延びる第３破断線と、
前記一対の側板のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられ、前記内フラップに近づくに従って前記第１破断線から離れる向きへ傾斜した第１補助折曲線と
を備える、包装箱。
前記天板に対して前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に間隔をあけて設けられた底板と、
前記天板及び前記底板それぞれの前記第１方向の端に連なり、前記第２方向及び前記第３方向に延びる一対の側板と、
前記一対の側板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なる内フラップと、前記天板及び前記底板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なり、前記内フラップの外側に配置された外フラップとを有する一対の蓋部と、
前記第２方向に延びる上縁部と、前記上縁部に対して平行に設けられた下縁部と、前記上縁部及び前記下縁部それぞれの端に連なる側縁部とで画定され、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の両側に設けられ、前記天板側へ操作される開封操作部と、
前記開封操作部それぞれの前記第２方向の外側に隣接するように前記一対の側板にそれぞれ設けられ、前記第２方向に延びる第１破断線と、
前記一対の側板それぞれの２個の前記開封操作部間に設けられ、前記第２方向に延びる第２破断線と、
前記第１破断線に隣接するように前記内フラップにそれぞれ設けられ、前記第１方向に延びる第３破断線と、
前記一対の側板のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられ、前記内フラップに近づくに従って前記第１破断線から離れる向きへ傾斜した第１補助折曲線と
を備える、包装箱。
【請求項2】
前記一対の側板のうち前記第２破断線の前記天板側にはそれぞれ、前記開封操作部に対して前記第２方向の内側に位置し、前記開封操作部から離れるに従って前記第２破断線から離れる向きに傾斜した第２補助折曲線が設けられている、請求項１に記載の包装箱。
【請求項3】
第１方向、及び前記第１方向に対して交差する第２方向に延びる天板と、
前記天板に対して前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に間隔をあけて設けられた底板と、
前記天板及び前記底板それぞれの前記第１方向の端に連なり、前記第２方向及び前記第３方向に延びる一対の側板と、
前記一対の側板それぞれの前記第２方向の端に折曲部を介してそれぞれ連なる内フラップと、前記天板及び前記底板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なり、前記内フラップの外側に配置された外フラップとを有する一対の蓋部と、
前記第２方向に延びる上縁部と、前記上縁部に対して平行に設けられた下縁部と、前記上縁部及び前記下縁部それぞれの端に連なる側縁部とで画定され、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の両側に設けられ、前記天板側へ操作される開封操作部と、
前記開封操作部それぞれの前記第２方向の外側に隣接するように前記一対の側板にそれぞれ設けられ、前記第２方向に延びる第１破断線と、
前記一対の側板それぞれの２個の前記開封操作部間に設けられ、前記第２方向に延びる第２破断線と、
前記第１破断線に隣接するように前記内フラップにそれぞれ設けられ、前記第１方向に延びる第３破断線と、
前記折曲部のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられた第４破断線と、
前記一対の側板のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられ、前記内フラップに近づくに従って前記第１破断線に近づく向きへ傾斜した第１補助折曲線と
を備える、包装箱。
前記天板に対して前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に間隔をあけて設けられた底板と、
前記天板及び前記底板それぞれの前記第１方向の端に連なり、前記第２方向及び前記第３方向に延びる一対の側板と、
前記一対の側板それぞれの前記第２方向の端に折曲部を介してそれぞれ連なる内フラップと、前記天板及び前記底板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なり、前記内フラップの外側に配置された外フラップとを有する一対の蓋部と、
前記第２方向に延びる上縁部と、前記上縁部に対して平行に設けられた下縁部と、前記上縁部及び前記下縁部それぞれの端に連なる側縁部とで画定され、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の両側に設けられ、前記天板側へ操作される開封操作部と、
前記開封操作部それぞれの前記第２方向の外側に隣接するように前記一対の側板にそれぞれ設けられ、前記第２方向に延びる第１破断線と、
前記一対の側板それぞれの２個の前記開封操作部間に設けられ、前記第２方向に延びる第２破断線と、
前記第１破断線に隣接するように前記内フラップにそれぞれ設けられ、前記第１方向に延びる第３破断線と、
前記折曲部のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられた第４破断線と、
前記一対の側板のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられ、前記内フラップに近づくに従って前記第１破断線に近づく向きへ傾斜した第１補助折曲線と
を備える、包装箱。
【請求項4】
前記一対の側板のうち前記第２破断線の前記天板側にはそれぞれ、前記開封操作部に対して前記第２方向の内側に位置し、前記開封操作部から離れるに従って前記第２破断線に近づく向きに傾斜した第２補助折曲線が設けられている、請求項３に記載の包装箱。
【請求項5】
前記第１破断線は、前記開封操作部の前記上縁部と前記下縁部の間、かつ、前記下縁部と間隔をあけて設けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項6】
前記側板には、前記第２破断線から前記天板に向けて前記第３方向に延びる破断線が更に設けられている、請求項１から５のいずれか１項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、トレイ状の下側部分と上側部分に分離して開封できるようにしたラップアラウンド形式の包装箱が開示されている。この包装箱は、一対の側板それぞれに設けられた破断線と、合計で４枚の内フラップそれぞれに設けられた破断線とを備え、一対の側板には更に、横方向の片寄った位置、又は横方向の両側に開封操作部がそれぞれ設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３１５６８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の包装箱では、側板の破断線の下側に開封操作部を設けることで、開封操作部の操作による破断線への操作力の伝達性向上を図り、破断線に沿った側板の破断性向上を図っている。しかし、開封操作部の操作による側板の破断は、開封操作部から離れるに従って困難になる。よって、特許文献１の包装箱には、開封操作部の操作による包装箱の開封性について、改良の余地がある。
【0005】
本発明は、開封操作部の操作による包装箱の開封性を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の第１態様は、第１方向、及び前記第１方向に対して交差する第２方向に延びる天板と、前記天板に対して前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に間隔をあけて設けられた底板と、前記天板及び前記底板それぞれの前記第１方向の端に連なり、前記第２方向及び前記第３方向に延びる一対の側板と、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なる内フラップと、前記天板及び前記底板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なり、前記内フラップの外側に配置された外フラップとを有する一対の蓋部と、前記第２方向に延びる上縁部と、前記上縁部に対して平行に設けられた下縁部と、前記上縁部及び前記下縁部それぞれの端に連なる側縁部とで画定され、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の両側に設けられ、前記天板側へ操作される開封操作部と、前記開封操作部それぞれの前記第２方向の外側に隣接するように前記一対の側板にそれぞれ設けられ、前記第２方向に延びる第１破断線と、前記一対の側板それぞれの２個の前記開封操作部間に設けられ、前記第２方向に延びる第２破断線と、前記第１破断線に隣接するように前記内フラップにそれぞれ設けられ、前記第１方向に延びる第３破断線と、前記一対の側板のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられ、前記内フラップに近づくに従って前記第１破断線から離れる向きへ傾斜した第１補助折曲線とを備える、包装箱を提供する。
【0007】
第１態様の包装箱は、側板の両側に、開封操作部と、内フラップに近づくに従って第１破断線から離れる向きへ傾斜した第１補助折曲線とを備える。そのため、開封操作部を操作すると、第１破断線に沿って側板が破断されるとともに、第１補助折曲線に沿って側板が折れ曲がる。これにより、側板の第１破断線よりも上側が下側から離れる向きに引っ張られるため、第１破断線に沿った側板の破断を促進できる。また、第１破断線に沿った側板の破断が完了すると、引き続いて内フラップが第２方向の内側へ引っ張られるため、第３破断線に沿って内フラップを容易に破断できる。このように、ワンアクションで側板と内フラップを破断できるため、包装箱の開封性を向上できる。
【0008】
本発明の第２態様は、第１方向、及び前記第１方向に対して交差する第２方向に延びる天板と、前記天板に対して前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に間隔をあけて設けられた底板と、前記天板及び前記底板それぞれの前記第１方向の端に連なり、前記第２方向及び前記第３方向に延びる一対の側板と、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の端に折曲部を介してそれぞれ連なる内フラップと、前記天板及び前記底板それぞれの前記第２方向の端にそれぞれ連なり、前記内フラップの外側に配置された外フラップとを有する一対の蓋部と、前記第２方向に延びる上縁部と、前記上縁部に対して平行に設けられた下縁部と、前記上縁部及び前記下縁部それぞれの端に連なる側縁部とで画定され、前記一対の側板それぞれの前記第２方向の両側に設けられ、前記天板側へ操作される開封操作部と、前記開封操作部それぞれの前記第２方向の外側に隣接するように前記一対の側板にそれぞれ設けられ、前記第２方向に延びる第１破断線と、前記一対の側板それぞれの２個の前記開封操作部間に設けられ、前記第２方向に延びる第２破断線と、前記第１破断線に隣接するように前記内フラップにそれぞれ設けられ、前記第１方向に延びる第３破断線と、前記折曲部のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられた第４破断線と、前記一対の側板のうち前記第１破断線の前記天板側にそれぞれ設けられ、前記内フラップに近づくに従って前記第１破断線に近づく向きへ傾斜した第１補助折曲線とを備える、包装箱を提供する。
【0009】
第２態様の包装箱は、側板の両側に、開封操作部と、内フラップに近づくに従って第１破断線に近づく向きへ傾斜した第１補助折曲線とを備え、側板と内フラップの間の折曲部に第４破断線を備える。そのため、開封操作部を操作すると、第１破断線に沿って側板が破断されるとともに、第１補助折曲線に沿って側板が折れ曲がる。これにより、側板の第１破断線よりも上側が下側から離れる向きに引っ張られるため、第１破断線に沿った側板の破断を促進できる。また、第１補助折曲線に沿った側板の折れ曲がりによって、第１破断線と折曲部が交わる角部に大きな引っ張り力が作用する。そのため、第１破断線に沿った側板の破断が完了すると、第４破断線に沿って折曲部を破断できる。このように、ワンアクションで側板と折曲部を破断できるため、包装箱の開封性を向上できる。その後、天板に連なる外フラップを操作することで、第３破断線に沿って内フラップが破断される。これにより、包装箱の上側部分が平坦に展開した状態で分離される。よって、上側部分をそのまま廃棄しても嵩張ることはないため、作業者又は購入者の利便性を向上できる。
【発明の効果】
【0010】
本発明では、開封操作部の操作による包装箱の開封性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱の斜視図。
【図3】包装箱のブランクを示す平面図。
【図5】包装箱の開封過程を示す斜視図。
【図7】第１実施形態の包装箱の開封状態を示す斜視図。
【図8】第２実施形態の包装箱の一部を示す斜視図。
【図10】第２実施形態の包装箱の開封過程を示す斜視図。
【図11】第２実施形態の包装箱の開封状態を示す斜視図。
【図12】第３実施形態の包装箱の一部を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【0013】
（第１実施形態）
図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係る包装箱１を示す。この包装箱１は、四角筒状の外周壁１０と、外周壁１０の両端開口をそれぞれ塞ぐ一対の蓋部２０とを備えるラップアラウンドケースである。本実施形態の包装箱１は、３種の破断線３３～３５に沿って外周壁１０と蓋部２０を破断することで、下側部分２と上側部分３に分離した状態で開封できる（図７参照）。
図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係る包装箱１を示す。この包装箱１は、四角筒状の外周壁１０と、外周壁１０の両端開口をそれぞれ塞ぐ一対の蓋部２０とを備えるラップアラウンドケースである。本実施形態の包装箱１は、３種の破断線３３～３５に沿って外周壁１０と蓋部２０を破断することで、下側部分２と上側部分３に分離した状態で開封できる（図７参照）。
【0014】
以下の説明で参照する個々の図面に記載したＸ方向は包装箱１の幅方向であり、Ｙ方向は包装箱１の長さ方向であり、Ｚ方向は包装箱１の高さ方向である。幅方向Ｘが本発明における第１方向であり、長さ方向Ｙが本発明における第２方向であり、高さ方向Ｚが本発明における第３方向である。
【0015】
図１を参照すると、包装箱１は、長さ方向Ｙの寸法が幅方向Ｘの寸法よりも長く、幅方向Ｘの寸法が高さ方向Ｚの寸法よりも長い直方体状である。但し、包装箱１の幅方向Ｘの寸法、長さ方向Ｙの寸法、及び高さ方向Ｚの寸法は、内部に収容する物品に応じて変更される。
【0016】
具体的には、長さ方向Ｙの寸法は２５０ｍｍ以上に設定され、高さ方向Ｚの寸法は２００ｍｍ以下に設定され、幅方向Ｘの寸法は高さ方向Ｚの寸法以上に設定される。つまり、長さ方向Ｙの寸法を基準とすると、高さ方向Ｚの寸法は長さ方向Ｙの寸法の８０％以下に設定され、幅方向Ｘの寸法は長さ方向Ｙの寸法の８０％以上に設定される。
【0017】
より具体的には、本実施形態の包装箱１では、長さ方向Ｙの寸法が４８７ｍｍに設定され、幅方向Ｘの寸法が３８７ｍｍに設定され、高さ方向Ｚの寸法が１１０ｍｍに設定されている。このように、高さが低くて側面が長細い直方体状の包装箱１を下側部分２と上側部分３に分離する場合、破断線３３，３４に沿って長側面を破断し難く、破断線３３，３４の延び方向とは異なる向きに破断が進む（脱線する）ことがある。本実施形態では、破断線３３，３４による長側面の破断性を向上することで、包装箱１の開封性向上を図る。
【0018】
以下、包装箱１の構成を具体的に説明する。
【0019】
（包装箱の概要）
包装箱１は、図３に示す一枚のブランクを、所定部位で折り曲げて所定部位を固着することで形成されている。ブランクは、周知の紙器打抜装置によって、紙製段ボールシートを打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、表ライナ（包装箱１の外面）と裏ライナ（包装箱１の内面）の間に波状の中しんを配設した構成である。図３に一点鎖線で示す部分は、肉厚を圧縮するように裏ライナの方から罫を入れて形成した汎用罫線である。図３に実線で示す部分は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び打ち抜きによる形状線（辺）である。
包装箱１は、図３に示す一枚のブランクを、所定部位で折り曲げて所定部位を固着することで形成されている。ブランクは、周知の紙器打抜装置によって、紙製段ボールシートを打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、表ライナ（包装箱１の外面）と裏ライナ（包装箱１の内面）の間に波状の中しんを配設した構成である。図３に一点鎖線で示す部分は、肉厚を圧縮するように裏ライナの方から罫を入れて形成した汎用罫線である。図３に実線で示す部分は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び打ち抜きによる形状線（辺）である。
【0020】
図１及び図２を参照すると、外周壁１０は、高さ方向Ｚに間隔をあけて位置する天板１１と底板１２、及び幅方向Ｘに間隔をあけて位置する側板１３Ａ，１３Ｂを備える。そのうち、側板１３Ｂは、側板本体１４と付代部１５を備え、これらを例えば熱溶融樹脂（ホットメルト）等の接着剤によって貼着（固着）した構成である。
【0021】
天板１１と底板１２は、概ね同一の四角形状に形成され、ＸＹ平面に沿って延びている。一対の側板１３Ａ，１３Ｂは、概ね同一の四角形状に形成され、ＹＺ平面に沿って延びている。側板１３Ａ，１３Ｂは、天板１１の幅方向Ｘの両端に、長さ方向Ｙに延びる折曲部１６を介してそれぞれ連続している。また、側板１３Ａ，１３Ｂは、底板１２の幅方向Ｘの両端に、長さ方向Ｙに延びる折曲部１７を介してそれぞれ連続している。
【0022】
図３を参照すると、側板本体１４、天板１１、側板１３Ａ、底板１２、及び付代部１５は、この順で上側から下側へ連設されている。天板１１の上下には、折曲部１６を構成する折曲線１６ａを介して、側板本体１４と側板１３Ａがそれぞれ連設されている。底板１２の上下には、折曲部１７を構成する折曲線１７ａを介して、側板１３Ａと付代部１５がそれぞれ連設されている。折曲線１６ａは汎用罫線からなり、折曲線１７ａはリード罫からなる。リード罫とは、折曲性を汎用罫線よりも向上するために、汎用罫線上に間隔をあけて複数の切断線を設けた構成である。付代部１５は、突出寸法が短くてブランクの端に位置するため、底板１２と付代部１５の間のリード罫（折曲線１７ａ）の切断線数は、底板１２と側板１５Ａの間のリード罫（折曲線１７ａ）の切断線数よりも多い。
【0023】
天板１１に対して側板本体１４を折り曲げた後、側板１３Ａに対して底板１２を折り曲げ、側板本体１４の外面側に付代部１５を貼着する（外グルア）。これにより、側板本体１４と付代部１５が側板１３Ｂとして一体化され、連続した無端状の外周壁１０が形成される。
【0024】
なお、付代部１５を天板１１に連設し、側板本体１４を底板１２に連設してもよい。また、図３に二点鎖線で示すように、付代部１５は、側板１３Ｂに連設され、底板本体に貼着されてもよいし、側板１３Ａに連設され、天板本体に貼着されてもよい。また、付代部１５は、貼着対象の外面側に貼着される構成（外グルア）に限られず、貼着対象の内面側に貼着されてもよい（内グルア）。
【0025】
図１及び図２を参照すると、一対の蓋部２０は、長さ方向Ｙに間隔をあけて設けられ、ＸＺ平面に沿って延びている。個々の蓋部２０は、四角形状であり、天板１１、底板１２及び一対の側板１３Ａ，１３Ｂそれぞれに連なっている。具体的には、蓋部２０は、幅方向Ｘに間隔をあけて位置する一対の内フラップ２１と、高さ方向Ｚに間隔をあけて位置する一対の外フラップ２２とを備える。一対の内フラップ２１の外面に一対の外フラップ２２が配置され、これらの重畳部分が側板１３Ｂと同様に、熱溶融樹脂等の接着剤によって貼着されることで蓋部２０が形成されている。
【0026】
一対の内フラップ２１は、図３に示すブランクの状態で、先端が外フラップ２２の先端と直線上に位置する寸法の四角形状である。一対の外フラップ２２は、図１に示す封緘状態で、互いの先端が突き合う寸法の四角形状である。図１及び図２を参照すると、合計で４枚（二対）の内フラップ２１は、側板１３Ａ，１３Ｂそれぞれの長さ方向Ｙの端に、高さ方向Ｚに延びる折曲部２３を介してそれぞれ連続している。合計で４枚（二対）の外フラップ２２は、天板１１及び底板１２それぞれの長さ方向Ｙの端に、幅方向Ｘに延びる折曲部２４を介してそれぞれ連続している。
【0027】
図３を参照すると、４枚の内フラップ２１のうち、２枚は側板１３Ａの両側に折曲部２３を構成する折曲線２３ａを介して連設され、残りの２枚は側板本体１４の両側に折曲線２３ａを介して連設されている。４枚の外フラップ２２のうち、２枚は天板１１の両側に折曲部２４を構成する折曲線２４ａを介して連設され、残りの２枚は底板１２の両側に折曲線２４ａを介して連設されている。折曲線２３ａ，２４ａはいずれも汎用罫線からなり、概ね直線上に配置されている。
【0028】
（開封用破断線構造）
図１及び図３を参照すると、包装箱１をトレイ状に開封するために、一対の側板１３Ａ，１３Ｂには、それぞれ２個の開封操作部（以下「操作部」と略す）３０が長さ方向Ｙに間隔をあけて設けられている。また、側板１３Ａ，１３Ｂには、操作部３０の蓋部２０側に破断線（第１破断線）３３が設けられ、２個の操作部３０間に破断線（第２破断線）３４が設けられている。内フラップ２１には破断線３５（第３破断線）が設けられている。なお、側板１３Ｂにおいては、側板本体１４のうち付代部１５が重なり合わない部分に操作部３０と破断線３３，３４が設けられている。
図１及び図３を参照すると、包装箱１をトレイ状に開封するために、一対の側板１３Ａ，１３Ｂには、それぞれ２個の開封操作部（以下「操作部」と略す）３０が長さ方向Ｙに間隔をあけて設けられている。また、側板１３Ａ，１３Ｂには、操作部３０の蓋部２０側に破断線（第１破断線）３３が設けられ、２個の操作部３０間に破断線（第２破断線）３４が設けられている。内フラップ２１には破断線３５（第３破断線）が設けられている。なお、側板１３Ｂにおいては、側板本体１４のうち付代部１５が重なり合わない部分に操作部３０と破断線３３，３４が設けられている。
【0029】
操作部３０は、開封操作の起点であり、天板１１側への操作によって、破断線３３，３４に沿って側板１３Ａ，１３Ｂを破断するとともに、破断線３５に沿って内フラップ２１を破断する。個々の側板１３Ａ，１３Ｂに形成される２個の操作部３０は、側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの中央よりも外側（蓋部２０側）に片寄ってそれぞれ設けられている。より具体的には、側板１３Ａ，１３Ｂを長さ方向Ｙに４等分したときに、両端に位置する２つの領域に操作部３０がそれぞれ設けられている。また、操作部３０は、両端の領域のうち、長さ方向Ｙの内側に隣接する領域と区画する境界線（図示せず）に対して長さ方向Ｙに隣接し、高さ方向Ｚにおいて側板１３Ａ，１３Ｂの全高の中央に位置するように設けられている。
【0030】
図４は、図３において側板１３Ａの右半分であるＩＶ部分を示している。図３を参照すると、側板１３Ｂ（側板本体１４）も図４に示す側板１３Ａと同様の構成を有する。内フラップ２１と外フラップ２２を含む側板１３Ａ，１３Ｂの左半分は、図４に示す右半分と線対称な形状を有する。
【0031】
図２及び図４を参照すると、操作部３０は、直線状の折曲部３１と、折曲部３１の両端に連なる破断部３２によって画定された無端状の切起構造部である。但し、操作部３０は、打ち抜きによって形成された開口部であってもよい。
【0032】
折曲部（上縁部）３１は、汎用罫線からなり、折曲部１６（折曲線１６ａ）に対して平行に延びている。折曲部３１は、押し込みによって操作部３０を開口させた際（図５参照）、操作部３０のうち天板１１側に位置する。折曲部３１は、側板１３Ａ，１３Ｂの全高の中央よりも天板１１側、つまり折曲線１６ａ（天板１１）から折曲線１７ａ（底板１２）までの寸法の半分よりも上側に設けられている。
【0033】
破断部３２は、破断可能な間隔をあけて設けた複数の切断線からなる。ここで、破断可能な間隔とは、外力を加えることによって、隣り合う切断線が繋がるように、切断線間の非切断部（連続部）を破断できる距離を意味する。本実施形態の破断部３２は、折曲部３１に対して高さ方向Ｚに間隔をあけて位置する第１破断部３２ａと、折曲部３１の外端３１ｂに連なる第２破断部３２ｂと、折曲部３１の内端３１ａに連なる第３破断部３２ｃとを備える。
【0034】
第１破断部（下縁部）３２ａは、側板１３Ａ，１３Ｂの全高の中央よりも底板１２側、つまり折曲線１６ａ（天板１１）から折曲線１７ａ（底板１２）までの寸法の半分よりも下側に設けられ、長さ方向Ｙに沿って折曲線１６ａ，１７ａと平行に延びている。つまり、第１破断部３２ａは、折曲部３１に対して平行に延びている。
【0035】
第２破断部（側縁部）３２ｂは、曲率中心が側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの中央側に位置する概ね半円形状である。第２破断部３２ｂの一端は折曲部３１の外端３１ｂに連なり、第２破断部３２ｂの他端は第１破断部３２ａの外端に連なっている。
【0036】
第３破断部（側縁部）３２ｃは、曲率中心が側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの外側に位置する概ね半円形状である。第３破断部３２ｃの曲率半径は、第２破断部３２ｂの曲率半径と概ね同一である。第３破断部３２ｃの一端は折曲部３１の内端３１ａに連なり、第３破断部３２ｃの他端は第１破断部３２ａの内端に連なっている。
【0037】
このように構成された操作部３０では、折曲部３１と破断部３２で囲まれた内側部分を幅方向Ｘの外側から内側へ押すことで、破断部３２に沿って側板１３Ａ，１３Ｂを破断できる。そして、内側部分を折曲部３１に沿って山折りすることで、無端状の操作部３０を開口させることができる。
【0038】
引き続いて図２及び図４を参照すると、破断線（第１破断線）３３は、操作部３０それぞれの長さ方向Ｙの外側、つまり第２破断部３２ｂに隣接して設けられ、長さ方向Ｙに延びている。ここで、長さ方向Ｙに延びる破断線３３とは、長さ方向Ｙに延びる折曲部１６，１７に対して平行に位置する構成に限られず、折曲部１６，１７に対して鋭角に交差する方向に延びる構成が含まれる。
【0039】
図４に最も明瞭に示すように、本実施形態の破断線３３は、破断可能な間隔をあけて設けた複数の切断線からなる。この破断線３３は、操作部３０のうち、天板１１側に位置する折曲部（上縁部）３１と、底板１２側に位置する第１破断部（下縁部）３２ａとの間に設けられている。また、破断線３３は、第１破断部３２ａに対して天板１１側に間隔をあけて設けられている。
【0040】
具体的には、破断線３３は、第２破断部３２ｂ側に位置する内端３３ａと、内フラップ２１（蓋部２０）側に位置する外端３３ｂとを備える。内端３３ａは、第２破断部３２ｂ上に配置され、破断線３３の外端３３ｂは、折曲部２３（折曲線２３ａ）上に配置されている。但し、内端３３ａは、第２破断部３２ｂに対して破断可能な間隔をあけて配置されてもよいし、外端３３ｂは、折曲部２３に対して破断可能な間隔をあけて配置されてもよい。
【0041】
破断線３３の内端３３ａは、操作部３０の高さ方向Ｚの距離Ｌ、つまり折曲部３１と第１破断部３２ａの間の高さ方向Ｚの寸法に対して、２５％以上１００％以下の範囲に設けることが好ましい。ここで、上記範囲の０％の位置とは、高さ方向Ｚにおける第１破断部３２ａと同じ高さ位置であり、上記範囲の１００％の位置とは、高さ方向Ｚにおける折曲部３１と同じ高さ位置である。
【0042】
破断線３３の内端３３ａの位置を過度に低くした場合、折曲部３１と破断線３３の距離が遠くなるため、破断線３３への操作力の伝達性、つまり操作部３０の操作による破断線３３の破断性が悪くなる。内端３３ａの位置を過度に高くした場合、伝達性及び破断性に関する問題は生じないが、開封状態での下側部分２（図７参照）の全高が高くなるため、物品の露出性及び取出作業性が損なわれることがある。よって、破断線３３の破断性を考慮すると、破断線３３の内端３３ａは、上記定められた範囲に配置することが好ましい。
【0043】
破断線３３の外端３３ｂは、破断線３５の形成位置に基づいて設定される。具体的には、外端３３ｂは、破断線３５の幅方向Ｘの外端に対して破断可能な間隔をあけて配置される。破断線３５の形成位置については、後で詳述する。
【0044】
本実施形態では、破断線３３の内端３３ａは、前述した操作部３０の高さ方向Ｚの距離Ｌに対する定められた範囲のうち、２５％の位置に配置されている。破断線３３の外端３３ｂは、側板１３Ａ，１３Ｂの全高の中央（センター位置）に配置されている。つまり、内端３３ａは外端３３ｂよりも底板１２側に配置されている。よって、本実施形態の破断線３３は、内端３３ａから長さ方向Ｙに延びる直線状の第１破断部と、外端３３ｂから長さ方向Ｙに延びる直線状の第２破断部と、第１破断部と第２破断部に連なる曲線状の第３破断部とで構成されている。但し、破断線３３は、内端３３ａから外端３３ｂまで直線状に延びる構成であってもよいし、湾曲した曲線状であってもよいし、凹凸を繰り返す波状であってもよい。
【0045】
【0046】
破断線３４は、破断可能な間隔をあけて設けた複数の切断線からなり、２個の操作部３０にそれぞれ連なる一対の端部３４ａを備える。端部３４ａは、操作部３０を画定する第１破断部３２ａの内端上に配置されている。操作部３０のうち最も底板１２側に位置する第１破断部３２ａに連なるように破断線３４を設けることで、開封状態での下側部分２（図７参照）の全高を可能な限り低くしている。但し、内端３４ａは、第１破断部３２ａに対して破断可能な間隔をあけて配置されてもよいし、第３破断部３２ｃに連なるように配置されてもよい。
【0047】
破断部３４の長さ方向Ｙの中央には、曲率中心が底板１２側に位置する円弧状の湾曲部３４ｂが設けられている。但し、破断部３４は、湾曲部３４ｂを備えることなく、２個の操作部３０のうちの一方から他方まで直線状に設けられてもよいし、全体として天板１１側へ突出する曲線状に設けられてもよいし、全体として底板１２側へ突出する曲線状に設けられてもよい。
【0048】
引き続いて図２及び図４を参照すると、破断線（第３破断線）３５は、破断線３３に隣接するように内フラップ２１に設けられ、幅方向Ｘに延びている。本実施形態の破断線３５は、幅方向Ｘに間隔をあけて設けられた複数の第１切断線３５ａと、第１切断線３５ａの端に連なる第２切断線３５ｂ又は３５ｃとを備える片ジッパーからなる。
【0049】
第２切断線３５ｂ，３５ｃは、第１切断線３５ａのうち、内フラップ２１が連なる側板１３Ａ，１３Ｂ側の端に連なっている。側板１３Ａ，１３Ｂに最も近い第１切断線３５ａに連なる第２切断線３５ｂは、側板１３Ａ，１３Ｂに近づくに従って天板１１に近づく向きへ傾斜している。これは、操作部３０が天板１１側へ操作されるためである。その他の第１切断線３５ａに連なる第２切断線３５ｃは、側板１３Ａ，１３Ｂに近づくに従って底板１２に近づく向きへ傾斜している。
【0050】
破断線３５のうち、側板１３Ａ，１３Ｂに最も近い第２切断線３５ｂの外端は、破断線３３の外端３３ｂに対して破断可能な間隔をあけて配置されている。側板１３Ａ，１３Ｂから最も離れた第１切断線３５ａは、内フラップ２１に形成された切欠部３６に連なっている。但し、側板１３Ａ，１３Ｂから最も離れた第１切断線３５ａは、切欠部３６に対して破断可能な間隔をあけて設けられてもよい。
【0051】
破断線３５は、一対の外フラップ２２間、つまり内フラップ２１の全高の中央（センター位置）を基準とし、高さ方向Ｚの定められた範囲Ｒ内に配置されている。この範囲Ｒは、センター位置から底板１２側（下側）へ１５ｍｍの位置以上、かつ、センター位置から天板１１側（上側）へ１５ｍｍの位置以下であることが好ましい。この破断線３５の幅方向Ｘの外端である第２切断線３５ｂの形成位置に基づいて、前述した破断線３３の外端３３ｂの位置が設定される。
【0052】
上記範囲Ｒ外には内フラップ２１と外フラップ２２の貼着領域が含まれるため、弾性的に変形可能な外フラップ２２の変位量は、内フラップ２１のセンター位置から離れるに従って少なくなる。よって、上記範囲Ｒ外に破断線３５を設けた場合、破断線３５に沿った内フラップ２１の破断が困難になる。一方、破断線３５に沿った内フラップ２１の破断性は、内フラップ２１のセンター位置（外フラップ２２の先端間）に近づくに従って向上する。よって、破断線３５は、上記定められた範囲Ｒ内に設けることが好ましく、本実施形態ではセンター位置に設けられている。
【0053】
（開封用補助罫線構造）
図１及び図３を参照すると、側板１３Ａ，１３Ｂには、２種で合計４本の補助折曲線４０，４１が設けられている。そのうち、第１補助折曲線４０は、操作部３０の操作によって破断線３５に沿って内フラップ２１を破断するために設けられている。第２補助折曲線４１は、操作部３０の操作によって破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断を促進するために設けられている。
図１及び図３を参照すると、側板１３Ａ，１３Ｂには、２種で合計４本の補助折曲線４０，４１が設けられている。そのうち、第１補助折曲線４０は、操作部３０の操作によって破断線３５に沿って内フラップ２１を破断するために設けられている。第２補助折曲線４１は、操作部３０の操作によって破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断を促進するために設けられている。
【0054】
図２及び図４を参照すると、第１補助折曲線４０は、汎用罫線からなり、側板１３Ａ，１３Ｂのうちの破断線３３の天板１１側に設けられている。つまり、第１補助折曲線４０は、操作部３０に対して長さ方向Ｙの外側に設けられている。第１補助折曲線４０は、操作部３０を画定する折曲部３１の外端３１ｂ側から、最も近い側板１３Ａ，１３Ｂの角に向けて延びている。つまり、第１補助折曲線４０は、内フラップ２１（蓋部２０）に近づくに従って破断線３３から離れる向きへ傾斜している。
【0055】
第１補助折曲線４０のうち操作部３０側に位置する内端４０ａは、操作部３０（第２破断部３２ｂ）に対して間隔をあけて位置している。第１補助折曲線４０のうち内フラップ２１側に位置する外端４０ｂは、側板１３Ａ，１３Ｂの角、つまり折曲部１６，２３のいずれに対しても間隔をあけて位置している。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの剛性低下を抑えている。
【0056】
引き続いて図２及び図４を参照すると、第２補助折曲線４１は、汎用罫線からなり、側板１３Ａ，１３Ｂのうちの破断線３４の天板１１側に設けられている。つまり、第２補助折曲線４１は、操作部３０に対して長さ方向Ｙの内側に設けられている。第２補助折曲線４１は、操作部３０を画定する折曲部３１の内端３１ａ側から、側板１３Ａ，１３Ｂの上端中央（折曲部１６の中央）に向けて延びている。つまり、第２補助折曲線４１は、内フラップ２１から離れるに従って破断線３４から離れる向きへ傾斜している。
【0057】
第２補助折曲線４１のうち操作部３０側に位置する外端４１ａは、操作部３０（第３破断部３２ｃ）に対して間隔をあけて位置している。第２補助折曲線４１のうち天板１１側に位置する内端４１ｂは、折曲部１６に対して間隔をあけて位置している。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの剛性低下を抑えている。
【0058】
次に、このように構成された包装箱１の開封方法の一例を説明する。
【0059】
包装箱１を開封する場合、図５及び図６に示すように、側板１３Ａ，１３Ｂのうち、一方の蓋部２０側に位置する操作部３０をそれぞれ外側から内側へ押し、操作部３０を開口させる。続いて、操作部３０を持って、幅方向Ｘの外側かつ高さ方向Ｚの上方へ広げるように側板１３Ａ，１３Ｂを操作する。
【0060】
これにより、側板１３Ａ，１３Ｂは、破断線３３に沿って内端３３ａから外端３３ｂに向けて破断されるとともに、破断線３４に沿って長さ方向Ｙの外側から中央側に向けて破断される。この際、第１破断部３２ａに対して天板１１側に間隔をあけて破断線３３が設けられているため、操作部３０を操作する力の伝達性は、破断線３４よりも破断線３３の方が良好である。また、操作部３０は蓋部２０側の片寄った位置に設けられているため、破断線３４による破断よりも先に破断線３３による破断が完了する。
【0061】
しかも、本実施形態では、操作部３０の操作によって、補助折曲線４０，４１に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが山折れする。この側板１３Ａ，１３Ｂの折れ曲がりによって、側板１３Ａ，１３Ｂのうち破断線３３，３４よりも上側が上向きに引っ張られるため、破断線３３，３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断が促進される。
【0062】
また、破断線３３に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断が完了すると、第１補助折曲線４０による側板１３Ａ，１３Ｂの折れ曲がりによって、内フラップ２１のうち破断線３５よりも上側が長さ方向Ｙの内側へ引っ張られる。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの破断に引き続いて、破断線３５に沿って内フラップ２１が破断される。なお、この段階では、破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断は完了していない。
【0063】
以上のように一方の蓋部２０側の内フラップ２１の破断が完了すると、他方の蓋部２０側の操作部３０を同様に操作する。これにより、一方の蓋部２０側と同様に側板１３Ａ，１３Ｂと内フラップ２１が破断され、図７に示すように包装箱１を下側部分２と上側部分３に分離できる。なお、開封操作は、４つの操作部３０を１箇所ずつ行ってもよい。
【0064】
このように構成した包装箱１は、以下の特徴を有する。
【0065】
側板１３Ａ，１３Ｂの両側に、操作部３０と、内フラップ２１に近づくに従って破断線３３から離れる向きへ傾斜した第１補助折曲線４０とを備える。そのため、操作部３０を操作すると、破断線３３に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが破断されるとともに、第１補助折曲線４０に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが折れ曲がる。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの破断線３３よりも上側が下側から離れる向きに引っ張られるため、破断線３３に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断を促進できる。また、破断線３３に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断が完了すると、引き続いて内フラップ２１がＹ方向の内側へ引っ張られるため、破断線３５に沿って内フラップ２１を容易に破断できる。このように、ワンアクションで側板１３Ａ，１３Ｂと内フラップ２１を破断できるため、包装箱１の開封性を向上できる。
【0066】
側板１３Ａ，１３Ｂの破断線３４の天板１１側には、操作部３０から離れるに従って破断線３４から離れる向きに傾斜した第２補助折曲線４１が設けられている。そのため、操作部３０を操作によって破断線３４に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが破断されると、第２補助折曲線４１に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが折れ曲がる。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの破断線３４よりも上側が下側から離れる向きに引っ張られるため、破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断を促進できる。
【0067】
破断線３３は、操作部３０の折曲部３１と第１破断部３２ａの間、かつ、第１破断部３２ａと間隔をあけて設けられている。よって、操作部３０の折曲部３１を破断線３３に近づけることができるため、破断線３３への操作力の伝達性を向上できる。その結果、破断線３３に沿って側板１３Ａ，１３Ｂを確実に破断できるため、包装箱１の開封性をより向上できる。
【0068】
以下、本発明の他の実施形態並びに種々の変形例を説明するが、これらの説明において、特に言及しない点は第１実施形態と同様である。以下で言及する図面において、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付している。
【0069】
（第２実施形態）
図８及び図９は、第２実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、側板１３Ａ，１３Ｂと内フラップ２１の間の折曲部２３に破断線４５を設けた点、及び傾斜方向が異なる補助折曲線４６，４７を設けた点で、第１実施形態の包装箱１と相違している。なお、図９は包装箱１の側板１３Ａの右半分を示している。側板１３Ｂ（側板本体１４）も図９に示す側板１３Ａと同様の構成を有する。内フラップ２１と外フラップ２２を含む側板１３Ａ，１３Ｂの左半分は、図９に示す右半分と線対称な形状を有する。
図８及び図９は、第２実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、側板１３Ａ，１３Ｂと内フラップ２１の間の折曲部２３に破断線４５を設けた点、及び傾斜方向が異なる補助折曲線４６，４７を設けた点で、第１実施形態の包装箱１と相違している。なお、図９は包装箱１の側板１３Ａの右半分を示している。側板１３Ｂ（側板本体１４）も図９に示す側板１３Ａと同様の構成を有する。内フラップ２１と外フラップ２２を含む側板１３Ａ，１３Ｂの左半分は、図９に示す右半分と線対称な形状を有する。
【0070】
図８及び図９を参照すると、破断線（第４破断線）４５は、破断線３３，３５よりも天板１１側（上側）に設けられている。破断線４５は、破断可能な間隔をあけて設けた複数（本実施形態では２本）の切断線からなる。本実施形態の破断線４５は、折曲部２３（折曲線２３ａ）上に設けられている。但し、破断線４５は、折曲線２３ａに沿った山折りによって円弧状をなす領域（折曲部２３）であれば、折曲線２３ａよりも側板１３Ａ，１３Ｂ側に設けられてもよいし、折曲線２３ａよりも内フラップ２１側に設けられてもよい。
【0071】
第１補助折曲線４６は、操作部３０の操作によって破断線４５に沿って折曲部２３を破断するために設けられている。第１補助折曲線４６は、汎用罫線からなり、側板１３Ａ，１３Ｂのうちの破断線３３の天板１１側に設けられている。第１補助折曲線４６は、破断線３３，４５の交点側から、側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの内側かつ高さ方向Ｚの上側に向けて延びている。つまり、第１補助折曲線４６は、内フラップ２１（蓋部２０）に近づくに従って破断線３３に近づく向きへ傾斜している。
【0072】
第１補助折曲線４６のうち操作部３０側に位置する内端４６ａは、折曲線１６ａ（折曲部１６）に対して間隔をあけて位置している。第１補助折曲線４６のうち内フラップ２１側に位置する外端４６ｂは、折曲線２３ａ（折曲部２３）に対して間隔をあけて位置している。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの剛性低下を抑えている。
【0073】
第２補助折曲線４７は、操作部３０の操作によって破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断を促進するために設けられている。第２補助折曲線４７は、汎用罫線からなり、側板１３Ａ，１３Ｂのうちの破断線３４の天板１１側に設けられている。第２補助折曲線４７は、操作部３０のうち側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの中央側かつ天板１１側から、側板１３Ａ，１３Ｂの中央に向けて延びている。つまり、第２補助折曲線４７は、内フラップ２１から離れるに従って破断線３４に近づく向きへ傾斜している。
【0074】
第２補助折曲線４７のうち操作部３０側に位置する外端４７ａは、折曲線１６ａ（折曲部１６）に対して間隔をあけて位置している。第２補助折曲線４７のうち破断線３４側に位置する内端４７ｂは、破断線３４に対して間隔をあけて位置している。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの剛性低下を抑えている。
【0075】
この第２実施形態の包装箱１では、第１実施形態と同様に開封操作を行うと、図１０に示すように、破断線３３に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが長さ方向Ｙに破断される。また、補助折曲線４６，４７に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが山折れする。この側板１３Ａ，１３Ｂの折れ曲がりによって、側板１３Ａ，１３Ｂのうち破断線４６，４７よりも上側が上向きに引っ張られるため、破断線３３，３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断が促進される。
【0076】
また、第１補助折曲線４６に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの折れ曲がりによって、破断線３３と折曲部２３が交わる角部に大きな引っ張り力が作用する。よって、破断線３３に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断後には、破断線４５に沿って折曲部２３が高さ方向Ｚに破断される。その後、天板１１に連なる外フラップ２２を長さ方向Ｙの外側かつ高さ方向Ｚの上側に操作することで、破断線３５に沿って内フラップ２１が破断される。これにより、図１１に示すように、下側部分２はトレイ状を呈し、上側部分３は平坦に展開した状態を呈するように、包装箱１を開封できる。
【0077】
以上のように、側板１３Ａ，１３Ｂと内フラップ２１の間の折曲部２３に破断線４５が設けられているため、破断線３３に沿って側板１３Ａ，１３Ｂを破断した後、破断線４５に沿って折曲部２３を破断でき、天板１１側（上側部分３）を展開状態で分離できる。よって、上側部分３をそのまま廃棄しても嵩張ることはないため、包装箱１内の物品を販売する店の作業者、又は物品を包装箱１ごと購入した購入者の利便性を向上できる。
【0078】
また、側板１３Ａ，１３Ｂには、蓋部２０に近づくに従って破断線（第１破断線）３３に近づく向きへ傾斜した第１補助折曲線４６が設けられている。そのため、操作部３０を天板１１側へ操作すると、第１補助折曲線４６に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが折れ曲がることで、破断線３３に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断に引き続いて、折曲線４５に沿って折曲部２３を破断できる。このように、ワンアクションで側板１３Ａ，１３Ｂと折曲部２３を破断できるため、開封作業性を向上できる。
【0079】
また、側板１３Ａ，１３Ｂの破断線３４の天板１１側には、操作部３０から離れるに従って破断線３４に近づく向きに傾斜した第２補助折曲線が設けられている。そのため、操作部３０を操作によって破断線３４に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが破断されると、第２補助折曲線に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが折れ曲がる。これにより、側板１３Ａ，１３Ｂの破断線３４よりも上側が下側から離れる向きに引っ張られるため、破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断を促進できる。
【0080】
（第３実施形態）
図１２及び図１３は第３実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの中央に破断線５０を設けた点で、第１実施形態の包装箱１と相違している。なお、図１３は包装箱１の側板１３Ａの右半分を示している。側板１３Ｂ（側板本体１４）も図１３に示す側板１３Ａと同様の構成を有する。内フラップ２１と外フラップ２２を含む側板１３Ａ，１３Ｂの左半分は、図１３に示す右半分と線対称な形状を有する。
図１２及び図１３は第３実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの中央に破断線５０を設けた点で、第１実施形態の包装箱１と相違している。なお、図１３は包装箱１の側板１３Ａの右半分を示している。側板１３Ｂ（側板本体１４）も図１３に示す側板１３Ａと同様の構成を有する。内フラップ２１と外フラップ２２を含む側板１３Ａ，１３Ｂの左半分は、図１３に示す右半分と線対称な形状を有する。
【0081】
破断線５０は、側板１３Ａ，１３Ｂの長さ方向Ｙの中央に設けられ、破断線（第２破断線）３４から天板１１に向けて高さ方向Ｚに延びている。破断線５０は、１つの切断線５０ａと２つのＹジッパー５０ｂとを備え、これらが高さ方向に破断可能な間隔をあけて設けられている。切断線５０ａは、直線状で、破断線３４の湾曲部３４ｂの上側に隣接して高さ方向Ｚに延び、破断線３４に対して破断可能な間隔をあけて配置されている。Ｙジッパー５０ｂは、Ｙ字形状の切断線であり、高さ方向Ｚに延びる主部の破断線３４側が二又に分岐している。
【0082】
この第３実施形態の包装箱１では、第１実施形態と同様に開封操作を行うと、破断線３４に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが長さ方向Ｙに破断された後、破断線５０に沿って側板１３Ａ，１３Ｂが高さ方向Ｚに破断される。これにより、弾性的に変形可能な側板１３Ａ，１３Ｂの変位量を増大できるため、破断線３３～３５に沿った外周壁１０と蓋部２０の破断性を向上できる。
【0083】
以上のように、側板１３Ａ，１３Ｂに高さ方向Ｚに延びる破断線５０が設けられているため、操作部３０の操作によって、破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断に引き続いて、破断線５０に沿って側板１３Ａ，１３Ｂを破断できる。そのため、長さ方向Ｙの寸法が長い側板１３Ａ，１３Ｂの場合、破断線３４に沿った側板１３Ａ，１３Ｂの破断時、破断線３４の延び方向とは異なる向きに破断が進むことがあるが、本実施形態では、このような不都合の発生を防止できる。
【0084】
【0085】
本発明の包装箱１は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【0086】
例えば、破断線３３，３４，４５，５０は片ジッパーによって構成されてもよいし、破断線３５は、第２切断線３５ｂ，３５ｃを備えることなく複数の第１切断線３５ａだけで構成されてもよい。また、破断線３３～３５，４５，５０の種類は、対応する側板１３Ａ，１３Ｂ及び内フラップ２１を破断可能であれば、いずれでも適用可能である。
【0087】
包装箱１は、紙製段ボールシートに限らず、単層の厚紙によって形成されてもよい。
【0088】
包装箱１の外周壁１０は、四角筒状に限られず、八角筒状であってもよい。つまり、側板１３Ａ，１３Ｂは、面取り板を介して天板１１と底板１２にそれぞれ連なっていてもよい。
【符号の説明】
【0089】
１…包装箱
２…下側部分
３…上側部分
１０…外周壁
１１…天板
１２…底板
１３Ａ，１３Ｂ…側板
１４…側板本体
１５…付代部
１６…折曲部
１６ａ…折曲線
１７…折曲部
１７ａ…折曲線
２０…蓋部
２１…内フラップ
２２…外フラップ
２３…折曲部
２３ａ…折曲線
２４…折曲部
２４ａ…折曲線
３０…開封操作部
３１…折曲部（上縁部）
３１ａ…内端
３１ｂ…外端
３１ｃ，３１ｄ…折曲線
３１ｅ…交点
３２…破断部
３２ａ…第１破断部（下縁部）
３２ｂ…第２破断部（側縁部）
３２ｃ…第３破断部（側縁部）
３３…破断線（第１破断線）
３３ａ…内端
３３ｂ…外端
３４…破断線（第２破断線）
３４ａ…端部
３４ｂ…湾曲部
３５…破断線（第３破断線）
３５ａ…第１切断線
３５ｂ，３５ｃ…第２切断線
３６…切欠部
４０…第１補助折曲線
４０ａ…内端
４０ｂ…外端
４１…第２補助折曲線
４１ａ…外端
４１ｂ…内端
４５…破断線（第４破断線）
４６…第１補助折曲線
４６ａ…内端
４６ｂ…外端
４７…第２補助折曲線
４７ａ…外端
４７ｂ…内端
５０…破断線
５０ａ…切断線
５０ｂ…Ｙジッパー
Ｘ…幅方向（第１方向）
Ｙ…長さ方向（第２方向）
Ｚ…高さ方向（第３方向）
２…下側部分
３…上側部分
１０…外周壁
１１…天板
１２…底板
１３Ａ，１３Ｂ…側板
１４…側板本体
１５…付代部
１６…折曲部
１６ａ…折曲線
１７…折曲部
１７ａ…折曲線
２０…蓋部
２１…内フラップ
２２…外フラップ
２３…折曲部
２３ａ…折曲線
２４…折曲部
２４ａ…折曲線
３０…開封操作部
３１…折曲部（上縁部）
３１ａ…内端
３１ｂ…外端
３１ｃ，３１ｄ…折曲線
３１ｅ…交点
３２…破断部
３２ａ…第１破断部（下縁部）
３２ｂ…第２破断部（側縁部）
３２ｃ…第３破断部（側縁部）
３３…破断線（第１破断線）
３３ａ…内端
３３ｂ…外端
３４…破断線（第２破断線）
３４ａ…端部
３４ｂ…湾曲部
３５…破断線（第３破断線）
３５ａ…第１切断線
３５ｂ，３５ｃ…第２切断線
３６…切欠部
４０…第１補助折曲線
４０ａ…内端
４０ｂ…外端
４１…第２補助折曲線
４１ａ…外端
４１ｂ…内端
４５…破断線（第４破断線）
４６…第１補助折曲線
４６ａ…内端
４６ｂ…外端
４７…第２補助折曲線
４７ａ…外端
４７ｂ…内端
５０…破断線
５０ａ…切断線
５０ｂ…Ｙジッパー
Ｘ…幅方向（第１方向）
Ｙ…長さ方向（第２方向）
Ｚ…高さ方向（第３方向）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】