特開 2022-179049 マイクロ流路チップ、マイクロ流体デバイス、送液システム、及び送液方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022179049

(43)【公開日】2022-12-02

(54)【発明の名称】マイクロ流路チップ、マイクロ流体デバイス、送液システム、及び送液方法

(51)【国際特許分類】

   B01J 19/00 20060101AFI20221125BHJP

   G01N 37/00 20060101ALI20221125BHJP

   G01N 35/08 20060101ALI20221125BHJP

【ＦＩ】

B01J19/00 321

G01N37/00 101

G01N35/08 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021086278

(22)【出願日】2021-05-21

(71)【出願人】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】390037327

【氏名又は名称】積水メディカル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001232

【氏名又は名称】弁理士法人大阪フロント特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】荒木 健人

(72)【発明者】

【氏名】小原 正太郎

(72)【発明者】

【氏名】山口 創

(72)【発明者】

【氏名】内田 桂

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼松 辰典

【テーマコード（参考）】

2G058

4G075

【Ｆターム（参考）】

2G058DA00

2G058EA14

4G075AA13

4G075AA39

4G075BB10

4G075DA02

4G075EB50

4G075EC25

4G075FA12

4G075FB01

4G075FB04

4G075FB11

4G075FB12

(57)【要約】

【課題】コンタミネーションを抑制することができ、検査精度を高めることができる、マイクロ流路チップを提供する。
【解決手段】内部に液体７が配置されている、マイクロ流路６と、液体７を送液するためのガスを排出する、ガス排出口４と、ガス排出口４を封止しており、かつガス排出口４を封止している領域が、光又は熱を与えることにより剥離可能とされている、テープ３と、
を備えるマイクロ流路チップ１。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に液体が配置されている、マイクロ流路と、
前記液体を送液するためのガスを排出する、ガス排出口と、
前記ガス排出口を封止しており、かつ該ガス排出口を封止している領域が、光又は熱を与えることにより剥離可能とされている、テープと、
を備える、マイクロ流路チップ。

【請求項2】

前記テープが、光照射によりガスを発生させる光ガス発生テープである、請求項１に記載のマイクロ流路チップ。

【請求項3】

ガス流入口をさらに備え、
前記テープの前記ガス排出口を封止している領域を第１の領域としたときに、前記テープの前記第１の領域とは異なる第２の領域において、前記テープが、前記ガス流入口を覆っている、請求項２に記載のマイクロ流路チップ。

【請求項4】

ガス流入口と、
前記ガス排出口を封止しているテープを第１のテープとしたときに、前記第１のテープとは異なるテープであり、前記ガス流入口を覆っている、第２のテープと、
をさらに備え、
前記第２のテープが、光照射によりガスを発生させる光ガス発生テープである、請求項１又は２に記載のマイクロ流路チップ。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載のマイクロ流路チップと、
前記テープに光又は熱を与えるための照射手段と、
を備える、マイクロ流体デバイス。

【請求項6】

請求項１～４のいずれか１項に記載のマイクロ流路チップと、
前記テープに光又は熱を与えるための照射手段と、
を備え、
前記テープに光又は熱を与えることにより、前記テープの前記ガス排出口を封止している領域を剥離しつつ、前記マイクロ流路内の前記液体をガスにより送液する、送液システム。

【請求項7】

請求項１～４のいずれか１項に記載のマイクロ流路チップを用いた送液方法であって、
前記テープに光又は熱を与えることにより、前記テープの前記ガス排出口を封止している領域を剥離する工程と、
前記マイクロ流路内の前記液体をガスにより送液する工程と、
を備える、送液方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガスにより液体が送液されるマイクロ流路が設けられたマイクロ流路チップ、並びに該マイクロ流路チップを用いたマイクロ流体デバイス、送液システム、及び送液方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、液体が送液されるマイクロ流路が設けられたマイクロ流路チップを用いて、各種検体又は試料の送液や反応を制御することにより、種々の検査や分析が試みられている。マイクロ流路内における送液方法としては、例えば、ガス発生材を用いて発生させたガスにより、液体を送液する方法が知られている。

【0003】

例えば、下記の特許文献１には、核酸と夾雑物とを含む検体を導入するための検体導入部と、検体と混合される前処理液を導入するための前処理液導入部と、核酸増幅反応を進行させる核酸増幅部と、マイクロ流路部とを備える、マイクロ流路チップが開示されている。

【0004】

特許文献１では、検体導入部、前処理液導入部、及び核酸増幅部が、マイクロ流路部に接続されており、流路の上流側にマイクロポンプ部が接続されている。また、マイクロポンプ部は、ガス発生材からガスを発生させることで作動可能であり、マイクロポンプ部を作動させることによって流路内の液体を移動させることができるとされている。

【0005】

また、特許文献１では、核酸増幅部の下流側に、ガス排出部が接続されており、核酸増幅部などの内部空間に存在していた気体は、ガス排出部から排出させることができる旨が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１７－２３１４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、特許文献１のマイクロ流路チップのようにガス排出部を設ける場合、初期状態でガス排出部を開放していると、コンタミネーション（異物混入）が生じたり、内包試薬が揮発したりするという問題がある。そのため、特許文献１のマイクロ流路チップでは、検査精度をなお十分に高められないという問題がある。

【0008】

本発明の目的は、コンタミネーションを抑制することができ、検査精度を高めることができる、マイクロ流路チップ、並びに該マイクロ流路チップを用いたマイクロ流体デバイス、送液システム、及び送液方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係るマイクロ流路チップは、内部に液体が配置されている、マイクロ流路と、前記液体を送液するためのガスを排出する、ガス排出口と、前記ガス排出口を封止しており、かつ該ガス排出口を封止している領域が、光又は熱を与えることにより剥離可能とされている、テープとを備えることを特徴としている。

【0010】

本発明に係るマイクロ流路チップのある特定の局面では、前記テープが、光照射によりガスを発生させる光ガス発生テープである。

【0011】

本発明に係るマイクロ流路チップの他の特定の局面では、ガス流入口をさらに備え、前記テープの前記ガス排出口を封止している領域を第１の領域としたときに、前記テープの前記第１の領域とは異なる第２の領域において、前記テープが、前記ガス流入口を覆っている。

【0012】

本発明に係るマイクロ流路チップのさらに他の特定の局面では、ガス流入口と、前記ガス排出口を封止しているテープを第１のテープとしたときに、前記第１のテープとは異なるテープであり、前記ガス流入口を覆っている、第２のテープとをさらに備え、前記第２のテープが、光照射によりガスを発生させる光ガス発生テープである。

【0013】

本発明に係るマイクロ流体デバイスは、本発明に従って構成されるマイクロ流路チップと、前記テープに光又は熱を与えるための照射手段とを備えることを特徴としている。

【0014】

本発明に係る送液システムは、本発明に従って構成されるマイクロ流路チップと、前記テープに光又は熱を与えるための照射手段とを備え、前記テープに光又は熱を与えることにより、前記テープの前記ガス排出口を封止している領域を剥離しつつ、前記マイクロ流路内の前記液体をガスにより送液することを特徴としている。

【0015】

本発明に係る送液方法は、本発明に従って構成されるマイクロ流路チップを用いた送液方法であって、前記テープに光又は熱を与えることにより、前記テープの前記ガス排出口を封止している領域を剥離する工程と、前記マイクロ流路内の前記液体をガスにより送液する工程とを備えることを特徴としている。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、コンタミネーションを抑制することができ、検査精度を高めることができる、マイクロ流路チップ、並びに該マイクロ流路チップを用いたマイクロ流体デバイス、送液システム、及び送液方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の第１の実施形態に係るマイクロ流路チップの外観を示す模式的斜視図である。

【図2】図２は、本発明の第１の実施形態に係るマイクロ流路チップを示す模式的断面図である。

【図3】図３は、本発明の第２の実施形態に係るマイクロ流路チップを示す模式的断面図である。

【図4】図４は、本発明の一実施形態に係るマイクロ流体デバイスを示す模式的断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。

【0019】

［マイクロ流路チップ］
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るマイクロ流路チップの外観を示す模式的斜視図である。また、図２は、本発明の第１の実施形態に係るマイクロ流路チップを示す模式的断面図である。

【0020】

図１に示すように、マイクロ流路チップ１は、矩形板状の形状を有する。具体的には、マイクロ流路チップ１は、対向している第１の主面１ａ及び第２の主面１ｂを有する。また、マイクロ流路チップ１は、第１の主面１ａ及び第２の主面１ｂを結ぶ第１～第４の側面１ｃ～１ｆを有する。第１の側面１ｃ及び第２の側面１ｄは対向している。また、第３の側面１ｅ及び第４の側面１ｆも対向している。なお、マイクロ流路チップ１の形状は、このような矩形板状の形状に限定されず、他の形状を有していてもよい。

【0021】

マイクロ流路チップ１は、基板２と、テープ３とを備える。基板２は、基板本体２ａと、基板本体２ａ上に設けられたカバー部材２ｂとにより構成されている。基板本体２ａは、合成樹脂の射出成形体からなる。カバー部材２ｂは、エラストマーや合成樹脂からなる。もっとも、基板本体２ａ及びカバー部材２ｂは、他の材料により構成されていてもよい。また、マイクロ流路チップ１は、複数枚の合成樹脂シートを積層することにより構成されていてもよく、その構造や材質は特に限定されない。

【0022】

図２に示すように、基板２の内部には、マイクロ流路６が設けられている。マイクロ流路６とは、流体の搬送に際し、マイクロ効果が生じるような微細な流路をいう。このようなマイクロ流路６では、流体は、表面張力の影響を強く受け、通常の大寸法の流路を流れる流体とは異なる挙動を示す。

【0023】

マイクロ流路６の横断面形状及び大きさは、上記のマイクロ効果が生じる流路であれば特に限定はされない。例えば、マイクロ流路６に流体を流す際、ポンプや重力を用いるときに、流路抵抗を低下させる観点から、マイクロ流路６の横断面形状がおおむね長方形（正方形を含む）の場合には、小さい方の辺の寸法で、２０μｍ以上が好ましく、５０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましい。マイクロ流路チップ１をより一層小型化する観点から、小さい方の辺の寸法で、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下がさらに好ましい。

【0024】

また、マイクロ流路６の横断面形状がおおむね円形の場合には、直径（楕円の場合には、短径）が、２０μｍ以上が好ましく、５０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましい。マイクロ流路チップ１をより一層小型化する観点から、直径（楕円の場合には、短径）は、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下がさらに好ましい。

【0025】

一方、例えば、マイクロ流路６に流体を流す際、毛細管現象を有効に活用する場合には、マイクロ流路６の横断面形状がおおむね長方形（正方形を含む）の場合には、小さい方の辺の寸法で、５μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることがさらに好ましい。また、小さい方の辺の寸法で、２００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。

【0026】

図２に示すように、本実施形態では、マイクロ流路６の途中に液体７が設けられている。マイクロ流路６の上流側端部には、ガス流入口５が設けられている。また、マイクロ流路６の下流側端部には、ガス排出口４が設けられている。

【0027】

テープ３は、光照射によりガスを発生させる光ガス発生テープである。本実施形態において、テープ３は、図１に示す第１の領域３ａにおいて、ガス排出口４を封止している。また、図１に示す第２の領域３ｂにおいて、ガス流入口５を封止している。従って、本実施形態においては、ガス排出口４及びガス流入口５が同じテープ３により封止されている。

【0028】

マイクロ流路チップ１では、使用する際に、テープ３の第１の領域３ａにおいて部分的に光照射することにより、ガス排出口４周辺のテープ３を剥離し、ガス排出口４を開口させることができる。そして、その状態で、テープ３の第２の領域３ｂにおいて部分的に光照射することにより、ガスを発生させ、ガス流入口５からマイクロ流路６内にガスを送り込むことができる。マイクロ流路６内においてガスは、図２の矢印Ｘで示す方向に送られ、それによって液体７を下流側に送液することができる。なお、ガス排出口４周辺のテープ３を剥離させる際には、ガス排出口４が開放される程度に部分的に剥離することが好ましい。また、テープ３の第２の領域３ｂに光照射する際には、平面視において、ガス流入口５が設けられている領域に部分的に光照射することが好ましい。これにより、ガス流入口５周辺におけるテープ３の剥離をより一層抑制することができ、ガス流入口５の封止性をより一層向上させることができる。

【0029】

本実施形態のマイクロ流路チップ１は、上記の構成を備えるので、コンタミネーションを抑制することができ、検査精度を高めることができる。

【0030】

従来、マイクロ流路チップ内にガス排出部を設ける場合、初期状態でガス排出部を開口していると、コンタミネーション（異物混入）が生じたり、内包試薬が揮発したりするという問題があった。そのため、検査精度をなお十分に高められないという問題があった。

【0031】

これに対して、本実施形態のマイクロ流路チップ１では、使用するまでの保管時は、ガス排出口４を封止しておき、使用時に光照射することにより、ガス排出口４を容易に開口することができる。そのため、コンタミネーション（異物混入）を抑制することができ、内包試薬が揮発することを抑制することができる。従って、本実施形態のマイクロ流路チップ１では、検査精度を高めることができる。

【0032】

また、本実施形態のマイクロ流路チップ１では、光照射装置等の装置を用いてガス排出口４を容易に開口させることができるので、テープ３を手で剥離し開口させる場合などと比べて、工程をより簡略化することができ、人為的なミスを削減することもできる。よって、マイクロ流路チップ１を用いた装置の自動化、簡易化、小型化等に寄与することができる。

【0033】

本実施形態において、テープ３は、基板２上に部分的に設けられているが、平面視において基板２全体を覆うように設けられていてもよい。本実施形態のように、テープ３が基板２上に部分的に設けられている場合は、少なくともガス排出口４が、テープ３により覆われていることが好ましく、ガス排出口４及びガス流入口５の双方が、テープ３により覆われていることがより好ましい。

【0034】

また、本実施形態では、平面視において、ガス流入口５が設けられている第２の領域３ｂが、テープ３の中央側に設けられている。また、平面視において、ガス排出口４が設けられている第１の領域３ａが、テープ３の端部側に設けられている。本実施形態のような配置にすることにより、ガス流入口５が設けられている第２の領域３ｂにおいて、テープ３の剥離をより一層抑制することができ、ガス流入口５の封止性をより一層向上させることができる。また、ガス排出口４をより開口し易くすることができる。もっとも、本発明において、ガス流入口５及びガス排出口４の位置は、特に限定されない。

【0035】

なお、本実施形態では、テープ３として、光ガス発生テープを用いているが、熱によりガスを発生させるテープを用いてもよい。この場合、使用する際に、テープ３の第１の領域３ａを部分的に加熱することにより、ガス排出口４周辺のテープ３を剥離し、ガス排出口４を開口させることができる。また、テープ３の第２の領域３ｂを部分的に加熱することにより、ガスを発生させ、ガス流入口５からマイクロ流路６内にガスを送り込むことができる。

【0036】

テープ３は、ガス発生剤を含んでいることが好ましい。ガス発生剤は、光又は熱などの刺激を与えることによりガスを発生させる化合物である。ガス発生剤としては、光応答性ガス発生剤又は熱応答性ガス発生剤を用いることができ、好ましくは光応答性ガス発生剤である。

【0037】

光応答性ガス発生剤は、光が照射された際にガスを発生させる。光応答性ガス発生剤としては、例えば、アゾ化合物、アジド化合物等が挙げられる。

【0038】

アゾ化合物としては、例えば、２，２’－アゾビス（Ｎ－シクロヘキシル－２－メチルプロピオンアミド）、２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－メチルプロピル）－２－メチルプロピオンアミド］、２，２’－アゾビス（Ｎ－ブチル－２－メチルプロピオンアミド）、２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－メチルエチル）－２－メチルプロピオンアミド］、２，２’－アゾビス（Ｎ－ヘキシル－２－メチルプロピオンアミド）、２，２’－アゾビス（Ｎ－プロピル－２－メチルプロピオンアミド）、２，２’－アゾビス（Ｎ－エチル－２－メチルプロピオンアミド）、２，２’－アゾビス｛２－メチル－Ｎ－［１，１－ビス（ヒドロキシメチル）－２－ヒドロキシエチル］プロピオンアミド｝、２，２’－アゾビス｛２－メチル－Ｎ－［２－（１－ヒドロキシブチル）］プロピオンアミド｝、２，２’－アゾビス［２－メチル－Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）プロピオンアミド］、２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－プロペニル）－２－メチルプロピオンアミド］、２，２’－アゾビス［２－（５－メチル－２－イミダゾイリン－２－イル）プロパン］ジハイドロクロライド、２，２’－アゾビス［２－（２－イミダゾイリン－２－イル）プロパン］ジハイドロクロライド、２，２’－アゾビス［２－（２－イミダゾイリン－２－イル）プロパン］ジサルフェイトジハイドロレート、２，２’－アゾビス［２－（３，４，５，６－テトラハイドロピリミジン－２－イル）プロパン］ジハイドロクロライド、２，２’－アゾビス｛２－［１－（２－ヒドロキシエチル）－２－イミダゾイリン－２－イル］プロパン｝ジハイドロクロライド、２，２’－アゾビス［２－（２－イミダゾイリン－２－イル）プロパン］、２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオンアミダイン）ハイドロクロライド、２，２’－アゾビス（２－アミノプロパン）ジハイドロクロライド、２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－カルボキシアシル）－２－メチル－プロピオンアミダイン］、２，２’－アゾビス｛２－［Ｎ－（２－カルボキシエチル）アミダイン］プロパン｝、２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオンアミドオキシム）、ジメチル２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオネート）、ジメチル２，２’－アゾビスイソブチレート、４，４’－アゾビス（４－シアンカルボニックアシッド）、４，４’－アゾビス（４－シアノペンタノイックアシッド）等が挙げられる。

【0039】

アジド化合物としては、例えば、３－アジドメチル－３－メチルオキセタン、テレフタルアジド、アジド基を有するポリマー等が挙げられる。アジド基を有するポリマーの具体例としては、グリシジルアジドポリマー等が挙げられる。グリシジルアジドポリマーは、例えば、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルベンズアジドと３－アジドメチル－３－メチルオキセタンとを開環重合することにより得られる。

【0040】

テープ３の厚みは、特に限定されないが、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上、好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは５００μｍ以下である。

【0041】

また、テープ３の粘着部は、例えば、（メタ）アクリル系粘着剤により構成することができる。もっとも、シリコーン系粘着剤などの他の粘着剤により構成されていてもよい。なお、メタ（アクリル）とは、メタクリル又はアクリルのことをいうものとする。

【0042】

テープ３の粘着部の厚みは、好ましくは１μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上、さらに好ましくは１０μｍ以上であり、好ましくは２００μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以下である。

【0043】

テープ３は、光増感剤、架橋剤などをさらに含んでいてもよい。また、テープ３は、本発明の効果を阻害しない範囲において、フェノール系、リン系、アミン系又はイオウ系等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系又はヒドロキシフェニルトリアジン系等の紫外線吸収剤、ヘキサブロモビフェニルエーテル又はデカブロモジフェニルエーテル等のハロゲン化難燃剤、ポリリン酸アンモニウム又はトリメチルフォスフェート等の難燃剤、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、クレイ、アエロジル、シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、珪砂等の無機充填剤、帯電防止剤、安定剤、顔料、染料、バインダー樹脂等のその他添加剤を含んでいてもよい。

【0044】

（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るマイクロ流路チップを示す模式的断面図である。図３に示すように、マイクロ流路チップ２１では、第１のテープ２３が、ガス排出口４を封止している。また、第２のテープ２８が、ガス流入口５を封止している。従って、本実施形態では、ガス排出口４及びガス流入口５が、別々のテープにより封止されている。

【0045】

第１のテープ２３は、光又は熱を与えることにより剥離可能なテープである限りにおいて、特に限定されない。第１のテープ２３は、第１の実施形態と同様に光ガス発生テープであってもよく、熱によりガスを発生させるテープであってもよい。また、第１のテープ２３は、ガス発生剤を含んでいなくてもよい。従って、第１のテープ２３としては、例えば、従来公知のＵＶ剥離テープなどを用いてもよい。

【0046】

第２のテープ２８は、光又は熱を与えることにより、ガスを発生させるテープである。従って、第２のテープ２８は、第１の実施形態と同様の光ガス発生テープや、熱によりガスを発生させるテープであることが好ましい。

【0047】

第１のテープ２３及び第２のテープ２８の厚みは、特に限定されないが、それぞれ、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１０μｍ以上、好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは５００μｍ以下である。

【0048】

マイクロ流路チップ２１では、使用する際に、第１のテープ２３に光照射することにより、ガス排出口４周辺の第１のテープ２３を剥離し、ガス排出口４を開口させることができる。そして、その状態で、第２のテープ２８に光照射することにより、ガスを発生させ、ガス流入口５からマイクロ流路６内にガスを送り込むことができる。マイクロ流路６内においてガスは、図３の矢印Ｘで示す方向に送られ、それによって液体７を下流側に送液することができる。なお、ガス排出口４周辺の第１のテープ２３を剥離させる際には、ガス排出口４が開放される程度に部分的に剥離することが好ましい。また、第２のテープ２８に光照射する際には、平面視において、ガス流入口５が設けられている領域に部分的に光照射することが好ましい。これにより、第２のテープ２８の剥離をより一層抑制することができ、ガス流入口５の封止性をより一層向上させることができる。

【0049】

その他の点は、第１の実施形態と同様である。

【0050】

第２の実施形態のマイクロ流路チップ２１においても、使用するまでの保管時は、ガス排出口４を封止しておき、使用時に光照射することにより、ガス排出口４を容易に開口することができる。そのため、コンタミネーション（異物混入）を抑制することができ、内包試薬が揮発することを抑制することができる。従って、マイクロ流路チップ２１においても、検査精度を高めることができる。なお、マイクロ流路チップ２１においても、光照射の代わりに、熱照射を行ってもよい。

【0051】

また、第２の実施形態のマイクロ流路チップ２１においても、光照射装置等の装置を用いてガス排出口４を容易に開口させることができるので、第１のテープ２３を手で剥離し開口させる場合などと比べて、工程をより簡略化することができ、人為的なミスを削減することもできる。よって、マイクロ流路チップ２１を用いた装置の自動化、簡易化、小型化等に寄与することができる。

【0052】

［マイクロ流体デバイス、送液方法］
図４は、本発明の一実施形態に係るマイクロ流体デバイスを示す模式的断面図である。

【0053】

図４に示すように、マイクロ流体デバイス３１は、上述したマイクロ流路チップ１と、第１の光照射部３９ａと、第２の光照射部３９ｂとを備える。

【0054】

第１の光照射部３９ａは、ガス排出口４周辺のテープ３に光を照射するために設けられている。本実施形態では、第１の光照射部３９ａから矢印Ｙ１で示す方向に光を照射することによって、ガス排出口４周辺のテープ３を部分的に剥離させ、ガス排出口４を開口させることができる。なお、照射手段として、第１の光照射部３９ａの代わりに、熱照射部を設けて加熱することにより、テープ３を部分的に剥離させてもよい。

【0055】

第２の光照射部３９ｂは、ガス流入口５を覆っているテープ３に光を照射するために設けられている。本実施形態では、第２の光照射部３９ｂから矢印Ｙ２で示す方向に光を照射することによって、ガス流入口５を覆っているテープ３からガスを発生させる。テープ３から発生したガスは、マイクロ流路６内の矢印Ｘに示す方向に送りこまれる。これにより、マイクロ流路６内に配置された液体７を下流側に送液することができる。なお、照射手段として、第２の光照射部３９ｂの代わりに、熱照射部を設けて加熱することにより、ガスを発生させてもよい。

【0056】

本実施形態のマイクロ流体デバイス３１では、使用するまでの保管時は、ガス排出口４を封止しておき、使用時に光照射することにより、ガス排出口４を容易に開口することができる。そのため、コンタミネーション（異物混入）を抑制することができ、内包試薬が揮発することを抑制することができる。従って、本実施形態のマイクロ流体デバイス３１では、検査精度を高めることができる。

【0057】

また、本実施形態のマイクロ流体デバイス３１では、光照射装置等の装置を用いてガス排出口４を容易に開口させることができるので、テープ３を手で剥離し開口させる場合などと比べて、工程をより簡略化することができ、人為的なミスを削減することもできる。

【0058】

本発明に係る送液システムでは、マイクロ流体デバイス３１のような装置を用いることができる。このシステムにおいては、例えば、第１の光照射部３９ａにより、ガス排出口４周辺のテープ３に光を照射することによって、ガス排出口４周辺のテープ３を部分的に剥離させ、ガス排出口４を開口させる。次に、第２の光照射部３９ｂにより、ガス流入口５を覆っているテープ３に光を照射することによって、ガス流入口５を覆っているテープ３からガスを発生させる。テープ３から発生したガスにより、マイクロ流路６内に配置された液体７を下流側に送液することができる。

【0059】

また、本発明の送液方法においても、マイクロ流体デバイス３１のような装置を用いることができる。例えば、マイクロ流体デバイス３１を用いた送液方法では、まず、第１の光照射部３９ａにより、ガス排出口４周辺のテープ３に光を照射する。具体的には、矢印Ｙ１で示す方向に光を照射することによって、ガス排出口４周辺のテープ３を部分的に剥離させ、ガス排出口４を開口させる。なお、照射手段として、第１の光照射部３９ａの代わりに、熱照射部を設けて加熱することにより、テープ３を部分的に剥離させてもよい。

【0060】

次に、第２の光照射部３９ｂにより、ガス流入口５を覆っているテープ３に光を照射する。具体的には、第２の光照射部３９ｂから矢印Ｙ２で示す方向に光を照射することによって、ガス流入口５を覆っているテープ３からガスを発生させる。テープ３から発生したガスは、マイクロ流路６内の矢印Ｘに示す方向に送りこまれる。これにより、マイクロ流路６内に配置された液体７を下流側に送液することができる。なお、照射手段として、第２の光照射部３９ｂの代わりに、熱照射部を設けて加熱することにより、ガスを発生させてもよい。

【0061】

本発明に係る送液システム及び送液方法では、マイクロ流体デバイス３１のように、本発明のマイクロ流路チップを備える装置を用いるので、コンタミネーションを抑制することができ、検査精度を高めることができる

【0062】

マイクロ流体デバイス３１のようなマイクロ流体デバイスは、各種検体又は試料の送液や反応を制御することにより、各種検査に用いることができる。例えば、テープ３から発生したガスにより、核酸を含む回収液と、ＰＣＲ反応試薬などの反応試薬とを合流させ混合させることができる。また、テープ３から発生したガスにより混合液を検出流路に送液し、検査を行うことができる。また、マイクロ流路６の途中に予め抽出溶液、洗浄溶液、回収液等の液体７を保持させておき、テープ３から発生したガスにより、保持させていた液体７を送液してもよい。

【符号の説明】

【0063】

１，２１…マイクロ流路チップ
１ａ…第１の主面
１ｂ…第２の主面
１ｃ…第１の側面
１ｄ…第２の側面
１ｅ…第３の側面
１ｆ…第４の側面
２…基板
２ａ…基板本体
２ｂ…カバー部材
３…テープ
３ａ，３ｂ…第１，第２の領域
４…ガス排出口
５…ガス流入口
６…マイクロ流路
７…液体
２３，２８…第１，第２のテープ
３１…マイクロ流体デバイス
３９ａ，３９ｂ…第１，第２の光照射部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】