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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022179270
(43)【公開日】2022-12-02
(54)【発明の名称】非円形のアース線を有するケーブル
(51)【国際特許分類】
H01B 7/08 20060101AFI20221125BHJP
H01B 7/18 20060101ALI20221125BHJP
【ＦＩ】
H01B7/08
H01B7/18 C
【審査請求】有
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021128498
(22)【出願日】2021-08-04
(31)【優先権主張番号】63/191,161
(32)【優先日】2021-05-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】202110760202.6
(32)【優先日】2021-07-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(71)【出願人】
【識別番号】521254915
【氏名又は名称】リ、ジェームス チェン
(74)【代理人】
【識別番号】100095407
【弁理士】
【氏名又は名称】木村 満
(74)【代理人】
【識別番号】100132883
【弁理士】
【氏名又は名称】森川 泰司
(74)【代理人】
【識別番号】100148633
【弁理士】
【氏名又は名称】桜田 圭
(74)【代理人】
【識別番号】100147924
【弁理士】
【氏名又は名称】美恵 英樹
(72)【発明者】
【氏名】リ、ジェームス チェン
【テーマコード（参考）】
5G311
5G313
【Ｆターム（参考）】
5G311CA01
5G311CB02
5G311CC01
5G313AB02
5G313AB10
5G313AC03
5G313AC05
5G313AC11
5G313AD01
(57)【要約】 （修正有）
【課題】導線とアース線との密着性が優れ、それらの相対的な位置を維持できる、非円形のアース線を有するケーブルを提供する。
【解決手段】非円形のアース線を有するケーブル１は、内側が互いに接触して２つの導線１０、２つのアース線２０及び絶縁性被覆テープ３０を有する。アース線は、それぞれ導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面２１、第２側面２２及び第３側面２３を有する。各アース線の第１側面及び第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、導線の外表面の形状に対応する形状を有する。絶縁性被覆テープは、導線の外表面の一部及びアース線の前記第３側面を被覆している。
【選択図】図２
【解決手段】非円形のアース線を有するケーブル１は、内側が互いに接触して２つの導線１０、２つのアース線２０及び絶縁性被覆テープ３０を有する。アース線は、それぞれ導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面２１、第２側面２２及び第３側面２３を有する。各アース線の第１側面及び第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、導線の外表面の形状に対応する形状を有する。絶縁性被覆テープは、導線の外表面の一部及びアース線の前記第３側面を被覆している。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内側が互いに接触している２つの導線、２つのアース線、及び絶縁性被覆テープを有し、
前記アース線は、それぞれ前記導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面、第２側面、及び第３側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、前記導線の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
非円形のアース線を有するケーブル。
前記アース線は、それぞれ前記導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面、第２側面、及び第３側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、前記導線の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項2】
各前記導線の横断面は、円形であり、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、弧状面である、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、弧状面である、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項3】
前記導線の直径が等しく、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長が等しい、
ことを特徴とする、
請求項２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長が等しい、
ことを特徴とする、
請求項２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項4】
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長は、各前記導線の周長の１／４～１／１２であることを特徴とする、
請求項３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
請求項３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項5】
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１夾角が形成され、
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２夾角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３夾角が形成され、
前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度及び前記第３夾角の角度より大きく、
前記第２夾角の角度は、前記第３夾角の角度と等しい、
ことを特徴とする、
請求項３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２夾角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３夾角が形成され、
前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度及び前記第３夾角の角度より大きく、
前記第２夾角の角度は、前記第３夾角の角度と等しい、
ことを特徴とする、
請求項３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項6】
前記絶縁性被覆テープの内表面の形状は、前記導線の外表面の一部と前記アース線の前記第３側面とを組み合わせた形状に対応することを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項7】
各前記導線の横断面は、円形であり、
各前記アース線の前記第３側面は、弧状面であり、その表面全体が前記絶縁性被覆テープの内表面に接触しており、
前記絶縁性被覆テープの横断面は、楕円形である、
ことを特徴とする、
請求項６に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第３側面は、弧状面であり、その表面全体が前記絶縁性被覆テープの内表面に接触しており、
前記絶縁性被覆テープの横断面は、楕円形である、
ことを特徴とする、
請求項６に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項8】
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１丸角が形成され、
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項9】
前記第１丸角、前記第２丸角、及び前記第３丸角の角度が等しいことを特徴とする、
請求項８に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
請求項８に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項10】
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１丸角が形成されており、
各前記アース線の前記第３側面は、第４側面、第４丸角、及び第５側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面と前記第４側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第５側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第３側面は、第４側面、第４丸角、及び第５側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面と前記第４側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第５側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項11】
各前記アース線の前記第１側面及び前記第５側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第２側面及び前記第４側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第１丸角及び前記第４丸角は、対角となり、その角度が等しく、
各前記アース線の前記第２丸角及び前記第３丸角は、対角となり、その角度が等しい、
ことを特徴とする、
請求項１０に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第２側面及び前記第４側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第１丸角及び前記第４丸角は、対角となり、その角度が等しく、
各前記アース線の前記第２丸角及び前記第３丸角は、対角となり、その角度が等しい、
ことを特徴とする、
請求項１０に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項12】
各前記アース線は、シース及び導体を有し、
前記シースは、前記第１側面及び前記第２側面を有し、その前記第１側面及び前記第２側面以外の一側には溝が設けられており、
前記導体は、前記溝に嵌められており、前記シースの一側において前記シースから突出しており、
前記導体の突出した一側及び前記シースの一側によって前記第３側面が定義される、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記シースは、前記第１側面及び前記第２側面を有し、その前記第１側面及び前記第２側面以外の一側には溝が設けられており、
前記導体は、前記溝に嵌められており、前記シースの一側において前記シースから突出しており、
前記導体の突出した一側及び前記シースの一側によって前記第３側面が定義される、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項13】
前記溝の内表面の横断面は、弧状面であり、
前記導体の横断面は、円形である、
ことを特徴とする、
請求項１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記導体の横断面は、円形である、
ことを特徴とする、
請求項１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項14】
前記シースの材質は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、又はポリ塩化ビニルであることを特徴とする、
請求項１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
請求項１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項15】
各前記アース線は、導体であることを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項16】
各前記導線は、導体、及び前記導体の外表面を被覆している絶縁層を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記絶縁層の外表面に接触しており、前記絶縁層の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記絶縁層の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記絶縁層の外表面に接触しており、前記絶縁層の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記絶縁層の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項17】
前記絶縁性被覆テープは、少なくとも内層及び外層を有し、
前記内層は、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆しており、
前記外層は、前記内層の外表面を被覆している、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記内層は、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆しており、
前記外層は、前記内層の外表面を被覆している、
ことを特徴とする、
請求項１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【請求項18】
前記内層の材質は、アルミホイルマイラーであり、
前記外層の材質は、ポリエチレンテレフタレートである、
ことを特徴とする、
請求項１７に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記外層の材質は、ポリエチレンテレフタレートである、
ことを特徴とする、
請求項１７に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ケーブルであり、特に非円形のアース線を有するケーブルに関する。
【背景技術】
【0002】
図１は、従来のケーブル１００の断面図である。図１に示すように、従来のケーブル１００は、２つの導線１１０、アース線１２０、及び絶縁性被覆テープ１３０を有する。各導線１１０は、導体１１１及び絶縁層１１２を有する。絶縁層１１２は、導体１１１の外表面を被覆している。アース線１２０は、導体である。絶縁性被覆テープ１３０は、内層１３１及び外層１３２を有する。内層１３１は、前記絶縁層１１２の外表面及びアース線１２０の外表面を被覆している。外層１３２は、内層１３１の外表面を被覆している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
しかしながら、前記導線１１０及びアース線１２０は、その横断面が共に円形であるため、互いに点接触のように接触し、接触面積が小さく、密着性も悪くなってしまう。そのため、絶縁性被覆テープ１３０を前記導線の外表面及びアース線の外表面を被覆している時に、その被覆張力が直接に前記導線１１０及びアース線１２０に押圧し、前記導線１１０及びアース線１２０が確実に結合できず、緩み、回り、変形などの傾向がありがちであるため、それらの相対的な位置を維持できない可能性がある。よって、従来のケーブル１００は、下記問題点を有する。１．信号の熱損失が高く、高周波信号伝送が不安定になる。２．全体的な構造強度不足。３．ケーブル１００の可撓性及び曲げ性、並びに導線１１０の同心度等の機械的性質が低下。４．２つの導体１１１の間のギャップが不安定であるため、インピーダンスの変動が大きくなり、不安定になる。５．放熱効果が低い。
【課題を解決するための手段】
【0004】
本発明の主な目的は、導線とアース線との密着性が優れ、それらの相対的な位置を維持できる、非円形のアース線を有するケーブルを提供する。
【0005】
前記の目的を達成するために、本発明の非円形のアース線を有するケーブルは、内側が互いに接触している２つの導線、２つのアース線、及び絶縁性被覆テープを有する。前記アース線は、それぞれ前記導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面、第２側面、及び第３側面を有する。各アース線の第１側面及び第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、前記導線の外表面に対応する形状を有する。絶縁性被覆テープは、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している。
【0006】
他の実施例において、各導線の横断面は、円形であり、各アース線の第１側面及び第２側面は、弧状面である。
【0007】
他の実施例において、前記導線の直径が等しく、各アース線の第１側面及び第２側面の弧長が等しい。
【0008】
他の実施例において、各アース線の第１側面及び第２側面の弧長は、各導線の周長の１／４～１／１２である。
【0009】
他の実施例において、各アース線の第１側面と第２側面との間に第１夾角が形成され、各アース線の第１側面と第３側面との間に第２夾角が形成され、各アース線の第２側面と第３側面との間に第３夾角が形成され、第１夾角の角度は、第２夾角の角度及び第３夾角の角度より大きく、第２夾角の角度は、第３夾角の角度と等しい。
【0010】
他の実施例において、絶縁性被覆テープの内表面の形状は、前記導線の外表面の一部と前記アース線の前記第３側面とを組み合わせた形状に対応する。
【0011】
他の実施例において、各導線の横断面は、円形であり、各アース線の第３側面は、弧状面であり、その表面全体が絶縁性被覆テープの内表面に接触している。絶縁性被覆テープの横断面は、楕円形である。
【0012】
他の実施例において、各アース線の第１側面と第２側面との間に第１丸角が形成され、各アース線の第１側面と第３側面との間に第２丸角が形成され、各アース線の第２側面と第３側面との間に第３丸角が形成されている。
【0013】
他の実施例において、第１丸角、第２丸角、及び第３丸角の角度が等しい。
【0014】
他の実施例において、各アース線の第１側面と第２側面との間に第１丸角が形成されており、各アース線の第３側面は、第４側面、第４丸角、及び第５側面を有し、各アース線の第１側面と第４側面との間に第２丸角が形成され、各アース線の第２側面と第５側面との間に第３丸角が形成されている。
【0015】
他の実施例において、各アース線の第１側面及び第５側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、各アース線の第２側面及び第４側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、各アース線の第１丸角及び第４丸角は、対角となり、その角度が等しく、各アース線の第２丸角及び第３丸角は、対角となり、その角度が等しい。
【0016】
他の実施例において、各アース線は、シース及び導体を有し、シースは、第１側面及び第２側面を有し、その前記第１側面及び前記第２側面以外の一側には溝を設けられており、導体は、溝に嵌められており、シースの一側において前記シースから突出しており、導体の突出した一側及びシースの一側により第３側面が定義される。
【0017】
他の実施例において、溝の内表面の横断面は、弧状面であり、導体の横断面は、円形である。
【0018】
他の実施例において、シースの材質は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、又はポリ塩化ビニルである。
【0019】
他の実施例において、各導線は、導体、及び導体の外表面を被覆している絶縁層を有し、各アース線の第１側面及び第２側面は、それぞれ前記絶縁層の外表面に接触しており、前記絶縁層の外表面の形状に対応する形状を有し、絶縁性被覆テープは、前記絶縁層の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している。
【0020】
他の実施例において、絶縁性被覆テープは、少なくとも内層及び外層を有し、内層は、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆しており、外層は、内層の外表面を被覆している。
【0021】
他の実施例において、内層の材質は、アルミホイルマイラーであり、外層の材質は、ポリエチレンテレフタレートである。
【発明の効果】
【0022】
本発明によれば、各アース線の横断面が非円形であるため、前記導線及び前記アース線は、互いに面接触により接触し、その接触面の形状が対応しているため、接触面積が大きくなり、優れた密着性を得ることが可能である。これにより、本発明のケーブルは、高周波信号伝送のインピーダンスの変動が小さく、伝送安定性、構造的可撓性及び曲げ性等の機械的特性が顕著に向上させる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、図面及び符号を開示しながら本発明の実施形態を詳しく説明する。
【0025】
図２を参照しながら説明する。図２は、本発明のケーブル１の実施例１の断面図である。本発明の非円形のアース線を有するケーブル１は、内側が互いに接触している２つの導線１０、２つのアース線２０、及び絶縁性被覆テープ３０を有する。前記アース線２０は、それぞれ前記導線１０の対向両側に設けられ、少なくとも第１側面２１、第２側面２２、及び第３側面２３を有する。各アース線２０の第１側面２１及び第２側面２２は、それぞれ前記導線１０の外表面に接触し、前記導線１０の外表面の形状に対応する形状を有する。絶縁性被覆テープ３０は、前記導線１０の外表面の一部及び前記アース線２０の前記第３側面２３を被覆している。
【0026】
具体的に、各導線１０は、導体１１及び絶縁層１２を有する。絶縁層１２は、導体１１の外表面を被覆している。各アース線２０の第１側面２１は、それぞれ前記絶縁層１２の外表面に接触する。各アース線２０の第１側面２１及び第２側面２２の形状は、それぞれ前記絶縁層１２の外表面の形状に対応する。絶縁層１２は、良好な絶縁性を提供する。好ましくは、絶縁層１２の材料は、ポリテトラフルオロエチレンであるが、それらに限定されておらず、他の絶縁材料であってもよい。各アース線２０は、導体である。絶縁性被覆テープ３０は、少なくとも内層３１及び外層３２を有する。内層３１は、前記導線１０の前記絶縁層１２の外表面の一部及び前記アース線２０の前記第３側面２３を被覆している。外層３２は、内層３１の外表面を被覆している。好ましくは、内層３１の材質は、アルミホイルマイラー（Ａｌ－Ｍｙｌａｒ）であり、外層３２の材質は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。しかしながら、内層３１及び外層３２の材質は、それらに限定されておらず、他の絶縁材料であってもよい。
【0027】
上記構造配置により、各アース線２０の横断面が非円形であり、前記導線１０及び前記アース線２０は、互いに面接触により接触し、接触面の形状が対応しているため、接触面積が大きくなり、優れた密着性を得る。そのため、絶縁性被覆テープ３０を前記導線１０の外表面及び前記アース線２０の前記第３側面２３を被覆している時にその被覆張力が直接に前記導線１０及び前記アース線２０に押圧しても、前記導線１０及び前記アース線２０が確実に結合されているため、緩み、回り、変形などの傾向がなく、それらの相対的な位置を維持できる。よって、本発明のケーブル１は、下記効果を有する。
１．信号の熱損失が低く、高周波信号伝送の安定性が高い。
２．全体的な構造強度が高い。
３．構造的に信頼性の高い機械的性質を有する（例えば、ケーブル１が優れた可撓性及び曲げ性を有し、導線１０が優れた同心度を有する）。
４．２つの導体１１の間のギャップが相対的に安定であり、インピーダンスの変動が小さく、優れたインピーダンスの安定性を有する。
１．信号の熱損失が低く、高周波信号伝送の安定性が高い。
２．全体的な構造強度が高い。
３．構造的に信頼性の高い機械的性質を有する（例えば、ケーブル１が優れた可撓性及び曲げ性を有し、導線１０が優れた同心度を有する）。
４．２つの導体１１の間のギャップが相対的に安定であり、インピーダンスの変動が小さく、優れたインピーダンスの安定性を有する。
【0028】
実施例１において、各導線１０の横断面は、円形である。各アース線２０の第１側面２１及び第２側面２２は、弧状面である。具体的に、各アース線２０の第１側面２１及び第２側面２２は、内側に凹む弧状面であり、各導線１０の外表面の形状に対応する。よって、前記導線１０及び前記アース線２０は、前記弧状面を接触面とし、接触面積が大きくなり、優れた密着性を得る。
【0029】
好ましくは、前記導線１０の直径が等しく、各アース線２０の第１側面２１及び第２側面２２の弧長が等しい。
【0030】
好ましくは、各アース線２０の第１側面２１及び第２側面２２の弧長は、各導線１０の周長の１／４である。言い換えると、各アース線２０の第１側面２１は、１つの前記導線１０の外表面の１／４の面積に接触する。各アース線２０の第２側面２２は、もう１つの前記導線１０の外表面の１／４の面積に接触する。そのため、前記導線１０の外表面は、実質的にその半分の面積が前記アース線２０の前記第１側面２１及び前記第２側面２２に接触し、接触面積が最大となり、密着性及び放熱効果が高く、信号の熱損失が低く、高周波信号伝送の安定性が高いという効果を達成できる。
【0031】
好ましくは、各アース線２０の第１側面２１と第２側面２２との間に第１夾角θ１が形成されている。各アース線２０の第１側面２１と第３側面２３との間に第２夾角θ２が形成されている。各アース線２０の第２側面２２と第３側面２３との間に第３夾角θ３が形成されている。第１夾角θ１の角度は、第２夾角θ２の角度及び第３夾角θ３の角度より大きい。第２夾角θ２の角度は、第３夾角θ３の角度と等しい。それにより、各アース線２０の横断面は、両側が内側に凹む三角形のような非円形になり、前記導線１０及び絶縁性被覆テープ３０で形成した空間の形状に類似する。絶縁性被覆テープ３０を前記導線１０の外表面及び前記アース線２０の前記第３側面２３を被覆している前に、前記導線１０と絶縁性被覆テープ３０との間の空間がほとんど前記アース線２０によって埋められるため、前記導線１０及び前記アース線２０が確実に結合されている。そのため、絶縁性被覆テープ３０を前記導線１０の外表面及び前記アース線２０の前記第３側面２３を被覆している時にその被覆張力が直接に前記導線１０及び前記アース線２０に押圧しても、前記導線１０及び前記アース線２０が確実に結合されているため、それらの相対的な位置を維持できる。なお、各アース線２０の横断面が対称になるため、本発明のケーブル１の全体的な形状が対称になる。よって、本発明のケーブル１は、高周波信号伝送の安定性及び全体的な構造強度が高く、構造的に信頼性の高い機械的性質を有する。
【0032】
実施例１において、絶縁性被覆テープ３０の内表面の形状は、前記導線１０の外表面と各アース線２０の第３側面２３とを組み合わせた形状に対応する。具体的に、前記絶縁性被覆テープ３０の内表面は、内層３１の内表面である。上記構造配置によって、前記導線１０及び前記アース線２０は、面接触で絶縁性被覆テープ３０に接触し、接触面の形状が互いに対応しているため、接触面積が大きくなり、優れた密着性を得る。重要なのは、絶縁性被覆テープ３０を前記導線１０の外表面及び前記アース線２０の前記第３側面２３を被覆している時にその被覆張力が直接に前記導線１０及び前記アース線２０に押圧しても、前記導線１０、前記アース線２０、及び絶縁性被覆テープ３０が依然として確実に結合されている。
【0033】
好ましくは、各導線１０は、円形である。各アース線２０の第３側面２３は、弧状面であり、その表面全体が絶縁性被覆テープ３０の内表面に接触する。絶縁性被覆テープ３０は、楕円形である。言い換えると、各アース線２０の第３側面２３は、外側に突出する弧状面であり、絶縁性被覆テープ３０の内表面の形状に対応する。それにより、前記導線１０、前記アース線２０及び絶縁性被覆テープ３０は、弧状面を接触面とし、接触面積が最大となり、密着性及び放熱効果が高く、信号の熱損失が低く、高周波信号伝送の安定性が高い。
【0034】
次に、図３を参照しながら説明する。図３は、本発明のケーブル１Ａの実施例２の断面図である。実施例２及び実施例１は、下記相違点がある。
１．各アース線２０Ａの第１側面２１及び第２側面２２の弧長は、各導線１０の周長の１／６である。
２．各アース線２０Ａの第１側面２１と第２側面２２との間に第１丸角２４が形成されている。各アース線２０Ａの第１側面２１と第３側面２３との間に第２丸角２５が形成されている。各アース線２０Ａの第２側面２２と第３側面２３との間に第３丸角２６が形成されている。第１丸角２４、第２丸角２５、及び第３丸角２６の角度が等しい。
３．各アース線２０Ａは、シース２０１及び導体２０２を有する。シース２０１は、第１側面２１、第２側面２２、第１丸角２４、第２丸角２５、及び第３丸角２６を有する。
４．シース２０１の第１側面２１及び第２側面２２以外の一側には溝２０１１が設けられている。導体２０２は、溝２０１１に嵌められており、シース２０１の一側においてシース２０１から突出している。導体２０２の突出した一側及びシース２０１の一側により第３側面２３が定義される。
５．溝２０１１の内表面の横断面は、弧状面である。導体２０２の横断面は、円形である。
６．シース２０１の材質は、ポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＴＦＥ）、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＥ）、又はポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＰＶＣ）である。
１．各アース線２０Ａの第１側面２１及び第２側面２２の弧長は、各導線１０の周長の１／６である。
２．各アース線２０Ａの第１側面２１と第２側面２２との間に第１丸角２４が形成されている。各アース線２０Ａの第１側面２１と第３側面２３との間に第２丸角２５が形成されている。各アース線２０Ａの第２側面２２と第３側面２３との間に第３丸角２６が形成されている。第１丸角２４、第２丸角２５、及び第３丸角２６の角度が等しい。
３．各アース線２０Ａは、シース２０１及び導体２０２を有する。シース２０１は、第１側面２１、第２側面２２、第１丸角２４、第２丸角２５、及び第３丸角２６を有する。
４．シース２０１の第１側面２１及び第２側面２２以外の一側には溝２０１１が設けられている。導体２０２は、溝２０１１に嵌められており、シース２０１の一側においてシース２０１から突出している。導体２０２の突出した一側及びシース２０１の一側により第３側面２３が定義される。
５．溝２０１１の内表面の横断面は、弧状面である。導体２０２の横断面は、円形である。
６．シース２０１の材質は、ポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＴＦＥ）、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＥ）、又はポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＰＶＣ）である。
【0035】
実施例２において、シース２０１を利用して導体２０２の体積を減少できる。また、シース２０１の重量が導体２０２の重量より低いため、実施例２のケーブル１Ａの重量は、実施例１のケーブル１の重量より軽く、端末の重量低減に有利である。
【0036】
なお、導体２０２の形状は、一般的な導体と同じである。即ち、導体２０２は、市販される一般的な導体である。そのため、シース２０１を製造して導体２０２と組み立つことで、容易に実施例２のアース線２０Ａを製造できる。よって、生産性に有利である。
【0037】
また、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、又はポリ塩化ビニル等の材料を利用する場合、シース２０１は、第１側面２１及び第２側面２２に凹む弧状面を容易に形成し、さらに溝２０１１を容易に形成できる。
【0038】
また、実施例１と比べて、実施例２のアース線２０Ａの導体２０２の横断面が円形であるため、全体的な形状が円筒形になり、コロナ放電への干渉を減少できる。
【0039】
また、実施例２は、実施例１と比べて、アース線２０Ａの導体２０２と絶縁性被覆テープ３０の内表面との接触面積がより小さく、密着性及び放熱効果がやや低く、信号の熱損失がやや高く、高周波信号伝送の安定性がやや低いとしても、一般的なアース線より優れる。
【0040】
次に、図４を参照しながら説明する。図４は、本発明のケーブル１Ｂの実施例３の断面図である。実施例３及び実施例１は、下記相違点がある。
１．各アース線２０Ｂの第１側面２１及び第２側面２２の弧長は、各導線１０の周長の１／１２である。
２．各アース線２０Ｂの第１側面２１と第２側面２２との間に第１丸角２４が形成されている。各アース線２０Ｂの第３側面２３は、第４側面２３１、第４丸角２３２、及び第５側面２３３を有する。各アース線２０Ｂの第１側面２１と第４側面２３１との間に第２丸角２５が形成されている。各アース線２０Ｂの第２側面２２と第５側面２３３との間に第３丸角２６が形成されている。
３．各アース線２０Ｂの第１側面２１及び第５側面２３３は、対向するように位置されており、対称な形状を有する。各アース線２０Ｂの第２側面２２及び第４側面２３１は、対向するように位置されており、対称な形状を有する。各アース線２０Ｂの第１丸角２４及び第４丸角２３２は、対角となり、その角度が等しい。各アース線２０Ｂの第２丸角２５及び第３丸角２６は、対角となり、その角度が等しい。
１．各アース線２０Ｂの第１側面２１及び第２側面２２の弧長は、各導線１０の周長の１／１２である。
２．各アース線２０Ｂの第１側面２１と第２側面２２との間に第１丸角２４が形成されている。各アース線２０Ｂの第３側面２３は、第４側面２３１、第４丸角２３２、及び第５側面２３３を有する。各アース線２０Ｂの第１側面２１と第４側面２３１との間に第２丸角２５が形成されている。各アース線２０Ｂの第２側面２２と第５側面２３３との間に第３丸角２６が形成されている。
３．各アース線２０Ｂの第１側面２１及び第５側面２３３は、対向するように位置されており、対称な形状を有する。各アース線２０Ｂの第２側面２２及び第４側面２３１は、対向するように位置されており、対称な形状を有する。各アース線２０Ｂの第１丸角２４及び第４丸角２３２は、対角となり、その角度が等しい。各アース線２０Ｂの第２丸角２５及び第３丸角２６は、対角となり、その角度が等しい。
【0041】
それによって、実施例３のアース線２０Ｂの横断面は、４つの側面が凹んでおり、４つの丸角が非常に丸い菱形のような非円形である対称形状となる。よって、実施例３のアース線２０Ｂは、容易に加工及び製造できる。
【0042】
なお、実施例１と比べて、実施例３のアース線２０Ｂの４つの丸角によって、コロナ放電への干渉を減少できる。
【0043】
また、実施例３は、実施例１及び実施例２と比べて、アース線２０Ｂと絶縁性被覆テープ３０の内表面との接触面積がより小さく、密着性及び放熱効果が低く、信号の熱損失が高く、高周波信号伝送の安定性が低いとしても、一般的なアース線より優れる。
【0044】
上記内容は、あくまで本発明の実施例に過ぎない。当業者が上記内容及び請求の範囲に基づいてなされた変更は、いずれも本発明に含むことである。
【0045】
（付記）
（付記１）
内側が互いに接触している２つの導線、２つのアース線、及び絶縁性被覆テープを有し、
前記アース線は、それぞれ前記導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面、第２側面、及び第３側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、前記導線の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
非円形のアース線を有するケーブル。
（付記１）
内側が互いに接触している２つの導線、２つのアース線、及び絶縁性被覆テープを有し、
前記アース線は、それぞれ前記導線の接触部の両側に対向して設けられ、少なくとも第１側面、第２側面、及び第３側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記導線の外表面に接触しており、前記導線の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
非円形のアース線を有するケーブル。
【0046】
（付記２）
各前記導線の横断面は、円形であり、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、弧状面である、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記導線の横断面は、円形であり、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、弧状面である、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0047】
（付記３）
前記導線の直径が等しく、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長が等しい、
ことを特徴とする、
付記２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記導線の直径が等しく、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長が等しい、
ことを特徴とする、
付記２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0048】
（付記４）
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長は、各前記導線の周長の１／４～１／１２であることを特徴とする、
付記３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面の弧長は、各前記導線の周長の１／４～１／１２であることを特徴とする、
付記３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0049】
（付記５）
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１夾角が形成され、
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２夾角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３夾角が形成され、
前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度及び前記第３夾角の角度より大きく、
前記第２夾角の角度は、前記第３夾角の角度と等しい、
ことを特徴とする、
付記３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１夾角が形成され、
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２夾角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３夾角が形成され、
前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度及び前記第３夾角の角度より大きく、
前記第２夾角の角度は、前記第３夾角の角度と等しい、
ことを特徴とする、
付記３に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0050】
（付記６）
前記絶縁性被覆テープの内表面の形状は、前記導線の外表面の一部と前記アース線の前記第３側面とを組み合わせた形状に対応することを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記絶縁性被覆テープの内表面の形状は、前記導線の外表面の一部と前記アース線の前記第３側面とを組み合わせた形状に対応することを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0051】
（付記７）
各前記導線の横断面は、円形であり、
各前記アース線の前記第３側面は、弧状面であり、その表面全体が前記絶縁性被覆テープの内表面に接触しており、
前記絶縁性被覆テープの横断面は、楕円形である、
ことを特徴とする、
付記６に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記導線の横断面は、円形であり、
各前記アース線の前記第３側面は、弧状面であり、その表面全体が前記絶縁性被覆テープの内表面に接触しており、
前記絶縁性被覆テープの横断面は、楕円形である、
ことを特徴とする、
付記６に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0052】
（付記８）
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１丸角が形成され、
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１丸角が形成され、
各前記アース線の前記第１側面と前記第３側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第３側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0053】
（付記９）
前記第１丸角、前記第２丸角、及び前記第３丸角の角度が等しいことを特徴とする、
付記８に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記第１丸角、前記第２丸角、及び前記第３丸角の角度が等しいことを特徴とする、
付記８に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0054】
（付記１０）
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１丸角が形成されており、
各前記アース線の前記第３側面は、第４側面、第４丸角、及び第５側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面と前記第４側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第５側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面と前記第２側面との間に第１丸角が形成されており、
各前記アース線の前記第３側面は、第４側面、第４丸角、及び第５側面を有し、
各前記アース線の前記第１側面と前記第４側面との間に第２丸角が形成され、
各前記アース線の前記第２側面と前記第５側面との間に第３丸角が形成されている、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0055】
（付記１１）
各前記アース線の前記第１側面及び前記第５側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第２側面及び前記第４側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第１丸角及び前記第４丸角は、対角となり、その角度が等しく、
各前記アース線の前記第２丸角及び前記第３丸角は、対角となり、その角度が等しい、
ことを特徴とする、
付記１０に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線の前記第１側面及び前記第５側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第２側面及び前記第４側面は、対向するように位置されており、対称な形状を有し、
各前記アース線の前記第１丸角及び前記第４丸角は、対角となり、その角度が等しく、
各前記アース線の前記第２丸角及び前記第３丸角は、対角となり、その角度が等しい、
ことを特徴とする、
付記１０に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0056】
（付記１２）
各前記アース線は、シース及び導体を有し、
前記シースは、前記第１側面及び前記第２側面を有し、その前記第１側面及び前記第２側面以外の一側には溝が設けられており、
前記導体は、前記溝に嵌められており、前記シースの一側において前記シースから突出しており、
前記導体の突出した一側及び前記シースの一側によって前記第３側面が定義される、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線は、シース及び導体を有し、
前記シースは、前記第１側面及び前記第２側面を有し、その前記第１側面及び前記第２側面以外の一側には溝が設けられており、
前記導体は、前記溝に嵌められており、前記シースの一側において前記シースから突出しており、
前記導体の突出した一側及び前記シースの一側によって前記第３側面が定義される、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0057】
（付記１３）
前記溝の内表面の横断面は、弧状面であり、
前記導体の横断面は、円形である、
ことを特徴とする、
付記１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記溝の内表面の横断面は、弧状面であり、
前記導体の横断面は、円形である、
ことを特徴とする、
付記１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0058】
（付記１４）
前記シースの材質は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、又はポリ塩化ビニルであることを特徴とする、
付記１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記シースの材質は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、又はポリ塩化ビニルであることを特徴とする、
付記１２に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0059】
（付記１５）
各前記アース線は、導体であることを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記アース線は、導体であることを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0060】
（付記１６）
各前記導線は、導体、及び前記導体の外表面を被覆している絶縁層を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記絶縁層の外表面に接触しており、前記絶縁層の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記絶縁層の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
各前記導線は、導体、及び前記導体の外表面を被覆している絶縁層を有し、
各前記アース線の前記第１側面及び前記第２側面は、それぞれ前記絶縁層の外表面に接触しており、前記絶縁層の外表面の形状に対応する形状を有し、
前記絶縁性被覆テープは、前記絶縁層の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆している、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0061】
（付記１７）
前記絶縁性被覆テープは、少なくとも内層及び外層を有し、
前記内層は、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆しており、
前記外層は、前記内層の外表面を被覆している、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記絶縁性被覆テープは、少なくとも内層及び外層を有し、
前記内層は、前記導線の外表面の一部及び前記アース線の前記第３側面を被覆しており、
前記外層は、前記内層の外表面を被覆している、
ことを特徴とする、
付記１に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【0062】
（付記１８）
前記内層の材質は、アルミホイルマイラーであり、
前記外層の材質は、ポリエチレンテレフタレートである、
ことを特徴とする、
付記１７に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
前記内層の材質は、アルミホイルマイラーであり、
前記外層の材質は、ポリエチレンテレフタレートである、
ことを特徴とする、
付記１７に記載の非円形のアース線を有するケーブル。
【符号の説明】
【0063】
１、１Ａ、１Ｂ、１００ ケーブル
１０、１１０ 導線
１１、１１１ 導体
１２、１１２ 絶縁層
２０、２０Ａ、２０Ｂ、１２０ アース線
２０１ シース
２０１１ 溝
２０２ 導体
２１ 第１側面
２２ 第２側面
２３ 第３側面
２３１ 第４側面
２３２ 第４丸角
２３３ 第５側面
２４ 第１丸角
２５ 第２丸角
２６ 第３丸角
３０、１３０ 絶縁性被覆テープ
３１、１３１ 内層
３２、１３２ 外層
θ１ 第１夾角
θ２ 第２夾角
θ３ 第３夾角
１０、１１０ 導線
１１、１１１ 導体
１２、１１２ 絶縁層
２０、２０Ａ、２０Ｂ、１２０ アース線
２０１ シース
２０１１ 溝
２０２ 導体
２１ 第１側面
２２ 第２側面
２３ 第３側面
２３１ 第４側面
２３２ 第４丸角
２３３ 第５側面
２４ 第１丸角
２５ 第２丸角
２６ 第３丸角
３０、１３０ 絶縁性被覆テープ
３１、１３１ 内層
３２、１３２ 外層
θ１ 第１夾角
θ２ 第２夾角
θ３ 第３夾角
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】