(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022180053
(43)【公開日】2022-12-06
(54)【発明の名称】マットレス
(51)【国際特許分類】
A47C 27/06 20060101AFI20221129BHJP
【ＦＩ】
A47C27/06
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021086956
(22)【出願日】2021-05-24
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2022-06-02
(71)【出願人】
【識別番号】500560129
【氏名又は名称】株式会社ニトリホールディングス
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】久世 庄吾
(72)【発明者】
【氏名】今井 康一
(72)【発明者】
【氏名】木村 俊道
【テーマコード（参考）】
3B096
【Ｆターム（参考）】
3B096AB08
(57)【要約】
【課題】ポケットコイルの配列の比較的高い維持安定性を確保しつつ、特定方向におけるマットレスの適度な変形を可能とする。
【解決手段】複数のポケットコイルを有するマットレスであって、コイルスプリングと、第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、列ごとの第１布のうちの、第１方向で隣り合う第１布の間を接着する第１接着部と、複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、第１方向及び第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、複数の列に係る複数の第１布と第２布とを接着する第２接着部と、を備え、第２布は、第１布よりも伸縮性が高い、マットレスが開示される。
【選択図】図１０
【解決手段】複数のポケットコイルを有するマットレスであって、コイルスプリングと、第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、列ごとの第１布のうちの、第１方向で隣り合う第１布の間を接着する第１接着部と、複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、第１方向及び第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、複数の列に係る複数の第１布と第２布とを接着する第２接着部と、を備え、第２布は、第１布よりも伸縮性が高い、マットレスが開示される。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上下方向に対して垂直な平面内で直交する第１方向及び第２方向に沿って配置された複数のポケットコイルを有するマットレスであって、
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
複数の列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高い、マットレス。
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
複数の列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高い、マットレス。
【請求項2】
前記第１布は、不織布であり、
前記第２布は、ポリエステルを含む、請求項１に記載のマットレス。
前記第２布は、ポリエステルを含む、請求項１に記載のマットレス。
【請求項3】
前記第２布は、伸び率が１０％以上である、請求項１又は２に記載のマットレス。
【請求項4】
一の列に係る前記第１布は、一枚で形成され、
一枚の前記第１布は、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれを前記第１方向に仕切る第１溶着部と、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれの前記第１方向一方側の側部に、端部同士を接合する第２溶着部とを有する、請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
一枚の前記第１布は、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれを前記第１方向に仕切る第１溶着部と、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれの前記第１方向一方側の側部に、端部同士を接合する第２溶着部とを有する、請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
【請求項5】
前記複数のポケットコイルは、前記第１方向に配列される数が、前記第２方向に配列される数よりも多く、
水平状態から起き上がり可能なベッドに配置され、前記ベッドが水平状態から起き上がると、前記第１方向の両端部同士が近づく方向に変形する、請求項１～４のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
水平状態から起き上がり可能なベッドに配置され、前記ベッドが水平状態から起き上がると、前記第１方向の両端部同士が近づく方向に変形する、請求項１～４のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、マットレスに関する。
【背景技術】
【0002】
帯状の不織布からなるシートによって連続して形成された多数のポケットコイルを有する連鎖体を、短手方向に往復する態様で蛇行状に配置する技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特願平８－１１７０９７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記のような従来の構成のように、複数のポケットコイルを、不織布のような伸縮性の低い布で連続的に形成する場合、伸縮性が低いが故に、複数のポケットコイル間の水平面内での距離が変化し難い。このように、複数のポケットコイル間の距離が水平面内で変化し難い構成は、ポケットコイルの配列の維持安定性が高い点（すなわち外部からの多様な力を受けた場合でも複数のポケットコイルの配列が乱れ難い点）で有利である反面、マットレスの適度な変形（例えば水平状態から起き上がり可能なベッドで使用される際の変形）が実現され難いという不都合を生じやすい。
【0005】
そこで、本開示は、ポケットコイルの配列の比較的高い維持安定性を確保しつつ、特定方向におけるマットレスの適度な変形を可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
１つの側面では、上下方向に対して垂直な平面内で直交する第１方向及び第２方向に沿って配置された複数のポケットコイルを有するマットレスであって、
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
複数の列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高い、マットレスが提供される。
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
複数の列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高い、マットレスが提供される。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、ポケットコイルの配列の比較的高い維持安定性を確保しつつ、特定方向におけるマットレスの適度な変形が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】マットレスの使用状態を示す斜視図である。
【図2】マットレスの断面構造の説明図であり、マットレスの断面構造の概略図である。
【図3】スプリングコイル層におけるコイルスプリングの配列態様を上面視で模式的に示す図である。
【図4】コイルスプリングのそれぞれが収容されるポケット空間を形成する不織布の説明図である。
【図5】一の列の複数のコイルスプリングに対してのそれぞれが収容されるポケット空間を形成する不織布の平面図である。
【図6】不織布からポケット空間を形成する方法の説明図である。
【図7】一の列の複数のポケット空間のうちの、３つのポケット空間を抜き出してＸ方向に視た側面図である。
【図8】一の列の複数のポケット空間のうちの、３つのポケット空間を抜き出してＹ方向に視た側面図である。
【図10】本実施例によるマットレスの変形しやすさの説明図である。
【図11】比較例によるマットレスの説明図である。
【図12】比較例によるマットレスの変形しやすさの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率はあくまでも一例であり、これに限定されるものではなく、また、図面内の形状等は、説明の都合上、部分的に誇張している場合がある。本明細書において、不織布のような布に関する一枚とは、製品状態での一枚であり、層間が一体化されている限り多層構造も含む概念である。
【0010】
図１は、マットレス２０の使用状態を示す斜視図である。図１には、右手座標系でＸ，Ｙ，Ｚ軸が定義されている。以下の説明において、上下方向（Ｚ方向）は、マットレス２０の使用状態を基準とする。マットレス２０は、寝具であり、ベッドフレーム７上に載置されて使用される。また、マットレス２０は、上下を変更可能となりうるが、マットレス２０の上側及び下側については、特に言及しない限り、図１に示す状態を基準とする。なお、上下変更可能でないマットレス２０の場合、ユーザに上側が明確になるよう、ロゴ等がマットレス２０の側部に付されてよい。
【0011】
本実施例によるマットレス２０は、後述するように、長手方向の両端部同士が近づく方向に変形しやすいため、水平状態から起き上がり可能なベッドに配置されるのが好適である。本実施例によるマットレス２０は、ベッドが水平状態から起き上がっても、長手方向の両端部同士が近づく方向に変形しやすいため、ベッドに対するマットレス２０のズレ等が生じがたいためである。
【0012】
図２は、マットレス２０の断面構造の説明図であり、マットレス２０の断面構造の概略図である。図３は、スプリングコイル層２２３におけるコイルスプリング２２３ａの配列態様を上面視で模式的に示す図である。図３には、図１と同様のＸ方向（第１方向の一例）とＹ方向（第２方向の一例）が定義されており、ここでは、マットレス２０の長手方向がＸ方向に対応する。
【0013】
図２に示す例では、マットレス２０は、キルティング部２１（以下、区別のため、「上側キルティング部２１」とも称する）と、詰め物部２２と、キルティング部２３（以下、区別のため、「下側キルティング部２３」とも称する）とからなる。
【0014】
上側キルティング部２１は、上側から、表面生地２１１と、人工綿２１２と、ソフトウレタン２１３と、不織布２１４とからなる。なお、上側キルティング部２１の構成は、これに限られず、他の材料が追加されてもよいし、一部の材料が省略されてもよい。
【0015】
表面生地２１１は、例えば抗菌・防臭・防ダニ機能を有するニット生地であってよい。表面生地２１１は、好ましくは、密度が１８０ｇ／ｍ２以上である。表面生地２１１は、例えば厚みが１ｍｍであってよい。
【0016】
人工綿２１２は、例えば密度が約７０ｇ／ｍ２であってよい。また、人工綿２１２は、例えば厚みが５ｍｍであってよい。
【0017】
ソフトウレタン２１３は、例えば密度がＤ２１であってよい。また、ソフトウレタン２１３は、例えば厚みが５ｍｍであってよい。
【0018】
不織布２１４は、例えば密度が約４０ｇ／ｍ２であってよい。また、不織布２１４は、例えば厚みが０．２５ｍｍであってよい。
【0019】
詰め物部２２は、上側から、高伸縮生地２２０と、ソフトウレタン２２１と、伸縮性生地２２２（第２布の一例）と、スプリングコイル層２２３と、伸縮性生地２２４（第２布の一例）と、ソフトウレタン２２５と、高伸縮生地２２６とからなる。
【0020】
高伸縮生地２２０は、ポリエステルを含む生地であってよい。また、高伸縮生地２２０は、例えば厚みが０．２５ｍｍであってよい。
【0021】
ソフトウレタン２２１は、例えば密度がＤ２８であってよい。また、ソフトウレタン２２１は、例えば厚みが１５ｍｍであってよい。ソフトウレタン２２１は、上側が凹凸状に形成されてもよい。これにより、体圧分散値が向上する。
【0022】
伸縮性生地２２２は、例えばポリエステルを含む生地であってよく、ポリエステル１００％の生地であってもよい。また、伸縮性生地２２２は、例えば厚みが０．２５ｍｍであってよい。伸縮性生地２２２は、不織布２１４等の不織布よりも伸縮性が有意に高く、好ましくは、伸び率が１０％以上であり、より好ましくは、３０％以上であり、最も好ましくは、５０％以上である。伸び率は、例えば、ＪＩＳ Ｌ １０９６（ストリップ法）に準拠する方法による測定に基づいて評価されてよい。
【0023】
スプリングコイル層２２３は、ポケットコイルをそれぞれ形成する複数のコイルスプリング２２３ａが平行配列形態で配列される。コイルスプリング２２３ａの各列は、マットレス２０の短手方向（Ｙ方向）に延在し、マットレス２０の長手方向（Ｘ方向）で互いに接する。各列におけるコイルスプリング２２３ａの数は、同じであってよい。本実施例では、一例として、図３に示すように、短手方向（Ｙ方向）で６つのコイルスプリング２２３ａからなる各列は、長手方向（Ｘ方向）において合計１２列で並ぶ。このように、本実施例では、複数のポケットコイルは、Ｘ方向に配列される数（１２つ）が、Ｙ方向に配列される数（６つ）よりも多い。なお、これらの具体的な数は、一例であり、マットレス２０のサイズ等に応じて多様である。
【0024】
スプリングコイル層２２３を形成するコイルスプリング２２３ａは、線径（鋼線径）が１．８ｍｍであり、コイル径が６２ｍｍである。また、スプリングコイル層２２３を形成するコイルスプリング２２３ａは、巻き数が５巻であり、コイル高さが自由長で１７０ｍｍであり、ポケット時は１３０ｍｍである。各コイルスプリング２２３ａは、例えば提灯型であってよい。
【0025】
伸縮性生地２２４は、例えばポリエステルを含む生地であってよく、ポリエステル１００％の生地であってもよい。また、伸縮性生地２２４は、例えば厚みが０．２５ｍｍであってよい。伸縮性生地２２４は、不織布２１４等の不織布よりも伸縮性が有意に高く、好ましくは、伸び率が１０％以上であり、より好ましくは、３０％以上であり、最も好ましくは、５０％以上である。伸び率は、例えば、ＪＩＳ Ｌ １０９６（ストリップ法）に準拠する方法による測定に基づいて評価されてよい。
【0026】
ソフトウレタン２２５は、例えば密度がＤ２８であってよい。また、ソフトウレタン２２５は、例えば厚みが１５ｍｍであってよい。
【0027】
高伸縮生地２２６は、ポリエステルを含む生地であってよい。また、高伸縮生地２２６は、例えば厚みが０．２５ｍｍであってよい。高伸縮生地２２６は、高伸縮生地２２０とともに、１つの袋状の形態であってもよい。すなわち、高伸縮生地２２０及び高伸縮生地２２６は、内部にソフトウレタン２２１からソフトウレタン２２５を包む袋体の表面を形成してもよい。なお、高伸縮生地２２０及び高伸縮生地２２６は、上述した伸縮性生地２２２と同じ特性であってもよい。
【0028】
下側キルティング部２３は、上側から、不織布２３１と、ソフトウレタン２３２と、人工綿２３３と、表面生地２３４とからなる。なお、下側キルティング部２３の構成は、これに限られず、他の材料が追加されてもよいし、一部の材料が省略されてもよい。
【0029】
不織布２３１は、例えば密度が約４０ｇ／ｍ２であってよい。また、不織布２３１は、例えば厚みが０．２５ｍｍであってよい。
【0030】
ソフトウレタン２３２は、例えば密度がＤ２１であってよい。また、ソフトウレタン２３２は、例えば厚みが５ｍｍであってよい。
【0031】
人工綿２３３は、例えば密度が約１４０ｇ／ｍ２であってよい。また、人工綿２３３は、例えば厚みが５ｍｍであってよい。
【0032】
表面生地２３４は、例えば抗菌・防臭・防ダニ機能を有するニット生地であってよい。表面生地２３４は、好ましくは、密度が１８０ｇ／ｍ２以上である。表面生地２３４は、例えば厚みが１ｍｍであってよい。
【0033】
なお、図２では、特定の構成のマットレス２０が示されているが、スプリングコイル層２２３を有し、かつ、スプリングコイル層２２３が後述する構成を有する限り、任意である。
【0034】
次に、図４以降を参照して、スプリングコイル層２２３の詳細を説明する。
【0035】
図４は、コイルスプリング２２３ａのそれぞれが収容されるポケット空間Ｓ１を形成する不織布２５０（第１布の一例）の説明図である。不織布２５０は、図４に示すように、ロール状に巻回された形態を取ることができ、
図５は、一の列の複数のコイルスプリング２２３ａ（図３では、６つのコイルスプリング２２３ａ）に対して、それぞれが収容されるポケット空間Ｓ１を形成する不織布２５０の平面図である。図５には、ポケット空間Ｓ１を形成する前の展開状態の不織布２５０が示されている。図５において、一点鎖線Ｌ１は、不織布２５０のＸ方向の中心線を表し、上下端のハッチング部は、後述する溶着部２５８に対応する。図６は、不織布２５０からポケット空間Ｓ１を形成する方法の説明図である。図７は、一の列の複数のポケット空間Ｓ１のうちの、３つのポケット空間Ｓ１を抜き出してＸ方向に視た側面図である。図７では、説明用に、不織布２５０により形成されるポケット空間Ｓ１内のコイルスプリング２２３ａを透視で模式的に示している。図７（以下の図８及び図９も同様）では、各溶着部２５６、２５８や接着剤８０から８４がハッチングで模式的に示されている。図８は、Ｘ方向で隣り合う３つの列のポケット空間Ｓ１を抜き出してＹ方向に視た側面図である。図８でも、説明用に、不織布２５０により形成されるポケット空間Ｓ１内のコイルスプリング２２３ａを透視で模式的に示している。図７及び図８には、ポケット空間Ｓ１の上側と下側の伸縮性生地２２２、２２４も併せて示されている。図９は、図７のラインＡ―Ａに沿った概略的な断面図である。
図５は、一の列の複数のコイルスプリング２２３ａ（図３では、６つのコイルスプリング２２３ａ）に対して、それぞれが収容されるポケット空間Ｓ１を形成する不織布２５０の平面図である。図５には、ポケット空間Ｓ１を形成する前の展開状態の不織布２５０が示されている。図５において、一点鎖線Ｌ１は、不織布２５０のＸ方向の中心線を表し、上下端のハッチング部は、後述する溶着部２５８に対応する。図６は、不織布２５０からポケット空間Ｓ１を形成する方法の説明図である。図７は、一の列の複数のポケット空間Ｓ１のうちの、３つのポケット空間Ｓ１を抜き出してＸ方向に視た側面図である。図７では、説明用に、不織布２５０により形成されるポケット空間Ｓ１内のコイルスプリング２２３ａを透視で模式的に示している。図７（以下の図８及び図９も同様）では、各溶着部２５６、２５８や接着剤８０から８４がハッチングで模式的に示されている。図８は、Ｘ方向で隣り合う３つの列のポケット空間Ｓ１を抜き出してＹ方向に視た側面図である。図８でも、説明用に、不織布２５０により形成されるポケット空間Ｓ１内のコイルスプリング２２３ａを透視で模式的に示している。図７及び図８には、ポケット空間Ｓ１の上側と下側の伸縮性生地２２２、２２４も併せて示されている。図９は、図７のラインＡ―Ａに沿った概略的な断面図である。
【0036】
各列のコイルスプリング組立体（溶着部２５６、２５８により一体化された不織布２５０とコイルスプリング２２３ａからなる組立体）を形成する際、図６に模式的に示すように、一の列を構成するすべてのコイルスプリング２２３ａは、一枚の不織布２５０の表面に対して、コイル中心軸が垂直となる向きでセットされる。このように不織布２５０及び複数のコイルスプリング２２３ａがセットされた状態から、不織布２５０のＸ方向両端部同士を重ね合わせる態様で不織布２５０を折り返すことで、複数のコイルスプリング２２３ａが不織布２５０により包み込まれる。
【0037】
そして、不織布２５０のＸ方向両端部同士が溶着されることで、溶着部２５８が形成される。すなわち、一の列に係る不織布２５０は、一の列に係るポケット空間Ｓ１のそれぞれのＸ方向一方側の側部に、端部同士を接合する溶着部２５８（第２溶着部の一例）を有する。また、Ｙ方向で隣り合う各コイルスプリング２２３ａに係るポケット空間Ｓ１を仕切る態様で、溶着部２５６（第１溶着部の一例）が形成される。図６に示す例では、溶着部２５６は、不織布２５０における溶着部２５６として溶着される箇所が、２５６－１から２５６－３で示されている。この場合、対の箇所２５６－１同士が溶着されることで、一の溶着部２５６が形成され、対の箇所２５６－２同士が溶着されることで、他の一の溶着部２５６が形成され、対の箇所２５６－３同士が溶着されることで、更なる他の一の溶着部２５６が形成される。
【0038】
このようにして形成される各列のコイルスプリング組立体（溶着部２５６、２５８により一体化された不織布２５０とコイルスプリング２２３ａからなる組立体）は、図８に示すように、Ｘ方向側部同士が接着剤８０（第１接着部の一例）により接合される。また、各列のコイルスプリング組立体は、図７及び図８に示すように、ＸＹ平面内に延在する上側の伸縮性生地２２２に接着剤８２（第２接着部の一例）により接合されるとともに、ＸＹ平面内に延在する下側の伸縮性生地２２４に接着剤８４（第２接着部の一例）により接合される。なお、伸縮性生地２２２は、一のマットレス２０におけるすべてのコイルスプリング２２３ａに対して共通であり、各列のポケット空間Ｓ１を形成する不織布２５０に接着（固着）される。このような伸縮性生地２２２を設けることで、各ポケット空間Ｓ１の間に、マットレス２０の表面に対して垂直な方向の局所的な荷重（外部荷重）が付加された場合でも、局所的な沈み込み（各ポケット空間Ｓ１の間へのめり込み）を防止できる。これは、伸縮性生地２２４についても同様である。
【0039】
本実施例によれば、このように各列に対して１枚の不織布２５０を利用して、各列のポケット空間Ｓ１を形成するので、ポケット空間Ｓ１ごとに、不織布２５０を裁断して形成する必要がなく、生産性が大幅に向上する。
【0040】
【0041】
図１０は、本実施例によるマットレス２０の変形しやすさの説明図であり、前出の図８と同様、Ｘ方向で隣り合う６つの列のポケット空間Ｓ１を抜き出してＹ方向に視た側面図である。図１０では、Ｘ方向で隣り合う６つの列のポケット空間Ｓ１のうちの、Ｘ方向の中心位置を中心として、Ｘ方向両側を下側に向ける方向（Ｘ方向両側が近づく方向）に曲げたときの状態が模式的に示されている。なお、図１０は、あくまで曲げやすさの原理の説明図であり、実際にこのような曲げ変形が実現されることを意味するものでない。
【0042】
図１１及び図１２は、比較例によるマットレス２０’の説明図であり、図１１は、比較例によるマットレス２０’の構成を概略的に示す図であり、Ｘ方向で隣り合う３つの列のポケット空間Ｓ１を抜き出してＹ方向に視た側面図である。図１２は、比較例によるマットレス２０’の変形しやすさの説明図であり、Ｘ方向で隣り合う６つの列のポケット空間Ｓ１を抜き出してＹ方向に視た側面図である。図１２では、前出の本実施例に係る図１０と同様、Ｘ方向で隣り合う６つの列のポケット空間Ｓ１のうちの、Ｘ方向の中心位置を中心として、Ｘ方向両側を下側に向ける方向（Ｘ方向両側が近づく方向）に曲げたときの状態が模式的に示されている。
【0043】
比較例によるマットレス２０’は、本実施例によるマットレス２０に対して、Ｘ方向とＹ方向の関係が反転している点が異なる。すなわち、本実施例によるマットレス２０は、Ｙ方向の列に対して１枚の不織布２５０を利用して、各列のポケット空間Ｓ１を形成するに対して、比較例によるマットレス２０’は、Ｘ方向の列に対して１枚の不織布２５０’を利用して、各列のポケット空間Ｓ１を形成する。
【0044】
また、比較例によるマットレス２０’は、本実施例によるマットレス２０に対して、伸縮性生地２２２及び伸縮性生地２２４が、不織布２２２’及び不織布２２４’で置換された点が異なる。
【0045】
このような比較例によるマットレス２０’の場合、図１２に模式的に示すように、マットレス２０’を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させようとする力は、Ｘ方向の各ポケット空間Ｓ１同士が不織布２５０’により一体化されているが故に、不織布２５０’に、不織布２５０’をＸ方向に伸長させる方向に作用する（図１２の矢印Ｒ９０２参照）。しかしながら、不織布２５０’は、不織布であるが故に伸縮性が比較的低く、Ｘ方向に伸長し難い。この結果、マットレス２０’を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させ難くなる。
【0046】
また、比較例によるマットレス２０’の場合、不織布２２２’に各ポケット空間Ｓ１を形成する各不織布２５０’が接合されているが故に、図１２に模式的に示すように、マットレス２０’を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させようとする力は、不織布２２２’をＸ方向に伸長させる方向に作用する（図１２の矢印Ｒ９０２参照）。しかしながら、不織布２２２’は、不織布であるが故に伸縮性が比較的低く、Ｘ方向に伸長し難い。この結果、マットレス２０’を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させ難くなる。
【0047】
これに対して、本実施例によるマットレス２０は、長手方向の両端部同士が近づく方向に変形しやすい。
【0048】
具体的には、本実施例によるマットレス２０の場合、Ｘ方向の各ポケット空間Ｓ１同士が不織布２５０により一体化されておらず、接着剤８０により接合されているだけである。Ｘ方向で隣り合うポケット空間Ｓ１は、Ｘ方向の隙間が広がりやすい。従って、本実施例によれば、マットレス２０を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させ易くなる。
【0049】
また、本実施例によるマットレス２０の場合、伸縮性生地２２２に各ポケット空間Ｓ１を形成する各不織布２５０が接合されているが故に、図１０に模式的に示すように、マットレス２０を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させようとする力は、伸縮性生地２２２をＸ方向に伸長させる方向に作用する（図１０の矢印Ｒ９００参照）。伸縮性生地２２２は、不織布２２２’よりも伸縮性が高く、Ｘ方向に伸長し易い。従って、本実施例によれば、マットレス２０を長手方向の両端部同士が近づく方向に変形させ易くなる。
【0050】
他方、本実施例によるマットレス２０では、Ｘ方向の各ポケット空間Ｓ１同士が接着剤８０や伸縮性生地２２２、伸縮性生地２２４により連結されているので、Ｘ方向の隙間が過度に広がることがない。すなわち、ポケットコイルの配列の比較的高い維持安定性を確保できる。
【0051】
このようにして、ポケットコイルの配列の比較的高い維持安定性を確保しつつ、特定方向（本実施例では、マットレス２０を長手方向の両端部同士が近づく方向）におけるマットレス２０の適度な変形が可能となる。
【0052】
なお、図４以降では、Ｙ方向に並ぶポケット空間Ｓ１の列ごとに一枚の不織布２５０を利用しているが、Ｘ方向に並ぶポケット空間Ｓ１の列ごとに一枚の不織布２５０を利用してもよい。なお、かかる構成は、図４以降の説明において、Ｘ方向及びＹ方向を、Ｙ方向及びＸ方向とそれぞれ読み替えた構成である。この場合も実質的に同じ効果が得られる。すなわち、マットレス２０を短手方向の両端部同士が近づく方向に変形させ易くなる。なお、マットレス２０は、Ｘ方向及びＹ方向の長さが同じであってもよい（すなわち短手方向及び長手方向が実質的に存在しない平面視で正方形の形態であってもよい）。
【0053】
以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。
【0054】
例えば、上述した実施例では、マットレス２０は、上下で実質的に対称な構成を有するが、これに限られない。例えば、上側が固定されるマットレスの場合、スプリングコイル層２２３の下側に延在する伸縮性生地２２４は、不織布で構成されてもよい。
【符号の説明】
【0055】
７ ベッドフレーム
２０ マットレス
２１ 上側キルティング部
２２ 詰め物部
２３ 下側キルティング部
８０ 接着剤
８１ 接着剤
８２ 接着剤
８３ 接着剤
８４ 接着剤
２１１ 表面生地
２１２ 人工綿
２１３ ソフトウレタン
２１４ 不織布
２２０ 高伸縮生地
２２１ ソフトウレタン
２２２ 伸縮性生地
２２３ スプリングコイル層
２２３ａ コイルスプリング
２２４ 伸縮性生地
２２５ ソフトウレタン
２２６ 高伸縮生地
２３１ 不織布
２３２ ソフトウレタン
２３３ 人工綿
２３４ 表面生地
２５０ 不織布
２５６ 溶着部
２５８ 溶着部
Ｓ１ ポケット空間
２０ マットレス
２１ 上側キルティング部
２２ 詰め物部
２３ 下側キルティング部
８０ 接着剤
８１ 接着剤
８２ 接着剤
８３ 接着剤
８４ 接着剤
２１１ 表面生地
２１２ 人工綿
２１３ ソフトウレタン
２１４ 不織布
２２０ 高伸縮生地
２２１ ソフトウレタン
２２２ 伸縮性生地
２２３ スプリングコイル層
２２３ａ コイルスプリング
２２４ 伸縮性生地
２２５ ソフトウレタン
２２６ 高伸縮生地
２３１ 不織布
２３２ ソフトウレタン
２３３ 人工綿
２３４ 表面生地
２５０ 不織布
２５６ 溶着部
２５８ 溶着部
Ｓ１ ポケット空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【手続補正書】
【提出日】2021-12-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上下方向に対して垂直な平面内で直交する第１方向及び第２方向に沿って配置された複数のポケットコイルを有するマットレスであって、
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
複数の列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第１布は、前記複数のポケットコイルのすべてに対して設けられ、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高い、マットレス。
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
複数の列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第１布は、前記複数のポケットコイルのすべてに対して設けられ、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高い、マットレス。
【請求項2】
前記第１布は、不織布であり、
前記第２布は、ポリエステルを含む、請求項１に記載のマットレス。
前記第２布は、ポリエステルを含む、請求項１に記載のマットレス。
【請求項3】
前記第２布は、伸び率が１０％以上である、請求項１又は２に記載のマットレス。
【請求項4】
一の列に係る前記第１布は、一枚で形成され、
一枚の前記第１布は、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれを前記第１方向に仕切る第１溶着部と、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれの前記第１方向一方側の側部に、端部同士を接合する第２溶着部とを有する、請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
一枚の前記第１布は、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれを前記第１方向に仕切る第１溶着部と、前記一の列に係るポケット空間のそれぞれの前記第１方向一方側の側部に、端部同士を接合する第２溶着部とを有する、請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
【請求項5】
前記複数のポケットコイルは、前記第１方向に配列される数が、前記第２方向に配列される数よりも多く、
水平状態から起き上がり可能なベッドに配置され、前記ベッドが水平状態から起き上がると、前記第１方向の両端部同士が近づく方向に変形する、請求項１～４のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
水平状態から起き上がり可能なベッドに配置され、前記ベッドが水平状態から起き上がると、前記第１方向の両端部同士が近づく方向に変形する、請求項１～４のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
【手続補正書】
【提出日】2022-04-05
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上下方向に対して垂直な平面内で直交する第１方向及び第２方向に沿って配置された複数のポケットコイルを有し、水平状態から起き上がり可能なベッド用マットレスであって、
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の前記列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
前記複数の前記列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第１布は、前記複数のポケットコイルのすべてに対して設けられ、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高く、
前記第１接着部は、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記第１布のうちの一部にのみ設けられ、前記第３方向における前記第１接着部が設けられていない範囲において、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間の前記第１方向の隙間は、前記第１方向の両端部同士が近づく方向での前記マットレスの変形に応じて変化する、マットレス。
個々のポケットコイルを形成し、個々のポケット空間に収容されるコイルスプリングと、
前記第２方向のポケット空間の列ごとに一体化された形態であり、各列のポケット空間を形成する第１布と、
前記列ごとの前記第１布のうちの、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間を接着する第１接着部と、
前記複数の前記列に係る複数のコイルスプリングの上側又は下側で、前記第１方向及び前記第２方向により形成される平面内に延在する第２布と、
前記複数の前記列に係る複数の前記第１布と前記第２布とを接着する第２接着部と、を備え、
前記第１布は、前記複数のポケットコイルのすべてに対して設けられ、
前記第２布は、前記第１布よりも伸縮性が高く、
前記第１接着部は、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記第１布のうちの一部にのみ設けられ、前記第３方向における前記第１接着部が設けられていない範囲において、前記第１方向で隣り合う前記第１布の間の前記第１方向の隙間は、前記第１方向の両端部同士が近づく方向での前記マットレスの変形に応じて変化する、マットレス。
【請求項2】
前記第１布は、不織布であり、
前記第２布は、ポリエステルを含む、請求項１に記載のマットレス。
前記第２布は、ポリエステルを含む、請求項１に記載のマットレス。
【請求項3】
前記第２布は、伸び率が１０％以上である、請求項１又は２に記載のマットレス。
【請求項4】
一の前記列に係る前記第１布は、一枚で形成され、
一枚の前記第１布は、前記一の前記列に係るポケット空間のそれぞれを前記第１方向に仕切る第１溶着部と、前記一の前記列に係るポケット空間のそれぞれの前記第１方向の一方側の側部に、端部同士を接合する第２溶着部とを有する、請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
一枚の前記第１布は、前記一の前記列に係るポケット空間のそれぞれを前記第１方向に仕切る第１溶着部と、前記一の前記列に係るポケット空間のそれぞれの前記第１方向の一方側の側部に、端部同士を接合する第２溶着部とを有する、請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
【請求項5】
前記複数のポケットコイルは、前記第１方向に配列される数が、前記第２方向に配列される数よりも多く、
水平状態から起き上がり可能なベッドに配置され、前記ベッドが水平状態から起き上がると、前記第１方向の両端部同士が近づく方向に変形する、請求項１～４のうちのいずれか１項に記載のマットレス。
水平状態から起き上がり可能なベッドに配置され、前記ベッドが水平状態から起き上がると、前記第１方向の両端部同士が近づく方向に変形する、請求項１～４のうちのいずれか１項に記載のマットレス。