特開 2022-180767 照明装置、及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022180767

(43)【公開日】2022-12-07

(54)【発明の名称】照明装置、及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   F21S 2/00 20160101AFI20221130BHJP

   G02F 1/13357 20060101ALI20221130BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20221130BHJP

   F21Y 105/00 20160101ALN20221130BHJP

   F21Y 107/70 20160101ALN20221130BHJP

【ＦＩ】

F21S2/00 439

G02F1/13357

F21Y115:10 700

F21Y105:00

F21Y107:70

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021087443

(22)【出願日】2021-05-25

(71)【出願人】

【識別番号】520487808

【氏名又は名称】シャープディスプレイテクノロジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】原田 高彰

【テーマコード（参考）】

2H391

3K244

【Ｆターム（参考）】

2H391AA15

2H391AB04

2H391AB14

2H391AB23

2H391AD01

2H391EA21

3K244AA01

3K244BA07

3K244BA08

3K244BA32

3K244BA37

3K244BA39

3K244CA03

3K244DA21

3K244EA02

3K244EA12

3K244GA01

3K244GA02

3K244GA03

3K244GA05

3K244GA10

3K244KA03

3K244KA04

3K244KA07

3K244KA18

(57)【要約】

【課題】輝度ムラの発生を抑制し、輝度を向上することができる。
【解決手段】照明装置３０は、光源５２と、光源５２が一方向に並んで実装される、可撓性の光源基板５４と、光源５２の発光面５２Ａと対向する入射端面６１を有し、光源５２からの光を導光する導光板６０と、を備え、光源基板５４は、光源５２が実装される実装部５５と、平面に視て実装部５５を取り囲むように少なくとも実装部５５の入射端面６１側に開口５６と、前記実装部と実装部５５以外の光源基板５４とを接続する接続部５７と、が設けられており、導光板６０は、入射端面６１が全ての光源５２の発光面５２Ａと当接している。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の光源と、
前記複数の光源が一方向に並んで実装される、可撓性の光源基板と、
前記光源の発光面と対向する入射端面を有し、前記各光源からの光を導光する導光板と、を備え、
前記光源基板は、前記光源が実装される実装部と、平面に視て前記実装部を取り囲むように少なくとも前記実装部の前記入射端面側に開口と、前記実装部と前記実装部以外の前記光源基板とを接続する接続部と、が設けられており、
前記導光板は、前記入射端面が全ての前記光源の前記発光面と当接している照明装置。

【請求項2】

前記接続部は、前記入射端面に沿う方向に延在しており、
前記光源毎に２つずつ前記実装部を挟んで対向するように設けられている請求項１に記載の照明装置。

【請求項3】

前記接続部は、前記入射端面と交わる方向に延在しており、
前記光源毎に１つずつ前記実装部に対して前記導光板と反対側に設けられている請求項１に記載の照明装置。

【請求項4】

前記接続部は、前記導光板の厚さ方向について湾曲している請求項３に記載の照明装置。

【請求項5】

前記開口は、全ての前記光源に対して前記光源毎に設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。

【請求項6】

前記開口は、前記一方向に並んだ複数の光源のうち両端部に位置する２つの端側光源以外の前記光源に対して前記光源毎に設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。

【請求項7】

前記端側光源は、前記入射端面を位置決めするための停止部材を兼ねている請求項６に記載の照明装置。

【請求項8】

前記導光板の前記入射端面は、部分的に窪んだノッチ部を有する請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置。

【請求項9】

前記光源基板及び前記導光板を収容するシャーシを備え、
前記シャーシは、前記光源基板を載置する底部と、前記底部の外周縁から立ち上がる側部と、前記側部から前記底部と並行するように突出する突出部と、を有し、
前記入射端面は、前記底部と前記突出部との間に挿入されている請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。

【請求項10】

請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置。

【請求項11】

前記表示パネルは、液晶層を有する液晶パネルである請求項１０に記載の表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、照明装置、及び表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、液晶表示装置の照明装置として、液晶パネルの裏面側の端部に光源が配された、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）のバックライト装置が知られている。エッジライト型バックライト装置においては、ＬＥＤ等の光源の光は導光板に入光され、導光板の内部を伝搬して液晶パネル側へ向けて出射される。この際、ＬＥＤから導光板への入光効率を改善する技術として、一例が特許文献１に開示されている。

【0003】

特許文献１に記載のバックライトユニットは、導光板の光入射側（光源側）端部に複数個の角穴が穿設され、これら角穴内に、光源用ＦＰＣ（フレキシブル基板）にＣＯＧ搭載されたＬＥＤが接着樹脂を介して接着された状態で夫々設置されている。ＬＥＤの光射出面と、これに対面する導光板の壁面間には、透明な接着樹脂が介在するだけで空気層が介在していないことから、ＬＥＤの射出光を効率よく導光板内に入射できるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－２１０３７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１では、各ＬＥＤは導光板の複数の角穴にそれぞれ固着されるが、複数の貫通穴には製造上、位置のバラつきが生じるため、それに固着されるＬＥＤの光射出面の位置にもバラつきが生じてしまう。ＬＥＤの光射出面の位置にバラつきが生じると、導光板への入光効率がＬＥＤによって異なるものとなり、導光板から出射される光量もＬＥＤの位置に対応したバラつきを含んでしまう。その結果、バックライト装置からの出射光に輝度ムラが生じると共に、低輝度の部分が生じることで全体としての輝度も低下してしまう懸念がある。

【0006】

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラの発生を抑制し、輝度を向上することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本願明細書に記載の技術に関わる照明装置は、複数の光源と、前記複数の光源が一方向に並んで実装される、可撓性の光源基板と、前記光源の発光面と対向する入射端面を有し、前記各光源からの光を導光する導光板と、を備え、前記光源基板は、前記光源が実装される実装部と、平面に視て前記実装部を取り囲むように少なくとも前記実装部の前記入射端面側に開口と、前記実装部と前記実装部以外の前記光源基板とを接続する接続部と、が設けられており、前記導光板は、前記入射端面が全ての前記光源の前記発光面と当接している。

【0008】

（２）また、上記照明装置は、上記（１）に加え、前記接続部は、前記入射端面に沿う方向に延在しており、前記光源毎に２つずつ前記実装部を挟んで対向するように設けられていてもよい。

【0009】

（３）また、上記照明装置は、上記（１）に加え、前記接続部は、前記入射端面と交わる方向に延在しており、前記光源毎に１つずつ前記実装部に対して前記導光板と反対側に設けられていてもよい。

【0010】

（４）また、上記照明装置は、上記（３）に加え、前記接続部は、前記導光板の厚さ方向について湾曲していてもよい。

【0011】

（５）また、上記照明装置は、上記（１）から（４）のいずれか１つに加え、前記開口は、全ての前記光源に対して前記光源毎に設けられていてもよい。

【0012】

（６）また、上記照明装置は、上記（１）から（４）のいずれか１つに加え、前記開口は、前記一方向に並んだ複数の光源のうち両端部に位置する２つの端側光源以外の前記光源に対して前記光源毎に設けられていてもよい。

【0013】

（７）また、上記照明装置は、上記（６）に加え、前記端側光源は、前記入射端面を位置決めするための停止部材を兼ねていてもよい。

【0014】

（８）また、上記照明装置は、上記（１）から（７）のいずれか１つに加え、前記導光板の前記入射端面は、部分的に窪んだノッチ部を有していてもよい。

【0015】

（９）また、上記照明装置は、上記（１）から（８）のいずれか１つに加え、前記光源基板及び前記導光板を収容するシャーシを備え、前記シャーシは、前記光源基板を載置する底部と、前記底部の外周縁から立ち上がる側部と、前記側部から前記底部と並行するように突出する突出部と、を有し、前記入射端面は、前記底部と前記突出部との間に挿入されていてもよい。

【0016】

（１０）本願明細書に記載の技術に関わる表示装置は、上記（１）から（９）のいずれか１つの照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える。

【0017】

（１１）また、上記表示装置は、上記（１０）に加え、前記表示パネルは液晶層を有する液晶パネルであってもよい。

【発明の効果】

【0018】

本技術によれば、輝度ムラの発生を抑制し、輝度を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態１に係る液晶表示装置の分解斜視図

【図2】液晶表示装置のＬＥＤ付近を拡大した断面図

【図3】ＬＥＤ及びＬＥＤ基板の平面図

【図4】図３の部分拡大図

【図5】ＬＥＤに対する導光板の押圧方向を示す平面図

【図6】ＬＥＤに対して導光板が押圧される様子を示す平面図

【図7】図６に続き、ＬＥＤに対して導光板が押圧される様子を示す平面図

【図8】図７に続き、全てのＬＥＤと導光板が当接された様子を示す平面図

【図9】実施形態２に係るＬＥＤ及びＬＥＤ基板を拡大した平面図

【図10】全てのＬＥＤと導光板が当接された様子を示す平面図

【図11】図１０のＡ－Ａ線断面図

【図12】導光板が収縮した様子を示す平面図

【図13】図１２のＢ－Ｂ線断面図

【図14】導光板が膨張した様子を示す平面図

【図15】図１４のＣ－Ｃ線断面図

【図16】実施形態３に係る導光板の平面図

【図17】ＬＥＤ及びＬＥＤ基板の平面図

【図18】全てのＬＥＤと導光板が当接された様子を示す平面図

【図19】実施形態４に係るＬＥＤ及びＬＥＤ基板の平面図

【図20】全てのＬＥＤと導光板が当接された様子を示す平面図

【図21】他の実施形態に係る液晶表示装置のＬＥＤ付近を拡大した断面図

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図８を参照して説明する。本実施形態では、バックライト装置３０（照明装置の一例）を備えた液晶表示装置（表示装置の一例）１０について例示する。なお、各図面の一部には、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図で共通した方向となるように描かれている。また、Ｚ軸方向において液晶パネル２０側を表側とし、バックライト装置３０側を裏側とする。

【0021】

液晶表示装置１０は、全体として横長の矩形状をなしており、図１及び図２に示すように、画像を表示する液晶パネル（表示パネルの一例）２０と、液晶パネル２０に光を照射するバックライト装置３０と、を備え、これらが支持部材（後述するフレーム１４（表ベゼル）、バックライト装置３０のシャーシ（裏ベゼル）４０等）によって一体的に保持されている。液晶パネル２０は、全体として横長な矩形状をなし、画像を表示可能な表示面が表側を向いた姿勢で配置される。液晶パネル２０は、透明な（高い透光性を有する）一対の基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられ、両ガラス基板間に液晶層が封入された構成をなしている。両ガラス基板の外側には偏光板が配されているものとされる。

【0022】

フレーム１４は、図１及び図２に示すように、液晶パネル２０の表側の周縁部に沿って延在し、液晶表示装置１０の表側の外観を構成している。フレーム１４は、剛性に優れた金属（例えばステンレス鋼、アルミニウム系材料）または遮光性を有する樹脂からなる。液晶パネル２０とフレーム１４との間には、固定及び遮光のために黒色のテープ状部材等が貼り付けられていてもよい。また、フレーム１４の代わりに遮光のためのテープ状部材が貼り付けられていてもよい。

【0023】

バックライト装置３０は、図１及び図２に示すように、液晶パネル２０と同様に平面視で横長の矩形状をなしている。バックライト装置３０は、ＬＥＤ５２（光源の一例）と、ＬＥＤ５２が実装されるＬＥＤ基板５４（光源基板の一例）と、ＬＥＤ５２からの光を導光する導光板６０と、導光板６０から漏れ出た光を導光板６０側に反射させる反射シート７０と、を備え、これらがシャーシ４０に収容されている。また、導光板６０上には、光学シート３３が積み重ねられている。バックライト装置３０は、ＬＥＤ５２の光が導光板６０の一方の長辺端面（入射端面）６１からのみ入光される片側入光タイプのエッジライト型（サイドライト型）である。

【0024】

ＬＥＤ基板５４は、絶縁材料製で可撓性を有するフィルム状のフレキシブル基板（ＦＰＣ, Flexible Printed Circuits）である。ＬＥＤ基板５４は、図１に示すように、導光板６０の入射端面６１に沿って延在する細長状をなす。ＬＥＤ基板５４は例えば、絶縁性及び屈曲性を有するポリイミド樹脂等の合成樹脂材料からなる基材上に、多数本の配線パターンが形成された銅等の金属箔が積層された構成とされる。

【0025】

複数のＬＥＤ５２は、ＬＥＤ基板５４の延在方向（Ｘ軸方向、一方向の一例）に沿ってほぼ等間隔に全体として線状をなすように、ＬＥＤ基板５４の表側の面（実装面）５４Ａに実装されている。ＬＥＤ５２は直方体状をなし、一側面が発光面５２Ａ（光軸はＹ軸方向）となる、いわゆる側面発光型（サイドビュー型）とされる。ＬＥＤ５２は、白色を呈する光を発する白色ＬＥＤであって、例えば青色光を単色発光する青色ＬＥＤチップ（青色発光素子）を、蛍光体（緑色蛍光体、赤色蛍光体等）が分散配向された封止材によって封止した構成とされる。ＬＥＤ５２の大きさは、例えば発光面５２Ａの高さ寸法（Ｚ軸方向）が１mmから３mm程度、発光面５２Ａの幅寸法（Ｘ軸方向）が４mmから５mm程度、奥行き寸法（Ｙ軸方向）が１mmから２mm程度とされる。

【0026】

ＬＥＤ基板５４には、図３及び図４に示すように、ＬＥＤ５２が実装される実装部５５を取り囲むように切り抜かれた開口５６が形成されている。開口５６は、ＬＥＤ５２の底面形状に倣う形で全体として枠状（本実施形態では矩形の枠状）に形成されており、ＬＥＤ５２毎に形成されている。開口５６によって、実装部５５は、ＬＥＤ５２が実装されない非実装部５９と隙間を空けて島状に設けられている。実装部５５が島状に設けられていることで、後述するように、実装部５５を僅かに移動することができ、これにより実装部５５の位置を調整可能となっている。本実施形態では、開口５６の幅Ｗ_５６（内周縁から外周縁までの距離）は、ＬＥＤ５２の奥行き寸法（Ｙ軸方向）の半分程度に形成されているが、実装部５５が可動となる隙間であればよく、その寸法は限定されない。

【0027】

各開口５６は、図３に示すように、枠状の一部が切り抜かれずに残存することで、島状をなす実装部５５とそれ以外の非実装部５９とを接続している接続部５７を含むように形成されている。本実施形態において、接続部５７は、各ＬＥＤ５２に対して２つずつ設けられており、各接続部５７は、ＬＥＤ５２の発光面５２Ａ、及び導光板６０の入射端面６１に沿うＸ軸方向に延在している。ＬＥＤ５２毎に２つずつ設けられた接続部５７は、全体として枠状をなす各開口５６の２つの辺部に対応する位置に、実装部５５を挟んで対向するように設けられている。

【0028】

導光板６０は、屈折率が空気よりも十分に高くかつ透明性の高い樹脂（例えばポリカーボネート）製の射出成型板であり、板面には微細な凹凸構造等が形成されている。本実施形態において、導光板６０は、図２及び図８に示すように、入射端面６１が全てのＬＥＤ５２の発光面５２Ａと当接するように配置されている。導光板６０は、ＬＥＤ５２から発せられた光を入射端面６１から導入し、その光を内部でＹ軸方向に沿って伝播させると共に、光学シート３３側へ向くように立ち上げて出射板面６２から出射させる。導光板６０の入射端面６１を全てのＬＥＤ５２の発光面５２Ａと当接させるように設置する方法については詳しく後述する。

【0029】

反射シート７０は、図１及び図２に示すように、導光板６０の裏側に配され、導光板６０から漏れ出た光を導光板６０側に反射させる。反射シート７０は、その表面が光反射性に優れたシート状部材であって、例えば白色樹脂製とされるが、種々様々なものを用いることができる。

【0030】

光学シート３３は、図１及び図２に示すように、導光板６０と液晶パネル２０との間に介在して配されることで、導光板６０からの出射光に所定の光学作用を付与する。光学シート３３は、その厚みが例えば３０μmと薄く可撓性を有するシート状部材である。光学シート３３は種々様々なものが知られており、液晶表示装置１０の用途等に応じて１種類または複数種類のものが適宜用いられる。本実施形態では、光拡散シート及び輝度向上シートを含む３枚の光学シート３３が用いられている。

【0031】

シャーシ４０は金属または樹脂等からなり、図１及び図２に示すように、表側に向けて開口した浅いトレー状をなしている。シャーシ４０は、液晶パネル２０と同様に横長な方形状をなす底部４１と、底部４１の外周縁から表側に向けて立ち上がる側部４２と、側部４２の一部から底部４１と並行するように突出する突出部４３と、を有する。シャーシ４０の底部４１上には、ＬＥＤ基板５４及び反射シート７０が載置され、その上には導光板６０、光学シート３３がさらに積み重ねられている。側部４２のうちＬＥＤ５２寄りの長辺部であるＬＥＤ配置側部４２Ａには、その延出端が底部４１と並行するように折れ曲がって導光板６０側に突出する突出部４３が形成されている。導光板６０は、入射端面６１が底部４１と突出部４３との間に位置するように配置される。導光板６０の出射板面６２と突出部４３の下面との間には、光利用効率を向上するために、光反射性に優れた白色等の反射テープ９０が貼り付けられていることが好ましい（図２）。

【0032】

次に、上記した構成のバックライト装置３０の作用効果について、組み立て方法に触れつつ説明する。ＬＥＤ５２は、ＬＥＤ基板５４に実装される際、製造上、位置のバラつきを含んで実装される。このため、光軸方向（Ｙ軸方向）についての発光面５２Ａの位置は、図３及び図４に示すように、ＬＥＤ５２によって僅かに（例えば０．１mm単位程度）異った状態になっている。組み立て時、ＬＥＤ基板５４は、ＬＥＤ５２の発光面５２Ａの位置にバラつきが生じた状態で、シャーシ４０の底面４１上において突出部４３の下方に載置される。また、底面４１上において、ＬＥＤ基板５４が載置された以外の部分に反射シート７０が載置される。

【0033】

ＬＥＤ基板５４及び反射シート７０の載置後、これらの上に導光板６０が重ねられる。導光板６０は、入射端面６１がＬＥＤ基板５４と突出部４３との間に挿入されるように、－Ｙ軸方向（図５の矢線で示す方向）に押圧される。導光板６０は、－Ｙ軸方向に押圧されると、図６に示すようにＬＥＤ５２の発光面５２Ａに当接するようになる。ＬＥＤ５２の発光面５２Ａの位置にはバラつきが生じていることから、入射端面６１は、図６から図８に示すように、シャーシ４０のＬＥＤ配置側部４２Ａ（ＬＥＤ基板５４におけるシャーシ４０のＬＥＤ配置側部４２Ａ寄りの長辺部５４Ｂ）からの距離が大きい順に、ＬＥＤ５２の発光面５２Ａに当接していく。

【0034】

ＬＥＤ５２は、入射端面６１によって発光面５２Ａが押圧されると、実装部５５が島状に形成されていて可動することから、実装部５５と共に－Ｙ軸方向に動く。接続部５７は、実装部５５との接続部分が－Ｙ軸方向に引っ張られると、可撓性のＬＥＤ基板５４の一部であることから、実装部５５の動きを許容するように変形する。接続部５７は、実装部５５を挟んで対向する位置にＬＥＤ５２毎に２つずつ設けられているため、発光面５２Ａは、その面内全体が入射端面６１によってほぼ均等に押圧される。

【0035】

導光板６０の押圧によってＬＥＤ５２が動くことで、図８に示すように、ＬＥＤ基板５４の長辺部５４Ｂからの距離が最も小さい位置に実装されたＬＥＤ５２の発光面５２Ａの位置まで、それ以外のＬＥＤ５２の発光面５２Ａの位置を－Ｙ軸方向にずらすことができる。これにより、導光板６０は、全ての発光面５２Ａが入射端面６１に当接された状態となる。その結果、ＬＥＤ５２の発光面５２Ａの位置のバラつきが抑制され、導光板６０への入光効率がＬＥＤ５２によって異なってしまう事態が抑制される。このようにしてバックライト装置３０、及びこれを備える液晶表示装置１０の出射光の輝度ムラを抑制できると共に、低輝度の部分が生じることに伴う輝度低下を抑制でき、全体輝度を向上できるようになる。

【0036】

＜実施形態２＞
実施形態２に係るバックライト装置１３０について図９から図１５を参照して説明する。本実施形態では、ＬＥＤ基板１５４の接続部１５７の数及び形成位置が実施形態１と異なる。実施形態２において、それ以外の構成は実施形態１と基本的に同じであり、同様の構成、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0037】

接続部１５７は、図９に示すように、各ＬＥＤ５２に対して１つずつ設けられており、各接続部５７は、ＬＥＤ５２の発光面５２Ａ及び導光板６０の入射端面６１と交わるＹ軸方向に延在している。接続部１５７は、全体として枠状をなす開口５６において、実装部５５に対して導光板６０と反対側（シャーシ４０のＬＥＤ配置側部４２Ａ側）の辺部に設けられている。このように接続部１５７を設けることで、ＬＥＤ５２が実装される島状の実装部５５がより動きやすくなり、可動性を向上することができる。その結果、導光板６０の押圧によって、図１０に示すように全ての発光面５２Ａが入射端面６１に当接される状態を実現しやすくなる。

【0038】

また、各接続部１５７は、図１１に示すように、使用環境温度（室温）が常温の場合に、Ｚ軸方向（導光板６０の厚さ方向）に湾曲している。換言すると、導光板６０は、組み立て時に、入射端面６１が全てのＬＥＤ５２の発光面５２Ａに当接し、全ての接続部１５７がＺ軸方向に湾曲する位置まで押圧された状態で、設置される。なお、本明細書において、常温とは１０℃から２５℃の温度領域を指し、これより低いまたは高い温度領域をそれぞれ低温、高温とする。

【0039】

このようにすれば、使用環境温度が低温になり、図１２に示すように導光板６０が収縮して入射端面６１の位置が＋Ｙ軸方向に変位した場合、各接続部１５７は、図１３に示すように、Ｚ軸方向の湾曲度合いが小さくなってＹ軸方向に沿って伸びた状態となる。これにより、実装部５５が入射端面６１に追従するように＋Ｙ軸方向に動き、全ての発光面５２Ａが入射端面６１と当接した状態を維持することができる。

【0040】

一方で、使用環境温度が高温になり、図１４に示すように導光板６０が膨張して入射端面６１の位置が－Ｙ軸方向に変位した場合、入射端面６１によってＬＥＤ５２の発光面５２Ａはさらに押圧される。これにより、各接続部１５７は、図１５に示すように、Ｚ軸方向の湾曲度合いが大きくなる。各接続部１５７は、導光板６０の膨張を吸収するように大きく湾曲するため、発光面５２Ａが入射端面６１と当接した状態を維持することができる。従って、ＬＥＤ基板１５４によれば、使用環境温度の変化によって導光板６０の伸縮が生じた場合であっても、全ての発光面５２Ａが入射端面６１に当接される状態を維持できるようになる。

【0041】

＜実施形態３＞
実施形態３に係るバックライト装置２３０について図１６から図１８を参照して説明する。本実施形態では、導光板２６０の入射端面２６１の形状、ＬＥＤ基板２５４の形状、及びＬＥＤ５２の実装位置が実施形態１と異なる。実施形態３において、それ以外の構成は実施形態１と基本的に同じであり、同様の構成、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0042】

導光板２６０には、図１６に示すように、入射端面２６１において部分的に窪んだノッチ部２６１Ａが形成されている。また、ＬＥＤ基板２５４の形状及びＬＥＤ５２の配置は、図１７に示すように、ノッチ部２６１Ａを含む入射端面２６１の形状に倣うものとなっている。これにより、他の部品（例えば小型撮像素子）を搭載するスペースを確保しやすくなっている。

【0043】

入射端面２６１にノッチ部２６１Ａが形成されている場合、ノッチ部２６１Ａの形状及び大きさの製造上のバラつきによっても、導光板２６０への入光効率がＬＥＤ５２によって異なりやすい。これに対して本実施形態によれば、図１８に示すように、全ての発光面５２Ａが入射端面２６１に当接されるように導光板２６０を配置可能となる。従って、ＬＥＤ５２の実装位置のバラつき、及びノッチ部２６１Ａの形状及び大きさのバラつきが抑制され、導光板２６０への入光効率がＬＥＤ５２によって異なってしまう事態を抑制できる。

【0044】

＜実施形態４＞
実施形態４に係るバックライト装置３３０について図１９から図２０を参照して説明する。本実施形態では、ＬＥＤ基板３５４における開口５６の形成数が実施形態１と異なる。実施形態４において、それ以外の構成は実施形態１と基本的に同じであり、同様の構成、作用及び効果について重複する説明は省略する。

【0045】

開口５６は、図１９に示すように、Ｘ軸方向に並んだ複数のＬＥＤ５２のうち線状の両端部に位置する２つの端側ＬＥＤ５２Ｅ（端側光源の一例）を除く、各ＬＥＤ５２に対して１つずつ形成されている。換言すると、開口５６は両端側ＬＥＤ５２Ｅに対しては形成されておらず、両端側ＬＥＤ５２Ｅは可動性を有していない。また、両端側ＬＥＤ５２Ｅは、他のＬＥＤ５２に比してＬＥＤ基板３５４の長辺部５４Ｂからの距離が小さくなるように（図１９において左に）実装されている。

【0046】

このようにすれば、図２０に示すように、両端側ＬＥＤ５２Ｅの発光面５２Ａに対して導光板６０の入射端面６１を当接しつつ押圧した際、入射端面６１が両端側光源５２Ｅに当接すると、導光板６０はそれ以上には移動しにくくなる。両端側ＬＥＤ５２Ｅは他のＬＥＤ５２よりＬＥＤ基板３５４の長辺部５４Ｂからの距離が小さくなるように実装されており、両端側ＬＥＤ５２Ｅが停止部材として機能することで、入射端面６１及びこれに当接するＬＥＤ５２の位置が必要以上に動いてしまう事態を抑制し、位置決めしやすくなる。

【0047】

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

【0048】

（１）実施形態１から実施形態４の各構成を適宜組み合わせて用いても構わない。

【0049】

（２）ＬＥＤ基板５４,１５４,２５４,３５４の大きさ、及びＬＥＤ５２の配列ピッチ及び個数は、液晶パネル２０の画面サイズや用途、要求精度に応じて適宜変更可能である。また、ＬＥＤ基板５４,１５４,２５４,３５４は導光板６０,２６０上に載置されて、各ＬＥＤ５２はＬＥＤ基板５４,１５４,２５４,３５４から垂下される形で実装されていても構わない。

【0050】

（３）ＬＥＤ５２は白色ＬＥＤでなく、青色ＬＥＤ等の一次光を発光する光源であっても構わない。その場合、一次光に含まれる波長領域に合わせて、その補色光を発光可能な波長変換シート等を組み合わせることが好ましい。

【0051】

（４）ＬＥＤ５２は、導光板６０,２６０の入射端面６１,２６１が、長辺端面でなく、短辺端面となるように配置されていても構わない。また、ＬＥＤ５２は、複数の入射端面から入光されるように配置されていても構わない。例えば、バックライト装置を両側入光タイプとする場合には、まず一方の入射端面６１,２６１と、これに沿って配置されているＬＥＤ５２の発光面５２Ａとが当接されるように本技術を適用して位置決めし、その後、この当接状態を維持しつつ、他方の入射端面と、これに沿って配置されたＬＥＤ５２の発光面５２Ａとが当接されるように本技術を適用して位置決めする。

【0052】

（５）ＬＥＤ基板５４,１５４,２５４,３５４と、導光板６０,２６０との間には、例えば図２１に示すように、開口５６を覆う形で光反射性に優れた白色等の反射テープ９５が設けられていても構わない。これにより、開口５６付近において反射率が低下してしまう懸念を払拭できる。なお、反射テープ９５は、ＬＥＤ基板５４の実装部５５の可動性を担保するために、非実装部５９に対して貼り付け固定されることが好ましい。

【0053】

（６）液晶パネル２０、バックライト装置３０,１３０,２３０,３３０、液晶表示装置１０は横長の矩形状以外の形状であっても構わない。

【0054】

（７）本技術は、一対の基板間に液晶材料以外の機能性有機分子（媒質層）を挟持した表示パネルに対して光を照射する照明装置に対しても適用可能である。

【符号の説明】

【0055】

１０…液晶表示装置（表示装置）、２０…液晶パネル（表示パネル）、３０,１３０,２３０,３３０…バックライト装置（照明装置）、４０…シャーシ（裏ベゼル）、４１…底部、４２…側部、４３…突出部、５２…ＬＥＤ（光源）、５２Ａ…発光面、５２Ｅ…端側ＬＥＤ（端側光源）、５４,１５４,２５４,３５４…ＬＥＤ基板（光源基板の一例）、５５…実装部、５６…開口、５７,１５７…接続部、６０,２６０…導光板、６１,２６１…入射端面、２６１Ａ…ノッチ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】