特開 2022-181072 クランプ具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022181072

(43)【公開日】2022-12-07

(54)【発明の名称】クランプ具

(51)【国際特許分類】

   F16L 41/06 20060101AFI20221130BHJP

   F16L 41/12 20060101ALI20221130BHJP

【ＦＩ】

F16L41/06

F16L41/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021087905

(22)【出願日】2021-05-25

(71)【出願人】

【識別番号】000220262

【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼村 知広

(72)【発明者】

【氏名】今野 実

【テーマコード（参考）】

3H019

【Ｆターム（参考）】

3H019CA02

3H019DA03

(57)【要約】

【課題】簡易な作業で配管に２個の枝管を設置することが可能なクランプ具を提供する。
【解決手段】クランプ具１８は、第１上支持部２２と、第１下支持部２４と、第１上支持部２２と第１下支持部２４との間隔を狭めることにより上サドル１４と下サドル１６を配管１２の外周面へ押圧させる第１締結機構と、を有する第１クランプ本体２０と、第２上支持部３２と、第２下支持部３４と、第２上支持部３２と第２下支持部３４との間隔を狭めることにより上サドル１４と下サドル１６を配管１２の外周面へ押圧させる第２締結機構と、を有する第２クランプ本体３０と、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０とを連結し、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０の間隔を保持する連結部を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

サドル本体と前記サドル本体に設けられた枝管とを有する上サドルと下サドルを、配管の外周に沿って互いに対向するように配置した状態で保持するクランプ具であって、
前記上サドルの前記枝管を挟んで一方側に設けられた一方側上フランジに鉛直方向上側から当接される第１上支持部と、
前記下サドルの前記枝管を挟んで一方側に設けられた一方側下フランジに鉛直方向下側から当接される第１下支持部と、
前記第１上支持部と前記第１下支持部との間隔を狭めることにより前記上サドルと前記下サドルを前記配管の外周面へ押圧させる第１締結機構と、
を有する第１クランプ本体と、
前記上サドルの前記枝管を挟んで前記一方側上フランジと反対側に設けられた他方側上フランジに鉛直方向上側から当接される第２上支持部と、
前記下サドルの前記枝管を挟んで前記一方側下フランジと反対側に設けられた他方側下フランジに鉛直方向下側から当接される第２下支持部と、
前記第２上支持部と前記第２下支持部との間隔を狭めることにより前記上サドルと前記下サドルを前記配管の外周面へ押圧させる第２締結機構と、
を有する第２クランプ本体と、
前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体とを連結し、前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体の間隔を保持する連結部と、
を備えた、クランプ具。

【請求項2】

前記連結部は、前記配管を跨いで前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体との間に掛け渡され、前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体との間隔を調整可能な調整機構を備えている、
請求項１に記載のクランプ具。

【請求項3】

前記連結部は、前記配管に対して前記第１締結機構及び前記第２締結機構の操作側で前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体とを連結するように配置されている、
請求項１または請求項２に記載のクランプ具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はクランプ具に係り、配管に枝管を取り付ける際に用いるクランプ具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ガス管に樹脂製の分岐継手を取り付ける場合に、クランプが用いられている。特許文献１では、分岐継手のサドル部を上部クランプで支持すると共に、ガス管を下部クランプで支持し、上部クランプと下部クランプを連結して、分岐継手をガス管に支持している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－５４０７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、ガス管から水を抜くためにガス管に水取り用の枝管を付ける場合がある。ガス管の径が比較的大きい場合には、既存の水取り用の枝管を取り付けるのが困難な場合があり、水取り構造を工夫すると共に、水取り用の枝管を取り付けるための治具についても従来と異なる工夫が必要である。

【0005】

特許文献１には、枝管の設けられたサドル部を１個のみ取り付けるためのクランプが開示されているが、同時にガス管の上下に一対のサドルを保持することができない。２個のサドルを取り付けるためには、一方を取り付けた後、他方を取り付けることになり、作業を２回実施する必要がある。

【0006】

本発明は上記事実を考慮して成されたものであり、簡易な作業で配管に２個の枝管を設置することが可能なクランプ具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１に係るクランプ具は、サドル本体と前記サドル本体に設けられた枝管とを有する上サドルと下サドルを、配管の外周に沿って互いに対向するように配置した状態で保持するクランプ具であって、前記上サドルの前記枝管を挟んで一方側に設けられた一方側上フランジに鉛直方向上側から当接される第１上支持部と、前記下サドルの前記枝管を挟んで一方側に設けられた一方側下フランジに鉛直方向下側から当接される第１下支持部と、前記第１上支持部と前記第１下支持部との間隔を狭めることにより前記上サドルと前記下サドルを前記配管の外周面へ押圧させる第１締結機構と、を有する第１クランプ本体と、前記上サドルの前記枝管を挟んで前記一方側上フランジと反対側に設けられた他方側上フランジに鉛直方向上側から当接される第２上支持部と、前記下サドルの前記枝管を挟んで前記一方側下フランジと反対側に設けられた他方側下フランジに鉛直方向下側から当接される第２下支持部と、前記第２上支持部と前記第２下支持部との間隔を狭めることにより前記上サドルと前記下サドルを前記配管の外周面へ押圧させる第２締結機構と、を有する第２クランプ本体と、前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体とを連結し、前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体の間隔を保持する連結部と、を備えている。

【0008】

請求項１に係るクランプ具は、サドル本体とサドル本体に設けられた枝管とを有する上サドルと下サドルを、配管の外周に沿って互いに対向するように配置した状態で保持するものであり、第１クランプ本体と第２クランプ本体を備えている。

【0009】

第１クランプ本体は、第１上支持部と、第１下支持部と、第１締結機構と、を有している。第１上支持部は、上サドルの一方側上フランジに鉛直方向上側から当接され、第１下支持部は、下サドルの一方側下フランジに鉛直方向下側から当接される。第１締結機構は、第１上支持部と第１下支持部との間隔を狭めることにより上サドルと下サドルを配管の外周面へ押圧させる。

【0010】

一方、第２クランプ本体は、第２上支持部と、第２下支持部と、第２締結機構と、を有している。第２上支持部は、他方側上フランジに鉛直方向上側から当接される。他方側上フランジは、上サドルの枝管を挟んで一方側上フランジと反対側に配置されている。第２下支持部は、下サドルの他方側下フランジに鉛直方向下側から当接される。他方側下フランジは、下サドルの枝管を挟んで一方側下フランジと反対側に配置されている。第２締結機構は、第２上支持部と第２下支持部との間隔を狭めて上サドルと下サドルを前記配管の外周面へ押圧させる。

【0011】

このように、第１クランプ本体と第２クランプ本体を枝管の一方側と他方側に配置し、上サドルと下サドルを配管の外周面へ押圧させることにより、同時に２個のサドルを配管に保持することができる。これにより、簡易な作業で配管に２個の枝管を設置することができる。

【0012】

また、連結部で第１クランプ本体と第２クランプ本体とを連結し、第１クランプ本体と第２クランプ本体の間隔を保持するので、上サドルと下サドルの取り付け作業を行いやすくすることができる。

【0013】

請求項２に係るクランプ具は、前記連結部が、前記配管を跨いで前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体との間に掛け渡され、前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体との間隔を調整可能な調整機構を備えている。

【0014】

請求項２に係るクランプ具によれば、調整機構により第１クランプ本体と第２クランプ本体との間隔を調整できるので、第１クランプ本体と第２クランプ本体とを離れた位置から互いに近づけて、両者の間隔調整を行うことができる。

【0015】

請求項３に係るクランプ具は、前記配管に対して前記第１締結機構及び前記第２締結機構の操作側で前記第１クランプ本体と前記第２クランプ本体とを連結するように配置されている。

【0016】

請求項３に係るクランプ具によれば、連結部が配管に対して第１締結機構及び第２締結機構の操作側に配置されているので、クランプ具を配管に保持しやすくなり、サドルを配管へ取り付ける作業が行いやすくなる。

【発明の効果】

【0017】

本発明に係るクランプ具によれば、簡易な作業で配管に２個の枝管を設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本実施形態のクランプ具の正面図（軸方向から見た図）であり、上サドルと下サドルを保持する前の状態の図である。

【図2】本実施形態のクランプ具の第１調整部と第２調整部付近を上側から見た斜視図である。

【図3】本実施形態のクランプ具の正面図（軸方向から見た図）であり、上サドル上にクランプ具を載置した状態の図である。

【図4】本実施形態のクランプ具の正面図（軸方向から見た図）であり、上サドルと下サドルを保持した状態の図である。

【図5】本実施形態のクランプ具の第１クランプ本体側からみた側面図であり、上サドルと下サドルを保持した状態の図である。

【図6】本実施形態のクランプ具の第２クランプ本体側からみた側面図であり、上サドルと下サドルを保持した状態の図である。

【図7】本実施形態のクランプ具で上サドルと下サドル保持した状態を示す斜視図である。

【図8】本実施形態のクランプ具で配管に取り付けた上サドルと下サドルと枝管を貫通させる治具を示す図である。

【図9】本実施形態のクランプ具で配管に取り付けた上サドルと下サドルとを用いて水取器を取り付けた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。図１～図７には、本発明の実施形態に係るクランプ具１８、及び、クランプ具１８が用いられて取り付けられる枝管取り付け構造１０が示されている。クランプ具１８は、樹脂製の配管１２に上サドル１４と下サドル１６を保持する用途に用いられる。上サドル１４及び下サドル１６は、所謂ＥＦサドルであり、配管１２の外周面に押圧されつつ不図示の電気配線に通電されることにより、融着される。

【0020】

上サドル１４は、サドル本体１４Ａ、枝管１４Ｂ、及び一対の上フランジ１４Ｃ、１４Ｄを備えている。サドル本体１４Ａは、内側（凹側）１４ｉｎが配管１２の外周に沿った形状とされ、外側（凸側）１４ｏｕｔの面から突出する筒状の枝管１４Ｂが設けられている。枝管１４Ｂの外周には雄ねじが形成されている。

【0021】

枝管１４Ｂを挟んで一方側端部に上フランジ１４Ｃが設けられ、他方側端部に上フランジ１４Ｄが設けられている。上フランジ１４Ｃ及び上フランジ１４Ｄは、サドル本体１４Ａを配管１２の外周面に沿って配置したときに、配管１２の軸方向Ｓ（図５、６参照）に沿って延在するように配置される。なお、「軸方向Ｓに沿って延在」は、軸方向Ｓに連続している必要はなく、分割形成されている場合を含んでいる。上フランジ１４Ｃ及び上フランジ１４Ｄは、軸方向Ｓから見て、配管１２の外周から突出するように形成されている。上フランジ１４Ｃ及び上フランジ１４Ｄの外側１４ｏｕｔ側には、後述する上支持面２２Ａ、３２Ａが当接されるフランジ面１４Ｅが各々形成されている。

【0022】

下サドル１６は、サドル本体１６Ａ、枝管１６Ｂ、及び一対の下フランジ１６Ｃ、１６Ｄを備えている。サドル本体１６Ａは、内側（凹側）１６ｉｎが配管１２の外周に沿った形状とされ、外側（凸側）１６ｏｕｔから突出する筒状の枝管１６Ｂが設けられている。枝管１６Ｂを挟んで一方側端部に下フランジ１６Ｃが設けられ、他方側端部に下フランジ１６Ｄが設けられている。下フランジ１６Ｃ及び下フランジ１６Ｄは、サドル本体１６Ａを配管１２の外周面に沿って配置したときに、配管１２の軸方向Ｓに沿って延在するように配置される。下フランジ１６Ｃ及び下フランジ１６Ｄは、軸方向Ｓから見て、配管１２の外周から突出するように形成されている。下フランジ１６Ｃ及び下フランジ１６Ｄの外側１６ｏｕｔ側には、後述する下支持面２４Ａ、３４Ａが当接されるフランジ面１６Ｅが各々形成されている。

【0023】

クランプ具１８は、略同一形状の、第１クランプ本体２０、第２クランプ本体３０、を備えている。

【0024】

第１クランプ本体２０は、第１上支持部２２、第１下支持部２４、第１本体部材２６、及び、第１締結部材２８を有している。第１本体部材２６はコ字状とされており、第１中間部２６Ａ、第１下固定部２６Ｂ、及び第１上連結部２６Ｃを有している。第１中間部２６Ａは、コ字の中間部分を構成している。第１下固定部２６Ｂは、第１中間部２６Ａの一端側から直角に屈曲されてコ字の一端部を構成している。

【0025】

第１上連結部２６Ｃは、第１中間部２６Ａの他端側から直角に屈曲されて延出され、第１下固定部２６Ｂと同程度の長さとされてコ字の他端部を構成している。第１上連結部２６Ｃの第１下固定部２６Ｂと対向する位置には、第１中間部２６Ａと平行な方向に貫通孔２６Ｈが形成され、貫通孔２６Ｈの内壁には雌ねじが形成されている。

【0026】

第１上連結部２６Ｃの先端側からは、第１上連結部２６Ｃと一体的に形成された第１調整部４２が延出形成されている。第１調整部４２は、第１上連結部２６Ｃよりも厚みが薄く、外側が第１上連結部２６Ｃの外側面（図１の上側面）と面一に配置され、内側の第１上連結部２６Ｃとの境界部分に段差Ｄ１が形成されている。第１調整部４２の幅方向の中央部には、図２にも示されるように、第１調整部４２の長手方向に沿って第１長孔４４が形成されている。

【0027】

第１本体部材２６のコ字の内側の第１下固定部２６Ｂ側には、第１下支持部２４が配置されている。第１下支持部２４は、第１中間部２６Ａ及び第１下固定部２６Ｂと直交するように延在され、中央部が第１下固定部２６Ｂ上に固定されている。第１下支持部２４は、下フランジ１６Ｃよりも長尺とされている。

【0028】

第１本体部材２６のコ字の内側の第１下支持部２４と対向する位置には、第１上支持部２２が配置されている。第１上支持部２２は、第１中間部２６Ａ及び第１上連結部２６Ｃと直交するように延在され、中央部が第１上連結部２６Ｃと交差するように配置されている。第１下支持部２４は、上フランジ１４Ｃよりも長尺とされている。第１上支持部２２には、貫通孔２６Ｈに対応する位置に、第１締結部材２８の先端が回転可能に取り付けられている。第１締結部材２８は、棒状とされ、外周に雄ねじ２８Ｎが形成されている。第１締結部材２８は貫通孔２６Ｈの雌ねじと螺合されており、一方向に回転させることにより、第１上支持部２２が第１中間部２６Ａにガイドされつつ第１下支持部２４へ近づく方向へ移動し、逆方向に回転させることにより、第１中間部２６Ａにガイドされつつ第１下支持部２４から離れる方向へ移動する。第１本体部材２６と第１締結部材２８により、第１締結機構が構成されている。第１締結機構において、第１締結部材２８が配置されている側、すなわち配管１２に対して上側が操作側となる。

【0029】

第１上支持部２２には、上フランジ１４Ｃのフランジ面１４Ｅに当接する上支持面２２Ａが形成されている。上支持面２２Ａは、上フランジ１４Ｃの延在方向と同方向に延在している。

【0030】

第１下支持部２４には、下フランジ１６Ｃのフランジ面１６Ｅに当接する下支持面２４Ａが形成されている。下支持面２４Ａは、下フランジ１６Ｃの延在方向と同方向に延在している。

【0031】

第１中間部２６Ａのコ字が見える側面には、位置合わせ目盛り２７が設けられている。位置合わせ目盛り２７は、配管１２の径に応じた上サドル１４及び下サドル１６を使用して、上フランジ１４Ｃと下フランジ１６Ｃを第１上支持部２２と第１下支持部２４で挟持した場合の、上支持面２２Ａが配置される位置をマークしたものである。位置合わせ目盛り２７は、３種類の配管径に対応した位置に設けられている。

【0032】

第１中間部２６Ａの幅は、第１上支持部２２及び第１下支持部２４の軸方向Ｓの長さよりも短く、第１上支持部２２、及び第１下支持部２４は、第１中間部２６Ａの外側から見たときに視認可能に配置されている。

【0033】

第２クランプ本体３０は、第１クランプ本体２０と同様の構成とされ、第１上支持部２２、第１下支持部２４、第１本体部材２６、第１締結部材２８に対応する、第２上支持部３２、第２下支持部３４、第２本体部材３６、第２締結部材３８を有している。

【0034】

第２本体部材３６はコ字状とされており、第３中間部３６Ａ、第２下固定部３６Ｂ、及び第１上連結部３６Ｃを有している。第２中間部３６Ａは、コ字の中間部分を構成している。第２下固定部３６Ｂは、第２中間部３６Ａの一端側から直角に屈曲されて、コ字の一端部を構成している。

【0035】

第２上連結部３６Ｃは、第２中間部３６Ａの他端側から直角に屈曲されて延出され、第２下固定部３６Ｂと同程度の長さとされてコ字の他端部を構成している。第２上連結部３６Ｃの第２下固定部３６Ｂと対向する位置には、第２中間部３６Ａと平行な方向に貫通孔３６Ｈが形成され、貫通孔３６Ｈの内壁には雌ねじが形成されている。

【0036】

第２上連結部３６Ｃの先端側からは、第２上連結部３６Ｃと一体的に形成された第２調整部５２が延出されている。第２調整部５２は、第２上連結部３６Ｃよりも厚みが薄く、第２上連結部３６Ｃの外側面（図１の上側面）から内側に入った位置に段差Ｄ２をもって配置されている。第２調整部５２には、第２孔５４が形成されており、第２孔５４の内側面（図１の下側面）には、ナット５６が固定されている。

【0037】

第１調整部４２と第２調整部５２は、連結ネジ５８で締結される。連結ネジ５８は、ネジ部５８Ａ及び頭部５８Ｂを有している。ネジ部５８Ａは、ナット５６に螺合可能な径の雄ねじとされている。頭部５８Ｂは、ネジ部５８Ａの一端に配置され、ネジ部５８Ａ及び第１長孔４４の幅よりも大径とされている。第１調整部４２と第２調整部５２は、第１調整部４２が外側になるように重ね合わされ、連結ネジ５８のネジ部５８Ａを第１調整部４２側から第１長孔４４へ挿入すると共にナット５６に螺合させることにより連結される。

【0038】

第２本体部材３６のコ字の内側の第２下固定部３６Ｂ側には、第２下支持部３４が配置されている。第２下支持部３４は、第２中間部３６Ａ及び第２下固定部３６Ｂと直交するように延在され、中央部が第２下固定部３６Ｂ上に固定されている。第２下支持部３４は、下フランジ１６Ｄよりも長尺とされている。

【0039】

第２本体部材３６のコ字の内側の第２下支持部３４と対向する位置には、第２上支持部３２が配置されている。第２上支持部３２は、第２中間部３６Ａ及び第２上連結部３６Ｃと直交するように延在され、中央部が第２上連結部３６Ｃと交差するように配置されている。第２上支持部３２には、貫通孔３６Ｈに対応する位置に、第２締結部材３８の先端が回転可能に取り付けられている。第２締結部材３８は、棒状とされ、外周に雄ねじ３８Ｎが形成されている。第２締結部材３８は、貫通孔３６Ｈの雌ねじと螺合されており、一方向に回転させることにより、第２上支持部３２が第２中間部３６Ａにガイドされつつ第２下支持部３４へ近づく方向へ移動し、逆方向に回転させることにより、第２中間部３６Ａにガイドされつつ第２下支持部３４から離れる方向へ移動する。第２本体部材３６と第２締結部材３８により、第２締結機構が構成されている。第２締結機構において、第２締結部材３８が配置されている側、すなわち配管１２に対して上側が操作側となる。

【0040】

第２上支持部３２には、上フランジ１４Ｄのフランジ面１４Ｅに当接する上支持面３２Ａが形成されている。上支持面３２Ａは、上フランジ１４Ｄの延在方向と同方向に延在している。

【0041】

第２下支持部３４には、下フランジ１６Ｄのフランジ面１６Ｅに当接する下支持面３４Ａが形成されている。下支持面３４Ａは、下フランジ１６Ｄの延在方向と同方向に延在している。

【0042】

第２中間部３６Ａのコ字が見える側面には、位置合わせ目盛り３７が設けられている。位置合わせ目盛り３７は、配管１２の径に応じた上サドル１４及び下サドル１６を使用して、上フランジ１４Ｄと下フランジ１６Ｄを第２上支持部３２と第２下支持部３４で挟持した場合の、上支持面３２Ａが配置される位置をマークしたものである。位置合わせ目盛り３７は、３種類の配管径に対応した位置に設けられている。

【0043】

第２中間部３６Ａの幅は、第２上支持部３２及び第２下支持部３４の軸方向Ｓの長さよりも短く、第２上支持部３２、及び第２下支持部３４は、第１中間部２６Ａの外側から見たときに視認可能に配置されている。

【0044】

次に、本実施形態のクランプ具１８を用いて、配管１２に上サドル１４と下サドル１６を保持する手順について説明する。

【0045】

図３に示すように、まず、配管１２の上側に上サドル１４を配置し、上サドル１４の第１上フランジ１４Ｃの上に第１クランプ本体２０の第１上支持部２２を載せ、上サドル１４の第１上フランジ１４Ｄの上に第２クランプ本体３０の第２上支持部３２を載せる。これにより、上サドル１４を介して、配管１２上に第１クランプ本体２０及び第２クランプ本体３０が仮置きされる。

【0046】

このとき、第１本体部材２６の第１調整部４２と第２本体部材３６の第２調整部５２を第１調整部４２が上に配置されるようにして重ね合わせ、配管１２の径に合わせて第１本体部材２６と第２本体部材３６の間隔を調整する。調整した位置で連結ネジ５８のネジ部５８Ａを第１調整部４２側から挿入し、第１長孔４４、第２孔５４へ挿通してナット５６へ螺合させ、頭部５８Ｂと第２調整部５２の間に第１調整部４２を挟み込んで締結する。これにより、第１本体部材２６と第２本体部材３６が連結される。このように、第１調整部４２と第２調整部５２を連結させることにより、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０の間隔を配管１２に合わせた位置に保持することができる。

【0047】

次に、上サドル１４に対向させて下側に下サドル１６を配置し、第１クランプ本体２０の下支持面２４Ａに下サドル１６の下フランジ１６Ｃを載せると共に、第２クランプ本体３０の下支持面３４Ａに下サドル１６の下フランジ１６Ｄを載せる。

【0048】

このとき、上サドル１４の位置を、第１中間部２６Ａが上フランジ１４Ｃの軸方向Ｓの中央に配置されるように調整し、第２中間部３６Ａが上フランジ１４Ｄの軸方向Ｓの中央に配置されるように調整する。また、下サドル１６の位置を、第１中間部２６Ａが下フランジ１６Ｃの軸方向Ｓの中央に配置されるように調整し、第２中間部３６Ａが下フランジ１６Ｄの軸方向Ｓの中央に配置されるように調整する。

【0049】

次に、第１締結部材２８を貫通孔２６Ｈの雌ねじに螺合させつつ回転させて、第１上支持部２２と第１下支持部２４とを近づけると共に、第２締結部材３８を貫通孔３６Ｈの雌ねじに螺合させつつ回転させて、第２上支持部３２と第２下支持部３４とを近づけて、上サドル１４と下サドル１６を配管１２に仮保持する。

【0050】

そして、上サドル１４の上フランジ１４Ｃと下サドル１６の下フランジ１６Ｃ、上サドル１４の上フランジ１４Ｄと下サドル１６の下フランジ１６Ｄが平行に配置されているか否かを側方から確認し、両者が平行に配置されるように、上サドル１４、下サドル１６の位置を調整する。

【0051】

調整した状態で、第１締結部材２８及び第２締結部材３８を、さらに回転させて、第１上支持部２２と第１下支持部２４とを近づけると共に、第２上支持部３２と第２下支持部３４とを近づけて、配管１２の軸方向Ｓから見える位置合わせ用目盛り２７、３７の対応する配管１２の径に応じたマーク位置に、第１上支持部２２と第２上支持部３２が配置されるようにする。これにより、上サドル１４と下サドル１６が配管１２に押圧された状態で保持される。そして、上サドル１４と下サドル１６に通電して加熱し、上サドル１４と下サドル１６を配管１２に融着する。これにより、上サドル１４と下サドル１６とを、枝管１４Ｂと枝管１６Ｂの軸が同軸となるように位置合わせした状態で、配管１２に固定することができる。

【0052】

上サドル１４と下サドル１６を配管１２に融着した後、第１締結部材２８及び第２締結部材３８の各々の締結を緩めると共に、連結ネジ５８とナット５６の螺合を解除して第１調整部４２と第２調整部５２の連結状態を解除し、クランプ具１８を上サドル１４及び下サドル１６から取り外す。

【0053】

その後、治具６０を用いて配管１２の穿孔を行う。図８に示されるように、治具６０は、軸部６６、カッター部６２、及び保持部６４を有している。軸部６６は円筒棒状とされ、先端に円筒状のカッター部６２が取り付けられている。保持部６４は、枝管１４Ｂの外周と係合可能とされた螺合部６４Ａ及び、軸部６６を挿通する挿通部６４Ｂを有している。軸部６６は、挿通部６４Ｂに挿通されており、カッター部６２は保持部６４の螺合部６４Ａ側に配置されている。

【0054】

治具６０を用いて穿孔する際には、保持部６４を、枝管１４Ｂの外周と螺合させ、軸部６６を回転させつつカッター部６２を下へ移動させて、配管１２の上部を穿孔し孔Ｈ１を形成する。この穿孔後に治具６０の軸部６６内から穿孔時の切片を取り除く。その後、再度軸部６６を回転させつつカッター部６２を下へ移動させて、配管１２の下壁における枝管１６Ｂに対応する部分を穿孔し孔Ｈ２を形成する（図９参照）。

【0055】

本実施形態では、上サドル１４の枝管１４Ｂの軸と下サドル１６の枝管１６Ｂの軸とが、同軸となるように軸合わせされているので、治具６０を用いて、枝管１４Ｂと枝管１６Ｂに対応する配管１２の壁に、適切に穿孔を行うことができる。

【0056】

穿孔後に、枝管１４Ｂに蓋１５を取り付けて開口を塞ぐと共に、枝管１６Ｂに図９に示す水抜き管５０を連結させる。なお、水抜き管５０は、下サドル１６を配管１２に取り付ける前に、予め枝管１６Ｂに連結させておいてもよい。

【0057】

本実施形態のクランプ具１８を用いることにより、簡易な作業で配管に上サドル１４及び下サドル１６の両方を同時に保持することができる。これにより、簡易に２個の枝管１４Ｂ、１６Ｂを配管１２に設置することができる。

【0058】

また、クランプ具１８の取り付け作業時に、第１調整部４２と第２調整部５２を連結させて、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０との間隔を保持することができるので、上サドル１４と下サドル１６を位置合わせしつつ配管１２へ押圧保持する作業を行いやすくすることができる。

【0059】

また、本実施形態のクランプ具１８は、第１調整部４２と第２調整部５２の相対位置を調整することにより、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０の間隔を調整できるので、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０とを離れた位置から互いに近づけて、両者を配管の径に応じた間隔に保持することができる。また、第１長孔４４により、第１調整部４２と第２調整部５２の連結位置を変えられるので、径の異なる配管にも用いることができる。

【0060】

なお、本実施形態では、第１長孔４４により第１調整部４２と第２調整部５２の連結位置を変えて、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０の間隔を調整したが、第１長孔４４に代えて複数の締結用孔を設けて間隔を調整してもよい。

【0061】

また、本実施形態では、配管１２の上側で、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０を連結させたが、配管１２の下側で、第１クランプ本体２０と第２クランプ本体３０を連結させてもよいし、上下の両方で連結させてもよい。

【符号の説明】

【0062】

１４ 上サドル
１４Ａ サドル本体
１４Ｂ 枝管
１４Ｃ 上フランジ
１４Ｄ 上フランジ
１６ 下サドル
１６Ａ サドル本体
１６Ｂ 枝管
１６Ｃ 下フランジ
１６Ｄ 下フランジ
１８ クランプ具
２０ 第１クランプ本体
２２ 第１上支持部
２４ 第１下支持部
２６ 第１本体部材（第１締結機構）
２８ 第１締結部材（第１締結機構）
３０ 第２クランプ本体
３２ 第２上支持部
３４ 第２下支持部
３６ 第２本体部材（第２締結機構）
３８ 第２締結部材（第２締結機構）
４２ 第１調整部（連結部）
４４ 第１長孔（調整機構）
５２ 第２調整部（連結部）
５８ 連結ネジ（連結部、調整機構）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】