特開 2022-181730 ドア用止水部材及びドアの止水方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022181730

(43)【公開日】2022-12-08

(54)【発明の名称】ドア用止水部材及びドアの止水方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 7/22 20060101AFI20221201BHJP

【ＦＩ】

E06B7/22 F

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021088836

(22)【出願日】2021-05-26

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-11-25

(71)【出願人】

【識別番号】000157278

【氏名又は名称】丸五ゴム工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】592170411

【氏名又は名称】船山株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100187838

【弁理士】

【氏名又は名称】黒住 智彦

(74)【代理人】

【識別番号】100220892

【弁理士】

【氏名又は名称】舘 佳耶

(74)【代理人】

【識別番号】100205589

【弁理士】

【氏名又は名称】日野 和将

(74)【代理人】

【識別番号】100194478

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 文彦

(72)【発明者】

【氏名】藤原 泰明

(72)【発明者】

【氏名】古城 絢史

(72)【発明者】

【氏名】角谷 和夫

【テーマコード（参考）】

2E036

【Ｆターム（参考）】

2E036AA01

2E036BA01

2E036CA01

2E036DA02

2E036DA07

2E036EB02

2E036EC03

2E036GA04

2E036HB11

(57)【要約】

【課題】
浸水が予想されるとき等に、ドアの周囲の隙間に一時的に取り付けることで、十分な止水機能を発揮することができるドア用止水部材を提供する。
【解決手段】
ドア２０の周囲に存在する隙間Ｄに沿って取り付けることによって、ドア２０の外側が浸水したときでもドア２０の内側へ水が侵入しないようにするドア用止水部材１０を、ドア２０の外側から隙間Ｄを塞ぐ帯状止水部１２と、帯状止水部１２の内面から突出して設けられ、ドア２０の外側から隙間Ｄ内に圧入することによって隙間Ｄ内に保持される圧入用凸部１１とを備えたものとする。
【選択図】 図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ドアの周囲に存在する隙間に沿って取り付けることによって、ドアの外側が浸水したときでもドアの内側へ水が侵入しないようにするドア用止水部材であって、
ドアの外側から前記隙間を塞ぐ帯状止水部と、
帯状止水部の内面から突出して設けられ、ドアの外側から前記隙間内に圧入することによって前記隙間内に保持される圧入用凸部と
を備えたことを特徴とするドア用止水部材。

【請求項2】

圧入用凸部が、
前記隙間の深さ方向に突出する本体凸部と、
本体凸部の両側の側面から前記隙間の幅方向に突出する分岐凸部と
を有する請求項１記載のドア用止水部材。

【請求項3】

本体凸部が、基端側から先端側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成された請求項２記載のドア用止水部材。

【請求項4】

分岐凸部が、基端側から先端側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成された請求項２又は３記載のドア用止水部材。

【請求項5】

分岐凸部が、本体凸部の基端側から先端側に向かって所定間隔で多段に設けられ、
本体凸部の基端側に近い段の分岐凸部の方が、本体凸部の先端側に近い段の分岐凸部よりも突出量が大きくされた
請求項２～４いずれか記載のドア用止水部材。

【請求項6】

圧入用凸部が、帯状止水部の幅方向中央からずれた箇所に偏心して設けられた請求項１～５いずれか記載のドア用止水部材。

【請求項7】

請求項１～６いずれか記載のドア用止水部材を、ドアの周囲に存在する隙間に取り付けるドアの止水方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ドアの周囲に存在する隙間に取り付けてドアの内側への水の侵入を防止するドア用止水部材と、このドア用止水部材を用いたドアの止水方法とに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、集中豪雨による水害が日本各地で度々起こるようになってきている。河川等の水域が氾濫すると、その周囲の建物が浸水し、甚大な被害をもたらす。このため、浸水が予想される地域では、大雨洪水警報が発表されたタイミングや、その発表が予想されるタイミングで、建物の隙間（ドアの周囲の隙間）を粘着テープ等で目張りする対策を行っている。これにより、仮にその建物の周囲が浸水したとしても、その水が建物の中に侵入しないようにすることができる。

【0003】

しかし、ドアの隙間に貼った粘着テープにシワがあると、そのシワの部分から水が浸入するおそれがある。場合によっては、そのシワに入り込んだ水の圧力で、粘着テープが剥がれるおそれもある。このため、粘着テープは、シワのない状態でドアの隙間に沿って綺麗に貼り付ける必要があるが、その作業には意外と手間が掛かる。また、隙間に貼り付けた粘着テープは、大雨洪水警報が無事に解除された後等に、剥がされるところ、このときに、ドアや壁の塗装が剥がれるおそれもある。

【0004】

ところで、これまでには、ドアの周囲の隙間を塞ぐものとして、特許文献１や特許文献２に示されるパッキンが提案されている。これらのパッキンは、ドアの周囲に予め取り付けられて使用されるものとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開昭５９－１８５３９７号公報

【特許文献2】特開２０００－１３０９２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１や特許文献２のパッキンはいずれも、ドアの内外での気密性や遮音性を維持するためのものであり、ドアの浸水時の水圧を想定したものとはなっていない。このため、ドアが浸水すると、パッキンとドアの隙間や、パッキンとドア枠との隙間から水が浸入するおそれがある。これを防ぐために、特許文献１や特許文献２のパッキンを堅牢な造りにすると、ドアを開閉しにくくなる等、ドアの挙動に問題が生ずるおそれがあるだけでなく、ドアの見た目が悪くなるおそれもある。

【0007】

また、特許文献１や特許文献２のパッキンはいずれも、ドアの周囲に予め取り付けられるものとなっている。このため、ドアやドア枠等を、予めそのパッキンを取り付けることができる仕様としておく必要がある。このため、既設のドアには使用しにくい。さらに、特許文献１や特許文献２のパッキンは、ドアやドア枠等の目立たない箇所に取り付けられるため、経年変化等で劣化していても、それに気づかないまま使用され続けてしまい、必要なときにその機能が発揮されないおそれがある。加えて、劣化に気付くことができたとしても、その取り外しや取り付けが難しく、交換に手間を要するという問題がある。

【0008】

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、浸水が予想されるとき等に、ドアの周囲の隙間に一時的に取り付けることで、十分な止水機能を発揮することができるドア用止水部材を提供するものである。また、取り付けや取り外しが容易なドア用止水部材を提供することも本発明の目的である。さらに、このドア用止水部材を用いるドアの止水方法を提供することも本発明の目的である。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題は、
ドアの周囲に存在する隙間に沿って取り付けることによって、ドアの外側が浸水したときでもドアの内側へ水が侵入しないようにするドア用止水部材であって、
ドアの外側から前記隙間を塞ぐ帯状止水部と、
帯状止水部の内面から突出して設けられ、ドアの外側から前記隙間内に圧入することによって前記隙間内に保持される圧入用凸部と
を備えたことを特徴とするドア用止水部材
を提供することによって解決される。

【0010】

本発明のドア用止水部材は、ドアの外側から隙間を塞ぐ帯状止水部を備えている。この帯状止水部は、ドアの浸水時（ドアの外側がドアの高さまで浸水したとき。以下同じ。）には、ドアの外側に存在する水の圧力でドアやドア枠等に対して強く押さえ付けられた状態となる。このため、ドアの浸水時には、帯状止水部がドアやドア枠等に対してより密着した状態となり、ドア用止水部材の水密性がさらに高まった状態となる。したがって、ドアの浸水時でも止水機能を十分に発揮することができる。

【0011】

加えて、本発明のドア用止水部材は、ドア等に予め取り付けておくものではなく、それが必要なとき（浸水が予想されるとき等）にのみ、ドアの周囲に一時的に取り付けて使用するものとなっている。このため、既設のドアに対しても使用することができる。また、通常時（ドア用止水部材を使用しないとき）のドアの挙動や見た目が悪くなることもない。さらに、ドア用止水部材が経年変化等により劣化していても、それに容易に気づくことができ、劣化されたドア用止水部材が使用されないようにすることができる。このため、ドアの浸水時にドア用止水部材がその機能（水の侵入を防止する機能）できないような事態の発生を防ぐことができる。さらにまた、劣化等によりドア用止水部材の交換が必要なときでも、その交換作業を容易に行うことができる。

【0012】

本発明のドア用止水部材において、圧入用凸部は、その具体的な構造を特に限定されないが、前記隙間の深さ方向に突出する本体凸部と、本体凸部の両側の側面から前記隙間の幅方向に突出する分岐凸部とを有するものとすることが好ましい。これにより、圧入用凸部を、弾性変形しやすく、ドアの周囲の隙間に圧入しやすいものとしながらも、その隙間から抜けにくい（隙間内に保持されやすい）構造とすることができる。

【0013】

本発明のドア用止水部材において、圧入用凸部を本体凸部と分岐凸部とで構成する場合には、本体凸部を、基端（帯状止水部に接続する側の端部）側から先端（基端とは逆側の端部）側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成することが好ましい。また、分岐凸部を、基端（本体凸部に接続する側の端部）側から先端（基端とは逆側の端部）側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成することも好ましい。

【0014】

このように、圧入用凸部における本体凸部や分岐凸部の先端側を細くしながらも、根元（基端側）を太くすることで、本体凸部や分岐凸部の弾性変形のしやすさを維持しながらも、簡単に倒れてしまわない程度の剛性を本体凸部や分岐凸部に付与することができる。このため、ドアの周囲の隙間に圧入用凸部を圧入したときには、その圧入用凸部を隙間内でしっかりと保持させることができる。

【0015】

本発明のドア用止水部材において、圧入用凸部を本体凸部と分岐凸部とで構成する場合には、分岐凸部を、本体凸部の基端側から先端側に向かって所定間隔で多段に設けるとともに、本体凸部の基端側に近い段の分岐凸部を、本体凸部の先端側に近い段の分岐凸部よりも突出量を大きくすることが好ましい。これにより、ドアの周囲の隙間にドア用止水部材を圧入しやすくなる。本発明のドア用止水部材は、ドアの周囲の隙間に沿って配することができるように長手状を為しているところ、例えば、ドア用止水部材における圧入用凸部を、長手方向に沿った最初の数ｃｍ程度の区間だけを前記隙間に圧入すれば、残りの区間は、帯状止水部の外面を指で押さえていくだけで前記隙間に圧入することもできるようになる。

【0016】

本発明のドア用止水部材において、圧入用凸部は、帯状止水部の幅方向中央に設けてもよいが、帯状止水部の幅方向中央からずれた箇所に偏心して設けることも好ましい。というのも、帯状止水部は、それを取り付ける隙間よりも広い幅を有しており、その隙間を外側から覆うように、その隙間の両側の部分（ドアとドア枠）の外面に宛がった状態で配されるところ、帯状止水部を宛がうのに十分なスペースが隙間の両側にない場合がある。この場合には、帯状止水部が周囲の部分に干渉してドア等の外面から浮き上がり、その部分から水の侵入を許すおそれがあるところ、圧入用凸部を帯状止水部の幅方向中央からずれた位置に設けることで、ドア用止水部材の形態を非対称とし、ドア用止水部材を取り付け方に工夫を凝らすことによって、帯状止水部が周囲の部分に干渉しないようにすることが可能となるからである。

【発明の効果】

【0017】

以上のように、本発明によって、浸水が予想されるとき等に、ドアの周囲の隙間に一時的に取り付けることで、十分な止水機能を発揮することができるドア用止水部材を提供することが可能になる。また、取り付けや取り外しが容易なドア用止水部材を提供することも可能になる。さらに、このドア用止水部材を用いるドアの止水方法を提供することも可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】第一実施形態のドア用止水部材を示した斜視図である。

【図2】第一実施形態のドア用止水部材を示した正面図である。

【図3】第一実施形態のドア用止水部材を示した背面図である。

【図4】第一実施形態のドア用止水部材を示した右側面図である。

【図5】第一実施形態のドア用止水部材を示した左側面図である。

【図6】第一実施形態のドア用止水部材を示した平面図である。

【図7】第一実施形態のドア用止水部材を示した底面図である。

【図8】ドア用止水部材の取付対象であるドアを外側から見た状態を示した図である。

【図9】第一実施形態のドア用止水部材をドアの周囲の隙間に取り付けている様子を示した斜視図である。

【図10】第一実施形態のドア用止水部材をドアの周囲の隙間に取り付け終えた状態をドアの外側から見た図である。

【図11】第一実施形態のドア用止水部材をドアの周囲の隙間に取り付けた状態を、ドア用止水部材の長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。

【図12】第二実施形態のドア用止水部材を示した図である。

【図13】第三実施形態のドア用止水部材を示した図である。

【図14】第四実施形態のドア用止水部材を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明のドア用止水部材の好適な実施形態について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、４つの実施形態（第一実施形態から第四実施形態まで）を例に挙げて、本発明のドア用止水部材を説明する。しかし、本発明のドア用止水部材の技術的範囲は、これらの実施形態に限定されない。本発明のドア用止水部材には、発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。

【0020】

１．第一実施形態のドア用止水部材
まず、第一実施形態のドア用止水部材について説明する。図１～７に、第一実施形態のドア用止水部材１０を示す。図１は、ドア用止水部材１０の斜視図であり、図２は、ドア用止水部材１０の正面図であり、図３は、ドア用止水部材１０の背面図であり、図４は、ドア用止水部材１０の右側面図であり、図５は、ドア用止水部材１０の左側面図であり、図６は、ドア用止水部材１０の平面図であり、図７は、ドア用止水部材１０の底面図である。

【0021】

図８は、ドア用止水部材１０の取付対象であるドア２０を外側から見た状態を示した図である。図８に示すように、建物のドア２０の周囲には、隙間Ｄが存在するところ、第一実施形態のドア用止水部材１０は、図９～１１に示すように、その隙間Ｄに沿って取り付けることで、隙間Ｄを塞ぐものとなっている。これにより、水害等により、ドア２０の外側が浸水しても、その水が隙間Ｄを通じてドア２０の内側に侵入しないようにすることができ、被害を最小限に抑えることができる。図９は、ドア用止水部材１０をドア２０の隙間Ｄに取り付けている様子（ドア２０の外面側の様子）を示した斜視図である。図１０は、ドア用止水部材１０をドア２０の隙間Ｄに取り付け終えた状態をドア２０の外側から見た図である。図１１は、ドア用止水部材１０をドア２０の隙間Ｄに取り付けた状態を、ドア用止水部材の長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。

【0022】

このように、第一実施形態のドア用止水部材１０は、それが必要なとき（浸水が予想されるとき等）にのみ、ドア２０の周囲の隙間Ｄに一時的に取り付けて使用するものとなっている。このため、既設のドア２０に対しても使用することができる。また、通常時（ドア用止水部材を使用しないとき）のドア２０の挙動や見た目が悪くなることもない。さらに、ドア用止水部材１０が劣化しても、それに容易に気づくことができる。さらにまた、劣化等によりドア用止水部材１０の交換が必要なときでも、その交換作業を容易に行うことができる。

【0023】

第一実施形態のドア用止水部材１０は、図１に示すように、帯状止水部１２と、圧入用凸部１１とを備えている。ドア用止水部材１０は、長手状（細長い形態）を為しており、ドア２０の周囲の隙間Ｄ（図９）に沿わせることができるようになっている。ドア用止水部材１０は、防水性を有する弾性材料（ゴム）によって形成される。帯状止水部１２と圧入用凸部１１は、別個に成形されたものを後から組み合わせてもよいが、通常、一体的に成形（押出成形や射出成形等）される。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、帯状止水部１２及び圧入用凸部１１を含む全体を、押出成形によって一体的に成形している。

【0024】

ドア用止水部材１０の長さ（長手方向に沿った長さ。以下同じ。）は、特に限定されない。しかし、ドア用止水部材１０が短いと、１つのドア２０の周囲の隙間Ｄを止水するのに、多数本のドア用止水部材１０が必要となる。隙間Ｄを止水するのに複数本のドア用止水部材１０を用いた場合には、ドア用止水部材１０の継ぎ目の部分の止水を、別途、防水の粘着テープ等で行うことが好ましいところ、ドア用止水部材１０の本数が多くなると、ドア用止水部材１０の継ぎ目の数が多くなる。このため、ドア用止水部材１０の長さは、３０ｃｍ以上とすることが好ましい。ドア用止水部材１０の長さは、５０ｃｍ以上とすることがより好ましく、７０ｃｍ以上とすることがさらに好ましい。

【0025】

ただし、ドア用止水部材１０が長すぎると、ドア用止水部材１０を取り回しにくくなる。また、ドア用止水部材１０を保管等する際に、ドア用止水部材１０を巻装する等、ドア用止水部材１０を曲げる必要が生じるところ、それにより、ドア用止水部材１０にクセがつき、ドア用止水部材１０を隙間Ｄに取り付ける作業を行いにくくなるおそれもある。このため、ドア用止水部材１０の長さは、３００ｃｍ以下とすることが好ましい。ドア用止水部材１０の長さは、２００ｃｍ以下とすることがより好ましく、１５０ｃｍ以下とすることがさらに好ましい。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、ドア用止水部材１０の長さを１００ｃｍに設定している。

【0026】

ドア用止水部材１０に使用するゴムの種類は、特に限定されず、従来公知の各種のゴムを選択することができる。ドア用止水部材１０に使用するゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ）や、イソプレンゴム（ＩＲ）や、ブタジエンゴム（ＢＲ）や、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）や、クロロプレンゴム（ＣＲ）や、ブチルゴム（ＩＩＲ）や、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）や、水素化アクリロニトリルブタジエンゴム（ＨＮＢＲ）や、ノルボルネンゴム（ＮＯＲ）や、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ）や、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）や、アクリルゴム（ＡＣＭ）や、フッ素ゴム（ＦＫＭ）や、クロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）や、エピクロロヒドリンゴムや、シリコーンゴムや、ウレタンゴム等が例示される。これらのゴムは、１種類を単独で使用してもよいし、２種以上を使用してもよい。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、これらのゴムのうち、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）を用いて成形している。エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）は、耐候性に優れ、劣化しにくいという利点を有している。

【0027】

帯状止水部１２は、図１に示すように、帯状を為している。この帯状止水部１２は、図１１に示すように、ドア２０の外側から隙間Ｄを覆って塞ぐための部分となっている。これにより、ドア２０の外側が浸水しても、その水が隙間Ｄを通じてドア２０の内側に侵入しないようにすることができる。ドア２０の浸水時（ドア２０の外側が浸水したとき）には、ドア２０の外側に存在する水の圧力で、帯状止水部１２の外面が内側に強く押さえ付けられた状態となる（図１１における矢印Ａ_１）。このため、ドア２０の浸水時には、帯状止水部１２がドア２０やその周囲のドア枠４０等に対してより密着した状態となるため、ドア用止水部材１０の水密性がさらに高まった状態となる。

【0028】

帯状止水部１２の幅Ｗ_１（図１１）は、隙間Ｄの幅Ｗ_０（図１１）よりも広く設定される。帯状止水部１２の幅Ｗ_１の具体的な値は、想定される隙間Ｄの幅Ｗ_０を考慮して適宜決定される。幅Ｗ_０が狭めの隙間Ｄにドア用止水部材１０を取り付けることを想定する場合には、帯状止水部１２の幅Ｗ_１を、１０～２０ｍｍ程度に設定し、幅Ｗ_０が広めの隙間Ｄにドア用止水部材１０を取り付けることを想定する場合には、帯状止水部１２の幅Ｗ_１を、２０～５０ｍｍ程度に設定するといった具合である。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、帯状止水部１２の幅Ｗ_１を、１６ｍｍに設定している。帯状止水部１２の厚さ（場所によって厚さが異なる場合には、その最大値。以下同じ。）は、特に限定されないが、通常、１～５ｍｍの範囲で設定される。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、帯状止水部１２の厚さを１ｍｍに設定している。

【0029】

圧入用凸部１１は、図１に示すように、帯状止水部１２の内面（図１１に示すように、ドア用止水部材１０をドア２０の外側から隙間Ｄに取り付けたときに、ドア２０の内側を向く面。以下同じ。）から突出して設けられる。圧入用凸部１１は、帯状止水部１２の長手方向に沿って間欠的に設けてもよいが、通常、帯状止水部１２の長手方向に沿って連続的に設けられる。第一実施形態のドア用止水部材１０においても、帯状止水部１２の長手方向一端部から長手方向他端部に至る全区間に、帯状止水部１２を連続的に設けている。この圧入用凸部１１は、図１１に示すように、ドア２０の外側から隙間Ｄ内に圧入することによって隙間Ｄ内に保持させる部分となっている。これにより、隙間Ｄに沿って取り付けたドア用止水部材２０がその場所から動かないようにすることができる。

【0030】

圧入用凸部１１は、上記の機能を発揮できるものであれば、特に限定されない。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、図１１に示すように、圧入用凸部１１を、本体凸部１１ａと、一対の分岐凸部１１ｂとで構成している。本体凸部１１ａは、帯状止水部１２の内面から隙間Ｄの深さ方向に突出する部分となっている。本体凸部１１ａの高さＨ_１は、特に限定されないが、通常、５～３０ｍｍとされ、好ましくは、１０～２０ｍｍとされる。第一実施形態のドア用止水部材１０においては、本体凸部１１ａの高さＨ_１を１３ｍｍとしている。

【0031】

一方、分岐凸部１１ｂは、本体凸部１１ａの両側の側面から隙間Ｄの幅方向（幅Ｗ_０の方向）に突出する部分となっている。それぞれの分岐凸部１１ｂは、本体凸部１１ａを挟んで逆向きに設けられている。圧入用凸部１１における分岐凸部１１ｂが設けられた部分の幅Ｗ_２（図６）は、帯状止水部１２の幅Ｗ_１（図１１）よりも狭く設定されるものの、隙間Ｄの幅Ｗ_０（図１１）よりは広く設定される。このため、隙間Ｄに対して圧入用凸部１１を圧入したときには、図１１に示すように、分岐凸部１１ｂの先端側が圧入方向手前側（ドア２０の外側）を向くように、分岐凸部１１ｂが弾性変形して傾斜した状態となる。これにより、分岐凸部１１ｂが隙間Ｄ内で弾性的に突っ張った状態となり、圧入用凸部１１が隙間Ｄ内に保持される。

【0032】

圧入用凸部１１の体積を大きくすると、ドア用止水部材１０の成形に要する材料（ゴム等）の使用量が増大するだけでなく、圧入用凸部１１が弾性変形しにくくなり、圧入用凸部１１を隙間Ｄ内に圧入しにくくなる。この点、上記のように、圧入用凸部１１を、本体凸部１１ａと分岐凸部１１ｂとを有する形態とすることによって、圧入用凸部１１の体積を小さく抑えることが可能になる。このため、ドア用止水部材１０の成形に要する材料の使用料を抑えるだけでなく、圧入用凸部１１ｂを弾性変形しやすくして、圧入用凸部１１を隙間Ｄ内に圧入しやすくすることができる。例えば、図９に示すように、ドア２０の周囲の隙間Ｄに沿ってドア用止水部材１０を取り付けていくときに、ドア用止水部材１０の長手方向に沿った最初の数ｃｍ程度の区間だけ、圧入用凸部１１を隙間Ｄにしっかりと圧入しておけば、残りの区間の圧入用凸部１１は、帯状止水部１２の外面を指で押さえていくだけで隙間Ｄ内に圧入することができるようになる。

【0033】

また、分岐凸部１１ｂは、第二の帯状止水部１２としての機能も発揮し得る。すなわち、万が一、帯状止水部１２の内側の領域α（図１１）まで水が浸入したときでも、分岐凸部１１ｂによって、その水が隙間Ｄのより深い位置に侵入しないようにすることができる。図１１に示すように、圧入用凸部１１を隙間Ｄに圧入したときには、分岐凸部１１ｂの先端側が圧入方向手前側（ドア２０の外側）を向くように、分岐凸部１１ｂが傾斜した状態となっているため、領域αに水が浸入したときには、その水の圧力によって、分岐凸部１１ｂが隙間Ｄの内壁（ドア２０の端面やドア枠４０の端面）に押さえ付けられた状態（図１１における矢印Ａ_２を参照。）となる。このため、分岐凸部１１ｂは、より高い水密性を発揮できる状態となる。

【0034】

第一実施形態のドア用止水部材１０においては、図６に示すように、本体凸部１１ａを、断面三角状に形成しており、本体凸部１１ａの基端（帯状止水部１２に接続される側の端部）側から先端側になるにつれて幅狭となるようにしている。また、それぞれの分岐凸部１１ｂも、断面三角状に形成しており、それぞれの分岐凸部１１ｂの基端（本体凸部１１ａに接続される側の端部）側から先端側になるにつれて幅狭となるようにしている。これにより、本体凸部１１ａや分岐凸部１１ｂの弾性変形のしやすさを維持しながらも、本体凸部１１ａや分岐凸部１１ｂが簡単に倒れてしまわない程度の剛性を本体凸部１１ａや分岐凸部１１ｂに付与することができる。

【0035】

以上で述べた第一実施形態のドア用止水部材１０は、図９に示すように、ドア２０の周囲の隙間Ｄに沿って取り付けることで施工される。ドア用止水部材１０の長さが足りない場合には、ドア用止水部材１０を継ぎ足して施工する。逆に、ドア用止水部材１０の長さが余る場合には、余分な部分をカッターやハサミ等で切断して長さを調整する。隙間Ｄは、図８に示すように、ドア２０の四辺に沿って存在するところ、図１０に示すように、これらの隙間Ｄの全てにドア用止水部材１０（同図において網掛けハッチングで示した部材）を取り付ける。

【0036】

多くの場合、ドア用止水部材１０は、ドア２０に対して垂直な方向に押し込まれる（図９における矢印Ａ_３を参照。）ところ、ドア２０の縁部（特に、開き戸における回動側の縁部）には、縁部材２１が取り付けられる場合がある。この縁部材２１が存在する隙間Ｄにドア用止水部材１０を取り付ける場合には、ドア用止水部材１０は、ドア２０に対して平行な方向に押し込まれる（図９における矢印Ａ_４を参照。）。ドア２０の角部等、ドア用止水部材１０の継ぎ目となる部分は、別途、防水性を有する粘着テープ等を貼り付けることによって止水を行う。また、ドア２０が開き戸である場合、その軸支側の縁部には、ヒンジ３０が設けられている。このヒンジ３０が存在する部分には、ドア用止水部材１０を取り付けることができない。このため、ヒンジ３０が存在する部分も、別途、防水性を有する粘着テープ等を貼り付けることによって止水を行う。

【0037】

以上の工程を全て完了すると、ドア用止水部材１０の施工が完了する。この状態にあっては、ドア２０の周囲に存在する全ての隙間Ｄがドア用止水部材１０等で塞がれた状態となっている。このため、ドア２０の外側が浸水した場合であっても、その水がドア２０の内側に侵入しないようにすることができる。

【0038】

２．第二実施形態のドア用止水部材
続いて、第二実施形態のドア用止水部材１０について説明する。第二実施形態のドア用止水部材１０については、上述した第一実施形態のドア用止水部材１０（図１～１１）と異なる構成に絞って説明する。第二実施形態のドア用止水部材１０で特に言及しない構成については、第一実施形態のドア用止水部材１０と同様の構成を採用することができる。図１２は、第二実施形態のドア用止水部材１０を示した図である。図１２（ａ）は斜視図を、図１２（ｂ）は平面図をそれぞれ示している。

【0039】

上述した第一実施形態のドア用止水部材１０では、図１に示すように、逆向きの１対の分岐凸部１１ｂが、本体凸部１１ａを基端側から先端側に向かう同じ箇所から横方向（隙間Ｄの幅方向）に突出する形で設けられていた。換言すると、分岐凸部１１ｂの段数が１段となっていた。これに対し、第二実施形態のドア用止水部材１０では、図１２に示すように、逆向きの１対の分岐凸部１１ｂが、本体凸部１１ａの基端側から先端側に向かう異なる箇所に計２段で設けられている。このように、分岐凸部１２ｂは、多段に設けることができる。これにより、隙間Ｄ内に圧入用凸部１１をよりしっかりと保持させることができる。また、帯状止水部１２の内側の領域α（図１１）まで水が浸入したときでも、その水が隙間Ｄを突破しにくくすることができる。

【0040】

加えて、第二実施形態のドア用止水部材１０では、本体凸部１１ａの基端側に近い分岐凸部１１ｂの突出量（隙間Ｄの幅方向での突出量）を、本体凸部１１ａの基端側から遠い分岐凸部１１ｂの突出量（隙間Ｄの幅方向での突出量）よりも大きく設定している。換言すると、帯状止水部１２から遠い分岐凸部１１ｂの突出量を、帯状止水部１２に近い分岐凸部１１ｂの突出量よりも小さく設定している。これにより、分岐凸部１１ｂを多段に設けた場合でも、ドア２０の周囲の隙間Ｄにドア用止水部材１０を圧入しやすくなる。

【0041】

また、上述した第一実施形態のドア用止水部材１０では、図１に示すように、圧入用凸部１１の本体凸部１１ａを、帯状止水部１２の幅方向中央に設けていた。このため、帯状止水部１２は、本体凸部１１ａから見て対称になっており、帯状止水部１２における本体凸部１１ａから一側に突き出た部分の突出量と、帯状止水部１２における本体凸部１１ａから他側に突き出た部分の突出量とが等しくなっていた。このため、例えば、ドア２０の下側の隙間Ｄ（図８）にドア用止水部材１０を取り付けようとしたときに、本体凸部１１ａから片側に突き出た部分の帯状止水部１２が床に干渉しやすい構造となっていた。ドア用止水部材１０を隙間Ｄに取り付けたときに、帯状止水部１２が周囲に干渉してしまうと、その部分の帯状止水部１２が浮き上がり、その部分から水の侵入を許すおそれがある。

【0042】

これに対し、第二実施形態のドア用止水部材１０では、図１２に示すように、圧入用凸部１１の本体凸部１１ａを、帯状止水部１２の幅方向中央からずれた箇所に偏心して設けている。このため、帯状止水部１２は、本体凸部１１ａから見て非対称になっており、帯状止水部１２における本体凸部１１ａから一側に突き出た部分の突出量と、帯状止水部１２における本体凸部１１ａから他側に突き出た部分の突出量とが異なっている。したがって、上記のように、ドア２０の下側の隙間Ｄにドア用止水部材１０を取り付ける場合でも、帯状止水部１２の突出量が小さい側が下側（床側）となるようにドア用止水部材１０を取り付けることで、帯状止水部１２が床に干渉しないようにすることができる。

【0043】

３．第三実施形態のドア用止水部材
続いて、第三実施形態のドア用止水部材１０について説明する。第三実施形態のドア用止水部材１０については、上述した第一実施形態のドア用止水部材１０（図１～１１）や第二実施形態のドア用止水部材１０（図１２）と異なる構成に絞って説明する。第三実施形態のドア用止水部材１０で特に言及しない構成については、第一実施形態のドア用止水部材１０や第二実施形態のドア用止水部材１０と同様の構成を採用することができる。図１３は、第三実施形態のドア用止水部材を示した図である。図１３（ａ）は斜視図を、図１３（ｂ）は平面図をそれぞれ示している。

【0044】

上述した第一実施形態や第二実施形態のドア用止水部材１０では、図１～７及び図１２に示すように、圧入用凸部１１を、本体凸部１１ａと分岐凸部１１ｂとで構成していた。これに対し、第三実施形態のドア用止水部材１０では、図１３に示すように、圧入用凸部１１を、一対の傾斜板部１１ｃで構成している。それぞれの傾斜板部１１ｃは、帯状止水部１２の内面における所定箇所からそれぞれ逆側に傾斜して設けられている。このように、圧入用凸部１１を一対の傾斜板部１１ｃで構成しても、隙間Ｄ内に圧入用凸部１１に保持させることができる。圧入用凸部１１を隙間Ｄ内に圧入する際には、一対の傾斜板部１１ｃを指等でつまんで閉じた状態とする。圧入用凸部１１が隙間Ｄ内に入ると、一対の傾斜板部１１ｃが開いて、隙間Ｄの内側で突っ張った状態となる。

【0045】

第三実施形態のドア用止水部材１０において、一対の傾斜板部１１ｃの開き角度は、特に限定されない。しかし、一対の傾斜板部１１ｃの開き角度が小さいと、一対の傾斜板部１１ｃを隙間Ｄ内で突っ張った状態としにくくなる。このため、一対の傾斜板部１１ｃの開き角度は、３０°以上とすることが好ましい。一対の傾斜板部１１ｃの開き角度は、４５°以上とすることがより好ましく、６０°以上とすることがさらに好ましい。ただし、一対の傾斜板部１１ｃの開き角度を大きくしすぎると、一対の傾斜板部１１ｃを隙間Ｄ内に入れにくくなる。このため、一対の傾斜板部１１ｃの開き角度は、１５０°以下とすることが好ましい。一対の傾斜板部１１ｃの開き角度は、１２０°以下とすることがより好ましく、９０°以下とすることがさらに好ましい。第三実施形態のドア用止水部材１０においては、一対の傾斜板部１１ｃの開き角度を約７２°に設定している。

【0046】

第三実施形態のドア用止水部材１０は、隙間Ｄの幅Ｗ_０（図１１）が広めの場合に好適に用いることができる。このため、第三実施形態のドア用止水部材１０は、帯状止水部１２の幅（図１１の幅Ｗ_１を参照。）も、第一実施形態や第二実施形態のドア用止水部材１０よりも大きく設定される。

【0047】

４．第四実施形態のドア用止水部材
続いて、第四実施形態のドア用止水部材１０について説明する。第四実施形態のドア用止水部材１０については、上述した第三実施形態のドア用止水部材１０（図１３）と異なる構成に絞って説明する。第四実施形態のドア用止水部材１０で特に言及しない構成については、第一実施形態のドア用止水部材１０や、第二実施形態のドア用止水部材１０や、第三実施形態のドア用止水部材１０と同様の構成を採用することができる。図１４は、第四実施形態のドア用止水部材を示した図である。図１４（ａ）は斜視図を、図１４（ｂ）は平面図をそれぞれ示している。

【0048】

上述した第三実施形態のドア用止水部材１０では、図１３に示すように、圧入用凸部１１を構成する一対の傾斜板部１１ｃを、帯状止水部１２の幅方向中央から突出する状態に設けていた。これに対し、第四実施形態のドア用止水部材１０では、図１４に示すように、圧入用凸部１１を構成する一対の傾斜板部１１ｃを、帯状止水部１２の幅方向中央からずれた箇所から突出する状態に設けている。そのようにした理由は、第二実施形態のドア用止水部材１０（図１２）において、圧入用凸部１１の本体凸部１１ａを、帯状止水部１２の幅方向中央からずれた箇所に偏心して設けた理由と同じである。

【0049】

５．用途
以上のように、本発明のドア用止水部材は、ドアの周囲の隙間を塞ぐために好適に用いることができる。ドア用止水部材を取り付けるドアの種類は、特に限定されない。本発明のドア用止水部材は、開き戸と引き戸のいずれにも使用することができる。また、本発明のドア用止水部材は、一般家屋のドアに用いてもよいが、倉庫や工場や店舗等の事業所のドアに用いると好適である。なかでも、金属製のドア（鉄扉等）に用いるものとして好適である。

【符号の説明】

【0050】

１０ ドア用止水部材
１１ 圧入用凸部
１１ａ 本体凸部
１１ｂ 分岐凸部
１１ｃ 傾斜板部
１２ 帯状止水部
２０ ドア
２１ 縁部材
３０ ヒンジ
４０ ドア枠
Ｄ ドアの周囲の隙間
Ｈ_１ 本体凸部（圧入用凸部）の高さ
Ｗ_０ 隙間の幅
Ｗ_１ 帯状止水部の幅
Ｗ_２ 圧入用凸部における分岐凸部が設けられた部分の幅
α 帯状止水部の内側の領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【手続補正書】

【提出日】2022-05-24

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

浸水が予想されるときに一時的に、ドアの周囲に存在する隙間に沿ってドアの外側から圧入することによって、ドアの外側が浸水したときでもドアの内側へ水が侵入しないようにするドア用止水部材であって、
ドアの外側から前記隙間を塞ぐ帯状止水部と、
帯状止水部の内面から突出して設けられ、ドアの外側から前記隙間内に圧入することによって前記隙間内に保持される圧入用凸部と
を備え、
全体がゴムによって形成された
ことを特徴とするドア用止水部材。

【請求項2】

圧入用凸部が、
前記隙間の深さ方向に突出する本体凸部と、
本体凸部の両側の側面から前記隙間の幅方向に突出する分岐凸部と
を有する請求項１記載のドア用止水部材。

【請求項3】

本体凸部が、基端側から先端側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成された請求項２記載のドア用止水部材。

【請求項4】

分岐凸部が、基端側から先端側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成された請求項２又は３記載のドア用止水部材。

【請求項5】

分岐凸部が、本体凸部の基端側から先端側に向かって所定間隔で多段に設けられ、
本体凸部の基端側に近い段の分岐凸部の方が、本体凸部の先端側に近い段の分岐凸部よりも突出量が大きくされた
請求項２～４いずれか記載のドア用止水部材。

【請求項6】

圧入用凸部が、帯状止水部の幅方向中央からずれた箇所に偏心して設けられた請求項１～５いずれか記載のドア用止水部材。

【請求項7】

請求項１～６いずれか記載のドア用止水部材を、ドアの周囲に存在する隙間に取り付けるドアの止水方法。

【手続補正書】

【提出日】2022-09-06

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

浸水が予想されるときに一時的に、ドアの周囲に存在する隙間に沿ってドアの外側から圧入することによって、ドアの外側が浸水したときでもドアの内側へ水が侵入しないようにするドア用止水部材であって、
ドアの外側から前記隙間を塞ぐ帯状止水部と、
帯状止水部の内面から突出して設けられ、ドアの外側から前記隙間内に圧入することによって前記隙間内に保持される圧入用凸部と
を備え、
圧入用凸部が、
前記隙間の深さ方向に突出する本体凸部と、
本体凸部の両側の側面から前記隙間の幅方向に突出する分岐凸部と
を有するとともに、
全体がゴムによって一体的に成形された
ことを特徴とするドア用止水部材。

【請求項2】

本体凸部が、基端側から先端側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成された請求項１記載のドア用止水部材。

【請求項3】

分岐凸部が、基端側から先端側になるにつれて幅狭になる断面三角状に形成された請求項２記載のドア用止水部材。

【請求項4】

分岐凸部が、本体凸部の基端側から先端側に向かって所定間隔で多段に設けられ、
本体凸部の基端側に近い段の分岐凸部の方が、本体凸部の先端側に近い段の分岐凸部よりも突出量が大きくされた
請求項１～３いずれか記載のドア用止水部材。

【請求項5】

浸水が予想されるときに一時的に、ドアの周囲に存在する隙間に沿ってドアの外側から圧入することによって、ドアの外側が浸水したときでもドアの内側へ水が侵入しないようにするドア用止水部材であって、
ドアの外側から前記隙間を塞ぐ帯状止水部と、
帯状止水部の内面から突出して設けられ、ドアの外側から前記隙間内に圧入することによって前記隙間内に保持される圧入用凸部と
を備え、
圧入用凸部が、帯状止水部の内面における所定箇所からそれぞれ逆側に傾斜して設けられた一対の傾斜板部で構成されるとともに、
全体がゴムによって一体的に成形された
ことを特徴とするドア用止水部材。

【請求項6】

圧入用凸部が、帯状止水部の幅方向中央からずれた箇所に偏心して設けられた請求項１～５いずれか記載のドア用止水部材。

【請求項7】

請求項１～６いずれか記載のドア用止水部材を、ドアの周囲に存在する隙間に取り付けるドアの止水方法。