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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022181758
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】耐火木製建築部材
(51)【国際特許分類】
E04B 1/94 20060101AFI20221201BHJP
B27K 3/02 20060101ALI20221201BHJP
B27M 3/00 20060101ALI20221201BHJP
【ＦＩ】
E04B1/94 R
B27K3/02 C
B27M3/00 D
B27M3/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021088896
(22)【出願日】2021-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】515046430
【氏名又は名称】株式会社芳賀沼製作
(71)【出願人】
【識別番号】520170852
【氏名又は名称】株式会社日進産業
(74)【代理人】
【識別番号】100126712
【弁理士】
【氏名又は名称】溝口 督生
(72)【発明者】
【氏名】芳賀沼 養一
(72)【発明者】
【氏名】石子 進次郎
【テーマコード（参考）】
2B230
2B250
2E001
【Ｆターム（参考）】
2B230AA07
2B230BA01
2B250AA01
2B250BA07
2B250CA01
2B250CA11
2B250DA01
2B250FA31
2B250FA46
2E001DE01
2E001EA08
2E001GA11
2E001GA42
2E001GA51
2E001HA14
2E001HA34
2E001HB01
2E001HC01
(57)【要約】
【課題】火災時に燃焼するのを遅らせて、建築物に広く使用可能な耐火木製建築部材を提供する。
【解決手段】本発明の耐火木製建築部材は、木製基材と、前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、前記被覆層は、複数の中空セラミックスと、前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、を有し、前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む。
【選択図】図３
【解決手段】本発明の耐火木製建築部材は、木製基材と、前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、前記被覆層は、複数の中空セラミックスと、前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、を有し、前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
木製基材と、
前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、
前記被覆層は、
複数の中空セラミックスと、
前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、
を有し、
前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、
前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む、耐火木製建築部材。
前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、
前記被覆層は、
複数の中空セラミックスと、
前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、
を有し、
前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、
前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む、耐火木製建築部材。
【請求項2】
前記複数の中空セラミックスの粒径は、１０μｍ～１５０μｍである、請求項１記載の耐火木製建築部材。
【請求項3】
前記複数の中空セラミックスの平均粒径は、４０μｍである、請求項２記載の耐火木製建築部材。
【請求項4】
前記中空セラミックスは、金属酸化物を含む、請求項１から３のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項5】
前記金属酸化物は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）の少なくとも一つを含む、請求項４記載の耐火木製建築部材。
【請求項6】
前記被覆層は、２種類以上の前記金属酸化物による前記中空セラミックスを含む、請求項５記載の耐火木製建築部材。
【請求項7】
前記樹脂バインダーは、アクリル系樹脂である、請求項１から６のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項8】
前記中空セラミックスは、外表面および内部空間を有し、
前記外表面での遠赤外線への変換および前記内部空間での乱反射での遠赤外線の変換の少なくとも一方で、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱は、遠赤外線に変換される、請求項１から７のいずれか記載の耐火木製建築部材。
前記外表面での遠赤外線への変換および前記内部空間での乱反射での遠赤外線の変換の少なくとも一方で、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱は、遠赤外線に変換される、請求項１から７のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項9】
前記複数の中空セラミックスは、前記被覆層において、複数のセラミックス層を形成し、
前記複数のセラミックス層のそれぞれは、加わる熱を変換した遠赤外線を放射する、請求項１から８のいずれか記載の耐火木製建築部材。
前記複数のセラミックス層のそれぞれは、加わる熱を変換した遠赤外線を放射する、請求項１から８のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項10】
前記複数のセラミックス層は、前記中空セラミックスの粒径の違いもしくは前記被覆層の形成方法により、形成される、請求項９記載の耐火木製建築部材。
【請求項11】
前記被覆層による遠赤外線の放射により、前記耐火木製建築部材に加わる熱による前記木製基材での温度上昇を抑制可能である、請求項１から１０のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項12】
前記被覆層の厚みは、前記被覆層を形成する塗材が、前記木製基材の単位面積当たりの重量として、次の定義である、
塗材の重量： １５０ｇ～２８０ｇ／ｍ２（木製基材の単位面積）
により、規定される、請求項１から１１のいずれか記載の耐火木製建築部材。
塗材の重量： １５０ｇ～２８０ｇ／ｍ２（木製基材の単位面積）
により、規定される、請求項１から１１のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項13】
前記被覆層の厚みは、１５４μｍ以上２９１μｍ以下である、請求項１から１１のいずれか記載の耐火木製建築部材。
【請求項14】
請求項１から１３のいずれかに記載の耐火木製建築部材を使用して建築された建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、木製建築部材であって、耐火能力を有する耐火木製建築部材に関する。
【背景技術】
【0002】
様々な場所において、住宅、店舗、商業施設、公共施設、医療施設などの様々な種類で多くの建築物がある。これらの建築物は、その特性、大きさ、用途、要求スペックなどによって、使用される材料が選択される。特に、建築物の柱、梁、外壁、内壁、屋根、床などの構造体においては、コンクリート、新建材、木材、あるいはこれらの組み合わせが用いられる。勿論、建築物の基礎部分や、骨格部分などにおいても、コンクリート、新建材、木製部材、あるいはこれらの組み合わせが用いられる。
【0003】
また、コンクリート、新建材、木製部材以外の材料が用いられることもある。
【0004】
最近では、コンクリートだけではなく、柱、梁、外壁、内壁、屋根、床などの構造体に、新建材や木製部材が用いられることが多くなってきている。例えば、木製部材による外壁や床などが構成されることが増えてきている。住宅、店舗、公共施設などにおいては、木製部材により建築された建築物は、環境負荷を低減できるからである。
【0005】
また、居住者や利用者も、木製部材の建築物においては、心身のリラックスを感じることができる。勿論、居住性も高まるメリットがある。木製部材の建築物は、外気温に対する対応性が高い（夏では室内は涼しく、冬では室内は暖かい）、あるいは、室内湿度の適応性が高いといったメリットがある。このため、居住者や利用者の利便性も高まる。
【0006】
加えて、木製部材の建築物は、居住者や利用者の精神的なリフレッシュ効果をもたらす。特に我が国においては、過去から木製建築物が中心であったので、日本人の精神性に高いメリットがある。
【0007】
ここで、コンクリートや新建材などに比較して、木製部材は軽量化できる。建築物の素材である建築部材が軽量化できると、基礎工事や建設工事のコスト低下を図ることができる。加えて工期短縮を図ることができるメリットもある。
【0008】
また、日本の国土の大半が森林であるという実情がある。多くの森林には、当然ながら多くの木があり、木材原料は非常に多くある。しかしながら、日本の森林から木を伐採して木材とすることは、コストの観点から進捗せず、国内の森林資源が有効活用されていない面がある。現実には、国内の建築物や家具などの加工品に使用される木材の大半は、輸入品である。
【0009】
このように日本の森林資源の活用が進まないと、間伐材の処理、森林の植え替え植樹なども進まない問題がある。結果として、森林管理の循環が生まれないことになり、森林荒廃に繋がっている問題がある。
【0010】
日本に潤沢にある森林資源を活用するためにも、木製部材が多種多様な建築物に使用されることが必要となっている。例えば、建築物の柱、梁、外壁、内壁、屋根、床面など構造部に木製部材が使用されればよい。この使用により、住宅、店舗、施設、集合住宅などの建築物が建築される。このような木製部材が使用された住宅、店舗、施設、集合住宅などの建築が広まれば、日本の森林資源の活用が進む。こうして、日本の森林管理が促進されるようになる。
【0011】
このように、多くの建築物に木製建築部材が使用されることが望まれている。
【0012】
しかしながら、木製建築部材は、火災発生時に燃えてしまい火災への対応力や耐久力が弱いと考えられている。火災が発生すると焼失に繋がりやすい、周囲への延焼に繋がりやすいといった懸念がある。このような懸念により、木製建築部材の建築物への使用が広がっていない現状がある。
【0013】
このため、木製部材に耐火能力を持たせる技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【0014】
【特許文献1】特開２０２１－３８６５５号公報
【特許文献2】特開２０２０－１１８０２２号公報
【特許文献3】特開２０２０－１４６９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0015】
特許文献１は、荷重支持部２と、荷重支持部２の周囲に被覆された耐火被覆層３と、耐火被覆層３の外側に周設された仕上げ木材層４とを備える木質耐火部材１であって、耐火被覆層３が湿式耐火被覆材からなり、荷重支持部２と耐火被覆層３との間、および、耐火被覆層３と仕上げ木材層４との間に、水分遮断層５が形成されている木質耐火部材を、開示する。
【0016】
特許文献１は、水分遮断シートなどの水分遮断層を設けることで、耐火木材において、水分含浸によるデメリットを防止することを目的としている。
【0017】
しかしながら、特許文献１における耐火被覆層は、ロックウールや白セメントなどの吹き付けによって実現されている。このような素材による被覆層は、耐火能力を高めるために厚みを必要として、重量が大きくなってしまう問題がある。すなわち、木質耐火部材の重量が大きくなる。木質耐火部材のような建築部材が重くなると、基礎工事の規模が大きくなるうえに、建築工事そのものの工程や手間が増加して、建築コストが大きくなる問題がある。建築作業時の安全性低下の不安もある。
【0018】
また、石膏ボードなどと同様に、ロックウールなどの吹き付けでの被覆層は、火災発生時などに、被覆層が燃えるまでの時間を稼ぐことはできるが、一旦、被覆層が燃えてしまうと、一気に木材も燃えてしまう。火災による熱が加わることで、熱上昇するメカニズムが働くからである。
【0019】
特許文献２は、耐火木材１０は、木質材からなる角柱状の心材１２と、心材１２の角部に取り付けられた熱緩衝材１４Ａと、心材１２の外側面側に取り付けられた耐火材１８Ａと、熱緩衝材１４Ａに支持され耐火材１８Ａ及び熱緩衝材１４Ａを覆う仕上げ材２０と、を有する耐火木材を開示する。
【0020】
特許文献２の技術は、耐火のために複雑な構造を形成する。しかしながら、複雑な形成をする必要があり、加工の手間、加工コストが高くなり、多くの建築物に適さない問題がある。建築コストも高くなり、取り扱いも難しいことで、建築作業が困難となる。
【0021】
また、複雑な形状であることで、建築物において、壁材、床材などには適しにくい問題もある。また、内部に熱緩衝材を備えることで耐火能力を実現している。しかしながら、火災の熱により耐火木材全体の温度上昇がされることには変わらず、耐火木材は、温度上昇で燃えてしまう。
【0022】
特許文献１，２も、木材と異なり燃えにくい素材を一部に取り入れることで、火災での燃焼を弱めることに注力しているだけである。実際には、温度上昇が抑えられなければ、耐火木材が火災時に燃えてしまうことに変わりはない。
【0023】
特許文献３は、複数の単位木材１４が接合され、木質材料に対する不燃化、準不燃化又は難燃化の処理を行うための不燃薬剤が含浸された耐火改質木質材料である。単位木材１４は、その木口面ｋが、耐火改質木質材料１６の厚み方向の表裏側となるように配置されたものであり、その木口面ｋから不燃薬剤が注入されて含浸されている耐火改質木材を、開示する。
【0024】
特許文献３は、木材加工時に耐火対応をするために、建築材としてのコストが非常に大きくなる問題がある。また、流通量を確保するのが困難となり、多くの建築物に使用することが難しい問題もある。加えて、木材の特定の部分の利用に偏るので、森林資源の有効活用が困難となる。また、含浸に基づくために、重量が重くなり、建築コストが高くなる問題もある。
【0025】
また、薬剤注入された建築材となっているので、建築物となった後でのガス化影響を住人などが受ける懸念もある。火災時に、何らかの影響のあるガスが生じる懸念もある。
【0026】
従来技術は、（１）重量が重くなって、建築材コストや建築コストを増加させる、（２）建築の手間を生じさせる、（３）火災時の燃焼を遅らせることを実現しにくい、（４）建築材の構造の複雑性による使い勝手の悪さ、などの問題を有している。
【0027】
本発明は、これらの課題に鑑み、火災時に燃焼するのを遅らせて、建築物に広く使用可能な耐火木製建築部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0028】
本発明の耐火木製建築部材は、木製基材と、
前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、
前記被覆層は、
複数の中空セラミックスと、
前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、
を有し、
前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、
前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む。
前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、
前記被覆層は、
複数の中空セラミックスと、
前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、
を有し、
前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、
前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む。
【発明の効果】
【0029】
本発明の耐火木製建築部材は、木製基材の表面に非常に薄い被覆層が施されるだけであり、本来の木製基材よりも重量を増加させることを抑えることができる。結果として、建築材コスト、建築コスト、建築における手間を低減できる。また、建築時の安全性を高めることもできる。
【0030】
また、被覆層は、物理的あるいは化学的に耐火を発揮するのではなく、火災などによる熱を、遠赤外線に変換して放射する。これにより、火災などの熱によって建築部材の温度上昇を抑制することができる。この温度上昇の抑制により、火災時の燃焼を遅らせることができ、木造建築物のあるべき耐火能力を高めることができる。
【0031】
また、木製基材の表面に被覆層を施すだけであるので、耐火木製建築部材の複雑性が無く、耐火木製建築部材の製造コストを下げることもでき、加えて、原料である木材の活用割合も増やすことができる。結果として、森林資源の有効活用を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明の実施の形態１における耐火木製建築部材の斜視図である。
【図2】本発明の実施の形態１における耐火木製建築部材の側面図である。
【図3】本発明の実施の形態１における耐火木製建築部材の被覆層の構成を説明する説明図である。
【図4】中空セラミックスが熱を遠赤外線に変換する状態を示す模式図である。
【図5】中空セラミックスの接続構造により、複数のセラミックス層を形成している被覆層の模式図である。
【図6】中空セラミックスの粒径により形成される複数のセラミックス層を含む被覆層の模式図である。
【図7】本発明の実施の形態２における被覆層の模式図である。
【図8】耐火能力実験を行う状態を示す写真である。
【図9】耐火能力実験での、対象物である木製建築部材にバーナーにより熱（炎）を付与している燃焼面の温度を測定している写真である。
【図10】、逆側である非燃焼面の温度を測定している状態を示す写真である。
【図11】実験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0033】
本発明の第１の発明に係る耐火木製建築部材は、木製基材と、
前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、
前記被覆層は、
複数の中空セラミックスと、
前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、
を有し、
前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、
前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む。
前記木製基材の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される被覆層と、を備え、
前記被覆層は、
複数の中空セラミックスと、
前記複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダーと、
を有し、
前記被覆層は、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱を遠赤外線に変換して放射し、
前記複数の中空セラミックスは、複数の異なる粒径の中空セラミックスを含む。
【0034】
この構成により、木製を基材としつつも、耐火能力を高めることができ、様々な建築物に利用可能となる。加えて、特殊な耐火部材などを積層する建築材と異なり、重量増加も抑制できる。結果として取り扱い容易性、建築容易性、建築コストの抑制なども実現できる。
【0035】
本発明の第２の発明に係る耐火木製建築部材では、第１の発明に加えて、前記複数の中空セラミックスの粒径は、１０μｍ～１５０μｍである。
【0036】
この構成により、粒径がばらついていることで、様々な成分を含む熱を効率的かつ確実に遠赤外線に変換できる。これにより、耐火能力を高めることができる。
【0037】
本発明の第３の発明に係る耐火木製建築部材では、第２の発明に加えて、前記複数の中空セラミックスの平均粒径は、４０μｍである。
【0038】
この構成により、被覆層の形成を確実に行える。
【0039】
本発明の第４の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第３のいずれかの発明に加えて、前記中空セラミックスは、金属酸化物を含む。
【0040】
この構成により、遠赤外線への変換を効率的に行える。
【0041】
本発明の第５の発明に係る耐火木製建築部材では、第４の発明に加えて、前記金属酸化物は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）の少なくとも一つを含む。
【0042】
この構成により、遠赤外線への変換を効率的に行える。
【0043】
本発明の第６の発明に係る耐火木製建築部材では、第５の発明に加えて、前記被覆層は、２種類以上の前記金属酸化物による前記中空セラミックスを含む。
【0044】
この構成により、燃焼成分などや燃焼特性に対応して、確実に遠赤外線への変換を実現できる。様々な種類の火災に対応が可能である。
【0045】
本発明の第７の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第６のいずれかの発明に加えて、前記樹脂バインダーは、アクリル系樹脂である。
【0046】
この構成により、被覆層を形成する中空セラミックス同士の接着が確実に行える。
【0047】
本発明の第８の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第７のいずれかの発明に加えて、前記中空セラミックスは、外表面および内部空間を有し、
前記外表面での遠赤外線への変換および前記内部空間での乱反射での遠赤外線の変換の少なくとも一方で、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱は、遠赤外線に変換される。
前記外表面での遠赤外線への変換および前記内部空間での乱反射での遠赤外線の変換の少なくとも一方で、前記木製基材および前記被覆層の少なくとも一方に加わる熱は、遠赤外線に変換される。
【0048】
この構成により、耐火能力を向上させることができる。
【0049】
本発明の第９の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第８のいずれかの発明に加えて、前記複数の中空セラミックスは、前記被覆層において、複数のセラミックス層を形成し、
前記複数のセラミックス層のそれぞれは、加わる熱を変換した遠赤外線を放射する。
前記複数のセラミックス層のそれぞれは、加わる熱を変換した遠赤外線を放射する。
【0050】
この構成により、燃焼成分のそれぞれに対応して遠赤外線に変換できる。
【0051】
本発明の第１０の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第８のいずれかの発明に加えて、前記複数のセラミックス層は、前記中空セラミックスの粒径の違いもしくは前記被覆層の形成方法により、形成される。
【0052】
この構成により、燃焼成分のそれぞれに対応して遠赤外線に変換できる。
【0053】
本発明の第１１の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第１０のいずれかの発明に加えて、前記被覆層による遠赤外線の放射により、前記耐火木製建築部材に加わる熱による前記木製基材での温度上昇を抑制可能である。
【0054】
この構成により、耐火能力を向上させることができる。
本発明の第１２の発明に係る耐火木製建築部材は、第１から第１１のいずれかの発明に加えて、前記被覆層の厚みは、前記被覆層を形成する塗材が、前記木製基材の単位面積当たりの重量として、次の定義である、
塗材の重量： １５０ｇ～２８０ｇ／ｍ２（木製基材の単位面積）
により、規定される。
この構成により、建築物内部の保温を高め過ぎずに、確実な遠赤外線への変換・放射を実現できる。
本発明の第１２の発明に係る耐火木製建築部材は、第１から第１１のいずれかの発明に加えて、前記被覆層の厚みは、前記被覆層を形成する塗材が、前記木製基材の単位面積当たりの重量として、次の定義である、
塗材の重量： １５０ｇ～２８０ｇ／ｍ２（木製基材の単位面積）
により、規定される。
この構成により、建築物内部の保温を高め過ぎずに、確実な遠赤外線への変換・放射を実現できる。
【0055】
本発明の第１３の発明に係る耐火木製建築部材では、第１から第１１のいずれかの発明に加えて、前記被覆層の厚みは、１５４μｍ以上２９１μｍ以下である。
【0056】
この構成により、最小限の厚みで重量増加を抑制しつつ、十分な耐火能力を実現できる。
【0057】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【0058】
（実施の形態１）
【0059】
（全体概要）
実施の形態１における耐火木製建築部材の全体概要について説明する。
実施の形態１における耐火木製建築部材の全体概要について説明する。
【0060】
図１は、本発明の実施の形態１における耐火木製建築部材の斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１における耐火木製建築部材の側面図である。図３は、本発明の実施の形態１における耐火木製建築部材の被覆層の構成を説明する説明図である。
【0061】
耐火木製建築部材１は、木造建築物の柱、梁、外壁、内壁、屋根、床面など構造部などに用いられる。あるいは、木造を一部とする建築物（木造部分とコンクリートやその他の素材とが混在する建築物）の柱、梁、外壁、内壁、屋根、床面など構造部にも用いられる。このとき、これら柱、梁、外壁、内壁、屋根、床面など構造部の全部に、耐火木製建築部材１が用いられてもよいし、一部に用いられてもよい。
【0062】
例えば、火災発生時に建築物が燃えるのを遅らせるために、外壁や内壁には、耐火木製建築部材１が用いられて、他の部分には、一般の木製建築材が用いられてもよい。
【0063】
耐火木製建築部材１は、木造建築物で火災などが発生したときに、全く燃えないようにするのではなく、燃える時間を遅らせることを目的としている。建築に関する基準などにおいても、木造建築物（およびその周囲）で火災などが発生した場合に、全く燃えないようにするのではなく、燃えるのを遅らせることが重要となっている。例えば、外壁が燃え落ちるのに要する時間を、より長くすることが、木造建築物の安全性基準の一つとなっている。
【0064】
このため、耐火木製建築部材１は、火災発生などにおいて、燃えるのを遅らせることができる。
【0065】
木製建築部材１は、木製基材２と、被覆層３とを備える。被覆層３は、木製基材２の表面、裏面および側面の少なくとも一部に形成される。図１、図２では、木製基材２の表面もしくは裏面に、被覆層３が形成されている。これは被覆層３の形成の一例である。
【0066】
木製基材２は、スギやヒノキなどの、種々の木材が用いられれば良い。柱、梁、外壁、内壁、屋根、床面など構造部のいずれに使用されるかで、その形状、大きさ、厚みなどが選択されればよい。図１、図２では、外壁や内壁などの壁材を一例として、広さのある木製基材２が示されている。
【0067】
被覆層３は、複数の中空セラミックス３１と、複数の中空セラミックス同士を接続する樹脂バインダー３２とを、有する。図３においては、この構成が分かるような状態で示されている。
【0068】
図３に示されるように、被覆層３は、複数の中空セラミックス３１を含んでいる。この複数の中空セラミックス３１は、樹脂バインダー３２により接続されている。この接続により、複数の中空セラミックス３１を含む物質が、被覆層３を形成できる。加えて、木製基材２にくっついて形成される。
【0069】
また、複数の中空セラミックス２１は、複数の異なる粒径の中空セラミックス３１を含む。図３において示されるように、異なる粒径の中空セラミックス３１が、被覆層３に含まれている。
【0070】
被覆層３は、木製基材２および被覆層３の少なくとも一方に加わる熱を、遠赤外線に変換して放射する。図３においては、木製基材２に熱が加わる矢印Ｙ２が示されている。例えば、火災などでの炎の熱が加わる。被覆層３は、この矢印Ｙ２の方向で加わる熱を、遠赤外線に変換して、矢印Ｘのように放射する。
【0071】
あるいは、図３では、被覆層３に矢印Ｙ１の方向に熱が加わることもある。同様に火災による炎などでの熱である。このような矢印Ｙ１で加わる熱についても、被覆層３は、遠赤外線に変換する。更に、変換した遠赤外線を矢印Ｘ１のように放射する。
【0072】
このように、耐火木製建築部材１に火災などの炎での熱が加わっても、被覆層３が、これを遠赤外線に変換して外部放射する。加わる熱を、次々と遠赤外線に変換して放射することで、熱が耐火建築木製部材１（木製基材２）にとどまり蓄積することを抑制できる。この抑制は、耐火木製建築部材１（木製基材３）での、加わる熱による燃焼速度を遅らせる。燃焼速度が遅れることで、耐火木製建築部材１の燃焼時間を稼ぐことができる。
【0073】
これにより、木造建築物の火災発生時などにおける耐火性を高めることができる。上述した通り、耐火とは全く燃えないことではなく、燃えるのを遅らせることである。被覆層３が熱を次々と遠赤外線に変換して放射することで、加わる熱が留まったり蓄積したりするのが抑制されるからである。
【0074】
特に、被覆層３は、熱が加わると連続してこれを遠赤外線に変換して放射する。この処理が連続することで、加わった熱による耐火木製建築部材１の燃焼を遅らせることができる。遅れれば、それだけ火災などでの耐久時間が高まる。この耐久時間の増加によって、本発明の耐火木製建築部材１を用いた木造建築物の、火災などの耐久性が高まる。特に、耐火基準を満たすことができるので、木造建築物の広がりが期待できる。
【0075】
（中空セラミックスによる遠赤外線変換）
【0076】
被覆層３は、上述の通り、耐火木製建築部材１に加わる熱を遠赤外線に変換して放射する。被覆層３は、複数の中空セラミックス３１を含む。中空セラミックス３１は、内部空間３１０を有する。内部空間３１０は、加わる熱を、その内部で乱反射させることで、遠赤外線に変換する。
【0077】
図４は、中空セラミックスが熱を遠赤外線に変換する状態を示す模式図である。図４に示されるように、内部空間３１０において加わった熱が乱反射する。この乱反射を通じて、熱は、遠赤外線に変換される。変換された遠赤外線は、放射される。
【0078】
このように、被覆層３は、複数の中空セラミックス３１を備えることで、熱を遠赤外線に変換できる。
【0079】
また、被覆層３が備える複数の中空セラミックス３１は、粒径の異なる中空セラミックス３１を含んでいる。粒径が異なることで、中空セラミックス３１のそれぞれの内部空間３１０での乱反射がより多く起こる。また、粒径の異なる中空セラミックス３１同士での乱反射も加わり、熱の遠赤外線への変換が、より効果的に生じる。
【0080】
また、加わる熱は、異なる波長の成分を含んでいる。この異なる波長の成分のそれぞれに、粒径の異なる中空セラミックス３１が対応する。この対応により、ある粒径の中空セラミックス３１は、ある波長の成分の熱を遠赤外線に変換する。別の粒径の中空セラミックス３１は、別の波長の成分の熱を遠赤外線に変換する。
【0081】
このように、異なる粒径の中空セラミックス３１が含まれていることで、加わる熱を効率的かつ確実に、遠赤外線に変換できる。異なる粒径の中空セラミックス３１が含まれていると、異なる波長の成分を有する熱全体を、遠赤外線に変換できる。これにより、耐火木製建築部材１に火災などの熱が加わっても、燃焼を遅らせることが、より確実に行える。
【0082】
また、中空セラミックス３１は、その表面での熱の変換により遠赤外線を生み出して、これを放射するメカニズムも発揮する。熱が加わると、中空セラミックス３１の表面が、これを遠赤外線に変換する。これにより、被覆層３は、加わる熱を次々と遠赤外線に変換して放射できる。これにより、耐火木製建築部材１に火災などの熱が加わっても、燃焼を遅らせることができる。
【0083】
この点から、被覆層３が異なる粒径の中空セラミックス３１を含むことが好適である。異なる粒径の中空セラミックス３１が含まれることで、被覆層３における中空セラミックス３１の重点密度が高まる。大きな粒径の中空セラミックス３１同士の間にできる隙間に、中程度あるいは小さな粒径の中空セラミックス３１が入り込むからである。
【0084】
この結果、被覆層３が含む中空セラミックス３１の個数密度が高まる。
【0085】
個数密度が高まれば、含まれる中空セラミックス３１全体の表面積が増加する。上述の通り、中空セラミックス３１は、その表面で熱を遠赤外線に変換する。この表面全体の表面積が増加することで、遠赤外線への変換量が多くなる。この増加によって、加わる熱を遠赤外線に変換することでの耐火能力が更に高まる。
このように、被覆層３が異なる粒径の中空セラミックス３１を含むことは、熱を遠赤外線に変換することの能力向上に寄与する。
このように、被覆層３が異なる粒径の中空セラミックス３１を含むことは、熱を遠赤外線に変換することの能力向上に寄与する。
【0086】
ここで、複数の中空セラミックス３１の粒径は、１０μｍ～１５０μｍであることも好適である。また、平均粒径が４０μｍであることも好適である。
【0087】
中空セラミックス３１の粒径が、このような広い範囲であることで、加わる熱を、確実かつ効率的に遠赤外線に変換できる。熱によっては、含まれる波長も様々であるが、中空セラミックス３１の粒径が、このような広い範囲でばらついていることは、どのような波長の熱や成分に対しても、遠赤外線への変換が可能となるからである。
【0088】
また、平均粒径が４０μｍであることで、被覆層３の形成が容易となる。被覆層３は、中空セラミックス３１および樹脂バインダー３２を含む塗料が、木製基材２の表面などに塗布されることで形成されることもある。この場合に、中空セラミックス３１の平均粒径が４０μｍであることで、塗布などが容易となるメリットがある。また、適切な厚みの被覆層３が形成できるメリットもある。
【0089】
中空セラミックス３１は、金属酸化物を含むことも好適である。このような金属酸化物を含むことで、熱を遠赤外線に効率的に変換できる。ここで、金属酸化物は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）の少なくとも一つを含む。
【0090】
これらの金属酸化物を含むことで、中空セラミックス３１は、熱を効率的かつ確実に遠赤外線に変換できる。金属酸化物は、内部空間３１０での乱反射を促進しつつ、乱反射の過程で遠赤外線を生じさせる。このように、金属酸化物を含む中空セラミックス３１が含まれる被覆層３は、耐火木製建築部材１に付与される熱を、効率的かつ確実に遠赤外線に変換できる。
【0091】
また、中空セラミックス３１が金属酸化物を含むことで、中空セラミックス３１による遠赤外線変換の能力や効率が高くなる。中空セラミックス３１は、既述したように、その内部空間の乱反射や表面での変換で、熱を遠赤外線に変換して放射する。
【0092】
中空セラミックス３１が金属酸化物を含むと、この遠赤外線への変換効果を高めることができる。すなわち、中空セラミックス３１による遠赤外線の放射量を増加させることができる。中空セラミックス３１が中空であること、複数の粒径であることに加えて、金属酸化物を含むことで、熱を効率よく遠赤外線に変換・放射できる。
【0093】
樹脂バインダー３２は、中空セラミックス３１同士を接続する。接続することで、被覆層３が一つの層として形成できる。ここで、樹脂バインダー３２は、アクリル系樹脂であることも好適である。アクリル系樹脂であることで、樹脂バインダー３２による中空セラミックス３１同士をより確実に接続できる。
【0094】
また、アクリル系樹脂であることで、被覆層３の軽量化も図ることができる。
【0095】
このようにして形成された被覆層３は、加わる熱を遠赤外線に変換して放射できる。この機能は、加わる熱が、耐火木製建築部材１にとどまって蓄積されて行くことを抑制できる。
【0096】
このような被覆層３による遠赤外線変換の放射により、耐火木製建築部材１に加わる熱による木製基材２での温度上昇を抑制可能である。抑制可能であることで、火災などでの燃焼を抑制でき、燃焼を遅らせることができる。この遅らせるおことで、木造建築物に要求される耐火性能を実現できる。
【0097】
（実施の形態２）
【0098】
次に実施の形態２について説明する。実施の形態２では、各種のバリエーションについて説明する。
【0099】
（複数のセラミックス層）
【0100】
複数の中空セラミックス３１は、その接続により生じる構成や粒径によって、被覆層３の中に、複数のセラミックス層を形成できる。図５は、中空セラミックスの接続構造により、複数のセラミックス層を形成している被覆層の模式図である。図５では、被覆層３は、第１セラミックス層３１１と第２セラミックス層３１２とを備える構成を有している。
【0101】
複数のセラミックス層のそれぞれは、加わる熱を変換した遠赤外線を放射する。図５に示されるように、第１セラミックス層３１１は、遠赤外線を放射し、合わせて第２セラミックス層３１２も、遠赤外線を放射する。それぞれのセラミックス層が遠赤外線を放射する態様を備える。
【0102】
被覆層３を形成する際に、例えば被覆層３の原料となる塗材を木製基材２の表面などに塗布する。このとき、塗材の塗布を複数回に分けることで、図５のような複数のセラミックス層を形成することができる。
【0103】
被覆層３が複数のセラミックス層を備えることで、それぞれのセラミックス層での遠赤外線の変換と放射が行われる。第１セラミックス層３１１での遠赤外線の変換と放射、および、第２セラミックス層３１２での遠赤外線の変換と放射がそれぞれで行われる。このそれぞれで行われることで、より効率的な遠赤外線への変換が行われる。
【0104】
特に、セラミックス層のそれぞれで遠赤外線への変換が行われると、空間的に異なる場所での遠赤外線変換が行われる。これにより、多くの中空セラミックス３１全体が遠赤外線変換に活用される。
【0105】
また、セラミックス層のそれぞれで遠赤外線放射が行われると、多面的かつ多重的な遠赤外線放射が行われる。これにより、耐火木製建築部材１に熱が付与される場合でも、より多くの熱が遠赤外線となって放射される。結果として、燃焼を遅らせることができる。
【0106】
また、耐火木製建築部材１に熱が加わり被覆層３が次第に燃え落ちる場合でも、残ったセラミックス層がその機能を維持できる。これにより、より長い間、加わる熱を遠赤外線として放射する機能が維持されて、耐火木製建築部材１の燃焼を遅らせることができる。
【0107】
また、被覆層３の複数のセラミックス層は、中空セラミックス３１の粒径によって形成されてもよい。図６は、中空セラミックスの粒径により形成される複数のセラミックス層を含む被覆層の模式図である。
【0108】
例えば、ある粒径の中空セラミックス３１を含む塗材を塗布し、次に、別の粒径の中空セラミックス３１を含む塗材を塗布し、更に別の粒径の中空セラミックス３１を含む塗材を塗布することを繰り返せば、図６のような、粒径の異なる複数のセラミックス層を形成できる。
【0109】
図６では、一例として、第１セラミックス層３１１、第２セラミックス層３１２、第３セラミックス層３１３が形成されている。それぞれのセラミックス層は、中空セラミックス３１の粒径の相違により形成されている。
【0110】
第１セラミックス層３１１、第２セラミックス層３１２、第３セラミックス層３１３のそれぞれは、耐火木製建築部材１に加わる熱を、遠赤外線に変換して放射する。この状態は、図６に示される通りである。
【0111】
中空セラミックス３１の粒径が異なることで形成される複数のセラミックス層のそれぞれは、加わる熱が含む異なる波長成分のそれぞれに対応した遠赤外線変換を行える。これにより、第１セラミックス層３１１は、ある波長成分（あるいは温度成分）の熱を遠赤外線に変換して放射する。第２セラミックス層３１２は、別の波長成分（あるいは温度成分）の熱を遠赤外線に変換して放射する。第３セラミックス層３１３は、更に別の波長成分（あるいは温度成分）の熱を遠赤外線に変換して放射する。
【0112】
また、図７のように、被覆層３において複数のセラミックス層が形成されてもよい。図７は、本発明の実施の形態２における被覆層の模式図である。被覆層３においては、異なる粒径の中空セラミックス３１が含まれる。この異なる粒径の中空セラミックス３１であるが、主となる粒径の中空セラミックス３１の粒径違いによって、図７のように複数のセラミックス層が形成される。
【0113】
図７では、複数のセラミックス層のそれぞれは、異なる粒径の中空セラミックス層３１を含む。ただ、第１セラミックス層３１１は、小さな粒径の中空セラミックス３１を中心としたセラミックス層であり、第２セラミックス層３１２は、中くらいの粒径の中空セラミックス３１を中心としたセラミックス層であり、第３セラミックス層３１３は、大きな粒径の中空セラミックス３１を中心としたセラミックス層である。
【0114】
このように、セラミックス層には異なる粒径の中空セラミックス３１が含まれるが、主となる粒径によって、複数のセラミックス層が形成される。この複数のセラミック層のそれぞれが、熱を遠赤外線に変換して放射する。この放射により、耐火木製建築部材１の燃焼を遅らせることができる。
【0115】
このように、加わる熱が含む種々の成分のそれぞれに対応して遠赤外線に変換して放射できる。これにより、被覆層３は、耐火木製建築部材１に加わる熱を、確実かつ満遍なく遠赤外線に変換して放射できる。結果として、熱による燃焼を遅らせることが、よりできるようになる。
【0116】
また、上述した通り、複数のセラミックス層が存在することで、いずれかのセラミックス層が燃焼しても、残りのセラミックス層がその機能を維持できる。これにより、より長い時間において、燃焼を遅らせることができる。
【0117】
（異なる金属酸化物の中空セラミックスが含まれること）
【0118】
中空セラミックス３１は、金属酸化物を含む。更に、金属酸化物は、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）の少なくとも一つを含む。
【0119】
ここで、被覆層３を構成する中空セラミックス３１が、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化第二鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）の少なくとも２以上の種類の金属酸化物を含むことも好適である。
【0120】
異なる２種以上の種類の金属酸化物による中空セラミックス３１が、被覆層３に含まれることで、それぞれの中空セラミックス３１が、加わる熱の異なる成分（波長成分や温度成分など）のそれぞれに対応して遠赤外線への変換を行える。ある金属酸化物の中空セラミックス３１は、ある成分の熱を遠赤外線に変換し、別の種類の金属酸化物の中空セラミックス３１は、別の成分の熱を遠赤外線に変換する。
【0121】
このように、複数の種類の金属酸化物による中空セラミックス３１が被覆層３を構成することで、加わる熱を、満遍なくかつ確実に遠赤外線に変換できる。この変換後の遠赤外線が放射されて、熱による燃焼を確実に遅らせることができる。
【0122】
（被覆層の厚み）
（被覆層３の塗布形成での観点からの厚み）
（被覆層３の塗布形成での観点からの厚み）
【0123】
被覆層３は、木製基材２の表面等に被覆剤である塗材が塗布されることで形成される。この塗布される塗材の量は、木製基材２の単位面積あたりにおいて、次の範囲であることが好ましい。
塗布される塗材の重量 １５０ｇ～２８０ｇ／ｍ２
塗布される塗材の重量 １５０ｇ～２８０ｇ／ｍ２
【0124】
木製基材２の表面などに、単位面積当たりにこの範囲の重量の塗材が塗布されて被覆層３が形成されることが好ましい（被覆層３は、塗材が塗布されて乾燥されることで形成される）。すなわち、被覆層３の厚みは、この単位面積あたりに塗布される塗材の重量によって定義される。
【0125】
被覆層３がこの定義によりその厚みが設定されることで、燃焼を遅らせるのに十分な遠赤外線への変換・放射が実現される。また、厚すぎる場合には、中空セラミックス３１に含まれる空気が保温効果を有する。このため、被覆層３の厚みがこれ以上厚くなると、この保温効果の総量が大きくなり過ぎて、建築物内部の居住性などを損なう可能性がある。
【0126】
これらのことから、上述のような重量の下限と上限とが設定されることでもよい。
【0127】
（乾燥後に形成される被覆層の観点からの厚み）
上述の単位面積当たりの重量で塗布された塗材が乾燥すると、被覆層の厚みは、１５４μｍ以上２９１μｍ以下となる。このような観点で厚みを定義することも好適である。。この厚みにより、耐火性として十分なレベルを担保できる。１５４μｍよりも薄いと、燃焼を遅らせるのに十分な遠赤外線への変換と放射が不十分となる。２９１μｍより厚いと、コスト面でのデメリットや変換された遠赤外線の放射がされにくくなるなどのデメリットがある。
上述の単位面積当たりの重量で塗布された塗材が乾燥すると、被覆層の厚みは、１５４μｍ以上２９１μｍ以下となる。このような観点で厚みを定義することも好適である。。この厚みにより、耐火性として十分なレベルを担保できる。１５４μｍよりも薄いと、燃焼を遅らせるのに十分な遠赤外線への変換と放射が不十分となる。２９１μｍより厚いと、コスト面でのデメリットや変換された遠赤外線の放射がされにくくなるなどのデメリットがある。
【0128】
よって、この厚みの範囲であることが好適である。
【0129】
なお、中空セラミックス３１に含まれる空気が保温効果を有する。このため、被覆層３の厚みがこれ以上厚くなると、この保温効果の総量が大きくなり過ぎて、建築物内部の居住性などを損なう可能性がある。
【0130】
このため、被覆層の厚みは、この程度であることが好ましい。
【0131】
特に、塗材を塗布することで被覆層３を形成する場合には、適切な量の塗材を塗布することが必要である。この必要な量の塗布から、上記の厚みに繋がる。
【0132】
（建築物）
実施の形態１，２で説明した耐火木製建築部材１を使用することで、木造建築物（木造部分を一部のみとする建築物も含む）が、建築される。このような建築物は、必要となるところに、耐火木製建築部材１を使用する。例えば壁材や柱などである。
実施の形態１，２で説明した耐火木製建築部材１を使用することで、木造建築物（木造部分を一部のみとする建築物も含む）が、建築される。このような建築物は、必要となるところに、耐火木製建築部材１を使用する。例えば壁材や柱などである。
【0133】
これらの部分に耐火木製検知部材１が使用されることで、建築物において火災が発生しても、その燃焼を遅らせることができ、適切な避難や消火を実現できる。これにより、耐火性の高い木造建築物を実現できる。既述したように、木造建築物（他の建築物も同様）での耐火性とは、全く燃えないことではなく、燃焼を十分に遅らせることである。遅らせることができれば、避難や消火を実現できるからである。
【0134】
木造建築物を全く燃えないように（あるいはこれに近づけるように）するには、木製建築部材の表面や内部に、難燃性素材を組み合わせるなどが必要となる。これでは、木製建築部材の重量が大きくなり、基礎工事なども含めた建築コストが増加する。
【0135】
本発明の耐火木製建築部材１は、非常に薄い被覆層３を備えるだけなので、重量増加はほとんどない。このため、建築コストを増加させることを抑制できる。結果として、耐火の基準を満たす木造建築物を広く普及させることもできる。そうなれば、日本の未活用の森林資源を活用でき、日本の森林保護にもつながる。
【0136】
（実施の形態３）
【0137】
次に、実施の形態３について説明する。実施の形態３では、耐火木製建築部材の耐火能力の実験結果について説明する。
【0138】
実験は、被覆層の無い木製建築部材と被覆層のある木製建築部材（被覆層の形成についてのバリエーションを含めて）を固定し、一方の面からガスバーナーで８５０℃～１０００℃で火を当てる。つまり、一方の面から炎を当てて燃焼させる。この状態で、（１）逆の面（非燃焼面）での温度上昇を測定、（２）燃え抜けるまでの時間の測定の２つを実施した。
【0139】
図８は、耐火能力実験を行う状態を示す写真である。図８は、実験状態の全体を示す写真である。図９は、耐火能力実験での、対象物である木製建築部材にバーナーにより熱（炎）を付与している燃焼面の温度を測定している写真である。図１０は、逆側である非燃焼面の温度を測定している状態を示す写真である。
【0140】
図８，図９のように、木製建築部材を固定してセットする。一方の面から、ガスバーナーで８５０℃～１０００℃で火を当てる。つまり一方の面は燃焼面となる。燃焼面に火を当て続けることで、木製建築部材の温度は上がっていき、燃焼させられる。この燃焼の進行による温度上昇は、逆側の面である非燃焼面にも伝わっていく。
【0141】
図９に示すように、燃焼面においては、９５４℃の熱が付与されていることが分かる。このような熱の付与により、木製建築部材は、燃焼が進む。木製建築部材の内部に熱が伝わって、逆側の非燃焼面の温度も上がっていく。図１０は、この非燃焼面の温度上昇の測定をしている様子を示す。
【0142】
また、図１０に示されるように、温度上昇を燃焼開始からの時間経過と併せて測定する。これにより、上述したように次の２点を測定している。
【0143】
（１）逆の面（非燃焼面）での温度上昇を測定
（２）燃え抜けるまでの時間の測定
（２）燃え抜けるまでの時間の測定
【0144】
これらの２点が測定されることで、必要とされる耐火能力を確認できる。既述したように、木製建築部材での耐火能力とは、全く燃えないことではなく、燃え落ちるまでに十分な時間が確保されることである。すなわち、（１）の温度上昇が抑制され、（２）の燃え抜けるまでの時間が十分であればよい。
【0145】
図１１は、実験結果を示すグラフである。
【0146】
【0147】
１回目の試料：１５ｍｍのスギ板の木製基材のみ。被覆層は無い（比較例）
【0148】
２回目の試料：１５ｍｍのスギ板の木製基材の加熱面のみに、被覆層を形成する塗材を２回塗布して被覆層を形成した耐火木製建築部材。非加熱面には被覆層は無い。
【0149】
３回目の試料：１５ｍｍのスギ板の木製基材の非加熱面のみに、被覆層を形成する塗材を２回塗布して被覆層を形成した耐火木製建築部材。加熱面には被覆層は無い。
【0150】
４回目の試料：３回目と同じ
【0151】
５回目の試料：１５ｍｍのスギ板の木製基材の加熱面に塗布剤を１回塗布して被覆層を形成し、非加熱面に塗布剤を２回塗布して被覆層を形成した木製建築部材。
【0152】
図１１の実験結果からは次の通りの結果である。
【0153】
１回目の試料：被覆層の無い木製建築部材は、約１０分で１５０℃まで上昇して、加熱面に炎が当てられて非加熱面まで燃え抜けてしまっている。当然ながら、これでは不十分である。
【0154】
２回目の試料：約１５分で２８０℃に上昇している。また１回目の試料が燃え抜けた１０分後の温度上昇は同程度の１５０℃である。しかしながら、燃え抜けるまでの耐久時間は１５分となり、１回目の木製建築部材に比較して、５０％以上の耐火可能時間の向上がなされている。このため、耐火能力として向上していることが確認された。
【0155】
３回目の試料：燃え抜けるまでの時間が約２４分と、１回目の試料に比較して２．５倍近くとなり、耐火能力が十分に向上していることが確認された。また、燃え抜ける２４分後の温度上昇は２００℃以下であり、温度上昇カーブも含めて、温度上昇も抑制されている。特に、上昇カーブの抑制がなされていることで、木製建築部材が使用された建築物で火災が発生したとしても、内部の人を守ることができ、かつ、消火までの避難時間を十分に確保できる。
【0156】
４回目の試料：燃え抜けるまでの時間が約３０分となり、更に耐火能力、耐火時間が向上している。温度上昇カーブも３回目の試料と同様である。
【0157】
５回目の試料：燃え抜けるまでの時間が４０分近くとなり、更に耐火能力、耐火時間が向上している。温度上昇カーブも３回目の試料と同様である。
【0158】
被覆層が形成された耐火建築木製部材である２回目～５回目の試料では、いずれも耐火時間、耐火能力が向上し、温度上昇も抑制されている。これらの結果、必要となる耐火能力が備わっていることが確認された。
【0159】
また、これらの耐火木製建築部材は、これが使用された建築物で火災が発生したとしても、内部の人を守ることができ、かつ、消火までの避難時間を十分に確保できる。
【0160】
以上のように、実際の耐火実験からも、本発明の耐火木製建築部材の効果が確認された。
【0161】
以上、実施の形態１～３で説明された耐火木製建築部材は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含む。
【符号の説明】
【0162】
１ 耐火木製建築部材
２ 木製基材
３ 被覆層
３１ 中空セラミックス
３２ 樹脂バインダー
３１０ 内部空間
３１１ 第１セラミックス層
３１２ 第２セラミックス層
３１３ 第３セラミックス層
２ 木製基材
３ 被覆層
３１ 中空セラミックス
３２ 樹脂バインダー
３１０ 内部空間
３１１ 第１セラミックス層
３１２ 第２セラミックス層
３１３ 第３セラミックス層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
