特開 2022-181931 スリーブ材及び配管の止水構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022181931

(43)【公開日】2022-12-08

(54)【発明の名称】スリーブ材及び配管の止水構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/00 20060101AFI20221201BHJP

   F16L 5/02 20060101ALI20221201BHJP

   E04B 1/66 20060101ALI20221201BHJP

【ＦＩ】

F16L5/00 Q

F16L5/02 D

E04B1/66 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021089167

(22)【出願日】2021-05-27

(71)【出願人】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】新川 隆将

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 素行

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 一将

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 快行

(72)【発明者】

【氏名】園田 真吾

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DA01

2E001FA04

2E001FA34

2E001MA02

(57)【要約】

【課題】配管が挿通するスリーブ材と外壁との間にシール代を形成する。
【解決手段】スリーブ材１０は、外壁２０に形成された貫通孔３０に差し込まれると共に配管９０が挿通される第一筒部１１０と、第一筒部１１０の屋外２２側の端部から外側に張り出す第一鍔部１３０と、第一鍔部１３０の上部に設けられた庇部１５０と、を有する第一部材１００と、第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０との間に挟まれるスペーサ１８０と、貫通孔３０に挿通した第一筒部１１０が挿入されて接合される第二筒部２１０と、第二筒部２１０の外壁２０側の端部から外側に張り出す第二鍔部２３０と、を有する第二部材２００と、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外壁に形成された貫通孔に差し込まれると共に配管が挿通される第一筒部と、前記第一筒部の屋外側の端部から外側に張り出す第一鍔部と、前記第一鍔部の上部に設けられた庇部と、を有する第一部材と、
前記第一部材の前記第一鍔部と前記外壁との間に挟まれるスペーサと、
前記貫通孔に挿通した前記第一筒部が挿入されて接合される第二筒部と、前記第二筒部の前記外壁側の端部から外側に張り出す第二鍔部と、を有する第二部材と、
を備えたスリーブ材。

【請求項2】

前記第一部材の前記第一筒部の外周面には、第一ネジ部が形成され、
前記第二部材の前記第二筒部の内周面には、前記第一ネジ部にねじ込む第二ネジ部が形成されている、
請求項１に記載のスリーブ材。

【請求項3】

外壁に形成された貫通孔に取り付けられた請求項１又は請求項２に記載のスリーブ材と、
前記スリーブ材の前記第一部材の前記第一筒部に挿通された配管と、
前記第一筒部と前記配管との間をシールする第一シール部と、
前記スリーブ材の前記第一部材の前記第一鍔部と前記外壁との間をシールする第二シール部と、
を備えた配管の止水構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スリーブ材及び配管の止水構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、配管の外壁貫通部構造、詳細には熱移動する配管の雨仕舞対策を講じた外壁貫通部構造に関する技術が開示されている。この先行技術では、外壁の配管貫通孔の上部に、必要に応じて配管の外周より大きい長円形の配管用穴を設けたカバープレートを介して水切板を固定するともに、該配管に該配管の径より大きい径の突起を設けたカバーを固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０－３３２０５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の技術では、配管が挿通されるカバープレートと外壁との間には十分なシール代がなく、シールを施工することができない又は施工が困難である。

【0005】

本発明は、上記事実を鑑み、配管が挿通するスリーブ材と外壁との間にシール代を形成することが目的である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第一態様は、外壁に形成された貫通孔に差し込まれると共に配管が挿通される第一筒部と、前記第一筒部の屋外側の端部から外側に張り出す第一鍔部と、前記第一鍔部の上部に設けられた庇部と、を有する第一部材と、前記第一部材の前記鍔部と前記外壁との間に挟まれるスペーサと、前記貫通孔に挿通した前記第一筒部が挿入されて接合される第二筒部と、前記第二筒部の前記外壁側の端部から外側に張り出す第二鍔部と、を有する第二部材と、を備えたスリーブ材である。

【0007】

第一態様のスリーブ材では、第一部材の第一筒部と配管との間に軸方向に沿ってシール代が形成される。また、第一部材の第一鍔部と外壁との間にスペーサによって隙間が形成、つまりシール代が形成される。

【0008】

第二態様は、前記第一部材の前記第一筒部の外周面には、第一ネジ部が形成され、前記第二部材の前記第二筒部の内周面には、前記第一ネジ部にねじ込む第二ネジ部が形成されている、第一態様に記載のスリーブ材である。

【0009】

第二態様のスリーブ材は、第一部材の第一筒部の外周面の第一ネジ部に第二部材の第二筒部の内周面の第二ネジ部にねじ込むことで、第一筒部と第二筒部とが接合され、第一部材と第二部材とが一体化される。

【0010】

第三態様は、外壁に形成された貫通孔に取り付けられた第一態様又は第二態様に記載のスリーブ材と、前記スリーブ材の前記第一部材の前記第一筒部に挿通された配管と、前記第一筒部と前記配管との間をシールする第一シール部と、前記スリーブ材の前記第一部材の前記第一鍔部と前記外壁との間をシールする第二シール部と、を備えた配管の止水構造である。

【0011】

第三態様の配管の止水構造は、外壁の貫通孔に差し込んだ第一部材の第一筒部に、第二部材の第二筒部を接合することで、スリーブ材が外壁に取り付けられる。また、第一部材の第一鍔部と外壁との間に設けられたスペーサと第二部材の第二鍔部とで、外壁を挟みこむことで、スリーブ材が固定される。

【0012】

スリーブ材の第一部材の第一筒部と配管との間に軸方向に沿って形成されたシール代を第一シール部でシールすることで、第一筒部との配管との隙間が止水される。また、スペーサよってスリーブ材の第一部材の第一鍔部と外壁との間に隙間が形成され、この隙間、つまりシール代を第二シール部でシールすることで、第一部材の第一鍔部と外壁との間が止水される。

【0013】

更に、第一部材の庇部によって、第一シール部に雨水が直接掛からない又は掛かりにくくなるので、第一シール部の止水性能が向上する。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、配管が挿通するスリーブ材と外壁との間にシール代を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】一実施形態の止水構造のＸ方向に沿った断面図である。

【図2】スリーブ材をＸ方向から見た正面図である。

【図3】スリーブ材の分解斜視図である。

【図4】図１のスペーサ部の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

＜実施形態＞
本発明の一実施形態のスリーブ材及び止水構造について説明する。なお、水平方向の直交する二方向をＸ方向及びＹ方向とし、それぞれ矢印Ｘ及び矢印Ｙで示す。Ｘ方向及びＹ方向と直交する鉛直方向をＺ方向として、矢印Ｚで示す。

【0017】

（スリーブ材）
先ず、スリーブ材について説明する。

【0018】

図１及び図３に示すスリーブ材１０は、第一部材１００と第二部材２００とを有して構成されている。本実施形態におけるスリーブ材１０を構成する第一部材１００及び第二部材２００は、合成樹脂で構成されているが、これに限定されるものではない。

【0019】

なお、Ｘ方向が後述する第一筒部１１０及び第二筒部２１０の軸方向であると共に後述する外壁２０（図１参照）の面外方向である。また、外壁２０における屋外２２（図１参照）方向を外側とし、屋内２４（図１参照）方向を内側とする。また、スリーブ材１０の各方向は、図１に示す外壁２０に固定された状態で説明する。

【0020】

図１及び図３に示すように、第一部材１００は、第一筒部１１０と第一鍔部１３０とスペーサ部１８０と庇部１５０を有して構成されている。第一筒部１１０の外周面１１２には、第一ネジ部１１４が形成されている。なお、第一部材１００は、第一筒部１１０と第一鍔部１３０とスペーサ部１８０と庇部１５０とが、一体成型によって一体的に形成されているが、これに限定されるものではない。

【0021】

第一鍔部１３０は、第一筒部１１０の屋外２２（図１参照）側の一端部から径方向外側に張り出している。

【0022】

図２に示すように、第一鍔部１３０は、軸方向であるＸ方向から見た外形は、縦長の楕円形状である。また、第一筒部１１０は、軸心が楕円の第一鍔部１３０の円中心よりも下側に位置している。

【0023】

よって、図１及び図２に示すように、第一鍔部１３０の上端１３０Ａから第一筒部１１０の外周面１１２までの距離は、第一鍔部１３０の下端１３０Ｂと第一筒部１１０の外周面１１２との距離よりも長い。

【0024】

図１及び図３に示すように、庇部１５０は、第一鍔部１３０の第一筒部１１０の上方に設けられ、屋外２２（図１参照）方向に突出して設けられている。

【0025】

図２に示すように、庇部１５０は、Ｘ方向から見た正面視で上側凸に湾曲した形状となっている。

【0026】

図１、図３及び図４に示すように、スペーサ部１８０は、第一鍔部１３０の内面１３０Ｃと第一筒部１１０の外周面１１２との隅部に設けられている。図１及び図４に示すように、スペーサ部１８０は、Ｘ方向と直交する方向から見ると、傾斜部１８２を有する直角三角形状となっている。また、図２及び図３に示すように、スペーサ部１８０は、Ｘ方向から見た正面視で、三箇所に等間隔で設けられている。なお、下側の二つのスペーサ部１８０は、真横からみると、図１のようには見えないが、判り易くするため、上側と同じように図示している。また、スペーサ部１８０には、ハッチングを入れている。

【0027】

図１及び図３に示すように、第二部材２００は、第二筒部２１０と第二鍔部２３０とを有して構成されている。第二筒部２１０の内周面２１２には、第二ネジ部２１４が形成されている。第二鍔部２３０は、第二筒部２１０の一端部から径方向外側に張り出している。また、第二筒部２１０には、リング状のシール材２５０が嵌る溝２４０が形成されている。

【0028】

図２に示すように、第二鍔部２３０は、軸方向であるＸ方向から見た外形は真円形状である。

【0029】

図１に示すように、第一部材１００の第一筒部１１０の第一ネジ部１１４に第二部材２００の第二筒部２１０第二ネジ部２１４をねじ込むことで、両者が接合され一体化する。

【0030】

（止水構造）
次に止水構造について説明する。

【0031】

図１に示すように、止水構造５０は、スリーブ材１０、第一シール部３１０、３１２、３１４及び第二シール部３２０、３２１を有して構成されている。

【0032】

外壁２０には、貫通孔３０が形成され、スリーブ材１０が取り付けられている。スリーブ材１０には、配管９０が挿通されている。なお、図１における外壁２０の左側が屋外２２で、右側が屋内２４である。また、本願の外壁２０は、鉄板で構成され、屋内２４側の内壁面２０Ａには、断熱材８０が設けられている。

【0033】

スリーブ材１０を構成する第一部材１００の第一筒部１１０は、外壁２０に形成された貫通孔３０に差し込まれている。スリーブ材１０の第二部材２００の第二筒部２１０の第二ネジ部２１４を第一筒部１１０の第一ネジ部１１４にねじ込むことで、第一筒部１１０と第二筒部２１０とが接合、つまり第一部材１００と第二部材２００とが接合されて一体化する。そして、第一部材１００のスペーサ部１８０と第二部材２００の第二鍔部２３０とで外壁２０を挟むことで、スリーブ材１０が外壁２０の貫通孔３０に固定される（図４も参照）。なお、図４に示すように、実際には、スペーサ部１８０は、傾斜部１８２が貫通孔３０の角部３０Ａに食い込むように当たっている。

【0034】

また、第二鍔部２３０の溝２４０に嵌め込まれたシール材２５０によって、第二鍔部２３０と内壁面２０Ａとの間がシールされている。

【0035】

図１及び図４に示すように、第一部材１００のスペーサ部１８０が、外壁２０の外壁面２０Ｂに当たる、正確には傾斜部１８２が貫通孔３０の角部３０Ａに食い込むように当たることで、第二鍔部２３０と外壁面２０Ｂとの間に隙間２６が形成される。

【0036】

図１に示すように、スリーブ材１０を構成する第一部材１００の第一筒部１１０には配管９０が挿通されている。第一筒部１１０の内周面１１６と配管９０との間は、第一シール部３１０、３１２、３１４でシールされている。また、第一筒部１１０の内周面１１６と配管９０との間における第一シール部３１２と第一シール部３１４との間には、バッカー材３５０が設けられている。なお、第一シール部３１０、３１２、３１４及びバッカー材３５０は、全周に亘って設けられている。

【0037】

また、スリーブ材１０を構成する第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０の外壁面２０Ｂとの隙間２６は、第二シール部３２０、３２１でシールされている。なお、第二シール部３２０、３２１は、全周に亘って設けられている。

【0038】

なお、第一シール部３１０、３１２、３１４及び第二シール部３２０、３２１の材料は、限定されるものではないが、本実施形態ではウレタン樹脂を用いている。また、バッカー材３５０は、発泡ポリエチレン等の耐水性及び耐薬品性に優れた加工性の良い材料で構成されている。

【0039】

なお、本実施形態では、第一シール部３１０、３１２、３１４の三箇所に設けられているが、これに限定されるものではない。第一シール部は、一箇所以上設けられていればよい。また、シール箇所は、適宜設定すればよい。つまり、第一シール部は、第一筒部１１０の内周面１１６と配管９０との間が止水されるように設けられていればよい。

【0040】

また、本実施形態では、第二シール部３２０、３２１の二箇所に設けられているが、これに限定されるものではない。第二シール部は、一箇所以上設けられていればよい。また、シール箇所は、適宜設定すればよい。つまり、第二シール部は、第一鍔部１３０と外壁２０との間が止水されるように設けられていればよい。

【0041】

（施工工程）
次に、図１を用いて施工工程の一例を説明する。

【0042】

まず、外壁２０に貫通孔３０を形成し、屋外２２側から第一部材１００の第一筒部１１０を貫通孔３０に差し込む。

【0043】

次に、第二部材２００の第二鍔部２３０にシール材２５０を取り付けた状態で、屋内２４側から第二筒部２１０を第一筒部１１０にねじ込む。これにより、第二鍔部２３０が外壁２０の内壁面２０Ａに当たると共に第一部材１００のスペーサ部１８０の傾斜部１８２が貫通孔３０の角部３０Ａに食い込むように当たることで、スリーブ材１０が外壁２０にしっかりと固定される。

【0044】

配管９０を第一部材１００の第一筒部１１０に挿入し、第一シール部３１０、３１２、３１４、第二シール部３２０、３２１及びバッカー材３５０でシール処理をする。

【0045】

外壁２０の内壁面２０Ａに、断熱材８０を吹き付ける。

【0046】

＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

【0047】

外壁２０の貫通孔３０に屋外２２側から差し込んだ第一部材１００の第一筒部１１０に、第二部材２００の第二筒部２１０を接合することで、スリーブ材１０を外壁２０に容易に取り付けられる。

【0048】

また、第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０との間に設けられたスペーサ部１８０と第二部材２００の第二鍔部２３０とで、外壁２０を挟みこむことで、スリーブ材１０が固定される。なお、本実施形態では、スペーサ部１８０の傾斜部１８２が貫通孔３０の角部３０Ａに食い込むように当たることで、しっかりと固定され、がたつきが防止又は抑制される。

【0049】

なお、スリーブ材１０は、第一部材１００の第一筒部１１０の外周面１１２の第一ネジ部１１４に第二部材２００の第二筒部２１０の内周面２１２の第二ネジ部２１４をねじ込むことで、第一筒部１１０と第二筒部２１０とが容易に接合される。また、両者を容易に取り外すことができる。

【0050】

また、スリーブ材１０を構成する第一部材１００の第一筒部１１０と配管９０との間に軸方向（Ｘ方向）に沿って形成されたシール代を第一シール部３１０、３１２、３１４でシールすることで、第一筒部１１０と配管９０との隙間が止水される。よって、スリーブ材１０の第一筒部１１０と配管９０との隙間から屋内２４への雨水の侵入が防止される。

【0051】

ここで、第一筒部１１０が無い場合、外壁２０と壁幅が配管９０とのシール代になる。外壁２０は、鉄板で構成されており、壁厚、つまりシール代が殆ど形成されない。よって、シール部材でシールすることができない又は困難であり、屋内２４への雨水の侵入を別の方法で防止する必要がある。

【0052】

これに対して、本実施形態では、第一筒部１１０の軸方向（Ｘ方向）の長さ分、シール代が形成されるので、第一シール部３１０、３１２、３１４でシールすることが可能となり、第一筒部１１０と配管９０との隙間が止水される。

【0053】

また、スペーサ部１８０よって、スリーブ材１０の第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０との間に隙間２６が形成され、この隙間２６、つまり、シール代を第二シール部３２０、３１２でシールすることで、第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０との間が止水される。よって、スリーブ材１０の第一筒部１１０と貫通孔３０との隙間から屋内２４への雨水の侵入が防止される。

【0054】

ここで、スペーサ部１８０が無い場合、外壁２０に第一鍔部１３０が接触し、シール代が形成されないので、シール部材でシールすることができない又は困難である。よって、第一鍔部１３０と外壁２０との間に雨水が侵入し、更に貫通孔３０から屋内２４に進入するので、別の方法で防止する必要がある。

【0055】

これに対して、本実施形態では、第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０との間にスペーサ部１８０が挟まれ、第一鍔部１３０と外壁２０との間に隙間２６が形成される。そして、この隙間２６をシール代として、第二シール部３２０、３２１でシールすることで、第一部材１００の第一鍔部１３０と外壁２０との間が止水される。

【0056】

更に、第一部材１００の庇部１５０によって、第一シール部３１０に雨水が直接掛からない又は掛かりにくくなるので、第一シール部３１０、３１２、３１４の止水性能が向上すると共に劣化速度が低減し長期間に亘って止水性能が維持される。

【0057】

ここで、庇部１５０と第一鍔部１３０の外周面１３２との距離が短いと、第一シール部３１０、３１２、３１４の施工性が低下する。よって、庇部１５０と第一筒部１１０の外周面１３２との距離は、第一シール部３１０、３１２、３１４への雨水への影響を抑えられる範囲において、長い方が良い。

【0058】

第一鍔部１３０の外形が真円の場合、庇部１５０と第一筒部１１０の外周面１１２との距離を長くするために、第一鍔部１３０の直径を大きくすると、上下方向だけでなく、横方向（Ｙ方向）にも大きくなる。第一鍔部１３０の横幅が大きくなると、横方向（Ｙ方向）に連続して配管９０を設置する際に、その間隔が広くなる。よって、第一鍔部１３０の横幅は、小さいことが望ましい。

【0059】

そこで、本実施形態では、第一鍔部１３０を縦長の楕円形状とし、第一筒部１１０の軸心が楕円の第一鍔部１３０の円中心よりも下側に位置するようにすることで、第一鍔部１３０の上端１３０Ａから第一筒部１１０の外周面１１２までの距離を大きく確保している。よって、第一鍔部１３０の外形が真円の場合と比較し、第一鍔部１３０の上端１３０Ａから第一筒部１１０の外周面１１２までの距離を大きく確保しつつ、第一鍔部１３０の横幅を小さくすることができる。

【0060】

＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態に限定されない。

【0061】

例えば、上記実施形態では、スペーサ部１８０は、傾斜部１８２を有する三角形状であったが、これに限定されるものではない。スペーサ部１８０は、例えば、矩形状であってもよいし、半円形状であってもよい。また、スペーサ部１８０は、第一鍔部１３０の内面１３０Ｃに設けられていれば、設ける位置及び数は適宜設定可能である。

【0062】

また、例えば、上記実施形態では、スペーサ部１８０は、第一部材１００に形成されていたが、これに限定されるものではない。スペーサ部１８０は、第一部材１００と別体であってもよい。別体とする場合は、スペーサ部１８０をリング状にすると施工性が良い。

【0063】

また、例えば、第一部材１００の第一筒部１１０と第二部材２００の第二筒部２１０とは、第一ネジ部１１４と第二ネジ部２１４とが螺合することで、両者が接合されていたが、これに限定されるものではない。例えば、第一部材１００の第一筒部１１０と第二部材２００の第二筒部２１０とは、圧入や接着等のその他の接合方法で接合されていてもよい。

【0064】

また、例えば、上記実施形態では、庇部１５０は、第一鍔部１３０と一体的に形成、上記実施形態では合成樹脂による一体成型で設けていたが、これに限定されるものではない。例えば、庇部１５０を第一鍔部１３０に接着してもよい。但し、庇部１５０を第一鍔部１３０に接着した場合、接着面に隙間が形成され、そこから雨水の垂れが発生する虞があるので、一体的に形成することが望ましい。

【0065】

スリーブ材１０を構成する第一部材１００及び第二部材２００は、それぞれ合成樹脂を材料として構成されているが、これに限定されるものではない。第一部材１００及び第二部材２００の一方又は両方を合成樹脂以外、例えば金属材料で構成されていてもよい。

【0066】

また、例えば、上記実施形態では、外壁２０は、鉄板で構成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、鉄板以外の板材やパネル材、一例を挙げると、サンドイッチパネルで構成されていてもよい。

【0067】

更に、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。

【符号の説明】

【0068】

１０ スリーブ材
２０ 外壁
２２ 屋外
３０ 貫通孔
５０ 止水構造
９０ 配管
１００ 第一部材
１１０ 第一筒部
１１２ 外周面
１１４ 第一ネジ部
１３０ 第一鍔部
１５０ 庇部
１８０ スペーサ
２００ 第二部材
２１０ 第二筒部
２１２ 内周面
２１４ 第二ネジ部
２３０ 第二鍔部
３１０ 第一シール部
３１２ 第一シール部
３１４ 第一シール部
３２０ 第二シール部
３２１ 第二シール部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】