特開 2022-182059 電動工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022182059

(43)【公開日】2022-12-08

(54)【発明の名称】電動工具

(51)【国際特許分類】

   B25H 7/00 20060101AFI20221201BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20221201BHJP

   B25F 5/02 20060101ALI20221201BHJP

【ＦＩ】

B25H7/00 C

B25F5/00 H

B25F5/00 D

B25F5/02

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021089372

(22)【出願日】2021-05-27

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-10-03

(71)【出願人】

【識別番号】519157727

【氏名又は名称】マクセルイズミ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001726

【氏名又は名称】特許業務法人綿貫国際特許・商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】兵藤 圭太

【テーマコード（参考）】

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C064AA20

3C064AB01

3C064AC02

3C064AC05

3C064AC08

3C064BA01

3C064BA02

3C064BA08

3C064BA12

3C064BA18

3C064BA32

3C064BA34

3C064BB10

3C064BB12

3C064BB17

3C064BB31

3C064BB62

3C064BB78

3C064BB86

3C064CA03

3C064CA06

3C064CA07

3C064CA24

3C064CA53

3C064CA60

3C064CA61

3C064CA85

3C064CB10

3C064CB17

3C064CB52

3C064CB62

3C064CB69

3C064CB70

3C064CB71

3C064CB86

3C064CB92

(57)【要約】

【課題】屋外や高所などにおいても作業性に優れており、従来品よりもコンパクトで使い勝手の良い構造の、ボルト穴の位置合わせに用いる電動工具を提供する。
【解決手段】電動工具１は、ボルト穴位置合わせピン５５を掴むチャック８と、チャック８を牽引してボルト穴位置合わせピン５５を引き込むピストン９が配されたシリンダ部４と、前記ピストン４を作動させる作動油をシリンダ部４に送液する油圧ポンプ７ａと、油圧ポンプ７ａを駆動するモータ７ｂとが配された本体部２と、前記シリンダ部４と前記本体部２とを連結して前記作動油を通す連結部３と、前記モータ７ｂに電力を供給する二次電池６を備えた構成である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボルト穴位置合わせピンを掴むチャックと前記チャックを牽引して前記ボルト穴位置合わせピンを引き込むピストンとが配されたシリンダ部と、前記ピストンを作動させる作動油を前記シリンダ部に送液する油圧ポンプと前記油圧ポンプを駆動するモータとが配された本体部と、前記シリンダ部と前記本体部とを連結して前記作動油を通す連結部と、前記モータに電力を供給する二次電池を備えること
を特徴とする電動工具。

【請求項2】

前記作動油を通す第１管路と第２管路が前記連結部に形成されており、前記第１管路は第１接続部にて前記本体部に接続されており、前記第２管路は第２接続部にて前記シリンダ部に接続されており、かつ、前記第１管路と前記第２管路とは管路接続部にて互いに接続されていること
を特徴とする請求項１記載の電動工具。

【請求項3】

前記連結部と前記本体部とは前記第１接続部を通る第１軸線周りに互いに回動可能に連結されていること
を特徴とする請求項２記載の電動工具。

【請求項4】

前記連結部と前記シリンダ部とは前記第２接続部を通る第２軸線周りに互いに回動可能に連結されており、前記シリンダ部と前記連結部との回動を規制し位置決めするクランプ部を備えること
を特徴とする請求項２または３記載の電動工具。

【請求項5】

前記シリンダ部は、前記本体部から離れる方向に第１ハンドルが配されていること
を特徴とする請求項１～４のいずれか一項記載の電動工具。

【請求項6】

前記シリンダ部は、前記連結部と逆向きの所定位置に吊り下げ用金具が配されていること
を特徴とする請求項１～５のいずれか一項記載の電動工具。

【請求項7】

前記本体部はアダプタを備え、前記二次電池は電池パックの状態で前記アダプタに接続されていること
を特徴とする請求項１～６のいずれか一項記載の電動工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボルト穴の位置合わせに用いる電動工具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、構造用金属部材を組み合わせるに際しボルト穴位置合わせピンを油圧力によって引っ張って矯正する装置が知られている（特許文献１：特公昭５２－１０２８５号公報）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特公昭５２－１０２８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１記載の装置は、油圧ポンプとシリンダ部とを油圧ホースで繋いでいるので装置の総重量が大きくなってしまい、可搬性に劣る。また、構造用鉄骨等の金属部材を屋外で組み合わせるに際し、商用電源がない場所で作業するときは発電機が必要になり、商用電源があったとしても電源コードが必要になるので、作業範囲が限定される。また一例として、都心などで足場を組む際には静音性が求められており、発電機の作動音は騒音になる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、屋外や高所などにおいても作業性に優れており、従来品よりもコンパクトで使い勝手の良い構造の、ボルト穴の位置合わせに用いる電動工具を提供することを目的とする。

【0006】

一実施形態として、以下に開示する解決策により、前記課題を解決する。

【0007】

本発明に係る電動工具は、ボルト穴位置合わせピンを掴むチャックと前記チャックを牽引して前記ボルト穴位置合わせピンを引き込むピストンとが配されたシリンダ部と、前記ピストンを作動させる作動油を前記シリンダ部に送液する油圧ポンプと前記油圧ポンプを駆動するモータとが配された本体部と、前記シリンダ部と前記本体部とを連結して前記作動油を通す連結部と、前記モータに電力を供給する二次電池を備えることを特徴とする。

【0008】

この構成によれば、電動工具に備わっている二次電池がモータに電力を供給し、モータが油圧ポンプを駆動し、油圧ポンプが連結部を通じて作動油をシリンダ部に送液し、シリンダ部がチャックを牽引してボルト穴位置合わせピンを引き込むので、電源コードおよび油圧ホースが不要になって作業範囲が拡大できる。よって、コンパクトで使い勝手の良い構造にできる。

【0009】

前記作動油を通す第１管路と第２管路が前記連結部に形成されており、前記第１管路は第１接続部にて前記本体部に接続されており、前記第２管路は第２接続部にて前記シリンダ部に接続されており、かつ、前記第１管路と前記第２管路とは管路接続部にて互いに接続されていることが好ましい。この構成によれば、最短経路で本体部におけるポンプ室とシリンダ部におけるピストン室とを繋ぐことができるので、送液効率をより一層高めることができる。

【0010】

前記連結部と前記本体部とは前記第１接続部を通る第１軸線周りに互いに回動可能に連結されていることが好ましい。この構成によれば、連結部を介して本体部とシリンダ部との位置が可変になって、位置合わせピンの位置や方向に合わせて本体部とシリンダ部との相対角度を調整できる。よって、作業性がより向上する。

【0011】

前記連結部と前記シリンダ部とは前記第２接続部を通る第２軸線周りに互いに回動可能に連結されており、前記シリンダ部と前記連結部との回動を規制し位置決めするクランプ部を備えることが好ましい。この構成によれば、クランプ部にてロックしてシリンダ部と連結部の緩みを防止しつつ、クランプ部にてロック解除してシリンダ部を第２軸線周りに回動可能にできるので、作業の安全性がより向上できる。一例として、前記クランプ部は、シリンダ部の回動を９０度や４５度等の規定角度でロック可能な構成である。一例として、前記クランプ部は、前記シリンダ部の凸部に嵌め合う凹部が形成されており、ロック状態を保持するバネが内蔵されており、かつ、前記バネの付勢力に抗して前記ロック状態を解除するツマミネジが配されている。これにより、クランプ部によるロック操作及びロック解除操作が片手でも容易にできる。

【0012】

前記第１軸線と前記第２軸線とは直交する関係または交差する関係にあるので、第１接続部における回動と第２接続部における回動とを組み合わせることでシリンダ部と本体部との相対位置の調整の自由度はさらに高くできるので、作業性がより一層向上する。一例として、前記連結部が前記第１接続部を通る第１軸線周りに回動可能に連結されており、かつ、前記連結部が前記第２接続部を通る第２軸線周りに回動可能に前記シリンダ部に連結されている構成である。これにより、本体部とシリンダ部との相対角度を二軸で自在に調整できるので、位置合わせピンの位置や方向に合わせて本体部とシリンダ部との相対角度をより広範囲に調整できる。よって、作業性がより一層向上する。一例として、前記シリンダ部は、前記ピストンの軸線に直交かつ前記第２管路を通る第２軸線周りに回動可能に前記連結部に連結されている構成である。これにより、送液経路における第２管路の長さを最短にできるとともに回動の際に必要な力も小さくて済む。一例として、前記本体部は、前記ピストンの軸線に平行かつ前記第１管路を通る第１軸線周りに回動可能に前記連結部に連結されている構成である。これにより、送液経路における第１管路の長さを最短にできるとともに回動の際に必要な力も小さくて済む。一例として、前記シリンダ部は、前記ピストンが後退し後端の出口から突出する構成にする場合がある。これにより、シリンダ部を小型かつ軽量にできる。一例として、前記シリンダ部は、前記ピストンが後退しても後端の出口から突出しない構成にする場合がある。これにより、作業の安全性がより高められる。

【0013】

一例として、前記シリンダ部は、前記本体部から離れる方向に第１ハンドルが配されている。この構成により、シリンダ部を小型かつ軽量にしつつ、第１ハンドルを持って作業できるので、作業の安全性がより高められる。また、屋外や高所などでの作業時間が長くなった場合は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池を適用した電池パックを交換して作業時間を延長できる。電池パックは他の電動工具と共用することが可能であり、充電器も一台で対応できる。よって、作業現場に合わせた合理的な構成にできる。

【0014】

一例として、前記シリンダ部は、前記連結部と逆向きの所定位置に吊り下げ用金具が配されている。この構成により、落下防止用ロープなどを吊り下げ用金具に取り付けて作業する際に、吊り下げたときの重心バランスがよくなるので、屋外や高所などでの作業における安全性により配慮した構成にできる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、屋外や高所などにおいても作業性に優れており、従来品よりもコンパクトで使い勝手の良い構造の、ボルト穴の位置合わせに用いる電動工具が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は本発明の実施形態に係る電動工具の例を示す概略の斜視図である。

【図2】図２は本実施形態の電動工具の使用態様において位置合わせピンを掴む直前の状態を示す概略の部分断面図である。

【図3】図３は本実施形態の電動工具の使用態様において位置合わせピンを掴んで牽引した状態を示す概略の部分断面図である。

【図4】図４Ａは図１に示す電動工具の概略の左側面図であり、図４Ｂは図１に示す電動工具の概略の正面図であり、図４Ｃは図１に示す電動工具の概略の右側面図である。

【図5】図５Ａは本実施形態に係るクランプ部の例を示す部分断面図であり、図５Ｂは本実施形態に係るクランプ部の他の例を示す部分断面図である。

【図6】図６Ａは本実施形態に係るクランプ部の例におけるロック解除状態を示す概略の部分拡大図であり、図６Ｂは本実施形態に係るクランプ部の例におけるロック状態を示す概略の部分拡大図である。

【図7】図７Ａは本実施形態に係る連結部の例を示す部分断面図であり、図７Ｂは図７Ａにおける管路接続部の横断面図である。

【図8】図８は本実施形態に係る連結部の他の例を示す部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。本実施形態は、橋梁、足場、建築構造物、その他既知の構造用鉄骨等の金属部材をボルト及びナットを用いて組み合わせるに際し、ボルト穴位置合わせピンを油圧力によって牽引する電動工具である。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

【0018】

図１～図３は、本実施形態に係る電動工具１の例を示す概略の図である。電動工具１は、第１ハンドル２１が配されたシリンダ部４と第２ハンドル２２が配された本体部２とが連結部３にて連結された構成であり、現場で作業者が手に持って使用するコードレスタイプの工具である。ここで、電動工具１の各部の位置関係を説明し易くするため、図中にＸ，Ｙ，Ｚの矢印で向きを示している。ピストン９は、第３軸線Ｐ３に沿って往復動する。つまり、ピストン９は、図中のＹ方向矢印の側に前進し、図中のＹ方向矢印の反対側に後退する。

【0019】

図２と図３に示すように、ボルト穴位置合わせピン５５は、中央がテーパ形状になって先端部の外径が後端部の外径よりも小さく設定された金属製の棒状部材であり、先端側に雄螺子が形成されている。構造用鉄骨等の金属部材５１は、複数個所にボルト穴５１ａが形成されており、また、構造用鉄骨等の金属部材５２は、複数個所にボルト穴５２ａが形成されている。これら金属部材５１と金属部材５２はいずれもサイズが大きいために温度差等による熱膨張度合いの違いや加工精度等の影響で、図２に示すように、ボルト穴５１ａとボルト穴５２ａとの位置ずれが生じる。そこで、ボルト穴位置合わせピン５５をボルト穴５１ａ及びボルト穴５２ａのうちの数カ所（２～４箇所）に所定間隔で挿入する。

【0020】

次に、図３に示すように、電動工具１でボルト穴位置合わせピン５５の先端側を掴みつつ手前側に牽引することでボルト穴５１ａ及びボルト穴５２ａの位置を矯正する。その後、矯正によって所望の位置になったボルト穴５１ａ及びボルト穴５２ａを、ボルト５３及びナット５４で締結する。そして、締結作業の進行状況に応じて、電動工具１でボルト穴位置合わせピン５５をさらに牽引して引き抜く。引き抜いた後、矯正されて所望の位置になったボルト穴５１ａ及びボルト穴５２ａをボルト５３及びナット５４にて締結する。すべてのボルト穴５１ａ及びボルト穴５２ａにボルト５３及びナット５４が配設された状態で増し締めする。

【0021】

図７Ａは可動式の連結部３の例を示す部分断面図である。図７Ｂは第１管路１１と管路接続部１３を通る第１軸線Ｐ１にて管路接続部１３をＺ方向矢印方向に視た断面図である。図７Ａと図７Ｂに示すように、連結部３は、作動油を送液する第１管路１１と、管路接続部１３を介して第１管路１１に接続された第２管路１２と、第１管路１１と第２管路１２とを接続する管路接続部１３が形成されている。一例として、管路接続部１３は、円環形状の第１流路１３ａと当該第１流路１３ａを前後方向で直線状に繋ぐ第２流路１３ｂとからなる。第１管路１１は第１流路１３ａに接続されており、第２管路１２は第２流路１３ｂに接続されている。また、連結部３と本体部２とは第１接続部１１ａにて連結されており、連結部３とシリンダ部４とは第２接続部１２ａにて連結されている。第１管路１１は、油圧ポンプ７ａに近い一次側が大径となっており、管路接続部１３に近い二次側が小径となっている。これにより、効率的に作動油の油圧を上昇させて送液することができる。

【0022】

本体部２は、金属製または金属と樹脂とを組み合わせた構成の筐体２ａを有する。本体部２は、シリンダ部４のピストン室４ｂへ作動油を送液する油圧ポンプ７ａと、油圧ポンプ７ａを駆動するモータ７ｂと、モータ７ｂを制御する制御回路７ｃが内蔵されている。モータ７ｂ及び制御回路７ｃは二次電池６から供給される電力にて作動する。二次電池６が構成された電池パックは、本体部２の第２ハンドル２２に直結したアダプタ５に脱着可能に接続されている構成である。二次電池６は、一例として電池パックの状態でスライド嵌合など既知の取付構造にてアダプタ５に取り付けられる。二次電池６としては、リチウムイオン電池やニッケル水素電池等が適用できる。

【0023】

シリンダ部４は、ボルト穴位置合わせピン５５を掴む金属製でコレット型のチャック８と、チャック８を牽引するピストン９とが収容されている。チャック８は、軸方向にスリットが３個所ないしは４箇所形成されており、コレットにおける各爪部の内周側には、ボルト穴位置合わせピン５５の雄螺子に対応した雌螺子が形成されている。ボルト穴位置合わせ作業は、図２に示すように、シリンダ部４の入口４ａにボルト穴位置合わせピン５５を挿入する。そして第１ハンドル２１の上側の中間部に配設された起動スイッチ２ｃを押釦し、制御回路７ｃの制御にてモータ７ｂを作動させてモータ７ｂに連結した油圧ポンプ７ａからピストン室４ｂに作動油を送液する。作動油がピストン室４ｂに送液されると、図３に示すように、ピストン９がシリンダ部４の出口４ｃから一部が突出するように動いてチャック８の先端部を締めつつ後方側に牽引する。

【0024】

シリンダ部４は、チャック８およびピストン９を通る第３軸線Ｐ３に対して本体部２から離れる方向に傾斜した第１ハンドル２１が配されている。グリップ形状の第２ハンドル２２は、筐体２ａの一部を構成しており、アダプタ５が接続されている。第２ハンドル２２は、アダプタ５との接続側に向かって連結部３から離れるように傾斜している。ローラ状の把持部を有する第１ハンドル２１は、シリンダ部４の後方外側面の両側に把持部を支持する各アームが固定されており、ピストン９が突き出る出口４ｃの位置を外しつつ把持部側が本体部２から離れるように傾斜している。

【0025】

第１軸線Ｐ１は第１管路１１、第１接続部１１ａ、油圧ポンプ７ａおよびモータ７ｂを通る。第２軸線Ｐ２は第２管路１２、第２接続部１２ａおよびピストン室４ｂを通る。第３軸線Ｐ３はチャック８およびピストン９を通る。一例として、第１管路１１と第２管路１２とは直交している。少なくとも第１管路１１と第２管路１２とは交差している。一例として、第１軸線Ｐ１と第２軸線Ｐ２とは直交している。少なくとも第１軸線Ｐ１と第２軸線Ｐ２とは交差している。一例として、第１軸線Ｐ１と第３軸線Ｐ３とは平行である。第４軸線Ｐ４は第２ハンドル２２における把持部の中心と管路接続部１３とを通る。そして、第４軸線Ｐ４は第１軸線Ｐ１、第２軸線Ｐ２、第３軸線Ｐ３および第５軸線Ｐ５のすべてと交差している。また、第５軸線Ｐ５は第１ハンドル２１における把持部の中心と管路接続部１３とを通る。そして、第５軸線Ｐ５は第１軸線Ｐ１、第２軸線Ｐ２、第３軸線Ｐ３および第４軸線Ｐ４のすべてと交差している。

【0026】

第１ハンドル２１における把持部と、第２ハンドル２２における把持部とはＹ方向矢印の逆向きの後方側に向かって互いに離れるようにそれぞれ傾斜して配設されている。図２に示すように、一例として、第２軸線Ｐ２と第４軸線Ｐ４とが交差する角度Ｋ２は３０度以上６０度以下に設定される。また、一例として、第３軸線Ｐ３と第５軸線Ｐ５とが交差する角度Ｋ１は３０度以上６０度以下に設定される。

【0027】

図４Ａは電動工具１の概略の左側面図であり、図４Ｂは電動工具１の概略の正面図であり、図４Ｃは電動工具１の概略の右側面図である。シリンダ部４は、第２接続部１２ａを通る第２軸線Ｐ２周りに、Ｃ１方向に１８０度回動可能に連結部３に連結されている。本体部２は、第１接続部１１ａを通る第１軸線Ｐ１周りに、Ｃ２方向に３６０度回動可能に連結部３に連結されている。第１接続部１１ａにおけるＣ２方向の回動と、第２接続部１２ａにおけるＣ１方向の回動とを組み合わせることで、シリンダ部４と本体部２との相対位置の調整の自由度はさらに高くなって作業性がより向上する。

【0028】

図１と図２の例では、シリンダ部４は、連結部３と逆向きの所定位置に吊り下げ用金具２９ａと吊り下げ用金具２９ｂとが所定間隔で配されている。吊り下げ用金具２９ａと吊り下げ用金具２９ｂは落下防止用ロープを取付けるために、いずれもシリンダ部４の上面側に配されている。これにより、落下防止用ロープなどを吊り下げ用金具に取り付けて作業する際に、吊り下げたときの重心バランスがよくなるので、屋外や高所などでの作業における安全性により配慮した構成にできる。吊り下げ用金具２９ａと吊り下げ用金具２９ｂは、一例として、アイボルトまたはアイナットである。

【0029】

一例として、シリンダ部４は、棒形状の持ち手を取付可能なネジ穴４ｅが左側面側に配されており、また、棒形状の持ち手を取付可能なネジ穴４ｆが右側面側に配されている。これにより、例えば手が小さな作業者が作業するに際して、利き手に応じて棒形状の持ち手を取付けることで、シリンダ部４における持ち手を持って作業することができるので、作業者の体格に依らず使い勝手がよい構成にできる。図１と図２の例では、第２軸線Ｐ２をＺ方向にしてシリンダ部４を上側にしたときに、第１ハンドル２１は重心直下に設けられており、第２ハンドル２２は重心から離れた位置に設けられている。吊り下げ用金具２９ａは第１ハンドル２１の前の位置に配されており、吊り下げ用金具２９ｂは第１ハンドル２１の後の位置に配されている。また、吊り下げ用金具２９ａは油圧ポンプ７ａの前の位置に配されており、吊り下げ用金具２９ｂは油圧ポンプ７ａ後の位置に配されている。この構成により、第１ハンドル２１で本体部２を持ちながら第２ハンドル２２でシリンダ部４を持つ際に、両手で持ち易い配置関係が維持される。つまり、重心バランスがよくなるので、第１ハンドル２１と第２ハンドル２２を持って作業することが容易にできる。

【0030】

本実施形態は、シリンダ部４の回動を規制するクランプ部２４を有する。クランプ部２４は、第２軸線Ｐ２を通ってシリンダ部４から下向きに突出した凸部４ｄに嵌め合う凹部２４ｃが形成されている。凹部２４ｃは、凸部４ｄの外形に適合する切欠き形状になっている。図５Ａは回動式のクランプ部２４の例を示す部分断面図である。クランプ部２４は、連結部３の外形に合わせた四角枠形状であり、連結部３をＸ方向に貫通するシャフト２４ａに支持された状態で、シリンダ部４と嵌め合い可能に連結されている。図５Ａの例は、シャフト２４ａに対してクランプ部２４を下向きに回動させてロック解除し、シリンダ部４を動かすことで、バネ２４ｄの復元力によってクランプ部２４を上向きに回動させてシリンダ部４の回動を４５度や９０度等の規定角度でロック可能な構成である。

【0031】

図５Ｂはスライド式のクランプ部の例を示す部分断面図である。クランプ部２４は、連結部３の外形に合わせた四角枠形状であり、連結部３をＸ方向に貫通するシャフト２４ａに支持された状態で、シリンダ部４と嵌め合い可能に連結されている。図５Ｂの例は、シャフト２４ａに対してクランプ部２４をガイド穴２４ｅに沿って下向きにスライドさせてロックを解除し、シリンダ部４を動かすことで、バネ２４ｄの復元力によってクランプ部２４を上向きにスライドさせてシリンダ部４の回動を４５度や９０度等の規定角度でロック可能な構成である。

【0032】

一例として図６Ａに示すように、クランプ部２４を、凸部４ｄから凹部２４ｃが外れる位置まで、Ｅ１方向に回動させることで、ロックが解除される。そして、図６Ｂに示すように、クランプ部２４を、凸部４ｄに凹部２４ｃが嵌め合う位置まで、Ｅ２方向に回動させると、ロックされる。クランプ部２４には、ロック状態を保持するバネ２４ｄが内蔵されている。また、バネ２４ｄの付勢力に抗してロック状態を解除するツマミネジ２４ｂが配されている。一例として、バネ２４ｄは圧縮コイルバネである。この構成により、ロックの操作が片手でも容易にできる。そして、ロックしてシリンダ部４と連結部３の緩みを防止しつつ、ロックを解除してシリンダ部４を回動可能にできるので、作業の安全性がより向上できる。

【0033】

図７Ａは可動式の連結部３の例を示す部分断面図であり、図７Ｂは管路接続部１３の横断面図である。上述のとおり、可動式の連結部３にすることで、シリンダ部４と本体部２との相対位置がより自由に調整可能な構成にできる。

【0034】

図８は固定式の連結部３１の例を示す部分断面図である。固定式の連結部３１の場合、管路接続部２３は
直交する第１管路１１と第２管路１２とを円形状など単純な形状で接続しており、シリンダ部４と本体部２との間隔を縮めてよりコンパクトな構成にできる。

【0035】

上述の例では、構造用鉄骨等の金属部材５１と金属部材５２とを組み合わせるに際しボルト穴位置合わせピン５５を引っ張って金属部材５１と金属部材５２との連結位置を矯正する場合について説明したが、この例に限定されない。本実施形態は、橋梁、足場、建築構造物、建設機械、その他既知の構造用金属部材を組み合わせる際のボルト穴の位置合わせなどに広く適用できる。また、上述の例では、本体部２に着脱可能に二次電池６が電池パックの状態で取り付けられている構成を説明したが、この例に限定されない。本実施形態は、二次電池６が内蔵されている構成や、これらを組み合わせた構成にする場合がある。

【0036】

本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。

【符号の説明】

【0037】

１ 電動工具
２ 本体部、２ａ 筐体、２ｃ 起動スイッチ
３ 連結部
４ シリンダ部、４ａ 入口、４ｂ ピストン室、４ｃ 出口、４ｄ 凸部
５ アダプタ
６ 二次電池（電池パック）
７ａ 油圧ポンプ、７ｂ モータ、７ｃ 制御回路
８ チャック
９ ピストン
１１ 第１管路、１１ａ 第１接続部
１２ 第２管路、１２ａ 第２接続部
１３ 管路接続部
２１ 第１ハンドル
２２ 第２ハンドル
２４ クランプ部、２４ａ シャフト、２４ｂ ツマミネジ、２４ｃ 凹部、２４ｄ バネ
２９ａ、２９ｂ 吊り下げ用金具
５１ 金属部材、５１ａ ボルト穴
５２ 金属部材、５２ａ ボルト穴
５３ ボルト
５４ ナット
５５ 位置合わせピン
Ｐ１ 第１軸線
Ｐ２ 第２軸線
Ｐ３ 第３軸線
Ｐ４ 第４軸線
Ｐ５ 第５軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】