知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022182091
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】締め付け部材
(51)【国際特許分類】
E03C 1/12 20060101AFI20221201BHJP
B25B 13/48 20060101ALI20221201BHJP
B25B 23/157 20060101ALI20221201BHJP
B25B 23/143 20060101ALI20221201BHJP
【ＦＩ】
E03C1/12 Z
B25B13/48 Z
B25B23/157 Z
B25B23/143
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021089423
(22)【出願日】2021-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】000157212
【氏名又は名称】丸一株式会社
(72)【発明者】
【氏名】久保内 秀樹
【テーマコード（参考）】
2D061
3C038
【Ｆターム（参考）】
2D061AD01
2D061CC16
2D061DA04
3C038AA06
3C038BB01
3C038CD01
(57)【要約】
【課題】
常に一定のトルクでの締め付けが可能な締め付け部材を提供する。
【解決手段】
締め付け部材１は第一部材１０が第二部材２０に対して空回りすることによって所定以上のトルクでの締め付けが行われたことを通知するトルクリミット機構と、前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記締め付け部材１の使用不可状態を表示する表示部３を備える。表示部３は開口１６及び印２９から成り、締め付け部材１が規定回数使用された際に、開口１６から印２９が視認可能となることで使用不可状態を表示する。
【選択図】図２
常に一定のトルクでの締め付けが可能な締め付け部材を提供する。
【解決手段】
締め付け部材１は第一部材１０が第二部材２０に対して空回りすることによって所定以上のトルクでの締め付けが行われたことを通知するトルクリミット機構と、前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記締め付け部材１の使用不可状態を表示する表示部３を備える。表示部３は開口１６及び印２９から成り、締め付け部材１が規定回数使用された際に、開口１６から印２９が視認可能となることで使用不可状態を表示する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水回り部材の締め付けを行う締め付け部材であって、
所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知する トルクリミット機構と、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記締め付け部材の使用不可状態を表示する表示部を備えることを特徴とする締め付け部材。
所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知する トルクリミット機構と、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記締め付け部材の使用不可状態を表示する表示部を備えることを特徴とする締め付け部材。
【請求項2】
前記締め付け部材は、
視覚又は聴覚又は触覚によって認識される情報に基づいて前記通知又は前記表示を行うことを特徴とする請求項１に記載の締め付け部材。
視覚又は聴覚又は触覚によって認識される情報に基づいて前記通知又は前記表示を行うことを特徴とする請求項１に記載の締め付け部材。
【請求項3】
前記締め付け部材は、
締め付け操作が行なわれる第一部材と、
前記水回り部材と係合する第二部材から成り、
前記トルクリミット機構は、
前記第一部材に形成された前記第二部材に当接する当接部と、
前記第二部材に形成された前記当接部が当接する被当接部を有し、
前記当接部は所定以上のトルクによる締め付けが行われると前記被当接部を乗り越え、第一部材を空回りさせることにより所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締め付け部材。
締め付け操作が行なわれる第一部材と、
前記水回り部材と係合する第二部材から成り、
前記トルクリミット機構は、
前記第一部材に形成された前記第二部材に当接する当接部と、
前記第二部材に形成された前記当接部が当接する被当接部を有し、
前記当接部は所定以上のトルクによる締め付けが行われると前記被当接部を乗り越え、第一部材を空回りさせることにより所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締め付け部材。
【請求項4】
前記当接部又は前記被当接部の少なくとも一方は締め付け方向に複数形成され、
他方は前記空回り時に乗り越えた前記当接部又は前記被当接部とは別の前記当接部又は前記被当接部と当接し、再び締め付けが可能となることを特徴とする請求項３に記載の締め付け部材。
他方は前記空回り時に乗り越えた前記当接部又は前記被当接部とは別の前記当接部又は前記被当接部と当接し、再び締め付けが可能となることを特徴とする請求項３に記載の締め付け部材。
【請求項5】
前記表示部は、
前記第一部材に形成された開口と、
前記第二部材に付された印から成り、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記第二部材に付された印が前記開口から視認可能となることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の締め付け部材。
前記第一部材に形成された開口と、
前記第二部材に付された印から成り、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記第二部材に付された印が前記開口から視認可能となることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の締め付け部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水回り部材の締め付けを行うための締め付け部材に関するものである。
【背景技術】
【0002】
水回り部材は締め付け対象との間にパッキンが配置され、当該パッキンを螺合により圧縮することによって止水を行う。従って、締め付けに係るトルクが低過ぎる場合、パッキンが十分に圧縮されずに止水不良となる。一方で、上記トルクが高過ぎる場合、部材の破損が生じる恐れを有している。
そこで、水回り部材の締め付けを行う際には、トルクリミット機構を備えた締め付け部材が使用される。
そこで、水回り部材の締め付けを行う際には、トルクリミット機構を備えた締め付け部材が使用される。
【0003】
特許文献１の締め付け部材は、使用者が操作を加える第一部材と、水回り部材と係合する第二部材から成り、所定以上のトルクによる締め付けが行われると第一部材と第二部材が空回りするトルクリミット機構を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－０４９１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ここで、上記締め付け部材は合成樹脂より成り、所定トルク以上による締め付けが行われた際に締め付け部材の一部が弾性変形することによって空回りする構造となっている。そのため、規定回数を超えて繰り返し締め付け部材を使用すると、樹脂の摩耗・破損・変形によって所定トルク未満で空回りが生じてしまい、適正トルクでの締め付けが不可能となる問題があった。
【0006】
本発明は上記問題に鑑み、常に一定のトルクでの締め付けが可能な締め付け部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための請求項１に記載の本発明は、水回り部材の締め付けを行う締め付け部材であって、
所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知する トルクリミット機構と、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記締め付け部材の使用不可状態を表示する表示部を備えることを特徴とする締め付け部材である。
所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知する トルクリミット機構と、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記締め付け部材の使用不可状態を表示する表示部を備えることを特徴とする締め付け部材である。
【0008】
請求項２に記載の本発明は、前記締め付け部材は、
視覚又は聴覚又は触覚によって認識される情報に基づいて前記通知又は前記表示を行うことを特徴とする請求項１に記載の締め付け部材である。
視覚又は聴覚又は触覚によって認識される情報に基づいて前記通知又は前記表示を行うことを特徴とする請求項１に記載の締め付け部材である。
【0009】
請求項３に記載の本発明は、前記締め付け部材は、
締め付け操作が行なわれる第一部材と、
前記水回り部材と係合する第二部材から成り、
前記トルクリミット機構は、
前記第一部材に形成された前記第二部材に当接する当接部と、
前記第二部材に形成された前記当接部が当接する被当接部を有し、
前記当接部は所定以上のトルクによる締め付けが行われると前記被当接部を乗り越え、第一部材を空回りさせることにより所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締め付け部材である。
締め付け操作が行なわれる第一部材と、
前記水回り部材と係合する第二部材から成り、
前記トルクリミット機構は、
前記第一部材に形成された前記第二部材に当接する当接部と、
前記第二部材に形成された前記当接部が当接する被当接部を有し、
前記当接部は所定以上のトルクによる締め付けが行われると前記被当接部を乗り越え、第一部材を空回りさせることにより所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締め付け部材である。
【0010】
請求項４に記載の本発明は、前記当接部又は前記被当接部の少なくとも一方は締め付け方向に複数形成され、
他方は前記空回り時に乗り越えた前記当接部又は前記被当接部とは別の前記当接部又は前記被当接部と当接し、再び締め付けが可能となることを特徴とする請求項３に記載の締め付け部材である。
である。
他方は前記空回り時に乗り越えた前記当接部又は前記被当接部とは別の前記当接部又は前記被当接部と当接し、再び締め付けが可能となることを特徴とする請求項３に記載の締め付け部材である。
である。
【0011】
請求項５に記載の本発明は、前記表示部は、
前記第一部材に形成された開口と、
前記第二部材に付された印から成り、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記第二部材に付された印が前記開口から視認可能となることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の締め付け部材である。
前記第一部材に形成された開口と、
前記第二部材に付された印から成り、
前記トルクリミット機構が規定回数作動した時に、前記第二部材に付された印が前記開口から視認可能となることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の締め付け部材である。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、締め付け部材が規定回数以上使用されることを防止し、常に一定のトルクでの締め付けが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】締め付け部材が水回り部材に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図2】締め付け部材及びフランジ部材を示す斜視図である。
【図3】第一部材及び第二部材を示す斜視図である。
【図4】第一部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）底面図である。
【図5】第一部材を示す正面図である。
【図6】第二部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）底面図である。
【図7】第二部材を示す正面図である。
【図8】締め付け部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）底面図である。
【図9】一度目の締め付け時における当接部と被当接部を示す底面視の要部拡大図である。
【図10】一度目の締め付けが完了した締め付け部材の底面図である。
【図11】二度目の締め付けが完了した締め付け部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）底面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照しながら本発明の締め付け部材を説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にするものであって、これによって本発明が制限して理解されるものではない。
【0015】
［実施形態］
図１及び図２に示すように、本実施形態の締め付け部材１は合成樹脂から成り、防水パン１００に対して取り付けられる水回り部材２００の締め付けに使用される。又、本実施形態において、締め付け部材１は二回の使用を限度としている。
防水パン１００は洗濯機が載置されるとともに、洗濯機からの漏水を受ける水受け部分を有する槽体であって、底面に形成された開口に水回り部材２００が取り付けられる。
水回り部材２００は雄螺子が形成されたフランジ部材２１０と、雌螺子が形成された排水器２２０から成り、フランジ部材２１０と排水器２２０はパッキンを介して螺合されることによって取り付けられる。
フランジ部材２１０は上端から外向きにフランジが形成された円筒状であって、外側面には排水器２２０と螺合する雄螺子が形成されているとともに、内側面には、締め付け部材１と係合するための被係合部２１１が突設されている。
排水器２２０は上方が開放された円筒状であって、内側面にフランジ部材２１０と螺合する雌螺子が形成されているとともに、内部に排水を貯留し、封水を形成するトラップ機能を有する。又、排水器２２０は側面に排出口を有し、流入した排水を下水側に向けて排出する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の締め付け部材１は合成樹脂から成り、防水パン１００に対して取り付けられる水回り部材２００の締め付けに使用される。又、本実施形態において、締め付け部材１は二回の使用を限度としている。
防水パン１００は洗濯機が載置されるとともに、洗濯機からの漏水を受ける水受け部分を有する槽体であって、底面に形成された開口に水回り部材２００が取り付けられる。
水回り部材２００は雄螺子が形成されたフランジ部材２１０と、雌螺子が形成された排水器２２０から成り、フランジ部材２１０と排水器２２０はパッキンを介して螺合されることによって取り付けられる。
フランジ部材２１０は上端から外向きにフランジが形成された円筒状であって、外側面には排水器２２０と螺合する雄螺子が形成されているとともに、内側面には、締め付け部材１と係合するための被係合部２１１が突設されている。
排水器２２０は上方が開放された円筒状であって、内側面にフランジ部材２１０と螺合する雌螺子が形成されているとともに、内部に排水を貯留し、封水を形成するトラップ機能を有する。又、排水器２２０は側面に排出口を有し、流入した排水を下水側に向けて排出する。
【0016】
締め付け部材１は合成樹脂より成り、図２及び図３に示すように、締め付け操作が行われる第一部材１０と、フランジ部材２１０と係合する第二部材２０から構成されている。又、締め付け部材１は第一部材１０を空回りさせることで所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知するトルクリミット機構と、トルクリミット機構が規定回数作動したことによる締め付け部材１の使用不可状態を表示する表示部３を備える。
【0017】
図３乃至図５に示すように、第一部材１０は円筒状の大径部１１と、大径部１１の下面から延設された小径部１２から成る円筒状の部材であって、第二部材２０に組み付けられる。尚、大径部１１及び小径部１２の外径はそれぞれ後述する第二部材２０の大径部２１及び小径部２２の内径と略同一となっている。
操作部１３は第一部材１０の上面中央から延設された六角形の柱状であって、図示しないラチェットレンチによる締め付け操作が加えられる。
爪部１４は小径部１２の下面から下方に向けて延設され、弾性変形によって内側に撓むことが可能となっている。尚、図４に示すように、爪部１４は小径部１２の周方向に沿って１８０°毎に形成されている。
当接部１５は小径部１２の側面から外側に向けて突出するリブであり、小径部１２の周方向に沿って１８０°毎に形成されている。又、当接部１５は後述する被当接部２７と対向する側の側面において、傾斜面１５１が形成されている。
開口１６は大径部１１の上端に形成された鍔部１１１を上下方向に貫通する孔であって、締め付け部材１が使用不可となった際に、後述する第二部材２０の印２９と合致する位置に形成されている。
操作部１３は第一部材１０の上面中央から延設された六角形の柱状であって、図示しないラチェットレンチによる締め付け操作が加えられる。
爪部１４は小径部１２の下面から下方に向けて延設され、弾性変形によって内側に撓むことが可能となっている。尚、図４に示すように、爪部１４は小径部１２の周方向に沿って１８０°毎に形成されている。
当接部１５は小径部１２の側面から外側に向けて突出するリブであり、小径部１２の周方向に沿って１８０°毎に形成されている。又、当接部１５は後述する被当接部２７と対向する側の側面において、傾斜面１５１が形成されている。
開口１６は大径部１１の上端に形成された鍔部１１１を上下方向に貫通する孔であって、締め付け部材１が使用不可となった際に、後述する第二部材２０の印２９と合致する位置に形成されている。
【0018】
図３、図６及び図７に示すように、第二部材２０は円筒状の大径部２１と、大径部２１の下端から内側に向けて形成された段部２３を介して下方に向けて延設された小径部２２から成る円筒状の部材であって、大径部２１の上面には印２９が形成されている。
係合部２５は大径部２１の外周下端から大径部２１の中程まで形成された溝であって、フランジ部材２１０の内側面に形成された被係合部２１１と係合する幅を有している。
被当接部２７は小径部２２の内側面より内側に向けて突出するリブであり、締め付け方向に形成された被当接部２７ａ、被当接部２７ｂから構成されている。又、被当接部２７ａ、被当接部２７ｂは当接部１５と対向する側の側面において、締め付け方向に対して鈍角を成す傾斜面２７１ａ、２７１ｂがそれぞれ形成されている。
ストッパ２８は被当接部２７と隣接して形成された、小径部２２の内側面より内側に向けて突出するリブであり、当接部１５と対向する側の側面は締め付け方向に対して直角を成している。
印２９は大径部２１の上面に付された赤色の着色部であり、開口１６を通じて視認されることによって使用不可状態を表示する。又、印２９は当接部１５が被当接部２７ｂを乗り越え、締め付け部材１が使用不可状態となった際に開口１６と合致する位置に形成されている。尚、印２９の色彩は赤色に限定されるものではなく、使用者が視認しやすい色であれば良い。
係合部２５は大径部２１の外周下端から大径部２１の中程まで形成された溝であって、フランジ部材２１０の内側面に形成された被係合部２１１と係合する幅を有している。
被当接部２７は小径部２２の内側面より内側に向けて突出するリブであり、締め付け方向に形成された被当接部２７ａ、被当接部２７ｂから構成されている。又、被当接部２７ａ、被当接部２７ｂは当接部１５と対向する側の側面において、締め付け方向に対して鈍角を成す傾斜面２７１ａ、２７１ｂがそれぞれ形成されている。
ストッパ２８は被当接部２７と隣接して形成された、小径部２２の内側面より内側に向けて突出するリブであり、当接部１５と対向する側の側面は締め付け方向に対して直角を成している。
印２９は大径部２１の上面に付された赤色の着色部であり、開口１６を通じて視認されることによって使用不可状態を表示する。又、印２９は当接部１５が被当接部２７ｂを乗り越え、締め付け部材１が使用不可状態となった際に開口１６と合致する位置に形成されている。尚、印２９の色彩は赤色に限定されるものではなく、使用者が視認しやすい色であれば良い。
【0019】
表示部３は開口１６及び印２９から成り、締め付け部材１が規定回数使用された際に、開口１６から印２９が視認可能となることで使用不可状態を表示する。
【0020】
上記締め付け部材１は、第一部材１０を第二部材２０に押し付けることで組み付けられる。この時、爪部１４は段部２３と当接することで内側に撓み、第二部材２０の裏面に到達した際に元の状態に復帰することによって第一部材１０と第二部材２０が分離不可能となることで組み付けが完了する。尚、図８に示すように、組み付けられた状態における締め付け部材１は開口１６と印２９の位置が合致しておらず、印２９を視認することはできない。これにより、使用者は目視によって締め付け部材１が使用可能であることを認識することができる。
【0021】
以下に、締め付け部材１を用いた締め付けを説明するとともに、トルクリミット機構の作動について説明する。
まず、締め付け部材１を水回り部材２００の内側に配置する。この時、第二部材２０の係合部２５に被係合部２１１が係合し、第二部材２０とフランジ部材２１０は相対回転不可能となる。
次に、第一部材１０の操作部１３に対して、ラチェットレンチ（図示せず）によって締め付け操作を加え、第一部材１０を回動させる。この時、図９に示すように、当接部１５が被当接部２７ａに当接することによって応力が伝達され、第二部材２０が回動する。又、第二部材２０の回動に伴い、フランジ部材２１０と排水器２２０が螺合する。
上記締め付け部材１に加わるトルクが所定以上となった時、トルクリミット機構が作動し、所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知する。即ち、上記締め付けの際、当接部１５と被当接部２７ａは傾斜面１５１と傾斜面２７１ａが当接しており、締め付け部材１に加わるトルクによって当接部１５が内側に撓み、当接部１５が被当接部２７ａを乗り越えることで第一部材１０が空回りする。当該空回りによって生じる触感や音により、締め付け部材１は所定以上のトルクで締め付けが行われたことを触覚や聴覚を通じて、使用者に通知する。
まず、締め付け部材１を水回り部材２００の内側に配置する。この時、第二部材２０の係合部２５に被係合部２１１が係合し、第二部材２０とフランジ部材２１０は相対回転不可能となる。
次に、第一部材１０の操作部１３に対して、ラチェットレンチ（図示せず）によって締め付け操作を加え、第一部材１０を回動させる。この時、図９に示すように、当接部１５が被当接部２７ａに当接することによって応力が伝達され、第二部材２０が回動する。又、第二部材２０の回動に伴い、フランジ部材２１０と排水器２２０が螺合する。
上記締め付け部材１に加わるトルクが所定以上となった時、トルクリミット機構が作動し、所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知する。即ち、上記締め付けの際、当接部１５と被当接部２７ａは傾斜面１５１と傾斜面２７１ａが当接しており、締め付け部材１に加わるトルクによって当接部１５が内側に撓み、当接部１５が被当接部２７ａを乗り越えることで第一部材１０が空回りする。当該空回りによって生じる触感や音により、締め付け部材１は所定以上のトルクで締め付けが行われたことを触覚や聴覚を通じて、使用者に通知する。
【0022】
図１０に示すように、作業が完了した締め付け部材１は、当接部１５が被当接部２７ａと被当接部２７ｂの間に配置され、再度の使用が可能となる。又、トルクリミット機構作動時において当接部１５が被当接部２７ａを乗り越える際、当接部１５には疲労が蓄積されるが、トルクリミット機構が所定トルク未満で作動する程の摩耗・破損・変形は生じない。
【0023】
再度締め付け部材１を用いて作業を行うと、当接部１５が被当接部２７ａとは別の被当接部２７である被当接部２７ｂと当接し、二度目の使用が可能となる。即ち、当接部１５が被当接部２７ｂと当接することによって、再度締め付けが可能となる。尚、二度目の締め付けの際には、当接部１５の傾斜面１５１と被当接部２７ｂの傾斜面２７１ｂが当接し、操作部１３から伝達された応力の一部は当接部１５を内側に撓ませる方向に変換される。
ここで、締め付け部材１に加わるトルクが所定以上となった時、トルクリミット機構が再度作動する。即ち、締め付け部材１に加わるトルクによって当接部１５が内側に撓み、当接部１５が被当接部２７ｂを乗り越える。この時、第一部材１０が再び空回りし、触感や音によって所定トルク以上での締め付けを使用者に通知する。
ここで、締め付け部材１に加わるトルクが所定以上となった時、トルクリミット機構が再度作動する。即ち、締め付け部材１に加わるトルクによって当接部１５が内側に撓み、当接部１５が被当接部２７ｂを乗り越える。この時、第一部材１０が再び空回りし、触感や音によって所定トルク以上での締め付けを使用者に通知する。
【0024】
上記当接部１５は二度の使用により疲労が蓄積されており、締め付け部材１をこれ以上使用すると摩耗・破損・変形が生じる恐れがある。
ここで、二度の使用がなされた締め付け部材１は、当接部１５がストッパ２８に当接し、トルクリミット機構が作動不能となる。この時、図１１に示すように、開口１６から印２９による表示が視認可能となる。即ち、締め付け部材１は表示部３により、視覚を通じて使用者に使用不可状態を表示する。
ここで、二度の使用がなされた締め付け部材１は、当接部１５がストッパ２８に当接し、トルクリミット機構が作動不能となる。この時、図１１に示すように、開口１６から印２９による表示が視認可能となる。即ち、締め付け部材１は表示部３により、視覚を通じて使用者に使用不可状態を表示する。
【0025】
上記実施形態において、締め付け部材１は、二度の使用を限度としており、それ以上の使用を行うと樹脂の摩耗・破損・変形によってトルクリミット機構が正常に動作せず、所定トルク未満で空回りが生じてしまう恐れがある。そこで、本発明の締め付け部材１はトルクリミット機構が規定回数以上作動した時に、締め付け部材１の使用不可状態を表示する表示部３を備え、締め付け部材１が使用不可状態にあることを表示する。これにより、締め付け部材１が規定回数以上使用されることを防止し、常に一定のトルクでの締め付けが可能となる。
【0026】
本発明の実施形態は以上であるが、本発明は上記実施形態の構造に限られるものではない。例えば、上記実施形態の締め付け部材１のトルクリミット機構は二回の作動を規定回数としていたが、当該規定回数は三回以上でも良く、一回であっても良い。
又、上記実施形態においては、被当接部２７が複数形成されていることによって締め付け部材１は複数回使用可能であったが、当接部１５が複数形成されていても良く、当接部１５及び被当接部２７が共に複数形成されていても良い。
又、本発明の締め付け部材は防水パン１００に取り付けられる水回り部材２００の締め付けに使用されていたが、締め付け対象は限定されるものではなく、あらゆる部材の締め付けに使用されて良い。
又、上記実施形態において表示部３は開口１６から印２９が視認可能となることによって締め付け部材の使用不可状態を表示していたが、表示部３の構成はこれに限られるものではない。例えば、締め付け部材が規定回数作動した時に「使用不可」の文字が表示される等の方法によって使用不可状態を表示しても良い。
又、上記実施形態においては、被当接部２７が複数形成されていることによって締め付け部材１は複数回使用可能であったが、当接部１５が複数形成されていても良く、当接部１５及び被当接部２７が共に複数形成されていても良い。
又、本発明の締め付け部材は防水パン１００に取り付けられる水回り部材２００の締め付けに使用されていたが、締め付け対象は限定されるものではなく、あらゆる部材の締め付けに使用されて良い。
又、上記実施形態において表示部３は開口１６から印２９が視認可能となることによって締め付け部材の使用不可状態を表示していたが、表示部３の構成はこれに限られるものではない。例えば、締め付け部材が規定回数作動した時に「使用不可」の文字が表示される等の方法によって使用不可状態を表示しても良い。
【0027】
又、上記実施形態において、締め付け部材１は空回りすることにより生じる触感や音によって所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知し、印２９が開口部１６から視認されることによって締め付け部材１の使用不可状態を表示する。即ち、実施形態における締め付け部材１は触覚や聴覚によって認識される情報に基づいて所定以上のトルクで締め付けが行われたことを通知し、視覚によって認識される情報に基づいて使用不可状態を表示する構造となっている。
しかし、本発明の締め付け部材における通知又は表示はこれに限られるものではない。例えば所定以上のトルクでの締め付けが行われた際に、組み付けられた第一部材と第二部材が分離することによって視覚、触覚を通じて使用不可状態を表示しても良い。又、音によってトルクリミット機構が規定回数作動したことを表示する等、聴覚によって認識される情報に基づいて表示を行って良い。
しかし、本発明の締め付け部材における通知又は表示はこれに限られるものではない。例えば所定以上のトルクでの締め付けが行われた際に、組み付けられた第一部材と第二部材が分離することによって視覚、触覚を通じて使用不可状態を表示しても良い。又、音によってトルクリミット機構が規定回数作動したことを表示する等、聴覚によって認識される情報に基づいて表示を行って良い。
【0028】
又、締め付け部材の当接部及び被当接部を、複数且つ同数用意し、各当接部には対応する被当接部を一つだけ用意し、対応する当接部に被当接部が当接し、乗り越えない限り、他の当接部と被当接部の間では当接が生じないように構成しても良い。
例えば、締め付け部材に当接部と被当接部を２組用意し、一組目の当接部が被当接部を乗り越えた場合に、初めて二組目の当接部が被当接部に当接可能となるように構成する等が考えられる。
当接部が被当接部を乗り越える時、当接部及び被当接部がどの程度摩耗するかは、作業者の締め付け作業時の応力等で変化する。このため、一度以上使用し、摩耗した当接部又は被当接部を繰り返し使用すると、通知するトルクに誤差が生じる恐れがある。
しかし、上記のように構成すれば、締め付け部材を繰り返し使用する場合であっても、締め付け作業時に当接する当接部及び被当接部は常に未使用の当接部及び被当接部となり、摩耗による誤差の発生を防止することができる。
例えば、締め付け部材に当接部と被当接部を２組用意し、一組目の当接部が被当接部を乗り越えた場合に、初めて二組目の当接部が被当接部に当接可能となるように構成する等が考えられる。
当接部が被当接部を乗り越える時、当接部及び被当接部がどの程度摩耗するかは、作業者の締め付け作業時の応力等で変化する。このため、一度以上使用し、摩耗した当接部又は被当接部を繰り返し使用すると、通知するトルクに誤差が生じる恐れがある。
しかし、上記のように構成すれば、締め付け部材を繰り返し使用する場合であっても、締め付け作業時に当接する当接部及び被当接部は常に未使用の当接部及び被当接部となり、摩耗による誤差の発生を防止することができる。
【符号の説明】
【0029】
１ 締め付け部材
１０ 第一部材
１１ 大径部
１１１ 鍔部
１２ 小径部
１３ 操作部
１４ 爪部
１５ 当接部
１５１ 傾斜面
１６ 開口
２０ 第二部材
２１ 大径部
２２ 小径部
２３ 段部
２５ 係合部
２７、２７ａ、２７ｂ 被当接部
２７１ａ、２７１ｂ 傾斜面
２８ ストッパ
２９ 印
３ 表示部
１００ 防水パン
２００ 水回り部材
２１０ フランジ部材
２１１ 被係合部
２２０ 排水器
１０ 第一部材
１１ 大径部
１１１ 鍔部
１２ 小径部
１３ 操作部
１４ 爪部
１５ 当接部
１５１ 傾斜面
１６ 開口
２０ 第二部材
２１ 大径部
２２ 小径部
２３ 段部
２５ 係合部
２７、２７ａ、２７ｂ 被当接部
２７１ａ、２７１ｂ 傾斜面
２８ ストッパ
２９ 印
３ 表示部
１００ 防水パン
２００ 水回り部材
２１０ フランジ部材
２１１ 被係合部
２２０ 排水器
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】