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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022182114
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】冷蔵庫
(51)【国際特許分類】
F25D 21/06 20060101AFI20221201BHJP
F25D 23/06 20060101ALI20221201BHJP
【ＦＩ】
F25D21/06 Z
F25D23/06 U
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021089458
(22)【出願日】2021-05-27
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】井下 美桃子
【テーマコード（参考）】
3L046
3L102
【Ｆターム（参考）】
3L046AA04
3L046BA03
3L046CA06
3L046DA05
3L046MA04
3L102JA01
(57)【要約】
【課題】本開示は、除霜効率を高めて消費電力量を低減できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】本開示における冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備えた冷蔵庫において、前記貯蔵室背面部材が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている。
【選択図】図１
【解決手段】本開示における冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備えた冷蔵庫において、前記貯蔵室背面部材が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備えた冷蔵庫において、
前記貯蔵室背面部材が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている、
冷蔵庫。
前記貯蔵室背面部材が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている、
冷蔵庫。
【請求項2】
前記貯蔵室背面部材に混合されたフィラーは、前記貯蔵室背面部材に沿う方向である水平方向に配向されている、
請求項１に記載の冷蔵庫。
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項3】
前記貯蔵室背面部材の主材料がナイロンである、
請求項１または２に記載の冷蔵庫。
請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項4】
前記貯蔵室背面部材に混合されたフィラーは、カーボンである、
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項5】
貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備え、前記貯蔵室背面部材は、前記貯蔵室側に配置された冷気吐出部材と、前記冷気吐出部材よりも冷却器側に配置された冷却器カバーと、、を有する冷蔵庫において、
前記冷却器カバーが、前記冷気吐出部材に対し熱伝導率が高い、
冷蔵庫。
前記冷却器カバーが、前記冷気吐出部材に対し熱伝導率が高い、
冷蔵庫。
【請求項6】
前記冷却器カバーは、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている、
請求項５に記載の冷蔵庫。
請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項7】
前記冷却器カバーに混合されたフィラーは、前記冷却器カバーに沿う方向である水平方向に配向されている、
請求項６に記載の冷蔵庫。
請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項8】
前記冷却器カバーの主材料がナイロンである、
請求項６または７に記載の冷蔵庫。
請求項６または７に記載の冷蔵庫。
【請求項9】
前記冷却器カバーに混合されたフィラーは、カーボンである、
請求項６ないし８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
請求項６ないし８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、冷却器を除霜する除霜手段を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、除霜手段を備えた冷蔵庫を開示する。この冷蔵庫は、冷蔵庫本体に設けられた貯蔵室と、該貯蔵室の後方に設けられた冷却器室と、該冷却器室と前記貯蔵室とを区画する貯蔵室背面部材と、該貯蔵室背面部材の後方に設けられた冷却器カバーと、前記冷却器室内に設けられた冷却器と、該冷却器の下方に設けられた除霜ヒータとを有する。特許文献１に記載の冷蔵庫は、除霜ヒータの上方であって、かつ前記貯蔵室背面部材と前記冷却器カバーとの間に下方が開口して除霜ヒータで暖められた空気が流入する空間を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１０－６０１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、除霜効率を高めて消費電力量を低減できる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示における冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備えた冷蔵庫において、前記貯蔵室背面部材が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている。
また、本開示における冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備え、前記貯蔵室背面部材は、前記貯蔵室側に配置された冷気吐出部材と、前記冷気吐出部材よりも冷却器側に配置された冷却器カバーと、を有する冷蔵庫において、前記冷却器カバーが、前記冷気吐出部材に対し熱伝導率が高い。
また、本開示における冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室の背面に設置した貯蔵室背面部材と、前記貯蔵室背面部材の背部に設置した冷却器と、前記冷却器の下方に配置され左右方向に延在する除霜手段と、前記除霜手段の上方に配置され前記冷却器から落下する除霜水が前記除霜手段に直接滴下するのを防止する遮蔽部材と、を備え、前記貯蔵室背面部材は、前記貯蔵室側に配置された冷気吐出部材と、前記冷気吐出部材よりも冷却器側に配置された冷却器カバーと、を有する冷蔵庫において、前記冷却器カバーが、前記冷気吐出部材に対し熱伝導率が高い。
【発明の効果】
【0006】
本開示における冷蔵庫は、貯蔵室背面部材の熱伝導率の高さを利用して、冷却器の下方から上部に除霜手段の熱を輸送し易くできる。このため、冷却器の上下を均等に加熱し易くなり冷却器の下方を無駄に加熱することが抑制され、除霜効率を高めることができる。よって、除霜手段からの熱入力を低減でき、消費電力量を低減した省エネ性の高い冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
（本開示の基礎となった知見等）
発明者が本開示に想到するに至った当時、この種の冷蔵庫では、冷却器の下方に設けられガラス管ヒータ等で構成した除霜手段と、冷却器と除霜手段の間に遮蔽部材とが配置されおり、この除霜手段をあらかじめ設定した時間毎に通電して、その熱により、冷却運転中に冷却器に付着した霜を融解させ除霜するのが一般的であった。しかしながら、前記従来の冷蔵庫では、冷却器の下方が上方よりも先に温まり易い。よって、冷却器の下方の霜を融解した後も、冷却器の上方の霜を融解するために除霜手段を運転し続けなければならず、冷却器の下方を無駄に加熱し易いという課題を発明者は発見した。また、前記従来の冷蔵庫は、除霜手段の運転時に、貯蔵室内へ除霜手段の熱が吸熱され易いという課題も発明者は発見した。発明者は、それらの課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、除霜効率を高めて消費電力量を低減できる冷蔵庫を提供する。
発明者が本開示に想到するに至った当時、この種の冷蔵庫では、冷却器の下方に設けられガラス管ヒータ等で構成した除霜手段と、冷却器と除霜手段の間に遮蔽部材とが配置されおり、この除霜手段をあらかじめ設定した時間毎に通電して、その熱により、冷却運転中に冷却器に付着した霜を融解させ除霜するのが一般的であった。しかしながら、前記従来の冷蔵庫では、冷却器の下方が上方よりも先に温まり易い。よって、冷却器の下方の霜を融解した後も、冷却器の上方の霜を融解するために除霜手段を運転し続けなければならず、冷却器の下方を無駄に加熱し易いという課題を発明者は発見した。また、前記従来の冷蔵庫は、除霜手段の運転時に、貯蔵室内へ除霜手段の熱が吸熱され易いという課題も発明者は発見した。発明者は、それらの課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、除霜効率を高めて消費電力量を低減できる冷蔵庫を提供する。
【0009】
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0010】
（実施の形態１）
以下、図１～図２を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．冷蔵庫の構成］
図１は、実施の形態１における冷蔵庫５の左右方向の中央断面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。図１では、左側が冷蔵庫５の正面であり、右側が冷蔵庫５の背面となる。
以下、図１～図２を用いて、実施の形態１を説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．冷蔵庫の構成］
図１は、実施の形態１における冷蔵庫５の左右方向の中央断面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。図１では、左側が冷蔵庫５の正面であり、右側が冷蔵庫５の背面となる。
【0011】
図１において、実施の形態１の冷蔵庫５は、金属製の外箱５Ａと、樹脂製の内箱５Ｂと、外箱５Ａと内箱５Ｂとの間の空間に充填された断熱材５Ｃとにより形成された断熱箱体で構成されている。
【0012】
本実施の形態の冷蔵庫５は、上方に、第一の貯蔵室としての冷蔵室１０３を備え、冷蔵室１０３の下方に、第二の貯蔵室としての冷凍室１０４を備える。冷蔵室１０３と冷凍室１０４との間には仕切部１０２が設けられており、庫内が仕切部１０２で上下に区画されて冷蔵室１０３と冷凍室１０４が形成される。冷蔵室１０３の正面開口には、開閉可能な冷蔵室扉１２２が配設されている。また、冷凍室１０４の正面開口には、開閉可能な冷凍室扉１２３が配設されている。なお、実施の形態１の冷蔵庫５は、貯蔵室を二つ有する構成であるが、この構成は一例である。冷蔵庫５の貯蔵室の配置や構成は仕様などに応じて適宜変更可能である。
【0013】
冷凍室１０４の背面側には、板状の貯蔵室背面部材１２０が設置されている。貯蔵室背面部材１２０は、冷凍室１０４側の庫内を正面側と背面側とに区画して、冷凍室１０４と背面室１０９（図２参照）とに区画する。図２に示すように、背面室１０９には、仕切部１０２から下方に延びる仕切壁１０６が進入している。仕切壁１０６により、背面室１０９は、冷却器室１０７と、戻り風路１０８とに区画される。冷却器室１０７と戻り風路１０８とは、仕切壁１０６の下方で連通する。
【0014】
冷却器室１０７の上方の仕切部１０２には、仕切部１０２を上下方向に貫通する孔状の吐出口１１２が形成されている。吐出口１１２は、上部で、冷蔵室１０３のダクト１０５に接続されている。ダクト１０５には、冷蔵室１０３に開口する複数の供給口１０５Ａが形成されている。吐出口１１２に流入した冷気は、ダクト１０５に流れると、供給口１０５Ａを介して冷蔵室１０３に供給される。
【0015】
戻り風路１０８の上方の仕切部１０２には、仕切部１０２を上下方向に貫通する孔状の吸込口１１３が形成されている。吸込口１１３は、上部で冷蔵室１０３に繋がっている。冷蔵室１０３の冷気が吸込口１１３に吸い込まれると、戻り風路１０８に流入して冷却器室１０７に戻る。
【0016】
冷却器室１０７には、冷気を生成する冷凍サイクルの構成部品である冷却器１１０が設置されている。冷却器１１０は、チューブ１１８と放熱フィン１１９とを有し、冷却器室１０７の空気を冷却して冷気を生成する。
【0017】
冷却器１１０の上方には、冷気を送風する冷却ファン１２１が設けられている。本実施の形態では、冷却ファン１２１は貯蔵室背面部材１２０の上部に設けられた開口部１２０Ａ（図１参照）に配置されており、冷却ファン１２１は、冷却器室１０７から冷凍室１０４側に冷気を送風する。
冷凍室１０４からは、貯蔵室背面部材１２０下部に設けたスリット１２０Ｂ（図２参照）を通じて冷却器室１０７に冷気が戻る。
冷凍室１０４からは、貯蔵室背面部材１２０下部に設けたスリット１２０Ｂ（図２参照）を通じて冷却器室１０７に冷気が戻る。
【0018】
冷却器室１０７の下部には、冷却器１１０やその周辺を除霜するガラス管ヒータ（除霜手段）１１１が設けられている。
冷却器１１０とガラス管ヒータ１１１の間には、ヒータカバー（遮蔽部材）１を設けている。本実施の形態のヒータカバー１は、ヒータカバー前部２と、ヒータカバー後部３と、ヒータカバー上部４と、から構成されている。詳細には、ガラス管ヒータ１１１の前上方に、後方（背面側）に進むに連れて上方に傾斜する平板状のヒータカバー前部２が配置される。また、ガラス管ヒータ１１１の後上方（背面側上方）に、後方に進むに連れて下方に傾斜する平板状のヒータカバー後部３が配置される。ヒータカバー前部２と、ヒータカバー後部３との上方には、平板状のヒータカバー上部４が配置される。ヒータカバー上部４は、ヒータカバー前部２の上端と、ヒータカバー後部３の上端との間の開口状の空間を覆う。
冷却器１１０とガラス管ヒータ１１１の間には、ヒータカバー（遮蔽部材）１を設けている。本実施の形態のヒータカバー１は、ヒータカバー前部２と、ヒータカバー後部３と、ヒータカバー上部４と、から構成されている。詳細には、ガラス管ヒータ１１１の前上方に、後方（背面側）に進むに連れて上方に傾斜する平板状のヒータカバー前部２が配置される。また、ガラス管ヒータ１１１の後上方（背面側上方）に、後方に進むに連れて下方に傾斜する平板状のヒータカバー後部３が配置される。ヒータカバー前部２と、ヒータカバー後部３との上方には、平板状のヒータカバー上部４が配置される。ヒータカバー上部４は、ヒータカバー前部２の上端と、ヒータカバー後部３の上端との間の開口状の空間を覆う。
【0019】
ここで、本実施の形態では、貯蔵室背面部材１２０を熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で構成する。詳細には、貯蔵室背面部材１２０のベース材料をナイロンとし、ナイロンに配合する高熱伝導フィラーをカーボンとする。カーボンは異方性を有し配向特性がある。本実施の形態では、このカーボンを、貯蔵室背面部材１２０に沿う方向である水平方向に配向する。ここで、水平方向に配向とは、貯蔵室背面部材１２０の厚み方向に直交する方向に配向することを意味する。これにより、貯蔵室背面部材１２０の熱伝導率は、垂直方向（厚み方向に対応）は向上し難い状態のまま、水平方向を向上させることができる。換言すれば、貯蔵室背面部材１２０の熱伝導率は、貯蔵室背面部材１２０の面に沿った方向、つまりは、面の広がる方向にのみ大きくなり易くでき、上下方向に熱が伝わり易くできる。
【0020】
［１－２．動作］
以上のように構成された冷蔵庫５について、その動作、作用を以下説明する。
冷蔵庫５が冷却中の場合、圧縮機（不図示）と、凝縮器（不図示）と、減圧手段（不図示）と、冷却器１１０とを冷媒管により環状に接続して構成した冷凍サイクルの運転により、冷却器１１０は低温とされる。この際に、冷却器室１０７では、空気が、低温となった冷却器１１０と熱交換して低温となり、いわゆる冷気となる。この冷気は、冷却ファン１２１により冷蔵室１０３と冷凍室１０４へと供給される。
以上のように構成された冷蔵庫５について、その動作、作用を以下説明する。
冷蔵庫５が冷却中の場合、圧縮機（不図示）と、凝縮器（不図示）と、減圧手段（不図示）と、冷却器１１０とを冷媒管により環状に接続して構成した冷凍サイクルの運転により、冷却器１１０は低温とされる。この際に、冷却器室１０７では、空気が、低温となった冷却器１１０と熱交換して低温となり、いわゆる冷気となる。この冷気は、冷却ファン１２１により冷蔵室１０３と冷凍室１０４へと供給される。
【0021】
この際に、冷気は、冷蔵室１０３へは吐出口１１２からダクト１０５を流れて供給され、冷蔵室１０３を冷却した後、吸込口１１３から戻り風路１０８を流れて冷却器室１０７の側面下側から吸い込まれる。
また、冷気は、冷凍室１０４へは貯蔵室背面部材１２０の上部を流れて冷凍室１０４に供給され、冷凍室１０４を冷却した後、貯蔵室背面部材１２０の下部に設けたスリット１２０Ｂ（図２参照）を通過して冷却器室１０７へ吸い込まれる。
冷却器室１０７に吸い込まれた冷気、すなわち、空気は再度、冷却器１１０と熱交換して冷却され、冷蔵室１０３および冷凍室１０４へと供給される。
また、冷気は、冷凍室１０４へは貯蔵室背面部材１２０の上部を流れて冷凍室１０４に供給され、冷凍室１０４を冷却した後、貯蔵室背面部材１２０の下部に設けたスリット１２０Ｂ（図２参照）を通過して冷却器室１０７へ吸い込まれる。
冷却器室１０７に吸い込まれた冷気、すなわち、空気は再度、冷却器１１０と熱交換して冷却され、冷蔵室１０３および冷凍室１０４へと供給される。
【0022】
ここで、冷蔵室１０３および冷凍室１０４の空気は、冷蔵室扉１２２や冷凍室扉１２３の開閉時や、それぞれの冷蔵室１０３、冷凍室１０４と、冷蔵室扉１２２、冷凍室扉１２３との隙間をシールするガスケット（図示せず）の隙間から外気の湿度が侵入するため、比較的高湿となる。
【0023】
この高湿な空気を戻り風路１０８およびスリット１２０Ｂから吸い込むため、高湿な空気が、低温である冷却器１１０と熱交換することで冷却器１１０に霜が付着する。冷却開始後は冷却器１１０の下部を中心に着霜していくが、時間の経過と共に冷却器１１０の上部へも着霜していく。冷却器１１０に霜が付着すると冷却器１１０と空気との熱交換面積が減少して冷却能力が低下するため、冷却器１１０の下方に設けたガラス管ヒータ１１１をあらかじめ設定した時間毎に通電することにより、冷却器１１０に付着した霜を融解する。
【0024】
ガラス管ヒータ１１１の熱により、ガラス管ヒータ１１１の近傍に発生した暖気は、冷却器室１０７内の空気と比べて高温であるため、冷却器室１０７内で自然対流が発生する。ガラス管ヒータ１１１の近傍から発生した上昇気流は、ガラス管ヒータ１１１の直上にあるヒータカバー１と衝突し、滞留する。このため、従来は、ガラス管ヒータ１１１の近傍の樹脂部品、例えば、貯蔵室背面部材１２０を無駄に加熱することになり、冷凍室１０４内へ吸熱され易かった。
【0025】
これに対して、本実施の形態では、貯蔵室背面部材１２０を、カーボンを混合させた樹脂で構成し、このカーボンを、貯蔵室背面部材１２０と水平方向に配向する。カーボンは、熱伝導率の高くなるフィラーの一例である。これにより、貯蔵室背面部材１２０の熱伝導率は、貯蔵室背面部材１２０の水平方向には大きいが垂直方向には小さい。このため、貯蔵室背面部材１２０は、冷却器１１０の下部から上部へ向かって熱輸送し易くなる一方で、冷凍室１０４側には熱輸送し難いため、冷凍室１０４への吸熱を抑制しながら、冷却器１１０の上下を均等に加熱し易くできる。
【0026】
また、本実施の形態では、貯蔵室背面部材１２０のベース材料がナイロンである。ナイロンは一般的樹脂材料の中で流動性が良いため、熱伝導率の高いフィラーを配合しても充填性の低下が少ない。このため、多量の熱伝導率の高いフィラーを配合することが可能となり、貯蔵室背面部材１２０について、更に高熱伝導化を図ることが可能となる。また、配合する高熱伝導フィラーをカーボンとすることで、貯蔵室背面部材１２０の色が黒色となり、ガラス管ヒータ１１１の輻射熱の輻射効率をあげることが可能となる。
【0027】
よって、本実施の形態では、貯蔵室背面部材１２０の高熱伝導化により、ガラス管ヒータ１１１の近傍に発生した暖気は、ヒータカバー前部２とヒータカバー後部３の間を上昇し、ヒータカバー上部４と衝突する。ヒータカバー上部４と衝突した暖気は、ヒータカバー上部４の前後と比べて高温であるため、図１の点線Ｌ１で示すように、ヒータカバー上部４と、ヒータカバー前部２およびヒータカバー後部３とで形成されたヒータカバー開口部を通過し、冷却器１１０の下方へと流入する。冷却器１１０の下方へと流入した暖気は、冷却器１１０の近傍の空気と比べて高温であるため、冷却器室１０７内を上昇して行く。暖気が上昇して行く際、貯蔵室背面部材１２０が熱伝導率の高いフィラーを混合したことにより、上部へ暖気が効率よく上昇し、冷却器１１０に付着した霜を融解する。よって、冷却器１１０の霜を上下バランス良く融解することが可能となるため、除霜効率を高めることができる。
【0028】
貯蔵室背面部材１２０の熱伝導率は、貯蔵室背面部材が一般樹脂、すなわち、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させていない樹脂で構成された場合には、０．２［Ｗ／ｍＫ］である。これに対し、貯蔵室背面部材１２０を熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で構成する場合には、１［Ｗ／ｍＫ］～５０［Ｗ／ｍＫ］である。この熱伝導率の数値からも本実施の形態の熱輸送効果が確認できる。
【0029】
［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、冷蔵庫５は、冷凍室１０４と、冷凍室１０４の背面に設置した貯蔵室背面部材１２０と、貯蔵室背面部材１２０の背部に設置した冷却器１１０と、冷却器１１０の下方に配置され左右方向に延在するガラス管ヒータ１１１と、ガラス管ヒータ１１１の上方に配置され冷却器１１０から落下する除霜水がガラス管ヒータ１１１に直接滴下するのを防止するヒータカバー１と、を備える。この冷蔵庫５において、貯蔵室背面部材１２０が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている。
以上のように、本実施の形態において、冷蔵庫５は、冷凍室１０４と、冷凍室１０４の背面に設置した貯蔵室背面部材１２０と、貯蔵室背面部材１２０の背部に設置した冷却器１１０と、冷却器１１０の下方に配置され左右方向に延在するガラス管ヒータ１１１と、ガラス管ヒータ１１１の上方に配置され冷却器１１０から落下する除霜水がガラス管ヒータ１１１に直接滴下するのを防止するヒータカバー１と、を備える。この冷蔵庫５において、貯蔵室背面部材１２０が、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されている。
【0030】
これにより、貯蔵室背面部材１２０の熱伝導率の高さを利用して、冷却器１１０の下方から、放熱フィン１１９の上部にガラス管ヒータ１１１の熱を輸送し易くできる。このため、冷却器１１０の上下を均等に加熱し易く冷却器１１０の下方を無駄に加熱することが抑制され、除霜効率を高めることができる。よって、ガラス管ヒータ１１１からの熱入力を低減でき、消費電力量を低減した省エネ性の高い冷蔵庫５を提供できる。
【0031】
本実施形態のように、貯蔵室背面部材１２０に混合されたフィラーは、貯蔵室背面部材１２０に沿う方向である水平方向に配向されていてもよい。これにより、貯蔵室背面部材１２０では、貯蔵室背面部材１２０の面に沿って熱が伝導され易くなる一方で、貯蔵室背面部材１２０の厚み方向には熱が伝導され難くなる。このため、貯蔵室背面部材１２０により、ガラス管ヒータ１１１の熱を冷凍室１０４内へは吸熱し難くしながら、冷却器１１０の放熱フィン１１９の上部へ熱輸送し易くなり、霜取り時間の短縮が可能となる。よって、除霜効率を高めて消費電力量を低減で省エネ性の高い冷蔵庫５を提供できる。
【0032】
また、本実施形態のように、貯蔵室背面部材１２０の主材料がナイロンであってもよい。これにより、貯蔵室背面部材１２０に混合されたフィラーの方向性を統一化し易くなり、熱輸送効率を向上することができる。このため、ガラス管ヒータ１１１からの熱の入力を低減することができる。
【0033】
また、本実施形態のように、貯蔵室背面部材１２０に混合されたフィラーは、カーボンであってもよい。これにより、貯蔵室背面部材１２０において熱伝導性の向上と、輻射効率の向上を両立することが可能となる。このため、ガラス管ヒータ１１１からの熱の入力を低減できることから、省エネ性の高い冷蔵庫５を提供できる。
【0034】
（実施の形態２）
以下、図３を用いて、実施の形態２を説明する。
以下、図３を用いて、実施の形態２を説明する。
【0035】
［２－１．構成］
［２－１－１．冷蔵庫の構成］
図３は、実施の形態２における冷蔵庫２０５の左右方向の中央断面図である。図３は、実施の形態１の図１に対応する。
実施の形態２にかかる冷蔵庫２０５は、実施の形態１の貯蔵室背面部材１２０に代えて、貯蔵室背面部材２２０を有する。実施の形態２の貯蔵室背面部材２２０は、冷凍室１０４側に設けられた板状の冷気吐出部材１２４と、冷気吐出部材１２４よりも冷却器１１０側に設けられた板状の冷却器カバー１２５とから構成される。
［２－１－１．冷蔵庫の構成］
図３は、実施の形態２における冷蔵庫２０５の左右方向の中央断面図である。図３は、実施の形態１の図１に対応する。
実施の形態２にかかる冷蔵庫２０５は、実施の形態１の貯蔵室背面部材１２０に代えて、貯蔵室背面部材２２０を有する。実施の形態２の貯蔵室背面部材２２０は、冷凍室１０４側に設けられた板状の冷気吐出部材１２４と、冷気吐出部材１２４よりも冷却器１１０側に設けられた板状の冷却器カバー１２５とから構成される。
【0036】
冷気吐出部材１２４は、仕切部１０２から下方に向かって延びている。冷気吐出部材１２４は、吐出口１１２よりも前方から下方に延びている。冷気吐出部材１２４の上部には、冷却ファン１２１の高さに対応して、冷却器室１０７側から冷凍室１０４に冷気を吐出する冷気吐出口１２４Ａが形成されている。
【0037】
冷却器カバー１２５は、冷却器１１０を冷却器１１０の正面および上方から覆う。冷却器カバー１２５は、背面の内箱５Ｂと共に、冷却器室１０７を形成する。冷却器カバー１２５は、冷気吐出部材１２４に対して少なくとも下端以外は離間している。
冷却器カバー１２５は、冷気吐出部材１２４より熱伝導率が高い材料で構成される。
冷却器カバー１２５は、冷気吐出部材１２４より熱伝導率が高い材料で構成される。
【0038】
ここで、本実施の形態では、貯蔵室背面部材２２０の冷却器カバー１２５を熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で構成する。詳細には、冷却器カバー１２５のベース材料をナイロンとし、ナイロンに配合する高熱伝導フィラーをカーボンとする。本実施の形態では、このカーボンを、冷却器カバー１２５に沿う方向である水平方向に配向する。これにより、冷却器カバー１２５の熱伝導率は、垂直方向は向上し難い状態のまま、水平方向を向上させることができる。換言すれば、冷却器カバー１２５の熱伝導率は、冷却器カバー１２５の面に沿った方向、つまりは、面の広がる方向にのみ大きくなり易くでき、上下方向に熱が伝わり易くできる。
【0039】
［２－２．動作］
以上のように構成されたガラス管ヒータ１１１およびこれを備えた冷蔵庫２０５について、以下その動作、作用を説明する。
以上のように構成されたガラス管ヒータ１１１およびこれを備えた冷蔵庫２０５について、以下その動作、作用を説明する。
【0040】
［２－２－１．冷蔵庫の動作］
実施の形態２の冷蔵庫２０５では、貯蔵室背面部材２２０において、冷却器カバー１２５が冷気吐出部材１２４より高熱伝導である。このため、冷却器室１０７側の冷却器カバー１２５で熱が輸送され易くなっており、冷凍室１０４へ熱を輸送させずに冷却器１１０下部から上部に向かって熱を輸送し易くなっている。特に、実施の形態２では、冷却器カバー１２５に高熱伝導のフィラーを配合することにより、熱輸送に方向性を持たせることが可能であると共に、熱伝導率をさらに高くすることが可能となる。
実施の形態２の冷蔵庫２０５では、貯蔵室背面部材２２０において、冷却器カバー１２５が冷気吐出部材１２４より高熱伝導である。このため、冷却器室１０７側の冷却器カバー１２５で熱が輸送され易くなっており、冷凍室１０４へ熱を輸送させずに冷却器１１０下部から上部に向かって熱を輸送し易くなっている。特に、実施の形態２では、冷却器カバー１２５に高熱伝導のフィラーを配合することにより、熱輸送に方向性を持たせることが可能であると共に、熱伝導率をさらに高くすることが可能となる。
【0041】
配合するフィラーは冷却器カバー１２５に対して水平方向に配向されるため、冷却器１１０の下部から上部へ熱が伝わる際に、冷凍室１０４側に吸熱され難くしながら、上方へ熱輸送することが可能となる。また、冷却器カバー１２５のベース材料をナイロンとしたため、冷却器カバー１２５に対して、多量の高熱伝導フィラーを配合することが可能となり、冷却器カバー１２５を更に高熱伝導化を図ることが可能となる。さらに、配合する高熱伝導フィラーをカーボンとすることで、冷却器カバー１２５の色が黒色となり、ガラス管ヒータの輻射熱の輻射効率をあげることが可能となる。
【0042】
冷却器カバー１２５の高熱伝導化により、実施の形態２の冷却器カバー１２５でも、実施の形態１の貯蔵室背面部材１２０と同様の作用、効果を奏する。すなわち、冷却器カバー１２５が熱伝導率の高いフィラーを混合したことにより、ガラス管ヒータ１１１の近傍に発生した暖気は、冷却器１１０の下方へと流入して冷却器室１０７内を上昇して行く際に、上部へ暖気が効率よく上昇し、冷却器１１０に付着した霜を融解する。よって、冷却器１１０の霜を上下バランス良く融解することが可能となるため、実施の形態２でも、除霜効率を高めることができる。
【0043】
［２－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、冷蔵庫２０５は、冷凍室１０４と、冷凍室１０４の背面に設置した貯蔵室背面部材１２０と、貯蔵室背面部材１２０の背部に設置した冷却器１１０と、冷却器１１０の下方に配置され左右方向に延在するガラス管ヒータ１１１と、ガラス管ヒータ１１１の上方に配置され冷却器１１０から落下する除霜水がガラス管ヒータ１１１に直接滴下するのを防止するヒータカバー１と、を備える。貯蔵室背面部材１２０は、冷凍室１０４側に配置された冷気吐出部材１２４と、冷気吐出部材１２４よりも冷却器１１０側に配置された冷却器カバー１２５と、を有する。この冷蔵庫２０５において、冷却器カバー１２５が、冷気吐出部材１２４に対し熱伝導率が高い。
以上のように、本実施の形態において、冷蔵庫２０５は、冷凍室１０４と、冷凍室１０４の背面に設置した貯蔵室背面部材１２０と、貯蔵室背面部材１２０の背部に設置した冷却器１１０と、冷却器１１０の下方に配置され左右方向に延在するガラス管ヒータ１１１と、ガラス管ヒータ１１１の上方に配置され冷却器１１０から落下する除霜水がガラス管ヒータ１１１に直接滴下するのを防止するヒータカバー１と、を備える。貯蔵室背面部材１２０は、冷凍室１０４側に配置された冷気吐出部材１２４と、冷気吐出部材１２４よりも冷却器１１０側に配置された冷却器カバー１２５と、を有する。この冷蔵庫２０５において、冷却器カバー１２５が、冷気吐出部材１２４に対し熱伝導率が高い。
【0044】
これにより、貯蔵室背面部材１２０の冷却器カバー１２５の熱伝導率の高さを利用して、冷却器１１０の下方から、放熱フィン１１９の上部にガラス管ヒータ１１１の熱を輸送し易くできる。このため、冷却器１１０の上下を均等に加熱し易く冷却器１１０の下方を無駄に加熱することが抑制され、除霜効率を高めることができる。よって、ガラス管ヒータ１１１からの熱入力を低減でき、消費電力量を低減した省エネ性の高い冷蔵庫２０５を提供できる。
【0045】
本実施の形態のように、冷却器カバー１２５は、熱伝導率の高くなるフィラーを混合させた樹脂で形成されていてもよい。これにより、冷却器カバー１２５をフィラーにより熱伝導率を高くすることができる。このため、冷却器１１０の下方から、放熱フィン１１９の上部にガラス管ヒータ１１１の熱を輸送し易くでき、消費電力量を削減した省エネ性の高い冷蔵庫２０５を提供できる。
【0046】
また、本実施の形態のように、冷却器カバー１２５に混合されたフィラーは、冷却器カバー１２５に沿う方向である水平方向に配向されていてもよい。これにより、貯蔵室背面部材１２０の冷却器カバー１２５では、冷却器カバー１２５の面に沿って熱が伝導され易くなる一方で、冷却器カバー１２５の厚み方向には熱が伝導され難くて、冷気吐出部材１２４には熱が伝導され難くなる。このため、冷却器カバー１２５により、ガラス管ヒータ１１１の熱を冷凍室１０４内へは吸熱し難くしながら、冷却器１１０の放熱フィン１１９の上部へ熱輸送し易くなり、霜取り時間の短縮が可能となる。よって、除霜効率を高めて消費電力量を低減で省エネ性の高い冷蔵庫２０５を提供できる。
【0047】
また、本実施の形態のように、冷却器カバー１２５の主材料がナイロンであってもよい。これにより、冷却器カバー１２５に混合されたフィラーの方向性を統一化し易くなり、熱輸送効率を向上することができる。このため、ガラス管ヒータ１１１からの熱の入力を低減することができる。
【0048】
また、本実施の形態のように、冷却器カバー１２５に混合されたフィラーは、カーボンであってもよい。これにより、冷却器カバー１２５において熱伝導性の向上と、輻射効率の向上を両立することが可能となる。このため、ガラス管ヒータ１１１からの熱の入力を低減できることから、省エネ性の高い冷蔵庫２０５を提供できる。
【0049】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【0050】
実施の形態１、２では、ヒータカバー１は、ヒータカバー前部２、ヒータカバー後部３、ヒータカバー上部４と別部品として構成したが、ヒータカバー１の構成は、この限りではない。例えば、ヒータカバー前部２、ヒータカバー後部３、ヒータカバー上部４とが開口が形成された一体品でもよい。
【0051】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【0052】
本開示は、家庭用および業務用など様々な種類および大きさの間冷式の冷蔵庫に適用可能である。
【符号の説明】
【0053】
１ ヒータカバー（遮蔽部材）
２ ヒータカバー前部
３ ヒータカバー後部
４ ヒータカバー上部
５ 冷蔵庫
１０４ 冷凍室（貯蔵室）
１１０ 冷却器
１１１ ガラス管ヒータ（除霜手段）
１２０ 貯蔵室背面部材
１２４ 冷気吐出部材
１２５ 冷却器カバー
２０５ 冷蔵庫
２２０ 貯蔵室背面部材
２ ヒータカバー前部
３ ヒータカバー後部
４ ヒータカバー上部
５ 冷蔵庫
１０４ 冷凍室（貯蔵室）
１１０ 冷却器
１１１ ガラス管ヒータ（除霜手段）
１２０ 貯蔵室背面部材
１２４ 冷気吐出部材
１２５ 冷却器カバー
２０５ 冷蔵庫
２２０ 貯蔵室背面部材
【図1】
【図2】
【図3】