(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022182395
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】軸流ファン
(51)【国際特許分類】
F04D 29/38 20060101AFI20221201BHJP
F04D 29/66 20060101ALI20221201BHJP
【ＦＩ】
F04D29/38 A
F04D29/38 D
F04D29/66 M
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021089922
(22)【出願日】2021-05-28
(71)【出願人】
【識別番号】000004260
【氏名又は名称】株式会社デンソー
(74)【代理人】
【識別番号】100140486
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100170058
【弁理士】
【氏名又は名称】津田 拓真
(74)【代理人】
【識別番号】100142918
【弁理士】
【氏名又は名称】中島 貴志
(72)【発明者】
【氏名】日沖 哲也
【テーマコード（参考）】
3H130
【Ｆターム（参考）】
3H130AA13
3H130AB26
3H130AB52
3H130AC30
3H130BA13C
3H130BA22C
3H130CB01
3H130CB17
3H130EA07C
3H130EB00C
3H130EB04C
(57)【要約】
【課題】静音性を確保しつつ、リング部のうねり変形を抑制することが可能な軸流ファンを提供する。
【解決手段】軸流ファン１０は、ハブ２０と、複数のブレード３０と、円環状のリング部４０と、を備える。リング部４０には、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔で連結されている。ファン回転軸ｍ１０に直交し、且つブレードの中心線ｍ３０上の所定位置を通る線が基準線ｍ２０に対してなす角度を、ブレードの所定位置におけるスキュー角とするとき、ブレード３０の基端部３１から先端部３２までのスキュー角の変化態様が、複数のブレードのそれぞれで異なる。
【選択図】図３
【解決手段】軸流ファン１０は、ハブ２０と、複数のブレード３０と、円環状のリング部４０と、を備える。リング部４０には、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔で連結されている。ファン回転軸ｍ１０に直交し、且つブレードの中心線ｍ３０上の所定位置を通る線が基準線ｍ２０に対してなす角度を、ブレードの所定位置におけるスキュー角とするとき、ブレード３０の基端部３１から先端部３２までのスキュー角の変化態様が、複数のブレードのそれぞれで異なる。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
所定のファン回転軸を中心に回転する軸流ファン（１０）であって、
前記ファン回転軸上に配置されるハブ（２０）と、
前記ハブの外周から外側に延びるように形成される複数のブレード（３０）と、
複数の前記ブレードのそれぞれの先端部（３２）を連結するように設けられる円環状のリング部（４０）と、を備え、
前記ファン回転軸を中心とする周方向をファン周方向とし、
前記ブレードにおいて前記ハブの外周に連結されている端部を基端部（３１）とし、
前記ファン回転軸に直交し、且つ前記ファン周方向における前記ブレードの基端部の中心点を通る線を基準線とし、
前記ファン周方向における前記ブレードの幅の中心点を前記ブレードの基端部から先端部まで結んだ線を前記ブレードの中心線とし、
前記ファン回転軸に直交し、且つ前記ブレードの中心線上の所定位置を通る線が前記基準線に対してなす角度を、前記ブレードの所定位置におけるスキュー角とするとき、
前記リング部には、複数の前記ブレードのそれぞれの先端部が均一なピッチ間隔で連結されており、
前記ブレードの基端部から先端部までのスキュー角の変化態様が、複数の前記ブレードのそれぞれで異なる
軸流ファン。
前記ファン回転軸上に配置されるハブ（２０）と、
前記ハブの外周から外側に延びるように形成される複数のブレード（３０）と、
複数の前記ブレードのそれぞれの先端部（３２）を連結するように設けられる円環状のリング部（４０）と、を備え、
前記ファン回転軸を中心とする周方向をファン周方向とし、
前記ブレードにおいて前記ハブの外周に連結されている端部を基端部（３１）とし、
前記ファン回転軸に直交し、且つ前記ファン周方向における前記ブレードの基端部の中心点を通る線を基準線とし、
前記ファン周方向における前記ブレードの幅の中心点を前記ブレードの基端部から先端部まで結んだ線を前記ブレードの中心線とし、
前記ファン回転軸に直交し、且つ前記ブレードの中心線上の所定位置を通る線が前記基準線に対してなす角度を、前記ブレードの所定位置におけるスキュー角とするとき、
前記リング部には、複数の前記ブレードのそれぞれの先端部が均一なピッチ間隔で連結されており、
前記ブレードの基端部から先端部までのスキュー角の変化態様が、複数の前記ブレードのそれぞれで異なる
軸流ファン。
【請求項2】
前記ハブの外周には、複数の前記ブレードのそれぞれの基端部が不均一なピッチ間隔で配置されている
請求項１に記載の軸流ファン。
請求項１に記載の軸流ファン。
【請求項3】
前記ハブの外周には、複数の前記ブレードのそれぞれの基端部が均一なピッチ間隔で配置されている
請求項１に記載の軸流ファン。
請求項１に記載の軸流ファン。
【請求項4】
前記ファン周方向における前記ブレードの幅は、前記ブレードの基端部から先端部まで同一の幅に設定されている
請求項１～３のいずれか一項に記載の軸流ファン。
請求項１～３のいずれか一項に記載の軸流ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、軸流ファンに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、下記の特許文献１に記載の軸流ファンがある。この軸流ファンは、ハブと、ハブの周縁から延びる複数のブレードとを備えている。複数のブレードのそれぞれは、前縁から後縁まで及び根元から先端まで変化する厚さを有している。複数のブレードは、バランスがとられていないパターンで、ハブの周縁の周りに不等角度間隔で配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特表２０２０－５１８７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
軸流ファンは、その強度を高めるために、複数のブレードのそれぞれの先端部を連結する円環状のリング部を有するものがある。特許文献１に記載の軸流ファンにリング部を設けた場合、複数のブレードが不等角度間隔で配置されているため、リング部において複数のブレードのそれぞれの間に配置されている部分を円弧部とすると、複数の円弧部のそれぞれの長さが不均一になる。これがリング部に、うねり変形を生じさせる要因となる。
【0005】
詳しくは、軸流ファンを樹脂等で成形する場合、その成形時に収縮変形が生じる。複数の円弧部のそれぞれの長さが均一であれば、各円弧部の成形収縮量が略同一となるため、リング部全体で大きな変形は生じ難い。これに対し、複数の円弧部のそれぞれの長さが不均一である場合、複数の円弧部のそれぞれの成形収縮量が異なる。具体的には、短い円弧部に発生する成形収縮量よりも、長い円弧部に発生する成形収縮量の方が大きくなり易い。このような各円弧部に発生する成形収縮量の差異により、リング部がうねるように変形する。リング部にうねり変形が発生すると、軸流ファンが回転した際に振動等が発生するおそれがある。
【0006】
本開示は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、静音性を確保しつつ、リング部のうねり変形を抑制することが可能な軸流ファンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決する軸流ファンは、所定のファン回転軸を中心に回転する軸流ファン（１０）であって、ファン回転軸上に配置されるハブ（２０）と、ハブの外周から外側に延びるように形成される複数のブレード（３０）と、複数のブレードのそれぞれの先端部（３２）を連結するように設けられる円環状のリング部（４０）と、を備える。ファン回転軸を中心とする周方向をファン周方向とし、ブレードにおいてハブの外周に連結されている端部を基端部（３１）とし、ファン回転軸に直交し、且つファン周方向におけるブレードの基端部の中心点を通る線を基準線とし、ファン周方向におけるブレードの幅の中心点をブレードの基端部から先端部まで結んだ線をブレードの中心線とし、ファン回転軸に直交し、且つブレードの中心線上の所定位置を通る線が基準線に対してなす角度を、ブレードの所定位置におけるスキュー角とするとき、リング部には、複数のブレードのそれぞれの先端部が均一なピッチ間隔で連結されており、ブレードの基端部から先端部までのスキュー角の変化態様が、複数のブレードのそれぞれで異なる。
【0008】
この構成によれば、スキュー角の変化態様が複数のブレードのそれぞれで異なるため、ファン周方向において複数のブレードのそれぞれの配置間隔を異ならせることができる。結果的に、軸流ファンが回転した際に特定の周波数の音が強くなることを回避できるため、静音性を確保することが可能となる。また、リング部には、複数のブレードのそれぞれの先端部が均一なピッチ間隔で連結されているため、軸流ファンの製造の際にリング部に収縮変形が生じた場合であっても、リング部のうねり変形を抑制することが可能となる。
【0009】
なお、上記手段、特許請求の範囲に記載の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明の効果】
【0010】
本開示の軸流ファンによれば、静音性を確保しつつ、リング部のうねり変形を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、軸流ファンの一実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
図１に示される本実施形態の軸流ファン１０は、ファン回転軸ｍ１０を中心に矢印Ｆで示される方向に回転することにより、ファン回転軸ｍ１０に沿った方向の空気流を形成する。なお、図１では、軸流ファン１０の右半分のみが図示されている。軸流ファン１０は樹脂等により形成されている。軸流ファン１０は、ハブ２０と、複数のブレード３０と、リング部４０とを備えている。以下では、矢印Ｆで示される方向を「ファン回転方向Ｆ」と称し、ファン回転軸ｍ１０を中心とする周方向を「ファン周方向Ａ」と称し、ファン回転軸ｍ１０を中心とする径方向を「ファン径方向」と称する。
図１に示される本実施形態の軸流ファン１０は、ファン回転軸ｍ１０を中心に矢印Ｆで示される方向に回転することにより、ファン回転軸ｍ１０に沿った方向の空気流を形成する。なお、図１では、軸流ファン１０の右半分のみが図示されている。軸流ファン１０は樹脂等により形成されている。軸流ファン１０は、ハブ２０と、複数のブレード３０と、リング部４０とを備えている。以下では、矢印Ｆで示される方向を「ファン回転方向Ｆ」と称し、ファン回転軸ｍ１０を中心とする周方向を「ファン周方向Ａ」と称し、ファン回転軸ｍ１０を中心とする径方向を「ファン径方向」と称する。
【0013】
ハブ２０は、ファン回転軸ｍ１０上に設けられており、ファン回転軸ｍ１０を中心に有底円筒状に形成されている。
複数のブレード３０は、ハブ２０の外周からファン径方向の外側に延びるように形成されている。ブレード３０は、その中央部がファン回転方向Ｆに突出するように湾曲した形状を有している。以下では、ブレード３０においてハブ２０に連結されている端部を基端部３１と称し、その反対側の端部を先端部３２と称する。
複数のブレード３０は、ハブ２０の外周からファン径方向の外側に延びるように形成されている。ブレード３０は、その中央部がファン回転方向Ｆに突出するように湾曲した形状を有している。以下では、ブレード３０においてハブ２０に連結されている端部を基端部３１と称し、その反対側の端部を先端部３２と称する。
【0014】
リング部４０は、ファン回転軸ｍ１０を中心に円環状に形成されており、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２を連結するように設けられている。
この軸流ファン１０では、図示しないモータの動力がハブ２０に伝達されることにより、ハブ２０がファン回転軸ｍ１０を中心にファン回転方向Ｆに回転する。これにより複数のブレード３０及びリング部４０がハブ２０と一体となってファン回転方向Ｆに回転する。
この軸流ファン１０では、図示しないモータの動力がハブ２０に伝達されることにより、ハブ２０がファン回転軸ｍ１０を中心にファン回転方向Ｆに回転する。これにより複数のブレード３０及びリング部４０がハブ２０と一体となってファン回転方向Ｆに回転する。
【0015】
次に、本実施形態のブレード３０の形状について具体的に説明する。
図２に示されるように、ブレード３０のファン径方向の各位置における中心点は、例えば「Ｃ１０」，「Ｃ１１」，「Ｃ１２」のように定義できる。「Ｃ１０」は、ブレード３０の基端部３１におけるファン周方向Ａの幅Ｈ１０の中心点である。「Ｃ１１」は、ファン回転軸ｍ１０を中心とする半径Ｒ１１の仮想円ＶＣ１１上に位置するブレード３０の部位の幅Ｈ１１の中心点である。「Ｃ１２」は、ファン回転軸ｍ１０を中心とする半径Ｒ１２の仮想円ＶＣ１２上に位置するブレード３０の部位の幅Ｈ１２の中心点である。
図２に示されるように、ブレード３０のファン径方向の各位置における中心点は、例えば「Ｃ１０」，「Ｃ１１」，「Ｃ１２」のように定義できる。「Ｃ１０」は、ブレード３０の基端部３１におけるファン周方向Ａの幅Ｈ１０の中心点である。「Ｃ１１」は、ファン回転軸ｍ１０を中心とする半径Ｒ１１の仮想円ＶＣ１１上に位置するブレード３０の部位の幅Ｈ１１の中心点である。「Ｃ１２」は、ファン回転軸ｍ１０を中心とする半径Ｒ１２の仮想円ＶＣ１２上に位置するブレード３０の部位の幅Ｈ１２の中心点である。
【0016】
これらの中心点Ｃ１０～Ｃ１２を用いることにより、ブレード３０の基準線ｍ２０を図２に一点鎖線で示されるように定義し、ブレード３０の中心線ｍ３０を図２に二点鎖線で示されるように定義する。すなわち、基準線ｍ２０は、ファン回転軸ｍ１０に直交し、且つブレード３０の基端部３１の中心点Ｃ１０を通る線である。中心線ｍ３０は、ブレード３０の中心点Ｃ１０～Ｃ１２をブレード３０の基端部３１から先端部３２まで結んだ線である。
【0017】
また、ファン回転軸ｍ１０に直交し、且つブレード３０の中心線ｍ３０上の所定位置を通る線、例えば図２に示される線Ｌ１１，Ｌ１２が基準線ｍ２０に対してなす角度を、ブレード３０の所定位置におけるスキュー角θと定義する。線Ｌ１１は、ファン回転軸ｍ１０に直交し、且つ位置Ｃ１１を通る線である。ブレード３０の中心線ｍ３０上の位置Ｃ１１におけるスキュー角は、この線Ｌ１１が基準線ｍ２０に対してなす角度θ１１で定義できる。また、線Ｌ１２は、ファン回転軸ｍ１０に直交し、且つ位置Ｃ１２を通る線である。ブレード３０の中心線ｍ３０の位置Ｃ１２におけるスキュー角は、この線Ｌ１２が基準線ｍ２０に対してなす角度θ１２で定義できる。
【0018】
なお、本実施形態のスキュー角θに関しては、基準線ｍ２０を基準として、すなわち基準線ｍ２０を「０［°］」として、ファン回転方向Ｆにずれている角度を正の値で表し、ファン回転方向Ｆとは逆方向にずれている角度を負の値で表す。したがって、ブレード３０の位置Ｃ１１におけるスキュー角θ１１は正の値であり、ブレード３０の位置Ｃ１２におけるスキュー角θ１２は負の値である。
【0019】
図３に示されるように、ハブ２０において複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１の間に配置されている部分を円弧部２１とするとき、各円弧部２１のファン周方向Ａの長さは、図４に示される長さＨ２１～Ｈ２４，・・・となる。ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・は異なる値に設定されている。
【0020】
図３に示されるように、リング部４０において複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２の間に配置されている部分を円弧部４１とするとき、各円弧部４１のファン周方向Ａの長さは、図４に示される長さＨ４１～Ｈ４４，・・・となる。リング部４０の各円弧部４１の長さＨ４１～Ｈ４４，・・・は同一の値αに設定されている。
【0021】
一方、各ブレード３０のスキュー角θは、基端部３１から先端部３２に向かって、「０［°］」から徐々に増加して正の極大値を取った後に減少して負の値まで変化している。これにより、各ブレード３０は、その中央部付近がファン回転方向Ｆに突出するように湾曲した形状を有している。スキュー角θの変化態様は複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。例えば、図３に示されるように、ファン回転軸ｍ１０を中心とする半径Ｒ１３の仮想円ＶＣ１３上に位置する各ブレード３０の部位のスキュー角θを「θ２１」、「θ２２」、及び「θ２３」とすると、それらのスキュー角θ２１～θ２３は全て異なる値である。また、半径Ｒ１３の仮想円ＶＣ１３上だけでなく、ファン回転軸ｍ１０を中心とする任意の半径の仮想円上において各ブレード３０の部位のスキュー角θは異なる値に設定されている。
【0022】
以上説明した本実施形態の軸流ファン１０によれば、以下の（１）～（３）に示される作用及び効果を得ることができる。
（１）本実施形態の軸流ファン１０では、図３に示されるように、リング部４０に、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔αで連結されている。これにより、軸流ファン１０の製造の際にリング部４０に収縮変形が生じた場合であっても、リング部４０の各円弧部４１～４５の収縮変形量が略同一となるため、リング部４０のうねり変形を抑制することが可能となる。具体的には、図５に示されるように、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が不均一なピッチ間隔で配置されている比較例の軸流ファンにおけるリング部のうねり変形量を「１００［％］」とすると、本実施形態の軸流ファン１０ではリング部４０のうねり変形量を「４０［％］」程度まで低減することが可能である。
（１）本実施形態の軸流ファン１０では、図３に示されるように、リング部４０に、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔αで連結されている。これにより、軸流ファン１０の製造の際にリング部４０に収縮変形が生じた場合であっても、リング部４０の各円弧部４１～４５の収縮変形量が略同一となるため、リング部４０のうねり変形を抑制することが可能となる。具体的には、図５に示されるように、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が不均一なピッチ間隔で配置されている比較例の軸流ファンにおけるリング部のうねり変形量を「１００［％］」とすると、本実施形態の軸流ファン１０ではリング部４０のうねり変形量を「４０［％］」程度まで低減することが可能である。
【0023】
（２）本実施形態の軸流ファン１０では、図３に示されるように、スキュー角θの変化態様が複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。これにより、ファン周方向Ａにおいて複数のブレード３０のそれぞれの配置間隔を異ならせることができるため、軸流ファン１０が回転した際に特定の周波数の音が強くなることを回避できる。よって、静音性を確保することができる。具体的には、図６に示されるように、複数のブレード３０が不等角度間隔で配置されている比較例の軸流ファンの静音レベルを「１００［％］」とすると、本実施形態の軸流ファン１０でも略同一の静音性を確保することが可能である。
【0024】
（３）図３に示されるように、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が不均一なピッチ間隔で配置されている。この構成によれば、ファン周方向Ａにおいて複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１の間隔を異ならせることができるため、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１において騒音が発生し難くなる。したがって、軸流ファン１０の静音性を更に向上させることができる。
【0025】
（第１変形例）
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第１変形例について説明する。
図７に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の円弧部２１のそれぞれの長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の長さに設定されている。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一なピッチ間隔で配置されている。
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第１変形例について説明する。
図７に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の円弧部２１のそれぞれの長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の長さに設定されている。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一なピッチ間隔で配置されている。
【0026】
この構成によれば、軸流ファン１０の製造の際にハブ２０に収縮変形が生じた場合であっても、ハブ２０の各円弧部２１の収縮変形量が略同一となるため、ハブ２０のうねり変形を抑制することが可能となる。
（第２変形例）
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第２変形例について説明する。
（第２変形例）
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第２変形例について説明する。
【0027】
図８に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、各ブレード３０のスキュー角θが、基端部３１から先端部３２に向かって、「０［°］」から徐々に減少して負の極小値を取った後に増加して正の値まで変化している。これにより、各ブレード３０は、その中央部付近がファン回転方向Ｆとは逆方向に突出するように湾曲した形状を有している。スキュー角θの変化態様は複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。
【0028】
本変形例の軸流ファン１０では、リング部４０の各円弧部４１の長さＨ４１～Ｈ４４，・・・が同一の値に設定されている。すなわち、リング部４０には、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔で連結されている。
本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の値に設定されていてもよいし、互いに異なる値に設定されていてもよい。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一がピッチ間隔で配置されていてもよいし、不均一がピッチ間隔で配置されていてもよい。
本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の値に設定されていてもよいし、互いに異なる値に設定されていてもよい。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一がピッチ間隔で配置されていてもよいし、不均一がピッチ間隔で配置されていてもよい。
【0029】
（第３変形例）
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第３変形例について説明する。
図９に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、各ブレード３０のスキュー角θが、基端部３１から先端部３２に向かって、「０［°］」から正の方向に単調増加するように変化している。これにより、各ブレード３０は、その先端部３２が基端部３１に対してファン回転方向Ｆに位置する、いわゆる前進翼の形状を有している。スキュー角θの変化態様は複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。各ブレード３０の先端部３２におけるスキュー角θは必ずしも同一の値である必要はない。各ブレード３０のファン回転方向Ｆの幅は、基端部３１から先端部３２まで同一の値に設定されている。
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第３変形例について説明する。
図９に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、各ブレード３０のスキュー角θが、基端部３１から先端部３２に向かって、「０［°］」から正の方向に単調増加するように変化している。これにより、各ブレード３０は、その先端部３２が基端部３１に対してファン回転方向Ｆに位置する、いわゆる前進翼の形状を有している。スキュー角θの変化態様は複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。各ブレード３０の先端部３２におけるスキュー角θは必ずしも同一の値である必要はない。各ブレード３０のファン回転方向Ｆの幅は、基端部３１から先端部３２まで同一の値に設定されている。
【0030】
本変形例の軸流ファン１０では、リング部４０の各円弧部４１の長さＨ４１～Ｈ４４，・・・が同一の値に設定されている。すなわち、リング部４０には、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔で連結されている。
本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の値に設定されていてもよいし、互いに異なる値に設定されていてもよい。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一がピッチ間隔で配置されていてもよいし、不均一がピッチ間隔で配置されていてもよい。
本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の値に設定されていてもよいし、互いに異なる値に設定されていてもよい。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一がピッチ間隔で配置されていてもよいし、不均一がピッチ間隔で配置されていてもよい。
【0031】
（第４変形例）
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第４変形例について説明する。
図１０に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、各ブレード３０のスキュー角θが、基端部３１から先端部３２に向かって、「０［°］」から負の方向に単調減少するように変化している。これにより、各ブレード３０は、その先端部３２が基端部３１に対してファン回転方向Ｆとは逆の方向に位置する、いわゆる後進翼の形状を有している。スキュー角θの変化態様は複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。各ブレード３０の先端部３２におけるスキュー角θは必ずしも同一の値である必要はない。各ブレード３０のファン回転方向Ｆの幅は、基端部３１から先端部３２まで同一の値に設定されている。
次に、上記実施形態の軸流ファン１０の第４変形例について説明する。
図１０に示されるように、本変形例の軸流ファン１０では、各ブレード３０のスキュー角θが、基端部３１から先端部３２に向かって、「０［°］」から負の方向に単調減少するように変化している。これにより、各ブレード３０は、その先端部３２が基端部３１に対してファン回転方向Ｆとは逆の方向に位置する、いわゆる後進翼の形状を有している。スキュー角θの変化態様は複数のブレード３０のそれぞれで異なっている。各ブレード３０の先端部３２におけるスキュー角θは必ずしも同一の値である必要はない。各ブレード３０のファン回転方向Ｆの幅は、基端部３１から先端部３２まで同一の値に設定されている。
【0032】
本変形例の軸流ファン１０では、リング部４０の各円弧部４１の長さＨ４１～Ｈ４４，・・・が同一の値に設定されている。すなわち、リング部４０には、複数のブレード３０のそれぞれの先端部３２が均一なピッチ間隔で連結されている。
本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の値に設定されていてもよいし、互いに異なる値に設定されていてもよい。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一がピッチ間隔で配置されていてもよいし、不均一がピッチ間隔で配置されていてもよい。
本変形例の軸流ファン１０では、ハブ２０の各円弧部２１の長さＨ２１～Ｈ２４，・・・が同一の値に設定されていてもよいし、互いに異なる値に設定されていてもよい。すなわち、ハブ２０の外周には、複数のブレード３０のそれぞれの基端部３１が均一がピッチ間隔で配置されていてもよいし、不均一がピッチ間隔で配置されていてもよい。
【0033】
（他の実施形態）
本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
【符号の説明】
【0034】
１０：軸流ファン
２０：ハブ
３０：ブレード
３１：基端部
３２：先端部
４０：リング部
２０：ハブ
３０：ブレード
３１：基端部
３２：先端部
４０：リング部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】