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特開2022-182585軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022182585
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法
(51)【国際特許分類】
E02B 11/00 20060101AFI20221201BHJP
【ＦＩ】
E02B11/00 A
E02B11/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021090225
(22)【出願日】2021-05-28
(71)【出願人】
【識別番号】000131810
【氏名又は名称】株式会社ジェイエスピー
(74)【代理人】
【識別番号】100094547
【弁理士】
【氏名又は名称】岩根 正敏
(72)【発明者】
【氏名】吉田 茂喜
(72)【発明者】
【氏名】梅野 清登
(72)【発明者】
【氏名】田中 富智夫
(72)【発明者】
【氏名】半根 隆巳
(57)【要約】 （修正有）
【課題】発泡ブロック集合体の撤去作業が容易な軽量盛土構造体を提供する。
【解決手段】下地Ｇと、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体Ａとを備え、発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックＹを含み、直方体状複合発泡ブロックＹは、直方体状複合発泡ブロックＹの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、分割発泡ブロックが、それぞれ底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸであり、四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックＸの側面との成す角がいずれも９０度以下である、軽量盛土構造体Ｓとした。
【選択図】図１
【解決手段】下地Ｇと、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体Ａとを備え、発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックＹを含み、直方体状複合発泡ブロックＹは、直方体状複合発泡ブロックＹの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、分割発泡ブロックが、それぞれ底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸであり、四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックＸの側面との成す角がいずれも９０度以下である、軽量盛土構造体Ｓとした。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下地と、該下地上に形成された、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体とを備える軽量盛土構造体であって、
上記発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含み、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、それぞれ底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
軽量盛土構造体。
上記発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含み、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、それぞれ底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
軽量盛土構造体。
【請求項2】
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角の少なくとも一方が、６０度以上９０度未満であることを特徴とする、請求項１に記載の軽量盛土構造体。
【請求項3】
上記四角柱状発泡ブロックの底面における、底辺の長辺の長さが０．１ｍ以上１ｍ以下であり、上記長辺の長さに対する底辺の短辺の長さの比が０．６以上であることを特徴とする、請求項１または２に記載の軽量盛土構造体。
【請求項4】
上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向における長さが、０．５ｍ以上３ｍ以下であることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
【請求項5】
上記軽量盛土構造体が、地盤を掘削することにより形成された掘削溝内に配置されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
【請求項6】
上記発泡ブロック集合体において、上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向が、上記掘削溝の延在方向に沿って配置されていることを特徴とする、請求項５に記載の軽量盛土構造体。
【請求項7】
請求項１～６のいずれかに記載の軽量盛土構造体の構築に用いられる発泡ブロックであって、
上記発泡ブロックは底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの側面の内、底辺を含む側面の一方と、該側面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
発泡ブロック。
上記発泡ブロックは底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの側面の内、底辺を含む側面の一方と、該側面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
発泡ブロック。
【請求項8】
地盤を掘削することにより形成された掘削溝内の下地上に、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層して発泡ブロック集合体を形成する軽量盛土構造体の構築方法であって、
上記発泡ブロック層の少なくとも一層を、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含む発泡ブロック層から構成し、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角をいずれも９０度以下とし、
上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向と上記掘削溝の延在方向とを一致させて、前記直方体状複合発泡ブロックを前記掘削溝内に配置することを特徴とする、
軽量盛土構造体の構築方法。
上記発泡ブロック層の少なくとも一層を、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含む発泡ブロック層から構成し、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角をいずれも９０度以下とし、
上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向と上記掘削溝の延在方向とを一致させて、前記直方体状複合発泡ブロックを前記掘削溝内に配置することを特徴とする、
軽量盛土構造体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、軽量盛土構造体に関するもので、特に、地盤を掘削すること等により形成された掘削溝内に配置される軽量盛土構造体、発泡ブロック、軽量盛土構造体の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
盛土構造体を構築する際に、軽量性、衝撃緩和性、加工容易性などの特性に優れる合成樹脂発泡材を盛土材として使用する軽量盛土工法（例えば、発泡スチロールブロックを用いたＥＰＳ工法）が知られている。この軽量盛土工法は、ブロック形状の合成樹脂発泡材を一定規則に従って積み上げて形成していき、その外面部分を土砂などで覆うことによって、盛土構造体を構築するものである。
【0003】
特許文献１には、防護性及び施工性に優れると共に、復旧工事において埋設管や埋設物の修復必要箇所を容易に発見することができる樹脂製埋設管の防護構造を提供することを課題とし、地中に埋設された樹脂製の埋設管を防護するための構造であって、埋設管の上側には、除去時に重機が必要となる舗装層の下面と前記埋設管との間の領域を埋めるように発泡樹脂製の防護ブロック体が設置され、舗装層を取り除くとその下側の防護ブロック体が表出し、該防護ブロック体を取り除くとその下側の埋設管が表出する樹脂製埋設管の防護構造が開示されている。
【0004】
この特許文献１に開示された軽量盛土構造体によれば、地震などの大規模災害などで埋設管が損傷した場合等に、重機によって舗装層を取り除くと防護ブロック体が表出するので、そこに埋設管が埋設されていることを容易に知ることができ、その際、防護ブロック体を取り除けば埋設管が表出するので、埋設管の破損箇所等の修復必要箇所の発見及びその修復を容易に行うことができるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１２－９２２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上記したような軽量盛土構造体において、発泡樹脂製の防護ブロック体を取り除くためには周囲の土砂を予め取り除く必要があり、その作業は重機を用いた大掛かりなものとなることから、撤去工事が煩雑なものとなっていた。また災害現場等、重機が入りにくい現場等では、防護ブロック体の人力による撤去作業が困難となる場合があり、埋設管の破損箇所等の修復に支障が生じていた。
【0007】
本発明は、上述した背景技術が有する実情に鑑みなされたものであって、構築した発泡ブロック集合体の撤去作業が容易な、軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記した課題を解決するため、本発明は、次の〔１〕～〔８〕に記載した軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法とした。
〔１〕下地と、該下地上に形成された、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体とを備える軽量盛土構造体であって、
上記発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含み、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、それぞれ底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
軽量盛土構造体。
〔２〕上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角の少なくとも一方が、６０度以上９０度未満であることを特徴とする、上記〔１〕に記載の軽量盛土構造体。
〔３〕上記四角柱状発泡ブロックの底面における、底辺の長辺の長さが０．１ｍ以上１ｍ以下であり、上記長辺の長さに対する底辺の短辺の長さの比が０．６以上であることを特徴とする、上記〔１〕または〔２〕に記載の軽量盛土構造体。
〔４〕上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向における長さが、０．５ｍ以上３ｍ以下であることを特徴とする、上記〔１〕～〔３〕のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
〔５〕上記軽量盛土構造体が、地盤を掘削することにより形成された掘削溝内に配置されていることを特徴とする、上記〔１〕～〔４〕のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
〔６〕上記発泡ブロック集合体において、上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向が、上記掘削溝の延在方向に沿って配置されていることを特徴とする、上記〔５〕に記載の軽量盛土構造体。
〔７〕上記〔１〕～〔６〕のいずれかに記載の軽量盛土構造体の構築に用いられる発泡ブロックであって、
上記発泡ブロックは底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの側面の内、底辺を含む側面の一方と、該側面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
発泡ブロック。
〔８〕地盤を掘削することにより形成された掘削溝内の下地上に、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層して発泡ブロック集合体を形成する軽量盛土構造体の構築方法であって、
上記発泡ブロック層の少なくとも一層を、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含む発泡ブロック層から構成し、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角をいずれも９０度以下とし、
上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向と上記掘削溝の延在方向とを一致させて、前記直方体状複合発泡ブロックを前記掘削溝内に配置することを特徴とする、
軽量盛土構造体の構築方法。
〔１〕下地と、該下地上に形成された、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体とを備える軽量盛土構造体であって、
上記発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含み、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、それぞれ底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
軽量盛土構造体。
〔２〕上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角の少なくとも一方が、６０度以上９０度未満であることを特徴とする、上記〔１〕に記載の軽量盛土構造体。
〔３〕上記四角柱状発泡ブロックの底面における、底辺の長辺の長さが０．１ｍ以上１ｍ以下であり、上記長辺の長さに対する底辺の短辺の長さの比が０．６以上であることを特徴とする、上記〔１〕または〔２〕に記載の軽量盛土構造体。
〔４〕上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向における長さが、０．５ｍ以上３ｍ以下であることを特徴とする、上記〔１〕～〔３〕のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
〔５〕上記軽量盛土構造体が、地盤を掘削することにより形成された掘削溝内に配置されていることを特徴とする、上記〔１〕～〔４〕のいずれかに記載の軽量盛土構造体。
〔６〕上記発泡ブロック集合体において、上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向が、上記掘削溝の延在方向に沿って配置されていることを特徴とする、上記〔５〕に記載の軽量盛土構造体。
〔７〕上記〔１〕～〔６〕のいずれかに記載の軽量盛土構造体の構築に用いられる発泡ブロックであって、
上記発泡ブロックは底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの側面の内、底辺を含む側面の一方と、該側面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角がいずれも９０度以下であることを特徴とする、
発泡ブロック。
〔８〕地盤を掘削することにより形成された掘削溝内の下地上に、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層して発泡ブロック集合体を形成する軽量盛土構造体の構築方法であって、
上記発泡ブロック層の少なくとも一層を、二つ以上の分割発泡ブロックから構成された直方体状複合発泡ブロックを含む発泡ブロック層から構成し、
上記直方体状複合発泡ブロックは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックであり、
上記四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角をいずれも９０度以下とし、
上記四角柱状発泡ブロックの柱軸方向と上記掘削溝の延在方向とを一致させて、前記直方体状複合発泡ブロックを前記掘削溝内に配置することを特徴とする、
軽量盛土構造体の構築方法。
【発明の効果】
【0009】
上記した本発明によれば、構築した発泡ブロック集合体の撤去作業が容易な、軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法となる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明に係る軽量盛土構造体の一実施形態を示した断面図である。
【図2】本発明に係る四角柱状発泡ブロックの種々の底面（柱軸に直交する断面）の形状を示した図である。
【図3】Ｌ型ピンを用いて四角柱状発泡ブロックを連結した状態を示した概念的な断面図である。
【図4】緊結金具を用いて上下左右に隣接する四角柱状発泡ブロックを連結した状態を示した概念的な断面図である。
【図5】四角柱状発泡ブロック間にシートを介在させた状態を示した斜視図である。
【図6】構築した軽量盛土構造体を解体する作業工程を示した図である。
【図7】本発明に係る軽量盛土構造体の他の実施形態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明に係る軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【0012】
本発明に係る軽量盛土構造体は、図１に示したように、下地Ｇと、該下地Ｇ上に形成された、直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体Ａとを備える、軽量盛土構造体Ｓである。
【0013】
下地Ｇは、その上方に発泡ブロック集合体Ａから成る盛土を構築する部位である。図１に示した実施形態においては、埋設管Ｂを埋めるために地盤を掘削して形成された掘削溝Ｄの底部に下地Ｇが形成されている。掘削溝Ｄは、例えばその溝幅が０．５ｍ以上２ｍ以下であることが好ましい。また、掘削溝Ｄは、例えばその溝高さが１ｍ以上５ｍ以下であることが好ましく、１ｍ以上３ｍ以下であることがより好ましい。埋設管Ｂは、掘削溝Ｄに沿って配設される。埋設管Ｂの周囲には、埋設管Ｂを保護するための防護体Ｃが配置される。防護体Ｃとしては、例えば砕石、土、コンクリート、発泡ブロック等を用いることができる。埋設管Ｂと防護体Ｃとを備える下地Ｇが掘削溝Ｄの底部に形成される。埋設管Ｂは、例えばガス管や上下水道管、給湯用配管、電力ケーブルや通信ケーブル等の各種のケーブルが挿通されるケーブル保護管等である。
【0014】
構築された発泡ブロック集合体Ａの周囲には、土砂Ｈ等が埋め戻され、上方には、必要に応じて路盤となる舗装層Ｅが形成されている。舗装層Ｅは、例えばそれを除去する際に路面カッター等の重機が必要となる固い層であってもよい。また、舗装層Ｅは、一層から構成される場合もあれば複数の層から構成される場合もあり、その層数や層構成は、路面の用途や耐荷重の大きさ等から決定される。
【0015】
上記発泡ブロック集合体Ａにおいて、上記発泡ブロック層の少なくとも一層は、二つ以上の分割発泡ブロック（四角柱状発泡ブロックＸ）から構成された直方体状複合発泡ブロックＹを含む。
また、上記直方体状複合発泡ブロックＹは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、それぞれ底面（柱軸に直交する断面）の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸにより構成されている（図２参照）。
発泡ブロック集合体Ａにおいて、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面（上面及び下面）は、略水平に配置されていることが好ましい。なお、四角柱状発泡ブロックＸの底辺側の側面が、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面をなすものとなる。
また、上記直方体状複合発泡ブロックＹは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、それぞれ底面（柱軸に直交する断面）の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸにより構成されている（図２参照）。
発泡ブロック集合体Ａにおいて、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面（上面及び下面）は、略水平に配置されていることが好ましい。なお、四角柱状発泡ブロックＸの底辺側の側面が、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面をなすものとなる。
【0016】
また、上記四角柱状発泡ブロックＸは、図２に示したように、上記四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックＸの側面との成す角αがいずれも９０度以下である、底面（柱軸に直交する断面）の形状が略台形である四角柱状である。
【0017】
言い換えると、上記四角柱状発泡ブロックＸとしては、図２に示したように、底面（柱軸に直交する断面）において、対向する一対の底辺１，２が略平行であり、かつ、該対向する一対の底辺１，２における第一の底辺（底辺の短辺）１が、第二の底辺（底辺の長辺）２の両端よりも突出することなく少なくとも一端が内方に位置し、該第一の底辺１と第二の底辺２との間に、第二の底辺２に向かって拡開する側辺３を有しているものである。
なお、上記四角柱状発泡ブロックＸは、底辺が長辺と短辺とからなる略台形形状の底面を有する四角柱状発泡ブロックＸとなる。
また、上記角αは、上記四角柱状発泡ブロックの上記底辺の長辺側の側面と、該底辺の長辺側の側面と交わる、二つの該底辺の長辺側の側面と隣接する側面との成す角とも表現できる。
四角柱状発泡ブロックＸは、図２（ａ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）に示したように、一方のみ拡開する側辺３に形成され、他方の側辺は垂直に形成されていても、図２（ｂ）に示したように、両方が拡開する側辺３に形成されていてもよい。また図２（ｆ），（ｇ）に示したように、階段状の拡開する側辺３に形成されていてもよい。
但し、四角柱状発泡ブロックＸの加工が容易であると共に、発泡ブロック集合体Ａの施工性、撤去性をより高める観点からは、四角柱状発泡ブロックＸの側辺は直線状であることが好ましく、四角柱状発泡ブロックＸの底面の形状が台形であることがより好ましい。また、四角柱状発泡ブロックＸは直四角柱状の発泡ブロックであることが好ましい。
なお、上記四角柱状発泡ブロックＸは、底辺が長辺と短辺とからなる略台形形状の底面を有する四角柱状発泡ブロックＸとなる。
また、上記角αは、上記四角柱状発泡ブロックの上記底辺の長辺側の側面と、該底辺の長辺側の側面と交わる、二つの該底辺の長辺側の側面と隣接する側面との成す角とも表現できる。
四角柱状発泡ブロックＸは、図２（ａ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）に示したように、一方のみ拡開する側辺３に形成され、他方の側辺は垂直に形成されていても、図２（ｂ）に示したように、両方が拡開する側辺３に形成されていてもよい。また図２（ｆ），（ｇ）に示したように、階段状の拡開する側辺３に形成されていてもよい。
但し、四角柱状発泡ブロックＸの加工が容易であると共に、発泡ブロック集合体Ａの施工性、撤去性をより高める観点からは、四角柱状発泡ブロックＸの側辺は直線状であることが好ましく、四角柱状発泡ブロックＸの底面の形状が台形であることがより好ましい。また、四角柱状発泡ブロックＸは直四角柱状の発泡ブロックであることが好ましい。
【0018】
上記直方体状複合発泡ブロックＹは、上記した四角柱状発泡ブロックＸの上記拡開する側辺３同士（四角柱状発泡ブロックＸの拡開する側辺を含む側面同士）が当接することにより、２つ以上の分割発泡ブロック（四角柱状発泡ブロックＸ）から構成されている。例えば、直方体状複合発泡ブロックＹとして、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）の底面形状の３つの四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせたもの、図２の（ｄ），（ｅ）の底面形状の２つの四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせたもの、図２の（ｆ），（ｇ）の底面形状の２つの四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせたもの等が挙げられる。発泡ブロック集合体Ａの施工性、撤去性をより高める観点からは、直方体状複合発泡ブロックＹは、２つ又は３つの分割発泡ブロックから構成されていることが好ましい。
なお、発泡ブロック集合体Ａにおいて、該直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状発泡ブロックＸは、四角柱状発泡ブロックの側面の内、柱軸方向において対向する、二つの底辺１あるいは二つの底辺２を含む側面が、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面となるように配置される。
図１に示した実施形態に係る発泡ブロック集合体Ａにあっては、積層された全ての発泡ブロック層が、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）の底面形状の３つの四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせることにより構成された直方体状複合発泡ブロックＹから構成されたものとなっている。
なお、発泡ブロック集合体Ａにおいて、該直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状発泡ブロックＸは、四角柱状発泡ブロックの側面の内、柱軸方向において対向する、二つの底辺１あるいは二つの底辺２を含む側面が、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面となるように配置される。
図１に示した実施形態に係る発泡ブロック集合体Ａにあっては、積層された全ての発泡ブロック層が、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）の底面形状の３つの四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせることにより構成された直方体状複合発泡ブロックＹから構成されたものとなっている。
【0019】
四角柱状発泡ブロックＸの加工が容易であると共に、発泡ブロック集合体Ａの施工性、撤去性をより高める観点からは、直方体状複合発泡ブロックＹは、四角柱状発泡ブロックＸの側辺を含む側面（四角柱状発泡ブロックＸの底辺側の側面以外の側面）の内、一方が斜面であり、他方が垂直な面である二つの四角柱状発泡ブロックＸから形成されていること（図２の（ｄ），（ｅ）の組み合わせ）、又は四角柱状発泡ブロックＸの側辺を含む側面の内、一方が斜面であり、他方が垂直な面である二つの四角柱状発泡ブロックＸと、四角柱状発泡ブロックＸの側辺を含む側面の両方が斜面である一つの四角柱状発泡ブロックＸとから形成されていること（図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）の組み合わせ）が好ましい。また、側方に生じる土圧等による該四角柱状発泡ブロックＸの浮きをより抑制しやすくなる観点からは、直方体状複合発泡ブロックＹは、四角柱状発泡ブロックＸの側辺を含む側面の内、一方が斜面であり、他方が垂直な面である二つの四角柱状発泡ブロックＸと、四角柱状発泡ブロックＸの側辺を含む側面の両方が斜面である一つの四角柱状発泡ブロックＸとから形成されていること（図２の（ａ），（ｂ），（ｃ）の組み合わせ）がより好ましい。
【0020】
上記発泡ブロック集合体Ａは、発泡ブロックとして、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸを複数含むものであり、該四角柱状発泡ブロックＸの柱軸方向が、上記掘削溝Ｄの延在方向に沿って配置されている。
【0021】
上記四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックＸの側面との成す角αの少なくとも一方（四角柱状発泡ブロックＸの上記底面（柱軸に直交する断面）における、上記第二の底辺２と該第二の底辺２と交わる上記拡開する側辺３とにより形成される角部の角度α）は、６０度以上９０度未満であることが好ましく、７０度以上８５度以下であることがより好ましい。このように比較的深い角度（鉛直に近い角度）で側面が形成されていることで、掘削溝Ｄ内等に配置されて埋設された際に、側方に生じる土圧等による該四角柱状発泡ブロックＸの浮きを抑制することができ、良好な発泡ブロック集合体Ａを安定して形成することができる。
また、側方に生じる土圧等による該四角柱状発泡ブロックＸの浮きをより抑制しやすくなる観点からは、直方体状複合発泡ブロックＹが、上記四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックＸの側面との成す角がいずれも６０度以上９０度未満である四角柱状発泡ブロックＸを含むことが好ましく、該角がいずれも７０度以上８５度以下である四角柱状発泡ブロックＸを含むことがより好ましい。
また、側方に生じる土圧等による該四角柱状発泡ブロックＸの浮きをより抑制しやすくなる観点からは、直方体状複合発泡ブロックＹが、上記四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックＸの側面との成す角がいずれも６０度以上９０度未満である四角柱状発泡ブロックＸを含むことが好ましく、該角がいずれも７０度以上８５度以下である四角柱状発泡ブロックＸを含むことがより好ましい。
【0022】
また、四角柱状発泡ブロックＸの上記底面における、底辺の長辺の長さ（上記第二の底辺２の長さ）は０．１ｍ以上１ｍ以下であることが好ましく、上記長辺の長さに対する底辺の短辺の長さ（上記第一の底辺１の長さ）の比は０．６以上であることが好ましい。このような形状・寸法の四角柱状発泡ブロックＸは、取扱性に優れていると共に、細い第一の底辺１側においても欠けや割れが生じ難いものとなるために好ましい。かかる観点から、上記底辺の長辺の長さは０．２ｍ以上であることが好ましい。また、上記底辺の長辺の長さは０．８ｍ以下であることが好ましく、０．６ｍ以下であることがより好ましく、０．５ｍ以下であることがさらに好ましい。また、上記底辺の長辺の長さに対する上記底辺の短辺の長さの比は０．７以上０．９以下であることがより好ましい。
【0023】
また、四角柱状発泡ブロックＸの柱軸方向βにおける長さは、０．５ｍ以上３ｍ以下であることが好ましく、１ｍ以上２．５ｍ以下であることがより好ましい。また、四角柱状発泡ブロックＸの高さ（上記第一の底辺１と上記第二の底辺２との間の長さ）は、０．１ｍ以上１ｍ以下であることが好ましく、０．３ｍ以上０．８ｍ以下であることがより好ましい。このような形状・寸法の四角柱状発泡ブロックＸは、取扱性に優れており、該四角柱状発泡ブロックＸを用いた発泡ブロック集合体Ａの構築作業性、また構築した発泡ブロック集合体Ａの解体作業性が良好なものとなる。同様の観点から、四角柱状発泡ブロックＸの体積は、０．１ｍ３以上であることが好ましく、０．２ｍ３以上であることがより好ましい。また四角柱状発泡ブロックＸの体積は、２ｍ３以下であることが好ましく、１ｍ３以下であることがより好ましく、０．６ｍ３以下であることがさらに好ましい。
【0024】
上記四角柱状発泡ブロックＸを構成する基材樹脂としては、軽量盛土の構築に一般的に使用されている直方体状発泡ブロックを構成する基材樹脂と同様の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂を用いることができる。例えば、熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げられ、熱硬化性樹脂としては、フェノール系樹脂、ポリウレタン系樹脂等が挙げられる。中でも、軽量性、耐水性、耐久性等の特性並びにコスト等に優れることから、熱可塑性樹脂を基材樹脂とする四角柱状発泡ブロックＸを用いることが好ましく、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂とする四角柱状発泡ブロックＸを用いることがより好ましい。
なお、四角柱状発泡ブロックＸを構成する基材樹脂として例示した樹脂を、四角柱状発泡ブロックＸ以外の発泡ブロックを構成する基材樹脂として使用することができる。また、四角柱状発泡ブロックＸを構成する基材樹脂と、四角柱状発泡ブロックＸ以外の発泡ブロックを構成する基材樹脂は、同種の樹脂であることがより好ましい。
なお、四角柱状発泡ブロックＸを構成する基材樹脂として例示した樹脂を、四角柱状発泡ブロックＸ以外の発泡ブロックを構成する基材樹脂として使用することができる。また、四角柱状発泡ブロックＸを構成する基材樹脂と、四角柱状発泡ブロックＸ以外の発泡ブロックを構成する基材樹脂は、同種の樹脂であることがより好ましい。
【0025】
また、上記四角柱状発泡ブロックＸの高さ方向における１０％変形圧縮応力は、荷重による発泡ブロック集合体Ａの変形を抑制し、軽量盛土構造の強度を高める観点から、３０ｋＮ／ｍ２以上であることが好ましく、５０ｋＮ／ｍ２以上であることがより好ましく、１００ｋＮ／ｍ２以上であることがさらに好ましい。なお、１０％変形圧縮応力の上限は、概ね６００ｋＮ／ｍ２であることが好ましく、５００ｋＮ／ｍ２であることがより好ましい。
なお、上記１０％変形圧縮応力は、ＪＩＳ Ｋ７２２０：２００６に準じて圧縮試験を行うことにより測定される、圧縮歪みが１０％の時の圧縮応力〔ｋＮ／ｍ２〕である。
また、四角柱状発泡ブロックＸの見掛け密度は、軽量であると共に、強度が良好となる観点から、１２ｋｇ／ｍ３以上１００ｋｇ／ｍ３以下であることが好ましく、１５ｋｇ／ｍ３以上６０ｋｇ／ｍ３以下であることがより好ましく、２０ｋｇ／ｍ３以上５０ｋｇ／ｍ３以下であることがさらに好ましい。
なお、上記１０％変形圧縮応力は、ＪＩＳ Ｋ７２２０：２００６に準じて圧縮試験を行うことにより測定される、圧縮歪みが１０％の時の圧縮応力〔ｋＮ／ｍ２〕である。
また、四角柱状発泡ブロックＸの見掛け密度は、軽量であると共に、強度が良好となる観点から、１２ｋｇ／ｍ３以上１００ｋｇ／ｍ３以下であることが好ましく、１５ｋｇ／ｍ３以上６０ｋｇ／ｍ３以下であることがより好ましく、２０ｋｇ／ｍ３以上５０ｋｇ／ｍ３以下であることがさらに好ましい。
【0026】
上記四角柱状発泡ブロックＸの製法としては、特に限定されるものではないが、例えば、発泡粒子を型内成形することにより、上記形状を有する発泡粒子成形体（四角柱状発泡ブロックＸ）を製造する方法や、所定形状に形成された既製の発泡ブロックを、切断等により加工することにより、上記形状を有する四角柱状発泡ブロックＸを製造する方法が挙げられる。なお、板状の発泡体を複数積層すること等によって発泡ブロックや四角柱状発泡ブロックＸを形成してもよい。
【0027】
直方体状複合発泡ブロックＹにおける、上記四角柱状発泡ブロックＸの拡開する側辺３同士が当接する面積は、０．１ｍ２以上５ｍ２以下であることが好ましく、０．５ｍ２以上３．５ｍ２以下であることがより好ましい。四角柱状発泡ブロックＸ同士が上記した面積で当接していることが、構築される発泡ブロック集合体Ａの構造安定性を高める観点から好ましい。
【0028】
また、上記直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層は、発泡ブロック集合体Ａの高さ方向において、少なくとも下地Ｇ上面から発泡ブロック集合体Ａの最大高さの５０％の位置までの範囲に配置されていることが好ましい。これは、発泡ブロック集合体Ａの下部に位置する発泡ブロックほど土圧の影響等により撤去し難いものとなるため、発泡ブロック集合体Ａの下方部に撤去性を向上させる上記直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層が配置されていることが好ましい。なお、最大高さの５０％の位置に、発泡ブロック層の少なくとも一部が存在している場合、その発泡ブロック層は最大高さの５０％の位置までの範囲に配置されているものとする。
かかる観点から、発泡ブロック集合体Ａの高さ方向において、下地Ｇ上面から発泡ブロック集合体Ａの最大高さの５０％の位置までの範囲に配置されている直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層数の割合は、発泡ブロック集合体Ａの最大高さの５０％の位置までの範囲に存在する発泡ブロック層数を１００％としたときに、５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、８０％以上であることがさらに好ましい。
また、同様の観点から、発泡ブロック集合体Ａ中の上記直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状発泡ブロックＸの体積割合は、概ね２０％以上であることが好ましく、２５％以上であることがより好ましく、３０％以上であることがさらに好ましい。一方、発泡ブロック集合体Ａの構築作業性を高める観点や、発泡ブロック集合体Ａの構造安定性を高める観点からは、発泡ブロック集合体Ａ中の上記直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状発泡ブロックＸの体積割合は、８５％以下であることが好ましく、７０％以下であることがより好ましい。
かかる観点から、発泡ブロック集合体Ａの高さ方向において、下地Ｇ上面から発泡ブロック集合体Ａの最大高さの５０％の位置までの範囲に配置されている直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層数の割合は、発泡ブロック集合体Ａの最大高さの５０％の位置までの範囲に存在する発泡ブロック層数を１００％としたときに、５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、８０％以上であることがさらに好ましい。
また、同様の観点から、発泡ブロック集合体Ａ中の上記直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状発泡ブロックＸの体積割合は、概ね２０％以上であることが好ましく、２５％以上であることがより好ましく、３０％以上であることがさらに好ましい。一方、発泡ブロック集合体Ａの構築作業性を高める観点や、発泡ブロック集合体Ａの構造安定性を高める観点からは、発泡ブロック集合体Ａ中の上記直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状発泡ブロックＸの体積割合は、８５％以下であることが好ましく、７０％以下であることがより好ましい。
【0029】
発泡ブロック集合体Ａの高さ方向において、下層側に位置する直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層は、上層側に位置する直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層に対して、四角柱状発泡ブロックＸの上記底面における上記角部の角度αが小さく形成されていることが好ましい。発泡ブロック集合体Ａの下層側に位置する発泡ブロック層は、掘削溝Ｄ内等に配置されて埋設された際に側方に生じる土圧等の影響がより大きくなるため、四角柱状発泡ブロックＸを引き抜き難い傾向にあるが、下層側に位置する直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層における四角柱状発泡ブロックＸの角部の角度αを比較的浅く形成することで、四角柱状発泡ブロックＸの引き抜き性を高めることができる。かかる観点から、発泡ブロック集合体Ａの高さ方向において、最下層側に位置する直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層における四角柱状発泡ブロックＸの上記底面における上記角部の角度αは、最上層側に位置する直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層における四角柱状発泡ブロックＸの上記底面における上記角部の角度αよりも小さいことが好ましく、１～１０度小さいことがより好ましい。
【0030】
上記した直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層を有する発泡ブロック集合体Ａを構築するにあたっては、直方体状複合発泡ブロックＹを構成する四角柱状ブロックＸが連結具により連結されていることが好ましい。この場合、直方体状複合発泡ブロックＹを輸送しやすくなると共に、直方体状複合発泡ブロックＹの施工性をより高めることができる。連結具としては、Ｌ型ピン、緊結金具等が挙げられる。例えば図３に示したように、四角柱状発泡ブロックＸの拡開する側辺３同士を当接させて直方体状複合発泡ブロックＹを構成するに際し、その当接する拡開する側辺３同士をＬ型ピン１０を突き刺すことにより連結すること、また、図４に示したように、両爪型の緊結金具２０を用い、上下左右に隣接する四角柱状発泡ブロックＸ同士を連結すること等は、安定した発泡ブロック集合体Ａを構築する上で好ましい。
また、四角柱状発泡ブロックＸの施工性や撤去性を高めるために、四角柱状発泡ブロックＸに取っ手を設けても良い。
また、四角柱状発泡ブロックＸの施工性や撤去性を高めるために、四角柱状発泡ブロックＸに取っ手を設けても良い。
【0031】
また、より解体の容易な発泡ブロック集合体Ａを構築する観点からは、直方体状複合発泡ブロックＹにおける四角柱状発泡ブロックＸの合わせ面に、シート状物が介在していることが好ましい。この際、シート状物は、直方体状複合発泡ブロックＹの外方に露出していることが好ましい。シート状物としては、摩擦係数を低減させるようなシート等を用いることができる。例えば図５に示したように、直方体状複合発泡ブロックＹを構成するにあたって、中央に配置する四角柱状発泡ブロックＸにシート３０を挟み込むことは、該発泡ブロックをより引き抜き容易にするために好ましい。介在させるシートの材質としては、引張強度を有し柔軟性を有するものが好ましく、例えばポリエチレンシートやポリプロピレンシート等が挙げられる。これらのシートは、予め四角柱状発泡ブロックＸに貼着されていてもよく、現場においてシートを四角柱状発泡ブロックＸ間に挟み込む作業を行ってもよい。
【0032】
上記した本発明に係る軽量盛土構造体Ｓは、例えば次のようにして構築することができる。
【0033】
先ず、埋設管を配設する箇所の土砂を掘って掘削溝Ｄを形成し、その掘削溝Ｄの底部に埋設管Ｂを設置する。掘削溝Ｄは、埋設管Ｂの外径よりも十分に幅広に形成し、埋設管Ｂの左右両側に所定の余裕を持たせておく。そして、その埋設管Ｂの周囲に防護体Ｃ等を配置し、掘削溝Ｄの底面上に下地Ｇを形成する。
【0034】
続いて、掘削溝Ｄの下地Ｇ上に、複数の直方体状の発泡ブロックから構成される発泡ブロック層を複数層積層してなる発泡ブロック集合体Ａを構築する。
ここで、上記発泡ブロック層の少なくとも一層を、二つ以上の分割発泡ブロック（四角柱状発泡ブロックＸ）から構成された直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層から構成する。この発泡ブロック集合体Ａの構築に際して、直方体状複合発泡ブロックＹは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸにより構成されている。また、直方体状複合発泡ブロックＹにおいて、上記四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角αがいずれも９０度以下となっている。
なお、直方体状複合発泡ブロックＹは、二つ以上の上記した四角柱状発泡ブロックＸの上記拡開する側辺３同士を当接させることにより形成される。また、発泡ブロック集合体Ａにおいて、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面（上面及び下面）は、略水平に配置される。
そして、上記四角柱状発泡ブロックＸの柱軸方向βと上記掘削溝Ｄの延在方向とを一致させて、前記直方体状複合発泡ブロックＹを前記掘削溝Ｄ内に配置する。このようにして、直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層を少なくとも一層形成する。発泡ブロック集合体Ａを構築する際には、必要に応じて、軽量盛土の構築に一般的に使用されている直方体状発泡ブロックを積層載置し、発泡ブロック集合体Ａを構築する。なお、図１に示した実施形態に係る発泡ブロック集合体Ａにあっては、積層された３層全ての発泡ブロック層が、四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせることにより構成された直方体状複合発泡ブロックＹから構成されたものとなっている。
ここで、上記発泡ブロック層の少なくとも一層を、二つ以上の分割発泡ブロック（四角柱状発泡ブロックＸ）から構成された直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層から構成する。この発泡ブロック集合体Ａの構築に際して、直方体状複合発泡ブロックＹは、直方体状複合発泡ブロックの上面から下面にわたって二つ以上に分割されていると共に、上記分割発泡ブロックが、底面の形状が略台形である四角柱状発泡ブロックＸにより構成されている。また、直方体状複合発泡ブロックＹにおいて、上記四角柱状発泡ブロックＸの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角αがいずれも９０度以下となっている。
なお、直方体状複合発泡ブロックＹは、二つ以上の上記した四角柱状発泡ブロックＸの上記拡開する側辺３同士を当接させることにより形成される。また、発泡ブロック集合体Ａにおいて、直方体状複合発泡ブロックＹの上下面（上面及び下面）は、略水平に配置される。
そして、上記四角柱状発泡ブロックＸの柱軸方向βと上記掘削溝Ｄの延在方向とを一致させて、前記直方体状複合発泡ブロックＹを前記掘削溝Ｄ内に配置する。このようにして、直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層を少なくとも一層形成する。発泡ブロック集合体Ａを構築する際には、必要に応じて、軽量盛土の構築に一般的に使用されている直方体状発泡ブロックを積層載置し、発泡ブロック集合体Ａを構築する。なお、図１に示した実施形態に係る発泡ブロック集合体Ａにあっては、積層された３層全ての発泡ブロック層が、四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせることにより構成された直方体状複合発泡ブロックＹから構成されたものとなっている。
【0035】
続いて、構築された発泡ブロック集合体Ａの周囲に、土砂Ｈ等を埋め戻し、上方に、必要に応じて路盤となる舗装層Ｅを形成し、軽量盛土構造体Ｓが完成する。
【0036】
上記した本発明に係る軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法によれば、構築した発泡ブロック集合体Ａの撤去作業が容易なものとなる。これを、図１に示した軽量盛土構造体Ｓの解体作業を例に挙げて、次に説明する。
【0037】
先ず、図６（ａ）に示したように、軽量盛土構造体Ｓの舗装層Ｅを重機等によって取り除く。舗装層Ｅを取り除くと、発泡ブロック集合体Ａが表出するので、作業者は、撤去する発泡ブロック集合体Ａの位置を容易に知ることができる。
【0038】
続いて、図６（ｂ）に示したように、最上層の複数の四角柱状発泡ブロックＸから構成される直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層中の、中央部の四角柱状発泡ブロックＸを先ず撤去する。この中央部の四角柱状発泡ブロックＸの撤去作業は、その形状から、土圧や他の発泡ブロックとの摩擦などの影響を受け難く、人力により容易に撤去することができる。
なお、特許文献１のような従来の方法では、発泡樹脂製の防護ブロック体を取り除く際に、周囲の土砂を取り除かないと、土圧や、土砂と防護ブロック体との摩擦などで、該防護ブロック体の撤去することが困難であり、その作業は重機を用いた大掛かりなものとなることから、撤去工事が煩雑なものとなっていたが、本発明においては、撤去工事を容易なものとすることができる。
なお、特許文献１のような従来の方法では、発泡樹脂製の防護ブロック体を取り除く際に、周囲の土砂を取り除かないと、土圧や、土砂と防護ブロック体との摩擦などで、該防護ブロック体の撤去することが困難であり、その作業は重機を用いた大掛かりなものとなることから、撤去工事が煩雑なものとなっていたが、本発明においては、撤去工事を容易なものとすることができる。
【0039】
続いて、図６（ｃ）に示したように、最上層の複数の四角柱状発泡ブロックＸから構成される直方体状複合発泡ブロックＹを含む発泡ブロック層中の、両端部の四角柱状発泡ブロックＸを撤去する。この両端部の四角柱状発泡ブロックＸの撤去作業は、端部の四角柱状発泡ブロックＸを中央部方向に寄せる、即ち、周囲の土砂Ｈから離して撤去することができることから、土圧や他の発泡ブロックとの摩擦などの影響を受け難く、やはり人力により容易に撤去することができる。
【0040】
続いて、図６（ｄ）に示したように、第二層及び最下層を構成する四角柱状発泡ブロックＸを、上記したと同様の方法により撤去し、埋設管Ｂの周囲の砕石或いは保護体Ｃを取り除くことにより、埋設管Ｂを露出させることができ、その修復を行うことができる。
【0041】
上記したことから、本発明に係る軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法は、地震等の大規模災害によって修復が必要となった埋設管の上方を埋める盛土構造として利用した場合、その盛土の撤去が重機を使用することなく容易に人力により行えるものとなる。また、撤去する際に盛土材である発泡ブロックに損傷を与えることが少ないため、撤去した発泡ブロックを軽量盛土構造の構築に再利用しやすくなる。
【0042】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、既述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想としての軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
例えば、上記実施形態においては、埋設管Ｂを配設した比較的幅が狭く、高さも低い掘削溝Ｄに構築する軽量盛土構造体Ｓについて説明したが、図７（ａ）に示したように、地下施設上に構築される幅も広く高さも高い大掛かりな軽量盛土構造体についても、また、図７（ｂ）に示したように、橋台背面のような段状の下地上に構築する軽量盛土構造体についても適用可能なものである。なお、図７（ａ）、（ｂ）の軽量盛土構造体においては、図２（ｄ）、（ｅ）に示す四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせることにより構成された直方体状複合発泡ブロックＹを発泡ブロック層中に含むものとなっている。また、図７は、構築した発泡ブロック集合体の解体途中を図示したものである。また、図７において、図１と同一部材、部分については同一符号を付し、Ｏは一般的に盛土材として使用されている直方体状発泡ブロック、Ｆは地下駐車場、地下水槽等の地下施設である。
例えば、上記実施形態においては、埋設管Ｂを配設した比較的幅が狭く、高さも低い掘削溝Ｄに構築する軽量盛土構造体Ｓについて説明したが、図７（ａ）に示したように、地下施設上に構築される幅も広く高さも高い大掛かりな軽量盛土構造体についても、また、図７（ｂ）に示したように、橋台背面のような段状の下地上に構築する軽量盛土構造体についても適用可能なものである。なお、図７（ａ）、（ｂ）の軽量盛土構造体においては、図２（ｄ）、（ｅ）に示す四角柱状発泡ブロックＸを組み合わせることにより構成された直方体状複合発泡ブロックＹを発泡ブロック層中に含むものとなっている。また、図７は、構築した発泡ブロック集合体の解体途中を図示したものである。また、図７において、図１と同一部材、部分については同一符号を付し、Ｏは一般的に盛土材として使用されている直方体状発泡ブロック、Ｆは地下駐車場、地下水槽等の地下施設である。
【産業上の利用可能性】
【0043】
本発明に係る軽量盛土構造体、発泡ブロック及び軽量盛土構造体の構築方法は、構築した発泡ブロック集合体の撤去作業が容易なものとなるので、構築後、修復等のために撤去が必要となることが予想される盛土構造体を構築するために、広く利用することができるものである。
【符号の説明】
【0044】
Ｇ・・・下地
Ａ・・・発泡ブロック集合体
Ｂ・・・埋設管
Ｃ・・・防護体
Ｄ・・・掘削溝
Ｅ・・・舗装層
Ｈ・・・砕石，土砂等
Ｓ・・・軽量盛土構造体
Ｘ・・・四角柱状発泡ブロック
１，２・・・対向する一対の底辺
１・・・第一の底辺（底辺の短辺）
２・・・第二の底辺（底辺の長辺）
３・・・拡開する側辺
α・・・四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角
β・・・四角柱状発泡ブロックの柱軸方向
Ｙ・・・二つ以上の分割発泡ブロック（四角柱状発泡ブロック）から構成された直方体状複合発泡ブロック
１０・・・Ｌ型ピン
２０・・・緊結金具
３０・・・シート
Ｏ・・・直方体状発泡ブロック
Ｆ・・・地下施設
Ａ・・・発泡ブロック集合体
Ｂ・・・埋設管
Ｃ・・・防護体
Ｄ・・・掘削溝
Ｅ・・・舗装層
Ｈ・・・砕石，土砂等
Ｓ・・・軽量盛土構造体
Ｘ・・・四角柱状発泡ブロック
１，２・・・対向する一対の底辺
１・・・第一の底辺（底辺の短辺）
２・・・第二の底辺（底辺の長辺）
３・・・拡開する側辺
α・・・四角柱状発泡ブロックの上下面の一方と、該上下面の一方と交わる二つの四角柱状発泡ブロックの側面との成す角
β・・・四角柱状発泡ブロックの柱軸方向
Ｙ・・・二つ以上の分割発泡ブロック（四角柱状発泡ブロック）から構成された直方体状複合発泡ブロック
１０・・・Ｌ型ピン
２０・・・緊結金具
３０・・・シート
Ｏ・・・直方体状発泡ブロック
Ｆ・・・地下施設
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】