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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022182631
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】釣用履物
(51)【国際特許分類】
A41D 13/012 20060101AFI20221201BHJP
D03D 15/40 20210101ALI20221201BHJP
D03D 1/00 20060101ALI20221201BHJP
B32B 5/02 20060101ALI20221201BHJP
A43B 1/00 20060101ALI20221201BHJP
A43B 5/00 20220101ALI20221201BHJP
【ＦＩ】
A41D13/012
D03D15/00 C
D03D1/00 Z
B32B5/02 A
A43B1/00
A43B5/00 310
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021090295
(22)【出願日】2021-05-28
(71)【出願人】
【識別番号】000002439
【氏名又は名称】株式会社シマノ
(74)【代理人】
【識別番号】110002734
【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】松本 美緒
(72)【発明者】
【氏名】塚本 暁
(72)【発明者】
【氏名】大塚 裕之
【テーマコード（参考）】
3B011
4F050
4F100
4L048
【Ｆターム（参考）】
3B011AA05
3B011AB03
3B011AC08
4F050HA20
4F050HA28
4F050JA21
4F100AK01A
4F100AK01C
4F100AK41B
4F100AK42B
4F100AK46D
4F100AK51A
4F100AK51C
4F100AR00A
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA04
4F100DG12B
4F100DG13D
4F100DJ00A
4F100GB74
4F100JD04
4F100JD04A
4F100JK02
4F100JK08
4F100JK10
4F100YY00
4F100YY00A
4F100YY00B
4F100YY00C
4L048AA20
4L048AA22
4L048AA34
4L048AB07
4L048AB11
4L048AB12
4L048BA01
4L048BA02
4L048CA01
4L048CA04
4L048CA09
4L048CA15
4L048DA00
4L048EB00
(57)【要約】
【課題】 良好なストレッチ性及び良好な耐摩耗性を兼ね備える釣用履物を提供することを課題としている。
【解決手段】 少なくとも一部が繊維構造体によって形成された釣用履物であって、前記繊維構造体は、透湿防水層と、該透湿防水層の一方の面側に配置された織物層とを備え、前記織物層では、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされている釣用履物を提供する。
【選択図】 図１
【解決手段】 少なくとも一部が繊維構造体によって形成された釣用履物であって、前記繊維構造体は、透湿防水層と、該透湿防水層の一方の面側に配置された織物層とを備え、前記織物層では、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされている釣用履物を提供する。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも一部が繊維構造体によって形成された釣用履物であって、
前記繊維構造体は、透湿防水層と、該透湿防水層の一方の面側に配置された織物層とを備え、
前記織物層は、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされている、釣用履物。
前記繊維構造体は、透湿防水層と、該透湿防水層の一方の面側に配置された織物層とを備え、
前記織物層は、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされている、釣用履物。
【請求項2】
前記経糸の撚り数は、前記緯糸の撚り数よりも大きい、請求項１に記載の釣用履物。
【請求項3】
前記経糸の撚り数が７００回／ｍ以上である、請求項１又は２に記載の釣用履物。
【請求項4】
前記透湿防水層が、少なくとも多孔樹脂膜を有する、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の釣用履物。
【請求項5】
前記透湿防水層が、無孔樹脂膜をさらに有し、
前記無孔樹脂膜と前記織物層との間に前記多孔樹脂膜が配置されている、請求項４に記載の釣用履物。
前記無孔樹脂膜と前記織物層との間に前記多孔樹脂膜が配置されている、請求項４に記載の釣用履物。
【請求項6】
前記透湿防水層は、該透湿防水層の他方の面側に配置され且つ前記多孔樹脂膜に重なる表面処理層をさらに有する、請求項４又は５に記載の釣用履物。
【請求項7】
前記透湿防水層の他方の面側に配置された編物層をさらに備える、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の釣用履物。
【請求項8】
前記繊維構造体の目付が３５０ｇ／ｍ２以下である、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の釣用履物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、釣用履物に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば、ライダースーツ又は釣用履物（いわゆるフィッシングウェーダー）などを構成する防水性の繊維構造体（布帛）が知られている。この種の繊維構造体は、例えば、海水や雨水などを内部に浸透させにくい防水性を少なくとも有する。
【0003】
この種の繊維構造体（布帛）としては、例えば、表面と裏面とが互いに異なる糸密度の２層からなり、表面が裏面より高密度に構成された織編物であって、該表面を構成する糸条には、パラ系芳香族ポリアミド繊維が少なくとも５０％混入されており、かつ該織編物の少なくとも裏面にエラストマーが含浸されている、繊維構造体が知られている（例えば、特許文献１）。
【0004】
特許文献１に記載の繊維構造体（布帛）は、上記のごとく織編物の少なくとも裏面にエラストマーが含浸されていることから、防水性を有することができる。さらに、表面を構成する糸条に、パラ系芳香族ポリアミド繊維が少なくとも５０％混入されているため、耐摩耗性を有することができる。
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載の繊維構造体は、着用者の動きに応じて伸縮できる良好なストレッチ性を有することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第２６８６８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
これに対して、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えた繊維構造体で構成された衣類が要望されている。特に、着用者が水中でも陸上でも使用できる、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えた釣用履物が要望されている。
【0008】
本発明は、上記の要望点等に鑑み、良好なストレッチ性及び良好な耐摩耗性を兼ね備える釣用履物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決すべく、本発明に係る釣用履物は、少なくとも一部が繊維構造体によって形成された釣用履物であって、
前記繊維構造体は、透湿防水層と、該透湿防水層の一方の面側に配置された織物層とを備え、
前記織物層は、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされていることを特徴とする。
前記繊維構造体は、透湿防水層と、該透湿防水層の一方の面側に配置された織物層とを備え、
前記織物層は、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされていることを特徴とする。
【0010】
上記の釣用履物では、繊維構造体の織物層において、緯糸がポリトリメチレンテレフタレート繊維で構成された撚糸であるため、良好なストレッチ性を発揮できる。また、経糸がポリエステル繊維で構成された撚糸であるため、良好な耐摩耗性も発揮できる。
従って、上記の釣用履物は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えることができる。
従って、上記の釣用履物は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えることができる。
【0011】
上記の釣用履物では、前記経糸の撚り数は、前記緯糸の撚り数よりも大きいことが好ましく、前記経糸の撚り数が７００回／ｍ以上であることがより好ましい。斯かる構成により、釣用履物がより良好な耐摩耗性を有することができる。
【0012】
上記の釣用履物では、前記透湿防水層が、少なくとも多孔樹脂膜を有することが好ましい。斯かる構成により、釣用履物が良好な透湿性を有することができる。
また、上記の釣用履物では、前記透湿防水層が、無孔樹脂膜をさらに有し、前記無孔樹脂膜と前記織物層との間に前記多孔樹脂膜が配置されていることが好ましい。斯かる構成により、釣用履物が良好な透湿性及び防水性を有することができる。
また、上記の釣用履物では、前記透湿防水層が、無孔樹脂膜をさらに有し、前記無孔樹脂膜と前記織物層との間に前記多孔樹脂膜が配置されていることが好ましい。斯かる構成により、釣用履物が良好な透湿性及び防水性を有することができる。
【0013】
上記の釣用履物では、前記透湿防水層は、該透湿防水層の他方の面側に配置され且つ前記多孔樹脂膜に重なる表面処理層をさらに有することが好ましい。表面処理層の厚さを薄くすることによって、釣用履物の軽量化が可能であることから、着用感がより良好となり得る。
【0014】
上記の釣用履物は、前記透湿防水層の他方の面側に配置された編物層をさらに備えることが好ましい。用履物の着用者側に配置された編物層によって、着用感がより良好となり得る。
【0015】
上記の釣用履物では、前記繊維構造体の目付が３５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。斯かる構成により、釣用履物がより軽量となり、着用者がより動きやすくなる。
【発明の効果】
【0016】
本発明の釣用履物によれば、良好なストレッチ性及び良好な耐摩耗性の両方を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体を厚さ方向に切断した断面の一例を表す概略図。
【図2】本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体における織物層の一部を拡大した電子顕微鏡写真。
【図3】本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体の織物層の織組織を表した模式図。
【図4】本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体の織物層において、織物の緯糸を構成する繊維の一例を表した模式断面図。
【図5】本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体を厚さ方向に切断した断面の他の例を表す概略図。
【図6】本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体を厚さ方向に切断した断面の別の例を表す概略図。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明の釣用履物の一実施形態ついて、図面を参照しつつ詳しく説明する。
【0019】
本実施形態の釣用履物は、少なくとも一部が繊維構造体１によって形成された釣用履物であって、前記繊維構造体１は、透湿防水層３０と、該透湿防水層３０の一方の面側に配置された織物層１０とを備え、前記織物層１０では、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸１１と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸１２とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされている。
【0020】
本実施形態の釣用履物は、少なくともその一部が、以下に詳述する繊維構造体１で形成されている。換言すると、本実施形態の釣用履物の少なくとも一部は、以下に詳述する繊維構造体１によって構成されている。さらに換言すると、本実施形態の釣用履物は、以下に詳述する繊維構造体１を少なくとも一部に含む。
本実施形態の釣用履物は、以下に詳述する繊維構造体１でほぼ全部が形成されていてもよく、以下に詳述する繊維構造体１でごく一部が形成されていてもよい。
本実施形態の釣用履物は、以下に詳述する繊維構造体１でほぼ全部が形成されていてもよく、以下に詳述する繊維構造体１でごく一部が形成されていてもよい。
【0021】
本実施形態の釣用履物は、例えば、フィッシングウェーダーである。本実施形態の釣用履物は、例えば、釣りを楽しむために着用者に着用され、陸上及び水中のいずれでも使用できる。
【0022】
本実施形態の釣用履物を構成する繊維構造体１について、詳しく説明する。
【0023】
上記の繊維構造体１は、図１に示すように、シート状である。上記の繊維構造体１では、透湿防水層３０が、少なくとも多孔樹脂膜３１を有することが好ましい。また、透湿防水層３０が、無孔樹脂膜３２をさらに有してもよく、無孔樹脂膜３２と織物層１０との間に多孔樹脂膜３１が配置されてもよい。上記の繊維構造体１は、編物層２０をさらに備え、編物層２０と織物層１０との間に透湿防水層３０が配置されてもよい。
【0024】
本実施形態の一例において、上記の繊維構造体１では、図１に示すように、透湿防水層３０が多孔樹脂膜３１と無孔樹脂膜３２とを有し、多孔樹脂膜３１が織物層側に配置され、無孔樹脂膜３２が編物層側に配置されている。また、編物層２０と透湿防水層３０と織物層１０とがこの順序で積層されている。
【0025】
織物層１０は、織物を含む。本実施形態の一例において、織物層１０は、織物のみで構成され、最も外側に配置されている。繊維構造体１が釣用履物の生地として使用されるときに、織物層１０は、外気と接するように配置され得る。
【0026】
織物層１０の厚さは、例えば、０．４０ｍｍ以上０．６０ｍｍ以下であってもよく、０．４５ｍｍ以上０．５３ｍｍ以下であってもよい。
【0027】
織物は、図２及び図３に示すように、経糸１１と緯糸１２とで構成されている。経糸１１及び緯糸１２は、いずれもポリエステル繊維でそれぞれ形成されている。織物は、ポリエステル繊維を含む撚糸で構成された経糸１１と、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を含む緯糸１２とが、それぞれ少なくとも２本引き揃えられて平織りされたものであればよい。
【0028】
織物の織組織は、図２及び図３に示すように、例えばオックスフォード織である。換言すると、上記の織物の織組織（織り方）は、例えばオックスフォード織である。
オックスフォード織は、経糸１１及び緯糸１２がそれぞれ２本又は３本束ねられた（引き揃えられた）合糸を織った平織りの織組織である。
オックスフォード織は、経糸１１及び緯糸１２がそれぞれ２本又は３本束ねられた（引き揃えられた）合糸を織った平織りの織組織である。
【0029】
織物を構成する糸は、通常、マルチフィラメント糸であり、具体的には、マルチフィラメント糸で構成された撚糸である。なお、該糸は、フルダル、セミダル、又は、ブライトなどのいずれかであってもよい。
【0030】
マルチフィラメント糸（撚糸）あたりのフィラメント数は、例えば１０以上であってもよく、２０以上であってもよい。また、斯かるフィラメント数は、１００以下であってもよく、８０以下であってもよい。
なお、糸（撚糸）を構成するフィラメントの繊度（単糸繊度）は、例えば１Ｄｔｅｘ（デシテックス）以上であってもよく、２Ｄｔｅｘ以上であってもよく、３Ｄｔｅｘ以上であってもよい。また、斯かる単糸繊度は、例えば１０Ｄｔｅｘ以下であってもよい。
なお、糸（撚糸）を構成するフィラメントの繊度（単糸繊度）は、例えば１Ｄｔｅｘ（デシテックス）以上であってもよく、２Ｄｔｅｘ以上であってもよく、３Ｄｔｅｘ以上であってもよい。また、斯かる単糸繊度は、例えば１０Ｄｔｅｘ以下であってもよい。
【0031】
織物を構成する撚糸として、甘撚糸、中撚糸、強撚糸などが採用される。
撚糸の撚り数は、甘撚糸で５００回／ｍ未満、中撚糸で５００回／ｍ以上１，０００回／ｍ未満、強撚糸で１，０００回／ｍ以上（例えば３，０００回／ｍ以下）である。
なお、撚糸の撚り方向は、右撚り（Ｓ撚り）又は左撚り（Ｚ撚り）のいずれであってもよい。
撚糸の撚り数は、甘撚糸で５００回／ｍ未満、中撚糸で５００回／ｍ以上１，０００回／ｍ未満、強撚糸で１，０００回／ｍ以上（例えば３，０００回／ｍ以下）である。
なお、撚糸の撚り方向は、右撚り（Ｓ撚り）又は左撚り（Ｚ撚り）のいずれであってもよい。
【0032】
織物において、経糸１１及び緯糸１２の撚り数は、それぞれ独立して、例えば４００回／ｍ以上であってもよく、５００回／ｍ以上であってもよく、６００回／ｍ以上であってもよく、７００回／ｍ以上であってもよい。また、経糸１１及び緯糸１２の撚り数は、それぞれ独立して、例えば３，０００回／ｍ以下であってもよく、２，０００回／ｍ以下であってもよく、１，５００回／ｍ以下であってもよく、１，０００回／ｍ以下であってもよい。
【0033】
織物において、経糸１１の撚り数は、緯糸１２の撚り数よりも大きいことが好ましい。この場合、撚り数の差は、１００［回／ｍ］以上であってもよく、２００［回／ｍ］以上であってもよい。また、撚り数の差は、５００［回／ｍ］以下であってもよく、４００［回／ｍ］以下であってもよい。
【0034】
織物を構成する糸（撚糸）の総繊度は、５０Ｄｔｅｘ（デシテックス）以上２００Ｄｔｅｘ以下であってもよく、７５Ｄｔｅｘ以上１５０Ｄｔｅｘ以下であってもよい。
なお、総繊度とは、フィラメント１本あたりの繊度ではなく、撚糸１本あたりの繊度である。
なお、総繊度とは、フィラメント１本あたりの繊度ではなく、撚糸１本あたりの繊度である。
【0035】
織物の経糸密度（経糸本数）は、６７本／ｃｍ（１７０本／インチ）以上８３本／ｃｍ（２１０本／インチ）以下であってもよく、７０本／ｃｍ（１８０本／インチ）以上７９本／ｃｍ（２００本／インチ）以下であってもよい。
【0036】
織物の緯糸密度（緯糸本数）は、２７本／ｃｍ（７０本／インチ）以上４８本／ｃｍ（１２０本／インチ）以下であってもよく、３１本／ｃｍ（８０本／インチ）以上４４本／ｃｍ（１１０本／インチ）以下であってもよい。
【0037】
本実施形態において織物は、合成繊維を含む。織物は、合成繊維としてポリエステル繊維を含み、さらに、ポリアミド繊維、ポリアクリルニトリル繊維、ポリビニルアルコール繊維などを含んでもよい。
なお、織物は、複数種の上記繊維が組み合わされたものであってもよい。
繊維には、無機粒子などの添加物が練り込まれていてもよい。
なお、織物は、複数種の上記繊維が組み合わされたものであってもよい。
繊維には、無機粒子などの添加物が練り込まれていてもよい。
【0038】
織物に含まれるポリエステル繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）繊維などが挙げられる。
【0039】
織物層１０において、織物の経糸１１は、上記のポリエステル繊維（例えばＰＥＴ繊維）で構成された撚糸であり、且つ、織物層１０の緯糸１２は、ポリトリメチレンテレフタレート繊維で構成された撚糸である。
【0040】
好ましくは、織物層１０の織物は、図３に示すように、ＰＥＴ繊維の撚糸を経糸１１として２本束ねた合糸ａと、ＰＴＴ繊維の撚糸を緯糸１２として２本束ねた合糸ｂとで織られたオックスフォード織である。
このように構成された繊維構造体１は、経糸１１が撚糸であるため摩擦力による摩耗に強い。また、伸縮性が良好なＰＴＴ繊維を緯糸１２が含むため、ストレッチ性が良好である。従って、上記の繊維構造体１は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えている。
さらに、上記の繊維構造体１は、後に詳述するように、良好な引裂強さ、良好な耐水性、良好な透湿性、良好な撥水性、良好な耐スナッグ性といった性能を有し得る。
このように構成された繊維構造体１は、経糸１１が撚糸であるため摩擦力による摩耗に強い。また、伸縮性が良好なＰＴＴ繊維を緯糸１２が含むため、ストレッチ性が良好である。従って、上記の繊維構造体１は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えている。
さらに、上記の繊維構造体１は、後に詳述するように、良好な引裂強さ、良好な耐水性、良好な透湿性、良好な撥水性、良好な耐スナッグ性といった性能を有し得る。
【0041】
織物層１０の織物において、緯糸１２を構成する繊維を長さ方向に垂直に切断した断面形状は、図４に示すように、角が丸みを帯びた長方形において対向する長辺の中間部分が内方へ窪んだ窪み形状（例えば、ひょうたん型、くびれた長円形など）であることが好ましい。換言すると、緯糸１２を構成する各繊維（フィラメント）は、断面が円形の２つの繊維が長さ方向に引き揃えられた状態で互いに押し合って面接触したような形状であることが好ましい。
より好ましくは、上記のごとく断面が窪み形状の繊維は、図４に示すような断面で見たときに、窪みを堺にして長辺方向における一方側に配置されたＰＴＴ繊維単位ｘと、他方側に配置されたＰＥＴ繊維単位ｙとで構成されている。
緯糸１２を構成する繊維が、上記のごとく異なる材質の繊維単位の組み合わせによって構成されていることにより、捲縮（クリンプ）を発現させることができる。また、ＰＴＴの材質自体の特性によって伸縮性を発現させることができる。よって、緯糸１２がより良好な伸縮性を有することができる。
断面が上記のごとき窪み形状であるこの種の繊維としては、例えば、製品名「ライクラ Ｔ４００ファイバー」（東レ・オペロンテックス社製）といった市販品を採用できる。
より好ましくは、上記のごとく断面が窪み形状の繊維は、図４に示すような断面で見たときに、窪みを堺にして長辺方向における一方側に配置されたＰＴＴ繊維単位ｘと、他方側に配置されたＰＥＴ繊維単位ｙとで構成されている。
緯糸１２を構成する繊維が、上記のごとく異なる材質の繊維単位の組み合わせによって構成されていることにより、捲縮（クリンプ）を発現させることができる。また、ＰＴＴの材質自体の特性によって伸縮性を発現させることができる。よって、緯糸１２がより良好な伸縮性を有することができる。
断面が上記のごとき窪み形状であるこの種の繊維としては、例えば、製品名「ライクラ Ｔ４００ファイバー」（東レ・オペロンテックス社製）といった市販品を採用できる。
【0042】
編物層２０は、編物を含む。本実施形態の一例において、編物層２０は、編物のみで構成され、最も外側に配置されている。編物層２０は、織物層１０との間で透湿防水層３０を挟み込むように配置されている。編物層２０は、繊維構造体１が衣服の生地として使用された場合に、着用者の皮膚と対向するように配置され得る。
【0043】
編物層２０を構成する上記編物の編組織（編み方）は、特に限定されない。編組織は、平編、ゴム編、又はパール編などの緯編であってもよく、トリコット編、マトラス編、又はプレーンコード編などの経編であってもよい。
上記編物の編組織（編み方）としては、耐摩耗性と良好な肌触り性とを両立できるという点で、トリコット編、丸編などが好ましい。
上記編物の編組織（編み方）としては、耐摩耗性と良好な肌触り性とを両立できるという点で、トリコット編、丸編などが好ましい。
【0044】
上記の編物を構成する糸としては、例えば、上述した織物を構成する糸と同様のものが採用される。また、上述した織物を構成する繊維としては、例えば、上述した織物を構成する繊維と同様のものが採用される。上記の編物を構成する糸の繊維としては、一般的な合成繊維が採用されてもよい。
【0045】
上記の編物としては、例えばポリアミド繊維製トリコット編物などが採用される。
【0046】
本実施形態において、透湿防水層３０は、樹脂で成形された樹脂膜で構成されている。透湿防水層３０は、１つの樹脂膜を有してもよく、異なる樹脂膜を複数有してもよい。透湿防水層３０における複数の樹脂膜は、通常、重なり合って積層されている。
【0047】
透湿防水層３０の厚さ（総厚さ）は、例えば、４０μｍ以上１００μｍ以下である。
【0048】
透湿防水層３０に含まれる樹脂は、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂などである。
ポリウレタン樹脂としては、ポリエステル系ポリウレタン樹脂、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂などが挙げられる。
透湿防水層３０に含まれる樹脂は、架橋された樹脂であることが好ましい。これにより、繊維構造体１の洗濯耐久性をより向上できる。
ポリウレタン樹脂としては、ポリエステル系ポリウレタン樹脂、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂などが挙げられる。
透湿防水層３０に含まれる樹脂は、架橋された樹脂であることが好ましい。これにより、繊維構造体１の洗濯耐久性をより向上できる。
【0049】
本実施形態の一例において、透湿防水層３０は、上述したように織物層１０と編物層２０との間に配置されている。透湿防水層３０は、織物層側の多孔樹脂膜３１と、編物層側の無孔樹脂膜３２とが積層された構成を有する。なお、透湿防水層３０は、無孔樹脂膜３２を有しなくてもよい。
【0050】
透湿防水層３０における多孔樹脂膜３１の厚さは、４０μｍ以上８０μｍ以下であることが好ましい。これにより、釣用履物の着用感をより良好にできる。
【0051】
多孔樹脂膜３１は、例えば、湿式コーティング加工によって作製される。
多孔樹脂膜３１を構成する樹脂は、ポリエステル系ポリウレタン樹脂であることが好ましい。これにより、良好な透湿性と良好な耐水性とを両立できるという利点がある。
多孔樹脂膜３１を構成する樹脂は、ポリエステル系ポリウレタン樹脂であることが好ましい。これにより、良好な透湿性と良好な耐水性とを両立できるという利点がある。
【0052】
透湿防水層３０における無孔樹脂膜３２の厚さは、５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。これにより、釣用履物の着用感をより良好にできる。
【0053】
無孔樹脂膜３２は、例えば、ラミネート加工によって作製された、ラミネート樹脂フィルムである。
無孔樹脂膜３２を構成する樹脂は、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂であることが好ましい。斯かる樹脂は加水分解を起こしにくいという利点を有する。また、無孔樹脂膜３２がポリエーテル系ポリウレタン樹脂であることによって、上記の繊維構造体１が比較的高い耐水圧を有することができ、また、より良好な耐洗濯性耐久性を有することができる。
無孔樹脂膜３２を構成する樹脂は、ポリエーテル系ポリウレタン樹脂であることが好ましい。斯かる樹脂は加水分解を起こしにくいという利点を有する。また、無孔樹脂膜３２がポリエーテル系ポリウレタン樹脂であることによって、上記の繊維構造体１が比較的高い耐水圧を有することができ、また、より良好な耐洗濯性耐久性を有することができる。
【0054】
上記の繊維構造体１の目付は、３５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。斯かる目付は、３４０ｇ／ｍ２以下であってもよい。また、斯かる目付は、１５０ｇ／ｍ２以上であってもよく、２００ｇ／ｍ２以上であってもよく、２５０ｇ／ｍ２以上であってもよく、２７０ｇ／ｍ２以上であってもよく、２８０ｇ／ｍ２以上であってもよい。
【0055】
上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ Ｂ法（グラブ法）に従って測定されたよこ方向（コース方向）の伸び率が５％以上であることが好ましく、７％以上であることがより好ましく、８％以上であることがさらに好ましく、９％以上であることが特に好ましい。
このように、上記の伸び率が比較的高いことによって、上記の繊維構造体１がより良好なストレッチ性を発揮できる。
なお、上記の繊維構造体１において、上記のよこ方向（コース方向）の伸び率は、１５％以下であってもよく、１２％以下であってもよい。
このように、上記の伸び率が比較的高いことによって、上記の繊維構造体１がより良好なストレッチ性を発揮できる。
なお、上記の繊維構造体１において、上記のよこ方向（コース方向）の伸び率は、１５％以下であってもよく、１２％以下であってもよい。
【0056】
上記の繊維構造体１の上記伸び率を高めるためには、例えば、織物層１０の織物において、ＰＴＴ繊維を含む緯糸１２の繊度を大きくする。
【0057】
上記の繊維構造体１は、より良好な耐摩耗性を有することが好ましく、ＪＩＳ Ｌ０８４９：２０１３ 摩擦試験機II形（学振形）法に準じた乾燥試験において１５回以上の往復摩擦で破れがないことが好ましく、２０回以上の往復摩擦で破れがないことがより好ましい。
上記の試験では、押圧荷重を４．９Ｎに設定し、研磨紙として研磨布 製品名「ＡＡ－４０」（理研コランダム社製）を使用し、より過酷な摩擦条件で試験を実施する。
なお、上記の繊維構造体１は、３０回以下の往復摩擦で破れがなくてもよい。
上記の試験では、押圧荷重を４．９Ｎに設定し、研磨紙として研磨布 製品名「ＡＡ－４０」（理研コランダム社製）を使用し、より過酷な摩擦条件で試験を実施する。
なお、上記の繊維構造体１は、３０回以下の往復摩擦で破れがなくてもよい。
【0058】
上記の繊維構造体１は、上記のごとく、比較的高い伸び率と比較的高い耐摩耗性とを有するように構成されていることによって、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とをより十分に兼ね備えることができる。
【0059】
上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ Ｄ法（ペンジュラム法）に従って測定された引裂強さが、たて２０Ｎ以上且つよこ１０Ｎ以上であることが好ましい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い引裂強さを有することが好ましい。より高い引裂強さを有することにより、釣用履物を形成するために使用された上記の繊維構造体１が、より破れにくくなるという利点がある。
上記の引裂強さについて、たて３０Ｎ以上であることがより好ましく、また、よこ１５Ｎ以上であることがより好ましい。
上記の引裂強さについて、たて１５Ｎ以下であってもよく、よこ１０Ｎ以下であってもよい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い引裂強さを有することが好ましい。より高い引裂強さを有することにより、釣用履物を形成するために使用された上記の繊維構造体１が、より破れにくくなるという利点がある。
上記の引裂強さについて、たて３０Ｎ以上であることがより好ましく、また、よこ１５Ｎ以上であることがより好ましい。
上記の引裂強さについて、たて１５Ｎ以下であってもよく、よこ１０Ｎ以下であってもよい。
【0060】
上記の繊維構造体１の引裂強さをより高めるためには、例えば、経糸１１又は緯糸１２の撚り数をより大きくする。
【0061】
また、上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１０９２：２００９ 耐水度試験（静水圧法）Ｂ法（高水圧法）に従って測定された耐水圧が、２００ｋＰａ以上であることが好ましい。上記の耐水圧は、３００ｋＰａ以上であることがより好ましい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い耐水度を有することが好ましい。より高い耐水度を有することにより、耐水性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、フィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
なお、上記の耐水圧は、２００ｋＰａ以下であってもよい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い耐水度を有することが好ましい。より高い耐水度を有することにより、耐水性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、フィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
なお、上記の耐水圧は、２００ｋＰａ以下であってもよい。
【0062】
上記の繊維構造体１の耐水度をより高めるためには、例えば、透湿防水層３０の厚さをより厚くする。
【0063】
また、上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１０９９：２０１２ Ａ－１法（塩化カルシウム法）に従って測定された透湿度が５０００［ｇ／ｍ２・ｈ］以上であり、且つ、Ｂ－１法（酢酸カリウム法）に従って測定された透湿度が６０００［ｇ／ｍ２・ｈ］以上であることが好ましい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い透湿度を有することが好ましい。より高い透湿度を有することにより、透湿性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、フィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
なお、Ａ－１法による透湿度は、４０００［ｇ／ｍ２・ｈ］以下であってもよい。また、Ｂ－１法による透湿度は、５０００［ｇ／ｍ２・ｈ］以下であってもよい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い透湿度を有することが好ましい。より高い透湿度を有することにより、透湿性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、フィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
なお、Ａ－１法による透湿度は、４０００［ｇ／ｍ２・ｈ］以下であってもよい。また、Ｂ－１法による透湿度は、５０００［ｇ／ｍ２・ｈ］以下であってもよい。
【0064】
上記の繊維構造体１の透湿度をより高めるためには、例えば、多孔樹脂膜３１を形成するときに、多孔樹脂膜３１の孔の数を多くするか、又は、孔の大きさを大きくする。
【0065】
上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１０９２：２００９ 撥水度試験に従って判定された等級が３級、４級、又は５級であることが好ましい。
また、上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１９３０：２０１４ Ｃ形基準洗濯機の洗濯方法Ｎｏ．Ｃ４Ｍ法による洗濯２０回後において前記撥水度試験による等級が３級、４級、又は５級であることが好ましい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い撥水度を有することが好ましい。より高い撥水度を有することにより、例えば撥水性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、フィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
また、上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１９３０：２０１４ Ｃ形基準洗濯機の洗濯方法Ｎｏ．Ｃ４Ｍ法による洗濯２０回後において前記撥水度試験による等級が３級、４級、又は５級であることが好ましい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い撥水度を有することが好ましい。より高い撥水度を有することにより、例えば撥水性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、フィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
【0066】
また、上記の繊維構造体１は、ＪＩＳ Ｌ１０５８：２０１１ スナッグ試験Ｄ－３法に従って判定された等級が４級、４．５級、又は５級であることが好ましい。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い耐スナッグ性（ひきつれ抑制性能）を有することが好ましい。より高い耐スナッグ性を有することにより、耐スナッグ性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、斯かるフィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
上記の繊維構造体１のスナッグ性をより高めるためには、例えば、経糸１１又は緯糸１２の撚り数をより大きくする。
このように、上記の繊維構造体１は、より高い耐スナッグ性（ひきつれ抑制性能）を有することが好ましい。より高い耐スナッグ性を有することにより、耐スナッグ性を要求されるフィッシングウェーダーを上記の繊維構造体１で形成したときに、斯かるフィッシングウェーダーの着用者がより快適に使用できるという利点がある。
上記の繊維構造体１のスナッグ性をより高めるためには、例えば、経糸１１又は緯糸１２の撚り数をより大きくする。
【0067】
上述した実施形態の一例では、図１に示すように、釣用履物の繊維構造体１が織物層１０と、編物層２０と、織物層１０及び編物層２０の間に配置された透湿防水層３０とを備えている。一方、図５に示すように、釣用履物の繊維構造体１は、透湿防水層３０が無孔樹脂膜３２を有さず多孔樹脂膜３１を有し、織物層１０と、編物層２０と、織物層１０及び編物層２０の間に配置された多孔樹脂膜３１とを備えた３層構造であってもよい。また、図６に示すように、釣用履物の繊維構造体１は、編物層２０を備えず、透湿防水層３０として多孔樹脂膜３１と表面処理層３３とを有し、織物層１０と表面処理層３３との間に多孔樹脂膜３１が配置された構造（いわゆる２．５層構造）であってもよい。このような３層構造又は２．５層構造であることによって、釣用履物の繊維構造体１をより軽量化できる。
【0068】
上記の表面処理層３３は、最も外側に配置されている。具体的には、上記の表面処理層３３は、織物層１０との間で透湿防水層３０を挟みつつ織物層１０の反対側で最も外側に配置されている。釣用履物が着用されたときに、上記の表面処理層３３は、着用者の体表面と対向するように配置される。上記の表面処理層３３の厚さは、織物層１０及び多孔樹脂膜３１のいずれよりも薄い。
【0069】
上記の表面処理層３３は、例えば、多孔樹脂膜３１の表面に一般的な加工処理を施すことによって作製される。上記の表面処理層３３は、プリント加工処理によって作製された層であってもよい。表面処理層を作製する場合、プリント加工処理の方法は特に限定されないが、例えば、スクリーン捺染といったプリント加工を施すことによって、多孔樹脂膜の表面上に表面処理層を作製することができる。インクジェット印刷といったプリント加工を施すことによって多孔樹脂膜の表面上に表面処理層を作製してもよい。
【0070】
上述した実施形態の釣用履物は、上記例示の通りであるが、本発明は、上記例示の釣用履物などに限定されるものではない。
また、一般の釣用履物などにおいて用いられる種々の態様を、本発明の効果を損ねない範囲において、採用することができる。
また、一般の釣用履物などにおいて用いられる種々の態様を、本発明の効果を損ねない範囲において、採用することができる。
【0071】
次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例0072】
以下のようにして、各実施例及び各参考例の繊維構造体（釣用履物の一部）を作製した。
【0073】
＜繊維構造体の構成部材＞
表１に示す織組織の織物をそのまま織物層としてそれぞれ用いた。織物の詳細を以下に示す。
＝織物層＝
［織組織（織り方）］（表１に示す通り、オックスフォード織又は平織り）
・オックスフォード織：
経糸２本を引き揃えた合糸と、緯糸２本を引き揃えた合糸とで構成された織物
・平織り：
経糸１本と、緯糸１本とで構成された織物
［経糸］（表１に示す通り、下記の経糸Ａ又は経糸Ｂ）
・経糸Ａ：ポリエステル（ＰＥＴ）繊維の中撚糸
（総繊度／１５０Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／７２、撚り数／８００回／ｍ）
・経糸Ｂ： ポリエステル（ＰＥＴ）繊維の甘撚糸
（総繊度／１５０Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／７２、撚り数／４００回／ｍ）
［経糸密度（経糸本数）］
表１に示す通り
［緯糸］（表１に示す通り、下記の緯糸Ａ又は緯糸Ｂ）
・緯糸Ａ：ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）繊維の中撚糸
（総繊度／１００Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／５０、撚り数／５００回／ｍ）
・緯糸Ｂ：ポリエステル（ＰＥＴ）繊維の中撚糸
（総繊度／１００Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／５０、撚り数／５００回／ｍ）
［緯糸密度（緯糸本数）］
表１に示す通り
［厚さ］：０．５ｍｍ
＝編物層＝
ポリアミド繊維のトリコット編構造の編物
＝透湿防水層の多孔樹脂膜＝
ポリウレタン樹脂を湿式コーティング加工した樹脂膜（多孔膜）（厚さ：５０μｍ）
＝透湿防水層の無孔樹脂膜＝
ポリウレタン樹脂をラミネート加工した樹脂膜（無孔膜）（厚さ：１０μｍ）
表１に示す織組織の織物をそのまま織物層としてそれぞれ用いた。織物の詳細を以下に示す。
＝織物層＝
［織組織（織り方）］（表１に示す通り、オックスフォード織又は平織り）
・オックスフォード織：
経糸２本を引き揃えた合糸と、緯糸２本を引き揃えた合糸とで構成された織物
・平織り：
経糸１本と、緯糸１本とで構成された織物
［経糸］（表１に示す通り、下記の経糸Ａ又は経糸Ｂ）
・経糸Ａ：ポリエステル（ＰＥＴ）繊維の中撚糸
（総繊度／１５０Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／７２、撚り数／８００回／ｍ）
・経糸Ｂ： ポリエステル（ＰＥＴ）繊維の甘撚糸
（総繊度／１５０Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／７２、撚り数／４００回／ｍ）
［経糸密度（経糸本数）］
表１に示す通り
［緯糸］（表１に示す通り、下記の緯糸Ａ又は緯糸Ｂ）
・緯糸Ａ：ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）繊維の中撚糸
（総繊度／１００Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／５０、撚り数／５００回／ｍ）
・緯糸Ｂ：ポリエステル（ＰＥＴ）繊維の中撚糸
（総繊度／１００Ｄｔｅｘ、マルチフィラメント数／５０、撚り数／５００回／ｍ）
［緯糸密度（緯糸本数）］
表１に示す通り
［厚さ］：０．５ｍｍ
＝編物層＝
ポリアミド繊維のトリコット編構造の編物
＝透湿防水層の多孔樹脂膜＝
ポリウレタン樹脂を湿式コーティング加工した樹脂膜（多孔膜）（厚さ：５０μｍ）
＝透湿防水層の無孔樹脂膜＝
ポリウレタン樹脂をラミネート加工した樹脂膜（無孔膜）（厚さ：１０μｍ）
【0074】
＜繊維構造体の製造方法＞
上記の編物（編物層）に、ポリウレタン樹脂をラミネート加工することによって、編物層の上に多孔樹脂膜を重ねた。必要に応じて、ラミネート加工によって予め作製しておいたポリウレタン樹脂の無孔樹脂膜をさらに重ねた。必要に応じてさらに、編物層としての上記編物を重ね、各繊維構造体を製造した。表面処理層を作製する場合、スクリーン捺染というプリント加工を施すことによって、多孔樹脂膜の表面上に表面処理層を作製した。
上記の編物（編物層）に、ポリウレタン樹脂をラミネート加工することによって、編物層の上に多孔樹脂膜を重ねた。必要に応じて、ラミネート加工によって予め作製しておいたポリウレタン樹脂の無孔樹脂膜をさらに重ねた。必要に応じてさらに、編物層としての上記編物を重ね、各繊維構造体を製造した。表面処理層を作製する場合、スクリーン捺染というプリント加工を施すことによって、多孔樹脂膜の表面上に表面処理層を作製した。
【0075】
＜繊維構造体の物性＞
＝ストレッチ性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ に従って測定された伸び率］
Ｂ法（グラブ法）に従って測定されたよこ方向（コース方向）の伸び率
（伸び率が大きいほどストレッチ性が良好）
＝耐摩耗性＝
［ＪＩＳ Ｌ０８４９：２０１３ 摩擦試験機II形（学振形）法に準じた乾燥試験］
・所定回数の往復摩擦にける破れの有無
なお、押圧荷重を４．９Ｎに設定し、研磨紙として研磨布 製品名「ＡＡ－４０」（理研コランダム社製）を使用した。これにより、より過酷な摩擦条件で試験を実施した。
（破れが生じるまでの回数が多いほど耐摩耗性が良好）
＝引裂強さ＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ Ｄ法（ペンジュラム法）に従って測定された引裂強さ］
・たて、及び、よこにおける各Ｎ値（値が大きいほど引裂強さが大きい）
＝耐水性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９２：２００９ 耐水度試験（静水圧法）Ｂ法（高水圧法）に従って測定された耐水圧］
（耐水圧が大きいほど耐水性が高い）
＝透湿性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９９：２０１２ Ａ－１法（塩化カルシウム法）及びＢ－１法（酢酸カリウム法）従って測定された各透湿度］
（透湿度が大きいほど透湿性が高い）
＝撥水性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９２：２００９ 撥水度試験に従って判定された等級］
・Ｃ形基準洗濯機の洗濯方法Ｎｏ．Ｃ４Ｍ法による洗濯２０回の前後における各等級
１級、２級、３級、４級、又は、５級（５級が最も高い撥水性）
＝耐スナッグ性／耐ひきつれ性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０５８：２０１１ スナッグ試験Ｄ－３法に従って判定された等級］
１級、１．５級、２級、２．５級、３級、３．５級、４級、４．５級、又は５級（５級が最も高い耐スナッグ性）。
＝ストレッチ性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ に従って測定された伸び率］
Ｂ法（グラブ法）に従って測定されたよこ方向（コース方向）の伸び率
（伸び率が大きいほどストレッチ性が良好）
＝耐摩耗性＝
［ＪＩＳ Ｌ０８４９：２０１３ 摩擦試験機II形（学振形）法に準じた乾燥試験］
・所定回数の往復摩擦にける破れの有無
なお、押圧荷重を４．９Ｎに設定し、研磨紙として研磨布 製品名「ＡＡ－４０」（理研コランダム社製）を使用した。これにより、より過酷な摩擦条件で試験を実施した。
（破れが生じるまでの回数が多いほど耐摩耗性が良好）
＝引裂強さ＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ Ｄ法（ペンジュラム法）に従って測定された引裂強さ］
・たて、及び、よこにおける各Ｎ値（値が大きいほど引裂強さが大きい）
＝耐水性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９２：２００９ 耐水度試験（静水圧法）Ｂ法（高水圧法）に従って測定された耐水圧］
（耐水圧が大きいほど耐水性が高い）
＝透湿性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９９：２０１２ Ａ－１法（塩化カルシウム法）及びＢ－１法（酢酸カリウム法）従って測定された各透湿度］
（透湿度が大きいほど透湿性が高い）
＝撥水性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０９２：２００９ 撥水度試験に従って判定された等級］
・Ｃ形基準洗濯機の洗濯方法Ｎｏ．Ｃ４Ｍ法による洗濯２０回の前後における各等級
１級、２級、３級、４級、又は、５級（５級が最も高い撥水性）
＝耐スナッグ性／耐ひきつれ性＝
［ＪＩＳ Ｌ１０５８：２０１１ スナッグ試験Ｄ－３法に従って判定された等級］
１級、１．５級、２級、２．５級、３級、３．５級、４級、４．５級、又は５級（５級が最も高い耐スナッグ性）。
【0076】
上記のごとく製造した各繊維構造体の構成の詳細、及び、物性の詳細を表１に示す。
【0077】
【表1】
【0078】
表１の結果から把握されるように、実施例の繊維構造体は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えていた。さらに、引裂強さ、耐水性、透湿性、撥水性、耐スナッグ性の点でも良好であった。よって、この繊維構造体で形成された釣用履物も、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを兼ね備えることができる。
一方、参考例の繊維構造体は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを必ずしも兼ね備えていなかった。
一方、参考例の繊維構造体は、良好なストレッチ性と良好な耐摩耗性とを必ずしも兼ね備えていなかった。
【産業上の利用可能性】
【0079】
本発明の釣用履物（釣用衣類）は、例えば、透湿防水性が求められるフィッシングウェーダーの用途で好適に使用される。
【符号の説明】
【0080】
１：繊維構造体、
１０：織物層、
１１：織物の経糸、 ａ：経糸の合糸、
１２：織物の緯糸、 ｂ：緯糸の合糸、 １２１：緯糸の繊維、
２０：編物層（ニット層）、
３０：透湿防水層、
３１：多孔樹脂膜、 ３２：無孔樹脂膜、 ３３：表面処理層。
１０：織物層、
１１：織物の経糸、 ａ：経糸の合糸、
１２：織物の緯糸、 ｂ：緯糸の合糸、 １２１：緯糸の繊維、
２０：編物層（ニット層）、
３０：透湿防水層、
３１：多孔樹脂膜、 ３２：無孔樹脂膜、 ３３：表面処理層。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
