(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022182698
(43)【公開日】2022-12-08
(54)【発明の名称】摩擦体及び熱変色性筆記具
(51)【国際特許分類】
B43L 19/00 20060101AFI20221201BHJP
B43K 29/02 20060101ALI20221201BHJP
B43K 24/10 20060101ALI20221201BHJP
【ＦＩ】
B43L19/00 A
B43K29/02 F
B43K24/10
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021090399
(22)【出願日】2021-05-28
(71)【出願人】
【識別番号】303022891
【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション
(72)【発明者】
【氏名】▲浜▼口 照隆
【テーマコード（参考）】
2C353
【Ｆターム（参考）】
2C353HA02
2C353HA07
2C353MA06
(57)【要約】
【課題】摩擦体の摩擦部を選択して使用できるとともに、安定した摩擦操作が可能となる摩擦体及び熱変色性筆記具を提供する。
【解決手段】摩擦体１は、硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２の硬度が軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。硬質摩擦部材２の外側面に軟質摩擦部材３が設けられる。硬質摩擦部材２の上端部が軟質摩擦部材３より上方に設けられる。硬質摩擦部材２の上端部より下方の外側面に凹部または孔部からなる取付部２２が形成される。取付部２２に軟質摩擦部材３が着脱自在に嵌合される。
【選択図】 図２
【解決手段】摩擦体１は、硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２の硬度が軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。硬質摩擦部材２の外側面に軟質摩擦部材３が設けられる。硬質摩擦部材２の上端部が軟質摩擦部材３より上方に設けられる。硬質摩擦部材２の上端部より下方の外側面に凹部または孔部からなる取付部２２が形成される。取付部２２に軟質摩擦部材３が着脱自在に嵌合される。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦体であって、
硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材と軟質摩擦部材とからなり、
前記硬質摩擦部材の硬度が前記軟質摩擦部材の硬度より高く設定され、
前記硬質摩擦部材の外側面に前記軟質摩擦部材が設けられ、
前記硬質摩擦部材の上端部が前記軟質摩擦部材より上方に設けられることを特徴とする摩擦体。
硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材と軟質摩擦部材とからなり、
前記硬質摩擦部材の硬度が前記軟質摩擦部材の硬度より高く設定され、
前記硬質摩擦部材の外側面に前記軟質摩擦部材が設けられ、
前記硬質摩擦部材の上端部が前記軟質摩擦部材より上方に設けられることを特徴とする摩擦体。
【請求項2】
前記硬質摩擦部材の上端部より下方の外側面に凹部または孔部からなる取付部が形成され、
前記取付部に前記軟質摩擦部材が着脱自在に嵌合される請求項１に記載の摩擦体。
前記取付部に前記軟質摩擦部材が着脱自在に嵌合される請求項１に記載の摩擦体。
【請求項3】
熱変色性インキを内蔵する複数の筆記体が軸方向に移動可能に軸筒内に収容され、前記筆記体の筆記先端部が前記軸筒の先端孔より選択的に出没可能に構成され、前記軸筒の尾端部に、請求項１または請求項２の摩擦体が設けられる熱変色性筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、摩擦体及び熱変色性筆記具に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、軸筒の後端部に摩擦体を具備し、摩擦体よりも径方向外方に第二摩擦体を着脱自在に装着してなり、第二摩擦体の硬度が摩擦体の硬度より硬い構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－１２４１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前記従来の熱変色性筆記具は、摩擦体が過度に軟質の場合、摩擦体を用いた摩擦操作時、摩擦体及び第二摩擦体がぐらついたり、摩擦体が第二摩擦体の中に没入したりするおそれがあり、安定した摩擦操作が困難となる可能性がある。
【0005】
本願発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、摩擦体の摩擦部を選択して使用できるとともに、安定した摩擦操作が可能となる摩擦体及び熱変色性筆記具を提供しようとするものである。本発明で、「上」とは摩擦部側（図面で上方）を指し、「下」とはその反対側を指す。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本願の第１の発明は、被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能な摩擦体であって、硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材と軟質摩擦部材とからなり、前記硬質摩擦部材の硬度が前記軟質摩擦部材の硬度より高く設定され、前記硬質摩擦部材の外側面に前記軟質摩擦部材が設けられ、前記硬質摩擦部材の上端部が前記軟質摩擦部材より上方に設けられることを要件とする。
【0007】
前記第１の発明の摩擦体は、前記構成により、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材の摩擦部または軟質摩擦部材の摩擦部）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0008】
本願の第２の発明は、前記第１の発明の摩擦体において、前記硬質摩擦部材の上端部より下方の外側面に凹部または孔部からなる取付部が形成され、前記取付部に前記軟質摩擦部材が着脱自在に嵌合されることを要件とする。
【0009】
前記第２の発明の摩擦体は、前記構成により、軟質摩擦部材が摩耗しても軟質摩擦部材を容易に交換することが可能となる。
【0010】
本願の第３の発明は、熱変色性インキを内蔵する複数の筆記体が軸方向に移動可能に軸筒内に収容され、前記筆記体の筆記先端部が前記軸筒の先端孔より選択的に出没可能に構成された熱変色性筆記具であって、前記軸筒の尾端部に、第１の発明または第２の発明の摩擦体が設けられることを要件とする。
【0011】
前記第３の発明の熱変色性筆記具は、前記構成により、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材の摩擦部または軟質摩擦部材の摩擦部）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0012】
尚、本発明の硬質摩擦部材及び軟質摩擦部材は、ゴム弾性を有する材料から形成され、例えば、ゴム弾性を有する合成樹脂（ゴム、エラストマー）が挙げられ、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン－エチレン－ブチレン－スチレン共重合体）、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。本発明の硬質摩擦部材及び軟質摩擦部材は、熱可塑性エラストマー（例えば、ポリエステル系エラストマー、スチレン系エラストマー）の射出成形により得ることが好ましい。本発明の硬質摩擦部材の硬度及び軟質摩擦部材の硬度は、ＪＩＳＫ６２５３に規定されたデュロメータ硬さ（タイプＡ）またはデュロメータ硬さ（タイプＤ）にて測定される。本発明の硬質摩擦部材及び軟質摩擦部材を構成する材料は、硬度が異なるものであれば、同種の材料であってもよいし、異種の材料であってもよい。本発明の摩擦体（硬質摩擦部材及び軟質摩擦部材）は、熱変色性の像または筆跡を熱変色させる以外に、鉛芯（鉛筆芯）による筆跡を消去させる摩擦体として用いることもできる。
【0013】
尚、本発明で、熱変色性インキは、可逆熱変色性インキが好ましい。可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態又は消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、又は、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独又は併用して構成することができる。
【0014】
本発明における熱変色性インキは、熱変色性マイクロカプセル顔料を用いたものであり、（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体からなる可逆熱変色性組成物を内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を含む水性インキ組成物が採用される。
【0015】
さらに、前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料中、或いはインキ中には、非熱変色性の染料、顔料等の着色剤を配合して、有色（１）から有色（２）への互変的色変化を呈する構成とすることもできる。前記染料としては、酸性染料、塩基性染料、直接染料、蛍光染料が全て使用可能である。前記顔料としては、一般顔料、特殊顔料が挙げられる。前記一般顔料としては、カーボンブラック、群青などの無機顔料、銅フタロシアニンブルー、ベンジジンイエロー等の有機顔料の他、予め界面活性剤等を用いて微細に安定的に媒体中に分散された分散顔料製品等が用いられる。前記特殊顔料としては、金属粉やパール顔料等の金属光沢顔料、蛍光顔料、蓄光性顔料、二酸化チタン等が挙げれれる。尚、これらの着色剤は前述のマイクロカプセル顔料と併用されてもよいし、前述のマイクロカプセル顔料中に内包させることもできる。
【0016】
特に、金属光沢顔料を熱変色性インキに添加した場合、メタリック調のインキが構成できるため、筆記時には光沢感を備えた装飾性に富んだ筆跡が形成され、より有用なものとなる。また、前述の熱変色性マイクロカプセル顔料を着色剤として使用した際には、前記熱変色性マイクロカプセル顔料が透明化した際に得られる白紙上の筆跡が、光輝性もなく完全に消去したように視覚されることから、透明性金属光沢顔料が有用である。
【0017】
金属光沢顔料を含有した熱変色性インキの場合、紙面上のその筆跡を摩擦体により消去するには、摩擦熱による熱変色と、金属光沢顔料の剥離除去の必要がある。そのため、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有した熱変色性インキの場合、摩擦体として軟質摩擦部材を使用することが好ましい。一方、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキの場合、摩擦体として硬質摩擦部材を使用することが好ましい。
【発明の効果】
【0018】
本発明の摩擦体は、摩擦体の摩擦部を選択して使用できるとともに、安定した摩擦操作が可能となる。
【0019】
本発明の熱変色性筆記具は、摩擦体の摩擦部を選択して使用できるとともに、安定した摩擦操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【発明を実施するための形態】
【0021】
【0022】
・摩擦体
摩擦体１は、硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が８１～９５の範囲に設定される。軟質摩擦部材３を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が７０～８０の範囲に設定される。硬質摩擦部材２の硬度は、軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。軟質摩擦部材３の硬度は、硬質摩擦部材２の硬度より低く設定される。硬質摩擦部材２はスチレン系エラストマーから構成される。軟質摩擦部材３はポリエステル系エラストマーから構成される。
摩擦体１は、硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が８１～９５の範囲に設定される。軟質摩擦部材３を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が７０～８０の範囲に設定される。硬質摩擦部材２の硬度は、軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。軟質摩擦部材３の硬度は、硬質摩擦部材２の硬度より低く設定される。硬質摩擦部材２はスチレン系エラストマーから構成される。軟質摩擦部材３はポリエステル系エラストマーから構成される。
【0023】
・硬質摩擦部材
硬質摩擦部材２は、上端が閉鎖され且つ下端が開口された有底筒状体であり、上端に凸曲面状の摩擦部２１が形成される。摩擦部２１の下方の外側面（外周面）に環状の凹部よりなる取付部２２が形成される。取付部２２の後方に、軸筒５の取付孔５１に嵌合可能な挿入部２３が形成される。挿入部２３の外面には外向突起２３ａが一体に形成される。外向突起２３ａが軸筒５の取付孔５１内面の内向突起５１ａと軸方向に乗り越えて抜け止め係合される。外向突起２３ａは、環状突起または周状に分散配置された複数の突起よりなる。取付部２２の下方且つ挿入部２３の上方に、環状の鍔部２４が一体に形成される。硬質摩擦部材２の取付部２２の下方且つ鍔部２４の上方に、円筒状外面よりなる被装着部２５が形成される。
硬質摩擦部材２は、上端が閉鎖され且つ下端が開口された有底筒状体であり、上端に凸曲面状の摩擦部２１が形成される。摩擦部２１の下方の外側面（外周面）に環状の凹部よりなる取付部２２が形成される。取付部２２の後方に、軸筒５の取付孔５１に嵌合可能な挿入部２３が形成される。挿入部２３の外面には外向突起２３ａが一体に形成される。外向突起２３ａが軸筒５の取付孔５１内面の内向突起５１ａと軸方向に乗り越えて抜け止め係合される。外向突起２３ａは、環状突起または周状に分散配置された複数の突起よりなる。取付部２２の下方且つ挿入部２３の上方に、環状の鍔部２４が一体に形成される。硬質摩擦部材２の取付部２２の下方且つ鍔部２４の上方に、円筒状外面よりなる被装着部２５が形成される。
【0024】
・軟質摩擦部材
軟質摩擦部材３は、軸方向に貫通された内孔３２を備えた円筒体よりなる。内孔３２の内面に環状の凸部３２ａが一体に形成される。凸部３２ａの下方の円筒体の内面には、円筒状の装着部３３が形成される。環状の凸部３２ａが、硬質摩擦部材２の取付部２２（環状の凹部）に着脱自在に嵌合されるとともに、装着部３３が、硬質摩擦部材２の被装着部２５（円筒状外面）に着脱自在に装着される。軟質摩擦部材３が硬質摩擦部材２の外側面に取り付けられた状態において、軟質摩擦部材３の下端部が硬質摩擦部材２の鍔部２４に当接される。軟質摩擦部材３の上端縁部に凸曲面状の摩擦部３１が形成される。軟質摩擦部材３の環状の凸部３２ａ（即ち凹部との嵌合部）の径方向外方に摩擦部３１が位置される。軟質摩擦部材３の摩擦部３１は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１より径方向外方に突出される。
軟質摩擦部材３は、軸方向に貫通された内孔３２を備えた円筒体よりなる。内孔３２の内面に環状の凸部３２ａが一体に形成される。凸部３２ａの下方の円筒体の内面には、円筒状の装着部３３が形成される。環状の凸部３２ａが、硬質摩擦部材２の取付部２２（環状の凹部）に着脱自在に嵌合されるとともに、装着部３３が、硬質摩擦部材２の被装着部２５（円筒状外面）に着脱自在に装着される。軟質摩擦部材３が硬質摩擦部材２の外側面に取り付けられた状態において、軟質摩擦部材３の下端部が硬質摩擦部材２の鍔部２４に当接される。軟質摩擦部材３の上端縁部に凸曲面状の摩擦部３１が形成される。軟質摩擦部材３の環状の凸部３２ａ（即ち凹部との嵌合部）の径方向外方に摩擦部３１が位置される。軟質摩擦部材３の摩擦部３１は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１より径方向外方に突出される。
【0025】
・熱変色性筆記具
熱変色性筆記具４は、軸筒５と、該軸筒５内に、軸方向に移動可能に収容される複数の筆記体とを備え、各々の筆記体の筆記先端部が軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成される多芯タイプの筆記具である。各々の筆記体は、熱変色性インキが内蔵され、該熱変色性インキが筆記先端部より吐出可能である。多芯タイプの熱変色性筆記具４において、出没機構は、各々の筆記体に取り付けられた操作部６を軸方向下方にスライド操作するスライド式が採用されるが、これ以外にも操作部を回転操作する回転式を採用してもよい。
熱変色性筆記具４は、軸筒５と、該軸筒５内に、軸方向に移動可能に収容される複数の筆記体とを備え、各々の筆記体の筆記先端部が軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成される多芯タイプの筆記具である。各々の筆記体は、熱変色性インキが内蔵され、該熱変色性インキが筆記先端部より吐出可能である。多芯タイプの熱変色性筆記具４において、出没機構は、各々の筆記体に取り付けられた操作部６を軸方向下方にスライド操作するスライド式が採用されるが、これ以外にも操作部を回転操作する回転式を採用してもよい。
【0026】
熱変色性インキは、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しないタイプと、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有するタイプとが採用される。即ち、軸筒５内には、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキを内蔵した筆記体と、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有する熱変色性インキを内蔵した筆記体とを備える。金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキの筆跡は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１を用いて適正に消去でき、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有する熱変色性インキの筆跡は、軟質摩擦部材３の摩擦部３１を用いて適正に消去できる。
【0027】
・軸筒
軸筒５の尾端部には、軸方向上方に開口する取付孔５１が形成される。取付孔５１の内面に内向突起５１ａが形成される。内向突起５１ａは、環状突起よりなる構成、または周方向に分散配置される複数の突起よりなる構成が挙げられる。取付孔５１に硬質摩擦部材２の挿入部２３が挿入され、取付孔５１の内向突起５１ａと挿入部２３の外向突起２３ａとが軸方向に乗り越えた後に抜け止め係合される。それと同時に、鍔部２４の下端が軸筒５の上端に当接される。
軸筒５の尾端部には、軸方向上方に開口する取付孔５１が形成される。取付孔５１の内面に内向突起５１ａが形成される。内向突起５１ａは、環状突起よりなる構成、または周方向に分散配置される複数の突起よりなる構成が挙げられる。取付孔５１に硬質摩擦部材２の挿入部２３が挿入され、取付孔５１の内向突起５１ａと挿入部２３の外向突起２３ａとが軸方向に乗り越えた後に抜け止め係合される。それと同時に、鍔部２４の下端が軸筒５の上端に当接される。
【0028】
・摩擦部材の着脱
ゴム弾性材料は、硬質材料より軟質材料の方が摩耗しやすい。そのため、硬質摩擦部材２より軟質摩擦部材３の方が摩耗しやすい。軟質摩擦部材３の摩擦部３１が摩耗した場合、摩耗した軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２から取り外し、新たな軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２に取り付け、軟質摩擦部材３が交換可能である。軟質摩擦部材３の凸部３２ａの径方向外方に摩擦部３１が位置しているため、磨耗により摩擦部３１が薄肉になることにより、凸部３２ａと取付部２２（環状の凹部）との嵌合を容易に解除でき、軟質摩擦部材３の容易な取り外しが可能となる。また、硬質摩擦部材２に軟質摩擦部材３を取り付ける際または硬質摩擦部材２から軟質摩擦部材３を取り外す際、弾性変形が容易な軟質摩擦部材３の一部または全体が径方向に弾性変形するため、軟質摩擦部材３の容易な着脱が可能となる。
ゴム弾性材料は、硬質材料より軟質材料の方が摩耗しやすい。そのため、硬質摩擦部材２より軟質摩擦部材３の方が摩耗しやすい。軟質摩擦部材３の摩擦部３１が摩耗した場合、摩耗した軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２から取り外し、新たな軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２に取り付け、軟質摩擦部材３が交換可能である。軟質摩擦部材３の凸部３２ａの径方向外方に摩擦部３１が位置しているため、磨耗により摩擦部３１が薄肉になることにより、凸部３２ａと取付部２２（環状の凹部）との嵌合を容易に解除でき、軟質摩擦部材３の容易な取り外しが可能となる。また、硬質摩擦部材２に軟質摩擦部材３を取り付ける際または硬質摩擦部材２から軟質摩擦部材３を取り外す際、弾性変形が容易な軟質摩擦部材３の一部または全体が径方向に弾性変形するため、軟質摩擦部材３の容易な着脱が可能となる。
【0029】
本願の第１の実施の形態の摩擦体１は、被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能である摩擦体であって、硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなり、前記硬質摩擦部材２の硬度が前記軟質摩擦部材３の硬度より高く設定され、前記硬質摩擦部材２の外側面に前記軟質摩擦部材３が設けられ、前記硬質摩擦部材２の上端部が前記軟質摩擦部材３より上方に設けられる。それにより、前記第１の実施の形態の摩擦体１は、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体１の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材２の摩擦部２１または軟質摩擦部材３の摩擦部３１）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部２１・３１を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0030】
本願の第１の実施の形態の摩擦体１は、前記硬質摩擦部材２の上端部より下方の外側面に凹部からなる取付部２２が形成され、前記取付部２２に前記軟質摩擦部材３が着脱自在に嵌合される。それにより、前記第１の実施の形態の摩擦体１は、軟質摩擦部材３が摩耗しても軟質摩擦部材３を容易に交換することが可能となる。
【0031】
本願の第１の実施の形態の熱変色性筆記具４は、熱変色性インキを内蔵する複数の筆記体が軸方向に移動可能に軸筒５内に収容され、前記筆記体の筆記先端部が前記軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成され、前記軸筒５の尾端部に前述の摩擦体１が設けられる。それにより、前記第１の実施の形態の熱変色性筆記具４は、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体１の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材２の摩擦部２１または軟質摩擦部材３の摩擦部３１）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部２１・３１を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0032】
【0033】
・摩擦体
摩擦体１は、硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が８１～９５の範囲に設定される。軟質摩擦部材３を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が７０～８０の範囲に設定される。硬質摩擦部材２の硬度は、軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。軟質摩擦部材３の硬度は、硬質摩擦部材２の硬度より低く設定される。硬質摩擦部材２はスチレン系エラストマーから構成される。軟質摩擦部材３はポリエステル系エラストマーから構成される。
摩擦体１は、硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が８１～９５の範囲に設定される。軟質摩擦部材３を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が７０～８０の範囲に設定される。硬質摩擦部材２の硬度は、軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。軟質摩擦部材３の硬度は、硬質摩擦部材２の硬度より低く設定される。硬質摩擦部材２はスチレン系エラストマーから構成される。軟質摩擦部材３はポリエステル系エラストマーから構成される。
【0034】
・硬質摩擦部材
硬質摩擦部材２は、上端が閉鎖され且つ下端が開口された有底筒状体であり、上端に凸曲面状の摩擦部２１が形成される。摩擦部２１の下方の外側面（外周面）に環状の凹部よりなる取付部２２が形成される。取付部２２の内面は、環状の凹曲面部２２ａを備える。取付部２２の後方に、軸筒５の取付孔５１に嵌合可能な挿入部２３が一体に形成される。挿入部２３の外面には外向突起２３ａが一体に形成される。外向突起２３ａが軸筒５の取付孔５１内面の内向突起５１ａと軸方向に乗り越えて抜け止め係合される。外向突起２３ａは、環状突起または周状に分散配置された複数の突起よりなる。取付部２２の下方且つ挿入部２３の上方に、環状の下向きの段部２６が形成される。硬質摩擦部材２の取付部２２の下方且つ下向きの段部２６の上方に、円錐面状外面が形成される。
硬質摩擦部材２は、上端が閉鎖され且つ下端が開口された有底筒状体であり、上端に凸曲面状の摩擦部２１が形成される。摩擦部２１の下方の外側面（外周面）に環状の凹部よりなる取付部２２が形成される。取付部２２の内面は、環状の凹曲面部２２ａを備える。取付部２２の後方に、軸筒５の取付孔５１に嵌合可能な挿入部２３が一体に形成される。挿入部２３の外面には外向突起２３ａが一体に形成される。外向突起２３ａが軸筒５の取付孔５１内面の内向突起５１ａと軸方向に乗り越えて抜け止め係合される。外向突起２３ａは、環状突起または周状に分散配置された複数の突起よりなる。取付部２２の下方且つ挿入部２３の上方に、環状の下向きの段部２６が形成される。硬質摩擦部材２の取付部２２の下方且つ下向きの段部２６の上方に、円錐面状外面が形成される。
【0035】
・軟質摩擦部材
軟質摩擦部材３は、軸方向に貫通された内孔３２を備えた環状体（Ｏリング状の環状体）よりなる。軟質摩擦部材３の外面に環状の凸曲面部３１ａが形成される。軟質摩擦部材３の内面に環状の凸曲面部３２ａが形成される。軟質摩擦部材３の内面（環状の凸曲面部３２ａ）が硬質摩擦部材２の外面の取付部２２（環状の凹曲面部２２ａ）に着脱自在に嵌合される。軟質摩擦部材３が硬質摩擦部材２の外側面に取り付けられた状態において、軟質摩擦部材３外面の環状の凸曲面部３１ａが摩擦部３１となる。軟質摩擦部材３の内面の環状の凸曲面部３２ａ（即ち凹部との嵌合部）の径方向外方に摩擦部３１が位置される。軟質摩擦部材３の摩擦部３１は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１より径方向外方に突出される。
軟質摩擦部材３は、軸方向に貫通された内孔３２を備えた環状体（Ｏリング状の環状体）よりなる。軟質摩擦部材３の外面に環状の凸曲面部３１ａが形成される。軟質摩擦部材３の内面に環状の凸曲面部３２ａが形成される。軟質摩擦部材３の内面（環状の凸曲面部３２ａ）が硬質摩擦部材２の外面の取付部２２（環状の凹曲面部２２ａ）に着脱自在に嵌合される。軟質摩擦部材３が硬質摩擦部材２の外側面に取り付けられた状態において、軟質摩擦部材３外面の環状の凸曲面部３１ａが摩擦部３１となる。軟質摩擦部材３の内面の環状の凸曲面部３２ａ（即ち凹部との嵌合部）の径方向外方に摩擦部３１が位置される。軟質摩擦部材３の摩擦部３１は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１より径方向外方に突出される。
【0036】
・熱変色性筆記具
熱変色性筆記具４は、軸筒５と、該軸筒５内に、軸方向に移動可能に収容される複数の筆記体とを備え、各々の筆記体の筆記先端部が軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成される多芯タイプの筆記具である。各々の筆記体は、熱変色性インキが内蔵され、該熱変色性インキが筆記先端部より吐出可能である。多芯タイプの熱変色性筆記具４において、出没機構は、各々の筆記体に取り付けられた操作部６を軸方向下方にスライド操作するスライド式が採用されるが、これ以外にも操作部を回転操作する回転式を採用してもよい。
熱変色性筆記具４は、軸筒５と、該軸筒５内に、軸方向に移動可能に収容される複数の筆記体とを備え、各々の筆記体の筆記先端部が軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成される多芯タイプの筆記具である。各々の筆記体は、熱変色性インキが内蔵され、該熱変色性インキが筆記先端部より吐出可能である。多芯タイプの熱変色性筆記具４において、出没機構は、各々の筆記体に取り付けられた操作部６を軸方向下方にスライド操作するスライド式が採用されるが、これ以外にも操作部を回転操作する回転式を採用してもよい。
【0037】
熱変色性インキは、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しないタイプと、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有するタイプとが採用される。即ち、軸筒５内には、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキを内蔵した筆記体と、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有する熱変色性インキを内蔵した筆記体とを備える。金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキの筆跡は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１を用いて適正に消去でき、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有する熱変色性インキの筆跡は、軟質摩擦部材３の摩擦部３１を用いて適正に消去できる。
【0038】
・軸筒
軸筒５の尾端部には、軸方向上方に開口する取付孔５１が形成される。取付孔５１の内面に内向突起５１ａが形成される。内向突起５１ａは、環状突起よりなる構成、または周方向に分散配置される複数の突起よりなる構成が挙げられる。取付孔５１に硬質摩擦部材２の挿入部２３が挿入され、取付孔５１の内向突起５１ａと挿入部２３の外向突起２３ａとが軸方向に乗り越えた後に抜け止め係合される。それと同時に、下向きの段部２６の下端が軸筒５の上端に当接される。
軸筒５の尾端部には、軸方向上方に開口する取付孔５１が形成される。取付孔５１の内面に内向突起５１ａが形成される。内向突起５１ａは、環状突起よりなる構成、または周方向に分散配置される複数の突起よりなる構成が挙げられる。取付孔５１に硬質摩擦部材２の挿入部２３が挿入され、取付孔５１の内向突起５１ａと挿入部２３の外向突起２３ａとが軸方向に乗り越えた後に抜け止め係合される。それと同時に、下向きの段部２６の下端が軸筒５の上端に当接される。
【0039】
・摩擦部材の着脱
ゴム弾性材料は、硬質材料より軟質材料の方が摩耗しやすい。そのため、硬質摩擦部材２より軟質摩擦部材３の方が摩耗しやすい。軟質摩擦部材３の摩擦部３１が摩耗した場合、摩耗した軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２から取り外し、新たな軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２に取り付け、軟質摩擦部材３が交換可能である。軟質摩擦部材３の内面の凸曲面部３２ａ（即ち凹部との嵌合部）の径方向外方に摩擦部３１が位置しているため、磨耗により摩擦部３１が薄肉になることにより、凸曲面部３２ａと取付部２２（環状の凹部）との嵌合を容易に解除でき、軟質摩擦部材３の容易な取り外しが可能となる。また、硬質摩擦部材２に軟質摩擦部材３を取り付ける際または硬質摩擦部材２から軟質摩擦部材３を取り外す際、弾性変形が容易な軟質摩擦部材３全体が径方向に弾性変形するため、軟質摩擦部材３の容易な着脱が可能となる。
ゴム弾性材料は、硬質材料より軟質材料の方が摩耗しやすい。そのため、硬質摩擦部材２より軟質摩擦部材３の方が摩耗しやすい。軟質摩擦部材３の摩擦部３１が摩耗した場合、摩耗した軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２から取り外し、新たな軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２に取り付け、軟質摩擦部材３が交換可能である。軟質摩擦部材３の内面の凸曲面部３２ａ（即ち凹部との嵌合部）の径方向外方に摩擦部３１が位置しているため、磨耗により摩擦部３１が薄肉になることにより、凸曲面部３２ａと取付部２２（環状の凹部）との嵌合を容易に解除でき、軟質摩擦部材３の容易な取り外しが可能となる。また、硬質摩擦部材２に軟質摩擦部材３を取り付ける際または硬質摩擦部材２から軟質摩擦部材３を取り外す際、弾性変形が容易な軟質摩擦部材３全体が径方向に弾性変形するため、軟質摩擦部材３の容易な着脱が可能となる。
【0040】
本願の第２の実施の形態の摩擦体１は、被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能である摩擦体であって、硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなり、前記硬質摩擦部材２の硬度が前記軟質摩擦部材３の硬度より高く設定され、前記硬質摩擦部材２の外側面に前記軟質摩擦部材３が設けられ、前記硬質摩擦部材２の上端部が前記軟質摩擦部材３より上方に設けられる。それにより、前記第２の実施の形態の摩擦体１は、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体１の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材２の摩擦部２１または軟質摩擦部材３の摩擦部）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部２１・３１を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0041】
本願の第２の実施の形態の摩擦体１は、前記硬質摩擦部材２の上端部より下方の外側面に凹部からなる取付部２２が形成され、前記取付部２２に前記軟質摩擦部材３が着脱自在に嵌合される。それにより、前記第２の実施の形態の摩擦体１は、軟質摩擦部材３が摩耗しても軟質摩擦部材３を容易に交換することが可能となる。
【0042】
本願の第２の実施の形態の熱変色性筆記具４は、熱変色性インキを内蔵する複数の筆記体が軸方向に移動可能に軸筒５内に収容され、前記筆記体の筆記先端部が前記軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成され、前記軸筒５の尾端部に前述の摩擦体１が設けられる。それにより、前記第２の実施の形態の熱変色性筆記具４は、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体１の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材２の摩擦部２１または軟質摩擦部材３の摩擦部）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部２１・３１を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0043】
【0044】
・摩擦体
摩擦体１は、硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が８１～９５の範囲に設定される。軟質摩擦部材３を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が７０～８０の範囲に設定される。硬質摩擦部材２の硬度は、軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。軟質摩擦部材３の硬度は、硬質摩擦部材２の硬度より低く設定される。硬質摩擦部材２はスチレン系エラストマーから構成される。軟質摩擦部材３はポリエステル系エラストマーから構成される。
摩擦体１は、硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなる。硬質摩擦部材２を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が８１～９５の範囲に設定される。軟質摩擦部材３を構成するゴム弾性材料は、デュロメータ硬さ（タイプＡ）が７０～８０の範囲に設定される。硬質摩擦部材２の硬度は、軟質摩擦部材３の硬度より高く設定される。軟質摩擦部材３の硬度は、硬質摩擦部材２の硬度より低く設定される。硬質摩擦部材２はスチレン系エラストマーから構成される。軟質摩擦部材３はポリエステル系エラストマーから構成される。
【0045】
・硬質摩擦部材
硬質摩擦部材２は、上端が閉鎖され且つ下端が開口された有底筒状体であり、上端に凸曲面状の摩擦部２１が形成される。摩擦部２１の下方の外側面に径方向に貫通された孔部よりなる取付部２２が形成される。取付部２２の後方に、軸筒５の取付孔５１に嵌合可能な挿入部２３が一体に形成される。挿入部２３の外面には外向突起２３ａが一体に形成される。外向突起２３ａが軸筒５の取付孔５１内面の内向突起５１ａと軸方向に乗り越えて抜け止め係合される。外向突起２３ａは、環状突起または周状に分散配置された複数の突起よりなる。取付部２２の下方且つ挿入部２３の上方に、環状の下向きの段部２６が形成される。硬質摩擦部材２の取付部２２の下方且つ下向きの段部２６の上方に、円錐面状外面が形成される。
硬質摩擦部材２は、上端が閉鎖され且つ下端が開口された有底筒状体であり、上端に凸曲面状の摩擦部２１が形成される。摩擦部２１の下方の外側面に径方向に貫通された孔部よりなる取付部２２が形成される。取付部２２の後方に、軸筒５の取付孔５１に嵌合可能な挿入部２３が一体に形成される。挿入部２３の外面には外向突起２３ａが一体に形成される。外向突起２３ａが軸筒５の取付孔５１内面の内向突起５１ａと軸方向に乗り越えて抜け止め係合される。外向突起２３ａは、環状突起または周状に分散配置された複数の突起よりなる。取付部２２の下方且つ挿入部２３の上方に、環状の下向きの段部２６が形成される。硬質摩擦部材２の取付部２２の下方且つ下向きの段部２６の上方に、円錐面状外面が形成される。
【0046】
・軟質摩擦部材
軟質摩擦部材３は、対向する一対の台形状の側面を有する板状体からなる。各々の台形状の側面は、上側の底辺と、上側の底辺より長い下側の底辺とを備える。各々の台形状の側面の間に、対向する一対の長方形状の側面を有する。軟質摩擦部材３は、側面と側面との間の稜線部、上面と側面との間の稜線部、及び下面と側面との間の稜線部に、凸曲面部が形成される。軟質摩擦部材３は、硬質摩擦部材２の孔部よりなる取付部２２に着脱自在に嵌入される。軟質摩擦部材３が硬質摩擦部材２の外側面に嵌入された状態において、軟質摩擦部材３の長方形状の両側面が径方向外方に突出され、その突出部分が摩擦部３１となる。軟質摩擦部材３の各々の摩擦部３１（両側の突出部分）は、取付部２２の開口縁部に係合可能な膨出部３４を備える。各々の膨出部３４が取付部２２の開口縁部に係合されることにより、軟質摩擦部材３の脱落が防止される。
軟質摩擦部材３は、対向する一対の台形状の側面を有する板状体からなる。各々の台形状の側面は、上側の底辺と、上側の底辺より長い下側の底辺とを備える。各々の台形状の側面の間に、対向する一対の長方形状の側面を有する。軟質摩擦部材３は、側面と側面との間の稜線部、上面と側面との間の稜線部、及び下面と側面との間の稜線部に、凸曲面部が形成される。軟質摩擦部材３は、硬質摩擦部材２の孔部よりなる取付部２２に着脱自在に嵌入される。軟質摩擦部材３が硬質摩擦部材２の外側面に嵌入された状態において、軟質摩擦部材３の長方形状の両側面が径方向外方に突出され、その突出部分が摩擦部３１となる。軟質摩擦部材３の各々の摩擦部３１（両側の突出部分）は、取付部２２の開口縁部に係合可能な膨出部３４を備える。各々の膨出部３４が取付部２２の開口縁部に係合されることにより、軟質摩擦部材３の脱落が防止される。
【0047】
・熱変色性筆記具
熱変色性筆記具４は、軸筒５と、該軸筒５内に、軸方向に移動可能に収容される複数の筆記体とを備え、各々の筆記体の筆記先端部が軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成される多芯タイプの筆記具である。各々の筆記体は、熱変色性インキが内蔵され、該熱変色性インキが筆記先端部より吐出可能である。多芯タイプの熱変色性筆記具４において、出没機構は、各々の筆記体に取り付けられた操作部６を軸方向下方にスライド操作するスライド式が採用されるが、これ以外にも操作部を回転操作する回転式を採用してもよい。
熱変色性筆記具４は、軸筒５と、該軸筒５内に、軸方向に移動可能に収容される複数の筆記体とを備え、各々の筆記体の筆記先端部が軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成される多芯タイプの筆記具である。各々の筆記体は、熱変色性インキが内蔵され、該熱変色性インキが筆記先端部より吐出可能である。多芯タイプの熱変色性筆記具４において、出没機構は、各々の筆記体に取り付けられた操作部６を軸方向下方にスライド操作するスライド式が採用されるが、これ以外にも操作部を回転操作する回転式を採用してもよい。
【0048】
熱変色性インキは、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しないタイプと、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有するタイプとが採用される。即ち、軸筒５内には、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキを内蔵した筆記体と、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有する熱変色性インキを内蔵した筆記体とを備える。金属光沢顔料等の特殊顔料を含有しない熱変色性インキの筆跡は、硬質摩擦部材２の摩擦部２１を用いて適正に消去でき、金属光沢顔料等の特殊顔料を含有する熱変色性インキの筆跡は、軟質摩擦部材３の摩擦部３１を用いて適正に消去できる。
【0049】
・軸筒
軸筒５の尾端部には、軸方向上方に開口する取付孔５１が形成される。取付孔５１の内面に内向突起５１ａが形成される。内向突起５１ａは、環状突起よりなる構成、または周方向に分散配置される複数の突起よりなる構成が挙げられる。取付孔５１に硬質摩擦部材２の挿入部２３が挿入され、取付孔５１の内向突起５１ａと挿入部２３の外向突起２３ａとが軸方向に乗り越えた後に抜け止め係合される。それと同時に、下向きの段部２６の下端が軸筒５の上端に当接される。
軸筒５の尾端部には、軸方向上方に開口する取付孔５１が形成される。取付孔５１の内面に内向突起５１ａが形成される。内向突起５１ａは、環状突起よりなる構成、または周方向に分散配置される複数の突起よりなる構成が挙げられる。取付孔５１に硬質摩擦部材２の挿入部２３が挿入され、取付孔５１の内向突起５１ａと挿入部２３の外向突起２３ａとが軸方向に乗り越えた後に抜け止め係合される。それと同時に、下向きの段部２６の下端が軸筒５の上端に当接される。
【0050】
・摩擦部材の着脱
ゴム弾性材料は、硬質材料より軟質材料の方が摩耗しやすい。そのため、硬質摩擦部材２より軟質摩擦部材３の方が摩耗しやすい。軟質摩擦部材３の摩擦部３１が摩耗した場合、摩耗した軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２から取り外し、新たな軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２に取り付け、軟質摩擦部材３が交換可能である。
ゴム弾性材料は、硬質材料より軟質材料の方が摩耗しやすい。そのため、硬質摩擦部材２より軟質摩擦部材３の方が摩耗しやすい。軟質摩擦部材３の摩擦部３１が摩耗した場合、摩耗した軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２から取り外し、新たな軟質摩擦部材３を硬質摩擦部材２に取り付け、軟質摩擦部材３が交換可能である。
【0051】
本願の第３の実施の形態の摩擦体１は、被筆記面上に形成した熱変色性の像または筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の像または筆跡を熱変色可能である摩擦体であって、硬度の異なるゴム弾性材料からなる硬質摩擦部材２と軟質摩擦部材３とからなり、前記硬質摩擦部材２の硬度が前記軟質摩擦部材３の硬度より高く設定され、前記硬質摩擦部材２の外側面に前記軟質摩擦部材３が設けられ、前記硬質摩擦部材２の上端部が前記軟質摩擦部材３より上方に設けられる。それにより、前記第３の実施の形態の摩擦体１は、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体１の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材２の摩擦部２１または軟質摩擦部材３の摩擦部３１）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部２１・３１を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【0052】
本願の第３の実施の形態の摩擦体１は、前記硬質摩擦部材２の上端部より下方の外側面に孔部からなる取付部２２が形成され、前記取付部２２に前記軟質摩擦部材３が着脱自在に嵌合される。それにより、前記第３の実施の形態の摩擦体１は、軟質摩擦部材３が摩耗しても軟質摩擦部材３を容易に交換することが可能となる。
【0053】
本願の第３の実施の形態の熱変色性筆記具４は、熱変色性インキを内蔵する複数の筆記体が軸方向に移動可能に軸筒５内に収容され、前記筆記体の筆記先端部が前記軸筒５の先端孔より選択的に出没可能に構成され、前記軸筒５の尾端部に前述の摩擦体１が設けられる。それにより、前記第３の実施の形態の熱変色性筆記具４は、筆跡に応じてまたはユーザーの好みに応じて、摩擦体１の摩擦部（即ち、硬質摩擦部材２の摩擦部２１または軟質摩擦部材３の摩擦部３１）を選択して使用できるとともに、何れの摩擦部２１・３１を使用しても安定した摩擦操作が可能となる。
【符号の説明】
【0054】
１ 摩擦体
２ 硬質摩擦部材
２１ 摩擦部
２２ 取付部（凹部、孔部）
２２ａ 凹曲面部
２３ 挿入部
２３ａ 外向突起
２４ 鍔部
２５ 被装着部
２６ 下向きの段部
３ 軟質摩擦部材
３１ 摩擦部
３１ａ 凸曲面部
３２ 内孔
３２ａ 凸曲面部
３２ａ 凸部
３３ 装着部
３４ 膨出部
４ 熱変色性筆記具
５ 軸筒
５１ 取付孔
５１ａ 内向突起
６ 操作部
２ 硬質摩擦部材
２１ 摩擦部
２２ 取付部（凹部、孔部）
２２ａ 凹曲面部
２３ 挿入部
２３ａ 外向突起
２４ 鍔部
２５ 被装着部
２６ 下向きの段部
３ 軟質摩擦部材
３１ 摩擦部
３１ａ 凸曲面部
３２ 内孔
３２ａ 凸曲面部
３２ａ 凸部
３３ 装着部
３４ 膨出部
４ 熱変色性筆記具
５ 軸筒
５１ 取付孔
５１ａ 内向突起
６ 操作部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】