特開 2022-183600 温調空気供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022183600

(43)【公開日】2022-12-13

(54)【発明の名称】温調空気供給装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 5/00 20060101AFI20221206BHJP

   G01N 17/00 20060101ALN20221206BHJP

【ＦＩ】

F24F5/00 Z

G01N17/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021091010

(22)【出願日】2021-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000108797

【氏名又は名称】エスペック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100115381

【弁理士】

【氏名又は名称】小谷 昌崇

(74)【代理人】

【識別番号】100137143

【弁理士】

【氏名又は名称】玉串 幸久

(72)【発明者】

【氏名】石本 紘史

(72)【発明者】

【氏名】松隈 修

(72)【発明者】

【氏名】田中 秀樹

(72)【発明者】

【氏名】木村 隆之

【テーマコード（参考）】

2G050

3L054

【Ｆターム（参考）】

2G050BA04

2G050BA10

2G050CA02

2G050EA01

2G050EA05

2G050EC01

2G050EC03

3L054BE02

(57)【要約】

【課題】温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す際の空気の吹き出し音を気になり難くする。
【解決手段】温調空気供給装置１０は、空気の温度調整を行う空調部１２と、空調部１２によって温度調整された空気が導入される配管３０と、配管３０の先端に設けられて空気を吹き出す構成であり空気の吹き出し音を低減する消音器３５と、を備える。消音器３５は、空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる形状の膨張室３６を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空気の温度調整を行う空調部と、
前記空調部によって温度調整された前記空気が導入される配管と、
前記配管の先端に設けられて前記空気を吹き出す構成であり、前記空気の吹き出し音を低減する消音器と、を備え、
前記消音器は、前記空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる形状の膨張室を有する、温調空気供給装置。

【請求項2】

前記膨張室は、直列的に並ぶ少なくとも二つの個別室を有し、
前記少なくとも二つの個別室はそれぞれ、前記空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる構成である、請求項１に記載の温調空気供給装置。

【請求項3】

前記少なくとも二つの個別室を仕切る仕切壁は、オリフィス板によって構成されている、請求項２に記載の温調空気供給装置。

【請求項4】

前記消音器は、
前記膨張室から外側に突出する形状で且つ前記膨張室から出た空気を整流して吹き出す整流部と、
前記少なくとも二つの個別室間に配置され、前記整流部と同軸上になるよう配置された接続筒部と、
を有する、請求項２又は３に記載の温調空気供給装置。

【請求項5】

前記消音器は、前記膨張室から外側に突出する形状で且つ前記膨張室から出た空気を整流して吹き出す整流部を有する、請求項１から３の何れか１項に記載の温調空気供給装置。

【請求項6】

前記消音器は、前記膨張室に対して前記整流部と反対側の位置で前記整流部と同軸上になるように配置された流入側筒部を有する、請求項４又は５に記載の温調空気供給装置。

【請求項7】

前記消音器は、前記膨張室を断熱する断熱材を有する、請求項１から６の何れか１項に記載の温調空気供給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、温調空気供給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、下記特許文献１に開示されているように、空気の温度を調整する空調部と、空調部で温度調整がされた空気を流通させる配管と、配管に接続されるとともに所定の検査領域を形成するフードと、を備えた温調空気供給装置が知られている。特許文献１に開示された温調空気供給装置では、空調部によって温度が調整された空気が配管を通して検査領域に吹き出されるため、検査領域の温度又は検査領域に配置された供試体の温度が所定の温度に調整される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特表２００９－５３０５８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された温調空気供給装置は、フードによって形成された検査領域に空気を吹き出す構造であるため、フード内に吹き出すときの吹き出し音はあまり気にならない。ただし、吹き出し風量を上げる必要がある場合には、吹き出し音が気になるかもしれない。また、フードを設けずに所定の検査領域に温調空気を吹き出す構成を採用した場合には、吹き出し音がより気になるかもしれない。

【0005】

そこで、本発明は、前記従来技術を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す際の空気の吹き出し音を気になり難くすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記の目的を達成するため、本発明に係る温調空気供給装置は、空気の温度調整を行う空調部と、前記空調部によって温度調整された前記空気が導入される配管と、前記配管の先端に設けられて前記空気を吹き出す構成であり、前記空気の吹き出し音を低減する消音器と、を備える。前記消音器は、前記空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる形状の膨張室を有する。

【0007】

本発明に係る温調空気供給装置では、空調部によって温度調整された空気が配管を流れ、この空気は消音器を通して吹き出される。消音器において空気は膨張室に流入するが、膨張室は、空気が流れる断面を一旦急拡大したのち急縮小させる構成であるため、反射音が膨張室内に閉じ込められ、減音効果が得られる。したがって、温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す際の空気の吹き出し音が気になり難くなる。しかも、断面を単に拡大させて空気を吹き出す構成と異なり、一旦拡大した断面を縮小させて空気を流出させる構成であるため、供試体に向けて集中的に空気を吹き出させ易くできる。したがって、供試体の温度又は供試体の周囲の温度を調整し易くできる。

【0008】

前記膨張室は、直列的に並ぶ少なくとも二つの個別室を有してもよい。この場合、前記少なくとも二つの個別室はそれぞれ、前記空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる構成であってもよい。

【0009】

この態様では、少なくとも二つの個別室においてそれぞれ空気が減圧されるとともに減音効果が得られる。したがって、より高圧の空気が消音器に流入する構成の温調空気供給装置により好適なものとなる。

【0010】

前記少なくとも二つの個別室を仕切る仕切壁は、オリフィス板によって構成されていてもよい。この態様では、簡単な構成で減音効果が得られる。

【0011】

前記消音器は、前記膨張室から外側に突出する形状で且つ前記膨張室から出た空気を整流して吹き出す整流部と、前記少なくとも二つの個別室間に配置され、前記整流部と同軸上になるよう配置された接続筒部と、を有してもよい。

【0012】

この態様では、消音器に、空気を整流して吹き出す整流部が設けられているため、膨張室から流出した空気が整流部の突出方向に沿って流れる状態で、空気を消音器から吹き出させることができる。したがって、空気の直進性を高めることができ、温度調整された空気を供試体に向けて流れやすくできる。しかも少なくとも二つの個別室間には、整流部と同軸上に接続筒部が設けられているので、温度調整された空気の直進性をより高めることができる。

【0013】

前記消音器は、前記膨張室から外側に突出する形状で且つ前記膨張室から出た空気を整流して吹き出す整流部を有してもよい。

【0014】

この態様では、消音器に、空気を整流して吹き出す整流部が設けられているため、膨張室から流出した空気が整流部の突出方向に沿って流れる状態で、空気を消音器から吹き出させることができる。したがって、空気の直進性を高めることができ、温度調整された空気を供試体に向けて流れやすくできる。

【0015】

前記消音器は、前記膨張室に対して前記整流部と反対側の位置で前記整流部と同軸上になるように配置された流入側筒部を有してもよい。この態様では、整流部と同軸上の位置に流入側筒部が設けられているため、温度調整された空気の直進性をより高めることができる。

【0016】

前記消音器は、前記膨張室を断熱する断熱材を有してもよい。この態様では、膨張室に流入した空気が外気によって加熱又は冷却されることを抑制できるため、空調部によって温度調整された空気の温度が、吹き出される前に変化することを抑制できる。また、断熱材の存在により、吸音効果を得ることもできる。

【発明の効果】

【0017】

以上説明したように、本発明によれば、温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す際の空気の吹き出し音を気になり難くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態に係る温調空気供給装置の全体構成を示す図である。

【図2】温調空気供給装置に設けられた消音器の概略的な断面図である。

【図3】変形例に係る消音器の概略的な断面図である。

【図4】その他の変形例に係る消音器の概略的な断面図である。

【図5】その他の変形例に係る消音器の概略的な断面図である。

【図6】その他の変形例に係る消音器の概略的な断面図である。

【図7】その他の変形例に係る消音器の概略的な断面図である。

【図8】その他の変形例に係る消音器の概略的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

【0020】

本実施形態に係る温調空気供給装置１０は、供試体の温度又は供試体の周囲の温度を所定の温度に調整するために用いられ、供試体に向けて温度が調整された空気を吹き出すように構成されている。供試体は、例えば、万能試験機（引張試験機）、衝撃試験機、摩擦摩耗試験機等にセットされて材料試験の試験対象となるものであってもよい。その他、供試体は、電子モジュール等であって出力電流値、出力電圧値等の計測対象となるものであってもよい。

【0021】

図１に示すように、温調空気供給装置１０は、供試体に供給される空気を温度調整する空調部１２を有する。空調部１２は装置本体１４に設けられている。装置本体１４は、空調部１２に加え、空調部１２に空気を導く導入管１６と、空調部１２によって温度調整された空気が流れる導出管１８と、空調部１２等を制御する制御盤２０と、を備えている。

【0022】

導入管１６には、外部の供給源（図示省略）が接続され、供給源から導入管１６に空気が供給されるように構成されている。この供給源から供給される空気は、供試体に向けて吹き出すことができるように加圧された空気である。

【0023】

空調部１２は、空気を冷却する冷却部２５と、空気を加熱する加熱部２６と、を含む。冷却部２５として、例えば、蒸気圧縮式冷凍サイクルが構成された冷凍機の蒸発器が用いられる。導入管１６に導入された空気は、冷却部２５において、所定の温度に冷却される。加熱部２６として、例えばヒータが用いられる。加熱部２６は、空気の流れ方向における冷却部２５の下流側に配置され、冷却部２５を通過した空気を加熱する。

【0024】

導出管１８には、流量調整弁２８が設けられている。冷却部２５及び加熱部２６によって温度調整された空気は、流量調整弁２８によって流量が調整された上で、導出管１８を通して装置本体１４から導出される。

【0025】

導出管１８には、導出管１８から導出された空気を流す配管３０が接続されている。配管３０は、柔軟な素材で構成されていて、柔軟に曲げることができる。配管３０は、断熱されているため、配管３０内の空気の温度が変化しにくい。

【0026】

配管３０には、温度検出器３２が設けられている。温度検出器３２は、配管３０の先端部近傍に配置され、配管３０内を流れる空気の温度を検出する。温度検出器３２は、検出温度を示す信号を出力する。この信号は、装置本体１４の制御盤２０に送られる。

【0027】

制御盤２０は、温度検出器３２によって検出された温度が所定の温度になるように、冷却部２５及び加熱部２６を制御する。また、制御盤２０は、所定の空気流量になるように流量調整弁２８を制御する。なお、流量調整弁２８は、制御盤２０によって制御されるのではなく、手動式の弁によって構成されてもよい。

【0028】

配管３０の先端には、配管３０から放出される空気の吹き出し音を低減する消音器３５が設けられている。消音器３５は、図２に示すように、空気を減圧させるための膨張室３６と、膨張室３６を覆う外装体３７と、を備えている。

【0029】

膨張室３６は、空気の流れ方向において直列的に並んだ二つの個別室４１，４２を有する。各個別室４１，４２は、空気の入口４３ａが形成された入口側壁４３と、空気の出口４４ａが形成された出口側壁４４と、入口側壁４３の外周縁及び出口側壁４４の外周縁を接続する外周壁４５と、を有する。外周壁４５の内径は、入口４３ａ及び出口４４ａの直径よりも大きい。つまり、各個別室４１，４２は、空気が流れる断面を入口４３ａから急拡大させるとともに、この拡大した断面を出口４４ａで急縮小させる形状となっている。各個別室４１，４２は、薄い金属板で構成されている。この金属板は厚みが１ｍｍ以下のステンレス板であってもよい。

【0030】

ここで、上流側に位置する個別室を第１個別室４１と称し、その下流側に位置する個別室を第２個別室４２と称する。

【0031】

第１個別室４１の入口４３ａは、膨張室３６への入口でもある。第１個別室４１の入口側壁４３には、入口４３ａを囲むように入口筒部４７が接続されている。すなわち、入口４３ａの周縁に沿うように入口筒部４７の端部が配置されている。

【0032】

入口筒部４７には、流入側筒部４８が接続されている。流入側筒部４８は、入口側壁４３に直交する方向に延びており、この流入側筒部４８には、配管３０が接続される。流入側筒部４８は、膨張室３６に対して後述の整流部５２と反対側の位置に配置され、かつ、整流部５２と同軸上になるように配置されている。

【0033】

なお、入口筒部４７が省略され、流入側筒部４８が入口側壁４３に直接接続されてもよい。この場合、流入側筒部４８は、入口４３ａを囲んだ状態で入口側壁４３に直交する方向に延びる姿勢で入口側壁４３に接続される。すなわち、入口４３ａの周縁に沿うように流入側筒部４８の端部が配置される。

【0034】

入口筒部４７は、薄い金属板で構成されている。この金属板は厚みが１ｍｍ以下のステンレス板であってもよい。

【0035】

第１個別室４１と第２個別室４２は、接続筒部５０によって互いに接続されている。接続筒部５０は、第１個別室４１と第２個別室４２との間に配置され、一端側の開口は第１個別室４１の出口４４ａに連通し、他端側の開口は第２個別室４２の入口４３ａに連通している。すなわち、第１個別室４１の出口４４ａに沿うように接続筒部５０の一端が配置され、第２個別室４２の入口４３ａに沿うように接続筒部５０の他端が配置されている。そして、第１個別室４１内の空間と第２個別室４２内の空間とは、接続筒部５０を通して連通している。接続筒部５０は、後述の整流部５２と同軸上になるよう配置されている。

【0036】

接続筒部５０は、薄い金属板で構成されている。この金属板は厚みが１ｍｍ以下のステンレス板であってもよい。

【0037】

第２個別室４２には、第２個別室４２（膨張室３６）から出た空気を整流して吹き出す整流部５２が接続されている。すなわち、整流部５２は膨張室３６に接続されている。整流部５２は、一方向に真っ直ぐ延びる筒状に形成されている。整流部５２は、出口４４ａの周縁に沿うように、第２個別室４２の出口側壁４４に接続され、かつ、膨張室３６から外側に突出している。整流部５２は、接続筒部５０及び入口筒部４７と同じ内径であり、かつ流入側筒部４８、接続筒部５０及び入口筒部４７と同軸上に配置されている。第２個別室４２の出口４４ａは膨張室３６の出口でもある。なお、流入側筒部４８も整流部５２と同じ内径を有していてもよい。

【0038】

整流部５２は、薄い金属板で構成されている。この金属板は厚みが１ｍｍ以下のステンレス板であってもよい。

【0039】

外装体３７は、薄い金属板で構成されており、第１個別室４１及び第２個別室４２を覆っている。この金属板は厚みが１ｍｍ以下のステンレス板であってもよい。外装体３７は、第１個別室４１及び第２個別室４２の外周壁４５から離間した位置にあり且つ筒状の筒状壁３７ａと、筒状壁３７ａの一端に繋がる第１端壁３７ｂと、筒状壁３７ａの他端に繋がる第２端壁３７ｃと、を有する。第１端壁３７ｂは流入側筒部４８に繋がり、第２端壁３７ｃは整流部５２及び第２個別室４２の出口側壁４４に繋がっている。なお、筒状壁３７ａは個別室４１，４２の外周壁４５に接触していてもよい。また、第１端壁３７ｂは第１個別室４１の入口側壁４３に繋がっていてもよい。また、外装体３７は省略可能である。

【0040】

このように、消音器３５は、温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す。消音器３５は、空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる形状の膨張室３６と、前記膨張室３６から外側に突出する形状で且つ前記膨張室３６から出た空気を整流して吹き出す整流部５２と、前記膨張室３６に対して前記整流部５２と反対側の位置で前記整流部５２と同軸上になるように配置された流入側筒部４８と、を有する。また、膨張室３６は、直列的に並ぶ少なくとも二つの個別室４１，４２を有し、前記少なくとも二つの個別室４１，４２はそれぞれ、前記空気が流れる断面を拡大させるとともに拡大した断面を縮小させる構成である。そして、前記少なくとも二つの個別室４１，４２間に配置され、前記整流部５２と同軸上になるよう配置された接続筒部５０が設けられている。したがって、温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す際の空気の吹き出し音が気になり難い。

【0041】

本温調空気供給装置１０では、装置本体１４の導入管１６に導入された空気（圧縮空気）は、冷却部２５において冷却され、その後加熱部２６によって加熱される。冷却部２５及び加熱部２６は、温度検出器３２の検出温度に基づいて制御盤２０によって能力制御されているため、空気の温度は、加熱部２６を通過して導出管１８に流入する際に所定の温度に調整されている。なお、必ずしも冷却部２５による冷却と加熱部２６による加熱の双方が行われるとは限らない。冷却部２５による冷却のみが行われる場合や、加熱部２６による加熱のみが行われる場合もある。

【0042】

所定の温度に調整された空気は、配管３０を流れた後、消音器３５に導入される。消音器３５において空気は、流入側筒部４８及び入口筒部４７を通過する。流入側筒部４８及び入口筒部４７は真っ直ぐに延びる形状であるため、空気は直線的に流れ、その後、入口４３ａを通して第１個別室４１に流入する。第１個別室４１では、入口４３ａから断面が急拡大するため、流入した空気は膨張し、減圧される。そして、第１個別室４１では、出口４４ａに向かって断面が急縮小していることから、反射音が第１個別室４１内で相殺されて減音される。この状態で第２個別室４２に空気が導入され、第２個別室４２においても同様に減音される。したがって、膨張室３６から空気が吹き出されるときの吹き出し音が低減される。この減圧された空気（ただし、大気圧以上の圧力を有する）は、整流部５２に流入し、直線的に流れて、整流部５２から供試体に向けて吹き出される。つまり、整流部５２は、膨張室３６から出た空気を直進させる。

【0043】

以上説明したように、本実施形態では、空調部１２によって温度調整された空気が配管３０を流れ、この空気は消音器３５を通して吹き出される。消音器３５において空気は膨張室３６に流入するが、膨張室３６は、空気が流れる断面を一旦急拡大したのち急縮小させる構成であるため、反射音が膨張室３６内に閉じ込められ、減音効果が得られる。したがって、温度調整された空気を供試体に向けて吹き出す際の空気の吹き出し音が気になり難くなる。しかも、断面を単に拡大させて空気を吹き出す構成と異なり、一旦拡大した断面を縮小させて空気を流出させる構成であるため、供試体に向けて集中的に空気を吹き出させ易くできる。したがって、供試体の温度又は供試体の周囲の温度を調整し易くできる。

【0044】

また本実施形態では、膨張室３６が二つの個別室４１，４２を有する構成であるため、二つの個別室４１，４２のそれぞれにおいて空気が減圧されるとともに減音効果が得られる。したがって、より高圧の空気が消音器３５に流入する構成の温調空気供給装置１０により好適なものとなる。また、二つの個別室４１，４２においてそれぞれ空気が減圧されるため、空気の圧力がより低減されて、吹き出される際に空気が拡散し難くなる。また、各個別室４１，４２は空洞であるため、空気の流動抵抗が過大にならない。したがって、必要な流速を確保できる。

【0045】

また本実施形態では、消音器３５に、空気を整流して吹き出す整流部５２が設けられているため、膨張室３６から流出した空気が整流部５２の突出方向に沿って流れる状態で、空気を消音器３５から吹き出させることができる。したがって、空気の直進性を高めることができ、温度調整された空気を供試体に向けて流れやすくできる。しかも個別室４１，４２間に接続筒部５０が整流部５２と同軸上に設けられているので、温度調整された空気の直進性をより高めることができる。

【0046】

また本実施形態では、整流部５２と同軸上の位置に流入側筒部４８が設けられているため、温度調整された空気の直進性をより高めることができる。

【0047】

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、整流部５２が外装体３７から外側に突出した形状であるが、これに代え、図３に示すように、整流部５２は外装体３７から外側に突出しない形状であってもよい。すなわち、外装体３７の第２端壁３７ｃは、整流部５２の先端面を開口させる状態で整流部５２の先端に接続されていてもよい。つまり、整流部５２の先端面の開口が消音器３５の外端面に開口している。

【0048】

また、接続筒部５０によって、空気の直進性が確保されるような場合には、図４に示すように、整流部５２を省略してもよい。

【0049】

また前記実施形態では、膨張室３６が二つの個別室４１，４２を有する構成が示されているが、膨張室３６が三つ以上の個別室を有する構成であってもよい。また、図５に示すように、膨張室３６が一つの部屋で構成されていてもよい。すなわち、膨張室３６は、一つの入口側壁４３と、一つの出口側壁４４と、１つの外周壁４５とを有する構成であってもよい。図５では、外装体３７が省略されているが、外装体３７が設けられていてもよい。またこの構成においても、整流部５２が省略されていてもよい。

【0050】

また、図６に示すように、消音器３５は、膨張室３６を断熱する断熱材５４を有していてもよい。断熱材５４は、膨張室３６と外装体３７とによって形成される空間に配置される。断熱材５４は、シリコンスポンジ等によって構成することができる。この形態では、膨張室３６に流入した温調空気が外気によって加熱又は冷却されることを抑制できる。このため、空調部１２によって温度調整された空気の温度が、消音器３５から吹き出される前に変化することを抑制できる。また、断熱材５４の存在により、吸音効果を得ることもできる。

【0051】

また、前記実施形態では、膨張室３６の二つの個別室４１，４２間に接続筒部５０が設けられているが、接続筒部５０を省略することも可能である。また、膨張室３６に、直列的に配置された三つ以上の個別室が含まれる場合には、各個別室間にそれぞれ接続筒部５０が設けられてもよいが、一部の各個別室間にのみ接続筒部５０が設けられてもよい。すなわち、複数の個別室間の少なくとも一つに接続筒部５０が設けられてもよい。より具体的には、三つ以上の個別室を有する構成の場合に、少なくとも二つの個別室間に接続筒部５０が配置されてもよい。この場合、少なくとも膨張室３６の出口側の二つの個別室間に接続筒部５０が設けられることが望ましい。また、接続筒部５０が全く設けられない構成としてもよい。

【0052】

接続筒部５０が設けられない構成として、例えば、図７に示すように、膨張室３６において、膨張室３６内を互いに隣接する個別室５６に仕切る仕切壁６０が設けられていてもよい。仕切壁６０はオリフィス板によって構成される。すなわち、膨張室３６には、流入側筒部４８の延びる方向に間隔をおいて、複数の仕切壁６０が配置され、この仕切壁６０間の空間が個別室５６として形成される。仕切壁６０にはそれぞれ開口が形成され、各開口は、隣り合う個別室５６の一方の入口４３ａとして機能するとともに隣り合う個別室５６の他方の出口４４ａとしても機能する。膨張室３６の入口、仕切壁６０の開口、及び膨張室３６の出口は、何れも同径であり、同軸上に位置している。この場合の各個別室５６も、空気が流れる断面を入口４３ａから急拡大させるとともに、この拡大した断面を出口４４ａまで急縮小させる形状となる。オリフィス板による構成では、簡単な構成で減音効果が得られる。なお、個別室５６の数は限定されるものではない。また各オリフィスが同径でなくても良い。例えば下流に向かって漸次オリフィス径が大きくなるように、各仕切壁６０を配置しても良い。また図７では、外装体３７が設けられていないが、この形態においても外装体３７が設けられていてもよい。

【0053】

膨張室３６がオリフィス板からなる仕切壁６０によって複数の個別室５６に仕切られる構成においても、図８に示すように断熱材５４が設けられていてもよい。断熱材５４は露出してもよいが、外装体３７によって断熱材５４を覆ってもよい。

【符号の説明】

【0054】

１０ ：温調空気供給装置
１２ ：空調部
３０ ：配管
３５ ：消音器
３６ ：膨張室
４１ ：第１個別室
４２ ：第２個別室
４８ ：流入側筒部
５０ ：接続筒部
５２ ：整流部
５４ ：断熱材
５６ ：個別室
６０ ：仕切壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】