特開 2022-183727 ルアーおよびルアーの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022183727

(43)【公開日】2022-12-13

(54)【発明の名称】ルアーおよびルアーの製造方法

(51)【国際特許分類】

   A01K 85/14 20060101AFI20221206BHJP

【ＦＩ】

A01K85/14

【審査請求】有

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021091193

(22)【出願日】2021-05-31

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-01-05

(71)【出願人】

【識別番号】521237011

【氏名又は名称】有限会社中畑製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100093056

【弁理士】

【氏名又は名称】杉谷 勉

(74)【代理人】

【識別番号】100142930

【弁理士】

【氏名又は名称】戸高 弘幸

(74)【代理人】

【識別番号】100175020

【弁理士】

【氏名又は名称】杉谷 知彦

(74)【代理人】

【識別番号】100180596

【弁理士】

【氏名又は名称】栗原 要

(74)【代理人】

【識別番号】100195349

【弁理士】

【氏名又は名称】青野 信喜

(72)【発明者】

【氏名】中畑 肇

【テーマコード（参考）】

2B307

【Ｆターム（参考）】

2B307BA41

2B307BA45

2B307BA47

(57)【要約】

【課題】熟練の技術を要することなく、より効果的に魚をおびき寄せることができるルアー、およびルアーの製造方法を提供する。
【解決手段】ルアー１は、ルアー本体３と、ルアー本体３の一端側に配設された釣糸連結部５と、ルアー本体３の他端側に配設された釣針連結部７とを備え、ルアー本体３の第２平面３ｂおよび第１平面３ａのうち、第２平面３ｂに凹部９を備えており第１平面３ａは全体に平坦である。ルアー本体３の両側面のうち一方に凹部９を配設することにより、ラインＬＮを単純に牽引する操作によって、ルアー１は水中において集魚効果が高いアクションを示すことができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ルアー本体と、
前記ルアー本体の一端側に設けられた釣糸連結部と、
前記ルアー本体の他端側に設けられた釣針連結部と、
を備え、
前記ルアー本体は、
対向する第１平面および第２平面を有する板状体であり、
前記第１平面は全体に平坦であり、前記第２平面は凹部が形成されている
ことを特徴とするルアー。

【請求項2】

請求項１に記載のルアーにおいて、
前記ルアー本体は、
前記釣糸連結部および前記釣針連結部を含む面を挟んで、前記凹部が形成されている前記第２平面側の重量が、前記第１平面側の重量よりも重くなるように構成されている
ことを特徴とするルアー。

【請求項3】

請求項２に記載のルアーにおいて、
前記ルアー本体は、
前記釣糸連結部および前記釣針連結部を結ぶ面を挟んで、前記凹部が形成されている前記第２平面側の厚みが、前記第１平面側の厚みよりも厚くなるように構成されている
ことを特徴とするルアー。

【請求項4】

請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のルアーにおいて、
前記第２平面において前記凹部を平面視した面積は、
前記凹部を含む前記第２平面の全面積の２０％以上８０％以下である
ことを特徴とするルアー。

【請求項5】

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のルアーにおいて
前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は略一定である
ことを特徴とするルアー。

【請求項6】

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のルアーにおいて
前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は前記釣糸連結部側が幅広であり、前記釣針連結部側に向かって次第に幅が狭くなっている
ことを特徴とするルアー。

【請求項7】

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のルアーにおいて
前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は前記釣針連結部側が幅広であり、前記釣糸連結部側に向かって次第に幅が狭くなっている
ことを特徴とするルアー。

【請求項8】

請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のルアーを製造するルアーの製造方法であって、
前記第１平面を有する第１の板状部材と、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を備える中板状部材と、前記第２平面を有し、前記凹部の相当する大きさである孔部が形成されている第２の板状部材とを順に積層させる積層過程と、
前記積層過程によって積層された前記第１の板状部材、前記中板状部材、および前記第２の板状部材を溶接して一体化させることにより前記凹部を備える前記ルアー本体を形成させる本体形成過程と、
を備えることを特徴とするルアーの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、魚釣りに用いられるルアーおよびルアーの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、魚釣りに用いられるルアーとして、魚体を模したルアー本体の腹部または尾部などにフックアイが設けられ、当該フックアイにフックを接続したものが用いられている（例えば、特許文献１を参照）。

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－０３１５４１号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来の構成では次のような問題がある。すなわち、従来のルアーでは水中において釣りの対象となる魚を効果的におびき寄せるような動作をさせることが難しく、釣りの対象となる魚を効果的におびき寄せるためにはルアーの使用者に熟練された技術が要求される。

【0005】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、熟練の技術を要することなく、より効果的に魚をおびき寄せることができるルアーおよびルアーの製造方法を提供することを主たる目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。
すなわち本発明に係るルアーは、ルアー本体と、前記ルアー本体の一端側に設けられた釣糸連結部と、前記ルアー本体の他端側に設けられた釣針連結部と、を備え、前記ルアー本体は、対向する第１平面および第２平面を有する板状体であり、前記第１平面は全体に平坦であり、前記第２平面は凹部が形成されていることを特徴とするものである。

【0007】

（作用・効果）この構成によれば、ルアー本体は対向する第１平面および第２平面を有する板状体であり、前記第１平面は全体に平坦であり、前記第２平面は凹部が形成されている。このようなルアーは水中において牽引される際に、凹部が形成されている第２平面側に受ける水流抵抗と、全体に平坦である第１平面側に受ける水流抵抗とは大きさが異なることとなる。また、凹部の側面および底面に水流が干渉することによって凹部の近傍で渦状の水流が発生しやすくなり、凹部を有する側面に付与される水流抵抗の大きさは当該渦状の水流に起因して不規則なものとなる。

【0008】

このような、第１平面および第２平面が受ける水流抵抗の差と、凹部が形成されている第２平面に作用する不規則な水流抵抗とによって、ルアーは不規則に揺動する動きをとる。当該揺動する動きにより、ルアーの集魚効果が向上する。よって、ルアーを牽引するという単純な操作によって、熟練技術を要することなく釣りの対象となる魚を効果的におびき寄せることができる。

【0009】

また、上述した発明において、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を含む面を挟んで、前記凹部が形成されている前記第２平面側の重量が、前記第１平面側の重量よりも重くなるように構成されていることが好ましい。

【0010】

（作用・効果）この構成によれば、釣糸連結部および釣針連結部を結ぶ面を挟んで、凹部が形成されている第２平面側における重量が第１平面側における重量よりも重くなるように構成されている。そのためルアーの牽引を中断させることにより、ルアーは水中において、凹部が設けられている第２平面が確実に水底を向く体勢となる。凹部が下向きになる姿勢となることによって、凹部に対して水底から水面に向かう方向に水流抵抗が作用するので、ルアーが水中で沈む速度を低減できる。

【0011】

速やかに沈む動きは死んでいる餌のアクションに類似する一方で、ゆっくりと沈む動きは衰弱している餌のアクションに類似する。そのため、ルアーが沈む速度を低減させることにより、ルアーの動きは衰弱している餌に類似した動きとなるので、ルアーの牽引を中断してルアーを水中に静置させる場合においてもルアーの集魚効果をさらに向上できる。

【0012】

また、上述した発明において、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を結ぶ面を挟んで、前記凹部が形成されている前記第２平面側の厚みが、前記第１平面側の厚みよりも厚くなるように構成されていることが好ましい。

【0013】

（作用・効果）この構成によれば、釣糸連結部および釣針連結部を結ぶ面を挟んで、第２平面側の厚みが第１平面側の厚みよりも厚くなるように構成されているので、ルアーの牽引を中断することにより、ルアーは水中において、凹部が設けられている第２平面側が下向きになる姿勢をとる。そのため、ルアーの牽引を中断している場合においてもルアーの集魚効果を確実に向上できる。また、第１平面側と第２平面側の厚みを異ならせることで第２平面側に重心を偏らせる構成となるので、第１平面側と第２平面側とを異なる材料で構成させる必要がない。従って、ルアー本体の構成をより単純化させつつルアーの集魚効果を向上できる。

【0014】

また、上述した発明において、前記第２平面において前記凹部を平面視した面積は、前記凹部を含む前記第２平面の全面積の２０％以上８０％以下であることが好ましい。

【0015】

（作用・効果）この構成によれば、第２平面において十分に広い範囲に凹部が形成されるので、水中において凹部に作用する水流抵抗は十分に大きなものとなる。そのため、ルアーは水中において確実に揺れた動きをするのでルアーに対する集魚効果を確実に向上できる。

【0016】

また、上述した発明において、前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は略一定であることが好ましい。

【0017】

（作用・効果）この構成によれば、凹部の幅は略一定であるので、釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って水流抵抗を一定に保つことができる。

【0018】

また、上述した発明において、前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は前記釣糸連結部側が幅広であり、前記釣針連結部側に向かって次第に幅が狭くなっていることが好ましい。

【0019】

（作用・効果）この構成によれば、凹部の幅は釣糸連結部側が幅広であるので、釣糸連結部に水流抵抗を大きくできる。そのため、釣糸連結部側でルアーの動きをより大きくすることができる。

【0020】

また、上述した発明において、前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は前記釣針連結部側が幅広であり、前記釣糸連結部側に向かって次第に幅が狭くなっていることが好ましい。

【0021】

（作用・効果）この構成によれば、凹部の幅は釣針連結部側が幅広であるので、釣針連結部に水流抵抗を大きくできる。そのため、釣針連結部側でルアーの動きをより大きくすることができる。

【0022】

この発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとってもよい。
すなわち、本発明に係るルアーを製造するルアーの製造方法であって、前記第１平面を有する第１の板状部材と、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を備える中板状部材と、前記第２平面を有し、前記凹部の相当する大きさである孔部が形成されている第２の板状部材とを順に積層させる積層過程と、前記積層過程によって積層された前記第１の板状部材、前記中板状部材、および前記第２の板状部材を溶接して一体化させることにより前記凹部を備える前記ルアー本体を形成させる本体形成過程と、を備えることを特徴とするものである。

【0023】

（作用・効果）この構成によれば、第１平面を有する第１の板状部材と、釣糸連結部および釣針連結部を備える中板状部材と、凹部の相当する大きさである孔部が形成されている第２の板状部材との３つの板状部材を積層させて一体化させることよりルアーを製造できる。このような製造方法ではルアーの製造に金型を必要としないので、ルアーの製造に要するコストおよび時間を大きく低減できる。またルアーの設計変更を行う場合、３つの板状部材のいずれかを変更させることで当該設計変更を実現できる。すなわちルアー全体を変更する必要がないので設計変更に要するコストおよび時間も低減することが可能となる。

【発明の効果】

【0024】

本発明に係るルアーおよびルアーの製造方法によれば、ルアー本体は互いに対向する第１平面および第２平面を有する板状体であり、前記第１平面は全体に平坦であり、前記第２平面は凹部が形成されている。このようなルアーは水中において牽引される際に、凹部が形成されている第２平面側に受ける水流抵抗と、全体に平坦である第１平面側に受ける水流抵抗とは大きさが異なることとなる。また、凹部の側面および底面に水流が干渉することによって凹部の近傍で渦状の水流が発生しやすくなり、凹部を有する側面に付与される水流抵抗の大きさは当該渦状の水流に起因して不規則なものとなる。

【0025】

このような、第１平面および第２平面が受ける水流抵抗の差と、凹部が形成されている第２平面に作用する不規則な水流抵抗とによって、ルアーは不規則に揺動する動きをとる。当該揺動する動きにより、ルアーの集魚効果が向上する。よって、ルアーを牽引するという単純な操作によって、熟練技術を要することなく釣りの対象となる魚を効果的におびき寄せることができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】実施例に係るルアーの全体構成を示す斜視図である。

【図2】実施例に係るルアーの全体構成を示す平面図である。

【図3】実施例に係るルアーの全体構成を示す正面図である。

【図4】実施例に係るルアーを構成する、各々の部材の構成および位置関係を示す斜視図である。

【図5】実施例に係るルアーを構成する、各々の部材の構成および位置関係を示す正面図である。

【図6】実施例に係るルアーの製造工程について、ステップＳ１におけるルアーの状態を示す正面図である。

【図7】実施例に係るルアーの製造工程について、ステップＳ２におけるルアーの状態を示す正面図である。

【図8】ラインを牽引している場合における、実施例に係るルアーの状態を示す図である。

【図9】ラインの牽引を停止している場合における、実施例に係るルアーの状態を示す図である。

【図10】ラインを牽引している場合における、従来例に係るルアーの状態を示す図である。

【図11】ラインの牽引を停止している場合における、従来例に係るルアーの状態を示す図である。

【図12】変形例に係るルアーの構成を示す縦断面図である。

【図13】変形例に係るルアーの構成を示す平面図である。（ａ）はフロントバランス型のルアーを示す図であり、（ｂ）はリアバランス型のルアーを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。図１は実施例に係るルアー１の斜視図であり、図２はルアー１の平面図であり、図３はルアー１の正面図である。なお以下の図において、ルアー１の前後方向をｘ方向とする。さらに、ルアー１の幅方向（上下方向）をｙ方向とし、ルアー１の厚み方向（左右方向）をｚ方向とする。

【0028】

実施例に係るルアー１は、ルアー本体３と、ルアー本体３の一端側に設けられた釣糸連結部（ラインアイ）５と、ルアー本体３の他端側に設けられた釣針連結部（フックアイ）７とを備えている。ルアー本体３は、互いに対向する第２平面３ｂおよび第１平面３ａを有する板状体である。ルアー本体３は、釣りの対象である魚にとって餌となる生物に類似する形状を有している。ルアー本体３を構成する材料として、鉄または鉛を例とする金属の他、合成樹脂などが挙げられる。本実施例において、ルアー本体３は鉄で構成されている。なお図１は、ルアー本体３の第２平面３ｂを上側に向けた状態を示しており、ルアー本体３の第１平面３ａを下側に向けた状態を示している。そして図３に示されるルアー１は、ルアー本体３の下面を正面側に向けた状態となっている。

【0029】

釣糸連結部５はルアー本体３の前部（頭部）に配設されている。釣糸連結部５にはライン（リーダー糸）ＬＮが繋がれる。釣針連結部７はルアー本体３の後部（尾部）に配設されている。釣針連結部７には図示しないフックが取り付けられる。

【0030】

本発明に係るルアー１の特徴として、ルアー本体３の第１平面３ａは全体に平坦であり、第２平面３ｂに凹部９が形成されている。本実施例において、凹部９は、釣糸連結部５および釣針連結部７を結ぶラインに沿って凹部９の幅が略一定になっている。第２平面３ｂにおいて凹部９が形成される範囲の広さ（凹部９を平面視した面積）は、凹部９を含む第２平面３ｂの全面積の１０％以上９０％以下であることが好ましく、２０％以上８０％以下であることがより好ましい。また凹部９の深さＦ１の好ましい例として、ルアー本体３の厚みの３０％以上７０％以下が挙げられる。

【0031】

ルアー本体３は、第１平面３ａの前部および第２平面３ｂの前部に装飾部１１を備えている。装飾部１１は、釣りの対象となる魚の餌（一例として小魚）の目を模した外見を有している。ルアー１の使用者は装飾部１１を視認することにより、ルアー本体３の前部と後部とを容易に区別できる。なお図１などにおいて、ルアー１の前方向（進行方向）を符号Ｋ１で示している。

【0032】

ルアー本体３の前部および後部には、傾斜面１３が形成されている。傾斜面１３が形成されることにより、ルアー本体３は正面視において流線状に近い形状となるので、ルアー１の進行方向における水流の抵抗を低減できる。

【0033】

ルアー本体３は、厚み方向（ｚ方向）について、凹部９が形成されている第２平面３ｂの側に重心が偏るように構成されている。本実施例では図３に示すように、釣糸連結部５および釣針連結部７を含む平面Ｐを境界面として、ルアー本体３のうち第２平面３ｂの側の部分の厚みＳ１が、ルアー本体３のうち第１平面３ａの側の部分の厚みＳ２よりも厚くなるように構成されている。このようにルアー本体３の重心を偏らせることにより、ルアー１は水中においてラインＬＮを弛ませたときに、凹部９が形成されている第２平面３ｂ側が下向きとなった姿勢になり易くなる。

【0034】

＜ルアーの製造工程＞
ここで、実施例に係るルアー１を製造する工程について説明する。本実施例では図４および図５に示すように、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とを用いてルアー１を製造する。本実施例において、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とは、それぞれ鉄で構成されているものとする。

【0035】

第１の板状部材２１は、ルアー本体３のうち第１平面３ａの側の部分を構成するものである。図４などに示すように、第１の板状部材２１の上面は平坦な形状となっており、第１部材２１の下面の形状は第１平面３ａと同じ形状となっている。すなわち、第１の板状部材２１の下面には装飾部１１および傾斜面１３が設けられている。

【0036】

中板状部材２２は、ルアー本体３のうちｚ方向における中央部を構成するものであり、平面Ｐを含む薄板状の部材である。中板状部材２２は上面２７および下面がいずれも平坦な形状となっている。中板状部材２２の前部には釣糸連結部５が配設されており、中板状部材２２の後部には釣針連結部７が配設されている。

【0037】

第２の板状部材２３は、ルアー本体３のうち第２平面３ｂの側の部分を構成するものである。第２の板状部材２３の下面は平坦な形状となっており、第２の板状部材２３の上面の形状は第２平面３ｂと同じ形状となっている。すなわち、第２の板状部材２３の上面には装飾部１１および傾斜面１３が設けられている。また、第２の板状部材２３の中央部には貫通孔２５が設けられている。貫通孔２５の大きさおよび位置は、凹部９の大きさおよび位置に相当する。なお本実施例において、第２の板状部材２３の厚さは凹部９の深さＦ１に相当する。第２の板状部材２３の厚さＦ１は、また第１の板状部材２１の厚さＦ２よりも厚くなるように構成される。

【0038】

本実施例に係るルアー１の製造方法は、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とを順に積層させる工程と、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とを溶接して一体化させる工程とを備えている。積層させる工程では図４ないし図６に示すように、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とを順に積層させる（ステップＳ１）。すなわち第１の板状部材２１の上に中板状部材２２を積層させ、さらに中板状部材２２の上に第２の板状部材２３を積層させる。

【0039】

第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とを順に積層させた後、積層された３つの部材を一体化させる（ステップＳ２）。一体化させる工程の一例として、高熱による溶接が挙げられる。溶接を行うことにより、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３との各々の部材は一体化してルアー本体３が形成される。

【0040】

中板状部材２２と第２の板状部材２３とが一体化することにより、第２の板状部材２３に設けられている貫通孔２５と中板状部材２２の上面２７とによって凹部９が形成される。すなわち貫通孔２５の内周面が凹部９の内周面となり、中板状部材２２の上面２７が凹部９の底面となる。３つの部材を積層させるステップＳ１と、３つの部材を一体化させるステップＳ２とにより凹部９を一方の平面（第２平面３ｂ）に備えるルアー１が製造される。

【0041】

第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３との３つの部材を積層させて各部材を一体化させることによってルアー１を製造する場合、溶融鉛を金型に流し込んでルアー１を製造するときのような鋳造用金型を必要としない。そのため、ルアー１の製造に要するコストおよび時間を大きく低減できる。また、ルアー１の形状を変更する場合、第１の板状部材２１と中板状部材２２と第２の板状部材２３とのうちの一部を変更することで足りる。

【0042】

一例として凹部９の形状を変更する場合、第２の板状部材２３の貫通孔２５の形状を変更すればよく、第１の板状部材２１と中板状部材２２とについては既存の構成を流用できる。釣糸連結部５または釣針連結部７の形状や配置を変更する場合は中板状部材２２のみを変更することで設計変更を実現できる。このように、複数の部材を積層させて一体化させる製造方法を採用することにより、ルアー１の形状変更に要するコストおよび時間を大きく低減できる。

【0043】

ここで、ルアー１が凹部９を備えることによる効果について、図８ないし図１１を用いて説明する。なお図８ないし図１１において、ルアー１は縦断面図を用いるものとする。

【0044】

図８は、実施例に係るルアー１を水中に沈め、釣糸連結部５に繋げられているラインＬＮを牽引している状態を示している。ルアー１の使用者がラインＬＮを牽引することにより、ルアー１は釣糸連結部５が配設されているルアー本体３の前部を水面ＷＡ側に向け、ルアー本体３の後部を水底ＷＢ側に向けた姿勢となる。なおラインＬＮを牽引する方向を符号Ｔで示している。

【0045】

図８に示すようなラインＬＮを牽引している状態において、ルアー１は凹部９を一方の平面（第２平面３ｂ）に備えることにより集魚効果の高い動作を行うことができる。すなわち、凹部９が備えられていない第１平面３ａは、平坦な形状を備える。そのため第１平面３ａの側を通る水流Ｒ１は乱れることなく速やかに第１平面３ａを伝って直線状に流れ、ルアー本体３の傍を通過する。すなわち第１平面３ａの側を通る水流Ｒ１がルアー１に加える水流抵抗は比較的小さい。

【0046】

その一方で、第２平面３ｂの側を通る水流Ｒ２は、凹部９に引き込まれるような流れとなるので水流Ｒ１と比べて乱れた流れとなる。すなわち水流Ｒ２は、直線状に流れる水流Ｒ１と異なる軌跡の流れとなる。また、水流Ｒ２は凹部９の底面を押すような流れとなるので、水流Ｒ２がルアー１に与える水流抵抗は比較的大きい。さらに、第２平面３ｂの側を通る水流のうち一部は符号Ｒ３で示されるように、凹部９の底面と凹部９の側面とに干渉することによって渦状の流れとなる。渦状の流れとなった水流Ｒ３は不規則なタイミングで第２平面３ｂに水流抵抗を付与することとなる。

【0047】

このように、第２平面３ｂに加わる水流抵抗と第１平面３ａに加わる水流抵抗とが異なること、および特に第２平面３ｂに加わる水流抵抗の大きさが不規則に変化することにより第１平面３ａと第２平面３ｂとの間で不規則な圧力差が発生し、ルアー１は符号Ｖ１で示すように、厚み方向であるｚ方向について不規則に揺れるように動くこととなる。不規則に揺れるような動きＶ１は生きている餌の動きに類似しているので、釣りの対象となる魚はより確実にルアー１に集まることとなる。よって、使用者はルアー１をラインＬＮで牽引するという単純な動作によって、より集魚効果が高い動きＶ１を実現できる。

【0048】

次に、ラインの牽引を停止した場合におけるルアー１の動きについて説明する。図９は、ラインＬＮに対する牽引を中断している状態を示している。ラインＬＮの牽引を停止することにより、釣糸連結部５を作用点としてルアー１を水面ＷＡへ牽引する力がなくなるので、ルアー１は水平に近い姿勢をとり、ルアー１の自重によって徐々に沈んでいく。

【0049】

ルアー１のルアー本体３は、釣糸連結部５および釣針連結部７を通る平面Ｐを境界として、凹部９が配設されていない第１平面３ａ側の厚さＳ２よりも、凹部９が配設されている第２平面３ｂ側の厚さＳ１が厚くなるように構成されている。すなわち、平面Ｐを境界として、第１平面３ａの側よりも凹部９を有する第２平面３ｂの側に重心が偏った構造となっている。そのためルアー１が水中で水平姿勢をとる場合、重心の偏りに起因して第２平面３ｂの側が下向きとなる。そのため、ルアー１は凹部９の開口部が水底ＷＢ側を向いている状態で徐々に沈むこととなる。

【0050】

ルアー１の凹部９を水底ＷＢ側に向けた状態とすることにより、ルアー１が水中で沈む速度を低減させることができる。すなわち、平坦面または流線形状の面と比べて、凹部９は水の抵抗をより大きく受ける。そのため凹部９を下方へ向ける姿勢とすることにより、水底ＷＢから水面ＷＡへ向かう水流抵抗がより大きくなるので、ルアー１が水中へ沈む速度は水面ＷＡへ向かう当該水流抵抗によって低減する。

【0051】

さらに、水底ＷＢから水面ＷＡへ向かう水流の一部は符号Ｒ４で示すように、凹部９の底面と凹部９の側面とに干渉することによって渦状の流れとなる。凹部９を備えることに起因して発生する渦状の水流Ｒ４により、ルアー１が水中へ沈む速度はさらに低減する。そのためラインＬＮの牽引を停止すると、符号Ｇａで示すように、凹部９を備えるルアー１はゆっくりと揺れながら水底ＷＢへ沈むような動きとなる。

【0052】

ゆっくりと揺れながら水底ＷＢへ沈むルアー１の動きは、衰弱している餌の動きに似ている。すなわち衰弱している餌であるかのような動きをルアー１にさせることによって、ルアー１の集魚効果をより高めることができる。

【0053】

このように、本実施例に係るルアー１では一方の平面に凹部９を配設することにより、ラインＬＮを牽引させるという単純な操作によってルアー１を変則的に揺動させることができるので、当該変則的な揺動により生きている餌のようなアクションを実現させ、ルアー１の集魚効果を向上できる。

【0054】

さらに、ルアー１のルアー本体３において、凹部９が配設されている第２平面３ｂの側を第１平面３ａの側より厚い構造とすることにより、ラインＬＮを牽引していない場合においてルアー１がゆっくりと沈むような動きを実現できる。当該ゆっくりと沈む動きは衰弱している餌の動きに類似するため、ルアー１に対する集魚効果をさらに向上できる。

【0055】

図１０および１１は、従来のルアー１０１の動きを説明する図である。一般的にルアーはより忠実に餌の形状を再現させるので、従来のルアー１０１は両面ともに平坦形状または流線形状となっている。そのためルアー１０１に接続されているラインＬＮを牽引する場合、図１０に示すように、ルアー１０１のルアー本体１０３の一方面１０３ａの傍を流れる水流Ｒａと、本体部１０３の他方面１０３ｂの傍を流れる水流Ｒｂとはほぼ同じ速度で直線状に流れる。

【0056】

よって、水流Ｒａがルアー１０１の一方面１０３ａに付与する水流抵抗と水流Ｒｂが他方面１０３ｂに付与する水流抵抗とはほぼ等しい。その結果、ルアー１０１は厚み方向に揺動することなく、ラインＬＮが牽引される方向Ｔへ直線状に引かれる動きとなる（符号Ｖ２を参照）。このような単調な動きは餌の動きに類似していないので魚の興味を引きにくい。そのため、従来のルアー１０１を用いてラインＬＮを牽引するという操作では集魚効果を高めることは困難である。

【0057】

また、従来のルアー１０１を用いてラインＬＮの牽引を中断すると、図１１に示すようにルアー１０１は水底ＷＢに向けて沈降を開始する。このとき、下向きとなっているルアー１０１の側面は平坦形状または流線形状であるので、水流Ｒ５の抵抗は比較的小さい。従って、符号Ｇｂで示すようにルアー１０１は速やかに水底ＷＢへ沈んでいく。比較的速く沈むという動きは死んでいる餌のアクションに類似しているので、ラインＬＮの牽引を中断している状態においてもルアー１０１の集魚効果を高めることが困難となる。従来のルアー１０１を用いて生きている餌の動きを実現するには、釣り竿およびリールなどを変則的に操作してルアー１０１に複雑な動作を与える必要がある。このような操作には熟練の技術を要するので、従来のルアー１０１では集魚効果を十分に向上させることが困難である。

【0058】

その一方で本実施例に係るルアー１を使用する場合、使用者はラインＬＮを牽引させる操作とラインＬＮの牽引を中断する操作とを繰り返すという単純な操作によって、ルアー１に衰弱した餌であるかのような動きをさせることができる。従って、熟練した技術を要することなくルアー１の集魚効果を大きく向上できる。

【0059】

＜他の実施形態＞
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。例として、本発明は下記のように変形実施することができる。

【0060】

（１）実施例において、平面視における凹部９の形状は図１に示されるような凹部９の幅が略一定のものに限ることはなく、矩形状、円形状、楕円形状、多角形状など適宜変更してよい。また凹部９の数は１つに限ることはなく、複数配設してもよい。

【0061】

（２）実施例において、釣糸連結部５および釣針連結部７を通る平面Ｐを境界として第２平面３ｂの側の厚さＳ１を第１平面３ａの側の厚さＳ２より厚くすることによって、凹部９が配設されている第２平面３ｂ側が水中で下向きとなる構成を実現しているがこれに限られない。すなわち、第１平面３ａの側と比べて、凹部９が配設されている第２平面３ｂの側にルアー本体３の重心が偏るような構成であれば、凹部９が配設されている第２平面３ｂ側が水中で下向きとなる構成を実現できる。

【0062】

凹部９が配設されている第２平面３ｂの側にルアー本体３の重心が偏るような構成の一例として、図１２に示すように錘３１をルアー本体３の第２平面３ｂの側に埋設する構成が挙げられる。錘３１を第２平面３ｂの側に埋設することにより、第２平面３ｂの側の厚さＳ１と第１平面３ａの側の厚さＳ２とが等しい場合であっても凹部９を備える第２平面３ｂの側にルアー本体３の重心を偏らせることができる。

【0063】

また、第２平面３ｂ側の構成材料を第１平面３ａ側の構成材料より比重が高い材料とすることによっても、第２平面３ｂ側にルアー本体３の重心を偏らせることができる。この場合、第１部材２１には比重が小さい材料を用い、第３部材２３には比重が大きい材料を用いることでルアー本体３の重心が凹部９の側に偏ったルアー１を製造できる。

【0064】

（３）実施例において、ルアー本体３の第２平面３ｂの側に凹部９が形成されたルアー１を例にとって説明したが、ルアー１の両側面のうち第１平面３ａの側に凹部９が形成されていてもよい。この場合、平面Ｐを境界として第１平面３ａ側にルアー本体３の重心が偏った構成とすることにより、熟練技術を要することなく集魚効果が高いルアー１を実現できる。

【0065】

（４）実施例において、ルアー１のルアー本体３は図２などに示すように前後方向に対称であり中央部において幅広となっているセンターバランス型の形状を有しているがこれに限られない。図１３（ａ）に示すように、ルアー本体３の前部側が幅広となっているフロントバランス型のルアー１であってもよい。また図１３（ｂ）に示すように、ルアー本体３の後部側が幅広となっているリアバランス型のルアー１であってもよい。

【0066】

（５）実施例において、平面視における凹部９の形状は、釣糸連結部５と釣針連結部７とを結ぶラインに沿って幅が一定である構成を例示したがこれに限られない。一例として図１３（ａ）に示すように、釣糸連結部５と釣針連結部７とを結ぶラインに沿って、凹部９ａの幅は釣糸連結部５側が幅広であり、釣針連結部７側に向かって次第に幅が狭くなっていてもよい。また逆に図１３（ｂ）に示すように、釣糸連結部５と釣針連結部７とを結ぶラインに沿って、凹部９ｂの幅は釣針連結部７側が幅広であり、釣糸連結部５側に向かって次第に幅が狭くなっていてもよい。

【0067】

（６）実施例において、釣糸連結部５はルアー１の前部に配設された例をとって説明したが、釣糸連結部５および釣針連結部７が配設される位置は適宜変更してよい。一例としてルアー本体３の後端部に釣糸連結部５を配設し、ルアー本体３の前端部に釣針連結部７を配設してもよい。また、釣針連結部７が配設される数についても適宜変更してよい。一例として、ルアー本体３の後端部に加えてルアー本体３の腹部に釣針連結部７を配設してもよい。

【0068】

（７）実施例において、第２の板状部材２３は貫通孔２５を備える構成を例にとって説明したが、第２の板状部材２３に形成される孔部は貫通孔に限られない。すなわち、第２の板状部材２３の厚さが凹部９の深さＦ１より厚い場合、第２の板状部材２３は深さがＦ１である凹状孔部を形成させた構成であってよい。当該変形例において、凹状孔部は本発明における孔部に相当する。

【符号の説明】

【0069】

１ … ルアー
３ … ルアー本体
３ａ … 第１平面
３ｂ … 第２平面
５ … 釣糸連結部
７ … 釣針連結部
９ … 凹部
１１ … 装飾部
１３ … 傾斜面
２１ … 第１の板状部材
２２ … 中板状部材
２３ … 第２の板状部材
２５ … 貫通孔（孔部）
３１ … 錘

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【手続補正書】

【提出日】2021-10-15

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ルアー本体と、
前記ルアー本体の一端側に設けられた釣糸連結部と、
前記ルアー本体の他端側に設けられた釣針連結部と、
を備え、
前記ルアー本体は、
対向する第１平面および第２平面を有する板状体であり、
前記第１平面は凹部が形成されておらず、前記第２平面は凹部が形成されており、
前記ルアー本体が水中で水平状態をとる場合に前記第２平面側が下向きになるよう、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を含む面を境界として前記第１平面側よりも前記第２平面側に重心が偏るように構成されている
ことを特徴とするルアー。

【請求項2】

請求項１に記載のルアーにおいて、
前記ルアー本体は、
前記釣糸連結部および前記釣針連結部を含む面を挟んで、前記凹部が形成されている前記第２平面側の重量が、前記第１平面側の重量よりも重くなるように構成されている
ことを特徴とするルアー。

【請求項3】

請求項２に記載のルアーにおいて、
前記ルアー本体は、
前記釣糸連結部および前記釣針連結部を結ぶ面を挟んで、前記凹部が形成されている前記第２平面側の厚みが、前記第１平面側の厚みよりも厚くなるように構成されている
ことを特徴とするルアー。

【請求項4】

請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のルアーにおいて、
前記第２平面において前記凹部を平面視した面積は、
前記凹部を含む前記第２平面の全面積の２０％以上８０％以下である
ことを特徴とするルアー。

【請求項5】

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のルアーにおいて
前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は略一定である
ことを特徴とするルアー。

【請求項6】

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のルアーにおいて
前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は前記釣糸連結部側が幅広であり、前記釣針連結部側に向かって次第に幅が狭くなっている
ことを特徴とするルアー。

【請求項7】

請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のルアーにおいて
前記釣糸連結部および釣針連結部を結ぶラインに沿って前記凹部の幅は前記釣針連結部側が幅広であり、前記釣糸連結部側に向かって次第に幅が狭くなっている
ことを特徴とするルアー。

【請求項8】

請求項１ないし請求項７のいずれかに記載のルアーを製造するルアーの製造方法であって、
前記第１平面を有する第１の板状部材と、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を備える中板状部材と、前記第２平面を有し、前記凹部の相当する大きさである孔部が形成されている第２の板状部材とを順に積層させる積層過程と、
前記積層過程によって積層された前記第１の板状部材、前記中板状部材、および前記第２の板状部材を溶接して一体化させることにより前記凹部を備える前記ルアー本体を形成させる本体形成過程と、
を備えることを特徴とするルアーの製造方法。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0006】

この発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。
すなわち本発明に係るルアーは、ルアー本体と、前記ルアー本体の一端側に設けられた釣糸連結部と、前記ルアー本体の他端側に設けられた釣針連結部と、を備え、前記ルアー本体は、対向する第１平面および第２平面を有する板状体であり、前記第１平面は凹部が形成されておらず、前記第２平面は凹部が形成されており、前記ルアー本体が水中で水平状態をとる場合に前記第２平面側が下向きになるよう、前記釣糸連結部および前記釣針連結部を含む面を境界として前記第１平面側よりも前記第２平面側に重心が偏るように構成されていることを特徴とするものである。