特開 2022-183793 ポンプ異常報知装置およびポンプ異常報知方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022183793

(43)【公開日】2022-12-13

(54)【発明の名称】ポンプ異常報知装置およびポンプ異常報知方法

(51)【国際特許分類】

   F04D 15/00 20060101AFI20221206BHJP

   C02F 3/00 20060101ALI20221206BHJP

【ＦＩ】

F04D15/00 B

C02F3/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021091278

(22)【出願日】2021-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】390021348

【氏名又は名称】フジクリーン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000648

【氏名又は名称】弁理士法人あいち国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩間 俊之

【テーマコード（参考）】

3H020

4D027

【Ｆターム（参考）】

3H020AA05

3H020AA08

3H020BA29

3H020CA05

3H020EA10

3H020EA17

4D027AB11

(57)【要約】

【課題】水移送で連係する２つのポンプの異常を誤って報知するのを抑制するのに有効な技術を提供する。
【解決手段】ポンプ異常報知装置１０は、水移送で連係する２つのポンプＰ１，Ｐ２の異常を報知するためのものであり、２つのポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれの運転回数Ｍ１,Ｍ２に関するポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を検出する情報検出部としての電流センサ１１，１２と、電流センサ１１，１２が検出したポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を蓄積する記憶部２２と、記憶部２２から読み出したポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて２つのポンプＰ１，Ｐ２の異常を報知する報知部２３，２４，２５と、を備え、報知部２３，２４，２５は、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の単位期間あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態が管理回数Ｎａ以上連続したときに異常報知信号を出力するように構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知装置であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数に関するポンプ運転情報を検出する情報検出部と、
上記情報検出部が検出した上記ポンプ運転情報を蓄積する記憶部と、
上記記憶部から読み出した上記ポンプ運転情報に基づいて上記２つのポンプの異常を報知する報知部と、
を備え、
上記報知部は、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力するように構成されている、ポンプ異常報知装置。

【請求項2】

水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知装置であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数及び運転時間に関するポンプ運転情報を検出する情報検出部と、
上記情報検出部が検出した上記ポンプ運転情報を蓄積する記憶部と、
上記記憶部から読み出した上記ポンプ運転情報に基づいて上記２つのポンプの異常を報知する報知部と、
を備え、
上記報知部は、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回り且つ上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転時間差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力するように構成されている、ポンプ異常報知装置。

【請求項3】

上記２つのポンプはいずれも、浄化槽で浄化処理された後の水を上記浄化槽の外部へ放流する放流ポンプである、請求項１または２に記載のポンプ異常報知装置。

【請求項4】

上記２つのポンプはいずれも、水位変動を検知するための水位検知部が一体となるように構成されたポンプである、請求項１または２に記載のポンプ異常報知装置。

【請求項5】

上記単位期間は、２４時間の整数倍の期間である、請求項１～４のいずれか一項に記載のポンプ異常報知装置。

【請求項6】

水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知方法であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数に関するポンプ運転情報を検出し、
検出した上記ポンプ運転情報を蓄積し、
蓄積した上記ポンプ運転情報に基づいて、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力する、ポンプ異常報知方法。

【請求項7】

水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知方法であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数及び運転時間に関するポンプ運転情報を検出し、
検出した上記ポンプ運転情報を蓄積し、
蓄積した上記ポンプ運転情報に基づいて、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回り且つ上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転時間差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力する、ポンプ異常報知方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポンプの異常を報知する技術に関する。

【背景技術】

【0002】

下記の特許文献１には、この種の技術として、マンホールポンプ場管理システムが開示されている。この管理システムは、汚水槽内の汚水を排出するように交互運転する２つのポンプと、２つのポンプの点検を促す通報手段と、を備えている。通報手段は、一方のポンプの運転時間と他方のポンプの運転時間とを比較し、一方のポンプの運転時間が他方のポンプの運転時間の所定数倍以上になると点検を促すように構成され、或いは、一方のポンプの運転回数と他方のポンプの運転回数とを比較し、両運転回数の差が所定回数以上になると点検を促すように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－２６６４２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、上記の管理システムのように、２つのポンプの運転時間や運転回数を単純に比較する場合には、各ポンプが正常であるにもかかわらず異常であると判定される事態が発生し得る。例えば、一時的に単位時間当たりの流入水量が非常に多くなり、１つのポンプでは排水が追い付かないときに、２つのポンプが同時に作動するモードが設定されていることが一般的であるが、このとき各ポンプが正常な状態でも一方のポンプの運転回数が他方のポンプの運転回数の所定数倍以上になることが想定される。また、２つのポンプの吐出配管の管径や長さのような施工条件が相違しているような場合には、２つのポンプの運転時間が異なるのが一般的であり、各ポンプが正常な状態でも２つのポンプの運転時間の差が所定時間以上になることが想定される。この場合、ポンプが正常であるにもかかわらず異常の報知が頻繁に行われるという問題が生じ得る。そこで、この種の技術の設計においては、ポンプの異常についての誤警報を抑える技術が求められている。

【0005】

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、水移送で連係する２つのポンプの異常を誤って報知するのを抑制するのに有効な技術を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、
水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知装置であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数に関するポンプ運転情報を検出する情報検出部と、
上記情報検出部が検出した上記ポンプ運転情報を蓄積する記憶部と、
上記記憶部から読み出した上記ポンプ運転情報に基づいて上記２つのポンプの異常を報知する報知部と、
を備え、
上記報知部は、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力するように構成されている、ポンプ異常報知装置、
にある。

【0007】

また、本発明の他の態様は、
水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知装置であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数及び運転時間に関するポンプ運転情報を検出する情報検出部と、
上記情報検出部が検出した上記ポンプ運転情報を蓄積する記憶部と、
上記記憶部から読み出した上記ポンプ運転情報に基づいて上記２つのポンプの異常を報知する報知部と、
を備え、
上記報知部は、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回り且つ上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転時間差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力するように構成されている、ポンプ異常報知装置、
にある。

【0008】

また、本発明の他の態様は、
水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知方法であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数に関するポンプ運転情報を検出し、
検出した上記ポンプ運転情報を蓄積し、
蓄積した上記ポンプ運転情報に基づいて、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力する、ポンプ異常報知方法、
にある。

【0009】

また、本発明の他の態様は、
水移送で連係する２つのポンプの異常を報知するポンプ異常報知方法であって、
上記２つのポンプのそれぞれの運転回数及び運転時間に関するポンプ運転情報を検出し、
検出した上記ポンプ運転情報を蓄積し、
蓄積した上記ポンプ運転情報に基づいて、上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回り且つ上記２つのポンプの間の単位期間あたりの運転時間差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力する、ポンプ異常報知方法、
にある。

【発明の効果】

【0010】

上述の態様のポンプ異常報知装置及びポンプ異常報知方法のそれぞれによれば、２つのポンプのそれぞれの運転回数に関するポンプ運転情報が検出され、このポンプ運転情報が蓄積される。そして、蓄積されたポンプ運転情報に基づいて異常報知信号が出力される。

【0011】

このとき、２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに、異常報知信号が出力される。２つのポンプを連係させて運転する場合、一般的に２つのポンプの運転回数に差が生じる可能性があり、単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が単に検出されたからといってポンプの異常が発生しているとはかぎらない。そこで、単位期間あたりの運転時間差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときにはじめて異常報知信号を出力することで、異常報知信号が誤って出力されるのを抑制することができる。

【0012】

また、２つのポンプを連係させて運転する場合、一般的に２つのポンプの運転回数に加えて運転時間にも差が生じる可能性がある。そこで、２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回り且つ２つのポンプの間の単位期間あたりの運転時間差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに、異常報知信号を出力するようにできる。これにより、２つのポンプの間の単位期間あたりの運転回数差が閾値を上回る状態が管理基準回数以上連続したときに異常報知信号を出力する場合に比べて、２つのポンプが異常であるか否かを判定する精度を高めることが可能になる。

【0013】

以上のごとく、上述の各態様によれば、水移送で連係する２つのポンプの異常を誤って報知するのを抑制するのに有効な技術を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態１のポンプ異常報知装置を浄化槽とともに示す模式図。

【図2】図１中の２つのポンプの構造を示す図。

【図3】図２において２つのポンプの第１段階の様子を示す図。

【図4】図２において２つのポンプの第２段階の様子を示す図。

【図5】図２において２つのポンプの第３段階の様子を示す図。

【図6】図２において２つのポンプの第４段階の様子を示す図。

【図7】実施形態１のポンプ異常報知方法を示すフローチャート。

【図8】実施形態１にかかるポンプ運転情報を示す図。

【図9】実施形態２のポンプ異常報知装置を浄化槽とともに示す模式図。

【図10】実施形態２のポンプ異常報知方法を示すフローチャート。

【図11】実施形態２にかかるポンプ運転情報を示す図。

【図12】別構造の２つのポンプの構造を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

上述の態様の好ましい実施形態について以下に説明する。

【0016】

上述の態様のポンプ異常報知装置において、上記２つのポンプはいずれも、浄化槽で浄化処理された後の水を上記浄化槽の外部へ放流する放流ポンプであるのが好ましい。

【0017】

このポンプ異常報知装置によれば、いずれも放流ポンプである２つのポンプの異常を、誤警報を抑えた状態で報知することが可能になる。

【0018】

上述の態様のポンプ異常報知装置において、上記２つのポンプはいずれも、水位変動を検知するための水位検知部が一体となるように構成されたポンプであるのが好ましい。

【0019】

このポンプ異常報知装置によれば、いずれも水位検知部が一体とされた２つのポンプの異常を、誤警報を抑えた状態で報知することが可能になる。

【0020】

上述の態様のポンプ異常報知装置において、上記単位期間は、２４時間の整数倍の期間であるのが好ましい。

【0021】

このポンプ異常報知装置によれば、２４時間の整数倍の期間を、ポンプ運転情報を評価するための単位期間とすることによって、ユーザがポンプ運転情報を管理し易くなる。例えば、住居や店舗のような建屋では１日の排水パターンが概ね決まっており、使用するポンプの稼働回数や稼働時間も２４時間ごとに区切ることで安定するため、２４時間の整数倍の単位でポンプ運転情報を管理することが望ましい。

【0022】

以下、浄化槽に設けられるポンプ異常報知装置の詳細な構造と、ポンプ異常報知装置を使用したポンプ異常報知方法の具体的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0023】

（実施形態１）
図１に示されるように実施形態１のポンプ異常報知装置１０（以下、単に「異常報知装置１０」ともいう。）は、処理槽としての浄化槽１に対して設けられるものである。本実施形態の浄化槽１は、工場等で使用される大型の浄化槽とは異なり、住居や店舗などで発生した水の浄化処理を行う中型若しくは小型の浄化槽として構成されている。このような浄化槽１は、大型の浄化槽のように、ポンプを制御するための別置きの制御盤を有していない。この浄化槽１で使用されるポンプは、それ自体に設けられた後述の水位検知部および制御部によって、後述の放流ポンプ槽９Ａの水位変動に応じて運転及び停止が制御されるように構成されている。

【0024】

なお、本実施形態の浄化槽１はあくまで例示的なものであって、異常報知装置１０を適用し得る浄化槽は、浄化槽１のみに限定されるものではない。

【0025】

浄化槽１は、内部が中空の槽本体２と、槽本体２に移流管を通じて連通するように設けられた内部が中空の放流ポンプ槽９Ａと、を有する。槽本体２に流入管３が設けられ、放流ポンプ槽９Ａに流出管４が設けられている。浄化処理前の被処理水、所謂「原水」は、流入管３を通じて槽本体２の内部に流入可能とされている。槽本体２で処理された浄化処理後の水は、放流ポンプ槽９Ａに移流したのち流出管４を通じて外部へ放流水として放流可能とされている。

【0026】

槽本体２の内部空間は、最上流部である流入管３から流入した被処理水を処理するための処理空間である。特に図示しないものの、この内部空間は、複数の仕切隔壁によって複数の領域に仕切られ、且つ複数の移流開口を通じて連通しており、複数の領域間で押し出し流れの原理やポンプ移送を利用して被処理水が移流するように構成されている。複数の領域には、沈殿分離槽５と、嫌気ろ床槽６と、接触ろ床槽７と、処理水槽８と、消毒槽９と、が含まれている。

【0027】

沈殿分離槽５は、流入管３から流入した被処理水に含まれている夾雑物などの固形物を沈殿させて分離するための処理領域である。

【0028】

嫌気ろ床槽６は、沈殿分離槽５で固形物が分離された後の水の嫌気処理を行うための領域である。この嫌気ろ床槽６には、嫌気性微生物が付着する嫌気濾材が充填されており、水が嫌気濾材に接触することによって、この水に含まれている有機汚濁物質が嫌気処理（還元処理）される。また、特に図示しないものの、この嫌気処理で発生した汚泥の一部は、ブロワＢを空気供給源として作動するエアリフトポンプ等の移送手段を利用して沈殿分離槽５へと移送されるようになっている。

【0029】

接触ろ床槽７は、嫌気ろ床槽６で処理された後の水の好気処理を行うための領域である。この接触ろ床槽７には、好気性微生物が付着する接触材が充填されており、この接触材にブロワＢを空気供給源とする散気装置から空気を供給可能とされている。散気装置から空気が供給されると、空気中の酸素の助けによって、水に含まれている有機汚濁物質が好気処理（酸化処理）される。

【0030】

処理水槽８は、流出管４から流出する直前の水を一時的に貯留することにより固液分離処理を行うための領域である。この処理水槽８に貯留された水は、その一部がブロワＢを空気供給源として作動するエアリフトポンプ等の移送手段を利用して沈殿分離槽５へ循環移送され、その残部がオーバーフローによって消毒槽９へと移流するようになっている。

【0031】

消毒槽９は、処理水槽８から移流した水の消毒処理を行うための領域である。この消毒槽９で消毒処理された水は、放流ポンプ槽９Ａに移流する。放流ポンプ槽９Ａは、消毒処理された水を一時的に貯留して２つのポンプＰ１，Ｐ２で排水するための領域である。放流ポンプ槽９Ａは、その水位が槽本体２の水位とは独立して変動するように構成されている。放流ポンプ槽９Ａ内に設置された２つのポンプＰ１，Ｐ２によって吸入された水は流出管４に向けて吐出される。２つのポンプＰ１，Ｐ２は、浄化槽１で浄化処理された後の水を互いに連係することによって浄化槽１の外部へ放流する放流ポンプである。

【0032】

２つのポンプＰ１，Ｐ２は、浄化槽１から浄化処理済の水を放流するための水移送で連係するポンプセットである。ここでいう「連係」とは、一方の第１ポンプＰ１と他方の第２ポンプＰ２の間に、放流ポンプ槽９Ａの水位情報を介して浄化処理済の水を協働して放流するという点で、つながりがある関係をいう。具体的には後述するが、２つのポンプＰ１，Ｐ２は、放流ポンプ槽９Ａの水位変動に応じて、通常時は交互運転し、非常時は単独運転若しくは同時運転するように制御される。これにより、いずれか一方のポンプが他方のポンプのバックアップ用ポンプとして水移送の継続を担保する第１の機能と、各ポンプの負荷を下げて寿命を延ばす第２の機能と、を果たす。これらの機能を有する２つのポンプＰ１，Ｐ２は、一般的に「親子ポンプ」と称呼される。

【0033】

２つのポンプＰ１，Ｐ２は、中型若しくは小型の浄化槽１で使用される場合、予め定められたタイムスケジュールに応じて運転が制御されるものでなく、後述の水位検知部を介して検知される放流ポンプ槽９Ａの水位情報に応じて交互運転するように制御される。このため、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転は放流ポンプ槽９Ａの水位変動に大きく依存しており、実際の稼働状況に差が生じ易い。それに加えて、２つのポンプＰ１，Ｐ２は、構造を簡素化するためにそれぞれの異常を個別に検知するための構造を備えていない。

【0034】

このような２つのポンプＰ１，Ｐ２のいずれにも異常が発生して停止しているときは、浄化槽１の水位が流出管４の水位まで上昇するため、流入管３が水没する。このとき、建物からの排水機能に支障がでる場合（例えば、トイレの水が流れない等）が多く、ユーザが異常に気付き易い。或いは、浄化槽１の点検時に槽内の水位が明らかに異常とわかるため、作業員がポンプ異常に気付くことは容易である。ところが、２つのポンプＰ１，Ｐ２のうちの一方のみで異常が発生しているときには槽本体２の水位が正常な状態で運転継続が可能であるため、当該ポンプの異常に気付きにくい。また、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転時間や運転回数を単純に比較する場合には、各ポンプが正常であるにもかかわらず異常であると判定される事態が発生し得る。そこで、本実施形態では、２つのポンプＰ１，Ｐ２の異常を誤って検知することなく報知するための異常報知装置１０が設けられている。

【0035】

実施形態１の異常報知装置１０は、浄化槽１の近傍に屋外設置される現場型の端末ユニットとして構成されている。この異常報知装置１０は、２つの電流センサ１１，１２と、制御基板１３と、外部機器２０と、を備えている。電流センサ１１，１２及び制御基板１３はいずれも、耐候性を有する樹脂製或いは金属製のケース１０ａに収容されている。ケース１０ａには、浄化槽１で使用する電気機器（２つのポンプＰ１，Ｐ２を含む複数の電気機器）に電源を供給するための電源コンセント１０ｂが設けられている。

【0036】

第１の電流センサ１１は、第１ポンプＰ１の運転回数Ｍ１に関する情報の１つとして、第１ポンプＰ１に通電される電流値を検出する情報検出部である。この第１の電流センサ１１が検出した電流値の情報は制御基板１３に伝送される。同様に、第２の電流センサ１２は、第２ポンプＰ２の運転回数Ｍ２に関する情報の１つとして、第２ポンプＰ２に通電される電流値を検出する情報検出部である。この第２の電流センサ１２が検出した電流値の情報は制御基板１３に伝送される。

【0037】

制御基板１３には、情報処理部１４と通信部１５が搭載されている。情報処理部１４は、２つのポンプＰ１，Ｐ２のポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を一時的に蓄積する処理を行う機能を有する。通信部１５は、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を、１日ごとに通信ネットワークＮＷを介して外部機器２０に送信する機能を有する。

【0038】

ここで、ポンプ運転情報Ｄ１は、第１ポンプＰ１の運転回数Ｍ１に関する情報であり、ポンプ運転情報Ｄ２は、第２ポンプＰ２の運転回数Ｍ２に関する情報である。本実施形態では、電流センサ１１，１２が検出した電流値から導出される、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転回数Ｍ１，Ｍ２自体をポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２としている。この場合、２つの電流センサ１１，１２と制御基板１３の情報処理部１４とによって、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を検出する情報検出部が構成されている。

【0039】

ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２として、運転回数Ｍ１，Ｍ２に代えて或いは加えて、電流センサ１１，１２が検出した電流値や、この電流値が基準電流値（閾値）を超えたか否かを示す接点信号（Ｏｎ／Ｏｆｆ）などを用いるようにしてもよい。

【0040】

なお、異常報知装置１０に、電流センサ１１，１２とは別に、ブロワＢの電流値を検出する電流センサを設けて、２つのポンプＰ１，Ｐ２の電流値にあわせてブロワＢの電流値も取得するのが好ましい。これにより、２つのポンプＰ１，Ｐ２とブロワＢの異常報知の管理を異常報知装置１０によって包括的に実行することが可能になる。

【0041】

通信ネットワークＮＷは、基地局を含む携帯電話回線、無線ＬＡＮ、ＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）型無線通信、有線ＬＡＮなどを含む各種の通信手段の中から適宜に選択が可能である。

【0042】

外部機器２０は、入力部２１と、記憶部２２と、情報処理部２３と、判定部２４と、出力部２５と、を備えている。この外部機器２０として、典型的には、既知の構造のサーバ、パーソナルコンピュータ、携帯端末などが使用される。

【0043】

入力部２１には、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２が制御基板１３から通信ネットワークＮＷを介して入力される。記憶部２２は、２つのポンプＰ１，Ｐ２のポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を蓄積するためのものである。このため、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２が入力部２１を介して記憶部２２のデータベースに蓄積される。この記憶部２２は、既知の構造のメモリによって構成されている。

【0044】

情報処理部２３と、判定部２４と、出力部２５は、記憶部２２から読み出したポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて２つのポンプＰ１，Ｐ２の異常を報知する報知部としての機能を果たす。

【0045】

情報処理部２３は、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて、第１ポンプＰ１の１日あたりの運転回数（稼働回数）Ｍ１と、第２ポンプＰ２の１日あたりの運転回数（稼働回数）Ｍ２との差分である、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭを導出するように構成されている。この情報処理部２３による導出結果は、記憶部２２に一時的に蓄積される。

【0046】

判定部２４は、情報処理部２３による導出結果に基づいて、１日あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したか否かを判定する。このとき、本実施形態では、当該状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したことが２つのポンプＰ１，Ｐ２に異常があると判定することと同義であるとしている。なお、予め設定された閾値Ｍａ及び管理基準回数Ｎａは記憶部２２に蓄積されている。

【0047】

出力部２５は、判定部２４による判定結果に基づいて、当該状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したときに、２つのポンプＰ１，Ｐ２に異常があることを示す異常報知信号を出力するように構成されている。このとき、出力部２５は、音、音声、画面表示、印字などを適宜に使用した出力態様で異常報知信号を出力することができる。外部機器２０は、出力部２５が異常報知信号を出力したことを示す情報（異常報知信号の出力履歴）を、予め登録された宛先の管理者にメール送信するのが好ましい。

【0048】

なお、記憶部２２、情報処理部２３、判定部２４及び出力部２５の機能の一部或いは全部を制御基板１３に組み込むように構成してもよい。この場合、２つの電流センサ１１，１２に加えて制御基板１３が異常報知装置１０の一構成要素となる。制御基板１３に上記の機能を組み込むことによって、データ量を節減でき、通信費用を低減できるという利点がある。

【0049】

ここで、２つのポンプＰ１，Ｐ２の構造及び動作について図２～図６を参照しながら説明する。

【0050】

図２に示されるように、第１ポンプＰ１は、ポンプハウジング３０にポンプロータ３１と、主軸３２を介してポンプロータ３１と一体回転可能に連結された羽根車３３と、を収容している。２つのポンプＰ１，Ｐ２はいずれも、電力供給時に制御部３４によって駆動制御され、ポンプロータ３１及び羽根車３３の一体回転に伴って水を吸入して吐出するように構成されている。この内部構造については、特に図示しないものの、第２ポンプＰ２も同様である。なお、２つのポンプＰ１，Ｐ２の更なる詳細な内部構造については、例えば、特開２００３－２８６９９０号公報に開示の水中ポンプの構造を参照することができる。

【0051】

第１ポンプＰ１は、いずれも玉形の３つのフロートスイッチＦ１，Ｆ２，Ｆ３からなるフロート式の水位検知部が一体となるように構成されたフロート一体型のポンプである。３つのフロートスイッチＦ１，Ｆ２，Ｆ３は、設置高さの低い方からフロートスイッチＦ１、フロートスイッチＦ２、フロートスイッチＦ３の順でポンプハウジング３０に設けられている。３つのフロートスイッチＦ１，Ｆ２，Ｆ３はいずれも上下に動けるように構成されており、上に動くことによってオン状態になり、下に動くことによってオフ状態になる。この第１ポンプＰ１は、一般的に、自動交互運転型の親機とも称呼される。また、この第１ポンプＰ１にのみ、１回休みの機能が搭載されている。

【0052】

同様に、第２ポンプＰ２は、いずれも玉形の２つのフロートスイッチＦ４，Ｆ５からなるフロート式の水位検知部が一体となるように構成されたフロート一体型のポンプである。２つのフロートスイッチＦ４，Ｆ５は、設置高さの低い方からフロートスイッチＦ４、フロートスイッチＦ５の順でポンプハウジング３０に設けられている。２つのフロートスイッチＦ４，Ｆ５はいずれも上下に動けるように構成されており、上に動くことによってオン状態になり、下に動くことによってオフ状態になる。フロートスイッチＦ４は、その設置高さがフロートスイッチＦ１と同一となるように設定されている。フロートスイッチＦ５は、その設置高さがフロートスイッチＦ２とフロートスイッチＦ３との間に設定されている。この第２ポンプＰ２は、一般的に、自動運転型の子機とも称呼される。これら２つのポンプＰ１，Ｐ２を連係させて自動交互運転を行う場合について、以下に説明する。

【0053】

図３に示されるように、２つのポンプＰ１，Ｐ２がともにオフ状態から、例えば水位ＷＬ２までの水位上昇に伴って、フロートスイッチＦ５よりも先にフロートスイッチＦ２がオン状態になると、第１ポンプＰ１のみが起動する。

【0054】

その後、図４に示されるように、例えば水位ＷＬ１までの水位下降に伴ってフロートスイッチＦ２が下がると、第１ポンプＰ１に１回休みの信号が出される。これにより、第１ポンプＰ１が１回休みモードになる。

【0055】

その後、図５に示されるように、例えば水位ＷＬ２までの水位上昇に伴ってフロートスイッチＦ２がオン状態になっても、第１ポンプＰ１は１回休みモードであるため起動しない。例えば水位ＷＬ３までの更なる水位上昇に伴ってフロートスイッチＦ５がオン状態になると、今度は第２ポンプＰ２が起動する。

【0056】

その後、図６に示されるように、例えば水位ＷＬ１までの水位下降に伴ってフロートスイッチＦ２がオフ状態になると、第１ポンプＰ１の１回休みの信号がリセットされる。その後、図３に示されるように、フロートスイッチＦ５よりも先にフロートスイッチＦ２がオン状態になり、第１ポンプＰ１のみが起動する。このようにして、図３～図６までに示されるような、２つのポンプＰ１，Ｐ２の交互運転モードが継続される。

【0057】

ただし、第１ポンプＰ１が１回休みモードでもフロートスイッチＦ３がオン状態になったら第１ポンプＰ１が起動するようになっており、第２ポンプＰ２による排水能力以上の流入があった場合には、２つのポンプＰ１，Ｐ２の２台同時運転をする。

【0058】

なお、玉形のフロートスイッチに代えて、ポンプと一体化された筒状の収容体に収容され水位変動に応じて収容体の内部を上下に動くような構造のフロートスイッチを採用することもできる。

【0059】

次に、上記構成の異常報知装置１０を使用した、実施形態１のポンプ異常報知方法について、図７を参照しながら説明する。

【0060】

図７に示されるように、実施形態１のポンプ異常報知方法は、ステップＳ１０１からステップＳ１０６までの各ステップを順次に実行することによって可能になる。なお、必要に応じて、これらのステップに１または複数のステップを追加してもよいし、いずれかのステップを複数のステップに分割してもよい。

【0061】

ステップＳ１０１は、電流センサ１１，１２を利用して２つのポンプＰ１，Ｐ２のポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を検出するステップである。このステップＳ１０１は、電流センサ１１，１２と、制御基板１３の情報処理部１４と、によって実行される。このステップＳ１０１によれば、２つのポンプＰ１，Ｐ２のポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２が検出される。

【0062】

ステップＳ１０２は、ステップＳ１０１で検出したポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を蓄積するステップである。このステップＳ１０２は、制御基板１３の情報処理部１４によって、また制御基板１３の通信部１５から伝送されたポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を記憶する外部機器２０の記憶部２２によって実行される。このステップＳ１０２によれば、２つのポンプＰ１，Ｐ２のポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２が蓄積される。

【0063】

ステップＳ１０３は、ステップＳ１０２で蓄積したポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を読み出し、このポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭを情報処理部２３により導出するステップである。運転回数差ΔＭは、第１ポンプＰ１の１日あたりの運転回数Ｍ１と、第２ポンプＰ２の１日あたりの運転回数Ｍ２と、の差分として導出される。このステップＳ１０３によれば、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭが導出される。

【0064】

ステップＳ１０４は、ステップＳ１０３で導出した運転回数差ΔＭが予め設定した閾値Ｍａを上回る状態を情報処理部２３によりカウントするステップである。このステップＳ１０４によれば、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態がカウントされる。

【0065】

ステップＳ１０５は、当該状態が予め設定された管理基準回数Ｎａ以上連続したか否かを判定部２４により判定するステップである。このステップＳ１０５において当該状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したと判定したとき（ステップＳ１０５の「Ｙｅｓ」の場合）にステップＳ１０６にすすむ。一方で、このステップＳ１０５において当該状態が管理基準回数Ｎａ以上連続していないと判定したとき（ステップＳ１０５の「Ｎｏ」の場合）にステップＳ１０４に戻る。

【0066】

ステップＳ１０６は、出力部２５により異常報知信号、即ち、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転についての警報を出力するステップである。このステップＳ１０６によれば、ユーザに２つのポンプＰ１，Ｐ２の点検を促すことができる。

【0067】

ここで、上述のポンプ異常報知方法の具体例について、図８を参照しながら説明する。なお、この具体例では、以下の条件が例示的に設定されている。

【0068】

（１）制御基板１３は、２つのポンプＰ１，Ｐ２の電流値を電流センサ１１，１２で連続的に検出し、検出した電流値から導出されるポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を情報処理部１４に一時的に蓄積する。
（２）制御基板１３は、ポンプ稼働に関する単位期間を１日（２４時間）として１日に１回のタイミングでポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を制御基板１３の通信部１５から外部機器２０に送信する。ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２において運転回数Ｍ１，Ｍ２には日付情報が紐付けられている。さらに、２つのポンプＰ１，Ｐ２の電流値が検出された時刻の情報がポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に含まれていてもよい。
（３）運転回数Ｍ１，Ｍ２については、２つのポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれにおいて、電流値Ｉが基準電流値Ｉａを下回る状態が２秒以上継続した状態から基準電流値Ｉａに達し、基準電流値Ｉａ以上の状態が２秒以上継続したときに、運転回数を１回とカウントする。
（４）運転回数差ΔＭの閾値Ｍａを１日あたり１０回とする。
（５）管理基準回数Ｎａを７回とする。

【0069】

図８に示されるポンプ運転情報によれば、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回る日は、１２月１２日と、１２月１７日から２０日までの４日間と、１２月２３日から３１日までの９日間である。

【0070】

このうち、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回る状態が管理基準回数Ｎａである７回以上連続したことが判明するのが１２月３０日である。即ち、１２月２９日の２４時までの集計データに基づいて翌日の１２月３０日に判明する。このため、１２月３０日に外部機器２０の出力部２５から異常報知信号が出力される（オン状態に設定される）。この後、ポンプＰ１，Ｐ２が正常稼働に戻ったこと（異常報知の条件から外れたこと）を外部機器２０が検知して異常報知信号の出力を自動でオン状態からオフ状態にしてもよいし、或いは、現場の端末もしくは外部機器２０にリセット機能を設けて、このリセット機能でリセットされるまでの間、異常報知信号のオン状態を維持するようにしてもよい。このときの異常報知信号の出力履歴を、外部機器２０から予め登録された宛先の管理者にメール送信すれば、ポンプＰ１，Ｐ２の異常発生についての信頼性の高い情報を管理者に速やかに提供することができる。

【0071】

これに対して、１２月１７日から２０日までの４日間は、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回る状態が４回連続したが、１２月２１日には運転回数差ΔＭが正常範囲である閾値Ｍａ以下になっている。この場合、管理基準回数Ｎａである７回に達していないため、外部機器２０の出力部２５から異常報知信号は出力されない（オフ状態が維持される）。従って、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回る状態が単に１日検出されたからといって、そのタイミングで異常報知信号が誤って出力されるのを抑制することができる。

【0072】

なお、上述の実施形態１において、運転回数差ΔＭの閾値Ｍａ及び管理基準回数Ｎａのそれぞれの具体的な数値は、特に限定されるものではなく、浄化槽１の運転条件等に基づいて適宜に設定することが可能である。

【0073】

上述の実施形態１によれば、以下のような作用効果を奏する。

【0074】

２つのポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれの運転回数Ｍ１，Ｍ２に関するポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２が検出され、このポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２が蓄積される。そして、蓄積されたポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて異常報知信号が出力される。

【0075】

このとき、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したときに、異常報知信号が出力される。２つのポンプＰ１，Ｐ２を連係させて運転する場合、一般的に２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転回数Ｍ１，Ｍ２に差が生じる可能性があり、１日あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態が単に検出されたからといってポンプの異常が発生しているとはかぎらない。そこで、１日あたりの運転時間差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したときにはじめて異常報知信号を出力することで、異常報知信号が誤って出力されるのを抑制することができる。

【0076】

従って、上述の実施形態１によれば、水移送で連係する２つのポンプＰ１，Ｐ２の異常を誤って報知するのを抑制するのに有効な技術を提供することができる。

【0077】

また、上述の実施形態１によれば、いずれも水位検知部が一体とされた放流ポンプである２つのポンプＰ１，Ｐ２の異常を、誤警報を抑えた状態で報知することが可能になる。

【0078】

また、上述の実施形態１によれば、１日（２４時間）をポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２（運転回数差ΔＭ）を評価するための単位期間とすることによって、ユーザがポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を管理し易くなる。例えば、住居や店舗のような建屋では１日の排水パターンが概ね決まっており、使用するポンプの稼働回数や稼働時間も２４時間ごとに区切ることで安定する。このため、好ましくは２４時間の整数倍を単位期間とし、より好ましくは２４時間を単位期間とする。

【0079】

以下、上述の実施形態１に関連する他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。他の実施形態において、上述の実施形態１の要素と同一の符号を付しており、当該同一の要素についての説明は省略する。

【0080】

（実施形態２）
図９に示されるように、実施形態２の異常報知装置１１０は、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２について、また外部機器２０の情報処理部２３、判定部２４及び出力部２５における各処理について、実施形態１のものと相違している。

【0081】

ポンプ運転情報Ｄ１は、第１ポンプＰ１の運転回数Ｍ１と運転時間Ｔ１に関する情報である。同様に、ポンプ運転情報Ｄ２は、第２ポンプＰ２の運転回数Ｍ２と運転時間Ｔ２に関する情報である。本実施形態では、電流センサ１１，１２が検出した電流値から導出される、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転回数Ｍ１，Ｍ２自体及び運転時間Ｔ１，Ｔ２をポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２としている。

【0082】

情報処理部２３は、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて、第１ポンプＰ１の１日あたりの運転回数（稼働回数）Ｍ１と、第２ポンプＰ２の１日あたりの運転回数（稼働回数）Ｍ２との差分である、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭを導出するように構成されている。

【0083】

また、情報処理部２３は、ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて、第１ポンプＰ１の１日あたりの運転時間（稼働時間）Ｔ１と、第２ポンプＰ２の１日あたりの運転回数（稼働時間）Ｔ２との差分である、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転時間差ΔＴを導出するように構成されている。この情報処理部２３による導出結果は、記憶部２２に一時的に蓄積される。

【0084】

なお、情報処理部２３は、２つのポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれについて、１日あたりの総運転時間、平均運転時間などの情報を補助的に導出するようにしてもよい。

【0085】

判定部２４は、情報処理部２３による導出結果に基づいて、１日あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回り且つ１日あたりの運転時間差ΔＴが閾値Ｔａを上回る状態が管理基準回数Ｎｂ以上連続したか否かを判定する。このとき、本実施形態では、当該状態が管理基準回数Ｎｂ以上連続したことが２つのポンプＰ１，Ｐ２に異常があると判定することと同義であるとしている。なお、予め設定された閾値Ｍａ，Ｔａ及び管理基準回数Ｎｂは記憶部２２に蓄積されている。

【0086】

出力部２５は、判定部２４による判定結果に基づいて、当該状態が管理基準回数Ｎｂ以上連続したときに、実施形態１の場合と同様に、２つのポンプＰ１，Ｐ２に異常があることを示す異常報知信号を出力するように構成されている。

【0087】

図１０に示されるように、実施形態２のポンプ異常報知方法は、ステップＳ１０２からステップＳ２０６までの各ステップを順次に実行することによって可能になる。ステップＳ２０１，２０２については、実施形態１のステップＳ１０１，１０２と同様である。

【0088】

ステップＳ２０３は、ステップＳ２０２で蓄積したポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を読み出し、このポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に基づいて、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭ及び運転時間差ΔＴを情報処理部２３により導出するステップである。運転回数差ΔＭは、第１ポンプＰ１の１日あたりの運転回数Ｍ１と、第２ポンプＰ２の１日あたりの運転回数Ｍ２と、の差分として導出される。運転時間差ΔＴは、第１ポンプＰ１の１日あたりの運転時間Ｔ１と、第２ポンプＰ２の１日あたりの運転時間Ｔ２と、の差分として導出される。このステップＳ２０３によれば、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の１日あたりの運転回数差ΔＭ及び運転時間差ΔＴが導出される。

【0089】

ステップＳ２０４は、ステップＳ２０３で導出した運転回数差ΔＭが予め設定した閾値Ｍａを上回り且つステップＳ２０３で導出した運転時間差ΔＴが予め設定した閾値Ｔａを上回る状態を情報処理部２３によりカウントするステップである。このステップＳ２０４によれば、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回り且つ運転時間差ΔＴが値Ｔａを上回る状態がカウントされる。

【0090】

ステップＳ２０５は、当該状態が予め設定された管理基準回数Ｎｂ以上連続したか否かを判定部２４により判定するステップである。このステップＳ２０５において当該状態が管理基準回数Ｎｂ以上連続したと判定したとき（ステップＳ２０５の「Ｙｅｓ」の場合）にステップＳ２０６にすすむ。一方で、このステップＳ２０５において当該状態が管理基準回数Ｎｂ以上連続していないと判定したとき（ステップＳ２０５の「Ｎｏ」の場合）にステップＳ２０４に戻る。

【0091】

ステップＳ２０６は、実施形態１のステップＳ１０６の場合と同様に、出力部２５により異常報知信号、即ち、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転についての警報を出力するステップである。このステップＳ２０６によれば、ユーザに２つのポンプＰ１，Ｐ２の点検を促すことができる。

【0092】

ここで、上述のポンプ異常報知方法の具体例について、図１１を参照しながら説明する。なお、この具体例では、以下の条件が例示的に設定されている。

【0093】

（１）制御基板１３は、２つのポンプＰ１，Ｐ２の電流値を電流センサ１１，１２で連続的に検出し、検出した電流値から導出されるポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を情報処理部１４に一時的に蓄積する。
（２）制御基板１３は、ポンプ稼働に関する単位期間を１日（２４時間）として１日に１回のタイミングでポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を制御基板１３の通信部１５から外部機器２０に送信する。ポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２において運転回数Ｍ１，Ｍ２及び運転時間Ｔ１,Ｔ２にはいずれも日付情報が紐付けられている。さらに、２つのポンプＰ１，Ｐ２の電流値が検出された時刻の情報がポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２に含まれていてもよい。
（３）運転回数Ｍ１，Ｍ２については、２つのポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれにおいて、電流値Ｉが基準電流値Ｉａを下回る状態が２秒以上継続した状態から基準電流値Ｉａに達し、基準電流値Ｉａ以上の状態が２秒以上継続したときに、運転回数を１回とカウントする。
（４）運転時間Ｔ１,Ｔ２については、２つのポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれにおいて、電流値Ｉが基準電流値Ｉａを下回る状態から基準電流値Ｉａに達したのち、再び基準電流値Ｉａを下回る状態になるまでの時間を運転時間としてカウントする。
（５）運転回数差ΔＭの閾値Ｍａを１日あたり１０回とする。
（６）運転時間差ΔＴの閾値Ｔａを１日あたり１００分とする。
（７）管理基準回数Ｎｂを３回とする。

【0094】

図１１に示されるポンプ運転情報によれば、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回る日は、１２月１２日と、１２月１７日から２０日までの４日間と、１２月２３日から３１日までの９日間である。また、運転時間差ΔＴが閾値Ｔａの１００分を上回る日は、１２月４日と、１２月１２日から１４日までの３日間と、１２月１８日から１９日までの２日間と、１２月２７日から３１日までの５日間である。

【0095】

このうち、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回り且つ運転時間差ΔＴが閾値Ｔａの１００分を上回る状態が管理基準回数Ｎｂである３回以上連続したことが判明するのが１２月３０日である。即ち、１２月２９日の２４時までの集計データに基づいて翌日の１２月３０日に判明する。このため、１２月３０日に外部機器２０の出力部２５から異常報知信号が出力される（オン状態に設定される）。この後、ポンプＰ１，Ｐ２が正常稼働に戻ったこと（異常報知の条件から外れたこと）を外部機器２０が検知して異常報知信号の出力を自動でオン状態からオフ状態にしてもよいし、或いは、現場の端末もしくは外部機器２０にリセット機能を設けて、このリセット機能でリセットされるまでの間、異常報知信号のオン状態を維持するようにしてもよい。このときの異常報知信号の出力履歴を、外部機器２０から予め登録された宛先の管理者にメール送信すれば、ポンプＰ１，Ｐ２の異常発生についての信頼性の高い情報を管理者に速やかに提供することができる。

【0096】

これに対して、１２月１２日から１４日までの３日間は、運転時間差ΔＴが閾値Ｔａの１００分を上回る状態が３回連続したが、１２月１３日には運転回数差ΔＭが正常範囲である閾値Ｍａ以下になっている。この場合、外部機器２０の出力部２５から異常報知信号は出力されない（オフ状態が維持される）。従って、運転回数差ΔＭが閾値Ｍａの１０回を上回る状態や、運転時間差ΔＴが閾値Ｔａの１００分を上回る状態が単に１日検出されたからといって、そのタイミングで異常報知信号が誤って出力されるのを抑制することができる。

【0097】

その他の構成及び処理方法は、実施形態１のものと同様である。

【0098】

なお、上述の実施形態２において、運転回数差ΔＭの閾値Ｍａ、運転時間差ΔＴの閾値Ｔａ、及び管理基準回数Ｎｂのそれぞれの具体的な数値は、特に限定されるものではなく、浄化槽１の運転条件等に基づいて適宜に設定することが可能である。

【0099】

上述の実施形態２において、２つのポンプＰ１，Ｐ２を連係させて運転する場合、一般的に２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転回数Ｍ１，Ｍ２に加えて運転時間Ｔ１，Ｔ２にも差が生じる可能性がある。そこで、２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の単位期間あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回り且つ２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の単位期間あたりの運転時間差ΔＴが閾値Ｔａを上回る状態が管理基準回数Ｎｂ以上連続したときに、異常報知信号を出力するようにできる。

【0100】

これにより、実施形態１のように２つのポンプＰ１，Ｐ２の間の単位期間あたりの運転回数差ΔＭが閾値Ｍａを上回る状態が管理基準回数Ｎａ以上連続したときに異常報知信号を出力する場合に比べて、２つのポンプＰ１，Ｐ２が異常であるか否かを判定する精度を高めることが可能になる。

【0101】

また、上述の実施形態２によれば、２４時間をポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２（運転回数差ΔＭ及び運転時間差ΔＴ）を評価するための単位期間とすることによって、ユーザがポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２を管理し易くなる。

【0102】

その他、実施形態１と同様の作用効果を奏する。

【0103】

本発明は、上述の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の応用や変形が考えられる。例えば、上述の実施形態を応用した次の各形態を実施することもできる。

【0104】

上述の実施形態では、２４時間を単位期間とする場合について例示したが、必要に応じて、２４時間の整数倍（２倍以上）の期間を単位期間とすることもできる。

【0105】

上述の実施形態では、フロート式の水位検知部を有するポンプＰ１，Ｐ２について例示したが、必要に応じて、フロート式の水位検知部を電極式の水位センサに変更することもできる。図１２に示されるように、電極式の水位センサＳ１，Ｓ２は、ポンプＰ１，Ｐ２のそれぞれの本体ハウジングの上部に突出するように設けられている。水位センサＳ１，Ｓ２はいずれも、水位が検出水位ＷＬａに達したときに当該水位を検出したことを出力するように構成されている。なお、この水位センサＳ１，Ｓ２の更なる詳細な構造については、例えば、特開２０１７－１８０１１４号公報に開示の水中ポンプの水位センサの構造を参照することができる。

【0106】

上述の実施形態では、２つのポンプＰ１，Ｐ２の運転回数Ｍ１，Ｍ２及び運転時間Ｔ１，Ｔ２に関するポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２として各ポンプに通電される電流値を使用する場合について例示したが、これに代えて、各ポンプに回転体の回転数を検出可能な回転数センサを設けて、この回転数センサで検出される情報をポンプ運転情報Ｄ１，Ｄ２とすることもできる。

【0107】

上述の実施形態では、浄化槽１で処理された処理済の水を放流するのに連係する２つの放流ポンプＰ１，Ｐ２の異常を報知する技術について例示したが、この技術を、浄化槽１内で流量調整を行うのに連係する２つの移送ポンプや、住居や店舗で発生した処理前の原水を浄化槽１に移送するのに連係する２つの原水ポンプに対して適用することもできる。また、浄化槽に限らず、水移送で連係する２つのポンプを使用する場合に、これら２つのポンプの異常を報知する技術に本発明を広く適用できることは勿論である。

【符号の説明】

【0108】

１ 浄化槽
１０，１１０ ポンプ異常報知装置
１１，１２ 電流センサ（情報検出部）
１４ 情報処理部（情報検出部、記憶部）
２２ 記憶部
２３ 情報処理部（報知部）
２４ 判定部（報知部）
２５ 出力部（報知部）
Ｄ１，Ｄ２ ポンプ運転情報
Ｍ１，Ｍ２ 運転回数
ΔＭ 運転回数差
Ｍａ 閾値
Ｎａ，Ｎｂ 管理基準回数
Ｔ１，Ｔ２ 運転時間
ΔＴ 運転時間差
Ｔａ 閾値
Ｐ１ 第１ポンプ（ポンプ）
Ｐ２ 第２ポンプ（ポンプ）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】