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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022183828
(43)【公開日】2022-12-13
(54)【発明の名称】取付金具
(51)【国際特許分類】
E04D 3/36 20060101AFI20221206BHJP
F16B 2/06 20060101ALI20221206BHJP
F16B 2/12 20060101ALI20221206BHJP
【ＦＩ】
E04D3/36 G
F16B2/06 A
F16B2/12 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021091322
(22)【出願日】2021-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000221616
【氏名又は名称】東日本旅客鉄道株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】591188941
【氏名又は名称】株式会社サカタ製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岸元 孝之
(72)【発明者】
【氏名】久保 康弘
(72)【発明者】
【氏名】宮本 直人
(72)【発明者】
【氏名】原 宏
(72)【発明者】
【氏名】北澤 紫乃
(72)【発明者】
【氏名】小林 匠
(72)【発明者】
【氏名】金子 典子
【テーマコード（参考）】
2E108
3J022
【Ｆターム（参考）】
2E108EE02
2E108GG15
3J022DA15
3J022EA02
3J022EB03
3J022EC02
3J022ED02
3J022FA01
3J022FB06
3J022GA12
3J022GB32
3J022HB02
(57)【要約】
【課題】所定の取り付け箇所に好適に固定することができる取付金具を実現する。
【解決手段】金具本体１０の収容部１１に構造物Ｋの一部を入れ込んだ状態で、ナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させるように締め付けて、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で構造物Ｋの一部を挟持した態様で、その取付金具１００を所定の構造物Ｋに固定することができる。そして、その構造物Ｋに固定された取付金具１００を介して、所定の取付対象物（例えば屋根材Ｔ）を構造物Ｋに取り付けることを可能にする。
【選択図】図６
【解決手段】金具本体１０の収容部１１に構造物Ｋの一部を入れ込んだ状態で、ナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させるように締め付けて、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で構造物Ｋの一部を挟持した態様で、その取付金具１００を所定の構造物Ｋに固定することができる。そして、その構造物Ｋに固定された取付金具１００を介して、所定の取付対象物（例えば屋根材Ｔ）を構造物Ｋに取り付けることを可能にする。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
挿通孔が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体と前記挟持部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されていることを特徴とする取付金具。
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
挿通孔が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体と前記挟持部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されていることを特徴とする取付金具。
【請求項2】
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部が前記挟持部材の上端に当接可能に配置されている押圧部材と、
前記金具本体と前記押圧部材の間に前記挟持部材が配置された状態において、前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されていることを特徴とする取付金具。
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部が前記挟持部材の上端に当接可能に配置されている押圧部材と、
前記金具本体と前記押圧部材の間に前記挟持部材が配置された状態において、前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されていることを特徴とする取付金具。
【請求項3】
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
穴または間隙が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部と前記上板部との間に前記挟持部材の前記上面部を介装するように配置されている押圧部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記上面部に設けられている穴または間隙を通じて前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記挟持部材、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されていることを特徴とする取付金具。
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
穴または間隙が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部と前記上板部との間に前記挟持部材の前記上面部を介装するように配置されている押圧部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記上面部に設けられている穴または間隙を通じて前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記挟持部材、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されていることを特徴とする取付金具。
【請求項4】
前記押圧部材には、その一部が折曲されて前記板部と略直交するように形成された折下部が設けられており、
前記折下部が前記挟持部材における前記上面部と交差する面と接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の取付金具。
前記折下部が前記挟持部材における前記上面部と交差する面と接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の取付金具。
【請求項5】
前記当接部は、前記金具本体の一部が折曲されて形成されており、前記上板部と略平行な面を有していることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の取付金具。
【請求項6】
前記挟持部材の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈していることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の取付金具。
【請求項7】
前記収容部における前記当接部と対向する縁には、前記金具本体の一部が外側に折曲されて形成された左右一対のガイド部が互いに離間する方向に突き出して設けられており、
前記挟持部材は、前記金具本体の前記上板部側を覆い、前記左右一対のガイド部を内接させるように囲う態様に形成されており、
前記ガイド部がスライド移動する前記挟持部材に接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の取付金具。
前記挟持部材は、前記金具本体の前記上板部側を覆い、前記左右一対のガイド部を内接させるように囲う態様に形成されており、
前記ガイド部がスライド移動する前記挟持部材に接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、屋根材などの取り付けに用いる取付金具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、Ｈ型鋼を用いた梁に折板屋根を取り付けるための折板屋根用取付金具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この折板屋根用取付金具は、側面視略コ字状を呈するクランプ本体と、クランプ本体の上枠部を貫通して下枠部に向けて螺合されている締付ねじ棒を備えており、クランプ本体の下枠部と締付ねじ棒とでＨ型鋼の上フランジを挟持した状態でＨ型鋼に固定することができ、Ｈ型鋼に固定された取付金具に折板屋根を取り付けるようにして、Ｈ型鋼（梁）に折板屋根を取り付けることを可能にする。
この折板屋根用取付金具は、側面視略コ字状を呈するクランプ本体と、クランプ本体の上枠部を貫通して下枠部に向けて螺合されている締付ねじ棒を備えており、クランプ本体の下枠部と締付ねじ棒とでＨ型鋼の上フランジを挟持した状態でＨ型鋼に固定することができ、Ｈ型鋼に固定された取付金具に折板屋根を取り付けるようにして、Ｈ型鋼（梁）に折板屋根を取り付けることを可能にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３２１６３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記特許文献１の取付金具の場合、クランプ本体の下枠部と締付ねじ棒とでＨ型鋼の上フランジを挟持するのに、上フランジに締付ねじ棒の先端部を突き当てた態様をとるため、その接触部分が少ない分、Ｈ型鋼に固定された姿勢が安定しないことがあるので、その改善が必要であった。
また、折板屋根が設置された状態で、取付金具のみを取り外し難いという問題があった。
また、折板屋根が設置された状態で、取付金具のみを取り外し難いという問題があった。
【0005】
本発明の目的は、所定の取り付け箇所に好適に固定することができる取付金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本出願に係る第一の発明は、
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
挿通孔が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体と前記挟持部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されているようにした。
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
挿通孔が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体と前記挟持部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されているようにした。
【0007】
かかる構成の取付金具であれば、金具本体の収容部に構造物の一部を入れ込んだ状態で、ナット部材をボルト部材のボルト頭部に向けて螺進させるように締め付けて、ナット部材によって挟持部材を金具本体の当接部側に向けて押圧することで、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、その取付金具を構造物に固定することができる。
つまり、金具本体の収容部にその一部を入れ込むことができる所定の構造物であれば、その構造物の取り付け箇所に取付金具を好適に固定することができる。
特に、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、取付金具を構造物に固定することができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、その構造物に固定された取付金具を介して、所定の取付対象物を構造物に取り付けることを可能にする。
つまり、金具本体の収容部にその一部を入れ込むことができる所定の構造物であれば、その構造物の取り付け箇所に取付金具を好適に固定することができる。
特に、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、取付金具を構造物に固定することができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、その構造物に固定された取付金具を介して、所定の取付対象物を構造物に取り付けることを可能にする。
【0008】
上記目的を達成するため、本出願に係る第二の発明は、
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部が前記挟持部材の上端に当接可能に配置されている押圧部材と、
前記金具本体と前記押圧部材の間に前記挟持部材が配置された状態において、前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されているようにした。
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部が前記挟持部材の上端に当接可能に配置されている押圧部材と、
前記金具本体と前記押圧部材の間に前記挟持部材が配置された状態において、前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されているようにした。
【0009】
かかる構成の取付金具であれば、金具本体の収容部に構造物の一部を入れ込んだ状態で、ナット部材をボルト部材のボルト頭部に向けて螺進させるように締め付けて、ナット部材により押圧部材をボルト頭部側へ押圧し、その押圧部材によって挟持部材を金具本体の当接部側に向けて押圧することで、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、その取付金具を構造物に固定することができる。
つまり、金具本体の収容部にその一部を入れ込むことができる所定の構造物であれば、その構造物の取り付け箇所に取付金具を好適に固定することができる。
特に、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、取付金具を構造物に固定することができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、その構造物に固定された取付金具を介して、所定の取付対象物を構造物に取り付けることを可能にする。
つまり、金具本体の収容部にその一部を入れ込むことができる所定の構造物であれば、その構造物の取り付け箇所に取付金具を好適に固定することができる。
特に、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、取付金具を構造物に固定することができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、その構造物に固定された取付金具を介して、所定の取付対象物を構造物に取り付けることを可能にする。
【0010】
上記目的を達成するため、本出願に係る第三の発明は、
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
穴または間隙が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部と前記上板部との間に前記挟持部材の前記上面部を介装するように配置されている押圧部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記上面部に設けられている穴または間隙を通じて前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記挟持部材、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されているようにした。
所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、前記構造物に固定する取付金具であって、
前記構造物の一部が入り込む収容部を有して側面視略コ字状を呈しており、前記収容部の上方に設けられてボルト孔が形成されている上板部と、前記収容部における前記上板部と対向する側の縁に設けられた当接部と、を有している金具本体と、
穴または間隙が設けられており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される上面部を有し、前記金具本体の前記上板部側に配されて前記当接部に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている挟持部材と、
挿通孔が形成されており前記金具本体の前記上板部と略平行に配される板部を有し、その板部と前記上板部との間に前記挟持部材の前記上面部を介装するように配置されている押圧部材と、
前記上板部の下面側にボルト頭部が係止されるように前記金具本体の前記ボルト孔に挿通され、前記挟持部材の前記上面部に設けられている穴または間隙を通じて前記押圧部材の前記挿通孔にも挿通されているボルト部材と、
前記金具本体、前記挟持部材、前記押圧部材を貫いている前記ボルト部材に螺着されているナット部材と、
を備え、
前記ボルト部材の前記ボルト頭部に向けて螺進された前記ナット部材により前記ボルト頭部側へ押圧された前記押圧部材によって前記挟持部材が前記当接部側に向けて押圧されて、前記挟持部材の下端側の縁と前記当接部との間に前記構造物の一部が挟持されるように構成されているようにした。
【0011】
かかる構成の取付金具であれば、金具本体の収容部に構造物の一部を入れ込んだ状態で、ナット部材をボルト部材のボルト頭部に向けて螺進させるように締め付けて、ナット部材により押圧部材をボルト頭部側へ押圧し、その押圧部材によって挟持部材を金具本体の当接部側に向けて押圧することで、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、その取付金具を構造物に固定することができる。
つまり、金具本体の収容部にその一部を入れ込むことができる所定の構造物であれば、その構造物の取り付け箇所に取付金具を好適に固定することができる。
特に、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、取付金具を構造物に固定することができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、その構造物に固定された取付金具を介して、所定の取付対象物を構造物に取り付けることを可能にする。
つまり、金具本体の収容部にその一部を入れ込むことができる所定の構造物であれば、その構造物の取り付け箇所に取付金具を好適に固定することができる。
特に、挟持部材の下端側の縁と当接部との間で構造物の一部を挟持した態様で、取付金具を構造物に固定することができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、その構造物に固定された取付金具を介して、所定の取付対象物を構造物に取り付けることを可能にする。
【0012】
また、望ましくは、
前記押圧部材には、その一部が折曲されて前記板部と略直交するように形成された折下部が設けられており、
前記折下部が前記挟持部材における前記上面部と交差する面と接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されているようにする。
前記押圧部材には、その一部が折曲されて前記板部と略直交するように形成された折下部が設けられており、
前記折下部が前記挟持部材における前記上面部と交差する面と接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されているようにする。
【0013】
挟持部材とともに押圧部材をスライド移動させる際に、押圧部材の折下部が、例えば挟持部材における上面部と略直交する前面部と接触することで、その挟持部材の姿勢を安定させることができる。
例えば、挟持部材だけでのスライド移動では、その挟持部材の上面部側が金具本体の前面側にずれてしまうことがある場合に、押圧部材の折下部が挟持部材の前面部に接触することで、挟持部材がずれるのを防ぐことができ、スライド移動する挟持部材の姿勢を安定させることができる。
例えば、挟持部材だけでのスライド移動では、その挟持部材の上面部側が金具本体の前面側にずれてしまうことがある場合に、押圧部材の折下部が挟持部材の前面部に接触することで、挟持部材がずれるのを防ぐことができ、スライド移動する挟持部材の姿勢を安定させることができる。
【0014】
また、望ましくは、
前記当接部は、前記金具本体の一部が折曲されて形成されており、前記上板部と略平行な面を有しているようにする。
前記当接部は、前記金具本体の一部が折曲されて形成されており、前記上板部と略平行な面を有しているようにする。
【0015】
金具本体の当接部が上板部と略平行な面を有していれば、挟持部材の下端側の縁と当接部との間に構造物の一部を挟持した場合に、当接部と構造物との接触部分を比較的広く取るようにすることができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
【0016】
また、望ましくは、
前記挟持部材の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈しているようにする。
前記挟持部材の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈しているようにする。
【0017】
挟持部材の下端側の縁が下面視略Ｃ字形状を呈していれば、挟持部材の下端側の縁と当接部との間に構造物の一部を挟持した場合に、挟持部材と構造物との接触部分を比較的広く取るようにすることができるので、金具本体と挟持部材とで構造物をしっかりと挟持することができ、取付金具を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
【0018】
また、望ましくは、
前記収容部における前記当接部と対向する縁には、前記金具本体の一部が外側に折曲されて形成された左右一対のガイド部が互いに離間する方向に突き出して設けられており、
前記挟持部材は、前記金具本体の前記上板部側を覆い、前記左右一対のガイド部を内接させるように囲う態様に形成されており、
前記ガイド部がスライド移動する前記挟持部材に接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されているようにする。
前記収容部における前記当接部と対向する縁には、前記金具本体の一部が外側に折曲されて形成された左右一対のガイド部が互いに離間する方向に突き出して設けられており、
前記挟持部材は、前記金具本体の前記上板部側を覆い、前記左右一対のガイド部を内接させるように囲う態様に形成されており、
前記ガイド部がスライド移動する前記挟持部材に接触することで、前記挟持部材の姿勢を安定させるように構成されているようにする。
【0019】
金具本体に対して挟持部材をスライド移動させる際に、左右一対のガイド部がスライド移動する挟持部材の内面に接触することで、その挟持部材の姿勢を安定させることができる。
例えば、挟持部材が前面部と側面部と背面部とを有している場合、ガイド部の前面側が挟持部材の前面部の内面に接触し、ガイド部の側面側が挟持部材の側面部の内面に接触し、ガイド部の背面側が挟持部材の背面部の内面に接触するようになって、スライド移動する挟持部材の姿勢を安定させることができる。
例えば、挟持部材が前面部と側面部と背面部とを有している場合、ガイド部の前面側が挟持部材の前面部の内面に接触し、ガイド部の側面側が挟持部材の側面部の内面に接触し、ガイド部の背面側が挟持部材の背面部の内面に接触するようになって、スライド移動する挟持部材の姿勢を安定させることができる。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、所定の取り付け箇所に好適に固定することができる取付金具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本実施形態の取付金具を示す正面図（ａ）と、側面図（ｂ）と、背面図（ｃ）である。
【図2】取付金具の金具本体を示す上面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、側面図（ｃ）である。
【図3】取付金具の挟持部材を示す上面図（ａ）と、背面図（ｂ）と、側面図（ｃ）である。
【図4】取付金具の押圧部材を示す上面図（ａ）と、側面図（ｂ）である。
【図5】本実施形態の取付金具を示す正面図（ａ）と、側面図（ｂ）と、背面図（ｃ）である。
【図6】本実施形態の取付金具を示す正面図（ａ）と、側面図（ｂ）と、背面図（ｃ）である。
【図7】取付金具を構造物に取り付けたり、取り外したりする手順に関する説明図（ａ）（ｂ）である。
【図8】構造物に取り付けた取付金具に台形フレームを取り付け、その台形フレームと取付金具を介して屋根材を構造物に取り付けた態様の説明図である。
【図9】実施形態２の取付金具を示す正面図（ａ）と、側面図（ｂ）と、背面図（ｃ）である。
【図10】実施形態２の取付金具の挟持部材を示す上面図（ａ）と、背面図（ｂ）と、側面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、図面を参照して、本発明に係る取付金具の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【0023】
（実施形態１）
本実施形態の取付金具１００は、例えば、図１～図４に示すように、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０、ボルト部材４０、ナット部材５０等を備えて構成されている。
取付金具１００は、所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、その構造物に固定して使用するクランプ金具である。
この取付金具１００を構成する金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０はそれぞれ、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工して形成したパーツである。
本実施形態の取付金具１００は、例えば、図１～図４に示すように、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０、ボルト部材４０、ナット部材５０等を備えて構成されている。
取付金具１００は、所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、その構造物に固定して使用するクランプ金具である。
この取付金具１００を構成する金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０はそれぞれ、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工して形成したパーツである。
【0024】
金具本体１０は、例えば、図１、図２に示すように、構造物の一部が入り込む収容部１１を有して側面視略コ字状を呈しており、収容部１１の上方に設けられてボルト孔１２ａが形成されている上板部１２と、収容部１１における上板部１２と対向する側の縁に設けられた当接部１３と、を有している。
【0025】
上板部１２のボルト孔１２ａは、後述するボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できないサイズの貫通孔であり、本実施形態では図２（ａ）に示すように、矩形の貫通孔をボルト孔１２ａとした。
【0026】
当接部１３は、金具本体１０の一部が外側に折曲されて形成されており、上板部１２と略平行な面を有している。
この当接部１３の上面が、取付金具１００を固定する構造物の一部に接触するようになっている。
また、収容部１１における当接部１３と対向する縁には、金具本体１０の一部が外側に折曲されて形成されたガイド部１４が設けられている。このガイド部１４も上板部１２と略平行な面を有している。
具体的には、上板部１２の左右両側には、上板部１２と直交する横板部１２１が延設されており、その横板部１２１の一部が折曲されて当接部１３とガイド部１４が設けられている。
また、横板部１２１には、当接部１３やガイド部１４の折り線と直交する折り線で折曲された背板部１５が設けられている。この背板部１５は、横板部１２１を補強するために設けられている。
この当接部１３の上面が、取付金具１００を固定する構造物の一部に接触するようになっている。
また、収容部１１における当接部１３と対向する縁には、金具本体１０の一部が外側に折曲されて形成されたガイド部１４が設けられている。このガイド部１４も上板部１２と略平行な面を有している。
具体的には、上板部１２の左右両側には、上板部１２と直交する横板部１２１が延設されており、その横板部１２１の一部が折曲されて当接部１３とガイド部１４が設けられている。
また、横板部１２１には、当接部１３やガイド部１４の折り線と直交する折り線で折曲された背板部１５が設けられている。この背板部１５は、横板部１２１を補強するために設けられている。
【0027】
当接部１３とガイド部１４と背板部１５は、左右の横板部１２１にそれぞれ設けられている。つまり、金具本体１０には、左右一対の当接部１３、左右一対のガイド部１４、左右一対の背板部１５が設けられている。
なお、左右一対の当接部１３、左右一対のガイド部１４、左右一対の背板部１５はそれぞれ、互いに離間する方向に突き出して設けられている。
なお、左右一対の当接部１３、左右一対のガイド部１４、左右一対の背板部１５はそれぞれ、互いに離間する方向に突き出して設けられている。
【0028】
挟持部材２０は、例えば、図１、図３に示すように、間隙２２ａが設けられており金具本体１０の上板部１２と略平行に配される上面部２２を有し、金具本体１０の上板部１２側に配されて当接部１３に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている。
この挟持部材２０は、金具本体１０の上板部１２側を覆い、左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う態様に形成されている。
具体的には、挟持部材２０は、前面部２１と側面部２３と背面部２４とを有する挟持部本体を備えており、挟持部本体の側面部２３の上側に側面部２３と直交するように上面部２２が延設されている。
そして、この挟持部本体が金具本体１０の左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う形状を有している。
詳述すると、挟持部本体における前面部２１と側面部２３は互いに直交するように折曲されてなり、また側面部２３と背面部２４は互いに直交するように折曲されてなる。
この挟持部材２０の下端側の縁である、挟持部本体（前面部２１と側面部２３と背面部２４）の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈している。
このような挟持部本体を有する挟持部材２０の内面に金具本体１０のガイド部１４が内接するようになっている。
また、下面視略Ｃ字形状を呈している挟持部材２０の下端側の縁が、取付金具１００を固定する構造物の一部に接触するようになっている。
この挟持部材２０は、金具本体１０の上板部１２側を覆い、左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う態様に形成されている。
具体的には、挟持部材２０は、前面部２１と側面部２３と背面部２４とを有する挟持部本体を備えており、挟持部本体の側面部２３の上側に側面部２３と直交するように上面部２２が延設されている。
そして、この挟持部本体が金具本体１０の左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う形状を有している。
詳述すると、挟持部本体における前面部２１と側面部２３は互いに直交するように折曲されてなり、また側面部２３と背面部２４は互いに直交するように折曲されてなる。
この挟持部材２０の下端側の縁である、挟持部本体（前面部２１と側面部２３と背面部２４）の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈している。
このような挟持部本体を有する挟持部材２０の内面に金具本体１０のガイド部１４が内接するようになっている。
また、下面視略Ｃ字形状を呈している挟持部材２０の下端側の縁が、取付金具１００を固定する構造物の一部に接触するようになっている。
【0029】
この挟持部材２０の上面部２２に設けられている間隙２２ａは、後述するボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できない幅を有している。
なお、本実施形態では挟持部材２０の上面部２２に間隙２２ａを設けるようにしたが、挟持部材２０の上面部２２に、後述するボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できないサイズの穴（貫通孔）を設けるようにしてもよい。
なお、本実施形態では挟持部材２０の上面部２２に間隙２２ａを設けるようにしたが、挟持部材２０の上面部２２に、後述するボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できないサイズの穴（貫通孔）を設けるようにしてもよい。
【0030】
押圧部材３０は、例えば、図１、図４に示すように、挿通孔３２ａが形成されており金具本体１０の上板部１２と略平行に配される板部３２を有し、その板部３２と上板部１２との間に挟持部材２０の上面部２２を介装するように配置されている。
この押圧部材３０には、その一部が折曲されて板部３２と略直交するように形成された折下部（３１，３３）が設けられている。ここでは、板部３２の前後両側にそれぞれ折下部（３１，３３）が設けられている。
本実施形態では、板部３２の前側に板部３２と直交する第一折下部３１が延設され、板部３２の後側に板部３２と直交する第二折下部３３が延設されている。なお、第一折下部３１の方が第二折下部３３よりも下方に長く延在している。
そして、この押圧部材３０を挟持部材２０に重ねて配置した状態で、押圧部材３０の第一折下部３１が挟持部材２０の前面部２１と接触し、押圧部材３０の第二折下部３３が挟持部材２０の背面部２４と接触する向きになる。
つまり、押圧部材３０の第一折下部３１は、挟持部材２０の上面部２２と交差する向きの前面部２１と接触し、押圧部材３０の第二折下部３３は、挟持部材２０の上面部２２と交差する向きの背面部２４と接触するようになっている。
この押圧部材３０には、その一部が折曲されて板部３２と略直交するように形成された折下部（３１，３３）が設けられている。ここでは、板部３２の前後両側にそれぞれ折下部（３１，３３）が設けられている。
本実施形態では、板部３２の前側に板部３２と直交する第一折下部３１が延設され、板部３２の後側に板部３２と直交する第二折下部３３が延設されている。なお、第一折下部３１の方が第二折下部３３よりも下方に長く延在している。
そして、この押圧部材３０を挟持部材２０に重ねて配置した状態で、押圧部材３０の第一折下部３１が挟持部材２０の前面部２１と接触し、押圧部材３０の第二折下部３３が挟持部材２０の背面部２４と接触する向きになる。
つまり、押圧部材３０の第一折下部３１は、挟持部材２０の上面部２２と交差する向きの前面部２１と接触し、押圧部材３０の第二折下部３３は、挟持部材２０の上面部２２と交差する向きの背面部２４と接触するようになっている。
【0031】
板部３２の挿通孔３２ａは、後述するボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できないサイズの貫通孔であり、本実施形態では図４（ａ）に示すように、円形の貫通孔を挿通孔３２ａとした。
【0032】
ボルト部材４０は、金具本体１０の上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止されるようにボルト孔１２ａに挿通されている。
また、金具本体１０の上板部１２のボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０は、挟持部材２０の上面部２２の間隙２２ａを通じて押圧部材３０の板部３２の挿通孔３２ａにも挿通されている。
ここでは、上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止されるようにボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０がその位置からずれないように、上板部１２の上面側においてボルト部材４０の軸にストッパリング４５を取り付けている。
ストッパリング４５は、例えば、軟質ポリエチレン製のリング部材であり、ボルト部材４０の軸に密着させて取り付けることができる。
このストッパリング４５を、ボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０の軸の根元に取り付けることで、上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止された状態が維持される。
また、金具本体１０の上板部１２のボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０は、挟持部材２０の上面部２２の間隙２２ａを通じて押圧部材３０の板部３２の挿通孔３２ａにも挿通されている。
ここでは、上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止されるようにボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０がその位置からずれないように、上板部１２の上面側においてボルト部材４０の軸にストッパリング４５を取り付けている。
ストッパリング４５は、例えば、軟質ポリエチレン製のリング部材であり、ボルト部材４０の軸に密着させて取り付けることができる。
このストッパリング４５を、ボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０の軸の根元に取り付けることで、上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止された状態が維持される。
【0033】
こうして、金具本体１０の上板部１２に係止されたボルト部材４０の軸に沿うように、挟持部材２０と押圧部材３０がスライド移動し、その配置を切り替えることができる。
特に、金具本体１０に対して挟持部材２０をスライド移動させる際に、左右一対のガイド部１４がスライド移動する挟持部材２０の内面に接触することで、その挟持部材２０の姿勢を安定させることができる。
具体的には、ガイド部１４の前面側が挟持部材２０の前面部２１の内面に接触し、ガイド部１４の側面側が挟持部材２０の側面部２３の内面に接触し、ガイド部１４の背面側が挟持部材２０の背面部２４の内面に接触するようになって、スライド移動する挟持部材２０の姿勢を安定させることができる。
また、挟持部材２０の左右一対の背面部２４が、金具本体１０の左右一対のガイド部１４と接触することで、挟持部材２０が金具本体１０の前面側に外れてしまわないようになっているので、挟持部材２０を好適にスライド移動させることができる。
特に、金具本体１０に対して挟持部材２０をスライド移動させる際に、左右一対のガイド部１４がスライド移動する挟持部材２０の内面に接触することで、その挟持部材２０の姿勢を安定させることができる。
具体的には、ガイド部１４の前面側が挟持部材２０の前面部２１の内面に接触し、ガイド部１４の側面側が挟持部材２０の側面部２３の内面に接触し、ガイド部１４の背面側が挟持部材２０の背面部２４の内面に接触するようになって、スライド移動する挟持部材２０の姿勢を安定させることができる。
また、挟持部材２０の左右一対の背面部２４が、金具本体１０の左右一対のガイド部１４と接触することで、挟持部材２０が金具本体１０の前面側に外れてしまわないようになっているので、挟持部材２０を好適にスライド移動させることができる。
【0034】
また、挟持部材２０とともに押圧部材３０をスライド移動させる際に、押圧部材３０の第一折下部３１が、挟持部材２０の前面部２１と接触することで、その挟持部材２０の姿勢を安定させることができる。
具体的には、押圧部材３０の第一折下部３１が挟持部材２０の前面部２１に接触することで、挟持部材２０の上面部２２側が金具本体１０の前面側にずれてしまうのを防ぐことができる。
具体的には、押圧部材３０の第一折下部３１が挟持部材２０の前面部２１に接触することで、挟持部材２０の上面部２２側が金具本体１０の前面側にずれてしまうのを防ぐことができる。
【0035】
ナット部材５０は、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０を貫いているボルト部材４０に螺着されている。
このナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させ、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物の一部を挟持することができる。
具体的には、金具本体１０の収容部１１に入れ込むことができ、ある程度の厚みを有する構造物の一部であれば、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で挟持することができる。
このナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させ、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物の一部を挟持することができる。
具体的には、金具本体１０の収容部１１に入れ込むことができ、ある程度の厚みを有する構造物の一部であれば、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で挟持することができる。
【0036】
例えば、図５（ａ）～（ｃ）（特に図５（ｂ））に示すように、金具本体１０の収容部１１であって、当接部１３とガイド部１４の間に構造物Ｋを入れ込むことができれば、ナット部材５０をボルト頭部４１に向けて締め込むことで、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧するようにして、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物Ｋを挟持することができる。
ここで図５（ｂ）に示した構造物Ｋの厚みが、この取付金具１００を固定可能な最大の厚みである。
なお、ナット部材５０を螺退させて、挟持した構造物Ｋから挟持部材２０や金具本体１０を離間させるようにして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を取り外すことが可能になる。
ここで図５（ｂ）に示した構造物Ｋの厚みが、この取付金具１００を固定可能な最大の厚みである。
なお、ナット部材５０を螺退させて、挟持した構造物Ｋから挟持部材２０や金具本体１０を離間させるようにして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を取り外すことが可能になる。
【0037】
また、図６（ａ）～（ｃ）（特に図６（ｂ））に示すように、金具本体１０の収容部１１に入れ込むことができ、ある程度の厚みを有する構造物Ｋであれば、ナット部材５０をボルト頭部４１に向けて締め込むことで、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧するようにして、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物Ｋを挟持することができる。
ここで図６（ｂ）に示した構造物Ｋの厚みが、この取付金具１００を固定可能な最小の厚みである。
なお、ナット部材５０を螺退させて、挟持した構造物Ｋから挟持部材２０や金具本体１０を離間させるようにして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を取り外すことが可能になる。
ここで図６（ｂ）に示した構造物Ｋの厚みが、この取付金具１００を固定可能な最小の厚みである。
なお、ナット部材５０を螺退させて、挟持した構造物Ｋから挟持部材２０や金具本体１０を離間させるようにして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を取り外すことが可能になる。
【0038】
このように、図５（ｂ）に示した最大の厚みと図６（ｂ）に示した最小の厚みの範囲内であれば、金具本体１０の収容部１１に入れ込んだ構造物Ｋを挟持するようにして、取付金具１００を構造物Ｋに固定することができる。
【0039】
以上のように、本実施形態の取付金具１００であれば、金具本体１０における上板部１２と略平行な面を有している当接部１３と、下面視略Ｃ字形状を呈している挟持部材２０の下端側の縁との間で構造物Ｋの一部を挟み込んだ状態で、取付金具１００を構造物Ｋに固定することができるので、取付金具１００と構造物Ｋとの接触部分を比較的広く取るようにして取付金具１００を構造物Ｋに固定することができる。
このように、取付金具１００が構造物Ｋを挟持する際に、金具本体１０と挟持部材２０における構造物Ｋとの接触部分を比較的広く取るようにすることで、金具本体１０と挟持部材２０とで構造物Ｋをしっかりと挟持することができ、取付金具１００を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
このように、取付金具１００が構造物Ｋを挟持する際に、金具本体１０と挟持部材２０における構造物Ｋとの接触部分を比較的広く取るようにすることで、金具本体１０と挟持部材２０とで構造物Ｋをしっかりと挟持することができ、取付金具１００を所望する取り付け箇所に好適に固定することができる。
【0040】
ここで、本実施形態の取付金具１００が、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０の３つのパーツを備えている理由について説明する。
本実施形態では、取付金具１００の耐候性を安価に高耐候とするため、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工して、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０を形成しております。
例えば、溶接による加工を採用すれば、３つのパーツを２つにするなど部品点数を削減することが可能ですが、溶接部分の耐候性を上げるために後メッキを施す必要が生じてしまいます。
但し、後メッキは純亜鉛成分によるものであるため、高耐食性メッキ鋼板よりも耐食性（耐候性）に劣ります。
このような理由から部品点数の削減よりも、取付金具１００が高耐候性を有することが重要であると本発明者らは考え、本実施形態の取付金具１００を想到いたしました。
本実施形態では、取付金具１００の耐候性を安価に高耐候とするため、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工して、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０を形成しております。
例えば、溶接による加工を採用すれば、３つのパーツを２つにするなど部品点数を削減することが可能ですが、溶接部分の耐候性を上げるために後メッキを施す必要が生じてしまいます。
但し、後メッキは純亜鉛成分によるものであるため、高耐食性メッキ鋼板よりも耐食性（耐候性）に劣ります。
このような理由から部品点数の削減よりも、取付金具１００が高耐候性を有することが重要であると本発明者らは考え、本実施形態の取付金具１００を想到いたしました。
【0041】
また、押圧部材３０を用いずに、挟持部材２０とナット部材５０が接触するような取り付け態様も考えられますが、ナット部材５０を挟持部材２０に対して強く締め付けた場合に、挟持部材２０の上面部２２が下方に凹むなど変形してしまう可能性があります。
ナット部材５０の締め付けによって挟持部材２０の上面部２２が下方に凹むように変形してしまうと、その締め付け力が挟持部材２０に対して十分に伝達されず、挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物を挟み込む挟持力が十分に発揮されないことがあります。
このような理由から押圧部材３０を必要とし、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０の３つのパーツを備えた取付金具１００が有効であると本発明者らは考え、本実施形態の取付金具１００を想到いたしました。
ナット部材５０の締め付けによって挟持部材２０の上面部２２が下方に凹むように変形してしまうと、その締め付け力が挟持部材２０に対して十分に伝達されず、挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物を挟み込む挟持力が十分に発揮されないことがあります。
このような理由から押圧部材３０を必要とし、金具本体１０、挟持部材２０、押圧部材３０の３つのパーツを備えた取付金具１００が有効であると本発明者らは考え、本実施形態の取付金具１００を想到いたしました。
【0042】
以上のように、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工してなる金具本体１０と挟持部材２０と押圧部材３０とを備えた取付金具１００が、耐候性と製造コストの観点から有効であると本発明者らは判断し、本実施形態の取付金具１００を実現いたしました。
【0043】
次に、本実施形態の取付金具１００を構造物Ｋに取り付けたり、取り外したりする手順について説明する。
【0044】
例えば、図７（ａ）に示すように、屋根構造体を構成する構造物ＫであるＨ型鋼のフランジを、金具本体１０の当接部１３と挟持部材２０の下端側の縁とで挟持した態様で取付金具１００が構造物Ｋに固定されている。
また、構造物Ｋに固定されている取付金具１００のボルト部材４０が、構造物Ｋ（Ｈ型鋼）への取付対象物である屋根材Ｔの小穴Ｈに挿し込まれており、そのボルト部材４０にナットなどの締結部材Ｎが螺着されている。
こうして所定の取付対象物である屋根材Ｔが、取付金具１００を介して構造物Ｋ（Ｈ型鋼）に取り付けられている。
また、構造物Ｋに固定されている取付金具１００のボルト部材４０が、構造物Ｋ（Ｈ型鋼）への取付対象物である屋根材Ｔの小穴Ｈに挿し込まれており、そのボルト部材４０にナットなどの締結部材Ｎが螺着されている。
こうして所定の取付対象物である屋根材Ｔが、取付金具１００を介して構造物Ｋ（Ｈ型鋼）に取り付けられている。
【0045】
この取付金具１００を交換する場合、まず、屋根材Ｔ固定用の締結部材Ｎをボルト部材４０から外す。
次いで、図７（ｂ）に示すように、ナット部材５０をボルト頭部４１から螺退させるようにして、相対的にボルト部材４０を屋根材Ｔ側から下方に移動させる。
このとき、ボルト部材４０とともに金具本体１０を下げて、Ｈ型鋼（構造物Ｋ）のフランジから金具本体１０の当接部１３を離間させるようにして、金具本体１０の当接部１３と挟持部材２０の下端との間隔を広げるようにする。
こうして構造物Ｋの一部（Ｈ型鋼のフランジ）を挟持するのを解除した取付金具１００を屋根材Ｔと構造物Ｋの間から引き抜くようにして、構造物Ｋから取付金具１００を取り外すことができる。
次いで、図７（ｂ）に示すように、ナット部材５０をボルト頭部４１から螺退させるようにして、相対的にボルト部材４０を屋根材Ｔ側から下方に移動させる。
このとき、ボルト部材４０とともに金具本体１０を下げて、Ｈ型鋼（構造物Ｋ）のフランジから金具本体１０の当接部１３を離間させるようにして、金具本体１０の当接部１３と挟持部材２０の下端との間隔を広げるようにする。
こうして構造物Ｋの一部（Ｈ型鋼のフランジ）を挟持するのを解除した取付金具１００を屋根材Ｔと構造物Ｋの間から引き抜くようにして、構造物Ｋから取付金具１００を取り外すことができる。
【0046】
なお、ここでは図７（ｂ）に示すように、取付金具１００を傾けて、屋根材Ｔと構造物Ｋの間から取付金具１００を引き抜くようにして取り外しているが、金具本体１０の上板部１２の下面からボルト頭部４１を離すようにボルト部材４０を下げて、ボルト部材４０を屋根材Ｔの小穴Ｈから抜くようにすれば、取付金具１００を傾けることなく、屋根材Ｔと構造物Ｋの間から取付金具１００を引く抜くことができる。
屋根材Ｔと構造物Ｋの間から取付金具１００を引く抜く際の上記手順は、屋根材Ｔと構造物Ｋとの間隔などに応じて適宜選択して行えばよい。
屋根材Ｔと構造物Ｋの間から取付金具１００を引く抜く際の上記手順は、屋根材Ｔと構造物Ｋとの間隔などに応じて適宜選択して行えばよい。
【0047】
そして、新たな取付金具１００を設置する際には、取り外しとは逆の手順を行うようにする。
具体的には、金具本体１０の当接部１３と挟持部材２０の下端との間隔を広げた状態の取付金具１００における挟持部材２０を屋根材Ｔと構造物Ｋの間に挿し入れつつ、ボルト部材４０を屋根材Ｔの小穴Ｈに挿し込むようにする。
次いで、構造物Ｋの上面（Ｈ型鋼のフランジの上面）に挟持部材２０の下端側の縁を接触させた状態で、ナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させることで、相対的にボルト部材４０を上方に移動させ、そのボルト部材４０とともに金具本体１０を引き上げて、金具本体１０の当接部１３を構造物Ｋの下面（Ｈ型鋼のフランジの下面）に接触させる（図７（ａ）参照）。
さらにナット部材５０をボルト部材４０に締め付けて、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で構造物Ｋの一部（Ｈ型鋼のフランジ）を挟持した態様で、その取付金具１００を構造物Ｋに取り付けて固定することができる。
具体的には、金具本体１０の当接部１３と挟持部材２０の下端との間隔を広げた状態の取付金具１００における挟持部材２０を屋根材Ｔと構造物Ｋの間に挿し入れつつ、ボルト部材４０を屋根材Ｔの小穴Ｈに挿し込むようにする。
次いで、構造物Ｋの上面（Ｈ型鋼のフランジの上面）に挟持部材２０の下端側の縁を接触させた状態で、ナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させることで、相対的にボルト部材４０を上方に移動させ、そのボルト部材４０とともに金具本体１０を引き上げて、金具本体１０の当接部１３を構造物Ｋの下面（Ｈ型鋼のフランジの下面）に接触させる（図７（ａ）参照）。
さらにナット部材５０をボルト部材４０に締め付けて、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で構造物Ｋの一部（Ｈ型鋼のフランジ）を挟持した態様で、その取付金具１００を構造物Ｋに取り付けて固定することができる。
【0048】
そして、屋根材Ｔの小穴Ｈに挿し込まれているボルト部材４０に締結部材Ｎを螺着することで、取付金具１００を介して屋根材Ｔを構造物Ｋ（Ｈ型鋼）に取り付ける作業が完了する。
このような取付金具１００であれば、屋根材Ｔを一時的に撤去することなく、屋根材Ｔを設置したままの状態で取付金具１００の交換を行うことができる。
このような取付金具１００であれば、屋根材Ｔを一時的に撤去することなく、屋根材Ｔを設置したままの状態で取付金具１００の交換を行うことができる。
【0049】
このように、本実施形態の取付金具１００であれば、ナット部材５０をボルト部材４０に締め付けて、ナット部材５０により押圧部材３０をボルト頭部４１側へ押圧し、その押圧部材３０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧するようにして、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３とで構造物Ｋの一部を挟持した態様にすることができる。
そして、挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物Ｋの一部を挟持した態様で、取付金具１００を所定の構造物Ｋに固定することができる。
こうして挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物Ｋの一部を挟持するようにして、取付金具１００を構造物Ｋにおける所定の取り付け箇所に好適に固定することができる。
そして、挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物Ｋの一部を挟持した態様で、取付金具１００を所定の構造物Ｋに固定することができる。
こうして挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物Ｋの一部を挟持するようにして、取付金具１００を構造物Ｋにおける所定の取り付け箇所に好適に固定することができる。
【0050】
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
上記実施形態１では、取付金具１００を介して取付対象物としての屋根材Ｔを構造物Ｋ（Ｈ型鋼）に取り付ける場合について説明したが、例えば、図８に示すように、台形フレーム６０などの接続部材を併用して、台形フレーム６０と取付金具１００を介して屋根材Ｔを構造物Ｋに取り付けるようにしてもよい。
ここでの台形フレーム６０は、細長い金属製の板材を折曲加工してなる枠状の部材であり、下底部６１と垂直側面部６２と上底部６３と傾斜側面部６４を有している。
この台形フレーム６０の下底部６１と垂直側面部６２と上底部６３には、それぞれボルト穴が設けられている。
そして、台形フレーム６０の下底部６１は、押圧部材３０の板部３２と略同じサイズ（形状）に形成されており、取付金具１００における挟持部材２０の上面部２２と押圧部材３０の板部３２の間に台形フレーム６０の下底部６１を挟み込み、金具本体１０、挟持部材２０、台形フレーム６０、押圧部材３０を貫くように配設されたボルト部材４０にナット部材５０が螺着された態様で、取付金具１００に台形フレーム６０が取り付けられている。
ここでは、挟持部材２０と押圧部材３０の間に台形フレーム６０を挟むようにして、台形フレーム６０を取付金具１００に取り付けたが、押圧部材３０の板部３２の上に台形フレーム６０を配置するように台形フレーム６０を取付金具１００に取り付けるようにしてもよい。
上記実施形態１では、取付金具１００を介して取付対象物としての屋根材Ｔを構造物Ｋ（Ｈ型鋼）に取り付ける場合について説明したが、例えば、図８に示すように、台形フレーム６０などの接続部材を併用して、台形フレーム６０と取付金具１００を介して屋根材Ｔを構造物Ｋに取り付けるようにしてもよい。
ここでの台形フレーム６０は、細長い金属製の板材を折曲加工してなる枠状の部材であり、下底部６１と垂直側面部６２と上底部６３と傾斜側面部６４を有している。
この台形フレーム６０の下底部６１と垂直側面部６２と上底部６３には、それぞれボルト穴が設けられている。
そして、台形フレーム６０の下底部６１は、押圧部材３０の板部３２と略同じサイズ（形状）に形成されており、取付金具１００における挟持部材２０の上面部２２と押圧部材３０の板部３２の間に台形フレーム６０の下底部６１を挟み込み、金具本体１０、挟持部材２０、台形フレーム６０、押圧部材３０を貫くように配設されたボルト部材４０にナット部材５０が螺着された態様で、取付金具１００に台形フレーム６０が取り付けられている。
ここでは、挟持部材２０と押圧部材３０の間に台形フレーム６０を挟むようにして、台形フレーム６０を取付金具１００に取り付けたが、押圧部材３０の板部３２の上に台形フレーム６０を配置するように台形フレーム６０を取付金具１００に取り付けるようにしてもよい。
【0051】
この台形フレーム６０が取り付けられた取付金具１００が、挟持部材２０の下端側の縁と金具本体１０の当接部１３とで構造物Ｋの一部を挟持した態様で、取付金具１００および台形フレーム６０を構造物Ｋの所定箇所に固定することができる。
そして、ここでは、図８に示すように、台形フレーム６０の垂直側面部６２のボルト穴を使い、ボルトＢとナットＮで台形フレーム６０にＶＬ折板である屋根材Ｔ（取付対象物）を固定している。
こうして、台形フレーム６０と取付金具１００を介して屋根材Ｔを構造物Ｋ（例えば、Ｈ型鋼）に取り付けることができる。
なお、ここでは、図８中、左側に垂直側面部６２を配する向きに台形フレーム６０が取付金具１００に取り付けられているが、左右反転させて、図８中、右側に垂直側面部６２を配する向きに台形フレーム６０を取付金具１００に取り付けるようにしてもよい。
そして、ここでは、図８に示すように、台形フレーム６０の垂直側面部６２のボルト穴を使い、ボルトＢとナットＮで台形フレーム６０にＶＬ折板である屋根材Ｔ（取付対象物）を固定している。
こうして、台形フレーム６０と取付金具１００を介して屋根材Ｔを構造物Ｋ（例えば、Ｈ型鋼）に取り付けることができる。
なお、ここでは、図８中、左側に垂直側面部６２を配する向きに台形フレーム６０が取付金具１００に取り付けられているが、左右反転させて、図８中、右側に垂直側面部６２を配する向きに台形フレーム６０を取付金具１００に取り付けるようにしてもよい。
【0052】
また、ここでは、台形フレーム６０の垂直側面部６２のボルト穴を使って、台形フレーム６０に屋根材ＴとしてのＶＬ折板を固定する場合を説明したが、屋根材Ｔとしての吊子式折板やボルト式折板も、台形フレーム６０と取付金具１００を介して構造物Ｋに取り付けることができる。
例えば、台形フレーム６０の垂直側面部６２のボルト穴を使い、ボルトとナットで台形フレーム６０に吊子式折板（屋根材Ｔ）を固定することができる。
また、台形フレーム６０の上底部６３のボルト穴を使い、ボルトとナットで台形フレーム６０にボルト式折板（屋根材Ｔ）を固定することができる。
また、台形フレーム６０の上底部６３のボルト穴を使い、ボルトとナットで台形フレーム６０に吊子式折板（屋根材Ｔ）を固定することもできる。
このように、台形フレーム６０と取付金具１００を介して構造物Ｋに取り付ける屋根材Ｔは任意である。
また、構造物Ｋに取り付ける屋根材Ｔに応じて、台形フレーム６０に設けるボルト穴の位置や数を調整するようにしてもよい。勿論、台形フレーム６０の高さなどに関し、台形形状を調整してもよい。
例えば、台形フレーム６０の垂直側面部６２のボルト穴を使い、ボルトとナットで台形フレーム６０に吊子式折板（屋根材Ｔ）を固定することができる。
また、台形フレーム６０の上底部６３のボルト穴を使い、ボルトとナットで台形フレーム６０にボルト式折板（屋根材Ｔ）を固定することができる。
また、台形フレーム６０の上底部６３のボルト穴を使い、ボルトとナットで台形フレーム６０に吊子式折板（屋根材Ｔ）を固定することもできる。
このように、台形フレーム６０と取付金具１００を介して構造物Ｋに取り付ける屋根材Ｔは任意である。
また、構造物Ｋに取り付ける屋根材Ｔに応じて、台形フレーム６０に設けるボルト穴の位置や数を調整するようにしてもよい。勿論、台形フレーム６０の高さなどに関し、台形形状を調整してもよい。
【0053】
また、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
上記実施形態１では、取付金具１００の挟持部材２０は上面部２２を有していたが、上面部２２を有さずに、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成された挟持部材２０であってもよい。
このような挟持部材２０を備えた取付金具１００であっても、構造物Ｋにおける所定の取り付け箇所に好適に固定することができる。
なお、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成された挟持部材２０とする場合、後述する実施形態２の挟持部材２０のように、側面部２３と背面部２４とが鈍角で交わるように折曲されているとともに、金具本体１０のガイド部１４が当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈する形状に形成されていることが好ましい。
具体的には、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成された挟持部材２０が、当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈するガイド部１４を内接させるように囲う態様に形成されていることが好ましい。
このような挟持部材２０と金具本体１０であれば、ガイド部１４によってスライド移動が案内される挟持部材２０は、金具本体１０の当接部１３に下支えされるので、金具本体１０と押圧部材３０の間に挟持部材２０を保持することが可能になる。
上記実施形態１では、取付金具１００の挟持部材２０は上面部２２を有していたが、上面部２２を有さずに、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成された挟持部材２０であってもよい。
このような挟持部材２０を備えた取付金具１００であっても、構造物Ｋにおける所定の取り付け箇所に好適に固定することができる。
なお、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成された挟持部材２０とする場合、後述する実施形態２の挟持部材２０のように、側面部２３と背面部２４とが鈍角で交わるように折曲されているとともに、金具本体１０のガイド部１４が当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈する形状に形成されていることが好ましい。
具体的には、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成された挟持部材２０が、当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈するガイド部１４を内接させるように囲う態様に形成されていることが好ましい。
このような挟持部材２０と金具本体１０であれば、ガイド部１４によってスライド移動が案内される挟持部材２０は、金具本体１０の当接部１３に下支えされるので、金具本体１０と押圧部材３０の間に挟持部材２０を保持することが可能になる。
【0054】
（実施形態２）
次に、本発明に係る取付金具の実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
次に、本発明に係る取付金具の実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【0055】
実施形態２の取付金具１００は、例えば、図９～図１０に示すように、金具本体１０、挟持部材２０、ボルト部材４０、ナット部材５０等を備えて構成されている。
取付金具１００は、所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、その構造物に固定して使用するクランプ金具である。
この取付金具１００を構成する金具本体１０と挟持部材２０はそれぞれ、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工して形成したパーツである。
取付金具１００は、所定の取付対象物を構造物に取り付けるために、その構造物に固定して使用するクランプ金具である。
この取付金具１００を構成する金具本体１０と挟持部材２０はそれぞれ、高耐食性メッキ鋼板を折曲加工して形成したパーツである。
【0056】
挟持部材２０は、例えば、図１０に示すように、挿通孔２５ａが設けられており金具本体１０の上板部１２と略平行に配される上面部２５を有し、金具本体１０の上板部１２側に配されて当接部１３に対して接離する方向にスライド移動可能に配置されている。
この挟持部材２０は、金具本体１０の上板部１２側を覆い、左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う態様に形成されている。
具体的には、挟持部材２０は、前面部２１と側面部２３と背面部２４とを有する挟持部本体を備えており、挟持部本体の前面部２１の上側に前面部２１と直交するように上面部２５が延設されている。
挟持部材２０の上面部２５に設けられている挿通孔２５ａは、ボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できないサイズを有している。
また、上面部２５の端部側には、その端部が上面部２５と直交するように下方に折曲されてなる折下部２６が設けられている。
この挟持部材２０は、金具本体１０の上板部１２側を覆い、左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う態様に形成されている。
具体的には、挟持部材２０は、前面部２１と側面部２３と背面部２４とを有する挟持部本体を備えており、挟持部本体の前面部２１の上側に前面部２１と直交するように上面部２５が延設されている。
挟持部材２０の上面部２５に設けられている挿通孔２５ａは、ボルト部材４０の軸が挿通可能であって、ボルト頭部４１は通過できないサイズを有している。
また、上面部２５の端部側には、その端部が上面部２５と直交するように下方に折曲されてなる折下部２６が設けられている。
【0057】
そして、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成される挟持部本体が金具本体１０の左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う形状を有している。
詳述すると、挟持部本体における前面部２１と側面部２３は互いに直交するように折曲されてなり、また側面部２３と背面部２４は鈍角で交わるように折曲されてなる。
このような挟持部本体を有する挟持部材２０の内面に金具本体１０のガイド部１４が内接するようになっている。
また、挟持部材２０の下端側の縁である、挟持部本体（前面部２１と側面部２３と背面部２４）の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈している。
詳述すると、挟持部本体における前面部２１と側面部２３は互いに直交するように折曲されてなり、また側面部２３と背面部２４は鈍角で交わるように折曲されてなる。
このような挟持部本体を有する挟持部材２０の内面に金具本体１０のガイド部１４が内接するようになっている。
また、挟持部材２０の下端側の縁である、挟持部本体（前面部２１と側面部２３と背面部２４）の下端側の縁は、下面視略Ｃ字形状を呈している。
【0058】
ここで、実施形態２の金具本体１０について説明する。
実施形態２の金具本体１０では、ガイド部１４が当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈する形状に形成されている。
そして、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成される挟持部材２０の挟持部本体が、当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈する左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う態様になっている。
この金具本体１０のガイド部１４によって、挟持部材２０のスライド移動が案内されるようになっている。
実施形態２の金具本体１０では、ガイド部１４が当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈する形状に形成されている。
そして、前面部２１と側面部２３と背面部２４とで構成される挟持部材２０の挟持部本体が、当接部１３よりも小さなサイズであって上面視台形を呈する左右一対のガイド部１４を内接させるように囲う態様になっている。
この金具本体１０のガイド部１４によって、挟持部材２０のスライド移動が案内されるようになっている。
【0059】
ボルト部材４０は、金具本体１０の上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止されるようにボルト孔１２ａに挿通されている。
上板部１２のボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０は、ストッパリング４５によって上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止された状態に維持される。
また、金具本体１０の上板部１２のボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０は、挟持部材２０の上面部２５の挿通孔２５ａに挿通されている。
そして、金具本体１０の上板部１２に係止されたボルト部材４０の軸に沿うように、挟持部材２０がスライド移動し、その配置を切り替えることができる。
上板部１２のボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０は、ストッパリング４５によって上板部１２の下面側にボルト頭部４１が係止された状態に維持される。
また、金具本体１０の上板部１２のボルト孔１２ａに挿通されたボルト部材４０は、挟持部材２０の上面部２５の挿通孔２５ａに挿通されている。
そして、金具本体１０の上板部１２に係止されたボルト部材４０の軸に沿うように、挟持部材２０がスライド移動し、その配置を切り替えることができる。
【0060】
ナット部材５０は、金具本体１０と挟持部材２０を貫いているボルト部材４０に螺着されている。
このナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させ、ナット部材５０によって挟持部材２０の上面部２５をボルト頭部４１側へ押圧するように、挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物の一部を挟持することができる。
具体的には、金具本体１０の収容部１１に入れ込むことができ、ある程度の厚みを有する構造物の一部であれば、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で挟持することができる。
このナット部材５０をボルト部材４０のボルト頭部４１に向けて螺進させ、ナット部材５０によって挟持部材２０の上面部２５をボルト頭部４１側へ押圧するように、挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧することで、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物の一部を挟持することができる。
具体的には、金具本体１０の収容部１１に入れ込むことができ、ある程度の厚みを有する構造物の一部であれば、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間で挟持することができる。
【0061】
例えば、図９（ｂ）に示すように、金具本体１０の収容部１１であって、当接部１３とガイド部１４の間に構造物Ｋを入れ込むことができれば、ナット部材５０をボルト頭部４１に向けて締め込むことで、ナット部材５０によって挟持部材２０を金具本体１０の当接部１３側に向けて押圧するようにして、挟持部材２０の下端側の縁と当接部１３との間に構造物Ｋを挟持することができる。
このように金具本体１０の収容部１１に入れ込んだ構造物Ｋを挟持するようにして、取付金具１００を構造物Ｋに固定することができる。
そして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を介して、図７や図８と同様に、取付対象物である屋根材Ｔを構造物Ｋに取り付けることができる。
このように金具本体１０の収容部１１に入れ込んだ構造物Ｋを挟持するようにして、取付金具１００を構造物Ｋに固定することができる。
そして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を介して、図７や図８と同様に、取付対象物である屋根材Ｔを構造物Ｋに取り付けることができる。
【0062】
このように、実施形態２の取付金具１００は、構造物Ｋにおける所定の取り付け箇所に固定することができる。
また、実施形態２の取付金具１００は、実施形態１の取付金具１００と同様の手順で、構造物Ｋに取り付けたり、取り外したりすることができる。
また、実施形態２の取付金具１００は、実施形態１の取付金具１００と同様の手順で、構造物Ｋに取り付けたり、取り外したりすることができる。
【0063】
以上のように、本実施形態の取付金具１００であれば、金具本体１０の収容部１１に入れ込んだ構造物Ｋを挟持するようにして、取付金具１００を構造物Ｋにおける所定の取り付け箇所に固定することができる。
そして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を介して、屋根材Ｔを構造物Ｋに取り付けることができる。
そして、構造物Ｋに固定した取付金具１００を介して、屋根材Ｔを構造物Ｋに取り付けることができる。
【0064】
なお、本発明の適用は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【0065】
１０ 金具本体
１１ 収容部
１２ 上板部
１２ａ ボルト孔
１２１ 横板部
１３ 当接部
１４ ガイド部
１５ 背板部
２０ 挟持部材
２２ 上面部
２２ａ 間隙
２１ 前面部
２３ 側面部
２４ 背面部
２５ 上面部
２５ａ 挿通孔
２６ 折下部
３０ 押圧部材
３２ 板部
３２ａ 挿通孔
３１ 第一折下部
３３ 第二折下部
４０ ボルト部材
４１ ボルト頭部
４５ ストッパリング
５０ ナット部材
６０ 台形フレーム
６１ 下底部
６２ 垂直側面部
６３ 上底部
６４ 傾斜側面部
１００ 取付金具
Ｋ 構造物
Ｔ 屋根材（取付対象物）
Ｈ 小穴
１１ 収容部
１２ 上板部
１２ａ ボルト孔
１２１ 横板部
１３ 当接部
１４ ガイド部
１５ 背板部
２０ 挟持部材
２２ 上面部
２２ａ 間隙
２１ 前面部
２３ 側面部
２４ 背面部
２５ 上面部
２５ａ 挿通孔
２６ 折下部
３０ 押圧部材
３２ 板部
３２ａ 挿通孔
３１ 第一折下部
３３ 第二折下部
４０ ボルト部材
４１ ボルト頭部
４５ ストッパリング
５０ ナット部材
６０ 台形フレーム
６１ 下底部
６２ 垂直側面部
６３ 上底部
６４ 傾斜側面部
１００ 取付金具
Ｋ 構造物
Ｔ 屋根材（取付対象物）
Ｈ 小穴
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】