特開 2022-183946 泡噴出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022183946

(43)【公開日】2022-12-13

(54)【発明の名称】泡噴出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20221206BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021091502

(22)【出願日】2021-05-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】先曽 洋一

(72)【発明者】

【氏名】桑原 和仁

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084KA05

3E084KB05

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】外部からの液体の侵入を抑制する機構部を容易に製造が可能な、泡噴出容器を提供する。
【解決手段】泡噴出容器１は、容器本体２と噴出器３とを有している。噴出器３は、装着キャップ１５とステム１４とを有しており内容物と外気との混合物を圧送可能なポンプ４と、噴出口Ａ５が形成されている噴出ヘッド５と、を有している。噴出ヘッド５は、ステム１４に接続可能な接続筒５２と、接続筒５２を取り囲むとともに装着キャップ１５のガイド筒１５ｂを取り囲むカバー筒５３とを有している。カバー筒５３には、噴出ヘッド５の天壁５１に近い位置に、カバー筒５３を貫通する空気穴Ａ５３が形成されている。さらに、カバー筒５３には、空気穴Ａ５３から下方に向かって延びている薄肉部５３ａが形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

口部を有しており内容物を収容可能な容器本体と、前記容器本体の内容物を泡状に噴出可能な噴出器とを有しており、
前記噴出器は、前記口部に装着可能な装着キャップと前記装着キャップに設けられたガイド筒の内側を貫通するステムとを有しており当該ステムを通して前記内容物と外気との混合物を圧送可能なポンプと、前記混合物を噴出させる噴出口が形成されている噴出ヘッドと、を有しており、
前記噴出ヘッドは、下向きに押圧可能な天壁と、前記天壁から垂下しており前記噴出口に通じる通路が形成されているととともに前記ステムに接続可能な接続筒と、前記天壁から垂下しており前記接続筒を取り囲むとともに前記装着キャップの前記ガイド筒を取り囲むカバー筒とを有しており、
前記カバー筒には、前記天壁に近い位置に、当該カバー筒を貫通する空気穴が形成されており、さらに、前記カバー筒には、前記空気穴から下方に向かって延びている薄肉部が形成されている、泡噴出容器。

【請求項2】

前記薄肉部は、前記カバー筒の外周面に形成された凹部によって形作られている、請求項１に記載された泡噴出容器。

【請求項3】

前記薄肉部の周方向幅は、前記空気穴の周方向幅以上である、請求項１又は２に記載された泡噴出容器。

【請求項4】

前記カバー筒の下端部の内周面には、径方向内側に突出しているとともに周方向に延びている凸部が形成されており、前記凸部と前記ガイド筒との間には、隙間が形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載された泡噴出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、泡噴出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

泡噴出容器は、容器本体と、容器本体の内容物を泡状に噴出させる泡噴出器とを有している。泡噴出器は、容器本体に装着される装着キャップと噴出ヘッドとを有しており、当該噴出ヘッドの押下げおよびその解除を繰り返すことによって動作させる。これによって、容器本体の内容物は、噴出ヘッドの噴出口を通して泡状に噴出させることができる。

【0003】

一方、泡噴出器の内部には、噴出ヘッドの押下げを解除したときに負圧が生じる。この負圧は、泡噴出器の内部に外部からの水分を吸入してしまうことがある。こうした水分吸入を防止するため、従来の泡噴出容器には、噴出ヘッドに設けられたカバー筒によって、装着キャップに設けられたガイド筒とステムとの間の隙間を覆う一方、当該カバー筒に空気穴を形成したものがある（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７－２７５７７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記従来の泡噴出容器において、空気穴は、噴出ヘッドのカバー筒のうちの、天壁に近い位置に形成されている。このため、噴出ヘッドを製造する際に、カバー筒に空気穴を形成することは容易なことではない。したがって、上記従来の泡噴出容器は、噴出ヘッド、ひいては当該泡噴出容器の製造が容易ではなかった。

【0006】

本発明の解決課題は、噴出ヘッドを製造するに際し、当該噴出ヘッドに空気穴を形成することを容易にすることである。すなわち、本発明の目的は、外部からの液体の侵入を抑制する機構部を容易に製造が可能な、泡噴出容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る泡噴出容器は、口部を有しており内容物を収容可能な容器本体と、前記容器本体の内容物を泡状に噴出可能な噴出器とを有しており、前記噴出器は、前記口部に装着可能な装着キャップと前記装着キャップに設けられたガイド筒の内側を貫通するステムとを有しており当該ステムを通して前記内容物と外気との混合物を圧送可能なポンプと、前記混合物を噴出させる噴出口が形成されている噴出ヘッドと、を有しており、前記噴出ヘッドは、下向きに押圧可能な天壁と、前記天壁から垂下しており前記噴出口に通じる通路が形成されているととともに前記ステムに接続可能な接続筒と、前記天壁から垂下しており前記接続筒を取り囲むとともに前記装着キャップの前記ガイド筒を取り囲むカバー筒とを有しており、前記カバー筒には、前記天壁に近い位置に、当該カバー筒を貫通する空気穴が形成されており、さらに、前記カバー筒には、前記空気穴から下方に向かって延びている薄肉部が形成されている。

【0008】

本発明に係る泡噴出容器において、前記薄肉部は、前記カバー筒の外周面に形成された凹部によって形作られていることが好ましい。

【0009】

本発明に係る泡噴出容器において、前記薄肉部の周方向幅は、前記空気穴の周方向幅以上であるようにすることができる。

【0010】

本発明に係る泡噴出容器において、前記カバー筒の下端部の内周面には、径方向内側に突出しているとともに周方向に延びている凸部が形成されており、前記凸部と前記ガイド筒との間には、隙間が形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、外部からの液体の侵入を抑制する機構部を容易に製造が可能な、泡噴出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態に係る、泡噴出容器を、軸線を含む断面で示す断面図であり、図面右側には、噴出ヘッドを押圧する前の初期状態を示し、図面左側には、噴出ヘッドを押圧した噴出状態を示す。

【図2】図１の領域Ａの拡大図と、当該拡大図の領域Ｂの拡大図である。

【図3】図１の泡噴出容器の、噴出ヘッドのカバー筒に形成された空気穴付近を、当該カバー筒の外周面側から示す矢視図である。

【図4】図１の泡噴出容器を、Ｘ－Ｘ断面で示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、泡噴出容器について説明をする。

【0014】

以下の説明において、軸線Ｏは、泡噴出容器１の中心線である。本実施形態では、泡噴出容器１の中心線は、容器本体２の中心線および噴出器３の中心線と同軸である。

【0015】

また、以下の説明において、「上下方向」とは、軸線Оに沿って延びている方向をいう。特に、本実施形態において、「上」とは、容器本体の口部の側を意味することを含む。また、本実施形態において、「下」とは、容器本体の底部の側を意味することを含む。

【0016】

さらに、以下の説明において、軸線Ｏに延在する方向を軸線方向ともいい、軸線Ｏの周りに延在する方向を周方向ともいう。また、以下の説明において、軸線Ｏに対して直交する方向を径方向ともいう。

【0017】

図１を参照すれば、符号１は、本発明の一実施形態に係る、泡噴出容器である。泡噴出容器１は、口部２１を有しており内容物を収容可能な容器本体２と、前記容器本体の内容物を泡状に噴出可能な噴出器３とを有している。

【0018】

本実施形態において、容器本体２は、いわゆるボトル容器である。容器本体２は、口部２１に連なる肩部２２を有しており、当該肩部２２に連なる胴部（図示省略）の下端は、底部（図示省略）によって閉じられている。容器本体２の内側には、内容物を収容可能な収納空間Ｓが形成されている。収納空間Ｓには、液体又は半液体の内容物を充填させることができる。口部２１の内側には、収納空間Ｓに通じる開口Ａ２が形成されている。容器本体２は、例えば、合成樹脂を用いたブロー成形によって形成することができる。ただし、容器本体２の製造方法は、ブロー成形に限定されるものではなく、様々な方法によって製造することができる。

【0019】

噴出器３は、口部２１に装着可能な装着キャップ１５と装着キャップ１５に設けられたガイド筒１５ｂの内側を貫通するステム１４とを有しており当該ステム１４を通して前記内容物と外気との混合物を圧送可能なポンプ４と、前記混合物を噴出させる噴出口Ａ５が形成されている噴出ヘッド５と、を備えている。

【0020】

ポンプ４は、液室４ａと空気室４ｂとを有している。ポンプ４は、噴出ヘッド５の押下げおよび当該噴出ヘッド５の押下げの解除を繰り返すことによって動作させる。本実施形態では、ポンプ４は、まず噴出ヘッド５を押し下げることによって、液室４ａと空気室４ｂとを負圧状態にする。次いで、噴出ヘッド５の押下げを解除すると、液室４ａには、吸入パイプ１６を通して容器本体２の内部に収容された内容物が導入されると同時に、空気室４ｂには、外気（空気）が導入される。その後、噴出ヘッド５を再び押し下げると、液室４ａに導入された内容物と、空気室４ｂに導入された空気とはそれぞれ、ステム１４に向けて圧送される。ステム１４の内部では、内容部と空気とが混合された状態で泡生成要素１３を通過する。これにより、内容部と空気との混合物は、泡状の混合物として、噴出ヘッド５の噴出口Ａ５から噴出される。

【0021】

本実施形態において、ポンプ４は、シリンダ６、ポペットバルブ７、コイルスプリング８、液圧ピストン９、ピストンガイド１０、空気圧ピストン１１、ボール弁１２、泡生成要素１３およびステム１４、装着キャップ１５および吸入パイプ１６を有している。

【0022】

本実施形態において、シリンダ６は、液室４ａを形成する液室シリンダ６ａと、空気室４ｂを形成する空気室シリンダ６ｂと、を有している。シリンダ６は、容器本体２の口部２１に形成された開口Ａ２に挿入させることができる。本実施形態において、シリンダ６は、軸線Оに沿って延びている。シリンダ６の下端には、下端開口Ａ１が形成されている。シリンダ６の下端開口Ａ１には、吸入パイプ１６が接続されている。したがって、本実施形態において、シリンダ６は、吸入パイプ１６を通して容器本体２の収納空間Ｓに通じる。

【0023】

ポペットバルブ７は、シリンダ６に形成された下側開口Ａ１を開放可能に閉じている。ポペットバルブ７は、内容物の流れが下側開口Ａ１を通してシリンダ６の内部に導入される方向のときに下側開口Ａ１を開く方向に動作し、シリンダ６の内部に導入された内容物が下側開口Ａ１を通して排出される方向のときに下側開口Ａ１を閉じる方向に動作する。

【0024】

コイルスプリング８は、液室シリンダ６ａの内部に配置されている。コイルスプリング８は、シリンダ６に対して液圧ピストン９を弾性的に支持している。

【0025】

液圧ピストン９は、液室シリンダ６ａの内部に配置されている。液圧ピストン９は、液室シリンダ６ａの内周面に対して摺動させることができる。液圧ピストン９は、液室シリンダ６ａの内部に、ポペットバルブ７とともに液室４ａを形成する。液圧ピストン９は、筒状部材である。液圧ピストン９の内部には、内部通路Ｒ１が形成されている。ポペットバルブ７は、当該ポペットバルブ７の摺動によって、液室４ａと下側開口Ａ１との間、または、液室４ａと内部通路Ｒ１との間を開閉させることができる。

【0026】

ピストンガイド１０は、筒状部材である。ピストンガイド１０の内部には、内部通路Ｒ２が形成されている。ピストンガイド１０の内部には、液圧ピストン９の上端部が固定されている。

【0027】

空気圧ピストン１１は、空気室シリンダ６ｂの内部に配置されている。空気圧ピストン１１は、空気室シリンダ６ｂの内周面に対して摺動させることができる。空気圧ピストン１１は、空気室シリンダ６ｂの内部に、ピストンガイド１０とともに空気室４ｂを形成する。空気圧ピストン１１は、筒状部材である。空気圧ピストン１１の内部には、ピストンガイド１０が配置されている。空気圧ピストン１１は、ピストンガイド１０の外周面に対して摺動させることができる。空気圧ピストン１１とピストンガイド１０との間には、内部通路Ｒ３が形成されている。内部通路Ｒ３は、空気圧ピストン１１とピストンガイド１０との間に摺動によって開閉させることができる。加えて、空気圧ピストン１１は、外気導入口Ａ１１を有している。

【0028】

ボール弁１２は、ピストンガイド１０の上端内側に配置されている。ボール弁１２は、内部通路Ｒ２を通して圧送された内容物によって開放される逆止弁である。

【0029】

ステム１４は、ピストンガイド１０の上端部の内外周面に固定されている。ピストンガイド１０とステム１４との間には、内部通路Ｒ４が形成されている。内部通路Ｒ４は、ボール弁１２を介して内部通路Ｒ２に通じている。ステム１４は、筒状部材である。ステム１４の内部には、内部通路Ｒ５が形成されている。内部通路Ｒ５は、内部通路Ｒ４に通じているとともに、ボール弁１２を介して内部通路Ｒ２に通じている。加えて、ステム１４の内部には、泡生成要素１３が配置されている。泡生成要素１３は、ポンプ４の動作によって圧送された混合物を泡状の混合物に生成する。本実施形態において、泡生成要素１３は、編み目状のメッシュ部材１３ａと、メッシュ部材１３ａを保持する環状の保持部材１３ｂと、によって形成されている。本実施形態では、２つの泡生成要素１３が軸線方向に間隔を置いて配置されている。また、本実施形態において、ステム１４は、空気圧ピストン１１の上端部に対して摺動可能なシール筒１４ａを有している。シール筒１４ａは、空気圧ピストン１１とステム１４との間に、外気導入口Ａ１１に通じる中継空間Ｓａを形成する。シール筒１４ａは、ステム１４が押下げられるときに空気圧ピストン１１に対して下側に摺動することによって中継空間Ｓａを密封する。これにより、空気室４ｂには外気は導入されない。逆に、シール筒１４ａは、ステム１４が上側に移動するときに空気圧ピストン１１に対して上側に摺動することによって、中継空間Ｓａを開放する。これにより、ステム１４と装着キャップ１５のガイド筒１５ｂとの間に形成された隙間からの外気を中継空間Ｓａを介して空気室４ｂに導入させることができる。ただし、本発明によれば、上記構成に代えて、空気圧ピストン１１に外気導入口を形成し、当該外気導入口に空気室４ｂに生じた負圧によって開放可能な逆止弁（図示省略）を設けることができる。

【0030】

装着キャップ１５は、シリンダ６の上端部に固定されている。装着キャップ１５は、シリンダ６の上側開口を覆っている。装着キャップ１５は、ポンプ４のポンプカバーとして機能する。装着キャップ１５は、容器本体２の口部２１に装着される装着部１５ａを有している。本実施形態において、装着キャップ１５は、装着部１５ａを容器本体２の口部２１にねじ付けることによって装着されている。ガイド筒１５ｂは、軸線方向に延びているとともに装着部１５ａに連なっている。ガイド筒１５ｂの内部には、軸線方向に延びている貫通穴Ａ１５が形成されている。ステム１４は、貫通穴Ａ１５を貫通している。これによって、ステム１４の上端部は、貫通穴Ａ１５を通して装着キャップ１５よりも上側に突出している。

【0031】

噴出ヘッド５は、下向きに押圧可能な天壁５１と、天壁５１から垂下しており噴出口Ａ５に通じる通路Ｒ７が形成されているととともにステム１４に接続可能な接続筒５２と、天壁５１から垂下しており接続筒５２を取り囲むとともにガイド筒１５ｂを取り囲むカバー筒５３とを有している。

【0032】

カバー筒５３には、天壁５１に近い位置に、当該カバー筒５３を貫通する空気穴Ａ５３が形成されている。さらに、カバー筒５３には、空気穴Ａ５３から下方に向かって延びている薄肉部５３ａが形成されている。

【0033】

本実施形態において、天壁５１は、板状の天壁である。本実施形態において、天壁５１は、軸線方向から視た軸線方向視で、円形をしている。ただし、天壁５１の軸線方向視における形状は、使用者が噴出ヘッド５を押し下げることができる形状であれば、特に円形に限定されるものではない。

【0034】

接続筒５２は、天壁５１から下向きに延びている。接続筒５２の内部には、内部通路Ｒ６が形成されている。接続筒５２の内部には、ステム１４の上端部が固定されている。これによって、内部通路Ｒ６は、泡生成要素１３を介して内部通路Ｒ５に通じる。また、噴出ヘッド５には、内部通路Ｒ６に通じる内部通路Ｒ７が形成されている。内部通路Ｒ７は、噴出口Ａ５を通して外界に通じている。本実施形態において、内部通路Ｒ７は、ノズル５６の内部に形成されている。ノズル５６は、カバー筒５３よりも軸直方向外側に突出している。

【0035】

カバー筒５３もまた、天壁５１から下向きに延びている。図２を参照すれば、空気穴Ａ５３は、カバー筒５３のうち、天壁５１と隣接する位置に形成されている。すなわち、本実施形態において、空気穴Ａ５３の上面は、天壁５１の下面によって形成されている。

【0036】

また、カバー筒５３には、薄肉部５３ａが形成されている。薄肉部５３ａは、空気穴Ａ５３の下端から下方に向かって延びている。本実施形態において、薄肉部５３ａは、空気穴Ａ５３からカバー筒５３の下端に至るまで延びている。この場合、カバー筒５３を軸線方向に沿って当該軸線方向の全体で変形させることができる。ただし、本発明によれば、薄肉部５３ａは、カバー筒５３の下端の手前で終端させることもできる。

【0037】

薄肉部５３ａは、カバー筒５３に形成された凹部によって形作ることができる。本実施形態において、薄肉部５３ａは、例えば、図２に示すように、カバー筒５３の外周面に形成された凹部５３ｂによって形作られている。本実施形態では、薄肉部５３ａの径方向厚さｔ５３は、凹部５３ｂの径方向深さｄ５３よりも薄い。この場合、薄肉部５３ａをより容易に変形させることができる。ただし、本発明によれば、薄肉部５３ａの径方向厚さｔ５３は、凹部５３ｂの径方向深さｄ５３と等しく、或いは、凹部５３ｂの径方向深さｄ５３よりも厚くすることができる。

【0038】

また、薄肉部５３ａの周方向幅Ｗ１は、適宜変更することができる。図３を参照すれば、本実施形態において、薄肉部５３ａの周方向幅Ｗ１は、空気穴Ａ５３の周方向幅Ｗ２と等しい。ただし、本発明によれば、薄肉部５３ａの周方向幅Ｗ１は、空気穴Ａ５３の周方向幅Ｗ２よりも小さく、或いは、空気穴Ａ５３の周方向幅Ｗ２よりも大きくすることもできる。

【0039】

図２の領域Ｂの拡大図を参照すれば、カバー筒５３の下端部５３ｅは、噴出ヘッド５を押し下げる前の初期状態において、装着キャップ１５のガイド筒１５ｂを取り囲んでいる。本実施形態において、ガイド筒１５ｂの外周面とカバー筒５３の内周面との間には、隙間が形成されている。

【0040】

本実施形態において、カバー筒５３の下端部５３ｅの内周面には、径方向内側に突出しているとともに周方向に延びている凸部５８が形成されている。凸部５８の突端とガイド筒１５ｂの外周面との間には隙間Ｃ１が形成されている。隙間Ｃ１は、０．０５ｍｍ～０．１５ｍｍとすることが好ましい。さらに好ましくは、隙間Ｃ１は、０．０８ｍｍである。また、カバー筒５３の径方向最外側内周面（カバー筒５３の内周面のうちの、最も径方向外側の内周面）とガイド筒１５ｂの外周面との間の隙間Ｃ２は、０．１３ｍｍとすることができる。

【0041】

なお、本実施形態において、凸部５８は、周方向に延びている、環状の凸部である。本実施形態において、空気穴Ａ５３の開口によって形成される開口面積Ｓ１は、隙間Ｃ２によって形成される隙間面積Ｓ２よりも大きく設定されている。ただし、本発明によれば、開口面積Ｓ１は、隙間面積Ｓ２以下とすることができる。

【0042】

本実施形態によれば、噴出ヘッド５に設けられたカバー筒５３は、装着キャップ１５に設けられたガイド筒１５ｂを覆うことによって、噴出器３の内部に負圧が生じたときでも、噴出器３の外の水分（例えば、結露、シャワー水）などの液体がステム１４とガイド筒１５ｂとの間に形成された隙間を通して吸入されることを抑制する。また、本実施形態によれば、カバー筒５３に空気穴Ａ５３を形成したことによって、噴出器３の外の液体が噴出ヘッド５に設けられたカバー筒５３と、装着キャップ１５に設けられたガイド筒１５ｂとの間の隙間を通して吸入されることを抑制する。

【0043】

一方、噴出ヘッド５を製造する場合、噴出ヘッド５の製造方法としては、例えば、合成樹脂を原料として成形型を用いることによって成形する方法がある。この場合、空気穴Ａ５３は、前記成形型のキャビティ面に形成された型突起部分によって形成することができる。

【0044】

しかしながら、噴出ヘッド５の成形後に、当該噴出ヘッド５を成形型から型抜きするとき、前記型突起部分は、カバー筒５３に沿って軸線方向に無理抜きする必要がある。

【0045】

本実施形態において、カバー筒５３には、空気穴Ａ５３から下方に向かって延びている薄肉部５３ａが形成されている。この場合、噴出ヘッド５を型抜きするとき、前記型突起部分は、凹部５３ｂに沿って移動させることができる。したがって、本実施形態によれば、噴出ヘッド５、すなわち、泡噴出容器１を容易に製造することができる。

【0046】

したがって、泡噴出容器１によれば、外部からの液体の侵入を抑制する機構部を容易に製造が可能な、泡噴出容器を提供することができる。特に、本実施形態において、薄肉部５３ａは、空気穴Ａ５３からカバー筒５３の下端に至るまで下方に向かって延びている。この場合、薄肉部５３ａ部分が変形し易くなるため、噴出ヘッド５をより容易に型抜きすることができる。

【0047】

また、本実施形態において、凸部５８の突端とガイド筒１５ｂの外周面との間に形成された隙間Ｃ１は、０．０５ｍｍ～０．１５ｍｍの範囲であることが好ましい。この場合、外部から液体が吸引されるときでも、その吸引量を抑制することができる。一方、隙間Ｃ１が０．２ｍｍ以上になると液体が侵入し易くなる。

【0048】

また、本実施形態において、薄肉部５３ａは、カバー筒５３の外周面に形成された凹部５３ｂによって形作られている。この場合、噴出ヘッド５に設けられたカバー筒５３と、装着キャップ１５に設けられたガイド筒１５ｂとの間に形成された隙間を抑えることができる。このため、カバー筒５３とガイド筒１５ｂとの間の隙間を通しての、液体の吸入がさらに抑制する。

【0049】

また、本実施形態において、薄肉部５３ａの周方向幅Ｗ１は、空気穴Ａ５３の周方向幅Ｗ２と同等程度としているが、薄肉部５３ａの周方向幅Ｗ１を空気穴Ａ５３の周方向幅Ｗ２以上にすることが好ましい。この場合、噴出ヘッド５のカバー筒５３を維持するのに必要な薄肉部５３ａの剛性・強度を確保していれば、薄肉部５３ａ形成範囲は限定されず、噴出ヘッド５を容易に成形することができる。

【0050】

また、本実施形態において、カバー筒５３の下端部５３ｅの内周面には、径方向内側に突出しているとともに周方向に延びている凸部５８が形成されており、凸部５８とガイド筒１５ｂとの間には、隙間Ｃ１が形成されている。この場合、液体の吸入を抑制しつつ、噴出ヘッド５の押下げ動作およびその復元動作をスムーズに行うことができる。

【0051】

また、本実施形態において、天壁５１の径方向外側端縁は、外筒５５を形成している。外筒５５は、天壁５１から下向きに延びている。外筒５５は、空気穴Ａ５３を径方向外側から覆うように下向きに延びている。さらに、本実施形態において、カバー筒５３と外筒５５との間には、中間筒５４が配置されている。中間筒５４は、天壁５１から下向きに延びている。中間筒５４もまた、空気穴Ａ５３を径方向外側から覆うように下向きに延びている。これによって、空気穴Ａ５３からの液体の侵入を抑制している。なお、図２を参照すれば、カバー筒５３の外周面と中間筒５４の内周面との間の間隔（距離）ｄ５４は、１．２ｍｍ以上が好ましい。間隔ｄ５４が１．２ｍｍよりも小さい場合、空気穴Ａ５３からの外気の取り込みが困難となる。

【0052】

なお、図４を参照すれば、本実施形態において、装着キャップ１５とステム１４との間には、ステム１４の押下げを阻止するストッパ機構３０が設けられている。ストッパ機構３０は、ガイド筒１５ｂの内周面に設けられた突起３１と、ステム１４の外周面に形成された軸線方向溝３２および周方向段部３３と、によって形成されている。周方向段部３３は、軸線方向溝３２の周方向一方端に通じている。図４の実線に示すように、突起３１と軸線方向溝３２とが、軸線方向視において、周方向に整列しているとき、ステム１４は、ガイド筒１５ｂの内側で上下移動することができる。これに対して、噴出ヘッド５が初期状態において、ステム１４を、軸線Оを中心に時計回りに回転させると、図の二点鎖線で示すように、突起３１は、周方向段部３３上に位置する。この場合、ステム１４を押し下げようとすると、突起３１は、周方向段部３３に接触する。したがって、この場合、ステム１４は、ガイド筒１５ｂの内側で上下移動することができない。また、ステム１４を、軸線Оを中心に半時計回りに回転させると、再び図の実線で示すように、突起３１と軸線方向溝３２とを周方向に整列させることができる。これにより、ステム１４は再び、ガイド筒１５ｂの内側で上下移動することができる。

【0053】

以上、本発明の一実施形態に係る、泡噴出容器について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で、様々に変更することができる。例えば、上述した実施形態において、カバー筒５３の薄肉部５３ａは、カバー筒５３の径方向外側（外周面）に設けられているが、カバー筒５３の径方向内側（内周面）に設けることができる。また、ポンプ４は、容器本体の内容物と空気とを混合して泡状に噴出させる構成のものであれば、様々な種類のポンプを使用することができる。また、泡噴出容器は、台所、洗面台、浴室などの、水回りで使用するものであることが好ましい。内容物としては、液体石けん、洗剤、化粧料などが挙げられる。

【符号の説明】

【0054】

１：泡噴出容器， ２：容器本体， ２１：口部， ３：噴出器， ４：ポンプ， ４ａ：液室， ４ｂ：空気室， ５：噴出ヘッド， ５１：天壁， ５２：接続筒， ５３：カバー筒， ５３ａ：薄肉部， ５３ｂ：凹部， ５３ｅ：カバー筒の下端部， Ａ５３：空気穴， ５４：中間筒， ５５：外筒， ５６：ノズル， ５８：凸部， ６：シリンダ， ６ａ：液室シリンダ， ６ｂ：空気室シリンダ， ７：ポペットバルブ， ８：コイルスプリング， ９：液圧ピストン， １０：ピストンガイド， １１：空気圧ピストン， １２：ボール弁， １３：泡生成要素， １４：ステム， １４ａ：シール筒， １５：装着キャップ， １５ａ：装着部， １５ｂ：ガイド筒， ３０：ストッパ機構， ３１：突起， ３２：軸線方向溝， ３３：周方向段部， Ａ１：シリンダ６の下端に形成された下端開口， Ａ２：容器本体の口部に形成された開口， Ａ５：噴出口， Ａ１１：外気導入口， Ａ１５：貫通穴， Ｒ１：液圧ピストンの内部通路， Ｒ２：ピストンガイドの内部通路， Ｒ３：空気圧ピストンとピストンガイドとの間の内部通路， Ｒ４：ピストンガイドとステムとの間の内部通路， Ｒ５：ステムの内部通路， Ｒ６：接続筒の内部通路， Ｒ７：ノズルの内部通路， Ｓａ：中継空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】